ES2245668T3 - Elemento filtrante. - Google Patents

Elemento filtrante.

Info

Publication number
ES2245668T3
ES2245668T3 ES01271250T ES01271250T ES2245668T3 ES 2245668 T3 ES2245668 T3 ES 2245668T3 ES 01271250 T ES01271250 T ES 01271250T ES 01271250 T ES01271250 T ES 01271250T ES 2245668 T3 ES2245668 T3 ES 2245668T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
filter
support body
filter element
filter medium
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01271250T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Kochert
Klaus Mossinger
Bernd Spath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2245668T3 publication Critical patent/ES2245668T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415—Details of supporting structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/025—Making of sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/027—Radial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/206—Special forms, e.g. adapted to a certain housing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Elemento filtrante (3) para el limpiado de un flujo de fluido, que presenta un cuerpo de apoyo cilíndrico (11) con una superficie de envoltura (14), una primera cara frontal (16) y una segunda cara frontal (17), que es permeable para un fluido y un medio filtrante (12), que rodea el cuerpo de apoyo (11) en la superficie de envoltura (14), se puede soldar el medio filtrante (12) y se suelda en el cuerpo de apoyo (8) con por lo menos una costura de soldadura (18, 19), caracterizado porque el cuerpo de apoyo (11) presenta un reborde de soldadura radial periférico de junta (22), que está dispuesto en la superficie de envoltura (14) próxima a uno de las dos caras frontales (16, 17), y de forma hermética en un alojamiento (36), que está dispuesto en un componente que rodea el elemento filtrante (3), que se puede apoyar, rodeando el medio filtrante (12) el reborde de junta.

Description

Elemento filtrante.
Estado de la técnica
La presente invención se refiere a un elemento filtrante, según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un filtro de aire según la reivindicación 7.
El documento US 5,909,773 da a conocer un elemento filtrante para limpiar una corriente de fluido. El elemento filtrante dispone de un cuerpo de apoyo cilíndrico con una superficie de envoltura y dos caras frontales. El cuerpo de apoyo es permeable al fluido a limpiar. Sobre el cuerpo de apoyo se ha colocado un medio filtrante, que está unido mediante una unión por soldadura con el cuerpo de apoyo. El elemento filtrante está conectado a una bomba con un tubo que coincide con el cuerpo de apoyo. Para ello es necesario una junta especial en la zona de unión.
Por el documento DE 37 23 807 se conoce un elemento filtrante tubular, que está formado por un tubo de apoyo rígido, perforado radialmente, un medio filtrante y discos finales. El tubo de apoyo está, además, recubierto por un medio filtrante. Los discos finales son de plástico, que se inyectan posteriormente al tubo de apoyo. Los discos finales obturan el medio filtrante con lo cual el medio filtrante se fija en el tubo de apoyo.
Como es conocido en general, se recubren los tubos de apoyo con un medio filtrante tubular preconfeccionado. Para ello el medio filtrante puede coserse, por ejemplo, con una costura longitudinal, con lo cual resulta un medio filtrante en forma de tubo. Este medio filtrante tubular preconfeccionado se coloca en un proceso de montaje por encima del tubo de apoyo.
Sin embargo, se deben confeccionar medios filtrantes tubulares separados para cada diámetro de tubo de apoyo, lo que junto a un coste logístico considerable origina costes de montaje y de almacenamiento. Además, algunos medios filtrantes, especialmente medios filtrante recubiertos en estado prefabricado, no se pueden colocar por encima del tubo de apoyo, ya que no se deslizan sobre el tubo de apoyo.
El objetivo de la presente invención consiste en proponer un elemento filtrante con un cuerpo de apoyo y un medio filtrante, que sea fácil y económico de fabricar. Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.
Ventajas de la invención
El elemento filtrante según la invención se utiliza para limpiar un fluido, por ejemplo, aire, y presenta un cuerpo de apoyo con una superficie de envoltura y dos caras frontales, así como un medio filtrante soldable. Para ello puede estar formado el medio filtrante, por ejemplo, por una tela sin tejer. El cuerpo de apoyo está configurado cilíndricamente pudiendo presentar una sección transversal circular u ovalada cualquiera. Además, el cuerpo de apoyo para el fluido a limpiar es permeable. La permeabilidad del cuerpo de apoyo se puede generar, por ejemplo, mediante varias ventanas en el cuerpo de apoyo o mediante un material permeable con un cilindro que no se rompa. Las ventanas pueden realizarse, por ejemplo, circulares o rectangulares. El medio filtrante encierra el cuerpo de apoyo en su superficie de envoltura y está soldado mediante, por lo menos, una costura de soldadura con el cuerpo de apoyo. Con la soldadura del medio filtrante con el cuerpo de apoyo se impermeabiliza el medio filtrante en la zona de la costura de soldadura, con lo cual la costura de soldadura no tiene una carga mayor que el resto del material. De este modo, se pueden revisar diversas variantes de montaje, que con una costura de una mayor carga, como, por ejemplo, con el cosido, no se puede cambiar. El cuerpo de apoyo está formado de material soldable, que con la soldadura del medio filtrante está fundido superficialmente, con lo cual el medio filtrante, al menos en algunos puntos, está unido con el cuerpo de apoyo. El medio filtrante se puede solapar parcialmente, por ejemplo, a lo largo de la costura de soldadura, con lo cual el medio filtrante se puede soldar también con el cuerpo de apoyo de forma hermética. Si el medio filtrante se suelda consigo mismo no puede presentarse a lo largo de la costura de soldadura ninguna fuga.
El medio filtrante se puede desenrollar en un proceso continuo directamente desde una bobina, enrollar alrededor del cuerpo de apoyo, soldar y cortar, aunque en la secuencia de las fases de trabajo también puede variar. Con un procedimiento de fabricación especial, se cubren varios cuerpos de apoyo directamente, uno tras otro, con el medio filtrante y a continuación se individualizan por el corte del medio filtrante. Mediante la elaboración del medio filtrante directamente desde la bobina, se suprimen fases de trabajo, que se originarían por el confeccionado previo de un tubo de filtro que se debe colocar por encima del cuerpo de apoyo. Además, se pueden utilizar también medios filtrante recubiertos que no se deslizan sobre el tubo de apoyo, para enrollar alrededor del tubo de apoyo.
El cuerpo de apoyo presenta un reborde de junta que discurre radialmente, que está dispuesto en la superficie de envoltura próxima a alguno de las caras frontales. El reborde de junta es hermético, apoyado en un alojamiento, que está dispuesto en un componente que rodea el elemento filtrante, por ejemplo, una carcasa. El reborde hermético se puede formar, por ejemplo, mediante una configuración del cuerpo de apoyo mismo o por un componente especial. Con un componente especial se puede seleccionar, por ejemplo, un material, tal como espuma de PUR, que presenta características de hermeticidad.
El medio filtrante rodea el reborde de junta, estando fijado en la proximidad del reborde de hermeticidad. En la zona del reborde de hermeticidad se puede interrumpir la costura de soldadura o realizarse de forma continua. Con una costura de soldadura interrumpida, que termina poco antes del reborde de hermeticidad o sólo recorta el reborde de hermeticidad, y después del reborde de hermeticidad continúa, es el medio filtrante en la zona del reborde de hermeticidad flexible en cualquier punto, con lo cual el medio filtrante durante el montaje se comprime en el alojamiento. De este modo se origina la hermeticidad entre el alojamiento y el elemento filtrante sin juntas adicionales.
Según una configuración preferente de la invención, el medio filtrante se ha configurado rectangular, y con una costura longitudinal soldado con el cuerpo de apoyo. Para ello el medio filtrante se puede cortar o desenrollar previamente de una bobina y a continuación cortarse. El medio filtrante rectangular se coloca de tal manera alrededor el cuerpo de apoyo, que se solapa el extremo y el principio. A continuación se suelda el medio filtrante.
Según otra forma de realización de la invención, el medio filtrante está unido con una junta en una de las caras frontales del cuerpo de apoyo, estando apoyado la junta en un alojamiento, que está dispuesto en un componente que rodea el elemento filtrante. La junta es, por ejemplo, de TPE o espuma de PUR, que rodea el cuerpo de apoyo en su zona final y el medio filtrante frontalmente en la zona del reborde. De este modo se fija el medio filtrante en el tubo de apoyo. Además, se garantiza, junto con el alojamiento, una separación hermética entre el lado de llegada del flujo y el de salida del elemento filtrante.
Es ventajoso que un segmento de junta esté unido exclusivamente en el primer lado frontal con el cuerpo de apoyo. Mediante este segmento de junta está el medio filtrante desacoplado de la función de junta. El medio filtrante rodea el cuerpo de apoyo de forma hermética. El segmento de junta hermetiza sólo el punto de apoyo frente al alojamiento. De este modo se podría quitar el medio filtrante, si está sucio, del cuerpo de apoyo y sustituirlo por un nuevo medio filtrante, sustituyéndose el segmento de junta, por ejemplo, del medio filtrante, cuando está sucio, del cuerpo de apoyo y a través de un nuevo medio filtrante, no debiéndose cambiar el segmento de junta que es, por ejemplo, de caucho celular. Esto permite un cambio ventajoso en cuanto a costes y material del elemento filtrante.
Según otra configuración de la invención, el medio filtrante está enrollado alrededor del cuerpo de apoyo en forma de espiral, pudiéndose fijar el medio filtrante, tanto mediante una costura de soldadura única a lo largo del enrollado en espiral como también por una costura de soldadura en cada zona del extremo sobre la superficie de envoltura próxima a la primera o segunda superficie frontal del cuerpo de apoyo. Además, se pueden combinar estas dos variantes también entre ellas, con lo cual el medio filtrante se fija con tres costuras de soldadura en el cuerpo de apoyo. El enrollado en forma de espiral del medio filtrante es fácil de fabricar, especialmente con un proceso continuo. El pretensado previo del medio filtrante y del ángulo durante el desenrollado puede influir en las características del elemento filtrante, por lo que estos parámetros se deben ajustar de acuerdo con los requerimientos. En este caso, se podría iniciar el ángulo de tal manera, por ejemplo, que el medio filtrante del cuerpo de apoyo rodee dos capas. Con un prensado previo suficientemente grande, se puede ahorrar la costura de soldadura a lo largo del enrollado en espiral, y el medio filtrante propiamente dicho se fija por los enrollados consecutivos. Además, es imaginable que en la zona de los enrollados que están juntos se coloque una cinta de fijación de un material soldable, que corresponde especialmente al medio filtrante, que a continuación se suelda con el medio filtrante.
Con una configuración conveniente, se coloca el elemento filtrante según la invención en un filtro de aire. El filtro de aire presenta, para ello, una caja con una tapa y un depósito. El depósito está unido de forma estanca con la tapa. El elemento filtrante está colocado de tal manera en la caja, que un lado de aire no filtrado se separa del lado de aire filtrado. La caja presenta una entrada, a través de la cual el fluido a limpiar puede entrar, y una salida a través de la cual puede salir el fluido limpiado.
Según otra configuración, el elemento filtrante, según la invención, está colocado como elemento secundario en el filtro de aire. El filtro de aire presenta todavía un elemento filtrante primario, que, por ejemplo, está formado por un elemento filtrante plegado en estrella.
El elemento filtrante primario separa las impurezas. Siempre que esté intacto, no establece contacto el elemento secundario con las impurezas del fluido. Con un elemento filtrante primario defectuoso o inexistente, el elemento secundario limpia el fluido. Ésta y otras características del perfeccionamiento preferente de la invención, se desprenden de las reivindicaciones y también de la descripción y del dibujo, pudiéndose realizar las diferentes características, cada una por sí sola o varias de ellas en forma de subcombinaciones en la forma de realización de la invención y en otros campos, y presentar realizaciones ventajosas capaces de protegerse para las que se reclama aquí la protección.
Dibujo
Otros detalles de la invención se describen en el dibujo mediante los ejemplos de realización esquemáticos, en los que muestran:
la figura 1, un elemento filtrante en sección,
la figura 2, un elemento filtrante en una variante, en sección,
la figura 3, un elemento filtrante en una variante, en sección,
la figura 4, un elemento filtrante en una variante en una semisección,
la figura 5, un filtro de aire en sección.
Descripción de los ejemplos de realización
En la figura 1 se ha representado un elemento filtrante 10 en sección, como es conocido por el estado actual de la técnica. El elemento filtrante 10 está formado por un cuerpo de apoyo, un medio filtrante 12 y un segmento de junta 13. El cuerpo de apoyo 11 se ha realizado cilíndrico circular y es de plástico. Para que el fluido a limpiar pueda atravesar el cuerpo de apoyo 11 el cuerpo de apoyo 11 en su envoltura 14 presenta varias ventanas 15. Las ventanas 15 se han realizado en este ejemplo de realización rectangulares. Sin embargo, son posibles también realizaciones, por ejemplo, con ventanas 15 circulares o triangulares. El cuerpo de apoyo 11 posee una cara frontal 16 y una segunda cara frontal 17. La superficie de envoltura 14 en la zona de las caras frontales 16, 17 no presenta ninguna ventana 15, por lo cual en estos lugares no puede pasar ningún fluido a través del cuerpo de apoyo 11. En la primera cara frontal 16, que está realizada abierta, se ha dispuesto un segmento de junta 13. Este segmento de junta 13 es un componente que está montado en el cuerpo de apoyo 11 y rodea la primera cara frontal 16, con lo cual el elemento filtrante 10 se puede colocar en una alojamiento, no representado. El segmento de junta 13 no toca al medio filtrante 12. La segunda cara frontal 17 está realizada cerrada, con lo cual evita también, sin una contrapieza obturadora (no representada), que el fluido sin filtrar desde un lado de aire no filtrado (no representado) llegue a un lado de aire filtrado (no representado).
El medio filtrante 12 es de una tela no tejida de poliéster que se puede soldar, está dispuesta en el cuerpo de apoyo 11 en la zona en la que está dispuesta la ventana 15 que rodea la superficie de envoltura 14. Con estos ejemplos de realización del medio filtrante 12 está fijado con dos costuras de soldadura radiales 18 y una costura de soldadura longitudinal 19 en el cuerpo de apoyo 11 de forma hermética. En la zona de la costura de soldadura 18, 19 se comprime el medio filtrante 12.
En la figura 2 se ha representado en sección un elemento filtrante conocido por el estado actual de la técnica. Los componentes correspondientes a la figura 1 se han dotado de los mismos signos de referencia. Con esta variante el medio filtrante 12 está fijado con una costura de soldadura longitudinal 19 y una costura de soldadura radial 18 en el cuerpo de apoyo 11. En la zona del primer lado frontal 18 el medio filtrante 12 está fijado por una junta 20. Esta junta 20 es de una espuma PUR, que está unida, tanto con el medio filtrante 12, como también con el cuerpo de apoyo 11. Para la estabilización de la junta 20 se ha fundido un anillo de apoyo 21.
Con este ejemplo de realización se ha realizado el segundo lado frontal 17 abierto. Con el montaje del elemento filtrante 10 en una caja (no representada) se ha de colocar tanto el primer lado frontal 16, como también el segundo lado frontal 17 de forma hermética en una alojamiento (no representado).
En la figura 3 se ha representado en una variante en sección un elemento filtrante. Los componentes correspondientes a la figura 1 se han dotado de los mismos signos de referencia. El cuerpo de apoyo 11 presenta en la zona de la primera cara frontal 16 un reborde de junta 22, que rodea radialmente la superficie de envoltura 14. El medio filtrante 12 recubre completamente un reborde de junta 22 y está fijado tanto antes como después del reborde de junta 22 con una costura de soldadura radial 18 sobre el cuerpo de apoyo 11. Además, la costura de soldadura longitudinal 19 se ha dispuesto paralela al eje del cuerpo de apoyo 11, que termina antes del reborde de junta 22. La parte del medio filtrante 12, que recubre el reborde de junta 22, se comprime en el montaje del elemento filtrante 10 en su alojamiento (no representado). De este modo se encuentra el medio filtrante 12 hermético en este alojamiento (no representado) y evita así que se origine un flujo de fuga.
En la zona de la segunda cara frontal 17 se ha unido el medio filtrante 12 asimismo con una costura de soldadura radial 18 con el cuerpo de apoyo 11. La segunda cara frontal 17 está cerrada. En la zona de la segunda cara frontal 17 el medio filtrante 12 está asimismo unido con una costura de soldadura radial 18 con el cuerpo de apoyo 11. La segunda cara frontal 17 se ha realizado cerrada, habiéndose previsto una lengüeta de extracción 23, con lo cual se puede sacar elemento filtrante 10 de su alojamiento (no representado). Esta lengüeta de extracción 23 está unida mediante una bisagra de película 24 con el cuerpo de apoyo 11. Con el montaje del elemento filtrante 10 se gira 90º la lengüeta de extracción 24 (representada por rayas y puntos) de tal manera que las fuerzas de tracción axiales se pueden transmitir al elemento filtrante 10.
En la figura 4 se ha representado un elemento filtrante en una variante en semisección. Los componentes correspondientes a la figura 1 se han previsto con iguales signos de referencia. Con este ejemplo de realización, se ha enrollado el medio filtrante 12 en la zona exterior alrededor del cuerpo de apoyo 11. Para la fijación del medio filtrante 12 se ha dispuesto en la zona de los lados frontales 16, 17 una costura de soldadura radial 18. Además, el medio filtrante 12 está unido con una costura de soldadura en espiral 25 con el cuerpo de apoyo 11. Esta costura de soldadura espiral 25 discurre a lo largo de la junta del medio filtrante 12. Con un recubrimiento del medio filtrante 12 podría transcurrir la costura de soldadura en espiral 25 también en el centro de la zona solapada o incluso desaparecer con una tensión previa correspondiente.
En la figura 5, se ha representado un filtro de aire en sección. Los componentes correspondientes a la figura 3 se han dotado con iguales signos de referencia. El filtro presenta una carcasa cilíndrica 26 de plástico, que dispone de un depósito 27 y de una tapa 28. El depósito 27 está unido con un medio de junta 29 de forma hermética por la tapa 28. El depósito 27 posee, en la proximidad del fondo, una entrada 30 que desemboca tangencialmente y un tubo de apoyo 31 dispuesto centrado. En la caja 26 se ha colocado un elemento filtrante 10, como se describe en la figura 14. El elemento filtrante 10 está dispuesto coaxial al tubo de salida 31, presentando el tubo de apoyo cilíndrico hueco primario 32, que corresponde al cuerpo de apoyo 11 es de plástico y presenta ventanas 15, que le rodean. En este tubo de apoyo primario hueco 32 se ha dispuesto en el interior un alojamiento 33, en el que se apoya el elemento filtrante 10 con su reborde de junta 22 en la zona de la primera cara frontal 16 de forma hermética. Alrededor del tubo de apoyo primario 32 se ha dispuesto un elemento filtrante primario 34 cerrado anularmente, plegado en estrella, que está colocado de forma hermética en la caja 26. Este elemento filtrante primario 34 está formado por un papel de filtro 35 y dos discos finales 36 unidos con él. Los discos finales 36 son de material plástico, que presenta propiedades de junta, tales, por ejemplo, espuma PUR. De este modo, el aire que entra por la entrada 30 circula por el elemento filtrante primario 34, no sólo en un punto, posee el depósito 27 una pared deflectora 37, en la que el aire que penetra primero se levanta para circular a través del elemento primario filtrante 34.
Si el elemento filtrante primario 34 se daña o falta, el elemento filtrante 10 corta la entrada 30 de forma hermética del tubo de salida 31 en la dirección de la flecha, con lo cual el aire sale limpiado como mínimo de forma basta a través del tubo de salida 31.

Claims (8)

1. Elemento filtrante (3) para el limpiado de un flujo de fluido, que presenta un cuerpo de apoyo cilíndrico (11) con una superficie de envoltura (14), una primera cara frontal (16) y una segunda cara frontal (17), que es permeable para un fluido y un medio filtrante (12), que rodea el cuerpo de apoyo (11) en la superficie de envoltura (14), se puede soldar el medio filtrante (12) y se suelda en el cuerpo de apoyo (8) con por lo menos una costura de soldadura (18, 19), caracterizado porque el cuerpo de apoyo (11) presenta un reborde de soldadura radial periférico de junta (22), que está dispuesto en la superficie de envoltura (14) próxima a uno de las dos caras frontales (16, 17), y de forma hermética en un alojamiento (36), que está dispuesto en un componente que rodea el elemento filtrante (3), que se puede apoyar, rodeando el medio filtrante (12) el reborde de junta (22) y está fijado la proximidad del reborde de junta (22).
2. Elemento filtrante (10), según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio filtrante (12) está configurado rectangular y soldado con una costura de soldadura longitudinal (19) con el cuerpo de apoyo (11).
3. Elemento filtrante (10), según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio filtrante (12) está unido con una junta (20) en uno de las caras frontales (16), (17) del cuerpo de apoyo (11), pudiéndose apoyar la junta (20) en una alojamiento (33) en un componente que rodea al elemento filtrante (22).
4. Elemento filtrante (10), según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque un segmento de junta (3) está unido en la primera cara frontal (16) exclusivamente con el cuerpo de apoyo (11).
5. Elemento filtrante (10), según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio filtrante (12) está enrollado en espiral alrededor del cuerpo de apoyo (11).
6. Elemento filtrante (10), según la reivindicación 5, caracterizado porque el medio filtrante (12) está fijado con una primera costura de soldadura radial (18), sobre la primera superficie de envoltura (14) próxima a la primera superficie frontal (6) y con una segunda costura de soldadura radial (18) en la superficie de envoltura (14) cerca del segundo superficie frontal (17) fijada en el cuerpo de apoyo (11).
7. Filtro de aire, que presenta una caja (6) con una entrada (30) y una salida (31), estando separada la entrada (30) de forma hermética de la salida (31), caracterizado porque un elemento filtrante (10) está colocado según una de las reivindicaciones anteriores en la caja (26).
8. Filtro de aire, según la reivindicación 7, caracterizado porque adicionalmente al elemento filtrante (10) se ha colocado todavía un elemento filtrante primario (34) dentro de la caja (26).
ES01271250T 2000-12-21 2001-12-05 Elemento filtrante. Expired - Lifetime ES2245668T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10063881A DE10063881A1 (de) 2000-12-21 2000-12-21 Filterelement
DE10063881 2000-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2245668T3 true ES2245668T3 (es) 2006-01-16

Family

ID=7668207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01271250T Expired - Lifetime ES2245668T3 (es) 2000-12-21 2001-12-05 Elemento filtrante.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7059481B2 (es)
EP (1) EP1345668B1 (es)
JP (1) JP3713261B2 (es)
AR (1) AR031654A1 (es)
AT (1) ATE299039T1 (es)
AU (1) AU2002221933A1 (es)
DE (2) DE10063881A1 (es)
ES (1) ES2245668T3 (es)
WO (1) WO2002049738A1 (es)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2822393B1 (fr) * 2001-03-23 2003-05-09 Fleetguard Element cylindre a ailettes inclinees pour element filtrant et ensemble de filtrage correspondant
DE10220724A1 (de) 2002-05-10 2003-11-20 Mann & Hummel Filter Filterelement zur Reinigung eines FLuidstroms
DE10233475A1 (de) * 2002-07-24 2004-02-19 Hydac Filtertechnik Gmbh Filterelement zum Filtrieren von Fluiden
KR20050098922A (ko) 2003-02-11 2005-10-12 도널드선 컴파니 인코포레이티드 에어 크리너 배열과 서비스가능한 필터 구성 요소 및 방법
DE10354401A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-23 Mann + Hummel Gmbh Luftfilter
US7264643B2 (en) 2004-07-30 2007-09-04 Caterpillar Inc. Electrical connection for porous material
US20110197556A1 (en) 2004-11-02 2011-08-18 Baldwin Filters, Inc. Filter element
FR2883487B1 (fr) * 2005-03-25 2008-02-22 Fleetguard Snc Element creux pour le support d'un medium de filtration, incluant des moyens d'appui sous forme de portions de spirale de pente sensiblement constante, et ensemble de filtrage correspondant
ITMI20051553A1 (it) * 2005-08-05 2007-02-06 Valerio Vernocchi Filtro autopulente
DE202007006769U1 (de) * 2007-05-08 2008-09-11 Mann+Hummel Gmbh Filter, insbesondere Luftfilter
KR100916940B1 (ko) * 2008-10-17 2009-09-15 김창용 나선형 지지구가 구비된 여과장치
JP2013000742A (ja) * 2011-06-15 2013-01-07 Mann & Hummel Gmbh フィルタ要素およびフィルタ要素用のハウジング
US8523974B2 (en) * 2011-08-18 2013-09-03 General Electric Company Filter core for use with pleated filter cartridges
DE102011118632B4 (de) * 2011-11-14 2017-11-02 Erwin Weh Filterteil für Fluidleitungen
US9174075B2 (en) * 2012-05-30 2015-11-03 Nsip Holdings Llc Explosion inhibiting portable fuel container and method of inhibiting explosions
US9089804B2 (en) 2012-11-19 2015-07-28 Donaldson Company, Inc. Filter arrangements; components; assemblies; and, methods
DE102012022848B4 (de) * 2012-11-23 2018-03-08 Mann + Hummel Gmbh Filterelement mit Stützrohr
US9180389B2 (en) * 2013-11-26 2015-11-10 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd Filter
BR112017026485B1 (pt) 2015-06-08 2022-04-05 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Filtro resistente à alta pressão
JP2017039065A (ja) * 2015-08-17 2017-02-23 京三電機株式会社 燃料フィルタおよびエレメント
BE1023374B1 (nl) * 2015-08-24 2017-02-24 Sac O2 Nv Werkwijze en inrichting voor het op een onderdeel van een recipiënt aanbrengen van een gasfilter
DE102016004317B4 (de) * 2016-04-12 2022-06-02 Mann+Hummel Gmbh Filterelement und Filteranordnung
US10682597B2 (en) 2016-04-14 2020-06-16 Baldwin Filters, Inc. Filter system
EP3427810A1 (en) * 2017-07-10 2019-01-16 MANN+HUMMEL GmbH A filter system for accommodating a filter element in a housing element
EP3572138B1 (en) * 2018-05-22 2021-12-22 MANN+HUMMEL GmbH Fluid filter with secondary filter element of lightweight construction
DE102018130648A1 (de) 2018-12-03 2020-06-04 Mann+Hummel Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Wasserabscheiders und Wasserabscheider
CN109772173B (zh) * 2019-03-19 2024-05-10 成都易态科技有限公司 过滤结构以及过滤结构的制备方法
EP3756748A1 (en) * 2019-06-27 2020-12-30 Mann+Hummel GmbH Filter system having a primary and a secondary filter element and secondary filter element for such a filter system
DE102019130770A1 (de) 2019-11-14 2021-05-20 Mann+Hummel Gmbh Abscheidebauteil für ein Filterelement
USD959658S1 (en) 2020-10-12 2022-08-02 Stryker Corportation Medical waste collection unit
EP4342563A1 (en) * 2022-09-20 2024-03-27 MANN+HUMMEL GmbH Gas filter system

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US560441A (en) * 1896-05-19 Hale to charles g
US1342986A (en) * 1919-07-28 1920-06-08 William H Cater Well-screen
US2217370A (en) * 1939-08-08 1940-10-08 Socony Vacuum Oil Co Inc Screen wrapped perforated liner pipe
US4159197A (en) * 1977-10-05 1979-06-26 Donaldson Company, Inc. Suspension gasket seal and system for baghouse filter units
DE3723807A1 (de) * 1987-07-18 1989-01-26 Knecht Filterwerke Gmbh Rohrfoermiges filterelement mit einem aussen vom filtermaterial ueberzogenen stuetzrohr
US5293935A (en) * 1990-10-22 1994-03-15 Halliburton Company Sintered metal substitute for prepack screen aggregate
US5238717A (en) * 1991-04-26 1993-08-24 Pall Corporation End caps for filter elements
US5230726A (en) * 1992-04-30 1993-07-27 Morton International, Inc. Spiral wrapped gas generator filter
JP2593189Y2 (ja) * 1992-10-12 1999-04-05 日本無機株式会社 ミストコレクタ用フィルタ
JPH0647134U (ja) * 1992-12-01 1994-06-28 豊田合成株式会社 オイルタンク
DE9312051U1 (de) * 1993-08-12 1993-10-14 Ing. Walter Hengst GmbH & Co KG, 48147 Münster Filtereinsatz für ein Filter zur Filterung von flüssigen oder gasförmigen Medien
US5664628A (en) * 1993-05-25 1997-09-09 Pall Corporation Filter for subterranean wells
US5549821A (en) * 1993-09-29 1996-08-27 Fleetguard, Inc. Fluid filter assembly for vehicles
DE9318673U1 (de) * 1993-12-07 1994-11-17 Deichmann, Jochen, 36179 Bebra Hohlzylindrisches Filterelement und damit hergestellte Filtereinheit
US5456834A (en) * 1993-12-16 1995-10-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Device for mounting a filter sleeve to a filter apparatus
DE19540876A1 (de) * 1995-11-02 1997-05-07 Gessner & Co Gmbh Mehrschichtige Separationseinheiten
US5681461A (en) * 1996-01-31 1997-10-28 Caterpillar Inc. Fluid filter having a reusable filter housing and central core and a replaceable coreless filter element
US5711879A (en) * 1996-03-04 1998-01-27 American Metal Fibers Radial-flow filter and method of manufacture
US5762788A (en) * 1996-08-12 1998-06-09 Caterpillar Inc. Fluid filter having a reusable filter housing and a replaceable coreless filter element
JP2001501849A (ja) * 1996-10-10 2001-02-13 メドトロニック・インコーポレーテッド 硬質シェルリザーバでのフェルトフィルタの超音波溶接
US5897779A (en) * 1997-02-13 1999-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Spiral wound extraction cartridge
DE19727369A1 (de) * 1997-06-27 1999-01-07 Knecht Filterwerke Gmbh Rohrförmiges Filterelement
JPH11319431A (ja) * 1998-05-08 1999-11-24 Fuji Filter Kogyo Kk フィルタ装置
JP3951457B2 (ja) * 1998-07-02 2007-08-01 株式会社ゼンケン 浄水用カートリッジ及びこれを用いた浄水器
DE19923093A1 (de) * 1999-05-20 2000-11-23 Mann & Hummel Filter Flüssigkeitsabscheider, insbesondere für die Reinigung von Kurbelgehäusegasen mit Abscheidepatrone
DE19933163A1 (de) * 1999-07-20 2001-02-08 Hydac Filtertechnik Gmbh Filterelement mit Schweißverbindungsclip und Vorrichtung zum Herstellen desselben

Also Published As

Publication number Publication date
US7059481B2 (en) 2006-06-13
JP2004516444A (ja) 2004-06-03
US20040031748A1 (en) 2004-02-19
EP1345668A1 (de) 2003-09-24
JP3713261B2 (ja) 2005-11-09
AU2002221933A1 (en) 2002-07-01
ATE299039T1 (de) 2005-07-15
WO2002049738A1 (de) 2002-06-27
AR031654A1 (es) 2003-09-24
EP1345668B1 (de) 2005-07-06
DE50106704D1 (de) 2005-08-11
DE10063881A1 (de) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2245668T3 (es) Elemento filtrante.
KR101267013B1 (ko) 관형 가스 안내 부재, 가스 생성 및 주입 유니트 및 에어백유니트
ES2258564T3 (es) Deposito de combustible.
US7090708B2 (en) Filter element for filtering a fluid stream
ES2796849T3 (es) Elemento de filtro
US4301012A (en) Welded stainless steel mesh cleanable filter
ES2454767T3 (es) Elemento filtrante y procedimiento de fabricación
JPH0631120A (ja) スパイラル状に巻回されたガス発生器フィルタ
ES2785211T3 (es) Sistema de filtro
ES2404284T3 (es) Bolsa y conjunto de bolsas de filtración
KR20100101085A (ko) 미립자 필터 및 그의 조립 방법
JP6919613B2 (ja) エアバッグ装置
CN102753245A (zh) 滤芯、过滤装置以及滤芯的制造方法
ES2213952T3 (es) Filtro, especialmente para el empleo en la zona de entrada de aire de recintos interiores.
WO2008124199A2 (en) Closed-loop-bonded filter media and liner pleat block and method
ES2926237T3 (es) Elemento de filtro y sistema de filtración
ES2558334T3 (es) Procedimiento de fabricación de un contenedor flexible de gran capacidad, contenedor flexible obtenido, y embalaje correspondiente
ES2380401T3 (es) Sobre hermético de material plástico con adhesivo de cierre añadido
JP2005061254A (ja) 燃料タンク用ストレーナ装置
ES2672249T3 (es) Dispositivo de dispensación de dos vías destinado a cerrar un vial
ES2295773T3 (es) Elemento filtrante anular.
JP5768707B2 (ja) 頭部保護エアバッグ装置
US20220001830A1 (en) Airbag module
JP3875288B2 (ja) カートリッジ濾過装置
JP7338649B2 (ja) 歩行者用エアバッグ装置