ES2225476T3 - Plancha que comprende una bomba para mezcla de agua y aditivo textil. - Google Patents

Abstract

Plancha que comprende un depósito (5) de agua, un depósito (12) que contenga un coadyuvante (13) para la ropa, y una bomba (15) que comprenda una cámara (20) de mezcla y capaz, por una parte, de bombear a la cámara (20) de mezcla una dosis de agua del depósito (5) de agua, así como el coadyuvante del depósito (12) de coadyuvante a través de un grifo (34) que permita su dosificación, a fin de formar en la cámara (20) de mezcla una solución diluida del coadyuvante, y, por otra parte, de enviar esta solución a un dispositivo (16) de pulverización situado en la parte anterior de la plancha, caracterizada porque la bomba (15), que es del tipo de pistón (22) que se desplaza en un cuerpo (18) y que delimita en la parte inferior del cuerpo la cámara (20) de mezcla que desemboca en el depósito (5) de agua a través de una válvula (25) de retención, sirve, también, como grifo (34) para dosificar el coadyuvante.

Description

Plancha que comprende una bomba para mezcla de agua y aditivo textil.

La presente invención se refiere a una plancha, concretamente de vapor, que comprende un depósito de agua, un depósito que contenga un coadyuvante para la ropa y una bomba que comprenda una cámara de mezcla, y capaz, por una parte, de bombear, a la cámara de mezcla, una dosis de agua del depósito de agua así como el coadyuvante del depósito de coadyuvante, a través de un grifo que permita dosificar el coadyuvante, con el fin de formar, en la cámara de mezcla, una solución diluida del coadyuvante, y, por otra parte, de enviar esta solución a un dispositivo de pulverización situado en la parte anterior de la plancha.

Se sabe, que con una plancha de este tipo, la pulverización, sobre la ropa, de un producto activo diluido sirve para facilitar el planchado, mejorando el deslizamiento y eliminando las arrugas.

En una plancha conocida de este tipo descrita, por ejemplo, en la solicitud de patente FR 2 771 424, el depósito de agua está conectado con la bomba de aspiración mediante un tubo capilar y, también, el grifo que permite dosificar el coadyuvante está conectado con la bomba, mediante otro tubo capilar. Una disposición de esta clase de estos diversos órganos es particularmente heterogénea y voluminosa y es difícil de realizar durante la fabricación de la plancha.

La invención, en particular, tiene por objeto remediar estos inconvenientes y llevar a la práctica una plancha, del tipo expuesto anteriormente, en la que los órganos de bombeo y dosificación del coadyuvante estén agrupados, y ello con vistas a simplificar su implantación en la plancha.

En una plancha según la invención, la bomba es del tipo de pistón que se desplaza en un cuerpo y que delimita en la parte inferior del cuerpo la cámara de mezcla, que desemboca en el depósito de agua a través de una válvula de retención, y esta bomba, también, sirve como grifo para dosificar el coadyuvante.

La bomba y el grifo de dosificación del coadyuvante se agrupan así en un conjunto unitario compacto. Además, la bomba cumple por sí sola, ventajosamente, una doble función, a saber, la de bombeo, para aspirar el agua y el coadyuvante, y la de dosificación del coadyuvante destinado a ser mezclado con el agua aspirada, constituyendo en sí misma, de ese modo, una auténtica bomba para dosificar una mezcla de agua y coadyuvante para la ropa. Una bomba dosificadora de este tipo puede hacerse en forma de pequeña bomba, ocupando, por tanto, poco volumen en la plancha.

Según un modo de ejecución de la invención, el pistón comprende dos órganos móviles, alejados, de apertura-cierre, denominados superior e inferior, respectivamente, montados en el cuerpo de la bomba, delimitando entre sí una cámara de dosificación, y controlados, respectivamente, con primeros y segundos medios de accionamiento conectados con el pistón, pudiendo moverse dichos órganos superior e inferior entre una posición de reposo, en la que el órgano superior esté abierto, mientras que el órgano inferior está cerrado, a fin de permitir el paso de una dosis de coadyuvante desde el depósito de coadyuvante a la cámara de dosificación, y una posición de trabajo, en la que el órgano superior se cierre merced a la actuación de los primeros medios de accionamiento, mientras que el órgano inferior se abre por la actuación de los segundos medios de accionamiento, a fin de permitir el paso de la dosis de coadyuvante desde la cámara de dosificación a la cámara de mezcla.

Los dos órganos móviles de apertura-cierre que delimitan entre sí la cámara de dosificación, representan así, en conjunto, el papel de grifo integrado en la bomba propiamente dicha y capaz de dosificar el coadyuvante destinado a ser mezclado con el agua aspirada por la bomba.

Según otra característica de la invención, el depósito de coadyuvante forma parte integrante de la bomba. De ese modo, la bomba dosificadora y el depósito de coadyuvante constituyen, ventajosamente, un conjunto unitario considerado como particularmente compacto.

Por otro lado, las características y ventajas de la invención podrán apreciarse a partir de la descripción que sigue, a título de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista esquemática, en corte parcial y con partes arrancadas, de una plancha según la invención;

- la figura 2 es una vista parcial, a escala ampliada y en corte, de un depósito de agua y de un conjunto formado por una bomba dosificadora, un depósito de coadyuvante y un dispositivo de pulverización, antes del llenado del depósito de coadyuvante;

- la figura 3 es una vista en alzado, a mayor escala, del pistón de la bomba de la figura 2;

- la figura 4 es una vista en corte, por la línea IV-IV, de la figura 3;

- la figura 5 es una vista en corte, por la línea V-V, de la figura 3;

- la figura 6 es una vista en corte, por la línea VI-VI, de la figura 3;

- la figura 7 es una vista similar a la figura 2, después del llenado y cierre del depósito de coadyuvante, mostrándose la bomba en posición de cebado;

- la figura 8 es una vista similar a la figura 7, que muestra la bomba durante la utilización de la plancha en su función de pulverización; y

- la figura 9 es una vista similar a la figura 8, con la bomba cebada de nuevo.

La plancha 1, representada esquemáticamente en la figura 1, comprende, esencialmente, una suela 2 de planchado, una cubierta 3 y una empuñadura 4 que está dispuesta sobre la cubierta. En el interior de la cubierta 3 están alojados todos los órganos habituales de una plancha. Bajo la cubierta 3 hay alojado, en particular, un depósito 5 que contiene agua sin coadyuvante.

Como muestra la figura 1, la plancha está provista, además, de un conjunto unitario, designado mediante la referencia general 10, que está constituido por un depósito 12 que contiene un coadyuvante 13 para la ropa, una única bomba manual 15 de aspiración y un dispositivo 16 de pulverización, de estructura en sí conocida, situado en la zona anterior de la plancha.

El coadyuvante 13 para la ropa contenido en el depósito 12 es, con preferencia, un producto activo, concentrado, del tipo considerado como de ayuda para el planchado, compuesto, por ejemplo, por almidón, agua y un producto conservante, y susceptible de ser mezclado con todo tipo de agua.

La bomba 15 comprende un cuerpo 18 tubular, cilíndrico, con eje XX' de simetría vertical, fabricado por moldeo de material plástico y que comprende una cámara 20 de mezcla. La bomba 15 es capaz, por una parte, de bombear, a esta cámara 20 de mezcla, una dosis de agua del depósito 5 de agua, así como una dosis predeterminada de coadyuvante del depósito 12, a fin de formar en la cámara 20 de mezcla una solución diluida del coadyuvante, y, por otra parte, de enviar esta solución al dispositivo 16 de pulverización. La solución diluida del coadyuvante, después de ser pulverizada sobre el tejido a planchar, sirve, de manera ventajosa, para facilitar el planchado, mejorando el deslizamiento y eliminando las arrugas.

Como muestran del mejor modo las figuras 2, 7, 8 y 9, la bomba 15 es del tipo de pistón 22 que se desplaza verticalmente en el cuerpo 18 de la bomba y está conectado con un resorte 23 de recuperación dispuesto axialmente. El pistón 22 delimita, en la parte inferior del cuerpo 18, la cámara 20 de mezcla, que desemboca en el depósito 5 de agua a través de una válvula de retención constituida, actualmente, por una bola 25 que coopera con un asiento cónico 26.

En este ejemplo de realización, véanse las figuras 2, 7, 8 y 9, el depósito 12 de coadyuvante forma parte integrante de la bomba 15 y está montado de modo fijo y estanco, por ejemplo, mediante soldadura por espejo, en la parte superior del cuerpo 18 de la bomba y es atravesado por el pistón 22; el depósito 12 de coadyuvante presenta una pared superior 27, atravesada por el pistón 22, y una pared 28 de fondo que desemboca directamente en la parte superior del cuerpo 18 de la bomba 15.

En este ejemplo, el dispositivo 16 de pulverización, también, forma parte integrante de la bomba 15 y, con preferencia, viene moldeado con el cuerpo 18 de la bomba; este dispositivo 16 de pulverización comprende un conducto 30 de admisión que desemboca en la cámara 20 de mezcla de la bomba 15 a través de una válvula de retención constituida, actualmente, por una bola 31 que coopera con un asiento cónico 32.

De conformidad con la invención, la bomba 15 sirve, también, como grifo, designado mediante la referencia general 34, que permita dosificar el coadyuvante destinado a ser mezclado con el agua del depósito 5, con vistas a obtener una mezcla proporcionada de agua y coadyuvante con una relación de dilución determinada.

Así, la bomba 15 no solamente sirve para aspirar el agua y el coadyuvante, sino, también, para dosificar el coadyuvante destinado a ser mezclado con el agua, constituyendo en sí, de ese modo, una auténtica bomba dosificadora de mezcla de agua y coadyuvante, susceptible, por otro lado, de fabricarse en forma de pequeña bomba compacta.

A título de ejemplo, al ser el coadyuvante un producto concentrado, la bomba 15 asegura la mezcla del producto concentrado y el agua con una relación de dilución seleccionada de, aproximadamente, 1/8. En este ejemplo, el depósito 12 de producto concentrado tiene una capacidad de 20 cm^{3}, mientras que el depósito 5 de agua tiene una capacidad del orden de 300 cm^{3}.

Según un modo de realización ilustrado en las figuras 2, 7, 8 y 9, el pistón 22 está constituido por un vástago 36 moldeado a partir de un material plástico, pudiendo verse mejor en la figura 3, y que comprende dos órganos móviles, alejados, de apertura-cierre constituidos en este caso, respectivamente, por dos juntas anulares de estanqueidad, denominadas superior 37 e inferior 41, que están montadas de modo que pueden moverse en el cuerpo 18 de la bomba, son atravesadas por el vástago 36 y delimitan entre sí una cámara 45 de dosificación. Estas dos juntas anulares 37 y 41 presentan, cada una, un contorno externo que se apoya a tope contra la cara lateral interior 46 del cuerpo 18 de la bomba, asegurando así una estanqueidad permanente en la superficie interior del cuerpo de la bomba, y un contorno interno que está separado radialmente del vástago 36.

Las dos juntas móviles 37 y 41 están destinadas a ser controladas, respectivamente, por dos primeros y dos segundos medios de accionamiento, comprendiendo cada uno, actualmente, dos discos denominados superior (38; 42) e inferior (39; 43), que están montados de modo fijo, transversalmente, en el vástago 36, y que, ventajosamente, se obtienen por moldeo con dicho vástago, y que están asociados por pares con las dos juntas (37; 41), respectivamente, estando dispuestos a una y otra parte de cada junta. Cada uno de los cuatro discos (38, 39, 42, 43) presenta un diámetro que es ligeramente inferior al diámetro interno del cuerpo 18 de la bomba 15.

Los dos discos, respectivamente, superior 38 e inferior 43, asociados, respectivamente, a las juntas superior 37 e inferior 41, son discos no perforados, mientras que los otros dos discos homólogos, es decir, los discos inferior 39 y superior 42, asociados, respectivamente, con las juntas superior 37 e inferior 41 están perforados. A título de ejemplo, en relación con las figuras 5 y 6, los dos discos perforados 39 y 42, siendo uno, (39), de diámetro ligeramente superior al otro, 42, están hechos, cada uno, con dos pares, ortogonales, de nervios diametralmente opuestos, designados con 47 en la figura 5 y con 48 en la figura 6, que, de ese modo, definen entre sí vaciados (49, figura 5; 50, figura 6) destinados al paso del coadyuvante.

Las dos juntas 37 y 41, junto con sus dos discos respectivos (38, 39; 42, 43), forman, así, válvulas que pueden moverse en traslación, verticalmente, entre:

- una posición de reposo (figura 7) en la que la junta superior 37 esté abierta y apoyada en el disco perforado asociado 39 y separada del disco no perforado asociado 38, mientras que la junta inferior 41 está cerrada y apoyada, en relación de estanqueidad, en el disco no perforado asociado 43, y separada del disco perforado asociado 42, a fin de permitir el paso de una dosis de coadyuvante desde el depósito 12 de coadyuvante a la cámara 45 de dosificación de la bomba 15 a través de los vaciados 49 (figura 5) del disco 39;

- y una posición de trabajo (figura 8) en la que la junta superior 37 se cierre, apoyada, en relación de estanqueidad, en el disco no perforado asociado 38, mientras que la junta inferior 41 se abre y está apoyada en el disco perforado asociado 42, a fin de permitir el paso de la dosis de coadyuvante desde la cámara 45 de dosificación a la cámara 20 de mezcla de la bomba 15 a través de los vaciados 50 (figura 6) del disco 42.

Como muestra la figura 3, el vástago 36 del pistón 22 comprende una pluralidad de tramos conectados entre sí, tres en este caso, designados con 51, 52 y 53 en esta figura 3, que tienen longitudes diferentes y forma idéntica de sección, constituida, actualmente, por dos pares ortogonales de nervios radiales diametralmente opuestos, designados con 55 en la figura 4 para el tramo superior 53 del vástago.

En relación con las figuras 2 y 7, sobre la pared superior 27 del depósito 12 de coadyuvante hay previsto un cuello abierto 57 que es atravesado por los nervios 55 que forman la sección superior 53 del vástago 36, y en el que hay montado un tapón 59 que comprende, por el momento, un extremo posterior 60, cilíndrico, orientado verticalmente según el eje XX', que se apoya contra los bordes libres de los nervios 55, que coopera con el cuello 57 por medio de órganos 62 de fijación no desmontables, con una estructura en sí conocida, y que termina, en su parte superior, en una cabeza 64 atravesada por una abertura central 65 situada por encima del extremo superior 67 del vástago 36 y perpendicularmente a él.

El tapón 59 es desplazable, por ejemplo, en traslación vertical, entre una posición alta (figura 2), en la que la abertura 65 de la cabeza 64 del tapón esté desaplicada del extremo superior 67 del vástago 36 y constituya una abertura para llenado de coadyuvante, y una posición baja (figura 7) en la que la abertura de la cabeza 64 del tapón esté obturada por el extremo superior 67 del vástago 36 después del llenado del depósito 12 de coadyuvante.

De ese modo, el llenado del depósito 12 de coadyuvante se efectúa de manera sencilla para el usuario. Este levanta ligeramente el tapón 59 para desaplicar la abertura 65, como se ilustra en la figura 2, y, después, introduce en esta última, según la flecha F de la figura 2, el coadyuvante contenido, por ejemplo, en un frasco con la misma capacidad que el depósito 12. El coadyuvante fluye al depósito 12 pasando entre los nervios 55 que forman el tramo superior 53 del vástago 36.

Durante el llenado del depósito 12 de coadyuvante, una dosis del mismo penetra en la cámara 45 de dosificación de la bomba 15 gracias a la apertura de la junta superior 37 que hace de válvula y al cierre, estanco, de la junta inferior 41 que hace de válvula, como puede verse claramente en la figura 7.

Después del llenado del depósito 12 de coadyuvante, el usuario empuja el tapón 59 para cerrar la abertura 65 en la que se adapta, exactamente, el extremo superior 67 del vástago 36, como se ilustra en la figura 7.

Conviene señalar que el hecho de hacer que el tapón 59 del depósito 12 de coadyuvante no pueda perderse es particularmente útil para el usuario.

De manera ventajosa, la cabeza 64 del tapón 59, después del llenado y cierre del depósito 12 de coadyuvante (figura 7), constituye en sí un pulsador para controlar manualmente el vástago 36 que forma el pistón, permitiendo de ese modo fabricar en una sola pieza los órganos de llenado de coadyuvante y de control manual del pistón de la bomba 15 dosificadora.

Se ha representado con 69, en las figuras 2, 7, 8 y 9, un fuelle flexible que está interpuesto entre la pared superior del depósito 12 de coadyuvante, en torno al cuello 57 de dicho depósito, y la cabeza 64 del tapón 59. En la base del fuelle 69 hay practicado un respiradero periférico 71 destinado a permitir el plegado y desplegado del fuelle.

El conjunto unitario 10 formado por el depósito 12 de coadyuvante, la bomba dosificadora 15 y el dispositivo 16 de pulverización constituye un conjunto compacto que está montado de modo amovible en la cubierta 3 de la plancha.

En el ejemplo de realización mostrado en la figura 1, este conjunto unitario amovible 10 está implantado en la parte anterior de la plancha, y el pulsador de la bomba dosificadora 15, constituido por la cabeza 64 del tapón 59, está posicionado, en relación con la empuñadura 4, a una altura tal que el usuario pueda maniobrar la bomba 15 sin que, prácticamente, tenga que cambiar la posición de su mano en la empuñadura de la plancha.

En el ejemplo de la figura 1, casi todo el depósito 12 de coadyuvante sobresale de la parte anterior de la plancha y es transparente, haciendo así que el nivel de coadyuvante sea visible.

Para utilizar la plancha, después del llenado y cierre del depósito 12 de coadyuvante (figura 7), el usuario presiona la cabeza 64 del tapón 59, lo que tiene por efecto plegar el fuelle 69, a fin de hacer bajar el vástago 36 que forma el pistón contra el resorte 23. En el curso de esta bajada, la junta superior 37 que hace de válvula se cierra, mientras que la junta inferior 41 que hace de válvula se abre, permitiendo así que la dosis de coadyuvante contenida en la cámara 45 de dosificación pase a la cámara 20 de mezcla de la bomba. Después, el usuario libera la cabeza 64 del tapón 59, de tal manera que el vástago 36 que forma el pistón suba por la acción del resorte 23, mientras que el fuelle 69 se despliega. Durante esta subida del vástago 36, la válvula 25 se abre y una dosis de agua del depósito 5 es bombeada a la cámara 20 de mezcla, en la que se mezclan el agua y el coadyuvante para formar una solución diluida de coadyuvante con la relación de dilución seleccionada. Al final de la subida del vástago 36, la junta inferior 41 que hace de válvula se cierra, mientras que la junta superior 37 que hace de válvula se abre, permitiendo así que una nueva dosis de coadyuvante penetre en la cámara 45 de dosificación de la bomba. De ese modo, la bomba 15 queda cebada, como se muestra en la figura 7.

Una vez cebada la bomba 15, el usuario aprieta de nuevo la cabeza 64 del tapón 59. Por efecto de la bajada del vástago 36 que forma el pistón, la solución diluida de coadyuvante existente en la cámara 20 de mezcla, entonces, es hecha refluir y enviada hacia el dispositivo 16 de pulverización a través del conducto 30, como consecuencia de la apertura de la válvula 31 por efecto de la presión de la solución en reflujo. Mediante el dispositivo 16 de pulverización se obtiene, entonces, una descarga de solución diluida de coadyuvante tal como se muestra en la figura 8.

En cuanto el usuario libera la cabeza 64 del tapón 59, la bomba 15, por efecto del resorte 23, se ceba de nuevo, tal como se muestra en la figura 9.

Claims (10)

1. Plancha que comprende un depósito (5) de agua, un depósito (12) que contenga un coadyuvante (13) para la ropa, y una bomba (15) que comprenda una cámara (20) de mezcla y capaz, por una parte, de bombear a la cámara (20) de mezcla una dosis de agua del depósito (5) de agua, así como el coadyuvante del depósito (12) de coadyuvante a través de un grifo (34) que permita su dosificación, a fin de formar en la cámara (20) de mezcla una solución diluida del coadyuvante, y, por otra parte, de enviar esta solución a un dispositivo (16) de pulverización situado en la parte anterior de la plancha, caracterizada porque la bomba (15), que es del tipo de pistón (22) que se desplaza en un cuerpo (18) y que delimita en la parte inferior del cuerpo la cámara (20) de mezcla que desemboca en el depósito (5) de agua a través de una válvula (25) de retención, sirve, también, como grifo (34) para dosificar el coadyuvante.

2. Plancha según la reivindicación 1, caracterizada porque el pistón (22) comprende dos órganos móviles, alejados, de apertura-cierre, denominados superior (37) e inferior (41), respectivamente, montados en el cuerpo (18) de la bomba (15), que delimitan entre sí una cámara (45) de dosificación, y controlados, respectivamente, con primeros (38, 39) y segundos (42, 43) medios de accionamiento conectados con el pistón (22), pudiendo moverse dichos órganos superior (37) e inferior (41) entre una posición de reposo, en la que el órgano superior (37) esté abierto, mientras que el órgano inferior (41) está cerrado, a fin de permitir el paso de una dosis de coadyuvante desde el depósito (12) de coadyuvante a la cámara (45) de dosificación, y una posición de trabajo, en la que el órgano superior (37) se cierre merced a la actuación de los primeros medios (38, 39) de accionamiento, mientras que el órgano inferior (41) se abra merced a la actuación de los segundos medios (42, 43) de accionamiento, con objeto de permitir el paso de la dosis de coadyuvante desde la cámara (45) de dosificación a la cámara (20) de mezcla.

3. Plancha según la reivindicación 2, en la que el cuerpo (18) de la bomba (15) es cilíndrico y el pistón (22) está constituido por un vástago (36), caracterizada porque los dos órganos móviles de apertura-cierre están constituidos, respectivamente, por dos juntas anulares de estanqueidad, denominadas superior (37) e inferior (41), atravesadas por el vástago (36), cuyo contorno externo está apretado contra la cara lateral interna (46) del cuerpo (18) de la bomba y cuyo contorno interior está separado radialmente del vástago (36), y porque los primeros y segundos medios de accionamiento comprenden, cada uno, dos discos, denominados superior (38, 42) e inferior (39, 43), montados transversalmente en el vástago (36), que presentan, cada uno, un diámetro ligeramente inferior al diámetro interno del cuerpo (18) de la bomba, y dispuestos, por pares, a una y otra parte de cada junta (37; 41), no estando perforados los discos superior (38) e inferior (43) asociados, respectivamente, a las juntas superior (37) e inferior (41), y estando perforados los discos inferior (39) y superior (42) asociados, respectivamente, a las juntas superior (37) e inferior (41), estando dichas juntas superior (37) e inferior (41), en posición de reposo, apoyadas, respectivamente, en los discos inferiores asociados (39; 43), manteniéndose separadas, respectivamente, de los discos superiores asociados (38; 42), y apoyándose, en posición de trabajo, respectivamente, en los discos superiores asociados (38; 42).

4. Plancha según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el depósito (12) de coadyuvante forma parte integrante de la bomba (15).

5. Plancha según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el depósito (12) de coadyuvante está montado, de manera estanca, en la parte superior del cuerpo (18) de la bomba (15), siendo atravesado por el pistón (22), y presenta un fondo (28) que desemboca en dicha parte superior del cuerpo (18) de la bomba (15).

6. Plancha según la reivindicación 5, caracterizada porque la parte superior (53) del pistón (22) atraviesa un cuello (57) previsto en el depósito (12) de coadyuvante y presenta una sección con nervios radiales (55), y porque hay un tapón (59) montado en el cuello (57) del depósito de coadyuvante, apoyado contra los bordes libres de los nervios (55), por medio de órganos (62) de fijación no desmontables, que comprende una abertura (65) situada por encima del extremo superior (67) del pistón (22) y perpendicularmente a él, y que puede desplazarse entre una posición alta, en la que la abertura (65) del tapón (59) esté desaplicada del extremo superior (67) del pistón (22) y constituya una abertura para llenado de coadyuvante, de modo que dicho coadyuvante fluya al depósito (12) pasando entre los nervios (55) de la parte superior (53) del pistón (22), y una posición baja, en la que la abertura (65) del tapón (59) esté obturada por el extremo superior (67) del pistón (22) después del llenado del depósito (12) de coadyuvante, constituyendo dicho tapón (59), en posición baja, un botón de control manual del pistón (22).

7. Plancha según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la bomba (15), el depósito (12) de coadyuvante y el dispositivo (16) de pulverización constituyen un conjunto unitario que está montado, de modo amovible, en la plancha (1).

8. Plancha según la reivindicación 7, caracterizada porque el conjunto unitario está implantado en la parte anterior de la plancha, sobresaliendo el depósito (12) de coadyuvante, al menos parcialmente, de esta parte anterior de la plancha.

9. Plancha según la reivindicación 8, caracterizada porque el depósito (12) de coadyuvante es transparente.

10. Plancha según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el coadyuvante (13) para la ropa es un producto concentrado, caracterizada porque la mezcla del producto concentrado con el agua se realiza con una relación de dilución de, aproximadamente, 1/8.