ES1071213U - Paletized loading board (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Paletized loading board (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDFInfo
- Publication number
- ES1071213U ES1071213U ES200901344U ES200901344U ES1071213U ES 1071213 U ES1071213 U ES 1071213U ES 200901344 U ES200901344 U ES 200901344U ES 200901344 U ES200901344 U ES 200901344U ES 1071213 U ES1071213 U ES 1071213U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- film
- conveyor
- rotation
- support platform
- cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Enfardadora de cargas paletizadas.Engradadora of palletized loads.
La presente invención se refiere a una enfardadora de cargas paletizadas, del tipo de las que comprenden: un transportador de entrada para el suministro de cargas paletizadas a la enfardadora propiamente dicha; un transportador de salida para la extracción de la carga paletizada una vez enfardada, una base sobre la que se encuentran montados en alineación vertical y con la interposición de respectivos rodamientos: una estructura giratoria asociada a unos medios motrices de accionamiento giratorio y portadora de al menos una columna sobre la que se encuentra montado, con posibilidad de desplazamiento vertical, el correspondiente carro portabobinas para el suministro de la lamina de film durante el enfardado y su enrollado en torno a la carga paletizada y una plataforma de soporte de un transportador central para el soporte de la carga paletizada en una posición estática durante el enfardado de dicha carga paletizada.The present invention relates to a baler of palletized loads, of the type that include: an input conveyor for the supply of loads palletized to the wrapper itself; a conveyor of output for the extraction of palletized cargo once wrapped, a base on which they are mounted in vertical alignment and with the interposition of respective bearings: a structure swivel associated with drive drive means swivel and carrier of at least one column on which is mounted, with the possibility of vertical displacement, the corresponding reel carriage for sheet supply of film during wrapping and wrapping around the load palletized and a support platform of a central conveyor for supporting palletized cargo in a static position during the wrapping of said palletized cargo.
Actualmente existen en el mercado varios tipos de enfardadoras automáticas de cargas paletizadas pero para altas producciones existen básicamente dos tipos. Las enfardadoras de anillo y las enfardadoras de brazo giratorio con, o sin, pórtico. Las enfardadoras de anillo son las más rápidas pero también tienen un elevado coste presentando el inconveniente de que son voluminosas y los trabajos de mantenimiento son complicados debido de una parte a la complejidad de la máquina y de otra parte a las condiciones de trabajo. Las enfardadoras de brazo vertical con pórtico son más económicas pero consiguen una menor producción y también presentan el inconveniente del mantenimiento agravado por el hecho de que estos trabajos se hacen a una altura considerable por lo que resultan incómodos y peligrosos para el operario.There are currently several types on the market of automatic balers of palletized loads but for high There are basically two types of productions. The balers of ring and swivel arm wrappers with, or without, gantry. Ring balers are the fastest but also have a high cost presenting the inconvenience that they are bulky and maintenance work is complicated due from one part to the complexity of the machine and from another part to the working conditions. Vertical arm balers with gantry are more economical but get less production and they also have the disadvantage of aggravated maintenance by the fact that these works are done at a considerable height so they are uncomfortable and dangerous for the operator.
En la patente de invención ES 2 301 314 se describe una enfardadora de alta velocidad, que dispone de un brazo giratorio vertical sin pórtico siendo del mismo tipo de la que es objeto de la presente invención.In the invention patent ES 2 301 314, describes a high speed baler, which has an arm vertical swivel without gantry being the same type as it is object of the present invention.
En la patente de invención ES 2 301 314 se describe una enfardadora de alta velocidad, que comprende una pasarela de rodillos de entrada, una plataforma para el posicionamiento estático de un palet con la carga a enfardar, una pasarela de rodillos de salida y al menos un brazo vertical, portador de un carro portabobinas, unido por su extremo inferior a un elemento giratorio dispuesto en torno a la plataforma estática y operativamente apto para permitir el giro del carro portabobinas alrededor de la carga posicionada sobre dicha plataforma. El elemento giratorio encargado de soportar los brazos es un rodamiento dispuesto debajo de la plataforma de enfardado y relacionado mediante una correa o elemento de transmisión con un motor de accionamiento En la mencionada patente, para minimizar el volumen de la enfardadora durante su transporte, se contempla que el brazo o brazos verticales están conformados por varios tramos montados telescópicamente y accionables hidráulica neumáticamente, lo que permite reducir la altura total de la maquina en posición inoperante y provocar el desplazamiento vertical del carro portabobinas durante la operación de enfardado.In the invention patent ES 2 301 314, describes a high speed baler, which comprises a entrance roller walkway, a platform for the static positioning of a pallet with the load to be packed, a exit roller walkway and at least one vertical arm, carrier of a bobbin carriage, joined by its lower end to a rotating element arranged around the static platform and Operationally suitable to allow the rotation of the bobbin carriage around the load positioned on said platform. He rotating element responsible for supporting the arms is a bearing arranged under the wrapping platform and related by a belt or transmission element with a motor drive In the mentioned patent, to minimize the volume of the baler during transport, it is contemplated that the arm or vertical arms are made up of several sections mounted telescopically and pneumatically hydraulically operated, which allows to reduce the total height of the machine in an inoperative position and cause vertical displacement of the bobbin carriage during the wrapping operation.
En estas enfardadoras la pasarela de rodillos o transportador de entrada y la pasarela de rodillos o transportador de salida se encuentran alineados lo que constituye un problema cuando se dispone de un espacio de longitud limitada para la colocación de la enfardadora que impide su instalación en una esquina de una nave o recinto debido precisamente a la entrada y salida alineada de la carga paletizada.In these balers the roller gangway or input conveyor and roller or conveyor gangway output are aligned what constitutes a problem when limited space is available for placement of the baler that prevents its installation in a corner of a ship or enclosure due precisely to the entrance and aligned output of palletized cargo.
Otro de los inconvenientes de esta enfardadora es que una vez envuelta o enfardada la carga paletizada con la lámina de film es preciso realizar el corte manual de la lámina para proceder a la extracción de la carga paletizada una vez enfardada.Another drawback of this baler is that once the palletized cargo is wrapped or encased with the film sheet it is necessary to perform the manual cutting of the sheet to proceed with the removal of the palletized cargo once wrapped.
Cuando se inicia el enfardado de una nueva carga paletizada es preciso adosar lateralmente el extremo libre de la lámina de film a la carga paletizada antes de iniciar el giro del brazo o columna portabobinas con el fin de garantizar que el film quede enganchado a la carga a enfardar.When the wrapping of a new load begins palletized it is necessary to laterally attach the free end of the film sheet to the palletized load before starting the rotation of the bobbin arm or column in order to ensure that the film get hooked to the load to be encased.
Esta operativa realentiza en la fase inicial la operación de enfardado.This operation slows down in the initial phase the wrapping operation.
Para solventar los problemas mencionados se ha ideado la enfardadora de cargas paletizadas objeto de la invención que presenta unas particularidades constructivas orientadas a realizar la sujeción soldadura y corte de la lámina de film en la fase final del retractilado simplificando esta operación y a permitir la extracción de la carga enfardada en una dirección alineada con el transportador de entrada o en una dirección lateral y oblicua respecto al transportador de entrada, incrementando notablemente las posibilidades de instalación en la máquina en diferentes espacios. Otro de los objetivos de la invención es reducir el volumen total de la enfardadora para facilitar el transporte de la misma.To solve the aforementioned problems, devised the palletizing wrapper object of the invention which presents constructive particularities oriented to perform the welding and cutting of the film sheet in the final phase of shrinking simplifying this operation and to allow removal of the load encased in one direction aligned with the input conveyor or in a lateral direction and oblique with respect to the input conveyor, increasing notably the possibilities of installation in the machine in Different spaces Another object of the invention is reduce the total volume of the baler to facilitate the transport of it.
La enfardadora de cargas paletizadas objeto de la invención es del tipo de las mencionadas anteriormente y que comprenden: un transportador de entrada para el suministro de cargas paletizadas a la enfardadora propiamente dicha; un transportador de salida para la extracción de la carga paletizada una vez enfardada; una base sobre la que se encuentran montados en alineación vertical y con la interposición de respectivos rodamientos; una estructura giratoria asociada a unos medios motrices de accionamiento giratorio y portadora de al menos una columna sobre la que se encuentra montado, con posibilidad de desplazamiento vertical, el correspondiente carro portabobinas para el suministro de la lámina de film durante el enfardado y su enrollado en torno a la carga paletizada; y una plataforma de soporte de un transportador central para el soporte de la carga paletizada en una posición estática durante el enfardado de dicha carga paletizada.The baler of palletized loads object of the invention is of the type mentioned above and that comprise: an input conveyor for the supply of palletized loads to the baler itself; a output conveyor for the extraction of palletized cargo once wrapped; a base on which they are mounted on vertical alignment and with the interposition of respective bearings; a rotating structure associated with means rotary and carrier drive motors of at least one column on which it is mounted, with the possibility of vertical displacement, the corresponding reel carriage for the supply of the film sheet during wrapping and its wrapped around the palletized cargo; and a platform of support of a central conveyor for load support palletized in a static position during the wrapping of said palletized cargo
De acuerdo con la invención, el carro portabobinas comprende en la zona de salida del film un empujador asociado a unos medios de desplazamiento vertical entre una posición superior en la que dicho empujador permite el paso del film en posición desplegada y una posición inferior en la que actúa sobre el borde superior del film concentrándolo en una zona de paso de altura inferior al ancho del film y propiciando la agrupación lateral del film en una tira o cordón; la plataforma de soporte presenta lateralmente al menos un grupo portador de un dispositivo de sujeción y de un dispositivo de soldadura y corte del cordón del film en la fase final de enfardado de la carga. La plataforma de soporte del transportador central se encuentra montada con posibilidad de giro respecto a un colector vertical fijado a la base y está provista de un dispositivo antigiro desbloqueable que, en la posición de bloqueo, retiene la mencionada plataforma de soporte en una posición estática y, en la posición de desbloqueo permite el giro del conjunto formado por la plataforma de soporte y el transportador central para alinearlo con el transportador de salida cuando dicho transportador de salida se encuentre orientado y fijado en una dirección oblicua respecto al transportador de entrada.According to the invention, the car bobbin holder comprises a pusher in the exit area of the film associated with means of vertical displacement between a position upper in which said pusher allows the film to pass in deployed position and a lower position in which it acts on the upper edge of the film concentrating it in a passage area of height less than the width of the film and promoting grouping side of the film in a strip or cord; the support platform laterally at least one carrier group of a device of clamping and of a welding and cutting device of the cord of the film in the final phase of bundling the load. The platform of central conveyor support is mounted with possibility of rotation with respect to a vertical collector fixed to the base and is provided with an unlockable anti-rotation device that, in the locked position, it retains the aforementioned platform of support in a static position and, in the unlocked position allows the rotation of the assembly formed by the support platform and the central conveyor to align it with the conveyor of output when said output conveyor is oriented and fixed in an oblique direction with respect to the conveyor of entry.
Según la invención el dispositivo de sujeción del cordón de film comprende: un tope abatible para el apoyo del cordón de film suministrado por el carro portabobinas durante el giro de las columnas en torno al transportador central, y una mordaza para la sujeción del cordón de film contra el mencionado tope abatible.According to the invention the clamping device of the film cord includes: a folding stop for the support of the film cord supplied by the bobbin carriage during rotation of the columns around the central conveyor, and a jaw for fastening the film cord against the mentioned folding top.
Según la invención el dispositivo de corte del cordón comprende un tope escamoteable para el apoyo del cordón de film suministrado por el carro portabobinas durante el giro de las columnas en la fase final de enfardado y, enfrentados con el mismo, un pisador calefaccionado desplazable para el soldado del cordón de film y una cuchilla calefaccionada desplazable para el corte del cordón de film en una zona próxima a la zona de soldadura.According to the invention the cutting device of the cord comprises a retractable stop for the support of the cord film supplied by the bobbin carriage during the rotation of the columns in the final wrapping phase and, faced with it, a scrollable heated tracer for the cord welder film and a movable heated blade for cutting the film cord in an area close to the welding zone.
El pisador y la cuchilla están montados sobre la plataforma de soporte con posibilidad de abatimiento entre una posición inferior inoperante en la que se disponen por debajo de la trayectoria de la lámina de film y una posición superior operativa de trabajo.The treadmill and the blade are mounted on the support platform with the possibility of abatement between a inoperative lower position where they are arranged below the film sheet trajectory and an operational top position of work.
La posibilidad de abatimiento del dispositivo de sujeción y del cordón de film y del dispositivo de corte y soldadura permite que estos elementos puedan disponerse fuera de la trayectoria del cordón de film, evitando la interferencia con el mismo, o en una posición operativa en la que el cordón de film se apoya exteriormente sobre el tope abatible del dispositivo de sujeción y sobre el tope escamoteable del dispositivo de corte y soldadura para facilitar la posterior actuación sobre dicho cordón de film de la mordaza de sujeción, y del pisador y la cuchilla calefaccionados encargados de la soldadura y el corte del cordón de film una vez terminada la operación de enfardado de la carga paletizada.The possibility of dejection of the device clamping and film cord and cutting and welding device allows these elements to be arranged outside the trajectory of the film cord, avoiding interference with the same, or in an operational position where the film cord is rests externally on the folding top of the device clamping and over the retractable stop of the cutting device and welding to facilitate subsequent operation on said cord of clamping jaw film, and of the tracer and blade heaters responsible for welding and cutting the cord of film once the load wrapping operation is finished palletized
De acuerdo con la invención las columnas se encuentran articuladas sobre la estructura giratoria mediante un eje horizontal de giro que posibilita su abatimiento entre: una posición vertical operativa, y una posición horizontal inoperante en la que se disponen sobre el transportador central comprendiendo dichas columnas unos tornillos para su fijación en posición operativa vertical respecto a la estructura giratoria.According to the invention the columns are they are articulated on the rotating structure by means of a horizontal axis of rotation that allows its folding between: a operating vertical position, and an inoperative horizontal position in which they are arranged on the central conveyor comprising said columns screws for fixation in position vertical operation with respect to the rotating structure.
De acuerdo con la invención el colector vertical comprende un hueco interior para el paso de conducciones eléctricas y neumáticas.According to the invention the vertical collector It comprises an internal hole for the passage of electrical conduits and pneumatic.
Según la invención el dispositivo antigiro se encuentra fijado a la plataforma de soporte del transportador central y comprende unos medios de accionamiento de un vástago entre una posición de bloqueo en la que dicho vástago se enclava en una horquilla fija, solidaria al colector vertical, impidiendo el giro de la mencionada plataforma de soporte, y una posición de desbloqueo en la que dicho vástago se enclava en un alojamiento definido en la estructura giratoria permitiendo un giro de amplitud determinada de la plataforma de soporte y el transportador central, conjuntamente con la estructura giratoria.According to the invention the anti-rotation device is is fixed to the conveyor support platform central and comprises means for actuating a rod between a locking position in which said rod is locked in a fixed fork, integral with the vertical collector, preventing rotation of said support platform, and an unlocked position wherein said rod is embedded in a housing defined in the revolving structure allowing a rotation of certain amplitude of the support platform and the central conveyor, together With the rotating structure.
Estas y otras características de la invención se podrán comprender con mayor facilidad a la vista del ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas.These and other features of the invention are can understand more easily in view of the example of embodiment shown in the attached figures.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being performing and in order to facilitate the understanding of characteristics of the invention, is attached herein descriptive a set of drawings in which, with character Illustrative and not limiting, the following has been represented:
- La figura 1 muestra una vista general en planta de la máquina enfardadora de cargas paletizadas, provista de un vallado perimetral de seguridad.- Figure 1 shows an overview in palletized load baler machine plant, provided with a perimeter security fence.
- La figura 2 muestra una vista en alzado de la enfardadora en la que se ha seccionado una parte inferior de la misma para permitir la observación de la correa encargada de trasmitir el movimiento de giro a la estructura giratoria.- Figure 2 shows an elevation view of the baler in which a lower part of the same to allow observation of the belt in charge of transmit the turning movement to the rotating structure.
- La figura 3 muestra una vista parcial en perspectiva de la enfardadora y un detalle ampliado de un grupo portador del dispositivo de sujeción y de un dispositivo de soldadura y corte del cordón de film.- Figure 3 shows a partial view in banding machine perspective and an expanded detail of a group holder of the clamping device and a device welding and cutting of the film cord.
- La figura 4 muestra un detalle parcial en perspectiva de la enfardadora en la que se puede observar el film desplegado y los dispositivos de sujeción y de soldadura y corte del corte en una posición inferior inoperante.- Figure 4 shows a partial detail in perspective of the baler in which the film can be seen deployed and clamping and welding and cutting devices of the cut in an inoperative lower position.
- La figura 5 muestra un detalle de la enfardadora análoga al de la figura anterior, durante la formación del cordón de film y con los dispositivos de sujeción, y de soldadura y corte en la posición superior de trabajo.- Figure 5 shows a detail of the baler similar to the one in the previous figure, during the formation of the film cord and with the clamping devices, and of welding and cutting in the upper working position.
- La figura 6 muestra una vista parcial en alzado de la zona central-inferior de la enfardadora, seccionada por un plano vertical, en la que se pueden observar la estructura giratoria y la plataforma de soporte montadas sobre el colector vertical solidario a la base, y el dispositivo antigiro de la plataforma de soporte. El vástago del dispositivo antigiro se ha representado con trazo lleno en la posición de bloqueo, y con trazo discontinuo en la posición de desbloqueo.- Figure 6 shows a partial view in elevation of the central-lower area of the baler, sectioned by a vertical plane, in which you can observe the swivel structure and the support platform mounted on the vertical collector integral with the base, and the device anti-rotation of the support platform. The device stem antigiro has been represented with full stroke in the position of lock, and with dashed stroke in the unlocked position.
- La figura 7 muestra una vista parcial en perspectiva superior de la plataforma de soporte, sin el transportador central, y el dispositivo antigiro de dicha plataforma de soporte en la posición de bloqueo, con el vástago enclavado en la horquilla fija solidaria al colector vertical fijo.- Figure 7 shows a partial view in top perspective of the support platform, without the central conveyor, and the anti-rotation device of said support platform in the locked position, with the stem nestled in the fixed fork integral with the vertical collector permanent.
- La figura 8 muestra una vista en planta superior de la enfardadora, en la que se ha representado el transportador de salida en diferentes posibles posiciones angulares de entrega de la carga paletizada una vez enfardada.- Figure 8 shows a plan view upper of the baler, in which the output conveyor in different possible angular positions of delivery of the palletized cargo once wrapped.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas la enfardadora de cargas paletizadas comprende: un transportador de entrada (1) para el suministro de cargas paletizadas a la enfardadora, un transportador de salida (2) para la extracción de la carga paletizada una vez enfardada, una base (3) sobre la que se encuentran montados en alineación vertical y con la interposición de respectivos rodamientos (4a, 4b) una estructura giratoria asociada a unos medios motrices de accionamiento giratorio representados por una correa (6), visible en las figuras 2 y 6, que actúa sobre el aro exterior del rodamiento (4a) y que es accionada por el motor (7), siendo dicha estructura giratoria (5) portadora de al menos una columna (8) sobre la que se encuentra montado con posibilidad de desplazamiento vertical el carro portabobinas (9) encargado de suministrar la lámina de film (10) durante el enfardado y su enrollado en torno a la carga paletizada, y una plataforma de soporte (11) de un transportador central (12) sobre el que se mantiene la carga paletizada en una posición estática durante el enfardado de la misma.In the exemplary embodiment shown in the Figures attached to the palletized load wrapper includes: a input conveyor (1) for load delivery palletized to the baler, an exit conveyor (2) for the extraction of the palletized load once wrapped, a base (3) on which they are mounted in vertical alignment and with the interposition of respective bearings (4a, 4b) a structure swivel associated with drive drive means swivel represented by a strap (6), visible in the figures 2 and 6, which acts on the outer ring of the bearing (4a) and which is driven by the motor (7), said rotating structure (5) being carrier of at least one column (8) on which it is located mounted with possibility of vertical displacement the car bobbin holder (9) responsible for supplying the film sheet (10) during wrapping and wrapping around the palletized load, and a support platform (11) of a central conveyor (12) on which the palletized load is held in a position static during the wrapping of it.
Como se puede observar en las figuras 3 y 4, el carro portabobinas (9) comprende en la zona de salida del film un empujador (13), representado por un rodillo de giro libre, asociado a unos medios (14) de desplazamiento vertical, representados por un cilindro sin vástago, que durante la operación de enfardado mantiene al empujador (13) en una posición superior (Fig. 4) en la que dicho empujador permite el paso del film en posición desplegada, y que, en la fase final del enfardado desplaza al mencionado empujador (13) hasta una posición inferior (Fig. 5) en la que dicho empujador actúa sobre el borde superior de la lámina de film (10) obligándola a definir una tira o cordón (10a).As can be seen in figures 3 and 4, the bobbin carriage (9) comprises in the exit area of the film a pusher (13), represented by a free spin roller, associated to means (14) of vertical displacement, represented by a rodless cylinder, which during the wrapping operation keeps the pusher (13) in an upper position (Fig. 4) in the that said pusher allows the film to pass in position deployed, and that, in the final phase of the bundling displaces the mentioned pusher (13) to a lower position (Fig. 5) in which said pusher acts on the upper edge of the sheet of film (10) forcing it to define a strip or cord (10a).
Como se puede observar en las figuras 3, 4 y 5, la plataforma de soporte (11) presenta lateralmente un grupo portador de un dispositivo de sujeción (15) del cordón (10a) de film y de un dispositivo de soldadura y corte (16) de dicho cordón (10a) de film en la fase final del enfardado.As can be seen in figures 3, 4 and 5, the support platform (11) laterally presents a group holder of a fastening device (15) of the cord (10a) of film and of a welding and cutting device (16) of said cord (10a) of film in the final phase of the bundling.
El dispositivo de sujeción (15) del cordón del film (10a) comprende un tope abatible (17), visible en la figura 5, sobre el que se apoya el cordón (10a) de film suministrado por el carro portabobinas (9) en la fase final de enfardado, y una mordaza (18) desplazable para la sujeción del cordón (10a) de film contra el mencionado tope abatible (17).The fastening device (15) of the cord of the film (10a) comprises a folding stop (17), visible in figure 5, on which the cord (10a) of film supplied by the bobbin carriage (9) in the final wrapping phase, and a jaw (18) movable for securing the cord (10a) of film against the mentioned folding top (17).
A su vez el dispositivo de soldadura y corte (16) comprende un tope escamoteable (19), visible en la figura 5, para el apoyo del cordón (10a) de film suministrado por el carro portabobinas (9) durante el giro de las columnas (8) en la fase final del enfardado y, enfrentados con el mismo, un pisador calefaccionado (20) desplazable para el soldado del cordón (10a) de film y una cuchilla calefaccionada (21), también desplazable para el corte de dicho cordón (10a) de film en una zona próxima a la de soldadura.Turn the welding and cutting device (16) comprises a retractable stop (19), visible in Figure 5, for the support of the cord (10a) of film supplied by the car bobbin holder (9) during the rotation of the columns (8) in the phase end of the bundle and, faced with it, a trampler heated (20) movable for the cord welder (10a) of film and a heated blade (21), also movable for the cutting of said cord (10a) of film in an area close to that of welding.
Tanto el dispositivo de sujeción (15) como el dispositivo de soldadura y corte (16) del cordón (10a) de film pueden disponerse en una posición inferior, representada en la figura 4, para no interferir en la trayectoria de la lámina de film (10) cuando ésta es suministrada en posición desplegada para realizar el enfardado, pasando a una posición superior, representada en la figura 5, cuando el empujador (13) es desplazado hacia la zona inferior para conformar a partir de la lámina de film (10) el cordón (10a) mencionado anteriormente.Both the clamping device (15) and the welding and cutting device (16) of the cord (10a) of film they can be arranged in a lower position, represented in the Figure 4, so as not to interfere with the trajectory of the film sheet (10) when it is delivered in the deployed position for carry out the wrapping, moving to a superior position, represented in figure 5, when the pusher (13) is moved towards the area bottom to form from the film sheet (10) the cord (10a) mentioned above.
En esta posición superior, el cordón (10a) conformado a partir de la lámina de film (10) se apoya lateralmente contra el tope abatible (17) y contra el tope escamoteable (19) lo que permite: su sujeción por parte de la mordaza (18), la soldadura del mencionado cordón (10a) por la acción del pisador calefaccionado (20), y el corte del mismo por la acción de la cuchilla calefaccionada (21).In this upper position, the cord (10a) formed from the film sheet (10) is supported laterally against the folding top (17) and against the retractable top (19) which allows: its clamping by the jaw (18), welding of the mentioned cord (10a) by the action of the trampler heated (20), and the cutting thereof by the action of the heated blade (21).
Tal como muestra en la figura 6, la plataforma de soporte (11) del transportador central (12) se encuentra montada con posibilidad de giro respecto a un colector vertical (22) fijado a la base (3) sin posibilidad de giro, comprendiendo dicha plataforma de soporte un dispositivo antigiro (23) desbloqueable que, en la posición de bloqueo representada en las figuras 6 y 7, retiene a la mencionada plataforma de soporte (11) en una posición estática y, en la posición de desbloqueo permite el giro de la plataforma de soporte (11) y del transportador central (12) para situarlo enfrentado con el transportador de salida (2), en el caso de que éste se encuentre orientado y fijado en una dirección oblicua respecto al transportador de entrada (1). De este modo el transportador de salida (2) puede fijarse con diferentes orientaciones, tal como se representa esquemáticamente en la figura 8, siendo la enfardadora la encargada de girar el transportador central (12) para disponerlo enfrentado con mencionado transportador salida (2), con independencia de la orientación de dicho transportador de salida (2).As shown in Figure 6, the platform of support (11) of the central conveyor (12) is mounted with possibility of rotation with respect to a fixed vertical collector (22) to the base (3) without the possibility of rotation, said support platform an unlockable anti-rotation device (23) that, in the locked position represented in figures 6 and 7, holds said support platform (11) in a position static and, in the unlocked position allows the rotation of the support platform (11) and central conveyor (12) for place it facing the exit conveyor (2), in the case that it is oriented and fixed in one direction oblique with respect to the input conveyor (1). In this way the output conveyor (2) can be fixed with different orientations, as schematically represented in the figure 8, the wrapper being responsible for turning the conveyor central (12) to arrange it facing with mentioned exit conveyor (2), regardless of the orientation of said output conveyor (2).
Como se puede observar en las figuras 6 y 7, el colector vertical (22) mencionado anteriormente comprende un hueco interior para el paso de conducciones eléctricas y neumáticas.As can be seen in figures 6 and 7, the vertical manifold (22) mentioned above comprises a gap interior for the passage of electrical and pneumatic pipes.
El dispositivo antigiro (23) se encuentra fijado a la plataforma de soporte (11) y comprende unos medios de accionamiento (24), representados por un cilindro neumático para el desplazamiento de un vástago (25) entre una posición de bloqueo -representada con trazo lleno en la figura 6- en la que dicho vástago (25) se enclava en una horquilla fija (26) solidaria al colector vertical impidiendo el giro de la plataforma de soporte (11) y una posición de desbloqueo -representado con trazo discontinuo en la figura 6- en la que dicho vástago (25) se enclava en un alojamiento (5a) definido en la estructura giratoria (5) portadora de las columnas (8), permitiendo un giro de amplitud determinada de la plataforma de soporte (11) y del transportador central (12) conjuntamente con la estructura giratoria (5) lo que permite que una vez enfardada la carga paletizada situada sobre el transportador central (12), dicha carga paletizada y enfardada pueda ser extraída en cualquiera de las posibles direcciones definidas por el transportador de salida (2) y representadas en la figura 8.The anti-rotation device (23) is fixed to the support platform (11) and comprises means of drive (24), represented by a pneumatic cylinder for the displacement of a rod (25) between a locked position -represented with a full stroke in Figure 6- in which said rod (25) engages in a fixed fork (26) integral with the vertical collector preventing the rotation of the support platform (11) and an unlocked position - represented with a stroke discontinuous in figure 6- in which said rod (25) is interlocked in a housing (5a) defined in the rotating structure (5) carrier of the columns (8), allowing a rotation of amplitude determined from the support platform (11) and the conveyor central (12) together with the rotating structure (5) which allows once the palletized load placed on top of the central conveyor (12), said palletized and encased cargo can be extracted in any of the possible directions defined by the output conveyor (2) and represented in the figure 8.
Finalmente cabe mencionar que en la enfardadora de cargas paletizadas con las características descritas anteriormente, se ha previsto que las columnas (8) se encuentren articuladas sobre la estructura giratoria mediante un eje horizontal (27), visible en las figuras 2 y 5, que permite su abatimiento entre una posición vertical operativa mostrada en la figuras, y una posición horizontal inoperante, no representada, en la que dichas columnas (8) se abaten sobre el transportador central reduciendo el espacio necesario para el transporte de la enfardadora. La columna (8) comprende adicionalmente, en la zona de la base opuesta al eje horizontal (27) de abatimiento, unos tornillos (28), visibles en la figura 2, para su fijación en la posición operativa vertical. En esta posición operativa las columnas (8) pueden fijarse mediante un travesaño superior (29), mostrado en la figura 2, y que incrementa la estabilidad de dichas columnas (8) en la mencionada posición operativa.Finally, it should be mentioned that in the baler of palletized loads with the characteristics described previously, it is provided that the columns (8) are articulated on the rotating structure by means of an axis horizontal (27), visible in figures 2 and 5, which allows its abatement between an operating vertical position shown in the figures, and an inoperative horizontal position, not shown, in which said columns (8) fold over the central conveyor reducing the space needed to transport the baler. Column (8) further comprises, in the area of the base opposite the horizontal axis (27) of abatement, about screws (28), visible in figure 2, for fixing in the vertical operating position. In this operational position the columns (8) can be fixed using an upper crossbar (29), shown in figure 2, and that increases the stability of said columns (8) in said operational position.
En ejemplo mostrado en la figura 1 la máquina dispone de un vallado perimetral (30) de seguridad.In example shown in figure 1 the machine It has a perimeter fence (30) security.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.Once nature is sufficiently described of the invention, as well as a preferred embodiment, for the appropriate purposes that the materials, form, size and arrangement of the elements described may be modified, as long as this does not imply an alteration of the essential features of the invention claimed in continuation.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901344U ES1071213Y (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | GRAPHY LOADING LOADER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901344U ES1071213Y (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | GRAPHY LOADING LOADER |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1071213U true ES1071213U (en) | 2010-02-05 |
| ES1071213Y ES1071213Y (en) | 2010-05-05 |
Family
ID=41566374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200901344U Expired - Lifetime ES1071213Y (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | GRAPHY LOADING LOADER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1071213Y (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072406A (en) * | 2022-07-01 | 2022-09-20 | 北新建材(昆明)有限公司 | Powder unloader with detect function |
-
2009
- 2009-09-22 ES ES200901344U patent/ES1071213Y/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072406A (en) * | 2022-07-01 | 2022-09-20 | 北新建材(昆明)有限公司 | Powder unloader with detect function |
| CN115072406B (en) * | 2022-07-01 | 2024-03-22 | 北新建材(昆明)有限公司 | Powder unloader with detect function |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1071213Y (en) | 2010-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2214243T3 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC CHANGE OF FILM COILS. | |
| ES2688226T3 (en) | A machine for pallet packing | |
| ES2909524T3 (en) | pallet wrapping machine | |
| ES2333717T3 (en) | STRETCH FILM WRAPPING MACHINE. | |
| FI115394B (en) | Wrapping machine, wrapper and method for storing and / or transporting wrapping machine and / or wrapper | |
| ES2645477T5 (en) | A machine for wrapping pallets | |
| ES2875838T3 (en) | Wrapping machine | |
| ES2629842T3 (en) | Wrapping machine to cover palletized loads | |
| ES2727946T3 (en) | Enhanced Tying Device | |
| ES1071213U (en) | Paletized loading board (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| ES2218071T3 (en) | COIL HANDLING DEVICE. | |
| ES2301314B1 (en) | HIGH SPEED WINDER. | |
| ES2231512T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR WRAPPING DETAILED GOODS OR PACKAGING GOODS. | |
| CN115504021B (en) | Automatic phthalic anhydride packaging equipment | |
| ES2244380T3 (en) | COMPACT AND REDUCABLE COMBINED DEVICE FOR PACKING BY A PLASTIC HOSE. | |
| ES2395092T3 (en) | Machine for winding a wire from a rolling mill in a pump | |
| ES2360911T3 (en) | PROCEDURE AND SYSTEM FOR WRAPPING LOADED LOADS. | |
| ES2290875T3 (en) | APPARATUS FOR PACKAGING PRODUCTS WITH A THERMOCONTRAIBLE FILM. | |
| ES2341458T3 (en) | AUTOMATIC COIL WINDING DEVICE FOR PACKING MACHINES. | |
| KR20090020779A (en) | Standing apparatuse for a drum | |
| CN207157598U (en) | A kind of cotton bag exempts to stitch bag automatic packaging system | |
| ES2805044T3 (en) | Relative Improved Retainer and Stretch Plastic Film Packaging System and One Item Packaging Method | |
| KR101399302B1 (en) | A automatic wrap packing unit for roading goods | |
| US20130133290A1 (en) | Packaging device and method for the operation thereof | |
| ES2715516A1 (en) | DEVICE FOR THE PLACEMENT OF PROTECTIVE COVERS ON PALLETIZED PRODUCTS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |