ES2200151T3 - Revestimiento de recipiente. - Google Patents

Abstract

Un revestimiento (1) diseñado como un envase interno en un recipiente (11) para contener un fluido, incluyendo una banda superior (2) y una inferior (3) rectangulares de la misma longitud y anchura básicamente, las cuales están hechas de un material flexible y están unidas (4) una a otra a lo largo de sus bordes externos (8, 9, 34), y al menos una abertura sellable (5, 6) en una de las bandas (3) para llenar el revestimiento (1) con dicho fluido y luego vaciar el revestimiento de dicho fluido del recipiente (11), estando dispuesta cada abertura sellable en la misma banda rectangular (3) cerca de los respectivos bordes externos en un primer par de los bordes externos opuestos (33, 34) de las bandas y en una línea de simetría (7) de la banda, la cual está orientada paralela a y equidistante respecto de un segundo par de los bordes externos opuestos (8, 9) de las bandas, caracterizado porque al menos una banda doblada (35) está dispuesta entre las bandas rectangulares (2, 3) y está unida por sus porciones de borde externo (36-38) a las bandas rectangulares superior e inferior (2, 3), por lo que se forman dos miembros de aleta (41, 42) superpuestos que están abiertos hacia el interior del envase interno (10) y cuyas porciones de borde externo (36-38) son paralelas a y están alineadas con los bordes externos (8, 9, 34) de las bandas rectangulares (2, 3), y porque las bandas rectangulares (2, 3) están unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos (34) los cuales están situados en oposición a los miembros de aleta (41, 42) y a lo largo de sus bordes externos (8, 9) que son paralelos a la línea de simetría (7) mencionada, desde los bordes externos (34) mencionados en primer lugar y al menos hasta la línea de plegado (40) de los miembros de aleta, y porque el revestimiento (1) es preparado en los pasos siguientes: (A) el miembro de aleta (41) del revestimiento (1) que está formado con la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6) ha sido plegado de modo que ha sido aplicado sobre la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6), a lo largo de la línea de plegado (40) de los miembros de aleta; (B) las dos porciones de esquina (13) del revestimiento adyacente al otro miembro de aleta (42) básicamente desplegado han sido plegadas de tal forma que cada porción de esquina (13) ha sido aplicada sobre la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6) hasta dicha línea de simetría (7) pero sin solaparse con ella; (C) el revestimiento plegado de esta manera ha sido plegado a lo largo de un par de líneas de plegado (15), las cuales son paralelas a la línea de simetría (7) y que están orientadas básicamente equidistantes desde y a cada lado de la línea de simetría, de modo que cada porción de borde externo (16) que queda en el paso (B) no se solapa con la línea de simetría (7), sobre la banda (2) del revestimiento la cual no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6).

Description

Revestimiento de recipiente.

La presente invención se refiere a un revestimiento diseñado como un envase interno en un recipiente para contener un fluido, incluyendo una banda superior y una inferior rectangulares de igual longitud y anchura básicamente, las cuales están hechas de un material flexible y están unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos, y al menos una abertura sellable en una de las bandas para llenar el revestimiento con dicho fluido y luego vaciar el revestimiento de dicho fluido en el recipiente. Cada una de las aberturas sellables está dispuesta en la misma banda rectangular cerca del respectivo borde externo en un primer par de los bordes externos opuestos de las bandas y sobre una línea de simetría de la banda que está orientada paralela a y equidistante de un segundo par de los bordes externos opuestos de las bandas. La invención también se relaciona con su uso como un envase interno en un recipiente para contener un fluido.

En conocido cómo transportar y almacenar fluidos en un revestimiento diseñado como envase interno en recipientes plegables de 500-1.000 litros (0,5-1,0 m^{3}) de tamaño. Estos recipientes proporcionan a la industria las ventajas logísticas siguientes:

- No necesitan limpieza - se coloca un nuevo revestimiento interno asociado a cada nuevo llenado.

- Costes de transporte reducidos, menos espacio de almacenamiento - se pliega a un tercio de su tamaño y es estable durante su apilado tanto cuando está lleno como cuando está vacío.

A pesar del hecho de que la industria ve ciertas ventajas en el uso de un revestimiento interno, hay una renuncia a incrementar su manejo asociado al llenado a causa de la complicada colocación de un nuevo revestimiento. Los clientes que usan revestimientos internos hoy a menudo necesitan primero llenar el revestimiento con aire de cara a que éste se asiente en su lugar en el recipiente. Cuando el llenado del producto comienza, el aire tiene que ser evacuado al mismo ritmo que el llenado está siendo efectuado.

Un revestimiento como el expuesto arriba es conocido por el documento WO 93/24389. Todas las porciones de esquina del revestimiento conocido han sido plegadas de modo que cada porción de esquina ha sido aplicada sobre la banda que no muestra las aberturas sellables adyacentes, pero no solapándolas. Además, el revestimiento plegado de esta manera ha sido enrollado desde un par de bordes externos opuestos del revestimiento y hasta las aberturas sellables. Posteriormente a la erección del recipiente, sobre el cual el revestimiento ha sido previamente fijado, el revestimiento es llenado con un fluido a través de la abertura superior. A este respecto, hay un riesgo de que el fluido, especialmente si es viscoso, no fluya hacia abajo hacia la porción más baja del revestimiento la cual descansa contra el fondo del recipiente. En cambio, en la porción vertical más baja del revestimiento el fluido formará un abombamiento que se expande el cual se asienta sobre la porción más baja y efectivamente impide que el fluido la llene. A causa de esta "limitación", el recipiente puede ser llenado sólo parcialmente con el fluido, ya que una parte del revestimiento "está perdida". Además, el diseño del revestimiento -el revestimiento está construido con sólo dos bandas rectangulares unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos- da como resultado una dificultad en el llenado de las porciones de esquina del revestimiento, y en que el revestimiento sea incapaz de ajustarse de forma óptima a la forma del recipiente.

El objeto de la presente invención es proporcionar un revestimiento diseñado como envase interno en un recipiente para contener un fluido, el cual permite un montaje sencillo y seguro del revestimiento en el recipiente, y con un buen ajuste.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un envase interno para un fluido en un recipiente, que permite un llenado rápido, seguro y hermético del recipiente con el fluido y sin requerir desaireación alguna del envase interno.

De acuerdo con la invención, estos objetos son conseguidos por un revestimiento de acuerdo con el párrafo inicial, el cual está caracterizado porque al menos una banda doblada es dispuesta entre las bandas rectangulares y es unida por sus porciones de borde externo a las bandas rectangulares superior e inferior, por lo que se forman dos miembros de aleta superpuestos que se abren hacia el interior del envase interno y cuyas porciones de borde externo son paralelas a y alineadas con los bordes externos de las bandas rectangulares, y porque las bandas rectangulares están unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos que están situados opuestos a los miembros de aleta y a lo largo de sus bordes externos que son paralelos a la línea de simetría mencionada, desde los bordes externos mencionados en primer lugar y al menos hasta la línea de plegado de los miembros de aleta, y porque el revestimiento es preparado en los pasos siguientes:

(A) el miembro de aleta del revestimiento que está formado con la banda que no muestra la abertura o aberturas sellables ha sido plegado de modo que ha sido aplicado sobre la banda que no muestra la abertura o aberturas sellables, a lo largo de la línea de plegado de los miembros de aleta;

(B) las dos porciones de esquina del revestimiento adyacentes al otro miembro de aleta básicamente desplegado han sido plegadas de tal forma que cada porción de esquina ha sido aplicada sobre la banda que no muestra la abertura o aberturas sellables, hasta dicha línea de simetría pero sin solaparse con ella;

(C) el revestimiento plegado de esta manera ha sido plegado a lo largo de un par de líneas de plegado, las cuales son paralelas a la línea de simetría y que están orientadas básicamente equidistantes desde y a cada lado de la línea de simetría, de modo que cada porción de borde externo que queda en el paso (B) no se solapa con la línea de simetría, sobre la banda del revestimiento que no muestra la abertura o aberturas sellables.

El uso de revestimiento de acuerdo con la invención como envase interno de un recipiente para contener un fluido incluye las características de que la primera abertura sellable está fijada en un agujero asociado en una porción de borde inferior del recipiente y en una línea de simetría en la pared o el fondo del recipiente, que forma dicha porción de borde, estando la línea de simetría orientada paralela a y equidistante desde los bordes de la pared o del fondo, que se extiende desde dicha porción de borde; de que la segunda abertura sellable del revestimiento está fijada en un agujero asociado de la parte superior del recipiente en una porción de borde superior del recipiente, formado por dicha pared, y en una línea de simetría orientada paralela a dicha línea de simetría y a lo largo de la porción central de la parte superior; y de que, cuando el revestimiento está siendo llenado a través de una de dichas aberturas sellables, la cubierta en forma de tubo es forzada a moverse por medio la expansión del revestimiento en la dirección de la segunda abertura sellable de cara a, en la etapa final, ser forzada fuera el envase interno y ser dispuesta entre el envase interno y la parte superior del recipiente, alrededor de la segunda abertura sellable.

Otros desarrollos de la invención pueden ser vistos a partir de las características establecidas en las reivindicaciones subordinadas.

A modo de ejemplo, realizaciones preferidas de la invención serán descritas ahora con más detalle con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La Figura 1 es una vista en planta desde arriba del revestimiento dispuesto sobre una superficie plana con las aberturas sellables dando hacia arriba,

la Figura 2, esquemáticamente y a una escala agrandada, ilustra una sección a través del revestimiento a lo largo de la línea A-A,

la Figura 3, esquemáticamente y a una escala agrandada, ilustra una sección a través del revestimiento a lo largo de su línea de simetría, la línea
B-B,

la Figura 4, esquemáticamente y en sección similar a la de la Figura 3, muestra uno de los miembros de aleta del revestimiento plegado hacia atrás sobre el revestimiento,

la Figura 5, parte izquierda, indica la línea de plegado a lo largo de la cual una porción de esquina del revestimiento es plegada sobre el revestimiento, mientras que la parte derecha muestra la porción de esquina opuesta plegada sobre él, las Figuras 6a-6d ilustran en secuencia cómo es plegado el revestimiento sobre sí mismo a lo largo de las líneas de plegado las cuales son paralelas a su línea de simetría y, además, la Figura 6d muestra que una cubierta opcional en forma de tubo ha sido dispuesta sobre el envase interno plegado como último paso,

las Figuras 7a-7d muestran algunas realizaciones alternativas del revestimiento,

las Figuras 8a-8d ilustran la apariencia de estas realizaciones cuando un miembro de aleta del revestimiento ha sido plegado hacia atrás sobre el revestimiento, como se muestra en la Figura 4,

las Figuras 9a-9e ilustran en secuencia cómo el revestimiento, usado como envase interno de un recipiente, es llenado y la cubierta en forma de tubo es movida hacia la abertura sellable, y

la Figura 9f muestra el revestimiento lleno dentro del recipiente.

Refiriéndose primero a las Figuras 1, 2 y 3, un revestimiento 1 de acuerdo con la invención comprende una banda rectangular o cuadrada superior y una inferior 2, 3 hechas de un material elástico. Las bandas, las cuales son básicamente de la misma longitud y anchura, preferiblemente constan de un número de capas o de películas, por ejemplo película de PE (Polietileno), y están unidas una a la otra por medio de soldaduras continuas 4 a lo largo de porciones de sus bordes externos, de modo que se forme una bolsa abierta. En una banda 3 son dispuestas dos aberturas sellables 5 y 6 a una distancia considerable la una de la otra y en una línea de simetría 7 de la banda 3, que está orientada paralela y equidistante respecto a un par de bordes externos unidos 8 y 9 de las bandas. De esta forma, dos aberturas sellables son dispuestas adyacentes a otro par de bordes externos 33 y 34 de las bandas, pero, si se desea, una de las aberturas puede ser eliminada, dejando sólo una abertura sellable, por ejemplo la abertura 6 adyacente a borde externo 34. Las aberturas sellables 5 y 6, las cuales sirven como aberturas de entrada y salida para el suministro y vaciado de un medio líquido o pulverulento, preferiblemente consisten en uniones de tubo rígidas o manguitos hechos de material termoplástico, los cuales están fijados en agujeros pretaladrados en una banda 3 preferiblemente por medio de soldaduras continuas de modo que se consiga un revestimiento herméticamente sellado. Los lados, las aberturas de entrada y salida son homogeneizadas por medio de tratamiento en caliente y compresión. El revestimiento está diseñado para su uso como envase interno 10 de un recipiente plegable 11 (ver la Figura 9) para contener el fluido 12 el cual debe ser almacenado y/o transportado en el recipiente 11 sin contaminar a éste último. Después del uso, el envase interno 10 puede ser reemplazado por un envase sin usar el cual puede ser usado en el mismo recipiente no contaminado. El llenado puede ser efectuado mediante la conexión directa de un tubo (no mostrado) a una de las aberturas sellables sin que el ambiente que rodea sea contaminado.

Adyacente a uno de los bordes externos, por ejemplo el borde externo 33, una banda doblada 35 es insertada entre las bandas rectangulares 2 y 3. La banda doblada 35 es unida por sus porciones de borde externo 36-38 a los bordes externos 8, 9 y 33 de las bandas superior e inferior 2, 3 como se muestra mejor en la Figura 3. Preferiblemente, la banda 35 está hecha del mismo material que las bandas 2 y 3 y puede ser conformada de forma integral con éstas. En la realización mostrada, la banda 35, sin embargo, es una banda distinta que está unida a las bandas circundantes 2 y 3 por medio de soldaduras continuas 39. Como se ve en la Figura 1, la línea de plegado 40 de la banda 35 es paralela a las porciones de borde externo 33 y 34, perpendicular a la línea de simetría 7 y está dispuesta entre la porción de borde externo 33 y el centro del revestimiento 1. De esta manera, la banda 35 y las bandas 2 y 3 forman dos miembros de aleta 41 y 42 idénticos superpuestos, uno 41 sellado contra la banda 2 y el otro 42 sellado contra la banda 3, ver la Figura 3. Las bandas 2 y 3 están de esta forma unidas directamente una a otra a lo largo del borde externo 34 y a lo largo de los bordes externos 8 y 9 desde el borde externo 34 hasta la línea de plegado 40. A lo largo de sus restantes bordes externos 8 y 9 y a lo largo del borde externo 33, las bandas 2 y 3 están unidas una a otra por el intermediación de la banda 35. De esta manera, se forma una bolsa a prueba de fugas con dos miembros de aleta se abren hacia el interior del envase interno 10 (el revestimiento 1). También es posible, por supuesto, disponer una banda doblada en el borde externo 34 de la manera expuesta arriba. Finalmente, las Figuras 1 y 2 muestran que ambas esquinas de cada miembro de aleta 41 y 42 están selladas por medio de una soldadura 43 asociada, la cual conecta las porciones opuestas de cada miembro de aleta 41 y 42 entre sí. Las soldaduras 43 se extienden desde el punto de intersección entre la línea de plegado 40 y los bordes externos 8 y 9 respectivamente hasta los bordes externos 33, preferiblemente en un ángulo de 45º respecto a dichos bordes externos. Como resultado, se forman dos pares de orejetas 44 cerradas contra el interior del revestimiento 1, algo que facilita el llenado del envase interno 10.

Además de mostrar el diseño anterior, de cara a que el revestimiento pueda ser colocado fácilmente y con seguridad y sea llenado herméticamente con un fluido en un recipiente, aquél tiene que ser plegado de una manera particular que será descrita ahora con más detalle.

La Figura 4 muestra que el primer paso del plegado comprende el plegado del miembro de aleta 41 a lo largo de dicha línea de plegado 40 de modo que descanse sobre la banda 2 que no muestra la abertura o aberturas sellables 5, 6. El otro miembro de aleta 42 permanece sin plegar.

En el siguiente paso de plegado, mostrado en la Figura 5, las porciones de esquina 13 del revestimiento adyacentes al miembro de aleta 42 son plegadas desde el estado mostrado en la parte izquierda de la figura sobre la banda superior 2 a lo largo de sus respectivas líneas de plegado 14, las cuales forman un ángulo (preferiblemente 45º) con cada borde externo 8 y 9, de modo que las porciones de esquina son movidas adyacentes a, pero no solapando, la línea de simetría 7, como se muestra en la parte derecha de la figura.

En este estado, que se muestra también en la Figura 6a, parte izquierda, el revestimiento es seguidamente plegado a lo largo de un par de líneas de plegado 15, las cuales son paralelas a la línea de simetría 7 y que están orientadas básicamente equidistantes desde y a cada lado de la línea de simetría, sobre la banda 2; véase la parte derecha de la Figura 6a. Las porciones de borde externo 16 que quedan después del paso de plegado previo, ver la Figura 5, no deben solaparse con la línea de simetría 7. La línea de plegado 15 puede estar orientada básicamente equidistante de la línea de simetría 7 y de los dos bordes externos 8 y 9, pero preferiblemente la línea de plegado está dispuesta considerablemente más cerca de los bordes externos, de modo que las nuevas porciones de borde externo 17 pueden ser plegadas a lo largo de otro par de líneas de plegado 18, es decir, desde el estado mostrado en la Figura 6b, parte izquierda, al estado de acuerdo con la parte derecha de las figuras. Estas son, también, paralelas a la línea de simetría 7 y están orientadas a una distancia de las nuevas porciones de borde externo 17 obtenidas mediante el plegado previo, que se corresponde básicamente con la distancia entre dichas porciones de borde externo 16 y 17. Este plegado es llevado a cabo también sobre la banda 2 mencionada, como se muestra en la parte derecha de la Figura 6b, y de modo que las porciones de borde externo 17 no solapen la línea de simetría 7. Este procedimiento de plegado es repetido preferiblemente hasta que las penúltimas porciones de borde externo 19 han sido plegadas a lo largo de las líneas de plegado 20 sobre la banda 2 y han sido movidas hasta, pero no solapándola, la línea de simetría 7, como se muestra en la Figura 6c. La apariencia del revestimiento plegado puede verse en la Figura 6d. En esta figura, también se muestra que el revestimiento, preferiblemente, aunque no obligatoriamente, comprende una cubierta 45 en forma de tubo 45, flexible, que envuelve el envase interno 10 plegado y que muestra una longitud menor de la del envase interno. En la realización mostrada, la cubierta 45, que preferiblemente está hecha del mismo material que las bandas 2, 3 y 35, se extiende desde justo por encima de la abertura 5 y sobre la abertura 6, que se proyecta a través de un agujero (no mostrado) hecho en la cubierta. Además de mantener el envase interno 10 plegado unido, la cubierta 45 facilita el llenado del envase interno, como se expone más abajo.

Ahora se hace referencia a las Figuras 7a-7d las cuales muestran realizaciones alternativas del revestimiento de acuerdo con la invención. La Figura 7b es la realización más arriba descrita, la Figura 7a muestra una realización que difiere de la realización mencionada más arriba sólo en el hecho de que las soldaduras 4 a lo largo de los bordes externos 8 y 9 no se paran en la línea de plegado 40 sino que se extienden desde los bordes externos 34 hasta los bordes externos 33. Las realizaciones de acuerdo con las Figuras 7c y 7d son idénticas a las realizaciones de acuerdo con las Figuras 7a y 7b, excepto en que faltan las orejetas 44.

Las Figuras 8a-8d muestran las realizaciones respectivas de acuerdo con las Figuras 7a-7d después del primer paso del plegado, es decir, como se ilustra en la Figura 4, cuando un miembro de aleta 41 ha sido plegado sobre la banda 2 que no muestra la abertura o aberturas sellables. El otro miembro de aleta 42 permanece desplegado en la realización de acuerdo con las Figuras 7b-8b y las Figuras 7d-8d, mientras que las esquinas del miembro de aleta 42 han sido plegadas sobre dicho miembro de aleta contra la línea de plegado 40 en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 7a-8a y las Figuras 7c-8c. No obstante, el segundo paso del plegado es efectuado de la manera ilustrada en la Figura 5, es decir, las dos porciones de esquina 13 son plegadas hacia dentro.

Con referencia a las Figuras 9a-9e, el uso del revestimiento como envase interno y su llenado con un fluido serán ilustrados ahora esquemáticamente en secuencia.

A continuación de la erección del recipiente 11, la abertura sellable 5, que está dispuesta en el exterior del revestimiento 1 de acuerdo con la Figura 9, es fijada en un agujero 26 diseñado para este propósito en una porción de borde inferior 27 del recipiente 11 y en una línea de simetría (no mostrada) de la pared 28 o el fondo 29 del recipiente, que forma dicha porción de borde 27. La línea de simetría está orientada paralela y equidistante respecto de los bordes de la pared 28 o del fondo 29 que se extienden desde la porción de borde 27. A continuación, la segunda abertura sellable 6 es fijada en un agujero diseñado a este propósito en la parte superior 31 del recipiente en una porción de borde superior 32, o en una brida o similar (no mostrada) que se proyecta desde la porción superior de la pared 28, y en una línea de simetría (no mostrada), la cual está orientada paralela a y por encima de la línea de simetría mencionada más arriba a lo largo de la porción central de la parte superior 31. El llenado del revestimiento 1 con un producto líquido o pulverulento puede tener lugar ahora, sin llenado previo con aire, mediante la conexión de un tubo de llenado (no mostrado) a la abertura sellable 6 (o 5). Cuando el revestimiento (el envase interno) está siendo llenado con un fluido a presión 12 (como es indicado por las flechas de la figura), éste se desplegará simétricamente desde la línea de simetría 7 del revestimiento, por lo cual, si es aplicable, según el revestimiento 1 se expande, la cubierta 45 en forma de tubo es forzada a deslizarse sobre el exterior del revestimiento hacia la abertura 6 y a ser comprimida en pliegues (fruncido). A este respecto, la cubierta 45 forma una constricción que fuerza al fluido hacia la porción libre del revestimiento sobre el fondo 29 del recipiente para un llenado controlado. En la etapa final del llenado, la cubierta 45 es forzada hacia fuera del revestimiento 1 y va a parar alrededor de la abertura 6, ver la Figura 9e, entre el revestimiento y el parte superior del recipiente, y el revestimiento se apoya contra todas las paredes, el fondo, y el parte superior del recipiente 11 y protege a éstas contra la contaminación. El llenado es efectuado de forma completamente hermética porque el revestimiento no contiene aire alguno que tenga que ser evacuado. El vaciado del revestimiento es efectuado preferiblemente a través de la abertura inferior 5. Finalmente, en la Figura 9, el revestimiento 1 lleno es ilustrado dentro del recipiente 11, el cual no es mostrado en esta figura. Si hay sólo una abertura sellable, esta es fijada como se describió más arriba con referencia a la abertura 6 y, en este caso, el vaciado es efectuado a través de la misma abertura.

La invención no está limitada a lo que se ha descrito más arriba o mostrado en los dibujos, sino que puede ser modificada dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (12)

1. Un revestimiento (1) diseñado como un envase interno en un recipiente (11) para contener un fluido, incluyendo una banda superior (2) y una inferior (3) rectangulares de la misma longitud y anchura básicamente, las cuales están hechas de un material flexible y están unidas (4) una a otra a lo largo de sus bordes externos (8, 9, 34), y al menos una abertura sellable (5, 6) en una de las bandas (3) para llenar el revestimiento (1) con dicho fluido y luego vaciar el revestimiento de dicho fluido del recipiente (11), estando dispuesta cada abertura sellable en la misma banda rectangular (3) cerca de los respectivos bordes externos en un primer par de los bordes externos opuestos (33, 34) de las bandas y en una línea de simetría (7) de la banda, la cual está orientada paralela a y equidistante respecto de un segundo par de los bordes externos opuestos (8, 9) de las bandas, caracterizado porque al menos una banda doblada (35) está dispuesta entre las bandas rectangulares (2, 3) y está unida por sus porciones de borde externo (36-38) a las bandas rectangulares superior e inferior (2, 3), por lo que se forman dos miembros de aleta (41, 42) superpuestos que están abiertos hacia el interior del envase interno (10) y cuyas porciones de borde externo (36-38) son paralelas a y están alineadas con los bordes externos (8, 9, 34) de las bandas rectangulares (2, 3), y porque las bandas rectangulares (2, 3) están unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos (34) los cuales están situados en oposición a los miembros de aleta (41, 42) y a lo largo de sus bordes externos (8, 9) que son paralelos a la línea de simetría (7) mencionada, desde los bordes externos (34) mencionados en primer lugar y al menos hasta la línea de plegado (40) de los miembros de aleta, y porque el revestimiento (1) es preparado en los pasos siguientes:

(A) el miembro de aleta (41) del revestimiento (1) que está formado con la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6) ha sido plegado de modo que ha sido aplicado sobre la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6), a lo largo de la línea de plegado (40) de los miembros de aleta;

(B) las dos porciones de esquina (13) del revestimiento adyacente al otro miembro de aleta (42) básicamente desplegado han sido plegadas de tal forma que cada porción de esquina (13) ha sido aplicada sobre la banda (2) que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6) hasta dicha línea de simetría (7) pero sin solaparse con ella;

(C) el revestimiento plegado de esta manera ha sido plegado a lo largo de un par de líneas de plegado (15), las cuales son paralelas a la línea de simetría (7) y que están orientadas básicamente equidistantes desde y a cada lado de la línea de simetría, de modo que cada porción de borde externo (16) que queda en el paso (B) no se solapa con la línea de simetría (7), sobre la banda (2) del revestimiento la cual no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6).

2. Un revestimiento como el expuesto en la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento en el paso (C) ha sido plegado a lo largo de un par de líneas de plegado (15), las cuales están orientadas más cercanas a las respectivas porciones de borde externo (16) que a la línea de simetría (7), y porque el revestimiento ha sido plegado a lo largo de un par de líneas de plegado (18), las cuales son paralelas a la línea de simetría (7) y que están orientadas a una distancia de las nuevas porciones de borde externo (17) obtenidas en el paso (C), la cual básicamente se corresponde con la longitud del solape formado en el paso (C), de modo que cada porción de borde externo (17) no se solapa con la línea de simetría (7), sobre la banda (2) del revestimiento que no muestra la abertura o aberturas sellables (5, 6).

3. Un revestimiento como el expuesto en las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado en que las bandas rectangulares (2, 3) están unidas una a otra a lo largo de sus bordes externos (34) los cuales están situados en oposición a los miembros de aleta (41, 42) y a lo largo de sus bordes externos (8, 9) que son paralelos a la línea de simetría (7) mencionada, desde los bordes externos (34) mencionados en primer lugar y hasta los bordes externos (33) opuestos.

4. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque cada esquina de los miembros de aleta (41, 42) es sellada por medio de una junta de sellado (43) asociada que conecta las porciones opuestas de cada miembro de aleta (41, 42) una a la otra y que se extiende desde el punto de intersección entre la línea de plegado (40) de los miembros de aleta y los respectivos bordes externos (8, 9) de las bandas, básicamente en un ángulo de 45º respecto a dichos bordes externos (8, 9), hasta la porción de borde externo (33) del miembro de aleta asociado, porción de borde que está orientada perpendicular a la línea de simetría (7), de modo que se formen dos pares de orejetas (44) cerradas contra el interior del envase interno.

5. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la banda doblada (35) está formada de menera enteriza con las bandas rectangulares (2, 3).

6. Un revestimiento como el expuesto en la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las bandas (2, 3) comprende varias capas de película.

7. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las aberturas sellables (5, 6) comprenden uniones de tubo rígidas, las cuales son fijadas en agujeros pretaladrados en una banda (3) por medio de soldaduras.

8. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las bandas son unidas una a la otra por medio de soldaduras (4).

9. Un revestimiento como el expuesto en la reivindicación 1, caracterizado porque una de las bandas (3) comprende dos aberturas (5, 6).

10. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento (1) comprende una cubierta 45 en forma de tubo flexible, que rodea el envase interno (10) plegado y que muestra una longitud menor que la del envase interno plegado.

11. Un revestimiento como el expuesto en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento comprende dos bandas dobladas (35) dispuestas en un par de los bordes externos opuestos (33, 34) de las bandas y perpendiculares a la línea de simetría mencionada (7).

12. Uso de un revestimiento como el expuesto en las reivindicaciones 9, 10 u 11 como envase interno (10) en un recipiente (11) para contener un fluido, estando fijada la primera abertura sellable (5) en un agujero asociado (26) en una porción de borde inferior (27) del recipiente (11) y en una línea de simetría en la pared (28) o en el fondo (29) del recipiente, que forma dicha porción de borde (27), estando la línea de simetría orientada paralela a y equidistante respecto a los bordes de la pared (28) o del fondo (29), que se extienden desde dicha porción de borde (27), porque la segunda abertura sellable (6) está fijada en una porción de borde superior (32) del recipiente y en una línea de simetría orientada paralela a dicha línea de simetría y que, en conexión con el llenado del revestimiento a través de una de dichas aberturas sellables (5, 6), la cubierta 45 en forma de tubo es forzada por la expansión del revestimiento a moverse en la dirección de la segunda abertura sellable (6) de cara a, en la etapa final del llenado, ser forzada hacia fuera del envase interno (10) y ser dispuesta entre la última y la parte superior (31) del recipiente, alrededor de la segunda abertura sellable (6).