ES2210656T3 - Maquina de bebida caliente con sectores de rociado diferenciados. - Google Patents
Maquina de bebida caliente con sectores de rociado diferenciados.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE BEBIDA CALIENTE QUE COMPRENDE: - UNA CAMARA DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE (4) CON SALIDAS DE AGUA CALIENTE (8, 8 ); - UN PORTAFILTRO (5) DISPUESTO DEBAJO DE LA CAMARA (4) Y DESTINADO A CONTENER UNA CANTIDAD DE PRODUCTO MOLIDO; - MEDIOS DE AJUSTE DE LA DISTRIBUCION DE AGUA SOBRE LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO MOLIDO QUE COMPRENDEN UNA PLACA DE DISTRIBUCION DE AGUA (10, 10 ) INTERPUESTA ENTRE EL PRODUCTO MOLIDO Y LA SALIDA O SALIDAS DE AGUA (8, 8 ), ESTANDO MONTADAS DICHA PLACA Y DICHA CAMARA EN FORMA MOVIL RELATIVAMENTE CARACTERIZADA PORQUE PLACA DE DISTRIBUCION (10, 10 ) COMPRENDE VARIAS SERIES DE PERFORACIONES REPARTIDAS ANGULARMENTE ALREDEDOR DE LA CAMARA (4), ESTANDO SITUADA CADA PERFORACION DE UNA MISMA SERIE EN UN CIRCULO DE DIAMETRO DIFERENTE DEL DE LAS OTRAS SERIES PARA FORMAR, CON PAREDES (16, 16 ) ASOCIADAS A CADA SERIE DE PERFORACIONES, SECTORES DIFERENCIADOS DE RIEGO DEL PRODUCTO MOLIDO.
Description
Máquina de bebida caliente con sectores de
rociado diferenciados.
La presente invención se refiere al campo técnico
general de las máquinas de bebida caliente en las cuales la bebida
caliente es obtenida mediante lixiviación, es decir mediante paso de
agua caliente a través de una moltura de granulometría definida.
La presente invención concierne una máquina de
bebida caliente, en particular una máquina de café, que incluye por
lo menos una salida de agua caliente dispuesta por encima de un
portafiltros, una placa de reparto del agua caliente por la
superficie de la moltura contenida en el portafiltros, estando dicha
placa provista de perforaciones y situada debajo de la salida de
agua, así como unos medios de ajuste del reparto de agua.
Ya se ha intentado tener controlado el rociado de
la moltura de café con el propósito de obtener una extracción óptima
de los aromas contenidos en dicha moltura. Con este fin, ya se ha
propuesto en la solicitud
FR-A-2625893 equipar la boquilla de
rociado con una válvula de cierre controlada por un dispositivo de
temporización. La válvula de cierre puede ocupar una primera
posición que corresponde al principio de funcionamiento del ciclo de
la máquina de café, y que induce, por medio de perforaciones, un
rociado periférico de la moltura de café. En una segunda etapa del
ciclo de funcionamiento de la máquina de café, la válvula de cierre
ocupa una segunda posición controlada por el dispositivo de
temporización, posición en la cual la moltura es rociada en su zona
central. A fin de cuentas, tal dispositivo tiene por lo tanto la
finalidad de conseguir un rociado de la moltura que es variable en
el tiempo, pasando de una manera discontinua de un rociado
periférico a un rociado central de la moltura.
Puede considerarse que tal dispositivo aporta una
contribución positiva a la tendencia general de control del fenómeno
de lixiviación y más generalmente de control de la extracción de los
aromas de una moltura de café, pero cabe considerar que este
dispositivo de la técnica anterior presenta también inconvenientes.
Así, su implementación requiere el montaje de piezas suplementarias
como puede ser una válvula de cierre y un dispositivo de
temporización. Por otro lado, este dispositivo no permite tener en
cuenta las variaciones de granulometría o del tipo de moltura, lo
cual no permite en resumidas cuentas que el usuario ajuste por sí
mismo el sabor de la bebida que desea obtener.
Ya se ha propuesto también en la solicitud
DE-A-2751310 mejorar la extracción
de los aromas de una moltura de café permitiendo que el usuario
ajuste por sí mismo la zona de impacto del agua en la moltura de
café. Este dispositivo anterior comprende una placa de reparto
provista de orificios periféricos y de un orificio central de
diámetro mayor. El agua fluye sobre la moltura a través de la placa
de reparto, a partir de una salida de agua caliente dispuesta por
encima de la placa y en el eje del orificio central. El control del
reparto de agua es asegurado por un medio de ajuste realizado en
forma de una placa de deflexión provista de una manecilla de ajuste
de posición. La placa de deflexión puede así ocupar una posición en
ángulo recto con el orificio de salida de agua caliente, o una
segunda posición fuera del eje de fluencia del agua caliente. El
usuario puede así ajustar el reparto del agua caliente por la
superficie de la moltura regulando la posición de la placa de
deflexión que en su posición en ángulo recto con el orificio de
salida conduce el agua caliente para que rocíe la periferia de la
moltura, y en la otra posición conduce el agua caliente para que
entre en contacto con la zona central de la moltura.
Un dispositivo de rociado con una placa de
reparto con sectores radiales está descrito en el documento
GB-A-934024.
Así, debe considerarse que este dispositivo
permite que el usuario ajuste por sí mismo en cierta medida la
calidad de la extracción de los aromas de la moltura, para tener en
cuenta por ejemplo el grado de relleno o el tipo de moltura
utilizado. Debe reconocerse sin embargo que este dispositivo sólo
permite un ajuste limitado del sabor de la bebida obtenida ya que
sólo hay en total dos posiciones de extracción diferentes.
Por consiguiente el objeto de la invención
pretende proponer una nueva máquina de bebida caliente, en
particular una máquina de café, que no presente los inconvenientes
de los dispositivos anteriores conocidos, y que permita que el
consumidor ajuste por sí mismo con la ayuda de medios
particularmente sencillos, y según una gran posibilidad de
variación, el reparto de agua por la moltura, para obtener una gran
variedad de tipos de bebidas calientes.
Otro objeto de la invención pretende proporcionar
una máquina de bebida caliente cuyo ajuste del rociado en función de
la bebida deseada es obtenido con la ayuda de medios particularmente
sencillos, y de una manera reproductible.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
máquina de bebida caliente en la cual el usuario dispone de una gran
posibilidad de ajuste del tipo de bebida.
Los objetos asignados a la invención se alcanzan
con la ayuda de una máquina de bebida caliente, en particular
máquina de café, conforme a la reivindicación 1.
Otras particularidades y ventajas de la invención
irán apareciendo y resaltarán con más detalle de la lectura de la
descripción que se realiza a continuación, en referencia a los
dibujos adjuntos, facilitados a título de ejemplos ilustrativos y no
limitativos en los cuales:
- la figura 1 muestra según una sección
transversal un detalle de una máquina de café conforme a la
invención, provista de una placa de reparto de agua conforme a la
invención.
- la figura 2 muestra una vista desde arriba,
tomada según la línea II-II de la figura 1, una
placa de reparto del agua caliente conforme a la invención.
- la figura 3 muestra según una sección
transversal una segunda variante de realización de una placa de
reparto conforme a la invención.
- la figura 4 muestra según una vista desde
arriba tomada según la línea IV-IV de la figura 3,
una segunda variante de la invención.
En la descripción que viene a continuación, se
hará referencia a una máquina de bebida caliente constituida por una
máquina de café, habida cuenta que el objeto de la invención se
aplica a todas las máquinas de bebida caliente similares aptas para
asegurar la realización de una bebida caliente como puede ser por
ejemplo el café, el té.
La figura 1 muestra un detalle de la parte
superior de una máquina de café (no representada en su conjunto) del
tipo con filtro. La máquina de café incluye un tubo 1 de subida de
agua caliente unido de una manera clásica con un depósito y con un
medio de calentamiento como puede ser una resistencia blindada. El
tubo de subida de agua 1 está unido por su parte superior 2 con un
conducto de salida 3 que forma un codo a 90º que desemboca en una
cámara de distribución 4 de agua. Esta última define por ejemplo un
volumen de revolución, por ejemplo cilíndrico, de eje de simetría
x-x'. La máquina de café conforme a la invención
incluye también de una manera clásica un portafiltros 5, de forma
troncocónica dispuesto debajo de la cámara de distribución 4, a
distancia de esta última y de eje de simetría confundido con el eje
x-x'. El portafiltros 5 está destinado de una manera
clásica a contener una cantidad definida de moltura de café. La
cámara de distribución 4 define en su parte inferior una zona tampón
destinada a regularizar el flujo de agua caliente que proviene del
conducto 3. La cámara de distribución 4 está limitada en su parte
inferior por un fondo 7 en cuyo grosor se ha practicado por lo menos
una salida de agua caliente 8, por ejemplo circular o de forma
oblonga. Según una variante preferida de la invención el fondo 7
está provisto de una serie de tres salidas de agua caliente 8
desplazadas angularmente 120º cada una alrededor del eje
x-x'. El fondo 7 se extiende por encima y a
distancia de una placa 10 de reparto de agua, teniendo por ejemplo
la forma de un disco, montado acoplado a la cámara 4 por medio de
una caja externa 11 unida por todos los medios apropiados al cuerpo
de la cámara 4. La placa 10 y la salida de agua 8 están montadas con
una posibilidad de movilidad relativa, y en la variante de las
figuras 1 y 2, la placa 10 está montada móvil con rotación alrededor
de su eje de simetría confundido con el eje de simetría
x-x'. La placa 10 se extiende también por encima del
portafiltros 5 y por consiguiente está interpuesta directamente
entre la moltura contenida en el portafiltros 5 y la o las salidas
de agua 8. La placa 10 incluye una serie de sectores
individualizados 15, delimitados por una serie de paredes 16 que se
elevan a partir de la cara superior 17 de la placa 10. Tal como está
mostrado en la figura 1, la placa 10 está provista de un medio de
ajuste 20 de su posición con respecto a la salida de agua 8. Así la
placa 10 incluye un eje de ajuste 21 que se extiende según el eje
x-x' a través de la cámara de reparto 4 y que
desemboca por encima y en el exterior de dicha cámara 4.
Ventajosamente el eje de ajuste 21 está acoplado por su parte
superior a un botón de ajuste 21b.
De esta manera la placa 10 puede ser controlada
por el usuario y puesta en rotación alrededor del eje
x-x' de manera que regule la posición de cada sector
individualizado 15 y seleccione uno de ellos para llevarlo en ángulo
recto con una de las salidas de agua 8.
Tal como está mostrado en la figura 2, cada
sector individualizado 15 incluye por lo menos una perforación 22
que ocupa, con respecto al eje de simetría x-x' de
la moltura, una posición radial característica del sector, siendo
dicha posición diferente de la posición radial característica de
cada otro sector 15. En el ejemplo particular de realización
mostrado en la figura 2 la placa 10, en forma de disco, incluye tres
series idénticas de sector 15, sensiblemente radiales, desplazados
120º que pertenecen respectivamente a sectores marcados S1, S2 y S3.
Cada sector S1, S2 o S3, y por ejemplo el sector S1 incluye un
primer sector radial 15a limitado por dos paredes radiales 16a, 16b,
que desembocan por una abertura hacia la zona central 30 de la placa
10 y unidas entre sí a distancia de la periferia 31 de la placa 10,
mediante una pared periférica 16c. En el ejemplo de realización
mostrado en la figura 2 el primer sector radial 15a está asociado
con por lo menos una y preferentemente dos perforaciones 22
practicadas en la zona central 30 cerca del centro de la placa 10.
Las perforaciones 22 de la zona central 30 pueden ser circulares u
oblongas.
El sector S1 incluye un segundo sector radial
15b, adyacente al primer sector radial 15a por medio de la pared
radial 16b común, de forma idéntica y unido mediante una abertura
con la zona central 30. El segundo sector radial 15b está provisto
sensiblemente en su parte central, de una perforación central 22b.
El segundo sector radial 15b está limitado exteriormente en su
periferia por una prolongación de la pared periférica 16c.
La placa de distribución 10 incluye un tercer
sector radial 15c, completamente cerrado y adyacente al segundo
sector radial. El tercer sector radial 15c está delimitado
exteriormente por una pared periférica que constituye una
prolongación de la pared periférica 16c, e interiormente por una
pared de fondo 16d que se extiende sensiblemente según un diámetro
del disco, en el nivel de la perforación central 22b. El tercer
sector radial 15c está delimitado lateralmente por una pared radial
16e común al segundo sector radial 15b, y por otra pared lateral
radial 16f. El tercer sector radial 15c incluye una perforación 23
situada en el mismo nivel que la perforación central 22b, es decir
en un círculo idéntico coaxial al centro del disco.
La placa de distribución 10 incluye un cuarto
sector radial 15d adyacente al tercer sector 15c, de idéntica forma
y dimensión. El cuarto sector radial 15d incluye dos perforaciones
24 de las cuales una está situada en el mismo círculo que la
perforación 23, y de las cuales la otra está situada cerca de la
pared periférica 16c que delimita la parte superior de dicho cuarto
sector.
La placa de distribución 10 incluye un quinto
sector radial 15e, adyacente al cuarto sector radial 15d, y que se
prolonga de manera radial exteriormente más allá de la pared
periférica 16c con una segunda pared periférica 26. Esta última está
centrada en el centro del disco y define con la pared periférica 16c
un sector anular 27 que bordea los sectores radiales tercero y
cuarto, respectivamente 15c y 15d, para acabar en el nivel del
segundo sector radial 15d. El quinto sector radial 15e está
preferentemente provisto de dos perforaciones 28a, 28b,
respectivamente situadas en un mismo círculo. Ventajosamente la
perforación 28b está dispuesta en el extremo del sector anular 27 en
el nivel del segundo sector radial 15b, mientras que la perforación
28a está situada en el otro extremo del sector anular 27.
Finalmente la placa de distribución 10 comprende
un sexto sector radial 15f, adyacente al quinto sector radial 15e,
que incluye además un sector periférico anular 29 que constituye la
periferia de dicha placa 10. El sector periférico anular 29 está
provisto de por lo menos una perforación 35 asociada y unida con un
conducto (no representado en las figuras) que desemboca fuera del
portafiltros para proporcionar agua caliente que no haya atravesado
la moltura.
De una manera ventajosa, las perforaciones 22,
22b, 23, 24, 28a, 28b presentan una superficie tanto mayor cuanto
que están próximas al centro de la placa de distribución 10. Dicho
de otra manera, las perforaciones 22 de la zona central 30 son las
más grandes, y por ejemplo constituidas por orificios circulares de
un diámetro del orden de 4 mm. Las perforaciones 22b, 23 y 24,
situadas en posición mediana, son por ejemplo circulares y de un
diámetro del orden de 3 mm, mientras que las perforaciones 28b y 28a
tienen un diámetro del orden de 1,5 mm. El flujo del agua caliente
que fluye sobre la moltura es ajustado así de una manera sencilla y
decrece de manera radial desde el centro hacia el exterior de la
moltura proporcionalmente al grosor de dicha moltura. Sin embargo es
posible, a título de variante, invertir la posición de las
perforaciones de gran diámetro disponiéndolas en la periferia de la
placa 10, mientras que las perforaciones de menor diámetro están
dispuestas hacia el centro de la placa 10.
El funcionamiento del dispositivo es el
siguiente.
El usuario mediante acción sobre el dispositivo
de ajuste 20 selecciona en primer lugar la posición relativa de la o
de las salidas de agua 8 con respecto a por lo menos un sector
individualizado 15 específico en función del sabor y de la fuerza
del sabor del café que desea obtener. Según una primera posibilidad
de ajuste mostrada en la figura 2 el usuario puede llevar el primer
sector radial 15a en ángulo recto y debajo del o de los orificios de
salida 8. En esta primera posición la salida de agua 8 ocupa la
posición marcada P1 por encima y en ángulo recto con el primer
sector radial 15a (figura 2). En el ejemplo de realización
preferente mostrado en la figura 2 las tres salidas de agua 8 están
respectivamente en ángulo recto y por encima de cada uno de los tres
primeros sectores radiales 15a desplazados 120º. En esta posición el
agua caliente llega a la cámara de reparto 4 y fluye luego por cada
una de las salidas de agua caliente 8 en cada uno de los primeros
sectores radiales 15a. El rociado de la moltura se efectúa por lo
tanto únicamente por las perforaciones centrales 22 de diámetro
grande, lo cual provoca una fluencia preferente de fuerte flujo a
través de la totalidad de la masa de moltura y en particular a
través de su mayor grosor. En la posición marcada P1 el usuario
obtiene por lo tanto un café de sabor fuerte, por la conjunción del
paso del agua caliente por las perforaciones de superficie grande y
por rociado del centro de la masa de moltura.
El usuario también puede posicionar la placa de
reparto 10 para que las salidas de agua caliente 8 estén dispuestas
en ángulo recto y por encima de cada uno de los segundos sectores
radiales 15b. En esta posición, marcada P2, el rociado se efectúa
por las perforaciones 22b de diámetro intermedio y en posición
mediana, y simultáneamente por las perforaciones centrales 22. En la
posición marcada P2 el usuario obtiene por lo tanto un café de sabor
intermedio ya que una parte del agua caliente ha atravesado la
moltura sobre un grosor global inferior a la posición marcada
P1.
Cuando el usuario posiciona el tercer sector
radial 15c en ángulo recto y debajo de las salidas de agua caliente
8 obtiene un café de un sabor todavía ligeramente menos pronunciado
ya que en esta última posición marcada P3 el rociado ya no se
efectúa por las perforaciones centrales 22 sino por las
perforaciones 23 en posición mediana. En la posición marcada P4 el
usuario obtiene un café de sabor todavía más flojo ya que
globalmente el agua fluye por dentro de la masa de moltura
atravesando un grosor de moltura menor que en las posiciones
precedentes. Finalmente, la posición marcada P5 corresponde a un
café de sabor flojo ya que globalmente el rociado se efectúa gracias
a los orificios 28b y 28a de diámetro reducido y de posición radial
más descentrada que corresponde al menor grosor de moltura. La
posición marcada P6 corresponde a una fluencia del agua a través de
la perforación 35 unida con un canal de evacuación (no representado
en las figuras) que desemboca fuera del portafiltros 5. En esta
posición el usuario obtiene por lo tanto sólo agua caliente.
En definitiva, los rociados diferenciados de la
moltura explican porqué se obtiene café con diferentes sabores
aunque en el transcurso de la realización del café la masa de
moltura siempre acabe ahogada en el agua caliente. Cabe notar
también que el hecho de recurrir a sectores radiales 15 permite
disminuir al máximo el recorrido del agua caliente por el laberinto,
evitando así una pérdida de calor.
Las figuras 3 y 4 muestran una segunda variante
de realización que difiere esencialmente de la primera variante de
las figuras 1 y 2 sólo por una disposición diferente de los sectores
individualizados 15. Según esta segunda variante de realización, la
placa de distribución 10' está acoplada en su periferia a una pared
circular 50 que se eleva a partir de dicha placa 10'. Esta última
está montada con posibilidad de rotación alrededor del eje
x-x' debajo de la cámara de distribución 4'. La
rotación de la placa de distribución 10' puede ser obtenida mediante
accionamiento de una palanca o de una manecilla 51 acoplada a la
pared 50. Los sectores individualizados 15' están delimitados por
una serie de paredes 16' que se extienden de una manera circular y
preferentemente concéntricas al eje x-x', a partir
de la superficie superior de la placa de distribución 10'. Esta
última incluye un sector central 52 delimitado por una pared 16'
sensiblemente circular excepto una zona radial 53 que forma una
protuberancia radial con respecto al sector central 52. Este último
incluye sensiblemente en su centro una serie de tres perforaciones
22'. La placa de distribución 10' incluye además un sector
intermedio 54 delimitado por una pared 16' que rodea por lo menos
parcialmente de una manera concéntrica el sector radial 52. El
sector intermedio 54 comprende también una serie de tres
perforaciones 22' situadas en un círculo de diámetro superior a las
perforaciones 22' del sector central 52. La placa de distribución
10' comprende también un sector exterior 55 delimitado por una pared
16' circular y concéntrica a las precedentes, incluyendo dicho
sector exterior 55 tres perforaciones 22' situadas en un círculo de
diámetro superior a las perforaciones 22' del sector intermedio 52.
La placa de distribución 10' incluye en su periferia una pared 16'
circular que define con la del sector externo 55 un canal periférico
56. La placa de distribución 10' incluye además un canal radial 57
que empieza a partir de la pared 16' del sector central 52 y que
desemboca fuera de la periferia de la placa. Cada uno de los
sectores definidos presenta por lo menos una zona que se extiende en
un sector anular común 58 mostrado con una línea de puntos en la
figura 4 y que corresponde a las zonas de proyección posible de los
límites exteriores de las salidas de agua 8'. En particular la zona
radial 53 que forma una protuberancia está situada en el área
cubierta por el sector anular 58.
Esta segunda variante de realización funciona de
una manera análoga a la variante precedente y requiere por parte del
usuario un posicionamiento previo mediante acción sobre la palanca
51, unos sectores individualizados 52, 54 ó 55 relativamente a la
salida de agua 8'. Cuando esta última está en ángulo recto con la
zona radial 53, el rociado de la moltura se efectúa por lo tanto por
las perforaciones 22' del sector central 52, lo cual corresponde a
la obtención de un café de sabor pronunciado. Cuando por rotación de
la placa de distribución 10' la salida de agua 8' está dispuesta en
ángulo recto con una zona del sector anular 58 que se extiende en el
sector intermedio 54, el rociado de este sector da un café de sabor
medio. Finalmente, cuando la salida de agua 8' está en ángulo recto
con una zona del sector anular 58 que corresponde al sector exterior
55, el rociado de la moltura se produce en una zona periférica, lo
cual da un café ligero. Cuando la salida de agua 8' está situada por
encima del canal radial 57, el usuario obtiene únicamente agua
caliente. Por supuesto, es posible posicionar la salida de agua 8' a
caballo entre dos sectores adyacentes, para obtener un café de sabor
intermedio.
A título de variante, por supuesto es posible
invertir la estructura de los medios de ajuste y realizar una cámara
de distribución 4' que es móvil relativamente a la placa de
distribución 10', consistiendo entonces el ajuste en regular la
posición de la salida de agua 8' por encima del o de los sectores
individualizados 15 ó 52, 54, 55 ó 56 seleccionados.
Debe observarse que se obtiene así mediante unos
medios sencillos de ajuste una multitud de ajustes de la calidad y
de la fuerza del sabor del café que se desea obtener.
Claims (8)
1. Máquina de bebida caliente, en particular
máquina de café, que incluye:
- -
- una cámara de distribución de agua caliente (4) con unas salidas de agua caliente (8, 8');
- -
- un portafiltros (5) dispuesto debajo de la cámara (4) y destinado a contener una cantidad de moltura;
- -
- unos medios de ajuste del reparto de agua por la superficie de moltura que comprenden una placa de reparto de agua (10, 10') interpuesta entre la moltura y la o las salidas de agua (8, 8'), estando dicha placa y dicha cámara montadas móviles relativamente, incluyendo la placa de reparto (10, 10') varias series de perforaciones (22, 22') repartidas angularmente alrededor del eje x-x' de la cámara (4) para rociar la moltura, caracterizada porque cada perforación (22, 22') de una misma serie está situada en un círculo de diámetro diferente de las otras series para formar, con unas paredes (16, 16') para la fluencia de agua, asociados con cada serie de perforaciones (22, 22'), unos sectores de rociado diferenciados de la moltura que se extienden sensiblemente en dirección circular, según la posición relativa seleccionada de las salidas de agua (8, 8') por encima del sector seleccionado.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque la cámara (4) está montada móvil en
rotación relativamente a la placa de reparto (10, 10').
3. Máquina según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2 caracterizada porque las paredes (16') se
extienden de una manera circular, y preferentemente concéntrica al
eje x-x' para formar unos sectores sensiblemente
circulares.
4. Máquina según una de las reivindicaciones de 1
a 3 caracterizada porque la placa de reparto (10') incluye
por lo menos un sector central (52), por lo menos un sector
intermedio (54) y por lo menos un sector exterior (55).
5. Máquina según la reivindicación 4
caracterizada porque el sector central (52) incluye tres
perforaciones (22'), el sector intermedio (54) incluye una serie de
tres perforaciones (22') situadas en un círculo de diámetro superior
a las perforaciones (22') del sector central (52), el sector
exterior (55) incluye tres perforaciones (22') situadas en un
círculo de diámetro superior al círculo de las perforaciones del
sector intermedio (52).
6. Máquina según una de las reivindicaciones de 1
a 5 caracterizada porque las perforaciones (22') de cada
serie están alineadas de manera radial con las perforaciones (22')
de las otras series.
7. Máquina según una de las reivindicaciones de 1
a 6 caracterizada porque las perforaciones (22') son
circulares u oblongas.
8. Máquina de bebida caliente según una de las
reivindicaciones de 1 a 6 caracterizada porque está
constituida por una máquina de café.
Applications Claiming Priority (2)
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