ES2207205T3 - Disco de corte con hoja antivibraciones. - Google Patents
Disco de corte con hoja antivibraciones.Info
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Abstract
Disco de corte de metal (11) que tiene en su zona periférica una corona de plaquetas diamantadas o dientes (10), las cuales son aptas para cortar un objeto cuando el disco de corte gira a un elevado número de revoluciones por minuto, caracterizado por el hecho que el mismo comprende en ambas caras una hoja antivibraciones, la cual comprende una o varias capas (3) de tejido de fibra de carbono, en una cara de dicha hoja antivibraciones (1) habiendo sido previsto una capa de adhesivo (4) apto para adherir a la superficie del disco de corte de metal (11).
Description
Disco de corte con una hoja antivibraciones.
La presente invención se refiere a un disco de
corte con una hoja antivibraciones. Se conocen discos diamantados
que comprenden un disco de acero o de aluminio sobre la zona
periférica del cual está fijada, mediante técnicas de soldadura de
tipo conocido, una corona de plaquetas diamantadas.
Dichos discos se ponen en rotación a un elevado
número de revoluciones por minuto y sirven para efectuar el corte
de los productos más disímiles como por ejemplo piedras, hormigones
armados, baldosas de cualquier material y materiales para
construcción en general.
Además, se conocen discos de acero para el corte
de madera, vidrio, hierro, los cuales presentan una corona
periférica de dientes configurados tipo sierra o con plaquetas de
metal duro, tipo vidia.
Se ha verificado que los discos de corte de acero
o aluminio del tipo conocido, sean para materiales de construcción
o para hierro, madera, etc., generan ondas magnéticas y sonoras que
provocan vibraciones.
Las vibraciones, aparte de crear un ruido
ensordecedor, influyen notablemente sobre la temperatura de
ejercicio del disco y, por consiguiente, reducen notablemente su
resistencia mecánica.
Dichos discos, en efecto, están sometidos a
distintos tipos de deformaciones que conducen a la rotura o
separación de las plaquetas diamantadas o de los dientes con
consiguiente notable riesgo para el operador y para el producto
tratado.
El resumen de la solicitud de patente de
invención japonesa n. 5.161.526 muestra un soporte básico obtenido
laminando varias fibras de carbono entretejidas. Fijando sobre dicho
soporte básico una capa de granos muy abrasivos se forma una
amoladora muy abrasiva. El uso de capas de fibra de carbono está
relacionado al objetivo de lograr un soporte básico rígido, que
presente un desplazamiento uniforme en todas las direcciones durante
el amolado.
La patente de invención US n. 5.408.983 muestra
una sierra que no presenta, como suele ser, una hoja de metal, sino
una hoja de un material plástico sintético reforzado con un material
de fibras a su vez compuesto por una pluralidad de fibras
seleccionadas desde un grupo constituido por fibras de carbono y
fibras de grafito con una fracción en volumen del
30-70%.
La presencia de las fibras de carbono y de las
fibras de grafito debería dar la necesaria rigidez al material
plástico sintético. Además, deberían poder contribuir a absorber el
ruido.
La patente de invención europea n. 0.523.260
muestra una hoja para sierras circulares o para discos de corte de
material plástico sintético reforzado con fibras. La presencia de
las fibras debe hacer más rígida la hoja de material plástico
sintético. A tal efecto las fibras se incorporan en el material
plástico sintético según una orientación radial distribuida
uniformemente a lo largo del perímetro del cuerpo.
La patente de invención US n. 3.793.783 muestra
una rueda amoladora que presenta segmentos de corte, idénticos
entre sí, intercambiables y reemplazables. Cada segmento presenta
una estructura compuesta, constituida por un delgado elemento
básico, por un elemento abrasivo y por al menos una capa de
material de refuerzo. La estructura de dicha rueda debería permitir
una fácil reutilización cuando algunos segmentos abrasivos se han
desgastado y se deben reemplazar.
El objetivo de la presente invención es el de
eliminar o, aún mejor, interrumpir la formación de dichas ondas y,
por lo tanto, impedir fenómenos de calentamiento del disco de acero
o metal.
Otro objetivo es el de mejorar, en el caso de
discos diamantados, el trabajo del diamante tanto desde el punto de
vista del corte como desde el punto de vista de los tiempos de
ejecución. Estos y otros objetivos se logran en su totalidad por el
disco de corte que se caracteriza por lo previsto en las
reivindicaciones 1-6 y en particular por el hecho de
comprender sobre ambas caras una hoja antivibraciones, la cual
comprende una o varias capas de tejido de fibra de carbono o de
fibra de carbono combinada con otras fibras sintéticas tipo vidrio,
sobre por lo menos una cara de la hoja siendo aplicada una capa de
adhesivo idóneo para sujetar de manera estable dicha hoja a la
superficie del disco de acero o metal.
Esta y otras características se pondrán aún más
de manifiesto a partir de la descripción siguiente de una forma de
realización preferida, ilustrada a puro título ejemplificador y no
limitativo, en la lámina de dibujos anexa, en la cual:
- la figura 1 muestra una hoja de forma circular
en una vista en perspectiva;
- la figura 2 muestra la hoja y el disco de corte
en una sección transversal.
Con referencia a las figuras, con el numeral 1 se
ha indicado en su conjunto una hoja de forma circular con un
orificio central (2).
La hoja está formada por una o varias capas (3)
de tejido de fibras de carbono para formar un espesor global de
2-8 décimos de milímetro, como quiera que sea de un
espesor tal de no superar el espesor de la plaqueta diamantada (10)
o del diente de un disco metálico (11) al cual se aplicará dicha
hoja.
Encima de al menos una de las dos caras de la
hoja hay una capa de adhesivo (4) recubierto por una hoja de papel
o cartón (5) prensado. Quitando el cartón (5), la hoja (1) puede ser
pegada a una de las caras del disco de acero formando con la misma
un cuerpo único. Otra hoja (1) se debe aplicar a la otra cara del
disco.
El espesor de la hoja (1) y el tipo de fibra
empleado para su realización se determinará en función del tipo de
metal con que está formado el disco y también por su aplicación
operativa. Como alternativa, cada capa de tejido podrá ser
realizada con fibra de carbono combinada con fibra de vidrio o bien
con fibra de carbono mezclada con fibra Kevlar.
En el caso de tejido con fibras combinadas, las
fibras de carbono podrán ser orientadas de manera distinta a la
orientación de las fibras de vidrio o de
Kevlar.
Kevlar.
Siendo los diámetros de los discos de corte ya
unificados, la hoja podrá tener un diámetro igual al diámetro del
disco dentro de las plaquetas diamantadas o de los dientes, pero
podrá ser realizada como se exhibe en la figura 1, de un diámetro
igual al diámetro máximo de los discos de corte con líneas de
debilitación y rotura (12) a lo largo de circunferencias
correspondientes a los otros diámetros comerciales inferiores.
Esto permite la comercialización de una sola hoja
universal que será adaptada directamente por el consumidor durante
la aplicación de la hoja al disco.
Las distintas (o una) capas (3) de tejido podrán
ser vinculadas por una resina bicomponente.
Claims (6)
1. Disco de corte de metal (11) que tiene en su
zona periférica una corona de plaquetas diamantadas o dientes (10),
las cuales son aptas para cortar un objeto cuando el disco de corte
gira a un elevado número de revoluciones por minuto,
caracterizado por el hecho que el mismo comprende en ambas
caras una hoja antivibraciones, la cual comprende una o varias capas
(3) de tejido de fibra de carbono, en una cara de dicha hoja
antivibraciones (1) habiendo sido previsto una capa de adhesivo (4)
apto para adherir a la superficie del disco de corte de metal
(11).
2. Disco de corte según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la hoja antivibraciones (1)
comprende una o varias capas (3) de tejido de fibra de carbono y
fibra de vidrio, los dos tipos de fibras estando orientados de
manera diferente.
3. Disco de corte según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la hoja antivibraciones (1)
comprende una o varias capas (3) de tejido de fibra de carbono y
fibra Kevlar, los dos tipos de fibras estando orientados de manera
diferente.
4. Disco de corte según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la hoja antivibraciones
comprende una o varias capas (3) de tejido de fibra de vidrio.
5. Disco de corte según una o varias de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado por el hecho que
la hoja antivibraciones presenta un espesor tal que, una vez
aplicada al disco, no supera el espesor del diente o de la plaqueta
diamantada (10).
6. Disco de corte según una o varias de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado por el hecho que
la hoja antivibraciones presenta una forma circular con un diámetro
igual al diámetro del disco dentro de las plaquetas diamantadas o
de los dientes.
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