ES2248637T3 - Cierre de salida para envases que contienen un material fluido. - Google Patents
Cierre de salida para envases que contienen un material fluido.Info
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Abstract
Cierre de salida (10) de plástico para envases que contienen un material fluido, especialmente para envases de bebidas, comprendiendo el cierre de salida: - un cuerpo de cierre (100) con una cubierta (120), de cuyo borde exterior sobresale una camisa (110) que se puede fijar al envase encima de un orificio de éste, - un hombro anular (122) sustancialmente horizontal de la cubierta (120), desde cuya zona situada radialmente en el interior hacia el eje central longitudinal se extiende hacia fuera una elevación (124) en forma de domo y que presenta en su extremo exterior un orificio de salida (126) comunicado con el orificio del envase, - un elemento de envoltura (150) que cubre al menos parcialmente una zona exterior de la elevación (124) en forma de domo y cuyo material es más blando que el material de la elevación en forma de domo, y - un elemento de cierre (200) para el orificio de salida.
Description
Cierre de salida para envases que contienen un
material fluido.
La invención se refiere a un cierre de salida
para envases que contienen un material fluido, especialmente para
envases de bebidas.
Este tipo de cierres de salida están incluidos en
el estado de la técnica en múltiples variantes y se emplean para
envases para bebidas compuestos por diferentes materiales,
especialmente vidrio y plástico. Un cierre de salida que presenta
todas las características según el preámbulo de la reivindicación 1
se conoce por el documento
US-A-5743443.
Especialmente en los últimos años se han exigido
mayores requisitos en cuanto a este tipo de envases de bebidas y los
cierres de salida correspondientes, destinados a diferentes usos y
empleos, en los que, por una parte, resulta problemática la
estanqueidad fiable del cierre de salida también bajo solicitaciones
elevadas, como las que se producen por ejemplo al llevar el envase
de bebida durante actividades deportivas, y por otra parte, es
deseable que para el usuario de los envases, al extraer el material,
especialmente al beber, durante lo cual generalmente la boca del
usuario entra en contacto directo con el cierre de salida, sean lo
más agradables posible.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de
proporcionar un cierre de salida mejorado para un envase que
contiene un material fluido, especialmente para los envases de
bebida antes mencionados, que por una parte garantice una mayor
estanqueidad del cierre de salida y que, por otra parte, permita una
sensación agradable durante el contacto directo con el cierre de
salida.
Este objetivo se consigue mediante un cierre de
salida según la reivindicación 1.
Mediante este cierre de salida de la invención se
influye muy positivamente en la sensación de contacto del usuario
que, por ejemplo al beber, entra en contacto esencialmente o
exclusivamente con el elemento de envoltura compuesto por el
material más blando. Además, la estanqueidad del cierre de salida
aumenta por el material más blando del elemento de envoltura. Así
pues el elemento de cierre que cierra el orificio de salida
estanqueiza preferentemente el orificio de salida por un contacto
directo con el elemento de envoltura. Además, debido a la mayor
compresión del material más blando, las dimensiones de los
componentes pueden elegirse de tal forma que con una estanqueización
fiable no haya que exigir unos requisitos demasiado altos en cuanto
a la exactitud de las tolerancias de fabricación. En caso de
necesidad, adicionalmente puede estar prevista una garantía de
originalidad en forma de un cierre del orificio de salida del cuerpo
de cierre. De esta forma, en el sentido de una conservación de
calidad del contenido de la bolsa, se descarta cualquier posibilidad
de una entrada de aire o de oxígeno al interior del recipiente,
hasta que el envase se abra por primera vez. Esta garantía de
originalidad puede componerse del mismo material que el elemento de
envoltura y/o del material del cuerpo de cierre. Además de una
elevada garantía de calidad del contenido del envase, de esta manera
es posible simplificar y abaratar sensiblemente una fabricación en
masa del cierre de salida. Por lo tanto, la invención se basa en el
conocimiento sorprendente de que mediante la previsión del elemento
de envoltura compuesto por un material más blando se pueden resolver
ambos objetivos o problemas mencionados anteriormente.
Otra ventaja del cierre de salida con el elemento
de envoltura compuesto por un material blando es el aislamiento
acústico, porque se evita un desarrollo de ruidos molestos al abrir
y cerrar una tapa, especialmente una tapa rebatible. Esto resulta
ventajoso especialmente, por ejemplo, si en una atmósfera
silenciosa, como en una biblioteca o durante un discurso, se desea
abrir un envase correspondiente, a ser posible de forma
inadvertida.
Como material para el elemento de envoltura
resulta apropiado el poliéster termoplástico (TPE). Este material
puede ajustarse a la blandura deseada del elemento de envoltura,
pero es lo suficientemente resistente para garantizar una larga vida
útil del elemento de envoltura y, por tanto, del cierre de
salida.
Preferentemente, el elemento de cierre está
conformado en una sola pieza con la elevación en forma de domo,
sobresaliendo la elevación en forma de domo del lado superior o del
borde del elemento de cierre, pudiendo servirle al usuario de
boquilla para beber. Además, preferentemente, la elevación en forma
de domo tiene un diámetro escalonado a lo largo de su altura,
presentando hacia su zona exterior, preferentemente, un menor
diámetro y presentando en su extremo exterior el orificio.
Según una forma de realización preferible, el
elemento de envoltura está configurado de tal forma que la elevación
en forma de domo esté cubierta en su zona exterior sustancialmente
por completo, es decir, eventualmente, también el orificio y/o su
cierre de originalidad del material del cuerpo de cierre, por el
elemento de envoltura. De esta manera, se garantiza que toda la zona
que entra en contacto con la boca de una persona que bebe esté
cubierta por el elemento de envoltura manteniéndose totalmente la
sensación de contacto agradable. Además, de esta forma, el elemento
de cierre se puede configurar de manera más variable, porque un
contraelemento del elemento de cierre, previsto para la
estanqueización, puede atacar en diferentes puntos del elemento de
envoltura garantizando la estanqueidad. Por ejemplo, si el elemento
de garantía de originalidad está configurado como lengüeta
arrancable que estanqueiza el orificio, el usuario, por ejemplo un
ciclista, puede arrancar la lengüeta arrancable con los dientes al
conducir sin necesitar la mano para abrir el envase.
Sin embargo, el elemento de envoltura puede
extenderse sólo a lo largo de determinadas zonas parciales de la
elevación en forma de domo, en particular a lo largo de una zona
superior de la elevación en forma de domo. Esta configuración,
especialmente el tamaño de la elevación en forma de domo puede ser
adaptada a discreción por un experto al uso deseado.
Al contrario, el elemento de envoltura no sólo
puede extenderse a través de la elevación en forma de domo y, si se
desea, a través de su orificio, sino también puede cubrir otras
zonas parciales del cuerpo de cierre.
Según una forma de realización preferible, el
elemento de cierre es una tapa rebatible que está articulada en una
sola pieza al elemento de cierre mediante una bisagra. Por lo tanto,
el elemento de cierre y el cuerpo de cierre forman una unidad que se
realiza en una sola pieza mediante inyección de plástico y en la que
el elemento de cierre no se pierde después de su montaje sobre el
recipiente.
Evidentemente, en lugar de un elemento de cierre
unido a la tapa rebatible pueden estar previstos elementos de cierre
separados. Además, sin abandonar el objeto de la invención, es
posible cualquier posibilidad de cierre, por ejemplo, un elemento de
cierre que se fija al cuerpo de cierre mediante un mecanismo de
trinquete o mediante una rosca.
A continuación, la invención se describe
detalladamente con la ayuda de un dibujo esquemático de ejemplos de
realización de un cierre de salida. Muestran:
la figura 1 un cierre de salida abierto en un
corte longitudinal central;
la figura 2 una segunda forma de realización de
un cierre de salida en un corte longitudinal central como en la
figura 1;
la figura 3 una tercera forma de realización de
un cierre de salida en la misma representación como la muestran las
figuras 1 y 2;
la figura 4 una cuarta forma de realización de un
cierre de salida en la representación como en las figura 1 a 3;
y
la figura 5 una representación tridimensional del
cierre de salida en la figura 4.
La figura 1 muestra un cierre de salida 10 para
un envase que contiene un material fluido, con un cuerpo de cierre
100 y con un elemento de cierre 200 realizado como tapa. El cuerpo
de cierre 100 y el elemento de cierre 200 están unidos entre sí
unilateralmente por medio de una bisagra 290 realizada como bisagra
de lámina, de forma que el elemento de cierre 200 pueda hacerse
girar 180º, de una posición que abre el cuerpo de cierre,
representada en la figura 1, alrededor de un eje formado por la
bisagra de lámina 290, a la posición que cierra el cuerpo de
cierre.
El cuerpo de cierre 100 presenta en su lado
superior una cubierta 120, desde cuyo borde exterior radial se
extiende lateralmente una camisa 110. La camisa 110 está configurada
sustancialmente de forma cilíndrica y presenta una rosca interior
112 con la que se puede enroscar y fijar sobre un envase (no
representado) con una contrarosca correspondiente.
En lugar de la unión enroscada pueden estar
previstos también otros tipos de fijación del cuerpo de cierre a un
envase, por ejemplo, conexiones de encaje elástico. Asimismo, es
posible que el cierre de salida esté configurado directamente en una
sola pieza con un envase correspondiente.
En la zona superior de la camisa 110 del cuerpo
de cierre 100, cerca del borde exterior de la cubierta 120 del
cuerpo de cierre 100, en la forma de realización representada en la
figura 1 está prevista una falda de estanqueización 114 configurada
en forma de un anillo ligeramente inclinado hacia abajo con respecto
a la horizontal, de tal forma que dicha falda de estanqueización, al
enroscarse el elemento de cierre 100 sobre el envase, presiona sobre
un lado superior del orificio del envase estanqueizándolo.
En la forma de realización representada aquí, la
falda de estanqueización 114 está configurada en una sola pieza con
el cuerpo de cierre, pero se compone de un material blando, en este
caso silicona, al contrario del plástico duro del que están hechos
tanto el cuerpo de cierre 100 como el elemento de cierre 200 del
cierre de salida 10. Cabe mencionar que según otra forma de
realización, la falda de estanqueización 114 puede estar hecha del
mismo material que el cuerpo de cierre 100, lo que simplifica el
proceso de
fabricación.
fabricación.
La cubierta del cuerpo de cierre 100 presenta un
hombro anular 122 sustancialmente horizontal, desde el que se
extiende en forma de domo y de forma escalonada una zona situada
radialmente en el interior respecto al eje central longitudinal,
sobresaliendo del hombro anular hacia fuera, estando escalonado el
diámetro de la elevación 124 en forma de domo a lo largo de su
altura presentando en su extremo exterior un orificio de salida
126.
La elevación en forma de domo comprende
sustancialmente un primer escalonamiento 128 (superior) que, con
respecto a la cubierta 120, se encuentra encima de un segundo
escalonamiento 134 (inferior). Cada uno de los escalonamientos 128,
134 está configurado sustancialmente de forma cilíndrica,
presentando ambos escalonamientos 128, 134 unas alturas comparables,
mientras que el primer escalonamiento 128 presenta un menor
diámetro. Las transiciones exteriores entre el primer escalonamiento
128 y el segundo escalonamiento 134 y entre el segundo
escalonamiento 134 y el hombro anular 122 están redondeadas, de modo
que no se producen cantos vivos. Por encima del primer
escalonamiento 128 está previsto un borde final 136 del orificio de
salida 126, que está doblado radialmente hacia dentro y que en su
zona superior se extiende prácticamente de forma
horizontal.
horizontal.
También la zona interior de la elevación 124 en
forma de domo de la cubierta 120 está escalonada: Por debajo del
menor diámetro interior del orificio de salida 126 dentro de la
elevación en forma de domo, el diámetro interior de la elevación en
forma de domo aumenta en dirección hacia abajo o hacia adentro.
Después del primer ensanchamiento del diámetro interior,
directamente por debajo del borde de cierre 136, se extiende la zona
interior, sustancialmente de forma cilíndrica, a lo largo de toda la
extensión axial (en dirección de la altura) del primer
escalonamiento y se ensancha más aproximadamente a la altura de la
zona de transición entre el primer escalonamiento 128 y el segundo
escalonamiento 134.
El extremo inferior del primer escalonamiento 128
del soporte de tubo flexible 180 forma en la zona interior una
superficie de tope 130 anular que al mismo tiempo limita una ranura
anular 132 en la zona superior dentro del segundo escalonamiento
134. La zona interior del segundo escalonamiento 134 por debajo de
la ranura anular 132 se extiende en forma de cono truncado y se
ensancha en dirección hacia abajo, convirtiéndose en su extremo
inferior en el lado inferior del hombro anular 122 situado
horizontalmente de la cubierta 120.
El elemento de cierre 200 está configurado
sustancialmente en forma de tapa y comprende una placa de cabeza 210
y una zona lateral 220 que se extiende partiendo de ésta, estando
configurada la zona lateral 220 sustancialmente de tal forma que en
una posición de cierre del elemento de cierre 200 esté alineada
sustancialmente con la camisa 110 del cuerpo de cierre 100.
Además, el elemento de cierre 200 presenta en su
lado opuesto a la bisagra 290 una ranura 260 para recibir un
elemento de garantía de seguridad 160, estando desplazado hacia
atrás, hacia adentro, la ranura 260 (en la posición del elemento de
cierre 200, representada en la figura 1, en la zona inferior, es
decir, en la posición cerrada, en la zona superior), de modo que,
para quitar el sellado, el elemento de garantía de calidad 160 puede
presionarse hacia dicha zona desplazada hacia atrás. La ranura 260
para el elemento de garantía de calidad 160 está limitada por un
talón 262 y un saliente 264 en sus zonas superior e
inferior.
inferior.
La forma de realización representada en la figura
1 presenta un elemento de envoltura 150 compuesto por poliéster
termoplástico (TPE) que se extiende sustancialmente por toda la zona
exterior de la elevación 124 en forma de domo de la cubierta 120
siguiendo el contorno de la elevación 124 en forma de domo.
Las dimensiones del elemento de envoltura 150 de
poliéster termoplástico y de la elevación 124 en forma de domo, así
como de un órgano de aplastamiento 280 que está previsto en el lado
interior de la placa de cabeza 210 del elemento de cierre 200 y que
está configurado sustancialmente de forma circular, están adaptadas
entre sí de tal forma que durante el cierre prácticamente exento de
ruido del elemento de cierre 200, el órgano de aplastamiento 280
solapa con el primer escalonamiento 128 de la elevación 124 en forma
de domo con el elemento de envoltura 150 aplicado sobre él, cerrando
de esta forma el orificio de salida 126 de forma estanca hacia
fuera.
En la forma de realización representada en la
figura 1, el diámetro exterior del elemento de envoltura 150, a la
altura del primer escalonamiento 128, en su estado no comprimido, es
algo mayor que el diámetro interior del órgano de aplastamiento 280
circular del elemento de cierre 200, de modo que al cerrar el
elemento de cierre 200 configurado como tapa rebatible, comprimiendo
al mismo tiempo ligeramente el elemento de envoltura 150, se produce
un ajuste por presión entre el órgano de aplastamiento 280 y el
elemento de envoltura 150, lo que conduce a una estanqueización
segura en este punto, aunque se produzcan ligeras tolerancias de
fabricación en la geometría o las dimensiones de los distintos
elementos, lo cual no se puede evitar al menos en pequeña medida
especialmente en el caso de la fabricación en masa, o bien, para
cumplir mayores tolerancias se requieren unos procedimientos de
fabricación más
costosos.
costosos.
Sólo para mayor integridad, se señala que la
forma de realización del cierre de salida, representada en la figura
1, está configurada de tal forma que en la zona interior del cuerpo
de cierre 200 pueda emplearse adicionalmente también un tubo
flexible de salida inmovilizado de forma segura en la zona interior
de la elevación 124 en forma de domo y cuyo extremo exterior
sobresale del orificio de salida 126 para permitir eventualmente una
extracción aún más sencilla del material fluido.
La figura 2 muestra otra forma de realización de
un cierre de salida que es sustancialmente idéntica a la forma de
realización representada en la figura 1.
Al contrario de la forma de realización
representada en la figura 1, sin embargo, el elemento de envoltura
150 está realizado de tal forma que cubra sólo una zona superior de
la elevación 124 en forma de domo, a saber, el primer escalonamiento
128 y la transición entre el primer escalonamiento 128 y el segundo
escalonamiento 134 de la elevación 124 en forma de domo.
En la forma de realización representada en la
figura 3, un cierre de salida está configurado sustancialmente
conforme a la forma de realización en la figura 1. Sin embargo, el
orificio de salida 126 en el lado superior del cuerpo de cierre 100
está provisto de un cierre de garantía de originalidad 300. Dicho
cierre de garantía de originalidad 300 es una parte íntegra del
cierre de salida 10 y, para este fin, está fabricado del material
relativamente blando del elemento de envoltura 150. Una línea de
debilitamiento 302 que sigue el borde del orificio de salida 126 en
la elevación 124 en forma de domo, une el cierre de garantía de
originalidad 300 que estanqueiza el orificio de salida 126, con el
elemento de envoltura 150. De manera ventajosa, una lengüeta
arrancable 304 se une con el cierre de garantía de originalidad 300
y, preferentemente, está fabricada en una sola pieza con la misma.
La lengüeta arrancable 304 permite una apertura fácil del envase
arrancando la lengüeta arrancable 304, incluso si esto no se puede
realizar con la mano, como por ejemplo durante carreras ciclistas
o
similares.
similares.
Por lo tanto, el elemento de garantía de
seguridad 300 garantiza que el aire o el oxígeno no pueda provocar
una merma de calidad del contenido del envase hasta la primera
apertura del envase o de la botella. También aquí, el elemento de
envoltura 150 puede componerse, junto con el cierre de garantía de
originalidad 300, de poliéster termoplástico (TPE).
La forma de realización de un cierre de salida 10
en la figura 4 se distingue de aquél de la figura 3 únicamente
porque un cierre de garantía de originalidad 400 está hecho del
material del cuerpo de cierre 100, estando fabricado junto con éste
como pieza unitaria según el procedimiento de moldeo por inyección
de plástico. Dicho cierre de garantía de originalidad 400 está al
descubierto hacia arriba o hacia fuera estando unido o fabricado
formando una unidad con el cuerpo de cierre 100 mediante una línea
de debilitamiento 402 que sigue el borde anular del orificio de
salida 126. Una lengüeta arrancable 404 que, como en la figura 3,
sobresale oblicuamente hacia arriba desde el lado superior del
cierre de garantía de originalidad 400, se compone del mismo
material que el cuerpo de cierre 100 y debe facilitar la apertura
del envase provisto del cierre de salida 10, pero hasta este momento
de la apertura debe garantizar la calidad del contenido del envase
mediante la estanqueización hermética del orificio de salida 126 del
envase. El cuerpo de cierre 100 está fabricado formando una unidad
con la lengüeta arrancable 404, preferentemente de polipropileno
(PP) o de polietileno (PE) según el procedimiento de moldeo por
inyección.
Naturalmente, en caso de necesidad, también la
garantía de originalidad 400 compuesta por el material del cuerpo de
cierre 100 y su lengüeta arrancable 404 pueden estar revestidos
adicionalmente del material blando del elemento de envoltura 150,
particularmente, si un envase dotado de ello debe servir para un uso
durante el que el envase no se puede abrir con la mano o sólo
difícilmente, como es el caso en determinados deportes como las
carreras ciclistas, etc.
La figura 5 ofrece una vista general del cierre
de salida descrito en las figuras 4 y 5, siendo los cierres de
salida en las figuras 1 y 2 también comparables con la
representación del cierre de salida en la figura 5, imaginando que
falta el cierre de garantía de originalidad 400 y la lengüeta
arrancable 404, estando abierto el orificio de salida 126 del cuerpo
de cierre 100.
- 10
- Cierre de salida
- 100
- Cuerpo de cierre
- 110
- Camisa
- 112
- Rosca
- 114
- Falda de estanqueización
- 120
- Cubierta
- 122
- Hombro anular
- 124
- Elevación en forma de domo
- 126
- Orificio de salida
- 128
- Primer escalonamiento
- 130
- Superficie de tope anular
- 132
- Ranura anular
- 134
- Segundo escalonamiento
- 136
- Borde final
- 150
- Elemento de envoltura
- 160
- Elemento de garantía de originalidad
- 200
- Elemento de cierre
- 210
- Placa de cabeza
- 220
- Zona lateral
- 260
- Ranura
- 262
- Talón
- 264
- Saliente
- 280
- Órgano de aplastamiento
- 290
- Bisagra
- 300
- Cierre de garantía de originalidad
- 302
- Línea de debilitamiento
- 304
- Lengüeta arrancable
- 400
- Cierre de garantía de originalidad
- 402
- Línea de debilitamiento
- 404
- Lengüeta arrancable
Claims (17)
1. Cierre de salida (10) de plástico para envases
que contienen un material fluido, especialmente para envases de
bebidas, comprendiendo el cierre de salida:
- -
- un cuerpo de cierre (100) con una cubierta (120), de cuyo borde exterior sobresale una camisa (110) que se puede fijar al envase encima de un orificio de éste,
- -
- un hombro anular (122) sustancialmente horizontal de la cubierta (120), desde cuya zona situada radialmente en el interior hacia el eje central longitudinal se extiende hacia fuera una elevación (124) en forma de domo y que presenta en su extremo exterior un orificio de salida (126) comunicado con el orificio del envase,
- -
- un elemento de envoltura (150) que cubre al menos parcialmente una zona exterior de la elevación (124) en forma de domo y cuyo material es más blando que el material de la elevación en forma de domo, y
- -
- un elemento de cierre (200) para el orificio de salida (126),
caracterizado porque
- -
- la elevación (124) en forma de domo forma una boquilla para beber, cuyo orificio de salida (126) presenta un borde final (136) doblado radialmente hacia dentro, que en su zona superior se extiende prácticamente de forma horizontal, estando las dimensiones del elemento de envoltura (150) de poliéster termoplástico y de la boquilla (124) para beber, así como las de un órgano de aplastamiento (280) cilíndrico previsto en el lado interior de una placa de cabeza (210) del elemento de cierre (200), adaptadas entre sí de tal forma que en la posición de cierre del elemento de cierre (200), el órgano de aplastamiento (280) solapa con la boquilla (124) para beber con el elemento de envoltura (150) aplicado sobre ella, de tal forma que el orificio de salida (126) queda cerrado de forma estanca hacia fuera, realizándose el cierre del elemento de cierre (200) prácticamente sin hacer ningún ruido.
2. Cierre de salida según la reivindicación 1,
caracterizado porque la boquilla (124) para beber tiene un
diámetro escalonado a lo largo de su altura.
3. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un primer
escalonamiento (128) superior de la boquilla (124) para beber está
dispuesto encima de un segundo escalonamiento (134) inferior, con
respecto a la cubierta (120).
4. Cierre de salida según la reivindicación 3,
caracterizado porque cada uno de los escalonamientos (128,
134) de la boquilla (124) para beber está configurado
sustancialmente de forma cilíndrica.
5. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque los dos
escalonamientos (128, 134) de la boquilla (124) para beber presentan
alturas comparables, mientras que el primer escalonamiento (128)
tiene un menor diámetro.
6. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque las transiciones
exteriores entre el primer escalonamiento (128) y el segundo
escalonamiento (134) de la boquilla (124) para beber, así como entre
el segundo escalonamiento (134) de la misma y el hombro anular (122)
están redondeadas.
7. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el elemento de
envoltura (150) cubre sólo el primer escalonamiento (128) y la
transición entre el primer escalonamiento (128) y el segundo
escalonamiento (134) de la boquilla (124) para beber.
8. Cierre de salida según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de envoltura (150) se
extiende sustancialmente por toda la zona exterior de la boquilla
(124) para beber, siguiendo el contorno de la misma.
9. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque la zona interior
de la boquilla (124) para beber también está escalonada, estando
aumentado el diámetro interior de la boquilla (124) para beber en
dirección hacia adentro por debajo del menor diámetro interior del
orificio de salida (126).
10. Cierre de salida según la reivindicación 9,
caracterizado porque la zona interior de la boquilla (124)
para beber se extiende sustancialmente de forma cilíndrica después
del primer ensanchamiento de su diámetro interior por debajo del
borde final (136) del orificio de salida (126) por toda la extensión
axial del primer escalonamiento (128), ensanchándose aproximadamente
a la altura de la zona de transición entre el primer escalonamiento
(128) y el segundo escalonamiento (134).
11. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones 3 a 7, 9, 10, caracterizado porque el
extremo inferior del primer escalonamiento (128) de un soporte (180)
de tubo flexible en la zona interior de la boquilla (124) para beber
forma una superficie de tope (130) anular que al mismo tiempo
delimita una ranura anular (132) en la zona superior del segundo
escalonamiento (134).
12. Cierre de salida según la reivindicación 11,
caracterizado porque la zona interior del segundo
escalonamiento (134) por debajo de la ranura anular (132) se
extiende en forma de cono truncado ensanchándose en dirección hacia
abajo y convirtiéndose en su extremo inferior en el hombro anular
(122) horizontal de la cubierta (120).
13. Cierre de salida según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la zona
interior del cuerpo de cierre (100) se puede insertar un tubo
flexible de salida inmovilizado de manera segura en la zona interior
de la boquilla (124) para beber y cuyo extremo exterior sobresale
del orificio de salida (126) para una extracción más sencilla del
material fluido.
14. Cierre de salida según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de cierre (200) está
configurado sustancialmente en forma de tapa comprendiendo una placa
de cabeza (210), así como una zona lateral (220) que parte de la
misma y que en la posición de cierre del elemento de cierre (200)
está alineada sustancialmente con la camisa (110) del cuerpo de
cierre (100).
15. Cierre de salida según la reivindicación 14,
caracterizado porque una tapa rebatible como elemento de
cierre (200) para abrir y cerrar el orificio de salida (126) del
cuerpo de cierre (100) está articulada en una sola pieza y de forma
giratoria al cuerpo de cierre (100) por medio de una bisagra de
lámina (290).
16. Cierre de salida según la reivindicación 15,
caracterizado porque el elemento de cierre (200) presenta en
su lado opuesto a la bisagra (290) una ranura (260) para recibir un
elemento de garantía de calidad (160), estando la ranura (260), en
la posición cerrada del elemento de cierre (200), desplazada hacia
dentro en la zona superior, de tal forma que el elemento de garantía
de calidad (160) puede presionarse a dicha zona desplazada hacia
atrás para quitar el sellado.
17. Cierre de salida según la reivindicación 16,
caracterizado porque la ranura (260) para el elemento de
garantía de calidad (160) está limitada por un talón (262) y por un
saliente (264) en sus zonas superior e inferior.
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