ES2242369T3 - Montaje de compresor. - Google Patents

Abstract

El platillo base (12) de una bomba de calor o aire acondicionado o de refrigeración se superpone mediante una serie de montajes cada uno de los cuales incluye de serie una arandela aislante (22), un pie o base de compresor (10-1) y, opcionalmente, una arandela (30, 34) o similar. Una tachuela o cerrojo (14) que se extiende a través de cada montaje asegura el montaje respectivo al platillo base (12). Las arandelas aislantes (22) están cada una recibidas en huecos (10, 4) mediante un labio o borde (10-3) formado en el pie del compresor (10-1) de modo que las arandelas aislantes (22) son exteriormente enganchadas periféricamente o circunferencialmente por el labio o borde (10-3) de modo que resistan movimientos transversales del compresor (10). Las arandelas aislantes (22) están situados preferiblemente completamente entre el pie o base del compresor (10-1) y el platillo de ase (12). Las arandelas aislantes (232) tiene diferentes espesores de pared en diferentes situaciones circunferenciales y/o axiales.

Description

Montaje de compresor.

Los compresores usados en sistemas de refrigeración, de aire acondicionado y de bomba de calor están normalmente montados sobre una cubeta base asociada a través de un conjunto de montaje aislador de vibraciones. Específicamente, los compresores están normalmente montados sobre la cubeta base de la unidad exterior o de condensación. En tal instalación, es deseable amortiguar las vibraciones y el ruido resultante causado por el funcionamiento del compresor. Una disposición común es la de colocar una arandela elastomérica entre la base o pata del compresor y la cubeta base sobre la que está montado. Las arandelas tienen unos rebordes o labios y cuellos que permiten su inserción en aberturas en la base o pata del compresor que generalmente se corresponden con las dimensiones del cuello. El compresor, con las arandelas acopladas, es asentado sobre la cubeta base que tiene una pluralidad de espárragos roscados fijados a ella. Los espárragos roscados son después introducidos a través de las arandelas mientras que el compresor es asentado sobre la cubeta base. Para asegurar la conexión se enroscan tuercas a los espárragos
roscados.

Las arandelas soportan el peso del compresor y están espaciadas radialmente del centro de gravedad del compresor para prevenirlo del balanceo. Mientras que los soportes espaciados proporcionan estabilidad, ellos también incrementan las fuerzas que restauran la torsión debido a su distancia al eje de rotación. Las arandelas sirven para aislar de la vibración y acústicamente al compresor de su soporte.

Las frecuencias de resonancia de los modos oscilantes y torsionales del compresor son inherentemente altas en tal disposición de montaje, tendiendo a caer en la proximidad de la velocidad del compresor y a causar problemas de ruido y de vibración. Para amortiguar estos problemas, las arandelas suelen ser fabricadas normalmente muy blandas en las direcciones transversales lo que puede dar como resultado un movimiento excesivo durante el transporte, causando daños en las tuberías y/o serpentines del sistema. A causa del movimiento de la pata o base del compresor existe un movimiento de cizallamiento o corte que afecta a los cuellos de las arandelas, su punto más débil, lo que puede dañar a las arandelas. Además de ser vulnerable al daño, la instalación es difícil debido a los labios de las arandelas, y el cuello representa una pequeña holgura entre la pata del compresor y los espárragos de manera que puede crearse un corto recorrido para la vibración en el corte del cuello.

Además de aislar acústicamente y de vibraciones al compresor de su soporte durante el funcionamiento, también amortiguan al compresor durante el transporte. Movimientos de balanceo y golpeo y similares pueden someter al compresor a fuerzas y magnitudes de fuerza que no se producen en su funcionamiento normal. En balanceo severo, o similar, el labio o una parte del mismo, puede ser estirado a través de la base o pata del compresor de manera que el aislador será consecuentemente dañado y/o inefectivo.

Las arandelas del conjunto de montaje del compresor son fabricadas preferiblemente sin cuellos, pero, si existen, pueden hacerse mayores y con una holgura alrededor de los cuellos ya que las arandelas son recibidas y embebidas, en el punto de su mayor extensión radial, en rebajes anulares en la base o patas del compresor. Con la eliminación de los labios o cabezas debido a la eliminación de los cuellos, arandelas de goma, o similares, pueden ser colocadas opcionalmente entre la base o patas del compresor y las tuercas en los espárragos que mantienen el conjunto en su posición durante el transporte. Si no se utilizan arandelas de goma o similares, el espacio entre las patas del compresor y las tuercas tiene que ser menor que la profundidad del rebaje anular de manera que las arandelas no se saldrán de los rebajes cuando se produzca el balanceo.

Es un objetivo de este invento el facilitar la instalación de las arandelas.

Es otro objetivo de este invento reducir el fallo del aislador debido al corte de las arandelas.

Es un objetivo adicional de este invento reducir las fuerzas transmitidas a la cubeta base desde un compresor.

Es otro objetivo de este invento atenuar el ruido generado por el compresor.

Es un objetivo adicional de este invento proporcionar un aislamiento mejorado contra la vibración de un compresor. Estos objetivos y otros que resultarán evidentes de aquí en adelante, son conseguidos por el invento presente.

Las US-A-3191897, JP8-338366 y US-A-3220676 todas ellas publican formas para montar compresores. La US-A-5096153 publica una forma para montar un mecanismo que vibra.

De acuerdo con el invento se proporciona un compresor, medios para soportar el compresor y medios para montar el compresor como se reivindica en la reivindicación 1.

En una realización preferida, la cubeta base en un sistema de refrigeración, aire acondicionado o bomba de calor está cubierta por una serie de conjuntos, cada uno incluyendo en serie una arandela, una pata o base de compresor y, opcionalmente, una arandela o similar. La pata o base del compresor define una pluralidad de rebajes para recibir un extremo de cada arandela y son de una profundidad tal como para retener las arandelas cuando el compresor está sometido a balanceo o similar. Un espárrago o tornillo que se extiende a través de cada conjunto, y actuando conjuntamente con una tuerca, asegura el conjunto respectivo a la cubeta base.

La figura 1 es una vista ilustrada de un compresor montado sobre una cubeta base de acuerdo con las enseñanzas del invento presente;

La figura 2 es una vista en sección de un conjunto de montaje de un compresor según una técnica anterior;

La figura 3 es una vista en sección de un conjunto de montaje de un compresor que tiene una arandela, en el que la arandela no está de acuerdo con las enseñanzas del invento presente y se muestra solamente por razones ilustrativas;

La figura 4 es una vista en despiece ordenado de un conjunto de montaje de un compresor de la figura 3;

La figura 5 es una vista en sección vertical de una primera arandela modificada de acuerdo con el invento presente;

La figura 6 es una vista en sección vertical de una segunda arandela modificada de acuerdo con el invento presente realizada a lo largo de la línea 6-6 de la figura 7;

La figura 7 es una vista superior de la arandela de la figura 6;

La figura 8 es una vista en sección vertical parcial de los detalles de una modificación de acuerdo con el invento presente que puede ser realizada en las arandelas de las figuras 1 y 3-7; y

La figura 9 es una vista en sección de un conjunto de montaje de un compresor en el que una arandela de una técnica anterior se emplea en combinación con una base o pata de compresor del invento presente.

En la figura 1, el número 10 designa generalmente un compresor hermético vertical que tiene una pluralidad de patas 10-1. El compresor 10 está fijado a la cubeta base 12 por medio de una pluralidad de montajes de compresor 20 que aísla contra la vibración al compresor 10 de la cubeta base 12 durante el funcionamiento y amortigua al compresor 10 durante el transporte. El aislamiento contra la vibración es debido al hecho de que las patas 10-1 no están en un contacto metal-metal con cualquier otra estructura.

La figura 2 muestra una técnica anterior de un montaje 120 del compresor. La arandela 122 está hecha de un material elástico, tal como goma, y tiene un agujero 122-1, una parte de cuello 122-2 y una parte de labio 122-3. La porción de labio 122-3 es forzada a través de la abertura 10-1a de la pata 10-1 del compresor de manera que la porción de cuello 122-2 esté alojada en la abertura 10-1a cuando la arandela 122 está en su posición relativa a la pata 10-1 del compresor. Con las arandelas 122 en su posición en las patas 10-1 de un compresor, las arandelas 122 están situadas de manera que los espárragos roscados 14 se extienden a través de los agujeros 122-1. Una arandela 130 se coloca sobre el espárrago 14 y después por una tuerca 40 que es roscada en el espárrago 14 de manera que fije la arandela 130 que a su vez fija el labio 122-3 de la arandela 122 de manera que las patas 10-1 del compresor estén fijadas firmemente a la cubeta base 12. Ya que la parte del cuello 122-2 es la parte de diámetro más pequeña de la arandela 122 y está alojada en la abertura 10-1a, la estructura más débil está situada en un punto donde puede ser cortada más fácilmente.

Haciendo referencia específicamente a las figuras 3 y 4, el espárrago roscado 14 está soldado o de otra forma adecuadamente fijado a la cubeta base 12. La arandela 22, que no está de acuerdo con el invento presente porque no tiene partes de labio extendiéndose radialmente, está hecha de material elástico, tal como goma, y tiene un primer agujero 22-1 y un segundo agujero 22-3 con un tope 22-2 entre ambos. El agujero 22-1 recibe al espárrago 14 y el extremo inferior 22-4 de la arandela 22 se apoya sobre la cubeta base 12 cuando el montaje 20 del compresor está ensamblado. La pata 10-1 del compresor tiene una abertura 10-2 para recibir holgadamente al espárrago 14 y un labio o borde 10-3 anular que se extiende hacia abajo definiendo un agujero o rebaje 10-4 para recibir cómodamente y para asegurar circunferencialmente la parte superior 22-5 de la arandela aislante 22 cuando el montaje 20 del compresor es ensamblado. La arandela de goma 30 y la arandela de metal 34, si existen, recubren la pata 10-1 del compresor y reciben al espárrago roscado 14. La tuerca 40 recibe mediante roscado al espárrago roscado 14 y asegura la arandela 22 acoplándola con la cubeta base 12 y con la parte superior 22-5 recibida en el agujero o rebaje 10-4 definido por el labio o borde 10-3. Las arandelas 22 soportan el peso del compresor 10. Se puede ver que hay un espacio anular 50 entre el espárrago 14 y el agujero 22-3. El tamaño y forma del espacio anular 50 está determinado por los factores espesor/dimensión correspondientes que determinan la rigidez lateral y vertical de la arandela 22 y por lo tanto del montaje 20 del compresor. Adicionalmente, o si se desea, la superficie exterior de las arandelas 22 puede ser modificada mediante la disposición de partes en relieve circunferenciales, ranuras axiales, etcétera para modificar la rigidez lateral y vertical.

Comparando la técnica anterior del montaje 120 del compresor de la figura 2 con el montaje 20 del compresor de la figura 3, un número de diferencias resultan inmediatamente aparentes. Primero, la arandela 122 se extiende a través de la pata 10-1 y se acopla al perímetro de la abertura 10-1a por lo menos en su extensión radial externa ya que la arandela 22 está situada totalmente entre la cubeta base 12 y la pata 10-1 del compresor y está acoplada en su mayor extensión periférica externa. Si un cuello y un labio están formados en la arandela 22 debería haber una holgura con la abertura 10-2 y el agujero o rebaje 10-4, más que la abertura 10-2, sería la estructura la que previene el movimiento transversal. Segundo, ya que de la arandela 122 está acoplada/restringida circunferencialmente por la pata 10-1 del compresor en el cuello 122-2, la parte de diámetro más pequeña de la arandela 122, está sometida a un movimiento cortante por la pata 10-1 del compresor, ya que la arandela 22 está fijada circunferencial y uniformemente por un labio o borde 10-3, que define el rebaje 10-4, en la más completa extensión circunferencial o periférica de la arandela 122. Estas diferencias hacen que la arandela 22 sea menos proclive a ser dañada, más fácilmente instalada, y que la longitud y el diámetro del agujero 22-3 y la superficie externa de la arandela aislante 22 puedan ser variadas para permitir cambios en la rigidez lateral y vertical de la arandela 22.

La figura 5 muestra una arandela 222 modificada de acuerdo con el invento presente. La arandela 222 difiere de la arandela 22 en la adición de un labio anular 222-1 que se extiende radialmente, el cual define la parte más exterior de la arandela 222. El labio 222-1 es recibido en el agujero o rebaje 10-4 del labio o borde 10-3 de la pata 10-1 del compresor y sería la única parte de la arandela 222 fijada circunferencialmente por el borde 10-3. El labio 222-1 tendrá teóricamente un diámetro no sometido a tensión el mismo que el del agujero o rebaje 10-4 y puede, consecuentemente, ser flexionado cuando está alojado en el agujero o rebaje 10-4. La adición del labio 222-1 permite el ajuste independiente de la rigidez radial de la arandela 222 a un valor deseado.

Las figuras 6 y 7 ilustran una segunda arandela modificada que está de acuerdo con el presente invento y es una modificación posterior de la arandela 222. Como la arandela 222, la arandela 322 tiene un labio anular 322-1 que se extiende radialmente, el cual funciona lo mismo que el labio 222-1. Adicionalmente, la arandela 322 tiene una pluralidad de ranuras 322-2 que se extienden axialmente, las cuales están realizadas en el agujero 322-3 y/o agujero 322-4. La función de las ranuras 322-2 es cambiar la rigidez lateral y vertical de la arandela 322.

La figura 8 ilustra una arandela 422, de acuerdo con el invento presente, que tiene un labio anular 422-1 modificado. El labio 422-1 es de forma en C o semicírculo en la sección radial. El extremo libre 422-1a del labio 422-1 está separado radialmente de la parte del cuerpo principal de la arandela 422. El labio 422-1 puede flexar o ser comprimido circunferencialmente con una resistencia variable. La resistencia aumentará cuando el labio 422-1 contacte la parte del cuerpo principal de la arandela 422. Se desea la menor resistencia inicial a la deformación bajo condiciones de operación normales y se desea una resistencia alta para limitar los movimientos del compresor durante el transporte.

La arandela 22 de las figuras 3 y 4 puede ser modificada para estar de acuerdo con el invento presente si se le provee con un labio 222-1 ó 422-1 como se ilustra en las figuras 5 y 8, respectivamente. Adicionalmente, la sección transversal de la arandela 22 puede ser modificada si se le provee con ranuras 322-2, como se ilustra en las figuras 6 y 7.

Con referencia ahora a la figura 9, la arandela 122 de la técnica anterior puede ser usada en combinación con una pata 10-1 de compresor que tenga un labio o borde 10-3 definiendo un agujero o un rebaje 10-4. Básicamente la figura 9 difiere de la figura 3 en la sustitución de la arandela 22 con la arandela 122 y la eliminación de las arandelas 30 y 34. Ya que la abertura 10-2 es mucho mayor que la abertura 10-1a, el labio 122-3 y el cuello 122-2 no tienen una coacción importante con la pata 10-1 o la abertura 10-2. En la ausencia de las arandelas 30 y 34, la tuerca 40 está roscada hasta la extensión permitida por las roscas en el espárrago 14 pero la tuerca 40 estaría separada de la pata 10-1 una distancia menor que la extensión axial o profundidad del agujero o rebaje 10-4. De acuerdo con esto, si el compresor se balancea o algo similar, durante el transporte la arandela 122 permanecería en el rebaje 10-4 el funcionamiento normal del compresor no causaría contacto entre la pata 10-1 y la tuerca 40, incluso en la ausencia de las arandelas 30 y 34.

Aunque realizaciones preferidas del invento presente han sido descritas e ilustradas, otros cambios se les ocurrirá a aquellos expertos en la técnica. Por ejemplo, la descripción ha sido específica para un compresor vertical, pero el invento presente es aplicable a un compresor horizontal. También, aunque se ha ilustrado una forma redonda/cilíndrica las arandelas pueden tener otras formas. Se pretende por tanto que el alcance del invento presente sea limitado sólo por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (6)

1. Un compresor (10), medios (12) para soportar dicho compresor y medios para montar dicho compresor (10) en dichos medios (12) para soportar dicho compresor, comprendiendo dichos medios de montaje:

una pluralidad de arandelas (22) que tienen extremos primeros (22-5) y segundos (22-4), siendo dichos extremos primeros partes superiores de dichas arandelas y teniendo dichos extremos primeros una extensión periférica; acoplándose dichos extremos segundos a dichos medios para soportar dicho compresor; caracterizado porque:

dicho compresor comprende medios que definen una pluralidad de rebajes (10-4) espaciados correspondientes a dicha extensión periférica para recibir y acoplarse a dichos extremos primeros de dichas arandelas de manera que dichas arandelas sean acopladas con dichos medios para soportar y por dichos rebajes de dicho compresor; por

medios (14) que se extienden a través de dichas arandelas y a través de dichos medios que definen dichos rebajes para fijar dicho compresor con respecto a dichos medios para soportar dicho compresor; y por tener dichas arandelas partes de labio (222-1, 322-1, 422-1) que se extienden radialmente, las cuales definen dicha extensión periférica en dichos extremos primeros y que son recibidas en dichos rebajes.

2. El compresor, los medios para soportar dicho compresor y los medios para montar dicho compresor de acuerdo con la reivindicación 1, en los que dichas arandelas tienen un agujero (322-4) dentro y tienen un espesor radial variable circunferencialmente.

3. El compresor, los medios para soportar dicho compresor y los medios para montar dicho compresor de acuerdo con la reivindicación 2, en los que dichas arandelas tienen un espesor radial que varía axialmente (Figs. 6 y 7).

4. El compresor, los medios para soportar dicho compresor y los medios para montar dicho compresor de acuerdo con la reivindicación 1, en los que dichas arandelas tienen un espesor variable axialmente (Figs. 3, 5 y 6).

5. El compresor, los medios para soportar dicho compresor y los medios para montar dicho compresor de acuerdo con la reivindicación 1, en los que dichas arandelas tienen partes de labio (422-1, 422-1a) que se extienden axial y radialmente, las cuales definen dicha extensión periférica en dichos extremos primeros y que son recibidas en dichos rebajes.

6. El compresor, los medios para soportar dicho compresor y los medios para montar dicho compresor de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en los que dichos medios que definen dichos rebajes comprenden medios fijados al compresor.