ES2198556T3 - Modulo de construccion de viviendas y metodo relacionado con este. - Google Patents

Modulo de construccion de viviendas y metodo relacionado con este.

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Abstract

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN MODULO DE CONSTRUCCION DE HABITACION DE VIVIENDA INDIVIDUAL PARA SISTEMAS MODULARES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION DE HABITACIONES INDIVIDUALES Y A UNOS PROCEDIMIENTOS EN RELACION CON EL MISMO. ESTA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN AL MODULO QUE INCLUYE PLASTICO CELULAR Y PARTES METALICAS EN U EQUIPADAS EN EL PLASTICO CELULAR ASI COMO, POR LO MENOS, UN REFUERZO DE HORMIGON QUE SE EXTIENDE LONGITUDINALMENTE CON RELACION AL MODULO. EL MODULO DE CONSTRUCCION DE HABITACION INDIVIDUAL DE ESTA INVENCION PUEDE CONSTAR DE UNA PARTE QUE CONSTITUYE UNA PARED PROVISTA DE UNA PARTE QUE CONSTITUYE LOS CIMIENTOS (70). LA TECNICA QUE SE UTILIZA PARA EL FUNDIMIENTO DEL HORMIGON CONSISTE EN UTILIZAR EL MODULO COMO MOLDE DE COLADA.

Description

Módulo de construcción de viviendas y método relacionado con éste.
Las viviendas no se fabrican de acuerdo con principios industriales, es decir, en grandes series y con soluciones integradas, y no son por eso ni buenas ni baratas, sino en el mejor de los casos, únicamente buenas.
Es cierto que se fabrican pequeñas viviendas de construcción prefabricada pero esto se realiza con tamaños muy limitados del armazón principal. Por ejemplo, las paredes sólo se pueden hacer con dificultad hasta una longitud igual al doble en comparación con la altura de la pared, es decir, 4,8 metros. En el caso de mayores longitudes, se tienen que tomar medidas para compensar la propia estabilidad de la pared en la dirección longitudinal.
El resto del armazón principal se construye hoy en día como segmentos transversales de la dirección longitudinal de la vivienda y en cualquier caso no siendo posible la estabilidad en dos direcciones.
La presente invención se refiere en un primer aspecto a un módulo de construcción de viviendas que tiene una porción de pared y una porción de cimentación del tipo citado en el preámbulo de la reivindicación 1 y a un método de fabricación de tal módulo del tipo fijado en el preámbulo de la reivindicación 5, así como a un método para fabricar una vivienda utilizando un módulo tal como el del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación 9.
La técnica tradicional de construcción de viviendas está normalmente basada en la construcción ``in situ''. Esta es normalmente complicada y costosa. En ciertos aspectos, se ha dirigido a la técnica de construcción de viviendas a la utilización de las ventajas de racionalización proporcionadas por el uso de elementos prefabricados, reduciendo de este modo el tiempo y coste de construcción. Dichos elementos prefabricados, sin embargo, generalmente sólo incluían unidades separadas de la construcción, tales como los elementos de pared.
Un aspecto importante cuando se construye una vivienda es la conexión de sus paredes con la cimentación. También en este caso, se pueden aplicar en gran medida principios de prefabricación. Se han hecho diversos intentos a este respecto. Otros aspectos importantes cuando se aplica el principio de módulos dentro de la técnica de construcción de viviendas es la conexión de las paredes con las porciones de tejado así como la forma de conectar los módulos entre sí, y su conexión a otros elementos de la vivienda tales como vigas estructurales.
El documento EP-O 016478 describe una unidad prefabricada que incluye una porción de pared así como una porción de base. La construcción es pesada y poco manejable porque constituye un elemento sólido colado de hormigón, y es difícil de utilizar en la construcción racional por varios motivos.
Adicionalmente, a partir del documento SE-415989 se conoce previamente un elemento de base con la forma de una T invertida. El elemento de base, no incluye, sin embargo, la propia pared si no sólo constituye su porción base. Por ello presenta las desventajas relacionadas con la técnica tradicional de construcción. En la revista Byggforskning número 3/96, un artículo en las páginas 3 a 5 describe una nueva forma de pensar mediante el uso de módulos dentro de la técnica de construcción de viviendas. Entre otras, se mencionan las posibilidades de formar paredes que consisten en poliestireno y viguetas laminares unidas a las paredes de cimentación por colado. Sin embargo, en dicho artículo no existe información adicional sobre como esto podría ser implementado en la forma de un módulo prefabricado. En el documento WO 84/02549 se muestra un módulo de construcción de viviendas con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
El objeto de la presente invención es resolver el problema de proporcionar un sistema modular aplicable de forma práctica para construir edificios que sea favorable desde el punto de vista económico y, más en particular, para resolver los problemas asociados a la conexión de las paredes de la vivienda con la cimentación de la vivienda de manera óptima en la forma de un módulo, mientras se evitan las desventajas de intentos anteriores dentro de la técnica.
De acuerdo con la invención los problemas anteriores se resuelven mediante un módulo de construcción de viviendas del tipo establecido en el preámbulo de la reivindicación 1, un módulo de construcción de viviendas del tipo establecido en el preámbulo de la reivindicación 2, y métodos de fabricación de tal módulo del tipo establecido en los preámbulos de las reivindicaciones 5 y 9, que respectivamente presentan las características especiales y medidas especiales definidas en la respectiva porción caracterizadora.
A través del sistema de módulos inventado se proporcionan posibilidades de utilizar racionalmente elementos prefabricados en la construcción de viviendas gracias al sistema que incluye módulos que integran porciones de pared con porciones de cimentación.
A partir del módulo de fabricación de viviendas inventado en el que la porción de pared está conectada de forma integrada con la porción de cimentación, se elimina cualquier puente térmico entre la pared y la cimentación porque existe un aislamiento ininterrumpido entre ellos, y debido al uso de diferentes materiales, es posible reducir el peso del módulo, facilitando de este modo el transporte y permitiendo la elección de material de la porción de pared y de la porción de cimentación respectivamente para que se optimice la función respectiva. Como es posible mantener bajo el peso se pueden producir superficies de elemento más largas. Adicionalmente, esto se puede hacer de una forma racional. Esto a su vez, acelera el proceso de construcción. Adicionalmente, la estructura que soporta las cargas se puede hacer más débil.
Preferiblemente, se da a la porción de cimentación un peso específico mayor que a la porción de pared, que es un aspecto importante dado que reduce el peso total y facilita el transporte.
Los tres materiales son metal, plástico celular y hormigón, materiales que cuando se combinan debidamente en el módulo son apropiados para conseguir el bajo peso y la fabricación y manejabilidad racional.
Las medidas establecidas en la porción caracterizadora de la reivindicación 5 permiten que el módulo de construcción de viviendas de acuerdo con la invención con la porción de pared y cimentación, sea fabricado rápidamente y se consiga una apropiada combinación de materiales para las distintas partes así como una interconexión efectiva de las mismas.
El método establecido en la reivindicación 9 utiliza las ventajas proporcionadas por los módulos de construcción de viviendas de acuerdo con la invención en la producción de viviendas. De este modo, el módulo es particularmente apropiado para ser prefabricado. Gracias a la combinación de materiales, que hace posible tener una porción de pared con menor densidad que la porción de cimentación, se proporciona un transporte apropiado de los módulos porque estos pueden estar en una posición vertical.
Las reivindicaciones dependientes de las respectivas reivindicaciones independientes definen realizaciones ventajosas de la invención.
A partir de una combinación de materiales y de una solución de interconexión no empleada previamente, la presente invención hace posible fabricar industrialmente y transportar unidades que hagan mejor uso tanto de la capacidad de volumen como de peso de los vehículos de transporte y que simplifiquen el proceso de construcción.
El material comprende plástico celular, hormigón y viguetas laminares. Las viguetas laminares tienen un reborde que encaja en hendiduras en el plástico celular. Se evita de este modo que los rebordes se rompan dado que el plástico celular puede absorber altas presiones dinámicas.
Las secciones en U sobre cualquier lado del plástico celular no alcanzan mutuamente sus rebordes y por ello no existirá el llamado puente térmico entre los elementos del armazón principal. Si fuese necesario, las viguetas laminares se interconectarían mediante una banda de acero (utilizada dentro de la industria empaquetadora) cuya área en sección en la forma de un puente térmico es completamente despreciable
\hbox{(5
mm ^{2} }
por metro cuadrado de pared).
El hormigón se adhiere muy bien al plástico celular y por ello puede estar ventajosamente unido al plástico celular mediante colado en la dirección longitudinal de los elementos mientras que las secciones en U se extienden transversalmente a los elementos que serán incrustados y de este modo proporcionarán estabilidad en esta dirección.
No tiene que producirse ningún molde durante el colado dado que los materiales incluidos en la construcción proporcionan tal molde. Esto es de gran importancia económica y práctica en la fabricación, especialmente en la fabricación en el lugar de construcción.
La presente invención será ahora descrita en mayor detalle por medio de la realizaciones preferidas con referencia a los dibujos adjuntos en los que
La figura 1 es una vista en despiece ordenado de una vivienda con el módulo de acuerdo con la invención,
la figura 2 es una sección longitudinal a través de un módulo pared-cimentación de acuerdo con una primera realización del módulo,
la figura 3 es una sección longitudinal como en la figura 2 de una segunda realización de la invención,
la figura 4 es una sección parcial a lo largo de la línea IV/IV en la figura 2,
la figura 5 es una vista frontal de la construcción de un módulo pared- cimentación de acuerdo con una tercera realización,
la figura 6 es una vista lateral del módulo de la figura 5,
la figura 7 es una vista lateral de los módulos pared-cimentación durante el transporte,
la figura 8 es una vista final de lo mostrado en la figura 7.
Las figuras 9-11 ilustran una etapa de producción en una vista en planta desde arriba, una vista lateral y una vista en perspectiva, respectivamente,
la figura 12 es un detalle de un módulo pared-cimentación de acuerdo con la invención,
la figura 13 es una sección parcial a través de un módulo pared-cimentación de acuerdo con la invención,
la figura 14 es una vista en perspectiva del módulo pared-cimentación acabado,
la figura 15 es una vista en perspectiva de los módulos pared-cimentación durante el transporte, y
la figura 16 es una vista en perspectiva de un detalle de una realización preferida de un módulo de acuerdo con la invención.
En la figura 1 está representada una vivienda construida a partir de módulos prefabricados de construcción de viviendas de acuerdo con la invención, estando mostrados algunos módulos también de forma separada, donde el módulo 70 es un módulo pared-cimentación del tipo anteriormente descrito.
El módulo de construcción de viviendas de la figura 2 se muestra en posición apaisada, es decir con la porción 1 de pared en la posición horizontal y la porción 2 de cimentación más alejada de la izquierda en la figura. Secciones planas 3 de acero interconectan la porción 1 de pared y la porción 2 de cimentación y proporcionan la armadura. La porción 2 de cimentación consiste principalmente en hormigón 4 y la porción 1 de pared consiste en plástico celular 5. La sección plana 3 de acero, cuando el módulo de construcción está en posición, tiene un saliente 6 de cara al interior de la vivienda, uno de cuyos lados 7 es horizontal cuando el módulo está en posición y proporciona una viga de soporte como alojamiento para las vigas del suelo.
En la realización de acuerdo con la figura 3, parte de la porción 2 de cimentación, más particularmente la porción 8 de núcleo de la misma, está también hecha de plástico celular. En otros aspectos, esta realización es idéntica a la mostrada en la figura 1. Parte del módulo de la figura 3 se muestra en una sección longitudinal en la figura 4, desde la que se puede ver como las secciones planas de acero están conectadas con postes 9 a la porción de pared, estando dispuesto el plástico celular entre estos postes.
En los módulos mostrados en las figuras 2-4, la porción 2 de cimentación pesará alrededor de 3-500 kg por metro disponible y la porción de pared alrededor de 40-80 kg por metro disponible.
Las figuras 5 y 6 muestran como se puede formar el módulo como un bastidor levantado de soporte de postes 9 que están integrados en unidades más pequeñas 10, tales como rocas-LECA de longitudes estándar. Esto se realiza por alojamiento directo o mediante mordazas especiales, sin embargo, en este caso sólo en la capa superior.
En la figura 7 se muestra como se pueden transportar los módulos de construcción de viviendas en una posición vertical. El módulo 12 mostrado comprende toda la extensión de la fachada y en la parte superior tiene extensiones 13 de partes de soporte, que pueden ser utilizadas para levantar como se indica en la figura, y que se pueden cortar después del montaje.
A partir de la figura 8 se puede ver como se sitúa una pluralidad de módulos 12 de este tipo durante el transporte en una posición vertical unos al lado de otros,descansando sus porciones de cimentación sobre la plataforma. Gracias a la distribución de peso de los módulos, con una gran parte del peso concentrada en la porción de cimentación se proporciona un centro de gravedad bajo y de este modo condiciones de transporte favorables.
En las figuras 9-11 se ilustra como se puede fabricar de forma ventajosa un módulo de construcción de viviendas de acuerdo con la invención. La fabricación tiene lugar con la porción de pared del módulo en la posición horizontal, descansando, por ejemplo, sobre el suelo del recinto de construcción, y en la figura 9 esto se muestra desde arriba. Se sitúa una placa 14 sobre el suelo para proporcionar parte del molde en el que se cuela la porción de cimentación. La extensión longitudinal de la placa se corresponde con la longitud del módulo y se proporciona a cada extremo una sección angular 15. Se sitúan una pluralidad de postes 9 transversalmente a la extensión longitudinal de la placa 14 y tal extremo de cada poste se extiende hasta una corta distancia de la placa 14. Los postes pueden tener adecuadamente unas dimensiones de 50 x 150 mm y están puestos de pie en la figura 9. La distancia entre los ejes simétricos de los postes es típicamente 60 cm o 120 cm. Los postes están dispuestos sobre tres listones 16 paralelos a la placa 14, teniendo los listones unas dimensiones de 50 x 50 mm, estando dispuesto un listón en cada extremo de los postes y uno en el centro. Cuando se levantan, cada poste 9 está provisto de al menos una sección plana 3 de acero en el extremo de cara a la placa 14. La sección plana 3 de acero se dobla de un modo evidente a partir de la figura 12 tal que se forma el saliente 6 con la superficie 7 de soporte para proporcionar el apoyo de las vigas de suelo. La sección plana de hierro tiene suficiente fuerza como para ser capaz de soportar el levantamiento de todo el módulo mediante un dispositivo levantador en el extremo opuesto de la porción de pared. La posición de la sección 3 en el poste está adaptada de modo que el soporte 6 de la viga de suelo esté a la altura adecuada. Puede ser ventajoso formar alternativamente los postes como viguetas rectangulares metálicas huecas.
En la figura 10 se muestra desde el lado un poste 9 provisto de secciones planas 3 de acero que se extienden en el espacio parcialmente definido por la placa 14 que constituye un molde de colado para la porción de cimentación. La figura también muestra que la placa 14 tiene una porción 17 angulada hacia atrás que se extiende hacia el listón más próximo 16. Enfrentado al poste 16 adyacente a la porción de cimentación, se sitúa un listón 18 de revestimiento en el lado superior de los postes y estos dos listones también formarán parte del molde de colado.
Como se muestra en la figura 11, el espacio entre los postes 9 se rellena con bloques de plástico celular 5. En la parte del plástico celular que está más cerca de la porción de cimentación se aplica una capa superficial delgada, que se extiende alrededor de 20-30 cm desde el listón 16, 18 en la porción de cimentación.
Posteriormente, se lleva a cabo el colado de la porción de cimentación. Esto se puede hacer rellenando el molde completamente con hormigón de modo que se proporciona una porción de cimentación sustancialmente uniforme, que se corresponde con la realización mostrada en la figura 2. Cuando se fabrica un módulo de acuerdo con la realización mostrada en la figura 3, se rellena el molde con hormigón correspondiente hasta una altura de sólo 5 cm. Se sitúan entonces láminas de plástico celular entre las secciones planas de acero para proporcionar aislamiento y se rellena con hormigón el lado superior. Durante el colado de la porción de cimentación, los elementos que configuran su forma y también constituyen componentes en el módulo terminado, significando que no se necesita ningún molde especial para el colado.
La figura 13 muestra la apariencia de la porción de cimentación en una vista en sección a lo largo de la dirección longitudinal del molde y con el plástico celular presente en la misma indicado como 19.
En la figura 14 se despieza el módulo terminado con los salientes 6 de las secciones planas de acero proyectándose más allá del hormigón para formar los soportes de las vigas de suelo.
Un módulo fabricado de la forma anteriormente mencionada permite un transporte compacto de una pluralidad de módulos situados verticalmente próximos unos a otros, como se muestra en la figura 15. Para facilitar esto, se sitúan rebajes durante la fabricación en la porción de cimentación en el lado opuesto al soporte de la viga del suelo. Tal rebaje 20 se ilustra en la figura 13. La anchura y profundidad de los rebajes 20 se adaptan al saliente 6 de un módulo adyacente para proyectarse sobre éste. De este modo, los módulos se anclan durante el transporte de modo tal que, adicionalmente, se reduce el riesgo de desplazamiento de la carga.
Alternativamente, el soporte de vigas de suelo mostrado en los dibujos se puede unir al módulo posteriormente. La sección plana de acero de conexión se forma entonces sin el rebaje 6 mostrado.
En una realización preferida a la invención, los postes se forman como viguetas de metal a las que se unen las láminas de plástico celular. Tal construcción se ilustra en la figura 16. Cada poste consiste en dos secciones llanas 21 y 22 en U de material laminar. Estos están dispuestos enfrentados entre sí a lo largo de superficies laterales 47-48 de borde de dos láminas de plástico celular 23, 24 que empalman entre sí. En cada lámina de plástico celular está dispuesto un corte 27, 28, 29, 30 en cualquier lado y a una distancia de las superficies laterales 47, 48 de borde, corte que está adaptado de modo que las secciones en U sean presionadas hacia sus patas 31-34 en las hendiduras, sujetando las láminas 23, 24 entre sí. Se pueden retener juntas adecuadamente las dos secciones en U en las mismas localizaciones mediante una banda 35 de acero, aunque esto no es necesario per se.
Dado que el módulo está formado con dichos postes de pares de secciones laminares metálicas en U, éstos se pueden extender al menos sobre un lado de las láminas de plástico celular, de modo que se extiendan sobre el hormigón allí situado proporcionando medios de conexión con la porción de cimentación. Estos reemplazarán entonces las secciones planas 3 de acero utilizadas en las realizaciones anteriormente descritas.

Claims (9)

1. Un módulo de construcción de viviendas que comprende una porción (1) de pared de la altura total de la pared, incluyendo la porción de pared postes metálicos verticales (9) de vigueta y plástico celular (5) montado sobre dichos postes, caracterizado porque el módulo adicionalmente incluye una porción (2) de cimentación conectada de forma integrada a la porción de pared, cuya porción (2) de cimentación incluye un refuerzo (4) de hormigón que se extiende en la dirección longitudinal del módulo, estando provistos medios (3, 9) de conexión que se extienden tanto en la porción (1) de pared como en la porción (2) de cimentación de modo que la porción de pared y la porción de cimentación constituyen un módulo integrado prefabricado.
2. Un módulo de construcción de viviendas de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los postes metálicos (9) de vigueta se extienden en el refuerzo (4) de hormigón, formando de esta forma dicho refuerzo.
3. Un módulo de construcción de viviendas de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que la extensión del módulo en la dirección longitudinal es al menos el doble de su extensión vertical.
4. Un módulo de construcción de viviendas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que al menos uno de dichos postes metálicos (9) de vigueta está provisto de un dispositivo elevador en su extremo de cara a la porción de cimentación.
5. Un método de fabricación de un módulo de construcción de viviendas que tiene una porción de pared, que incluye postes metálicos verticales de vigueta y plástico celular montado sobre los postes y una porción de cimentación conectada integradamente a ésta, caracterizada porque la porción de pared se fabrica en una posición apaisada, se une un molde de colado al extremo lateral de la porción de pared destinada a ser una porción inferior, se unen medios de conexión a la porción de pared y están dispuestos para extenderse sobre el molde de colado y porque se inserta un compuesto de colado en el molde de colado para formar la porción de cimentación.
6. Un método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la porción de pared se fabrica montando láminas de plástico celular a postes de vigueta metálica, postes que están dispuestos para extenderse sobre dicho molde de colado para formar dichos medios de conexión.
7. Un método de acuerdo con las reivindicaciones 5 ó 6, en el que el molde de colado está sustancialmente hecho de elementos que se mantienen después del moldeo para proporcionar partes del módulo.
8. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que dicho refuerzo de hormigón se cuela junto con las otras partes del módulo que hacen de esta forma de molde de colado.
9. Un método de fabricación de viviendas con módulos prefabricados de fabricación de viviendas, caracterizado porque los módulos prefabricados de construcción de viviendas se fabrican de acuerdo con cualquiera de los métodos definidos en las reivindicaciones 5 a 8 y porque los módulos fabricados de esta forma se transportan en una posición vertical hasta el lugar de construcción.
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