ES2206097T3 - Secador de vapor recalentado. - Google Patents
Secador de vapor recalentado.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
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Abstract
Secador de vapor recalentado para el tratamiento térmico de una banda de género continua (1) por soplado de vapor recalentado, que comprende: - una carcasa hermética al vapor dotada de una hendidura de entrada y una hendidura de salida, - un dispositivo de transporte para la banda de género, y - al menos una cámara de tratamiento que tiene al menos un equipo de circulación de aire con un ventilador de circulación de aire (8) y cajas de toberas (9) dispuestas por encima y por debajo de la banda de género y provistas de aberturas de tobera que apuntan hacia la banda de género, y - al menos una abertura de acceso, caracterizado porque la carcasa presenta un sector de cámara (2) y un sector de pasillo (3), extendiéndose el sector de pasillo (3) casi o en toda la longitud y al menos en toda la altura del sector de cámara (2) de la carcasa y presentando una puerta de acceso (29).
Description
Secador de vapor recalentado.
La invención concierne a un secador de vapor
recalentado según el preámbulo de la reivindicación 1.
El secado con vapor recalentado tiene frente al
secado con, por ejemplo, aire templado, ventajas económicas y de
proceso que se han descrito ya en el libro "Secador y
procedimiento de secado" de K. Kröll,
Springer-Verlag 1959, página 37 y también página
177. Es sabido también por este libro que en la práctica no es muy
sencillo construir secadores de vapor recalentado para
funcionamiento continuo, por ejemplo para bandas de tejido, con una
estanqueidad tal que no penetre aire de ninguna clase.
En un secador de vapor recalentado del género
expuesto, conocido por el documento
DE-A-195 46 344 o el documento
EP-A-0 779 486, para el tratamiento
térmico de una banda de género continua por soplado de vapor
recalentado se suprime en amplio grado la penetración de aire
debido a que los sitios críticos en los que, según enseña la
experiencia, se presentan corrientes de fuga están situados en el
fondo de la carcasa y las paredes restantes están totalmente
exentas de perforaciones. En el fondo están montadas también unas
escotillas de acceso. La disposición de escotillas de acceso en el
fondo dificulta la accesibilidad de las partes a mantener del
secador de vapor recalentado y, por tanto los trabajos de
mantenimiento en este secador. También son problemáticas las
aberturas en el fondo de la carcasa, y a través de ellas puede
penetrar aire. Por tanto, estas aberturas han de estar
selladas.
El cometido de la invención consiste en
configurar un secador de aire recalentado según el preámbulo de la
reivindicación 1 de modo que se puedan realizar trabajos de
mantenimiento de la forma más sencilla posible y al mismo tiempo se
evite en amplio grado la penetración de aire.
Este problema se resuelve por el hecho de que la
carcasa hermética al vapor presenta, además del sector de cámara
conocido que rodea a las cámaras de calentamiento, un sector de
pasillo que se extiende casi o en toda la longitud y al menos en
toda la altura del sector de cámara. Preferiblemente, el sector de
pasillo es transitable y tiene una altura correspondiente. A este
fin, el sector de pasillo puede proyectarse hacia arriba o hacia
bajo más allá del sector de cámara.
El sector de pasillo que se extiende por todo el
costado del sector de cámara a lo largo de las cámaras de
tratamiento presenta una puerta de acceso. Unicamente tiene que
estar sellada la abertura para la puerta de acceso, lo cual
contrasta con varias aberturas en el fondo de la carcasa para
escotillas de acceso.
La disposición de un sector de pasillo hace
posible, a causa de la mejor accesibilidad, por ejemplo a los
recintos interiores de las cámaras de tratamiento, una
simplificación de los trabajos de mantenimiento e impide al mismo
tiempo en amplio grado la penetración de aire en el secador de vapor
recalentado.
En el caso de una disposición de los
accionamientos de los ventiladores de circulación de aire por fuera
de la carcasa, es decir, por fuera del vapor recalentado, la cual
es conocida por el documento
\hbox{DE-A-195 46 344,}
es más sencillo en el aspecto constructivo disponer los
ventiladores de circulación de aire y sus accionamientos, según la
reivindicación 2, en el lado del sector de cámara opuesto al sector
de pasillo.
Asimismo, se conoce por el documento DE-
\hbox{A-195 46 344} el elevar la carcasa
de modo que entre el fondo de la carcasa y el suelo de la nave
exista una distancia determinada. Según una ejecución de la
invención descrita en la reivindicación 3, el sector de pasillo se
proyecta hacia abajo más allá del sector de cámara, es decir que la
distancia de su fondo al suelo de la nave es menor que la del
sector de cámara. El fondo del sector de pasillo puede encontrarse
entonces muy poco por encima del suelo de la nave. El espacio
interior del sector de pasillo resulta así de mayor altura y este
sector puede ser transitado con más facilidad.
La disposición de los accionamientos debajo del
fondo del sector de cámara según la reivindicación 4 hace posible
una construcción compacta.
Se explica la invención con más detalle haciendo
referencia a un ejemplo representado esquemáticamente en el dibujo.
La figura muestra una sección transversal vertical de la carcasa de
un secador de vapor recalentado según la invención.
Un secador de vapor recalentado según la
invención para el tratamiento térmico de una banda de género
continua 1 por soplado de vapor recalentado presenta una carcasa
termoaislada hermética al vapor con un sector de cámara 2 y un
sector de pasillo 3 que, como se ha representado en la figura, están
dispuestos uno junto a otro en toda la anchura de la carcasa. El
sector de cámara 2 presenta una hendidura de entrada y una
hendidura de salida para la banda de género 1, las cuales no pueden
verse en la figura.
La hendidura de entrada y la hendidura de salida
pueden estar dispuestas en un fondo 4 del sector de cámara 2. Como
alternativa, pueden estar dispuestas en una pared delantera y una
pared trasera del sector de cámara 2.
Delante de la hendidura de entrada y detrás de la
hendidura de salida pueden estar dispuestas unas esclusas. Las
esclusas pueden estar construidas como se ha descrito en el
documento DE-A-198 58 839.
El secador de vapor recalentado presenta un
dispositivo de transporte no representado en la figura para la
banda de género 1, por ejemplo con cadenas tensoras, tal como se ha
descrito en el documento
DE-A-198 58 839, o alternativamente puede estar construido con un pasillo de rodillos.
DE-A-198 58 839, o alternativamente puede estar construido con un pasillo de rodillos.
El sector de cámara 2 presenta el fondo 4, un
techo 5, dos paredes laterales 6 y 7 y las paredes delantera y
trasera que no pueden verse en la figura. El sector de cámara 2
comprende al menos una cámara de tratamiento y comúnmente varias,
por ejemplo dos o seis, cámaras de tratamiento yuxtapuestas a
manera de caja de construcciones.
En cada cámara de tratamiento está dispuesto al
menos un equipo de circulación de aire, es decir, un dispositivo
para conducir vapor recalentado por el procedimiento de circulación
de aire, con un ventilador de circulación de aire 8 y con cajas de
toberas 9 dispuestas por encima y por debajo de la banda de género
1 y dotadas de aberturas que apuntan hacia dicha banda de
género.
Las aberturas de tobera de las cajas de toberas 9
pueden presentar, por ejemplo, perímetros redondos y estar
dispuestas alrededor de canales de reflujo montados eventualmente
en las cajas de toberas 9. Como alternativa, pueden estar formadas
también aberturas de tobera en forma de hendiduras.
El equipo de circulación de aire presenta,
además, recintos de reflujo 10, 11, 12 que rodean a las cajas de
toberas 9, una cámara de aspiración 13 dispuesta en el lado de
aspiración del ventilador de circulación de aire 8 y dotada de un
equipo de calentamiento 14, y una cámara adicional 15 dispuesta en
el lado de impulsión del ventilador de circulación de aire 8.
En la respectiva cámara de tratamiento están
dispuestos un tabique 16 que separa la cámara de entrada de aire 15
y que discurre paralelo a su pared lateral 6, y un fondo intermedio
17 que separa la cámara de aspiración 13, que discurre paralelo al
fondo 4 y que se empalma con el tabique 16. En la zona situada por
debajo del fondo intermedio 17 el tabique 16 presenta una abertura
que desemboca en la cámara de aspiración 13 y con la cual está unido
el lado de aspiración del ventilador de circulación de aire 8 allí
dispuesto. En el lado opuesto, en las proximidades de la pared
lateral 7, el fondo intermedio 17 presenta una abertura provista de
un tamiz de limpieza 18. Por debajo de esta abertura está dispuesto
el equipo de calentamiento 14, concretamente un dispositivo de
calentamiento indirecto que funciona con aceite térmico.
La cámara de alimentación de aire 13 está
subdividida por una chapa deflectora 19 en una cámara de presión 20
y una cámara de distribución 22 unida con aberturas de alimentación
21 de las cajas de toberas 9.
El sector de pasillo 3 está dispuesto en el
costado de la pared lateral 7 del sector de cámara 2 y se
extiende por toda la pared lateral 7, es decir, por toda la longitud del sector de cámara 2 de la carcasa.
Su techo está formado por el techo 5 del sector de cámara 2, que se proyecta más allá de la pared lateral
7. Presenta un fondo 23 y dos paredes laterales 24, 25.
extiende por toda la pared lateral 7, es decir, por toda la longitud del sector de cámara 2 de la carcasa.
Su techo está formado por el techo 5 del sector de cámara 2, que se proyecta más allá de la pared lateral
7. Presenta un fondo 23 y dos paredes laterales 24, 25.
El fondo 4 del sector de cámara 2 está dispuesto
a cierta distancia del suelo 26 de la nave. El sector de pasillo 3
se extiende por toda la altura del sector de cámara 2 y se proyecta
hacia el suelo 26 de la nave más allá del sector de cámara 2, es
decir que el fondo 23 del sector de pasillo 2 está dispuesto más
bajo y, por tanto, con menor distancia al suelo 26 de la nave que
el fondo 4 del sector de cámara 2. De este modo, en el interior del
sector de pasillo 3 se forma un recinto interior transitable
27.
Por tanto, la carcasa del secador de vapor
recalentado está formada por el techo común 5 del sector de cámara
2 y el sector de pasillo 3, la pared lateral 6 y el fondo 4 del
sector de cámara 2, así como un sector 28 de la pared lateral 25 del
sector de pasillo 3, que se proyecta más allá de la pared lateral 7
del sector de cámara 2, el fondo 23 y la pared lateral 25 del
sector de pasillo 3.
En su pared lateral exterior 25 el sector de
pasillo 3 presenta una puerta de acceso sellada 29.
En la respectiva cámara de tratamiento 2 el
ventilador de circulación de aire 8 está montado en el lado opuesto
al sector de pasillo 3 en las proximidades del fondo 4 y de la
pared lateral 6 del sector de cámara 2, extendiéndose un árbol 30
del ventilador de circulación de aire 8 a través de la pared lateral
6 y estando unido a un accionamiento 31 dispuesto por debajo del
fondo 4.
Por lo demás, las cámaras de tratamiento con los
dispositivos de circulación de aire pueden estar construidas de la
manera descrita en el documento
DE-A-199 15 923.
- 1
- Banda de género
- 2
- Sector de cámara
- 3
- Sector de pasillo
- 4
- Fondo
- 5
- Techo
- 6
- Pared lateral
- 7
- Pared lateral
- 8
- Ventilador de circulación de aire
- 9
- Cajas de toberas
- 10
- Recinto de reflujo
- 11
- Recinto de reflujo
- 12
- Recinto de reflujo
- 13
- Cámara de aspiración
- 14
- Equipo de calentamiento
- 15
- Cámara de alimentación de aire
- 16
- Tabique
- 17
- Fondo intermedio
- 18
- Tamiz de limpieza
- 19
- Chapa deflectora
- 20
- Cámara de presión
- 21
- Aberturas de alimentación de las cajas de toberas
- 22
- Cámara de distribución
- 23
- Fondo
- 24
- Pared lateral
- 25
- Pared lateral
- 26
- Suelo de una nave
- 27
- Recinto interior
- 28
- Sector de la pared lateral 25
- 29
- Puerta de acceso
- 30
- Arbol
- 31
- Accionamiento
Claims (4)
1. Secador de vapor recalentado para el
tratamiento térmico de una banda de género continua (1) por soplado
de vapor recalentado, que comprende
una carcasa hermética al vapor dotada de una
hendidura de entrada y una hendidura de salida,
un dispositivo de transporte para la banda de
género, y
al menos una cámara de tratamiento que tiene al
menos un equipo de circulación de aire con un ventilador de
circulación de aire (8) y cajas de toberas (9) dispuestas por
encima y por debajo de la banda de género y provistas de aberturas
de tobera que apuntan hacia la banda de género, y al menos una
abertura de acceso,
caracterizado porque
la carcasa presenta un sector de cámara (2) y un
sector de pasillo (3), extendiéndose el sector de pasillo (3) casi
o en toda la longitud y al menos en toda la altura del sector de
cámara (2) de la carcasa y presentando una puerta de acceso
(29).
2. Secador de vapor recalentado según la
reivindicación 1, cuyos ventiladores de circulación de aire están
unidos a través de árboles con accionamientos dispuestos por fuera
de la carcasa, caracterizado porque los accionamientos (31)
están montados en el lado de la carcasa opuesto al sector de pasillo
(3).
3. Secador de vapor recalentado según la
reivindicación 2, en el que el sector de cámara de la carcasa está
dispuesto a cierta distancia del suelo de una nave,
caracterizado porque el sector de pasillo (3) se proyecta
hacia abajo más allá del sector de cámara (2), de modo que la
distancia del fondo (23) del sector de pasillo (3) al suelo (23) de
la nave es menor que la del sector de cámara (2).
4. Secador de vapor recalentado según la
reivindicación 3, caracterizado porque los accionamientos
(31) están dispuestos por debajo del fondo (4) del sector de cámara
(2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29909402U | 1999-05-31 | ||
| DE29909402U DE29909402U1 (de) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Heißdampftrockner |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| IT712528A (es) * | 1963-12-20 | |||
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1999
- 1999-05-31 DE DE29909402U patent/DE29909402U1/de not_active Expired - Lifetime
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2000
- 2000-04-08 DE DE50003414T patent/DE50003414D1/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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