ES2243485T3 - Procedimiento de fabricacion de un calzado respirable. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion de un calzado respirable.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un calzado respirable que consta de las etapas de formar un conjunto unitario de pala que incluye una membrana (10; 310; 11; 311) y que comprende una pala respirable y por lo menos una membrana (14; 314) de material impermeable y respirable, consistiendo una primera etapa en fijar directamente dicha pala respirable a dicha membrana en una zona orientada hacia abajo, envolviendo dicho conjunto la zona en la que se introduce el pie y que comprende además un elemento protector (17; 317) realizado en un material resistente a la hidrólisis, hidrófugo, respirable o perforado, y consistiendo una segunda etapa en fijar mutuamente dicho conjunto unitario a una suela (16; 216; 316) de elastómero perforado, realizándose dicha fijación mutua uniendo mediante una junta perimétrica dicho artículo fabricado a dicha suela, estando dispuesto dicho elemento protector debajo de dicha por lo menos una membrana (14; 314) en una zona comprendida entre la parte superior de dicha suela (16; 216; 316) y su parte interior que está adyacente a la superficie que entra en contacto con el suelo.
Description
Procedimiento de fabricación de un calzado
respirable.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un calzado respirable.
Es conocido que un calzado, con el fin de
resultar cómodo, debe garantizar un intercambio adecuado de calor y
vapor de agua entre el microclima que existe en el interior del
calzado y el que se encuentra en el exterior.
Sin embargo, dicho intercambio de calor y vapor
de agua no debe comprometer en absoluto la impermeabilidad del
calzado a la humedad exterior o al agua.
En los calzados actualmente disponibles, de
realizar dicho intercambio de calor y vapor de agua se encarga
sustancialmente la pala o la suela.
Por lo que se refiere a la pala, actualmente
están disponibles unos zapatos que presentan unas perforaciones y/o
están provistos de un forro de material respirable e
impermeable.
En algunos modelos, unas secciones de la pala
pueden sustituirse por materiales que, de hecho, son impermeables y
respirables a la vez.
En las suelas de goma, se han propuesto muchas
soluciones para superar el problema de la falta de respirabilidad,
inherente a las características de este material.
Una de dichas soluciones, que se da a conocer en
la patente italiana nº 1.232.798, consiste en dividir la suela en
dos capas provistas de unos orificios pasantes e interponer una
membrana respirable e impermeable unida herméticamente en el
perímetro a las dos capas.
Se han previsto unas variantes de esta solución
en unas patentes posteriores, todas las cuales, en cualquier caso,
se concentran en la división de la suela en dos capas para impedir
la entrada del agua y la suciedad exterior en una zona dispuesta lo
más cerca posible a la superficie que entra en contacto con
el
suelo.
suelo.
Esto implica unas complicaciones de fabricación
y, en particular, impide proporcionar unas suelas particularmente
delgadas.
En otros casos, tal como por ejemplo la patente
europea nº 275.644, toda la suela está provista de unos orificios
pasantes y está unida en la parte superior con una pala que
presenta una superficie inferior, realizada completamente en un
material impermeable y respirable (una película de espuma porosa de
politetrafluoroetileno) con la interposición de una capa protectora
de material poroso.
Esta estructura es adaptada para los zapatos cuya
pala no se obtiene mediante los procedimientos clásicos, tales como
los conocidos como "Strobel", "ideal welt" o
"premontaje".
La patente europea nº 103.601 da a conocer
asimismo una suela en la que unas zonas delimitadas son atravesadas
por todo su espesor por orificios y en las que, en una zona
ascendente, una membrana impermeable y respirable está en contacto
con un substrato de material blando perforado en el que se apoya el
pie; esta solución es substancialmente equivalente a la anterior e
imposibilita la aplicación de los procedimientos clásicos.
La suela está formada de una sola pieza con la
pala y todo el conjunto está realizado en material plástico y por
lo tanto no es respirable.
Las zonas provistas de orificios están separadas
del resto y constituidas por unos discos retirables.
Una misma situación substancialmente equivalente
se propone en la patente francesa nº 1.228.239, que da a conocer un
calzado con la suela y la pala realizadas en el mismo material
(plástico) impermeable pero no respirable, provisto de unos
orificios pasantes (tanto en la suela como en la pala) y, en el
interior de la pala, de un calcetín de material impermeable y
respirable.
El documento WO 97/1436 da a conocer un calzado
permeable al vapor que pertenece a la misma categoría.
El propósito de la presente invención consiste en
proporcionar un procedimiento para la fabricación de un calzado con
una suela impermeable y respirable, que sea más sencillo que los
conocidos en el estado de la técnica.
Dentro de este propósito, un objetivo de la
presente invención consiste en proporcionar un procedimiento para
la fabricación de un calzado respirable cuya estructura no entrañe
absolutamente ninguna limitación en cuanto al estilo e investigación
estética, permitiendo así la mayor libertad para las formas y los
tipos de calzado.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en proporcionar un procedimiento para la fabricación de un calzado
respirable destinado a ser utilizado tanto diariamente como para el
deporte.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en proporcionar un procedimiento para la fabricación de un calzado
respirable cuyo coste resulte competitivo con respecto a los costes
del calzado conocido.
De acuerdo con la invención, se proporciona un
procedimiento para la fabricación de un calzado respirable tal como
se define en las reivindicaciones adjuntas.
Otras características y ventajas de la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción de las tres formas de realización de la misma,
ilustradas únicamente a titulo de ejemplo no limitativo en los
dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 representa una vista en sección
transversal de un calzado según la invención, en estado montado,
según una primera forma de realización;
la Figura 2 representa una vista en sección
transversal del calzado de la Figura 1 antes de su montaje
final;
la Figura 3 representa una vista en sección
transversal de la suela de un calzado según la invención, según una
segunda forma de realización de la misma;
la Figura 4 representa una vista en sección
transversal de un calzado según la invención en estado montado,
según una tercera forma de realización del mismo;
la Figura 5 representa una vista en sección
transversal del calzado de la Figura 4 antes del montaje final.
Haciendo referencia en particular a las Figuras 1
y 2, un calzado respirable fabricado según la invención comprende,
en este caso, un conjunto 10 que envuelve la zona en la que se
introduce el pie y que, a su vez, está compuesto por una pala 11 que
es respirable (por ejemplo de cuero natural sin pigmentaciones de
sellado) y está asociada a un forro respirable o perforado 12 (por
ejemplo de Cambrelle).
El forro 12 está asociado a la pala 11 mediante
encolado por puntos, para no comprometer la respirabilidad que
tiene lugar a través de la pala.
El conjunto 10 comprende además una plantilla
respirable o perforada 13 unida, mediante costuras cosidas 13a, a
los bordes de dicha pala 11 según el procedimiento de fabricación
conocido generalmente como "Strobel" o "ideal welt", con
el fin de formar un saco en el que se introduce la horma del
conjunto, no representada en las figuras.
La plantilla 13 puede realizarse en un material
respirable (por ejemplo el cuero natural) o que presente
perforaciones, con un forro opcional para el asiento del talón,
realizado en cuero blando con látex de goma absorbente.
Una membrana 14 realizada en un material
respirable e impermeable, acoplada opcionalmente (para resistir la
hidrólisis sin comprometer la respirabilidad) a una malla de
soporte 15 de material sintético, está asociada a dicha plantilla
13, por ejemplo, mediante encolado por puntos.
Preferentemente, la malla 15 está dispuesta bajo
la membrana 14.
La membrana 14 puede ser del tipo disponible en
el comercio y conocido generalmente bajo la marca
Gore-Tex.
Una suela 16, compuesta por un bloque individual
de elastómero y provista de unos orificios pasantes 16a a través de
su espesor, está unida a dicha pala, por ejemplo por encolado
(mediante unos adhesivos resistentes al hidrólisis) o por soldadura
a alta frecuencia a lo largo de una tira perimétrica y está sellada
en el perímetro a dicha membrana 14.
Alternativamente, se puede prever la inyección
directa de la suela 16 sobre la pala 11.
Un elemento protector 17 realizado en un material
resistente a la hidrólisis, hidrófugo, respirable o perforado, está
asociado bajo dicha membrana 14 mediante encolado por puntos, por
ejemplo utilizando un adhesivo disponible en el comercio resistente
a la hidrólisis (del tipo conocido generalmente como "hot
melts" [colas aplicadas en caliente] o sistemas de polvos
calendados).
calendados).
Ventajosamente, dicho elemento protector 17 se
puede realizar en un material hidrófugo y capaz de secarse
rápidamente, tal como por ejemplo una tela no tejida o un tejido
realizado utilizando una aguja.
Como alternativa, se puede prever un tejido
Kevlar o de filtrado.
Ventajosamente, el borde 18 del elemento
protector 17 está dispuesto en el interior del borde 19 de la
membrana 14 para permitir la formación de una junta con la suela
16.
Alternativamente, el borde 19 de la membrana 14
puede doblarse por el borde 18 del elemento protector 17, o dicho
elemento protector podría ser más delgado en el borde (si presenta
el mismo perímetro que la membrana 14) para permitir la penetración
del adhesivo de sellado entre la membrana 14 y la suela 16.
El elemento protector 17 protege la membrana 14
de los impactos externos o de los objetos extraños que podrían
penetrar los orificios previstos en la suela 16.
Una suela interior respirable o perforada 20
completa el calzado.
Se fabrica el calzado mediante la asociación de
la membrana 14 y el elemento protector 17 con el conjunto 10,
constituido por la pala 11 y la plantilla 13 (montados en la
horma), y a continuación la unión de la suela 16.
El calzado según la invención, tal como muestra
la descripción de esta primera forma de realización, es
completamente respirable, estando limitadas substancialmente
cualesquiera zonas no respirables a las zonas perimétricas de la
suela, que en cualquier caso, deben garantizar un buen sellado con
respecto a la humedad exterior y al agua.
Haciendo referencia en particular a la Figura 3,
un calzado según la invención, en una segunda forma de realización,
se diferencia de los casos anteriores porque la suela, ahora
designada con la referencia numérica 216, comprende en su parte
superior una zona hueca 220 delimitada en el perímetro por un borde
221.
Unas protuberancias en forma de domo 222
sobresalen de dicha zona hueca 220, están distribuidas
uniformemente y alcanzan, ventajosamente, la misma altura que dicho
borde 221.
Se prevén unos orificios 223 o canales en dicho
borde que comunican la zona 220 con el exterior.
Cada uno de dichos orificios 223 está inclinado
con respecto al plano de contacto con el suelo, de modo que la
parte orientada hacia el exterior es inferior que la parte
orientada hacia el interior (lo cual se realiza para evitar la
estagnación).
Los orificios 223 pueden estar previstos además
con unas válvulas de sentido único, no representados en los dibujos
(que únicamente permiten que el aire fluya hacia el exterior).
Haciendo referencia particular a las Figuras 4 y
5, un calzado respirable según la invención, en una tercera forma
de realización, comprende en este caso un conjunto 310 compuesto
por una pala tubular 311 respirable (por ejemplo de cuero natural
sin pigmentaciones de sellado) asociada a un forro respirable o
perforado 312 (por ejemplo de Cambrelle).
El forro 312 está asociado a la pala 311 mediante
encolado por puntos, para no comprometer la respirabilidad a través
de la pala.
Una membrana 314 de material respirable e
impermeable, opcionalmente acoplada (para resistir la hidrólisis
sin comprometer la respirabilidad) a una malla de soporte 315 de
material sintético, está asociada a la parte inferior de la pala
311, por ejemplo mediante encolado por puntos.
Una suela 316 compuesta por un bloque individual
de elastómero provista de unos orificios pasantes 316a a través de
su espesor, está unida a dicha pala 311, por ejemplo por encolado
(con adhesivos resistentes a la hidrólisis) o por soldadura a alta
frecuencia a lo largo de una tira en el perímetro y está sellada en
el perímetro a dicha membrana 314.
Alternativamente, se puede prever la inyección
directa de la suela 316 sobre la pala 311.
Un elemento protector 317 realizado en un
material resistente a la hidrólisis, hidrófugo, respirable o
perforado, está asociado bajo dicha membrana 314 mediante encolado
por puntos, por ejemplo utilizando un adhesivo comercialmente
disponible resistente a la hidrólisis (del tipo conocido
generalmente como "hot-melts" [colas aplicadas
en caliente] o sistemas de polvos calendados).
Ventajosamente, el borde 318 del elemento
protector 317 está dispuesto interiormente con respecto al borde
319 de la membrana 314 para permitir la formación de una junta con
la suela 316.
Alternativamente, el borde 319 de la membrana 314
puede doblarse por el borde 318 del elemento protector 317 o dicho
elemento protector podría ser más delgado en el borde del mismo (si
presenta el mismo perímetro que la membrana 314) hasta permitir la
penetración del adhesivo sellador entre la membrana 314 y la suela
316.
El elemento protector 317 protege la membrana 314
de los impactos externos o de los objetos extraños que podrían
penetrar los orificios previstos en la suela 316.
También alternativamente, la suela 316 puede
preverse como en la segunda forma de realización.
Se fabrica el calzado mediante la asociación de
la membrana 314 y el elemento protector 317 al conjunto 310,
encajado en la horma, y a continuación la unión de la suela
316.
En la práctica se ha observado que la presente
invención ha alcanzado el propósito y los objetivos
perseguidos.
Se obtiene de hecho un procedimiento para la
fabricación de un calzado con una suela impermeable y respirable
mediante los procedimientos "Strobel", "ideal welt",
"premontaje" y otros (modificados adecuadamente) de una manera
más sencilla que en los calzados conocidos en el estado de la
técnica.
Debe observarse además que el calzado fabricado
según la invención satisface perfectamente la necesidad de disponer
de un intercambio óptimo de calor y vapor de agua entre el
microclima interior y exterior, a la vez que se mantiene una
impermeabilidad completa al agua y a la humedad.
Se constatará que los aspectos anteriores se han
conseguido manteniendo al mismo tiempo una estructura de calzado
que resulta sumamente flexible y adaptable a cualquier tipo de
estilo y a cualquier estética y nivel económico que requiera
el
mercado.
mercado.
Asimismo se ha observado que la estructura del
calzado fabricado según la invención puede producirse en serie
fácilmente, en la medida en que las operaciones pueden ser
totalmente automatizadas.
Se constatará además que la estructura del
calzado fabricado según la invención permite cierta flexibilidad en
cuanto a la asociación de los componentes del mismo, lo cual da
lugar a considerables ahorros en la producción en lo que se refiere
a su flexibilidad y adaptabilidad a las distintas situaciones y
condiciones de fabricación.
Claims (4)
1. Procedimiento para la fabricación de un
calzado respirable que consta de las etapas de formar un conjunto
unitario de pala que incluye una membrana (10; 310; 11; 311) y que
comprende una pala respirable y por lo menos una membrana (14; 314)
de material impermeable y respirable,
consistiendo una primera etapa en fijar
directamente dicha pala respirable a dicha membrana en una zona
orientada hacia abajo, envolviendo dicho conjunto la zona en la que
se introduce el pie y que comprende además un elemento protector
(17; 317) realizado en un material resistente a la hidrólisis,
hidrófugo, respirable o perforado, y
consistiendo una segunda etapa en fijar
mutuamente dicho conjunto unitario a una suela (16; 216; 316) de
elastómero perforado, realizándose dicha fijación mutua uniendo
mediante una junta perimétrica dicho artículo fabricado a dicha
suela, estando dispuesto dicho elemento protector debajo de dicha
por lo menos una membrana (14; 314) en una zona comprendida entre
la parte superior de dicha suela (16; 216; 316) y su parte interior
que está adyacente a la superficie que entra en contacto con el
suelo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, que
comprende la fijación de dicha membrana (14; 314) a dicho conjunto
de pala (10; 310) mediante encolado por puntos.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, que
comprende:
disponer una plantilla respirable (13) y una pala
(11);
fijar dicha plantilla respirable (13) a dicha
pala (11) por costura (13a); y
fijar dicha membrana (14) a dicha plantilla
(13).
4. Procedimiento según la reivindicación 2, que
comprende:
disponer una pala tubular (311), de dicho
conjunto de pala (310), que comprende una parte inferior que se
extiende continuamente entre dos partes laterales opuestas; y
fijar dicha membrana (314) a dicha parte inferior
de dicha pala tubular (311).
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