JP2020515657A - マイクロカプセルを含む消費者製品組成物 - Google Patents

Abstract

消費者製品組成物は、消費者製品補助成分と、マイクロカプセルと、マイクロカプセルの外側表面上に配置されたブロックコポリマーと、を含む。ブロックコポリマーは、少なくとも約１１キロダルトンの数平均分子量を有し、かつアクリルアミド（「ＡＡＭ」）、ジメチルアクリルアミド（「ＤＭＡＡ」）、ｎ−アルキルアクリレート（「ＡＡ」）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるモノマーを含む。マイクロカプセルは、コア材料を封入するシェル材料を含み、シェル材料は、ポリアクリレートを含み、コア材料は、効果剤を含む。

Description

本発明は、マイクロカプセル上に配置されたブロックコポリマーを含むマイクロカプセルを含む消費者製品組成物、及びマイクロカプセルを付着させる方法に関する。

消費者は、消費者製品が提供し得る多くの効果を所望する場合が多い。例えば、特定の消費者にとって、家庭用洗濯洗剤、布地柔軟化剤、シャンプー、コンディショナー、ボディソープ、脱臭剤、ファインフレグランス、シェービングゲルなどを有することは珍しいことではない。多くの場合、このような消費者製品はまた、香料などの効果剤を含む。香料などの効果剤は、爽やかな感覚を提供することによって使用者を楽しませることができ、製品が依然として作用することができるか、又は製品が依然として存在していることを使用者に示すものとして機能し得る。しかし、多くの香料の揮発性のために、消費者製品を使用した後すぐに、消費者が香料を感知することができない場合があり、これは、使用者が、効果が消散しつつあるか、消散したと思うことにつながる可能性がある。結果的に、特に消費者製品の使用後の消費者製品中の香料を感知させる能力を改善する技術を有することが、望ましい場合がある。

消費者製品の使用後により長く持続する爽やかさの効果を提供するために、消費者製品中の香料などの効果剤を封入するために、以前よりマイクロカプセルが使用されている。マイクロカプセルは、典型的には、使用中にカプセルが破砕されるまで香料を含有し、それによって香料を放出して爽やかさの効果を提供する。

しかしながら、特に、布地繊維などの表面を処理するために使用中に洗浄溶液（例えば洗濯洗剤又は布地柔軟化剤）へと希釈される消費者製品組成物中に、又は使用中に表面からすすがれる人間の毛髪などの表面を処理するために使用される消費者製品組成物中にマイクロカプセルが含有されている場合には、処理される表面上にマイクロカプセルを効果的に付着させることは未だ困難である。したがって、消費者製品の使用中及び使用後により長く持続する効果を提供するために、表面上へのマイクロカプセルの付着を改善して効果剤の送達を向上することが望ましい。

本発明は、消費者製品補助成分と、マイクロカプセルの外側表面上に配置されたブロックコポリマーを有するマイクロカプセルと、を含む、消費者製品組成物に関する。ブロックコポリマーは、少なくとも約１１キロダルトン（「ｋＤａ」）の数平均分子量、及び以下の式を有し、

式中、
ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位対ｙによって表されるモノマー単位のモル比が、ブロックコポリマーのモル数で約１．６：１〜約２．５：１であるように独立して選択される整数であり、
各Ｒ１が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、
各Ｒ２が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、
各Ｒ３が、独立して、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキル基である。

マイクロカプセルは、コア材料を封入するシェル材料を含み、コア材料はシェル材料内に配置されている。シェル材料は、ポリアクリレートポリマーを含み、コア材料は、効果剤、好ましくは香料を含む。

本発明の特定のブロックコポリマーは、消費者製品組成物が使用されるときに、処理される表面上にポリアクリレートマイクロカプセルの付着を改善するのに効果的であり得る。

本発明は、更に、表面と本発明の消費者製品組成物とを接触させる工程を含む、表面上にマイクロカプセルを付着させる方法に関する。

本発明は、消費者製品補助成分と、マイクロカプセルと、マイクロカプセルの外側表面上に配置されたブロックコポリマーと、を含む、消費者製品組成物に関する。

消費者製品組成物
本発明の消費者製品組成物としては、漂白、着色、染色、コンディショニング、成長、除去、成長遅延、シャンプー、スタイリングを含む、毛髪（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）を処理するための組成物；脱臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；カラー化粧品；クリーム、ローション、及び消費者使用のための他の局所的に適用される製品の適用を含む、皮膚（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）を処理することに関する製品及び／又は方法；並びに毛髪、皮膚、及び／又は爪（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）の外観を向上するために経口投与される材料に関する製品及び／又は方法；シェービング；ボディスプレー、並びにコロン及び香料のようなファインフレグランス；布地、空気のケア、カーケア、食器洗浄、布地のコンディショニング（柔軟化を含む）、洗濯洗剤、洗濯及びすすぎ用補助剤及び／又はケア用品、硬質表面洗浄及び／又は処理、及び消費者使用又は事業者使用のための他の洗浄を含む、布地及びホームケア分野の硬質表面及び任意の他の表面を処理するための組成物；成人失禁用衣類、涎掛け、おむつ、トレーニングパンツ、嬰児及び幼児ケア用拭き取り用品を含む、使い捨て吸収性物品及び／又は非吸収性物品に関する製品；ハンドソープ、シャンプー、ローション、口腔ケア用具、及び衣類；湿式若しくは乾式浴用ティッシュ、顔用ティッシュ、使い捨てハンカチ、使い捨てタオル、及び／又は拭き取り用品などの製品；生理用パッド、失禁用パッド、***間パッド、パンティライナー、ペッサリー、生理用ナプキン、タンポン、及びタンポンアプリケータ、及び／又は拭き取り用品に関する製品が挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書の好ましい消費者製品組成物としては、布地柔軟化剤組成物及びヘアコンディショニング組成物が挙げられる。このような組成物は、典型的には、カチオン性界面活性剤及び／又はシリコーンを含む消費者製品補助成分を含む。このような消費者製品補助成分は、典型的には、組成物中のコンディショニング剤として機能する。

ブロックコポリマー
本発明で利用されるブロックコポリマーは、アクリルアミド（「ＡＡＭ」）、ジメチルアクリルアミド（「ＤＭＡＡ」）、ｎ−アルキルアクリレート（「ＡＡ」）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるモノマーを含むブロックコポリマーであり、このようなブロックコポリマーが、以下の式を有し、

式中、
ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位（例えばＡＡＭ又はＤＭＡＡ）対ｙによって表されるモノマー単位（例えばＡＡ）のモル比が、ブロックコポリマーのモル数で約１．６：１〜約２．５：１であるように独立して選択される整数であり、
各Ｒ１が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、好ましくはＣＨ_３であり、
各Ｒ２が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、好ましくはＨであり、
各Ｒ３が、独立して、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキル基、好ましくはＣ_１〜Ｃ_８アルキル基、好ましくはＣ_１〜Ｃ_４基、又は好ましくはＣ_３アルキル基である。

本発明の消費者製品を用いて処理される表面上へのマイクロカプセルの付着を改善する際の、コーティングとしてのブロックコポリマーの有効性は、ポリマーの数平均分子量（本明細書の分子量試験法に従って測定される）、及びｘによって表されるモノマー単位対ｙによって表されるモノマー単位のモル比によって影響されると考えられる。数平均分子量及び／又はモル比が高すぎる場合、ブロックコポリマーは、水に不十分に可溶性である傾向がある。数平均分子量及び／又はモル比が低すぎる場合、ブロックコポリマーは、コーティングされているマイクロカプセルの表面上に粘弾性ゲルを不十分に形成する傾向がある。コーティングとしてのブロックコポリマーの有効性はまた、ブロックコポリマーのゲル化能力に関する、ブロックコポリマーの水取り込み値（本明細書の水取り込み値試験法によって測定される）によって影響され得る。

ブロックコポリマーの数平均分子量は、本明細書の以下の分子量試験法に従って決定することができる。本発明のブロックコポリマーは、少なくとも約１１ｋＤａ（キロダルトン）、約１１〜約４５ｋＤａ、好ましくは約１５〜約４３ｋＤａ、及び好ましくは約２０〜約４２ｋＤａの数平均分子量を有する。

本発明のブロックコポリマーの表面電荷は、典型的には非イオン性である。ブロックコポリマーは、一般に、２つの表面間の好ましい接着エネルギーにより、ポリアクリレートマイクロカプセルの外側表面上にコーティングされる。ブロックコポリマーは、マイクロカプセルの外側表面に接着して、変形可能な粘性ゲル層を形成する傾向がある。これらのブロックコポリマーは、疎水性である。これらの疎水性ゲルは、布地の処理された繊維又は消費者の処理された毛髪などの処理された表面により効果的に付着及び接着する傾向があり、それによって、ブロックコポリマーでコーティングされていないマイクロカプセルと比較して、ブロックコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルの付着を増加させる。

マイクロカプセルが消費者製品補助成分と組み合わされて本発明の消費者製品組成物を形成する前に、ブロックコポリマーは、マイクロカプセルと組み合わされ、それによって、マイクロカプセルの外側表面上に配置されるようになる。

ブロックコポリマーは、好ましくは、マイクロカプセルの約０．０１重量％〜約８重量％、好ましくは約０．０５重量％〜約５重量％、好ましくは約０．１重量％〜約３重量％、好ましくは約０．５重量％〜約１．５重量％の量で本発明に組み込まれる。

本発明のブロックコポリマーは、好ましくは、本明細書の水取り込み値試験法によって測定して、少なくとも約２グラム／グラム、好ましくは約３〜約５０ｇ／ｇ、好ましくは約３〜約２５ｇ／ｇ、好ましくは約３〜約２０ｇ／ｇ、又は好ましくは約３〜約１５ｇ／ｇの水取り込み値を有する。

好ましいブロックコポリマーは、上記の式を有し、式中、ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位対ｙで表されるモノマー単位のモル比が、ブロックコポリマーのモル数で約１．６５であるように選択された整数であり、Ｒ１が、ＣＨ_３であり、Ｒ２が、Ｈであり、Ｒ３が、Ｃ_３アルキル基である。このような好ましいブロックコポリマーは、本明細書の分子量試験法によって測定される際、約４２ｋＤａの数平均分子量、及び本明細書の水取り込み値試験法によって測定される際、約８の水取り込み値を有する。このような好ましいブロックコポリマーは、ポリ（Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド）−ポリ（ｎ−ブチルアクリレート）である。

本発明のブロックコポリマーは、以下の一般的な手順に従って作製される。所望のｎ−アルキルアクリレートモノマーを、溶媒（例えば、クロロベンゼン）、重合試薬（例えば、２−（ドデシルチオカルボノチオイルチオ）−２−メチルプロピオン酸）、及び開始剤（例えば、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル））と共に反応容器に添加する。反応容器に不活性ガス（例えば窒素）をスパージして、系から酸素を除去し、反応容器内の不活性ガス雰囲気を維持する。反応容器の内容物を、高温（例えば、６５℃）に加熱する。反応容器の内容物を、高温で数時間（例えば、２４時間）の間維持する。次いで、得られたポリ（ｎ−アルキルアクリレート）溶液を、溶媒（例えば、冷ヘキサン）中で沈殿させる。沈殿物を単離し、乾燥させる。

マイクロカプセル
本発明の消費者製品組成物は、マイクロカプセル、好ましくは複数のマイクロカプセルを更に含む。マイクロカプセルは、シェル材料内に配置されているコア材料を封入するシェル材料を含む。シェル材料は、ポリアクリレートポリマーを含み、コア材料は、効果剤を含む。マイクロカプセルは、その上にブロックコポリマーが配置されている外側表面を有する。

ポリアクリレート材料を含むシェル材料を含む好ましいマイクロカプセルは、米国特許第ＵＳ９１８６６４２号、同第ＵＳ２０１１／０２６９６５７Ａ１号、同第ＵＳ９２２１０２８号、同第ＵＳ２０１１／０２６８７７８Ａ１号、及び同第ＵＳ９１６２０８５号に詳細に記載されている。

本発明のマイクロカプセルは、典型的には、約３マイクロメートル〜約６０マイクロメートルの体積加重中央粒径を有する。マイクロカプセルの体積加重中央粒径は、約５マイクロメートル〜約４５マイクロメートル、又は代替的に約８マイクロメートル〜約３０マイクロメートルであり得る。マイクロカプセルの体積加重中央粒径は、本明細書の以下の体積加重粒径試験法に従って決定される。

シェル材料
シェル材料は、ポリアクリレートポリマーを含む。シェル材料は、シェル材料の約５０重量％〜約１００重量％、より好ましくは約７０重量％〜約１００重量％、より好ましくは約８０重量％〜約１００重量％のポリアクリレートポリマーを含むことができる。

シェル材料は、任意選択的にポリビニルアルコールを更に含んでもよい。シェル材料は、シェル材料の約０．５重量％〜約４０重量％、好ましくは約０．５重量％〜約２０重量％、好ましくは約０．５重量％〜約１０重量％、好ましくは約０．８重量％〜約５重量％のポリビニルアルコールを含むことができる。

シェル材料のポリアクリレートポリマーは、１つ以上の多官能性アクリレート部分を含む材料から誘導することができる。好ましくは、多官能性アクリレート部分は、三官能性アクリレート、四官能性アクリレート、五官能性アクリレート、六官能性アクリレート、七官能性アクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

ポリアクリレートポリマーは、任意選択的に、アミンアクリレート部分、メタクリレート部分、カルボン酸アクリレート部分、カルボン酸メタクリレート部分、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される部分を含むことができる。

一態様では、ポリアクリレートポリマーは、１つ以上の多官能性アクリレートを含む材料及び／又は任意選択的に１つ以上のメタクリレート部分を含む材料から誘導することができ、１つ以上の多官能性アクリレート部分を含む材料対１つ以上のメタクリレート部分を含む材料の比が、約９９９：１〜約６：４、より好ましくは約９９：１〜約８：１、及びより好ましくは約９９：１〜約８．５：１である。好ましくは、多官能性アクリレート部分は、三官能性アクリレート、四官能性アクリレート、五官能性アクリレート、六官能性アクリレート、七官能性アクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択される。ポリアクリレートポリマーは、任意選択的に、アミンアクリレート部分、メタクリレート部分、カルボン酸アクリレート部分、カルボン酸メタクリレート部分、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される部分を含むことができる。

シェル材料のポリアクリレートポリマーは、好ましくは架橋ポリアクリレートポリマーを含む。

シェル材料のポリビニルアルコールは、存在するとき、好ましくは以下の特性のうちの１つ以上を有する：
約５５％〜約９９％、好ましくは約７５％〜約９５％、好ましくは約８５％〜約９０％、好ましくは約８７％〜約８９％の加水分解度；
２０℃で４％の水溶液において、約４０ｃｐｓ〜約８０ｃｐｓ、好ましくは約４５ｃｐｓ〜約７２ｃｐｓ、好ましくは約４５ｃｐｓ〜約６０ｃｐｓ、好ましくは４５ｃｐｓ〜５５ｃｐｓの粘度；
約１５００〜約２５００、好ましくは約１６００〜約２２００、好ましくは約１６００〜約１９００、好ましくは約１６００〜約１８００の重合度；
約１３０，０００〜約２０４，０００、好ましくは約１４６，０００〜約１８６，０００、好ましくは約１４６，０００〜約１６０，０００、好ましくは約１４６，０００〜約１５５，０００の重量平均分子量；及び／又は
約６５，０００〜約１１０，０００、好ましくは約７０，０００〜約１０１，０００、好ましくは約７０，０００〜約９０，０００、好ましくは約７０，０００〜約８０，０００の数平均分子量。

コア材料
マイクロカプセルのシェル材料内に配置されているコア材料は、効果剤を含む。コア材料は、任意選択的に、分配変性剤を更に含んでもよい。

効果剤
本発明のマイクロカプセルのコア材料として有用な効果剤は、一般に２５℃で液体形態である。効果剤は、好ましくは香料などの疎水性効果剤である。このような疎水性効果剤は、典型的には油である。

好適な効果剤としては、香料、増白剤、染料、防虫剤、シリコーン、ワックス、香味料、ビタミン、布地柔軟化剤、スキンケア剤、酵素、抗菌剤、漂白剤、感覚剤、及びこれらの混合物を挙げることができる。好ましくは、効果剤は、香料を含む。

本発明の効果剤は、香料を含み得る。１つ以上の香料は、皮膚及び／若しくは毛髪への局所適用に好適であり、かつパーソナルケア組成物への使用、又は布地ケア組成物への使用では、布地及び織物に爽やかさを提供することに好適である任意の香料又は香料化学物質から選択され得る。香料は、香料、約２５０℃未満の沸点を有する高揮発性香料材料、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。一態様では、香料は、約２を超えるＣｌｏｇＰ及び５０パーツ・パー・ビリオン（ｐｐｂ）以下の臭気検出閾値を有する高インパクトアコード香料成分から選択される。

分配変性剤
マイクロカプセルのコア材料が香料油などの油であるとき、油に固有の特性は、得られるマイクロカプセルのシェル材料の、油／水界面で確立されるときの透過の量、速度、及び程度を決定することに関与し得る。例えば、コア材料の油が高極性材料を含むとき、このような材料は、モノマー及びポリマーの油／水界面への拡散を低減し得、比較的薄く高度に透過性のポリマーシェル材料をもたらす可能性があり、これは、劣ったマイクロカプセルをもたらし得る。コアの極性を調節するために分配変性剤を組み込むことにより、極性材料の分配係数を変更することができ、より厚い、より安定したマイクロカプセルのシェル材料の確立を可能にする。

分配変性剤の好適な非限定的な例は、米国特許出願公開第２０１１／０２６８８０２号に詳細に記載されている。本マイクロカプセルのコア材料の一部として好ましい分配変性剤は、植物油、変性植物油、ミリスチン酸イソプロピル、プロパン−２−イルテトラデカノエート、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適な植物油は、ヒマシ油、大豆油、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適な変性植物油は、エステル化植物油、臭素化植物油、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好ましい分配変性剤は、ミリスチン酸イソプロピル、プロパン−２−イルテトラデカノエート、及びこれらの混合物から選択される。

マイクロカプセルを作製するプロセス
本発明のポリアクリレートポリマーを含むシェル材料を含むマイクロカプセルを作製するための好適なプロセスは、米国特許第ＵＳ９１８６６４２号、同第ＵＳ２０１１／０２６９６５７Ａ１号、同第ＵＳ９２２１０２８号、同第ＵＳ２０１１／０２６８７７８Ａ１号、及び同第ＵＳ９１６２０８５号に詳細に記載されている。

ブロックコポリマーは、ガラスジャーなどの従来の混合容器内で、スパチュラなどの従来の混合デバイスを使用して、ブロックコポリマーをマイクロカプセルと混合することによって、ポリアクリレートマイクロカプセルに添加される。最初の混合後、混合物を室温で従来の振盪デバイス内で数時間の間、更に混合する。商業規模では、ブロックコポリマーは、従来の商業規模の混合装置を介して、ポリアクリレートマイクロカプセルに添加することができる。

得られるブロックコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルは、マイクロカプセルが、スラリー形態、未希釈粒子形態、及び噴霧乾燥粒子形態を含む１つ以上の形態であるときに、消費者製品補助成分と組み合わせることができる。マイクロカプセルは、混合及び／又は噴霧を含む方法によって、消費者製品補助成分と組み合わされ得る。

消費者製品補助成分
本発明の消費者製品組成物は、消費者製品補助成分（複数可）を含む。消費者製品補助成分の好適な非限定的な例としては、漂白活性化剤、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染阻害剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒金属錯体、ポリマー系分散剤、粘土及び汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、追加の香料、構造弾性化剤、布地柔軟化剤、ヘアコンディショニング剤、担体、ヒドロトロープ、加工助剤、構造剤、フケ防止剤、抗凝集剤、及び／又は顔料、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。これらの追加の構成成分の正確な性質及びそれを組み込む濃度は、組成物の物理形態及び使用される作業の性質に依存する。しかしながら、１つ以上の補助材料が存在するとき、このような１つ以上の補助材料は、以下に詳述されるように存在してもよい。以下は、好適な補助材料の非限定的な一覧である。

界面活性剤−利用される界面活性剤は、アニオン性、非イオン性、双性イオン性、両性、若しくはカチオン性の種類のものであってもよいか、又はこれらの種類の相容性混合物を含み得る。組成物が洗濯洗剤又はヘアシャンプーである場合、アニオン性及び非イオン性界面活性剤が典型的に用いられる。対照的に、組成物が布地柔軟化剤又はヘアコンディショナーである場合、カチオン性界面活性剤が典型的に用いられる。

本組成物中での使用に好適なアニオン性界面活性剤としては、アルキルサルフェート及びアルキルエーテルサルフェートが挙げられる。他の好適なアニオン性界面活性剤は、有機硫酸反応生成物の水溶性の塩である。更に他の好適なアニオン性界面活性剤は、イセチオン酸でエステル化され、かつ水酸化ナトリウムで中和された、脂肪酸の反応生成物である。他の同様なアニオン性界面活性剤は、米国特許第２，４８６，９２１号、同第２，４８６，９２２号、及び同第２，３９６，２７８号に記載されており、参照によりそれら全体が本明細書に組み込まれる。

組成物に使用される例示的なアニオン性界面活性剤としては、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウレス硫酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエチルアミン、ラウレス硫酸トリエチルアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウレス硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウレス硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸ジエタノールアミン、ラウレス硫酸ジエタノールアミン、ラウリルモノグリセリド硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、ラウレス硫酸カリウム、ナトリウムラウリルサルコシネート、ナトリウムラウロイルサルコシネート、ラウリルサルコシン、ココイルサルコシン、ココイル硫酸アンモニウム、ラウロイル硫酸アンモニウム、ココイル硫酸ナトリウム、ラウロイル硫酸ナトリウム、ココイル硫酸カリウム、ラウリル硫酸カリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ココイル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、トリデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせが挙げられる。更なる実施形態では、アニオン性界面活性剤は、ラウリル硫酸ナトリウム又はラウレス硫酸ナトリウムである。

組成物は、非イオン性界面活性剤を含有し得る。組成物は、組成物の最大０．０１重量％〜約３０重量％、代替的に約０．０１重量％〜約２０重量％、より代替的に約０．１重量％〜約１０重量％の非イオン性界面活性剤を含有し得る。いくつかの実施例では、非イオン性界面活性剤は、エトキシル化非イオン性界面活性剤を含み得る。本明細書における使用に好適なものは、式Ｒ（ＯＣ_２Ｈ_４）ｎＯＨのエトキシル化アルコール及びエトキシル化アルキルフェノールであり、式中、Ｒは、約８〜約２０個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素ラジカル及びアルキル基が約８〜約１２個の炭素原子を含有するアルキルフェニルラジカルからなる群から選択され、ｎの平均値は約５〜約１５である。

好適な非イオン性界面活性剤は、式Ｒ１（ＯＣ_２Ｈ_４）ｎＯＨであるものであり、式中、Ｒ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_１６アルキル基又はＣ_８〜Ｃ_１２アルキルフェニル基であり、ｎは、３〜約８０である。一態様では、特に有用な材料は、Ｃ_９〜Ｃ_１５アルコールと、アルコール１モルあたり約５〜約２０モルのエチレンオキシドと、の縮合生成物である。

消費者製品組成物は、組成物の最大約３０重量％、代替的に約０．０１重量％〜約２０重量％、より代替的に約０．１重量％〜約２０重量％のカチオン性界面活性剤を含有し得る。カチオン性界面活性剤としては、布地ケア効果を送達することができるもの、非限定的な例として、脂肪族アミン、第四級アンモニウム界面活性剤、及びイミダゾリン第四級アンモニウム化合物材料が挙げられる。

カチオン性界面活性剤の非限定的な例は、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（タローイル−オキシ−エチル）Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）Ｎ−（２ヒドロキシエチル）Ｎ−メチルアンモニウム硫酸メチル；１，２ジ（ステアロイル−オキシ）３トリメチルアンモニウムプロパンクロリド；ジカノーラジメチルアンモニウムクロリド、ジ（ハード）タロージメチルアンモニウムクロリド、ジカノーラジメチルアンモニウムメチルサルフェートなどのジアルキレンジメチルアンモニウム塩；１−メチル−１−ステアロイルアミドエチル−２−ステアロイルイミダゾリニウムメチルサルフェート；１−タロイルアミドエチル−２−タロイルイミダゾリン；Ｎ，Ｎ”−ジアルキルジエチレントリアミン；脂肪酸が、（水素添加）タロー脂肪酸、パーム脂肪酸、水素添加パーム脂肪酸、オレイン酸、菜種脂肪酸、水素添菜種脂肪酸である脂肪酸でエステル化されたＮ−（２−ヒドロキシエチル）−１，２−エチレンジアミン又はＮ−（２−ヒドロキシイソプロピル）−１，２−エチレンジアミンとグリコール酸との反応生成物；ポリグリセロールエステル（ＰＧＥｓ）、油状糖誘導体及びワックスエマルション、並びに上記の混合物である。

上記に開示されているカチオン性界面活性剤の組み合わせが、本明細書における使用に好適であることが理解されるであろう。

カチオン性界面活性剤は、布地柔軟化剤組成物又はヘアコンディショニング組成物などの消費者製品組成物中のコンディショニング剤として機能することができる。

ヘアケア組成物における使用に好適な両性洗浄性界面活性剤としては、脂肪族ラジカルが直鎖又は分岐鎖であってよく、脂肪族置換基のうちの１つが、約８〜約１８個の炭素原子を含有し、１つが、カルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、又はホスホネート等のアニオン性基を含有する、脂肪族二級及び三級アミンの誘導体として広く記載されている界面活性剤が挙げられる。本ヘアケア組成物で使用するための例示的な両性洗浄性界面活性剤としては、ココアンホアセテート、ココアンホジアセテート、ラウロアンホアセテート、ラウロアンホジアセテート、及びこれらの混合物が挙げられる。

ヘアケア組成物における使用に好適な双性イオン性洗浄性界面活性剤としては、脂肪族ラジカルが直鎖又は分枝鎖であってよく、脂肪族置換基のうちの１つが、約８〜約１８個の炭素原子を含有し、１つが、カルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフェート、又はホスホネートなどのアニオン性基を含有する、脂肪族四級アンモニウム、ホスホニウム、及びスルホニウム化合物の誘導体として広く記載されている界面活性剤が挙げられる。別の実施形態では、ベタインなどの双性イオンが選択される。

組成物における使用に好適な他のアニオン性、双極イオン性、両性、又は任意選択的な追加の界面活性剤の非限定的な例は、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ ａｎｄ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ，１９８９Ａｎｎｕａｌ，ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ ｂｙ Ｍ．Ｃ．並びに米国特許第３，９２９，６７８号、同第２，６５８，０７２号、同第２，４３８，０９１号、同第２，５２８，３７８号において記載されており、参照によりそれら全体が本明細書に組み込まれる。

ビルダー−組成物はまた、組成物の約０．１重量％〜８０重量％のビルダーを含有し得る。液体形態の組成物は、一般に、組成物の約１重量％〜１０重量％のビルダー成分を含有する。顆粒形態の組成物は、一般に、組成物の約１重量％〜５０重量％のビルダー成分を含有する。洗剤ビルダーは、当分野において周知であり、例えば、リン酸塩、並びに様々な有機及び無機の無リンビルダーを含有することができる。本明細書において有用な水溶性の無リン有機ビルダーには、様々なアルカリ金属、アンモニウム、並びに置換アンモニウムポリ酢酸塩、カルボン酸塩、ポリカルボン酸塩、及びポリヒドロキシスルホン酸塩が挙げられる。ポリ酢酸塩ビルダー及びポリカルボン酸塩ビルダーの例には、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、オキシジコハク酸、メリト酸、ベンゼンポリカルボン酸及びクエン酸の、ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩、及び置換アンモニウム塩がある。他のポリカルボン酸塩ビルダーは、オキシジコハク酸塩、及び酒石酸モノコハク酸塩と酒石酸ジコハク酸塩との組み合わせを含むエーテルカルボン酸塩ビルダー組成物である。液体洗剤において使用されるビルダーは、クエン酸を含む。好適な非リンの無機ビルダーとしては、シリケート、アルミノシリケート、ボレート及びカーボネート（炭酸、重炭酸、セスキ炭酸、四ホウ酸十水和物のナトリウム及びカリウム塩）が挙げられ、シリケートは、約０．５〜約４．０又は約１．０〜約２．４のＳｉＯ２とアルカリ金属酸化物との重量比を有する。ゼオライトなどのアルミノケイ酸塩もまた有用である。

分散剤−組成物は、組成物の約０．１重量％〜約１０重量％の分散剤を含有し得る。好適な水溶性有機物質は、ホモポリマー又はコポリマーの酸又はそれらの塩であり、ポリカルボン酸は、互いに２個以下の炭素原子程度に離れている少なくとも２個のカルボキシルラジカルを含み得る。分散剤は、ポリアミンのアルコキシル化誘導体及び／又は四級化誘導体であってもよい。

酵素−本組成物は、クリーニング性能及び／又は布地ケア利益をもたらす、１つ以上の洗剤酵素を含有してもよい。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β−グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられる。典型的な組み合わせは、プロテアーゼ、リパーゼ、クチナーゼ、及び／又はセルラーゼのような従来の適用可能な酵素をアミラーゼと組み合わせた混合液であってもよい。酵素は、その技術分野で教示される濃度、例えば、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ及びＧｅｎｅｎｃｏｒなどの供給業者によって推奨される濃度で使用することができる。組成物中の典型的なレベルは、組成物の約０．０００１重量％〜約５重量％である。酵素が存在する場合、これらは、非常に低い濃度、例えば、約０．００１％以下で使用することができ、又は、酵素は、より重質の洗濯洗剤配合物中では、より高い濃度、例えば約０．１％以上の濃度で使用することができる。一部の消費者の「非生物学的な」洗剤に対する好みにより、本組成物は、酵素含有及び酵素不含のいずれか又はその両方であってもよい。

移染阻止剤−本組成物はまた、当該組成物の約０．０００１重量％、約０．０１重量％、約０．０５重量％〜約１０重量％、約２重量％、又は更には約１重量％の、１つ以上の移染阻止剤（ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールとのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール、又はこれらの混合物など）を含むことができる。

キレート剤−組成物は、組成物の約５重量％未満、又は約０．０１重量％〜約３重量％の、シトレートなどのキレート剤；ＥＤＤＳ、ＥＤＴＡ及びＤＴＰＡなどの、窒素を含有するＰ−フリーのアミノカルボキシレート；ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸及びエチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸などのアミノホスホネート；窒素フリーホスホネート、例えばＨＥＤＰ；並びに漂白剤触媒系の使用で知られているものなどの一般的な部類の特定の大環状Ｎ−リガンド化合物などの、窒素又は酸素を含有するＰフリーカルボキシレートフリーのキレート剤を含有し得る。

漂白系−本明細書における使用に好適な漂白系は、１つ以上の漂白剤を含有する。好適な漂白剤の非限定的な例としては、触媒金属の錯体、活性化過酸素源、漂白活性化剤、漂白促進剤、光漂白剤、漂白酵素、フリーラジカル開始剤、Ｈ_２Ｏ_２、次亜ハロゲン酸塩漂白剤、過ホウ酸塩及び／又は過炭酸塩を含む過酸素源、並びにその組み合わせが挙げられる。好適な漂白活性化剤としては、テトラアセチルエチレンジアミン、オクタノイルカプロラクタム、ベンゾイルオキシベンゼンスルホネート、ノナノイルオキシベンゼン−スルホネート、ベンゾイルバレロラクタム、ドデカノイルオキシベンゼンスルホネートなどの、過加水分解性エステル及び過加水分解性イミドが挙げられる。他の漂白剤としては、規定された安定度定数の遷移金属と配位子との金属錯体が挙げられる。

安定剤−本組成物は、１つ以上の安定剤及び増粘剤を含有し得る。任意の好適な濃度の安定剤が有用であり得、例示的な濃度としては、組成物の約０．０１重量％〜約２０重量％、約０．１重量％〜約１０重量％、又は約０．１重量％〜約３重量％が挙げられる。本明細書における使用に好適な安定剤の非限定的な例として、結晶性ヒドロキシル含有安定剤、トリヒドロキシステアリン、硬化油、又はこれらに類するもの及びこれらの組み合わせが挙げられる。一部の態様では、結晶性ヒドロキシル含有安定化剤は、非水溶性のワックス様物質（脂肪酸、脂肪酸エステル、又は脂肪石鹸など）であってよい。他の態様では、結晶性ヒドロキシル含有安定化剤は、硬化ヒマシ油誘導体（例えば、ヒマシワックス）などのヒマシ油誘導体であってよい。ヒドロキシル含有安定剤は、米国特許第６，８５５，６８０号及び同第７，２９４，６１１号に開示されている。他の安定剤としては、ガム及び他の同様の多糖（例えば、ジェランガム、カラギーナンガム、並びに他の既知の種類の増粘剤及びレオロジー添加剤）などの増粘安定剤が挙げられる。この部類の例示の安定剤としては、ガム型ポリマー（例えば、キサンタンガム）、ポリビニルアルコール及びこれらの誘導体、セルロース及びこれらの誘導体（セルロースエーテル及びセルロースエステルなど）、並びにタマリンドガム（例えば、キシログルカンポリマーを含む）、グアーガム、ローカストビーンガム（一部の態様ではガラクトマンナンポリマーを含む）、並びに他の産業用ガム及びポリマーが挙げられる。

シリコーン−好適なシリコーンは、Ｓｉ−Ｏ部分を含み、（ａ）非官能化シロキサンポリマー、（ｂ）官能化シロキサンポリマー、及びこれらの組み合わせから選択することができる。オルガノシリコーンの分子量は、通常、物質の粘度を参照することにより示される。一態様では、では、オルガノシリコーンは、２５℃で約１０〜約２，０００，０００センチストークスの粘度を含み得る。別の態様では、好適なオルガノシリコーンは、２５℃で約１０〜約８００，０００センチストークスの粘度を有し得る。

好適なオルガノシリコーンは、直鎖状であっても、分枝状であっても、又は架橋されていてもよい。

いくつかの実施例では、オルガノシリコーンは、環式シリコーンを含んでもよい。環式シリコーンは、式［（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ］_ｎのシクロメチコンを含んでもよく、式中、ｎは、約３〜約７、又は約５〜約６の範囲とすることができる整数である。

いくつかの実施例では、オルガノシリコーンは、官能化シロキサンポリマーを含んでもよい。官能化シロキサンポリマーは、アミノ、アミド、アルコキシ、ヒドロキシ、ポリエーテル、カルボキシ、ヒドリド、メルカプト、スルフェートホスフェート、及び／又は四級アンモニウム部分からなる群から選択される、１つ以上の官能性部分を含んでもよい。これらの部分は、二価アルキレンラジカルを介してシロキサン主鎖に直接結合していてもよく（すなわち、「ペンダント」）、又は主鎖の一部であってもよい。好適な官能化シロキサンポリマーとしては、アミノシリコーン、アミドシリコーン、シリコーンポリエーテル、シリコーン−ウレタンポリマー、第四級ＡＢｎシリコーン、アミノＡＢｎシリコーン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される物質が挙げられる。

いくつかの実施例では、官能化シロキサンポリマーは、「ジメチコンコポリオール」とも称される、シリコーンポリエーテルを含んでもよい。一般に、シリコーンポリエーテルは、１つ以上のポリオキシアルキレン鎖を有するポリジメチルシロキサン主鎖を含む。ポリオキシアルキレン部分は、ペンダント鎖として又は末端ブロックとしてポリマーに組み込まれ得る。いくつかの実施例では、官能化シロキサンポリマーは、アミノシリコーンを含んでもよい。

いくつかの実施例では、オルガノシリコーンは、アミンＡＢｎシリコーン及び第四級ＡＢｎシリコーンを含んでもよい。このようなオルガノシリコーンは、一般に、ジアミンをエポキシドと反応させることによって生成される。

いくつかの実施例では、官能化シロキサンポリマーは、シリコーン−ウレタンを含んでもよい。これらは、ＳＬＭ−２１２００（登録商標）という商標名でＷａｃｋｅｒ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓから市販されている。

シリコーン材料は、典型的には、布地柔軟化剤組成物又はヘアコンディショニング組成物などの消費者製品組成物中のコンディショニング剤として機能する。

香料−消費者製品補助成分は、マイクロカプセルに加えて、消費者製品組成物に添加される未希釈の香料である香料を含むことができる。したがって、消費者製品組成物は、未希釈の香料と、マイクロカプセルのコア材料として香料を含むマイクロカプセルと、を含むことができる。未希釈の香料及びマイクロカプセルの香料は、同じであってもよいか、又は異なっていてもよい。

布地色調剤−本組成物は、布地色調剤（シェーディング剤、青味剤、又は増白剤と称されることもある）を含んでもよい。典型的には、色相剤は、布地に青又は紫の色合いをもたらす。色相剤は、単独又は組み合わせのいずれかで使用して、特定の色相の色合いを作り出し、かつ／又は異なる種類の布地に色合いをつけることができる。これは、例えば赤と緑−青の染料とを混合して青又は紫の色合いを生じさせることにより提供され得る。色相剤は、任意の既知の化学的部類の染料から選択されてよく、これには、アクリジン、アントラキノン（多環式キノンを含む）、アジン、予め金属化されたアゾを含むアゾ（例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾ、テトラキスアゾ、ポリアゾ）、ベンゾジフラン及びベンゾジフラノン、カロテノイド、クマリン、シアニン、ジアザヘミシアニン、ジフェニルメタン、ホルマザン、ヘミシアニン、インジゴイド、メタン、ナフタルイミド、ナフトキノン、ニトロ及びニトロソ、オキサジン、フタロシアニン、ピラゾール、スチルベン、スチリル、トリアリールメタン、トリフェニルメタン、キサンテン、並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

好適な布地色相剤は、染料、染料−粘***役体、並びに有機及び無機顔料を含む。好適な染料としては、低分子染料及びポリマー染料が挙げられる。好適な小分子染料としては、ブルー、バイオレット、レッド、グリーン又はブラックとして分類され、単独で又は組み合わせて所望の色合いをもたらす、例えばアシッド染料、ダイレクト染料、ベーシック染料、リアクティブ染料若しくは加水分解した反応性染料、溶媒染料又は分散染料のカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）分類に入る染料からなる群から選択される小分子染料が挙げられる。別の態様では、好適な低分子染料としては、カラーインデックス（英国染料染色学会（Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ）Ｂｒａｄｆｏｒｄ、英国）番号が、ダイレクトバイオレット染料（９、３５、４８、５１、６６及び９９など）、ダイレクトブルー染料（１、７１、８０及び２７９など）、アシッドレッド染料（１７、７３、５２、８８及び１５０など）、アシッドバイオレット染料（１５、１７、２４、４３、４９及び５０など）、アシッドブルー染料（１５、１７、２５、２９、４０、４５、７５、８０、８３、９０及び１１３など）、アシッドブラック染料（１など）、ベーシックバイオレット染料（１、３、４、１０及び３５など）、ベーシックブルー染料（３、１６、２２、４７、６６、７５及び１５９など）、米国特許第８，２６８，０１６Ｂ２に開示されている分散染料又は溶媒染料、あるいは米国特許第７，２０８，４５９Ｂ２に開示されている染料、並びにそれらの混合物からなる群から選択される低分子染料が挙げられる。別の態様では、好適な小分子染料としては、以下からなる群から選択される少分子染料が挙げられる。Ｃ．Ｉ．番号アシッドバイオレット１７、アシッドブルー８０、アシッドバイオレット５０、ダイレクトブルー７１、ダイレクトバイオレット５１、ダイレクトブルー１、アシッドレッド８８、アシッドレッド１５０、アシッドブルー２９、アシッドブルー１１３、及びそれらの混合物からなる群から選択されるものでよい。

好適なポリマー染料としては、共有結合している（共役していると称されることもある）色原体（色素ポリマー共役体）を含有するポリマー、例えば、ポリマーの主鎖に共重合した色原体を有するポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマー染料が挙げられる。ポリマー染料は、米国特許第７，６８６，８９２（Ｂ２）号に記載されるものを含む。

いくつかの実施例では、好適なポリマー染料としては、Ｌｉｑｕｉｔｉｎｔ（登録商標）（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ，Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ）の名称で販売されている布地直接着色剤、少なくとも１つの反応染料と、ヒドロキシル部分、一級アミン部分、二級アミン部分、チオール部分、及びこれらの混合物からなる群から選択される部分を含むポリマーからなる群から選択されるポリマーと、から形成される染料−ポリマー共役体からなる群から選択されるポリマー染料が挙げられる。いくつかの実施例では、好適なポリマー染料としては、Ｌｉｑｕｉｔｉｎｔ（登録商標）バイオレットＣＴ、Ｍｅｇａｚｙｍｅ（Ｗｉｃｋｌｏｗ，Ｉｒｅｌａｎｄ）から商品名ＡＺＯ−ＣＭ−ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ、商品コードＳ−ＡＣＭＣで販売されているＣ．Ｉ．リアクティブブルー１９と共役されているＣＭＣなどのリアクティブブルー、リアクティブバイオレット又はリアクティブレッドの染料に共有結合しているカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルコキシル化トリフェニル−メタンポリマー着色料、アルコキシル化チオフェンポリマー着色料、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマー染料が挙げられる。

好適な染料−粘土結合体としては、少なくとも１つのカチオン性／塩基性染料及びスメクタイト粘土、並びにこれらの混合物を含む群から選択される染料−粘土結合体が挙げられる。別の態様では、好適な染料−粘土複合体としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１〜１０８、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ１〜６９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１〜１１８、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１〜５１、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１〜１６４、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１〜１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１〜２３、ＣＩベーシックブラック１〜１１からなる群から選択される１つの陽イオン性／塩基性染料と、モンモリロナイト粘土、ヘクトライト粘土、サポナイト粘土及びこれらの混合物からなる群から選択される粘土とからなる群から選択される、染料粘土複合体が挙げられる。更に別の態様では、好適な染料−粘土結合体としては、モンモリロナイトベーシックブルーＢ７Ｃ．Ｉ．４２５９５結合体、モンモリロナイトベーシックブルーＢ９Ｃ．Ｉ．５２０１５結合体、モンモリロナイトベーシックバイオレットＶ３Ｃ．Ｉ．４２５５５結合体、モンモリロナイトベーシックグリーンＧ１Ｃ．Ｉ．４２０４０結合体、モンモリロナイトベーシックレッドＲ１Ｃ．Ｉ．４５１６０結合体、モンモリロナイトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２結合体、ヘクトライトベーシックブルーＢ７Ｃ．Ｉ．４２５９５結合体、ヘクトライトトベーシックブルーＢ９Ｃ．Ｉ．５２０１５結合体、ヘクトライトベーシックバイオレットＶ３Ｃ．Ｉ．４２５５５結合体、ヘクトライトベーシックグリーンＧ１Ｃ．Ｉ．４２０４０結合体、ヘクトライトベーシックレッドＲ１Ｃ．Ｉ．４５１６０結合体、ヘクトライトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２結合体、サポナイトベーシックブルーＢ７Ｃ．Ｉ．４２５９５結合体、サポナイトベーシックブルーＢ９Ｃ．Ｉ．５２０１５結合体、サポナイトベーシックバイオレットＶ３Ｃ．Ｉ．４２５５５結合体、サポナイトベーシックグリーンＧ１Ｃ．Ｉ．４２０４０結合体、サポナイトベーシックレッドＲ１Ｃ．Ｉ．４５１６０結合体、サポナイトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２結合体及びこれらの混合物からなる群から選択される、染料−粘土結合体が挙げられる。

色相剤は、任意選択的な精製工程（複数可）での染料分子の有機合成の結果である反応混合物の一部として、組成物に組み込まれてもよい。このような反応混合物は、一般的に、染料分子自体を含み、更に、未反応の出発物質及び／又は有機合成経路の副生成物を含むことができる。

好適な顔料としては、フラバントロン、インダントロン、１〜４個の塩素原子を有する塩素化インダントロン、ピラントロン、ジクロロピラントロン、モノブロモジクロロピラントロン、ジブロモジクロロピラントロン、テトラブロモピラントロン、ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド（イミド基は置換されていないか、あるいは、Ｃ_１〜Ｃ_３アルキル若しくはフェニル又は複素環式ラジカルで置換されていてもよく、このフェニル及び複素環式ラジカルは更に、水溶性を付与しない置換基を有していてもよい）、アントラピリミジンカルボン酸アミド、ビオラントロン、イソビオラントロン、ジオキサジン顔料、銅フタロシアニン（１分子当たり２個以下の塩素原子を有していてもよい）、ポリクロロ−銅フタロシアニン、又はポリブロモクロロ−銅フタロシアニン（１分子当たり１４個以下の臭素原子を有する）及びこれらの混合物からなる群から選択される顔料が挙げられる。別の態様では、好適な顔料としては、ウルトラマリンブルー（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２９）、ウルトラマリンバイオレット（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１５）、モナストラールブルー及びこれらの混合物からなる群から選択される顔料が挙げられる。

前述の布地色相剤は、組み合わせて用いることができる（布地色相剤のいずれの混合物も用いることができる）。

構造化剤−効果剤を含有する送達粒子を適切に懸濁させるために添加してよい有用な構造化剤物質としては、以下が挙げられる：多糖類、例えば、ジェランガム、ワキシーメイズ又はデントコーンスターチ、オクテニルコハク酸化デンプン、誘導体化デンプン、例えば、ヒドロキシエチル化又はヒドロキシプロピル化デンプン、カラギーナン、グアーガム、ペクチン、キサンタンガム、及びこれらの混合物、変性セルロース、例えば、加水分解酢酸セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、及びこれらの混合物、変性タンパク質、例えばゼラチン、水素添加及び非水素添加ポリアルケン、並びにこれらの混合物、無機塩、例えば、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、ギ酸カルシウム、ギ酸マグネシウム、塩化アルミニウム、過マンガン酸カリウム、ラポナイト、粘土、ベントナイト粘土及びこれらの混合物、無機塩と組み合わせた多糖類、四級化高分子物質、例えば、ポリエーテルアミン、アルキルトリメチルアンモニウムクロリド、ジエステルジタローアンモニウムクロリド、イミダゾール、６．０未満のｐＫａを有する非イオン性ポリマー、例えば、ポリエチレンイミン、ポリエチレンイミンエトキシレート、ポリウレタンが挙げられる。このような物質は、以下から入手することができる：ＣＰ Ｋｅｌｃｏ Ｃｏｒｐ（Ｓａｎ Ｄｉｅｇｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）、Ｄｅｇｕｓｓａ ＡＧ（Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙ）、ＢＡＳＦ ＡＧ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）、Ｒｈｏｄｉａ Ｃｏｒｐ．（Ｃｒａｎｂｕｒｙ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，ＵＳＡ）、Ｂａｋｅｒ Ｈｕｇｈｅｓ Ｃｏｒｐ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ，ＵＳＡ）、Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｃｏｒｐ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ，ＵＳＡ）、Ａｇｒｉｕｍ Ｉｎｃ．（Ｃａｌｇａｒｙ，Ａｌｂｅｒｔａ，Ｃａｎａｄａ）、ＩＳＰ（Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）。

抗凝集剤−有用な抗凝集剤物質として、マグネシウム塩などの二価の塩、例えば、塩化マグネシウム、酢酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、ギ酸マグネシウム、ホウ化マグネシウム、チタン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム七水和物；カルシウム塩、例えば、塩化カルシウム、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、臭化カルシウム；アルミニウム塩などの三価の塩、例えば、硫酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、塩化アルミニウム水和物、並びに、懸濁ポリマーなど、アニオン性粒子の懸濁能を有するポリマー、例えば、ポリエチレンイミン、アルコキシル化ポリエチレンイミン、ポリクオタニウム−６及びポリクオタニウム−７が挙げられる。

コンディショニング剤−先述のように、布地コンディショニング組成物又はヘアコンディショニング組成物などの本発明の組成物は、コンディショニング剤を含むことができる。好適なコンディショニング剤は、シリコーン材料、カチオン性界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される。このような材料は、本明細書で先述されている。

水性担体−本明細書の組成物は、（周囲条件下で）注ぐことが可能な液体の形態であってもよい。したがって、このような組成物は典型的には、キャリアを含み、これは約２０重量％〜約９５重量％、又は更には約６０重量％〜約８５重量％の濃度で存在する。キャリアは、水、又は水と有機溶媒との混和性混合物を含んでもよいが、１つの態様では、他の構成要素の微量成分として組成物中に偶発的に組み込まれる場合を除き、最小限の有機溶媒しか含まないか又は著しい濃度の有機溶媒を含まない水を含んでよい。

本発明の組成物の実施形態に有用な担体としては、水、並びに低級アルキルアルコール及び多価アルコール類の水溶液が挙げられる。本明細書で有用な低級アルキルアルコールは、１〜６個の炭素を有する一価アルコール、一態様では、エタノール及びイソプロパノールである。本明細書で有用な例示的な多価アルコールとしては、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、及びプロパンジオールが挙げられる。

分子量試験法
以下の試験法を使用して、ブロックコポリマーの数平均分子量を決定する。

ブロックコポリマーの数平均分子量（「Ｍｎ」）、及び重量平均分子量（「Ｍｗ」）、及び多分散指数（「ＰＤＩ」）を、周囲温度の１．０ｍＬ／分の流速で、濾過したテトラヒドロフラン（「ＴＨＦ」）を含有する２００ｐｐｍの２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−メチルフェノール（「ＢＨＴ」）移動相を使用して（Ｍｗ＝１００−３×１０^６ｇ／ｍｏｌの線形範囲）、ＰＳＳ ＳＤＶ Ｌｕｘカラム（５μｍ）ガードカラム及び２つのＰＳＳ ＳＤＶ Ｌｉｎｅａｒ ＸＬ Ｌｕｘカラム（５μｍ）を装備したＡｇｉｌｅｎｔ １１００ Ｓｅｒｉｅｓ ＨＰＬＣを用いるゲル透過クロマトグラフィー（「ＧＰＣ」）、ｍｉｎｉＤＡＷＮ ＴＲＥＯＳ光散乱（６０ｍＷ ＧａＡｓ直線偏光レーザー、６５８ｎｍ）、Ｏｐｔｉｌａｂ ｒＥＸ差動屈折計（光源＝６５８ｎｍ；Ｗｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、及びＶｉｓｃｏＳｔａｒ−ＩＩ粘度計（モデル番号ＷＶ２−０３、Ｗｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）検出器を使用して、決定する。

分析用の試料を１〜５ｍｇ／ｍＬの範囲の既知の濃度で調製する。ブロックコポリマーを溶離液ＴＨＦに溶解し、注入前に０．２μｍの膜フィルターを通して濾過する。ＡＳＴＲＡソフトウェアｖ．５．４．１４は、分子量平均及び多分散性を決定するために使用する。ブロックコポリマーの数平均分子量及び多分散指数を計算し、報告する。

水取り込み値（「ＷＵＶ」）試験法
以下の試験法を使用して、ブロックコポリマーの水取り込み値（「ＷＵＶ」）を決定する。

ポリマー試験材料を分析して、本明細書の水取り込み試験法を介してブロックコポリマーの水を取り込む又は吸収する能力を決定する。この水取り込み吸収能力を、乾燥ポリマー試験材料１グラム当たりの取り込む水の重量（グラム単位）を測定することによって決定する。

開口した端部を有し、ヒートシール可能な空のティーバッグの袋を水への曝露中に使用して、試験ポリマーの試料を収容する。これらの空のティーバッグの袋（Ｓｐｅｃｉａｌ Ｔｅａ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｏｒｌａｎｄｏ，Ｆｌｏｒｉｄａ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）、ウェブ：ｗｗｗ．ｓｐｅｃｉａｌｔｅａｃｏｍｐａｎｙ．ｃｏｍから入手可能なものなど）は、熱可塑性繊維、アバカ繊維、及びセルロース繊維を含む酸素漂白された濾紙から作製され、およそ５．７ｃｍ×６．４ｃｍの袋寸法を有する。ｐＨ７、炭酸カルシウム硬度１５４ｍｇ／Ｌを有する温度２１℃〜２５℃の硬水に、１０個の空の乾燥したティーバッグの袋を２４時間浸漬する。浸漬後、空のティーバッグを水から取り出し、乾燥ペーパータオル上に１５秒間置いて、吸い取らせることを介して余分な水分を除去する。１０個の空の湿った袋の各々を、±０．１ｍｇの精度で個々に秤量し、個々の重量結果を記録する。これらの重量データ値を平均して、空の湿った袋の平均重量を決定する。

乾燥しラベル付けした開口端部を有するティーバッグ１０個の各々中の、３００ｍｇ〜６００ｍｇの試験されている乾燥ポリマー材料の質量を、秤量する。１０個の複製乾燥ポリマー試験試料の各々の重量を初期乾燥ポリマー試料重量として記録し、次いで、袋の開口縁部をヒートシールして、各袋の内部にポリマー試料を固定する。次いで１０個のポリマーを充填した袋の各々を、ｐＨ７、炭酸カルシウム硬度１５４ｍｇ／Ｌを有する温度２１℃〜２５℃の硬水に、２４時間の間浸漬する。浸漬後、袋を水から取り出し、乾燥ペーパータオル上に１５秒間置いて、吸い取らせることを介して余分な水分を除去する。次いで、充填された湿った各バッグを、０．１ｍｇの精度で個々に秤量し、結果を個々の充填された湿った袋の重量として記録する。

各個々の充填された湿った袋の重量から空の湿った袋の平均重量を差し引いて、１０個の試料の各々の個々の湿ったポリマー重量を計算する。１０個の試料の各々について、初期乾燥ポリマー試料重量を湿ったポリマー重量から差し引くことによって、各試料のそれぞれの水取り込みの個々の重量を計算する。乾燥ポリマー１グラム当たりの水取り込みは、以下の３つの式に従って、各それぞれの試料の水取り込みの個々の重量を初期乾燥ポリマーの個々の重量で除算することによって、１０個の複製試料の各々について計算する：
充填された湿った袋（ｇ）−空の湿った袋の平均（ｇ）＝湿ったポリマー（ｇ）
湿ったポリマー（ｇ）−初期乾燥ポリマー（ｇ）＝水取り込み（ｇ）
水取り込み（ｇ）／初期乾燥ポリマー（ｇ）＝乾燥ポリマー１グラム当たりの水取り込み（ｇ／ｇ）。

試料ポリマーの水取り込み値は、１０個の複製試料から計算し、次いで平均化する。この平均結果は、試験されているポリマー材料の、乾燥ポリマー１グラム当たりの水のグラム数（１グラム当たりのグラム単位）で、水取り込み値として報告される値である。

体積加重中央粒径試験法
本発明のマイクロカプセルの体積加重中央粒径を、以下の試験法に従って決定する。

体積加重中央粒径は、カリフォルニア州サンタバーバラ所在のＰａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ製Ａｃｃｕｓｉｚｅｒ７８０Ａを使用して測定する。計測器はＤｕｋｅ粒径基準を使用して０〜３００μに較正する。粒径評価のための試料は、約１ｇの乳濁液（乳濁液の体積加重中央粒径を決定する場合）、又は１ｇのカプセルスラリー（最終カプセルの体積加重中央粒径を決定する場合）を約５ｇの脱イオン水に希釈し、約１ｇのこの溶液を約２５ｇの水に更に希釈することによって調製する。

自動希釈機能を用いて、約１ｇの最も希釈された試料がＡｃｃｕｓｉｚｅｒに添加され、試験が開始される。Ａｃｃｕｓｉｚｅｒは、９２００カウント／秒を超えて読み取るはずである。カウントが９２００未満の場合、追加の試料が添加されるべきである。Ａｃｃｕｓｉｚｅｒは、９２００カウント／秒になるまで試験試料を希釈し、評価を開始する。試験から２分後、Ａｃｃｕｓｉｚｅｒは、体積加重中央寸法を含む結果を表示する。

蓄積粒子体積の９５％が超えた粒径（９５％寸法）、蓄積粒子体積の５％が超えた粒径（５％寸法）、及び体積加重中央粒径（５０％寸法−この寸法を超える粒子体積及びこの寸法を下回る粒子体積の両方が粒子体積の５０％）を決定することによって、幅指数を計算することができる。幅指数（５）＝（（９５％寸法）−（５％寸法）／５０％寸法）。

毛髪へのマイクロカプセルの付着試験法
ヘアコンディショニングプロセスにおいて毛髪上に付着したマイクロカプセルの量を、以下の試験法に従って評価する。

ヘアピースの予備洗浄：固定シャワーの水を、１００Ｆの温度及び１分間当たり１．５ガロンの流量に予め設定する。水道水で予め湿らせ、軽く絞ったヘアピースに、ヘアピース１グラム当たり０．１ｍｌのラウリル硫酸ナトリウムを適用する。次に、ヘアピースを３０秒間乳化する。次いで、ヘアピースを３０秒間固定シャワーすすぎですすぎ、次いで絞る。乳化及びすすぎプロセスを二度行う。毛髪見本を一晩風乾させる。

試験されるマイクロカプセル試験溶液を形成するために、水道水中に０．１％重量％のマイクロカプセルを含有するか、又はＰＡＮＴＥＮＥ ＰＲＯ−Ｖ（登録商標）ヘアコンディショナー無香料製品中に５重量％のマイクロカプセルを含有するマイクロカプセル溶液を、１００ｇの試料ジャー内で調製する。

５０ｇの第１の試料ジャーに、予備洗浄した４ｇのヘアピース及び２０ｇのマイクロカプセル試験溶液を添加する。第１の試料ジャーを手で３０秒間撹拌して、マイクロカプセル試験溶液でヘアピースを飽和させる。次いで、ヘアピースを第１の試料ジャーから取り出し、清浄で乾燥した５０ｇの第２の試料ジャーに入れ、２０ｇのすすぎ水を第２の試料ジャーに添加する。第１の試料ジャーに残った溶液を、分析用に保持する。第２の試料ジャーを手で３０秒間撹拌して、すすぎ水でヘアピースをすすぐ。すすぎ溶液を、分析用に第２の試料ジャーに保持する。第１の試料ジャー及び第２の試料ジャー内の溶液中のマイクロカプセルの濃度を、Ｈｏｒｉｂａ ＤＵＡＬ ＦＬ−ＵＶ−８００−Ｃ蛍光光度計によって分析する。第１の試料ジャー及び第２の試料ジャーの溶液を各々、プラスチック移送ピペットを使用して別個の試験キュベットに移す。各キュベットを蛍光光度計上に置き、以下の設定：開始及び終了時の励起波長は、それぞれ２５０ｎｍ及び６００ｎｍ；励起波長の増加３ｎｍ；発光有効範囲の増加：４．６６；ＣＣＤゲイン：中；積分時間＝０．１秒、で３Ｄ ＥＥＭ＋吸光度走査を実行する。

データは、Ａｑｕａｌｏｇ Ｄｕａｌ−ＦＬをＯｒｉｇｉｎソフトウェアで使用して分析する。３１８ｎｍの波長でのプロセス強度を、データ分析用に選択する。各溶液中のマイクロカプセルの量を、開始水道水溶液又は５％コンディショナー溶液で準備した較正曲線に基づいて計算する。付着量は、開始溶液中のマイクロカプセルの量から、第１の試料ジャーの溶液中のマイクロカプセルの量を差し引くことによって定義する。保持量は、第２の試料ジャーからの溶液中のマイクロカプセルの量を、付着量から差し引くことによって定義する。

付着％は、付着量を開始溶液中のマイクロカプセルの量で除算することによって定義する。保持％は、保持量を付着量で除算することによって定義する。合計付着％は、付着％に保持％を乗算したものを１００で除算することによって定義する。

毛髪の嗅覚等級試験法
本発明のポリアクリレートマイクロカプセルを含有するヘアコンディショナー製品組成物の臭気性能を、以下の試験法に従って評価する。

分析工程は、以下を包含する：
（ａ）０．４ミリリットルのＰＡＮＴＥＮＥ ＰＲＯ−Ｖ（登録商標）コンディショナー無香料製品を、くしで梳かし、湿らせ、軽く絞ったヘアピース（ＩＨＩ、４グラム、長さ８インチ、中程度に傷んだ等級）に塗布する。ヘアピースにミルキングアクションで５０〜６０ストローク（３０秒間）泡立てる。
（ｂ）毛髪を操作することなく、固定シャワーすすぎですすぐ（水温華氏１００度、水流１分間当たり１．５ガロン、３０秒間、水の硬度１ガロン当たり８グレイン）。すすいだ後、ヘアピースを上から下に指間で１回軽く絞って、余分な水を除去する。
（ｃ）毛髪をラックに吊して放置して、室温で乾燥させる。約３時間後、Ｐｒｉｍａｖｅｒａ Ｇｒａｄｅに従ってヘアピースを嗅覚的に等級分けする（０〜１００のスケールの強度で、１０ポイントの差異は消費者が感知できる）。これを初期のくしで梳かす前の香り強度として記録する。
（ｄ）ヘアピースを３回くしで梳かし、嗅覚的に等級分けし、これを初期のくしで梳かした後の香り強度として記録する。
（ｅ）ヘアピースを周囲条件下（華氏７０度及び３０％の相対湿度）で２４時間放置する。次いで、Ｐｒｉｍａｖｅｒａ Ｇｒａｄｅに従って、臭気専門調査会がヘアピースを嗅覚的に等級分けし（０〜１００のスケールの強度で、１０ポイントの差異は消費者が感知できる）、これを２４時間後のくしで梳かす前の嗅覚強度として記録する。ヘアピースを３回くしで梳かし、嗅覚等級をつけ、これを２４時間後のくしで梳かした後の嗅覚として記録する。

ヘッドスペース試験法
本発明のポリアクリレートマイクロカプセルを含有する液体布地柔軟化剤製品組成物の臭気性能を、布地試料の上のヘッドスペース内の香料原材料の量を測定する以下の試験法に従って評価する。

分析工程は、以下を包含する：
（ａ）布地を、以下の予備処理を介して調製する。綿、ポリエステル、ポリコットン、及び４つの白色テリーコットン布地トレーサー（Ｗａｒｗｉｃｋ Ｅｑｕｅｓｔから）を含有する２．９±０．１ｋｇのバラスト布地を、６０℃の１ガロン当たり２グレイン（ｇｐｇ）の水を含む、５０ｇの無香料Ａｒｉｅｌ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ（Ｎｏｒｄｉｃｓ）を用いて、Ｍｉｅｌｅ（Ｎｏｖｏｔｒｏｎｉｃ Ｗ９８６／Ｓｏｆｔｒｏｎｉｃ Ｗ４６７／Ｗ５２６／Ｗ５２７／Ｗ１６１４／Ｗ１７１４／Ｗ２２６１）などのドラム式洗濯機又は等価物で、１時間２６分サイクル、１６００ｒｐｍで４回洗浄し、次いで、６０℃の２ｇｐｇの洗剤を含まない水で１回洗浄した。最後の洗浄後、布地を、Ｍｉｅｌｅ Ｎｏｖｏｔｒｏｎｉｃ（Ｔ４９０／Ｔ２２０／Ｔ４５４／Ｔ４３０／Ｔ４１０／Ｔ７６３４）などの熱風吹き出し口を有する５Ｋｇのドラム回転式乾燥機又は等価物で乾燥させ、次いで試験に使用する準備が整う。
（ｂ）次いで、以下の処理を介して布地を処理する。綿、ポリエステル、ポリコットン、及び４つのテリーコットン布地トレーサー（Ｗａｒｗｉｃｋ Ｅｑｕｅｓｔから）を含有する２．９±０．１ｋｇのバラスト布地を、５６分サイクル、１２００ｒｐｍ、洗濯洗剤を含まない４０℃の１５ｇｐｇの水で洗浄して、布地向上剤の評価における干渉を回避する。試験される布地柔軟化剤組成物を、最後のすすぎ開始の５分前に１５ｇｐｇの硬度を有する１５℃の２Ｌの水に予め希釈し、洗濯機が水を取り込みながらの最後のすすぎに添加する。これは、充填量に対する均質な分配能力を確保し、試験結果のばらつきを最小限に抑えるための要件である。全ての布地を、ヘッドスペース分析の前に、２４時間の間、制御温度（２５℃）及び湿度（６０％）の室内で並べて乾燥させる。
（ｃ）ヘッドスペース分析は、以下のように実施する。上記の方法に従って布地柔軟化剤組成物で処理した４つのテリーコットン布地トレーサーを分析に使用する。５ｘ５ｃｍの一片を、各テリーコットン布地トレーサーの中心からそっと切断し、スプリットレスモードでＡｇｉｌｅｎｔ ＤＢ−５ＵＩ３０ｍ×０．２５×０．２５カラム（部品＃１２２−５５３２ＵＩ）を使用して、高速ヘッドスペースガスクロマトグラフィー／質量分析（「ＧＣ／ＭＳ」）によって分析する。各白色テリーコットン布地を、２５ｍＬガラスヘッドスペースバイアルに移す。布地試料を６５℃で１０分間平衡化させた後、布地の上のヘッドスペースを、２３ゲージ５０／３０ＵＭ ＤＶＢ／ＣＡＲ／ＰＤＭＳ ＳＰＭＥ繊維（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ部品＃５７２９８−Ｕ）を使用して５分間サンプリングする。その後、ＳＰＭＥ繊維を、４０℃（０．５分）〜２７０℃（０．２５分）の勾配を１７℃／分で使用して、ＧＣへとオンラインで熱脱着する。３５〜３００ｍ／ｚの分子量を有する香料原材料を、フルスキャンモードで高速ＧＣ／ＭＳによって分析する。ヘッドスペース内の香料の量は、ｎｍｏｌ／Ｌとして表し、報告する。

以下は、本発明のブロックコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルの実施例、並びに本発明のものではないブロックコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルの比較例である。実施例Ｃ〜Ｇ及び比較例Ａ、Ｂ、及びＨ〜Ｎのブロックコポリマーは、以下の合成手順に従って調製する。

ブロックコポリマー合成
以下の表１の本発明の実施例Ｃのブロックコポリマーを以下のように作製する。

１００ｍＬ丸底フラスコに、５グラムのｎ−ブチルアクリレート（「ｎＢＡ」、分子量１２８．１７、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）、０．１８２グラムの２−（ドデシルチオカルボノチオイルチオ）−２−メチルプロピオン酸（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）、０．０１６４グラムの２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）、及び４０ｍＬのクロロベンゼン（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）を添加する。窒素で２０分間パージした後、反応物を６５℃に２４時間の間加熱する。２４時間後、ポリ（ｎ−ブチルアクリレート）を、冷ヘキサン中に沈殿させ、乾燥させる。モノマー残留物が存在しないことを確認するために、得られるポリ（ｎ−ブチルアクリレート）を、ＣＤＣｌ３での^１Ｈ ＮＭＲによって特徴付ける。（Ｍｎ＝８．４１^＊１０^３ダルトン、ＰＤＩ＝１．１６）。

ポリ（ｎ−ブチルアクリレート）を、７ｇのＮ−ジメチルアクリルアミド（ＤＭＡＡ、Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）、及び０．０１６４グラムの２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから市販）を含む４０ｍＬのクロロベンゼンに溶解させる。窒素で２０分間パージした後、反応物を６５℃に２４時間の間加熱する。

得られるブロックコポリマーをヘキサン中に沈殿させ、乾燥させる。次いで、ブロックコポリマーを、^１Ｈ ＮＭＲ及びＧＰＣによって特徴付ける（Ｍｎ＝２．２３^＊１０^４ダルトン、ＰＤＩ＝１．１８２、ＤＭＡＡ：ｎＢＡのモル比＝１．７５：１）。

本発明の追加のブロックコポリマー（実施例Ｄ〜Ｇ）及び本発明のものではない比較ブロックコポリマー（比較例Ａ〜Ｂ及びＨ〜Ｎ）を、各実施例について表１に特定しているモル比を満たすように調節したモノマー及び試薬の量で、実施例Ｃとしての上記の合成方法を介して調製する。各実施例の数平均分子量は、分子量試験法に従って測定し、以下の表１及び３に報告する。

各ブロックコポリマー実施例及び比較例の水取り込み値は、本明細書の水取り込み値試験法に従って測定し、以下の表３に提供する。

本発明のブロックコポリマーの追加の実施例を、以下の表２に表す。このような実施例は、各実施例について、２：１のＤＭＡＡ対ＡＡのモル比を提供するように調節したモノマー及び試薬の量で、実施例Ｃの上記の合成方法を介して調製する。各実施例の数平均分子量は、分子量試験法に従って測定し、以下の表２に報告する。

毛髪へのマイクロカプセルの付着
コポリマーを、以下のようにポリアクリレートマイクロカプセルのコーティングとして使用する。ポリアクリレートマイクロカプセルのスラリーを、４４．３％固形分及び３１．３４％の香料油を有する参照番号ＰＤＳ０４０１１５Ｂとして、Ｅｎｃａｐｓｙｓ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，ＵＳＡ）から得る。

５０ｇのポリアクリレートマイクロカプセルスラリー及び０．２２２ｇの試験されるコポリマーをガラスジャー内で秤量する。ジャーに蓋をし、手で激しく振盪し、次いで室温で、従来の振盪器内で数時間の間混合する。得られるコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルは、マイクロカプセルの約１．０％重量のコポリマーを含む。

得られるコーティングされているマイクロカプセルを、本明細書の毛髪へのマイクロカプセルの付着法に従って毛髪への付着性能について試験し、各ブロックコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルについてのこのような試験結果を、以下の表３に報告する。

上記の表３に提供されている結果は、本発明のブロックコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルが、コーティングされていないポリアクリレートマイクロカプセル又は本発明のものではない比較ブロックコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルと比較して、改善された付着を呈することを示している。

毛髪に付着しているマイクロカプセルの嗅覚等級
実施例Ｇのブロックコポリマーを、以下のようにポリアクリレートマイクロカプセルのコーティングとして使用する。ポリアクリレートマイクロカプセルのスラリーを、１６．２８マイクロメートルの体積加重中央粒径、３７．２４％の固形分、２６．３５％の合計油（香料及びミリスチン酸イソプロピル）、０．８％のポリビニルアルコール、４．４３のｐＨを有するＥｎｃａｐｓｙｓ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ、Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ、ＵＳＡ）からの参照番号ＰＤＳ０６１８１４Ａ、及び９０：１０のコア材料対シェル材料の比を有するマイクロカプセルを入手する。

５０ｇのポリアクリレートマイクロカプセルスラリー及び０．２２２ｇの試験される実施例Ｄのコポリマーをガラスジャー内で秤量する。ジャーに蓋をし、手で激しく振盪し、次いで室温で、従来の振盪器内で数時間の間混合する。得られるコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルは、マイクロカプセルの約１．０％重量のコポリマーを含む。

得られるポリマーでコーティングされているマイクロカプセルの毛髪に対する長く持続する臭気効果を、コーティングされていないマイクロカプセル対照と比較して、本明細書に上記の毛髪への嗅覚等級試験法によって評価する。

試験結果を以下の表４に示す。

これらのデータは、本発明のブロックコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルが、コーティングされていないポリアクリレートマイクロカプセルと比較して、使用中に顕著に長く持続する嗅覚臭気効果を提供することを示している。

布地へのマイクロカプセルの付着
実施例Ｇのブロックコポリマーを、以下のようにポリアクリレートマイクロカプセルのコーティングとして使用する。ポリアクリレートマイクロカプセルのスラリーを、１６．２８マイクロメートルの体積加重中央粒径、３７．２４％の固形分、２６．３５％の合計油（香料及びミリスチン酸イソプロピル）、０．８％のポリビニルアルコール、４．４３のｐＨを有するＥｎｃａｐｓｙｓ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ、Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ、ＵＳＡ）からの参照番号ＰＤＳ０６１８１４Ａ、及び９０：１０のコア材料対シェル材料の比を有するマイクロカプセルを入手する。

５０ｇのポリアクリレートマイクロカプセルスラリー及び０．１８６２ｇの試験されるコポリマーをガラスジャー内で秤量する。ジャーに蓋をし、手で激しく振盪し、次いで室温で、従来の振盪器内で２４時間の間混合する。得られるコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルは、マイクロカプセルの約１．０％重量のコポリマーを含む。

０．１５％重量％のコーティングされているマイクロカプセル又はコーティングされていないマイクロカプセルを、ＬＥＮＯＲ（登録商標）液体布地柔軟化剤無香料に添加することによって、試験布地柔軟化剤組成物を調製する。

ＬＥＮＯＲ（登録商標）液体布地柔軟化剤中での、得られるコポリマーでコーティングされているマイクロカプセルの布地に対する長く持続する臭気効果を、コーティングされていないマイクロカプセルと比較して、本明細書に上記のヘッドスペース試験法によって評価する。

試験結果を以下の表５に示す。

これらのデータは、本発明のコポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルが布地を処理するのに使用されるときに、コーティングされていないポリアクリレートマイクロカプセルと比較して、使用中に顕著に長く持続する臭気効果を提供することを示している。

ポリアクリレートＶＳ．メラミンホルムアルデヒドマイクロカプセル
以下は、メラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルのコーティングとしてのその使用と比較した、並びにコーティングされていないポリアクリレートマイクロカプセル及びコーティングされていないメラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルと比較した、ポリアクリレートマイクロカプセルのコーティングとしての本発明の実施例Ｇのブロックコポリマーの影響を示している。

ポリアクリレートマイクロカプセルのスラリーを、１９．８マイクロメートルの体積加重中央粒径、４４．７％の固形分、２１．６％の香料、４５％のミリスチン酸イソプロピル、１．２％のポリビニルアルコール、４．３４のｐＨを有するＥｎｃａｐｓｙｓ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ、Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ、ＵＳＡ）からの参照番号ＰＤＳ０３２４１５、及び９０：１０のコア材料対シェル材料の比を有するマイクロカプセルを入手する。

９９．７５ｇのポリアクリレートマイクロカプセルスラリー及び０．４５ｇの実施例Ｇのコポリマーをガラスジャー内で秤量する。成分をスパチュラで混合し、室温で従来の振盪器内で数時間の間更に混合する。得られるポリマーでコーティングされているポリアクリレートマイクロカプセルは、マイクロカプセルの約１．０％重量のコポリマーＧを含む。

メラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルのスラリーを、１８．７マイクロメートルの体積加重中央粒径、３６．８５％の固形分、２９．３４％の香料を有するＥｎｃａｐｓｙｓ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ、Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ、ＵＳＡ）からの参照番号ＣＨ０３１０１５−２、及び８６：１４のコア材料対シェル材料の比を有するマイクロカプセルを入手する。

９９．７５ｇのメラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルスラリー及び０．３７ｇのコポリマーＧをガラスジャー内で秤量する。成分をスパチュラで混合し、室温で従来の振盪器内で数時間の間更に混合する。得られるコポリマーでコーティングされているメラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルは、マイクロカプセルの約１．０％重量のコポリマーＧを含む。

得られるコーティングされているマイクロカプセルを、本明細書の毛髪へのマイクロカプセルの付着法に従ってコーティングされていないポリアクリレートマイクロカプセル及びコーティングされていないメラミンホルムアルデヒドマイクロカプセルとの比較を含み、毛髪への付着性能について試験する。

これらのデータは、本発明の実施例Ｇのブロックコポリマーでポリアクリレートマイクロカプセルをコーティングすることが、著しい付着効果を提供する一方で、同じブロックコポリマーでメラミン−ホルムアルデヒドマイクロカプセルをコーティングすることが、付着効果をほとんど又は全く提供しないことを示している。したがって、本発明のブロックコポリマーでマイクロカプセルをコーティングすることに関連する効果は、ポリアクリレートマイクロカプセルに特異的であると思われる。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する全ての特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本願に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全容が本願に援用される。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのような発明全てを教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の意味又は定義と矛盾する場合、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。

Claims (15)

1. 消費者製品組成物であって、
   消費者製品補助成分と、
   コア材料を封入するシェル材料を含むマイクロカプセルであって、前記コア材料が、前記シェル材料内に配置され、前記シェル材料が、ポリアクリレートポリマーを含み、前記コア材料が、効果剤を含む、マイクロカプセルと、
   前記マイクロカプセルの外側表面上に配置されたブロックコポリマーであって、前記ブロックコポリマーが、以下の式を有し、
   

   

   ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位対ｙによって表されるモノマー単位のモル比が、前記ブロックコポリマーのモル数で約１．６：１〜約２．５：１であるように、独立して選択される整数であり、
   各Ｒ１が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、
   各Ｒ２が、Ｈ及びＣＨ_３からなる群から独立して選択され、
   各Ｒ３が、独立して、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキル基であり、
   前記ブロックコポリマーが、少なくとも約１１ｋＤａの数平均分子量を有する、ブロックコポリマーと、
   を含む、消費者製品組成物。
2. 前記ブロックコポリマーが、約１１〜約４５ｋＤａ、好ましくは約１５〜約４３ｋＤａ、又は好ましくは約２０〜約４２ｋＤａの数平均分子量を有する、請求項１に記載の消費者製品組成物。
3. ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位対ｙによって表されるモノマー単位の前記モル比が、前記ブロックコポリマーのモル数で約２．５対約１、好ましくは、前記ブロックコポリマーの重量で約２．０対約１、又は好ましくは前記ブロックコポリマーの重量で約１．６対約１であるように、独立して選択される整数である、請求項１又は２のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
4. Ｒ３が、Ｃ_１〜Ｃ_８アルキル基、好ましくはＣ_１〜Ｃ_４アルキル基である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
5. Ｒ１が、ＣＨ_３であり、Ｒ２が、Ｈである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
6. ｘ及びｙは、ｘによって表されるモノマー単位対ｙによって表されるモノマー単位の前記モル比が、前記ブロックコポリマーのモル数で約１．６５であるように、独立して選択される整数であり、
   Ｒ１が、ＣＨ_３であり、
   Ｒ２が、Ｈであり、
   Ｒ３が、Ｃ_３アルキル基である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
7. 前記ブロックコポリマーが、少なくとも約２ｇ／ｇの水取り込み値を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
8. 前記カチオン性コポリマーが、前記マイクロカプセルの約０．０１重量％〜約８重量％、好ましくは約０．０５重量％〜約５重量％、好ましくは約０．１重量％〜約３重量％、好ましくは約０．５重量％〜約１．５重量％の量で存在する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
9. 前記ポリアクリレートポリマーが、三官能性アクリレート、四官能性アクリレート、五官能性アクリレート、六官能性アクリレート、七官能性アクリレート、及びこれらの混合物からなる群から選択される多官能性アクリレート部分を含む材料から誘導されたポリマーを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
10. 前記ポリアクリレートポリマーが、アミンアクリレート部分、メタクリレート部分、カルボン酸アクリレート部分、カルボン酸メタクリレート部分、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される部分を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
11. 前記ポリアクリレートポリマーが、多官能性アクリレート部分を含む第１の材料及びメタクリレート部分を含む第２の材料から誘導されたポリマーを含み、前記第１の材料対前記第２の材料の比が、約９９９：１〜約３：２である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
12. 前記シェル材料が、前記シェル材料の約０．５重量％〜約４０重量％のポリビニルアルコールを更に含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
13. 前記マイクロカプセルが、約３〜約６０マイクロメートル、好ましくは約５〜約４５マイクロメートル、好ましくは約８〜約３０マイクロメートルの体積加重中央粒径を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
14. 前記消費者製品組成物が、前記消費者製品組成物の約０．００１重量％〜約２５重量％の前記マイクロカプセルを含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。
15. 前記消費者製品組成物が、フィルム、好ましくはポリビニルアルコールを含むフィルムに封入されて、封入された消費者製品組成物を形成する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の消費者製品組成物。