ES2228575T3 - Tela tejida. - Google Patents

Tela tejida.

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ES2228575T3
ES2228575T3 ES00947132T ES00947132T ES2228575T3 ES 2228575 T3 ES2228575 T3 ES 2228575T3 ES 00947132 T ES00947132 T ES 00947132T ES 00947132 T ES00947132 T ES 00947132T ES 2228575 T3 ES2228575 T3 ES 2228575T3
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Abstract

Un tejido de fabricación de papel sin fin cosido para uso con máquina de fabricación de papel, que tiene una superficie de contacto (18) con la máquina y una superficie de soporte de papel (16), que comprende: una pluralidad de hilos de CMD (dirección de la transversal máquina) (W) que entrelazan con una pluralidad de hilos MD (dirección de la máquina) (F) en un patrón de entrelazado seleccionado que forma dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16); extendiéndose dichos hilos MD (F) más allá del más extremo de dichos hilos de CMD (W) en extremos opuestos primero y segundo (10, 12) de dicho tejido, formando una pluralidad de bucles de costura separados (L) a través de cada uno de dichos extremos opuestos (10, 12) de dicho tejido, estando dichos bucles (L) adaptados para intercalarse y recibir un clavija (P), formando dicha costura y formando dicho tejido sin fin; un primer par de hilos adicionales (20, 22) que se entrelazan en una primera repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos (W) en dicho primero (10) de dichos extremos opuestos; un segundo par de hilos adicionales (24, 26) que se entrelazan en una segunda repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos en dicho segundo de dichos extremos opuestos.

Description

Tela tejida.
Antecedentes del invento
El presente invento se refiere en general a una estructura de costura para una tela tejida sin fin de fabricación de papel.
Los tejidos de fabricación de papel y más concretamente los tejidos de prensa han utilizado durante mucho tiempo costuras de clavija como se ilustra en las patentes norteamericanas Nos. 4.737.241; 4.824.525; y 5.799.709. Como se muestra, la clavija es normalmente de un diámetro mayor que el diámetro de los hilos transversales. Esto requiere que los bucles sean formados más grandes que el espacio requerido para un hilo de urdimbre para recibir la clavija. Debido al tamaño de clavija, es importante que se provea fibra adicional en la zona de la costura para formar una cubierta adicional para evitar marcas indeseables sobre el papel. Otra preocupación es que los hilos transversales más extremos tienen una tendencia a deslizarse longitudinalmente en la zona del bucle durante el uso. Esto también provoca marcas no deseadas en el papel.
La publicación internacional No. WO 99/16965 muestra un tejido de fabricación de papel de extremo abierto que tiene capas primera y segunda de hilos en la dirección de máquina (MD) entretejidos con una pluralidad de hilos de dirección transversal a la máquina (CMD) en un primer patrón de tejedura que forma una pluralidad de bucles de costura en cada extremo del tejido. Se entretejen al menos un hilo CMD adicional con ambas capas de MD en cada extremo del tejido entre el último hilo de CMD y los bucles de costura, en una segunda tejedura de equilibrado que establece alineamiento vertical y horizontal para los bucles de costura. En la realización preferida, se utilizan dos hilos de CMD adicionales en cada extremo del tejido, y son tejidos en un patrón de tejedura plano entre las dos capas MD.
La patente norteamericana No. 4.438.789 muestra una tela tejida secadora monofilamento toda sintética para uso en una máquina de fabricación de papel. La tela es tejida con hebras de urdimbre y trama, extendiéndose las hebras de urdimbre en la dirección de la máquina. Se interconecta la cinta en extremos opuestos por medio de una costura única tejida de pasador de clavija para formar una cinta sin fin. Las hebras de urdimbre son hebras aplanadas en al menos las porciones de extremo retejidas de la cinta. Para proporcionar una pluralidad de bucles en cada extremo del tejido, se retira un número predeterminado de hebras de trama y se forman bucles con hebras de urdimbre sobresalientes seleccionadas y se tejen de nuevo en una tela o tejido reconstituido formado con hebras de trama en bucle añadidas, formando de hecho los bucles seleccionados bucles retenedores de igual tamaño y bucles de clavija de igual tamaño.
Por consiguiente, es un objeto de este invento proporcionar una estructura de costura en la que se proporcionan fibras adicionales en la zona de la costura.
Otro objeto del invento es una construcción de costura que utiliza hilos multifilamento adicionales fuera de, pero adyacentes a, los hilos transversales más extremos del tejido.
Otro objeto del invento es proporcionar una estructura de costura de clavija que estabilice la posición de los hilos transversales más extremos de la porción de cuerpo del tejido.
Otro objeto del invento es la disposición de hilos adicionales adyacentes a los hilos transversales más extremos del tejido que se entrelacen con y estén expuestos tanto a la superficie de soporte como a la superficie de desplazamiento.
Otro objetivo del invento es la creación de una estructura de tejido capaz de ser confeccionada con aguja para formar una cubierta de fibras sobre la zona de la costura.
Sumario del invento
El invento inmediato está dirigido a un tejido de fabricación de papel sin fin cosido, para uso con máquinas de fabricación de papel, que está formado con una superficie de contacto de máquina y una superficie de soporte de papel. El tejido incluye una pluralidad de hilos de CMD (dirección transversal de la máquina) entretejidos con una pluralidad de MD (hilos de dirección de la máquina) en un patrón de entretejido seleccionado. Los hilos de MD se extienden más allá del más extremo de los hilos de CMD en los extremos opuestos del tejido formando una pluralidad de bucles de costura separados a través de cada uno de estos extremos. Los bucles son adaptados para ser intercalados formando un canal que recibe una clavija que forma la costura que forma el tejido sin fin. Se entretejen un primer par de hilos adicionales en una primera repetición de patrón de entretejido con los hilos de MD hacia fuera de, pero adyacentes a, los hilos de CMD más extremos en un primero de los extremos opuestos del tejido. Se entretejen un segundo par de hilos adicionales en una segunda repetición de patrón de entretejido con los hilos de MD hacia fuera de, y adyacentes a, los hilos de CMD en el segundo de los extremos opuestos del tejido. Estos pares de hilos adicionales están entre los hilos de CMD más extremos y la espiga.
El primer y segundo pares de hilos adicionales y los hilos de MD son entretejidos en patrones de tejedura seleccionados. Uno del primer par de hilos adicionales aparece primordialmente sobre la superficie de contacto y el otro del dicho primer par de hilos adicionales aparece primordialmente sobre la superficie de soporte.
Los hilos de MD son hilos de trama y los hilos adicionales y los hilos de CMD son hilos de urdimbre. Los patrones de tejedura seleccionados se repiten para los hilos adicionales en una de las veinticuatro y treinta y dos pasadas. Los hilos de CMD y MD son preferiblemente hilos monofilamento sintéticos, mientras que al menos uno de los pares primero y segundo de hilos adicionales son hilos multifilamento sintéticos. Preferiblemente todos los hilos adicionales son hilos sintéticos multifilamento.
Un tejido de fabricación de papel sin fin cosido para uso en máquinas de fabricación de papel, formado de una pluralidad de hilos de CMD (dirección transversal de la máquina) entretejidos con una pluralidad de hilos de MD (dirección de la máquina) en un patrón de tejedura seleccionado para formar una superficie de contacto y una superficie de soporte. Los hilos de MD se extienden más allá del más extremo de los hilos de CMD en extremos primero y segundo opuestos del tejido que forma una pluralidad de bucles de costura separados a través de cada extremo. Estos bucles son adaptados para intercalarse y recibir una clavija que forma la costura que forma el tejido sin fin.
Los pares primero y segundo de hilos adicionales son entretejidos en patrones de tejedura seleccionados segundo y tercero con los hilos de MD hacia fuera de los hilos de CMD más extremos en los extremos primero y segundo. Cada uno de los hilos primero y segundo de cada par de hilos adicionales es entretejido con hilos de MD para aparecer tanto en las superficies de contacto como de soporte en cada repetición de los patrones de tejedura segundo y tercero. Preferiblemente, los hilos adicionales son hilos multifilamento sintéticos, sin embargo esto no es necesario para ambos hilos de cada par. Los patrones de tejedura seleccionados segundo y tercero de los hilos adicionales se repiten en una de las veinticuatro y treinta y dos pasadas.
Descripción de los dibujos
Se entenderá más rápidamente el invento a partir de una lectura de la siguiente memoria y con referencia a lo dibujos que se acompañan, que forman una parte de ella, en los que se muestra un ejemplo del invento y en los que:
la figura 1a es una vista en perspectiva en sección de una primera disposición de la estructura de costura del invento;
la figura 1b es una vista lateral en sección del tejido de la figura 1 con bucles L entrelazados y con un clavija P insertada;
la figura 2 es una vista desde un extremo de un patrón de tejedura repetido del tejido mostrado en la figura 1;
la figura 3 es un diagrama del patrón de tejedura para los hilos adicionales de las figuras 1 y 2;
la figura 4 es una vista en perspectiva en sección de una segunda disposición de la estructura de costura del invento;
la figura 5 es una vista desde un extremo de un patrón de tejedura repetido del tejido mostrado en la figura 4; y,
la figura 6 es un diagrama del patrón de tejedura de los hilos adicionales de la figuras 3 y 4.
Descripción de una realización preferida
Volviendo ahora a los dibujos, las figuras 1 y 4 son vistas en perspectiva en sección de telas de fabricación de papel tejidas sin fin A y B, preferiblemente para uso en la sección de prensa de máquinas de fabricación de papel. Los tejidos de prensa A y B se tejen con extremos longitudinales opuestos 10 y 12 situados uno sobre el otro como se muestra. La porción de cuerpo de cada tejido se teje en cualquiera de un número de patrones de tricotado conocidos con hilos de urdimbre o hilos de CMD (dirección transversal de la máquina) W que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de los tejidos de prensa A, B, y que son entretejen con hilos de trama, de relleno o de MD (dirección de la máquina) F para formar una porción de cuerpo que consta de una superficie exterior o de soporte 16 y de una superficie interior o de contacto 18. Normalmente, tanto los hilos de urdimbre como de trama F, W, son hilos monofilamento sintéticos.
El hilo de trama F es tejido con los hilos de urdimbre W para formar bucles L que se extienden hacia fuera de los hilos de urdimbre más exteriores o más extremos W en los extremos opuestos del tejido de prensa A, B. Los bucles L de los extremos opuestos están adaptados para entrelazarse formando una cavidad a través del tejido. Se inserta una clavija en la cavidad, como se muestra en la figura 1A, formando una costura de clavija y formando tejidos sin fin A, B.
La estructura descrita hasta ahora se conoce bien y constituye una manera usual de formar tejidos de prensa sin fin. Las costuras formadas de esta manera tienen tendencia de formar marcas no deseadas sobre el producto de papel debido a las aberturas de la zona cosida, el tamaño de clavija y la inestabilidad de los hilos de urdimbre más extremos W adyacentes a la costura.
Un primer aspecto del invento, como se muestra en las figuras 1-3, proporciona una estructura que elimina los desventajas anteriores.
En la figura 1, entre los hilos de urdimbre más exteriores W y la extremidad exterior de bucles L, se entretejen hilos de urdimbre adicionales 20, 22, 24, 26, con hilos de trama F. Estos hilos de urdimbre adicionales están cada uno preferiblemente formados de hilos sintéticos multifilamento que son inherentemente más flexibles que los hilos monofilamento W que forman la porción de cuerpo del tejido A.
Volviendo ahora a las figuras 2 y 3, en la primera disposición del invento, se disponen hilos adicionales 20, 22, a lo largo del extremo superior del tejido A cuando se teje, mientras que se disponen hilos adicionales 24, 26, a lo largo del extremo opuesto e inferior del tejido.
Se entretejen hilos adicionales 20, 22, 24, 26 en dos patrones de tejedura, teniendo cada uno dos hilos y veinticuatro pasadas, tal como se muestra en la figura 3, siendo identificadas pasadas e hilos de urdimbre en la figura 1. Como se indica en la figura 2, hilos adicionales 20, 22, se tejen en un extremo del tejido A tejiendo el hilo 20 para ser expuesto en dos cruces del hilo de trama F sobre la superficie de soporte 16 y solamente un cruce sobre la superficie de contacto. Se teje un hilo adicional 22 con la trama F para formar un cruce en la superficie de soporte 16 y dos cruces en la superficie de contacto 18.
Se tejen hilos adicionales 24, 26, en el extremo de tejido inferior que forma el extremo opuesto del tejido A formando el hilo 24 dos cruces del hilo de trama sobre la superficie de contacto y formando el hilo 26 dos cruces del hilo de trama sobre la superficie de contacto.
Los hilos adicionales 20, 22, y 24, 26, debido a su flexibilidad incrementada, unirse a ligarse más seguramente con los hilos longitudinales F, asegurando los hilos más exteriores W contra un deslizamiento longitudinal. Cuando se cose un tejido A y se forma continuo, los hilos 20, 22, 24 y 26 pueden ser trabajados con aguja para formar una cubierta adicional sobre la costura. Cada una de estas funciones elimina marcas no deseadas sobre el papel.
Volviendo ahora a las figuras 4-6, se muestra una segunda disposición del invento, en la que un par de hilos adicionales 28, 30, se tejen con hilos de trama o de MD F adyacentes al hilo más exterior W del extremo superior del tejido B, mientras que hilos adicionales 32, 34, son tejidos adyacentes al hilo de CMD más exterior W en el extremo inferior y opuesto del tejido B. El hilo 28 es tejido con hilos de trama F para formar tres cruces en la superficie de soporte 16 y un cruce en la superficie de contacto 18. Se tejen hilos adicionales 30 con hilos de trama F para formar tres cruces en la superficie de soporte y un cruce en la superficie de contacto. Se teje cada uno de los hilos adicionales 32, 34, adyacente al hilo de CMD más exterior W adyacente al extremo inferior y del segundo extremo del tejido B para formar tres cruces en la superficie de soporte 16 y un cruce en la superficie de contacto.
Como en el tejido A, los hilos adicionales 28, 30, 32 y 34, son preferiblemente hilos sintéticos multifilamento que forman una estructura de extremo más estable y que pueden ser trabajados con aguja para formar un cubierta sobre la costura conectada.
Como es bien sabido, los tejidos A y B son tejidos de forma plegada con hilo de MD o de trama F, tejiendo las pasadas 1 y 2 en hilos de urdimbre W e hilos adicionales 20, 22 ó 28, 30, para formar la mitad superior del tejido y después tejiendo las pasadas 3 y 4 en hilos de urdimbre W e hilos adicionales 24, 26 ó 32, 34, para formar la mitad inferior del tejido, como se muestra en las figuras 1 y 4. La secuencia continúa tejiendo las pasadas 5, 6; 9, 10; 13, 14; 17, 18; 21, 22 con la capa superior y tejiendo pasadas 7, 8; 11, 12; 15, 16; 19, 20; 23, 24 con la capa inferior como se muestra en la figura 1. La disposición alternativa mostrada en la figura 4 se teje de manera similar formando las pasadas 1-32 un patrón de tejedura repetido para cada uno de los patrones de tejedura. Estas disposiciones de tejedura requieren patrones de tejedura sustancialmente diferentes para la tejedura de los hilos adicionales tejiendo el extremo primero o superior y aquellos con el extremo segundo o inferior. Las figuras 3 y 6 muestran claramente las diferencias de patrón de tejedura por repetición de patrón.
Aunque se ha descrito una realización preferida del invento utilizando términos específicos, dicha descripción es solamente para propósitos ilustrativos, y se ha de entenderque se pueden hacer cambios y variaciones sin desviarse del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (10)

1. Un tejido de fabricación de papel sin fin cosido para uso con máquina de fabricación de papel, que tiene una superficie de contacto (18) con la máquina y una superficie de soporte de papel (16), que comprende:
una pluralidad de hilos de CMD (dirección de la transversal máquina) (W) que entrelazan con una pluralidad de hilos MD (dirección de la máquina) (F) en un patrón de entrelazado seleccionado que forma dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16);
extendiéndose dichos hilos MD (F) más allá del más extremo de dichos hilos de CMD (W) en extremos opuestos primero y segundo (10, 12) de dicho tejido, formando una pluralidad de bucles de costura separados (L) a través de cada uno de dichos extremos opuestos (10, 12) de dicho tejido, estando dichos bucles (L) adaptados para intercalarse y recibir un clavija (P), formando dicha costura y formando dicho tejido sin fin;
un primer par de hilos adicionales (20, 22) que se entrelazan en una primera repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos (W) en dicho primero (10) de dichos extremos opuestos;
un segundo par de hilos adicionales (24, 26) que se entrelazan en una segunda repetición de patrón de tejedura con dichos hilos de MD (F), y entre dicha superficie de contacto (18) y dicha superficie de soporte (16), hacia fuera de dichos hilos de CMD más extremos en dicho segundo de dichos extremos opuestos, en el que,
separando dichos pares primero y segundo de hilos adicionales (20, 22, 24, 26) dichos hilos de CMD más extremos (W) de dicha clavija (P), caracterizado porque uno (22) de dicho primer par de hilos adicionales (20, 22) aparece primordialmente sobre dicha superficie de contacto (18), y el otro (20) de dicho primer par de hilos adicionales (20, 22) aparece primordialmente sobre dicha superficie de soporte (16).
2. El tejido de la reivindicación 1, en el que dichos hilos de MD y CMD entrelazados están entretejidos.
3. El tejido de la reivindicación 1, en el que dichos pares primero y segundo entrelazados de hilos adicionales y dichos hilos de MD están entretejidos en patrones de tejedura seleccionados.
4. El tejido de la reivindicación 1, en el que uno (24) de dicho segundo par de hilos adicionales (24, 26) aparece primordialmente en dicha superficie de contacto (18), y el otro (26) de dicho segundo par de hilos adicionales (24, 26) aparece primordialmente en dicha superficie de soporte (16).
5. El tejido de la reivindicación 3, en el que cada hilo de dichos hilos adicionales de al menos uno de dichos extremos opuestos está entretejido con dichos hilos de MD para aparecer sobre dicha superficie de contacto al menos una vez durante cada repetición de dicho patrón de tejedura.
6. El tejido de la reivindicación 3, en el que dichos hilos de MD son hilos de trama y dichos hilos adicionales son hilos de urdimbre.
7. El tejido de la reivindicación 3, en el que dicho patrón de tejedura seleccionado se repite en una de las veinticuatro y treinta y dos pasadas.
8. El tejido de la reivindicación 1, en el que dichos hilos de CMD y MD son hilos monofilamento sintéticos.
9. El tejido de la reivindicación 1, en el que al menos uno de dichos primer y segundo pares de hilos adicionales son hilos multifilamento sintéticos.
10. El tejido de la reivindicación 1, en el que dichos hilos adicionales son hilos sintéticos multifilamento.
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