ES2236433T3 - Combinacion de una valvula y de un indicador de vacio. - Google Patents

Combinacion de una valvula y de un indicador de vacio.

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ES2236433T3 ES02027950T ES02027950T ES2236433T3 ES 2236433 T3 ES2236433 T3 ES 2236433T3 ES 02027950 T ES02027950 T ES 02027950T ES 02027950 T ES02027950 T ES 02027950T ES 2236433 T3 ES2236433 T3 ES 2236433T3
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Abstract

Válvula de vacío que incluye una tapa (20) para cerrar el cuerpo (10) de un recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo alimenticio, una depresión (24) definida sobre la tapa (20), un saliente (25) formado sobre la tapa (20) en el fondo de la depresión (24) y definido con un orificio para el aire (26) para comunicar el exterior y el interior del cuerpo (10) del recipiente, una tapa rotativa (32) dispuesta de forma rotativa en la depresión (24) y que tiene un espacio de alojamiento (41), y un elemento de cierre (45) acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa (32) de forma tal que cierren el espacio de alojamiento (41), comprendiendo la válvula de vacío: un orificio pasante (46) definido en una parte central del elemento de cierre (45); un elemento de mantenimiento del vacío (50) alojado en el espacio de alojamiento (41) y teniendo una parte de una valona hermetizante (51), una parte de una cabeza semiesférica (52) y una varilla visible (53), estando puesta la parte de la valona hermetizante (51) en contacto estanco con el fondo del espacio de alojamiento (41), proyectándose la parte semiesférica de la cabeza (52) hacia arriba, desde la parte de la valona hermetizante (51) con una forma redondeada de manera que, a medida que la tapa (20) del recipiente de vacío es repetidamente comprimida y soltada, el aire existente en el cuerpo (10) del recipiente es descargado al exterior y se realiza el vacío en el recipiente de vacío, y la varilla visible (53) que se extiende hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica (52) en una longitud predeterminada de manera que la varilla visible (53) pueda ser desplazada hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío, para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.

Description

Combinación de una válvula y de un indicador de vacío.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención se refiere a una válvula de vacío para un recipiente de vacío del tipo en el que se realiza la aplicación de vacío comprimiendo una tapa del recipiente de vacío utilizando la palma de la mano, y más particularmente, se refiere a una válvula de vacío que está instalada en el interior de un elemento de cierre dispuesto en una tapa, de forma tal que pueda realizar el vacío en un recipiente de vacío de una forma fiable y, al mismo tiempo es capaz de servir de indicador del vacío para permitir al usuario que confirme de forma fácil y a simple vista el estado del vacío del recipiente.
Descripción de la técnica relacionada
Un recipiente de vacío tiene un cuerpo del recipiente y una tapa. La tapa se define con un orificio para el aire. El recipiente de vacío está dotado de una válvula de vacío. La válvula de vacío controla la apertura y el cierre del orificio para el aire y de esta manera, realiza una función de eliminación del aire existente en el recipiente de vacío para permitir que un artículo alimenticio almacenado en el recipiente de vacío pueda mantenerse durante un prolongado periodo de tiempo sin que se deteriore su frescura. Generalmente, los recipientes de vacío se dividen en un primer tipo que utiliza una bomba de vacío y un segundo tipo en el cual el vacío se consigue comprimiendo una tapa de un recipiente de vacío utilizando la palma de la mano (al que en adelante nos referiremos como "tipo de compresión de la tapa").
En el recipiente de vacío del tipo de compresión de la tapa, está formado un saliente en la tapa y está definido un orificio para el aire que atraviesa el saliente. La válvula de vacío tiene un elemento de válvula que debe ser puesto en contacto con una superficie extrema superior del saliente, controlando con ello la apertura y el cierre del orificio para el aire. La válvula de vacío convencional tiene un inconveniente porque, dado que el saliente y el elemento de válvula tienen una anchura de contacto limitada, si el elemento de la válvula no está montado con exactitud o se produce una desigualdad en la superficie del elemento de la válvula debido a su utilización durante periodos prolongados, es difícil mantener el recipiente de vacío en un estado de vacío de manera fiable. Además, debido a que la válvula de vacío convencional está situada debajo de un elemento de cierre y tiene el elemento de la válvula que controla la apertura y el cierre del orificio para el aire, solamente puede realizar su función original y no puede servir como indicador del vacío para permitir al usuario confirmar fácilmente y a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
En la actualidad, con el fin de mantener el estado de vacío durante un periodo de tiempo prolongado, tal como se muestra en la figura 7, ha sido dado a conocer en la técnica un elemento hermetizante (130). El elemento hermetizante (130) está dispuesto alrededor de un saliente que define un orificio para el aire. Sin embargo, en este tipo de válvula de vacío convencional, debido al hecho de que un extremo superior (130a) del elemento hermetizante (130) posee una configuración en forma de cilindro hueco circular, tiene el mismo espesor que las demás partes, si el elemento hermetizante (130) no está acoplado exactamente al saliente, el extremo superior (130a) del elemento hermetizante (130) no puede quedar enrasado con el extremo superior del saliente. Por consiguiente, aumenta la posibilidad de que se cree un intersticio entre un elemento de válvula y el elemento hermetizante (130). Por este motivo, se origina un problema porque es difícil mantener de forma efectiva y fiable el interior del recipiente de vacío en estado de vacío.
Asimismo, en el caso en que se instale un indicador de vacío, independiente de la válvula de vacío, en un lado de la tapa del recipiente con el objeto de permitir al usuario confirmar el estado del vacío del recipiente de vacío, a medida que el número de piezas componentes aumenta y se alarga el tiempo de montaje, se incrementa el coste de fabricación. En particular, dado que la válvula de vacío y el indicador de vacío son colocados independientemente uno del otro, es engorroso confirmar el estado del vacío del recipiente de vacío. Debido a este hecho, una vez que un artículo alimenticio es alojado en el cuerpo de un recipiente, es poco probable que se pueda producir el vacío en el recipiente de vacío.
El documento DE 4342394 da a conocer una válvula para recipientes en los que se va a producir el vacío. La parte exterior de la válvula es utilizada como indicador del vacío.
Resumen de la invención
Según ello, la presente invención ha sido llevada a cabo en un esfuerzo para resolver los problemas que se presentan en la técnica relacionada, y un objetivo de la presente invención es el de dar a conocer una válvula combinada de vacío y un indicador de vacío que puedan mantener de forma efectiva y fiable el interior de un recipiente de vacío en un estado de vacío durante un periodo de tiempo prolongado y que, al mismo tiempo, utilizando una estructura simple, permita al usuario confirmar a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
Con el fin de alcanzar el objetivo anterior, según uno de los aspectos de la presente invención, se da a conocer de una válvula de vacío que incluye una tapa para cerrar el cuerpo de un recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo de alimentación, una depresión definida en la tapa, un saliente formado en la tapa en el fondo de la depresión y definido con un orificio para el aire para comunicar el exterior y el interior del cuerpo del recipiente, una tapa rotativa dispuesta de forma rotativa en la depresión y que tiene un espacio de alojamiento, y un elemento de cierre acoplado de manera desmontable a la tapa rotativa de manera que cierre el espacio de alojamiento, comprendiendo la válvula de vacío: un orificio pasante definido en la parte central del elemento de cierre; un elemento de mantenimiento del vacío alojado en el espacio de alojamiento y que tiene una valona hermetizante, una parte de una cabeza semiesférica y una varilla visible, siendo puesta la valona hermetizante en contacto íntimo con el fondo del espacio de alojamiento, y con la parte de la cabeza semiesférica que sobresale hacia arriba desde la parte de la valona hermetizante en una forma redondeada, de manera que, a medida que la tapa del recipiente de vacío va siendo comprimida y liberada de manera repetida, el aire existente en el cuerpo del recipiente es descargado al exterior y se produce el vacío en el recipiente de vacío; y la varilla visible se prolonga hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica en una longitud predeterminada, de manera que la varilla visible puede desplazarse arriba y abajo a través del orificio pasante de la pieza de cierre dependiendo del grado de vacío para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado de vacío del recipiente.
Según otro aspecto de la presente invención, está dispuesta una válvula de vacío que incluye una tapa para cerrar el cuerpo de un recipiente que se abre en el extremo superior del mismo para alojar un artículo de alimentación, una depresión definida en la tapa, un saliente formado sobre la tapa en el fondo de la depresión y definido con un orificio para el aire para comunicar el exterior y el interior del cuerpo del recipiente, una tapa rotativa dispuesta de forma que rotativa en la depresión y teniendo un espacio de alojamiento, y un elemento de cierre acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa, de forma tal que cierre el espacio de alojamiento, comprendiendo la válvula de vacío: un orificio pasante definido en una parte central del elemento de cierre; y un elemento para el mantenimiento del vacío alojado en el espacio de alojamiento y teniendo una parte de una valona hermetizante y una parte de una cabeza, siendo puesta la parte hermetizante en estrecho contacto con un fondo del espacio de alojamiento y teniendo un diámetro interior mayor que un diámetro del saliente, teniendo la parte de la cabeza una mitad inferior y una mitad superior que están conectadas una con otra de forma integral a lo largo de una línea de plegado, estando la mitad inferior conectada a un extremo radial interno de una parte de la valona hermetizante y teniendo substancialmente una configuración en forma de cono truncado e invertido, y teniendo la mitad superior una configuración en forma de cono de manera que un vértice de la mitad superior puede desplazarse hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante del elemento de cierre, dependiendo del grado de vacío para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado de vacío del recipiente de vacío.
Según un aspecto adicional de la presente invención, está dispuesta una válvula de vacío incluyendo una tapa para cerrar el cuerpo de un recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo de alimentación, una depresión definida en la tapa, un saliente formado en la tapa en el fondo de la depresión y definido con un orificio para el aire para comunicar el exterior y el interior del cuerpo del recipiente, una tapa rotativa dispuesta de forma rotativa en la depresión y teniendo un espacio de alojamiento, y un elemento de cierre acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa de manera que cierre el espacio de alojamiento, comprendiendo la válvula de vacío: un orificio pasante definido en una parte central del elemento de cierre; un elemento hermetizante que tiene una parte con un cuerpo hueco situada alrededor del saliente y una parte de un labio que se extiende en una dirección radial, por lo menos, parcialmente desde la parte del cuerpo hueco; un elemento de mantenimiento del vacío alojado en el espacio de alojamiento y teniendo una parte de una valona hermetizante, una parte de la cabeza semiesférica y una varilla visible, estando formada la parte de la valona hermetizante para ser puesta en contacto con la parte de labio del elemento hermetizante, y sobresaliendo hacia arriba la parte de la cabeza semiesférica desde la parte de la valona hermetizante de una manera redondeada de manera que, a medida que la tapa del recipiente de vacío es comprimida y liberada de forma repetida, el aire existente en el cuerpo del recipiente es descargado al exterior y se realiza el vacío en el recipiente de vacío; y la varilla visible se extiende hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica en una longitud predeterminada, de manera que la varilla visible pueda desplazarse arriba y abajo a través del orificio pasante del elemento de cierre dependiendo del grado de vacío para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
Según una realización de la presente invención, en una posición operativa de la válvula de vacío, en la cual el cuerpo del recipiente tiene realizado el vacío, la parte de la valona hermetizante del elemento de mantenimiento del vacío es puesta en contacto hermetizante con el elemento hermetizante y la varilla visible se desplaza hacia abajo; y en una posición no operativa de la válvula de vacío en la cual el cuerpo del recipiente no se somete a vacío, la parte de la valona hermetizante del elemento de mantenimiento del vacío está separada del elemento hermetizante y la varilla visible se desplaza hacia arriba.
Según otra realización de la presente invención, la parte del cuerpo del elemento hermetizante está formada, por lo menos parcialmente, para tener una configuración tubular.
Breve descripción de los dibujos
Los anteriores objetivos, y otras características y ventajas de la presente invención serán más evidentes después de una lectura de la siguiente descripción detallada, tomada conjuntamente con los dibujos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra un recipiente de vacío en el cual se ha instalado una válvula de vacío según una primera realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista en sección parcialmente ampliada que ilustra una parte principal de la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección que ilustra una válvula de vacío según una segunda realización de la presente invención;
la figura 4 es una vista en sección que ilustra un estado en la cual está instalada una válvula de vacío según una tercera realización de la invención;
la figura 5 es una vista en perspectiva parcialmente fragmentada que ilustra un elemento hermetizante utilizado en la válvula de vacío según la tercera realización de la presente invención;
las figuras 6a hasta 6e son vistas en sección que ilustran variaciones del elemento hermetizante mostrado en la figura 5; y
la figura 7 es una vista en perspectiva parcialmente fragmentada que ilustra un elemento hermetizante instalado en el recipiente de vacío convencional.
Descripción detallada de las realizaciones preferentes
A continuación se hará referencia con mayor detalle a una realización preferente de la invención, un ejemplo de la cual se ilustra en los dibujos que se acompañan. Siempre que sea posible, se utilizarán los mismos números de referencia en todos los dibujos y en la descripción para referirse a las mismas o a piezas similares.
En la presente invención, un recipiente de vacío tiene un cuerpo (10) del recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo de alimentación, y una tapa (20) que cierra el extremo superior del cuerpo (10) del recipiente. Cada una de las válvulas de vacío, según la primera hasta la tercera realizaciones de la presente invención están instaladas sobre la tapa (20).
En el cuerpo (10) del recipiente pueden alojarse diversos artículos de alimentación tales como carne, verduras, etcétera, que pueden ser almacenados en un estado de vacío durante un largo periodo de tiempo sin que se deteriore su frescura. A este respecto, hay que comprender siempre que, además de la configuración mostrada en la figura 1, el cuerpo (10) del recipiente puede adoptar una variedad de configuraciones tales como una columna cuadrada hueca, un cilindro circular hueco, un triedro hueco, y similares, dependiendo del tipo del producto alimenticio.
Ambos lados delantero y trasero del cuerpo (10) del recipiente están formados con un par de unos primeros segmentos de bloqueo (21), y ambos lados delantero y trasero de la tapa (20) del recipiente están formados con un par de unos segundos segmentos de bloqueo (22). Debido a este hecho, una vez que un producto alimenticio es recibido en el cuerpo (10) del recipiente, al encajar los primeros segmentos de bloqueo (21) en los segundos elementos de bloqueo (22) y haciendo girar los segundos elementos de bloqueo (22) por un ángulo previamente establecido, el cuerpo (10) del recipiente puede ser cerrado por la tapa (20).
En este momento, no es necesario que la tapa (20) del recipiente sea bloqueada y desbloqueada con respecto al cuerpo (10) del recipiente de acuerdo con el esquema que aparece en la figura 1. En cambio, puede concebirse que una bisagra (no representada) esté dispuesta en uno de los lados del cuerpo (10) del recipiente y de la tapa (20), y que el cuerpo (10) del recipiente se abra y se cierre haciendo girar la tapa (20) sobre la bisagra con respecto al cuerpo (10) del recipiente.
La figura 2 es una vista en sección, parcialmente ampliada, que ilustra una parte importante de la figura 1. Tal como puede verse inmediatamente en la figura 2, una depresión (24) de una profundidad predeterminada está definida en una parte substancialmente central de la tapa (20) del recipiente. Un saliente (25) se forma de manera que sobresale de la tapa (20) en el fondo de la depresión (24).
El saliente (25) está definido con un orificio para el aire (26). El orificio para el aire (26) sirve como un camino para el aire a través del cual el aire existente en el cuerpo (10) del recipiente puede ser descargado al exterior, y el aire exterior puede fluir al interior del cuerpo (10) del recipiente.
Una tapa rotativa (32) está dispuesta de forma rotativa en la depresión (24). Una parte de bisagra (34) está dispuesta entre la tapa rotativa (32) y la depresión (24) para permitir que la tapa rotativa (32) pueda girar con respecto a una pared de la tapa (20) que define la depresión (24). Una parte de asidero (36) está formada en un extremo de la tapa rotativa (32) opuesta a la parte de la bisagra (34). Por consiguiente, en un estado en que la parte de asidero (36) está sujeta, al girar la tapa rotativa (32) alrededor de la parte de bisagra (34) en una dirección, la tapa rotativa 32 puede ser introducida y extraída de la depresión (24) de manera que el orificio para el aire (26) puede ser cerrado y abierto respectivamente.
En este momento, la parte de bisagra (34) comprende un saliente de la bisagra que está formado en la tapa rotativa (24) y la pared de la tapa (20), que define la depresión (24), y un par de ranuras de la bisagra (no representadas) definidas en la otra de aquellas. En este caso, el saliente de la bisagra y las ranuras de la bisagra se dan sin números de referencia, y la parte de la bisagra está indicada de forma representativa por el número de referencia (34).
La tapa rotativa (32) define un espacio de alojamiento (41) en el cual los elementos de mantenimiento del vacío (50), (50a) y (50b) están alojados tal como se describirá más adelante. Un elemento de cierre (45) está acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa (32), de manera que cierre el espacio de alojamiento (41). Una superficie inferior del elemento de cierre (45) está abierta, y un orificio pasante (46) es definido en una parte central del elemento de cierre (45). Dado que estos componentes constructivos son usados de la primera hasta la tercera realizaciones, los mismos números de referencia serán utilizados para referirnos a los mismos componentes.
Según la primera realización de la presente invención, el elemento de mantenimiento del vacío (50) está alojado en el espacio de alojamiento (41) debajo del elemento de cierre (45), de manera que pueda realizarse y eliminarse el vacío del interior del cuerpo (10) del recipiente. El elemento de mantenimiento del vacío (50) tiene una valona hermetizante (51) y una cabeza semiesférica (52). La parte de la valona hermetizante (51) tiene un diámetro interno que es mayor que un diámetro del saliente (25) de manera que la parte de la valona hermetizante (51) es puesta en estrecho contacto con una superficie exterior del saliente (25). Una varilla visible (53) se extiende hacia arriba desde una parte central de la parte de la cabeza semiesférica (52) en una longitud predeterminada, de manera que la varilla visible (53) puede ser desplazada hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío. Es preferible que el elemento de mantenimiento del vacío (50) y la varilla visible (53) estén fabricados en una resina blanda de silicona.
Para describir el funcionamiento del elemento de mantenimiento del vacío (50) según la primera realización de la presente invención, en una posición operativa de la válvula de vacío en la cual la tapa (20) es comprimida con la palma de la mano para realizar el vacío en el interior del cuerpo (10) del recipiente, a medida que la tapa va siendo comprimida hacia el cuerpo (10) del recipiente aumenta la presión en el interior del cuerpo (10) del recipiente, y de esta manera, el aire existente en el cuerpo (10) del recipiente es descargado al exterior a través entre la parte de la valona hermetizante (51) y una parte de la tapa rotativa (32) que define el fondo del espacio de alojamiento (41). Al mismo tiempo, al ser liberada la tapa (20) cuando se retira la mano, se genera una fuerza de aspiración momentánea, y mediante esta fuerza de aspiración la parte de la valona hermetizante (51) del elemento de mantenimiento del vacío (50) es forzada a ponerse en contacto con la parte de la tapa rotativa (32). En este momento, dado que la varilla visible (53) es desplazada hacia abajo en la posición operativa, es decir, una posición de vacío, y hacia arriba en una posición no operativa, es decir, una posición sin vacío, el usuario puede confirmar fácilmente y a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
La figura 3 es una vista en sección que ilustra una válvula de vacío según una segunda realización de la presente invención. Como puede verse fácilmente en la figura 3, el elemento de mantenimiento del vacío (50a) según esta segunda realización de la presente invención, representa una variación del elemento de mantenimiento del vacío (50) según la primera realización de la presente invención. El elemento de mantenimiento del vacío (50a) tiene una parte de una valona hermetizante (51a) y una parte de cabeza. La parte de la valona hermetizante (51a) tiene un diámetro interior que es ligeramente mayor que un diámetro del saliente (25) y es puesta en estrecho contacto con una parte de la tapa rotativa (32) que define el fondo del espacio de alojamiento, alrededor del saliente (25) definido en el interior del orificio para el aire (26).
La parte de la cabeza tiene una mitad inferior y una mitad superior que están conectadas de manera integral una con la otra a lo largo de una línea de plegado (55). La mitad inferior de la parte de la cabeza está conectada a un extremo radial interno de la parte de la valona hermetizante (51a) y tiene substancialmente una configuración en forma de cono truncado e invertido. Debido a las características constructivas de esta segunda realización, un vértice de la mitad superior puede ser desplazado hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío, para permitir que el usuario pueda confirmar a simple vista el estado del vacío. En este momento, puede comprenderse fácilmente que el diámetro del orificio pasante (46) definido en el elemento de cierre (45) de esta segunda realización debe ser mayor que el de la primera realización.
La figura 4 es una vista en sección que ilustra la situación en la que está instalada una válvula de vacío de acuerdo con una tercera realización de la presente invención. En la tercera realización, un elemento hermetizante hueco (30) está dispuesto alrededor del saliente (25). En un ejemplo, una parte del elemento hermetizante (30), la cual puede estar fabricada en una resina blanda de silicona que sirve como de un elemento elástico capaz de interrumpir el flujo del aire, está situada en un extremo superior del saliente (25) para garantizar que, cuando se hace girar la tapa rotativa (32) hacia el cuerpo (10) del recipiente, la parte del labio coopera con un elemento de mantenimiento del vacío (50b) para realizar el vacío en el interior del cuerpo (10) del recipiente.
El elemento hermetizante (30) tiene una parte con un cuerpo hueco (35) y unos bordes o labios (31) y (33). La parte del cuerpo hueco (35) está dispuesta alrededor del saliente (25), y las partes de labio se extienden radialmente hacia el exterior desde los extremos superior e inferior de la parte del cuerpo (35), respectivamente. En adelante, para mayor claridad de la explicación, nos referiremos a la parte superior de labio como la primera parte (31) de labio, y nos referiremos a la parte inferior de labio como una segunda parte (33) de labio. Cuando la parte (35) del cuerpo del elemento hermetizante (30) está dispuesta alrededor del saliente (25), la primera parte (31) del borde está situada ligeramente más arriba que el extremo superior del saliente (25).
Por debajo del elemento de cierre (45), está situado el elemento de mantenimiento del vacío (50b) junto con el elemento hermetizante (30). Desde luego, el elemento de mantenimiento del vacío (50b) actúa para realizar el vacío y para eliminar el vacío del interior del cuerpo (10) del recipiente. El elemento de mantenimiento del vacío (50b) tiene una parte de valona hermetizante (51b) y una parte de cabeza semiesférica (52b). Una varilla visible (53b) está formada en una parte central de la parte de la cabeza (52b). La varilla visible (53b) se extiende hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica (52b) en una longitud predeterminada, de manera que la varilla visible (53b) puede desplazarse hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío. En este momento, aunque la varilla visible (53b) puede estar fabricada en un material plástico convencional, es preferible que la varilla visible (53b) y la parte de la cabeza (52b) estén fabricadas con un material blando como una resina de silicona.
En el elemento de mantenimiento del vacío (50b), en la posición operativa en la cual en el interior del cuerpo (10) del recipiente se ha realizado el vacío, la parte de la valona hermetizante (51b) es puesta en contacto con la primara parte (31) de labio del elemento hermetizante (30), y en la posición no operativa en la cual el interior del cuerpo (10) del recipiente está libre del vacío, la parte de valona hermetizante (51b) es retirada del contacto estanco con la primera parte (31) del labio del elemento hermetizante (30). En este momento, dado que la varilla visible (53) es desplazada hacia abajo en la posición operativa, esto es, una posición de realización del vacío y hacia arriba en posición no operativa, es decir, una posición de liberación del vacío, el usuario puede confirmar fácilmente y a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
Mientras tanto, por debajo del saliente (25), está dispuesta una parte generadora de sonido (28). En el caso de que el aire fluya a través del orificio para el aire (26) entrando o saliendo del cuerpo (10) del recipiente, la parte generadora de sonido (28) funciona para generar un sonido audible que permita al usuario confirmar si el interior del cuerpo (10) del recipiente está o no sometido a vacío. La parte generadora de sonido (28) está fabricada de la misma manera que en la técnica convencional.
Junto a un extremo inferior de una pared lateral de la tapa rotativa (32) que define el espacio de alojamiento (41), una serie de ranuras (42) están definidas de manera que están separadas una de otra en dirección circular. Una serie de palancas de acoplamiento (47) está formada en un extremo inferior del elemento de cierre (45) de manera que pueden ser acopladas a la serie de ranuras (42) cuando se hace girar el elemento de cierre (45). Las palancas de acoplamiento (47) pueden estar formadas cortando parcialmente el extremo inferior del elemento de cierre (45).
Debido a la presencia de las ranuras (42) y de las palancas de acoplamiento (47), el elemento de cierre (45) puede girar dentro del espacio de alojamiento de una forma escalonada. En una superficie superior del elemento de cierre (45) se forma una configuración de datos (48) de manera que los datos están dispuestos de manera circular sobre el mismo y en una superficie superior de la tapa rotativa (32) está formada una configuración con un indicador (38). Como consecuencia, al girar el elemento de cierre (45) en el interior del espacio de alojamiento (41) de forma escalonada, de manera que una configuración de datos determinada (48) quede alineada son la configuración del indicador (38), es posible comprobar una fecha inicial de vacío de un artículo alimenticio o el periodo restante de vacío, según sea el caso.
Para describir el funcionamiento de la tercera realización de la presente invención, en un estado en que la tapa (20) es separada del cuerpo (10) del recipiente, un artículo alimenticio es recibido en el cuerpo (10) del recipiente. A continuación, después de colocar la tapa (20) para cerrar el extremo superior del cuerpo (10) del recipiente, haciendo girar los segundos segmentos de bloqueo (22) en un ángulo predeterminado, la tapa (10) queda bloqueada al cuerpo (10) del recipiente.
A continuación, con la parte de asidero (36) sujeta, al girar la tapa rotativa (32) alrededor de la parte de bisagra (34), la tapa rotativa (32) es introducida en la depresión (24). En un estado en el que la tapa rotativa (32) está totalmente introducida en la depresión (24), la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) es puesta en contacto hermetizante con la primera parte (31) de labio del elemento hermetizante (30).
En este estado, la tapa (20) es comprimida hacia abajo, hacia el cuerpo del recipiente (10). Al hacer esto, el aire existente en el cuerpo del recipiente (10) es descargado al exterior a través del orificio para el aire (26) definido en el saliente (25). En este momento, el aire que pasa a través del orificio pare el aire (26) genera un sonido audible debido a la presencia de la parte generadora de sonido (28).
Durante la descarga del aire existente en el cuerpo del recipiente (10) al exterior comprimiendo la tapa (20) hacia abajo, la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) es puesta en contacto hermetizante con la primera parte (31) de labio del elemento hermetizante (30). Es decir, la primera parte (31) de labio que tiene una configuración en forma de labio es apretada herméticamente contra la parte del cuerpo (35) para ser puesta en un contacto superficial total con la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b). Según ello, a diferencia de la técnica convencional, es posible evitar que se cree un espacio entre el elemento de mantenimiento del vacío (50b) y el elemento hermetizante (30), con lo cual el interior del cuerpo (10) del recipiente puede ser mantenido de forma fiable en un estado de vacío.
En este momento, el elemento de mantenimiento del vacío (50b), apretado contra la primera parte (31) del labio al comprimir la tapa (20) hacia abajo, es desplazado hacia abajo en una cierta medida junto con la primera parte del borde (31) para oprimir el interior del recipiente de vacío (10). Por lo tanto, la varilla visible (53b) formada sobre la parte de la cabeza (52b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) es desplazada hacia abajo, hacia el elemento de cierre (45) a través del orificio pasante (46). Debido a este hecho, por el desplazamiento hacia abajo de la varilla visible (53b), el usuario puede fácilmente confirmar a simple vista el estado de vacío del recipiente de vacío (10).
A medida que en el interior del cuerpo (10) del recipiente se va haciendo el vacío al comprimir la tapa (20) del recipiente, es posible mantener, durante un periodo de tiempo prolongado, la frescura y el estado original de un artículo alimenticio recibido en el cuerpo del recipiente (10).
En caso de utilizar el artículo alimenticio recibido en al cuerpo del recipiente (10), con la parte de asidero (36) sujeta, al girar la tapa rotativa (32) alrededor de la parte de bisagra (34) en la otra dirección, se mantiene abierta la depresión (24).
Por lo tanto, la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) es separada de la primera parte (31) del labio y al mismo tiempo penetra el aire del exterior en el cuerpo del recipiente (10) a través del orificio para el aire (26) y de la parte generadora del sonido (28) para eliminar el vacío del interior del cuerpo de recipiente (10). También se genera, en este momento, un sonido audible en la parte generadora de sonido (28) y la varilla visible (53b) formada en la parte de la cabeza (52b) de la parte de mantenimiento del vacío (50b) se desplaza hacia arriba hacia una posición inicial. De esta manera, se elimina el vacío que reinaba en el interior del cuerpo del recipiente (10).
A continuación, al hacer girar el segundo segmento de bloqueo (22) en dirección opuesta, el segundo segmento de bloqueo (22) queda desbloqueado del primer segmento de bloqueo (20). En este estado, al quitar la tapa (20) del recipiente del cuerpo del recipiente (10), es posible utilizar el artículo alimenticio recibido en el cuerpo del recipiente (10).
Tal como se ha descrito anteriormente, en la presente invención, al modificar las estructuras de los elementos de mantenimiento del vacío (50), (50a) y (50b) y el elemento hermetizante (30), es posible realizar el vacío en el interior del cuerpo del recipiente (10) de una forma efectiva y fiable.
Además, en la presente invención, disponiendo las varillas visible (53) y (53a) que se desplazan hacia arriba y hacia abajo en respuesta al vacío y a la eliminación del vacío, es posible confirmar fácilmente a simple vista el estado de vacío del cuerpo del recipiente (10).
Además del elemento hermetizante (30) como ha sido descrito en relación con la tercera realización, pueden adoptarse elementos hermetizantes (30a) hasta (30e) configurados de formas diversas, tal como se muestran en las figuras 6a-6e.
El elemento hermetizante (30a) mostrado en la figura 6a tiene una parte del cuerpo que está formada por una estructura tubular de doble pared, y ambas primera y segunda partes (31a) y (33a) del borde se extienden radialmente hacia afuera. En el elemento hermetizante (30b) mostrado en la figura 6b, una primera parte (31b) de labio se extiende radialmente hacia el interior y una segunda parte (33b) de labio se extiende radialmente hacia el exterior.
El elemento hermetizante (30c) mostrado en la figura 6c puede ser obtenido modificando la parte del cuerpo (35c) del elemento hermetizante mostrado en la figura 6b para tener una estructura tubular de doble pared. En el elemento hermetizante (30d) mostrado en la figura 6d, una primera parte (31d) de labio se extiende radialmente hacia el interior y no se forma una segunda parte de labio. Asimismo, en el elemento hermetizante (30e) mostrado en la figura 6e, no está formada una segunda parte de labio, y una primera parte (31e) de labio se extiende radialmente hacia afuera.
Se debe observar que, incluso cuando se utilizan estos diversos elementos hermetizantes, del (30a) al (30e), se consiguen los mismos efectos de funcionamiento con la presente invención.
Como queda claro por la descripción anterior, la válvula combinada de vacío y el indicador de vacío según la presente invención, fabricados como se ha mencionado anteriormente, proporcionan ventajas, dado que es posible controlar de manera fiable el caudal de entrada y de salida de un recipiente de vacío, y el interior del recipiente de vacío puede ser mantenido en un estado de vacío durante un periodo de tiempo prolongado. Asimismo, al utilizar una estructura sencilla, es posible permitir que el usuario confirme fácilmente a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
En los dibujos y en la especificación, se han dado a conocer realizaciones preferentes típicas de la invención y, aunque se han utilizado términos específicos, éstos están utilizados únicamente en un sentido genérico y descriptivo y no a efectos limitativos, quedando expuesto el alcance de la invención en las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Válvula de vacío que incluye una tapa (20) para cerrar el cuerpo (10) de un recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo alimenticio, una depresión (24) definida sobre la tapa (20), un saliente (25) formado sobre la tapa (20) en el fondo de la depresión (24) y definido con un orificio para el aire (26) para comunicar el exterior y el interior del cuerpo (10) del recipiente, una tapa rotativa (32) dispuesta de forma rotativa en la depresión (24) y que tiene un espacio de alojamiento (41), y un elemento de cierre (45) acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa (32) de forma tal que cierren el espacio de alojamiento (41), comprendiendo la válvula de vacío:
un orificio pasante (46) definido en una parte central del elemento de cierre (45);
un elemento de mantenimiento del vacío (50) alojado en el espacio de alojamiento (41) y teniendo una parte de una valona hermetizante (51), una parte de una cabeza semiesférica (52) y una varilla visible (53), estando puesta la parte de la valona hermetizante (51) en contacto estanco con el fondo del espacio de alojamiento (41), proyectándose la parte semiesférica de la cabeza (52) hacia arriba, desde la parte de la valona hermetizante (51) con una forma redondeada de manera que, a medida que la tapa (20) del recipiente de vacío es repetidamente comprimida y soltada, el aire existente en el cuerpo (10) del recipiente es descargado al exterior y se realiza el vacío en el recipiente de vacío, y la varilla visible (53) que se extiende hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica (52) en una longitud predeterminada de manera que la varilla visible (53) pueda ser desplazada hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío, para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
2. Válvula de vacío que incluye una tapa (20) para cerrar el cuerpo (10) de un recipiente que está abierto en un extremo superior del mismo para recibir un artículo alimenticio, una depresión (24) definida en la tapa (20), un saliente (25) formado sobre la tapa (20) en el fondo de la depresión (24) y definido con un orificio para el aire (26) para comunicar el exterior y el interior del cuerpo (10) del recipiente, una tapa rotativa (32) dispuesta de forma giratoria en la depresión (24) y que tiene un espacio de alojamiento (41) y un elemento de cierre (45) acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa (32) de forma tal que cierre el espacio de alojamiento (41), comprendiendo la válvula de vacío:
un orificio pasante (46) definido en una parte central del elemento de cierre (45), y
un elemento de mantenimiento del vacío (50b) alojado en el espacio de alojamiento (41) y teniendo una parte de una valona hermetizante (51a) y una parte de cabeza, estando puesta la parte de la valona hermetizante (51a) en contacto estanco con el fondo del espacio de alojamiento (41) y teniendo un diámetro interior mayor que un diámetro del saliente (25), teniendo la parte de la cabeza una mitad inferior y una mitad superior que están conectadas de forma integral una con otra a lo largo de una línea de plegado (55), estando conectada la mitad inferior a un extremo radial interno de la parte de la valona hermetizante (51a) y teniendo substancialmente una configuración en forma de cono truncado e invertido, y teniendo la mitad superior una configuración en forma de cono, de manera que un vértice de la mitad superior puede ser desplazado hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado de vacío del recipiente de vacío.
3. Válvula de vacío que incluye una tapa (20) para cerrar el cuerpo (10) de un recipiente que está abierto por un extremo superior del mismo para recibir un artículo alimenticio, una depresión (24) definida sobre la tapa (20), un saliente (25) formado sobre la tapa (20) en el fondo de la depresión (24) y definido con un orificio para el aire (26) para comunicar el exterior y el interior del cuerpo del recipiente, una tapa giratoria (32) dispuesta de forma rotativa en la depresión (24) y que tiene un espacio de alojamiento (41), y un elemento de cierre (45) acoplado de forma desmontable a la tapa rotativa (32) de forma tal que cierre el espacio de alojamiento (41), comprendiendo la válvula de vacío:
un orificio pasante (46) definido en una parte central del elemento de cierre (45);
un elemento hermetizante (30) que tiene una parte con un cuerpo hueco (35) dispuesta alrededor del saliente (25) y una parte de labio que se extiende en una dirección radial, por lo menos, parcialmente desde la parte del cuerpo hueco (35);
un elemento de mantenimiento del vacío (50b) alojado en el espacio de alojamiento (41) y que tiene una parte de una valona hermetizante (51b), una parte de la cabeza semiesférica (52b) y una varilla visible (53b), estando formada la parte de la valona hermetizante (51b) para ser puesta en contacto con la parte (31) de labio del elemento hermetizante (30), sobresaliendo hacia arriba la parte de la cabeza semiesférica (52b) desde la parte de la valona hermetizante (51b) de una forma redondeada, de manera que cuando la tapa (20) es repetidamente comprimida y soltada, el aire existente en el cuerpo (10) del recipiente es descargado al exterior y se realiza el vacío en el recipiente de vacío, y la varilla visible (53b) que se extiende hacia arriba desde la parte de la cabeza semiesférica (52b) puede ser desplazada hacia arriba y hacia abajo a través del orificio pasante (46) del elemento de cierre (45) dependiendo del grado de vacío para permitir al usuario confirmar a simple vista el estado del vacío del recipiente de vacío.
4. Válvula de vacío, según la reivindicación 3, en la que, en una posición operativa de la válvula de vacío en la cual se ha hecho el vacío en el cuerpo (10) del recipiente, la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) es puesta en contacto estanco con el elemento hermetizante (30) y la varilla visible (53b) es desplazada hacia abajo; y en una posición no operativa de la válvula de vacío en la cual al cuerpo (10) del recipiente no se ha aplicado vacío, la parte de la valona hermetizante (51b) del elemento de mantenimiento del vacío (50b) está separada del elemento hermetizante (30) y la varilla visible (53b) es desplazada hacia arriba.
5. Válvula de vacío, según la reivindicación 3, en la que la parte del cuerpo del elemento hermetizante (30) está formado, por lo menos parcialmente, para tener un configuración tubular.
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