ES2621788T3 - Estructura de fachada y/o tejado translúcido - Google Patents

Estructura de fachada y/o tejado translúcido Download PDF

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ES2621788T3 ES03785855.2T ES03785855T ES2621788T3 ES 2621788 T3 ES2621788 T3 ES 2621788T3 ES 03785855 T ES03785855 T ES 03785855T ES 2621788 T3 ES2621788 T3 ES 2621788T3
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Abstract

Estructura de fachada y/o tejado translúcido con una estructura soporte, con a) al menos un cristal de vidrio aislante (3, 103, 203, 303), que está fijado al menos sobre un perfil (2, 102, 202, 302), b) en donde sobre cristal de vidrio aislante (3, 103, 203, 303) está prevista en el lado del borde al menos por segmentos una ranura (8, 108, 232), c) en la que engrana un brazo de sujeción (13, 113, 223) de un soporte del vidrio (9, 109, 207), que puede inmovilizarse a través de al menos un tornillo en una ranura roscada (6, 106, 206) del perfil (2, 102, 202), en donde d) el soporte del vidrio (9, 109, 207) está configurado en el lado vuelto hacia el perfil (2, 102, 202, 302) de una superficie de asiento o un lado inferior fundamentalmente plana(o) (14, 114, 212), que puede aplicarse a las aristas frontales de las ranuras roscadas (6, 106) del perfil (2, 10), e) en donde de forma preferida en el lado inferior del soporte del vidrio (9, 109, 207) está previsto un suplemento (117, 13) en forma de regleta, que para el centrado del soporte del vidrio (9, 109, 207) puede incorporarse de forma insignificante en la ranura roscada, caracterizada por que f) en la superficie de asiento (14) están previstas dos estrías (17), en las que al posicionar el, al menos un, brazo de sujeción (13) lateral en la ranura (8) del elemento de vidrio aislante (3), pueden incorporarse las aristas frontales de la ranura roscada (6), y g) l as aristas frontales de las ranuras roscadas (6) pueden alojarse fundamentalmente en unión con encaje geométrico en las estrías (17).

Description

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DESCRIPCION
Estructura de fachada y/o tejado translucido
La presente invencion hace referenda a una estructura de fachada y/o tejado translucido para edificios segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Del documento AT 398 796 se conoce un soporte del vidrio para un elemento de vidrio aislante para fachadas de vidrio de edifiaos, que presenta unos pivotes de sujecion que sobresalen lateralmente y que pueden incorporarse respectivamente en una ranura sobre un cristal de vidrio aislante. El soporte del vidrio presenta ademas una regleta de fijaaon que puede incorporarse en una ranura roscada del perfil de fachada. Para una fijaaon del soporte del vidrio esta prevista una boquilla para un tornillo, que puede atornillarse en una ranura roscada sobre el perfil, para fijar el soporte del vidrio e inmovilizar los elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante, de forma prieta sobre una junta. En este soporte del vidrio ya conoado existe el inconveniente de que es relativamente dificil de montar. Esto se debe a que durante el montaje el resalte en forma de regleta tiene que colocarse en la ranura roscada y, ademas de esto, los pivotes de sujecion laterales tienen que incorporarse respectivamente en las ranuras sobre el cristal de vidrio aislante. Esto se realiza casi siempre mediante un encuadre del soporte del vidrio, si los elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante, solo estan suspendidos con holgura. Este modo de proceder es sin embargo relativamente complicado y no es posible, con los elementos planos fijados, en particular cristales de vidrio aislante, montar ademas a posteriori un soporte del vidrio, que presente por ambos lados unos pivotes de sujeaon.
El documento DE 37 14 629 hace publica una fachada, en la que esta previsto un soporte, que puede inmovilizarse con un tornillo sobre un perfil. El soporte comprende unos brazos que sobresalen lateralmente, que engranan en un separador entre dos cristales.
Tambien el documento US4799344 hace publica una fachada similar.
Por ello el objeto de la presente invencion consiste en perfeccionar una estructura de fachada y/o tejado transluado de la reivindicacion 1, de tal manera que el soporte del vidrio para fijar elementos de vidrio aislante a perfiles sea facil de montar, en donde de forma preferida tambien debe ser posible un montaje a posteriori con los elementos de vidrio aislante inmovilizados.
Este objeto es resuelto con un soporte del vidrio con las caracterlsticas de la reivindicacion 1. Segun la misma el soporte del vidrio presenta a este respecto, en el lado vuelto hacia el perfil, una superfide de asiento fundamentalmente plana que puede aplicarse a la arista frontal de las ranuras roscadas del perfil. De forma preferida esta previsto a este respecto en el lado inferior del soporte del vidrio un suplemento en forma de regleta, que para centrar el soporte del vidrio puede incorporarse en particular de forma insignificante en la ranura roscada.
Si el soporte del vidrio presenta en el lado vuelto hacia el perfil fundamentalmente un lado inferior plano, que puede colocarse sobre la ranura roscada para fijar el soporte del vidrio, el soporte del vidrio puede montarse mas faalmente, ya que no es necesario incorporar ningun liston en la ranura roscada y al mismo tiempo un brazo de sujecion lateral en la ranura de un cristal de vidrio aislante. Mas bien puede colocarse el soporte del vidrio desde arriba sobre la ranura roscada y solo tiene que fijarse lateralmente con el brazo de sujecion en una ranura correspondiente del cristal de vidrio aislante. Precisamente si solo esta previsto un brazo de sujecion sobre el soporte del vidrio, este proceso de colocacion puede llevarse a cabo de forma relativamente sencilla.
Debido a que el lado inferior del soporte del vidrio esta previsto ademas un suplemento en forma de regleta, que para centrar el soporte del vidrio puede incorporarse en la ranura roscada en particular de forma insignificante (esto significa preasamente hasta tal punto que se produce el centrado, en particular menos de 2 mm, p.ej. 0,5 mm), el montaje se simplifica todavia mas, ya que el soporte del vidrio se orienta automaticamente a traves del suplemento al afianzarlo. De forma preferida estan previstos adicionalmente sobre el suplemento unos biseles de implantacion, de tal manera que en el caso de una posible posicion oblicua antes del afianzamiento se produce un centrado en la posicion deseada.
De forma preferida el soporte del vidrio esta dispuesto ademas de forma giratoria en las aristas frontales de la ranura roscada, para hacer engranar el, al menos un, brazo de sujecion lateral con la ranura en el elemento de vidrio aislante.
Mediante la configuracion giratoria del soporte del vidrio este puede montarse facilmente, ya que el soporte del vidrio puede colocarse sobre la ranura roscada del perfil, en donde el brazo o los brazos de sujecion esta(n) orientado(s) en paralelo a la ranura roscada, y despues a traves de un giro de 90° el soporte del vidrio puede posiaonarse de tal manera, que el brazo o los brazos de sujecion engrana(n) en las ranuras de los elementos de cristal aislante.
La posiaon de los elementos de cristal aislante y del perfil puede estar ya fijada para un montaje a posteriori y el soporte del vidrio puede montarse facilmente tambien en el caso de unas condiciones de espacio mas estrechas. El soporte del vidrio puede fabricarse con una altura constructiva relativamente pequena, lo que conduce tambien a un ahorro de costes.
Conforme a la invencion estan previstas en la superfide de apoyo dos estrias, en las que pueden incorporarse las aristas frontales de la ranura roscada al posicionar el, al menos un, brazo de sujecion lateral en la ranura del elemento de vidrio aislante. Mediante estas estrias se obtiene una ayuda al montaje, que indica al montador la orientacion correcta del brazo o de los brazos de sujecion lateral(es) en las ranuras, ya que durante el movimiento giratorio se produce un ligero enclavamiento del soporte del vidrio. Para una ayuda al montaje de este tipo es tambien suficiente si en lugar de las estrias solo esta previsto un resalte central sobre el soporte del
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vidrio, que engrane en la ranura roscada, en cuanto el resalte en forma de regleta este orientado en paralelo a la ranura roscada. La prevision de estrias en la superficie de asiento tiene la ventaja, de que se dificulta un sobregiro del soporte del vidrio, en particular si las aristas frontales de la ranura roscada pueden incorporarse fundamentalmente en union positiva de forma en las estrias.
De forma preferida el canal roscado en el soporte del vidrio presenta un alojamiento para una cabeza de un tornillo, que esta dispuesta por debajo de la ranura del soporte del vidrio. De este modo durante el montaje el tornillo puede disponerse embutido, para dejar libre la ranura para que el soporte del vidrio para el montaje pueda agarrarse y girarse mediante una herramienta. La cabeza de tornillo no impide este proceso, ya que esta dispuesta en el alojamiento por debajo de la ranura. Despues del montaje del soporte del vidrio la ranura puede utilizarse despues para embutir una junta.
La ranura esta configurada por ello de forma preferida embutida, para que pueda fijarse un pie de junta en la ranura.
Si sobre el soporte del vidrio esta previsto respectivamente un brazo de sujecion en lados opuestos y el soporte del vidrio esta configurado simetricamente a lo largo de un plano central en paralelo a la ranura del soporte del vidrio, se evita un montaje incorrecto, ya que ambos brazos de sujecion pueden enroscarse de la misma manera en la ranura respectiva de un elemento de cristal aislante. En el caso de dos brazos de sujecion pueden fijarse elementos de cristal aislante en lados opuestos del soporte del vidrio, mientras que en una estructura de fachada esta previsto en el lado del borde sobre un elemento de cristal aislante un soporte del vidrio, que solo presenta un brazo de sujecion.
Tambien se proporciona una estructura de fachada con elementos de cristal aislante, que al menos por segmentos presentan en el lado del borde respectivamente una ranura y estan fijados sobre perfiles a traves de varios soporte del vidrio conforme a la invenaon. De forma adyacente a los soporte del vidrios esta dispuesta a este respecto una regleta aislante en la ranura roscada sobre el perfil, de tal manera que tambien en la zona del perfil se consigue una elevada atenuacion termica.
El soporte del vidrio y la regleta aislante presentan de forma preferida aproximadamente la misma altura y esta inmovilizada una junta con un pie de junta en la ranura del soporte del vidrio y, de forma adyacente a la misma, en una ranura una regleta aislante. De este modo la junta puede fijarse de forma periferica alrededor de un elemento de cristal aislante y la junta puede inmovilizarse con una elevada preasion, en donde la presion de apriete de la falda de obturacion es suficiente para una obturacion. Por ello puede prescindirse del llenado hasta ahora habitual en el estado de la tecnica de la juntura entre dos elementos de cristal aislante con silicona u otro material de relleno, ya que la fijacion de la junta en la regleta aislante y el soporte del vidrio es responsable de una obturacion y de un aislamiento suficientes.
Si en el lado superior del soporte del vidrio alejado del perfil esta prevista una ranura continua para inmovilizar una junta, la estructura soporte puede obturarse de forma senalla. La ranura esta configurada de forma preferida sobre el soporte del vidrio en forma de hendidura, de tal manera que puede embutirse un pie de junta en la ranura. Para obtener una atenuacion termica particularmente buena puede estar prevista adicionalmente, de forma adyacente al soporte del vidrio, respectivamente una regleta aislante en la ranura roscada, en la que en el lado alejado del perfil esta prevista una ranura, en la que puede incorporarse una junta continua, que despues se inmoviliza sobre la regleta aislante y el soporte del vidrio. Este apoyo de la junta hace posible prescindir de un llenado a posteriori de la rendija entre dos elementos planos con silicona. Esto se debe a que la junta esta apoyada de forma continua de tal manera, que pueden aplicarse unas faldas de obturaaon correspondientes con una cierta tension previa a los lados frontales de elementos planos opuestos, de tal modo que ya no se necesita una obturacion adiaonal.
El soporte del vidrio puede inmovilizarse de forma preferida al perfil a traves de dos tornillos, de tal manera que el soporte del vidrio se sujeta protegido contra rotacion al perfil. Las cabezas de los tornillos pueden estar dispuestas a este respecto fundamentalmente embutidas por debajo de la ranura en el soporte del vidrio, de tal manera que la capacidad de funaonamiento de la ranura se mantiene, por ejemplo para alojar la junta.
Para absorber unas cargas particularmente grandes, la transicion entre el, al menos un, brazo de sujecion y una pared lateral del soporte del vidrio esta configurada redondeada, de forma preferida con un radio superior a 5 a 10 mm.
Segun una variante que puede considerarse independiente esta configurado un brazo de sujecion del soporte del vidrio, que puede incorporarse en una ranura de un cristal de vidrio aislante, curvado segun se mira en la direccion axial del perfil. De este modo el brazo de sujecion puede implantarse en la ranura con un angulo, y el cristal de vidrio aislante puede montarse con un angulo correspondiente sobre el perfil o respecto a un cristal de vidrio aislante adyacente. Si por ambos lados del perfil el brazo de sujeaon de un soporte del vidrio esta configurado respectivamente curvado, los elementos planos pueden disponerse formando entre ellos el angulo deseado, por ejemplo en una zona de esquina con 90°. De este modo los mismos pueden usarse tambien en las llamadas estructuras con acristalamiento estructural (del ingles structural glazing), en la que los elementos de fijacion no sobresalen del cristal exterior del cristal aislante. Mediante la curvatura en el brazo de sujecion el soporte del vidrio puede usarse tambien para diferentes angulos, precisamente si el segmento terminal curvado se acorta, de tal manera que ya solo se dispone de una parte de la curvatura, de tal modo que el cristal aislante puede aplicarse con otro angulo con relacion al perfil. De esta manera solo es necesario mantener preparado un cristal para diferentes angulos.
Conforme a una forma de realizacion preferida el, al menos un, brazo de sujeaon presenta un segmento central, que se extiende en paralelo al segmento de suelo, y un segmento terminal que se conecta al mismo curvado haaa el perfil. Si la zona curvada del brazo de sujecion se extendiera de inmediato desde una superfiae de asiento sobre el perfil hacia un lado, podrian darse unas condiciones de espacio excesivamente estrechas para los medios de fijaaon sobre el perfil, ya que los elementos planos deben alojarse con una
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determinada holgura en direcaon lateral. El segmento central rectillneo puentea de este modo el tramo lateral necesario entre la fijacion del soporte del vidrio y el engrane en la ranura del cristal aislante.
De forma preferida estan previstas en el segmento terminal curvado del brazo de sujecion unas estrlas para marcar un angulo de la curvatura. De este modo en la obra el soporte del vidrio puede adaptarse faalmente al angulo deseado para inmovilizar el cristal de vidrio aislante, en donde dado el caso el brazo de sujecion se corta a lo largo de una estrla. A este respecto el segmento terminal curvado puede estar configurado con una seccion transversal ondulada y un seno de ondulaaon puede formar una marca para separar una parte no necesaria del segmento terminal, y una cresta de ondulacion puede formar una superficie de asiento lineal para la pared de la ranura de un cristal de vidrio aislante. Una cresta de ondulacion de este tipo tiene tambien la ventaja de que puede tener lugar cierta compensacion de tolerancias, por ejemplo si el cristal de vidrio aislante bascula o se mueve algo como consecuencia de cargas de presion o calor. A este respecto los segmentos esfericos de las crestas de ondulacion producen que una superficie lineal haga contacto con la pared de una ranura del cristal de vidrio aislante, para compensar pequenas tolerancias.
Para obtener una fijaaon sencilla del soporte del vidrio esta previsto en el segmento de suelo un suplemento de centrado sobresaliente para incorporarse en una ranura roscada sobre el perfil. De este modo se produce un posiaonamiento preciso del soporte del vidrio sobre el perfil.
Si el segmento de suelo esta configurado en forma de regleta y puede fijarse despues mediante dos tornillos al perfil, se consigue una proteccion contra torsiones del soporte del vidrio, y pueden transmitirse una cargas elevadas.
El soporte del vidrio presenta de forma preferida una camara hueca, en la que pueden alojarse las cabezas de tornillos para inmovilizar el soporte del vidrio. De este modo puede conectarse al lado superior de la camara hueca, de tal manera que hacia el exterior esta configurada una superfiae plana, que es apropiada particularmente bien para la aplicacion de material de relleno, en particular debido a que el material de relleno puede posicionarse tambien en plano y no se ondula.
Conforme a la invencion se proporciona tambien una estructura soporte para elementos planos dispuestos en angulo con un soporte del vidrio correspondiente. La curvatura en el soporte del vidrio puede estar configurada de tal manera, que elementos planos adyacentes puedan inmovilizarse por ejemplo con un angulo de entre 90° y 160°. De forma preferida se sujetan despues sobre el perfil las ranuras para alojar una junta a traves de un liston sobre el perfil, en donde mediante la flexion puede modificarse la orientaaon de la ranura sobre el perfil. De este modo pueden ahorrarse unos elevados costes de almacenamiento para diferentes perfiles y soporte del vidrios, ya que con uno y el mismo soporte del vidrio o perfil pueden obtenerse diferentes angulos de los elementos planos entre ellos.
Segun otra variante esta aplicada de forma adyacente al soporte del vidrio respectivamente una regleta aislante en la ranura roscada, en la que en el lado alejado del perfil esta prevista una ranura, en la que esta inmovilizada entre los elementos planos adyacentes una junta continua que se extiende por el soporte del vidrio y la regleta aislante. Mediante la disposiaon de una junta no existe la necesidad de rellenar la rendija entre los elementos planos con silicona, ya que la junta esta apoyada al menos en la regleta aislante y pueden preverse sufiaente fuerzas de apriete, para obturar el espacio intermedio a traves de faldas de obturaaon o tiras de obturacion elasticas, incluso si se produce una carga considerable a causa de influencias meteorologicas. Mediante el apoyo de la junta en la regleta aislante se evita con seguridad un combado, que podrla conduar a faltas de estanqueidad.
De forma preferida la junta presenta en lados opuestas unas faldas de obturacion, que hacen contacto elastico respectivamente con una arista frontal del cristal de vidrio aislante. Las faldas de obturacion pueden garantizar tambien con unas condiciones meteorologicas extremas una obturacion segura. A este respecto las faldas de obturacion pueden estar curvadas en la direccion alejada del perfil, de tal manera que al embutir la junta las faldas de obturaaon se orientan automaticamente en la posicion pretensada.
Conforme a otra forma de realizacion de la invenaon esta prevista, en el lado superior del soporte del vidrio alejado del perfil, una ranura continua para inmovilizar una junta. De este modo la junta puede estar inmovilizada de forma continua en la ranura de la regleta aislante y la ranura del soporte del vidrio, de tal manera que se obtiene un apoyo fundamentalmente ininterrumpido de la junta. La ranura en el soporte del vidrio se alinea a este respecto de forma preferida con la ranura de la regleta aislante.
Para obtener un montaje sencillo de la junta la ranura sobre el soporte del vidrio y la regleta aislante esta configurada en forma de hendidura, de tal manera que es posible una embuticion de la junta sin herramienta. Si el pie de junta esta dispuesto a este respecto con holgura haaa el fondo de la respectiva ranura, durante la embuticion de la junta el pie de junta puede apretarse tambien de forma insignificante a traves de la posterior posicion de montaje, de tal manera que no finalice por descuido la introducaon a presion de la junta, por ejemplo porque el pie de junta haga contacto demasiado pronto con el fondo de la ranura. A este respecto el fondo de ranura y el pie de junta estan configurados de forma preferida en forma de v, con lo que se consigue un montaje y un centrado sencillos.
Conforme a otra forma de realizacion la junta presenta, en lados opuestos, unas primeras faldas de obturacion y unas segundas faldas de obturacion, que hacen contacto respectivamente con una arista frontal de un cristal de vidrio aislante. De forma preferida las primeras faldas de obturacion, dispuestas en el lado alejado del perfil, mas largas que las segundas faldas de obturacion, de tal manera que las segundas faldas de obturacion solo representan una clase de seguridad, por ejemplo si las primeras faldas de obturacion resultan danadas. Las faldas de obturaaon mas largas forman ademas de esto tambien la optica de un espacio
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intermedio obturado con silicona, con lo que se obtiene la ventaja de que ambas clases de obturacion pueden utilizarse una junto a la otra.
A continuacion se explica con mas detalle la invencion en base a un ejemplo de realizaaon, haaendo referencia a los dibujos adjuntos. Aqul muestran:
la Figura 1 una vista en perspectiva de una estructura de fachada con un ejemplo de realizacion de un soporte del vidrio durante el montaje;
la Figura 2 una vista lateral cortada de la estructura de fachadas de la figura 1, con el soporte del vidrio en el estado de montaje;
la Figura 3 una vista en corte del soporte del vidrio;
la Figura 4 una vista en perspectiva de una estructura soporte;
la Figura 5 una vista lateral a traves de la estructura soporte de la figura 7;
la Figura 6 una vista en corte a traves de un soporte del vidrio para una estructura soporte similar a la Figura 4;
la Figura 7 una vista en perspectiva del soporte del vidrio de la figura 6;
la Figura 8 una vista en planta cortada sobre una estructura soporte con un soporte del vidrio;
la Figura 9 una vista en planta cortada sobre una estructura soporte con un soporte del vidrio conforme a la invenaon con un brazo de sujecion acortado;
la Figura 10 una vista lateral sobre el soporte del vidrio, y
la Figura 11 una vista en perspectiva del soporte del vidrio de la Figura 8;
la Figura 12 una vista en perspectiva de una estructura soporte para cristal de vidrio aislante con los pasos de montaje individuales;
la Figura 13 una vista en perspectiva de una herramienta durante el montaje en una estructura soporte segun la Figura 12;
la Figura 14 una vista lateral cortada a traves de la herramienta de la Figura 13;
la Figura 15 una vista lateral sobre la herramienta de la Figura 13;
la Figura 16 una vista en perspectiva de la herramienta de la Figura 13;
la Figura 17 una vista en perspectiva de la herramienta de la Figura 13;
la Figura 18 una vista en perspectiva de una estructura soporte conforme a la invencion;
la Figura 19 una vista en corte a traves de la estructura soporte de la Figura 18; y
la Figura 20 una vista en seccion transversal de la junta utilizada en la estructura soporte segun la Figura 18.
En la figura 1 se muestra una estructura de fachada 1, en la que sobre un perfil 2 estan fijados como elementos planos unos
elementos de vidrio aislante 3. Esta estructura de fachada 1 puede usarse tanto en la zona de una pared exterior como en
acristalamientos de tejado. Los elementos aislantes 3 estan situados en la zona de borde sobre unas juntas 4, que estan dispuestas en unas ranuras 5 de los perfiles 2.
Entre las ranuras 5 esta prevista una ranura roscada 6, que esta firmada por dos listones opuestos, sobre los cuales estan previstos unos estriados en el lado interior. La ranura roscada 6 se usa, ademas de para alojar medios de fijacion, tambien para alojar una regleta aislante 7 que presenta una ranura 70 dirigida hacia el lado exterior. La ranura roscada 6 se usa ademas para inmovilizar un soporte del vidrio 9 conforme a la invencion puede usarse ademas tambien para prever unas envolturas cubridoras no representadas, que pueden sujetarse en el lado exterior los elementos de vidrio aislante 3.
Los elementos de vidrio aislante 3 presentan en el lado exterior una ranura periferica 8 en la zona del borde, que esta conformada sobre un perfil de separador, que esta posicionado entre dos cristales de vidrio en el lado del borde. El perfil de separador con la ranura 8 se sujeta a traves del material de relleno entre los cristales de vidrio.
Sobre el soporte del vidrio 9 estan previstos unos brazos de sujecion 13 sobresalientes, en donde en este caso estan previstos dos brazos de sujecion 13 por cada soporte del vidrio 9. Tambien es posible configurar solamente un brazo de sujecion 13. La anchura 11 del soporte del vidrio 9 o de los brazos de sujeaon es menor que la distancia 12 entre dos elementos de vidrio aislante 3. En el soporte del vidrio 9 esta previsto un canal roscado 22 para guiar a traves suyo un tornillo 10, para que el soporte del vidrio 9 pueda fijarse en la ranura roscada 6 del perfil 2.
Para el montaje el soporte del vidrio 9 se equipa en primer lugar en la posicion caracterizada con la A con un tornillo 26, en donde una cabeza de tornillo 26 puede incorporarse en un alojamiento en el soporte del vidrio 9. El soporte del vidrio 9 puede agarrarse de este modo en una ranura 16 mediante una herramienta, e incorporarse en la rendija entre dos elementos de vidrio aislante 3 (posicion B).
En cuanto una superfide de asiento 14 del soporte del vidrio 9 esta situada sobre las aristas frontales de la ranura roscada 6 el soporte del vidrio 9 gira aprox. 90°, para que los brazos de sujeaon 13 engranen respectivamente en una ranura 8 de un elemento de vidrio aislante 3. A continuacion se atornilla el tornillo 10 por completo en la ranura roscada 6, para inmovilizar sobre el perfil 2 el soporte del vidrio 9 y con ello los elementos de vidrio aislante 3.
En la figura 2 se muestra el soporte del vidrio 9 en la posicion de montaje. El soporte del vidrio 9 esta situado a este respecto con una superficie de asiento 14 sobre la arista frontal de la ranura roscada 6. Los brazos de sujecion 13 engranan en la ranura 8 de los elementos de vidrio aislante 3, para que los mismos se presionen con una determinada presion de apriete contra las juntas 4, para sujetarse al perfil 2.
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Hacia el lado exterior esta prevista una junta 15, que con su pie engrana en una ranura 16 del soporte del vidrio 9. La junta 16 presenta unas faldas de obturacion 27, que con una delta tension previa son presionadas contra los lados frontales de los elementos de vidrio aislante 3 y son responsables de una obturacion suficiente. La junta 15 se sujeta con el pie de junta de forma adyacente al soporte del vidrio 9 en la ranura 70 en la regleta aislante 7, de tal manera que la junta 15 se sujeta con seguridad de forma continua y es responsable de una obturacion suficiente. No es necesario rellenar adicionalmente la zona trasera de la junta ademas con silicona.
En la figura 3 se ha representado en corte el soporte del vidrio 9 conforme a la invencion. El soporte del vidrio 9 presenta una superficie de asiento 14, en la que estan rebajadas con escotaduras dos estrlas 17. Las estrlas 17 poseen a este respecto aprox. una anchura conforme a las dos aristas frontales de la ranura roscada 6, de tal manera que la ranura roscada 6 puede incorporarse fundamentalmente en union positiva de forma en las estrlas 17. Las estrlas 17 se usan como ayuda al montaje, de tal manera que con un giro del soporte del vidrio 9 puede olrse o sentirse la orientacion correcta del soporte del vidrio 9 mediante un ligero encaje. Tambien es posible prever en lugar de las estrlas de guiado 17 solamente un resalte central, que engrana en la ranura roscada 6.
El soporte del vidrio 9 presenta dos brazos de sujecion 13, que comprenden respectivamente un liston 18 mas estrecho y un extremo bombeado 19. El extremo bombeado 19 tiene la ventaja de que existe una superficie de asiento definida del brazo de sujecion en la ranura 8 de los elementos de vidrio aislante 3. Ademas de esto los elementos de vidrio aislante 3 pueden realizar en la posiaon de montaje movimientos inapreciables, que puedan surgir debidos a considerables cargas por viento. Despues puede moverse algo el elemento de vidrio aislante 3 alrededor del extremo bombeado 19.
El soporte del vidrio 9 atornillable presenta centralmente una ranura de alojamiento 16, que esta equipada con un fondo 20 en forma de V, que esta configurado de forma correspondiente al pie de la junta 15. La ranura 16 en forma de V presenta unos ahuecamientos laterales 21 para la sujecion en union positiva de forma de la junta 15. El soporte del vidrio 9 esta construido a este respecto de tal manera, que la posicion de la ranura 16 presenta aproximadamente la misma altura que la ranura 70 de la regleta aislante 7. De este modo la junta 15 conserva una superficie de asiento continuo. Ademas de esto estan previstas unas paredes de ranura laterales 24 tambien sobre el soporte del vidrio 9, lo que contribuye a una sujecion segura de la junta 15.
En el soporte del vidrio 9 esta previsto centralmente ademas un canal roscado 22, que en la zona terminal posee en el lado vuelto hacia el perfil 2 un pequeno resalte 23 en forma de regleta, que aprisiona el medio de fijacion, por ejemplo el tornillo 10, para que el mismo no pueda perderse durante el montaje. El canal roscado 22 presenta ademas un alojamiento para una cabeza 26 del tornillo 10, para que la misma pueda disponerse oculta por debajo de la ranura 16. Para ello el canal roscado 22 posee en la zona superior una abertura agrandada, en donde la cabeza 26 del tornillo 10 se apoya en unos biseles 25 en el canal roscado 22. La funcion de la ranura 16 no se encuentra limitada a causa de la disposicion embutida de la cabeza de tornillo 26.
El soporte del vidrio 9 atornillable puede estar fabricado con metal o con otro material adecuado. En el ejemplo de realizacion representado el soporte del vidrio 9 esta equipado con dos brazos de sujecion 13. Para la fijacion de un elemento de vidrio aislante 3 en el lado del borde es suficiente un soporte del vidrio 9, que solo presenta un brazo de sujecion 13.
Una estructura soporte 101 mostrada en la figura 4 comprende un perfil 102, sobre el cual estan fijados varios elementos planos 103. Los elementos planos 103 se inmovilizan en la zona de borde de forma prieta sobre una junta 104, que esta embutida en una ranura 105 del perfil 102. El perfil 102 compuesto de metal, por ejemplo aluminio o acero, comprende ademas una ranura roscada 106, en la que esta incorporada una regleta aislante 107. La regleta aislante 107 no esta configurada sin embargo de forma continua, sino que presenta con unas separaciones determinadas unas interrupciones, para que pueda fijarse un soporte del vidrio 109 a la ranura roscada 106.
El soporte del vidrio 109 presenta uno o dos brazos de sujeaon 113 que sobresalen lateralmente, que estan incorporados respectivamente en una ranura 8 dispuesta en el lado del borde sobre los elementos planos 103.
Como puede verse en la figura 5, la fijacion del soporte del vidrio 109 se realiza a traves de un tornillo 124, que esta atornillado en la ranura roscada 106 del perfil 102. En el lado alejado del perfil 102 esta configurada tanto sobre la regleta aislante 107 una ranura 170 como sobre el soporte del vidrio 109 una ranura 116, que estan dispuesta aproximadamente a la misma altura y alojan una junta 115. La junta 115 se sujeta de forma continua en las ranuras 170 y 116 y presenta unas faldas de obturacion 127, que hacen contacto con unos lados frontales de los elementos planos, en particular de cristales de vidrio aislante 13 y son responsables de una obturacion suficiente. A causa del apoyo continuo de la junta 115 ya no es necesario rellenar adicionalmente la rendija entre los elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante 103, con silicona.
Se ha representado un soporte del vidrio 109 en las figuras 6 y 7. El soporte del vidrio 109 presenta un lado inferior 114 fundamentalmente plano, sobre el que esta previsto un suplemento 117 en forma de regleta para el centrado en la ranura roscada 106. Sobre el suplemento 117 en forma de regleta estan dispuestos unos biseles laterales 112 como ayuda al centrado. De este modo puede colocarse faalmente sobre el perfil 102 el cristal de vidrio aislante 103 junto con los soporte del vidrios 109.
El soporte del vidrio 109 presenta asimismo un brazo de sujecion lateral 113, que esta formado por un liston 118 mas estrecho asi como una cabeza esferica 120. Mediante la cabeza 120 mas gruesa, que en la ranura 108 se asienta en el cristal de vidrio aislante 103, puede conseguirse una ligera posiaon oblicua de los elementos planos 103 hasta un maximo de 10°, sin que se vea limitada la
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funcion de sujecion del soporte del vidrio 109. Con este soporte del vidrio 19 tambien pueden construirse unos ligeros redondeados de la estructura soporte.
Para una transmision de fuerza parficularmente grande la transicion entre el brazo de sujecion 113 y una pared lateral del soporte del vidrio 109 a 119 esta configurada redondeada. El radio se ha elegido de forma preferida mayor que 5 o 10, para que a traves de la zona redondeada puedan transmitirse bien las cargas.
El soporte del vidrio presenta dos taladros 111, en los que pueden atornillarse los tornillos 124 para inmovilizar el soporte del vidrio
109 sobre el perfil 102. Los tornillos 124 pueden alojarse a este respecto embutidos en el soporte del vidrio 109, en donde el taladro 111 esta ensanchado por debajo de la ranura 116 mediante un bisel 123 (una depresion) y la cabeza del tornillo 124 esta alojada fundamentalmente por debajo de la ranura 116.
La ranura 116 del soporte del vidrio 109 esta configurada en forma de V en la zona del fondo y presenta unos elementos de pared oblicuos 122, que estan configurados de forma correspondiente a la inclinaaon del pie de junta de la junta 115. Entre el pie de junta y el bisel 122 esta previsto algo de juego, para que la junta 115 pueda incorporarse mejor en la ranura 116. En las paredes laterales
110 opuestas de la ranura 116 estan previstos ademas unos resaltes 121, para que la ranura 116 este configurada en forma de hendidura y pueda sujetar la junta 115 permanentemente.
El soporte del vidrio 109 mostrado esta fabricado de forma preferida con metal u otro material adecuado. En el ejemplo de realizacion mostrado solo esta previsto un brazo de sujeaon 113. Tambien es posible prever en el lado opuesto igualmente un brazo de sujecion 113, para fijar dos elementos planos 103 al soporte del vidrio 109.
En la Figura 8 se ha representado una estructura soporte 201 en forma de un acristalamiento de pared exterior o tejado, que esta configurado como una estructura llamada acristalamiento estructural, que exteriormente no presenta ninguna pieza de fijacion visible. La estructura soporte 201 comprende un perfil 202 y elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante 203, que presentan un cristal de vidrio exterior 233 con una zona de borde que sobresale por encima de un cristal de vidrio interior 234. Entre los cristales de vidrio 233 y 234 esta previsto un separador 230, sobre el cual esta dispuesta una ranura 232. La ranura 232 comprende unas paredes de ranura 231 orientadas en plano, que se utilizan para inmovilizar el cristal de vidrio aislante 203.
Los elementos planos 203 con el cristal de vidrio interior 234 hacen contacto con una junta 204, que esta embutida en una ranura 205 del perfil 202. Las ranuras 205 estan unidas a traves de un liston 225 al perfil 202, que esta doblado de forma correspondiente a la orientacion del cristal de vidrio aislante 203 con relaaon al perfil 202.
Sobre el perfil 202 esta prevista asimismo una ranura roscada 206 para alojar regletas aislantes y medios de fijacion, en donde tambien el soporte del vidrio 207 conforme a la invenaon esta inmovilizado en la ranura roscada 206. Para ello estan previstos uno o varios tornillos 20, que inmovilizan el soporte del vidrio 207 de forma prieta sobre el perfil 202 a traves de una cabeza de tornillo 221.
Entre una rendija 208 entre cristales de vidrio exteriores 233 adyacentes esta previsto una obturaaon de juntura 209 inyectable. Para que esta obturacion 209 no pueda llegar al rebajo de vidrio, se ha insertado un llamado rellenador previo 210 entre el soporte del vidrio 207 y la obturaaon de juntura 209.
En el ejemplo de realizacion mostrado en la Figura 8 los elementos planos 203 estan dispuestos los elementos planos 203 formando un angulo de 90°. El soporte del vidrio 207 presenta respectivamente un brazo de sujeaon 211 con un segmento terminal 233 configurado curvado, que por los extremos esta incorporado respectivamente en la ranura 232. Con relacion a un plano del canal roscado esta aplicado el cristal de vidrio aislante 203 a traves del soporte del vidrio 207 con un angulo de 45°, en donde a ambos lados de la ranura roscada 206 estan aplicados unos elementos planos 203.
Como se muestra en la Figura 9, puede usarse el mismo soporte del vidrio 207 tambien para fijar elementos planos 203 sobre un perfil 202 formando otro angulo. El segmento terminal 223 curvado se ha acortado en este ejemplo de realizacion, de tal manera que ya solo engrana una parte del segmento terminal en la ranura 232 del cristal de vidrio aislante 203 . De forma correspondiente el cristal de vidrio exterior 233 ya solo sobresale de forma insignificante por encima del cristal de vidrio interior 234, y la ranura 205 esta orientada a traves del liston 225 con otro angulo. Los dos elementos planos 203 adyacentes estan dispuestos a este respecto formando un angulo de 160°. Tambien es posible inmovilizar sobre un perfil 202 los elementos planos 302 con otro angulo cualquiera, unos de forma adyacente a los otros, a traves del soporte del vidrio 207.
Como puede verse en la Figura 10, el soporte del vidrio 207 comprende un segmento de suelo 212, sobre el cual esta configurado un suplemento de centrado 213 que sobresale en forma de regleta. El suplemento de centrado 213 se incorpora en la ranura roscada y es responsable de un posicionamiento correcto del soporte del vidrio 207 sobre el perfil 202, en donde las paredes laterales del suplemento de centrado 213 pueden estar configuradas ligeramente oblicuamente, para garantizar una inmovilizaaon en union positiva de forma o de forma prieta en la ranura roscada 206.
El soporte del vidrio 207 comprende ademas una camara hueca 214, que se usa para alojar las cabezas 221 de los tornillos 220, de tal manera que las cabezas 223 no sobresalen por encima del soporte del vidrio 207. A un lado superior 219 de la camara hueca 214 se conecta un segmento central 222 del brazo de sujecion 211, que esta configurado en plano y se extiende perpendicularmente al plano central de la ranura roscada 206. A este segmento central 222 se conecta el segmento terminal curvado 223.
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El segmento terminal curvado 223 esta configurado ondulado y comprende varios senos de ondulacion 216 o estrlas y unas crestas de ondulacion 217, que sobresalen hacia fuera de forma bombeada. Los senos de ondulacion 216 forman unas ayudas a la marcaaon, que indican que angulo se alcanza partiendo de un plano central a traves del segmento terminal curvado 223. En el ejemplo de realizacion representado se cubre a traves de la ultima cresta de ondulaaon 217 un angulo de 45°, de tal manera que esta ultima cresta de ondulacion 217 es apropiada para inmovilizarse en una esquina de 90°. Si se desea montar sin embargo elementos planos adyacentes, en particular cristales de vidrio aislante 203, con un angulo menor, el segmento terminal curvado 223 puede acortarse de forma correspondiente, en donde mediante la conformacion bombeada de las crestas de ondulacion 217 puede tener lugar cierta compensacion de tolerancias y en cierta zona se produce una superficie de asiento lineal de un cresta de ondulaaon 217 sobre la pared 231 de la ranura 232 del cristal de vidrio aislante 203. Mediante la marcacion de los margenes angulares individuales se evitan errores de montaje, y el soporte del vidrio 207 puede acortarse faalmente en la obra.
La configuracion ondulada del segmento terminal curvado 223 ofrece, ademas de la transmision de carga lineal, la ventaja adicional de que pueden compensarse facilmente dilataciones longitudinales del cristal de vidrio aislante 203, ya que las superficies de apoyo onduladas solo poseen unas resistencias a la friccion reducidas.
Como se muestra en la Figura 11, el soporte del vidrio 207 comprende en la zona superior dos aberturas 218, en las que pueden incorporarse los tornillos 220. En el segmento de suelo 212 del soporte del vidrio 207 estan previstas unas aberturas correspondientes con un menor diametro. El soporte del vidrio 207 posee de este modo una superficie de apoyo plana exterior, ya que las cabezas 221 de los tornillos estan dispuestas embutidas en la camara hueca 214 y, de este modo, el rellenador puede aplicarse bien al soporte del vidrio 207.
El soporte del vidrio 207 mostrado puede extruirse de forma preferida a partir de metal, por ejemplo aluminio, y despues cortarse a la longitud deseada. Tambien pueden usarse otros materiales para su fabricacion.
En el ejemplo de realizaaon mostrado la curvatura esta configurada circularmente sobre el segmento terminal 223. Tambien es posible prever una curvatura con diferentes radios sobre el soporte del vidrio 27.
Otra estructura soporte 301 mostrada en la Figura 12 para una estructura con acristalamiento estructural comprende un perfil 302, sobre el cual pueden inmovilizarse unos elementos planos 303. Sobre el perfil 302 estan embutidas unas juntas 304 en unas ranuras 305, en las que estan situados de forma prieta los elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante 303. Para fijar los elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante 303, el perfil 302 presenta una ranura roscada 306, a la que estan fijados los soporte del vidrios 310 as! como una regleta aislante 307. Los soportes del vidrios 310 presentan uno o dos brazos de sujeaon 311 que sobresalen lateralmente, que estan previstos para engranar en una ranura 309 de un cristal de vidrio aislante 303. La ranura 309 esta dispuesta sobre un separador 308 entre dos cristales de vidrio del cristal de vidrio aislante 303 y puede extenderse, a eleccion, por toda la longitud o solo por una zona parcial.
Para el montaje de los soporte del vidrios 310 estan previstos unos tornillos 312, que se atornillan a traves de un canal roscado en el soporte del vidrio 310 en la ranura roscada 306 sobre el perfil 302. Ademas de esto esta prevista sobre cada soporte del vidrio 310 una ranura 313, que en el estado de montaje se usa para inmovilizar una junta, que se extiende a lo largo de la regleta aislante 307 y del soporte del vidrio 301. Para el montaje, sin embargo, la ranura 313 puede usarse tambien para el engrane de un dispositivo de apriete de una herramienta.
Como puede verse en la Figura 12, el soporte del vidrio 310 se orienta en primer lugar de tal manera, que los brazos de sujecion 311 discurren en paralelo a la ranura roscada 306 y pueden incorporarse entre una rendija 314 de dos elementos planos 303. Despues se hace girar 90° el soporte del vidrio 310, para que los brazos de sujecion 311 engranen en la ranura 309. A continuacion se inmoviliza el soporte del vidrio 310 a traves del tornillo 312. Los elementos planos 303 se sujetan perifericamente a traves de varios soportes de vidrios 310 sobre los perfiles 302.
Para el montaje se usa una herramienta, como se ha representado esquematicamente en la Figura 13. La herramienta comprende un mango 320, que posee una abertura 322 en el lado alejado del perfil 302. En el lado vuelto hacia el perfil 302 esta previsto un dispositivo de apriete 321, que sobresale del mango 320. Para el montaje se implanta en primer lugar un tornillo 312 en un boquilla en la herramienta y despues se prefija el soporte del vidrio 310 al dispositivo de apriete 321 mediante aprisionamiento. Despues se implanta la herramienta junto con el soporte del vidrio 310 en la rendija 314 entre los elementos planos 303 y se hace girar 90° a traves del mango 320. A este respecto una brida de asiento 325 dispuesta sobre el mango se situa encima de los elementos planos 303. El giro del mango 320 puede verse bien mediante la configuracion del mango en forma de regleta. Despues se inmoviliza el tornillo 312 mediante un destornillador no representado, a traves de la boquilla dispuesta en la herramienta. Sobre el mango 320 se ha conformado la brida de asiento 325 en el lado inferior. El dispositivo de apriete 321 esta posicionado a este respecto sobre un segmento tubular 326 y sobresale del mango 320 para su implantacion entre dos elementos planos 303.
Como puede verse en la Figura 14, la boquilla comprende un primer segmento allndrico 322 con un mayor diametro, un segmento 323 en forma troncoconica y un segundo segmento cillndrico 324 con un menor diametro. El segmento 323 en forma troncoconica se usa a este respecto como ayuda al guiado, de tal manera que el perno de fijacion 312 y/o un destornillador pueden incorporarse mas facilmente en el segmento 322 y despues se orientan automaticamente durante la implantaaon.
En el ejemplo de realizacion mostrado la boquilla comprende un alojamiento 330 para una cabeza de tornillo y un segmento cillndrico 329 con un diametro menor que las zonas adyacentes. De este modo puede sujetarse un tornillo 312 en el alojamiento 330 entre la
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herramienta y el soporte del vidrio 310, sin que pueda perderse por descuido. El segmento cilindrico 329 estrechado impide que el tornillo 312 resbale a traves de la herramienta.
En la Figura 15 se muestra la herramienta en una vista lateral, en donde en particular puede verse bien el dispositivo de apriete 321, El dispositivo de apriete 321 presenta unas superfiaes laterales 328 que discurren indinadas unas respecto a las otras en forma de cuna, que discurren formando un angulo agudo a, de forma preferida entre 1° y 10°. Las superfiaes laterales 328 pueden ser rugosas, para que el soporte del vidrio 310 u otro objeto pueda aprisionarse bien.
En las Figuras 16 y 17 se ha representado de nuevo la herramienta en perspectiva. El dispositivo de apriete 321 esta formado por dos resaltes aplicados al segmento tubular 326, que despues pueden engranar en una ranura 313 del soporte del vidrio 310 o en una escotadura sobre un objeto. El mango 320 esta configurado como perfil hueco y presenta unos alojamientos 327, en los que pueden montarse separadores u otros dispositivos de moldeo.
En el ejemplo de realizacion representado la herramienta esta fabricada con material plastico, que tambien puede ser transparente para que el objeto a montar siga siendo visible. Tambien es posible usar otros materiales para la herramienta.
Ademas de esto se han explicado con mas detalle la herramienta y el procedimiento de montaje con relacion a la inmovilizacion de elementos planos 303 sobre un perfil 02 para estructuras con acristalamiento estructural. La herramienta puede usarse sin embargo universalmente tambien para el montaje de otros objetos.
Una estructura soporte 401 mostrada en la figura 18 comprende un perfil 402, sobre el que estan fijados varios elementos planos, en particular cristales de vidrio aislante 403. Los elementos planos 403 se inmovilizan de forma prieta en la zona de borde sobre una junta 404, que esta embutida en una ranura 405 del perfil 402. El perfil 402 compuesto de metal, por ejemplo aluminio o acero, comprende ademas una ranura roscada 406, que esta incorporada en una regleta aislante 407. La regleta aislante 407 no esta configurada sin embargo de forma continua, sino que presenta con unas separaciones determinadas unas interrupciones, para que pueda fijarse un soporte del vidrio 409 a la ranura roscada 406.
El soporte del vidrio 409 presenta uno o dos brazos de sujecion 413 laterales sobresalientes, que estan incorporados respectivamente en una ranura 408 dispuesta en el lado del borde sobre los elementos planos 403. El cristal aislante 403 comprende un cristal de vidrio interior 430 y un cristal de vidrio exterior 431, entre los cuales esta dispuesto un separador 432, sobre el cual esta conformada la ranura 408 para alojar los brazos de sujecion 413 de los soporte del vidrios 409.
Como puede verse en la figura 19, la fijaaon del soporte del vidrio 409 se realiza a traves de un tornillo 424, que esta atornillado a la ranura roscada 406 del perfil 402. En el lado alejado del perfil 402 estan configuradas tanto sobre la regleta aislante 407 una ranura 470 como sobre el soporte del vidrio 409 una ranura 416, que estan dispuestas alineadas aproximadamente a la misma altura y alojan una junta 415. La junta 415 se sujeta de forma continua en las ranuras 470 y 416 y presenta unas faldas de obturacion 427 curvadas hacia fuera, que hacen contacto con lados frontales del cristal de vidrio exterior 431 de los elementos planos 403 y son responsables de una obturaaon suficiente. Mediante el asiento elastico de las faldas de obturacion 427 pueden compensarse tambien tolerancias a lo ancho de la rendija entre elementos planos adyacentes. A causa del apoyo continuo de la junta 415 ya no es necesario rellenar adicionalmente con silicona la rendija entre los elementos planos 403.
El soporte del vidrio 409 presenta unos taladros, en los que pueden atornillarse unos tornillos 424 para su inmovilizacion sobre el perfil 402. Los tornillos 424 pueden alojarse a este respecto embutidos en el soporte del vidrio 409, en donde la cabeza del tornillo 424 esta dispuesta embutida fundamentalmente por debajo de la ranura 416.
La ranura 416 del soporte del vidrio 409 esta configurada en forma de V en la zona de suelo y presenta unos elementos de pared oblicuos, que estan configurados de forma correspondiente a la inclinacion del pie de junta de la junta 415. Entre el pie de junta y el bisel se ha previsto una pequena holgura, para que la junta 415 pueda embutirse mejor en la ranura 416. En las paredes laterales opuestas de la ranura 416 estan previstos ademas unos resaltes orientados hacia dentro, para que la ranura 416 este configurada en forma de hendidura y la junta 415 pueda sujetar de forma permanente.
En la figura 20 se ha representado la junta 415 en secaon transversal. La junta 415 comprende en lados opuestos unas primeras faldas de obturacion 427 y en el lado vuelto hacia el perfil 402 unas segundas faldas de obturacion 419 mas cortas, que tambien hacen contacto con la arista frontal de un cristal aislante 403.
La junta 415 presenta ademas una pieza de junta 418 compresible, que presenta unos resaltes 417 que sobresalen lateralmente, que son responsables de una sujecion segura en una ranura 416 o 470 embutida. En la zona del pie de junta 418 esta prevista una camara hueca 421, para que el pie de junta 418 pueda comprimirse facilmente y embutirse en las ranuras 416 y 470. En el lado vuelto hacia fuera la junta 415 esta configurada abombada de una forma opticamente atractiva, de tal manera que junto con las faldas de obturacion 427 se obtiene un contorno exterior en forma de W.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Estructura de fachada y/o tejado translucido con una estructura soporte, con
    a) al menos un cristal de vidrio aislante (3, 103, 203, 303), que esta fijado al menos sobre un perfil (2, 102, 202, 302),
    b) en donde sobre cristal de vidrio aislante (3, 103, 203, 303) esta prevista en el lado del borde al menos por segmentos una ranura (8, 108, 232),
    c) en la que engrana un brazo de sujecion (13, 113, 223) de un soporte del vidrio (9, 109, 207), que puede inmovilizarse a traves de al menos un tornillo en una ranura roscada (6, 106, 206) del perfil (2, 102, 202), en donde
    d) el soporte del vidrio (9, 109, 207) esta configurado en el lado vuelto hacia el perfil (2, 102, 202, 302) de una superficie de asiento o un lado inferior fundamentalmente plana(o) (14, 114, 212), que puede aplicarse a las aristas frontales de las ranuras roscadas (6, 106) del perfil (2, 10),
    e) en donde de forma preferida en el lado inferior del soporte del vidrio (9, 109, 207) esta previsto un suplemento (117, 13) en forma de regleta, que para el centrado del soporte del vidrio (9, 109, 207) puede incorporarse de forma insignificante en la ranura roscada, caracterizada por que
    f) en la superficie de asiento (14) estan previstas dos estrlas (17), en las que al posicionar el, al menos un, brazo de sujeaon (13) lateral en la ranura (8) del elemento de vidrio aislante (3), pueden incorporarse las aristas frontales de la ranura roscada
    (6), y
    g) l as aristas frontales de las ranuras roscadas (6) pueden alojarse fundamentalmente en union con encaje geometrico en las estrlas (17).
  2. 2. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun la reivindicacion 1, caracterizada por un canal roscado (22) para guiar a traves suyo un tornillo (10), en el que puede atornillarse una ranura roscada (6) del perfil (2) para inmovilizar el soporte del vidrio (9), en donde en el lado alejado del perfil (2) esta prevista una ranura (16) sobre el soporte del vidrio (9).
  3. 3. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el soporte del vidrio (9) puede girar sobre las aristas frontales de las ranuras roscadas (6), para hacer engranar el, al menos un, brazo de sujecion (13) lateral con la ranura (8) en el elemento de vidrio aislante (3).
  4. 4. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que la ranura (16, 116) del canal roscado (6) presenta un alojamiento para una cabeza (26, 126) de un tornillo (10), que esta dispuesta por debajo de la ranura (16, 116) del soporte del vidrio (9, 109).
  5. 5. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que la ranura (16, 116) esta configurada embutida sobre el soporte del vidrio (9, 109).
  6. 6. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que la ranura (16, 116) esta configurada sobre el soporte del vidrio (9, 109) en forma de V en la zona del suelo.
  7. 7. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que sobre el soporte del vidrio (9) estan previstos sendos brazos de sujecion (13) en lados opuestos y el soporte del vidrio (9) esta configurado simetricamente a lo largo de un plano central en paralelo a la ranura (16) del soporte del vidrio (9).
  8. 8. Estructura de fachada y/o tejado transluado segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que de forma adyacente al soporte del vidrio (9) estan dispuestas unas regletas aislantes (7) en la ranura roscada (6) sobre el perfil (2), en donde los soporte del vidrios (9) y las regletas aislantes (7) presentan aproximadamente la misma altura y esta inmovilizada una junta con un pie de junta en la ranura (16) del soporte del vidrio (9) y, de forma adyacente a la misma, en una ranura (70) una regleta aislante (7).
  9. 9. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que sobre el suplemento (117) estan previstos unos biseles de implantaaon (112) laterales.
  10. 10. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que en el lado superior del soporte del vidrio (109) alejado del perfil (102) esta prevista una ranura continua (116) para la fijadon de una junta (115).
  11. 11. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la ranura (116) esta configurada embutida sobre el soporte del vidrio (109) y el pie de junta esta dispuesto con holgura respecto al fondo de la ranura (116).
  12. 12. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el soporte del vidrio (109) puede inmovilizarse sobre el perfil (102) a traves de unos tornillos (124), en donde las cabezas de los tornillos (124) estan dispuestas fundamentalmente embutidas por debajo de la ranura (116) en el soporte del vidrio (109).
  13. 13. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaaones anteriores, caracterizada por que la transicion entre el, al menos un, brazo de sujecion (113) y una pared lateral del soporte del vidrio (109) esta configurada redondeada, de forma preferida con un radio superior a 5 a 10 mm.
  14. 14. Estructura de fachada y/o tejado translucido segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que esta prevista, de forma adyacente al soporte del vidrio (109), respectivamente una regleta aislante (107) en la ranura roscada (106), en la que en el lado alejado del perfil (102) esta prevista una ranura (107), en la que esta inmovilizada una junta continua (115) que se extiende
    5 sobre el soporte del vidrio (109) y la regleta aislante (107).
  15. 15. Estructura de fachada y/o tejado transluado segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la junta con unas faldas de obturacion (127) hace contacto con los lados frontales de elementos planos opuestos, en particular cristales de vidrio aislante (103).
    10
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