RU2682786C2 - Устройство для контролирования диаметра баллона нити - Google Patents

Устройство для контролирования диаметра баллона нити Download PDF

Info

Publication number
RU2682786C2
RU2682786C2 RU2016106110A RU2016106110A RU2682786C2 RU 2682786 C2 RU2682786 C2 RU 2682786C2 RU 2016106110 A RU2016106110 A RU 2016106110A RU 2016106110 A RU2016106110 A RU 2016106110A RU 2682786 C2 RU2682786 C2 RU 2682786C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outer thread
motor
thread
regulator
angle
Prior art date
Application number
RU2016106110A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016106110A (ru
Inventor
Мехмет АГРИКЛИ
М. Хюсейин АТЕС
Original Assignee
Кордса Глобал Эндустриел Иплик Ве Корд Бези Санайи Ве Тиджарет Аноним Ширкети
Агтекс Орме Ве Текстил Эндустриел Санайи Ве Тиджарет Лтд Шти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кордса Глобал Эндустриел Иплик Ве Корд Бези Санайи Ве Тиджарет Аноним Ширкети, Агтекс Орме Ве Текстил Эндустриел Санайи Ве Тиджарет Лтд Шти filed Critical Кордса Глобал Эндустриел Иплик Ве Корд Бези Санайи Ве Тиджарет Аноним Ширкети
Publication of RU2016106110A publication Critical patent/RU2016106110A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2682786C2 publication Critical patent/RU2682786C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/22—Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/388—Regulating forwarding speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Устройство для контролирования диаметра баллона нити, установленное на крутильной машине, на которой осуществляют однопроцессное кручение, которое является первым этапом в изготовлении кордной ткани, причем устройство содержит регулятор, посредством которого осуществляют процесс кручения одной внутренней нити и одной наружной нити, мотор для подачи наружной нити, с помощью которого обеспечивается возможность подачи наружной нити, идущей с паковки, подлежащей подаче к регулятору, шпиндель-мотор, посредством которого обеспечивают возможность подачи наружной нити, подаваемой с помощью двигателя для подачи наружной нити к регулятору посредством оттягивания. Причем устройство выполнено с возможностью обеспечения контролирования параметров баллона, образующегося из-за разницы между углом выхода наружной нити, идущей от шпинделя-мотора, и углом входа в регулятор, которая беспорядочно увеличивается из-за наружной нити, обернутой вокруг диска, окружающего шпиндель-мотор. Причем устройство дополнительно содержит датчики, расположенные на регуляторе и на шпинделе-моторе и получающие информацию об угле выхода наружной нити из шпинделя-мотора и угле входа в регулятор и управляющую карту, посредством которой контролируют рабочую скорость двигателя для подачи наружной нити для определения разницы между углом выхода наружной нити, идущей из шпинделя-мотора, и углом входа в регулятор, оказывающими влияние на определение диаметра баллона в зависимости от данных, получаемых от датчиков. При этом двигатель для подачи наружной нити, является шаговым двигателем, с помощью которого обеспечивают возможность подачи контролируемым способом посредством импульсов, выдаваемых управляющей картой в зависимости от информации об угле наклона наружной нити, которую получает управляющая карта от датчиков.1 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к устройству для контролирования диаметра баллона нити, с помощью которого обеспечивают возможность непосредственного контролирования диаметра баллона нити посредством использования датчиков положения на крутильных машинах, на которых осуществляют однопроцессное кручение, и, таким образом, для уменьшения потребления энергии.
Предшествующий уровень техники
Первый этап, осуществляемый при изготовлении кордной ткани, заключается в скручивании нитей, подлежащих использованию в структуре кордной ткани. Было установлено, что эффект образования баллона нити, происходящего во время этого процесса кручения, вызывает большее потребление энергии, чем требуется.
На современных крутильных машинах, на которых осуществляют однопроцессное кручение, выполняют процесс скручивания одной наружной нити и одной внутренней нити на регуляторе. Трощение - это процесс обеспечения большей эластичности двух кордных нитей. Крученые нити (кордные нити), подвергнутые сложению в два или большее количество слоев, располагают внутри автошин и этим обеспечивают эластичность автошины. При осуществлении этого процесса внутреннюю нить подают к регулятору из приспособления, называемого «кружкой». Наружную нить подают с катушечной рамки. Нить, подаваемую с катушечной рамки, вводят в регулятор с нитью, подаваемой из кружки, а скручиваемые нити накручивают одну поверх другой, затем продукт наматывают на мотальный цилиндр. До подачи наружной нити к регулятору, ее вводят в шпиндель-мотор, а нить, выходящую наружу из диска, расположенного на шпинделе-моторе, направляют между кружкой и листом, ограничивающим положение посредством планки для кручения нити. Между кружкой и листом образуется баллон. Контролирование диаметра баллона нити не практикуется. Баллон образуется в зависимости от скорости, применяемой на машине, и от линейной плотности продукта, и на его поддержание затрачивается большая часть потребляемой энергии. Потребление энергии увеличивается с увеличением линейной плотности нити. Увеличение скорости и линейной плотности нити, вызываемые центробежными силами, приводят к пропорциональному увеличению потребления энергии. В то же время, так как подачу наружной нити осуществляют только посредством регулирования торможения движения наружной нити, то не могут быть предприняты меры предосторожности против обрыва или изменения натяжения нити.
В немецком патенте № DE4220824, применение которого оказало известное влияние на уровень техники в данной области, раскрыт крутильный механизм для пневмопрядения нити из пучка волокон, содержащий два крутильных механизма, расположенных последовательно, с многоугольным нитепроводником и конечным ограничением баллона. Крутильный механизм содержит два крутильных блока. Из их сопел инжектируют сжатый воздух в нитепроводящие каналы, которые действуют как вихревые камеры, расположенные последовательно друг за другом. Устройство для контролирования баллона нити расположено на выходе второго крутильного механизма. Канал, выполненный в виде канала для прохода нити, расширяется, и его поперечное сечение имеет многоугольную форму. Конструкция ограничивает движение формируемой нити таким образом, чтобы она проходила вдоль прямой линии с ограниченным баллонирующим движением.
В английском патенте GB389011, применение которого оказало известное влияние на уровень техники в данной области, раскрыты усовершенствования процессов прядения и/или кручения текстильных волокон и искусственного шелка. При прядении или кручении нитей из натуральных волокон или из искусственного шелка обеспечена возможность определения образования баллона и обрыва по касательной во время прохода нити около вращаемой бобины. С помощью регулируемого нитенаправителя образование баллона регулируют.
В патентных документах FR2944296, US2731785 и US2870596, применение которых известно в данной области техники, также раскрыто контролирование диаметра баллона при кручении кордных нитей, подобное способу, предложенному в данной заявке
Самой большой проблемой среди применений, которые оказали известное влияние на уровень техники в данной области, является то, что система подачи наружной нити связана только с тормозом. Тормоз не является техническим средством, которое может реагировать на какие-либо проблемы, имеющие место при подаче наружной нити. Кроме того, он не эффективен против необязательного ослабления натяжения или сужения, имеющих место в случае образования баллона. Образование баллона или размер баллона в готовом продукте не эффективны после определенного момента. Ожидается, что упомянутые, требующиеся, максимальные величины будут обеспечиваться, и устройство может быть приспособлено к изменяющимся условиям после этого.
Краткое описание изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для контролирования диаметра баллона нити, образующегося во время кручения, с обратной связью, обеспечиваемой датчиками, расположенными на регуляторе и на шпинделях-моторах и, таким образом, для минимизации потребления энергии.
Предложенное в изобретении устройство для контролирования диаметра баллона нити содержит управляющую карту, которая получает информацию об угле подхода наружной нити, посылаемую к регулятору через датчики, расположенные на регуляторе и на шпинделе-моторе, с помощью которых, таким образом, регулируют скорость двигателя для подачи наружной нитии, для обеспечения параметров движения наружной нити, например ее угла, натяжения, которые существенно влияют на величину диаметра баллона нити. Для регулирования длины нити в баллоне, образующемся вокруг кружки, с помощью управляющей карты задают скорость наружной нити посредством двигателя для подачи наружной нитии с обратной связью в соответствии с информацией, получаемой от датчиков.
По разнице углов между наружной нитью, выходящей из шпинделя-мотора и входящей в регулятор, определяют состояние баллона вокруг кружки. Если этот угол больше определенного уровня, то наружная нить начинает наматываться на диск, окружающий шпиндель-мотор, и это вызывает неизбежное увеличение баллона, образующегося вокруг кружки.
В системе контролирования, входящей в состав предложенного в изобретении устройства для контролирования диаметра баллона нити, с помощью управляющей карты регулируют скорость двигателя для подачи наружной нити в соответствии с величинами углов между наружной нитью, выходящей из шпинделя-мотора и входящей в регулятор. Упомянутая управляющая карта получает требующуюся информацию об углах от регулятора и шпинделя-мотора посредством датчиков, расположенных на них, и регулирует параметры баллона. Таким образом диаметр баллона постоянно поддерживают на требуемом уровне. Благодаря упомянутому регулированию диаметра баллона нити, осуществляемому путем использования информации, получаемой от регулятора и шпинделя-мотора, на процесс не оказывает пагубного влияния требующееся техническое обслуживание машины, требующееся техническое обслуживание подшипников в шпинделе-моторе или изменения вида готового продукта. Кроме того, не требуется создание отдельной формулы для каждой линейной плотности нити.
Подачу наружной нити обеспечивают с помощью наружной нити, подлежащей рассеиванию по регулятору во время вращения шпинделя-мотора согласно современному уровню техники в данной области. Однако в предложенном в изобретении устройстве для контролирования диаметра баллона нити мотор для подачи наружной нити, с помощью которого обеспечивают возможность подачи наружной нити к регулятору, предпочтительно является шаговым двигателем для осуществления этой подачи управляемым образом посредством импульсов, подаваемых к двигателю.
Наиболее важным фактором в управлении баллоном является то, что подачу наружной нити осуществляют управляемым способом. Посредством этого существенно уменьшается потребление энергии в зависимости от линейной плотности, например, наблюдается снижение потребление энергии на 14-21%; и обрывность, начинающаяся с наружной нити, уменьшается приблизительно на 80%, так как подачу наружной нити обеспечивают управляемым способом, используя шаговый двигатель и обратную связь от датчиков.

Claims (9)

  1. Устройство (1) для контролирования диаметра баллона нити, установленное на крутильной машине, на которой осуществляют однопроцессное кручение, которое является первым этапом в изготовлении кордной ткани, причем устройство содержит:
  2. - регулятор (4), посредством которого осуществляют процесс кручения одной внутренней нити (7) и одной наружной нити (8);
  3. - мотор (6) для подачи наружной нити, с помощью которого обеспечивается возможность подачи наружной нити (8), идущей с паковки (B), подлежащей подаче к регулятору (4);
  4. - шпиндель-мотор (5), посредством которого обеспечивают возможность подачи наружной нити (8), подаваемой с помощью двигателя (6) для подачи наружной нити к регулятору (4) посредством оттягивания;
  5. причем устройство выполнено с возможностью обеспечения контролирования <параметров> баллона, образующегося из-за разницы между углом выхода наружной нити (8), идущей от шпинделя-мотора (5), и углом входа в регулятор (4), которая беспорядочно увеличивается из-за наружной нити (8), обернутой вокруг диска, окружающего шпиндель-мотор (5);
  6. причем устройство дополнительно содержит:
  7. - датчики (3), расположенные на регуляторе (4) и на шпинделе-моторе (5) и получающие информацию об угле выхода наружной нити (8) из шпинделя-мотора (5) и угле входа в регулятор (4); и
  8. - управляющую карту (2), посредством которой контролируют рабочую скорость двигателя для подачи наружной нити для определения разницы между углом выхода наружной нити (8), идущей из шпинделя-мотора (5), и углом входа в регулятор (4), оказывающими влияние на определение диаметра баллона в зависимости от данных, получаемых от датчиков (3), причем
  9. двигатель (6) для подачи наружной нити является шаговым двигателем, с помощью которого обеспечивают возможность подачи контролируемым способом посредством импульсов, выдаваемых управляющей картой (2) в зависимости от информации об угле наклона наружной нити (8), которую получает управляющая карта (2) от датчиков.
RU2016106110A 2013-07-24 2014-05-29 Устройство для контролирования диаметра баллона нити RU2682786C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2013/08986 2013-07-24
TR201308986 2013-07-24
PCT/TR2014/000195 WO2015012773A1 (en) 2013-07-24 2014-05-29 A balloon diameter control unit for a cabling apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016106110A RU2016106110A (ru) 2017-08-29
RU2682786C2 true RU2682786C2 (ru) 2019-03-21

Family

ID=51212935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106110A RU2682786C2 (ru) 2013-07-24 2014-05-29 Устройство для контролирования диаметра баллона нити

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3024966A1 (ru)
KR (1) KR101876965B1 (ru)
LU (1) LU92683B1 (ru)
RU (1) RU2682786C2 (ru)
TR (1) TR201600852T2 (ru)
WO (1) WO2015012773A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016001164A1 (de) 2016-02-02 2017-08-03 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2162816C2 (ru) * 1998-03-14 2001-02-10 Меммингер-Иро Гмбх Нитеподающее устройство с улучшенным движением нити
RU2347022C1 (ru) * 2004-12-31 2009-02-20 Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх Ткань перевивочного переплетения, а также способ и ткацкий станок для ее изготовления
FR2944296B1 (fr) * 2009-04-14 2011-07-22 Ritm Procede et dispositif de transformation de fils par double torsion ou cablage direct

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731785A (en) * 1953-01-26 1956-01-24 vibber
US2870596A (en) * 1957-09-04 1959-01-27 Alfred W Vibber Twisting spindle balloon control
EP0477497B1 (de) * 1990-08-25 1995-12-06 Barmag Ag Zwirnmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2162816C2 (ru) * 1998-03-14 2001-02-10 Меммингер-Иро Гмбх Нитеподающее устройство с улучшенным движением нити
RU2347022C1 (ru) * 2004-12-31 2009-02-20 Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх Ткань перевивочного переплетения, а также способ и ткацкий станок для ее изготовления
FR2944296B1 (fr) * 2009-04-14 2011-07-22 Ritm Procede et dispositif de transformation de fils par double torsion ou cablage direct

Also Published As

Publication number Publication date
KR101876965B1 (ko) 2018-07-11
WO2015012773A1 (en) 2015-01-29
RU2016106110A (ru) 2017-08-29
LU92683B1 (fr) 2015-07-24
KR20160048084A (ko) 2016-05-03
TR201600852T2 (tr) 2016-06-21
EP3024966A1 (en) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101402824B1 (ko) 투-포-원 트위스터 또는 케이블링 머신의 스핀들 작동방법
US7137238B2 (en) Yarn quality assurance method and yarn processing machine
EP2692917B1 (en) Method of folding filament
CN106676690B (zh) 一种用于操作倍捻或并捻机的锭子的方法
CN103303740B (zh) 用于优化自动络筒机的工位的卷绕速度的方法
JP5865808B2 (ja) 糸供給装置
CN110980420A (zh) 一种原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架
ES2839282T3 (es) Procedimiento y dispositivo para producir hilado de núcleo elástico con una continua de hilar de anillos
CN104229555A (zh) 纱线卷取机以及纱线卷取方法
CN105177774A (zh) 半自动自由端转杯纺纱机
CN114134602A (zh) 用于纺纱和/或捻纱的加工方法、用于纺纱和/或捻纱的机器及改造该机器的方法
US10011924B2 (en) Method for operating a spindle of a two-for-one twisting or cabling machine and associated two-for-one twisting or cabling machine
CN105297197B (zh) 纺织机及纺织方法
RU2682786C2 (ru) Устройство для контролирования диаметра баллона нити
JP7191836B2 (ja) 異なる練条での芯糸を有するコアヤーン、及び当該コアヤーンから得られる生地
CN106319698A (zh) 一种用于纺纱机中的纺纱区的方法及纺纱机中的纺纱区
JP6682213B2 (ja) 空気紡績された糸を製造する方法
CN103938326B (zh) 一种半精纺花线机
CN203923523U (zh) 一种直捻机
US11346022B2 (en) Method for starting a spindle of a cabling or two-for-one twisting machine
KR100880019B1 (ko) 원단제조장치
KR20080099649A (ko) 전방향족 폴리아미드 필라멘트의 태섬도화 방법
CZ2014834A3 (cs) Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu
RU2309203C2 (ru) Способ формирования пряжи в поле двухзонного кручения и устройство для его осуществления
RU2426825C1 (ru) Способ сложения мононитей и комплекс мононитей, изготовленный из них