ES2205622T3 - Dispositivo de corte para maquinilla electrica. - Google Patents
Dispositivo de corte para maquinilla electrica.Info
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Abstract
UN MONTAJE DE CABEZAL CORTANTE (12) PARA ACOPLAMIENTO EXTRAIBLE Y ACCIONABLE A UN CUERPO DE MAQUINILLA CORRESPONDIENTE (10) DE UNA MAQUINILLA ELECTRICA DE CORTAR EL PELO (8), TENIENDO DICHO CUERPO DE MAQUINILLA (10) UNA ESPIGA DE APOYO (34) MONTADA ARTICULARMENTE EN EL EXTREMO DELANTERO (9) DEL CUERPO DE MAQUINILLA (10), TENIENDO DICHO MONTAJE DE CABEZAL CORTANTE (12) UN ELEMENTO HEMBRA RECEPTOR DE LA ESPIGA (42), PARA RECIBIR DE MANERA EXTRAIBLE LA ESPIGA DE APOYO (34), ELEMENTO HEMBRA (42) QUE ESTA DEFINIDO, EN PARTE, POR UNA PLETINA (40) DISPUESTA SOBRE UNA CUCHILLA INFERIOR (14) DEL MONTAJE DE CABEZAL CORTANTE (12), TENIENDO LA PLETINA (40) UNA PARTE CENTRAL (43) CON UN EXTREMO INFERIOR (48) Y CON UNA SUPERFICIE INTERIOR (47) ENFRENTADA A LA CUCHILLA INFERIOR (14), CARACTERIZADA POR MEDIOS PARA IMPEDIR QUE EL MONTAJE DE CABEZAL CORTANTE (12) SEA ACOPLADO DE MANERA EXTRAIBLE Y ACCIONABLE CON OTROS CUERPOS DE MAQUINILLA NO CORRESPONDIENTES, MEDIOS QUE COMPRENDEN POR LO MENOS UN RESALTE (52, 118, 136) DISPUESTO SOBRE LA SUPERFICIE INTERIOR (47) DE LA PARTE CENTRAL (43), Y/O POR LO MENOS UNA MUESCA (44, 115, 126) CON UN EXTREMO ABIERTO (44A) DEFINIDO POR EL EXTREMO INFERIOR (48) DE LA PARTE CENTRAL (43).
Description
Dispositivos de corte para maquinilla
eléctrica.
La invención se refiere a una brida para un
ensamblaje del cabezal de corte según el preámbulo de la
reivindicación 1, y a un cabezal de corte equipado con dicha brida.
Las patentes U.S. N° 2,182.597 y N° 2,928,171 se refieren a los
ensamblajes de cabezal de corte conocidos que incluyen una cavidad
de recepción de una lengüeta para instalar el ensamblaje sobre una
lengüeta de soporte asociada de una maquinilla eléctrica para
cortar el pelo.
En algunas circunstancias, el hecho de que los
ensamblajes del cabezal de corte sean intercambiables con varias
maquinillas eléctricas no resulta apropiado. Esta circunstancia se
produce cuando las cuchillas del ensamblaje del cabezal de corte,
en función de su tamaño relativo y otras características físicas,
por ejemplo el número de dientes de corte por cuchilla, requieren
una amplitud específica de movimiento horizontal (es decir, de un
lado a otro) o "barrido" de la palanca accionada por motor de
la maquinilla con el fin de obtener un corte eficaz.
Anteriormente, se conoce en la técnica una
maquinilla de corte con una lengüeta de soporte con una
configuración específica que puede acoplarse únicamente a un
ensamblaje particular de cabezal de corte desmontable con una
cavidad de recepción de la lengüeta configurada de forma
correspondiente, pero que no puede conectarse con un ensamblaje del
cabezal de corte desmontable con una cavidad de recepción de la
lengüeta configurada de forma diferente. Por ejemplo, según la
técnica precedente, se conoce un tipo de lengüeta de soporte con un
espesor uniforme a lo largo de toda la anchura de la lengüeta y con
una superficie inferior generalmente plana. Se conoce otro tipo de
lengüeta de soporte según la técnica precedente con un espesor
variable de la anchura de la lengüeta y que se caracteriza por dos
estrías dispuestas en la superficie inferior de la lengüeta y que
se extienden hacia abajo. Un ensamblaje del cabezal de corte
configurado para ser utilizado en asociación con una maquinilla de
corte que tiene el primer tipo de lengüeta de soporte, es decir,
una lengüeta con una superficie inferior generalmente plana, no
puede ser utilizado de manera intercambiable con una maquinilla de
corte que tiene una lengüeta de soporte provista con una superficie
inferior estriada, puesto que las estrías que se extienden hacia
abajo impiden el ajuste de la lengüeta en la cavidad de recepción
de la lengüeta.
No obstante, la patente U.S. N° 5.092,048,
publicada a nombre de Sukow, et al. el 3 de marzo de 1992, expone
unos medios que permiten que la cavidad de recepción de la lengüeta
pueda conectarse de forma desmontable con varias lengüetas de
soporte con distintas configuraciones, es decir, o con una
superficie inferior plana o estriada. De esta manera, el
dispositivo descrito en la patente ,048 de Sukow, et al., puede
proporcionar la combinación de un ensamblaje del cabezal de corte
y un cuerpo de maquinilla de corte, los cuales no fueron diseñados
para una utilización conjunta y que proporcionan una maquinilla de
corte cuya eficacia de corte no es óptima.
El objetivo de la presente invención es mejorar
aún más la brida conocida de un ensamblaje del cabezal de corte de
manera que se impida la combinación inadecuada del ensamblaje del
cabezal de corte con un cuerpo de maquinilla de corte de una
maquina para cortar el pelo eléctrica, los cuales no fueron
diseñados para una utilización conjunta. Se consigue dicho objetivo
gracias a las características mencionadas en la reivindicación
1.
Los medios dispuestos en la brida del ensamblaje
del cabezal de corte permiten adaptar dicho ensamblaje de forma
desmontable en el cuerpo de la maquinilla de corte correspondiente,
pero impiden que el ensamblaje del cabezal de corte se adapte de
forma desmontable al cuerpo de una maquinilla de corte que tiene
una cavidad de recepción de la lengüeta que no se corresponde, es
decir una cavidad de recepción de la lengüeta según la técnica
precedente.
Los medios dispuestos en una brida de sustitución
utilizada para delimitar una cavidad de recepción de la lengüeta en
el ensamblaje del cabezal de corte, permiten que el ensamblaje del
cabezal de corte se adapte de forma desmontable a los cuerpos de
las maquinilla de corte que tengan lengüetas de soporte adaptadas a
las bridas, pero en la mayoría de los casos impiden que el
ensamblaje del cabezal de corte se adapte de forma desmontable al
cuerpo de las maquinillas de corte con lengüetas de soporte según
la técnica precedente.
En una primera forma de realización preferida,
los medios de la presente invención incluyen una primera ranura
situada en la extremidad inferior de la parte central de la brida,
la cual define la cavidad de recepción de la lengüeta del
ensamblaje del cabezal de corte. La lengüeta de soporte del cuerpo
de la maquinilla de corte correspondiente tiene una primera
protuberancia que impide que el cuerpo de la maquinilla de corte
encima del cual está instalada, pueda acoplarse de forma
desmontable y operativa a ensamblajes de cabezal de corte que
tengan cavidades según las técnicas precedentes, los cuales no
poseen las ranuras correspondientes para poder recibir la primera
protuberancia. De esta manera, el cuerpo de la maquinilla de corte
según esta forma de realización preferida no puede ser utilizado en
asociación con un ensamblaje del cabezal de corte que no haya sido
específicamente diseñado para esta maquinilla de corte.
En un segunda forma de realización preferida, los
medios de la presente invención incluyen una segunda protuberancia
colocada en la superficie interna de la parte central de la brida
que define la cavidad de recepción de la lengüeta de un ensamblaje
del cabezal de corte. El cuerpo de la maquinilla de corte
correspondiente consta de una segunda ranura para recibir la segunda
protuberancia. La segunda protuberancia impide que el ensamblaje
del cabezal de corte de la segunda forma de realización preferida
sea utilizado con un cuerpo de maquinilla de corte según la
técnica precedente, cuya lengüeta de soporte no tiene la ranura
correspondiente en su extremidad superior para recibir la segunda
protuberancia. Por lo tanto, el ensamblaje del cabezal de corte
puede ser utilizado únicamente con el cuerpo de la maquinilla de
corte para el que fue diseñado específicamente.
En una tercera forma de realización preferida,
los medios de la presente invención incluyen una combinación de la
primera y la segunda forma de realización preferidas, en la cual la
segunda protuberancia está dispuesta en la superficie interna de la
parte central de la brida que define la cavidad de recepción de la
lengüeta del ensamblaje del cabezal de corte, y la extremidad
inferior de la parte central define la primera ranura. El cuerpo
de la maquinilla de corte correspondiente incluye la primera
protuberancia dispuesta en la superficie superior de la lengüeta de
soporte de un cuerpo de maquinilla de corte de una máquina para
cortar el pelo eléctrica, y la segunda ranura está dispuesta en la
extremidad superior de la lengüeta de soporte. La provisión de
protuberancias tanto en la lengüeta de soporte como en la cavidad,
impide que el cuerpo de la maquinilla de corte y el ensamblaje del
cabezal de corte según la tercera forma de realización preferida
sean intercambiables con dispositivos que emplean, respectivamente,
cavidades de recepción de lengüetas y lengüetas de soporte según la
técnica precedente.
En otras formas de realización preferidas, los
medios de la presente invención comprenden (1) una ranura, definida
por la extremidad inferior de la parte central de una brida de
sustitución utilizada para definir la cavidad de recepción de la
lengüeta de un ensamblaje del cabezal de corte, (2) una
protuberancia dispuesta en la superficie interna de la parte central
de una segunda brida de sustitución, y (3) la combinación de la
ranura (1) y la protuberancia (2) en una tercera brida de
sustitución.
Estas y otras ventajas de la presente invención
serán más fáciles de entender mediante la siguiente descripción
detallada de las formas de realización preferidas de la presente
invención.
En los dibujos anexos, se ilustran las formas de
realización preferidas de la presente invención, en los que:
La fig. 1 es una vista lateral alzada de una
maquinilla de corte y del ensamblaje del cabezal de corte con los
medios según la presente invención.
La fig. 2 es una vista en planta en perspectiva
desde arriba del cabezal de un ensamblaje del cabezal de corte con
los medios según la presente invención, que impiden que el
ensamblaje del cabezal de corte se adapte de forma desmontable a
una maquina eléctrica para cortar el pelo inadecuada, y
viceversa.
Las fig. 3A y 3B son, respectivamente, una vista
en planta en perspectiva frontal y una vista en planta en
perspectiva desde arriba del cabezal de una maquinilla de corte con
medios complementarios a los de la brida de la presente invención
colocados sobre la lengüeta de soporte, para impedir que la
maquinilla de corte se conecte de forma desmontable con ensamblajes
de cabezal de corte inapropiados.
Las fig. 4A, 4B y 4C proporcionan vistas en
perspectiva de lengüetas de soporte de sustitución con diferentes
combinaciones de medios complementarios a los de la brida de la
presente invención.
Las fig. 5A, 5B y 5C proporcionan vistas en
perspectiva de bridas de sustitución con diferentes combinaciones
de medios según la presente invención.
La fig. 6 es una vista transversal mirando hacia
el interior de la página a lo largo de la línea 6-6
de la fig. 1, que muestra medios como los de la presente invención
tanto en la lengüeta de soporte de una maquinilla de corte, como en
un ensamblaje del cabezal de corte insertado de manera desmontable
en la misma.
La fig. 7 es una vista alzada posterior de un
ensamblaje del cabezal de corte con medios según la presente
invención.
En referencia a los dibujos anexos que se van a
describir ahora más detalladamente, en los que con números iguales
se indican las mismas partes en las distintas vistas, el número 10
designa el cuerpo de la maquinilla de corte 8, el cual incluye un
alojamiento para el motor y los instrumentos de impulsión (no
mostrados) mediante los cuales el motor hace oscilar o moverse
alternativamente una palanca de mando 30 que está colocada de forma
pivotante en el alojamiento. El motor está conectado a una fuente
adecuada de corriente, incluyendo una pila situada dentro del
cuerpo de la maquinilla de corte 10. De forma alternativa, el
cuerpo de la maquinilla de corte 10 puede comprender un cable
eléctrico para su conexión a una fuente adecuada de corriente para
accionar el motor. En el cuerpo de la maquinilla de corte 10, se
dispone un interruptor 7 para encender y apagar el motor, que
puede ser accionado por el usuario. La extremidad frontal 9 del
cuerpo de la maquinilla de corte 10 está, inclinada, como se
ilustra en las fig. 1 y 3A, y la extremidad exterior 32 de la
palanca de mando 30 sobresale hacia adelante para adaptarse de
forma operativa a la cuchilla superior 16 movible del ensamblaje
del cabezal de corte, normalmente designado con el número 12.
La forma en que el motor mueve alternativamente
la palanca de mando 30 no forma parte de esta invención y, en
consecuencia, no ha sido mostrada. No obstante, es deseable
resaltar que el mecanismo de transmisión empleado (por ejemplo, una
leva excéntrica) con este propósito está instalado en la parte
anterior 11 del cuerpo de la maquinilla de corte 10, y que dicha
parte, en consecuencia, está provista de una carcasa desmontable
18.
Los medios para conectar de manera desmontable y
operativa la unidad del ensamblaje del cabezal de corte 12 con el
cuerpo de la maquinilla de corte 10, y para fijarlo firmemente en
su posición, constan de partes de interconexión tanto en el cuerpo
de la maquinilla de corte 10 como en el ensamblaje del cabezal de
corte 12. La parte de dichos medios de conexión incluida en la
maquinilla de corte está formada por una placa de sujeción 13,
fijada a la extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo de la
maquinilla de corte 10 mediante un par de tornillos 38. La placa de
sujeción 13 incluye un par de brazos 63 separados lateralmente que
se curvan formando un par de bucles de bisagra 54. Una parte
central 55 de la placa de fijación 13 se extiende hacia el exterior
desde la extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo de la
maquinilla de corte 10. Un par de salientes laterales 58 se
extienden hacia arriba desde la parte central 55 a cada lado de la
palanca de mando 30. Se dispone un muelle rígido 70 por debajo de
la superficie interna de la placa de sujeción 13 y se apoya contra
la extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo de la maquinilla de
corte 10. El muelle rígido 70 tiene una parte inferior 72
conformada para adaptarse a la extremidad inferior 39 de una
lengüeta de soporte 34. La extremidad superior 74 del muelle 70
está conformada en forma de gancho que sobresale hacia el exterior
de la placa de fijación 13.
Los medios de conexión incluidos en el cuerpo de
la maquinilla de corte 10 también incluyen la lengüeta de soporte
34, la cual consta de unos medios que comprenden una abrazadera 59
formada integralmente con su extremidad inferior 39 para permitir
que la lengüeta del soporte 34 sea instalada de forma pivotante
sobre la extremidad frontal inclinada 9. Como se ilustra más
claramente en la fig. 6, la abrazadera 59 posee aberturas 63
separadas para recibir un perno giratorio 56. Como se ilustra en la
fig. 3B, el perno giratorio 56 se extiende a través de los bucles
de bisagra 54 y las aberturas separadas de la abrazadera 59 para
poder instalar de manera articulada la lengüeta de soporte 34 sobre
la extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo de la maquinilla de
corte 10. La lengüeta de soporte 34 puede pivotar desde una
posición "abierta", en la que la lengüeta 34 se extiende hacia
adelante desde el cuerpo de la maquinilla de corte 10 (como se
ilustra en las fig. 3A y 3B), hasta una posición "cerrada",
en la que la lengüeta 34 cubre la parte central 55 de la placa de
fijación 13 sobre el extremo frontal inclinado 9 del cuerpo de la
maquinilla de corte 10. Un muelle de ballesta (no mostrado) está
fijado sobre el lado inferior de la parte central 55 de la placa
de sujeción 13 y se acopla a la abrazadera 59 en la extremidad
inferior 39 de la lengüeta de soporte 34. El muelle de ballesta
mantiene la lengüeta de soporte 34 tanto en la posición
"abierta" como en la posición "cerrada".
La parte de los medios de conexión incluida el
ensamblaje del cabezal de corte 12 consta de una cavidad de
recepción de la lengüeta 42 definida por un par de paredes 60
separadas, una pared inferior 62 y una pared superior 64, como se
muestra en la fig. 7. Una brida 40, en general en forma de U,
mostrada en la fig. 2, se extiende entre los brazos cortos
internos 24 del muelle 20 y delimita la pared superior 64 de la
cavidad de recepción de la lengüeta 42. La brida 40 tiene un par
de orejetas 41 separadas y una parte central 43 que se extiende en
medio de ambas, la cual está separada de la superficie superior 17
de la placa de base 15 de la cuchilla inferior fija 14. Las
extremidades externas superiores de la brida 40 sobresalen hacia
los dientes de las cuchillas de corte y delimitan unos salientes
49. Los salientes 49 sobresalen de la brida 40 y están inclinados
hacia fuera para recibir entre ellos los salientes laterales
inclinados 58 correspondientes de la placa de sujeción 13.
Habitualmente, la fijación entre las superficies
de las paredes interconectadas de los salientes 49 y 58 es
suficiente para evitar movimientos hacia el exterior en los bordes
del ensamblaje del cabezal de corte 12. No obstante, para impedir
de manera segura dicho movimiento inapropiado del ensamblaje del
cabezal de corte, el extremo superior en forma de gancho 74 del
muelle rígido 70 se acopla a la extremidad adyacente superior 51 de
la parte central 43 de la brida 40.
Con el objetivo de acoplar el gancho de la
extremidad superior 74 del muelle rígido 70 con la extremidad
superior 51 de la parte central 43, la parte inferior 72 del muelle
rígido 70 es empujada contra la fuerza de un muelle 78 en forma de
U hacia la extremidad inferior 39 de la lengüeta de soporte 34 para
elevar el gancho de la extremidad superior 74 hacia la palanca de
mando 30. Las extremidades libres 76 del muelle 78 en forma de U se
envuelven en la zona del perno giratorio 56, como se ilustra en la
fig. 3B, y se extienden hacia el interior en dirección a la
extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo de la maquinilla de corte
10. Las extremidades libres 76 están dispuestas en agujeros (no
mostrados) a los lados opuestos del muelle rígido 70, y desvían la
parte inferior 72 del mismo hacia abajo alejándola de la
extremidad inferior 39 de la lengüeta de soporte 34. La parte
inferior 79 del muelle 78 en forma de U se dispone alrededor del
lado inferior de la placa de sujeción 13, como se muestra
esquemáticamente en la fig. 3B. Posteriormente, la lengüeta de
soporte 34, que ha sido insertada previamente en la cavidad de
recepción de la lengüeta 42 del ensamblaje del cabezal de corte 12,
es girada hasta llegar a su posición "cerrada", mientras que
la parte inferior 72 se sujeta cerca de la extremidad inferior 39
de la lengüeta de soporte 34 contra la fuerza del muelle 78. En la
posición "cerrada", la parte central 43 de la brida 40 del
ensamblaje del cabezal de corte 12 es adyacente a la parte central
55 de la placa de sujeción 13. De esta manera, cuando se libera la
parte inferior 72 del muelle rígido 70, el gancho de la extremidad
superior 74 bajará por la fuerza del muelle 78 para acoplarse a la
extremidad superior 51 de la parte central 43 de la brida 40 y
sostener firmemente el ensamblaje del cabezal de corte 12 en su
posición en el cuerpo de la maquinilla de corte 10.
Para eliminar el ensamblaje del cabezal de corte
12, se presiona de nuevo la parte inferior 72 del muelle rígido 70
hacia la extremidad inferior 39 de la lengüeta de soporte 34 para
elevar el gancho de la extremidad 74 y separar el acoplamiento con
la extremidad superior 51 de la parte central 43 de la brida 40
fijada al ensamblaje del cabezal de corte 12. Posteriormente, la
lengüeta de soporte 34 puede pivotar hasta la posición
"abierta", en la que el ensamblaje del cabezal de corte 12
puede ser deslizado fuera de la lengüeta de soporte 34.
Como muestra la fig. 2, las orejetas 41 de la
brida 40 están fijadas a los respectivos brazos internos 24, de
modo que las partes curvadas 28 del muelle 20 se extienden sobre
las orejetas 41 de la brida 40. Aunque no se muestre en los
dibujos, también se podría fijar la brida 40, por ejemplo,
directamente sobre la superficie superior 17 de la placa de base
15. Como se muestra en la fig. 7, cada una de las orejetas 41 de
la brida 40 puede incluir una parte doblada 45 que se curva hacia
arriba desde el brazo interior 24 del muelle 20 hacia la parte
central 43 de la brida 40. En la forma de realización ilustrada en
la fig. 7, las partes curvadas 45 proporcionan un espacio libre
adicional entre la superficie superior 17 de la placa de base 15 y
la superficie interna 47 de la parte central 43 de la brida 40,
que es superior al espesor de los brazos interiores 24. Los lados
internos 69 de los brazos interiores 24 y las partes curvadas 45
de las orejetas 41 definen de esta manera las paredes 60 separadas
de la cavidad de recepción de la lengüeta 42.
Aunque no se ilustra en los dibujos, las orejetas
41 de la brida 40 pueden no tener partes curvadas y pueden situarse
según el mismo plano horizontal que la parte central 43 de la brida
40. En tal caso, las orejetas 41 pueden estar dispuestas en la
superficie superior 65 de los brazos interiores 24, de manera que
proporcionan un espacio libre mínimo entre la superficie interna 47
de la parte central 43 y la superficie superior 17 de la placa de
base 15. En esta forma de realización, los lados internos 69 de los
brazos interiores 24 delimitan por sí solos las paredes 60
separadas de la cavidad de recepción de la lengüeta 42.
En referencia ahora a la fig. 2, el ensamblaje
del cabezal de corte 12 consta de una cuchilla inferior fija 14 con
una parte extendida para proporcionar una placa de base 15 con una
superficie superior 17. El borde delantero 21 de la cuchilla
inferior fija 14 está caracterizado por un conjunto de dientes 23.
La superficie superior 17 de la cuchilla inferior fija 14 sostiene
la cuchilla superior movible 16 con un movimiento deslizante
alternativo en relación a la misma. La cuchilla superior movible 16
tiene un borde delantero 19 caracterizado también por un conjunto
de dientes 25 que cooperan con el conjunto de dientes 23 de la
cuchilla inferior fija 14 para cortar el pelo cuando la cuchilla
superior movible 16 se mueve de manera alternativa respecto a la
cuchilla inferior fija 14. La cuchilla superior movible 16 también
delimita un canal 29 que se abre en la parte posterior adaptado
para recibir la extremidad externa 32 de la palanca de mando 30, y
es dirigida de manera alternativa por la misma. La extremidad
externa 32 se amplia para permitir una mejor conexión con el canal
de apertura posterior 29 de la cuchilla superior movible 16.
El ensamblaje del cabezal de corte 12 también
incluye un elemento de muelle 20 que está fijado a la cuchilla
inferior fija 14 y que es presionado hacia abajo por la cuchilla
superior movible 16 de manera que obliga a las cuchillas a
mantenerse en plano una contra otra con el fin de mantener una
presión suficiente entre las mismas para obtener un corte eficaz.
Como se describe de manera más completa en la Patente U.S. N°
2,928,171 de Oster, el muelle 20 consta de un par de muelles de
ballesta idénticos 22 separados entre sí y doblados cada uno sobre
sí mismo en una forma rizada o esencialmente en forma de U, con un
brazo interior corto 24 fijado a la placa de base 15 de la cuchilla
inferior fija 14, un brazo exterior más largo 26 y una parte
curvada 28 que conecta el brazo interior 24 con el brazo exterior
26. Cada uno de los brazos interiores 24 tiene una superficie
superior 65 y un lado interior 69, como se puede ver en la fig. 7.
Los dos muelles de ballesta 22 están conectados, en las
extremidades libres de sus brazos exteriores 26, por una barra
transversal 27. Preferiblemente, los dos muelles de ballesta 22 y
su barra transversal de conexión 27 están hechos de una sola pieza
estampada de metal o de cualquier otro material adecuado. La barra
transversal 27 es recibida en un canal en forma de "V" 31
dispuesto entre la serie de dientes 25 y el canal de abertura
posterior 29 en la superficie superior 33 de la cuchilla superior
movible 16.
En una primera forma de realización preferida de
la presente invención, el cuerpo de la maquinilla de corte 10
incluye una lengüeta de soporte de sustitución 100 (ver fig. 4C)
instalada de manera pivotante sobre la extremidad frontal inclinada
9, de la misma manera que está instalada la lengüeta de soporte 34
según se ilustra en la fig. 3A. Una protuberancia 108 está dispuesta
en la superficie superior 109 de la lengüeta de soporte 100. Dicha
protuberancia 108 mide preferiblemente entre 0.5 y 0.65 mm (de 20 a
25 milésimas de pulgada) de altura y puede estar formada
integralmente como parte de la lengüeta de soporte 100, o puede
estar fijada, por el contrario, a la lengüeta de soporte 100
mediante cualquier método adecuado, como sellado, estampado o
soldadura. La primera forma de realización preferida de la presente
invención también incluye el ensamblaje del cabezal de corte 12 con
la brida de sustitución 120 de la fig. 5B fijada a la placa de base
15 de la cuchilla inferior 14, de la misma manera que está fijada
la brida 40 según la fig. 2. En referencia a la fig. 5B, la
extremidad inferior 125 de la parte central 121 de la brida de
sustitución 120 define una ranura 126 con un extremo abierto 127 y
otro cerrado 128. Cuando la cavidad que recibe la lengüeta,
delimitada por la brida de sustitución 120 del ensamblaje del
cabezal de corte 12 de esta primera forma de realización
preferida, se ajusta a la lengüeta de soporte de sustitución 100
instalada de manera pivotante en el cuerpo de la maquinilla de
corte 10 para conectar así de forma desmontable el ensamblaje del
cabezal de corte 12, la protuberancia 108 es introducida en la
cavidad 126 a través de la extremidad abierta 127.
La protuberancia 108 impide que la lengüeta de
soporte 100 pueda ser introducida en la mayoría, si no en todas,
las cavidades de recepción de la lengüeta de ensamblajes de cabezal
de corte según la técnica precedente, incluyendo la cavidad de
recepción de la lengüeta presentada por Sukow et al. en la patente
,048. De esta manera, no se pueden acoplar de forma desmontable y
operativa ensamblajes de cabezal de corte que no hayan sido
diseñados específicamente para ser utilizados con el cuerpo de la
maquinilla de corte 10 en el que está instalada la lengüeta de
soporte de sustitución 100.
En un segunda forma de realización preferida, el
cuerpo de la maquinilla de corte 10 incluye la lengüeta de soporte
de sustitución 90 de la fig. 4B dispuesta de forma pivotante en la
extremidad frontal inclinada 9 de la misma manera que se dispone la
lengüeta de soporte 34 según la fig. 3A. Como se muestra en la fig.
4B, la extremidad 95 de la lengüeta de soporte de sustitución 90
define una ranura 96 con una extremidad abierta 97 y otra cerrada
98. La anchura de la extremidad abierta 97 es mayor que la anchura
de la extremidad cerrada 98. La segunda forma de realización
preferida de la presente invención incluye también el ensamblaje
del cabezal de corte 12 con la brida de sustitución 130 de la fig.
5C, la cual se fija a la placa de base 15 de la cuchilla inferior
14 de la misma manera que se fija la brida 40 según la fig. 2. En
referencia a la fig. 5C, hay dispuesta una protuberancia 136 en la
superficie interna 137 de la parte central 131 de la brida de
sustitución 130.
La protuberancia 136 mide preferiblemente de 0.5
a 0.65 mm (de 20 a 25 milésimas de pulgada) de altura y puede estar
formada integralmente como parte de la superficie interna 137 de la
parte central 131 de la brida de sustitución 130, o puede estar,
por el contrario, fijada a ésta mediante cualquier medio adecuado,
como soldadura, estampado o sellado. Cuando la cavidad de recepción
de la lengüeta, delimitada por la brida de sustitución 130 fijada
al ensamblaje del cabezal de corte 12 según esta segunda forma de
realización preferida, se ajusta a la lengüeta de soporte de
sustitución 90 sobre el ensamblaje del cabezal de corte 12
instalado de forma desmontable en el cuerpo de la maquinilla de
corte 10, la protuberancia 136 se introduce en la ranura 96 a
través de la extremidad abierta 97.
Como resulta ahora evidente, la protuberancia 136
impide que el ensamblaje del cabezal de corte 12 en el que está
fijada la brida 130 sea instalado en la mayoría, o en todas las
lengüetas de soporte del cuerpo de las maquinillas de corte según
la técnica precedente. Por lo tanto, las maquinilla de corte que no
han sido específicamente diseñadas para ser utilizadas con el
ensamblaje del cabezal de corte 12, el cual tiene una cavidad de
recepción de la lengüeta delimitada por la brida de sustitución 130
con una protuberancia 136 en la superficie interna 137 de su parte
central 131, no pueden ser acopladas de forma desmontable y
operativa.
En una tercera forma de realización preferida de
la presente invención, la lengüeta de soporte 34, instalada de
forma pivotante sobre la extremidad frontal inclinada 9 del cuerpo
de la maquinilla de corte 10, incluye una primera protuberancia 50
en la superficie superior 35 y una segunda ranura 46 delimitada por
su extremidad 36, como se muestra en las fig. 3A y 3B. La primera
protuberancia 50 mide preferiblemente de 0.5 a 0.65 mm (de 20 a 25
milésimas de pulgada) de altura y puede estar formada integralmente
como parte de la lengüeta de soporte 34 o puede estar, por el
contrario, fijada a la lengüeta de soporte 34 mediante cualquier
medio adecuado, como soldadura o sellado. En referencia a la fig.
3A, la indentación 37 de la lengüeta de soporte 34 ilustra que la
lengüeta de soporte 34 también puede estar sellada para formar la
primera protuberancia 50 en su superficie superior 35. Una segunda
ranura 46 incluye una extremidad abierta 46a y otra cerrada 46b. La
anchura de la extremidad abierta 46a es mayor que la anchura de la
extremidad cerrada 46b.
El ensamblaje del cabezal de corte 12 de la
tercera forma de realización preferida también incluye una brida
40, como se muestra en las fig. 2 y 7. La extremidad inferior 48 de
la parte central 43 de la brida 40 de la cavidad de recepción de la
lengüeta 42 define una primera ranura 44. La primera ranura 44
comprende una extremidad abierta 44a y otra cerrada 44b. Una segunda
protuberancia 52 está colocada en la superficie interna 47 de la
parte central 43, como se muestra en la fig. 7. De nuevo, la
segunda protuberancia 52 mide preferiblemente de 0.5 a 0.65 mm (de
20 a 25 milésimas de pulgada) de altura y puede estar formada
integralmente como una porción de la parte central 43 o puede
estar, por el contrario, fijada a la parte central 43 mediante
cualquier medio adecuado, como soldadura o sellado. Como se
ilustra por la indentación 67 en la fig. 2, la parte central 43 de
la brida 40 también puede estar sellada de manera que forme una
segunda protuberancia 52 en la superficie interna 47. Como se puede
observar en la fig. 7, la superficie interna 47 de la parte central
43 se sitúa en oposición a la pared inferior 62 de la cavidad de
recepción de la lengüeta 42. La pared inferior 62 está definida
por la superficie superior 17 de la placa de base 15 de la
cuchilla inferior fija 14.
Para acoplar de forma desmontable el ensamblaje
del cabezal de corte 12 en el cuerpo de la maquinilla de corte 10,
la lengüeta de soporte 34 es girada primero hacia adelante hasta la
posición abierta sobre el cuerpo de la maquinilla de corte 10. La
cavidad de recepción de la lengüeta 42 del ensamblaje del cabezal
de corte 12 puede ser colocada posteriormente de manera que puede
deslizarse por encima de la lengüeta de soporte 34 de modo que la
lengüeta de soporte 34 se inserta en la cavidad de recepción de la
lengüeta 42. De esta forma, la primera protuberancia 50 de la
superficie superior 35 de la lengüeta de soporte 34 se adapta a la
primera ranura 44 a través de su extremidad abierta 44a.
Preferiblemente, la primera protuberancia 50 se coloca en el eje
central de la lengüeta de soporte 34 y la primera ranura 44 se
dispone de manera correspondiente a lo largo del eje de la parte
central 43 para recibir la primera protuberancia 50. La presente
invención, no obstante, no se limita a protuberancias y ranuras
localizadas, respectivamente, a lo largo de los ejes centrales de la
lengüeta de soporte 34 y de la parte central 43. La presente
invención prevé cualquier combinación de protuberancias y ranuras,
incluyendo múltiples protuberancias en la lengüeta de soporte 34
dispuestas para ser recibidas en múltiples ranuras delimitadas en
la parte central 43, sin tener en cuenta la disposición particular
de dichas protuberancias y ranuras, respectivamente, en la lengüeta
de soporte 34 y en la parte central 43.
Además, la segunda protuberancia 52 colocada en
la superficie interna 47 de la parte central 43 es recibida en la
segunda ranura 46 a través de la extremidad abierta 46a.
Preferiblemente, la segunda protuberancia 52 está dispuesta en el
eje central de la superficie interna 47 de la parte central 43 y la
segunda ranura 46 está dispuesta, de forma correspondiente, a lo
largo del eje central de la lengüeta de soporte 34 para recibir la
segunda protuberancia 52. No obstante, la presente invención, de
nuevo, no se limita a protuberancias y ranuras dispuestas,
respectivamente, a lo largo de los ejes centrales de la parte
central 43 y de la lengüeta de soporte 34. La presente invención
abarca cualquier combinación de protuberancias y ranuras,
incluyendo múltiples protuberancias en la superficie interna 47 de
la parte central 43 dispuestas para ser recibidas dentro de
múltiples ranuras delimitadas por la lengüeta de soporte 34, sin
tener en cuenta la disposición particular de las protuberancias y
ranuras, respectivamente, en la parte central 43 y en la lengüeta
de soporte 34.
Como se puede observar, la lengüeta de soporte 34
que tiene una primera protuberancia 50 no puede ser recibida en una
cavidad de recepción de la lengüeta del ensamblaje del cabezal de
corte si no existe la ranura correspondiente para recibir dicha
primera protuberancia 50. De este modo, el cuerpo de la maquinilla
de corte 10 de la tercera forma de realización preferida de la
presente invención no puede ser utilizado con ensamblajes de cabezal
de corte que no estén específicamente diseñados. Asimismo, el
ensamblaje del cabezal de corte 12 que tiene una cavidad de
recepción de la lengüeta 42 con una segunda protuberancia 52 que
sobresale de la superficie interna 47 de la parte central 43 de la
brida 40, no puede ser utilizado con un cuerpo de maquinilla de
corte que no tenga una lengüeta de soporte con una ranura
correspondiente. De este modo, el ensamblaje del cabezal de corte
12 de la tercera forma de realización preferida no puede adaptarse
de forma desmontable y operativa a cuerpos de maquinillas de corte
para los que no haya sido específicamente diseñado. Esto es
importante, en la medida en que el grado de "barrido" de la
palanca de mando 30 provista en cada tipo de cuerpo de maquinilla
de corte está diseñado para complementarse con la cuchilla o el
ensamblaje del cabezal de corte particular para la utilización con
dicha maquinilla de corte.
Otras formas de realización preferidas según la
presente invención se ilustran en las fig. 4A-4C.
Estas figuras ilustran lengüetas de soporte de sustitución con
tres combinaciones diferentes de medios para impedir el intercambio
de ensamblajes de cabezales de corte en maquinillas de corte
inadecuadas y viceversa. La fig. 4A muestra una lengüeta de soporte
de sustitución 80 que tiene una protuberancia 81 situada en la
superficie superior 82. Una abrazadera 83, con agujeros separados
89, formada integralmente con la extremidad inferior 85 de la
lengüeta de soporte 80. La extremidad superior 86 de la misma
delimita una ranura 84 con una extremidad abierta 87 y otra cerrada
88. Como se muestra en la fig. 4A, la anchura de la extremidad
abierta 87 es mayor que la anchura de la extremidad cerrada 88 de
la ranura 84. Los medios según la presente invención, combinados
con la lengüeta de soporte de sustitución 80, son los mismos que los
medios dispuestos en la lengüeta de soporte 34 de la tercera forma
de realización preferida que se ha descrito previamente. De este
modo, un cuerpo de maquinilla de corte sobre el que la lengüeta de
soporte de sustitución 80 está montada de forma pivotante no puede
acoplarse de forma desmontable y operativa en un ensamblaje del
cabezal de corte si la cavidad de recepción de la lengüeta no tiene
la ranura para recibir la protuberancia 81. No obstante, un cuerpo
de maquinilla de corte con una lengüeta de soporte de sustitución
80, puede acoplarse de forma desmontable y operativa en ensamblajes
de cabezal de corte que posean unas cavidades de recepción de la
lengüeta incluyendo cualquiera de las combinaciones de medios que
se complementan con los de la presente invención según las formas
de realización preferidas, primera y tercera, descritas
anteriormente.
La fig. 4B muestra una lengüeta de soporte de
sustitución 90 con una abrazadera 91 que tiene agujeros 92
separados por un espacio entre ellos, formados integralmente en la
extremidad inferior 93. La extremidad 95 de la lengüeta de soporte
90 delimita una ranura 96 con una extremidad abierta 97 y otra
cerrada 98. Como se muestra en la fig. 4B, la anchura de la
extremidad abierta 97 es mayor que la anchura de la extremidad
cerrada 98 de la ranura 96. Los medios que se complementan con los
de la presente invención delimitados por la lengüeta de soporte de
sustitución 90, es decir, la ranura 96, permiten que una
maquinilla de corte sobre la cual está instalada la lengüeta de
soporte de sustitución 90 de manera pivotante, sea utilizada con un
ensamblaje de cabezal de corte con una ranura, que también tiene
una serie de medios según las formas de realización preferidas de
la presente invención, segunda o tercera, descritas
anteriormente.
La fig. 4C muestra una lengüeta de soporte de
sustitución 100 que incluye una abrazadera 102 con agujeros
separados por un espacio entre ellos 104, formada integralmente con
la extremidad inferior 106. La lengüeta de soporte de sustitución
100 también incluye una protuberancia 108 dispuesta en su superficie
superior 109. La protuberancia 108 de la superficie superior 109
impide que una maquinilla de corte en la que la lengüeta de soporte
de sustitución 100 colocada de manera pivotante, sea utilizada en
ensamblajes de cabezal de corte cuya cavidad de recepción de la
lengüeta no delimite ninguna ranura para recibir la protuberancia
108. No obstante, una maquinilla de corte con lengüeta de
sustitución 100, puede adaptarse de forma desmontable y operativa a
un ensamblaje del cabezal de corte con una ranura como la que se
describe en la primera forma de realización preferida de la
presente invención previamente descrita.
También se muestran otras formas de realización
preferidas según la presente invención en las fig.
5A-5C. Estas figuras ilustran las bridas de
sustitución utilizadas para delimitar la cavidad de recepción de la
lengüeta de un ensamblaje del cabezal de corte, Las bridas de las
fig. 5A-5C comprenden tres combinaciones diferentes
de medios según la presente invención para impedir el intercambio
de ensamblajes de cabezal de corte con maquinillas de corte
inadecuadas y viceversa. Las bridas de sustitución de las fig.
5A-5C están ilustradas en posición invertida,
puesto que las superficies internas de las partes centrales
(mostradas hacia arriba en las fig. 5A-5C)
normalmente miran hacia abajo cuando dichas bridas son fijadas a la
cuchilla inferior de un ensamblaje del cabezal de corte. (Ver fig.
2 y 7).
La fig. 5A ilustra una brida de sustitución 110
configurada habitualmente en forma de U. La brida 110 posee unas
orejetas 111 separadas por un espacio entre ambas, y una parte
central 112 que se extiende entre dichas orejetas 111. Cada orejeta
111 delimita un agujero 111a para recibir un tornillo o similar que
permite el engranaje de la brida 110 a la cuchilla inferior 14 del
ensamblaje del cabezal de corte 12. Además, cada orejeta 111 puede
incluir una parte curvada 111b que se dobla hacia arriba en
dirección a la parte central 112. La brida 110 también tiene
salientes 113 inclinados hacia el exterior para recibir los
salientes laterales inclinados 58 correspondientes de la placa de
sujeción 13 de la maquinilla de corte 8. La extremidad inferior
114 de la parte central 112 delimita una ranura 115 con una
extremidad abierta 116 y otra cerrada 117. Una protuberancia 118
está colocada en la superficie interna 119 de la parte central
112.
Como resulta ahora evidente, la brida de
sustitución 110 es idéntica al modelo de brida 40 de la tercera
forma de realización preferida descrita anteriormente. Un
ensamblaje del cabezal de corte que incluye una brida de
sustitución 110 no puede adaptarse de forma desmontable y operativa
a una maquinilla de corte con una lengüeta de soporte en el cuerpo
de la maquinilla de corte según la técnica precedente. No obstante,
dicho ensamblaje del cabezal de corte con la brida de sustitución
110 puede acoplarse de forma desmontable y operativa a cuerpos de
maquinillas de corte que tienen las lengüetas de soporte del tipo
descrito en ambas formas de realización preferidas, segunda o
tercera, de la presente invención.
La figura 5B ilustra una brida de sustitución 120
idéntica a la brida 110 de la fig. 5A, con la diferencia de que la
brida 120 no tiene protuberancia en la superficie interna 122 de
la parte central 121. La brida 120 incluye unas orejetas 123
separadas por una parte central 121 que se extiende entre ambas.
Cada orejeta 123 tiene un agujero 129 para recibir un tornillo o
similar, que permite enganchar la brida 120 a la cuchilla inferior
fija 14 del ensamblaje del cabezal de corte 12. Además, cada
orejeta 123 puede incluir una parte curvada 123a que se dobla hacia
arriba en dirección a la parte central 121 de la brida 120. La brida
120 también tiene salientes 124 inclinados hacia el exterior para
recibir los salientes laterales inclinados 58 correspondientes de
la placa de sujeción 13 de la maquinilla de corte 8. La extremidad
inferior 125 de la parte central 121 delimita una ranura 126 con
una extremidad abierta 127 y otra cerrada 128.
La brida de sustitución 120 permite que un
ensamblaje del cabezal de corte, sobre el que se ha dispuesto dicha
brida, se adapte de forma desmontable y operativa a un cuerpo de
maquinilla de corte con una lengüeta de soporte idéntica a las que
se han descrito anteriormente en las formas de realización
preferidas, primera y tercera. No obstante, los ensamblajes de
cabezal de corte que incluyen bridas según la técnica precedente,
no pueden acoplarse de forma desmontable y operativa a las
maquinillas de corte que poseen cualquier tipo de lengüeta de
soporte según las formas de realización preferidas descritas
anteriormente, primera o tercera, de la presente invención.
La brida 130 de la figura 5C también es idéntica
a la brida 110 de la fig. 5A, con la diferencia de que la brida 130
de la extremidad inferior 135 no delimita una ranura. La brida 130
tiene orejetas 132 separadas por una parte central 131 que se
extiende entre ambas. Cada orejeta 132 posee un agujero 133 para
recibir un tornillo o similar para enganchar la brida 130 a la
cuchilla inferior 14 del ensamblaje del cabezal de corte 12.
Además, cada orejeta 132 puede incluir una parte curvada 138 que se
dobla hacia arriba en dirección a la parte central 131 de la brida
130. La brida 130 también tiene salientes 134 inclinados hacia el
exterior para recibir los salientes laterales inclinados 58
correspondientes de la placa de sujeción 13 de la maquinilla de
corte 8. Una protuberancia 136 está situada en la superficie
interna 137 de la parte central 131.
Un ensamblaje de cabezal de corte con una brida
de sustitución 130 no puede adaptarse de forma desmontable y
operativa a una maquinilla de corte con una lengüeta de soporte
según la técnica precedente. Un ensamblaje del cabezal de corte con
una brida de sustitución 130 sólo puede adaptarse de forma
desmontable y operativa a un cuerpo de una maquinilla de corte que
tenga una lengüeta de soporte idéntica a la lengüeta de soporte
descrita anteriormente según la segunda forma de realización
preferida.
A pesar de que la invención acaba de ser descrita
de manera detallada a modo de ilustración, se debe entender que
dichos detalles se dan sólo con tal propósito y que pueden existir
variaciones realizadas por los expertos en la técnica sin salirse
del objetivo de la invención tal y como se define en las
reivindicaciones.
Claims (8)
1. Brida (40, 110, 120, 130) para el ensamblaje
de un cabezal de corte (12) para su acoplamiento, de forma
desmontable y operativa, en un cuerpo de una maquinilla de corte
correspondiente (10) de una maquinilla eléctrica para cortar el
pelo (8), dicho cuerpo de la maquinilla de corte (10) incluyendo
una lengüeta de soporte (34) colocada de forma pivotante sobre una
extremidad frontal (9) del cuerpo de la maquinilla de corte (10),
dicho ensamblaje del cabezal de corte (12) teniendo una cavidad de
recepción de la lengüeta (42) para recibir de forma desmontable la
lengüeta de soporte (34), cavidad de recepción de la lengüeta (42)
la cual está delimitada, en parte, por la brida (40, 110, 120, 130)
dispuesta sobre una cuchilla inferior (14) del ensamblaje del
cabezal de corte (12), dicha brida (40, 110, 120, 130)
comprendiendo una parte central (43) con una extremidad inferior
(48) y una superficie interna (47) situada en oposición a la
cuchilla inferior (14), caracterizada por medios para
impedir que el ensamblaje del cabezal de corte (12) se adapte de
forma desmontable y operativa a otros cuerpos de maquinillas de
corte que no son los correspondientes, dichos medios constan al
menos de una protuberancia (52, 118, 136) dispuesta en la
superficie interna (47) de la parte central (43) y/o al menos una
ranura (44, 115, 126) provista de una extremidad abierta (44a)
delimitada por la extremidad inferior (49) de la parte central
(43).
2. Ensamblaje del cabezal de corte (12) que
comprende una brida (40,110,120,130), combinados según se ha
definido en la reivindicación 1.
3. Ensamblaje del cabezal de corte (12) con una
brida (40,110, 120, 130) según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que al menos una ranura (44,
115, 126) provista de una extremidad abierta (44a), delimitada por
la extremidad inferior (48) de la parte central (43), coopera en la
práctica con al menos una protuberancia (50, 81,108) colocada sobre
la superficie superior de la lengüeta de soporte (34).
4. Ensamblaje del cabezal de corte (12) con una
brida (40, 110, 120, 130) según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que al menos una protuberancia
(52, 118, 136) colocada sobre la superficie interna (47) de la
parte central (43) coopera en la práctica con al menos una ranura
(46, 84, 96) provista de una extremidad abierta (46a) y delimitada
por la extremidad superior (36) de la lengüeta de soporte (34).
5. Ensamblaje del cabezal de corte (12) con una
brida (40, 110, 120, 130) según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que al menos una primera
ranura (44) provista de una extremidad abierta (44a) está
delimitada por la extremidad inferior (8) de la parte central (43),
y porque al menos una segunda protuberancia (52) está colocada en
la superficie interna (47) de la parte central (43) de la brida
(40), de manera que la primera ranura (44) recibe en la práctica
una primera protuberancia (50) colocada en la superficie superior
(35) de la lengüeta de soporte (34) y la segunda protuberancia (52)
es recibida en la práctica en una segunda ranura (46) provista de
una extremidad abierta (46a) delimitada por la extremidad superior
(36) de la lengüeta de soporte (34), cuando la lengüeta de soporte
(34) es insertada en la cavidad de recepción de la lengüeta (42)
para acoplar de forma desmontable y operativa el ensamblaje del
cabezal de corte (12) en el cuerpo de la maquinilla de corte
correspondiente (10).
6. Ensamblaje del cabezal de corte (12) con una
brida (40, 110, 120, 130) según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que el ensamblaje del cabezal
de corte consta también de una cuchilla superior (16) sujetada por
la cuchilla inferior (14) y un muelle (29) fijado a la cuchilla
inferior (14) para desviar la cuchilla superior (16) contra la
cuchilla inferior (14), el muelle (20) incluyendo un par de
muelles de ballesta (22) separados entre sí y conectados por una
barra transversal (27), cada uno de los muelles de ballesta (22)
incluyendo un brazo interior (24) que tiene una superficie superior
(65), una cara interna (69), un brazo externo (26) y una parte
curvada (28) entre el brazo interior (24) y el brazo exterior (26);
y porque la cavidad de recepción de la lengüeta (42) está
delimitada por las caras internas (69) de los brazos interiores
(24), por una parte de la cuchilla inferior (14) que se extiende
entre las caras internas (69) y la brida (40), dicha brida (40)
incluyendo una primer orejeta (41) fijada a la superficie superior
(65) de uno de los brazos interiores (24), una parte central (43)
provista de una extremidad inferior (48), y una segunda orejeta (41)
fijada a la superficie superior (65) del otro brazo interior
(24).
7. Ensamblaje del cabezal de corte (12) según la
reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que cada
orejeta (41) tiene una parte curvada (45) que se dobla hacia arriba
en dirección hacia la parte central (43).
8. Ensamblaje del cabezal de corte (12) según la
reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que cada una
de las orejetas (41) está fijada a uno de los dos brazos (24)
separados por un muelle (29) fijado a la cuchilla inferior (14) del
ensamblaje del cabezal de corte (12).
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