ES2199907T3 - Dispositivo y procedimiento para la soldadura en bolsas tubulares. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para la soldadura en bolsas tubulares.

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ES2199907T3 ES01107539T ES01107539T ES2199907T3 ES 2199907 T3 ES2199907 T3 ES 2199907T3 ES 01107539 T ES01107539 T ES 01107539T ES 01107539 T ES01107539 T ES 01107539T ES 2199907 T3 ES2199907 T3 ES 2199907T3
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Abstract

Procedimiento para la soldadura de productos compresibles y comprimidos (2) en bolsas tubulares, en el cual una lámina es plegada longitudinalmente, los productos son colocados (2) con una distancia en el tubo flexible de lámina (1), la lámina es soldada longitudinalmente, de modo que la lámina se encuentra bajo tensión, caracterizado por el hecho de que la lámina es perforada transversalmente en los puntos entre los productos (2), la lámina es plegada transversalmente en las áreas entre los productos (2), con lo cual el aire sale a través de la perforación, el tubo flexible de lámina (1) es soldado transversalmente y seccionado.

Description

Dispositivo y procedimiento para la soldadura en bolsas tubulares.
La invención se basa en un procedimiento y un dispositivo, mediante el cual productos comprimidos son soldados en bolsas tubulares. Especialmente se trata de productos comprimidos o compresibles, por ejemplo productos higiénicos de papel, que deben soldarse en estado comprimido dentro de bolsas tubulares.
Habitualmente se forma un tubo flexible a partir de una lámina plana colocada sobre chapas moldeadas. Un dispositivo soldador une por soldadura en dirección longitudinal la lámina plegada para obtener un tubo. El material de embalaje se introduce en el tubo flexible de lámina con una distancia recíproca uno detrás del otro por medio de un dispositivo de transporte.
El documento US 4 592 193 presenta un procedimiento y un dispositivo según el concepto principal de las reivindicaciones 1 y 10.
En un dispositivo conocido se disponen placas de sujeción en ambos lados del punto de soldadura, cuya distancia se reduce tras su introducción a presión (EP 945349).
En la soldadura transversal entre los productos surge el problema de que el aire existente no puede escapar o sólo con dificultad, especialmente cuando la lámina debe adherirse muy bien a la mercancía empaquetada. El aire empujado al efectuarse el plegado transversal en determinadas circunstancias puede abrir otra vez el cordón transversal de soldadura ya realizado.
Por esta razón, actualmente se emplean máquinas de bolsas tubulares horizontales en una zona de descarga más elevada exclusivamente para alturas de material de relleno inferiores a 50 mm. El material de relleno arriba mencionado, que debe ser embalado en estado comprimido, no ha podido ser elaborado hasta ahora en máquinas de bolsas tubulares que trabajan con monoláminas, por ejemplo láminas de 
\hbox{polietileno.}
En el embalaje de dichos productos comprimidos con un rendimiento de descarga de más de por ejemplo 60 bolsas por minuto, el cordón de soldadura aún caliente se deshace en las máquinas de bolsas tubulares horizontales convencionales, mientras que se está formando el siguiente cordón de soldadura transversal. Los productos, que vistos en dirección de flujo se encuentran delante de la mordaza de soldadura, se desplazan hacia atrás sumergiendo la mordaza de soldadura, de manera que se desplaza eventualmente la línea total de productos. Esto puede conducir a una deterioración por la mordaza de soldadura que está inmergiendo.
En el embalaje de objetos no compresibles, por ejemplo bizcochos, ya es conocido presionar al interior el tubo flexible de lámina en el área entre los objetos para asegurar así los objetos contra su dislocación. Al presionar hacia adentro pueden estamparse también agujeros, por los que puede escapar el aire. En la soldadura transversal se vuelve a soldar la respectiva abertura para hacerla estanca al aire (CH-A-374587).
Además es conocido un procedimiento para embalar productos al vacío o en gas natural (US-A-4044524), en el cual alrededor de los productos se forma un tubo flexible de lámina y antes de pasar a la soldadura transversal se aspira el aire del tubo flexible de lámina o se introduce en gas natural en el tubo flexible de lámina.
Un procedimiento similar es conocido por la US-A-4601159.
El objetivo de la invención es crear un procedimiento y un dispositivo para la soldadura en bolsas tubulares, mediante el cual pueden fabricarse las bolsas tubulares de tal manera que pueden adherirse muy bien al material de embalaje, de modo que sea posible un alto rendimiento de descarga.
Para la solución de este objetivo la invención propone un procedimiento con las características de la reivindicación 1 así como un dispositivo con las características mencionadas en la reivindicación 10. Los perfeccionamientos de la invención están sujetos a las reivindicaciones dependientes, cuyo texto está redactado conforme al texto del resumen haciendo referencia al contenido de la descripción.
Durante la fabricación de pliegues transversales, en la cual las láminas pueden aproximarse hasta contactar mutuamente, el aire empujado de esta manera puede salir por la perforación realizada. Este aire puede salir el tiempo necesario hasta que el tubo flexible de lámina queda soldado transversalmente.
Conforme a la invención puede preverse que la perforación se aplique en una tira transversal a la dirección longitudinal del tubo flexible de lámina, de modo que la tira puede ser estrecha para no malgastar inútilmente láminas. El tamaño de la perforación se selecciona de tal manera que el aire pueda escapar.
En una realización ulterior de la invención puede preverse que el aire sea aspirado durante la fabricación de pliegues transversales para acelerar el procedimiento de fabricación de las bolsas tubulares.
Conforme a la invención puede preverse que la perforación se efectúe antes de formar el tubo flexible, por ejemplo en estado plano sin plegar la lámina. La perforación puede establecerse especialmente en un proceso de troquelado.
La soldadura transversal para el acabado de las bolsas tubulares individuales puede efectuarse en un perfeccionamiento de la invención a ambos lados de la zona que contiene la perforación de la lámina. Según la invención entonces hay dos cordones de soldadura transversales, los cuales presentan una cierta distancia el uno del otro.
El área que contiene los agujeros perforados del tubo flexible de lámina, siempre que esto no moleste, puede quedar colgada de una de las dos bolsas tubulares. Sin embargo, conforme a la invención también puede preverse la eliminación del área que contiene la perforación, por ejemplo tras la separación transversal o bien también antes de la separación transversal.
La separación transversal puede realizarse por ejemplo a través de dos dispositivos de corte paralelo, los cuales por ejemplo a ambos lados del área que contiene la perforación efectúan un corte.
Especialmente puede preverse el mantenimiento de la aspiración del aire con ayuda de la depresión también durante la separación, para sujetar el resto de la lámina durante el corte.
Especialmente puede preverse la realización del procedimiento de corte antes de la soldadura.
La invención propone también un dispositivo para la soldadura de productos dentro de bolsas tubulares, según se describe en la reivindicación 10. El dispositivo contiene un equipo para plegar una lámina plana para la conformación de un tubo flexible de lámina en dirección longitudinal, así como para establecer una soldadura en dirección longitudinal. El dispositivo contiene además un dispositivo para perforar láminas dentro de un área que se extiende transversalmente a la dirección longitudinal, de modo que el área presenta siempre la distancia de la próxima zona que sigue, según corresponde al tamaño del producto. El módulo de soldadura transversal contiene dos pares de mordazas de soldadura, que presentan una distancia el uno del otro medida en dirección longitudinal del tubo flexible de lámina. Esta distancia corresponde por lo menos a la anchura de la tira provista de la perforación. Con ayuda del módulo de soldadura se efectúan por consiguiente dos soldaduras, las cuales abarcan el área perforada. Las mordazas de soldadura entonces pueden estar formadas también de modo que provocan una separación del tubo flexible de lámina.
En un perfeccionamiento ulterior de la invención puede preverse que el dispositivo presente un equipo de separación para la sección transversal del tubo flexible de lámina entre los productos introducidos. La disposición de una mordaza de soldadura facilita distinguir temporal y localmente la soldadura seccionando el tubo flexible de lámina.
Especialmente puede preverse en un perfeccionamiento ulterior de la invención que el dispositivo de separación presente dos cuchillos, los cuales en la dirección longitudinal del tubo flexible de lámina presentan una cierta distancia el uno del otro, que por lo menos corresponde a la anchura de la tira con los agujeros perforados.
Conforme a la invención el dispositivo puede presentar un dispositivo de aspiración que aspira en el área entre los dos pares de mordazas de soldadura. De esta manera puede acelerarse la aspiración del aire empujado. Además, la lámina puede sujetarse durante el procedimiento de corte.
Otras características, detalles y ventajas de la invención resultan de la siguiente descripción de una forma de realización preferida de la invención así como del dibujo.
Aquí la única figura del dibujo muestra una sección por aquel punto de un dispositivo en el que se está efectuando una soldadura transversal por un tubo flexible de lámina. El tubo flexible de lámina 1 es transportado de izquierda a derecha. Éste contiene los productos a embalar 2 estando ya a una distancia recíproca. En la lámina está estampada una línea de agujeros de perforación 3, que están dispuestos dentro de un área estrecha transversal a la dirección longitudinal. En el punto representado debe realizarse ahora una separación del tubo flexible de lámina aún entero en bolsas tubulares individuales. Para este fin el dispositivo contiene un módulo de soldadura transversal 4, que presenta dos partes dispuestas sobre ambos lados del tubo flexible de lámina. Ambas partes son móviles una encima de la otra para lograr así que el cordón de soldadura 5 que debe realizarse esté dispuesto aproximadamente en el centro entre ambos lados de la bolsa tubular.
El módulo de soldadura contiene dos pares de mordazas de soldadura, cada uno consistente en una mordaza de soldadura calentada a partir de un impulso superior 6 y una mordaza de soldadura calentada a partir de un impulso inferior 7. Ambas mordazas de soldadura 6, 7 están dispuestas y formadas de tal manera que puedan desplazarse la una hacia la otra y así que puedan encerrar láminas entre sí. Mediante el calentamiento de una u ambas mordazas de soldadura 6, 7 se realiza entonces una unión por soldadura de las láminas entre sí.
Ambos pares de mordazas de soldadura 6, 7 muestran una distancia vista en dirección longitudinal de la bolsa tubular. Entre ambos pares de mordazas de soldadura 6, 7 está dispuesto un dispositivo de separación, el cual contiene dos cuchillos separadores en paralelo 8. Ambos cuchillos separadores están dispuestos directamente detrás de las mordazas de soldadura y presentan también una distancia en dirección longitudinal del tubo flexible de lámina.
En la parte del módulo de soldadura 4 dispuesto por debajo del tubo flexible de lámina, representado en el dibujo, existe en la parte central entre ambas mordazas de soldadura 7 una tobera de aspiración 9 que se halla en conexión con un conducto en depresión 10.
Entre cada una de las mordazas inferiores 7 y la tobera de aspiración 9 está formada una escotadura 11 dispuesta en la prolongación de ambas cuchillas cortadoras 8.
En el exterior de ambos pares de mordazas de soldadura 6, 7 están dispuestas dos mordazas de apriete 12 en la parte superior del módulo de soldadura 4, que sobresalen en parte de las mordazas de soldadura 6.
El dispositivo, según está representado, trabaja según el siguiente procedimiento. Ambas partes del módulo de soldadura 4 se desplazan una hacia la otra hasta encontrarse en el centro entre el lado superior y el lado inferior del tubo flexible de lámina. Las mordazas de apriete 12 sujetan el tubo flexible de lámina. Desde la parte delantera y trasera se forman los pliegues laterales con ayuda del plegador 13 indicado. Durante la compresión de las láminas en el área entre los productos 2, el aire escapa por los agujeros de perforación 3. Esto se apoya por la aspiración con ayuda de la tobera de aspiración 9. De esta manera se evita que un cordón de soldadura acabado se abra de nuevo o que los productos siguientes se desplacen. A continuación del proceso de plegado y antes del comienzo del proceso de soldadura, se corta el área de la lámina con la perforación sobre ambos cuchillos 8. En este momento la lámina se aspira más sobre la tobera de aspiración 9. El vacío que se produce directamente por la lámina 10 tras el recubrimiento de la tobera 9 sirve para sujetar la lámina durante el procedimiento de corte.
En los productos se trata de productos compresibles y comprimidos, por ejemplo productos higiénicos de papel. Incluso sin chocar las mordazas de apriete 12, la lámina se halla bajo una cierta tensión provocada por el retroceso elástico de los productos. Debido al escape o a la aspiración del aire debe lograrse que el aire ni se empuje hacia adelante ni hacia atrás, lo cual en algún caso podrá dar lugar a que se deshaga el cordón de soldadura reciente aún no enfriado, como anteriormente se ha citado, y en otro caso podría producirse un desplazamiento del producto.
Debido a que la monolámina se halla bajo tensión, primero se pliega la lámina de los dos lados hasta su contacto mutuo, lo cual se efectúa en el ejemplo de forma de realización representado con ayuda de las mordazas de apriete 12. La soldadura es un procedimiento separado que puede realizarse simultáneamente o con un poco de retardo de tiempo.

Claims (13)

1. Procedimiento para la soldadura de productos compresibles y comprimidos (2) en bolsas tubulares, en el cual
una lámina es plegada longitudinalmente,
los productos son colocados (2) con una distancia en el tubo flexible de lámina (1),
la lámina es soldada longitudinalmente, de modo que la lámina se encuentra bajo tensión, caracterizado por el hecho de que
la lámina es perforada transversalmente en los puntos entre los productos (2),
la lámina es plegada transversalmente en las áreas entre los productos (2), con lo cual el aire sale a través de la perforación,
el tubo flexible de lámina (1) es soldado transversalmente y seccionado.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el cual la lámina es perforada en una tira transversal a la dirección longitudinal.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el cual el aire es aspirado durante el plegado transversal.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la perforación se efectúa antes de formarse el tubo flexible, especialmente mediante troquelado.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la soldadura transversal es efectuada a ambos lados del área que contiene la perforación.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual el área que contiene la perforación es eliminada antes de la separación en dirección transversal.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la sección transversal se realiza mediante dos dispositivos de corte paralelos, especialmente a ambos lados del área que contiene la perforación.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 7, en el cual la aspiración se mantiene durante la separación.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la sección transversal es efectuada antes de la soldadura transversal.
10. Dispositivo para la soldadura de productos compresibles y comprimidos (2) en bolsas tubulares con la lámina bajo tensión, con
un dispositivo para el pliegue longitudinal de una lámina plana,
un dispositivo para la soldadura longitudinal de la lámina,
caracterizado por
un dispositivo para la perforación de láminas dentro de un área transversal a la dirección longitudinal, así como
un módulo de soldadura transversal (4), que
presenta dos pares de mordazas de soldadura 
\hbox{(6, 7)}
,
que presentan una distancia recíproca que corresponde por lo menos a la anchura de la perforación.
11. Dispositivo según la reivindicación 10, con un dispositivo de separación para la sección transversal del tubo flexible de lámina.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, en el cual el dispositivo de separación presenta dos cuchillos (8), que presentan una distancia que corresponde por lo menos a la anchura de la tira con la perforación.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 12, con un dispositivo de aspiración que aspira en el área entre ambos pares de mordazas de soldadura (6, 7).
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