ES2233546T3 - Embolo de trabajo para un amortiguador de choques hidraulico. - Google Patents
Embolo de trabajo para un amortiguador de choques hidraulico.Info
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Abstract
Embolo (1) de trabajo para un amortiguador de choques hidráulico dispuesto en el extremo de un vástago (3) de émbolo, que penetra con movimiento de vaivén en un tubo (2) de amortiguador de choques lleno con líquido de amortiguación y lo subdivide en dos cámaras (4, 5) de trabajo y que posee un cuerpo (10) principal con canales (6, 7) de paso, que se pueden cerrar cada uno en un extremo por medio de válvulas de retroceso construidas con resortes de platillo, al mismo tiempo, que el pretensado de los resortes de platillo o de los paquetes (8, 9) de resortes de platillo se puede ajustar independientemente entre sí para la fase de compresión y la fase de tracción por medio de dispositivos de presión, caracterizado porque los resortes de platillo o los paquetes (8, 9) de resortes de platillo asientan de forma directa y central en el cuerpo (10) principal y que el ajuste del pretensado tiene lugar por deformación elástica y/o plástica del cuerpo (10) principal en la superficie de asiento.
Description
Émbolo de trabajo para un amortiguador de choques
hidráulico.
El invento se refiere a un émbolo de trabajo,
según el preámbulo de la reivindicación 1, para un amortiguador de
choques hidráulico.
Los amortiguadores de choques para vehículos de
motor, que sirven para amortiguar las oscilaciones de las ruedas
suspendidas por medio de resortes, están provistos usualmente de un
émbolo de trabajo montado en el extremo de un vástago de émbolo, que
penetra con movimiento de vaivén en el tubo del amortiguador de
choques. Estos émbolos de trabajo poseen con frecuencia orificios
axiales, que pueden ser cerrados en un extremo por medio de válvulas
de retroceso, con preferencia resortes de platillo o paquetes de
resortes de platillo.
A través del documento DE-PS 969
330 se conoce un émbolo de trabajo de esta clase. Para el ajuste del
pretensado de los resortes de platillo, respectivamente de los
paquetes de resortes de platillo, dispuestos como válvula de
retroceso, están fijados estos a dispositivos de presión. Girando el
dispositivo de presión sobre una rosca se puede ajustar de distintas
maneras el pretensado de los resortes de platillo, respectivamente
del paquete de resortes de platillo.
El émbolo de trabajo ajustable, como se describe
en el documento DE-PS 969 330, posee una
construcción extremadamente costosa y se tiene que fabricar, además,
con una precisión muy grande.
A través del documento
US-A-4,830,152 se conoce un émbolo
de trabajo con las características del preámbulo de la
reivindicación 1. Para el ajuste del pretensado de los resortes de
platillo, respectivamente de los paquetes de resortes de platillo se
prevén en este émbolo de trabajo arandelas de asiento con un collar
central. La altura de cada uno de estos collares determina el
pretensado del paquete de resortes de platillo. El pretensado del
paquete de resortes de platillo sólo puede tener lugar sustituyendo
estas arandelas de asiento con arandelas de asiento con un collar de
distinta altura o modificando la altura del collar intercalando
arandelas intermedias. Este ajuste del pretensado de los resortes de
platillo también es muy costoso.
El invento se basa en el problema de hallar un
émbolo de trabajo, que de una manera sencilla haga posible un
ajuste limitado de las válvulas de retroceso construidas en especial
como resortes de platillo o como paquetes de resortes de platillo.
Al mismo tiempo debe ser posible, como en el documento
DE-PS 969 330, un ajuste independiente en la fase
de tracción y en la fase de compresión. Además, se debe hallar un
procedimiento sencillo para la fabricación de un émbolo de trabajo
de esta clase.
El problema se soluciona según el invento con las
características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones 2 a
10 se describen configuraciones y perfeccionamientos ventajosos.
Las ventajas obtenidas con el invento residen en
especial en que con un émbolo de trabajo con una configuración
sencilla es posibles de manera sencilla un ajuste exacto de la
resistencia de flujo de la fase de tracción y de la fase de
compresión. Con ello se puede compensar de manera sencilla la
totalidad de la tolerancia de fabricación de un émbolo de trabajo
de esta clase. Además, de manera sencilla es posible el ajuste
independiente de los valores característicos del émbolo de trabajo
para la fase de tracción y para la fase de compresión.
En el dibujo se representa un ejemplo de
ejecución del invento, que se describirá con detalle en lo que
sigue. Las figuras 1 a 4 muestran cada una secciones del émbolo de
trabajo, construido, respectivamente fabricado de distinta
manera.
Los émbolos 1 de trabajo se disponen usualmente
en el extremo de un vástago 3, que penetra con movimiento de vaivén
en el tubo 2 de un amortiguador de choques. La unión con el vástago
3 se realiza usualmente por roscado. Sin embargo, también son
posibles otras formas de sujeción. El émbolo 1 de trabajo, que
penetra en el tubo 2 del amortiguador de choques subdivide el
espacio lleno de líquido de amortiguación del tubo 2 del
amortiguador de choques en dos cámaras 4, 5 de trabajo. El émbolo 1
de trabajo posee diferentes canales 6, 7 de paso, que se pueden
cerrar cada uno en un extremo por medio de válvulas de retroceso.
Estas válvulas de retroceso se configuran en el ejemplo de ejecución
como paquetes 8, 9 de resortes de platillo. Los cuerpos 10
principales de los émbolos 1 de trabajo se componen en el ejemplo de
ejecución de tres piezas, a saber un espárrago 11 y dos mitades 12,
13 de émbolo. En el contorno exterior de los émbolos 1 de trabajo
están colocadas camisas 14 de un material deslizante con la forma de
una manguera de película. Los espárragos 11 están provistos en ambos
lados de una rosca 15, 16. Las tuercas 17, 18, respectivamente las
arandelas 19 dispuestas a ambos lados sirven para unir por roscado
las diferentes piezas del émbolo 1 de trabajo. Los paquetes 8, 9 de
resortes de platillo asientan centralmente de forma directa en el
cuerpo 10 principal, es decir sobre la correspondiente mitad 12, 13
del émbolo. Apretando correspondientemente las tuercas 17, 18,
respectivamente el espárrago 11 contra la arandela 19 se pueden unir
los paquetes 8, 9 de resortes de platillo con el cuerpo 10 principal
de tal modo, que el cuerpo principal, es decir la correspondiente
mitad 12, 13 del émbolo se deforme axialmente de manera elástica e
incluso plástica debajo del paquete 8, 9 de resortes de platillo.
Esto da lugar a que los paquetes 8, 9 de resortes de platillo
asienten con mayor o menor fuerza con su borde exterior en un canto
20, 21 de hermetización con forma circular corrido en el lado
exterior del cuerpo 10 principal. Otra consecuencia es que los
paquetes 8, 9 de resortes de platillo son variables desde el punto
de vista de su
pretensado.
pretensado.
El émbolo de trabajo según la figura 1 posee un
espárrago 11 provisto desde el inicio de un collar 22 circundante.
El collar 22 se aloja en cavidades de las mitades 12, 13 del émbolo,
con lo que no sólo es rodeada por ellas en el sentido axial, sino
también en el radial. Las eventuales tolerancias de fabricación o la
holgura prevista de forma intencionada entre el collar 22 y las
mitades 12, 13 del émbolo se compensan con la aplicación de una
masilla curable, de manera, que, en especial en el sentido axial, se
obtiene una unión firme entre las mitades 12, 13 del émbolo y el
collar 22 del espárrago 11. La superficie de asiento entre los
paquetes 8, 9 de resortes de platillo se define, intercalando
arandelas 23, 24 de presión, de tal modo, que se pueda obtener por
medio de las fuerzas de roscado prefijadas la compresión elástica o
también
plástica.
plástica.
El espárrago 11 es soldado con su rosca 15
superior en una placa 25 de choque. Con ello se produce la unión
entre el émbolo 1 de trabajo y el vástago 3 del émbolo. Por giro de
las tuercas 17, 18 se puede proceder a continuación al ajuste de los
paquetes 8, 9 de resortes de platillo de manera independiente para
la fase de tracción, respectivamente la fase de compresión.
En la configuración del émbolo de trabajo según
la figura 2 se construye el espárrago 11 con dos mitades 26, 27 de
espárrago, que poseen cada una inicialmente una cabeza 28, 29. Las
dos mitades 26, 27 del espárrago se yuxtaponen con sus cabezas y,
por ejemplo se sueldan entre sí, con lo que se forma el collar 22.
La unión ulterior de las mitades 12, 13 del émbolo puede tener lugar
después como ya se describió en relación con la figura 1. Sin
embargo, también es posible, que las cabezas 28, 29 de las mitades
26, 27 del espárrago sólo se yuxtapongan y se unan entre sí con las
mitades 12, 13 del émbolo y con estos por medio de una cola curable.
La unión del émbolo 1 de trabajo con el vástago 3 del émbolo se
realiza en la figura 2 de acuerdo con la unión de la figura 1, pero
el disco 19 utilizado en la figura 2 como placa de choque sirve al
mismo tiempo para el tensado del paquete 8 de resortes de platillo
superior. El roscado y el tensado se realiza aquí por medio del
apriete a través de un exágono 30 interior. Cuando el paquete de
resortes de platillo posea el pretensado correcto, tiene lugar el
tensado y el ajuste del paquete 9 de resortes de platillo inferior.
Esto se realiza, igual que en la figura 1, por medio de la
tuerca
18.
18.
Las mitades 12, 13 del émbolo poseen en la
configuración según la figura 3 escotaduras 31 centrales e
interiores en las superficies frontales mutuamente asentadas. Las
mitades 26, 27 del espárrago también se construyen aquí con forma
cilíndrica, al menos en la zona del cuerpo 10 principal. El cuerpo
10 principal se construye de tal modo, que las mitades 26, 27 del
espárrago se unan entre sí, por ejemplo con soldadura a tope. Con
ello se forma un cordón de soldadura dirigido hacia el exterior, que
rellena las escotaduras 31. Las dimensiones de las mitades 26, 27
del espárrago y de las cavidades 31 de las mitades 12, 13 del émbolo
se compaginan de tal modo, que el cordón de soldadura rellene
esencialmente las escotaduras 31 después de la soldadura de las
mitades 26, 27 del espárrago entre sí. El tensado de los paquetes 8,
9 de resortes de platillo se realiza de forma alternativa por medio
de uniones 32, 33 de presión, de uniones soldadas o de tuercas 17,
18.
Para una alineación y una fijación mejores de las
mitades 12, 13 del émbolo con relación al collar 22, respectivamente
a las cabezas 28, 29 se pueden construir las superficies frontales
de las escotaduras 31 de las mitades 12, 13 del émbolo con
salientes a modo de filos. Estos salientes a modo de filos se pueden
disponer con forma circular y/o radial. Con ello se consigue, que
las superficies frontales con sus filos se claven en el collar 22,
respectivamente las cabezas 28, 29. Con una conducción apropiada de
las mitades 12, 13 del émbolo con relación al vástago 3 del émbolo,
respectivamente el espárrago 11 o las mitades 26, 27 del espárrago
se garantiza entonces la posición correcta tanto en el sentido
axial, como también en el radial. Esta posición correcta tampoco es
modificada por otras operaciones de unión.
En la configuración según la figura 4 se
representan dos clases de unión distintas entre las mitades 12, 13
del émbolo y el espárrago 11. En las dos versiones representadas se
compone el espárrago de dos mitades 26, 27 de espárrago, que se
sueldan entre sí en el interior de las mitades 12, 13 del émbolo. En
la versión representada en la mitad izquierda se construyen las
mitades 26, 27 del espárrago con un collar 34, 35, que, después de
la unión de las mitades 26, 27 del espárrago, asienta exteriormente
en las superficies frontales de las mitades 12, 13 del émbolo. Con
ello están unidas rígidamente entre sí todas las piezas del cuerpo
10 principal.
Las mitades 12, 13 del émbolo poseen, en la
construcción representada en la parte derecha de la figura 4, en
cada una de las superficies frontales mutuamente apoyadas uñas 36,
que sobresalen hacia el interior. Después de la soldadura de las
mitades 26, 27 del espárrago, que en esta construcción son
cilíndricas en la zona del cuerpo principal, se obtiene nuevamente
una unión firme de la totalidad del cuerpo 10 principal.
- 1
- Embolo de trabajo
- 2
- Tubo del amortiguador de choques
- 3
- Vástago del émbolo
- 4
- Cámara de trabajo
- 5
- cámara de trabajo
- 6
- Canal de paso
- 7
- Canal de paso
- 8
- Paquete de resortes de platillo
- 9
- Paquete de resortes de platillo
- 10
- Cuerpo principal
- 11
- Espárrago
- 12
- Mitad del émbolo
- 13
- Mitad del émbolo
- 14
- Camisa
- 15
- Rosca
- 16
- Rosca
- 17
- Tuerca
- 18
- Tuerca
- 19
- Disco
- 20
- Canto de hermetización
- 21
- Canto de hermetización
- 22
- Collar
- 23
- Arandela de presión
- 24
- Arandela de presión
- 25
- Placa de choque
- 26
- Mitad del espárrago
- 27
- Mitad del espárrago
- 28
- Cabeza
- 29
- Cabeza
- 30
- Exágono interior
- 31
- Escotaduras
- 32
- Unión por presión
- 33
- Unión por presión
- 34
- Collar
- 35
- Collar
- 36
- Uña
Claims (10)
1. Embolo (1) de trabajo para un amortiguador de
choques hidráulico dispuesto en el extremo de un vástago (3) de
émbolo, que penetra con movimiento de vaivén en un tubo (2) de
amortiguador de choques lleno con líquido de amortiguación y lo
subdivide en dos cámaras (4, 5) de trabajo y que posee un cuerpo
(10) principal con canales (6, 7) de paso, que se pueden cerrar
cada uno en un extremo por medio de válvulas de retroceso
construidas con resortes de platillo, al mismo tiempo, que el
pretensado de los resortes de platillo o de los paquetes (8, 9) de
resortes de platillo se puede ajustar independientemente entre sí
para la fase de compresión y la fase de tracción por medio de
dispositivos de presión, caracterizado porque los resortes de
platillo o los paquetes (8, 9) de resortes de platillo asientan de
forma directa y central en el cuerpo (10) principal y que el ajuste
del pretensado tiene lugar por deformación elástica y/o plástica del
cuerpo (10) principal en la superficie de asiento.
2. Embolo de trabajo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo (10) principal se construye en
varias piezas.
3. Embolo de trabajo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el cuerpo (10) principal se compone de
un espárrago (11) central con collar (22) circundante y de dos
mitades (12, 13) de émbolo, que se hallan axialmente a ambos lados a
continuación del collar, al que rodean.
4. Embolo de trabajo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el cuerpo (10) principal se compone de
un espárrago (11) central con dos collares (34, 35) axiales corridos
y separados entre sí entre los que se hallan mitades (12, 13) de
émbolo axiales.
5. Embolo de trabajo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el cuerpo (10) principal se compone de
un espárrago (11) central con una ranura corrida, que es rodeada
por dos mitades (12, 13) de émbolo, que penetran con uñas (36) en la
ranura.
6. Embolo de trabajo según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque las mitades (12,
13) de émbolo son de metal sinterizado.
7. Embolo de trabajo según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los dispositivos
de presión se construyen como dispositivos de roscado formados por
tuercas (17, 18) y roscas (15, 16) exteriores del espárrago
(11).
8. Embolo de trabajo según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la superficie
envolvente del collar (22) o las cabezas (28, 29) no son redondas,
sino que se construyen con preferencia con forma poligonal y
penetran en orificios configurados correspondientemente de las
mitades (12, 13) del émbolo.
9. Embolo de trabajo según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en las
superficies frontales de las escotaduras (31) de las mitades (12,
13) del émbolo se prevén salientes, con preferencia a modo de filos,
circulares y/o radiales.
10. Embolo de trabajo según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque las mitades (12,
13) del émbolo poseen en sus superficies frontales mutuamente
apoyadas salientes y orificios, que penetran unos en otros.
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