ES2231255T3 - Maquina de remachar. - Google Patents
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Abstract
Una máquina de remachar portátil accionada por un motor eléctrico (26) alimentado con batería, que comprende un cabezal de remachado accionado hidráulicamente (11) y una bomba hidráulica (22) accionada por el motor eléctrico (26), en la que cuando el motor (26) es activado, el mismo acciona la bomba hidráulica (22) para accionar el cabezal remachador (11), incluyendo la máquina un dispositivo de activación de la máquina tal como un gatillo (31), e incluyendo también un depósito (23) para fluido hidráulico, cual máquina de remachar está caracterizada porque la línea de suministro hidráulico que va de la bomba (22) al cabezal remachador (11) está conectada al depósito (23) mediante una válvula (29) de entrada del depósito la cual está normalmente abierta para permitir que el fluido hidráulico fluya de la línea de suministro hacia el depósito (23), en la que el funcionamiento del dispositivo (31) de activación de la máquina cierra primeramente la válvula de entrada (29) del depósito y luego conecta el motor eléctrico (26) para activar la bomba (22).
Description
Máquina de remachar.
La presente invención se refiere a una máquina de
remachar, y más particularmente a una máquina de remachar portátil
del tipo en que está accionada por un motor eléctrico alimentado con
batería.
Un tipo así de máquina se describe en el
documento US 5 473 805. La misma trata de una máquina de remachar
mediante remaches ciegos de vástago rompible, del tipo bien conocido
en que el remache se coloca tirando de un vástago rompible con
respecto a un cuerpo tubular. El cabezal de tracción incluye un
elemento de movimiento alternativo que está permanentemente asociado
con el motor eléctrico por medio de una caja de engranajes mecánica,
cual motor es reversible con el objeto de invertir el movimiento del
elemento alternativo. Las máquinas de remachar según el documento US
5 473 805 han encontrado aceptación en la industria, sin embargo las
mismas tienen la desventaja de ser relativamente poco
eficientes.
La presente invención tiene el propósito de hacer
que el diseño y construcción de la máquina de remachar sean más
eficientes.
El documento
DE-U-29600615, que constituye la
base del preámbulo de la reivindicación 1, describe una máquina de
remachar portátil, accionada hidráulicamente y alimentada con
batería, y que tiene una bomba accionada por un motor eléctrico.
La invención aporta, en uno de sus aspectos, una
máquina de remachar portátil según se define en la reivindicación 1
de las reivindicaciones adjuntas. En las diversas reivindicaciones
dependientes se definen otras características.
A continuación se describirá una realización
específica de la invención, a título de ejemplo y con referencia a
los dibujos que se acompañan, en los que:
la figura 1 es una sección a través de una
máquina de remachar portátil, para remaches ciegos de vástago
rompible, alimentada con batería;
la figura 2 es una ampliación de una parte de la
fig.1;
la figura 3 es una vista por la línea III de la
fig.1;
las figuras 4A, 4B y 4C ilustran unas posiciones
progresivas de la válvula de entrada de un depósito;
la figura 5 es una vista en la dirección de la
flecha V de la fig.1, ampliada y parcialmente seccionada; y
la figura 6 es un diagrama esquemático por
bloques del circuito hidráulico de la máquina.
La máquina portátil de este ejemplo es
convencional con respecto a su diseño general. La misma incluye un
cabezal remachador 11 para remaches de vástago rompible, con una
superficie anular de choque en punta de pico 12 destinada a
soportar la cabeza abombada de un remache ciego de vástago rompible
(tal como los que están disponibles en muchos países bajo la marca
registrada AVEX), cuyo vástago sobresaliente del mismo está agarrado
por unas mordazas alternativas (no ilustradas) existentes en el
extremo delantero de una barra de tracción de movimiento alternativo
13. El extremo trasero de dicha barra de tracción está asociado a un
pistón de cabezal 14 con movimiento alternativo en un cilindro
hidráulico 15. El pistón 14 actúa para colocar un remache mediante
el suministro de un fluido hidráulico bajo presión al espacio de
cilindro 16 enfrente del pistón. Después de la colocación de un
remache, el pistón es devuelto hacia delante por un muelle 17. Se
puede incorporar un receptáculo adecuado (no representado) en el
extremo trasero 21 del cabezal, destinado a recoger las porciones
rotas de los vástagos de los remaches. El funcionamiento del cabezal
remachador 11 es convencional.
La máquina incluye una bomba hidráulica
alternativa 22 y un depósito 23 para el fluido hidráulico. La bomba
funciona mediante una leva excéntrica 24, que gira, gracias a una
caja de engranajes reductora 25, por medio de un motor eléctrico 26.
Cuando la bomba está en funcionamiento, la misma arrastra el fluido
hidráulico desde el depósito 23 a través de una válvula de entrada
anti-retorno 27 y proporciona el fluido hidráulico
al cabezal remachador 11 a través de una válvula de salida
anti-retorno 28. Como se ilustra en la figura 6,
también está asociada otra válvula 29 de entrada al depósito y
accionada por un gatillo, entre el lado de salida de la válvula de
salida anti-retorno 28 y el depósito 23.
La válvula de entrada 29 al depósito está
normalmente abierta de manera que la misma permite que el fluido
hidráulico fluya del espacio delantero 16 al depósito 23. La válvula
29 se cierra por la actuación de un gatillo 31 que pivota en el
punto 32 del cuerpo de la máquina, y lleva un par de salientes 33
que contactan con la válvula 29 al objeto de accionarla.
Montado en adyacencia a la válvula 29 accionada
por el gatillo, hay un interruptor eléctrico 34 (figura 4) que está
conectado por medio de un cable eléctrico (no representado) para
activar un relé 35 y conectar una batería 36, alojada en el extremo
inferior del mango de pistola 18, a fin activar el motor 26 para
accionar la bomba 22.
La disposición del gatillo 31, la válvula 29 y el
interruptor 34 es tal que, cuando se aprieta progresivamente el
gatillo 31 mediante una fuerza progresivamente en aumento del dedo
de un operario agarrando el mango de pistola 18, se cierra
primeramente la válvula 29, impidiendo con ello el flujo de fluido
hidráulico hacia el depósito 23, y luego se cierra el interruptor
34, arrancando con ello el motor eléctrico 26 y la bomba 22. Cuando
se suelta el gatillo 31, primeramente se abre el interruptor 34 para
desconectar el motor eléctrico 26 y la bomba 22, y luego se abre la
válvula 29. Además, ello está dispuesto de modo que durante el
tiempo en que la válvula 29 está cerrada como se acaba de describir,
a pesar de todo la misma todavía puede funcionar como una válvula de
seguridad para aliviar del depósito cualquier presión peligrosamente
alta de fluido hidráulico que pudiera acumularse. Como se mencionó
anteriormente, el interruptor 34 está montado adyacente a la válvula
29, para que el botón de accionamiento 37 del interruptor (ver
figura 4) pueda ser activado por una parte móvil de la válvula 29
que se mueve mediante el accionamiento del gatillo 31.
La figura 4 ilustra la organización y
funcionamiento de la válvula 29. La misma comprende un cuerpo
tubular generalmente cilíndrico 38 en el que puede moverse
alternativamente un miembro valvular 39 generalmente cilíndrico. En
la pared del extremo superior 41 del cuerpo de válvula 38 hay un
orificio circular de entrada 42, susceptible de cerrar mediante un
saliente cónico 43 de la parte superior del miembro valvular 39.
Cuando el orificio de entrada 42 está abierto, el mismo comunica con
una salida lateral 44 destinada a permitir que el fluido hidráulico
vaya al depósito 23. Alrededor de la parte inferior del miembro
valvular 39 hay un manguito 45, cuyo extremo inferior sobresale del
cuerpo de válvula 38 y da contra una arandela 46 mantenida en el
extremo inferior del miembro valvular 39 por un fiador de seguridad
47. El extremo inferior del manguito 45 se agranda en una pestaña 51
que tiene una extensión transversal en forma de prolongación 52
(figura 5). Los salientes 33 del gatillo contactan con la cara
inferior de la pestaña 51 del manguito, y la prolongación saliente
52 queda alineada bajo el interruptor 34 de manera que dicha
prolongación pueda contactar con el botón 37 del interruptor a fin
de accionar el propio interruptor, como se describirá más
adelante.
El miembro valvular 39 es solicitado hacia
arriba, hacia la posición de cierre, por medio de un primer muelle
helicoidal 48 actuante entre el cuerpo de válvula 29 y el extremo
superior del miembro valvular 39. El mismo es solicitado hacia
abajo, hacia la posición abierta por medio de un segundo muelle
helicoidal 49, actuante entre el cuerpo de válvula 29 y el manguito
45, y ello a través de la arandela 46 y el fiador de seguridad 47
del miembro valvular 39.
Los dos muelles 48 y 49 son idénticos, a fin de
que miembro valvular 39 quede normalmente "flotante" en la
posición abierta, como muestra la figura 4A. Las figuras 4A, 4B y 4C
están alineadas verticalmente entre sí con el objeto de ilustrar las
posiciones relativas del manguito 45, del miembro valvular 39 y del
gatillo 31 en los diferentes estados de funcionamiento progresivo
del gatillo 31. La figura 4 también ilustra la alineación vertical
relativa (pero no la alineación horizontal) del interruptor 34 y de
su botón 37. La figura 4A muestra la posición con el gatillo 31 no
activado, o sea, en su posición de reposo; el manguito 45 es
mantenido en su posición más baja por el segundo muelle 49, el
miembro valvular 39 está en su posición más baja o abierta, como se
explicó más arriba, y el interruptor 34 no está activado, o sea,
está en su posición de desconexión.
Cuando el operario acciona el gatillo aplicándole
una fuerza progresivamente en aumento, los salientes 33 giran sobre
la pestaña 51 del manguito 45 para empujarla hacia arriba,
comprimiendo así progresivamente el segundo muelle 49 y haciendo que
el primer muelle 48 empuje progresivamente el miembro valvular hacia
arriba, hacia su posición de cierre. La figura 4B ilustra el miembro
valvular 39 en su posición completamente cerrada, con el saliente
cónico 43 obturando la parte de entrada 42 bajo el empuje del primer
muelle 48. El interruptor 34 aún no se ha accionado, o sea, aún está
en la posición de desconexión.
A medida que el operario sigue aplicando más
fuerza al gatillo 31, los salientes 33 aplican más fuerza a la parte
inferior del manguito 45, y levantan dicho manguito 45 apartándolo
del contacto con la arandela 46 mientras se comprime aún más el
segundo muelle 49. Cuando el manguito 45 ha dejado de contactar con
la arandela 46, el segundo muelle 49 deja de tener efecto en la
reducción de la fuerza de cierre ejercida por el primer muelle 48
sobre el miembro valvular 39. Por lo tanto, la fuerza de cierre
sobre la válvula es de un valor conocido predeterminado, de modo que
la válvula actuará como una válvula de seguridad a una sobrepresión
predeterminada del fluido hidráulico. Esto permitirá que el fluido
hidráulico vuelva sin problemas al depósito 23, independientemente
del funcionamiento sostenido de la máquina - dispositivo de
activación, o sea, si el operario mantiene el gatillo 31 apretado
durante un largo tiempo para que el pistón del cabezal 14 contacte
con la tapa del cilindro.
A medida que el manguito 45 continúa elevándose
de esta manera, su prolongación sobresaliente 52 acciona el botón 37
del interruptor 34. Esto hace arrancar el motor eléctrico 26 que
activa la bomba 22. Esto aplica un fluido hidráulico bajo presión al
espacio 16 encima de la cabeza de tracción 11 accionando pues, el
mecanismo del cabezal para colocar un remache, estando la barra de
tracción 13 retraída contra la solicitación del muelle 17. Cuando se
ha colocado el remache, el operario deja de apretar el gatillo 31.
La secuencia de movimientos descrita más arriba se invierte.
Primeramente, el manguito 45 desciende, haciendo que el interruptor
34 se desconecte y que se pare la bomba 28. Luego el miembro
valvular 39 puede alejarse de la parte de entrada 42, permitiendo
así que el fluido hidráulico sea expulsado del espacio 16 del
cilindro del cabezal por el pistón 14 bajo el empuje del muelle 17,
y vaya al depósito 23. El pistón 14, la barra de tracción 13 y el
cabezal remachador son devueltos así a sus posiciones iniciales por
el muelle 17, y no por el motor eléctrico 26. Así pues, dicho motor
eléctrico, en el uso, gira sólo en una dirección. La válvula 29
vuelve a su posición de reposo ilustrada en la figura 4A.
Se ha observado que una máquina de remachar
portátil alimentada con batería según se ha descrito más arriba es
sustancialmente más eficaz que la máquina de la técnica conocida
citada en el preámbulo, debido a la conversión del movimiento
giratorio en un movimiento lineal por medios hidráulicos en vez de
medios mecánicos, y al uso de un motor eléctrico unidireccional, es
decir, uno que está activado eléctricamente para girar sólo en una
dirección, o sea, para accionar el cabezal remachador, pero no para
devolver el cabezal remachador a su posición inicial.
La invención no queda limitada a los detalles del
ejemplo que antecede. La misma se podría aplicar, por ejemplo, a una
máquina para una forma de remachado distinta del remachado ciego con
vástago rompible, por ejemplo, el remachado ciego por repetición, la
instalación de inserciones fileteadas, o el remachado
autoperforante.
Claims (9)
1. Una máquina de remachar portátil accionada por
un motor eléctrico (26) alimentado con batería, que comprende un
cabezal de remachado accionado hidráulicamente (11) y una bomba
hidráulica (22) accionada por el motor eléctrico (26), en la que
cuando el motor (26) es activado, el mismo acciona la bomba
hidráulica (22) para accionar el cabezal remachador (11), incluyendo
la máquina un dispositivo de activación de la máquina tal como un
gatillo (31), e incluyendo también un depósito (23) para fluido
hidráulico, cual máquina de remachar está caracterizada
porque la línea de suministro hidráulico que va de la bomba (22) al
cabezal remachador (11) está conectada al depósito (23) mediante una
válvula (29) de entrada del depósito la cual está normalmente
abierta para permitir que el fluido hidráulico fluya de la línea de
suministro hacia el depósito (23), en la que el funcionamiento del
dispositivo (31) de activación de la máquina cierra primeramente la
válvula de entrada (29) del depósito y luego conecta el motor
eléctrico (26) para activar la bomba (22).
2. Una máquina de remachar según se reivindica en
la reivindicación 1, en la que la liberación del dispositivo (31) de
activación de la máquina, desconecta primeramente el motor eléctrico
(26) para parar el funcionamiento de la bomba (22), y luego abre la
válvula de entrada (29) del depósito.
3. Una máquina de remachar según se reivindica en
la reivindicación 1 ó reivindicación 2, en la que la válvula de
entrada (29) del depósito, cuando está cerrada por el accionamiento
del dispositivo (31) de activación de la máquina como se citó
anteriormente, también actúa como una válvula de seguridad destinada
a aliviar la sobrepresión del fluido hidráulico.
4. Una máquina de remachar según se reivindica en
la reivindicación 3, en la que la válvula de entrada (29) del
depósito es empujada al cierre por un primer muelle (48) con una
primera fuerza predeterminada y es empujada a la apertura por un
segundo muelle (49) con una segunda fuerza predeterminada; el
accionamiento del dispositivo (31) activador de la máquina suprime
la acción de la segunda fuerza predeterminada, con lo que después de
ello la válvula (29) se mantiene cerrada por la primera fuerza
predeterminada independientemente del funcionamiento sostenido del
dispositivo (31) activador de la máquina, proveyendo con ello una
predeterminada presión en que la válvula (29) actúa como una válvula
de seguridad como se mencionó antes.
5. Una máquina de remachar según se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el cabezal
remachador (11) está adaptado para colocar remaches ciegos de
vástago rompible.
6. Una máquina de remachar según se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que después de
que el motor (26) ha sido activado para accionar el cabezal
remachador (11) como se mencionó antes y luego se ha desconectado,
dicho cabezal remachador (11) es devuelto a su posición inicial por
unos medios independientes de los medios accionadores del
cabezal.
7. Una máquina de remachar según se reivindica en
la reivindicación 6, en la que el cabezal (11) es devuelto a su
posición inicial por medio de un muelle (17).
8. Una máquina de remachar según se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el motor
eléctrico (26), en el uso, gira en una sola dirección.
9. Una máquina de remachar según se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la bomba
hidráulica (22) es una bomba de movimiento alternativo.
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