ES2197788B2 - Conjunto de diente excavador de piezas multiples. - Google Patents

Abstract

Conjunto de diente excavador de piezas múltiples (10) que incluye un adaptador (12), un diente excavador (14) y una estructura de pasador retenedor (16) para interconectar el adaptador (12) y el diente (14) en mutua combinación funcional. El diente (14) y el adaptador (12) tienen una zona interfacial o conexión de configuración única en su género entre los mismos. Además, la conexión entre el diente excavador (14) y el adaptador (12) se configura para orientar convenientemente la esctructura del pasador retenedor (16) con el fin de evitar los problemas propios de los sistemas tradicionales de pasadores verticales y horizontales.

Description

Conjunto de diente excavador de piezas múltiples.

Campo de la invención

La presente invención se refiere, en general, a equipo de remoción de tierra y, de un modo más específico, a un conjunto de diente excavador de piezas múltiples que incluye un diente de excavación y un adaptador interconectados funcionalmente uno con relación al otro mediante una estructura de pasador de retención.

Fundamento de la invención

El equipo excavador utilizado en minería, en la construcción y en una miriada de otras operaciones de remoción de tierra, incluye característicamente una serie de dientes de remoción de tierra, separados, montados en relación lado a lado a través del labio de una cuchara. Los dientes se proyectan hacia delante para atacar y descomponer el material que se reúne en la cuchara. La técnica reconoció, hace mucho tiempo, las ventajas que se pueden obtener conectando los dientes excavadores a un adaptador relativamente grande o soporte que, a su vez, se conecta a la cuchara o equipo de excavación. Característicamente, el adaptador o soporte incluye una porción de base configurada para unirse al labio delantero de una cuchara y una porción de morro de extremo libre. En muchas aplicaciones, la unión entre el diente excavador y el adaptador comprende dotar al diente excavador con una cavidad que desemboca en la parte trasera del diente y se adapta sobre una longitud sustancial, y a lo largo de la misma, de la porción de morro del adaptador. Un pasador apropiado interconecta el diente y el adaptador en relación funcional mutua.

Característicamente, y de un modo especial en la economía mundial actual, los componentes que comprenden un conjunto de dientes de piezas múltiples para remaron de tierra se producen y/o fabrican en diversas localidades mundiales. O sea, un diente excavador o punta se puede producir o fabricar en una parte del mundo, por ejemplo en China, mientras que el adaptador o soporte para el diente se puede producir o fabricar independientemente en otra parte del mundo, por ejemplo Méjico. Es común que estas piezas o componentes separados del conjunto de dientes excavadores se reúnan exclusivamente cuando se fabrica y ensambla la máquina o el aparato en los que se tienen que instalar. En consecuencia, las piezas o componentes del conjunto de dientes de piezas múltiples exigen tolerancias liberales para que las piezas fabricadas en diversas instalaciones de fabricación mundiales se adapten y funcionen en combinación entre sí.

Según comprenderán los expertos en la materia, cuando se conectan a una cuchara o su equivalente, los conjuntos de dientes excavadores suelen estar sujetos a condiciones altamente abrasivas y, por lo tanto, experimentan un desgaste rápido y considerable. Además, las grandes fuerzas relativas, desarrolladas durante el funcionamiento del conjunto de dientes excavadores, se suman además al desgaste rápido de las partes componentes del conjunto de dientes excavadores. Característicamente, cada diente excavador esta provisto de un filo cortante que se extiende a través de un borde delantero del diente para facilitar la penetración y descomposición del terreno. El filo cortante de cada diente se orienta para que se extienda transversal al diente y manteniendo en general una relación de paralelismo con la superficie de trabajo que se excava.

En servicio, y aunque se haya sometido el diente a tratamiento específico durante su fabricación, el filo cortante delantero del diente se desgasta y rápidamente se vuelve romo e ineficaz en la operación de excavación y, por lo tanto, exige su sustitución. La construcción de piezas múltiples del conjunto de dientes permite convenientemente que el diente excavador del conjunto se sustituya independientemente del adaptador. Dependiendo del tipo de excavación que se realice, un adaptador dado puede estar equipado sucesivamente con cualquier número comprendido entre cinco y treinta dientes de recambio para mantener afilados los filos penetrantes. A pie de obra, el cambio de dientes excavadores desgastados es una experiencia común y en ocasiones diaria.

Según se podrá apreciar, durante una operación de excavación, arranque o carga, se transmiten fuerzas verticales extraordinariamente grandes a cada conjunto de dientes excavadores asociado con el equipo de excavación. Un adaptador o soporte tradicional tiene superficies superior e inferior generalmente planas sobre las cuales se apoyan las superficies, correspondientemente planas, del diente excavador. En condiciones extremas de carga, y aunque esté interconectado por medio de un pasador o su equivalente, el diente excavador tiende a desplazarse hacia delante y hacia abajo con relación a la porción de morro del adaptador. El ajuste holgado entre las partes componentes se suma además al movimiento relativo entre el diente y el adaptador o soparte. La tendencia del diente a moverse con relación al adaptador exacerba el problema de desgaste, especialmente en el área de la cavidad y a lo largo de la porción de morro del adaptador. La existencia de polvo y suciedad entre las superficies antagonistas deslizantes en el diente excavador y el adaptador se suma, además, al deterioro de las partes componentes del conjunto del diente excavador. Por lo tanto, la unión crítica entre el diente excavador y el adaptador está sometida a condiciones de desgaste aceleradas que pueden dar por resultado el fallo de la cavidad del diente y/o la sustitución prematura del adaptador.

Si bien las cargas verticales transmitidas a cada conjunto de dientes durante una operación de remoción de tierra son considerables, la carga horizontal o lateral, transmitida a los dientes, es también de consideración. Por ejemplo, y según se apreciará, las cargas y las fuerzas horizontales, transmitidas a un diente excavador fijado a una desfondadora de terrenos o a equipo similar de remoción de tierra pueden ser importantes. En consecuencia, cada conjunto de diente excavador se tiene que configurar para que se acomode a cargas, tanto horizontales como verticales, transmitidas al mismo durante la operación normal. Como es natural, si el diente excavador se rompiera durante una operación, la interrelación de un componente de diente roto con el resto de los materiales excavados puede dar lugar a problemas considerables de tratamiento del material en operaciones subsiguientes, por ejemplo, operaciones de trituración. Si un diente o punta se pierde, el adaptador quedará rápidamente dañado puesto que la porción de morro del adaptador no está fabricada para resistir condiciones altamente abrasivas. Además, y especialmente considerando cucharas excavadoras o cargadoras, la anchura horizontal de cada conjunto de dientes se tiene que controlar con el fin de acomodar un número adecuado de dientes a lo largo de un borde o labio delantero del equipo excavador o cuchara.

La sujeción del diente excavador al adaptador exige un compromiso entre dos exigencias antagonistas. Por un lado, el método de sujetador del diente al adaptador debe ser suficientemente fuerte para mantener el diente y el adaptador en una relación funcional a pesar de las tremendas cargas de choque que se producen durante una operación de excavación. Aún así, cuando es necesario o conveniente cambiar el diente, el pasador para sujetar el diente al adaptador debe ser fácilmente desmontable. En ocasiones, y especialmente en condiciones a pie de obra, la remoción/cambio del pasador de retención se lleva a cabo en condiciones bastante primitivas. Característicamente, el pasador de retención se tiene que quitar empleando solamente un martillo y un botador lo cual hace que sea difícil vencer el acoplamiento de fijación apretadamente sujeto.

Con anterioridad a esta invención, los sistemas conocidos de sujeción por pasadores para sujetar un diente excavador a un adaptador han implicado introducir un pasador o pasadores múltiples más cortos bien sea horizontal o verticalmente a través de aberturas en el diente y el adaptador. Los sistemas de pasadores orientados verticalmente ofrecen convenientemente un mejor acceso al pasador. Si bien proporciona un mejor acceso para atacar el pasador de retención con un martillo, la orientación vertical del pasador de retención expone el pasador de retención a la roca y a otros medios excavados que producen el desgaste del pasador y, en casos extremos, el desalojamiento del pasador de retención. Además, con sistemas de retención por pasadores verticales, los movimientos verticales del equipo excavador tienden a actuar contra el sistema de pasadores orientados verticalmente haciendo que se desgasten y, en casos extremos, se desalojen permitiendo así que el diente y el adaptador se separen accidentalmente durante una operación de excavación.

Los sistemas de sujeción por pasadores horizontales, si bien permiten una unión segura del diente excavador y el adaptador, llevan también determinados inconvenientes asociados consigo. Según se apreciará, cuando se sujetan a través del borde delantero o labio del equipo excavador, la separación lateral u horizontal entre conjuntos de dientes excavadores adyacentes y/o mortajas de desgaste se minimiza. Tales limitaciones de espacio ajustado hacen que sea difícil atacar horizontalmente un pasador de retención dispuesto horizontalmente, durante la instalación y separación de los dientes excavadores.

De hecho, se conocen industrias separadas dirigidas específicamente al problema de instalar pasadores de retención horizontales con relación a los conjuntos de dientes excavadores y se han propuesto dispositivos especiales para abordar los problemas propios de los sistemas de sujeción por pasadores horizonta-
les.

Por lo tanto, existe la necesidad y el deseo de disponer de un conjunto de diente excavador que ofrezca características de resistencia mejoradas, capaz de soportar condiciones de carga extrema transmitida al conjunto del diente durante operaciones de excavación y cuya configuración se preste a un sistema de sujeción por pasador que evite los problemas y las dificultades relacionados con los sistemas de sujeción por pasadores, horizontales y verticales, conocidos con anterioridad.

Resumen de la invención

En vista de lo anterior, y de conformidad con la presente invención, se proporciona un conjunto de diente excavador de piezas múltiples que incluye un adaptador, un diente excavador y una estructura de pasador para interconectar el adaptador y el diente en combinación de funcionamiento uno con relación al otro. El diente y el adaptador tienen una zona interfacial o unión conjunta, configurada de un modo exclusivo, entre los mismos. Además, la conexión entre el diente excavador y el adaptador se configura para orientar convenientemente ala estructura del pasador con el fin de evitar los problemas propios de los sistemas de pasadores verticales y horizontales, anteriormente descritos, ofreciendo, al mismo tiempo, otras ventajas hasta ahora desconocidas.

El adaptador para el conjunto de diente de piezas múltiples de la presente invención tiene una porción de base y una porción de morro alineadas axialmente una con relación a la otra a lo largo de una línea central longitudinal. La porción de la base del adaptador se configura para permitir la unión del adaptador al equipo de excavación. Con arreglo a un aspecto de la presente invención, la porción de morro del adaptador tiene superficies superior e inferior dispuestas por encima y por debajo de la línea central longitudinal del adaptador, respectivamente. Por lo menos la superficie superior en la porción de morro del adaptador tiene dos lados o caras mutuamente unidas a lo largo de un borde común que se extiende longitudinalmente hacia delante desde el extremo trasero de la porción de morro y en una distancia longitudinal de la misma. Cada lado o cara que forma la superficie superior en el adaptador se dispone en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal del adaptador. El adaptador se configura, además, para acomodar la estructura del pasador utilizada para sujetar y retener el diente excavador y el adaptador, de una forma desmontable, en combinación funcional mutua. En una forma preferida de la invención, la superficie inferior de la porción de morro del adaptador tiene dos lados o caras que se unen igualmente una a la otra a lo largo de un borde común que se extiende longitudinalmente hacia delante desde el extremo trasero de la porción de morro del adaptador y en una distancia longitudinal de la misma. Como los de la superficie superior, los lados o caras en la superficie inferior de la porción de morro del adaptador se disponen en lados laterales opuestos del eje longitudinal del adaptador.

El diente excavador del conjunto del diente excavador de la presente invención tiene un extremo delantero y un extremo trasero. El extremo delantero del diente define una cavidad ciega o encastre configurado para alojar una sección longitudinal principal de la porción de morro del adaptador en su interior. El diente excavador se configura, además, para cooperar con la configuración en el adaptador con el fin de acomodar la estructura del pasador.

La estructura del pasador para retener el adaptador y el diente excavador en combinación funcional mutua pueden adoptar una minada de diseños diferentes sin por ello desviarse del espíritu y alcance de la presente invención. En una forma, el pasador de retención tiene, preferiblemente, una configuración alargada que permite que el pasador pase longitudinalmente a través de un ánima en el adaptador y se extiende, por lo menos parcialmente, en agujeros, alineados axialmente, definidas por el diente excavador. Como variante, la estructura del pasador puede incluir un pasador que se extiende parcialmente a través de agujeros alineados axialmente en el diente excavador y se acopla funcionalmente, entremedias de sus extremos opuestos, en un canal abierto sobre un nervio exterior definido en el adaptador. En otra forma, la estructura del pasador puede adoptar la forma de un retén desplazable o pasador que se introduce en un rebajo formado en el adaptador y se extiende en asociación desmontable con un rebajo en el diente, manteniendo así el diente excavador y el adaptador en asociación funcional mutua. Según comprenderán los expertos en la materia, la estructura del pasador incluye además una forma de mecanismo o dispositivo para impedir el movimiento longitudinal accidental del pasador de retención con relación al adaptador y el diente.

El adaptador y el diente excavador del conjunto del diente excavador se configuran preferiblemente con soportes para estabilizar el conjunto del diente durante una operación de excavación. En una forma preferida, los soportes para estabilizar el diente y el adaptador incluyen, cada uno, superficies generalmente horizontales y generalmente verticales proporcionadas en las superficies superior e inferior del adaptador y las áreas correspondientes del diente.

En una forma preferida de la invención, los dos lados que forman la superficie superior en la porción de morro del adaptador se disponen hacia abajo o en ángulo y tienen una configuración generalmente planar para añadir estabilidad en la conexión entre el diente y el adaptador. Además, los dos lados de la superficie inferior de la porción de morro del adaptador se disponen preferiblemente hacia arriba o en ángulo y tienen igualmente una configuración generalmente planar para añadir además estabilidad a la conexión entre el adaptador y el diente excavador. Para complementar el diseño del diente que incorpora característicamente un perfil generalmente en forma de cuña, los lados o caras de las superficies superior e inferior se presentan inclinadas hacia abajo en dirección al extremo libre de la porción de morro del adaptador, de tal modo que se disponen en un ángulo convergente una con relación ala otra. Para mayor resistencia, durabilidad y rigidez, el adaptador se forma preferiblemente como resultado de una operación de forja.

La forma más preferida de la presente invención proporciona la porción de morro del adaptador con una configuración en forma de cuadrilátero en sección transversal. No obstante, al contrario que en las porciones de morro en otros adaptadores, conocidas anteriormente, la forma o configuración cuadrilateral o generalmente rectangular de la porción de morro de una forma preferida de la invención se desplaza en un ángulo comprendido aproximadamente entre unos 25º y unos 65º con relación a la orientación de la porción de base del adaptador. En la forma más preferida de la invención, la sección transversal, configurada rectangularmente, de la porción de morro del adaptador se desplaza en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a la porción de base del adaptador. Como variante, los bordes comunes que unen los lados de las superficies superior e inferior de la porción de morro del adaptador pueden estar separados una primera distancia que es mayor que una segunda distancia que separa los bordes comunes, diametralmente opuestos y extendidos longitudinalmente, que unen los lados de las superficies superior e inferior de la porción de morro del adaptador dispuestas en uno u otro lado lateral de la línea central longitudinal del adaptador. Este diseño de configuración única mejora la resistencia de la porción de morro del adaptador sumándose, por lo tanto, a su durabilidad y utilidad funcional.

Como es característico, la punta o diente del conjunto de diente excavador tiene un perfil lateral generalmente en forma de cuña. El diente tiene un borde penetrante o filo rectificado que se extiende transversalmente a través de su extremo delantero para mejorar la penetración en la superficie del terreno y que se extiende generalmente paralelo a un borde o labio del equipo de excavación o cuchara al que se conecta. Según se ha mencionado anteriormente, el extremo trasero del diente excavador define una cavidad ciega que desemboca en el extremo trasero del diente y que permite que la porción de morro del adaptador se acomode deslizantemente en su interior.

Otro aspecto de la presente invención se refiere a la configuración del extremo trasero y, de un modo más específico, a la configuración de la cavidad que forma parte de la conexión entre el diente y el adaptador. La cavidad ciega, definida par el diente excavador, incluye superficies superior e inferior dispuestas en lados opuestos de una línea central longitudinal del diente. Según se apreciará, la configuración en sección transversal de la cavidad, definida en el extremo trasero del diente, complementa la configuración en sección transversal de la porción de morro del adaptador.

En la realización ilustrada, la superficie superior de la cavidad en el diente está definida por dos lados o caras, extendiéndose cada lado o cara en ángulo agudo comprendido aproximadamente entre 25º y 65º con relación al filo del diente de penetración en el terreno. Cada lado que forma la superficie superior de la cavidad o encastre, definido por el diente, se dispone en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal del diente y tiene un borde común que se extiende entremedias. En una forma preferida de la invención, la superficie inferior de la cavidad en el diente está definida igualmente por dos lados o caras, extendiéndose cada lado o cara en ángulo agudo comprendido aproximadamente entre 25º y 65º con relación al filo del diente de penetración en el terreno. Cada lado que forma la superficie inferior de la cavidad o encastre definida por el diente se dispone en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal del diente y tiene un borde común que se extiende entremedias. El diente excavador define, además, un rebajo configurado para acomodar una estructura de pasador de retención que define un eje que se extiende, preferiblemente, en general perpendicular a uno de los lados o caras de la superficie superior de la cavidad ciega definida por el diente.

En una forma preferida de la invención, los dos lados que forman la superficie superior de la cavidad ciega definida por el diente tienen configuraciones generalmente planares. Además, y en esas realizaciones así configuradas, cada lado que define la superficie inferior de la cavidad ciega del diente tiene, preferiblemente de igual modo, una configuración planar. En este diseño preferido, la cavidad ciega definida por el diente tiene una configuración en sección transversal en forma de cuadrilátero a lo largo de su porción longitudinal mayor. Se hace observar que la configuración en sección transversal en forma de cuadrilátero y, preferiblemente, generalmente rectangular está desplazada en un ángulo comprendido aproximadamente entre 25º y 65º con relación al filo transversal del diente de remoción de tierra. En la forma más preferida de la invención, el diente excavador se fabrica utilizando un proceso de forja para mejorar su resistencia, rigidez y resistencia al desgaste en ambientes rigurosos y exigentes.

En una forma de la invención, y para acomodar determinados tipos de estructura de pasador de retención anteriormente descritos, un ánima, definida en la porción de morro del adaptador y agujeros alineados en el diente excavador se disponen de una forma mutuamente complementaria para permitir el paso longitudinal de un pasador de retención alargado y mantenerlo después en asociación funcional con el diente y el adaptador. Según otro aspecto de la presente invención, el ánima definida por la porción de morro del adaptador se dispone a lo largo de un eje que intersecta los lados laterales opuestos de las superficies superior e inferior de la porción de morro del adaptador. Según otro aspecto de la presente invención, el rebajo definido por el diente excavador, para acomodar por lo menos una porción de la estructura del pasador de retención en su interior, define un eje dispuesto en un ángulo comprendido aproximadamente entre 25º y 65º con relación al filo cortante delantero en el diente.

Con las diversas realizaciones de la invención, el eje de la estructura del pasador de retención se extiende preferiblemente en general perpendicular a un lado a cara de la superficie superior de la porción de morro del adaptador o la cavidad ciega del diente, respectivamente. Esta orientación inclinada de la estructura del pasador de retención ofrece diversas ventajas anteriormente desconocidas. En primer lugar, la orientación inclinada de la estructura del pasador ofrece ventajas ergonómicas durante la reparación y sustitución del diente excavador y especialmente en lo que se refiere a la introducción y extracción de la estructura del pasador de retención. Tales ventajas ergonómicas son aún más evidentes dependiendo de la disposición de la cuchara o accesorio en el que el diente excavador se tenga que reparar y/o sustituir. Además, la orientación inclinada de la estructura del pasador de retención ofrece una indicación visual para la orientación apropiada del diente excavador con relación al adaptador durante el montaje del conjunto de diente excavador. Según comprenderán los expertos en la materia, determinados dientes excavadores se diseñan a propósito con un ángulo específico de ataque con relación a la cuchara o accesorio de remoción de tierra en el que se monta. Frecuentemente, el diente excavador se monta incorrectamente en la cuchara, perdiendo por lo tanto las ventajas para las que fue diseñado específicamente. En la presente invención, la orientación inclinada de la estructura del pasador proporciona una orientación apropiada del diente y el adaptador durante el montaje, permitiendo así que el usuario se aproveche de los beneficios específicamente introducidos en el diente excavador.

Según se apreciará por un conocimiento de la presente invención, y tal como se describirá con más detalle más adelante, la orientación angular de aquellos componentes del diente excavador y el adaptador que forman la conexión entre los mismos se ha modificado sensiblemente con respecto a diseños previos de conjuntos de dientes excavadores para distinguir resueltamente este diseño del estado actual de la técnica ofreciendo, simultáneamente al mismo tiempo, una resistencia superior a la conexión entre ambos. La disposición en ángulo de las caras que forman la superficie superior de la porción de morro del adaptador y la cavidad ciega en el diente estimula ventajosamente un efecto de autocentrado para el ajuste holgado entre el diente y el adaptador. Además, la disposición en ángulo de las caras que forman la superficie superior en la porción de morro del adaptador y la superficie superior de la cavidad en el diente da lugar a un aumento en el contacto de área superficial (si se compara con áreas de sección transversal con forma similar orientadas o dispuestas en línea con la porción de la base del adaptador y el borde delantero del diente) en la conexión entre las partes componentes del conjunto del diente, sumándose de este modo a la capacidad de las piezas para distribuir las cargas transmitidas a las mismas durante operaciones de remoción de tierra en un área más amplia.

La modificación en ángulo de las partes componentes que forman la conexión entre el diente y el adaptador dispone además convenientemente la estructura del pasador de retención en otra orientación que no es la orientación rigurosa vertical u horizontal que impone limitaciones. En lugar de conformarse a configuraciones previas, la relación de desplazamiento angular ofrecida a las partes componentes de la conexión de la presente invención permite que el pasador de retención esté desplazado igualmente en un ángulo relativo a la disposición horizontal comprendida aproximadamente entre 25º y 65º con respecto a un plano horizontal, ofreciendo de este modo las ventajas anteriormente mencionadas junto con otras. O sea, con la orientación angular de la estructura del pasador, los materiales que se excavan y los movimientos verticales o fuerzas de arranque del equipo de excavación, transmitidas normalmente a estructuras de pasadores orientadas verticalmente, producirán un efecto perjudicial considerablemente menor sobre la estructura del pasador de retención de la presente invención durante operaciones de excavación. Otra ventaja que se apreciará del nuevo diseño revelado por la presente invención se refiere al espacio mejorado que proporciona para acceso, prácticamente sin obstrucción, al pasador de retención si se compara con aquellos diseños de dientes excavadores en los cuales el pasador de retención se dispone en una orientación generalmente horizontal.

Estos y otros numerosos objetos, finalidades y ventajas de la presente invención resultarán más fácilmente evidentes en la descripción detallada que sigue, en los dibujos y en las reivindicaciones adjuntas.

Descripción detallada de los dibujos

La figura 1 es una vista en planta superior del conjunto de diente excavador de la presente invención.

La figura 2 es una vista de costado del conjunto de diente excavador ilustrado en la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto de diente excavador de la presente invención.

La figura 4 es una vista en planta superior del adaptador que forma parte del conjunto de diente excavador.

La figura 5 es una vista de costado, parcialmente en sección, del adaptador ilustrado en la figura 4.

La figura 6 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 6-6 de la figura 5.

La figura 7 es una vista en perspectiva del adaptador ilustrado en las figuras 4 a 6.

La figura 8 es una vista en planta superior del diente excavador que forma parte del conjunto de diente excavador de la presente invención.

La figura 9 es una vista de costado del diente excavador ilustrado en la figura 8.

La figura 10 es una vista posterior del diente excavador ilustrado en la figura 8.

La figura 11 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 11-11 de la figura 1.

La figura 12 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 12-12 de la figura 1.

La figura 13 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 13-13 de la figura 1.

La figura 14 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 14-14 de la figura 1.

La figura 15 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 15-15 de la figura 1.

La figura 16 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 16-16 de la figura 1.

La figura 17 es una vista tomada a lo largo de la línea de corte 17-17 de la figura 1.

La figura 18 es una vista similar a la figura 17, pero mostrando una configuración alternativa en sección transversal para un conjunto de pasador retenedor para retener, de una forma desmontable, el adaptador y el diente excavador en mutua combinación funcio-
nal.

La figura 19 es una vista similar a la figura 17 pero ilustra, en sección transversal, otra configuración alternativa de conjunto de pasador retenedor para retener, de un modo desmontable, el diente excavador y el adaptador en mutua combinación desmontable pero funcional.

La figura 20 es una vista en sección transversal de una porción de morro de un adaptador que incorpora las características de la presente invención y mostrando una forma alternativa de estructura de pasador retenedor para sujetar, de un modo desmontable, un diente excavador en asociación funcional con el adaptador.

La figura 21 es una vista similar a la figura 7 y muestra una vista en perspectiva de una porción de morro del adaptador ilustrado en la figura 20 y capaz de acomodar la estructura alternativa de pasador de retención ilustrado en la figura 20.

La figura 22 es una vista en sección longitudinal de un adaptador que tiene una forma alternativa de estructura de pasador retenedor para sujetar, de un modo desmontable, una porción de morro de un adaptador y un diente excavador adaptados mutuamente en combinación funcional.

La figura 23 es una vista similar a la figura 21 y muestra una vista en perspectiva de una porción de morro del adaptador ilustrado en la figura 22 y capaz de acomodar la forma alternativa de la estructura de pasador de retención.

La figura 24 es una vista en sección transversal, a mayor escala, similar a la figura 20, mostrando una porción de morro de un adaptador con un diente excavador adaptado alrededor de la misma y muestra otra estructura alternativa de pasador para retener y mantener, de una forma desmontable, el adaptador y el diente excavador en mutua combinación funcional.

La figura 25 es una vista de costado, a mayor escala, de la estructura del pasador retenedor ilustrado en la figura 24.

La figura 26 es una vista en sección, similar a la figura 6, pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador.

La figura 27 es otra vista en sección similar a la figura 6 pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador.

La figura 28 es otra vista en sección similar a la figura 6 pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador.

La figura 29 es otra vista en sección similar a la figura 6 pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador.

La figura 30 es otra vista en sección similar a la figura 6 pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador; y

La figura 31 es otra vista en sección similar a la figura 6 pero mostrando otra configuración alternativa en sección transversal correspondiente a una porción de morro del adaptador.

Descripción detallada de la presente invención

Si bien la presente invención es susceptible de realización en formas múltiples, en los dibujos se muestran, y se describirán más adelante, diversas realizaciones preferidas de la presente invención, debiéndose entender que la descripción presente ha de considerarse en el sentido de exponer ejemplos de la invención que no se pretende que limiten la invención a las realizaciones específicas ilustradas y descritas.

Refiriéndonos ahora a los dibujos, en los cuales los números de referencia iguales indican partes componentes iguales en todas las diversas vistas, se ilustra en la figura 1 un conjunto de diente excavador 10 que incorpora diversos principios y aspectos varios de la presente invención. Según se ilustra, el conjunto de diente excavador 10 es de construcción de piezas múltiples e incluye un adaptador o soporte 12 y un diente excavador 14 sujeto en una posición u orientación uno con relación al otro. En la realización ilustrada en la figura 1, un aparato de pasador retenedor 16 interconecta y mantiene, de un modo desmontable, el adaptador 12 y el diente excavador 14 en mutua combinación funcional.

Aunque en la figura 1 se ilustra un solo conjunto de diente excavador unido a equipo de excavación 18, por ejemplo un labio delantero 20 de una cuchara excavadora o su equivalente, los expertos en la materia comprenderán que, en un elemento característico de equipo de excavación, una pluralidad de conjuntos de dientes separados lateralmente, prácticamente idénticos al conjunto de diente 10, se extenderían hacia delante desde el labio de la cuchara 20 en una orientación de remoción de tierra. Además, según comprenderán los expertos en la materia, la cuchara, pala excavadora u otro elemento de equipo de excavación, en el que se instalara el conjunto de diente excavador 10, se mueve vertical y horizontalmente durante una operación de excavación.

Según se ilustra en las figuras 1 a 4, el adaptador o soporte 12 tiene una configuración de extremo libre alargado que define una línea central longitudinal 22. El adaptador o soporte 12 incluye una porción de base tradicional 24 y una porción de morro 26, alineada axialmente, que se extiende hacia delante desde la porción de base 24 en voladizo desde el borde delantero o labio 20 del aparato o cuchara excavadora 18. La porción de base 24 del adaptador 12 se configura para unirse al aparato de remoción de tierra 18. En algunas formas de equipo de mayor tamaño, la porción de base 24 del adaptador 12 se configura para sujeción separable, por ejemplo mediante un mecanismo de fijación en cuña tradicional (no ilustrado), al lado delantero 20 de la pala o cuchara excavadora 18 del aparato de excavación de tierra. Según es habitual, el diente excavador 14 se adapta longitudinalmente a lo largo y alrededor de la porción de morro 26 del adaptador 12. En una forma preferida, el adaptador 12 se forma como resultado de una operación de forma añadiendo de este modo resistencia y rigidez al adaptador 12.

Según se ilustra en las figuras 3, 4 y 5, la porción de morro 26 del adaptador 12 tiene una configuración que va en disminución hacia delante y que incluye superficies exteriores convergentes superior e inferior 30 y 40, respectivamente. Las superficies superior e inferior 30, 40, respectivamente, se disponen en general por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 22 del adaptador 12. En una forma preferida de la invención, y tal como se muestra en las figuras 4, 5 y 7, las superficies exteriores superior e inferior 30, 40, respectivamente, del adaptador 12 están provistas cada una de un área rebajada 32, 42, respectivamente, dispuesta hacia una región extrema terminal 33 del adaptador 12. Las áreas rebajadas 32, 42 se disponen, de preferencia por igual, en las superficies 30, 40 y con relación a la línea central longitudinal 22 del adaptador 12. Cada área rebajada 32, 42 define una superficie o cara plana de estabilización sobre las superficies 30, 40 del adaptador 12.

Cada cara plana 32, 42 sobresale hacia el interior desde la superficie inclinada respectiva 30, 40 en el adaptador 12 para definir una superficie generalmente planar u horizontal 34, 44 que se extiende en general paralela a la línea central longitudinal 22 del adaptador 12. Según se apreciará, una distancia vertical predeterminada es mensurable entre las caras planas o superficies generalmente horizontales 34, 44 en las superficies superior e inferior 30, 40 del adaptador 12. Además, cada cara plana 32, 42 incluye una pared de estabilización 35, 45, generalmente vertical, respectivamente. Según se describirá más adelante, las caras planas 32, 42 sobre las superficies superior e inferior 30 y 32, respectivamente, del adaptador 12 proporcionan una mayor distribución de la carga para absorber cargas extremas verticales transmitidas comúnmente al conjunto del diente durante una operación de excavación, mientras que las paredes verticales de estabilización 35, 45, en cada cara de estabilización 32, 42, respectivamente, proporcionan superficies verticales adicionales de apoyo para ayudar a absorber cargas horizontales extremas que igualmente se transmiten comúnmente al conjunto del diente durante una operación de excavación.

Una de las características predominantes de la presente invención se refiere a una configuración única en su género de la porción de morro 26 del adaptador 12. Según se muestra en las figuras 4, 6 y 7, la superficie superior 30 del adaptador 12 tiene dos lados o caras 36 y 37, dispuestos hacia abajo, unidos mutuamente a lo largo de un borde superior común 38 y extendiéndose hacia delante a lo largo del adaptador 12 desde la porción de base 24. Según se muestra, los lados o caras 36, 37 que forman la superficie superior 30 del adaptador 12 se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 22 del adaptador 12. El borde superior común 38 que une los dos lados 36, 37 se extiende en la longitud mayor del adaptador 12 y se dispone generalmente centrado a lo largo de la línea central longitudinal 22 del mismo. En una forma preferida de la invención, los lados 36, 37 que forman fa superficie superior 30 del adaptador 12 se presentan inclinados longitudinalmente hacia abajo en dirección al extremo libre de la porción de morro 26 del adaptador 12.

En una forma preferida de la invención, los lados 36, 37, dispuestas hacia abajo, que forman la superficie superior 30 del adaptador 12, tienen, cada uno, una configuración generalmente planar. En esta forma de la invención, los lados 36, 37, que forman la superficie superior del adaptador 12, se presentan inclinados, cada uno, en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal.

En una forma preferida de la invención, y según se ilustra mejor en la figura 6, la superficie inferior 40 del adaptador 12 tiene una configuración complementaria con relación a la superficie superior 30. O sea, la superficie inferior 40 del adaptador 12 tiene dos lados o caras 46 y 47, dispuestos hacia arriba, unidos mutuamente a lo largo de un borde inferior común 48 y extendiéndose hacia delante a lo largo del adaptador 12 desde la porción de base 24. Según se ilustra, los lados o caras 46, 47 que forman la superficie inferior 40 del adaptador 12 se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 22 del adaptador 12. El borde inferior común 48, que une los dos lados 46, 47, se extiende en la longitud mayor del adaptador 12 y se dispone generalmente centrado a lo largo de la línea central longitudinal 22 del mismo. En una forma preferida de la invención, los lados 46, 47 de la superficie inferior 40 se presentan inclinados longitudinalmente hacia abajo en dirección al extremo libre de la porción de morro 26 del adaptador 12.

En una forma preferida de la invención, los lados 46, 47, que forman la superficie inferior 40 del adaptador 12, tienen, cada uno, una configuración generalmente planar. En esta forma de la invención, los lados 46, 47, que forman la superficie superior del adaptador 12, se presentan inclinados, cada uno, en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal.

En aquella realización de la invención en la cual los lados 36, 37, que forman la superficie superior 30, y los lados 46, 47, que forman la superficie inferior 40, del adaptador 12 se configuran con configuraciones generalmente planares, como se muestra en la figura 6; la porción de morro 26 del adaptador 12 está provista de una configuración en sección transversal de tipo generalmente rectangular en una distancia longitudinal mayor de la misma. Como los lados 36, 37 y 46, 47 de las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, convergen hacia el extremo terminal del adaptador 12, la configuración rectangular en sección transversal de la porción de morro 26 del adaptador 12 aumenta en función de la distancia medida hacia atrás a partir de su extremo terminal libre 33.

En esta realización de la invención, los lados 36 y 46, dispuestos angularmente, que forman las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, que se disponen a un lado de la línea central longitudinal 22 del adaptador 12, se unen de igual modo mutuamente a lo largo de un borde lateral común 39 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 24 del adaptador 12. De un modo similar, con la realización de la invención ilustrada en la figura 6, los lados 37 y 47, dispuestos angularmente, de las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, dispuestos en un lado opuesto del eje longitudinal 22 del adaptador 12, se unen mutuamente a lo largo de un borde lateral común 49 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 24 del adaptador 12.

En la realización de la invención ilustrada en la figura 6, una sección longitudinal mayor de la porción de morro 26 del adaptador 12 se desplaza en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a la porción de base 24 del adaptador 12. En tal caso, la distancia vertical VD mensurable a través del adaptador 12 y entre los bordes comunes superior e inferior 38 y 48 en las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, es considerablemente mayor que la distancia mensurable a través de cualquiera de los dos lados opuestos en las superficies superior e inferior 30, 40, respectivamente, del adaptador 12. Igualmente, la distancia horizontal HD, mensurable a través del adaptador 12 y entre los bordes laterales comunes 39 y 49 en las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, es considerablemente mayor que la distancia mensurable a través de cualquiera de los dos lados opuestos en las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, del adaptador 12.

La porción de morro 26 del adaptador 12 define, además, un rebajo o abertura 50 para alojar el aparato de pasador retenedor 16. En la realización de la invención ilustrada en las figuras 1 a 7, el rebajo o ánima 50 se extiende a través del adaptador 12 y tiene extremos abiertos opuestos. Según se ilustra en la figura 6, el ánima o rebajo 50 se dispone a lo largo de un eje 52 que intersecta lados opuestos 36, 47 de las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, dispuestos en lados laterales opuestos del eje longitudinal del adaptador 12. En la realización ilustrada, el eje 52 del rebajo o ánima 50 se dispone en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal. En la forma más preferida de la invención, y para facilitar la fabricación del adaptador 12, el eje 52 del rebajo o ánima 50 se extiende generalmente perpendicular a por lo menos uno de los lados que forman las superficies superior e inferior 30, 40 del adaptador 12. Según apreciarán los expertos en la materia, el ánima 50 se dimensionará y configurará para alojar el sujetador alargado 16 que sirve para retener, de un modo desmontable, el adaptador 12 y el diente excavador 14 en mutua combinación funcional.

Cuando se ensambla el diente excavador de piezas múltiples 10, el diente excavador 14 se configura para alojamiento longitudinal a lo largo y alrededor de una sección longitudinal de la porción de morro 26 del adaptador 12. Según se ilustra en las figuras 1, 2, 8 y 9, el diente excavador 14 tiene una configuración en forma de cuña alargada que define una línea central 54 con un filo lateral de corte o de penetración en el terreno 56 que se extiende transversalmente a través de una porción de extremo delantero 57 y está provisto de un extremo de montaje trasero hueco 58. Cuando se ensambla al adaptador 12, el filo cortante o de penetración en el terreno 56 se extiende generalmente horizontal y, por lo tanto, generalmente paralelo al borde o labio 20 (figura 1) del equipo de excavación al que se conecta funcionalmente. Según comprenderán los expertos en la materia, la porción hueca del extremo de montaje 58 permite que el diente 14 se adapte longitudinalmente sobre el adaptador 12. En una forma preferida de la invención, el diente 14 se forma como resultado de una operación de forja, mejorando así su resistencia y rigidez.

Según se ilustra, el diente 14 incluye superficies exteriores superior e inferior 60 y 62, respectivamente, que se extienden hacia atrás desde el filo cortante delantero 56 y que se extienden hacia el extremo trasero 59 del diente 14. Según se extienden las superficies 60, 62 hacia atrás desde el borde 56, divergen angularmente separándose una de la otra. Según se muestra en las figuras 8, 9, 11 y 12, la superficie exterior superior 60 del diente 14 se configura con un rebajo 64, configurado específicamente, que se extiende hacia atrás desde el barde lateral 56 (figura 1) para inhibir el embotamiento del diente 14 como resultado de su desgaste. Según se muestra en la figura 13, la configuración en sección transversal del diente 14, y su superficie superior 60, cambia considerablemente en función de la distancia medida hacia atrás a partir de su filo cortante 56 (figura 1).

Según es tradicional en conjuntos de dientes de piezas múltiples del tipo que se considerará a continuación, y tal como se muestra en la figura 10, la porción trasera 58 del diente 14 define una cavidad ciega o encastre 68 que desemboca en el extremo trasero del diente 14. En una forma preferida de la invención, y tal como se muestra en la figura 9, el borde de la cavidad 68 que desemboca en el extremo trasero 58 tiene un radio 69, dirigido hacia el interior, que se extiende a su alrededor para facilitar y guiar la introducción longitudinal de la porción de morro 26 del adaptador 12 en una relación de conexión coincidente o adaptación con el diente 14.

Según se ilustra en las figuras 9 y 10, la cavidad 68 definida por el diente 14 incluye superficies interiores superior e inferior 70 y 80, respectivamente, que se extiende hacia delante desde el extremo trasero abierto de la cavidad 68 hacia el borde delantero 56 del diente 14 y convergen angularmente una hacia la otra prácticamente con el mismo ángulo con el que las superficies superior e inferior 30 y 40, respectivamente, se disponen sobre la porción de morro 26 del adaptador 12. Las superficies interiores superior e inferior 70, 80 terminan en una pared extrema 67. Las superficies superior e inferior 70 y 80, respectivamente, se disponen en general por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 54 del diente 14. En una forma preferida de la invención, las superficies interiores superior e inferior 70 y 80, respectivamente, definidas por la cavidad o encastre 68 del diente 14, incluyen, además, un par de caras planas de estabilización 72 y 82, respectivamente, dispuestas hacia la pared del extremo terminal 77 de la cavidad 68 y extendiéndose hacia atrás de la misma. Las caras planas de estabilización 72, 82 se disponen y configuran para coincidir con las caras planas 32, 42, respectivamente, en la porción de morro 26 cuando el adaptador 12 y el diente 14 se dispone en mutua combinación funcional.

Según se ilustra en las figuras 9, 10, 14 y 15, cada cara plana de estabilización 72, 82 sobresale hacia el interior desde las superficies superior e inferior 70, 80, respectivamente, hacia la línea central 54 del diente 14 para definir superficies generalmente planas u horizontales 74, 84 que se extienden generalmente paralelas a la línea central 54 del diente 14. Según se apreciará, una distancia vertical predeterminada es mensurable entre las superficies planas o generalmente horizontales 74, 84 en las superficies superior e inferior 70. 80, respectivamente, de la cavidad 68 definida por el diente 14. Además, cada cara plana de estabilización 72, 82 incluye una pared de estabilización 75, 85, generalmente verticalmente, respectivamente.

Según se apreciará por un conocimiento de este aspecto de la presente invención, las caras planas 72, 82 en el diente 14 se combinan con las caras planas 32, 42 en la porción de morro 26 del adaptador 12 para absorber y distribuir cargas verticales extremas transmitidas comúnmente al conjunto del diente 10 durante una operación de excavación. Además, las paredes de estabilización 75, 85 en las superficies superior e inferior 70, 80, respectivamente, de la cavidad 68, definidas por el diente 14, se combinan funcionalmente con las paredes de estabilización 35, 45 (figura 5) en el adaptador 12 para proporcionar superficies adicionales de apoyo que ayudan a distribuir y absorber las cargas horizontales extremas comúnmente transmitidas al conjunto del diente 10 durante operaciones normales de excavación.

Otra de las características predominantes de la presente invención se refiere a una configuración única en su género de la cavidad 68 definida por el diente 14. Según se muestra en la figura 10, la superficie superior 70 que define una porción de la cavidad 68 tiene dos lados 76 y 77, dispuestos hacia abajo, unidos mutuamente a lo largo de un borde superior común 78 y extendiéndose hacia delante desde el extremo abierto de la cavidad 68. Según se muestra, los lados 76, 77, que definen la superficie superior 70 de la cavidad 68, se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 54 del diente 14. El borde superior común 78, que une los dos lados 76, 77 de la superficie superior 70 de la cavidad 68, se extiende en la longitud mayor de la cavidad 68 y se disuene generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 54 del diente 14. En una forma preferida de la invención, los lados 76 y 77, que definen la superficie superior 70 de la cavidad, se presentan inclinados longitudinalmente hacia abajo en dirección a la pared terminal 67 de la cavidad 68.

En una forma preferida de la presente invención, los lados 76, 77, que forman la superficie superior 70 de la cavidad 68 definida por el diente 14, tienen, cada uno, una configuración generalmente planar. En esta forma de la invención, los lados 76, 77, que forman la superficie superior 70 de la cavidad 68, se presentan inclinados, cada uno, en un ángulo de aproximadamente 45º con relación al filo cortante delantero 56 del diente 14.

En la realización de la invención ilustrada en la figura 10, la superficie inferior 80, que forma parte de la cavidad 68, es una configuración complementaria con respecto a la superficie superior 70 de la cavidad 68 definida por el diente 14. O sea, la superficie inferior 80 que forma la cavidad 68 tiene dos lados dispuestos hacia arriba 86 y 87 unidos mutuamente a lo largo de un borde inferior común 88 que se extiende hacia delante desde el extremo abierto de la cavidad 68 definida por el diente 14. Según se muestra, los lados 86, 87, que forman la superficie inferior 80 de la cavidad 68, se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 54 del diente 14. El borde común inferior 88, que une los lados 86 y 87 de la cavidad 68, se extiende en la longitud mayor de la cavidad y se dispone generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 54 del diente 14.

En una forma preferida de la presente invención, los lados 86, 87, que forman la superficie inferior 80 de la cavidad 68 definida por el diente 14, tienen, cada uno, una configuración generalmente planar. En esta forma de la invención, los lados 86, 87, que forman la superficie inferior 80 de la cavidad 68, se presentan inclinados en un ángulo de aproximadamente 45º con relación al filo cortante delantero 56 del diente 14.

En la realización de la invención en la cual los lados 76, 77, que forman la superficie superior 70 de la cavidad 68, y los lados 86, 87, que forman la superficie inferior 80 de la cavidad 68, se configuran con superficies generalmente planares, como se muestra en la figura 10, la cavidad 68 está provista de una configuración en sección transversal, generalmente rectangular, a lo largo de su porción longitudinal mayor. Como los lados 76, 77 de la superficie superior 70 y los lados 86, 87 que forman la superficie inferior 80 de la cavidad 68 se presentan inclinados, cada uno, hacia la pared terminal 67, la configuración en sección transversal de la cavidad 68 se reduce en área si se mide hacia delante desde su extremo abierto trasero 58. Además, y según se muestra en la realización de la invención ilustrada en la figura 10, la cavidad 68 está desplazada con respecto al filo delantero cortante o penetrante en un ángulo de aproximadamente 45º.

En la realización de la invención ilustrada en la figura 10, los lados 76 y 86, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 70 y 80, respectivamente, de la cavidad 68 y que se disponen a un lado de la línea central longitudinal 54 del diente 14, se unen igualmente uno al otro a lo largo de un borde lateral común 79 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde el extremo abierto de la cavidad 68 definida por el diente 14. De un modo similar, en la realización ilustrada en la figura 10, los lados 77 y 87, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 70 y 80, respectivamente, de la cavidad 68 y que se disponen en un lado opuesto de la línea central longitudinal 54 del diente 14, se unen mutuamente a lo largo de un borde lateral común 89 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde el extremo abierto de la cavidad 68 definida por el diente 14.

Para actuar conjuntamente con el adaptador 12, el diente excavador 14 está rebajado además para alojar una porción longitudinal del aparato de pasador retenedor 16. En la realización ilustrada en las figuras 8, 9, 16 y 17, el diente rebajado 14 define un par de agujeros pasantes o aberturas 90 y 92, alineados axialmente. Según se ilustra en la figura 16, los agujeros 90, 92 se alinean alrededor de un eje 94 que intersecta diametralmente los lados opuestos 76 y 87 de las superficies superior e inferior 70 y 80 y pasa a través de la cavidad 68 definida por el diente 14. En la forma ilustrada de la invención, el eje 94 definido por los agujeros 90, 92 del diente 14 se dispone en un ángulo de aproximadamente 45º con relación al borde de ataque o penetración en el terreno 56 del diente 14. Los agujeros o aberturas 90, 92 en el diente 14 se configuran para acomodar el paso longitudinal del aparato pasador de retención o sujetador 16 a través de los mismos permitiendo, de este modo, que el adaptador 12 y el diente 14 se interconecten, de un modo desmontable, en mutua relación funcional. Según apreciarán y según saben los expertos en la materia, la relación longitudinal de los agujeros 90, 92 en el diente 14 y el ánima 50 en la porción de morro 26 del adaptador 12 se disponen de tal modo que el sujetador 16 se mantiene en relación de bloqueo con respecto al adaptador 12 y el diente 14 para impedir su desplazamiento longitudinal accidental.

La estructura o aparato de pasador retenedor 16, para interconectar y mantener, de un modo desmontable, el adaptador 12 y el diente 14 en mutua combinación funcional, puede adoptar una minada de formas diferentes sin desviarse del espíritu y alcance de la presente invención. En una forma, la estructura del pasador retenedor 16 puede ser del tipo descrito en la Patente de los Estados Unidos Nº 5.765.301, concedida el 16 de Junio de 1998, de la que es titular el cesionario de la presente y cuyo descubrimiento pleno se incorpora en la presente a título de referencia. Será suficiente decir que, en la realización ilustrada en las figuras 16 y 17, el aparato pasador retenedor 16 atraviesa longitudinalmente el ánima 50 definida en la porción de morro 26 del adaptador 12 y se extiende, por lo menos parcialmente, en sentido longitudinal en cada uno de los agujeros o aberturas 90, 92 definidos por el diente 14, sujetando así el adaptador 12 y el diente 14 en mutua combinación funcional. La estructura de pasador retenedor 16, ilustrada en las figuras 16 y 17, incluye un manguito rígido 95, hueco, alargado, alojado dentro del ánima 50 de la porción de morro 26 del adaptador 12 y un pasador alargado 96 ajustado con precisión pero deslizantemente dentro de los extremos opuestos del manguito 94, y extendiéndose axialmente más allá de los mismos, para acoplarse a los agujeros o aberturas alineados 90, 92 en el diente 14 interconectando y manteniendo el adaptador 12 y el diente 14, de un modo desmontable, en mutua combinación funcional relativa.

Otra realización de estructura de pasador retenedor o sujetador 16, para retener y mantener el adaptador 12 y el diente en mutua combinación funcional, se ilustra en la figura 18. Esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor está indicada en general por el número de referencia 116. Los elementos de esta forma alternativa de sujetador que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes de la estructura de pasador retenedor o sujetador 16, como se ha descrito anteriormente, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización de sujetador 116 emplea números de referencia en la serie cien.

En esta forma, el sujetador 116 es de diseño tradicional e incluye un conjunto de pasador alargado 194 que atraviesa el ánima 50 en la porción 26 del adaptador 12 y se extiende axialmente más allá de la misma. Según se conoce en la técnica, el conjunto del pasador 194 incluye característicamente un par de mitades de pasador 195 y 197 que se adhieren y de otro modo emparedan un elemento elastomérico resiliente 196 entremedias. Las mitades del pasador 195 y 197 se configuran apropiadamente a lo largo de sus longitudes para mantener normalmente el conjunto del pasador 194 impidiendo su desplazamiento longitudinalmente durante una operación de excavación.

Otra realización de sujetador para retener y mantener el adaptador 12 y el diente en mutua combinación funcional, se ilustra en la figura 19. Esta forma alternativa de sujetador está indicada en general por el número de referencia 216. Los elementos de esta forma alternativa de sujetador que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes del sujetador 16 anteriormente descrito se indican con números de referencia idénticos a los anteriormente empleados, a excepción de que esta realización de sujetador 216 emplea números de referencia en la serie doscientos.

En esta forma, el sujetador 216 es de diseño tradicional e incluye un pasador alargado 294 que atraviesa el ánima 50 definida en la porción de morro 26 del adaptador 12 y se extiende longitudinalmente más allá de la misma. Obsérvese que los extremos libres opuestos del pasador 294 pasan por lo menos parcialmente a través del perímetro de los agujeros o aberturas 90, 92, alineados axialmente, definidos por el diente 14, y se acoplan al perímetro de los mismos. En esta forma, el sujetador 216 incluye además un anillo de resorte flexible 298 alojado preferiblemente dentro de un rebajo formado apropiadamente 299 definido por la porción de morro 26 del adaptador 12, preferiblemente hacia el extremo inferior del ánima 50 y manteniendo en general una relación de concentricidad con la misma. Como apreciarán los expertos en la materia, según se fuerza el pasador alargado 294 para introducirlo, el anillo 298 se expandirá radialmente cuando el pasador 294 se fuerza axialmente a través del mismo. Después que una porción longitudinal del pasador retenedor 294 se extiende a través del anillo 298, una acanaladura anular 296 en el pasador 294 permite de nuevo la contracción del anillo 298 alrededor del pasador y su introducción en la acanaladura 296, impidiendo por lo tanto normalmente que el pasador 294 se desplace longitudinalmente con relación al adaptador 12 y el diente 14.

Otra forma alternativa adicional de estructura de pasador retenedor para retener y mantener, de un modo desmontable, el adaptador y el diente del conjunto de diente de piezas múltiples en mutua combinación funcional se ilustra en la figura 20. Esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor o sujetador se indica en general con el número de referencia 316. Los elementos de esta forma alternativa de sujetador, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes del sujetador 16 anteriormente expuesto, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente a excepción de que está realización de sujetador 316 emplea números de referencia en la serie trescientos.

En esta forma, la estructura del pasador retenedor 316 es de diseño tradicional e incluye un pasador alargado 394 que pasa transversalmente a través de la porción de morro 26 del adaptador 12 y en acoplamiento funcional con un nervio alzado o borde superior 38 sobre la superficie superior 30 de la porción de morro 26 del adaptador 12. En esta forma de la invención, el diente excavador 14 está provisto de un par de agujeros o aberturas 390 y 392, alineados axialmente, dispuestos en lados opuestos de su superficie superior 60. Además, en esta forma de la invención, y según se ilustra en la figura 21, el borde superior 38 en la porción de morro 26 del adaptador 12 está provisto de un canal o rebajo 350, abierto por la parte superior, extendiéndose transversalmente. Obsérvese que el rebajo o canal 350 define un eje 351 que se extiende transversalmente y en general perpendicular al eje longitudinal 322 del adaptador 12. Según se ilustra, los extremos opuestos del canal 350 desembocan en lados opuestos 36, 37 de la superficie superior 30 y en lados laterales opuestos de la línea central del adaptador. Según se apreciará, el canal 350 se sitúa axialmente a 10 largo de la longitud de la porción de morro 26 del adaptador 12 para actuar conjuntamente con las aberturas alineadas axialmente 390, 392 (figura 20) en el diente 14 para retener el diente y el adaptador en mutua combinación desmontable después de haberse introducido la estructura de pasador retenedor 316 a través de cada uno.

Según se apreciará tanto los agujeros alineados axialmente 390, 392 en el diente 14 como el canal 350 en el adaptador 12 se dimensionan para alojar ajustado el pasador 394 de la estructura de pasador retenedor 316. En un modo conocido en la técnica, el pasador sujetador 394 tiene preferiblemente una configuración de ranura alargada con un efecto flexible natural que tiende a forrar el pasador 394 para que se expanda de un modo natural radialmente hacia fuera permitiendo, al mismo tiempo, la contracción radial del pasador 394 para que pueda adaptarse deslizantemente a través de los agujeros 390, 392 y el canal 350. Después de ensamblado el diente en el adaptador, los agujeros 390, 392 se alinean con el canal 350, permitiendo de este modo que el pasador retenedor 394 pase longitudinalmente a través del mismo, según se apreciará, una vez que el pasador 394 ha pasado a través del canal, una porción longitudinal del pasador 394 se acopla al canal 350 evitando de este modo el desplazamiento longitudinal del diente con relación al adaptador. En esta realización de la invención, el canal 340 se extiende solamente a través de un área limitada del adaptador 12 añadiendo así resistencia a la porción de morro 26 del adaptador 12.

Otra forma alternativa de estructura de pasador retenedor para retener y mantener, de un modo desmontable, el adaptador y el diente del conjunto de diente de piezas múltiples en mutua combinación funcional se ilustra en la figura 22. Esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor o sujetador está indicada en general por el número de referencia 416. Los elementos de esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes de la estructura de pasador retenedor 16 expuesta anteriormente, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización del sujetador 416 emplea números de referencia en la serie cuatrocientos.

En esta forma, la estructura de pasador retenedor 416 incluye un sujetador prisionero 494 que pasa a través de una abertura 490 definida en un lado del diente excavador 14 y alojado dentro de un rebajo o abertura ciega 450 definida en un lado 436 de la superficie superior 430 del adaptador 12. El sujetador prisionero 494 incluye un par de mitades 495 y 497 unidas resilientemente una a la otra por medio de un elemento elastomérico 499 que se adhiere alas superficies confrontantes de las mitades del pasador 495 y 497. En una forma preferida, las mitades del pasador 495 y 497 se disponen en una relación mutua longitudinal de tal modo que, cuando se ensambla el conjunto de diente excavador de piezas múltiples, la estructura del pasador 416 sirve para solicitar el diente 14 longitudinalmente sobre la porción de morro 26 del adaptador 12.

Según se ilustra en la figura 23, el rebajo ciego 450 se configura para alojar el extremo libre del sujetador prisionero 494. Según se ilustra, el rebajo o abertura ciega 450 desemboca en el lado 436 de la superficie superior 430 del adaptador 12 y se dispone a lo largo de un eje 452 que se extiende generalmente perpendicular al lado generalmente planar 436 de la superficie superior 430 del adaptador 12. Según se apreciará, el rebajo 450 se dispone axialmente en una relación predeterminada con respecto ala abertura 490 en el diente 12 después de haberse conectado mutuamente los componentes del conjunto de diente de piezas múltiples. Después de pasar la estructura del pasador retenedor 416 a través de la abertura 490 en el diente 12, una porción longitudinal de la estructura del pasador retenedor 416 se aloja dentro del rebajo 450 impidiendo de este modo el movimiento longitudinal relativo del diente 12 y el adaptador 14. Además, y como en esta realización el rebajo 450 se extiende tan solo parcialmente a través de un área limitada del adaptador 12, la porción de morro 26 del adaptador 12 va provista de resistencia y rigidez extra.

Otra forma alternativa de estructura de pasador retenedor para retener y mantener, de un modo desmontable, el adaptador y el diente del conjunto de diente de piezas múltiples en mutua combinación funcional se ilustra en la figura 24. Esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor o sujetador está indicada en general por el número de referencia 516. Los elementos de esta forma alternativa de estructura de pasador retenedor, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes de la estructura de pasador retenedor 16 expuesta anteriormente, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización del sujetador 516 emplea números de referencia en la serie quinientos.

En esta forma, la estructura del pasador retenedor 516 es sustancialmente similar a la descrita en la Patente de los EE.UU. Nº 4.611.418 concedida el 16 de Septiembre de 1986, cuyo descubrimiento pleno se incorpora en fa presente a título de referencia. Será suficiente decir que, como se muestra en las figuras 24 y 25, la estructura de pasador retenedor 516 incluye un retén solicitado resilientemente 594. Según se ilustra en la figura 2, el retén 594 se aloja dentro de un rebajo o abertura 550 definido en la porción de morro 26 del adaptador 12. Un rebajo o abertura 590 se dispone para cooperar sobre el diente excavador 12 con el fin de alojar el extremo libre del retén 594. Según se ilustra, el agujero o rebajo 550 para alojar la estructura de pasador retenedor 516 define un eje 552 dispuesto en general perpendicular a la configuración planar de un lado bien sea sobre la superficie superior o la superficie inferior de la porción de morro 26 del adaptador.

Según se ilustra en la figura 24, una pluralidad de retenes se puede disponer en relación de cooperación mutua. Cuando una pluralidad de estructuras de pasador retenedor 516, similares a las descritas en las figuras 24 y 25, se dispone en relación de mutua cooperación para sujetar, de un modo desmontable, el diente y el adaptador en mutua combinación funcional, la disposición axial de los retenes 594 puede exigir una separación axial a lo largo de la longitud de la porción de morro 26 del adaptador 12. Según apreciarán los expertos en la materia, una superficie curvada, en el borde delantero de la cavidad ciega 68 definida por el diente 14, facilitará la compresión del sujetador resiliente 594 durante el ensamblaje del diente y el adaptador.

La figura 26 ilustra otra forma del adaptador 12 que incorpora características de la presente invención. Esta forma alternativa de adaptador está indicada en general por el número de referencia 612. Las elementos de esta forma alternativa del adaptador, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes anteriormente descritos con respecto al adaptador 12, se indican con número de referencia idénticos a los anteriormente empleados, a excepción de que esta realización emplea números de referencia en la serie seiscientos.

En esta realización de la invención, el adaptador 612 incluye una porción de base 624 y una porción de morro 626 en relación mutua de alineación axial y define una línea central 622. Lo mismo que el adaptador 12, el adaptador 612 se fabrica preferiblemente en una operación de forja para aumentar la durabilidad y, por lo tanto, la vida útil del adaptador 612. Según se ha expuesto anteriormente, la porción de morro 626 del adaptador 612 tiene una configuración en disminución, axialmente alargada, con superficies superior e inferior 630 y 640, respectivamente, presentando inclinación o convergiendo hacia el extremo libre de la porción de morro 626. Según se ilustra, las superficies superior e inferior 630 y 640, respectivamente, se disponen por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 622.

La superficie superior 630 incluye dos lados o caras 636 y 637 que se extienden hacia delante desde la porción de base 624 del adaptador 612 y se disponen en lados laterales opuestas de la línea central longitudinal 622 y que se intersectan o unen mutuamente a lo largo de un borde superior común 638. El borde superior común 638 se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 626 del adaptador 612 y generalmente se centra a lo largo de su línea central longitudinal 622.

En esta realización de la invención, cada lado o cara 636, 637, que forma la superficie superior 630 del adaptador 612, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 636, 637, que forman la superficie superior 630 del adaptador 612, se presentan cada uno inclinado con un ángulo de aproximadamente 35º con relación a un plano horizontal.

En la realización del adaptador ilustrada en la figura 26, la superficie inferior 640 del adaptador 612 tiene una configuración complementaria con respecto a la superficie superior 630. O sea, la superficie inferior 640 de la porción de morro 626 del adaptador 612 tiene dos lados 646, 647 unidos mutuamente por un borde inferior común 648 y se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 622 del adaptador 612. Los dos lados inferiores 646, 647 se extienden igualmente hacia delante desde la porción de base 624 del adaptador 612 hacia su extremo libre. El borde común 648, que une los dos lado 646, 647 que forman la superficie inferior 640, se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 626 del adaptador y se dispone generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 622.

En esta forma ilustrada de la invención, las dos lados 646, 647 que forman la superficie inferior 640 del adaptador 612 tienen, cada uno, una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 646, 647, que forman la superficie inferior 640 de la porción de morro del adaptador 612, se presentan cada uno inclinado en un ángulo de aproximadamente 35º con relación a un plano horizontal.

En la realización de la invención ilustrada en la figura 26, los lados 636 y 646, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 630 y 640, respectivamente, y que se dispone a un lado de la línea central longitudinal 622 del adaptador 612, se unen igualmente uno al otro a lo largo de un borde lateral común 639 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 624 del adaptador 612. Igualmente, en la realización de la invención ilustrada en la figura 26, los lados 637 y 647, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 630 y 640, respectivamente, y que se disponen en un lado opuesto del eje longitudinal 622 del adaptador 612, se unen mutuamente a lo largo del borde lateral común 649 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 624 del adaptador 612.

Las configuraciones generalmente planares de los lados 636, 637 y 646, 647 de las superficies superior e inferior 630 y 640, respectivamente, proporcionan la porción de morro 626 del adaptador 612 con una configuración generalmente rectangular en sección transversal que tiene un área en sección transversal creciente medida desde su extremo delantero. Será suficiente decir que, en la realización de la invención ilustrada en la figura 26, una sección longitudinal mayor de la porción de base 626 del adaptador 612 está desplazada angularmente o inclinada con relación a la porción de base 624 del adaptador 612.

La porción de morro 626 del adaptador 612 define igualmente un ánima 650 o abertura que se extiende a través del adaptador 612 y desemboca en sus extremos opuestos para alojar un sujetador apropiado (no ilustrado) utilizando para retener y mantener el adaptado 162 y el diente 614 en mutua combinación funcional. Según se ilustra en la figura 26, el ánima 650 define un eje 652 que se puede disponer generalmente perpendicular a por lo menos uno de los lados 636, 637 ó 646, 647 de las superficies superior e inferior, respectivamente, para facilitar la mecanización del ánima 650. Obsérvese que el ánima 650 desemboca, en extremos opuestos, en los lados diametralmente opuestos 636, 647 de las superficies superior e inferior 630, 640 respectivamente, de la porción de morro 626 del adaptador 612.

La figura 27 ilustra otra forma del adaptador 12 que incorpora características de la presente invención. Esta forma alternativa de adaptador está indicada en general por el número de referencia 712. Los elementos de esta forma alternativa del adaptador, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes anteriormente descritos con respecto al adaptador 12, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización emplea números de referencia en la serie setecientos.

En esta realización de la invención, el adaptador 712 incluye una porción de base 724 y una porción de morro 726 en relación de mutua alineación y define una línea central 722. Como el adaptador 12, el adaptador 712 se fabrica preferiblemente en una operación de forja para aumentar la durabilidad y, por lo tanto, la vida útil esperada del adaptador 712. Según se ha expuesto anteriormente, la porción de morro 726 del adaptador 712 tiene una configuración alargada que va en disminución con superficies superior e inferior 730 y 740, respectivamente, inclinadas y convergiendo hacia un extremo libre de la porción de morro 726. Según se ilustra, los bordes superior e inferior 730 y 740, respectivamente, se disponen por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 722.

La superficie superior 730 incluye dos lados 736 y 737 que extienden hacia delante desde la porción de base 724 dei adaptador 712 y se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 722 y que intersectan o se unen mutuamente a lo largo de un borde superior común 738. El borde superior común 738 se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 726 del adaptador 712 y se centra generalmente a lo largo de su línea central longitudinal 722.

En esta realización de la invención, cada lado 736, 737, que forma la superficie superior 730 del adaptador 712, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 736, 737, que forman la superficie superior 730 del adaptador 712, se presentan cada uno inclinado con un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal.

En la realización del adaptador ilustrada en la figura 27, la superficie inferior 740 del adaptador 712 tiene una configuración similar con respecto ala superficie superior 730. O sea, la superficie inferior 740 de la porción de morro 726 del adaptador 712 tiene dos lados 746, 747 unidos mutuamente por un borde inferior común 748 y se disponen sobre lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 722 del adaptador 712. Los dos lados inferiores 746, 747 van igualmente hacia delante desde la porción de base 724 del adaptador 712 hacia su extremo libre. El borde común 748, que une los das lados 746, 747 que forman la superficie inferior 740, se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 726 del adaptar 712 y se dispone generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 722.

En esta forma ilustrada de la invención, cada lado 746, 747, que forma la superficie inferior 740 del adaptador 712, tiene una configuración generalmente planar. Obsérvese, no obstante, que en esta forma de la invención los lados 746, 747, que forman la superficie inferior 740 de la porción de morro 726 del adaptador 712, se disponen angularmente en un ángulo, en relación a un plano horizontal, diferente de la disposición inclinada de los lados 736, 737 que forman la superficie superior 730 de la porción de morro 726 del adaptador 712. En la realización de la invención ilustrada en la figura 27, los lados 746, 747 de la superficie inferior 740 de la porción de morro 726 del adaptador 712 se presentan inclinados cada uno con un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal. Según apreciarán los expertos en la materia, la disposición angular de los lados 736, 737 y 746, 747, que forman las superficies superior e inferior 730, 740, respectivamente, de la porción de morro 726 del adaptador 712, se pueden invertir si así se desea. O sea, los lados 736, 737 de la superficie superior 730 se pueden disponer en un ángulo de aproximadamente 35 con relación a un plano horizontal, mientras que los lados 746, 747 de la superficie inferior 740 de la porción de morro 726 del adaptador 712 pueden estar desplazados angularmente en un ángulo de 45º o mayor con respecto a un plano horizontal, sin desviarse por ello del espíritu y alcance de la presente invención.

En esta realización de la invención, los lados 736 y 746, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 730 y 740, respectivamente, y que se disponen a un lado de la línea central longitudinal 722 del adaptador 712, se unen igualmente uno al otro a lo largo de un borde lateral común 739 que se extiende longitudinalmente hacia delante a partir de la porción de base 724 del adaptador 712. Igualmente, en la realización de la invención ilustrada en la figura 27, los lados 737 y 747, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 730 y 740, respectivamente, y que se disponen en un lado opuesto del eje longitudinal 722 del adaptador 712, se unen mutuamente a lo largo de un borde lateral común 749 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 724 del adaptador 712.

Las configuraciones generalmente planares de los lados 736, 737 y 746, 747 de las superficies superior e inferior 730 y 740, respectivamente, dotan a la porción de morro 726 del adaptador 712 con una configuración generalmente rectangular en sección transversal que tiene un área creciente en sección transversal medida desde su extremo delantero. Será suficiente decir que, en la realización de la invención ilustrada en la figura 27, una sección longitudinal mayor de la porción de morro 726 del adaptador 712 está desplazada angularmente o inclinada con relación a la porción de base 724 del adaptador 712.

La porción de morro 726 del adaptador 712 define igualmente un ánima 750 o abertura que se extiende a través del adaptador 712 y desemboca en sus extremos opuestos para alojar el sujetador (no ilustrado) para interconectar el adaptador 712 a un diente excavador configurado apropiadamente. Según se ilustra en la figura 27, el ánima 750 define un eje 752 que se dispone en general perpendicular a por lo menos uno de los lados 736, 737 ó 746, 747 de las superficies superior e inferior, respectivamente, para Facilitar la mecanización del ánima 750. Obsérvese que el ánima 750 desemboca en extremos opuestos en lados diametralmente opuestos 736, 747 de las superficies superior e inferior 730, 740, respectivamente, de la porción de morro 726 del adaptador 712.

La figura 28 ilustra otra realización de un adaptador que incorpora los principios de la presente invención. Esta forma alternativa de adaptador está indicada en general por el número de referencia 812. La realización de la invención ilustrada en la figura 28 es sustancialmente similar a la ilustrada y descrita anteriormente con respecto a la figura 26, excepto que la disposición angular de los lados que forman las superficies superior e inferior de la porción de morro del adaptador están cada uno desplazados y en un ángulo comprendido aproximadamente entre 55º y 65º con respecto a un plano horizontal.

Otra realización de un adaptador que incorpora los principios de la presente invención se ilustra en la figura 29. Esta forma alternativa de adaptador está indicada en general por el número de referencia 912. Los elementos de esta forma alternativa del adaptador son idénticas o funcionalmente análogos a los componentes descritos anteriormente con respecto al adaptador 12 y se indican con números de referencia idénticos alas empleados anteriormente, a excepción de que esta realización emplea números de referencia en la serie novecientos.

En esta realización de la invención, el adaptador 912 incluye una porción de base 924 y una porción de morro 926 en relación de mutua alineación axial y define una línea central 922. Como el adaptador 12, el adaptador 912 se fabrica preferiblemente en una operación de forja para aumentar la durabilidad y, por lo tanto, la vida útil del adaptador 912. La porción de morro 916 del adaptador 912 tiene una configuración alargada que va en disminución, presentándose inclinadas las superficies superior e inferior 930 y 940, respectivamente, y convergiendo hacia el extremo libre de la porción de morro 926. Según se ilustra, las superficies superior e inferior 930 y 940, respectivamente, se disponen por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 922.

La superficie superior 930 incluye dos lados 936 y 937 que se extienden hacia delante desde la porción de base 924 del adaptador 912 y se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 922 y que se intersectan o unen mutuamente a lo largo de un borde superior común 938. El borde superior común 938 se extienden en la longitud mayor de la porción de morro 926 del adaptar 912 y se centra generalmente a lo largo de su línea central longitudinal 922.

En esta realización de la invención, cada lado 936, 937, que forma la superficie superior 930 del adaptador 912, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 936, 937, que forman la superficie superar 930 del adaptador 912, se presentan cada uno inclinado en un ángulo de aproximadamente 25º con relación a un plano horizontal.

En la realización del adaptador ilustrado en la figura 29, la superficie inferior 940 del adaptador 912 tiene dos lados 946, 947 unidos mutuamente por un borde inferior común 948 y se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 922 del adaptador 912. Los dos lados inferiores 946, 947 se extienden igualmente hacia delante desde la porción de base 924 del adaptador 912 hacia su extremo libre. El borde común 948, que une los dos lados 946, 947 que forman la superficie inferior 940, se extiende en la longitud superior de la porción de morro 926 del adaptador 912 y se dispone generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 922.

En esta forma ilustrada de la invención, cada lado 946, 947, que forma la superficie inferior 940 del adaptador 912, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 946, 947 que forman la superficie inferior 940 de la porción de morro del adaptador 912, se presentan cada uno inclinado en un ángulo de aproximadamente 45º con relación a un plano horizontal.

En esta realización de la invención, los lados 936 y 946, dispuestos angularmente, que forman las superficies superior e inferior 930 y 940, respectivamente, y que se disponen en un lado de la línea central longitudinal 922 del adaptador 912, se unen igualmente uno al otro a lo largo de una superficie lateral generalmente vertical 939 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 924 del adaptador 912. Igualmente, en la realización de la invención ilustrada en la figura 29, los lados 937 y 947, dispuestos angularmente, de las superficies superior e inferior 930 y 940, respectivamente, y que se disponen en un lado opuesto del eje longitudinal 922 del adaptador 912, se unen mutuamente a lo largo de una superficie lateral 949, generalmente vertical, que se extiende hacia delante desde la porción de base 924 del adaptador 912.

La porción de morro 926 del adaptador 912 define igualmente un ánima o abertura 950 que se extiende a través del adaptador 912 y está abierta en sus extremos opuestos para alojar un sujetador apropiado (no ilustrado) empleado para retener y mantener el adaptador 912 y el diente excavador en mutua combinación funcional. Según se ilustra en la figura 29, el ánima 950 define un eje 952 que se dispone generalmente perpendicular a por b menos uno de los lados 936, 937 ó 946, 947 de las superficies superior e inferior 930 ó 940, respectivamente, para facilitar la mecanización del ánima 950.

Otra realización de adaptador que incorpora los principios de la presente invención se ilustra en la figura 30. Esta forma alternativa de adaptador es particularmente útil en aplicaciones de máquinas cargadoras y está indicada en general por el número de referencia 1012. Los elementos de esta forma alternativa del adaptador, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes descritos anteriormente con relación al adaptador 12, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización emplea números de referencia en la serie mil.

En esta realización de la invención, el adaptador 1012 incluye una porción de base 1024 y una porción de morro 1026 en relación de alineación mutua axial y define una línea central 1022. La porción de morro 1026 del adaptador 1012 tiene una configuración alargada que va en disminución presentándose inclinadas las superficies superior e inferior 1030 y 1040, respectivamente, y convergiendo hacia el extremo libre de la porción de morro 1026. Según se ilustra, las superficies superior e inferior 1030 y 1040, respectivamente, se disponen por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal
1022.

La superficie superior 1030 incluye dos lados o cara 1036 y 1037 que se extienden hacia delante desde la porción de base 1024 del adaptador 1012 y se dispone en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 1022 y que se intersectan o unen mutuamente a lo largo de un borde superior común 1038. El borde superior común 1038 se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 1026 del adaptador 1012 y se centra generalmente a lo largo de su línea central longitudinal 1022.

En esta realización de la invención, cada lado o cara 1036, 1037, que forma la superficie superior 1030 del adaptador 1012, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 1036, 1037, que forman la superficie superior 1030 del adaptador 1012, se presentan cada uno inclinado en un ángulo comprendido aproximadamente entre 35º y 55º con respecto a un plano horizontal.

En la realización del adaptador ilustrado en la figura 30, la superficie inferior 1040 del adaptador 1012 tiene dos lados 1046, 1047 unidos mutuamente por un borde inferior común 1048 y se disponen en lados laterales opuestos de la Línea central longitudinal 1022 del adaptador 1012. Los dos lados inferiores 1046,1047 se extienden igualmente hacia delante desde la porción de base 1024 del adaptador 1012 hacia su extremo libre. El borde común 1048 que une los dos lados 1046, 1047 que forman la superficie inferior 1040, se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 1026 del adaptador 1012 y se dispone generalmente centrado con relación a la línea central longitudinal 1022.

En esta forma ilustrada de la invención, cada lado o cara 1046, 1047, que forma la superficie inferior 1040 del adaptador 1012, tiene una configuración generalmente planar. No obstante, en esta forma de la invención, los lados 1046, 1047, que forman la superficie inferior 1040 de la porción de mono del adaptador 1012, se presentan cada uno inclinado hacia abajo para formar un ángulo comprendido entre aproximadamente 5º a 15º con un plano horizontal.

En esta realización de la invención, los lados 1036 y 1046, dispuestos angularmente, que forman parcialmente las superficies superior e inferior 1030 y 1040, respectivamente, y que se disponen en un lado de la línea central longitudinal 1022 del adaptador 1012, se unen igualmente uno al otro a lo largo de un borde lateral común 1039 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 1024 del adaptador 1012. Igualmente, en la realización de la invención ilustrada en la figura 30, los lados 1037 y 1047, dispuestos angularmente, de las superficies superior e inferior 1030 y 1040, respectivamente, y que se dispone en un lado opuesto del eje longitudinal 1022 del adaptador 1012, se unen mutuamente a lo largo de un barde lateral común 1049 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 1024 del adaptador 1012.

La porción de morro 1026 del adaptador 1012 define igualmente un ánima o abertura 1050 que se extiende a través del adaptador 1012 y está abierta en sus extremos opuestos para alojar un sujetador apropiado (no ilustrado) utilizado para retener y mantener el adaptador 1012 y el diente excavador en mutua combinación funcional. Según se ilustra en la figura 30, el ánima 1050 define un eje 1052 que se dispone generalmente perpendicular a por lo menos uno de los lados o caras 1036, 1037 de la superficie superior 1030 para facilitar la mecanización del ánima 1050.

Otra realización de adaptador que incorpora los principios de la presente invención se ilustra en la figura 31. Esta forma alternativa de adaptador es particularmente útil en aplicaciones de máquinas cargadoras y está indicada en general por el número de referencia 1112. Los elementos de esta forma alternativa del adaptador, que son idénticos o funcionalmente análogos a los componentes descritos anteriormente con respecto al adaptador 12, se indican con números de referencia idénticos a los empleados anteriormente, a excepción de que esta realización emplea números de referencia en la serie mil cien.

En esta realización de la invención, el adaptador 1112 incluye una porción de base 1124 y una porción de morro 1126 en relación de mutua alineación axial y define una línea central 1122. La porción de morro 1126 del adaptador 1112 tiene una configuración alargada que va en disminución presentándose inclinadas las superficies superior e inferior 1130 y 1140, respectivamente, y convergiendo hacia el extremo libre de la porción de morro 1126. Según se ilustra, las superficies superior e inferior 1130 y 1140, respectivamente, se disponen por encima y por debajo, respectivamente, de la línea central longitudinal 1122.

La superficie superior 1130 incluye dos lados o caras 1136 y 1137 que se extienden hacia delante desde la porción de base 1124 del adaptador 1112 y se disponen en lados laterales opuestos de la línea central longitudinal 1122 y que se intersectan o unen mutuamente a lo largo de un borde superior común 1138. El borde superior común 1138 se extiende en la longitud mayor de la porción de morro 1126 del adaptador 1112 y se centra generalmente a lo largo de su línea central longitudinal 1122.

En esta realización de la invención, cada lado o cara 1136, 1137, que forma la superficie superior 1130 del adaptador 1112, tiene una configuración generalmente planar. Además, en esta forma de la invención, los lados 1136, 1137, que forman la superficie superior 1130 del adaptador 1112 se presentan inclinados en un ángulo comprendido aproximadamente entre 35º y 55º con respecto a un plano horizontal.

En la realización del adaptador ilustrada en la figura 31, la superficie inferior 1140 del adaptador 1112 tiene un lado o cara generalmente plano 1146 que se extiende a través de la misma para disponerse en lados laterales opuestos y generalmente perpendiculares a la línea central longitudinal 1122 del adaptador 1112 y generalmente paralelos a un plano horizontal. El lado inferior 1136 se extiende hacia delante desde la porción de base 1124 del adaptador 1112 hacia su extremo libre.

En esta realización de la invención, el lado 1136, dispuesto angularmente, que forma parcialmente la superficie superior 1130, se une a la superficie inferior 1140 a lo largo de un borde lateral común 1139 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 1124 del adaptador 1112. Igualmente, en la realización de la invención ilustrada en la figura 31, el lado 1137, dispuesto angularmente, que forma parcialmente la superficie superior 1130, se une ala superficie inferior 1140 a lo largo de un borde lateral común 1149 que se extiende longitudinalmente hacia delante desde la porción de base 1024 del adaptador 1012.

La porción de morro 1126 del adaptador 1112 define igualmente un ánima o abertura 1150 que se extiende a través del adaptador 1112 y está abierta en sus extremos opuestos para alojar un sujetador apropiado (no ilustrado) empleado para retener y mantener el adaptador 1112 y el diente excavador en mutua combinación funcional. Según se ilustra en la figura 31, el ánima 1150 define un eje 1152 que se dispone generalmente perpendicular a por lo menos uno de los lados o caras 1136, 1137 de la superficie superior 1130 para facilitar la mecanización del ánima 1150.

Aún cuando no se ilustra específicamente, los expertos en la materia comprenderán que los lados opuestos de la superficie superior o de la superficie inferior del adaptador tienen que estar necesariamente dispuestos en el mismo ángulo, uno con respecto al otro o con respecto a un plano generalmente horizontal. O sea, puede existir una cierta variación angular entre lados opuestas bien sea de la superficie superior o de la inferior en el adaptador, sin desviarse por ello del espíritu y alcance de la presente invención.

Según comprenderán los expertos en la materia, y para mejorar la conexión entre el diente y el adaptador, las configuraciones en sección transversal de la porción de morro del adaptador y la cavidad ciega definida por el diente se corresponderán en general mutuamente. En consecuencia, si la porción de morro del adaptador tiene una configuración en sección transversal similar a la ilustrada en la figura 26, la cavidad ciega, definida en el extremo trasero del diente, tendrá una configuración similar en sección transversal mejorando de este modo la conexión entre las mismas. Igualmente, si la porción de morro del adaptador tiene una configuración en sección transversal similar a la ilustrada en la figura 29, la cavidad ciega, abierta en el extremo trasero del diente, tendrá una configuración correspondiente en sección transversal.

La presente invención ofrece varias características distintivas hasta ahora desconocidas en dispositivos del estado actual de la técnica. En primer lugar, según la presente invención, el tamaño o área en sección transversal de la porción de morro del adaptador se puede fabricar con la misma cantidad de material que la empleada en adaptadores comparables, anteriormente conocidos, ofreciendo al mismo tiempo una resistencia y rigidez mayores. Por lo tanto, y sin aumentar el material o el peso del adaptador, su resistencia y rigidez se incrementan considerablemente. Haciendo que la configuración en sección transversal de la porción de morro del adaptador se presente inclinada con relación a la porción de base, se proporciona un aumento sensible de espesor de material en ambas direcciones vertical y horizontal, permitiendo así que el adaptador resista fuerzas considerablemente mayores. Según se apreciará, la orientación angular de los lados que forman las superficies superior e inferior del adaptador se pueden configurar durante la fabricación para operaciones diferentes y ofrecer, aún así, una resistencia y una durabilidad mayores si se compra con configuraciones en sección transversal dispuestas en la conexión de un conjunto de diente de piezas múltiples configurado al modo tradicional. Por lo tanto, el diseño en sección transversal de la conexión entre el diente y el adaptador del conjunto de diente de piezas múltiples se puede configurar específicamente para coincidir los aumentos vertical u horizontal que cabe esperar en una herramienta de remoción de tierra.

En segundo lugar, según la presente invención, la orientación angular de los componentes del diente excavador y el adaptador, que forman la conexión entre los mismos, permite el autocentrado de un diente relativamente holgado sobre el adaptador. Además, los componentes del diente y el adaptador del conjunto de diente de piezas múltiples se han modificado considerablemente con respecto a diseños previos de dientes excavadores de piezas múltiples para distinguir resueltamente las partes componentes de la presente invención con respecto al estado actual de la técnica. O sea, la configuración inclinada o en ángulo de la porción de morro del adaptador, con respecto a la porción de base o montaje, además de ofrecer los beneficios funcionales anteriormente descritos, sirve además para distinguir el adaptador de la presente invención de otros diseños anteriormente conocidos. Igualmente la configuración en ángulo o de inclinación de la cavidad ciega o encastre, en la porción del extremo trasero del diente excavador, distingue el diente excavador de la presente invención de todo los demás.

Además, y según apreciarán los expertos en la materia, la orientación en ángulo de la estructura del pasador retenedor, lograda con la presente invención, ofrece mayores ventajas sobre los sistemas de pasadores de retención dispuestos vertical u horizontalmente. Según se apreciará, disponiendo el eje del ánima, para alojar y retener el pasador de retención, en un ángulo generalmente perpendicular a las lados opuestos de las superficies superior e inferior en ángulo del adaptador, se facilita la fabricación del adaptador. Asimismo, la orientación angular del pasador de retención permite un acceso superior del mismo para efectuar la reparación y/o sustitución del diente excavador. Además, los materiales que se excavan y los movimientos vertical y horizontal del conjunto de diente excavador, así como las fuerzas resultantes de los mismos, producen un efecto sensiblemente menor sobre el pasador de retención, dispuesto angularmente, de la presente invención, si se compara con sistemas de pasadores de retención anteriormente conocidos. Además, la orientación inclinada de la estructura del pasador retenedor ofrece ventajas ergonómicas durante la reparación o sustitución del diente excavador. Tales ventajas ergonómicas se logran más plenamente con la cuchara o accesorio cargador en una disposición vertical inferior. Además, la orientación inclinada de la estructura del pasador de retención facilita el montaje y la orientación apropiada del diente excavador con respecto al adaptador, permitiendo de este modo que el usuario aproveche las características de diseño asociadas con tales dientes excavadores.

Por lo expuesto anteriormente, se observará que se pueden introducir numerosas modificaciones y variaciones sin desviarse del verdadero espíritu y alcance del concepto de novedad de la presente invención. Se comprenderá que la descripción presente tiene por finalidad exponer ejemplos de la presente invención pero no que se pretende limitar la invención a las realizaciones específicas ilustradas. Se pretende que la descripción abarque, mediante las reivindicaciones adjuntas, todas aquellas modificaciones y variaciones originales que queden comprendidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones.

Claims (48)

1. Conjunto de diente excavador, que comprende:

un adaptador (12) que tiene una porción (24) de base y una porción (26) de morro, dispuestas axialmente una con respecto a la otra a lo largo de una línea (22) central longitudinal del adaptador (12), estando configurada dicha porción (24) de base para permitir el acoplamiento de dicho adaptador (12) a un equipo (18) de excavación, y en el cual dicha porción (26) de morro termina en un extremo delantero libre y tiene unas superficies (30, 40) superior e inferior dispuestas generalmente por encima y por debajo de la línea (22) central longitudinal de dicho adaptador (12), respectivamente, teniendo la superficie (30) superior de dicha porción (26) de morro dos lados (36, 37) oblicuos que se unen a lo largo de un borde común (38) que se extiende longitudinalmente a lo largo del adaptador y que están dispuestos a unos lados laterales opuestos de la línea (22) central longitudinal y que se extienden hacia delante desde un extremo trasero, y en una distancia longitudinal, de dicha porción (26) de morro, extendiéndose cada lado oblicuo de dicha superficie superior en un ángulo comprendido entre 25º y 60º relativo a un plano horizontal, y teniendo la superficie (40) inferior de dicha porción (26) de morro dos lados (46, 47) que se unen a lo largo de un borde común (48) que se extiende longitudinalmente a lo largo del adaptador y que están dispuestos a unos lados laterales opuestos de la línea (22) central longitudinal de dicho adaptador (12) para proporcionar a la porción de morro del adaptador con una configuración de su sección transversal en forma de rombo a lo largo de la mayor parte de la longitud del mismo, y en el que dicha porción (26) de morro define además un rebajo (50) dispuesto a lo largo de un eje (52) y que se abre a un lado (36, 37) oblicuo de dicha superficie (30) superior de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12), y en el que el eje (52) de dicho rebajo (50) pasa a través de la línea (22) central longitudinal de dicho adaptador (12) y se extiende en un ángulo comprendido entre 25º y 65º relativo a un plano generalmente horizontal;

un diente (14) excavador que tiene un extremo (57) delantero y un extremo (58) trasero, definiendo el extremo (58) trasero de dicho diente (14) una cavidad (68) abierta al extremo (58) trasero de dicho diente (14) y configurada para acomodar dentro de la misma una sección longitudinal de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12), incluyendo además dicho diente una abertura (90, 92) dispuesta en dicho diente (14) para una combinación funcional con el rebajo (50) en dicho adaptador (12), cuando dichos diente (14) y adaptador (12) están dispuestos en combinación funcional entre sí; y

un aparato (16) de retención alojado dentro del rebajo (50) en dicho adaptador (12) y que pasa al menos parcialmente a través de la abertura (90, 92) en dicho diente (14), fijando asi desmontablemente dicho diente y dicho adaptador (12) en combinación funcional entre sí.

2. Conjunto de diente excavador según la reivindicación 1, en el que cada lado (36, 37) en la superficie (30) superior de dicho adaptador (12) y/o cada lado (46, 47) en la superficie (40) inferior de dicho adaptador (12) tienen una configuración generalmente plana.

3. Conjunto de diente excavador según la reivindicación 1 o 2, en el que el eje (52) definido por el rebajo (50) en dicho adaptador (12) se extiende de manera generalmente perpendicular a uno de dichos lados (36, 37) oblicuos en la superficie (30) superior de dicho adaptador (12).

4. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el rebajo en la porción (26) de morro de dicho adaptador (12) incluye un taladro (50) que se abre por extremos opuestos a los lados (36, 47, 37, 46) oblicuos opuestos en las superficies (30, 40) superior e inferior de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12).

5. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el eje (52) definido por el rebajo (50) de dicho adaptador (12) se extiende de manera generalmente perpendicular a uno de dichos lados (46, 47) en la superficie (40) inferior de dicho adaptador (12).

6. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el lado (46, 47) oblicuo en la superficie (40) inferior de la porción (26) de morro del adaptador intersecado por el eje (52) de dicho rebajo (50) define un agujero (299) escariado dispuesto concéntricamente en relación con dicho eje (52).

7. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada lado (46, 47) en la superficie (40) inferior de dicho adaptador (12) está dispuesta en un ángulo comprendido entre 25º y 65º relativo a un plano horizontal.

8. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las superficies (30, 40) superior e inferior de un extremo (33) delantero de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12) y unas zonas (70, 80) correspondientes de dicho diente (14) están configuradas con unos soportes (32, 33, 35, 42; 72, 74, 75, 82, 84; 85) para estabilizar dichos adaptador (12) y diente (14) durante el manejo de dicho conjunto de diente excavador.

9. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho diente (14) excavador tiene un filo (56) de penetración en el terreno que se extiende transversalmente a través de dicho extremo (57) delantero del mismo, extendiéndose dicho filo (56) de penetración en el terreno de manera generalmente paralela a un borde (20) de un equipo (18) de excavación cuando dicho diente está acoplado al mismo, definiendo dicho diente (14) una cavidad (68) ciega abierta al extremo (58) trasero de dicho diente (14), y en el que dicha cavidad (68) ciega incluye las superficies (70, 80) superior e inferior, incluyendo cada superficie (70, 80) superior e inferior de dicha cavidad (68) ciega dos lados (76, 77, 86, 87) oblicuos, extendiéndose cada lado oblicuo en la superficie (70) superior de dicha cavidad (68) ciega en un ángulo agudo comprendido entre 25º y 65º relativo al filo (56) de penetración en el terreno, y en el que cada lado (76, 77, 86, 87) de dichas superficies (70, 80) superior e inferior está dispuesto a unos lados laterales opuestos de una línea (54) central longitudinal de dicho diente, y en el que dicho diente (14) define además un rebajo (90, 92) dispuesto a lo largo de un eje (94) que se extiende en un ángulo comprendido entre 25º y 65º y que interseca los lados opuestos de dichas superficies (76, 77, 8, 87) superiores e inferiores de dicha cavidad (68) mientras atraviesa la línea (54) central longitudinal de dicho diente (14).

10. Conjunto de diente excavador según la reivindicación 9, en el que las superficies (70, 80) superior e inferior de dicha cavidad (68) definida por dicho diente (14) convergen hacia el extremo (57) libre de dicho diente y la una hacia la otra.

11. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 9 o 10 anteriores, en el que los lados (76, 77) oblicuos de dicha superficie (70) superior de la cavidad (68) definida por dicho diente (14) y/o los lados (86, 87) de dicha superficie (80) inferior de la cavidad (68) ciega definida por dicho diente (14) tienen una configuración generalmente plana entre bordes opuestos de los mismos.

12. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 anteriores, en el que el eje (94) definido por dicho rebajo (90, 92) en dicho diente (14) se extiende de manera generalmente perpendicular a uno de los lados (76, 77) oblicuos que definen la superficie (70) superior de la cavidad (68) definida por dicho diente (14).

13. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12 anteriores, en el que dicho adaptador (12) y dicho diente (14) definen cada uno unas correspondientes superficies (32, 33, 35, 42; 72, 74, 75, 82, 84, 85) de apoyo sobre los mismos para estabilizar dichos diente (14) y adaptador (12) durante el manejo de dicho conjunto de diente excavador.

14. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la configuración en sección transversal semejante a un rombo de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12) aumenta de tamaño en sección transversal según se mide desde el extremo delantero libre de la misma hacia un extremo trasero de la misma.

15. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el borde (38) común que une los dos lados (36, 37) oblicuos en la superficie (30) superior del adaptador (12) tiene una configuración curva en sección transversal.

16. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el borde (48) común que une los dos lados (46, 47) oblicuos en la superficie (40) inferior del adaptador (12) tiene una configuración curva en sección transversal.

17. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los lados (36, 46; 37, 47) oblicuos en las superficies (30, 40) superior e inferior de la porción de morro de dicho adaptador (12), y dispuestos a unos lados laterales respectivos pero opuestos de la línea (22) central longitudinal del adaptador (12), están unidos entre sí a lo largo de unos bordes (39, 49) comunes.

18. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los bordes (39, 49) comunes que unen los dos lados (36, 46; 37, 47) oblicuos en la porción (26) de morro del adaptador (12) tienen cada uno una configuración curva en sección transversal.

19. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cavidad (68) ciega de dicho diente (14) está configurada con cuatro lados (76, 77, 86, 87) oblicuos, estando unidos entre sí los dos lados (76, 77) oblicuos en (a superficie (70) superior de la cavidad ciega a lo largo de un borde (78) común que se extiende longitudinalmente del diente (14), y estando unidos entre sí los dos lados (86, 87) oblicuos en la superficie (80) inferior de la cavidad (68) ciega a lo largo de un borde (88) común que se extiende longitudinalmente del diente (14).

20. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los bordes (78, 88) comunes que unen los dos lados (76, 77, 86, 87) oblicuos en las superficies (70, 80) superior e inferior de la cavidad (68) ciega tienen cada uno una configuración curva en sección transversal.

21. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los lados (76, 86; 77, 87) oblicuos en las superficies (70, 80) superior e inferior de la cavidad (68) ciega definida por dicho diente (14), y dispuestos a unos lados laterales respectivos pero opuestos de la línea (54) central longitudinal del diente (14), están unidos entre sí a lo largo de unos bordes (79, 89) comunes.

22. Conjunto de diente excavador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el extremo delantero (57) de dicho diente (14) excavador tiene un filo de penetración en el terreno que se extiende transversalmente a través del mismo, y en el que la cavidad (68) ciega definida por dichos dientes incluye unas superficies (70, 80) superior e inferior que convergen la una hacia la otra y hacia el extremo (57) delantero de dicho diente, incluyendo la superficie (70) superior de dicha cavidad (68) ciega dos lados (76, 77) oblicuos, extendiéndose cada lado oblicuo en la superficie (70) superior de dicha cavidad (68) ciega en una ángulo agudo comprendido entre 25º y 65º relativo al filo (56) de penetración en el terreno, y en el que cada lado (76, 77) de dicha superficie (70) superior está dispuesto a unos lados laterales opuestos de una línea (54) central longitudinal de dicho diente, e incluyendo la superficie (80) inferior de dicha cavidad (68) ciega dos lados (86, 87) oblicuos dispuestos a unos lados laterales opuestos de la línea (54) central longitudinal de dicho diente (14), y en el que dicho diente (14) define además un taladro (90, 92) dispuesto a lo largo de un eje (94) que se extiende en un ángulo comprendido entre 25º y 65º e interseca unos lados opuestos de dichas superficies (76, 77, 8, 87) superiores e inferiores de dicha cavidad (68) mientras atraviesa la línea (54) central longitudinal de dicho diente (14);

23. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el taladro (90, 92) en dicho diente (14) se alinea generalmente con el rebajo (50) definido por dicho adaptador (12), cuando dicho conjunto de diente de múltiples partes se ensambla, para permitir que dicho aparato (16) de retención se inserte al menos parcialmente a través de cada taladro (90, 92) definido por dicho diente (14).

24. Conjunto de diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una superficie inferior de dicho diente (14) tiene una configuración generalmente plana que se extiende de manera generalmente paralela a un plano horizontal.

25. Diente (14) excavador, que comprende:

un elemento con forma de cuña que tiene un filo (56) de penetración en el terreno que se extiende transversalmente a través de de un extremo (57) delantero del mismo, y definiendo un extremo (58) trasero de dicho elemento alargado una cavidad (68) ciega abierta a un extremo trasero de dicho elemento, y en el que dicha cavidad (68) ciega incluye unas superficies (70, 80) superior e inferior dispuestas en lados opuestos del eje (54) longitudinal de dicho elemento, convergiendo cada superficie (70, 80) superior e inferior de dicha cavidad (68) ciega la una hacia la otra y hacia el extremo (57) delantero de dicho elemento, incluyendo la superficie (70) superior de dicha cavidad (68) ciega dos lados (76, 77) oblicuos unidos a lo largo de un borde común (78) que se extiende longitudinalmente a lo largo de dicho elemento, estando dispuesto cada lado oblicuo de dicha superficie (70) superior a un lado lateral de la línea (54) central longitudinal de dicho elemento y extendiéndose en un ángulo agudo comprendido entre 25º y 65º relativo al filo (56) de penetración en el terreno, y en el que dicho elemento define además un taladro (90, 92) que se abre a al menos un lado oblicuo de la superficie (70) superior de la cavidad (68) ciega, pasando un eje (94) de dicho taladro (90, 92) a través de la línea (54) central longitudinal de dicho elemento y extendiéndose en un ángulo comprendido entre 25º y 65º relativo al filo (56) de penetración en el terreno de dicho elemento.

26. Diente excavador según la reivindicación 25, en el que la superficie (80) inferior de dicha cavidad (68) ciega incluye dos lados (86, 87) oblicuos unidos a lo largo de un borde común (79) que se extiende longitudinalmente a lo largo de dicho elemento, estando dispuesto un lado (86, 87) oblicuo a cada lado lateral de la línea (54) central longitudinal de dicho elemento.

27. Diente excavador según las reivindicaciones 25 o 26, en el que dicho elemento alargado define un taladro (90, 92) que se abre a un lado oblicuo de la superficie (80) inferior de dicha cavidad ciega, dispuesto de manera lateralmente opuesta con respecto al lado oblicuo de la superficie (70) superior de la cavidad (68) ciega a la que se abre el otro taladro (90, 92), estando axialmente alineados los taladros (90, 92) definidos por dicho elemento el uno en relación al otro.

28. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 27 anteriores, en el que los lados (76, 77) oblicuos de dicha superficie (70) superior, que forman parte de dicha cavidad (68) ciega, y/o los lados (86, 87) de dicha superficie (80) inferior, que forman parte de la cavidad (68) ciega, tienen cada uno una configuración generalmente plana.

29. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 28, en el que los taladros (90, 92) axialmente alienados en dicho elemento definen un eje (94) que se extiende de manera generalmente perpendicular a uno de dichos lados (76, 77) que definen la superficie (70) superior de dicha cavidad (68) ciega definida por dicho elemento alargado.

30. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 29, en el que los lados (76, 77, 86, 87) de dicha cavidad (68) ciega están dispuestos los unos en relación con los otros a fin de dotar a la cavidad (68) definida por dicho diente (14) de una configuración en sección transversal semejante a un rombo, a una parte longitudinal principal de dicha cavidad (68) ciega.

31. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 30, en el que la configuración en sección transversal semejante a un rombo de la porción (26) de morro de dicho adaptador (12) aumenta de tamaño en sección transversal según se mide desde el extremo delantero libre de la misma hacia un extremo trasero de la misma.

32. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 31 anteriores, en el que el borde (79) común que une los dos lados (76, 77) oblicuos en la superficie (70) superior de la cavidad (68) ciega tiene una configuración curva en sección transversal.

33. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 31 anteriores, en el que el borde (89) común que une los dos lados (86, 87) oblicuos 10 en la superficie (80) inferior de la cavidad (68) ciega tiene una configuración curva en sección transversal.

34. Diente excavador según una cualquiera de las reivindicaciones 25 a 31 anteriores, en el que los lados (76, 77, 86, 87) oblicuos de dicha superficie (70) superior y dicha superficie (80) inferior de dicha cavidad (68) ciega, dispuestos a un 15 lado lateral respectivo de la línea (54) central longitudinal del elemento, están unidos entre sí a lo largo de un borde (79, 89) común que se extiende longitudinalmente de dicho elemento.

35. Diente excavador según la reivindicación 33, en el que el borde (79, 89) común que une los lados (76, 86; 77, 87) 20 oblicuos, dispuestos a un lado lateral respectivo de la línea (54) central longitudinal del elemento, tiene una configuración curva en sección transversal.

36. Diente excavador según las reivindicaciones 25 o 26 anteriores, en el que cada lado (76, 77, 86, 87) oblicuo en las superficies (70, 80) superior e inferior de la cavidad (68) ciega tiene cada uno una configuración 25 generalmente plana.

37. Adaptador (12) para un conjunto (10) de diente excavador de múltiples partes, que comprende:

un elemento alargado que tiene una porción (24) de base y una porción (26) de morro, dispuestas axialmente una con respecto a la otra a lo largo de una línea 30 (22) central longitudinal de dicho elemento, estando configurada dicha porción (24) de base para permitir el acoplamiento de dicho adaptador (12) a un equipo (18) de excavación, y en el que dicha porción (26) de morro termina en un extremo delantero libre y tiene unas superficies (30, 40) superior e inferior dispuestas generalmente por encima y por debajo de la línea (22) central longitudinal de dicho adaptador (12), 35 respectivamente, teniendo la superficie (30) superior de dicha porción (26) de morro dos lados (36, 37) oblicuos unidos a lo largo de un borde común (38) que se extiende longitudinalmente a lo largo de dicho elemento, dispuestos a unos lados laterales opuestos de la línea (22) central longitudinal de dicho elemento, extendiéndose cada lado (36, 37) oblicuo en la superficie (30) superior de la porción (26) de morro en un ángulo comprendido entre 25º y 65º relativo a un plano horizontal, y definiendo además dicha porción de morro

un rebajo (50) dispuesto contiguamente a un extremo trasero de la porción (26) de morro, extendiéndose dicho rebajo (50) a lo largo de un eje (52) y abriéndose a al menos un lado (36, 37) oblicuo en la superficie (30) superior, y en el que el eje (52) de dicho rebajo (50) pasa a través de la línea (22) central longitudinal de dicho elemento y se extiende en un ángulo comprendido entre 25º y 65º relativo a un plano horizontal.

38. Adaptador (12) según la reivindicación 37, en el que la superficie (40) inferior de la porción (26) de morro de dicho elemento tiene dos lados (46, 47) unidos a lo largo de un borde común (48) que se extiende longitudinalmente a lo largo de dicho elemento oblicuos dispuestos a unos lados laterales opuestos del eje (22) longitudinal de dicho elemento.

39. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 o 38 anteriores, en el que cada lado (36, 37) oblicuo en la superficie (30) superior de dicho elemento tiene una configuración generalmente plana.

40. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 39 anteriores, en el que el rebajo definido en la porción (26) de morro del adaptador (12) incluye un taladro (50) abierto por unos extremos opuestos a los lados (36, 47; 37, 46) oblicuos en los lados (30, 40) superior e inferior de la porción (26) de morro de dicho elemento.

41. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 40 anteriores, en el que el eje (52) definido por dicho taladro (50) se extiende de manera generalmente perpendicular a uno de dichos lados (36, 37) oblicuos en la superficie (30) superior de dicho elemento para facilitar la fabricación de dicho adaptador (12).

42. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 41 anteriores, en el que los lados (36, 37, 46, 47) oblicuos en los lados (30, 40) superior e inferior del elemento están dispuestos unos con respecto a los otros de manera que la porción (26) de morro del elemento tiene una configuración en sección transversal semejante a un rombo en una parte longitudinal principal de la misma.

43. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 42 anteriores, en el que los lados (46, 47) oblicuos en la superficie (40) inferior, a unos lados opuestos del eje (22) longitudinal de la porción (26) de morro de dicho elemento, están unidos entre sí a lo largo de unos bordes (48) comunes que se extienden longitudinalmente de dicho elemento.

44. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 42 y 43 anteriores, en el que los bordes (38, 48) comunes están separados por una primera distancia que es mayor que una distancia que separa unos lados diametralmente opuestos de dicho elemento.

45. Adaptador (12) según la reivindicación 37, en el que el borde (38) común que une los lados (36, 37) oblicuos de la superficie (30) superior de dicho elemento tiene una configuración curva en sección transversal.

46. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 42 y 44 a 45 anteriores, en el que los lados (36, 46; 37, 47) oblicuos en las superficies (30, 40) superior e inferior de dicho elemento, dispuestos a un lado lateral respectivo del eje (22) longitudinal de la porción (26) de morro de dicho elemento, están unidos entre sí a lo largo de unos bordes (39, 49) comunes que se extienden longitudinalmente de dicho elemento.

47. Adaptador (12) según la reivindicación 46, en el que cada borde (39, 49) común en dicho elemento tiene una configuración curva en sección transversal.

48. Adaptador (12) según una cualquiera de las reivindicaciones 37 a 42 anteriores, en el que las superficies (30, 40) superior e inferior en la porción (26) de morro de dicho elemento tienen unos soportes (32, 42) estabilizadores sobre las mismas.