EP4363231A1 - Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unit - Google Patents
Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unitInfo
- Publication number
- EP4363231A1 EP4363231A1 EP23702304.9A EP23702304A EP4363231A1 EP 4363231 A1 EP4363231 A1 EP 4363231A1 EP 23702304 A EP23702304 A EP 23702304A EP 4363231 A1 EP4363231 A1 EP 4363231A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- substrate
- printing
- print heads
- printing machine
- inkjet print
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 145
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 124
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
- B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/009—Detecting type of paper, e.g. by automatic reading of a code that is printed on a paper package or on a paper roll or by sensing the grade of translucency of the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J2025/008—Actions or mechanisms not otherwise provided for comprising a plurality of print heads placed around a drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
Definitions
- Printing machine with several ink jet print heads arranged together in a printing unit
- the invention relates to a printing machine with a plurality of ink jet print heads arranged together in a printing unit according to claim 1.
- DE 102014208 896 A1 and DE 102018207245 A1 each disclose a printing machine, with the respective printing machine having at least one transport path provided for transporting substrate and a plurality of inkjet print heads controlled by a control unit.
- WO2015/079680 A1 discloses a printing machine in which a reaction liquid is applied to the printing material in an inkjet process in the transport direction before printing on a printing material, with different reaction liquids depending on whether a paper-based printing material or a film-based printing material is being printed be applied.
- JP2021-194895A discloses a method for producing a printed product using an inkjet printer designed as a flatbed printer, the printing material being a textile and consisting of a fabric, with several inkjet print heads being provided which apply different types of ink, depending on the printing material to be printed the mass ratio of the inks to be applied from different inkjet print heads to the relevant printing material can be variably adjusted.
- the ink to be applied in a printing machine with an inkjet print head to a substrate to create a printed image is chemical and/or physical, e.g. B. rheological Coordinate properties on the material and / or the nature of a surface to be printed on the substrate in question in order to achieve an optimal printing result.
- B. rheological Coordinate properties on the material and / or the nature of a surface to be printed on the substrate in question in order to achieve an optimal printing result.
- a substrate to be printed in a printing press with an inkjet print head e.g. B. be a paper made from at least one fibrous material or a printing material formed from a plastic or a metal, wherein the substrate z. B. arcuate, ie as a printed sheet, or in the form of a material web, z. B. can be formed as a film.
- fibrous materials for papermaking z. B. pulp or wood pulp or waste paper used.
- a substrate made of paper can e.g. B. a graphic paper, ie a plain paper, or a decorative paper or wallpaper or packaging paper, z. B. a cardboard box, or a sanitary paper or a special paper such. B.
- a coated paper has a surface finished with a coating color, the coating color consisting in particular of pigments, binders and additives, and a substrate treated with such a coating color generally forming a closed and smooth surface.
- a substrate to be printed in a printing machine with an inkjet printhead can also be made of wood or glass or as a hybrid substrate with a surface to be printed on, e.g. Example, be made of wood or a metallic material.
- the surface of the substrate in question to be printed can thus be absorbent or non-absorbent and a good or have poor adhesion.
- the ink to be printed in order to achieve acceptable printing results, must be matched to the type of substrate and its surface properties.
- a pressure unit is to be understood as a structural Machine unit to be understood, which is closely spaced on a single transport device for the substrate to be printed, ie without using further transport means for the substrate to be printed, in a common frame or housing having a plurality of ink jet print heads.
- the invention is based on the object of creating a printing machine with a plurality of inkjet print heads arranged together in a printing unit, which can be used flexibly in industrial digital printing for different substrates.
- FIG. 1 shows a first arrangement variant of ink jet print heads in a printing unit of a printing press
- 2 shows a second arrangement variant of ink jet print heads in a printing unit of a printing machine
- 3 shows a control unit controlling the inkjet print heads with a distribution device for the data stream containing a control signal from the control unit.
- a printing press designed as a rotary printing press, this printing press having a plurality of inkjet print heads arranged together in a single printing unit, a z. B. formed as a web substrate, d. H. printed on a substrate.
- this is preferably designed as a web-fed printing press, in particular as a web-fed rotary printing press.
- sheet-like substrates are printed, so that the printing press is then designed as a sheet-fed printing press, preferably as a sheet-fed rotary printing press.
- FIG. 1 and 2 each show a printing unit 01 of the printing machine according to the invention, e.g. B. for multi-color printing, wherein inks are printed in the illustrated printing unit 01, with one ink being a fluid colored with at least one colorant and coloring the printing material when it is applied to it.
- inks are z. B. the usual industrial process colors cyan, magenta, yellow and black, but they can also be designed in other colors, z. B. as a customer-specific special color. Each of these z. B.
- one of the inks having the process colors is in each case printed by one of the plurality of inkjet print heads 06; 07; 08; 09 printed, ie on a relative to the relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09 moving substrate 02 applied.
- the inks can each also be designed as a different coloring fluid as an alternative to the above-mentioned process colors cyan, magenta, yellow and black, it should generally apply that printing unit 01 has at least one first ink and at least one of this first ink different second ink can be printed.
- FIGS. 1 and 2 show, by way of example and greatly simplified, a printing press designed as a web-fed rotary printing press, wherein the multiple inkjet print heads 06; 07; 08; 09 having the printing unit 01 of this printing press has a transport cylinder 03 rotating in the direction indicated by the respective direction of rotation arrow for the transport of the substrate 02 designed as a web of material.
- the multiple ink jet print heads 06; 07; 08; 09 are in the periphery of this transport cylinder 03 with their respective ink-applying effective direction at a small distance of z. B. less than 3 mm to the surface of the substrate to be printed 02 preferably arranged radially to this transport cylinder 03.
- the ink jet print heads 06; 07; 08; 09 of the printing unit 01 shown are each arranged in such a way that they are used to print or at least can be printed on the substrate 02 that is moved relative to them by a transport device embodied as a transport cylinder 03 in this example.
- a transport device embodied as a transport cylinder 03 in this example.
- the position of each of the inkjet print heads 06 arranged in the periphery of the transport cylinder 03 is defined in relation to its respective arrangement; 07; 08; 09 with reference to a specific stationary position a in the printing press in the transport path of the substrate 02 in question; b; c; d one pressure point each.
- FIG. 1 and 2 show two different arrangements of ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with reference to each of the specific fixed positions a; b; c; i.e.
- the printing unit 01 shown in each case provides for at least two inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with reference to each of the specific fixed positions a; b; c; d are arranged together or together.
- the positions a; b; c; d inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 are each designed in such a way that they each print inks of different colors from one another, in particular different process colors.
- in this printing unit 01 at least two inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 are arranged, with reference to each of the specific stationary positions in the printing press in the transport path of the substrate 02 in question; b; c; d jointly arranged inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 a first of the relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 for printing a substrate 02 of a first substrate type and a second of these relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 for printing a substrate 02 of a second substrate type are controlled by a control unit 04.
- positions a; b; c; d each jointly arranged ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 each apply inks of the same color, in particular the same process color, to the respective substrate 02 and thus to the consecutive stationary positions a; b; c; d different colors, in particular process colors, are printed or at least can be printed.
- control unit 04 is designed in such a way that, for a substrate 02 of a first substrate type, which is at one of the relevant stationary positions a; b; c; d is moved past, a first of these inkjet print heads 06 arranged at the relevant printing position; 07; 08; 09 and that, in the case of a substrate 02 of a second substrate type, which is at one of the relevant stationary positions a; b; c; d is moved past, a second of these ink jet print heads 11 arranged at the relevant printing position; 12; 13; 14 drives, the first type of substrate and the second type of substrate being designed differently from one another with regard to their material and/or the nature of a surface to be printed.
- the transport device can also be designed as at least one transport belt, on which the substrate 02 to be transported is arranged, in particular lying flat. If the transport device is designed as at least one transport belt, the inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 of the relevant printing unit 01 in the transport direction of the relevant substrate 02 along its transport path in a row one after the other in a stationary manner, with these inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with their respective ink-applying effective direction at a small distance of z. B. less than 3 mm to the surface to be printed Substrates 02 are preferably arranged orthogonally to the relevant conveyor belt.
- the inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 these ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 preferably across the entire width of the relevant substrate 02 to be printed, this width being directed transversely to the transport direction of the relevant substrate 02.
- the ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 are therefore each z. g. as a printing bar with a nozzle array directed towards the relevant substrate 02 to be printed, this nozzle array having a large number of nozzles that each emit ink and are preferably lined up and extend transversely to the transport direction of the relevant substrate 02, e.g. B.
- the ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 each preferably work in an inkjet printing process.
- the relevant ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 controlling control unit 04 is shown by way of example in connection with a distributor device 16, with this distributor device 16 sending the respective control signal coming from the control unit 04 either to the inkjet print heads 06; 07; 08; 09 or to the inkjet printheads 11; 11; 12; 13; 14 is conductive.
- the distribution device 16 is either automatically z. B. after a sensory detection of the respective substrate type from a printing process for printing a first substrate type to another printing process for printing a second substrate type and / or at a control station belonging to the printing press in question, e.g. B.
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
The invention relates to a printing machine comprising multiple inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) arranged together in a printing unit (01), wherein these inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) are controlled by a control unit (04) and arranged in such a way that, using said inkjet print heads, at least one substrate (02) moved relative to same by a transport device can be printed with an ink applied by said inkjet print heads, wherein, in the printing unit (01), in relation to a determined stationary position (a; b; c; d) in the printing machine in the transport path of the relevant substrate (02), at least two of these inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) are arranged together in a printing site associated with this position (a; b; c; d) in the transport path of the relevant substrate (02), wherein the control unit (04) is designed in such a way that, when a substrate (02) of a first substrate type moves past the relevant stationary position (a; b; c; d) in the transport path of the relevant substrate (02), it controls a first of said inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) arranged in the relevant printing site, and when a substrate (02) of a second substrate type moves past the relevant stationary position (a; b; c; d) in the transport path of the relevant substrate (02), it controls a second of said inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) arranged in the relevant printing site, wherein the first substrate type and the second substrate type are designed to be different from one another in terms of their material and/or the character of a surface to be printed, wherein the inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) arranged in the relevant printing unit (01) are each designed to print with ink having at least one colouring agent for both the first substrate type and for the second substrate type.
Description
Beschreibung Description
Druckmaschine mit mehreren zusammen in einer Druckeinheit angeordneten Tintenstrahldruckköpfen Printing machine with several ink jet print heads arranged together in a printing unit
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren zusammen in einer Druckeinheit angeordneten Tintenstrahldruckköpfen gemäß Anspruch 1. The invention relates to a printing machine with a plurality of ink jet print heads arranged together in a printing unit according to claim 1.
Durch die DE 102014208 896 A1 und die DE 102018207245 A1 sind jeweils eine Druckmaschine bekannt, wobei die jeweilige Druckmaschine zumindest einen für einen Transport von Substrat vorgesehenen Transportweg und mehrere von einer Steuereinheit gesteuerte Tintenstrahldruckköpfe aufweist. DE 102014208 896 A1 and DE 102018207245 A1 each disclose a printing machine, with the respective printing machine having at least one transport path provided for transporting substrate and a plurality of inkjet print heads controlled by a control unit.
Durch die WO2015/079680 A1 ist eine Druckmaschine bekannt, bei der in Transportrichtung vor dem Bedrucken eines Bedruckstoffes auf den Bedruckstoff in einem Inkjetverfahren eine Reaktionsflüssigkeit aufgetragen wird, wobei in Abhängigkeit davon, ob ein papierbasierter Bedruckstoff oder ein folienbasierter Bedruckstoff bedruckt wird, voneinander verschiedene Reaktionsflüssigkeiten aufgetragen werden. WO2015/079680 A1 discloses a printing machine in which a reaction liquid is applied to the printing material in an inkjet process in the transport direction before printing on a printing material, with different reaction liquids depending on whether a paper-based printing material or a film-based printing material is being printed be applied.
Durch die JP2021-194895A ist ein Verfahren zum Herstellen eines Druckerzeugnisses mit einem als Flachbettdrucker ausgebildeten Inkjetdrucker bekannt, wobei der Bedruckstoff ein Textil ist und aus einem Gewebe besteht, wobei mehrere Inkjetdruckköpfe vorgesehen sind, die verschiedenartige Tinten auftragen, wobei in Abhängigkeit vom zu bedruckenden Bedruckstoff das Massenverhältnis der aus verschiedenen Inkjetdruckköpfen auf den betreffenden Bedruckstoff aufzutragenden Tinten variabel einstellbar ist. JP2021-194895A discloses a method for producing a printed product using an inkjet printer designed as a flatbed printer, the printing material being a textile and consisting of a fabric, with several inkjet print heads being provided which apply different types of ink, depending on the printing material to be printed the mass ratio of the inks to be applied from different inkjet print heads to the relevant printing material can be variably adjusted.
Im industriellen Digitaldruck ist die in einer Druckmaschine mit einem Tintenstrahldruckkopf auf ein Substrat zur Erstellung eines Druckbildes aufzubringende Tinte hinsichtlich ihrer chemischen und/oder physikalischen, z. B. rheologischen
Eigenschaften auf den Werkstoff und/oder die Beschaffenheit einer zu bedruckenden Oberfläche des betreffenden Substrats abzustimmen, um ein optimales Druckergebnis zu erzielen. Dies hat zur Folge, dass im jeweiligen Druckprozess jeweils eine in ihren Eigenschaften an das betreffende Substrat angepasste Tinte verwendet werden muss und folglich eine Vielzahl von verschiedenen sich chemisch und/oder physikalisch unterscheidenden Tinten zum Einsatz zu bringen ist. In industrial digital printing, the ink to be applied in a printing machine with an inkjet print head to a substrate to create a printed image is chemical and/or physical, e.g. B. rheological Coordinate properties on the material and / or the nature of a surface to be printed on the substrate in question in order to achieve an optimal printing result. The consequence of this is that in the respective printing process, an ink whose properties are adapted to the substrate in question must be used, and consequently a large number of different chemically and/or physically different inks must be used.
So kann ein in einer Druckmaschine mit einem Tintenstrahldruckkopf zu bedruckendes Substrat z. B. ein aus mindestens einem Faserstoff hergestelltes Papier oder ein aus einem Kunststoff oder aus einem Metall gebildeter Bedruckstoff sein, wobei das Substrat z. B. bogenförmig, d. h. als ein Druckbogen, oder in Form einer Materialbahn, z. B. als eine Folie ausgebildet sein kann. Als Faserstoffe zur Papierherstellung werden z. B. Zellstoff oder Holzstoffe oder Altpapierstoff verwendet. Ein aus Papier bestehendes Substrat kann z. B. ein grafisches Papier, d. h. ein Normalpapier, oder ein Dekorpapier oder eine Tapete oder ein Verpackungspapier, z. B. eine Kartonage, oder ein Hygienepapier oder ein Spezialpapier wie z. B. ein Filterpapier oder ein Banknotenpapier sein. Die zu bedruckende Oberfläche des betreffenden Substrates kann sich in ihrer Beschaffenheit dahingehend unterscheiden, dass sie unbeschichtet ist oder vor dem Transport zur betreffenden Druckeinheit z. B. mit einem Primer beschichtet wird oder dass die Oberfläche des betreffenden Substrates gestrichen oder ungestrichen ausgebildet ist. Ein gestrichenes Papier weist eine mit einer Streichfarbe veredelte Oberfläche auf, wobei die Streichfarbe insbesondere aus Pigmenten, Bindemittel und Additiven besteht und wobei ein mit einer solchen Streichfarbe behandeltes Substrat i.d.R. eine geschlossene und glatte Oberfläche ausbildet. Ein in einer Druckmaschine mit einem Tintenstrahldruckkopf zu bedruckendes Substrat kann auch aus Holz oder aus Glas oder als ein hybrider Bedruckstoff mit einer zu bedruckenden Oberfläche z. B. aus Holz oder aus einem metallischen Werkstoff ausgebildet sein. Damit kann die zu bedruckende Oberfläche des betreffenden Substrates saugfähig oder auch nicht saugfähig ausgebildet sein und für die mit einem Tintenstrahldruckkopf aufzubringende Tinte ein gutes oder
weniger gutes Haftvermögen aufweisen. In jedem Fall ist zur Erzielung eines akzeptablen Druckergebnissen die zu verdruckende Tinte jeweils auf den Substrattyp und dessen Oberflächenbeschaffenheit abzustimmen. Thus, a substrate to be printed in a printing press with an inkjet print head, e.g. B. be a paper made from at least one fibrous material or a printing material formed from a plastic or a metal, wherein the substrate z. B. arcuate, ie as a printed sheet, or in the form of a material web, z. B. can be formed as a film. As fibrous materials for papermaking z. B. pulp or wood pulp or waste paper used. A substrate made of paper can e.g. B. a graphic paper, ie a plain paper, or a decorative paper or wallpaper or packaging paper, z. B. a cardboard box, or a sanitary paper or a special paper such. B. be a filter paper or banknote paper. The surface of the substrate in question to be printed can differ in its nature in that it is uncoated or has to be cleaned prior to transport to the printing unit in question, e.g. B. is coated with a primer or that the surface of the substrate in question is coated or uncoated. A coated paper has a surface finished with a coating color, the coating color consisting in particular of pigments, binders and additives, and a substrate treated with such a coating color generally forming a closed and smooth surface. A substrate to be printed in a printing machine with an inkjet printhead can also be made of wood or glass or as a hybrid substrate with a surface to be printed on, e.g. Example, be made of wood or a metallic material. The surface of the substrate in question to be printed can thus be absorbent or non-absorbent and a good or have poor adhesion. In any case, in order to achieve acceptable printing results, the ink to be printed must be matched to the type of substrate and its surface properties.
Damit gibt es in der Praxis eine Vielzahl an voneinander verschiedenen Substrattypen, die sich insbesondere hinsichtlich ihres Werkstoffs und/oder zumindest zum Zeitpunkt des Bedruckens ihrer Oberfläche in der Beschaffenheit ihrer zu bedruckenden Oberfläche voneinander unterscheiden. Wenn eine Druckmaschine mit mehreren Tintenstrahldruckköpfen von einem ersten Druckprozess zum Bedrucken eines ersten Substrattyps auf einen anderen Druckprozess zum Bedrucken eines zweiten Substrattyps umgestellt werden soll, bedeutet dies einen erheblichen Aufwand in der Umrüstung dieser Druckmaschine, da i.d.R. zumindest ein Tintenwechsel auszuführen ist, mit dem ein gründliches Reinigen der tintenführenden Maschinenelemente wie z. B. von Schläuchen, Ventilen und der Tintenstrahldruckköpfe selbst einhergeht. Abgesehen davon, dass dieses Reinigen Kosten für Reinigungsmittel und dessen Entsorgung verursacht und Spülverluste bei der verwendeten Tinte mit sich bringt, bedeutet dies auch ein erhöhtes Verschleißrisiko für die betreffenden Tintenstrahldruckköpfe aufgrund von nicht völlig ausschließbarer Vermischung, Ablagerung und Trocknung von Tinte in den betreffenden Tintenstrahldruckköpfen. Außerdem erfordert ein solcher Tintenwechsel mehrere Stunden an Zeit und zieht zumeist auch eine neue Parametrierung des Tintenstrahlsystems bzw. eine Kalibrierung des betreffenden Drucksystems nach sich. Dadurch verharrt die umzurüstende Druckmaschine über lange Zeit in einem unproduktiven Betriebszustand. Eine ebenso unwirtschaftliche Alternative wäre, zur Vermeidung einer Umrüstung eine bestimmte Druckmaschine nur für den Druckprozess eines einzigen bestimmten Substrattyps vorzusehen oder in der Druckmaschine mehrere wahlweise einsetzbare Druckeinheiten anzuordnen, wobei dann immer nur eine bestimmte dieser mehreren Druckeinheiten jeweils dem Bedrucken eines bestimmten Substrattyps zugeordnet ist, was aber für die betreffende Druckmaschine zu einem erhöhten Raumbedarf und zu hohen Investitionskosten führt. Unter einer Druckeinheit soll im Folgenden eine bauliche
Maschineneinheit verstanden werden, die an einer einzigen Transporteinrichtung für das zu bedruckende Substrat dicht beabstandet, d. h. ohne Verwendung weiterer Transportmittel für das zu bedruckende Substrat, in einem gemeinsamen Gestell oder Gehäuse mehrere Tintenstrahldruckköpfe aufweist. In practice, therefore, there are a large number of substrate types that differ from one another, which differ from one another in particular with regard to their material and/or at least at the time of printing their surface in the nature of their surface to be printed. If a printing machine with multiple inkjet print heads is to be converted from a first printing process for printing on a first substrate type to another printing process for printing on a second substrate type, this means considerable effort in converting this printing machine, since at least one ink change usually has to be carried out, with which a thorough cleaning of the ink-carrying machine elements such as e.g. B. from hoses, valves and the inkjet printheads themselves. Apart from the fact that this cleaning causes costs for cleaning agents and their disposal and entails flushing losses with the ink used, this also means an increased risk of wear for the inkjet print heads in question due to mixing, deposits and drying of ink in the inkjet print heads in question that cannot be completely ruled out. In addition, such an ink change requires several hours of time and usually also entails a new parameterization of the inkjet system or a calibration of the relevant printing system. As a result, the printing press to be converted remains in an unproductive operating state for a long time. An equally uneconomical alternative would be to provide a specific printing machine only for the printing process of a single specific substrate type in order to avoid a conversion, or to arrange several optionally usable printing units in the printing machine, in which case only one specific of these several printing units is always assigned to the printing of a specific substrate type, but this leads to an increased space requirement and high investment costs for the printing press in question. In the following, a pressure unit is to be understood as a structural Machine unit to be understood, which is closely spaced on a single transport device for the substrate to be printed, ie without using further transport means for the substrate to be printed, in a common frame or housing having a plurality of ink jet print heads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit mehreren zusammen in einer Druckeinheit angeordneten Tintenstrahldruckköpfen zu schaffen, die in einem industriellen Digitaldruck für verschiedene Substrate flexibel einsetzbar ist. The invention is based on the object of creating a printing machine with a plurality of inkjet print heads arranged together in a printing unit, which can be used flexibly in industrial digital printing for different substrates.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen und/oder Ausgestaltungen der gefundenen Lösung. The object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The dependent claims relate to advantageous developments and/or refinements of the solution found.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die zuvor genannten ansonsten bestehenden Nachteile vermieden werden und die Druckmaschine ohne aufwändige Umrüstung sehr flexibel zum Bedrucken von Substraten unterschiedlicher Substrattypen eingesetzt werden kann. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the previously mentioned disadvantages that otherwise exist are avoided and the printing press can be used very flexibly for printing substrates of different substrate types without complex conversion.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine erste Anordnungsvariante von Tintenstrahldruckköpfen in einer Druckeinheit einer Druckmaschine; 1 shows a first arrangement variant of ink jet print heads in a printing unit of a printing press;
Fig. 2 eine zweite Anordnungsvariante von Tintenstrahldruckköpfen in einer Druckeinheit einer Druckmaschine;
Fig. 3 eine die Tintenstrahldruckköpfe steuernde Steuereinheit mit einer Verteilereinrichtung für den ein Steuersignal der Steuereinheit enthaltenen Datenstrom. 2 shows a second arrangement variant of ink jet print heads in a printing unit of a printing machine; 3 shows a control unit controlling the inkjet print heads with a distribution device for the data stream containing a control signal from the control unit.
Ohne Beschränkung darauf wird die Erfindung im Folgenden beispielhaft anhand einer als eine Rotationsdruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine erläutert, wobei diese Druckmaschine mit mehreren zusammen in einer einzigen Druckeinheit angeordneten Tintenstrahldruckköpfen ein z. B. als eine Materialbahn ausgebildetes Substrat, d. h. einen Bedruckstoff bedruckt. Im Fall einer Materialbahn bedruckenden Druckmaschine ist diese vorzugsweise als eine Rollendruckmaschine, insbesondere als eine Rollenrotationsdruckmaschine ausgebildet. In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass bogenförmige Substrate bedruckt werden, so dass die Druckmaschine dann als eine Bogendruckmaschine, vorzugsweise als eine Bogenrotationsdruckmaschine ausgebildet ist. Without being restricted thereto, the invention is explained below by way of example using a printing press designed as a rotary printing press, this printing press having a plurality of inkjet print heads arranged together in a single printing unit, a z. B. formed as a web substrate, d. H. printed on a substrate. In the case of a printing press that prints a material web, this is preferably designed as a web-fed printing press, in particular as a web-fed rotary printing press. In an alternative embodiment of the invention, it is provided that sheet-like substrates are printed, so that the printing press is then designed as a sheet-fed printing press, preferably as a sheet-fed rotary printing press.
In den Fig. 1 und 2 ist jeweils schematisch, vereinfacht und nur in einem Ausschnitt eine Druckeinheit 01 der erfindungsgemäßen Druckmaschine z. B. für den Mehrfarbendruck dargestellt, wobei in der dargestellten Druckeinheit 01 Tinten verdruckt werden, wobei unter eine Tinte ein mit mindestens einem Farbmittel gefärbtes und beim Aufträgen auf den Bedruckstoff diesen färbendes Fluid ist. Diese Tinten sind z. B. die im industriellen üblichen Prozessfarben Cyan, Magenta, Yellow und Black, sie können jedoch auch andersfarbig ausgebildet sein, z. B. als eine kundenspezifische Sonderfarbe. Jede dieser z. B. eine der Prozessfarben aufweisenden Tinten wird jeweils von einem der mehreren in dieser Druckeinheit 01 zusammen angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 verdruckt, d. h. auf ein relativ zu den betreffenden Tintenstrahldruckköpfen 06; 07; 08; 09 bewegtes Substrat 02 aufgebracht. Da die Tinten alternativ zu den genannten Prozessfarben Cyan, Magenta, Yellow und Black jeweils auch als ein anderes farbgebendes Fluid ausgebildet sein können, soll verallgemeinert gelten, dass von der Druckeinheit 01 mindestens eine erste Tinte und mindestens eine von dieser ersten Tinte
verschiedene zweite Tinte verdruckt werden. 1 and 2 each show a printing unit 01 of the printing machine according to the invention, e.g. B. for multi-color printing, wherein inks are printed in the illustrated printing unit 01, with one ink being a fluid colored with at least one colorant and coloring the printing material when it is applied to it. These inks are z. B. the usual industrial process colors cyan, magenta, yellow and black, but they can also be designed in other colors, z. B. as a customer-specific special color. Each of these z. B. one of the inks having the process colors is in each case printed by one of the plurality of inkjet print heads 06; 07; 08; 09 printed, ie on a relative to the relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09 moving substrate 02 applied. Since the inks can each also be designed as a different coloring fluid as an alternative to the above-mentioned process colors cyan, magenta, yellow and black, it should generally apply that printing unit 01 has at least one first ink and at least one of this first ink different second ink can be printed.
Wie erwähnt zeigen die Fig. 1 und 2 beispielhaft und stark vereinfacht eine als eine Rollenrotationsdruckmaschine ausgebildete Druckmaschine, wobei die die mehreren Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 aufweisende Druckeinheit 01 dieser Druckmaschine für den Transport des als eine Materi al bahn ausgebildeten Substrates 02 einen sich in die durch den jeweiligen Drehrichtungspfeil angedeutete Richtung drehenden Transportzylinder 03 aufweist. Die mehreren Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 sind in der Peripherie dieses Transportzylinders 03 mit ihrer jeweiligen Tinte auftragenden Wirkrichtung in einem geringen Abstand von z. B. weniger als 3 mm zur Oberfläche des zu bedruckenden Substrates 02 vorzugsweise radial zu diesem Transportzylinder 03 angeordnet. Die Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 der dargestellten Druckeinheit 01 sind somit jeweils derart angeordnet, dass mit ihnen das mit einer in diesem Beispiel als Transportzylinder 03 ausgebildeten Transporteinrichtung relativ zu ihnen bewegte Substrat 02 bedruckt wird oder zumindest bedruckbar ist. In der Druckeinheit 01 definiert die auf seine jeweilige Anordnung bezogene Position von jedem der in der Peripherie des Transportzylinders 03 angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 mit Bezug auf eine bestimmte in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfeste Position a; b; c; d jeweils eine Druckstelle. As mentioned, FIGS. 1 and 2 show, by way of example and greatly simplified, a printing press designed as a web-fed rotary printing press, wherein the multiple inkjet print heads 06; 07; 08; 09 having the printing unit 01 of this printing press has a transport cylinder 03 rotating in the direction indicated by the respective direction of rotation arrow for the transport of the substrate 02 designed as a web of material. The multiple ink jet print heads 06; 07; 08; 09 are in the periphery of this transport cylinder 03 with their respective ink-applying effective direction at a small distance of z. B. less than 3 mm to the surface of the substrate to be printed 02 preferably arranged radially to this transport cylinder 03. The ink jet print heads 06; 07; 08; 09 of the printing unit 01 shown are each arranged in such a way that they are used to print or at least can be printed on the substrate 02 that is moved relative to them by a transport device embodied as a transport cylinder 03 in this example. In the printing unit 01, the position of each of the inkjet print heads 06 arranged in the periphery of the transport cylinder 03 is defined in relation to its respective arrangement; 07; 08; 09 with reference to a specific stationary position a in the printing press in the transport path of the substrate 02 in question; b; c; d one pressure point each.
Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei verschiedene Anordnungen von Tintenstrahldruckköpfen 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 mit Bezug auf eine jede der bestimmten in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d. In der jeweils dargestellten Druckeinheit 01 ist vorgesehen, dass an jeder seiner Druckstellen mindestens zwei Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 mit Bezug auf eine jede der bestimmten in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d zusammen bzw. gemeinsam angeordnet sind. 1 and 2 show two different arrangements of ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with reference to each of the specific fixed positions a; b; c; i.e. The printing unit 01 shown in each case provides for at least two inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with reference to each of the specific fixed positions a; b; c; d are arranged together or together.
Gemäß der in der Fig. 1 dargestellten ersten Anordnungsvariante sind an der Position a
zum Bedrucken eines Substrates 02 eines ersten Substrattyps zwei Tintenstrahldruckköpfe 06; 07 und an der Position b zum Bedrucken eines Substrates 02 desselben ersten Substrattyps zwei Tintenstrahldruckköpfe 08; 09 angeordnet. Bei dieser ersten Anordnungsvariante sind an der Position c zum Bedrucken eines Substrates 02 eines zweiten Substrattyps zwei Tintenstrahldruckköpfe 11 ; 12 und an der Position d zum Bedrucken eines Substrates 02 desselben zweiten Substrattyps zwei Tintenstrahldruckköpfe 13; 14 angeordnet. Bei dieser ersten Anordnungsvariante sind die an allen im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d jeweils gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 jeweils derart ausgebildet, dass sie jeweils Tinten voneinander verschiedener Farben, insbesondere verschiedener Prozessfarben verdrucken. In dem in der Fig. 1 dargestellten Beispiel werden an der Position a z. B. die Prozessfarben Cyan und Magenta und an der Position b z. B. die Prozessfarben Black und Yellow jeweils auf ein Substrat 02 eines ersten Substrattyps aufgetragen, wohingegen an der Position c z. B. die Prozessfarben Cyan und Magenta und an der Position d z. B. die Prozessfarben Black und Yellow jeweils auf ein Substrat 02 eines zweiten Substrattyps aufgetragen werden. According to the first arrangement variant shown in FIG. 1, at position a for printing on a substrate 02 of a first substrate type, two inkjet print heads 06; 07 and at position b for printing a substrate 02 of the same first substrate type, two inkjet print heads 08; 09 arranged. In this first arrangement variant, two ink jet print heads 11; 12 and at position d for printing a substrate 02 of the same second substrate type, two inkjet print heads 13; 14 arranged. In this first arrangement variant, the positions a; b; c; d inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 are each designed in such a way that they each print inks of different colors from one another, in particular different process colors. In the example shown in FIG. 1, z. B. the process colors cyan and magenta and at the position b z. B. the process colors black and yellow are each applied to a substrate 02 of a first substrate type, whereas at position c z. B. the process colors cyan and magenta and at the position d z. B. the process colors black and yellow are each applied to a substrate 02 of a second substrate type.
In der alternativen zweiten Anordnungsvariante gemäß der Fig. 2 ist ebenfalls vorgesehen, dass in dieser Druckeinheit 01 an jeder ihrer Druckstellen jeweils mindestens zwei Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 angeordnet sind, wobei von den mit Bezug auf eine jede der bestimmten in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d jeweils gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfen 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 jeweils ein erster der betreffenden Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 zum Bedrucken eines Substrates 02 eines ersten Substrattyps und ein zweiter dieser betreffenden Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 zum Bedrucken eines Substrates 02 eines zweiten Substrattyps von einer Steuereinheit 04 gesteuert sind. Der Unterschied zur ersten Anordnungsvariante besteht darin, dass die an einer bestimmten der im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d jeweils
gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 jeweils Tinten derselben Farbe, insbesondere derselben Prozessfarbe auf das jeweilige Substrat 02 auftragen und somit an den im Transportweg des betreffenden Substrates 02 aufeinanderfolgenden ortsfesten Positionen a; b; c; d jeweils voneinander verschiedene Farben, insbesondere Prozessfarben verdruckt werden oder zumindest verdruckbar sind. In the alternative second arrangement variant according to FIG. 2 it is also provided that in this printing unit 01 at least two inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 are arranged, with reference to each of the specific stationary positions in the printing press in the transport path of the substrate 02 in question; b; c; d jointly arranged inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 a first of the relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 for printing a substrate 02 of a first substrate type and a second of these relevant inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 for printing a substrate 02 of a second substrate type are controlled by a control unit 04. The difference from the first arrangement variant is that the positions a; b; c; d each jointly arranged ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 each apply inks of the same color, in particular the same process color, to the respective substrate 02 and thus to the consecutive stationary positions a; b; c; d different colors, in particular process colors, are printed or at least can be printed.
Alle Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Druckeinheit 01 sind von einer vorzugsweise digitalen, insbesondere programmierten Steuereinheit 04 gesteuert. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass die Steuereinheit 04 derart ausgebildet ist, dass sie bei einem Substrat 02 eines ersten Substrattyps, welches an einer der betreffenden im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d vorbeibewegt wird, einen ersten dieser an der betreffenden Druckstelle angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 ansteuert und dass sie bei einem Substrat 02 eines zweiten Substrattyps, welches an einer der betreffenden im Transportweg des betreffenden Substrates 02 ortsfesten Positionen a; b; c; d vorbeibewegt wird, einen zweiten dieser an der betreffenden Druckstelle angeordneten Tintenstrahldruckköpfe 11 ; 12; 13; 14 ansteuert, wobei der erste Substrattyp und der zweite Substrattyp hinsichtlich ihres Werkstoffs und/oder ihrer Beschaffenheit einer zu bedruckenden Oberfläche voneinander verschieden ausgebildet sind. All ink jet print heads 06; 07; 08; 09 of the printing unit 01 shown in FIGS. 1 and 2 are controlled by a preferably digital, in particular programmed, control unit 04. According to the invention, it is now provided that the control unit 04 is designed in such a way that, for a substrate 02 of a first substrate type, which is at one of the relevant stationary positions a; b; c; d is moved past, a first of these inkjet print heads 06 arranged at the relevant printing position; 07; 08; 09 and that, in the case of a substrate 02 of a second substrate type, which is at one of the relevant stationary positions a; b; c; d is moved past, a second of these ink jet print heads 11 arranged at the relevant printing position; 12; 13; 14 drives, the first type of substrate and the second type of substrate being designed differently from one another with regard to their material and/or the nature of a surface to be printed.
Alternativ zu dem in den Fig. 1 und 2 jeweils dargestellten Transportzylinder 03 kann die Transporteinrichtung auch als mindestens ein Transportband ausgebildet sein, auf welchem das zu transportierende Substrat 02 insbesondere plan aufliegend angeordnet ist. Wenn die Transporteinrichtung als mindestens ein Transportband ausgebildet ist, sind die Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 der betreffenden Druckeinheit 01 in Transportrichtung des betreffenden Substrates 02 entlang dessen Transportweges in einer Reihe nacheinander ortsfest angeordnet, wobei diese Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 mit ihrer jeweiligen Tinte auftragenden Wirkrichtung in einem geringen Abstand von z. B. weniger als 3 mm zur Oberfläche des zu bedruckenden
Substrates 02 vorzugsweise orthogonal zum betreffenden Transportband angeordnet sind. As an alternative to the transport cylinder 03 shown in FIGS. 1 and 2, the transport device can also be designed as at least one transport belt, on which the substrate 02 to be transported is arranged, in particular lying flat. If the transport device is designed as at least one transport belt, the inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 of the relevant printing unit 01 in the transport direction of the relevant substrate 02 along its transport path in a row one after the other in a stationary manner, with these inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 with their respective ink-applying effective direction at a small distance of z. B. less than 3 mm to the surface to be printed Substrates 02 are preferably arranged orthogonally to the relevant conveyor belt.
Ungeachtet der jeweiligen konkreten Ausbildung der Transporteinrichtung erstrecken sich sowohl bei der ersten als auch bei der zweiten Anordnungsvariante der Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 diese Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 vorzugsweise über die gesamte Breite des betreffenden zu bedruckenden Substrates 02, wobei diese Breite quer zur Transportrichtung des betreffenden Substrates 02 gerichtet ist. Die Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 sind daher jeweils z. B. als ein Druckbalken mit einem zu dem betreffenden zu bedruckenden Substrat 02 gerichteten Düsenfeld ausgebildet, wobei dieses Düsenfeld eine Vielzahl an jeweils Tinte ausbringenden vorzugsweise aneinander gereihten Düsen aufweist und sich quer zur Transportrichtung des betreffenden Substrates 02 z. B. über dessen gesamte Breite erstreckt. Diese Düsen bringen die Tinte jeweils entsprechend ihrer Ansteuerung durch ein Steuersignal der Steuereinheit 04 aus. Die Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 arbeiten jeweils vorzugsweise in einem Inkjetdruckverfahren. Irrespective of the respective specific design of the transport device, the inkjet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 these ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 preferably across the entire width of the relevant substrate 02 to be printed, this width being directed transversely to the transport direction of the relevant substrate 02. The ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 are therefore each z. g. as a printing bar with a nozzle array directed towards the relevant substrate 02 to be printed, this nozzle array having a large number of nozzles that each emit ink and are preferably lined up and extend transversely to the transport direction of the relevant substrate 02, e.g. B. extends over its entire width. These nozzles each apply the ink in accordance with their activation by a control signal from control unit 04. The ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14 each preferably work in an inkjet printing process.
In der Fig. 3 ist die die betreffenden Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 steuernde Steuereinheit 04 beispielhaft in Verbindung mit einer Verteilereinrichtung 16 dargestellt, wobei diese Verteilereinrichtung 16 das jeweilige von der Steuereinheit 04 kommende Steuersignal entweder an die das Substrat 02 des ersten Substrattyps bedruckenden Tintenstrahldruckköpfe 06; 07; 08; 09 oder an die das Substrat 02 des zweiten Substrattyps bedruckenden Tintenstrahldruckköpfe 11 ; 12; 13; 14 leitend ausgebildet ist. Die Verteilereinrichtung 16 ist dabei entweder automatisch z. B. nach einer sensorischen Erfassung des jeweiligen Substrattyps von einem Druckprozess zum Bedrucken eines ersten Substrattyps auf einen anderen Druckprozess zum Bedrucken eines zweiten Substrattyps und/oder an einem zu der betreffenden Druckmaschine gehörenden Leitstand z. B. manuell an einer Bedieneinrichtung durch einen Bediener
dieser Druckmaschine von dem einen auf den anderen Substrattyp umschaltbar bzw. sie wird derart umgeschaltet, was in der Fig. 3 an der Verteilereinrichtung 16 durch einen Eingabepfeil angedeutet ist. Die Richtung des jeweiligen ein Steuersignal der Steuereinheit 04 enthaltenen Datenstroms ist in der Fig. 3 durch Richtungspfeile angedeutet.
In FIG. 3, the relevant ink jet print heads 06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14 controlling control unit 04 is shown by way of example in connection with a distributor device 16, with this distributor device 16 sending the respective control signal coming from the control unit 04 either to the inkjet print heads 06; 07; 08; 09 or to the inkjet printheads 11; 11; 12; 13; 14 is conductive. The distribution device 16 is either automatically z. B. after a sensory detection of the respective substrate type from a printing process for printing a first substrate type to another printing process for printing a second substrate type and / or at a control station belonging to the printing press in question, e.g. B. manually on a control device by an operator of this printing press can be switched over from one substrate type to the other or it is switched over in such a way that is indicated in FIG. 3 on the distributor device 16 by an input arrow. The direction of the respective data stream containing a control signal from control unit 04 is indicated in FIG. 3 by directional arrows.
Bezugszeichenliste Reference List
01 Druckeinheit 01 pressure unit
02 Substrat 02 substrate
03 Transportzylinder03 Transport cylinder
04 Steuereinheit 04 control unit
05 -05 -
06 Tintenstrahldruckkopf06 inkjet print head
07 Tintenstrahldruckkopf07 Inkjet print head
08 Tintenstrahldruckkopf08 inkjet print head
09 Tintenstrahldruckkopf09 inkjet print head
10 -10 -
11 Tintenstrahldruckkopf11 inkjet print head
12 Tintenstrahldruckkopf12 inkjet print head
13 Tintenstrahldruckkopf13 inkjet print head
14 Tintenstrahldruckkopf14 inkjet print head
15 -15 -
16 Verteilereinrichtung a Position b Position c Position d Position
16 Distribution device a position b position c position d position
Claims
1. Druckmaschine mit mehreren zusammen in einer Druckeinheit (01) angeordneten Tintenstrahldruckköpfen (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14), wobei diese Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) von einer Steuereinheit (04) gesteuert und derart angeordnet sind, dass mit ihnen durch eine von ihnen ausgebrachte Tinte mindestens ein mit einer Transporteinrichtung relativ zu ihnen bewegtes Substrat (02) bedruckbar ist, wobei in der Druckeinheit (01) mindestens zwei dieser Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) mit Bezug auf eine bestimmte in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates (02) ortsfeste Position (a; b; c; d) gemeinsam an einer dieser Position (a; b; c; d) im Transportweg des betreffenden Substrates (02) zugeordneten Druckstelle angeordnet sind, wobei die Steuereinheit (04) derart ausgebildet ist, dass sie bei einem an der betreffenden im Transportweg des betreffenden Substrates (02) ortsfesten Position (a; b; c; d) vorbeibewegten Substrat (02) eines ersten Substrattyps einen ersten dieser an der betreffenden Druckstelle angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09) ansteuert und dass sie bei einem an der betreffenden im Transportweg des betreffenden Substrates (02) ortsfesten Position (a; b; c; d) vorbeibewegten Substrat (02) eines zweiten Substrattyps einen zweiten dieser an der betreffenden Druckstelle angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (11; 12; 13; 14) ansteuert, wobei der erste Substrattyp und der zweite Substrattyp hinsichtlich ihres Werkstoffs und/oder ihrer Beschaffenheit einer zu bedruckenden Oberfläche voneinander verschieden ausgebildet sind, wobei die in der betreffenden Druckeinheit (01) angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) sowohl für den ersten Substrattyp als auch für den zweiten Substrattyp jeweils als eine mindestens ein Farbmittel aufweisende Tinte verdruckend ausgebildet sind. 1. Printing machine with a plurality of inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) arranged together in a printing unit (01), these inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) are controlled by a control unit (04) and are arranged in such a way that they can print on at least one substrate (02) that is moved relative to them by a transport device using an ink they eject, with at least two of these inkjet print heads in the printing unit (01). (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) with reference to a certain stationary position (a; b; c; d) in the printing machine in the transport path of the substrate in question (02) together at one of these positions ( a; b; c; d) are arranged in the transport path of the substrate (02) in question assigned to the printing point, with the control unit (04) being designed in such a way that, at a fixed position (a ; b; c; d) substrate (02) of a first substrate type that is moved past a first of these inkjet print heads (06; 07; 08; 09) and that, when a substrate (02) of a second substrate type is moved past the relevant stationary position (a; b; c; d) in the transport path of the relevant substrate (02), it controls a second of these inkjet print heads (11; 12; 13; 14), wherein the first type of substrate and the second type of substrate are different in terms of their material and/or the nature of a surface to be printed, wherein the inkjet print heads (06; 07; 08 ; 09; 11; 12; 13; 14) are designed to be printed both for the first substrate type and for the second substrate type as an ink having at least one colorant.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the
Transporteinrichtung als ein Transportzylinder (03) ausgebildet ist, auf dessen
Mantelfläche das zu transportierende Substrat (02) plan aufliegend angeordnet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung als ein Transportband ausgebildet ist, auf welchem das zu transportierende Substrat (02) plan aufliegend angeordnet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Verbindung mit der die betreffenden Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14) steuernden Steuereinheit (04) eine Verteilereinrichtung (16) vorgesehen ist, wobei diese Verteilereinrichtung (16) ein von der Steuereinheit (04) kommendes Steuersignal entweder an die das Substrat (02) des ersten Substrattyps bedruckenden Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09) oder an die das Substrat (02) des zweiten Substrattyps bedruckenden Tintenstrahldruckköpfe (11; 12; 13; 14) leitend ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilereinrichtung (16) automatisch nach einer sensorischen Erfassung des jeweiligen Substrattyps von einem Druckprozess zum Bedrucken eines ersten Substrattyps auf einen anderen Druckprozess zum Bedrucken eines zweiten Substrattyps umgeschaltet wird oder zumindest umschaltbar ist. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilereinrichtung (16) an einem zu der betreffenden Druckmaschine gehörenden Leitstand an einer Bedieneinrichtung durch einen Bediener dieser Druckmaschine zum Bedrucken von dem einen Substrattyp auf den anderen Substrattyp umgeschaltet wird oder zumindest umschaltbar ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die an allen im Transportweg des betreffenden Substrates
(02) ortsfesten Positionen (a; b; c; d) jeweils gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) jeweils derart ausgebildet sind, dass sie jeweils Tinten voneinander verschiedener Prozessfarben auf das jeweilige Substrat (02) auftragend ausgebildet sind. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass von den mit Bezug auf eine jede der bestimmten in der Druckmaschine im Transportweg des betreffenden Substrates (02) ortsfesten Positionen (a; b; c; d) jeweils gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfen (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) jeweils ein erster der betreffenden Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) zum Bedrucken eines Substrates (02) eines ersten Substrattyps und ein zweiter dieser betreffenden Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) zum Bedrucken eines Substrates (02) eines zweiten Substrattyps von der Steuereinheit (04) gesteuert sind, so dass die an einer bestimmten der im Transportweg des betreffenden Substrates (02) ortsfesten Positionen (a; b; c; d) jeweils gemeinsam angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) jeweils dieselbe Prozessfarbe auf das jeweilige Substrat (02) auftragend ausgebildet sind. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14) sich über die gesamte Breite des betreffenden zu bedruckenden Substrates (02) erstreckend angeordnet sind, wobei diese Breite quer zur Transportrichtung des betreffenden Substrates (02) gerichtet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09) in der Peripherie des Transportzylinders (03) mit ihrer jeweiligen Tinte auftragenden Wirkrichtung in einem geringen Abstand von weniger als 3 mm zur
Oberfläche des zu bedruckenden Substrates (02) radial zu diesem Transportzylinder (03) angeordnet sind. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die in der betreffenden Druckeinheit (01) angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) sowohl für den ersten Substrattyp als auch für den zweiten Substrattyp jeweils die Prozessfarben Cyan, Magenta, Yellow und Black verdruckend ausgebildet sind. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die in der betreffenden Druckeinheit (01) angeordneten Tintenstrahldruckköpfe (06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14) sowohl für den ersten Substrattyp als auch für den zweiten Substrattyp jeweils eine kundenspezifische Sonderfarbe verdruckend ausgebildet sind. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine als eine ein als ein Druckbogen ausgebildetes Substrat (02) bedruckende Bogendruckmaschine ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine als eine ein als eine Materialbahn ausgebildetes Substrat (02) bedruckende Rollendruckmaschine ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine ein aus mindestens einem Faserstoff hergestelltes Papier gebildetes Substrat (02) bedruckend ausgebildet ist.
Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine ein aus einem Kunststoff gebildetes Substrat (02) bedruckend ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine ein aus einem Metall gebildetes Substrat (02) bedruckend ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine ein aus Holz gebildetes Substrat (02) bedruckend ausgebildet ist. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass diese Druckmaschine ein aus Glas gebildetes Substrat (02) bedruckend ausgebildet ist.
Transport device is designed as a transport cylinder (03) on which Lateral surface to be transported substrate (02) is arranged lying flat. Printing machine according to Claim 1, characterized in that the transport device is designed as a transport belt, on which the substrate (02) to be transported is arranged lying flat. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3, characterized in that a distribution device (16) is provided in connection with the control unit (04) that controls the inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) in question, this distribution device (16) sending a control signal coming from the control unit (04) either to the inkjet printheads (06; 07; 08; 09) printing the substrate (02) of the first substrate type or to the inkjet printheads printing the substrate (02) of the second substrate type (11; 12; 13; 14) is conductive. Printing machine according to Claim 4, characterized in that the distributor device (16) is automatically switched or at least can be switched over from a printing process for printing a first substrate type to another printing process for printing a second substrate type after sensory detection of the respective substrate type. Printing machine according to Claim 4, characterized in that the distributor device (16) at a control station belonging to the printing press in question is switched over or at least can be switched over from one substrate type to the other substrate type for printing on an operating device by an operator of this printing press. Printing machine according to claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6, characterized in that at all in the transport path of the substrate in question (02) stationary positions (a; b; c; d) each jointly arranged inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) are each designed in such a way that they each apply inks of different process colors to the respective Substrate (02) are formed applying. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6, characterized in that from the positions (a; b; c; d) that are stationary with respect to each of the specific positions in the printing machine in the transport path of the substrate (02) in question jointly arranged inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) each have a first of the relevant inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) for printing on a substrate (02 ) of a first substrate type and a second of these relevant inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) for printing on a substrate (02) of a second substrate type are controlled by the control unit (04), so that the on inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) that are arranged together in one of the fixed positions (a; b; c; d) in the transport path of the substrate (02) in question (02) are designed to be bulky. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8, characterized in that the inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14) extend over the entire width of the relevant the substrate (02) to be printed are arranged so as to extend, this width being directed transversely to the transport direction of the substrate (02) in question. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9, characterized in that the plurality of inkjet print heads (06; 07; 08; 09) apply their respective ink to the periphery of the transport cylinder (03). Effective direction at a small distance of less than 3 mm to the Surface of the substrate to be printed (02) are arranged radially to this transport cylinder (03). Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10, characterized in that the inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11; 12; 13; 14) are designed to print the process colors cyan, magenta, yellow and black both for the first substrate type and for the second substrate type. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10, characterized in that the inkjet print heads (06; 07; 08; 09; 11 ; 12; 13; 14) are designed to print a customer-specific special color both for the first substrate type and for the second substrate type. Printing press according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12, characterized in that this printing press is designed as a sheet-fed printing press that prints on a substrate (02) designed as a printed sheet. Printing press according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12, characterized in that this printing press is designed as a web-fed printing press that prints on a substrate (02) designed as a material web. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14, characterized in that this printing machine prints on a substrate (02) made of paper made from at least one fibrous material is trained. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14, characterized in that this printing machine is designed to print on a substrate (02) made of plastic. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14, characterized in that this printing machine is designed to print on a substrate (02) made of metal. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13 or 14, characterized in that this printing machine is designed to print on a substrate (02) made of wood. Printing machine according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13, characterized in that this printing machine is designed to print on a substrate (02) made of glass.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022104137.9A DE102022104137A1 (en) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | Printing machine with several ink jet print heads arranged together in a printing unit |
PCT/EP2023/051878 WO2023160936A1 (en) | 2022-02-22 | 2023-01-26 | Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4363231A1 true EP4363231A1 (en) | 2024-05-08 |
Family
ID=85122876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP23702304.9A Pending EP4363231A1 (en) | 2022-02-22 | 2023-01-26 | Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unit |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4363231A1 (en) |
DE (1) | DE102022104137A1 (en) |
WO (1) | WO2023160936A1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6264860B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-01-24 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device |
DE102014208896B4 (en) | 2014-05-12 | 2021-08-05 | Koenig & Bauer Ag | Printing machine with a supply system for coating agents |
DE102018207245A1 (en) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Koenig & Bauer Ag | Printing machine and a method for operating a printing press |
JP7484342B2 (en) * | 2020-03-31 | 2024-05-16 | ブラザー工業株式会社 | Image Recording Device |
JP2021194895A (en) | 2020-06-18 | 2021-12-27 | 株式会社島精機製作所 | Method for manufacturing printed matter and inkjet printer |
-
2022
- 2022-02-22 DE DE102022104137.9A patent/DE102022104137A1/en active Pending
-
2023
- 2023-01-26 EP EP23702304.9A patent/EP4363231A1/en active Pending
- 2023-01-26 WO PCT/EP2023/051878 patent/WO2023160936A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023160936A1 (en) | 2023-08-31 |
DE102022104137A1 (en) | 2023-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3381702B1 (en) | Method for setting up and operating an ink jet printer for a print job | |
DE102006016065A1 (en) | Additional device for an operating according to the offset printing principle printing machine | |
DE102005021186A1 (en) | Coating generating device e.g. for printing products of printing machine, has coating applied on member with blanket cylinder offset printing unit or formed cylinder module or formed cylinder of high or flexographic printing module | |
EP1013418B1 (en) | Inking unit | |
DE19921632B4 (en) | A web-fed rotary printing press having means for redirecting a wet or wet printed web | |
DE69715794T2 (en) | Ink jet printing method using a first and a second liquid and a printing device for this method | |
DE102017219710A1 (en) | Method for spraying printed sheets with powder | |
EP1762384A2 (en) | Process and device for marking in a processing machine for sheet material | |
WO2023160936A1 (en) | Printing machine comprising multiple inkjet print heads arranged together in a printing unit | |
EP3527385B1 (en) | Method for operating an ink printer in alternating modes | |
EP3318410B1 (en) | Method for operating a multi-colour ink printing machine | |
EP4045322B1 (en) | Gravure printing machine and method for applying at least one printing fluid onto at least one substrate | |
DE3545535A1 (en) | Method for applying damping medium and/or ink to an offset printing forme and device for carrying out the method | |
DE2330277A1 (en) | Rotary offset printing machine with double side printing - has fluid applicator for preventing smudging of print and dye | |
EP1543969B1 (en) | Printing machine with at least one printing unit, screen rollers having groove | |
DE102007059915A1 (en) | Printing press has inkjet discharge located between coating station and printer gap at the coating cylinder | |
DE102018110256B4 (en) | Method and printing device for producing a printed and painted folding template | |
EP4069515A1 (en) | Printing machine with hybrid printing technology | |
DE102005054349B4 (en) | Method and device for marking sheet material in a processing machine | |
DE102017215918B4 (en) | Method and device for coating a substrate with a fluid and printing machine with such a device | |
EP2388136B1 (en) | Combination printer | |
DE102016214902B4 (en) | Machine arrangement for the sequential processing of sheet-shaped substrates | |
DE102016214906B4 (en) | Machine arrangement for the sequential processing of sheet-shaped substrates | |
DE102015109161B4 (en) | Method for pretreating a substrate web before printing with printed images in an ink printing device | |
DE2354013C3 (en) | Method and device for applying the color reaction layer on papers for carbonless typesetting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20240131 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |