ES2223018T3 - PLATE FIXING DEVICE. - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo de fijación de placas.Plate fixing device.
La invención se refiere a un soporte por puntos para placas provistas de taladros, particularmente placas de vidrio de seguridad de conjunto, placas de vidrio de seguridad de lámina única y placas de vidrio aislantes, con una primera pieza de sujeción que presenta un taladro central, una carcasa con una segunda pieza de sujeción dispuesta en el exterior, un taladro roscado axial en su parte frontal y una abertura axial en su parte trasera, un bulón con una cabeza de bulón alojada elásticamente en el interior de la carcasa y un vástago que atraviesa la abertura hacia el exterior y un elemento de unión entre la primera pieza de sujeción y la carcasa que atraviesa un taladro de placas.The invention relates to a spot support for plates provided with drills, particularly glass plates safety assembly, foil safety glass plates unique and insulating glass plates, with a first piece of clamp that features a central drill, a housing with a second clamping piece arranged on the outside, a drill axial threading on its front and an axial opening on its part rear, a bolt with a bolt head elastically housed in the inside of the housing and a stem that crosses the opening outwards and a connecting element between the first piece of clamping and housing that goes through a plate drill.
Se conocen diferentes soportes por puntos para placas de vidrio. Según W0-A-99 11884, DE-A-43 42 097 y DE-A-195 15 904 se conocen soportes en los que está formada una rótula adosada a un plato de apoyo del soporte. Aquí está alojada la esfera del bulón de montaje entre dos superficies de zonas esféricas huecas, que están formadas sobre dos componentes atornillables el uno contra el otro. Este alojamiento de esferas es costoso y conlleva el peligro de que la esfera se asiente fijamente entre las superficies de cojinete. Según la DE-A-195 15 904 se proponen por tanto medios adecuados para la fijación de la holgura de cojinete deseada, como la aplicación de pegamento o pernos de seguridad, que aumentan los costes de la articulación y que son desventajosos durante el desmontaje o el mantenimiento. Una atenuación axial de choques de presión sobre la placa está limitada a las arandelas entre la placa de vidrio y los platos de apoyo.Different supports are known by points for glass plates According to W0-A-99 11884, DE-A-43 42 097 and DE-A-195 15 904 supports are known in which a kneecap is attached to a support plate of the support. The mounting bolt sphere between two is housed here surfaces of hollow spherical areas, which are formed on two Screwable components against each other. This accommodation of spheres is expensive and carries the danger that the sphere will seat firmly between the bearing surfaces. According to DE-A-195 15 904 are proposed by both suitable means for fixing the bearing clearance desired, such as the application of glue or safety pins, which joint costs increase and they are disadvantageous during disassembly or maintenance. An axial attenuation of Pressure shocks on the plate is limited to the washers between the glass plate and the support plates.
De los documentos EP-A-0 655 543, EP-A-0 863 287 y DE-U-298 07 905 se conocen soportes por puntos para placas de vidrio, en los que el bulón de cojinete lleva una cabeza plana en el extremo delantero, que está alojada de manera giratoria limitadamente dentro de una carcasa entre un elemento elástico anterior y posterior. La carcasa se encuentra dentro del taladro de las placas de vidrio. Para el montaje de la placa en una construcción portante las carcasas deben estar incorporadas en los taladros de placas, los bulones deben estar fijados a la construcción portante, y entonces la placa debe ser montada en las cabezas de bulón, de modo que se debe cerrar la cámara de la carcasa mediante el anillo de cierre. Por tanto, el montaje de placas precisa la manipulación en el espacio entre la placa de vidrio y la construcción portante. El montaje y desmontaje de la placa requiere mucho tiempo y resulta pesado y sólo puede efectuarse por varios montadores.Of the documents EP-A-0 655 543, EP-A-0 863 287 and DE-U-298 07 905 supports are known by points for glass plates, in which the bearing bolt It has a flat head at the front end, which is housed in rotating way limitedly within a housing between a anterior and posterior elastic element. The housing is located inside the hole of the glass plates. For mounting the plate in a supporting construction the housings must be incorporated into plate drills, bolts must be fixed to the bearing construction, and then the plate must be mounted on the bolt heads, so that the housing chamber by means of the closing ring. Therefore the plate mounting requires manipulation in the space between the Glass plate and bearing construction. Assembly and disassembly of the plate takes a lot of time and is heavy and can only be carried out by several assemblers.
Por la DE-A-195 19 527 se conoce un soporte por puntos del tipo inicialmente mencionado, cuyo centro de giro se encuentra dentro de una carcasa en el exterior del taladro de placas y en el que está alojada de manera giratoria la cabeza plana situada en el extremo delantero del bulón portante entre un elemento elástico delantero y trasero. Puesto que para la movilidad transversal de la placa de vidrio la cabeza plana tiene un diámetro más pequeño que la cámara del cojinete, el centro de giro, en el caso de placas de fachada verticalmente colgadas, está desplazado con respecto a la línea central del soporte, por lo cual los elementos elásticos se encuentran solicitados unilateralmente. El cambio del elemento elástico posterior sólo es posible cuando el soporte por puntos está completamente desmontado.By DE-A-195 19 527 a support for points of the type is initially known mentioned, whose center of rotation is inside a housing on the outside of the plate drill and in which it is housed rotating way the flat head located at the front end of the bearing bolt between a front and rear elastic element. Since for the transverse mobility of the glass plate the flat head has a smaller diameter than the chamber of the bearing, the center of rotation, in the case of facade plates vertically hung, it is offset from the line center of the support, whereby the elastic elements are They are requested unilaterally. The element change Elastic back is only possible when spot support It is completely disassembled.
El objeto de la presente invención es la creación de un soporte por puntos con articulación rotativa para placas perforadas, particularmente placas de vidrio de seguridad de conjunto, que puede incorporarse, independientemente de la inclinación de placas, por ejemplo en fachadas de vidrio verticales, techos de vidrio oblicuos u horizontales y cubiertas de vidrio horizontales. Particularmente en las aplicaciones con placa vertical o inclinada, el punto central giratorio del soporte debe permanecer sobre la mediana del soporte por puntos independientemente de la inclinación de placas, es decir no debe desplazarse por el peso de las placas. Además se debe crear un soporte por puntos con articulación rotativa para placas que permite opcionalmente una atenuación de choque axial dentro de la articulación, es decir con o sin dicha atenuación de choque. Además se debe crear un soporte por puntos articulado, mediante el cual se simplifica el montaje y el mantenimiento de las placas, siendo particularmente posible la colocación de la placa sin obra de montaje en el soporte detrás de la placa. Finalmente se debe crear un soporte por puntos de este tipo, que sea variable con respecto a las unidades normalizadas y que se pueda usar por ejemplo para diferentes grosores de placa y que después de la ampliación de la articulación sea también adecuado para una fijación rígida en una construcción portante. Otras ventajas resultan de la siguiente descripción.The object of the present invention is the creation of a dot holder with rotating plate joint perforated, particularly safety glass plates of set, which can be incorporated regardless of the tilt of plates, for example in glass facades vertical, oblique or horizontal glass roofs and roofs of horizontal glass Particularly in plate applications vertical or inclined, the center pivot point of the support must stay on the median of the point support regardless of the inclination of plates, that is to say should not Scroll through the weight of the plates. In addition you must create a spot support with rotating joint for plates that optionally allows axial shock attenuation within the articulation, that is with or without said shock attenuation. further an articulated point support must be created, through which simplifies the assembly and maintenance of the plates, being particularly possible the placement of the plate without work of mounting on the bracket behind the plate. Finally you must create a support for points of this type, which is variable with respect to standardized units and that can be used for example to different plate thicknesses and that after the extension of the joint is also suitable for rigid fixation in a bearing construction Other advantages result from the following description.
Este objeto se resuelve, en el caso del soporte por puntos según la invención inicialmente mencionado, de manera que en la parte trasera o en la parte frontal del espacio interior de la carcasa se encuentra una superficie de cojinete en forma de esfera hueca, cuyo punto central esférico está dispuesto en el exterior del taladro de placas, estando formada sobre un lado de la cabeza del bulón una superficie esférica correspondiente a la superficie de cojinete y en el lado opuesto a la misma del espacio interior está dispuesto un elemento elástico. La superficie de cojinete esférica hueca tiene particularmente la forma de una zona de esfera hueca que llega hasta una hemisfera hueca o más allá de ésta. El lado esférico de la cabeza del bulón tiene la forma de una zona esférica, por lo cual esta zona se puede extender hasta la sección transversal atravesando el punto central esférico o más allá de éste. El interior de la carcasa, a parte de la superficie de cojinete citada, es esencialmente cilíndrico, de modo que el diámetro del cilindro es esencialmente igual al diámetro esférico de la superficie esférica formada sobre este lado de la cabeza. La superficie esférica de la cabeza es presionado por el elemento elástico contra la superficie de cojinete, de manera que el punto central esférico de la cabeza del bulón permanece sobre el eje del cilindro (= eje central del soporte por puntos) independientemente de la posición de giro de la articulación. El ángulo de giro está delimitado por el ángulo de abertura de la abertura axial en la parte trasera de la carcasa y está en el margen de \pm 5º.This object is resolved, in the case of support by points according to the invention initially mentioned, so that in the back or in the front of the interior space of the housing is a bearing surface in the form of hollow sphere, whose spherical center point is arranged in the outside of the plate drill, being formed on one side of the bolt head a spherical surface corresponding to the bearing surface and on the opposite side of it from space inside an elastic element is arranged. The surface of hollow spherical bearing particularly has the shape of a zone of hollow sphere that reaches a hollow hemisphere or beyond is. The spherical side of the bolt head is shaped like a spherical zone, whereby this zone can extend to the cross section through the spherical center point or beyond of this one. The inside of the housing, apart from the surface of cited bearing, is essentially cylindrical, so that the cylinder diameter is essentially equal to spherical diameter of the spherical surface formed on this side of the head. The spherical surface of the head is pressed by the element elastic against the bearing surface, so that the point spherical center of the bolt head remains on the axis of the cylinder (= center axis of support by points) independently of the rotation position of the joint. The angle of rotation is bounded by the opening angle of the axial opening in the rear of the housing and is in the margin of ± 5 °.
Según la forma de realización preferida del soporte por puntos conforme a la invención, la parte trasera esférica hueca del espacio interior está formada sobre un casquillo enroscado en la carcasa. La carcasa está abierta por atrás y está provista de una rosca hembra, en la que se encuentra enroscado el casquillo roscado que presenta una abertura axial para el paso del vástago de bulón. La abertura axial puede tener una forma cónica que limita el ángulo de giro. Esta forma de realización del soporte por puntos puede atenuar el choque de presión sobre la placa por la elasticidad axial en la articulación y por tanto es apropiada para aquellas aplicaciones en las que se desea una sujeción elástica de las placas, como por ejemplo en el caso de fachadas y tejados. En esta forma de realización la superficie esférica está formada en el lado adyacente del vástago de bulón de la cabeza. En esta forma de realización es también ventajoso el fácil montaje de la placa, ya que primero se monta el soporte por puntos sin la placa, la pieza de sujeción delantera y el elemento de unión junto a la construcción portante. Únicamente entonces se fija la placa al soporte por puntos montado, sin que sea necesaria una manipulación en el soporte por puntos detrás de la placa.According to the preferred embodiment of the spot support according to the invention, the rear spherical hollow interior space is formed on a bushing screwed into the housing. The housing is open from behind and is provided with a female thread, in which the threaded bushing having an axial opening for the passage of pin rod The axial opening may have a conical shape that Limit the angle of rotation. This embodiment of the support by points can mitigate the pressure shock on the plate by the axial elasticity in the joint and is therefore appropriate for those applications in which an elastic support of the plates, as for example in the case of facades and roofs. In this embodiment the spherical surface is formed in the adjacent side of the bolt rod of the head. In this form of realization is also advantageous the easy assembly of the plate, since that first the stand is mounted by points without the plate, the piece of front fastening and the connecting element next to the construction bearing Only then is the plate fixed to the support by assembled points, without manipulation in the support by points behind the plate.
En otra forma de realización están formadas la parte trasera esférica hueca del espacio interior sobre la pared posterior de la carcasa y la parte frontal del espacio interior por una tapa enroscada en la carcasa. También en esta forma de realización la superficie esférica está formada al lado de la cabeza adyacente al vástago de bulón. Las ventajas y usos de este soporte por puntos son esencialmente los mismos que en la forma de realización previamente descrita.In another embodiment, the hollow spherical back of the interior space on the wall back of the housing and the front of the interior space by a cover screwed into the housing. Also in this form of embodiment the spherical surface is formed next to the head adjacent to the pin rod. The advantages and uses of this spot support are essentially the same as in the form of previously described embodiment.
En otra forma de realización del soporte por puntos conforme a la invención, la parte frontal esférica hueca del espacio interior de la carcasa está formada por una tapa roscada enroscada en la carcasa. La superficie esférica hueca está formada sobre la parte interior de la tapa roscada y puede tener la forma de una zona esférica hueca que llega hasta una semiesfera hueca. La superficie esférica está formada sobre el lado de la cabeza opuesto al vástago de bulón (forma de seta de la cabeza) y puede tener la forma de una zona esférica hasta el nivel plano por el punto central esférico o más allá. La cabeza puede ser también hemisférica. En esta forma de realización del soporte por puntos la atenuación elástica no tiene lugar en la articulación en caso de placas de fachadas verticales o placas de tejado apoyadas por la parte inferior, puesto que la transmisión positiva de la fuerza entre la carcasa y la cabeza de bulón está conectada previamente al elemento elástico. En placas de cubiertas por el contrario está dado un acoplamiento elástico.In another embodiment of the support by points according to the invention, the hollow spherical front part of the interior space of the housing is formed by a screw cap screwed into the housing. The hollow spherical surface is formed on the inside of the screw cap and can have the shape of a hollow spherical zone that reaches a hollow hemisphere. The spherical surface is formed on the side of the opposite head to the pin rod (mushroom shape of the head) and can have the shape of a spherical zone to the flat level by the point spherical center or beyond. The head can also be hemispheric In this embodiment of the spot support the elastic attenuation has no place in the joint in case of vertical façade plates or roof plates supported by the lower part, since the positive transmission of force between the housing and the bolt head is previously connected to the elastic element. On deck plates on the other hand is given an elastic coupling.
Según otra forma de realización del soporte por puntos, la parte frontal esférica hueca del espacio interior de la carcasa se constituye por la pared frontal adaptada de la carcasa y la parte trasera del espacio interior por un casquillo roscado enroscado en la carcasa. También aquí la superficie esférica está formada en el lado opuesto al vástago de bulón de la cabeza. Las formas de la superficie esférica hueca y de la superficie esférica de la cabeza del bulón pueden ser semejantes a la forma de realización previamente descrita.According to another embodiment of the support by points, the hollow spherical front of the interior space of the housing is constituted by the adapted front wall of the housing and the back of the interior space by a threaded bushing screwed into the housing. Also here the spherical surface is formed on the side opposite the pin rod of the head. The hollow spherical surface and spherical surface shapes of the bolt head may be similar to the shape of previously described embodiment.
Según la forma de realización preferida del soporte por puntos conforme a la invención, el taladro roscado axial está contenido dentro del empalme de tubo roscado axial entrando en el taladro de placas que penetra en la parte frontal de la carcasa, particularmente en la pared transversal formada en la parte frontal de la carcasa. El taladro roscado sirve para el enroscado con el elemento de unión apoyado sobre la pieza de sujeción delantera, particularmente un tornillo. El empalme roscado ofrece la ventaja de que tras el montaje realizado del soporte por puntos y la colocación de los casquillos de vidrio de protección sobre los empalmes de tubo ya se puede insertar la placa de vidrio sobre los empalmes de tubo y se queda sujetada por los mismos previamente al enroscado y durante el mismo.According to the preferred embodiment of the spot support according to the invention, the threaded hole axial is contained within the axial threaded pipe joint entering the plate drill that penetrates the front of the housing, particularly in the transverse wall formed in the front part of the housing. The threaded drill is used for screwed with the connecting element resting on the piece of front fastening, particularly a screw. The threaded joint offers the advantage that after the mounting of the support by points and placement of protective glass caps the glass plate can already be inserted on the tube joints on the tube joints and is held by them before screwing and during it.
Convenientemente la segunda pieza de sujeción se encuentra enroscada sobre la carcasa. Esta pieza de sujeción puede por tanto ser variada igual a la primera pieza de sujeción sobre la parte frontal de la placa dependiendo del tamaño o diseño, de modo que el soporte por puntos por lo demás queda invariable.Conveniently the second clamping piece is It is screwed on the housing. This clamping piece can therefore be varied equal to the first clamping piece on the front of the plate depending on the size or design, so that point support otherwise remains unchanged.
El elemento elástico en el soporte por puntos puede ser un anillo de elastómero, una arandela de elastómero, un resorte de plato o un muelle en forma de espiral. En las formas de realización arriba citadas con atenuación en la articulación por el elemento elástico puede estar previsto un pasador para el posicionamiento céntrico de un elemento anular elástico sobre el lado opuesto al vástago, preferiblemente sobre el lado plano de la cabeza del bulón.The elastic element in the spot holder it can be an elastomer ring, an elastomer washer, a plate spring or a spiral spring. In the ways of above mentioned performance with attenuation in the joint by the elastic element may be provided a pin for the centric positioning of an elastic annular element on the opposite side of the stem, preferably on the flat side of the bolt head
En otra configuración del soporte por puntos conforme a la invención el bulón puede consistir en un vástago y un cabezal separado, dotado de un taladro de paso axial y que se puede montar en el extremo de la cabeza del bulón. Los dos diferentes bulones articulados empleados en las diferentes formas de realización del soporte (forma de flor o forma de seta de la cabeza) pueden estar compuestos de las dos piezas, fijando la cabeza en la posición deseada sobre el vástago. Para tal objeto el bufón puede llevar en el extremo de la cabeza una rosca y el taladro de paso de la cabeza puede estar dotado de una rosca hembra.In another point support configuration according to the invention the bolt can consist of a rod and a separate head, equipped with an axial bore hole and that can be ride on the end of the bolt head. The two different articulated bolts used in different forms of realization of the support (flower shape or mushroom shape of the head) may be composed of the two pieces, fixing the head in the desired position on the stem. For this purpose the jester you can carry a thread and the drill on the end of the head head passage may be provided with a female thread.
Preferiblemente está previsto centralmente un soporte para llaves sobre el lado de la cabeza opuesta al vástago. En la forma de realización del bufón previamente descrito con cabeza separada está dispuesto el soporte de llaves sobre la superficie frontal del vástago de bulón. Una vez quitada la pieza de sujeción exterior, el bulón se puede enroscar, como en todas las formas de realización, con ayuda de una llave, sin que sea preciso quitar la placa o una manipulación detrás de la placa.Preferably a centrally provided key holder on the side of the head opposite the stem. In the embodiment of the jester previously described with separate head is arranged the key holder on the front surface of the pin rod. Once the piece is removed external clamping, the bolt can be screwed, as in all embodiments, with the help of a key, without requiring remove the plate or a manipulation behind the plate.
En el taladro de placas está incorporado convenientemente un casquillo que rodea el elemento de unión y eventualmente el empalme roscado de plástico que rodea el casquillo. Este casquillo protege contra contactos con vidrio/metal y, por tanto, evita deterioros del vidrio. El casquillo protector de vidrio puede contener un taladro céntrico o excéntrico, un taladro de agujero oblongo de una dimensión correspondiente al taladro de agujero oblongo. Empleando estos casquillos en los cuatro taladros de la placa, ésta puede ser mantenida sin tensión en caso de un infinitesimal pequeño ataque del elemento portante. La primera pieza de sujeción puede ser una arandela colocada sobre la placa o una arandela de cabeza avellanada. La arandela avellanada permite, junto a un tornillo de cabeza avellanada, en función del elemento de unión, una terminación al ras sobre el lado exterior de las placas.In the plate drill it is incorporated conveniently a bushing that surrounds the connecting element and eventually the plastic threaded joint that surrounds the cap This bushing protects against contacts with glass / metal and, therefore, prevents deterioration of the glass. Protective cap glass can contain a central or eccentric drill, a oblong hole drill of a dimension corresponding to oblong hole drill. Using these caps in the four plate holes, this can be maintained without tension in case of an infinitesimal small attack of the bearing element. The first fastener can be a washer placed on the plate or a countersunk head washer. The countersunk washer allows, together with a countersunk head screw, depending on the connecting element, a flush termination on the outer side of the plates.
El soporte por puntos según la invención está construido de una manera que puede ser fijado a una construcción portante después de sacar el bulón y el elemento elástico de la carcasa mediante un tornillo apoyado con su cabeza sobre el casquillo roscado o el escalón de la pared posterior de la carcasa. Esta colocación se aplicará en caso de fachadas frías, eventualmente en unión con los casquillos previamente descritos, que permiten el funcionamiento de la placa.The spot holder according to the invention is built in a way that can be fixed to a construction bearing after removing the bolt and the elastic element of the housing with a screw resting with its head on the threaded bushing or the step of the back wall of the housing. This placement will be applied in case of cold facades, eventually in conjunction with the previously described bushings, which allow the plate operation.
A continuación se describe la invención en más detalle con ayuda del dibujo en diferentes formas de realización. Se muestra:The invention is described below in more detail with the help of drawing in different embodiments. It shows:
Figura 1 una primera forma de realización del soporte por puntos para una placa de fachadas verticales en sección axial;Figure 1 a first embodiment of the spot support for a sectional vertical façade plate axial;
Figura 2 una segunda forma de realización del soporte por puntos para una placa de cubierta horizontal en sección axial;Figure 2 a second embodiment of the spot support for a horizontal cover plate in section axial;
Figura 3 una tercera forma de realización del soporte por puntos para una placa de cubierta horizontal descolgada en sección axial;Figure 3 a third embodiment of the spot support for an off-hook horizontal cover plate in axial section;
Figura 4 una cuarta forma de realización del soporte por puntos en sección axial;Figure 4 a fourth embodiment of the support by points in axial section;
Figura 5 la sección axial del soporte por puntos mostrado en la figura 1 después de quitar las piezas articuladas y la fijación rígida a una pared;Figure 5 the axial section of the spot support shown in figure 1 after removing the articulated parts and rigid fixing to a wall;
Figura 6 una representación del soporte por puntos como en la figura 5, sin embargo estando las piezas articuladas sustituidas por un casquillo de reducción para la conexión rígida a una barra roscada;Figure 6 a representation of the support by points as in figure 5, however the pieces being articulated replaced by a reduction bushing for rigid connection to a threaded rod;
Figura 7 el soporte por puntos mostrado en la figura 1 para una placa de vidrio descolgada del techo;Figure 7 the dotted support shown in the Figure 1 for a glass plate off the ceiling;
Figura 8 una forma de realización del bulón articulado para su empleo en soportes por puntos en diversas formas de realización de la invención; yFigure 8 an embodiment of the bolt articulated for use in spot supports in various ways of embodiment of the invention; Y
Figura 9 una forma de realización del casquillo protector de vidrio para placas de un mayor grosor.Figure 9 an embodiment of the bushing glass protector for thicker plates.
El soporte por puntos mostrado en la figura 1 comprende esencialmente una carcasa 1 y un bulón articulado 2. El bulón articulado consiste en un vástago 3, a cuyo extremo delantero está adaptada una cabeza 4 aproximadamente hemisférica. La cabeza 4 tiene una superficie de zonas esféricas 5 adyacente al vástago 3, y una superficie esencialmente plana 6 apartada del vástago 3. Sobre la superficie 6 está previsto un pasador 7 sobresaliente con un soporte de llaves 8 dispuesto centralmente. La carcasa 1 tiene un espacio interior 9 que está limitado por una pared transversal 10. En la zona posterior la carcasa 1 tiene una rosca hembra en la que se encuentra enroscado un anillo 11. El anillo 11 lleva en la zona delantera una superficie de cojinete 11^{a} aproximadamente en forma de zonas esféricas huecas y en su zona posterior una abertura troncocónica 11^{b}. Como puede apreciarse, el bulón articulado 2 con su cabeza 4 está incorporado con un anillo de elastómero 12, entre la superficie 6 y la pared transversal 10 dentro del espacio interior 9, por lo cual la superficie 5 formada por zonas esféricas de la superficie 11^{a} formada por zonas esféricas huecas del anillo 11 se adhiere parcialmente. A la pared frontal 10 de la carcasa está adaptado un empalme roscado 13 con una rosca hembra, que se encuentra rodeado por un casquillo de elastómero 14 para la protección de la placa de vidrio 17. La carcasa 1 tiene además en la zona delantera una rosca exterior, sobre la que está enroscada una pieza de sujeción 15 en forma de un anillo roscado plano, que por su parte lleva un anillo de elastómero plano 16 según las normas DIN 4141, T. 15. Una placa de vidrio de seguridad de conjunto 17 está provista de taladros 17^{a} para la inserción de soportes por puntos. Como puede apreciarse, el empalme roscado 13 con el casquillo de elastómero 14 está alojado dentro de un taladro 17^{a}. Otra pieza de sujeción plana 18 con taladro central de cabeza avellanada se encuentra sobre un anillo de elastómero plano 19 en el lado exterior de la placa 17 y es arrastrada mediante el tornillo de cabeza avellanada 20 enroscado en el empalme roscado 13 contra la placa, de modo que se logra una sujeción segura de las placas. La placa 17 junto al soporte por puntos total se puede girar alrededor de un ángulo delimitado con respecto al bulón articulado 2 fijamente posicionado.The dot support shown in Figure 1 It essentially comprises a housing 1 and an articulated pin 2. The articulated bolt consists of a rod 3, at whose front end an approximately hemispherical head 4 is adapted. Head 4 it has a surface of spherical zones 5 adjacent to the rod 3, and an essentially flat surface 6 away from the stem 3. About the surface 6 is provided with an outstanding pin 7 with a key holder 8 centrally arranged. The housing 1 has a interior space 9 that is limited by a transverse wall 10. In the rear area the housing 1 has a female thread in which a ring 11 is screwed on. Ring 11 carries in the area front a bearing surface 11 a approximately in shape of hollow spherical areas and in its posterior area an opening conical trunk 11 b. As can be seen, the articulated bolt 2 with its head 4 is incorporated with an elastomer ring 12, between the surface 6 and the transverse wall 10 within the space interior 9, whereby the surface 5 formed by zones spherical surface 11a formed by spherical zones Hollow ring 11 partially adheres. To the front wall 10 a threaded connection 13 with a thread is adapted from the housing female, which is surrounded by an elastomer cap 14 for the protection of glass plate 17. Housing 1 has also in the front area an external thread, on which it is screwed a fastener 15 in the form of a threaded ring flat, which in turn carries a flat elastomer ring 16 according to DIN 4141, T. 15. A safety glass plate set 17 is provided with holes 17a for insertion of supports by points. As can be seen, the threaded joint 13 with the elastomer bushing 14 is housed within a drill 17 a. Another flat fastener 18 with drill Central countersunk head sits on a ring of flat elastomer 19 on the outer side of the plate 17 and is dragged by countersunk head screw 20 screwed into the threaded joint 13 against the plate, so that a secure clamping of the plates. Plate 17 next to the support by total points can be rotated around a delimited angle with with respect to articulated pin 2 fixedly positioned.
La forma de realización del soporte por puntos mostrada en la figura 2 se distingue de la figura 1 por la configuración de la carcasa 1, de manera que sólo debe entrarse en detalle sobre la misma. La carcasa 1 no está cerrada en su zona posterior por un anillo, sino está constituida por la forma misma del anillo 11 de la figura 1, e. d. la carcasa misma tiene una superficie por zonas esféricas huecas 1^{a} y una abertura posterior troncocónica 1^{b}. Para la introducción de la cabeza 4 en el espacio interior 9 la pared frontal está formada como un anillo 10^{a}, al que se une el empalme roscado 13 hacia adelante, conforme a la forma de realización según la figura 1. La carcasa 1 en esta forma de realización se equipa por delante con la cabeza 4 y el anillo de elastómero 12 y se pasa por el anillo 10^{a} y se enrosca con el empalme roscado 13. Por lo demás se indica la descripción de la figura 1. En el caso representado la placa 17 debe contemplarse como placa de cubierta horizontal soportada desde abajo, que en la articulación del soporte está amortiguada axialmente.The embodiment of the support by points shown in figure 2 is distinguished from figure 1 by the configuration of the housing 1, so that you only have to enter detail about it. Housing 1 is not closed in its area posterior by a ring, but is constituted by the same form of ring 11 of figure 1, e. d. the housing itself has a surface by hollow spherical areas 1a and an opening posterior truncated cone 1b. For the introduction of the head 4 in the interior space 9 the front wall is formed as a ring 10 a, to which the threaded joint 13 joins forward, according to the embodiment according to figure 1. The housing 1 in this embodiment is equipped ahead with the head 4 and the elastomer ring 12 and goes through the ring 10 a and it is screwed with the threaded joint 13. Otherwise it is indicates the description of figure 1. In the case represented the plate 17 should be considered as a horizontal cover plate supported from below, which in the support joint is axially damped.
La forma de realización mostrada en la figura 3 se distingue de la forma de realización según la figura 1 esencialmente por la forma de la caja 1, de la cabeza del bufón 4 y del anillo 11. La cabeza del bulón 4 está girada en 180º (forma de seta). Correspondientemente la superficie por zonas esféricas huecas 1 a no está formada en la zona posterior como en la forma de realización según la figura 2, sino en la zona delantera del espacio interior. La cabeza 4 lleva sobre su parte frontal igualmente un soporte de llaves 8, de manera que el bulón 2, una vez quitado el tornillo 20, puede ser enroscado con una llave. El anillo de elastómero 12 se encuentra aquí entre la superficie plana 6 de la cabeza y la superficie plana 11^{c} del anillo 11.The embodiment shown in Figure 3 it is distinguished from the embodiment according to figure 1 essentially by the shape of the box 1, the jester head 4 and of ring 11. The head of bolt 4 is rotated 180º (shape of mushroom). Correspondingly the surface by spherical areas hollows 1 a is not formed in the posterior area as in the form of embodiment according to figure 2, but in the front area of the space inside. The head 4 also carries on its front part a key holder 8, so that bolt 2, once the screw 20, can be screwed with a wrench. The ring of elastomer 12 is found here between the flat surface 6 of the head and flat surface 11 c of ring 11.
La forma de realización según la figura 4 se distingue de la forma de realización según la figura 3 en que la carcasa consiste en un primer elemento 21 correspondiente a la parte delantera de la carcasa 1 en la figura 3 y en un segundo elemento 22 correspondiente al elemento posterior de 1 y el anillo 11 de la carcasa según la figura 3. En la parte de la carcasa 22 está adaptada la pieza de sujeción 15. La parte de la carcasa 21 tiene la forma de una superficie de cojinete por zonas esféricas huecas 21^{a}, con la que la cabeza 4 del bulón 2 está en interacción. La parte de la carcasa 22 tiene un escalón anular 22^{c} que forma la parte trasera del espacio interior 9 así como la abertura troncocónica 22^{b}. El anillo de elastómero 12 se encuentra entre la superficie anular 6 y el escalón 22^{c}. Mientras que la carcasa 1 en la forma de realización según la figura 3 está equipada con la cabeza 4 y el anillo de elastómero 12 desde su parte trasera, la cabeza 4 en la forma de realización según la figura 4 se introduce entre ambas partes de la carcasa 21 y 22, que posteriormente se enroscarán entre sí.The embodiment according to figure 4 is distinguishes from the embodiment according to figure 3 in that the housing consists of a first element 21 corresponding to the front part of the housing 1 in figure 3 and in a second element 22 corresponding to the rear element of 1 and the ring 11 of the housing according to figure 3. In the housing part 22 the clamping part 15 is adapted. The housing part 21 It has the shape of a bearing surface by spherical areas gaps 21 a, with which the head 4 of bolt 2 is in interaction. The housing part 22 has an annular step 22 c forming the rear part of the interior space 9 as well as the truncated conical opening 22 b. The elastomer ring 12 is located between the annular surface 6 and the step 22 c. While the housing 1 in the embodiment according to the Figure 3 is equipped with head 4 and elastomer ring 12 from its rear part, the head 4 in the embodiment according to Figure 4 is inserted between both parts of the housing 21 and 22, which will then curl up with each other.
La figura 5 muestra el soporte por puntos representado en la figura 1 sin el perno roscado 2, el anillo elastómero 12 y el anillo de cierre 11.Con el fin de fijar la placa 17 a una pared 23, un tornillo 24 se encuentra dentro del espacio interior 9 y dentro de la carcasa 1 está enroscado en lugar del anillo 11 un anillo 25 con superficies frontales. A la pared 23 está fijado un carril de ranura 26, que contiene una tuerca corredera en ranura en T 27, en la que está enroscado el tornillo 24 hasta que el soporte por puntos queda fijado sobre el carril de ranura 26. La construcción de la carcasa del soporte por puntos conforme a la invención puede servir por tanto también para una fijación rígida.Figure 5 shows the point support shown in figure 1 without threaded bolt 2, the ring elastomer 12 and seal ring 11. In order to fix the plate 17 to a wall 23, a screw 24 is inside the space inside 9 and inside the housing 1 is screwed in place of the ring 11 a ring 25 with front surfaces. To wall 23 is fixed a groove rail 26, which contains a sliding nut in T-slot 27, into which screw 24 is screwed until the spot support is fixed on slot rail 26. The construction of the support housing by points according to the invention can therefore also be used for fixing rigid
La figura 6 muestra otro uso del soporte por puntos conforme a la invención después de quitar el bulón articulado 2, el anillo de elastómero 12 y el anillo 11. En la carcasa 1 está enroscado en lugar del anillo 11 un casquillo de reducción roscado 28, en el que está enroscada una barra roscada 29, que está unida con la construcción portante (no representada), por lo cual igualmente se proporciona una fijación rígida de la placa 17. En lugar de la pieza de sujeción 18 superpuesta sobre la placa 17 está prevista la pieza de sujeción 18', hundida en la placa, con un casquillo protector de vidrio 31. La pieza de sujeción 18' está unida a su vez con el soporte por medio del tornillo 20 enroscado en el empalme roscado 13, para fijar la carcasa 1 a la placa 17.Figure 6 shows another use of the support by points according to the invention after removing the articulated bolt 2, the elastomer ring 12 and the ring 11. In the housing 1 is screwed in place of ring 11 a threaded reduction bushing 28, in which a threaded rod 29 is threaded, which is attached with the supporting construction (not shown), so a rigid fixation of the plate 17 is also provided. place of the clamping piece 18 superimposed on the plate 17 is provided with the clamping piece 18 ', sunk into the plate, with a glass protective sleeve 31. The clamping piece 18 'is in turn connected to the support by means of screw 20 screwed in the threaded connection 13, to fix the housing 1 to the plate 17.
La figura 7 muestra una placa de vidrio 17 que está descolgada de una cubierta 23 mediante el soporte por puntos según la figura 1. Para tal objeto el bulón articulado 2 está enroscado en un distanciador 32, que por su parte está enroscado en la parte del techo con una barra de anclaje 34 a través de una brida 33. Las posiciones 35 y 36 denominan un contratuerca o una superficie de ataque de llave.Figure 7 shows a glass plate 17 that is off the hook of a cover 23 by the point holder according to figure 1. For this purpose the articulated pin 2 is screwed into a spacer 32, which in turn is screwed into the roof part with an anchor bar 34 through a flange 33. Positions 35 and 36 call a locknut or a key attack surface.
En la figura 8 está representada la sección axial de una forma de realización del bulón articulado, cuya cabeza puede ser variada para la respectiva forma de realización deseada del soporte. Para tal objeto la cabeza separada 4 tiene un taladro roscado axial 4 y el vástago de bulón 3 en su extremo superior lleva una rosca, de manera que la cabeza 4 puede ir atornillada sobre el vástago en la posición representada o girada en 180º. El soporte de llave 8' se encuentra aquí sobre la superficie frontal del vástago de bulón.The axial section is shown in figure 8 of an embodiment of the articulated bolt, whose head can be varied for the respective desired embodiment of the support. For this purpose the separate head 4 has a drill axial threading 4 and pin rod 3 at its upper end It has a thread, so that the head 4 can be screwed on the rod in the position represented or rotated 180º. He 8 'key holder is located here on the front surface of the pin rod.
Ya que el soporte por puntos según la invención puede emplearse en placas de diferente espesor, su empalme roscado 13 tiene sólo una longitud correspondiente al grosor mínimo existente. Al emplearlo en placas de mayor espesor se utiliza en lugar del casquillo 14 el casquillo 14' mostrado en la figura 9 en sección axial con un taladro escalonado. Conforme a los diferentes grosores más grandes de las placas se emplean dichos casquillos en los que la longitud de la zona del taladro estrecho se adapta cada vez al grosor de placas más grande.Since the spot support according to the invention can be used in plates of different thickness, its threaded connection 13 has only one length corresponding to the minimum thickness existing. When used in thicker plates, it is used in place of the bushing 14 the bushing 14 'shown in figure 9 in axial section with a stepped drill. According to the different larger plate thicknesses said bushings are used in which the length of the area of the narrow hole adapts each once to the largest plate thickness.
Claims (18)
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- una primera pieza de sujeción (18; 18') que presenta un taladro central,a first clamping piece (18; 18 ') that has a drill central,
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- una carcasa (1; 21, 22) con una segunda pieza de sujeción (15) dispuesta en el exterior, un taladro roscado axial (10^{b}) en su parte frontal y una abertura axial (11^{b}; 22^{b}) en su parte trasera,a housing (1; 21, 22) with a second fastener (15) arranged on the outside, an axial threaded bore (10b) in its front part and an axial opening (11 b; 22 b) in its part rear,
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- un bulón (2) con una cabeza (4) alojada elásticamente en el espacio interior (9) de la carcasa (1; 21, 22) y un vástago (3) extendido hacia el exterior pasando por la abertura (11^{b}; 22^{b}) ya bolt (2) with a head (4) elastically housed in space inside (9) of the housing (1; 21, 22) and an extended rod (3) outward through the opening (11b; 22b) Y
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- un elemento de unión (20) entre la primera pieza de sujeción (18, 18') y la carcasa (1; 21, 22) pasando a través de un taladro de placas (17^{a}),a connecting element (20) between the first clamping piece (18, 18 ') and the housing (1; 21, 22) passing through a plate drill (17 a),
(17), characterized in that a hollow ball-shaped bearing surface (11 a; 1 a; 21 a) is formed in the rear part or in the front part of the interior space (9) ), whose spherical center point is outside the plate hole
(17),
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