ES2228293T3 - Cierre de gancho y abrazadera con dicho cierre. - Google Patents

Cierre de gancho y abrazadera con dicho cierre.

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ES2228293T3 ES01965756T ES01965756T ES2228293T3 ES 2228293 T3 ES2228293 T3 ES 2228293T3 ES 01965756 T ES01965756 T ES 01965756T ES 01965756 T ES01965756 T ES 01965756T ES 2228293 T3 ES2228293 T3 ES 2228293T3
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Abstract

Cierre de gancho para la unión de una primera parte (7) a una segunda parte (8), en el que la primera parte está provista de uno o más ganchos (10) orientados hacia el exterior y la segunda parte está provista de uno o más ganchos orientados hacia el interior (20, 30), teniendo cada uno de los ganchos (10, 20, 30) una superficie con forma de gancho (13a, 13b, 23a, 23b) y otra superficie divisoria (15, 26), de manera que mientras se cierra el cierre de gancho, los ganchos (10, 20, 30), que son desplazados el uno hacia el otro en la dirección de cierre, se sobrepasan hasta que las superficies con forma de gancho de un gancho orientado hacia el exterior y de un gancho orientado hacia el interior extendiéndose dichas superficies con forma de gancho de forma sustancialmente transversal a la dirección de cierre encajan una tras la otra, estando las superficies divisorias (15a, 15b, 26a, 26b) de los ganchos que están encajados uno tras el otro en contacto la una contra la otra en la posición de cierre, estando además cada gancho (10, 20, 30) provisto de un dispositivo de bloqueo, de manera que cuando el cierre de gancho está cerrado se bloquea el movimiento lateral mutuo entre los ganchos, caracterizado por el hecho de que cada gancho (10, 20, 30) está compuesto por mitades de gancho (11, 12, 21, 22) dispuestas la una al lado de la otra y de forma contigua entre ellas, estando dichas mitades dispuestas de manera ligeramente escalonada la una en relación a la otra, de manera que cada mitad de gancho forma media superficie de gancho (13a, 13b, 23a, 23b), y una primera superficie de tope (14, 24) del gancho referido se extiende entre las medias superficies de gancho escalonadas la una en relación a la otra, y de manera que cada mitad de gancho (11, 12, 21, 22) forma además media superficie divisoria (15a, 15b, 26a, 26b) y una segunda superficie de tope (17, 27) del gancho referido se extiende entre las medias superficies divisorias dispuestas de manera escalonada la una en relación a la otra, de modo que cuando el cierre de gancho está cerrado las primeras superficies de tope (14, 24) y las segundas superficies de tope bloquean el movimiento lateral en la dirección opuesta.

Description

Cierre de gancho y abrazadera con dicho cierre.
La invención se refiere a un cierre de gancho según el preámbulo de la reivindicación 1, y a una abrazadera para tuberías, en particular a una abrazadera de plástico para tuberías hecha mediante moldeo por inyección, provista junto a dicho cierre de gancho.
En la patente NL-B-174 294 se describe una abrazadera para tuberías provista con un cierre de gancho. En esta abrazadera para tuberías conocida es habitual que los segmentos de la abrazadera abracen la tubería, y que se enganchen mutuamente mediante los ganchos que forman el cierre de gancho cuando una tubería se coloca entre los segmentos de la abrazadera y se presiona con aquélla hacia la base de la abrazadera para tuberías.
El presente solicitante describe en la patente WO 99/08032 una mejora de la anterior abrazadera. En esta publicación, se describe una abrazadera para tuberías en la que el cierre de gancho se corresponde con el preámbulo de la reivindicación 1, haciendo referencia a las figuras 3 y 4. En el caso de este cierre de gancho conocido, se utiliza un saliente de bloqueo que se moldea en el centro en la parte superior de la superficie inclinada del gancho orientado hacia el exterior, y también se utiliza un entrante de bloqueo correspondiente para el otro segmento de abrazadera, junto al gancho orientado hacia dentro. Si este cierre de gancho conocido se cierra, el saliente de bloqueo se introduce en el entrante de bloqueo correspondiente. Como resultado, se bloquea el movimiento lateral mutuo de los ganchos en direcciones opuestas en el plano de las superficies de gancho, por ejemplo, en la dirección longitudinal de la tubería cuando la tubería está alojada en la abrazadera.
Las abrazaderas de plástico para tuberías según las patentes NL-B-175 294 y WO 99/08032 están diseñadas para su fabricación en serie, preferiblemente mediante moldeo por inyección, en un molde de inyección de forma apropiada.
Una desventaja del cierre de gancho conocido según la patente WO 99/08032 parece ser su fabricación. En particular, parece ser que el molde necesario para el moldeo por inyección de la abrazadera para tuberías es complejo y en consecuencia caro, en particular debido al diseño de su cierre de gancho.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un cierre de gancho que se pueda fabricar de un modo técnica y económicamente atractivo. Otro objetivo de la invención es proporcionar una abrazadera para tuberías con dicho cierre de gancho.
La presente invención consigue los objetivos mencionados proporcionando un cierre de gancho según el preámbulo de la reivindicación 1, que se caracteriza por el hecho de que cada gancho está compuesto por mitades de gancho dispuestas la una al lado de la otra y de forma contigua entre ellas, estando dichas mitades dispuestas de manera ligeramente escalonada la una en relación a la otra, de manera que cada mitad de gancho forma media superficie de gancho, y una primera superficie de tope del gancho referido se extiende entre las medias superficies de gancho escalonadas la una en relación a la otra, y de manera que cada mitad de gancho forma además media superficie divisoria y una segunda superficie de tope del gancho referido se extiende entre las medias superficies divisorias dispuestas de manera escalonada la una en relación a la otra, de modo que - cuando el cierre de gancho está cerrado - las primeras superficies de tope y las segundas superficies de tope bloquean el movimiento lateral en la dirección opuesta.
En una realización preferida del cierre de gancho, las mitades de gancho de uno o de más ganchos de la primera parte o de la segunda parte están dispuestas de forma escalonada de manera que cada mitad de gancho forma media superficie, estando dichas medias superficies dispuestas de forma escalonada las unas en relación a las otras, extendiéndose la segunda superficie de tope del gancho referido entre las medias superficies de gancho escalonadas, y estando las mitades de gancho de uno o más ganchos provistas en la otra parte - vista en la dirección de cierre, más allá de la correspondiente superficie de gancho - dispuestas de forma escalonada de manera que cada media superficie de gancho forma una media superficie divisoria, extendiéndose la segunda superficie de tope del gancho referido entre las medias superficies divisorias dispuestas de forma escalonada.
Con especial preferencia, la primera y la segunda superficies de tope de un gancho se extienden en un único plano común. En una realización preferida, la primera parte y la segunda parte están hechas mediante moldeo por inyección de material plástico en un molde adecuado, comprendiendo dicho molde una primera parte del molde y una segunda parte del molde, definiendo dichas partes del molde, respectivamente, una cavidad para una mitad de gancho y para la otra mitad de gancho de un gancho, estando en contacto mutuo cada una de ellas durante la inyección en el molde mediante una cara parcial, coincidiendo la cara parcial con la cara común de la primera y de la segunda superficie de tope de un gancho. Esta realización hace posible una realización sencilla y ventajosa del molde, y da excelentes resultados durante el moldeo por inyección del cierre de gancho. El cierre de gancho se puede fabricar particularmente a altas velocidades de fabricación.
El cierre de gancho según la invención se puede utilizar en diversos productos.
En una aplicación particularmente ventajosa, el cierre de gancho forma parte de una abrazadera de plástico para tuberías.
En particular, el cierre de gancho forma parte de una abrazadera para tuberías según las reivindicaciones 7 o 8.
Finalmente, la invención también se refiere a un procedimiento de moldeo por inyección de dicho cierre de gancho y de una abrazadera para tuberías provista con dicho cierre de gancho.
La invención será descrita con más detalle a continuación, haciendo referencia a los dibujos de una realización preferida de la abrazadera para tuberías con un cierre de gancho de acuerdo con la invención. En estos dibujos:
la figura 1 muestra una vista lateral de una abrazadera para tuberías según la invención, en posición abierta,
la figura 2 muestra la abrazadera para tuberías de la figura 1 desde el otro lado,
la figura 3 muestra una vista lateral de la abrazadera para tuberías de la figura 1 en una primera posición cerrada,
La figura 4 muestra una vista lateral de la abrazadera para tuberías de la figura 1 en una segunda posición cerrada,
la figura 5 muestra una vista esquemática en perspectiva del gancho orientado hacia el exterior del segmento izquierdo de la abrazadera para tuberías que se muestra en las figuras 1, 3 y 4, mostrándose también de forma esquemática las mitades del molde de inyección correspondientes,
la figura 6 muestra una vista esquemática en perspectiva del gancho orientado hacia el interior del extremo del segmento derecho de la abrazadera para tuberías mostrada en las figuras 1, 3 y 4, y
la figura 7 muestra una vista esquemática en perspectiva de los ganchos de las figuras 5 y 6 en la primera posición de cierre de la abrazadera para tuberías según la figura 3.
La abrazadera de plástico 1 para tuberías mostrada en los dibujos sirve para fijar una tubería cilíndrica o similar a un soporte, por ejemplo una pared o una estructura de soporte.
La abrazadera 1 para tuberías comprende una base 3 que está diseñada para fijar la abrazadera 1 para tuberías al soporte. Por ejemplo, se puede hacer que la base 3 tenga una abertura que se extienda entre la cara inferior y la cara superior de la base, y una ranura transversal que se extienda transversalmente a la abertura. La ranura transversal está diseñada para recibir una tuerca metálica, cuyo orificio roscado queda alineado con la abertura. Se puede introducir por la abertura y enroscar en la tuerca un tornillo unido a la pared o estructura de soporte.
La base 3 tiende dos brazos verticales 4, estando conectados cada uno de ellos mediante una conexión articulada 5 a un segmento 7, 8 de la abrazadera. Cada conexión articulada 5 forma un eje de giro, que en las figuras 1, 4 y 3 es perpendicular al plano del dibujo. Esto significa que los ejes de giro de las conexiones articuladas 5 están situados de forma paralela la una respecto a la otra.
Cada segmento 7, 8 de la abrazadera tiene una superficie de soporte sustancialmente semicircular para la tubería, estando enfrentadas dichas superficies de soporte a la superficie de soporte del otro elemento de la abrazadera.
Los segmentos 7, 8 de la abrazadera están unidos a la base 3 mediante las conexiones articuladas 5 de manera que los segmentos 7, 8 de la abrazadera abrazan la tubería cuando se presiona con ella hacia la base 3 entre los segmentos 7, 8 de la abrazadera.
Puede observarse en los dibujos que el extremo del segmento 7 de la abrazadera más alejado de la base 3 está provisto de un gancho orientado hacia el exterior 10, y que el extremo del otro segmento 8 de la abrazadera más alejado de la base 3 está provisto de un primer gancho orientado hacia el interior 20. El segmento 8 de la abrazadera también está provisto de un segundo gancho orientado hacia el interior 30, situado más cerca de la conexión articulada 5 y que, asimismo, se puede enganchar con el gancho 10. Las figuras 3 y 4 muestran que, de esta manera, la abrazadera 1 tiene dos posiciones de cierre para acomodar tuberías de distintos tamaños.
Cuando se presiona con una tubería en la abrazadera 1, los dos ganchos 10, 20 o 10, 30 se enganchan el uno tras el otro.
Las conexiones articuladas 5 están hechas aquí del mismo plástico de moldeo por inyección que los segmentos 7, 8 y la base 3 de la abrazadera 1. También se podrían hacer las conexiones articuladas 5 de otro material. Esto es posible, por ejemplo, gracias al uso de tecnología conocida de moldeo por inyección de varios componentes, en el caso de que se inyecten en el mismo molde dos o más tipos de plásticos diferentes. También es posible fabricar primero las conexiones articuladas 5 de forma independiente y posteriormente colocarlas en un molde de inyección, inyectando luego las partes restantes de la abrazadera 1 para tuberías en las conexiones articuladas 5. Por supuesto, la base y los segmentos 7, 8 de la abrazadera también se pueden fabricar primeramente, y colocarse luego en un molde apropiado, después de lo cual se inyectan las conexiones articuladas en las mismas.
La abrazadera 1 para tuberías se fabrica aquí mediante moldeo por inyección de un plástico apropiado en un molde de inyección.
La figura 5 muestra el gancho 10 en una escala ampliada. El gancho orientado hacia el exterior 10 está conformado en el extremo del segmento 7 de la abrazadera, mostrado parcialmente.
El gancho 10 está compuesto por dos mitades de gancho 11, 12 que están dispuestas la una al lado de la otra y de forma contigua, estando dichas dos mitades de gancho 11, 12 lligeramente escalonadas la una respecto a la otra. Cada mitad de gancho 11, 12 forma media superficie de gancho 13a, 13b extendiéndose dichas medias superficies de gancho 13a, 13b de forma transversal a la dirección de cierre de los segmentos 7, 8 de la abrazadera.
Las medias superficies de gancho 13a, 13b están escalonadas la una respecto a la otra en la dirección de cierre. El borde lateral de la mitad de gancho 11 forma una primera superficie de tope 14 del gancho 10 entre las medias superficies de gancho 13a, 13b.
Cada mitad de gancho 11, 12 forma además media superficie inclinada 15a, 15b del gancho 10. En este ejemplo, dichas medias superficies inclinadas 15a, 15b se extienden desde un borde anterior rectilíneo común 16 del gancho 10, estando en este caso la superficie 15b ligeramente más inclinada que la superficie 15. En una variante, el borde anterior 16 tiene un escalón en el centro, y la inclinación de las medias superficies 15a, 15b es la misma.
Una segunda superficie de tope 17 del gancho 10 referido se extiende entre las medias superficies 15a, 15b situadas de forma escalonada la una respecto a la otra.
Las superficies de tope 14, 17 del gancho 10 se extienden en un plano común imaginario.
El gancho 20 se muestra en escala ampliada en la figura 6. El gancho orientado hacia el interior 20 está moldeado en el extremo del segmento 8 de la abrazadera, representado parcialmente.
El gancho 20 se compone de dos mitades de gancho 21, 22 dispuestas la una al lado de la otra y de forma contigua, estando dichas mitades de gancho escalonadas ligeramente la una respecto a la otra. Cada mitad de gancho 21, 22 forma una media superficie de gancho 23a, 23b, extendiéndose dichas medias superficies de gancho 23a, 23b transversalmente a la dirección de cierre de los segmentos 7, 8 de la abrazadera.
Las medias superficies de gancho 23a, 23b están escalonadas la una respecto a la otra en la dirección de cierre. Entre las medias superficies de gancho 23a, 23b, el borde lateral de la mitad de gancho 21 forma una primera superficie de tope 24 del gancho 20 referido.
Cada mitad de gancho 21, 22 forma además una mitad de superficie inclinada 25a, 25b del gancho 20. En este ejemplo, dichas mitades de superficie inclinadas 25a, 25b forman una superficie simple suave sin escalón en el centro.
Cada mitad de gancho 21, 22 forma además una media superficie divisoria 26a, 26b correspondiente. Estas medias superficies divisorias 26a, 26b se extienden -vistas desde el extremo del segmento 8 de la abrazadera hacia la conexión articulada 5- desde el extremo exterior de las medias superficies de gancho, y conectan con la superficie interior aproximadamente semicircular del segmento 8 de la abrazadera.
Las medias superficies divisorias 26a, 26b están escalonadas la una respecto a la otra, de manera que una segunda superficie de tope 27 del gancho 20 referido se extiende entre las medias superficies divisorias 26a, 26b.
La primera y la segunda superficie de tope 23a, 23b y 27a, 27b del gancho 20 están dispuestas en un plano imaginario común.
Cuando la abrazadera 1 para tuberías se está cerrando, el gancho 20 desliza sobre la superficie 15a, 15b hasta que las superficies de gancho de los ganchos 10 y 20 encajan la una tras la otra.
En la primera posición de cierre de la abrazadera para tuberías (ver figuras 3 y 7) las medias superficies de gancho 13a, 13b se enganchan tras las medias superficies de gancho del gancho 20. Las medias superficies 15a, 15b del gancho 10 también quedan dispuestas contra la las medias superficies divisorias 26a, 26b del gancho 20.
En la ilustración de la figura 7, se puede observar que las superficies de tope 13a, 13b y 23a, 23b quedan dispuestas la una al lado de la otra y que las superficies de tope 17, 27 también quedan dispuestas la una al lado de la otra. Esto asegura que - cuando el cierre de gancho está cerrado- las primeras superficies de tope 14, 24 bloqueen un movimiento lateral mutuo de los ganchos en dirección lateral en el plano de las superficies de gancho, y que las segundas superficies de tope 17, 27 bloqueen el movimiento lateral mutuo de los ganchos 10, 20 en la dirección opuesta.
El gancho 30 está diseñado sustancialmente de la misma manera que el gancho 20, de manera que no será necesaria una explicación adicional. De nuevo, si el gancho 10 está encajado con el gancho 30, el movimiento mutuo de dichos ganchos 10, 20 en direcciones transversales a la dirección de cierre queda bloqueado por la interacción de las superficies de tope de los dos ganchos 10, 30.
La figura 5 muestra de forma esquemática una primera parte de molde 101, una segunda parte de molde 102, y una tercera parte de molde 103 de un molde para moldear por inyección la abrazadera 1 para tuberías a partir de un plástico adecuado.
Las partes de molde 101, 102, 102 delimitan juntas una cavidad de molde para el extremo del segmento 7 de la abrazadera, en el que está provisto el gancho 10.
En este caso, la cavidad de molde en la parte de molde 101, que queda delimitada en la circunferencia interior por la parte de molde 103, define la mitad de gancho izquierda 11. La cavidad de molde en la parte de molde 102, que está del mismo modo delimitada en la circunferencia interior por la parte de molde 103, define la mitad de gancho derecha 12. La superficie parcial 104, con la que las partes de molde 101, 102, quedan dispuestas firmemente la una contra la otra durante el moldeo por inyección, coincide aquí con la superficie común de la primera y la segunda superficie de tope 14, 17 del gancho 10 que se ha de fabricar.
Resultará claro que el molde para conformar el otro segmento 8 de la abrazadera con los correspondientes ganchos 20, 30 también tendrá varias partes de molde, posiblemente -en una realización práctica del molde- las mismas partes de molde 101, 102, 203. En este caso, una parte de molde formaría la mitad de gancho izquierda 21, y la parte de molde que queda dispuesta contra ésta formaría la mitad de gancho derecha 22. Las mitades del gancho 30 se obtienen de la misma forma.
En la práctica, aparece una rebaba 105 visible en el segmento 7 de la abrazadera, en la parte exterior. En la figura 2 se puede observar la misma rebaba en el otro lado de la abrazadera 1 para tuberías (rebaba 106), ya que el segmento 8 de la abrazadera y los ganchos 20, 30 también se fabrican de esta forma. De nuevo, la superficie parcial de las partes de molde dispuestas la una contra la otra coinciden con las superficies de tope 24 de los ganchos 20 y 30.

Claims (9)

1. Cierre de gancho para la unión de una primera parte (7) a una segunda parte (8), en el que la primera parte está provista de uno o más ganchos (10) orientados hacia el exterior y la segunda parte está provista de uno o más ganchos orientados hacia el interior (20, 30), teniendo cada uno de los ganchos (10, 20, 30) una superficie con forma de gancho (13a, 13b, 23a, 23b) y otra superficie divisoria (15, 26), de manera que mientras se cierra el cierre de gancho, los ganchos (10, 20, 30), que son desplazados el uno hacia el otro en la dirección de cierre, se sobrepasan hasta que las superficies con forma de gancho de un gancho orientado hacia el exterior y de un gancho orientado hacia el interior - extendiéndose dichas superficies con forma de gancho de forma sustancialmente transversal a la dirección de cierre - encajan una tras la otra, estando las superficies divisorias (15a, 15b, 26a, 26b) de los ganchos que están encajados uno tras el otro en contacto la una contra la otra en la posición de cierre, estando además cada gancho (10, 20, 30) provisto de un dispositivo de bloqueo, de manera que - cuando el cierre de gancho está cerrado - se bloquea el movimiento lateral mutuo entre los ganchos, caracterizado por el hecho de que cada gancho (10, 20, 30) está compuesto por mitades de gancho (11, 12, 21, 22) dispuestas la una al lado de la otra y de forma contigua entre ellas, estando dichas mitades dispuestas de manera ligeramente escalonada la una en relación a la otra, de manera que cada mitad de gancho forma media superficie de gancho (13a, 13b, 23a, 23b), y una primera superficie de tope (14, 24) del gancho referido se extiende entre las medias superficies de gancho escalonadas la una en relación a la otra, y de manera que cada mitad de gancho (11, 12, 21, 22) forma además media superficie divisoria (15a, 15b, 26a, 26b) y una segunda superficie de tope (17, 27) del gancho referido se extiende entre las medias superficies divisorias dispuestas de manera escalonada la una en relación a la otra, de modo que - cuando el cierre de gancho está cerrado - las primeras superficies de tope (14, 24) y las segundas superficies de tope bloquean el movimiento lateral en la dirección opuesta.
2. Cierre de gancho, según la reivindicación 1, en el que cada gancho (10, 20) de la primera parte y/o de la segunda parte tiene una superficie inclinada (15a, 15b, 25a, 25b), que se extiende de forma oblicua desde la correspondiente superficie de gancho hasta la otra parte, de manera que - cuando el cierre de gancho se está cerrando - el gancho de la otra parte se desliza sobre la superficie inclinada hasta que las superficies de gancho de los ganchos referidos encajan el uno tras el otro.
3. Cierre de gancho, según las reivindicaciones 1 o 2, en el que las mitades de gancho (11, 12) de uno o de más ganchos (10) de la primera parte o de la segunda parte están dispuestas de forma escalonada de manera que cada mitad de gancho forma media superficie (15a, 15b), estando dichas medias superficies (15a, 15b) dispuestas de forma escalonada las unas en relación a las otras, extendiéndose la segunda superficie de tope (17) del gancho referido entre las medias superficies de gancho escalonadas, y estando las mitades de gancho (21, 22) de uno o más ganchos (20, 30) provistas en la otra parte - vista en la dirección de cierre, más allá de la correspondiente superficie de gancho - dispuestas de forma escalonada de manera que cada media superficie de gancho forma una media superficie divisoria (26a, 26b), extendiéndose la segunda superficie de tope (27) del gancho referido (20) entre las medias superficies divisorias (26a, 26b) dispuestas de forma escalonada.
4. Cierre de gancho, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la primera y la segunda superficies de tope (14, 17, 24, 27) de un gancho (10, 20, 30) se extienden en un único plano común.
5. Cierre de gancho, según la reivindicación 4, en el que la primera parte y la segunda parte están hechas mediante moldeo por inyección de material plástico en un molde adecuado, comprendiendo dicho molde una primera parte del molde (101) y una segunda parte del molde (102), definiendo dichas partes del molde, respectivamente, una cavidad para una mitad de gancho (11) y para la otra mitad de gancho (12) de un gancho (10), estando en contacto mutuo cada una de ellas durante la inyección en el molde mediante una cara parcial (104), coincidiendo la cara parcial (104) con la cara común de la primera y de la segunda superficie de tope (14, 17) del gancho (10) referido.
6. Abrazadera para tuberías (1) para la fijación de una tubería o similar a un soporte provista de un cierre de gancho según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
7. Abrazadera para tuberías (1) para la fijación de una tubería o similar a un soporte, que comprende un elemento de sujeción de tuberías que delimita un espacio para alojar una tubería, comprendiendo el elemento de sujeción al menos una parte articulada y otra parte, pivotando la parte articulada entre una posición abierta, en la que la tubería se puede introducir en el espacio definido por el elemento de sujeción, y una posición cerrada, en la que la parte articulada está cerrada en relación a la otra parte, de manera que la tubería queda fijada en la abrazadera, estando provista la parte articulada de uno o más ganchos (10), y estando la otra parte provista asimismo de uno o más ganchos (20, 30) que están configurados según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
8. Abrazadera para tuberías (1) para la fijación de una tubería o similar a un soporte, que comprende una base (3) que está configurada para fijar la abrazadera al soporte, sosteniendo dicha base dos conexiones articuladas (5) con sus ejes de articulación sustancialmente paralelos entre sí, uniendo cada una de dichas conexiones articuladas la base a un segmento (7, 8) de la abrazadera (1) a una distancia desde los dos extremos del segmento referido, teniendo cada segmento una superficie de soporte semicircular frente al otro segmento para la tubería o similar, y estando provisto uno de los segmentos en el extremo más alejado de la base de uno o más ganchos orientados hacia el exterior (10), y estando provisto el otro segmento en el extremo más alejado de la base de uno o más ganchos orientados hacia el interior (20, 30), estando los ganchos configurados según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
9. Procedimiento de moldeo por inyección de un cierre de gancho según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, o de una abrazadera para tuberías según cualquiera de las reivindicaciones 6, 7 o 8, en el que se utiliza un molde adecuado, comprendiendo el molde una primera parte del molde (101) y una segunda parte del molde (102), definiendo dichas partes del molde, respectivamente, una cavidad para una mitad de gancho (11) y para la otra mitad de gancho (12) de un gancho (10, 20, 30), y estando en contacto mutuo cada una de ellas durante la inyección mediante una cara parcial (104), coincidiendo la cara parcial (104) con la cara común de la primera y de la segunda superficie de tope (14, 17, 24, 27) del gancho (10, 20, 30) referido.
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