ES2232970T3 - Dispositivo para el modelado de objetos. - Google Patents
Dispositivo para el modelado de objetos.Info
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Abstract
Dispositivo para el modelado de objetos a través de la remoción de material de la superficie del objeto mediante un rayo láser sintonizable y un dispositivo de deflexión que guía el rayo láser por la superficie del objeto, caracterizado porque está previsto un dispositivo óptico (14) para la modificación de la distribución de la intensidad de la radiación dentro de la sección transversal del rayo láser, que presenta al menos un elemento óptico (15) con una estructura difractiva y/o refractiva, microópticamente activa, influyendo esta estructura en la distribución de la intensidad en la sección transversal del rayo láser de manera que el rayo láser (2) después de atravesar el elemento óptico (15) presenta en al menos una dirección de corte transversal una distribución de la intensidad en forma de campana o forma gaussiana o similar a la forma de campana o forma gaussiana.
Description
Dispositivo para modelado de objetos.
La invención se refiere a un dispositivo para el
modelado de objetos a través de la remoción de material de la
superficie del objeto mediante un rayo láser sintonizable y un
dispositivo de deflexión que guía el rayo láser por la superficie
del objeto. Resulta adecuada, preferentemente, para el modelado de
lentes ópticos naturales de sustancia biológica o de lentes ópticos
artificiales.
Del estado de la técnica se conocen distintos
dispositivos y procedimientos adecuados para la remoción de material
de una superficie de un objeto mediante radiación láser, prestándose
así para el modelado de estos objetos, por ejemplo, para la ablación
de tejido en la zona de la córnea del ojo o para el modelado
oftalmológico del cristalino. Véase, por ejemplo, el documento
EP-A-0274205.
Las primeras publicaciones sobre cómo influir en
la visión deficiente del ojo humano mediante el aplanamiento o el
aumento de la inclinación de la córnea aparecieron aproximadamente
en los años 1983 a 1985. En este sentido, se debe eliminar más
tejido de córnea en el centro del cristalino que, comparativamente,
en las zonas periféricas para lograr como resultado un aplanamiento
y, con ello, una corrección de la miopía del ojo. Por el contrario,
si se remueve más tejido de córnea en la periferia que en el centro,
se incrementa la curvatura de la córnea, contrarrestándose así la
hipermetropía del ojo.
De aquí se extrae la conclusión de que en
dependencia de la indicación de secciones individuales de la
superficie de la córnea, se deben remover cantidades distintas de
sustancia biológica. A esto se añade que según la magnitud de la
corrección requerida y según el progreso del modelado, puede ser
diferente la cantidad de sustancia que se debe remover por unidad de
tiempo. Por ejemplo, en el primer estado del modelado se debe
remover una cantidad mayor que en el estado final del modelado fino,
en el que es importante ante todo crear superficies lisas en la
curvatura corregida.
Un factor básico para la cantidad que se debe
remover por unidad de tiempo y, por tanto, también para una tasa de
remoción definida de manera modificable es, por una parte, la
intensidad de la radiación láser en sí misma, es decir, la energía
introducida mediante la radiación en el material que se debe
remover, y por otra parte la distribución de la intensidad en la
sección transversal de la radiación láser o el punto, que se aplica
por cada impulso de láser en la superficie del objeto. Debido a que
la distribución de la intensidad en la sección transversal de la
radiación es distinta, se realiza también una remoción de cantidades
distintas por la superficie de la sección transversal.
Es recomendable una remoción de cantidades
distintas por la superficie de la sección transversal, si, por
ejemplo, se debe extraer por ablación en los bordes de la sección
transversal o el punto menos material que en una zona central de
radiación, porque así se puede impedir la formación de zonas
marginales escarpadas en el material que queda.
La radiación procedente de un láser excímero
presenta una sección transversal rectangular, en la que se produce
en la dirección de la longitud mayor de la sección transversal una
distribución de la intensidad más uniforme, independientemente de
las variaciones de la intensidad, que en la dirección, orientada
perpendicularmente respecto a eso, del lado más corto de la sección
transversal, en el que la intensidad desciende en forma de campana o
forma gaussiana desde el centro de la radiación hacia los bordes. Si
se debe homogenizar la radiación en una dirección de la sección
transversal o incluso dentro de la sección transversal total, esto
requiere medidas costosas. Se conoce, por ejemplo, la homogenización
mediante placas de dispersión con lentes postconectadas y usando
lentes abrasivos.
Dispositivos para la homogenización de la
intensidad de la radiación, especialmente en la radiación de láser
excímero, se describen, por ejemplo, en los documentos DE4220705,
JP07027993, EP0232037 y EP0100242. Las disposiciones representadas
aquí se usan para distribuir de una forma lo más uniforme posible la
intensidad de la radiación por toda la sección transversal de la
radiación. Una intensidad uniforme por toda la sección transversal
significa una distribución "en forma plana" de la intensidad,
es decir, una intensidad que asciende o desciende muy escarpadamente
en las zonas marginales de la radiación láser. Si se guía una
radiación láser de este tipo según el principio del escáner de
puntos por la superficie del objeto, que se debe tratar, la
distribución en forma plana de la intensidad provoca la formación de
escalones en el material que queda en las zonas limítrofes de punto
a punto. Este tipo de irregularidades en forma de escalones sobre la
córnea producen la aparición de perturbaciones ópticas en la
percepción sensorial.
En el documento
OS-E-4429193A1 se describe otro
dispositivo para la generación de una radiación láser homogenizada
en su sección transversal, así como el uso de esta radiación para la
remoción de material. Aquí, una radiación láser sintonizable, que
parte de un láser de estado sólido, se guía a través de una fibra
óptica, homogenizándose el modo. Desventajosamente, la disposición
descrita aquí no es adecuada para el escáner de puntos, es decir,
sólo se pueden modelar en su totalidad segmentos de superficie
(puntos) relativamente grandes.
El documento "Fundamental mode photoablation of
the cornea for myoptic correction", T. Sailer y J. Wollensack,
Laser and Light in Ophthalmology, vol. 5, Nº 4, págs.
199-203, 1993, contiene indicaciones sobre la
ablación de superficie completa de la córnea mediante un láser de
estado sólido con una distribución de la intensidad de forma
gaussiana en la sección transversal de la radiación. La forma de
procedimiento descrita allí parte de que un láser de este tipo emite
una radiación espacialmente homogénea en el modo básico TEM_{00}.
Sin embargo, en el modo básico TEM_{00} sólo está disponible una
parte de la energía irradiada que no alcanza, por ejemplo, para la
ablación de la córnea.
La invención se basa en el objetivo de
desarrollar un dispositivo del tipo descrito anteriormente, de
manera que se pueda realizar el modelado con rapidez y efectividad y
que se evite que queden microestructuras perturbadoras en la
superficie del objeto.
Este objetivo se alcanza, según la invención, al
estar previsto un dispositivo óptico para la modificación de la
distribución de la intensidad de la radiación dentro de la sección
transversal del rayo láser, que presenta al menos un elemento óptico
con una estructura difractiva y/o refractiva, microópticamente
activa, influyendo esta estructura en la distribución de la
intensidad en la sección transversal del rayo láser de manera que el
rayo láser después de atravesar el elemento óptico presenta en al
menos una dirección de sección transversal una distribución de la
intensidad en forma de campana o forma gaussiana o similar a la
forma de campana o forma gaussiana.
A diferencia de la colocación, conocida del
estado de la técnica, de los puntos, que se solapan mutuamente, con
una distribución de la intensidad en forma plana de la radiación
sobre la superficie que se debe remover, existe la ventaja según la
invención de que se puede realizar muy rápidamente una superficie
total muy lisa en el solapamiento de puntos con distribución de la
intensidad similar a la forma gaussiana. En la superficie no queda
ninguna estructura de escalón escarpado, por lo que no se necesita,
o sólo de forma limitada, un procesamiento posterior de la
superficie. Esto provoca que se puede reducir básicamente el tiempo
de modelado, especialmente en la corrección de curvaturas de la
córnea, usando el dispositivo de la presente invención. Respecto al
estado de la técnica, existe además la ventaja de que la remoción no
sólo es posible en toda la superficie, sino que también se puede
realizar limitándola localmente a secciones cortas de la superficie,
debido al efecto del escáner.
En una configuración de la invención está
previsto que al menos un elemento óptico se pueda cambiar por otros
elementos ópticos.
El elemento óptico contenido en el dispositivo
óptico o, también, varios elementos ópticos previstos en el
dispositivo óptico que se pueden intercambiar entre sí, disponen de
la estructura microópticamente activa que es adecuada para influir
en la distribución de la intensidad dentro de la radiación láser.
Aquí, la estructura se aplica, por ejemplo, mediante procedimientos
de rayo de electrones o procedimientos fotolitográficos al elemento
óptico, presentando así el elemento óptico un perfil de altura
microópticamente efectivo, una variación del índice de refracción
extendida por su superficie de sección transversal y/o una variación
de la absorción. Mediante la selección del trazado de la estructura
se influye concretamente en la reflexión y/o la transmisión de las
ondas de luz. Las estructuras pueden estar configuradas, por
ejemplo, como elevación y/o depresión en forma de franja, de cruz,
de embudo u otra forma, en la superficie del elemento.
El elemento o los elementos ópticos están
fabricados generalmente de silicio, vidrio o plástico. La superficie
ópticamente activa puede tener forma esférica, esferoide, cilíndrica
o elíptica. Los elementos ópticos con estructuras de este tipo
poseen una efectividad elevada en la redistribución de la intensidad
de la radiación dentro del rayo láser.
De esta manera puede estar previsto un elemento
óptico que produce una distribución radialmente simétrica de la
intensidad dentro de la sección transversal del rayo láser, en la
que en el centro de la sección transversal existe un máximo de
intensidad y del centro hacia las zonas marginales, una intensidad
descendente en forma de campana o forma gaussiana.
La disposición según la invención se puede
aplicar en relación con distintos sistemas de láser con longitudes
de onda desde UV hasta el intervalo IR. Se logra una forma y una
distribución óptimas para el modelado, independientemente de la
forma de radiación procedente del láser, y de la distribución de la
intensidad en el rayo láser. De esta manera el elemento óptico
transforma, por ejemplo, una radiación láser no circular, procedente
por ejemplo de un láser excímero, con una distribución de intensidad
no homogénea en una radiación circular con una distribución de
intensidad homogénea, mediante el que se puede realizar, finalmente,
una remoción óptima de material en la superficie del objeto.
Por tanto, el rayo láser, como el usado para la
queratectomía fotorrefractiva (PRK) o el procedimiento LASIK, tiene,
por ejemplo, una sección transversal rectangular de aproximadamente
10 mm x 30 mm. En un corte en paralelo respecto al lado más largo de
este rectángulo, el perfil de intensidad de la radiación láser está
configurado aproximadamente en forma de trapecio, con variaciones de
la intensidad que se denominan "puntos calientes". Visto en la
dirección del lado de menor longitud, el perfil de intensidad
presenta aproximadamente una forma de campana o forma gaussiana.
Mediante la disposición, según la invención, de uno de los elementos
ópticos en la trayectoria de los rayos, el perfil de intensidad
asume una configuración en forma de campana o forma gaussiana en
cada dirección de corte a través del eje de radiación.
En el marco de la invención está comprendida una
configuración, en la que está previsto que el elemento óptico
produzca una distribución de la intensidad radialmente simétrica
dentro de la sección transversal del rayo láser, en la que existe
una intensidad aproximadamente igual en una superficie central
circular de la sección transversal y una intensidad descendente en
forma de campana o forma gaussiana de la superficie central de la
sección transversal hacia las zonas marginales de la radiación
láser.
Debido a esta intensidad básicamente constante en
la zona del núcleo de la radiación láser, se alcanza una alta tasa
de remoción en el centro, mientras que el descenso en forma de
campana o forma gaussiana de la intensidad hacia las zonas
marginales crea ventajosamente la transición hacia el próximo punto
al evitarse una estructura en forma de escalones en la zona de
transición.
Como alternativa a esto, puede estar previsto que
el dispositivo óptico contenga, al menos, un elemento óptico
destinado a producir distintas distribuciones de la intensidad a
través del rayo láser. Así se puede pensar en configurar el elemento
óptico de manera que en dos cortes, situados verticalmente uno sobre
otro, a través del rayo láser se logre en un corte una distribución
de la intensidad al menos aproximadamente en forma gaussiana y en el
segundo corte, una distribución de la intensidad al menos
aproximadamente homogénea. Ventajosamente, la dirección de deflexión
del rayo láser y el corte transversal con la distribución de
intensidad homogénea deberían ser perpendiculares entre sí.
En una configuración muy ventajosa de la
invención puede estar previsto que el dispositivo óptico comprenda
varios elementos ópticos que se pueden introducir en el rayo láser
al mismo tiempo o uno después del otro. Esto ofrece la ventaja de
que la distribución de la intensidad se puede cambiar dentro del
trayecto del rayo durante el modelado, es decir, durante la remoción
de material de la superficie o durante breves pausas del modelado,
de manera que se puede adaptar la forma del rayo y/o la distribución
de la intensidad a las distintas necesidades que surjan
respectivamente durante el modelado.
En este contexto puede estar previsto
ventajosamente que los elementos ópticos estén dispuestos en un
soporte móvil y que mediante el desplazamiento del soporte se pueda
realizar su introducción en el trayecto del rayo o su alejamiento
del trayecto del rayo. Así resulta posible un cambio sin
complicaciones, pudiéndose prever como soporte común una rueda de
cambio giratoria que esté apoyada con posibilidad de giro alrededor
de un eje de rotación, alineado paralelamente a la dirección de la
radiación, y en la que los elementos ópticos estén dispuestos en un
círculo primitivo. De esta manera, mediante un giro de la rueda de
cambio alrededor de un ángulo de giro que equivale a la separación
en arco de dos elementos ópticos en el círculo primitivo, se puede
realizar fácilmente el cambio de dos elementos en la trayectoria del
rayo.
Generalmente, en la trayectoria del rayo láser
está previsto un objetivo con el que se fija el tamaño de la
superficie del punto. En una configuración preferida de la invención
está previsto que en la trayectoria del rayo láser exista un sistema
óptico multifocal para la modificación del tamaño de la superficie
del punto dirigida hacia la superficie del objeto. Con esto se
pueden realizar puntos de distintos tamaños durante el modelado de
manera que, por ejemplo, se puede ejecutar una reticulación
aproximada de la superficie con grandes puntos y tras una
modificación correspondiente del ajuste del sistema óptico
multifocal, un modelado fino con puntos más pequeños. También se
puede pensar en realizar un modelado final en el sentido de un
alisamiento de la superficie total con un punto muy grande extendido
por toda la superficie que se debe modelar.
Ventajosamente, el tamaño de la superficie del
punto dirigida hacia la superficie del objeto, el ángulo de
deflexión para el rayo láser entre dos impulsos sucesivos uno detrás
de otro y la frecuencia de impulsos de la radiación láser deberían
estar coordinados entre sí de manera que los puntos, situados uno al
lado de otro sobre la superficie del objeto, se solapen en
aproximadamente el 30%. Con esto ya se logra una superficie
relativamente lisa que no presenta elevaciones en forma de
escalones.
En este sentido, una configuración muy preferida
de la invención consiste en que el sistema multifocal y/o la rueda
de cambio disponen de accionamientos de ajuste que se pueden
controlar electrónicamente y cuyas entradas de control, así como la
entrada de control del dispositivo de deflexión para el rayo láser
están conectadas a salidas de una unidad de control, existiendo en
las salidas de la unidad de control datos predeterminados para el
tamaño de la superficie del punto y/o para el movimiento de giro de
la rueda de cambio y/o para el ángulo de deflexión de la radiación
láser entre dos impulsos o en la separación entre dos superficies
del punto.
Así es posible, ventajosamente, modificar
fácilmente a partir de la unidad de control respectivamente las
distintas especificaciones de importancia para la velocidad de
remoción o para la calidad de la superficie que se debe obtener,
durante el modelado o durante breves pausas del modelado. El cambio
de las especificaciones se puede realizar aquí en dependencia de la
calidad de superficie alcanzada.
Especialmente para el modelado de la córnea del
ojo, el dispositivo según la invención puede disponer de un
dispositivo para el registro de valores reales de la curvatura de
secciones de superficie individuales y/o de toda la superficie que
se debe modelar, acoplado a una memoria de valores reales. De esta
manera resulta posible registrar con una calidad exacta resultados
intermedios, sacando de ellos conclusiones para el modelado
ulterior. Además, la unidad de control puede estar unida en el lado
de entrada a la memoria de valores reales y en la unidad de control
puede estar previsto un circuito de cálculo usado para la
determinación de datos prefijados para el tamaño de la superficie
del punto y/o el movimiento de giro de la rueda de cambio y/o para
el ángulo de deflexión del rayo láser, a partir de la comparación de
los valores reales con los valores nominales que se introducen, por
ejemplo, a través de una interfase por separado.
La invención se refiere, asimismo, a un
procedimiento para el modelado de objetos a través de la remoción de
material de la superficie del objeto mediante un rayo láser
sintonizable que se guía por la superficie del objeto y en el que
durante el modelado se cambia la distribución de la intensidad de la
radiación dentro del rayo láser, el tamaño de la superficie del
punto, con la que el rayo láser impacta la superficie del objeto, o
el ángulo de deflexión para el rayo láser, mediante una estructura
difractiva y/o refractiva microópticamente activa.
Una configuración ventajosa de este procedimiento
prevé que al inicio del modelado la remoción de material se realice
con una superficie del punto más pequeña y al final del modelado la
remoción de material se ejecute con una superficie del punto cada
vez mayor. Aquí puede estar previsto que en la fase final del
modelado la remoción de material se efectúe con una superficie del
punto, cuyo tamaño equivalga al tamaño total de la superficie del
objeto que se debe modelar.
También es ventajoso si al inicio del modelado la
remoción del material se realiza con una intensidad distribuida en
forma plana y al final la remoción del material se ejecuta con una
intensidad distribuida de forma crecientemente gaussiana.
En el marco de la invención se encuentra también
un procedimiento para la determinación de cambios geométricos en la
superficie de los objetos durante el accionamiento de un dispositivo
según la descripción precedente, en el que antes, durante y/o
directamente después de una remoción de material se realiza una
medición de la curvatura de secciones individuales de la superficie
y/o de toda la superficie que se debe modelar. Con esto es posible,
ventajosamente, evaluar el resultado del trabajo con el dispositivo
mencionado anteriormente o el resultado de la remoción de material
de la superficie de un objeto. Esto resulta especialmente ventajoso
cuando se usa este dispositivo, así como en su configuración para el
modelado de la córnea del ojo humano.
El procedimiento según la invención se puede
configurar de manera que para medir la curvatura se dirige una
trayectoria de rayo de medición o varias trayectorias de rayos de
medición hacia la superficie del objeto que registra las reflexiones
de estas trayectorias de los rayos de medición mediante un
dispositivo detector y a partir de esto un dispositivo de evaluación
determina los valores de curvatura. Aquí las trayectorias de los
rayos de medición deberían presentar una intensidad y una longitud
de onda que no produzcan cambios en la superficie del objeto, a
diferencia de la trayectoria del rayo de modelado. Este tipo de
configuraciones, llamadas también con frecuencia sistemas
topográficos, son conocidos y, por tanto, no se seguirán explicando
aquí.
Otra configuración del procedimiento según la
invención prevé que los valores de curvatura determinados para toda
la superficie o para secciones individuales de la superficie se
tomen como valores reales, siendo la base para una comparación con
valores nominales. Así es posible, partiendo del estado de modelado
actual durante la remoción de material, sacar conclusiones directas
para el logro del objetivo del modelado. En este sentido, el
procedimiento según la invención también se puede configurar de
manera que de la comparación de los valores reales con los valores
nominales de la forma de la superficie se obtengan datos
predeterminados para una remoción de material siguiente, limitada en
tiempo, prefijándose con los datos predeterminados el ángulo de
deflexión de la radiación láser entre dos impulsos sucesivos uno
detrás de otro y/o el tamaño de la superficie del punto en la
superficie del objeto y/o el cambio de un elemento óptico en la
trayectoria del rayo mediante el movimiento giratorio de la rueda de
cambio.
El dispositivo según la invención y el
procedimiento según la invención se explican detalladamente a
continuación mediante un ejemplo de realización. Los dibujos
correspondientes muestran:
Fig. 1 una representación básica del sistema
óptico del dispositivo,
Fig. 2 una rueda de cambio para los elementos
ópticos,
Fig. 3 un esquema de bloques con la interconexión
de los subgrupos individuales,
Fig. 4 distribución de la intensidad en forma
gaussiana en la sección transversal del rayo,
Fig. 5 distribución de la intensidad con una
intensidad aproximadamente igual en una superficie central de
sección transversal e intensidad descendente en forma gaussiana de
la superficie central de sección transversal a las zonas
marginales,
Fig. 6 distribución de la intensidad en forma
gaussiana en la sección transversal del rayo en la dirección de
escaneado y
Fig. 7 intensidad aproximadamente igual en la
sección transversal del rayo perpendicularmente a la dirección de
escaneado.
En la figura 1 está previsto un dispositivo para
el modelado de un objeto 1 mediante un rayo láser 2 sintonizable que
procede de un láser excímero 3. El rayo láser 2 es guiado por la
superficie del objeto mediante un dispositivo 4 de deflexión, en el
que está previsto un espejo 5 de escaneado X y un espejo 6 de
escaneado Y. La introducción de energía en la superficie del objeto
1 mediante el rayo láser 2 produce una ablación del material. El
objeto 1 puede ser, por ejemplo, un ojo humano cuya córnea se
tratará mediante modelado oftalmológico para compensar defectos de
la visión. Sin embargo, también es posible usar el dispositivo según
la invención para el modelado de lentes artificiales previstos para
la corrección de defectos de la visión.
El rayo láser 2 procedente del láser excímero 3
pasa a través de una pared 7 de confinamiento con una ventana 8 y
alcanza la superficie del objeto 1 a través de un reductor 9, un
prisma 10 de deflexión, un divisor óptico 11 y un dispositivo 4 de
deflexión.
Para realizar la observación visual de la zona de
destino en la superficie del objeto 1, un rayo de destino,
procedente de un diodo láser, con una longitud de onda de 635 nm se
acopla al rayo láser 2 mediante un espejo 13 de deflexión y el
divisor óptico 11.
El rayo láser 2 procedente del láser excímero 3
tiene una sección transversal rectangular. Como caso típico, la
intensidad de la radiación dentro de esta sección transversal
rectangular no está distribuida homogéneamente. Mientras que el
perfil de intensidad en la dirección del lado más largo del
rectángulo está configurado aproximadamente en forma de trapecio con
variaciones de la intensidad, el perfil de intensidad en la
dirección del lado corto del rectángulo presenta una forma
aproximadamente gaussiana o de campana.
Para influir en la distribución de la intensidad
de la radiación dentro del rayo láser 2 de manera que se pueda
realizar una remoción óptima de material de la superficie del
objeto, está previsto según la invención en la trayectoria del rayo
láser un dispositivo óptico 14 para influir en la distribución de la
intensidad dentro de la sección transversal de la radiación,
concretamente, de modo que la intensidad después de atravesar el
dispositivo óptico 14 ya no presente sólo en una dirección de corte
a través del rayo láser 2 una distribución en forma de campana o
forma gaussiana o similar a la forma de campana o forma gaussiana,
sino en varias direcciones de corte.
Por ejemplo, en el dispositivo óptico 14 se
encuentra un elemento óptico 15 en la trayectoria del rayo, sobre el
que está conformada una superficie ópticamente activa con una
estructura microóptica difractiva, que influye en el sentido
explicado en la distribución de la intensidad durante el paso del
rayo láser 2.
Según la configuración de la estructura
microóptica, puede existir después del paso a través del elemento
óptico 15 una distribución de intensidad radialmente simétrica
dentro de la sección transversal del rayo, en la que sólo en el
centro de la sección transversal del rayo hay un máximo de
intensidad y del centro hacia las zonas marginales, una intensidad
descendente en forma de campana o gaussiana (véase la figura 4). La
sección transversal del rayo láser es ahora ampliamente circular.
Como alternativa a esto, puede estar previsto un elemento óptico 15
con una estructura a través de la que también se logra una
distribución radialmente simétrica de la intensidad, en la que, sin
embargo, en una zona central, ampliada en superficie, de la sección
transversal de una radiación láser existe una distribución de la
intensidad aproximadamente homogénea y en la que de esta zona
central hacia las zonas marginales de la radiación láser está
presente una intensidad descendente en forma de campana o forma
gaussiana (véase la figura 5).
En diferentes fases del modelado de la superficie
del objeto 1 puede ser necesario para garantizar una remoción óptima
del material, antes de continuar el modelado, cambiar las
distribuciones de intensidad en el rayo láser 2. Para hacerlo
posible, está previsto según la invención que el dispositivo óptico
14 comprenda varios elementos ópticos 15 distintos que se pueden
introducir opcionalmente en la trayectoria del rayo.
Como se representa en la figura 2, dos elementos
ópticos 15.1 y 15.2 están dispuestos en una rueda 16 de cambio. La
rueda 16 de cambio está dispuesta con posibilidad de giro alrededor
de un eje 17 de rotación que está alineado paralelamente a la
dirección de la radiación láser 2 y acoplado a un accionamiento
electromecánico 18. Por ejemplo, el elemento óptico 15.1 puede estar
provisto de una estructura microóptica que, como se ha descrito
anteriormente, genera en una zona central de la trayectoria del rayo
una distribución homogénea de la intensidad y sólo hacia las zonas
marginales una distribución de la intensidad descendente en forma de
campana, mientras que el elemento óptico 15.2 dispone de una
estructura microóptica que produce directamente partiendo del centro
hacia las zonas marginales en todas direcciones una intensidad
descendente en forma gaussiana o forma de campana.
Como alternativa a esto, puede estar previsto,
naturalmente, que otros elementos ópticos 15.1, 15.2... 15.n estén
dispuestos en la rueda 16 de cambio. Así, por ejemplo, el elemento
óptico 15.n puede presentar una estructura, mediante la que la
sección transversal del rayo láser conserva su forma de rectángulo,
pero se reduce la extensión de la superficie de la sección
transversal, continuando así la homogenización de la distribución de
la intensidad en el corte a lo largo del lado más largo del
rectángulo, mientras que la intensidad de la intensidad de la
radiación de la distribución en forma gaussiana continúa
aproximándose en el corte a lo largo del lado más corto de esta
sección transversal rectangular. En las figuras 6 y 7 se representan
las distribuciones de intensidad dentro de una trayectoria de rayo
en dos recorridos de corte dispuestos perpendicularmente entre sí.
Así, la figura 6 muestra la distribución homogenizada de la
intensidad en una primera dirección de estas dos direcciones de
sección transversal y la figura 7, la distribución en forma
gaussiana de la segunda dirección de sección transversal orientada
perpendicularmente a la primera. La dirección de la sección
transversal con la distribución en forma gaussiana según la figura 7
debería estar orientada, ventajosamente, igual que la dirección de
deflexión del rayo láser.
Según las necesidades se puede incluir
opcionalmente uno de estos elementos ópticos 15.1, 15.2... 15.n en
la trayectoria del rayo, al enviarse un impulso de mando al
accionamiento 18 que hace que el accionamiento 18 mueva la rueda 16
de cambio alrededor de un ángulo de giro alrededor del eje 17 de
rotación, que equivale a la distancia en arco hasta el elemento
óptico deseado en la rueda 16 de cambio.
En la trayectoria del rayo láser 2 del
dispositivo descrito aquí está previsto también un objetivo que
puede ser, por ejemplo, un objetivo 19 de foco variable. Con el
objetivo se fija previamente el tamaño del punto. Cuando se usa un
objetivo 19 de foco variable es posible variar el tamaño de los
puntos dirigidos hacia la superficie del objeto. Con esto se logra
ventajosamente que, según la fase de modelado, se pueda seleccionar
el tamaño del punto de modo que es posible realizar un modelado fino
por toda la superficie que se debe modelar, siempre que el punto
esté ajustado a ese tamaño, o también un modelado intensivo de
pequeñas secciones individuales de la superficie, siempre que el
tamaño del punto se reduzca a una extensión más pequeña.
Mediante el dispositivo según la invención
resulta posible, entonces, variar tanto el perfil de la intensidad
dentro de la sección transversal de la radiación y el tamaño del
punto del láser en la superficie que se debe modelar, como el ángulo
de deflexión. A través de la coordinación entre estos tres
parámetros entre sí es posible, en el sentido más amplio, un
modelado efectivo de la superficie del objeto en todas las fases
imaginables de modelado.
Para que durante el modelado o inmediatamente
después del modelado de secciones individuales de superficie se
pueda realizar fácilmente un cambio del ángulo de deflexión, del
tamaño del punto o de la distribución de la intensidad, el objetivo
19 de foco variable está acoplado, igual que la rueda 16 de cambio,
a un accionamiento electromecánico controlable.
Como se representa simbólicamente en la figura 3,
en el rayo láser 2 procedente del láser excímero 3 está dispuesta la
rueda 16 de cambio, el objetivo 19 de foco variable y el dispositivo
4 de deflexión. Aquí están conectados a una unidad 24 de control el
láser excímero 3 a través de una entrada 20 de control, la rueda 16
de cambio, a través de una entrada 21 de control, el objetivo 19 de
foco variable, a través de una entrada 22 de control y el
dispositivo 4 de deflexión, a través de una entrada 23 de
control.
La unidad 24 de control dispone de una interfaz
25, a través de la que se pueden introducir manualmente los valores
de ajuste para los parámetros tamaño del punto, ángulo de deflexión
y distribución de la intensidad. Por ejemplo, en dependencia de la
distribución de intensidad deseada, se introduce un valor de ajuste
para la transferencia correspondiente de la rueda 16 de cambio para
poder introducir un elemento óptico 15.1 a 15.n, asignado a este
valor de ajuste, en la trayectoria del rayo láser. De forma análoga
se introducen valores de ajuste para el ajuste del objetivo de foco
variable, que se corresponden con tamaños del punto
determinados.
Además, en correspondencia con una variante de la
configuración de la invención, según la figura 3 está previsto un
dispositivo 26 para el registro de valores reales de la curvatura de
secciones individuales de la superficie o de toda la superficie, que
se debe modelar, del objeto 1. Aquí, el dispositivo 26 está
configurado de manera que antes, durante y después del modelado se
determinan valores de la curvatura de la superficie mediante
mediciones topográficas. La radiación 29 de medición, necesaria con
ese fin, se acopla al rayo láser 2 a través de un divisor óptico 27
en el recorrido hacia el objeto 1, mientras que la luz, reflejada
por la superficie del objeto, con la información sobre la curvatura
de la superficie se desacopla nuevamente del rayo láser 2 y se
dirige, por ejemplo, a un dispositivo detector dentro del
dispositivo 26.
Los valores de curvatura determinados se
transmiten a través de una vía 28 de señales a la unidad 24 de
control, en la que está contenido un circuito de cálculo (no
representado por separado) que a partir de una comparación con los
valores nominales, introducidos a través de la interfaz 25, para los
parámetros individuales (ángulo de deflexión, tamaño del punto,
distribución de la intensidad) y con los valores reales determinados
para las curvaturas de superficie busca datos predeterminados para
el modelado ulterior de la superficie del objeto 1 y los entrega a
través de las entradas 20 a 23 de control.
El procedimiento, según la invención, para el
modelado de objetos a través de la remoción de material de la
superficie de los objetos con un rayo láser sintonizable se puede
realizar ventajosamente mediante el dispositivo descrito aquí a modo
de ejemplo, así como mediante el procedimiento para la determinación
de cambios geométricos en la superficie de objetos cuando se acciona
ese dispositivo.
Una ventaja básica radica, como ya se ha
explicado, en que después del modelado de secciones individuales de
la superficie mediante la especificación correspondiente del tamaño
del punto y de la distribución de la intensidad dentro de la
radiación láser es posible un alisamiento ulterior de la convexidad
de la córnea. Mediante esta posibilidad de ablación de toda la
superficie se puede lograr también una reducción del tiempo de
modelado. Además de la corrección de la miopía y la hipermetropía
del ojo humano se pueden corregir también, preferentemente,
irregularidades como, por ejemplo, el astigmatismo irregular.
Se ha demostrado también que de esta manera se
puede evitar la formación de las llamadas islas centrales (central
islands) que han aparecido negativamente hasta ahora en
procedimientos y dispositivos según el estado de la técnica.
Cuando se usa el dispositivo según la invención
se recomienda realizar primero una ablación superficial según el
principio del escáner de puntos mediante puntos, cuyas extensiones
son menores que la superficie total que se debe modelar, debiéndose
seleccionar una distribución de la intensidad en forma de campana o
forma gaussiana en el rayo láser 2. En un próximo paso la ablación
de la superficie, que se debe modelar, se debería realizar mediante
puntos, cuyo tamaño estuviera en el intervalo del tamaño de la
superficie que se debe modelar y cuyos centros estuvieran orientados
hacia el centro de la superficie que se debe modelar, debiéndose
seleccionar una distribución de la intensidad dentro de la
radiación, en la que en una zona central de la trayectoria del rayo
exista una intensidad homogénea y hacia las zonas marginales por
todos lados, una intensidad descendente en forma gaussiana.
En una forma de procedimiento alternativa se
puede determinar en un primer paso el cambio de la superficie que se
debe modelar o de la sección de superficie que se debe modelar,
después de un ciclo de modelado precedente, debiéndose usar el
dispositivo 26 para determinar los valores de curvatura. En un paso
ulterior, se determinan a través de la unidad de cálculo dentro de
la unidad 24 de control, en dependencia de los valores de curvatura
registrados, las distribuciones de la intensidad, el ángulo de
deflexión y los tamaños de punto para el paso de modelado siguiente,
se envían a través de las entradas 20 a 23 de control a los
subgrupos correspondientes, se realiza el acercamiento a la posición
de destino bajo control visual mediante el rayo de destino
procedente del diodo láser 12 y finalmente se pone en funcionamiento
el láser excímero 3. Después de un período de modelado limitado en
tiempo se puede determinar nuevamente, en el sentido del primer
paso, el cambio de la superficie que se debe modelar y se pueden
sacar conclusiones de ello para la forma de modelado ulterior.
Así se puede determinar ventajosamente la
existencia de convexidades marcadas en la superficie del objeto 1 y
seleccionar para su corrección efectiva una distribución de la
intensidad distinta dentro de la trayectoria del rayo para el
próximo paso de modelado que en el caso de una corrección normal de
una miopía. La posibilidad del uso de puntos grandes y pequeños, en
los que se pueden seleccionar en la radiación láser distribuciones
de la intensidad en forma gaussiana o también en forma plana o en
los que en una zona central existe una distribución constante de la
intensidad, brinda la posibilidad de variantes de combinaciones con
las que se pueden corregir óptimamente o reestructurar incluso
estructuras extremas de la superficie sin que queden irregularidades
en la superficie del objeto que se puedan percibir visualmente y,
por tanto, ejerzan un efecto perturbador.
Claims (21)
1. Dispositivo para el modelado de objetos a
través de la remoción de material de la superficie del objeto
mediante un rayo láser sintonizable y un dispositivo de deflexión
que guía el rayo láser por la superficie del objeto,
caracterizado porque está previsto un dispositivo óptico (14)
para la modificación de la distribución de la intensidad de la
radiación dentro de la sección transversal del rayo láser, que
presenta al menos un elemento óptico (15) con una estructura
difractiva y/o refractiva, microópticamente activa, influyendo esta
estructura en la distribución de la intensidad en la sección
transversal del rayo láser de manera que el rayo láser (2) después
de atravesar el elemento óptico (15) presenta en al menos una
dirección de corte transversal una distribución de la intensidad en
forma de campana o forma gaussiana o similar a la forma de campana o
forma gaussiana.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos un elemento óptico (15) se
puede cambiar por otros elementos ópticos (15.1, 15.2,... 15.n).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque un elemento óptico (15) produce una
distribución radialmente simétrica de la intensidad dentro de la
sección transversal del rayo láser, en el que en una superficie
central circular de la sección transversal existe una intensidad
aproximadamente igual y de la superficie central de la sección
transversal hacia las zonas marginales de la radiación láser, una
intensidad descendente en forma de campana o forma gaussiana.
4. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque está previsto un elemento óptico (15)
que produce una distribución radialmente simétrica de la intensidad
dentro de la sección transversal del rayo láser, en la que en el
centro de la sección transversal existe un máximo de intensidad y
del centro hacia las zonas marginales, una intensidad descendente en
forma de campana o forma gaussiana.
5. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque está previsto un elemento óptico (15)
para la generación, mediante el rayo láser, de distintas
distribuciones de la intensidad en distintas direcciones de sección
transversal.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el elemento óptico (15) está configurado
de manera que en dos cortes, situados verticalmente uno sobre otro,
a través del rayo láser (2) se logra en un corte una distribución de
la intensidad al menos aproximadamente en forma gaussiana y en el
segundo corte, una distribución de la intensidad al menos
aproximadamente homogénea.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el dispositivo óptico (14)
comprende varios los elementos ópticos (15) dispuestos en un soporte
móvil, pudiéndose realizar mediante el movimiento del soporte la
introducción de elementos ópticos (15) en el rayo láser (2) o su
alejamiento del rayo láser (2).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el soporte móvil está configurado como
una rueda (16) de cambio giratoria que está apoyada con posibilidad
de giro alrededor de un eje (17) de rotación, alineado paralelamente
a la dirección de la radiación, y en la que los elementos ópticos
(15) están dispuestos en un círculo primitivo.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque en la trayectoria del rayo
láser está previsto un sistema óptico multifocal para la
modificación del tamaño de la superficie del punto dirigida hacia la
superficie del objeto.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el tamaño de la superficie del punto,
respecto al ángulo de deflexión de la radiación láser entre dos
impulsos sucesivos uno detrás de otro y a la frecuencia de impulsos
de la radiación láser, está ajustado de manera que las superficies
de puntos individuales se solapan en la superficie del objeto en
aproximadamente el 30%.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el sistema multifocal y/o la rueda (16)
de cambio disponen de accionamientos de ajuste que se pueden
controlar electrónicamente, cuyas entradas (21, 22) de control, así
como una entrada (23) de control del dispositivo (4) de deflexión
están conectadas a las salidas de una unidad (24) de control,
existiendo en las salidas de la unidad (24) de control datos
predeterminados para el tamaño de la superficie del punto y/o para
el movimiento de giro de la rueda (16) de cambio y/o para el ángulo
de deflexión.
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque está previsto un dispositivo (26) para
el registro de valores reales de la curvatura de secciones de
superficie individuales y/o de toda la superficie que se debe
modelar, y porque el dispositivo está acoplado a una memoria de
valores reales.
13. Dispositivo según la reivindicación 11 ó 12,
caracterizado porque la unidad (24) de control está unida en
el lado de entrada a la memoria de valores reales y porque en la
unidad (24) de control está previsto un circuito de cálculo para la
determinación de datos prefijados para el tamaño de la superficie
del punto y/o el movimiento de giro de la rueda (16) de cambio y/o
para el ángulo de deflexión del rayo láser (2), a partir de la
comparación de los valores reales con los valores nominales.
14. Procedimiento para el modelado de objetos a
través de la remoción de material de la superficie del objeto
mediante un rayo láser sintonizable guiado por la superficie del
objeto, caracterizado porque durante el modelado se cambia la
distribución de la intensidad de la radiación dentro del rayo láser
(2), el tamaño de la superficie del punto, con la que el rayo láser
(2) impacta la superficie del objeto, o el ángulo de deflexión para
el rayo láser (2), mediante una estructura difractiva y/o refractiva
microópticamente activa.
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque al inicio del modelado la remoción de
material se realiza con una superficie del punto más pequeña y al
final del modelado la remoción de material se ejecuta con una
superficie del punto cada vez mayor.
16. Procedimiento según la reivindicación 14 ó
15, caracterizado porque en la fase final del modelado la
remoción de material se realiza con una superficie del punto, cuyo
tamaño equivale al tamaño total de la superficie del objeto que se
debe modelar.
17. Procedimiento según las reivindicaciones 14 a
16, caracterizado porque al inicio del modelado la remoción
de material se realiza con una intensidad distribuida en forma plana
y al final del modelado la remoción de material se ejecuta con una
intensidad distribuida de forma crecientemente gaussiana.
18. Procedimiento para la determinación de
cambios geométricos en la superficie de objetos durante el
accionamiento de un dispositivo según la reivindicación 12 ó 13,
caracterizado porque antes, durante y/o directamente después
de una remoción de material se realiza una medición de la curvatura
de secciones individuales de la superficie y/o de toda la superficie
que se debe modelar.
19. Procedimiento según la reivindicación 18,
caracterizado porque para la medición de la curvatura se
dirige una trayectoria de rayo de medición o varias trayectorias de
rayos de medición hacia la superficie del objeto, que registra las
reflexiones de estas trayectorias de los rayos de medición mediante
un dispositivo detector y porque a partir de esto un dispositivo de
evaluación determina valores de curvatura.
20. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 18 ó 19, caracterizado porque los valores de
curvatura determinados para toda la superficie o para secciones
individuales de la superficie del objeto, que se debe modelar, se
someten como valores reales a una comparación con valores nominales
para toda la superficie o para secciones individuales de la
superficie.
21. Procedimiento según la reivindicación 20,
caracterizado porque de la comparación de los valores reales
con los valores nominales se obtienen datos predeterminados para una
remoción de material siguiente, limitada en tiempo, prefijándose con
los datos predeterminados el ángulo de deflexión del rayo láser
entre dos impulsos sucesivos uno detrás de otro y/o el tamaño de la
superficie del punto en la superficie del objeto y/o la distribución
de la intensidad dentro del rayo láser (2) para la remoción de
material siguiente.
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