ES2209027T3 - Junta plana metalica. - Google Patents

Junta plana metalica.

Info

Publication number
ES2209027T3
ES2209027T3 ES98119046T ES98119046T ES2209027T3 ES 2209027 T3 ES2209027 T3 ES 2209027T3 ES 98119046 T ES98119046 T ES 98119046T ES 98119046 T ES98119046 T ES 98119046T ES 2209027 T3 ES2209027 T3 ES 2209027T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
grooves
combustion chamber
metal flat
groove
cover plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98119046T
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Dipl.-Ing. Heilig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Original Assignee
Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Federal Mogul Sealing Systems GmbH filed Critical Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2209027T3 publication Critical patent/ES2209027T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J15/0825Flat gaskets laminated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/085Flat gaskets without fold over

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA JUNTA (1) PLANA METALICA PARA MOTOR DE COMBUSTION INTERNA CON CASQUILLOS (4,4'') DE CILINDRO, QUE SE COMPONE DE CHAPAS (5,12) DE CUBIERTA Y UNA PLACA (9) DE DISTANCIA CON MEDIOS (10) DE APOYO. LAS CHAPAS (5,12) DE COBERTURA MUESTRAN CANALES (6,13,13'') COMPLETOS QUE SE DISPONEN RADIALMENTE UNO CON RESPECTO A OTRO DE TAL MODO QUE LA PUNTA (11) DEL CANAL (6) COMPLETO SE DISPONE FUERA DEL MEDIO (10) DE APOYO Y LA PUNTA (11) DE CANAL DE LOS CANALES (13,13'') COMPLETOS SE DISPONE DENTRO DEL MEDIO (10) DE APOYO.

Description

Junta plana metálica.
La invención se refiere a una junta plana metálica, en especial junta de culata para motores de combustión interna con varias cámaras de combustión y camisas de cilindros que consta de una primera chapa de cobertura asignada a la culata, con unas primeras acanaladuras que en cada caso discurren alrededor de una abertura de la cámara de combustión, estando unidas las aberturas de la cámara de combustión contiguas a las acanaladuras en la zona de la división de aberturas de la cámara de combustión contiguas a través de nodos de acanaladuras, y estando guiadas de forma centrada a través de la zona de división, una segunda chapa de cobertura asignada al bloque de cilindros con unas segundas acanaladuras que igualmente corren en cada caso alrededor de una abertura de la cámara de combustión y una placa de separación dispuesta entre la primera y la segunda chapa de cobertura, la cual presenta medios de apoyo asignados a las primeras acanaladuras, estando dispuestas las primeras acanaladuras con su vértice de acanaladura, vistas en la dirección axial de la junta, fuera del plano de los medios de apoyo.
En el caso de los motores de combustión interna sometidos a altos esfuerzos térmicos, aparecen entre la culata y el bloque de cilindros grandes dilataciones por calor. Incluso en motores en los que el bloque de cilindros y la culata están hechos de los mismos materiales, p. e. aluminio aparecen en la culata temperaturas más altas que en el bloque de cilindros, lo cual conduce a que las culatas se dilatan más. Si se utilizan materiales diferentes el movimiento relativo es aun mayor. En el caso de un bloque motor de hierro colado y una culata de aluminio está preprogramado un movimiento relativo alto. En la hermetización de la ranura de la llaga entre la culata y el bloque de cilindros en los motores de combustión interna con camisas de cilindro instaladas, aparecen problemas en especial en la zona de división de aberturas de cámara de combustión contiguas, ya que en esta zona existen diferentes resaltes de las camisas del cilindro y en casos dados existe una ranura. Además existe el problema de que en el caso de zonas de división muy estrechas ya no hay suficiente espacio libre para los medios de apoyo de las acanaladuras, por lo que ya se ha propuesto el interrumpir los medios de apoyo en la zona de división. El documento DE 195 15 329 C1 publica una junta de esta especie. La estructura en varias capas de esta junta plana está construida de forma esencialmente simétrica, o sea, los elementos de función, como acanaladuras y medios de apoyo, de las capas metálicas asignadas a la culata y al bloque de cilindros, presentan la misma estructura constructiva, de modo que en el caso de un motor con componentes de diferentes materiales no se puede conseguir una buena hermetización.
La invención se basa en la tarea de mejorar una junta plana de esta especie adecuadamente de modo que los elementos de función estén determinados de forma individual sobre los diferentes materiales de las piezas componentes, de modo que se consiga una hermetización mejorada.
Esta tarea se soluciona según la invención por medio de las características de la reivindicación 1.
En las reivindicaciones dependientes se desvelan configuraciones ventajosas de la invención.
La junta plana según la invención presenta una estructura totalmente asimétrica. Mientras que la chapa de cobertura asignada a la culata tiene dispuesta en la zona de división sólo una acanaladura que actúa en combinación con unos medios de apoyo, la chapa de cobertura asignada al bloque de cilindros muestra acanaladuras que se extienden de forma concéntrica alrededor de cada abertura de la cámara de combustión, habiéndose renunciado a un medio de apoyo. Por medio de la disposición de una ranura en la zona de división entre las acanaladuras se produce un desacoplo entre las acanaladuras, por medio de lo cual los eventuales resaltes existentes de las camisas de los cilindros pueden ser compensados. El desacoplo se puede continuar dentro de las capas de metal, aportando ranuras en el caso de varias capas. Según el caso de aplicación puede ser una ventaja realizar la capa de la chapa de cobertura a partir de otro material, en cuyo caso se puede alcanzar por medio de la reducción de la altura de la acanaladura una total deformación de la acanaladura sin que la presión superficial sobrepase el valor máximo permitido.
La invención se representa en el dibujo sobre la base de ejemplos de ejecución y se explica a continuación con más detalle. Muestran:
Figura 1 Vista en planta de una junta plana según la invención
Figura 2 Vista según la línea I - I de corte de la figura 1
Figura 3 Vista de una junta plana alternativa según la figura 1
La figura 1 muestra una junta plana (1) metálica para la hermetización de la hendidura entre una culata (2) de metal ligero, figura 2, y un bloque (3) de cilindros con camisas (4, 4') de cilindro. La junta plana consta de una primera chapa (5) de cobertura con una acanaladura (6) que junta aberturas (7) de la cámara de combustión contiguas en la zona de división a través de nodos (8, 8') de acanaladura, se extiende centrada y una placa (9) de separación que, contigua a las aberturas (7) de la cámara de combustión, presenta medios (10) de apoyo que funcionan como limitadores de compresión de la acanaladura (6). El vértice (11) de la acanaladura se extiende fuera del plano o de la zona de los medios (10) de apoyo de modo que el vértice (11) de la acanaladura está siempre vuelta hacia la placa (9) de separación. Hay una segunda chapa (12, 12') de cobertura asignada al bloque (3) de cilindros. Esta chapa de cobertura muestra acanaladuras (13, 13') concéntricas que se extienden alrededor de cada abertura (7) de la cámara de combustión. El vértice (11') de la acanaladura de estas acanaladuras (13, 13') se extiende en el plano de los medios (10) de apoyo. Con motivo de la estrecha zona de división se apoyaron las acanaladuras (13, 13') directamente junto al borde de las aberturas (7) de la cámara de combustión y se renunció a unos medios de apoyo. De ese modo es posible adaptar la junta plana de forma óptima a las circunstancias de los componentes a ser hermetizados. Como las acanaladuras (13) están dispuestas en la zona de las camisas (4, 4') de cilindros, la compresión de hermetización se puede instaurar de forma óptima. Para una mejor adaptación en caso de diferente alturas de las camisas (4, 4') de cilindros, es una ventaja disponer entre las acanaladuras (13, 13') una ranura (14) para el desacoplo de las acanaladuras que se extienden alrededor de cada abertura (7) de la cámara de combustión (figura 3). Por otra parte pueden estar previstas placas (15) de suplemento que muestren igualmente acanaladuras y que pueden estar ranuradas. La junta plana según la invención sufre un diseño completamente nuevo. Los elementos funcionales, como acanaladuras (6, 13, 13') y los medios (10) de apoyo están determinados para las realidades específicas del motor, de modo que se consigue una disposición asimétrica.

Claims (7)

1. Junta plana metálica, en especial junta de culata para motores de combustión interna con varias cámaras de combustión y camisas de cilindros que consta de una primera chapa (5) de cobertura asignada a la culata (2) con unas primeras acanaladuras (6) que en cada caso corren alrededor de una abertura (7) de la cámara de combustión, estando unidas las aberturas (7) de la cámara de combustión contiguas a las acanaladuras en la zona de la división de aberturas (7) de la cámara de combustión contiguas a través de nodos (8) de acanaladuras, y estando guiadas de forma centrada a través de la zona de división, una segunda chapa (12, 12') de cobertura asignada al bloque (3) de cilindros con unas segundas acanaladuras (13, 13') que igualmente discurren en cada caso alrededor de una abertura (7) de la cámara de combustión y una placa (9) de separación dispuesta entre la primera y la segunda chapa de cobertura, la cual presenta medios (10) de apoyo asignados a las primeras acanaladuras (6), estando dispuestas las primeras acanaladuras (6) con sus vértices (11) de acanaladura, vistos en la dirección axial de la junta, fuera del plano de los medios (10) de apoyo, caracterizada porque los medios (10) de apoyo se extienden dispuestos contiguos a la correspondiente abertura (7) de cámara de combustión, y las segundas acanaladuras (13, 13') se extienden de forma concéntrica alrededor de la correspondiente abertura (7) de la cámara de combustión y sus vértices (11') de acanaladura discurren, vistos en la dirección axial de la junta, dentro del plano de los medios (10) de apoyo.
2. Junta plana metálica según la reivindicación 1, caracterizada porque la chapa (12, 12') de cobertura dirigida hacia el bloque (3) de cilindros, presenta una ranura (14) que se extiende sólo en la zona de la división y que discurre en el plano del vértice (11) de acanaladura de la primera chapa (5) de cobertura.
3. Junta plana metálica según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la primera y la segunda chapa (5, 12, 12') de coberturas están formadas a partir de diferentes materiales.
4. Junta plana metálica según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las acanaladuras (6, 13, 13') de la primera y de la segunda chapas (5, 12, 12') de coberturas presentan diferentes alturas.
5. Junta plana metálica según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los espesores de chapa de la primera y de la segunda chapas (5, 12, 12') de coberturas están configuradas de forma diferente.
6. Junta plana metálica según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque entre la segunda chapa (12, 12') de cobertura y la placa (9) de separación está dispuesta una placa (15) de suplemento con acanaladuras cuyos vértices de acanaladura se extienden en oposición con las acanaladuras (13, 13') de la chapa (12, 12') de cobertura.
7. Junta plana metálica según la reivindicación 6, caracterizada porque la placa (15) de suplemento presenta una ranura (14') que está en coincidencia con la ranura (14) de la segunda chapa (12, 12') de cobertura.
ES98119046T 1997-11-06 1998-10-08 Junta plana metalica. Expired - Lifetime ES2209027T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19749054A DE19749054C2 (de) 1997-11-06 1997-11-06 Metallische Flachichtung
DE19749054 1997-11-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2209027T3 true ES2209027T3 (es) 2004-06-16

Family

ID=7847809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98119046T Expired - Lifetime ES2209027T3 (es) 1997-11-06 1998-10-08 Junta plana metalica.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0915271B1 (es)
DE (2) DE19749054C2 (es)
ES (1) ES2209027T3 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10050478B4 (de) 2000-10-12 2009-08-06 Reinz-Dichtungs-Gmbh Mehrlagenstahldichtung
DE10143431B4 (de) * 2001-09-05 2006-02-02 Elringklinger Ag Zylinderkopfdichtung
DE10218245A1 (de) * 2002-04-24 2003-11-13 Elringklinger Ag Zylinderkopfdichtung
US7234705B2 (en) 2003-08-28 2007-06-26 Freudenberg-Nok General Partnership Sealing gasket with flexible stopper
DE102005013346B4 (de) * 2005-03-23 2012-08-30 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102005013417B4 (de) * 2005-03-23 2008-05-29 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102005039060A1 (de) * 2005-08-18 2007-03-01 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Zylinderkopfdichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2691805B2 (ja) * 1990-07-05 1997-12-17 日本メタルガスケット株式会社 多気筒金属ガスケット
DE4305974C1 (de) * 1993-02-26 1994-05-05 Klinger Ag Zug Metallische Flachdichtung
DE19515329C1 (de) * 1995-04-26 1996-04-11 Elringklinger Gmbh Metallische Zylinderkopfdichtung
BR9505567A (pt) * 1995-04-26 1997-11-04 Elringklinger Gmbh Vedação metálica de cabeçote
JP3230959B2 (ja) * 1995-09-05 2001-11-19 日本ガスケット株式会社 金属ガスケット
US5853175A (en) * 1996-09-30 1998-12-29 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Cylinder head gasket with fluid flow path

Also Published As

Publication number Publication date
EP0915271A2 (de) 1999-05-12
EP0915271B1 (de) 2003-12-03
DE19749054C2 (de) 1999-10-07
DE59810325D1 (de) 2004-01-15
EP0915271A3 (de) 2000-03-08
DE19749054A1 (de) 1999-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100241288B1 (ko) 유체로를 구비한 실린더헤드가스켓
ES2209027T3 (es) Junta plana metalica.
CN103154487A (zh) 气缸盖衬垫
DK1842022T3 (da) Pakningskonstruktion til pladevarmeveksler
US4676514A (en) Combined intake-exhaust gasket for internal combustion engines
ES2335749T3 (es) Junta de culata para compensar hundimientos locales en la zona del limitador de compresion.
RU2571839C2 (ru) Чехол поршня дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный таким чехлом
US20170306833A1 (en) Split cooling apparatus for internal combustion engine
ES2246986T3 (es) Junta metalica para una cabeza de cilindro.
US10465796B2 (en) Sealing arrangement
KR920004724A (ko) 액셜 피스톤 펌프
BR0114181A (pt) Seringa com um cilindro que contém um meio fluido e dotado de uma tampa de vedação
US7000925B2 (en) Multi-layered cylinder head seal
US20020063394A1 (en) Metal gasket for use in engine with chain case
CN104736902B (zh) 集成有防污和介质密封的金属-弹性体垫片
ES2100467T3 (es) Junta metalica laminada que presenta zonas de cierre estanco con diferentes presiones superficiales.
JPS62228646A (ja) 内燃機関用の、複数部分より成るトランクピストン
KR20010051392A (ko) 메탈 개스킷
ES2228371T3 (es) Junta de estanqueidad metalica y de varias capas de una culata.
GB2089426A (en) Ic engine cylinder head
JP2597740Y2 (ja) 積層型金属板ガスケット
JP2005180568A (ja) シリンダヘッドガスケット
KR102127534B1 (ko) 배기가스 터보차저의 압축기 임펠러용 터미네이션 커버와 배기가스 터보차저
JPH0284061U (es)
KR101283033B1 (ko) 실린더 헤드 가스켓