EP4371456A1 - Vacuum cleaner nozzle provided with a deformable rear anti-tilting stop - Google Patents
Vacuum cleaner nozzle provided with a deformable rear anti-tilting stop Download PDFInfo
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- EP4371456A1 EP4371456A1 EP23209599.2A EP23209599A EP4371456A1 EP 4371456 A1 EP4371456 A1 EP 4371456A1 EP 23209599 A EP23209599 A EP 23209599A EP 4371456 A1 EP4371456 A1 EP 4371456A1
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- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
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- A47L9/32—Handles
- A47L9/327—Handles for suction cleaners with hose between nozzle and casing
Definitions
- the present invention relates to the field of vacuum cleaners equipped with a vacuum cleaner nozzle, also called a suction head, making it possible to suck up dust and waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet or parquet. laminate.
- the present invention aims to remedy these drawbacks.
- the technical problem underlying the invention consists in particular of providing a vacuum cleaner nozzle which is simple and economical in structure, while reducing the noise pollution generated by the vacuum cleaner nozzle and while guaranteeing protection of the floors to be cleaned. .
- the rear anti-tilt stop is located at least partly at the rear of a vertical plane containing the transverse pivot axis when the nozzle rests on a horizontal surface, that is to say at least partly behind the transverse pivot axis.
- the vacuum nozzle may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
- the rear anti-tilt stop is offset rearward with respect to the transverse pivot axis.
- the rear anti-tilt stop is entirely located at the rear of the transverse pivot axis.
- the rear anti-tilt stop is located vertically below a rear part of the sole.
- the rear anti-tilt stop is attached to and fixed to the main body, and for example to the sole.
- the rear anti-tilt stop projects from the underside of the sole.
- the rear anti-tilt stop is configured to interact with a surface to be cleaned when the vacuum cleaner nozzle is moved over said surface to be cleaned. Such a configuration of the rear anti-tilt stop further limits the rearward tilting of the sole when the vacuum cleaner nozzle is moved rearward.
- the rear anti-tilt stop comprises a first row of bristles and a second row of bristles which are located on either side of a median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and which each extend transversely relative to the transverse pivot axis.
- the first and second rows of bristles are distinct and separated from each other.
- each of the first and second rows of bristles extends substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
- Such a configuration of the rear anti-tilt stop limits the drag generated by the rear anti-tilt stop, and therefore the friction generated by the latter during movements of the vacuum cleaner nozzle on the surface to be cleaned.
- the first and second rows of bristles extend parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
- each of the first and second rows of bristles is inclined relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5 °.
- the first and second rows of bristles are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
- each of the first and second rows of bristles extends in a rectilinear manner.
- the first and second rows of bristles are spaced from each other by a separation distance which is less than the length of the suction mouth.
- a separation distance which is less than the length of the suction mouth.
- the separation distance is between 50 and 150 mm, advantageously between 60 and 100 mm, and for example approximately 82 mm.
- the bristles of each of the first and second rows of bristles project from a plane containing a front edge of the suction mouth and a rear edge of the suction mouth of a projection distance which is between 2 and 6 mm, and for example approximately 4 mm.
- the plane containing the front edge of the suction mouth and the rear edge of the suction mouth is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle rests on the surface to be cleaned.
- the bristles of each of the first and second rows of bristles have heights greater than 5 mm. Such a bristle configuration ensures gentle contact between the anti-tip stop rear and the floor to be cleaned when the vacuum cleaner nozzle moves, while allowing this contact to be maintained despite possible relief defects on the surface to be cleaned.
- each of the first and second rows of bristles has a length of between 10 and 40 mm, advantageously between 15 and 30 mm, and for example approximately 22 mm.
- the bristles of each of the first and second row of bristles are configured to interact with a surface to be cleaned, in particular to rub said surface to be cleaned, when the vacuum cleaner nozzle is moved over said surface to be cleaned.
- the vacuum cleaner nozzle comprises a first fixing bar fixed, for example in a removable manner, to the main body, and for example to the sole, and a second fixing bar fixed, for example in a manner removable, to the main body, and for example to the sole, the bristles of the first row of bristles being fixed, for example by gluing, crimping or welding, to the first fixing bar and the bristles of the second row of bristles being fixed , for example by gluing, crimping or welding, to the second fixing bar.
- a configuration of the vacuum cleaner nozzle makes it possible to limit the manufacturing costs of the rear anti-tilt stop and therefore of the vacuum cleaner nozzle.
- each of the first and second fixing bars can for example comprise a fixing groove in which the respective bristles are fixed.
- each of the first and second fixing bars is rigid, and is for example metallic.
- the first fixing bar is fixed, for example in a removable manner, in a first bar groove provided on the main body, and for example on the underside of the sole
- the second fixing bar is fixed, for example in a removable manner, in a second bar groove provided on the main body, and for example on the underside of the sole.
- the articulation device comprises an additional pivot connection, also called longitudinal pivot connection, which defines a longitudinal pivot axis and which is configured to allow tilting of the connection sleeve towards the left and to the right relative to the main body and around the longitudinal pivot axis.
- the longitudinal pivot axis extends substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
- the longitudinal pivot axis is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such an arrangement of the longitudinal pivot axis gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
- the transverse pivot axis extends substantially perpendicular to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
- the transverse pivot axis extends substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
- the longitudinal pivot axis is configured to extend substantially horizontally or to be inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination less than 10°, and by example less than 5°, when a central longitudinal axis of the connecting sleeve extends vertically and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
- the articulation device comprises a connecting member mechanically connecting the connection sleeve to the main body, the connecting member being hingedly mounted on the main body via the pivot connection and the connection sleeve being hingedly mounted on the connecting member by the via the additional pivot link.
- the first fixing lugs and the second fixing lugs are angularly offset, along a central axis of the connecting member, by an offset angle of approximately 90°.
- the vacuum cleaner nozzle comprises a flexible connecting conduit fluidly connecting the suction mouth to the connection sleeve.
- the connecting member delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit extends.
- the flexible connecting conduit extends between the first fixing tabs and between the second fixing tabs.
- the main body comprises an air outlet nozzle which is located at least partly above the suction mouth.
- the air outlet nozzle has a central axis which is inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination of between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
- Such a configuration of the suction air outlet tip limits the deformations suffered by the flexible connecting duct during use of the vacuum cleaner nozzle.
- the connection sleeve is generally inclined relative to the horizontal by an angle of inclination which varies between 40° and 60°.
- the suction mouth is elongated and extends in a direction of extension which is transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle, and for example perpendicular to the direction of main movement.
- the vacuum cleaner nozzle does not have wheels.
- the vacuum cleaner nozzle comprises a front scraping member located in front of a front edge of the suction mouth and a rear scraping member located at the rear of a rear edge of the suction mouth.
- the lower ends of the bristles of each of the first and second rows of bristles are substantially located in a plane containing a lower edge of the front scraping member and by a lower edge of the rear scraping member.
- said plane is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle rests on the surface to be cleaned.
- the rear anti-tilt stop is fixed relative to the nozzle body.
- a rear edge of the rear anti-tilt stop (or of each of the first and second rows of bristles) is spaced apart a vertical plane containing the transverse pivot axis with a separation distance which is greater than 20 mm, advantageously greater than 40 mm, still advantageously greater than 45 mm, even more advantageously between 45 mm and 55 mm, and for example approximately 48 mm.
- the present invention further relates to a vacuum cleaner, such as a canister vacuum cleaner, comprising a vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
- a vacuum cleaner such as a canister vacuum cleaner, comprising a vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
- forward tilting mean a tilting of the connection sleeve towards the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore away from a user manipulating in front of it and under normal conditions of use.
- tilting backwards mean a tilting of the connection sleeve away from the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore towards a user handling under conditions of use vacuum cleaner in front of him.
- tilting to the left mean a tilting of the connection sleeve towards the left of the vacuum cleaner nozzle when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use.
- tilting to the right means a tilting of the connection sleeve towards the right of the vacuum cleaner nozzle when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use.
- the term "length" associated with the suction mouth corresponds to a dimension of said suction mouth measured in a direction transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
- main direction of movement corresponds to a direction of movement of the vacuum cleaner nozzle which is parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
- THE figures 1 to 17 represent a vacuum cleaner nozzle 2 comprising a main body 3 configured to be moved over a surface to be cleaned.
- the main body 3 comprises a sole 4, for example made of plastic material, provided with a lower face 5 configured to be oriented towards the surface to be cleaned, and with a suction mouth 6 opening into the lower face 5 of the sole 4.
- the suction mouth 6 is elongated and extends in an extension direction D1 which is perpendicular to a main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.
- the sole 4 further comprises a suction chamber 41 into which the suction mouth 6 opens, and an air outlet nozzle 42 which also opens into the suction chamber 41.
- the air outlet nozzle 42 is located at least partly above the suction mouth 6 (see in particular the figures 7 And 13 ), and is oriented towards the rear of the vacuum cleaner nozzle 2.
- the air outlet nozzle 42 has a central axis which is inclined, relative to the horizontal, at an angle of inclination between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
- the main body 3 also includes a covering cover 10 fixed to the sole 4 and configured to cover at least partially the sole 4.
- the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a connection sleeve 7 fluidly connected to the suction mouth 6, and more particularly to the air outlet nozzle 42.
- the connection sleeve 7 is intended to be connected to a accessory 8, itself connected to a vacuum cleaner suction system (not illustrated).
- Various variants of vacuum cleaners already exist on the market and can be used with the vacuum cleaner nozzle 2 according to the invention; these variants being known to those skilled in the art, they are not detailed in this document.
- the main handle part 12.1 is mounted articulated on the second end portion 9.2 of the suction tube 9 around a hinge axis which is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the suction tube 9 and between an unfolded configuration (see it figure 1 ) in which the main handle part 12.1 extends substantially parallel to the suction tube 9, and a folded configuration (see figure 2 ), in which the main part of handle 12.1 and the suction tube 9 define between them an angle less than 180°, and for example approximately 90°.
- the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a hinge device 13 mechanically connecting the connection sleeve 7 to the main body 3, and more particularly to the cover 10.
- the articulation device 13 comprises a pivot connection P1, also called transverse pivot connection, defining a transverse pivot axis X1 extending transversely to the main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.
- the pivot connection P1 is configured to allow the connection sleeve 7 to tilt forwards and backwards relative to the main body 3 around the first pivot axis X1.
- the transverse pivot axis X1 extends perpendicular to the main direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2, and extends horizontally when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
- the pivot connection P1 is more particularly configured such that the connection sleeve 7 can occupy, relative to the main body 3, in particular a first sleeve position (see the Figure 17 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and a second sleeve position ( see in particular the figure 2 And 13 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends horizontally and in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
- the first sleeve position can for example correspond to a storage position of the vacuum cleaner nozzle 2, also called parking position.
- connection P1 is also configured such that the connection sleeve 7 can occupy, relative to the main body 3, a plurality intermediate sleeve positions located between the first and second sleeve positions and in each of which the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and is inclined relative to vertically and in relation to the horizontal (see in particular the figure 1 ).
- the articulation device 13 further comprises an additional pivot connection P2, also called longitudinal pivot connection, defining a longitudinal pivot axis X2 and configured to allow tilting of the connection sleeve 7 to the left and to the right relative to the body main 3 and around the second pivot axis X2, in particular from the first sleeve position.
- the longitudinal pivot axis X2 is located in the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
- the longitudinal pivot axis X2 extends horizontally when the central longitudinal axis B of the connecting sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface .
- the longitudinal pivot axis X2 could be inclined relative to the horizontal, and for example be inclined forward and upwards by a lower angle of inclination at 10°, and for example less than 5°, when the central longitudinal axis B of the connection sleeve 7 extends vertically and the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
- the articulation device 13 comprises a connecting member 14 mechanically connecting the connection sleeve 7 to the main body 3.
- the connecting member 14 is mounted articulated on the main body 3, and more particularly on the covering cover 10, via the pivot connection P1, and the connection sleeve 7 is hingedly mounted on the connecting member 14 via the additional pivot connection P2.
- first fixing lugs 15.1 and the second fixing lugs 16.1 are angularly offset, along a central axis of the connecting member 14, by an offset angle of approximately 90°.
- the vacuum cleaner nozzle 2 also includes a flexible connecting conduit 17 (see the Figure 9 And 13 ) fluidly connecting the air outlet tip 42 to the connection sleeve 7.
- the connecting member 14 delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit 17 extends.
- the connecting conduit flexible 17 extends between the first fixing tabs 15.1 and between the second fixing tabs 16.1.
- the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a rear anti-tilt stop 18 which is deformable and which is located at the rear of the suction mouth 6 and below a rear part of the sole 4.
- the anti-tilt stop -rear tilting 18 is more particularly located at least partly behind the transverse pivot axis X1 (see in particular the figure 7 ).
- the rear anti-tilt stop 18 is located at least partly at the rear of a vertical plane containing the transverse pivot axis X1.
- the rear anti-tilt stop 18 is offset towards the rear vis-à-vis the transverse pivot axis X1, and is therefore entirely located to the rear of the transverse pivot axis X1.
- the rear anti-tilt stop 18 comprises a first row of bristles 19 and a second row of bristles 21 which are located on either side of the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 and which each extend transversely relative to the transverse pivot axis X1.
- the first and second rows of bristles 19, 21 are distinct from each other and are separated from each other.
- each of the first and second rows of bristles 19, 21 extends in a rectilinear manner.
- the first and second rows of bristles 19, 21 are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and extend parallel to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
- each of the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined laterally relative to the median longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2 at an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5°.
- the first and second rows of bristles 19, 21 could be inclined relative to each other by an angle of inclination less than 20°.
- the first and second rows of bristles 19, 21 are spaced from each other by a separation distance Ds1 which is less than the length of the suction mouth 6.
- the separation distance Ds1 can be between 50 and 150 mm, advantageously between 60 and 100 mm, and for example approximately 82 mm.
- Each of the first and second rows of bristles 19, 21 may have a length of between 10 and 40 mm, advantageously between 15 and 30 mm, and for example approximately 22 mm, and the bristles of each of the first and second rows of bristles 19, 21 can for example have heights greater than 5 mm.
- the bristles of each of the first and second row of bristles 21 are configured to interact with a surface to be cleaned, in particular to rub said surface to be cleaned, when the vacuum cleaner nozzle 2 is moved over said surface to be cleaned.
- the bristles of each of the first and second rows of bristles 19, 21 project from a plane, substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on the surface to be cleaned, containing a front edge of the mouth of the vacuum cleaner. suction 6 and a rear edge of the suction mouth 6 with a projection distance Ds2 which is between 2 and 6 mm, and for example approximately 4 mm.
- the vacuum cleaner nozzle 2 comprises a first fixing bar 22 fixed, for example in a removable manner, to the main body 3, and for example to the sole 4, and a second fixing bar 23 fixed, for example in a removable manner, to the main body 3, and for example to the sole 4.
- the first fixing bar 22 can be fixed, for example in a removable manner, in a first bar groove provided on the main body 3, and for example on the lower face 5 of the sole 4, and the second fixing bar 23 can be fixed, for example removably, in a second bar groove provided on the main body 3, and for example on the lower face 5 of the sole 4.
- each of the first and second fixing bars 22, 23 is rigid, and is for example metallic or made of plastic material.
- Each of the first and second fixing bars 22, 23 may for example include a fixing groove in which the respective bristles are fixed.
- the vacuum cleaner nozzle 2 comprises a front scraping member 24 located at the front of the front edge of the suction mouth 6 and a rear scraping member 25 located at the rear of the rear edge of the suction mouth 6.
- the lower ends of the bristles of each of the first and second rows of bristles 19, 21 are located, or substantially located, in a plane, substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on the surface to be cleaned, containing a lower edge of the front scraping member 24 and by a lower edge of the rear scraping member 25.
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Abstract
Le suceur d'aspirateur (2) comprend un corps principal (3) comportant une semelle (4) et une bouche d'aspiration (6) débouchant dans une face inférieure (5) de la semelle (4) ; un manchon de raccordement (7) relié fluidiquement à la bouche d'aspiration (6) ; un dispositif d'articulation (13) reliant mécaniquement le manchon de raccordement (7) au corps principal (3), le dispositif d'articulation (13) comprenant une liaison pivot définissant un axe de pivotement transversal (X1) et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement (7) vers l'avant et vers l'arrière; une butée anti-basculement arrière (18) déformable et située à l'arrière de la bouche d'aspiration (6) et au moins en partie à l'arrière de l'axe de pivotement transversal (X1).The vacuum cleaner nozzle (2) comprises a main body (3) comprising a sole (4) and a suction mouth (6) opening into a lower face (5) of the sole (4); a connection sleeve (7) fluidly connected to the suction mouth (6); a hinge device (13) mechanically connecting the connection sleeve (7) to the main body (3), the hinge device (13) comprising a pivot connection defining a transverse pivot axis (X1) and configured to allow a tilting of the connection sleeve (7) forwards and backwards; a rear anti-tilt stop (18) which is deformable and located at the rear of the suction mouth (6) and at least partly at the rear of the transverse pivot axis (X1).
Description
La présente invention concerne le domaine des aspirateurs équipés d'un suceur d'aspirateur, également nommé tête de succion, permettant d'aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet ou du stratifié.The present invention relates to the field of vacuum cleaners equipped with a vacuum cleaner nozzle, also called a suction head, making it possible to suck up dust and waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet or parquet. laminate.
Le document
- un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
- un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
- un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une liaison pivot, également nommée liaison pivot transversale, qui définit un axe de pivotement transversal s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour de l'axe de pivotement transversal, et
- une butée anti-basculement arrière prévue sur le corps principal, la butée anti-basculement arrière étant située à l'arrière de la bouche d'aspiration et au moins en partie à l'arrière de l'axe de pivotement transversal.
- a main body comprising a sole provided with a lower face configured to be oriented towards a surface to be cleaned, and a suction mouth opening into the lower face of the sole,
- a connection sleeve to which a suction tube of a vacuum cleaner is intended to be attached, the connection sleeve being fluidly connected to the suction mouth,
- a articulation device mechanically connecting the connection sleeve to the main body, the articulation device comprising a pivot connection, also called transverse pivot connection, which defines a transverse pivot axis extending transversely to a main direction of movement of the squeegee vacuum cleaner and which is configured to allow tilting of the connecting sleeve forwards and backwards relative to the main body and around the transverse pivot axis, and
- a rear anti-tilt stop provided on the main body, the rear anti-tilt stop being located at the rear of the suction mouth and at least partly at the rear of the transverse pivot axis.
La présence d'une telle butée anti-basculement arrière permet de limiter le basculement vers l'arrière de la semelle lorsqu'un utilisateur tire vers l'arrière le suceur d'aspirateur, et donc d'éviter un soulèvement de la partie avant de la semelle qui serait susceptible de nuire aux performances d'aspiration du suceur d'aspirateur.The presence of such a rear anti-tilt stop makes it possible to limit the rearward tilting of the sole when a user pulls the vacuum cleaner nozzle backwards, and therefore to avoid lifting of the front part of the soleplate which could harm the suction performance of the vacuum cleaner nozzle.
Cependant, lorsque le suceur d'aspirateur décrit précédemment est utilisé sur un sol dur, les frottements de la butée anti-basculement arrière sur le sol induisent des nuisances sonores. De plus, de tels frottements sont susceptibles d'entraîner des rayures du sol à nettoyer, en particulier lorsque ce dernier est un sol dur fragile, tel qu'un parquet, et que des déchets ont adhérés à la butée anti-basculement arrière.However, when the vacuum cleaner nozzle described above is used on a hard floor, the friction of the rear anti-tip stop on the floor causes noise pollution. Furthermore, such friction is likely to cause scratches in the floor to be cleaned, in particular when the latter is a fragile hard floor, such as parquet, and waste has adhered to the rear anti-tilt stop.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.The present invention aims to remedy these drawbacks.
Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un suceur d'aspirateur qui soit de structure simple et économique, tout en réduisant les nuisances sonores générées par le suceur d'aspirateur et tout en garantissant une protection des sols à nettoyer.The technical problem underlying the invention consists in particular of providing a vacuum cleaner nozzle which is simple and economical in structure, while reducing the noise pollution generated by the vacuum cleaner nozzle and while guaranteeing protection of the floors to be cleaned. .
A cet effet, l'invention a pour objet un suceur d'aspirateur comprenant :
- un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle,
- un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
- un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, le dispositif d'articulation comprenant une liaison pivot, également nommée liaison pivot transversale, qui définit un axe de pivotement transversal s'étendant transversalement à une direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal et autour de l'axe de pivotement transversal,
- une butée anti-basculement arrière prévue sur le corps principal, la butée anti-basculement arrière étant déformable et étant située à l'arrière de la bouche d'aspiration et au moins en partie à l'arrière de l'axe de pivotement transversal.
- a main body comprising a sole provided with a lower face configured to be oriented towards a surface to be cleaned, and a suction mouth opening into the lower face of the sole,
- a connection sleeve to which a suction tube of a vacuum cleaner is intended to be attached, the connection sleeve being fluidly connected to the suction mouth,
- a hinge device mechanically connecting the connection sleeve to the main body, the hinge device comprising a pivot connection, also called a transverse pivot connection, which defines a pivot axis transverse extending transversely to a main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle and which is configured to allow tilting of the connecting sleeve forwards and backwards relative to the main body and around the pivot axis transverse,
- a rear anti-tilt stop provided on the main body, the rear anti-tilt stop being deformable and being located at the rear of the suction mouth and at least partly at the rear of the transverse pivot axis.
En d'autres termes, la butée anti-basculement arrière est située au moins en partie à l'arrière d'un plan vertical contenant l'axe de pivotement transversal lorsque le suceur repose sur une surface horizontale, c'est-à-dire au moins en partie derrière l'axe de pivotement transversal.In other words, the rear anti-tilt stop is located at least partly at the rear of a vertical plane containing the transverse pivot axis when the nozzle rests on a horizontal surface, that is to say at least partly behind the transverse pivot axis.
L'utilisation d'une butée anti-basculement arrière qui soit déformable permet de réduire de manière significative le bruit généré par les frottements de la butée anti-basculement arrière lorsqu'un utilisateur déplace vers l'arrière le suceur d'aspirateur.The use of a rear anti-tilt stop which is deformable makes it possible to significantly reduce the noise generated by the friction of the rear anti-tilt stop when a user moves the vacuum cleaner nozzle backwards.
De plus, une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de réduire de manière significative les risques de rayures des sols à nettoyer, puisque la butée anti-basculement arrière est apte à se déformer au contact du sol à nettoyer, ce qui évite un contact rigide entre la butée anti-basculement arrière et ce dernier.In addition, such a configuration of the rear anti-tilt stop makes it possible to significantly reduce the risk of scratching the floors to be cleaned, since the rear anti-tilt stop is able to deform on contact with the floor to be cleaned, which avoids a rigid contact between the rear anti-tilt stop and the latter.
Le suceur d'aspirateur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The vacuum nozzle may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est décalée vers l'arrière vis-à-vis de l'axe de pivotement transversal.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is offset rearward with respect to the transverse pivot axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est entièrement située à l'arrière de l'axe de pivotement transversal.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is entirely located at the rear of the transverse pivot axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est située verticalement en dessous d'une partie arrière de la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is located vertically below a rear part of the sole.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est rapportée sur et fixée au corps principal, et par exemple à la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is attached to and fixed to the main body, and for example to the sole.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière fait saillie depuis la face inférieure de la semelle.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop projects from the underside of the sole.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est configurée pour interagir avec une surface à nettoyer lorsque le suceur d'aspirateur est déplacé sur ladite surface à nettoyer. Une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet de limiter encore le basculement vers l'arrière de la semelle lorsque le suceur d'aspirateur est déplacé vers l'arrière.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is configured to interact with a surface to be cleaned when the vacuum cleaner nozzle is moved over said surface to be cleaned. Such a configuration of the rear anti-tilt stop further limits the rearward tilting of the sole when the vacuum cleaner nozzle is moved rearward.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière comporte une première rangée de poils et une deuxième rangée de poils qui sont situées de part et d'autre d'un plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur et qui s'étendent chacune transversalement par rapport à l'axe de pivotement transversal. Une telle configuration de la butée anti-basculement arrière permet d'améliorer la stabilité du suceur d'aspirateur, tout en limitant les coûts de fabrication du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop comprises a first row of bristles and a second row of bristles which are located on either side of a median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle and which each extend transversely relative to the transverse pivot axis. Such a configuration of the rear anti-tilt stop makes it possible to improve the stability of the vacuum cleaner nozzle, while limiting the manufacturing costs of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils sont distinctes et séparées l'une de l'autre.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles are distinct and separated from each other.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils s'étend sensiblement parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle configuration de la butée anti-basculement arrière limite la trainée engendrée par la butée anti-basculement arrière, et donc les frottements générés par cette dernière lors des déplacements du suceur d'aspirateur sur la surface à nettoyer.According to one embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles extends substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such a configuration of the rear anti-tilt stop limits the drag generated by the rear anti-tilt stop, and therefore the friction generated by the latter during movements of the vacuum cleaner nozzle on the surface to be cleaned.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles extend parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils est inclinée par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°.According to another embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles is inclined relative to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle by an angle of inclination less than 10°, and for example less than 5 °.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles are arranged symmetrically with respect to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils s'étend de manière rectiligne. Ces dispositions permettent de limiter encore les frottements générés par la butée anti-basculement arrière.According to one embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles extends in a rectilinear manner. These arrangements make it possible to further limit the friction generated by the rear anti-tilt stop.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième rangées de poils sont espacées l'une de l'autre d'une distance de séparation qui est inférieure à la longueur de la bouche d'aspiration. Une telle configuration des première et deuxième rangées de poils permet de limiter l'encombrement latéral du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the first and second rows of bristles are spaced from each other by a separation distance which is less than the length of the suction mouth. Such a configuration of the first and second rows of bristles makes it possible to limit the lateral bulk of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la distance de séparation est comprise entre 50 et 150 mm, avantageusement entre 60 et 100 mm, et par exemple d'environ 82 mm.According to one embodiment of the invention, the separation distance is between 50 and 150 mm, advantageously between 60 and 100 mm, and for example approximately 82 mm.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils font saillie d'un plan contenant un bord avant de la bouche d'aspiration et un bord arrière de la bouche d'aspiration d'une distance de saillie qui est comprise entre 2 et 6 mm, et par exemple d'environ 4 mm. De façon avantageuse, le plan contenant le bord avant de la bouche d'aspiration et le bord arrière de la bouche d'aspiration est sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur repose sur la surface à nettoyer.According to one embodiment of the invention, the bristles of each of the first and second rows of bristles project from a plane containing a front edge of the suction mouth and a rear edge of the suction mouth of a projection distance which is between 2 and 6 mm, and for example approximately 4 mm. Advantageously, the plane containing the front edge of the suction mouth and the rear edge of the suction mouth is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle rests on the surface to be cleaned.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils présentent des hauteurs supérieures à 5 mm. Une telle configuration des poils assure un contact doux entre la butée anti-basculement arrière et le sol à nettoyer lors des déplacements du suceur d'aspirateur, tout en permettant de maintenir ce contact malgré d'éventuels défauts de reliefs de la surface à nettoyer.According to one embodiment of the invention, the bristles of each of the first and second rows of bristles have heights greater than 5 mm. Such a bristle configuration ensures gentle contact between the anti-tip stop rear and the floor to be cleaned when the vacuum cleaner nozzle moves, while allowing this contact to be maintained despite possible relief defects on the surface to be cleaned.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils présente une longueur comprise entre 10 et 40 mm, avantageusement entre 15 et 30 mm, et par exemple d'environ 22 mm.According to one embodiment of the invention, each of the first and second rows of bristles has a length of between 10 and 40 mm, advantageously between 15 and 30 mm, and for example approximately 22 mm.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les poils de chacune des première et deuxième rangée de poils sont configurés pour interagir avec une surface à nettoyer, en particulier pour frotter ladite surface à nettoyer, lorsque le suceur d'aspirateur est déplacé sur ladite surface à nettoyer.According to one embodiment of the invention, the bristles of each of the first and second row of bristles are configured to interact with a surface to be cleaned, in particular to rub said surface to be cleaned, when the vacuum cleaner nozzle is moved over said surface to be cleaned.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte une première barrette de fixation fixée, par exemple manière amovible, au corps principal, et par exemple à la semelle, et une deuxième barrette de fixation fixée, par exemple manière amovible, au corps principal, et par exemple à la semelle, les poils de la première rangée de poils étant fixés, par exemple par collage, sertissage ou soudage, à la première barrette de fixation et les poils de la deuxième rangée de poils étant fixés, par exemple par collage, sertissage ou soudage, à la deuxième barrette de fixation. Une telle configuration du suceur d'aspirateur permet de limiter les coûts de fabrication de la butée anti-basculement arrière et donc du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle comprises a first fixing bar fixed, for example in a removable manner, to the main body, and for example to the sole, and a second fixing bar fixed, for example in a manner removable, to the main body, and for example to the sole, the bristles of the first row of bristles being fixed, for example by gluing, crimping or welding, to the first fixing bar and the bristles of the second row of bristles being fixed , for example by gluing, crimping or welding, to the second fixing bar. Such a configuration of the vacuum cleaner nozzle makes it possible to limit the manufacturing costs of the rear anti-tilt stop and therefore of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième barrettes de fixation peut par exemple comporter une rainure de fixation dans laquelle les poils respectifs sont fixés.According to one embodiment of the invention, each of the first and second fixing bars can for example comprise a fixing groove in which the respective bristles are fixed.
Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième barrettes de fixation est rigide, et est par exemple métallique.According to one embodiment of the invention, each of the first and second fixing bars is rigid, and is for example metallic.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la première barrette de fixation est fixée, par exemple de manière amovible, dans une première rainure de barrette prévue sur le corps principal, et par exemple sur la face inférieure de la semelle, et la deuxième barrette de fixation est fixée, par exemple de manière amovible, dans une deuxième rainure de barrette prévue sur le corps principal, et par exemple sur la face inférieure de la semelle.According to one embodiment of the invention, the first fixing bar is fixed, for example in a removable manner, in a first bar groove provided on the main body, and for example on the underside of the sole, and the second fixing bar is fixed, for example in a removable manner, in a second bar groove provided on the main body, and for example on the underside of the sole.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation comprend une liaison pivot additionnelle, également nommée liaison pivot longitudinale, qui définit un axe de pivotement longitudinal et qui est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal et autour de l'axe de pivotement longitudinal.According to one embodiment of the invention, the articulation device comprises an additional pivot connection, also called longitudinal pivot connection, which defines a longitudinal pivot axis and which is configured to allow tilting of the connection sleeve towards the left and to the right relative to the main body and around the longitudinal pivot axis.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement longitudinal s'étend sensiblement parallèlement au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the longitudinal pivot axis extends substantially parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement longitudinal est situé dans le plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur. Une telle disposition de l'axe de pivotement longitudinal confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.According to one embodiment of the invention, the longitudinal pivot axis is located in the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such an arrangement of the longitudinal pivot axis gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement transversal s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.According to one embodiment of the invention, the transverse pivot axis extends substantially perpendicular to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement transversal s'étend sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the transverse pivot axis extends substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement longitudinal est configuré pour s'étendre sensiblement horizontalement ou pour être incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsqu'un axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.According to one embodiment of the invention, the longitudinal pivot axis is configured to extend substantially horizontally or to be inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination less than 10°, and by example less than 5°, when a central longitudinal axis of the connecting sleeve extends vertically and the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation comprend un organe de liaison reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, l'organe de liaison étant monté articulé sur le corps principal par l'intermédiaire de la liaison pivot et le manchon de raccordement étant monté articulé sur l'organe de liaison par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle.According to one embodiment of the invention, the articulation device comprises a connecting member mechanically connecting the connection sleeve to the main body, the connecting member being hingedly mounted on the main body via the pivot connection and the connection sleeve being hingedly mounted on the connecting member by the via the additional pivot link.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison comporte :
- une première partie de liaison comportant une paire de premières pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation étant montées articulées sur le corps principal par l'intermédiaire de la liaison pivot,
- une deuxième partie de liaison comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle.
- a first connecting part comprising a pair of first fixing lugs which are spaced apart from each other and located facing each other, the first fixing lugs being hingedly mounted on the main body by the intermediate of the pivot link,
- a second connecting part comprising a pair of second fixing lugs which are spaced apart from each other and located facing each other, the connection sleeve being hingedly mounted on the second fixing lugs by the via the additional pivot link.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les premières pattes de fixation et les deuxièmes pattes de fixation sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison, d'un angle de décalage d'environ 90°.According to one embodiment of the invention, the first fixing lugs and the second fixing lugs are angularly offset, along a central axis of the connecting member, by an offset angle of approximately 90°.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte un conduit de liaison flexible reliant fluidiquement la bouche d'aspiration au manchon de raccordement.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle comprises a flexible connecting conduit fluidly connecting the suction mouth to the connection sleeve.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison délimite un passage interne dans lequel s'étend le conduit de liaison flexible.According to one embodiment of the invention, the connecting member delimits an internal passage in which the flexible connecting conduit extends.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit de liaison flexible s'étend entre les premières pattes de fixation et entre les deuxièmes pattes de fixation.According to one embodiment of the invention, the flexible connecting conduit extends between the first fixing tabs and between the second fixing tabs.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un embout de sortie d'air qui est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration.According to one embodiment of the invention, the main body comprises an air outlet nozzle which is located at least partly above the suction mouth.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'embout de sortie d'air présente un axe central qui est incliné, par rapport à l'horizontale, d'un angle d'inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale. Une telle configuration de l'embout de sortie d'air d'aspiration limite les déformations subies par le conduit de liaison flexible en cours d'utilisation du suceur d'aspirateur. En effet, en conditions normales d'utilisation (à savoir en configuration dépliée du manche de préhension), le manchon de raccordement est généralement incliné par rapport à l'horizontale d'un angle d'inclinaison qui varie entre 40° et 60°.According to one embodiment of the invention, the air outlet nozzle has a central axis which is inclined, relative to the horizontal, by an angle of inclination of between 40° and 60°, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface. Such a configuration of the suction air outlet tip limits the deformations suffered by the flexible connecting duct during use of the vacuum cleaner nozzle. Indeed, under normal conditions of use (namely in the unfolded configuration of the gripping handle), the connection sleeve is generally inclined relative to the horizontal by an angle of inclination which varies between 40° and 60°.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la bouche d'aspiration est allongée et s'étend selon une direction d'extension qui est transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur, et par exemple perpendiculaire à la direction de déplacement principale.According to one embodiment of the invention, the suction mouth is elongated and extends in a direction of extension which is transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle, and for example perpendicular to the direction of main movement.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur est dépourvu de roues.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle does not have wheels.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte un organe de raclage avant situé à l'avant d'un bord avant de la bouche d'aspiration et un organe de raclage arrière situé à l'arrière d'un bord arrière de la bouche d'aspiration. De façon avantageuse, les extrémités inférieures des poils de chacune des première et deuxième rangées de poils sont sensiblement situées dans un plan contenant un bord inférieur de l'organe de raclage avant et par un bord inférieur de l'organe de raclage arrière. De façon avantageuse, ledit plan est sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur repose sur la surface à nettoyer.According to one embodiment of the invention, the vacuum cleaner nozzle comprises a front scraping member located in front of a front edge of the suction mouth and a rear scraping member located at the rear of a rear edge of the suction mouth. Advantageously, the lower ends of the bristles of each of the first and second rows of bristles are substantially located in a plane containing a lower edge of the front scraping member and by a lower edge of the rear scraping member. Advantageously, said plane is substantially horizontal when the vacuum cleaner nozzle rests on the surface to be cleaned.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la butée anti-basculement arrière est fixe par rapport au corps de suceur.According to one embodiment of the invention, the rear anti-tilt stop is fixed relative to the nozzle body.
Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, un bord arrière de la butée anti-basculement arrière (ou de chacune des première et deuxième rangées de poils) est espacé d'un plan vertical contenant l'axe de pivotement transversal d'une distance de séparation qui est supérieure à 20 mm, avantageusement supérieure à 40 mm, encore avantageusement supérieure à 45 mm, encore plus avantageusement comprise entre 45 mm et 55 mm, et par exemple d'environ 48 mm.According to one embodiment of the invention, when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, a rear edge of the rear anti-tilt stop (or of each of the first and second rows of bristles) is spaced apart a vertical plane containing the transverse pivot axis with a separation distance which is greater than 20 mm, advantageously greater than 40 mm, still advantageously greater than 45 mm, even more advantageously between 45 mm and 55 mm, and for example approximately 48 mm.
La présente invention concerne en outre un aspirateur, tel qu'un aspirateur traineau, comprenant un suceur d'aspirateur selon la présente invention.The present invention further relates to a vacuum cleaner, such as a canister vacuum cleaner, comprising a vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
- La
figure 1 est une vue en perspective d'un accessoire équipé d'un suceur d'aspirateur selon la présente invention, montrant l'accessoire en configuration dépliée ; - La
figure 2 est une vue en perspective de l'accessoire de lafigure 1 , montrant l'accessoire en configuration pliée ; - La
figure 3 est une vue partielle en perspective arrière du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 4 est une vue partielle arrière du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 5 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 6 est une vue partielle de côté du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 8 est une vue de face du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 9 est une vue en perspective arrière du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 10 est une vue de dessus du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 11 est une vue en perspective de dessous du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 12 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 13 est une vue en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 14 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 15 est une vue de dessous du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 16 est une vue arrière du suceur d'aspirateur de lafigure 1 ; - La
figure 17 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de lafigure 1 .
- There
figure 1 is a perspective view of an accessory equipped with a vacuum cleaner nozzle according to the present invention, showing the accessory in unfolded configuration; - There
Figure 2 is a perspective view of the accessory of thefigure 1 , showing the accessory in folded configuration; - There
Figure 3 is a partial rear perspective view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 4 is a partial rear view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 5 is a partial top view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 6 is a partial side view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
figure 7 is a partial view in longitudinal section of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
figure 8 is a front view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 9 is a rear perspective view of the vacuum nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 10 is a top view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 11 is a perspective view from below of the vacuum nozzle of thefigure 1 ; - There
figure 12 is a side view of the vacuum nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 13 is a longitudinal sectional view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 14 is a partial top view of the vacuum cleaner nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 15 is a bottom view of the vacuum nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 16 is a rear view of the vacuum nozzle of thefigure 1 ; - There
Figure 17 is a side view of the vacuum nozzle of thefigure 1 .
Dans ce document, les termes « basculement vers l'avant » signifient un basculement du manchon de raccordement vers le corps principal du suceur d'aspirateur et donc à l'opposé d'un utilisateur manipulant devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers l'arrière » signifient un basculement du manchon de raccordement à l'opposé du corps principal du suceur d'aspirateur et donc vers un utilisateur manipulant dans des conditions d'usage normales l'aspirateur devant lui.In this document, the terms “forward tilting” mean a tilting of the connection sleeve towards the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore away from a user manipulating in front of it and under normal conditions of use. a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle, and the terms “tilting backwards” mean a tilting of the connection sleeve away from the main body of the vacuum cleaner nozzle and therefore towards a user handling under conditions of use vacuum cleaner in front of him.
Dans ce document, les termes « basculement vers la gauche » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la gauche du suceur d'aspirateur lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes « basculement vers la droite » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la droite du suceur d'aspirateur lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d'usage normales un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur.In this document, the terms "tilting to the left" mean a tilting of the connection sleeve towards the left of the vacuum cleaner nozzle when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use. , and the terms “Tilting to the right” means a tilting of the connection sleeve towards the right of the vacuum cleaner nozzle when a user manipulates a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle in front of him and under normal conditions of use.
Dans le présent document, le terme « longueur » associé à la bouche d'aspiration correspond à une dimension de ladite bouche d'aspiration mesurée selon une direction transversale à la direction de déplacement principale du suceur d'aspirateur.In this document, the term "length" associated with the suction mouth corresponds to a dimension of said suction mouth measured in a direction transverse to the main direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
Dans le présent document, les termes « direction de déplacement principale » correspond à une direction de déplacement du suceur d'aspirateur qui est parallèle au plan longitudinal médian du suceur d'aspirateur.In this document, the terms "main direction of movement" corresponds to a direction of movement of the vacuum cleaner nozzle which is parallel to the median longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
Les
Le corps principal 3 comprend une semelle 4, par exemple en matière plastique, munie d'une face inférieure 5 configurée pour être orientée vers la surface à nettoyer, et d'une bouche d'aspiration 6 débouchant dans la face inférieure 5 de la semelle 4. Comme montré sur la
La semelle 4 comporte en outre une chambre d'aspiration 41 dans laquelle débouche la bouche d'aspiration 6, et un embout de sortie d'air 42 qui débouche également dans la chambre d'aspiration 41. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'embout de sortie d'air 42 est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d'aspiration 6 (voir notamment les
Le corps principal 3 comprend également un capot de recouvrement 10 fixé à la semelle 4 et configuré pour recouvrir au moins en partie la semelle 4.The
Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un manchon de raccordement 7 relié fluidiquement à la bouche d'aspiration 6, et plus particulièrement à l'embout de sortie d'air 42. Le manchon de raccordement 7 est destiné à être raccordé à un accessoire 8, lui-même raccordé à un système d'aspiration d'un aspirateur (non illustré). Diverses variantes d'aspirateurs existent déjà sur le marché et pourront être utilisées avec le suceur d'aspirateur 2 selon l'invention ; ces variantes étant connues de l'homme du métier, elles ne sont pas détaillées dans le présent document.The vacuum
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'accessoire 8 comporte :
un tube d'aspiration 9 comportant une première extrémité 9.1 qui est raccordée, par exemple de manière amovible, au manchon de raccordement 7, et une deuxième extrémité 9.2 qui est opposée à la première portion d'extrémité 9.1 et qui est avantageusement pourvue d'un embout de raccordement,un tuyau d'aspiration 11 qui est au moins en partie flexible et qui est raccordé, par exemple de manière amovible, à la deuxième extrémité 9.2 dutube d'aspiration 9, et- un manche de préhension 12 comprenant une partie principale de manche 12.1 qui est allongée et une poignée de préhension 12.2 configurée pour être saisie par un utilisateur de manière à permettre à ce dernier de manipuler le manche de préhension 12 et donc le
tube d'aspiration 9.
- a
suction tube 9 comprising a first end 9.1 which is connected, for example in a removable manner, to theconnection sleeve 7, and a second end 9.2 which is opposite the first end portion 9.1 and which is advantageously provided with a connection tip, - a
suction pipe 11 which is at least partly flexible and which is connected, for example removably, to the second end 9.2 of thesuction tube 9, and - a
gripping handle 12 comprising a main handle part 12.1 which is elongated and a gripping handle 12.2 configured to be grasped by a user so as to allow the latter to manipulate thegripping handle 12 and therefore thesuction tube 9 .
La partie principale de manche 12.1 est montée articulée sur la deuxième portion d'extrémité 9.2 du tube d'aspiration 9 autour d'un axe d'articulation qui est sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du tube d'aspiration 9 et entre une configuration dépliée (voir la
Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un dispositif d'articulation 13 reliant mécaniquement le manchon de raccordement 7 au corps principal 3, et plus particulièrement au capot de recouvrement 10.The vacuum
Le dispositif d'articulation 13 comprend une liaison pivot P1, également nommée liaison pivot transversale, définissant un axe de pivotement transversal X1 s'étendant transversalement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2. La liaison pivot P1 est configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers l'avant et vers l'arrière par rapport au corps principal 3 autour du premier axe de pivotement X1. De façon avantageuse, l'axe de pivotement transversal X1 s'étend perpendiculairement à la direction de déplacement principale D2 du suceur d'aspirateur 2, et s'étend horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.The
La liaison pivot P1 est plus particulièrement configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 puisse occuper, par rapport au corps principal 3, notamment une première position de manchon (voir la
La liaison pivot P1 est également configurée de telle sorte que le manchon de raccordement 7 puisse occuper, par rapport au corps principal 3, une pluralité de positions de manchon intermédiaires situées entre les première et deuxième positions de manchon et dans chacune desquelles l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et est incliné par rapport à la verticale et par rapport à l'horizontale (voir notamment la
Le dispositif d'articulation 13 comprend en outre une liaison pivot additionnelle P2, également nommée liaison pivot longitudinale, définissant un axe de pivotement longitudinal X2 et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 7 vers la gauche et vers la droite par rapport au corps principal 3 et autour du deuxième axe de pivotement X2, notamment depuis la première position de manchon. De façon avantageuse, l'axe de pivotement longitudinal X2 est situé dans le plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2.The
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'axe de pivotement longitudinal X2 s'étend horizontalement lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, l'axe de pivotement longitudinal X2 pourrait être incliné par rapport à l'horizontale, et par exemple être incliné vers l'avant et vers le haut d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieure à 5°, lorsque l'axe longitudinal central B du manchon de raccordement 7 s'étend verticalement et que le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.According to the embodiment shown in the figures, the longitudinal pivot axis X2 extends horizontally when the central longitudinal axis B of the connecting
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif d'articulation 13 comporte un organe de liaison 14 reliant mécaniquement le manchon de raccordement 7 au corps principal 3. L'organe de liaison 14 est monté articulé sur le corps principal 3, et plus particulièrement sur le capot de recouvrement 10, par l'intermédiaire de la liaison pivot P1, et le manchon de raccordement 7 est monté articulé sur l'organe de liaison 14 par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle P2.According to the embodiment shown in the figures, the
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'organe de liaison 14 comporte :
- une première partie de
liaison 15 comportant une paire de premières pattes de fixation 15.1 (voir lafigure 10 ) qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, les premières pattes de fixation 15.1 étant montées articulées sur le corpsprincipal 3 par l'intermédiaire de la liaison pivot P1, et - une deuxième partie de
liaison 16 comportant une paire de deuxièmes pattes de fixation 16.1 qui sont espacées l'une de l'autre et situées en regard l'une de l'autre, le manchon de raccordement 7 étant monté articulé sur les deuxièmes pattes de fixation 16.1 par l'intermédiaire de la liaison pivot additionnelle P2.
- a first connecting
part 15 comprising a pair of first fixing lugs 15.1 (see theFigure 10 ) which are spaced from one another and located facing each other, the first fixing lugs 15.1 being mounted articulated on themain body 3 via the pivot connection P1, and - a second connecting
part 16 comprising a pair of second fixing lugs 16.1 which are spaced from one another and located opposite each other, theconnection sleeve 7 being mounted articulated on the second lugs of fixing 16.1 via the additional pivot connection P2.
De façon avantageuse, les premières pattes de fixation 15.1 et les deuxièmes pattes de fixation 16.1 sont décalées angulairement, selon un axe central de l'organe de liaison 14, d'un angle de décalage d'environ 90°.Advantageously, the first fixing lugs 15.1 and the second fixing lugs 16.1 are angularly offset, along a central axis of the connecting
Le suceur d'aspirateur 2 comprend également un conduit de liaison flexible 17 (voir la
Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus une butée anti-basculement arrière 18 qui est déformable et qui est située à l'arrière de la bouche d'aspiration 6 et en dessous d'une partie arrière de la semelle 4. La butée anti-basculement arrière 18 est plus particulièrement située au moins en partie à l'arrière de l'axe de pivotement transversal X1 (voir notamment la
De façon avantageuse, la butée anti-basculement arrière 18 est décalée vers l'arrière vis-à-vis de l'axe de pivotement transversal X1, et est donc entièrement située à l'arrière de l'axe de pivotement transversal X1.Advantageously, the
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la butée anti-basculement arrière 18 comporte une première rangée de poils 19 et une deuxième rangée de poils 21 qui sont situées de part et d'autre du plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 et qui s'étendent chacune transversalement par rapport à l'axe de pivotement transversal X1. Ainsi, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont distinctes l'une de l'autre et sont séparées l'une de l'autre. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 s'étend de manière rectiligne.According to the embodiment shown in the figures, the
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2, et s'étendent parallèlement au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourrait être inclinée latéralement par rapport au plan longitudinal médian P du suceur d'aspirateur 2 d'un angle d'inclinaison inférieur à 10°, et par exemple inférieur à 5°. En d'autres termes, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 pourraient être inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle d'inclinaison inférieur à 20°.According to the embodiment shown in the figures, the first and second rows of
De façon avantageuse, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont espacées l'une de l'autre d'une distance de séparation Ds1 qui est inférieure à la longueur de la bouche d'aspiration 6. La distance de séparation Ds1 peut être comprise entre 50 et 150 mm, avantageusement entre 60 et 100 mm, et par exemple d'environ 82 mm.Advantageously, the first and second rows of
Chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 peut présenter une longueur comprise entre 10 et 40 mm, avantageusement entre 15 et 30 mm, et par exemple d'environ 22 mm, et les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 peuvent par exemple présenter des hauteurs supérieures à 5 mm.Each of the first and second rows of
Les poils de chacune des première et deuxième rangée de poils 21 sont configurés pour interagir avec une surface à nettoyer, en particulier pour frotter ladite surface à nettoyer, lorsque le suceur d'aspirateur 2 est déplacé sur ladite surface à nettoyer. De façon avantageuse, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 font saillie d'un plan, sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer, contenant un bord avant de la bouche d'aspiration 6 et un bord arrière de la bouche d'aspiration 6 d'une distance de saillie Ds2 qui est comprise entre 2 et 6 mm, et par exemple d'environ 4 mm.The bristles of each of the first and second row of
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le suceur d'aspirateur 2 comporte une première barrette de fixation 22 fixée, par exemple manière amovible, au corps principal 3, et par exemple à la semelle 4, et une deuxième barrette de fixation 23 fixée, par exemple manière amovible, au corps principal 3, et par exemple à la semelle 4. La première barrette de fixation 22 peut être fixée, par exemple de manière amovible, dans une première rainure de barrette prévue sur le corps principal 3, et par exemple sur la face inférieure 5 de la semelle 4, et la deuxième barrette de fixation 23 peut être fixée, par exemple de manière amovible, dans une deuxième rainure de barrette prévue sur le corps principal 3, et par exemple sur la face inférieure 5 de la semelle 4.According to the embodiment shown in the figures, the vacuum
Les poils de la première rangée de poils 19 sont fixés, par exemple par collage, sertissage ou soudage, à la première barrette de fixation 22, et les poils de la deuxième rangée de poils 21 sont fixés, par exemple par collage, sertissage ou soudage, à la deuxième barrette de fixation 23. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième barrettes de fixation 22, 23 est rigide, et est par exemple métallique ou réalisée en matière plastique.The bristles of the first row of
Chacune des première et deuxième barrettes de fixation 22, 23 peut par exemple comporter une rainure de fixation dans laquelle les poils respectifs sont fixés.Each of the first and second fixing bars 22, 23 may for example include a fixing groove in which the respective bristles are fixed.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le suceur d'aspirateur 2 comporte un organe de raclage avant 24 situé à l'avant du bord avant de la bouche d'aspiration 6 et un organe de raclage arrière 25 situé à l'arrière du bord arrière de la bouche d'aspiration 6. De façon avantageuse, les extrémités inférieures des poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont situées, ou sensiblement situées, dans un plan, sensiblement horizontal lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer, contenant un bord inférieur de l'organe de raclage avant 24 et par un bord inférieur de l'organe de raclage arrière 25.According to the embodiment shown in the figures, the vacuum
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the present invention is in no way limited to the embodiment described and illustrated which has only been given by way of example. Modifications remain possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR2212012A FR3142074A1 (en) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | Vacuum cleaner nozzle equipped with a deformable rear anti-tilt stop |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4371456A1 true EP4371456A1 (en) | 2024-05-22 |
Family
ID=85222202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP23209599.2A Pending EP4371456A1 (en) | 2022-11-18 | 2023-11-14 | Vacuum cleaner nozzle provided with a deformable rear anti-tilting stop |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP4371456A1 (en) |
FR (1) | FR3142074A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1238620A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Millet Marius | Suction nozzle with suporting scraper |
FR2965164A1 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-30 | Seb Sa | VACUUM CLEANER BALANCING SKATE |
-
2022
- 2022-11-18 FR FR2212012A patent/FR3142074A1/en active Pending
-
2023
- 2023-11-14 EP EP23209599.2A patent/EP4371456A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1238620A1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Millet Marius | Suction nozzle with suporting scraper |
FR2965164A1 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-30 | Seb Sa | VACUUM CLEANER BALANCING SKATE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3142074A1 (en) | 2024-05-24 |
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