ES2225449T3 - Proceso de fabricacion de una imitacion de un panel frontal metalico para aparatos electrodomesticos. - Google Patents

Proceso de fabricacion de una imitacion de un panel frontal metalico para aparatos electrodomesticos.

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ES2225449T3 ES01440190T ES01440190T ES2225449T3 ES 2225449 T3 ES2225449 T3 ES 2225449T3 ES 01440190 T ES01440190 T ES 01440190T ES 01440190 T ES01440190 T ES 01440190T ES 2225449 T3 ES2225449 T3 ES 2225449T3
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Abstract

Proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico caracterizado por el hecho de que consiste en depositar, en la parte frontal de una placa de cristal (1), en todos los lugares deseados, al menos una capa decorativa (2) que imita el metal y está constituida por al menos un color que puede ser esmaltado, y después esmaltar y templar el conjunto.

Description

Proceso de fabricación de una imitación de un panel frontal metálico para aparatos electrodomésticos.
La presente invención se dirige al ámbito de los equipos electrodomésticos, especialmente cocinas, hornos, lavavajillas y otros provistos en su parte frontal de uno o más paneles de cristal en vidrio templado que forman bandas de mandos o elementos de puertas o encimeras de cocción, y tiene por objeto un proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico.
Los elementos en cristal utilizados hasta la fecha para la realización de paneles de cristal frontales son generalmente piezas estéticas, que se asocian a menudo a elementos de acero inoxidable pulido o de aluminio microgranallado y que tienen por objeto conferir una personalidad estética al aparato así equipado. El elemento de acero inoxidable o de aluminio está generalmente provisto en su parte anterior por una marca de aparato impresa en pintura epóxica y depositada por serigrafía, de forma que esta impresión está expuesta a abrasiones de todo tipo.
Este modo de realización de las bandas o elementos de las puertas requiere herramientas muy afiladas de punzonado de los elementos metálicos para efectuar el recorte de ventanas que permitan el paso de la luz piloto que indica, por ejemplo, el funcionamiento de un aparato. Además, las bandas de mandos están perforadas, igualmente, mediante punzonado, para permitir el paso de botones pulsadores o de botones de control.
Además, los elementos de la puerta realizados en acero inoxidable o aluminio pueden ser perforados con agujeros de fijación para asas u otros. Estas ventanas y agujeros, que son recortados en el metal, se obtienen mediante una herramienta de recorte montada sobre una prensa, de forma que se requieren una herramienta de punzonado y una operación de recorte específica en cada configuración de banda. Además, los elementos en vidrio templado son perforados antes del templado.
El montaje de un elemento en cristal sobre un elemento en acero inoxidable o aluminio debe efectuarse de manera precisa, para obtener una buena superposición de los agujeros de los dos elementos, cristal y metal, y permitir el paso de botones de mando o similar. Estos elementos de cristal y metal suelen estar pegados el uno al otro mediante un autoadhesivo de doble cara. Este adhesivo presenta, sin embargo, importantes problemas de posicionamiento. Es igualmente posible utilizar un producto adhesivo como el descrito en los documentos EP-A- 0802375 y EP-A-0826489.
Sin embargo, los procedimientos conocidos de realización del conjunto cristal/metal presentan, además del inconveniente de un problema técnico asociado a la necesidad de recortar el cristal y el metal por separado, el inconveniente de que dicho metal puede deteriorarse fácilmente y es difícil de limpiar. Este inconveniente es principalmente debido al hecho de que dicho metal, esto es, acero inoxidable o aluminio, está por delante del cristal y es muy sensible a los impactos y a los arañazos.
Igualmente se conoce, por GB-A-2153744 un proceso de realización de un panel de composite por adhesión de una hoja transparente o transferible sobre un soporte decorado. Este procedimiento no permite, sin embargo, obtener una decoración resistente a los arañazos y a los impactos.
Finalmente, US-A-5049433 describe un panel de cristal de seguridad constituido por una capa principal de cristal sobre la cual se pega una hoja de material sintético destinada a asegurar su cohesión en caso de rotura de la capa de cristal, por ejemplo después de un impacto u otro incidente.
La presente invención tiene por objeto paliar estos inconvenientes proponiendo un proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico, de todo tipo y de todos los colores posibles, como una banda de mandos o un elemento de puerta, permitiendo la obtención de un panel estético, rígido, resistente a los impactos y poco sensible a los arañazos.
A este efecto, el proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico se caracteriza por el hecho de que consiste en depositar, en la cara anterior de una placa de cristal, en todos los lugares deseados, al menos una capa decorativa imitando el metal del que se hará un contratipo y constituida por lo menos por un color que puede ser esmaltado, y después esmaltar o templar el conjunto.
La invención será mejor comprendida gracias a la descripción siguiente, que se refiere a un modo de realización preferido, dado a título de ejemplo no limitativo y explicado con referencia al dibujo esquemático anexo, en el cual:
la figura 1 es una vista frontal de un elemento de cristal conforme a la invención, y
la figura 2 es una vista ampliada en sección según A-A de la figura 1.
Las figuras 1 y 2 del dibujo anexo representan, a título de ejemplo no limitativo, un elemento de cristal de frontal de aparato electrodoméstico.
Según la invención, un elemento de cristal de frontal como este se realiza según un procedimiento que consiste en depositar, en la parte frontal de una placa de cristal 1, en todos los lugares deseados, al menos una capa decorativa 2 imitando el metal del que se hará un contratipo y constituida por al menos un color que se puede esmaltar, y después se esmalta y se templa el conjunto. Así, la decoración obtenida presenta una estética y una resistencia a los impactos y a los arañazos u otras agresiones externas no reparables, además de ser muy fácil de limpiar en su superficie las huellas de dedos dejadas por el usuario.
Según una característica de la invención, dos capas decorativas 2 y 3 son aplicadas en la parte anterior de la placa de cristal 1. Preferentemente, una de las capas decorativas 2 está destinada a dar al panel de cristal el color del metal deseado, y la otra capa decorativa 3 está destinada a conferir al conjunto una superficie estructurada que imita el aspecto del metal. Este modo de realización permite la obtención de excelentes resultados, en particular para una imitación de una capa de aluminio, cuya apariencia en la superficie corresponde a la de una superficie sucesivamente microgranallada y anodizada.
Conformemente a otra característica de la invención, el depósito de la o de las capas decorativas 2 y 3 es preferencialmente realizado por serigrafía antes del templado. Este último confiere al panel de cristal una resistencia mecánica y su cualificación como cristal de seguridad, y permite esmaltar las capas decorativas 2 y 3.
Este proceso de realización de paneles de cristal conformes a la invención permite obtener una reducción sustancial de los costes de fabricación, ya que permite liberar los costes correspondientes a la fabricación y a la pausa de un elemento metálico macizo, como es práctica usual en la profesión. Además, estos depósitos pueden ser realizados con una herramienta sencilla corriente en el ámbito de la serigrafía del cristal.
Según otra característica de la invención, es igualmente posible realizar el depósito de la o de las capas 2 y 3 mediante un rodillo o un pincel, e incluso por proyección.
El depósito de las capas 2 y 3 por serigrafía u otro método permite un posicionamiento respecto a los colores utilizados perfectamente preciso, siendo las pantallas utilizadas a este efecto fácilmente ajustables en posición y pudiendo presentar recortes perfectamente adaptados a las necesidades, a saber, por ejemplo, a contornos 4, a una o más reservas en cristal transparente 5, a orificios 6 u otros recortes que pueden ser realizados posteriormente. Además, este depósito permite una decoración perfectamente precisa de forma fiable y repetitiva.
A título de ejemplo, las capas decorativas 2 y 3 para la realización de una imitación de aluminio microgranallado y anodizado están ventajosamente constituidas por dos colores que pueden ser esmaltados, como los conocidos respectivamente con las denominaciones comerciales DV953152R / H808 y DV952952R / H908 de la empresa PEMCO EMAIL. Estos colores son ventajosamente compatibles con la dilatación del cristal en particular sobre un aparato electrodoméstico y principalmente sobre un aparato de cocción.
Según una variante de realización de la invención, los colores constitutivos de las capas decorativas 2 y 3 pueden ser mezclados previamente a la aplicación sobre la parte frontal de la placa de cristal 1 y son depositados en la misma en una sola operación. Un modo de realización como este permite ganar un tiempo apreciable en el proceso de fabricación.
Los grosores de las capas decorativas 2 y 3 pueden ser realizados en un valor tan fiable que permiten evitar la formación de intersticios al nivel de las uniones 7, como los habituales en los conjuntos en chapa maciza.
En efecto, en un caso de conjunto de chapa maciza como este, por el hecho del grosor y del mecanizado de dicha chapa, se produce la formación de intersticios. La presente invención procura la ventaja de facilitar el mantenimiento de los paneles de cristal mediante la obtención de una superficie sin obstáculo.
La aplicación del proceso conforme a la invención permite, además, por ejemplo en el caso de utilización de un panel de cristal montado sobre un aparato electrodoméstico de cocción, como un horno, y decorado por serigrafía de las capas decorativas 2 y 3, permite un funcionamiento con una temperatura de superficie más elevada de su parte frontal que la normalmente autorizada en aparatos de cocción análogos provistos de un revestimiento de metal macizo pegado sobre el cristal y que puede estar en contacto con el usuario.
Conformemente a otra característica de la invención, y como muestran las figuras 2 y 3 del dibujo anexo, la placa de cristal 1 puede estar provista, además de las capas decorativas 2 y 3 en su parte frontal, de una capa decorativa 8 en su parte posterior. De preferencia, la capa decorativa 8 está realizada en una tinta epóxica depositada mediante serigrafía.
Es igualmente posible, según una variante de realización de la invención, realizar la capa decorativa 8 en forma de película decorativa o de una chapa.
La decoración del panel de cristal en sus dos caras confiere al conjunto obtenido una impresión de relieve que acentúa la imitación de un panel realizado por adhesión de una chapa en la cara anterior de esta última y por serigrafía de una decoración en su cara posterior. Además, una impresión en las dos caras de la placa de cristal 1 es de un coste menor que una solución por adhesión de un elemento metálico macizo, según el estado actual de la técnica.
Un panel en cristal realizado conforme a la presente invención puede ser utilizado en hornos con limpiado por pirólisis sin comportar un riesgo de deterioración de la decoración, lo que no pasa con el panel existente actualmente, realizados por adhesión en la parte frontal de una chapa de aluminio anodizado o acero inoxidable, que no resiste, en todas las configuraciones, las temperaturas actuales de funcionamiento de estos aparatos.
El proceso conforme a la invención permite pues la realización de una decoración con imitación de un elemento metálico añadido, y ello con costes de fabricación netamente menos elevados que los actualmente correspondientes a la aplicación de estos elementos metálicos.
Gracias a la invención, es posible realizar, a coste reducido y disponiendo de grandes facilidades de adaptación estética, paneles de cristal con imitación de frontales metálicos de todo tipo y de todos los colores posibles, para la obtención de bandas de mandos, elementos de puertas u otros, principalmente para los aparatos electrodomésticos.
Quede claro que la invención no está limitada al modo de realización descrito y representado en el dibujo anexo. Son posibles modificaciones, principalmente desde el punto de vista de la constitución de diversos elementos o por sustitución de equivalentes técnicos, sin salir por tanto del ámbito de protección de la invención.

Claims (11)

1. Proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico caracterizado por el hecho de que consiste en depositar, en la parte frontal de una placa de cristal (1), en todos los lugares deseados, al menos una capa decorativa (2) que imita el metal y está constituida por al menos un color que puede ser esmaltado, y después esmaltar y templar el conjunto.
2. Proceso según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dos capas decorativas (2 y 3) son aplicadas en la parte frontal de la placa de cristal (1).
3. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado por serigrafía antes del templado.
4. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado mediante un rodillo o un pincel.
5. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que el depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado por proyección.
6. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que las capas decorativas (2 y 3) para la realización de una imitación de aluminio microgranallado y anodizado son constituidas por colores que pueden ser esmaltados, como los conocidas respectivamente por las denominaciones comerciales DV953152R / H908 y DV952952R / H908 de la empresa PENCO EMAIL.
7. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que los colores constitutivos de las capas decorativas (2 y 3) son mezclados previamente a la aplicación en la cara frontal de la placa de cristal (1) y son depositados en una sola operación.
8. Proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado por el hecho de que la placa de cristal (1) está provista, además de las capas decorativas (2 y 3) en su parte frontal, de una capa decorativa (8) en su parte posterior.
9. Proceso según la reivindicación 8 caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8) está realizada en una tinta epóxica depositada por serigrafía.
10. Proceso según la reivindicación 8 caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8) está realizada en forma de una película decorativa.
11. Proceso según la reivindicación 8 caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8) está realizada en forma de chapa.
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