ES2242060T3 - Elemento de madera estratificado prefabricado. - Google Patents
Elemento de madera estratificado prefabricado.Info
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Abstract
Elemento de madera estratificado prefabricado (1) con al menos tres capas unidas entre sí (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) de maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) en forma de tablas o pilares dispuestas inmediatamente yuxtapuestas, presentando las maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) de al menos dos capas próximas (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) direcciones diferentes, teniendo lugar la unión de las maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) mediante tacos (4), que atraviesan las capas (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) de maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f), caracterizado porque las maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) presentan al menos parcialmente un perfilado en las superficies situadas en el interior del elemento de madera estratificado, estando el perfilado realizado suficientemente pequeño, de modo que no se pueden formar en absoluto corrientes de convención en el interior.
Description
Elemento de madera estratificado
prefabricado.
La invención se refiere a un elemento de madera
estratificado prefabricado según el preámbulo de la reivindicación
1.
Es conocido ensamblar elementos de madera a
partir de varias capas de tablas. Para ello, algunas de las tablas
pueden presentar un perfilado, para reducir el peso, obtener
recintos huecos para estructuras internas o para mejorar el
aislamiento térmico. Tales materiales compuestos son
convencionalmente encolados, lo que por una parte conduce a un
empeoramiento de las propiedades de aislamiento térmico, si la cola
penetra en las ranuras del perfilado o rellena éstas por completo.
Además, tales materiales compuestos plantean problemas para su
reciclado.
Según el documento WO 00/03850 A de la
Solicitante de la Patente es conocido un elemento de madera
estratificado prefabricado, que consiste en varias capas de
maderas, que están unidas entre sí mediante tacos. La ventaja de un
elemento de madera estratificado de este tipo consiste en que con
él se pueden fabricar paredes que están constituidas exclusivamente
de un material fabricado biológicamente sin aglutinante químico
alguno, clavos o similares. Estas paredes se caracterizan por
propiedades estáticas favorables y por un buen aislamiento térmico.
Además, tales elementos de madera estratificados presentan una
resistencia al fuego muy elevada y un apantallado extraordinario de
campos eléctricos de alta frecuencia.
En el documento WO 95/32082 se publica un
subconjunto de madera con al menos dos capas de madera, estando al
menos una capa de madera provista de un estriado. Las capas de
madera individuales están sujetas entre sí mediante encolado.
Por lo demás, según el documento DE 297 21 848 U
es conocida una pared de madera, que está compuesta por varias capas
de tablas, que sin embargo están unidas entre sí mediante clavado.
Para reducir los costes de fabricación, las tablas están
configuradas rugosas por aserrado en su interior.
Es problema de la presente invención obtener un
elemento de pared, que esté constituido en su totalidad por
material biológico y que permita una mejora adicional del
aislamiento térmico.
Este problema se resuelve según la invención
mediante la configuración según la reivindicación 1.
Se ha comprobado que mediante la estructura según
la invención se puede obtener, sin perjuicio de la resistencia, una
mejora adicional de las propiedades de aislamiento térmico. En el
interior del elemento de madera estratificado se obtienen cámaras
de aire, que aumentan la resistencia al paso del calor, es decir
disminuyen la conductividad térmica. Una ventaja adicional de la
configuración según la invención consiste en que mediante los tacos
se pueden generar y mantener de modo permanente fuerzas de apriete
relativamente elevadas entre las capas individuales, por lo que la
resistencia del elemento de madera estratificado no resulta
perjudicada por las menores superficies de aplicación entre las
maderas individuales, que son ocasionadas por el perfilado.
Sólo gracias al empleo de tacos en lugar de otros
medios de unión se puede realizar el perfilado suficientemente
pequeño, de modo que no puedan formarse en absoluto en el interior
corrientes de convección, que serían inconvenientes para el
coeficiente de aislamiento del elemento de madera estratificado.
Esto es posible porque no hay que temer que un medio adhesivo
tapone las ranuras.
Mediante el mecanizado adicional de las maderas
individuales por cepillado se puede conseguir la ventaja adicional
de que se pueda se pueda limitar exactamente la máxima tolerancia
positiva en el rango del espesor. En caso de emplearse maderas que
no son mecanizadas posteriormente tras su aserrado, puede ocurrir el
caso de que en puntos individuales del elemento de pared se
superpongan varias maderas con desviación de tolerancia positiva,
por lo que resulta localmente un espesor total inadmisible.
La conductividad térmica de un elemento de madera
estratificado se puede mejorar desde \lambda = 0,15 W/mK a 0,11
W/mK para un elemento de madera estratificado típico de forma
constructiva convencional hasta \lambda = 0,09 W/mK a 0,08 W/mK
para el elemento de madera estratificado según la invención. Esta
mejora no sólo es esencial para el ahorro de energía, sino que
mejora también las propiedades de resistencia al fuego. Incluso con
elementos de madera estratificados conocidos se puede alcanzar una
clase de resistencia al fuego de F150 a F180. Mediante la
configuración según la invención se puede alcanzar, adicionalmente a
estos valores extraordinarios, una transmisión de calor muy pequeña,
lo que es importante para bloquear la propagación del fuego.
Se obtiene una realización particularmente
favorable de la invención, si el perfilado está configurado como
disposición de ranuras situadas yuxtapuestas, que se extienden en
dirección longitudinal. Las ranuras se generan por ejemplo mediante
cepillado de las maderas individuales con cuchillas de cepillar
perfiladas correspondientemente. Ahora bien, alternativamente a
ello, el perfilado se puede fabricar también mediante fresado
transversal, lo que sin embargo es por lo general más costoso. En
determinadas aplicaciones es ventajoso que las superficies frontales
del elemento de madera estratificado estén configuradas cerradas.
Esto se consigue si la zona de borde del elemento de madera
estratificado está exenta de ranuras, es decir, si las ranuras no
llegan hasta el borde sino que terminan antes del borde.
Se puede conseguir un aislamiento térmico
particularmente bueno, si al menos están previstas dos capas de
maderas próximas, cuyas superficies que se aplican mutuamente
presentan ranuras, que están dispuestas formando cierto ángulo
entre ellas. Se obtiene de esta manera un sistema de tipo retícula
de recintos huecos, aplicándose las maderas individuales sólo en
los puntos de cruce de las almas entre las ranuras. En relación con
esto es particularmente favorable que entre las ranuras estén
previstas almas, cuya anchura sea menor que la de las ranuras,
siendo la anchura de las almas preferentemente entre un 20% y un
80% de la anchura de las ranuras. Se minimizan de esta manera las
superficies de contacto entre las maderas.
Canales para cables o conducciones se pueden
tener en cuenta, de manera ventajosa, ya durante la preparación del
elemento de pared, si al menos una capa presenta un vaciado en forma
de ranura, estando el vaciado formado preferentemente mediante
fresado o hueco dejado libre por maderas próximas. Se pueden
simplificar de esta manera los trabajos de instalación tras la
terminación de un edificio.
Se puede conseguir una unión particularmente
favorable, si la unión entre los tacos y las maderas tiene lugar
esencialmente mediante la unión dinámica debida a aumento de
volumen por compensación de humedad entre las maderas de las capas y
los tacos.
En el sentido de la biología de la construcción y
de la posibilidad de reciclado, es particularmente deseable que el
elemento de madera estratificado esté formado por un solo material
y que consista solamente en madera. Se pueden excluir de esta
manera influencias perturbadoras de otros materiales.
Se pueden alcanzar propiedades estáticas
particularmente ventajosas, si el elemento de madera estratificado
presenta al menos dos capas perpendiculares entre sí y al menos una
capa dispuesta en ángulo agudo respecto a ellas. En un elemento de
madera estratificado de este tipo, en estado montado las capas
verticales soportan la mayor parte de las cargas estáticas que
actúan sobre el elemento de pared. Las maderas horizontales sirven
principalmente para la unión de las maderas verticales, y al menos
una capa dispuesta oblicuamente sirve para evitar una posible
deformación en forma de paralelogramo dentro del plano de la
pared.
La presente invención se explica a continuación
en detalle con ayuda de los ejemplos de realización representados
en las figuras. Muestran:
Fig. 1 una parte de un elemento de pared según la
invención, y
Fig. 2 y 3 cortes parciales a través de maderas,
a partir de las cuales está formado un elemento de pared de este
tipo.
El elemento estratificado 1 de la Fig. 1 consiste
en seis capas 2a, 2b, 2c, 2d, 2e y 2f de maderas 3a, 3b, 3c, 3d, 3e
y 3f. Las capas 2a, 2c y 2e están dispuestas de tal modo, en estado
de uso, que los ejes longitudinales de las maderas 3a, 3c y 3e son
horizontales, mientras que las capas 2b y 2f están dispuestas
verticalmente. La capa 2d posee maderas 3d orientadas en diagonal.
Las capas individuales 2a, 2b, 2d, 2e y 2f están fijadas
conjuntamente mediante tacos 4, tal como se describe en el documento
WO 00/03850 A. Las maderas 3b, 3c, 3d, 3e y 3f están perfiladas
mediante ranuras 5, que se extienden en dirección longitudinal,
estando las maderas 3a y 3f configuradas lisas en las superficies
orientadas hacia fuera.
Entre maderas individuales 3b de la capa 2b están
dispuestos vaciados 6, que sirven para el alojamiento de cables o
conducciones.
En las Fig. 2 y 3 se representan dos variantes de
realización posibles, que se designan aquí generalmente con 3. En
la variante de realización de Fig. 2, las ranuras 5 están
configuradas esencialmente en forma trapecial y presentan una
profundidad t de 3 mm y una anchura c de 3 mm. La anchura b de las
almas 7 entre las almas 5 es de 2 mm. La profundidad t puede variar
además según la aplicación entre 0,5 y 8 mm o más, y las anchuras b
y c pueden alcanzar hasta 40 mm, en casos particulares hasta 100
mm.
La variante de realización de la Fig. 3
corresponde esencialmente a la de Fig. 2, estando sin embargo las
ranuras 5 configuradas en forma ondulada.
La presente invención permite aumentar
esencialmente la resistencia al paso de calor de un elemento de
pared, con resistencia prácticamente constante.
Claims (11)
1. Elemento de madera estratificado prefabricado
(1) con al menos tres capas unidas entre sí (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f)
de maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) en forma de tablas o pilares
dispuestas inmediatamente yuxtapuestas, presentando las maderas
(3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) de al menos dos capas próximas (2a, 2b, 2c,
2d, 2e, 2f) direcciones diferentes, teniendo lugar la unión de las
maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) mediante tacos (4), que atraviesan
las capas (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) de maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e,
3f), caracterizado porque las maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e,
3f) presentan al menos parcialmente un perfilado en las superficies
situadas en el interior del elemento de madera estratificado,
estando el perfilado realizado suficientemente pequeño, de modo que
no se pueden formar en absoluto corrientes de convención en el
interior.
2. Elemento de madera estratificado (1) según la
reivindicación 1, caracterizado porque el perfilado está
configurado como disposición de ranuras (5) situadas yuxtapuestas,
que se extienden en dirección longitudinal.
3. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque están
previstas al menos dos capas próximas (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) de
maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f), cuyas superficies que se aplican
mutuamente presentan ranuras, que están dispuestas formando cierto
ángulo entre sí.
4. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque entre las
ranuras (5) están dispuestas almas (7), cuya anchura (b) es menor
que la de las ranuras (5), siendo la anchura (b) de las almas (7)
preferentemente entre un 20% y un 80% de la anchura (c) de las
ranuras (5).
5. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la zona
de borde del elemento de madera estratificado está exenta de
ranuras (5).
6. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque están
previstas al menos dos capas próximas (2b, 2c, 2d, 2e, 2f) de
maderas (3b, 3c, 3d, 3e, 3f), cuyos ejes longitudinales están
dispuestos formando cierto ángulo entre sí y cuyas superficies que
se aplican mutuamente están ambas perfiladas.
7. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque al menos
una capa presenta un vaciado (6) en forma de ranura, estando el
vaciado (6) formado preferentemente mediante fresado o hueco dejado
libre por maderas próximas.
8. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los tacos
(4) están dispuestos en forma de retícula.
9. Elemento de madera estratificado (1) según una
de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la unión
entre los tacos (4) y las maderas (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) tiene
lugar esencialmente mediante la unión dinámica debida a aumento de
volumen por compensación de humedad entre las maderas (3a, 3b, 3c,
3d, 3e, 3f) de las capas (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) y los tacos
(4).
10. Elemento de madera estratificado (1) según
una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el
elemento de madera estratificado (1) está formado por un solo
material y consiste solamente en madera.
11. Elemento de madera estratificado (1) según
una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el
elemento de madera estratificado (1) presenta al menos dos capas
perpendiculares entre sí (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f) y al menos una
capa (2d) dispuesta en ángulo agudo respecto a ellas.
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