ES2225449T3 - Proceso de fabricacion de una imitacion de un panel frontal metalico para aparatos electrodomesticos. - Google Patents
Proceso de fabricacion de una imitacion de un panel frontal metalico para aparatos electrodomesticos.Info
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Abstract
Proceso de realización de una imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico caracterizado por el hecho de que consiste en depositar, en la parte frontal de una placa de cristal (1), en todos los lugares deseados, al menos una capa decorativa (2) que imita el metal y está constituida por al menos un color que puede ser esmaltado, y después esmaltar y templar el conjunto.
Description
Proceso de fabricación de una imitación de un
panel frontal metálico para aparatos electrodomésticos.
La presente invención se dirige al ámbito de los
equipos electrodomésticos, especialmente cocinas, hornos,
lavavajillas y otros provistos en su parte frontal de uno o más
paneles de cristal en vidrio templado que forman bandas de mandos o
elementos de puertas o encimeras de cocción, y tiene por objeto un
proceso de realización de una imitación de frontal metálico de
aparato electrodoméstico.
Los elementos en cristal utilizados hasta la
fecha para la realización de paneles de cristal frontales son
generalmente piezas estéticas, que se asocian a menudo a elementos
de acero inoxidable pulido o de aluminio microgranallado y que
tienen por objeto conferir una personalidad estética al aparato así
equipado. El elemento de acero inoxidable o de aluminio está
generalmente provisto en su parte anterior por una marca de aparato
impresa en pintura epóxica y depositada por serigrafía, de forma
que esta impresión está expuesta a abrasiones de todo tipo.
Este modo de realización de las bandas o
elementos de las puertas requiere herramientas muy afiladas de
punzonado de los elementos metálicos para efectuar el recorte de
ventanas que permitan el paso de la luz piloto que indica, por
ejemplo, el funcionamiento de un aparato. Además, las bandas de
mandos están perforadas, igualmente, mediante punzonado, para
permitir el paso de botones pulsadores o de botones de control.
Además, los elementos de la puerta realizados en
acero inoxidable o aluminio pueden ser perforados con agujeros de
fijación para asas u otros. Estas ventanas y agujeros, que son
recortados en el metal, se obtienen mediante una herramienta de
recorte montada sobre una prensa, de forma que se requieren una
herramienta de punzonado y una operación de recorte específica en
cada configuración de banda. Además, los elementos en vidrio
templado son perforados antes del templado.
El montaje de un elemento en cristal sobre un
elemento en acero inoxidable o aluminio debe efectuarse de manera
precisa, para obtener una buena superposición de los agujeros de
los dos elementos, cristal y metal, y permitir el paso de botones
de mando o similar. Estos elementos de cristal y metal suelen estar
pegados el uno al otro mediante un autoadhesivo de doble cara. Este
adhesivo presenta, sin embargo, importantes problemas de
posicionamiento. Es igualmente posible utilizar un producto
adhesivo como el descrito en los documentos EP-A-
0802375 y EP-A-0826489.
Sin embargo, los procedimientos conocidos de
realización del conjunto cristal/metal presentan, además del
inconveniente de un problema técnico asociado a la necesidad de
recortar el cristal y el metal por separado, el inconveniente de que
dicho metal puede deteriorarse fácilmente y es difícil de limpiar.
Este inconveniente es principalmente debido al hecho de que dicho
metal, esto es, acero inoxidable o aluminio, está por delante del
cristal y es muy sensible a los impactos y a los arañazos.
Igualmente se conoce, por
GB-A-2153744 un proceso de
realización de un panel de composite por adhesión de una hoja
transparente o transferible sobre un soporte decorado. Este
procedimiento no permite, sin embargo, obtener una decoración
resistente a los arañazos y a los impactos.
Finalmente,
US-A-5049433 describe un panel de
cristal de seguridad constituido por una capa principal de cristal
sobre la cual se pega una hoja de material sintético destinada a
asegurar su cohesión en caso de rotura de la capa de cristal, por
ejemplo después de un impacto u otro incidente.
La presente invención tiene por objeto paliar
estos inconvenientes proponiendo un proceso de realización de una
imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico, de todo
tipo y de todos los colores posibles, como una banda de mandos o un
elemento de puerta, permitiendo la obtención de un panel estético,
rígido, resistente a los impactos y poco sensible a los
arañazos.
A este efecto, el proceso de realización de una
imitación de frontal metálico de aparato electrodoméstico se
caracteriza por el hecho de que consiste en depositar, en la cara
anterior de una placa de cristal, en todos los lugares deseados, al
menos una capa decorativa imitando el metal del que se hará un
contratipo y constituida por lo menos por un color que puede ser
esmaltado, y después esmaltar o templar el conjunto.
La invención será mejor comprendida gracias a la
descripción siguiente, que se refiere a un modo de realización
preferido, dado a título de ejemplo no limitativo y explicado con
referencia al dibujo esquemático anexo, en el cual:
la figura 1 es una vista frontal de un elemento
de cristal conforme a la invención, y
la figura 2 es una vista ampliada en sección
según A-A de la figura 1.
Las figuras 1 y 2 del dibujo anexo representan, a
título de ejemplo no limitativo, un elemento de cristal de frontal
de aparato electrodoméstico.
Según la invención, un elemento de cristal de
frontal como este se realiza según un procedimiento que consiste en
depositar, en la parte frontal de una placa de cristal 1, en todos
los lugares deseados, al menos una capa decorativa 2 imitando el
metal del que se hará un contratipo y constituida por al menos un
color que se puede esmaltar, y después se esmalta y se templa el
conjunto. Así, la decoración obtenida presenta una estética y una
resistencia a los impactos y a los arañazos u otras agresiones
externas no reparables, además de ser muy fácil de limpiar en su
superficie las huellas de dedos dejadas por el usuario.
Según una característica de la invención, dos
capas decorativas 2 y 3 son aplicadas en la parte anterior de la
placa de cristal 1. Preferentemente, una de las capas decorativas 2
está destinada a dar al panel de cristal el color del metal
deseado, y la otra capa decorativa 3 está destinada a conferir al
conjunto una superficie estructurada que imita el aspecto del
metal. Este modo de realización permite la obtención de excelentes
resultados, en particular para una imitación de una capa de
aluminio, cuya apariencia en la superficie corresponde a la de una
superficie sucesivamente microgranallada y anodizada.
Conformemente a otra característica de la
invención, el depósito de la o de las capas decorativas 2 y 3 es
preferencialmente realizado por serigrafía antes del templado. Este
último confiere al panel de cristal una resistencia mecánica y su
cualificación como cristal de seguridad, y permite esmaltar las
capas decorativas 2 y 3.
Este proceso de realización de paneles de cristal
conformes a la invención permite obtener una reducción sustancial
de los costes de fabricación, ya que permite liberar los costes
correspondientes a la fabricación y a la pausa de un elemento
metálico macizo, como es práctica usual en la profesión. Además,
estos depósitos pueden ser realizados con una herramienta sencilla
corriente en el ámbito de la serigrafía del cristal.
Según otra característica de la invención, es
igualmente posible realizar el depósito de la o de las capas 2 y 3
mediante un rodillo o un pincel, e incluso por proyección.
El depósito de las capas 2 y 3 por serigrafía u
otro método permite un posicionamiento respecto a los colores
utilizados perfectamente preciso, siendo las pantallas utilizadas a
este efecto fácilmente ajustables en posición y pudiendo presentar
recortes perfectamente adaptados a las necesidades, a saber, por
ejemplo, a contornos 4, a una o más reservas en cristal transparente
5, a orificios 6 u otros recortes que pueden ser realizados
posteriormente. Además, este depósito permite una decoración
perfectamente precisa de forma fiable y repetitiva.
A título de ejemplo, las capas decorativas 2 y 3
para la realización de una imitación de aluminio microgranallado y
anodizado están ventajosamente constituidas por dos colores que
pueden ser esmaltados, como los conocidos respectivamente con las
denominaciones comerciales DV953152R / H808 y DV952952R / H908 de
la empresa PEMCO EMAIL. Estos colores son ventajosamente compatibles
con la dilatación del cristal en particular sobre un aparato
electrodoméstico y principalmente sobre un aparato de cocción.
Según una variante de realización de la
invención, los colores constitutivos de las capas decorativas 2 y 3
pueden ser mezclados previamente a la aplicación sobre la parte
frontal de la placa de cristal 1 y son depositados en la misma en
una sola operación. Un modo de realización como este permite ganar
un tiempo apreciable en el proceso de fabricación.
Los grosores de las capas decorativas 2 y 3
pueden ser realizados en un valor tan fiable que permiten evitar la
formación de intersticios al nivel de las uniones 7, como los
habituales en los conjuntos en chapa maciza.
En efecto, en un caso de conjunto de chapa maciza
como este, por el hecho del grosor y del mecanizado de dicha chapa,
se produce la formación de intersticios. La presente invención
procura la ventaja de facilitar el mantenimiento de los paneles de
cristal mediante la obtención de una superficie sin obstáculo.
La aplicación del proceso conforme a la invención
permite, además, por ejemplo en el caso de utilización de un panel
de cristal montado sobre un aparato electrodoméstico de cocción,
como un horno, y decorado por serigrafía de las capas decorativas 2
y 3, permite un funcionamiento con una temperatura de superficie
más elevada de su parte frontal que la normalmente autorizada en
aparatos de cocción análogos provistos de un revestimiento de metal
macizo pegado sobre el cristal y que puede estar en contacto con el
usuario.
Conformemente a otra característica de la
invención, y como muestran las figuras 2 y 3 del dibujo anexo, la
placa de cristal 1 puede estar provista, además de las capas
decorativas 2 y 3 en su parte frontal, de una capa decorativa 8 en
su parte posterior. De preferencia, la capa decorativa 8 está
realizada en una tinta epóxica depositada mediante serigrafía.
Es igualmente posible, según una variante de
realización de la invención, realizar la capa decorativa 8 en forma
de película decorativa o de una chapa.
La decoración del panel de cristal en sus dos
caras confiere al conjunto obtenido una impresión de relieve que
acentúa la imitación de un panel realizado por adhesión de una
chapa en la cara anterior de esta última y por serigrafía de una
decoración en su cara posterior. Además, una impresión en las dos
caras de la placa de cristal 1 es de un coste menor que una
solución por adhesión de un elemento metálico macizo, según el
estado actual de la técnica.
Un panel en cristal realizado conforme a la
presente invención puede ser utilizado en hornos con limpiado por
pirólisis sin comportar un riesgo de deterioración de la
decoración, lo que no pasa con el panel existente actualmente,
realizados por adhesión en la parte frontal de una chapa de
aluminio anodizado o acero inoxidable, que no resiste, en todas las
configuraciones, las temperaturas actuales de funcionamiento de
estos aparatos.
El proceso conforme a la invención permite pues
la realización de una decoración con imitación de un elemento
metálico añadido, y ello con costes de fabricación netamente menos
elevados que los actualmente correspondientes a la aplicación de
estos elementos metálicos.
Gracias a la invención, es posible realizar, a
coste reducido y disponiendo de grandes facilidades de adaptación
estética, paneles de cristal con imitación de frontales metálicos
de todo tipo y de todos los colores posibles, para la obtención de
bandas de mandos, elementos de puertas u otros, principalmente para
los aparatos electrodomésticos.
Quede claro que la invención no está limitada al
modo de realización descrito y representado en el dibujo anexo. Son
posibles modificaciones, principalmente desde el punto de vista de
la constitución de diversos elementos o por sustitución de
equivalentes técnicos, sin salir por tanto del ámbito de protección
de la invención.
Claims (11)
1. Proceso de realización de una imitación de
frontal metálico de aparato electrodoméstico caracterizado
por el hecho de que consiste en depositar, en la parte frontal de
una placa de cristal (1), en todos los lugares deseados, al menos
una capa decorativa (2) que imita el metal y está constituida por al
menos un color que puede ser esmaltado, y después esmaltar y
templar el conjunto.
2. Proceso según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dos capas decorativas (2 y
3) son aplicadas en la parte frontal de la placa de cristal
(1).
3. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el
depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado por
serigrafía antes del templado.
4. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que el
depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado
mediante un rodillo o un pincel.
5. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que el
depósito de la o las capas decorativas (2 y 3) es realizado por
proyección.
6. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que las
capas decorativas (2 y 3) para la realización de una imitación de
aluminio microgranallado y anodizado son constituidas por colores
que pueden ser esmaltados, como los conocidas respectivamente por
las denominaciones comerciales DV953152R / H908 y DV952952R / H908
de la empresa PENCO EMAIL.
7. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que los
colores constitutivos de las capas decorativas (2 y 3) son
mezclados previamente a la aplicación en la cara frontal de la placa
de cristal (1) y son depositados en una sola operación.
8. Proceso según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizado por el hecho de que la
placa de cristal (1) está provista, además de las capas decorativas
(2 y 3) en su parte frontal, de una capa decorativa (8) en su parte
posterior.
9. Proceso según la reivindicación 8
caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8)
está realizada en una tinta epóxica depositada por serigrafía.
10. Proceso según la reivindicación 8
caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8)
está realizada en forma de una película decorativa.
11. Proceso según la reivindicación 8
caracterizado por el hecho de que la capa decorativa (8)
está realizada en forma de chapa.
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