ES2214236T3 - Abrazadera de apriete y de fijacion para tubo o analogo. - Google Patents
Abrazadera de apriete y de fijacion para tubo o analogo.Info
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Abstract
Abrazadera de presión y de fijación para un tubo o similar (T), que incluye: - un zócalo (1) provisto de una cuna (8), de medios de enganche (29, 30) y de medios (5, 6) para su fijación contra una superficie de soporte (S), y - una correa (10) extensible elásticamente que tiene un primer extremo (11) unido permanentemente al zócalo (1), de un lado de la cuna (8), por una zona de empalme (12) que forma charnela y un segundo extremo (13) provisto de medios de enganche temporal (18) dispuestos para cooperar con los medios de enganche correspondientes (29, 30) que equipan al zócalo (1) del otro lado de la cuna (8), los medios de enganche que equipan el segundo extremo (13) de la correa (10) incluyen dos salientes laterales (18) y los medios de enganche del zócalo (1) incluyen dos ganchos laterales (29, 30) abiertos en la dirección de la cara de apoyo (9) del zócalo (1) contra la superficie de soporte (S) y dispuestos para recibir los dos salientes laterales (18) del segundo extremo (13) de lacorrea (10) después del salto de un punto de retroceso (33, 34) de extensión máxima de la correa (10).
Description
Abrazadera de apriete y de fijación para tubo o
análogo.
La presente invención se refiere a una abrazadera
de presión y de fijación para un tubo o cualquier elemento similar
tal como un mazo de hilos eléctricos.
Se conocen desde hace mucho tiempo abrazaderas de
presión y de fijación para tubos o similares, del tipo que
incluye:
- un zócalo provisto de medios para su fijación
contra una superficie de soporte y que presenta, por una parte, una
cara de apoyo contra ésta superficie de soporte y, por otra parte,
al lado opuesto de esta cara de apoyo, un cuna de recepción del
tubo, y
- una correa extensible elásticamente que tiene
un primer extremo unido permanentemente al zócalo, por un lado de la
cuna, por una zona de empalme que forma charnela y un segundo
extremo provisto de medios de enganche temporal dispuestos para
cooperar con los medios de enganche correspondientes que equipan el
zócalo por el otro lado del cuna.
Se conoce, en particular, del documento
FR-A-2 597 168, publicado el 16 de
octubre de 1987, una abrazadera de presión y de fijación en la cual
los medios de enganche de la correa están constituidos por una
serie de agujeros mientras que los medios de enganche del zócalo
están constituidos por una hebilla que forma un paso para la correa
y en la cual está dispuesto un diente que viene a engancharse con
los agujeros de la correa. Este modo de enganche del segundo
extremo de la correa al zócalo permite un ajuste del diámetro de la
abrazadera y, por tanto, la adaptación de este último a tubos de
diferentes diámetros, con un ajuste conveniente. De todas formas,
la operación de cierre y de presión de la abrazadera es bastante
fastidiosa y necesita la utilización de un útil tal como un
destornillador para deformar la hebilla a fin de desenganchar el
diente de los agujeros de la correa con los cuales tiene tendencia
a engancharse.
Para remediar este inconveniente, conservando al
mismo tiempo una cierta capacidad de adaptación con ajuste de la
abrazadera a pequeñas variaciones de diámetro de un mazo de hilos
eléctricos, se ha propuesto otro tipo de abrazadera, tal como la
descrita en los documentos FR-A-2
551 594 y US 4 235 404. En este tipo de abrazadera, la correa posee
en sí misma una cierta capacidad de extensión elástica que permite
su adaptación a los mazos de hilos de diferentes diámetros (en un
margen de todas formas reducido), mientras que los medios de
enganche temporal de su segundo extremo al zócalo realizan un
enganche en un punto determinado sin posibilidad de ajuste fino o
de recuperación de holgura. La adaptación y el ajuste de la correa
sobre los mazos de diferentes diámetros, en un cierto margen de
valores, son proporcionados así por la elasticidad intrínseca de la
correa.
El objeto de la invención es proponer una
abrazadera de este último tipo, de correa extensible elásticamente y
punto de enganche sin recuperación de holgura, en la cual los
medios de enganche temporal del segundo extremo de la correa al
zócalo sean más cómodos y más seguros.
Con miras a la realización de este objetivo, se
prevé según la invención una abrazadera de presión y de fijación
para un tubo o similar, que incluye:
- un zócalo provisto de medios para su fijación
contra una superficie de soporte, y
- un correa extensible elásticamente que tiene un
primer extremo unido permanentemente al zócalo, a un lado de la
cuna, por una zona de empalme que forma charnela y un segundo
extremo provisto de medios de enganche temporal dispuestos para
cooperar con los medios de enganche correspondientes que equipan al
zócalo al otro lado de la cuna, incluyendo los medios de enganche
que equipan el segundo extremo de la correa dos salientes laterales
y los medios de enganche del zócalo dos ganchos laterales abiertos
en la de dirección la cara de apoyo del zócalo y dispuestos para
recibir los dos salientes laterales del segundo extremo de la correa
después del salto de un punto de retroceso de extensión máxima de la
correa, abrazadera en la cual los salientes laterales del segundo
extremo de la correa están separados interiormente por medio de una
placa rígida que se empalma con el segundo extremo de la correa
formando con ella, en reposo, un ángulo próximo al ángulo recto y
que lleva en su extremo libre los salientes laterales.
Se realiza así un enganche positivo del segundo
extremo de la correa al zócalo, sin posibilidad de desenganche en el
sentido de tensión de la correa. Además, la elasticidad propia de la
correa tiende a mantener los salientes laterales del segundo
extremo de la correa en los ganchos del zócalo. El desenganche de la
correa puede obtenerse solamente ejerciendo, con un gesto
necesariamente voluntario, un esfuerzo sobre el segundo extremo de
la correa en la dirección de la cara de apoyo del zócalo para
liberar los salientes laterales de su agarre con los ganchos del
zócalo, en contra de la elasticidad propia de la correa. Esta
fiabilidad del enganche de la correa al zócalo no se obtiene,
además, en detrimento de la comodidad de la operación de enganche o
de desenganche que se efectúan manualmente con un gesto rápido e
intuitivo. El hecho de que los salientes laterales del segundo
extremo de la correa estén así separados interiormente por medio de
una placa rígida permite facilitar todavía más su enganche o su
desenganche con los ganchos del zócalo, sin conflicto con la cara de
apoyo sobre la cual está fijado el zócalo.
Según otra característica ventajosa de la
invención, el segundo extremo de la correa está provisto de una
lengüeta de prensión que tiene un extremo unido al segundo extremo
de la correa por una zona de empalme que forma charnela y otro
extremo libre. Esta lengüeta de prensión facilita la manipulación
de la lengüeta y, en particular, su cierre y su apertura sobre el
zócalo. El uso de esta lengüeta de prensión es particularmente
cómodo, incluso indispensable, en el caso, el más frecuente, en que
la superficie de soporte contra la cual se fija el zócalo es plana
(por ejemplo cuando se trata de un muro), de manera que el operario
no dispone más que de un espacio muy limitado entre los ganchos del
zócalo y la superficie de soporte. Éste no puede, por ello,
manipular eficazmente con sus solos dedos el segundo extremo de la
correa durante su enganche o su desenganche. Con la lengüeta, por
el contrario, dispone de un agarre suplementario que queda hacia
atrás respecto de la superficie de soporte y que le permite ejercer
cómoda y eficazmente un esfuerzo de tracción sobre el segundo
extremo de la correa en la dirección de esta superficie de soporte
sin entrar en conflicto con esta superficie.
Ventajosamente, la lengüeta de prensión puede
pivotar alrededor de la zona de empalme charnela que la une al
segundo extremo de la correa entre una posición activa, en la cual
forma un cierto ángulo con el segundo extremo de la correa, y una
posición inactiva, en la cual está doblada contra la correa,
asegurando medios de mantenimiento una inmovilización temporal de
la lengüeta de prensión en su posición inactiva. Así, en su
posición inactiva, la lengüeta de prensión está completamente
doblada contra la correa y no forma prominencia alguna antiestética
o molesta. Además, y sobre todo, es útil no dejar la lengüeta de
prensión en posición activa después del cierre de la correa en la
medida en que aquella ofrece un agarre particularmente vistoso que
permite a una persona malintencionada o irresponsable, como por
ejemplo un niño, desenganchar la correa sin utilizar útil alguno.
Por el contrario, cuando la lengüeta de prensión es mantenida en
posición inactiva por los medios de mantenimiento, en apoyo contra
la correa, se confunde con el resto de la correa, sin atraer la
mirada, y no puede ser desenganchada con los medios de
mantenimiento, por no estar situada en posición activa, más que
conociendo su función y con la ayuda de un útil tal como un
destornillador.
Se podrá prever, por ejemplo, que los medios de
mantenimiento de la lengüeta de prensión en su posición inactiva
incluyan un espolón de enganche dispuesto en relieve en la cara
exterior de la correa para cooperar con una abertura dispuesta en la
lengüeta de prensión.
Ventajosamente, la abertura dispuesta en la
lengüeta de prensión es oblonga en la dirección longitudinal de la
correa. La forma oblonga de la abertura dispuesta en la lengüeta
permite tener en cuenta la capacidad de alargamiento elástico de la
correa.
Se podrá prever, entonces, que el espolón de
enganche dispuesto sobre la correa tenga forma de T. Así, en
posición inactiva, la barra superior de la T formada por el espolón
se apoya sobre los bordes longitudinales de la abertura oblonga de
la lengüeta de prensión para un mantenimiento firme y fiable de
esta última cualquiera que sea el alargamiento elástico solicitado
de la correa.
Según otra característica ventajosa de la
invención, el zócalo, la correa y los medios de enganche están
realizados de una sola pieza de material plástico y, entre sus dos
extremos, la correa posee al menos una porción extensible
elásticamente formada por una sucesión de eslabones con forma de
ojal unidos dos a dos, en su punto medio, por puentes. Esta forma
de realización de la correa permite obtener la capacidad de
alargamiento elástico requerida para esta correa a la vez que se
utiliza un material plástico suficientemente rígido para que el
zócalo y los medios de enganche (espolones y ganchos) permanezcan
indeformables.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán con la lectura de la descripción que sigue de un modo de
realización particular dado a título de ejemplo no limitativo.
Se hará referencia a los dibujos anexos, en los
cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una
abrazadera de presión y de fijación conforme a la invención;
- la figura 2 es una vista en planta desde arriba
de la abrazadera de la figura 1;
- la figura 3 es una vista análoga a la figura 2,
que ilustra la capacidad de alargamiento elástico de la correa de
la abrazadera bajo el efecto de un esfuerzo de tracción ejercido
sobre el segundo extremo de la correa;
- la figura 4 es una vista en perspectiva que
ilustra la fijación del zócalo de la abrazadera por medio de un
útil clavador en el cual la punta coopera con los medios
correspondientes del zócalo;
- la figura 5 es una vista en perspectiva que
ilustra la instalación de un tubo sobre la cuna del zócalo y el
ceñido de este tubo por la correa, siendo presentados los salientes
laterales del segundo extremo de la correa en la proximidad de los
ganchos del zócalo antes de ser enganchados con estos ganchos;
- la figura 6 es una vista en alzado lateral
según la flecha VI de la figura 5;
- la Figura 7 es una vista en perspectiva análoga
a la figura 5, que ilustra el cierre de la correa con enganche de
los salientes laterales del segundo extremo de la correa con los
ganchos del zócalo;
- la figura 8 es una vista en alzado lateral
según la flecha VIII de la figura 7;
- la figura 9 es una vista en perspectiva análoga
a las figuras 5 y 7, que ilustra el doblado de la lengüeta de
prensión contra la correa, en su posición inactiva;
- la figura 10 es una vista en alzado lateral
según la flecha X de la figura 9.
Con referencia a las figuras, y en particular a
la figura 1, un abrazadera de presión y de fijación para tubo o
similar conforme a la invención incluye un zócalo 1 que incluye dos
orejetas 2, 3 juntadas en su base por una placa 4. La base de las
dos orejetas 2, 3 y de la placa 4 presenta una cara interior plana
común que constituye una cara de apoyo 9 del zócalo 1 contra una
superficie de soporte S, como será mejor explicado
posteriormente.
El zócalo 1 está, por otra parte, provisto de
medios para su fijación sobre tal superficie de soporte S. Estos
medios de fijación incluyen un agujero 6 dispuesto en la placa 4
para el paso de un clavo o de un tornillo de fijación. Este agujero
6 está rodeado por una brida 5 dispuesta en relieve de la cara
superior de la placa 4 para rigidizar y facilitar la fijación así
realizada.
Por otro lado, un reborde interior 7 está
dispuesto sobre las dos orejetas 2, 3, separado de la placa 4 para
cooperar con una entalladura correspondiente de una punta del
clavador C, como se ilustra en la figura 4.
Enfrente de su cara de apoyo 9, el zócalo 1
presenta una cuna 8 de recepción de un tubo. Esta cuna 8 está
constituida por una cara cilíndrica dispuesta en la parte superior
de las dos orejetas 2, 3 siguiendo un eje perpendicular a estas
orejetas.
El zócalo 1 posee, por otra parte, en su segundo
extremo opuesto a su primer extremo, en el cual se empalma de manera
permanente la correa 10, medios de enganche temporal destinados a
cooperar con los medios de enganche, es decir en el caso
específico, los espolones 18 del segundo extremo 13 de la correa 10
para realizar un enganche separable de este segundo extremo 13 de
la correa 10 al zócalo 1. Estos medios de enganche temporal del
zócalo 1 incluyen dos ganchos laterales 29, 30 abiertos en
dirección de la cara de apoyo 9 del zócalo 1, es decir, en dirección
de la superficie de soporte S, y dispuestos para recibir los dos
espolones 18 de la placa 16 que equipa el segundo extremo 13 de la
correa 10. En el caso específico, los ganchos 29, 30 del zócalo 1
están constituidos por entalladuras dispuestas como refuerzo de las
caras opuestas 27, 28, de dos patas 25, 26 formadas por las
porciones en salientes de las orejetas 2, 3 del
zócalo 1.
zócalo 1.
Estas entalladuras 29, 30 están delimitadas por
un brazo exterior 31, 32 que posee un extremo o punto de retroceso
33, 34 que debe ser saltado por los espolones 18 para permitir el
enganche o el desenganche de estos espolones con las entalladuras
29, 30. En el caso específico, los puntos de retroceso 33, 34 están
situados a una distancia de la cara de apoyo 9 del zócalo 1, por
consiguiente de la superficie de soporte S, que es igual al
diámetro de los espolones 18 aumentado en un juego comprendido
entre 1 y 3 mm y preferentemente de 2 mm. Así, en el caso en que los
espolones 18 tienen un diámetro de 2 mm, los puntos de retroceso
33, 34 de las entalladuras 29,30 estarán situados a una distancia
de la cara de apoyo 9 del zócalo 1 de unos 4 mm.
La abrazadera incluye, por otra parte, una correa
10 que posee un primer extremo 11 unido al zócalo 1 por una zona de
empalme 12 de pequeño espesor que forma charnela, y un segundo
extremo 13 que está provisto de medios de enganche temporal con un
segundo extremo del zócalo 1, como será mejor explicado
posteriormente.
Entre estos dos extremos 11 y 13, la correa 10
está formada por una sucesión de eslabones 14 en forma de ojales
unidos dos a dos, por su punto medio, por puentes 15. La correa 10
es, así, extensible elásticamente por deformación elástica de los
eslabones 14 que se alargan bajo el efecto de un esfuerzo de
tracción ejercido sobre el segundo extremo 13 de la correa (estando
fijo el zócalo 1), como se ilustra en la figura 3.
Se notará que esta conformación de eslabones
deformables de la correa 10 permite realizar esta correa en una sola
pieza de material plástico realizada por moldeo con el zócalo 1,
como es el caso en el ejemplo ilustrado por las figuras. En efecto,
durante la extensión elástica de la correa, el material que la
constituye se deforma solamente en flexión y no se requiere
capacidad de alargamiento alguna de este material. La correa 10
puede, por ello, estar realizada en un material plástico clásico
relativamente rígido que, en las zonas de curvatura de pequeño
espesor de los eslabones 14, es flexible elásticamente y permite,
así, el alargamiento elástico de la correa 10 y que, en las zonas
de mayor espesor y/o con la estructura reforzada como el zócalo 1,
permanece rígido.
Los medios de enganche que equipan el segundo
extremo 13 de la correa 10 incluyen una placa rígida 16 que se
empalma al segundo extremo 13 de la correa 10 por una zona de
empalme de espesor pequeño que forma charnela 17, formando, en
reposo, con este extremo de la correa 10, un ángulo próximo al
ángulo recto. Esta placa 16 está provista en su extremo libre de
dos salientes laterales o espolones 18 que se extienden en
direcciones opuestas el uno del otro siguiendo un eje común
perpendicular a la dirección longitudinal de la correa y, por
consiguiente, paralelo al eje de la cuna 8 del zócalo 1.
El segundo extremo 13 de la correa 10 está
provista, además, de una lengüeta de prensión 20 que se extiende en
la prolongación longitudinal de la correa 10 y que posee un extremo
unido a la placa 16 por una zona de empalme de espesor pequeño que
forma charnela 21, y otro extremo que está libre. Esta lengüeta de
prensión 20 puede así pivotar alrededor de la zona charnela 21
entre una posición activa en la cual forma un cierto ángulo (como
se representa en las figuras 7 y 8) con el segundo extremo 13 de la
correa 10 y una posición inactiva en la cual está doblada contra la
correa 10 (como se representa en las figuras 9 y 10). Los medios de
mantenimiento aseguran una inmovilización temporal de la lengüeta de
prensión 20 en su posición inactiva. Estos medios de mantenimiento
incluyen un hebijón 24 con forma de T dispuesto en relieve de la
cara exterior de la correa 10, sobre el puente 15 que une los dos
últimos eslabones 14 de la correa 10 por delante de su segundo
extremo 13, y destinado a ser enganchado en una abertura
correspondiente 22 dispuesta en la lengüeta de prensión 20. La
abertura 22 de la lengüeta de prensión 20 es de forma oblonga en la
dirección longitudinal de la lengüeta 20 (que es la misma que la de
la correa 10).
La utilización de la abrazadera que acaba de ser
descrita se desarrolla de la manera siguiente.
De acuerdo con la figura 4, el zócalo 1 es
colocado en apoyo contra una superficie de soporte S (como por
ejemplo la superficie de un muro), con su cara de apoyo 9 pegada
contra esta superficie de soporte S. Un útil de clavado o clavador
C, del cual sólo la punta está representada aquí, es utilizado para
realizar el clavado rápido del zócalo 1 sobre la superficie de
soporte S. A este efecto, el extremo de la punta del clavador C se
mete entre las orejetas 2, 3 del zócalo 1 en apoyo contra la cara
superior de la brida 5, una entalladura E dispuesta en el extremo
de la punta del clavador C que recibe los rebordes interiores 7 del
zócalo 1 de manera que facilita la inmovilización en la posición
deseada de la punta del clavador C. El clavador C es accionado a
continuación para proyectar un clavo (no representado en las
figuras) a través del agujero 6 de la placa 4 del zócalo 1,
penetrando la punta de este clavo (o similar) en el soporte (del
cual solo la superficie S está representada aquí) y la cabeza de
este clavo se apoya sobre la cara superior de la brida 5 dispuesta
sobre la placa 4 del zócalo 1. El zócalo 1 es así fijado
convenientemente sobre la superficie de soporte S.
De todas formas, la fijación del zócalo 1 sobre
la superficie de soporte S no se realiza necesariamente con un útil
de clavado C. Se puede proceder igualmente a una fijación
convencional mediante tornillo o por pasador roscado, estando el
agujero 6 roscado.
Refiriéndose ahora a la figura 5, un tubo T está
instalado sobre el cuna 8 del zócalo 1 siguiendo la dirección del
eje de esta cuna, es decir, transversalmente a la correa 10. La
correa 10 es a continuación doblada sobre el tubo T de manera que
se realiza el ceñido del mismo, viniendo su segundo extremo 13 a la
proximidad de los medios de enganche del zócalo 1.
La lengüeta de prensión 20 es separada del
hebijón 24 y colocada en posición activa. Forma entonces, como se
representa en las figuras 5 y 6, un ángulo de unos 120º con la
correa 10. Es entonces asida, por ejemplo entre el pulgar y el
índice, por el operario, viniendo el pulgar en contacto con una
superficie estriada 23 dispuesta sobre una cara de esta lengüeta
para evitar cualquier deslizamiento. Gracias a este agarre, el
operario puede, sin ser molestado por la superficie de soporte S
sobre la cual está fijado el zócalo 1, ejercer sobre el segundo
extremo 13 de la correa 10 un esfuerzo de tracción en dirección de
esta superficie de soporte S de manera que lleva los espolones 18
más allá de los puntos de retroceso 33, 34 de las entalladuras 29,
30 del zócalo 1. Saltando estos puntos de retroceso, el operario
puede aflojar el esfuerzo de tracción que él ejercía sobre el
segundo extremo 13 de la correa 10 por medio de la lengüeta de
prensión 20 para permitir, bajo el efecto de la elasticidad de la
correa 10 el retroceso de los espolones 18 en las entalladuras 29,
30 del zócalo 1. Los espolones 18 son así mantenidos enganchados en
los entalladuras 29, 30, a tope contra el fondo de estas
entalladuras, bajo el efecto del esfuerzo de tracción permanente
ejercido por la elasticidad propia de la correa 10. En el caso en
que un esfuerzo de arrancamiento es ejercido sobre el tubo T, este
esfuerzo aumenta todavía más la tensión de la correa 10 y no tiene
por ello otro efecto más que pegar todavía más los espolones 18 en
el fondo de los entalladuras 29, 30 del zócalo 1. Esta
configuración de cierre de la correa 10 es ilustrada en las figuras
7 y 8. En esta configuración, la apertura de la correa 10 no puede
obtenerse más que voluntariamente utilizando la lengüeta de
prensión 20 para ejercer sobre el segundo extremo 13 de la correa
10 un esfuerzo de tracción tendente a aproximar los espolones 18 a
la superficie de soporte S en contra de la elasticidad propia de la
correa 10 y de manera que haga saltar a estos espolones los puntos
de retroceso 33, 34 y que provoque así el desenganche de estos
espolones de su agarre con las entalladuras 29, 30.
Como se ilustra en las figuras 9 y 10, la
lengüeta de prensión 20 es a continuación doblada (como se ilustra
por la flecha de la figura 8) obligada por el operario a atravesar
la abertura 22 de tal suerte que la barra superior de la T que forma
ésta se agarra con la lengüeta en el borde longitudinal de la
abertura oblonga 22 para realizar un mantenimiento firme y fiable de
la lengüeta 20 en posición inactiva. Se notará que la forma oblonga
de la abertura 22 de la lengüeta 20 permite tener en cuenta el
alargamiento de la correa 10 entre el hebijón 24 y el segundo
extremo 13 de esta correa, es decir, en el caso específico el
alargamiento del último eslabón 14 de esta correa.
Se notará por último que la capacidad de
alargamiento elástico de la correa 10, no solamente permite la
utilización de una misma abrazadera con una correa de longitud dada
para tubos o similares de diámetros diferentes comprendidos en un
cierto margen de valores, sino que confiere además a la abrazadera
una capacidad de auto- presión del tubo que, en combinación con los
medios de enganche por salto de un punto de retroceso de extensión
máxima de la correa, permite realizar un presión firme, rápida y
fiable del tubo sobre el zócalo.
La invención no está limitada al modo de
realización que acaba de ser descrito, sino que engloba por el
contrario cualquier variante que recupere, con medios equivalentes,
sus características esenciales, tales como las definidas por las
reivindicaciones siguientes.
Claims (8)
1. Abrazadera de presión y de fijación para un
tubo o similar (T), que incluye:
- un zócalo (1) provisto de una cuna (8), de
medios de enganche (29, 30) y de medios (5, 6) para su fijación
contra una superficie de soporte (S), y
- una correa (10) extensible elásticamente que
tiene un primer extremo (11) unido permanentemente al zócalo (1), de
un lado de la cuna (8), por una zona de empalme (12) que forma
charnela y un segundo extremo (13) provisto de medios de enganche
temporal (18) dispuestos para cooperar con los medios de enganche
correspondientes (29, 30) que equipan al zócalo (1) del otro lado de
la cuna (8), los medios de enganche que equipan el segundo extremo
(13) de la correa (10) incluyen dos salientes laterales (18) y los
medios de enganche del zócalo (1) incluyen dos ganchos laterales
(29, 30) abiertos en la dirección de la cara de apoyo (9) del zócalo
(1) contra la superficie de soporte (S) y dispuestos para recibir
los dos salientes laterales (18) del segundo extremo (13) de la
correa (10) después del salto de un punto de retroceso (33, 34) de
extensión máxima de la correa (10),
caracterizada porque los salientes
laterales (18) del segundo extremo (13) de la correa (10) están
separados interiormente por medio de una placa rígida (16) que se
empalma en el segundo extremo (13) de la correa (10) formando, en
reposo, con ella un ángulo próximo al ángulo recto y que lleva en
su extremo libre los salientes laterales (18).
2. Abrazadera según la reivindicación 1,
caracterizada porque los ganchos (29, 30) del zócalo (1)
están constituidos por entalladuras dispuestas como refuerzo de las
caras (27, 28) en el frente de dos salientes (25, 26) del
zócalo.
3. Abrazadera según alguna de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
segundo extremo (13) de la correa (10) está provisto de una lengüeta
de prensión (20) que tiene un extremo unido al segundo extremo (13)
de la correa (10) por una zona de empalme (17) que forma charnela y
otro extremo libre.
4. Abrazadera según la reivindicación 3,
caracterizada porque la lengüeta de prensión (20) puede
pivotar alrededor de la zona de empalme charnela (17) que la une al
segundo extremo (13) de la correa (10) entre una posición activa en
la cual forma un cierto ángulo con el segundo extremo de la correa
y una posición inactiva en la cual está doblada contra la correa,
asegurando unos medios de mantenimiento (22, 24) una inmovilización
temporal de la lengüeta de prensión (20) en su posición
inactiva.
5. Abrazadera según la reivindicación 4,
caracterizada porque los medios de mantenimiento de la
lengüeta de prensión en su posición inactiva incluyen un hebijón
(24) dispuesto en relieve de la cara exterior de la correa (10) para
cooperar con una abertura (22) dispuesta en la lengüeta de prensión
(20).
6. Abrazadera según la reivindicación 5,
caracterizada porque la abertura (22) dispuesta en la
lengüeta de prensión (20) es oblonga en la dirección longitudinal
de la correa (10).
7. Abrazadera según la reivindicación 6,
caracterizada porque el hebijón de mantenimiento (24)
dispuesto sobre la correa (10) tiene forma de T.
8. Abrazadera según alguna de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el zócalo
(1), la correa (10) y los medios de enganche (18, 29, 30) están
realizados en una sola pieza de material plástico y porque, entre
sus dos extremos, la correa (10) posee al menos una porción
extensible elásticamente formada por una sucesión de eslabones (14)
en forma de ojal unidos dos a dos, en su punto medio, por puentes
(15).
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