ES2218889T3 - Aparato de alimentacion de hilo con trayecto del hilo mejorado. - Google Patents

Abstract

EN UN APARATO DE SUMINISTRO DE HILO (1), QUE MUESTRA UNA RUEDA DE SUMINISTRO DE HILO (6) QUE SE UNE CON MOTOR ELECTRICO (9) PARA SUMINISTRO POSITIVO SEGUN NECESIDAD DE UN HILO (2), SE DISPONE DE UNA VIA DE DESARROLLO DE HILO (3), QUE ESTA FIJA A TRAVES DE MEDIOS DE CONDUCCION DE HILO (25,26) BAJO UN ANGULO CON RESPECTO AL EJE DE GIRO (7) DE LA RUEDA (6) DE SUMINISTRO DE HILO, QUE ES MAYOR QUE LA SUMA DE 90 Y UN ANGULO ADICIONAL AGUDO. EST ANGULO ADICIONAL AGUDO AL ES MAYOR QUE EL ANGULO DE SUBIDA DE UNA BOBINA DE HILO SOBRE LA RUEDA DE SUMINISTRO DE HILO (6), HACIENDO CONTACTO LOS ARROLLAMIENTOS ADYACENTES UNO CON OTRO. CON ELLO RESULTA UN DESARROLLO EN CALMA DE LOS HILOS (2) QUE SE ENCUENTRAN SOBRE LA RUEDA DE SUMINISTRO DE HILO (6).

Description

Aparato de alimentación de hilo con trayecto del hilo mejorado.

La invención se refiere a un aparato de alimentación de hilo con las características del preámbulo de la reivindicación 1.

Por ejemplo, en la técnica de tejidos de punto, aunque también en otros ámbitos de la técnica textil, es necesario a menudo abastecer los lugares de tejer o lugares de consumo de hilo de otro tipo con cantidades definidas de hilos textiles. Para ello son utilizados los llamados fornecedores positivos, que distribuyen al lugar de consumo de hilo respectivo la cantidad de hilo necesaria y, lo alimentan sin tener en cuenta la recepción de hilo efectiva correspondiente en el lugar de consumo de hilo. Tal fornecedor es conocido, por ejemplo por el documento DE 3601586 C1, así como el documento EP 0234208 A, que es considerado como el estado de la técnica más reciente. Este fornecedor está previsto en particular para máquinas tricotosas circulares, que presentan lugares de tejer con consumo de hilo constante. El fornecedor presenta un eje montado giratorio en un soporte base, sobre uno de cuyos extremos está sujeto solidario en rotación un tambor de alimentación de hilo. El otro extremo del eje está provisto de una polea de transmisión que engrana con una correa dentada. Esta correa dentada es accionada centralmente y discurre a través de las poleas de transmisión de muchos de tales aparatos alimentadores de hilo que, por tanto, son accionados con el mismo número de revoluciones constante.

El tambor alimentador de hilo presenta un contorno exterior que está determinado por una pluralidad de barras que se extienden en dirección axial. Las barras están sujetas por los extremos en discos de cierre que están realizados esencialmente cónicos por su cara que apunta a las barras. El tambor alimentador de hilo es envuelto múltiples veces por el hilo que es suministrado, de manera que el tambor devana el hilo de una bobina y lo alimenta al lugar de tejer. A partir del tambor de hilo, el hilo es conducido a través de ojos que determinan así un trayecto del hilo. El ojo que sigue al tambor de alimentación de hilo está desplazado axialmente hacia el tambor de alimentación de hilo hasta el punto de que el hilo pasa rozando el borde del tambor de alimentación de hilo. Esto sirve para quitar las pelusas que se fijan sobre el borde del tambor y puede favorecer la recepción de vueltas de hilo adicionales cuando el hilo, debido a que la recepción de hilo falte o sea demasiado pequeña en el lugar de tejer y al suministro constante determinado, se combe o empiece a combarse. El hilo se cuelga entonces sobre el borde y queda situado sobre el tambor.

Los aparatos de alimentación de hilo de este tipo de construcción son muy apropiados para casos de aplicación con consumo de hilo esencialmente constante. Sin embargo, existen además casos de aplicación en los que el consumo de hilo puede estar sometido temporalmente a oscilaciones muy fuertes. Éste es el caso, por ejemplo, de las máquinas tricotosas rectilíneas, en las que un guiahilos que alimenta el hilo sucesivamente a las agujas individuales experimenta un movimiento alternativo a través de todo el ancho de la banda de tejido. El consumo de hilo es diferente en el caso de disposición lateral del aparato de alimentación de hilo, es decir en caso de alimentación del hilo perpendicularmente a la banda de tejido en la carrera de ida y vuelta. Además, el consumo de hilo en las posiciones de punto muerto del guiahilos llega a paralizarse por completo. En estos casos no pueden ser empleados en modo alguno aparatos de alimentación de hilo que alimenten el hilo en cantidad constante en el tiempo. Por el contrario, es necesario que el hilo suministrado tenga una tensión esencialmente constante para obtener una abertura de malla constante. Para ello es conocido por el documento DE 19537215 A1 un aparato de alimentación de hilo que presenta una rueda de alimentación del hilo accionada por motor. Ésta es envuelta por el hilo unas cuantas veces. A continuación, el hilo discurre a través de un sensor de tensión del hilo hacia el lugar de consumo del hilo. El sensor de tensión del hilo regula el número de revoluciones del motor de la rueda de alimentación del hilo a través de un bucle de regulación, de manera que la tensión del hilo es regulada al valor teórico.

La rueda de alimentación del hilo está formada por seis alas o arcos de alambre que se extienden hacia fuera desde un cubo central. Éstas presentan, respectivamente, dos brazos que se extienden en dirección radial, dispuestos paralelos a cierta distancia entre sí, entre los cuales está sujeto un sector de apoyo orientado axialmente. El sector de apoyo enlaza con los radios a través de sectores sobresalientes radialmente hacia fuera, combados con forma de U.

La dirección de salida del hilo desde la rueda de alimentación del hilo es determinada ortogonal al eje de giro de la rueda de alimentación del hilo, como por ejemplo, también en el documento DE 4206607.

En el caso del aparato de alimentación de hilo según el documento DE 4206607 A1 es empleado un aparato de alimentación de hilo con nervios de apoyo que se cruzan para el hilo. Para ello la rueda de alimentación del hilo presenta en su plano central su diámetro exterior mínimo, de manera que un hilo alimentado excéntricamente se resbala hacia esta posición central. Desde ésta es devanado a través de medios de guía del hilo realizados aquí como muelle helicoidal enrollado con forma de trompeta en el plano central de la rueda de alimentación del hilo.

Los aparatos de alimentación de hilo de este tipo están previstos para el suministro de hilos elásticos. Tales hilos son, por ejemplo, hilos de elastano o fibras de plástico de otro tipo. Debido a su elasticidad son críticos en la monitorización de la tensión del hilo. Puede resultar también problemático que los hilos a menudo muy finos (del grosor del pelo) tiendan a disponerse uno sobre otro o formar vueltas que se adhieran entre sí.

Una separación reproducible e igual, uniforme en el tiempo de las cantidades de hilo suministradas por la rueda de alimentación del hilo de las vueltas situadas sobre la rueda de alimentación del hilo es muy difícil de conseguir, en particular en caso de que el número de revoluciones cambie. Sin embargo, debe impedirse que el hilo, en caso de número de revoluciones alto o de otra forma crítico, no se libere de la rueda de alimentación del hilo, sino que sea arrastrado adherido, porque esto conduciría a un transporte en sentido contrario y, por tanto, a una ruptura del hilo.

Partiendo de aquí, el objeto de la invención es conseguir un aparato de alimentación de hilo que pueda suministrar el hilo con velocidades de trayecto del hilo cambiantes con gran seguridad.

Este objeto se lleva a cabo con las características de la reivindicación 1.

El aparato de alimentación de hilo según la invención presenta una rueda de alimentación del hilo accionada por motor que está montada giratoria en un eje de giro ajustado fijo. El trayecto del hilo está determinado así de manera que el hilo no salga exactamente tangencial a la rueda de alimentación del hilo, sino con un cierto ángulo agudo respecto a la tangente. En otras palabras, el hilo sale con un ángulo agudo respecto a un plano, cuya dirección normal coincide con el eje de giro de la rueda de alimentación del hilo. El hilo que sale se aleja, por tanto, del devanado situado sobre la rueda de alimentación del hilo que comprende sólo algunas vueltas. Éste, debido a la tensión del hilo (la mayoría de las veces pequeña) del trayecto del hilo que sigue a la rueda de alimentación del hilo, es separado de la rueda de alimentación del hilo.

La salida inclinada del hilo según la invención de la rueda de alimentación del hilo hace posible, por tanto, una salida del hilo limpia, sorprendentemente independiente casi por completo del número de revoluciones, es decir, tanto en caso de números de revoluciones bajo como en caso de números de revoluciones alto, así como en caso de fases de aceleración y/o de frenado súbitas. La posición inclinada de la rueda de alimentación del hilo provoca un distanciamiento entre sí de las vueltas individuales del devanado de hilo sobre la rueda de alimentación del hilo. Las vueltas ni se adhieren entre sí ni se sitúan una sobre otra. Mientras que en caso de alto número de revoluciones, las fuerzas centrífugas que se producen que actúan sobre el hilo, así como las corrientes de aire radiales favorecen la separación del hilo de la rueda de alimentación del hilo, de manera que aquí la separación puede realizarse de forma más fácil, el devanado inclinado provoca un favorecimiento de este proceso incluso en caso de números de revoluciones muy bajos o casi en estado de parada de la rueda de alimentación del hilo. Por otro lado, la separación del hilo que sale de la rueda de alimentación del hilo en caso de números de revoluciones altos debe realizarse muy rápidamente porque existe muy poco tiempo disponible para ello. El devanado inclinado favorece aquí también la salida del hilo. La tensión de tracción del hilo genera una componente de fuerza axial que a partir del punto de salida penetra con mayor o menor profundidad en el devanado y conduce con ello a que el hilo pueda empezar a deslizarse axialmente antes del punto de salida. El punto de salida puede estar distanciado del devanado colindante. Con ello puede conseguirse que independientemente del número de revoluciones, la posición angular del punto en el que el hilo que sale se separa de la rueda de alimentación del hilo permanezca constante. Si a la rueda de alimentación del hilo le sigue inmediatamente un sensor de tensión del hilo sin medios de conducción del hilo, como ojos para hilo o similares, dispuestos entremedias, esto es de considerable importancia para la constancia de la tensión del hilo. Si el punto de salida se desplazara en la dirección de contorno de la rueda de alimentación del hilo hacia delante o hacia atrás, las relaciones angulares del hilo que discurre a través del sensor de tensión del hilo variarían de forma extrema, lo que haría imposible una detección correcta de la tensión del hilo. La constancia del punto de salida posibilitada por la invención hace posible sin embargo nuevamente la detección correcta de la tensión del hilo con un sensor de tensión del hilo sin tener que prever medios de conducción del hilo adicionales.

Con la invención es posible, por tanto, que en el trayecto del hilo que sigue a la rueda de alimentación del hilo baste con un mínimo de medios guiahilos como ojos, clavijas o similares. Esto es ventajoso, en lo que atañe al rozamiento que se produce sobre el hilo que si no falsearía la tensión del hilo.

En una forma de realización ventajosa, un primer sector del trayecto del hilo antes de la rueda de alimentación del hilo está dispuesto, con la dirección visual radialmente respecto al eje de giro de la rueda de alimentación del hilo, paralelo al trayecto del hilo detrás de la rueda de alimentación del hilo. Para ello, el eje de giro de la rueda de alimentación del hilo está dispuesto inclinado respecto al trayecto del hilo por lo demás recto. No obstante, el primer y segundo sector del trayecto del hilo en la dirección del eje de giro de la rueda de alimentación del hilo están desplazados entre sí una cierta magnitud, que preferentemente es mayor que el producto del espesor del hilo y el número de vueltas. Con ello se favorece un movimiento de deslizamiento del hilo en la dirección axial sobre la rueda de alimentación. Éste es provocado por el hilo enrollado sobre la rueda de alimentación del hilo que desplaza a ambos lados las vueltas existentes. Por la posición inclinada, el movimiento de deslizamiento puede ser mejorado, en particular poco antes de la salida del hilo, de manera que la última vuelta se separe de la penúltima, sin adherirse a ésta. Bajo ciertas circunstancias, se puede conseguir que las dos vueltas se separen una de otra ya poco antes del punto en el que el hilo se levanta de la rueda de alimentación del hilo.

Por la posición inclinada de la rueda de alimentación del hilo con respecto al trayecto del hilo se posibilita además que los medios de conducción para el hilo que siguen a la rueda de alimentación del hilo, conduzcan al hilo únicamente en una dirección perpendicular, que respecto a la rueda de alimentación del hilo, es por ejemplo una dirección de contorno. Esto significa que el hilo aquí no puede ser conducido en una dirección paralela al eje de giro. El punto de salida efectivo se ajusta debido a la posición inclinada de la rueda de alimentación del hilo hacia el hilo que llega automáticamente correspondiendo a la inclinación así determinada, que es mayor que una inclinación determinada por un devanado con vueltas ajustadas entre sí. En lo que respecta a la dirección axial de la rueda de alimentación del hilo se trata aquí de una conducción del hilo libre, es decir, no existe ninguna conducción.

El dispositivo de guía del hilo que sigue a la rueda de alimentación del hilo puede estar realizado al mismo tiempo como sensor de tensión del hilo. El hilo discurre con un ángulo obtuso preferentemente de más de 130º a través del sensor (espiga). La pequeña desviación en la espiga mantiene bajo el rozamiento. Debido a la constancia del punto de salida de la rueda de alimentación del hilo, este ángulo puede mantenerse ampliamente constante, lo que posibilita y asegura resultados de medición reproducibles.

Los ojos de conducción del hilo a la entrada y a la salida del aparato de alimentación de hilo aseguran finalmente que influencias situadas por fuera del aparato de alimentación del hilo, como por ejemplo el posicionamiento de bobinas o medios de guía del hilo de otro tipo no tienen ninguna influencia sobre las relaciones en la rueda de alimentación del hilo.

La rueda de alimentación del hilo está formada preferentemente con una forma de construcción ligera con pocos radios, de manera que pueda ser rápidamente acelerada o detenida, para lo que es válido el motor regulado o controlado correspondientemente. Los radios están realizados por ello, por ejemplo, por arcos de alambre, que determinan en el contorno exterior de la rueda de alimentación del hilo un apoyo del hilo poligonal. Los sectores de radio correspondientes están alineados esencialmente axiales o con un ángulo pequeño respecto al eje de giro, de manera que el apoyo sea aproximadamente cónico.

Los radios individuales pueden estar dispuestos en un cubo a distancias angulares iguales. No obstante, las distancias angulares también pueden variar algo para evitar la generación de oscilaciones propias del hilo al estar sometidos a números de revoluciones diferentes.

Peculiaridades ventajosas de formas de realización de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas y resultan del dibujo así como de la descripción correspondiente. En el dibujo está ilustrado un ejemplo de realización de la invención.

Muestran:

Fig. 1, un aparato de alimentación de hilo en una representación en perspectiva esquematizada, y

Fig. 2, el aparato de alimentación de hilo según la Fig. 1 en un alzado lateral simplificado para la ilustración de la conducción del hilo en la rueda de alimentación del hilo.

Descripción

En la Fig. 1 está ilustrado un aparato de alimentación de hilo 1 como puede ser empleado, por ejemplo, para suministrar hilos de elastano a máquinas tricotosas rectilíneas o también para suministrar otros tipos de hilo a lugares de consumo de hilo de otras máquinas. El aparato de alimentación de hilo 1 sirve para devanar un hilo 2 de una fuente de hilo, por ejemplo una bobina, y transportarlo a lo largo de un trayecto del hilo 3 al lugar de consumo de hilo ya no ilustrado. Esto debe realizarse a ser posible en una cantidad correspondiente a la necesidad o con tensión del hilo constante.

El aparato de alimentación de hilo 1 presenta una carcasa 4 en cuya cara frontal 5 esencialmente plana está dispuesta una rueda de alimentación del hilo 6 que sirve para transportar el hilo 2 de acuerdo con la necesidad. La rueda de alimentación del hilo 6, como está ilustrado en la Fig. 2, está montada giratoria en torno a un eje de giro 7. Para ello está fijada en un eje de accionamiento 8 de un motor eléctrico 9 realizado preferentemente como motor con inducido de disco, que está dispuesto fijo en el espacio interior de la carcasa 4. La rueda de alimentación del hilo 6 está montada con una forma de construcción ligera. Partiendo de su cubo 9 se extienden radialmente hacia fuera alas o brazos 11, que están realizados por arcos de alambre. Éstos están realizados iguales entre sí. Cada brazo 11 presenta dos sectores de radio 13, 14 paralelos a cierta distancia entre sí que se extienden radialmente hacia fuera del cubo 9 y que están unidos entre sí en la periferia exterior de la rueda de alimentación del hilo 6 mediante un nervio de apoyo 15. Como se deduce de la Fig. 2, los nervios de apoyo 15 son sectores de alambre realizados esencialmente rectos que están alineados con un ángulo agudo respecto al eje de giro 7. Enlazan por los dos extremos a través de un saliente radial 16, 17 con los sectores de radio 13, 14.

En el ejemplo de realización presente están previstos seis brazos 11, que están dispuestos a distancias angulares iguales de 60º. No obstante, también pueden ser elegidos ángulos diferentes para evitar la generación de oscilaciones en el hilo 2.

El motor con inducido de disco 9 y la rueda de alimentación del hilo 6 pertenecen a un bucle de regulación para la regulación del transporte del hilo dependiendo de la tensión del hilo 2. Ésta es detectada con un sensor 21, que está dispuesto a continuación de la rueda de alimentación del hilo 6 en la cara frontal 5 de la carcasa 4 del aparato de alimentación de hilo1. El sensor de tensión del hilo 21 presenta una espiga de apoyo 22 que está unida a un sensor de fuerza. Éste detecta los más insignificantes movimientos de la espiga 22 en la dirección perpendicular dependientes de la tensión del hilo. Esto está indicado en la Fig. 1 por una flecha 23. Entre la rueda de alimentación del hilo 6 y la espiga de apoyo 22 del sensor de tensión del hilo 21 preferentemente no están previstos otros medios de conducción o guía del hilo.

Para la determinación del trayecto del hilo 3 son aplicados además de la rueda de alimentación del hilo 6 y de la espiga de apoyo 22 del sensor de tensión del hilo 21, un ojo de entrada del hilo 25 dispuesto delante de la rueda de alimentación del hilo y un ojo de salida del hilo 26 que sigue al sensor de tensión del hilo 21. Éstos están dispuestos de manera que determinan un primer sector 31 de trayecto del hilo 3 delante de la rueda de alimentación del hilo y un segundo sector 32 de trayecto del hilo 3 detrás de la rueda de alimentación del hilo 6 desplazados paralelos entre sí, como se deduce de la Fig. 2. Esta posición espacial del primer y segundo sector 31, 32 del trayecto del hilo 3 resulta debido a la posición del ojo de entrada del hilo 25 y del ojo de salida del hilo 26 en conexión con una posición inclinada de la rueda de alimentación del hilo 6 y, eventualmente, de una alineación correspondiente de la clavija de apoyo o de su eje central longitudinal 33. El hilo 2, después de que ha atravesado el ojo de entrada del hilo 25 y el primer sector de trayecto del hilo 31, roza a la rueda de alimentación del hilo 6 por primera vez en un punto de apoyo 35. A partir de aquí es conducido en al menos una vuelta alrededor de la rueda de alimentación del hilo hasta un punto de salida 36, que está desplazado axialmente hacia el punto de contacto 35 respecto al eje de giro 7 de la rueda de alimentación del hilo 6.

El desplazamiento axial entre estos dos puntos 35, 36 producido por el posicionamiento del ojo de entrada del hilo 25 y del ojo de salida del hilo 26 con respecto a la rueda de alimentación del hilo 6 es mayor que la inclinación de las vueltas sobre la rueda de alimentación del hilo 6 predeterminada por el espesor del hilo 2, de manera que el hilo 2 que sale no roza a las vueltas situadas sobre la rueda de alimentación del hilo 6. En lo que respecta a un plano central 41 de la rueda de alimentación del hilo 6 indicado con línea de trazos en la Fig. 2, al cual es transversal el eje de giro 7, esto se consigue por una disposición del ojo de entrada del hilo 25 por debajo de este plano central 41 y una disposición del ojo de salida del hilo 26 por encima del mismo. Con referencia al hilo 2, esto significa que el primer sector 31 del recorrido en el alzado lateral (Fig. 2) está desplazado paralelamente hacia el sector de salida 32, siendo el desplazamiento paralelo mayor que el número de vueltas existentes sobre la rueda de alimentación del hilo 6, multiplicado por el espesor del hilo. Por tanto, resulta un ángulo agudo entre el trayecto del hilo 3 y el plano central 41, que es preferentemente de unos pocos grados.

No obstante, respecto a la dirección longitudinal 33 de la espiga de apoyo 22, el ojo de entrada 25 y el ojo de salida 26 están situados aproximadamente a la misma altura. Resulta así un desplazamiento paralelo entre el hilo que se apoya y el que sale. Éste se consigue finalmente por la posición inclinada del eje de giro 7. Éste, en lo que respecta a un ángulo de inclinación de un devanado de hilo imaginario sobre la rueda de alimentación del hilo 6, cuyas vueltas se ajustan entre sí, es mayor que el ángulo de inclinación que resulta aquí. Esto significa que el ángulo \alpha entre el plano central longitudinal 41 y una línea de unión imaginaria entre el ojo de entrada 25 y el ojo de salida 26 es mayor que el ángulo de inclinación de un devanado con vueltas que se ajustan entre sí. Preferentemente, el ángulo \alpha es mayor que el doble del ángulo de inclinación. Con ello resultan distancias entre las vueltas del devanado que aseguran la salida del hilo bajo todas las condiciones.

El aparato de alimentación de hilo 1 presenta un dispositivo de calibración 45 para el sensor de tensión del hilo 21. El dispositivo de calibración 45 contiene dos clavijas de apoyo del hilo 46, 47, que en el funcionamiento normal del aparato de alimentación de hilo 1 son elevadas del hilo 2, es decir, no están en contacto éste. En ciertos intervalos de tiempo, las clavijas de apoyo del hilo 46, 47 son ajustadas por accionamientos de un imán de tracción 48 en la dirección de la flecha 23, de manera que elevan el hilo 2 de la espiga 22 del sensor de tensión del hilo 21. Esto vale para encontrar el punto nulo, En caso necesario y/o de sustitución, el sensor de tensión del hilo 21 puede ser movido para la calibración.

El aparato de alimentación de hilo descrito hasta aquí funciona como sigue.

En el funcionamiento, el sensor de tensión del hilo 21 detecta la tensión presente del hilo 2 correspondiente a la inclinación lateral de la espiga 22, que evidentemente es pequeña y se sitúa en un intervalo de un milímetro. El consumo de hilo en un lugar de consumo de hilo dispuesto detrás del aparato de alimentación de hilo 1, por ejemplo el lugar de tejer de una máquina tricotosa se adapta a la tensión del hilo que es regulada constante por un bucle de regulación. Para ello, el motor 9 es controlado de manera que la rueda de alimentación del hilo 6 suministre la cantidad de hilo que sea necesaria para mantener constante la tensión del hilo. Si aumenta la tensión, el motor 9 es acelerado hasta que la tensión del hilo haya llegado de nuevo a su valor teórico. Si la tensión del hilo disminuye, la rueda de alimentación del hilo es retardada (en caso necesario hasta el estado de reposo) hasta que sea ajustada de nuevo la tensión del hilo deseada.

Independientemente del número de revoluciones de la rueda de alimentación del hilo 6, el hilo 2 que llega a las proximidades de su saliente radial 17 discurre por el contorno exterior de la rueda de alimentación del hilo 6 sobre un sector inclinado del saliente radial 17 respectivo, determinando todos los sectores inclinados una superficie cónica. El hilo 2 envuelve a la rueda de alimentación del hilo una o algunas veces (de tres a cinco veces) con una inclinación que corresponde aproximadamente a su espesor. El hilo 2 discurre después en las proximidades del plano central 41 o por encima de éste, sin rozar a los salientes radiales 16. Por tanto, los bordes de la rueda de alimentación del hilo definidos por los salientes radiales 16, 17, no son rozados, aunque el hilo 2 entra y sale inclinado respecto a la rueda de alimentación del hilo 6. Debido a la posición inclinada del eje de la rueda de alimentación del hilo un cierto ángulo, que es mayor que el ángulo de inclinación del devanado, resulta en el punto de salida de la tensión del hilo una componente de fuerza axial debido a la marcha inclinada del hilo hacia el plano central 3. El hilo 2 que sale, por tanto, no se adhiere a la rueda de alimentación del hilo o a vueltas colindantes ni debido a efectos mecánicos, ni electrostáticos ni de otro tipo. Resulta así, por tanto, un curso más suave y uniforme del hilo 2. En el caso ideal también varias o todas las vueltas pueden estar distanciadas entre sí.

En un aparato de alimentación de hilo 1, que presenta una rueda de alimentación del hilo 6 unida a un motor eléctrico 9 para el suministro positivo conforme a la necesidad de un hilo 2, presenta un trayecto del hilo 3, que es determinado por medios de guía del hilo 25, 26 bajo un cierto ángulo respecto al eje de giro 7 de la rueda de alimentación del hilo 6, que es mayor que la suma de 90º y un ángulo agudo adicional. Este ángulo agudo á adicional es mayor que el ángulo de inclinación de un devanado de hilo sobre la rueda de alimentación del hilo 6, en el que las vueltas colindantes se ajustan entre sí. Con ello resulta un curso más suave del hilo situado sobre la rueda de alimentación del hilo 6.

Claims (17)

1. Aparato de alimentación de hilo (1) para la alimentación de hilos a lugares de consumo de hilo con consumo de hilo que oscila temporalmente, con una rueda de alimentación del hilo (6), que está montada giratoria en torno a un eje de giro (7) y está dispuesta en un trayecto del hilo (3) y presenta sectores de apoyo (15) axiales esencialmente rectos, de manera que puede ser envuelta por un hilo (2), con un motor (9), que está unido solidario en rotación a la rueda de alimentación del hilo (6) para accionar ésta durante el transporte del hilo (2), con un dispositivo de conducción de entrada del hilo (25), que está dispuesto para la determinación del trayecto del hilo (2) delante de la rueda de alimentación del hilo (6), con un sensor de tensión del hilo (21), que presenta una espiga de apoyo (22), que está dispuesto inmediatamente a continuación de la rueda de alimentación del hilo (6), ajustándose el hilo a la clavija de apoyo (22) con un ángulo obtuso que es mayor de 130º, estando unida la clavija de apoyo (22) a un dispositivo sensor (21) para la detección de la tensión del hilo, con un dispositivo de conducción de salida del hilo (26), que para la determinación del trayecto del hilo (3) está dispuesto en el trayecto del hilo (3) a continuación del sensor de tensión del hilo (21), en el que el trayecto del hilo (3) en conexión con la rueda de alimentación del hilo (6) está determinado con un ángulo agudo (\alpha) distinto de cero respecto a un plano (41), al que es ortogonal el eje de giro (7).

2. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el hilo (2) es conducido a través de los dispositivos de conducción del hilo (25, 26) y del dispositivo de guía del hilo (22) desde la rueda de alimentación del hilo (6) discurriendo sin contacto marginal.

3. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el trayecto del hilo (3) determinado por los dispositivos de conducción del hilo (25, 26), el dispositivo de guía del hilo (22) y la rueda de alimentación del hilo (6) presenta un primer sector (31) que conduce a la rueda de alimentación del hilo (6) y un segundo sector (32) que conduce fuera de la rueda de alimentación (6) y porque el primer sector (31) está dispuesto en un plano que es paralelo a un plano que contiene al segundo sector (32).

4. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia entre los planos es mayor que el producto del espesor máximo del hilo y el número máximo de vueltas con las que el hilo (2) envuelve a la rueda de alimentación del hilo (6).

5. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de guía (22) conduce al hilo (2) exclusivamente en una primera dirección perpendicular (23), estando realizado el dispositivo de guía del hilo (22) preferentemente como espiga (22), a través de la cual el hilo (2) discurre moviéndose libremente en la dirección longitudinal de la clavija (23).

6. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de guía del hilo (22) está montado esencialmente inmóvil.

7. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 5, caracterizado porque la espiga (22) presenta un eje longitudinal (33) que encierra con el eje de giro (7) un ángulo agudo que es preferentemente menor de 10º.

8. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de conducción de salida del hilo (26) conduce al hilo (2) al menos en una segunda dirección perpendicular y está realizado como ojo.

9. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de conducción (26) y el sector (32) del trayecto del hilo que resulta entre la rueda de alimentación del hilo (6) y el dispositivo de conducción están dispuestos en un plano que corta a la rueda de alimentación del hilo (6) en todo su contorno.

10. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo (\alpha) es mayor, preferentemente el doble de grande que un ángulo de inclinación que resulta en un devanado del hilo con vueltas dispuestas sin distancia sobre la rueda de alimentación del hilo (6).

11. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el motor es controlado por un dispositivo de control que lo controla en virtud de la tensión del hilo.

12. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el motor (9) es un motor de baja inercia, preferentemente un motor con inducido de disco.

13. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda de alimentación del hilo (6) presenta varios radios (11) realizados esencialmente iguales entre sí, que están dispuestos preferentemente a distancias angulares iguales entre sí.

14. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 13, caracterizado porque los radios (11) están dispuestos a distancias angulares cambiantes.

15. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 13, caracterizado porque los radios (11) están formados por arcos de alambre que presentan respectivamente dos sectores de radio (13, 14) que están unidos entre sí por un sector de apoyo (15) esencialmente axial.

16. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 15, caracterizado porque en la transición entre el sector axial (15) y el sector de radio (13, 14) está realizado un saliente radial (16, 17).

17. Aparato de alimentación de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de conducción (25) con el sector (31) del trayecto del hilo (3) que resulta entre la rueda de alimentación del hilo (6) y el dispositivo de conducción (25) está dispuesto en un plano que corta a la rueda de alimentación del hilo (6) en todo su contorno.