ES2248574T3 - Recipiente de liquido hidraulico para un sitema de freno hidraulico de un vehiculo. - Google Patents

Abstract

Recipiente de líquido hidráulico (10) para un sistema de freno hidráulico de un vehículo, con al menos un racor de empalme (14) en el que está guiado de modo desplazable un elemento de válvula (20) que en una primera posición en la que está pretensado de modo elástico bloquea el racor de empalme (14), y que en una segunda posición libera el racor de empalme (14), caracterizado porque - el elemento de válvula (20) está provisto en su superficie de contorno con al menos un elemento de enganche (32, 32¿) elástico en la dirección radial, y - el racor de empalme (14) presenta en su pared lateral (36) interior al menos una entalladura en la que el elemento de enganche (32; 32¿) se engancha al introducir el elemento de válvula (20) en el racor de empalme (14), y que conforma un tope referido a la dirección de desplazamiento del elemento de válvula (20), que fija la primera posición del elemento de válvula (20).

Description

Recipiente de líquido hidráulico para un sistema de freno hidráulico de un vehículo.

La invención se refiere a un recipiente de líquido hidráulico para un sistema de freno hidráulico de un vehículo, con al menos un racor de empalme, en el que está guiado de modo desplazable un elemento de válvula, que en una primera posición en la que está pretensado de modo elástico bloquea el racor de empalme, y que en una segunda posición libera el racor de empalme. Un recipiente de líquido hidráulico de este tipo se conoce del documento DE 3912110 A1.

Los recipientes de líquido hidráulico de este tipo se emplean en vehículos con un sistema de freno hidráulico como recipientes del líquido de frenos, y están unidos en una unión conductora de líquido con un cilindro principal cuando el sistema de freno del vehículo está en condiciones de trabajo. Bajo ciertas circunstancias, por ejemplo como consecuencia de un accidente, o en una reparación del vehículo, puede suceder, sin embargo, que el recipiente del líquido de frenos se separe del cilindro principal. En este caso existe el peligro de que el líquido de frenos formado por regla general de compuestos de poliglicol altamente tóxicos salga del recipiente del líquido de frenos y vaya a parar al medio ambiente. Adicionalmente, el líquido de frenos que se salga, al tocar partes del motor calientes se pueden inflamar, y puede ocasionar un incendio en el vehículo. Por estas razones, este tipo de recipientes de líquido de frenos presentan habitualmente una válvula de protección de salida que libera la unión conductora de líquidos entre el recipiente del líquido de frenos y el cilindro principal en tanto que el recipiente del líquido de frenos y el cilindro principal estén unidos formando un grupo constructivo, y cierra el recipiente tan pronto como el recipiente del líquido de frenos se separe del líquido principal.

En el recipiente del líquido de frenos conocido del documento DE 3912110 A1, una válvula de protección de salida presenta un elemento de válvula dispuesto en un racor de empalme del recipiente del líquido de frenos con un cuerpo de cierre y un elemento de accionamiento. Cuando el recipiente del líquido de frenos está unido con el cilindro principal de un sistema de freno hidráulico de un vehículo, el elemento de accionamiento se apoya en la carcasa del cilindro principal, y sujeta de esta manera el elemento de la válvula contra la fuerza de un resorte que se apoya en una placa de soporte dispuesta en el interior del recipiente del líquido de frenos, en su posición abierta. En caso de una separación del recipiente del líquido de frenos del cilindro principal, el cuerpo de cierre va a parar por medio de la fuerza de pretensión del resorte a ponerse en contacto con un asiento de obturación conformado en el racor de empalme, gracias a lo cual se cierra el recipiente del líquido de frenos. Este conocido recipiente de líquido de frenos tiene la desventaja de que el elemento de válvula ha de ser introducido desde la parte interior del recipiente del líquido de frenos en el racor de empalme. El resorte y la placa de soporte para el resorte se han de montar entonces en un segundo paso de trabajo en el interior del recipiente del líquido de frenos, después de que el elemento de válvula está dispuesto en su posición en el racor de empalme. El montaje del elemento de válvula, así como del resorte y de la placa de soporte, según esto, es en este conocido recipiente del líquido de frenos costoso, y por ello caro.

La invención se basa en el objetivo de proporcionar un recipiente de líquido hidráulico del tipo descrito al comienzo con una válvula de protección de salida que se pueda montar de un modo rápido y sencillo.

Este objetivo se consigue según la invención por medio de un recipiente de líquido hidráulico con las características de la reivindicación 1. Para el montaje se introduce el elemento de la válvula con el al menos un elemento de enganche elástico en la dirección radial de un modo sencillo desde el exterior en el racor de empalme del recipiente de líquido hidráulico. En este caso se produce una deformación elástica orientada radialmente hacia el interior del al menos un elemento de enganche. Tan pronto como el elemento de válvula se encuentra en una posición predeterminada en el racor de empalme, las fuerzas de retorno resultantes de esta deformación elástica se ocupan de un retorno orientado radialmente hacia el exterior del elemento de enganche, de manera que el elemento de enganche se engancha en la al menos una entalladura que está conformada en la pared lateral interior del racor de empalme.

En el estado montado, el elemento de válvula se puede desplazar en el racor de empalme entre su primera posición en la que bloquea el racor de empalme, y su segunda posición, en la que libera el racor de empalme, apretándose en su primera posición por medio de una fuerza de pretensión elástica. La entalladura conformada en la pared lateral interior del racor de empalme actúa en este caso como tope que fija la primera posición del elemento de válvula. Este tope limita conjuntamente con el al menos un elemento de enganche el desplazamiento del elemento de válvula en el racor de empalme y evita que el elemento de válvula, como consecuencia de la fuerza de pretensión elástica, se desplace más allá de su primera posición en el racor de empalme.

En lugar de la entalladura conformada en la pared lateral interior del racor de empalme, también puede haber un saliente de enganche conformado en esta pared lateral interior. En el montaje se engancha entonces el al menos un elemento de enganche con el saliente de enganche, y el saliente de enganche actúa en el estado montado del elemento de válvula como el tope que fija la primera posición del elemento de válvula. Las dos formas de realización mencionadas del recipiente de líquido hidráulico presentan la ventaja de que el elemento de válvula se puede montar de un modo muy fácil y rápido en el racor de empalme del recipiente del líquido hidráulico, y al mismo tiempo garantiza una protección segura de la salida.

Según una variante de la invención, el racor de empalme se extiende en el recipiente del líquido hidráulico, en el que la parte que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico del racor de empalme tiene fundamentalmente el mismo diámetro interior que una parte del racor de empalme que sobresale del recipiente de líquido hidráulico, y en el que la al manos una entalladura para el al menos un elemento de enganche está conformada preferentemente en la parte del racor de empalme que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico. En una disposición de este tipo, el elemento de válvula está enganchado por medio del al menos un elemento de enganche elástico en la dirección radial en el interior del recipiente del líquido hidráulico. La unión de enganche está entonces bien protegida contra daños, de manera que también en el caso de un esfuerzo mecánico que actúe sobre el recipiente del líquido hidráulico, por ejemplo por medio de un accidente, el peligro de que se dañe o se destroce la válvula de protección de salida es reducido. La parte del racor de empalme que se encuentra en el recipiente del líquido hidráulico no necesita presentar exactamente el mismo diámetro interior que la parte que sobresale del recipiente del líquido hidráulico, sino que puede ser algo menor o también algo mayor. Sólo hay que prestar atención al hecho de que el recorrido de deformación que puede realizar el elemento de enganche elástico en la dirección radial es suficiente para un enganche seguro en la entalladura del racor de empalme.

El elemento de válvula puede presentar una primera y una segunda sección. En la primera sección está dispuesto entonces el al menos un elemento de enganche y la segunda sección se extiende en la dirección de la abertura del racor de empalme y sirve como taqué de accionamiento para el elemento de válvula. En su posición de accionamiento, el taqué de accionamiento empuja el elemento de válvula contra la fuerza de pretensión elástica a su segunda posición. En caso de que, por el contrario, el taqué de accionamiento no esté accionado, entonces se desplaza el elemento de válvula como consecuencia de la fuerza de pretensión elástica a su primera posición. Habitualmente, el taqué de accionamiento se apoya sobre la carcasa de un cilindro principal de tal manera que adopta su posición de accionamiento en tanto que el recipiente del líquido hidráulico esté unido con el cilindro principal. El elemento de válvula se encuentra entonces en su segunda posición, y libera el racor de empalme y con ello una unión fluida entre el recipiente del líquido hidráulico y el cilindro principal. En la separación del recipiente del líquido hidráulico del cilindro principal se libera el taqué de accionamiento, y el elemento de válvula se desplaza por medio de la fuerza de pretensión elástica que actúa sobre él a su primera posición, en la que bloquea el racor de empalme. Por medio de esta configuración del elemento de válvula se garantiza de un modo sencillo una función segura y fiable de la válvula.

Preferentemente, la primera sección del elemento de válvula es de forma cilíndrica hueca y aloja un extremo de un resorte que pretensa el elemento de válvula, cuyo otro extremo se apoya en la parte del racor de empalme que se encuentra en el recipiente del líquido hidráulico, por ejemplo en la pared lateral del racor de empalme. Una disposición de este tipo se puede fabricar y montar de un modo especialmente sencillo y barato, y garantiza una sujeción segura del resorte en el racor de empalme. En la primera posición del elemento de válvula se transmite la fuerza de pretensión del resorte por medio del elemento de enganche al tope, que está conformado por medio de la entalladura en la pared lateral interior del racor de empalme, mientras que la fuerza de pretensión en la segunda posición del elemento de válvula opone una fuerza aplicada a través del taqué de accionamiento.

Según una forma de realización de la invención, el resorte se apoya en una pared frontal parcialmente horadada, que conforma un extremo de la parte del racor de empalme que se encuentra en el recipiente del líquido hidráulico. Por medio de la calada conformada en la pared frontal puede fluir líquido hidráulico desde el recipiente de líquido hidráulico al racor del empalme y puede salir del recipiente cuando el elemento de válvula se encuentra en su segunda posición.

Según otra forma de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención, el resorte se apoya en una pared frontal que cierra la parte del racor de empalme que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico, y que, con la entalladura que actúa conjuntamente con el elemento de enganche, está conformada como calada en la pared lateral interior del racor de empalme. Esta configuración es ventajosa ya que el resorte se puede apoyar bien en la pared frontal continua, y con ello estable, y la calada conformada en la pared lateral del racor de empalme hace posible en el montaje del elemento de válvula un enganche especialmente seguro y sencillo del elemento de enganche elástico en la dirección radial. En caso de que el elemento de válvula se encuentre en su segunda posición, entonces el líquido hidráulico puede fluir en el recipiente de líquido hidráulico a través de la calada en la pared lateral del racor de empalme al racor de empalme, y viceversa.

La conformación de una obturación que obtura el racor de empalme del recipiente de líquido hidráulico en la primera posición del elemento de válvula se puede realizar de varias maneras. En este caso hay que tener en cuenta que entre el líquido en el recipiente de líquido hidráulico y el racor de empalme no hay caídas de presión dignas de mención, y debido a ello los requerimientos para una obturación son menores que, por ejemplo, en el caso de un sistema que esté bajo presión. Según una primera forma de realización, el elemento de válvula presenta en su parte exterior una banda de obturación en forma anular que sobresale ligeramente en la dirección radial, que en la primera posición del elemento de válvula actúa conjuntamente con un asiento de obturación en forma anular que sobresale ligeramente de modo radial hacia el interior, que está en la superficie interior del racor de empalme. La banda de obturación en forma anular puede estar conformada de una pieza con el mismo material con el elemento de válvula, y el asiento de obturación en forma anular puede estar conformado en una pieza con el mismo material con el racor de empalme. La banda de obturación y el asiento de obturación se guían en el montaje del elemento de válvula uno junto al otro, de manera que han de estar dimensionados respectivamente, y han de ser deformables elásticamente, de tal manera que no se dañen. Mientras que la banda de obturación se encuentra en la segunda posición del elemento de válvula en una posición elevada respecto al asiento de obturación, ésta va a parar en la primera posición del elemento de válvula a ponerse en contacto con el asiento de obturación, de manera que como consecuencia de esto se obtura el racor de empalme del recipiente de líquido hidráulico. Una obturación establecida de esta manera es barata de fabricar y garantiza una obturación segura del recipiente de líquido hidráulico.

Según una segunda forma de realización, el elemento de válvula presente en su parte exterior una banda de obturación en forma anular, que sobresale ligeramente en la dirección radial, que toca la superficie interior del racor de empalme, estando conformada la banda de obturación en forma anular por medio de una obturación de junta tórica. Un elemento de válvula configurado de esta manera es especialmente sencillo y barato de fabricar, ya que en la superficie interior del racor de empalme, como consecuencia de la fuerza de pretensión elástica de la obturación de junta tórica, no se ha de disponer de ningún asiento de obturación. Adicionalmente, la obturación de junta tórica se puede deformar elásticamente suficientemente en la dirección radial, de manera que no se daña en el montaje del elemento de válvula.

Preferentemente, la banda de obturación de forma anular está dispuesta entre la primera sección y la segunda sección del elemento de válvula.

También el al menos un elemento de enganche conformado en el elemento de válvula puede estar configurado de diferentes maneras. Según una forma de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención, el o cada elemento de enganche elástico está conformado por medio de una lengüeta fijada en el elemento de válvula, que se puede girar alrededor de un eje paralelo respecto al eje central del elemento de válvula. Al montar el elemento de válvula, se presiona esta lengüeta de modo radial hacia el interior, para permitir una introducción del elemento de válvula en el racor de empalme del recipiente de líquido hidráulico. Cuando el elemento de válvula ha alcanzado su posición predeterminada en el racor de empalme, la lengüeta, como consecuencia de las fuerzas de retorno resultantes de su deformación elástica, va a parar de nuevo a su posición original, y se engancha de modo seguro con la entalladura en la pared lateral interior del racor de empalme.

Según otra forma de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención, el o cada elemento de enganche elástico, está conformado por medio de una lengüeta fijada en el elemento de válvula, que se puede hacer girar alrededor de un eje que discurre tangencialmente a la dirección del contorno del elemento de válvula. Un elemento de válvula realizado de esta manera es especialmente adecuado en su montaje, ya que la o cada lengüeta, al introducir el elemento de válvula en el racor de empalme se deforma automáticamente de modo radial hacia el interior, de manera que el elemento de válvula se puede introducir de manera sencilla y sin atascarse en el racor de empalme del recipiente de líquido hidráulico.

Preferentemente, el elemento de válvula es una pieza de plástico moldeada por inyección. Una pieza de este tipo se puede fabricar de un modo sencillo y barato con la precisión requerida.

A continuación se explican con más detalle tres formas de realización diferentes del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención a partir de las figuras esquemáticas anexas. Se muestra:

Fig. 1 una sección de un primer ejemplo de realización de un recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención en una representación en perspectiva;

Fig. 2 la sección mostrada en la Fig. 1 del primer ejemplo de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención en sección;

Fig. 3 una sección de un segundo ejemplo de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención en sección;

Fig. 4 una representación en perspectiva de un elemento de válvula para un tercer ejemplo de realización del recipiente de líquido hidráulico conforme a la invención.

La Fig. 1 muestra una parte de un recipiente de líquido hidráulico designado con 10 para un sistema de freno hidráulico de un vehículo, y en concreto una pared 12 inferior así como racores de empalme 14, 14' cilíndricos conformados en ella. La parte no representada aquí del recipiente de líquido hidráulico 10 realizado como pieza de plástico moldeada por inyección es de un modo constructivo conocido para el personal técnico, y por ello no se explica a continuación con más detalle.

Los racores de empalme 14, 14' presentan respectivamente una parte 16 dispuesta en el recipiente de líquido hidráulico 10 y una parte 18 que sobresale del recipiente de líquido hidráulico 10, poseyendo la parte 16 dispuesta en el recipiente de líquido hidráulico 10 el mismo diámetro interior que la parte 18 que sobresale del recipiente de líquido hidráulico 10.

En los racores de empalme 14, 14' está dispuesto respectivamente un elemento de válvula 20 realizado como una pieza de plástico moldeada por inyección de una pieza, que se puede desplazar entre una primera posición representada a la derecha en las figuras 1 a 3, y una segunda posición representada a la izquierda. Un resorte 22, uno de cuyos extremos se apoya en una superficie frontal 24 de la parte 16 del racor de empalme 14 que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico 10 pretensa el elemento de válvula 20 en su primera posición.

Tal y como se puede ver a partir de la Fig. 2, el elemento de válvula 20 presenta una primera sección 26 cilíndrica hueca, que aloja el otro extremo del resorte 22. Una segunda sección 28 del elemento de válvula 20 presenta una sección transversal en forma de estrella, y se extiende en la dirección de una abertura 30 del racor de empalme 14. En la primera sección 26 están fijados dos elementos de enganche 32 elásticos a modo de lengüeta que se pueden girar alrededor de un eje paralelo respecto a un eje central M del elemento de válvula, y en el estado montado del elemento de válvula 20 penetran en caladas 34 que están conformadas en una pared lateral 36 de la parte 16 del racor de empalme 14 dispuesta en el recipiente de líquido hidráulico 10. En la primera posición del elemento de válvula 20 se encuentran los elementos de enganche 32 en contacto con la pared 12 inferior del recipiente de líquido hidráulico 10, y de esta manera limitan el desplazamiento del elemento de válvula 20 en la dirección de la abertura 30 del racor de empalme 14. En el ejemplo de realización aquí representado, así pues, la pared 12 inferior del recipiente de líquido hidráulico 10 conforma un tope para los elementos de enganche 32, que fija la primera posición del elemento de válvula 20. En la segunda posición del elemento de válvula 20, los elementos de enganche 32 están levantados de este tope, y están desplazados en la dirección de la superficie frontal 24 de la parte 16.

Entre la primera y la segunda sección 26, 28 está dispuesta en el elemento de válvula 20 una banda de obturación 38 que sobresale ligeramente en la dirección radial. En al primera posición del elemento de válvula 20, la banda de obturación 38 actúa conjuntamente con un elemento de obturación 40 en forma anular, que sobresale ligeramente hacia el interior de modo radial de una superficie interior 42 del racor de empalme 14, de manera que bloquea el racor de empalme 14, y el recipiente de líquido hidráulico 10 está obturado contra una salida del líquido hidráulico. En la segunda posición del elemento de válvula 20, la banda de obturación 38 está elevada del asiento de obturación 40, de manera que el líquido hidráulico puede fluir a través de las caladas 34 y a lo largo de canales de corriente 44 conformado por medio de la sección transversal en forma de estrella de la segunda sección 28 del elemento de válvula 20 saliendo del recipiente de líquido hidráulico 10.

Tal y como ya se ha mencionado, el elemento de válvula 20 es pretensado por medio del resorte 22 en su primera posición. Para sujetar al elemento de válvula 20 contra la fuerza elástica en su segunda posición, la segunda sección 28 del elemento de válvula 20, tal y como se indica en la Figura 2, se apoya en una carcasa no representada aquí con más detalle de un cilindro principal. Cuando el recipiente de líquido hidráulico 10, por ejemplo por medio de un accidente, se separa del cilindro principal, entonces el elemento de válvula 20 es desplazado por medio de la fuerza del resorte 22 fuera de su segunda posición a su primera posición, garantizándose entonces por medio de la acción conjunta de los elementos de enganche 32 con los topes conformados por medio de la pared 12 inferior del recipiente de líquido hidráulico 10 que el elemento de válvula 20 no es expulsado del racor de empalme 14 por medio de la presión elástica.

Para el montaje del elemento de válvula 20 en el racor de empalme 14, se introduce en la abertura 30 del racor de empalme 14. En este caso, los elementos de enganche 32 elásticos se presionan radialmente hacia el interior. Como consecuencia de las fuerzas de retorno resultantes de la deformación elástica, los elementos de enganche 32 se enganchan en las caladas 34 en la pared lateral 36 tan pronto como el elemento de válvula 20 ha alcanzado una posición correspondiente en el racor de empalme 14. Al introducir el elemento de válvula 20 se pasa la banda de obturación 38 junto al asiento de obturación 40. En este caso se produce tanto en la banda de obturación 38 como en el asiento de obturación 40 una deformación elástica.

En la Fig. 3 se representa una sección de una forma de realización alternativa del recipiente de líquido hidráulico 10. En lugar de la banda de obturación 38 mostrada en la Fig. 1, realizada con un mismo material junto con el elemento de válvula 20, el elemento de válvula 20 presenta una obturación de junta tórica 46, que actúa conjuntamente de modo obturador con la superficie interior 42 del racor de empalme 14. En esta forma de realización se puede prescindir de un asiento de obturación, por ejemplo del asiento de obturación 40 descrito anteriormente, ya que la fuerza de pretensión radial de la obturación de junta tórica 46 es suficientemente grande para conseguir una buena obturación conjuntamente con la pared lateral 16.

El otro ejemplo de realización mostrado en la Fig. 4 para un elemento de válvula 20 presenta, al contrario que en los elementos de válvula 20 representados en las Fig. 1 a 3, elementos de enganche 32' que se pueden hacer girar alrededor de un eje que discurre tangencialmente respecto a la dirección de contorno del elemento de válvula 20. Esto tiene ventajas en el montaje del elemento de válvula 20, ya que los elementos de enganche 32' se comportan al introducir el elemento de válvula 20 en el racor de unión 14 como rampas, de manera que los elementos de enganche 32' son presionados hacia dentro de modo radial por medio del mismo movimiento de introducción. El proceso de montaje se agota según esto en la colocación del resorte 22 en la sección 26 cilíndrica hueca del elemento de válvula y en la introducción posterior del elemento de válvula 20 junto con resorte 22 en el racor de empalme 14, hasta que los elementos de enganche 32' se enganchan en las caladas 34.

Claims (13)

1. Recipiente de líquido hidráulico (10) para un sistema de freno hidráulico de un vehículo, con al menos un racor de empalme (14) en el que está guiado de modo desplazable un elemento de válvula (20) que en una primera posición en la que está pretensado de modo elástico bloquea el racor de empalme (14), y que en una segunda posición libera el racor de empalme (14), caracterizado porque

-

el elemento de válvula (20) está provisto en su superficie de contorno con al menos un elemento de enganche (32, 32') elástico en la dirección radial, y

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el racor de empalme (14) presenta en su pared lateral (36) interior al menos una entalladura en la que el elemento de enganche (32; 32') se engancha al introducir el elemento de válvula (20) en el racor de empalme (14), y que conforma un tope referido a la dirección de desplazamiento del elemento de válvula (20), que fija la primera posición del elemento de válvula (20).

2. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 1, caracterizado porque el racor de empalme (14) se extiende en el recipiente de líquido hidráulico (10), y la parte (16) del racor de empalme (14) que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico (10) tiene fundamentalmente el mismo diámetro interior que una parte (18) del racor de empalme (14) que sobresale del recipiente de líquido hidráulico (10), y porque la al menos una entalladura para el al menos un elemento de enganche (32; 32') está conformada en la parte (16) del racor de empalme (14) que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico (10).

3. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de válvula (20) presenta una primera sección (26), en la que está dispuesto el al menos un elemento de enganche (32; 32'), y una segunda sección (28) que se extiende en la dirección de la abertura (30) del racor de empalme (14) y que sirve como taqué de accionamiento para el elemento de válvula (20).

4. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 3, caracterizado porque la primera sección (26) del elemento de válvula (20) es cilíndrica hueca y aloja un extremo de un resorte (22) que pretensa el elemento de válvula (20), cuyo otro extremo se apoya en la parte (16) del racor de empalme (14) que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico (10).

5. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 4, caracterizado porque el resorte (22) se apoya en una pared frontal (24) parcialmente rota, que conforma un extremo de la parte (16) del racor de empalme (14) que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico (10).

6. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 4, caracterizado porque el resorte (22) se apoya en una pared frontal (24) que cierra la parte (16) del racor de empalme (14) que se encuentra en el recipiente de líquido hidráulico (10), y porque la entalladura que actúa conjuntamente con el elemento de enganche (32; 32') en la pared lateral (36) interior del racor de empalme (14) es una calada (34).

7. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de válvula (20) presenta en su parte exterior una banda de obturación (38) en forma anular que sobresale ligeramente en la dirección radial, que en la primera posición del elemento de válvula (20) actúa conjuntamente con un asiento de obturación (40) en forma anular que sobresale ligeramente hacia el interior de modo radial, que está en la superficie interior (42) del racor de empalme (14).

8. Recipiente de líquido hidráulico según la reivindicación 7, caracterizado porque la banda de obturación (38) en forma anular está conformada de una pieza con el mismo material con el elemento de válvula (20), y el asiento de obturación (40) en forma anular está conformado de una pieza con el mismo material con el racor de empalme (14).

9. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de válvula (20) presenta en su parte exterior una banda de obturación en forma anular que sobresale ligeramente en la dirección radial, que toca la superficie interior (42) del racor de empalme (14), y porque la banda de obturación en forma anular está conformada por medio de una obturación de junta tórica (46).

10. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque la banda de obturación (38, 46) en forma anular está dispuesta entre la primera sección (26) y la segunda sección (28) del elemento de válvula (20).

11. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de enganche (32) elástico, o cada uno de ellos, está conformado por medio de una lengüeta fijada al elemento de la válvula (20), que se puede hacer girar alrededor de un eje paralelo al eje central (M) del elemento de válvula (20).

12. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento de enganche (32') elástico, o cada uno de ellos, está conformado por medio de una lengüeta fijada al elemento de válvula (20), que se puede hacer girar alrededor de un eje que discurre tangencial a la dirección de contorno del elemento de válvula (20).

13. Recipiente de líquido hidráulico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de válvula (20) es una pieza de plástico moldeada por inyección de una pieza.