EP4303381A1 - Verschiebvorrichtung zum lösen von grossflächigen dach-faserzement-wellplatten - Google Patents
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- EP4303381A1 EP4303381A1 EP23020054.5A EP23020054A EP4303381A1 EP 4303381 A1 EP4303381 A1 EP 4303381A1 EP 23020054 A EP23020054 A EP 23020054A EP 4303381 A1 EP4303381 A1 EP 4303381A1
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- E04D15/003—Apparatus or tools for roof working for removing roof material
Definitions
- the present invention relates to a displacement device for releasing roof panels; in particular corrugated panels made of fiber cement, which are fixed, among other things, with an assembly aid located under the cover.
- the aim of the present invention is; to offer a solution that allows the roof panel to be replaced to be easily uncovered by using the displacement device.
- a displacement device for displacing large roof panels which consists of an elongated main frame, at the first end of which there is a holding element and at least at the second end of which the drive option is available.
- the sliding element contains at least one movable table, lying transversely to the main frame, which is designed to accommodate the roof panel to be moved and can be displaced along the main frame in the longitudinal direction by means of the sliding element.
- the proposed displacement device is used to move large roof panels, in particular corrugated panels made of fiber cement. Consisting of an elongated main frame 1, at the first end 6 of which there is a holding element 2 and at least at the second end 7 of which a sliding element 3 is attached.
- the sliding element 3 can be displaced in the longitudinal direction along the main frame 1 and consists of at least one movable table 4, which lies transversely to the main frame 1 and is designed to accommodate the roof panel to be moved.
- the holding element 2, at the first end 6 of the main frame 1, is attached vertically with the main frame 1 protruding downwards (for example welded).
- the holding element 2 contains a spacer element 5 at a distance from the main frame 1 and flared towards the second end 7.
- the spacer element 5 is attached to the holding element 2 (for example welded).
- the shape of the main frame 1 and/or that of the holding element 2 and/or that of the spacer element 5 is adapted to a roof panel, in particular a corrugated panel.
- Bearing brackets 9 located at the first end 6 and possibly also at the second end 7 of the main frame 1 are provided for receiving the sliding element 3 and are firmly connected (eg welded) to the main frame 1 in a suitable position.
- a spindle 8 e.g. ball screw
- a suitable sliding element 3 e.g. DSG 16
- a part 21 e.g CNC part
- the movable adjustable table 4 is attached to part 21 (eg CNC part) (eg screwed).
- the bearing blocks 11, 12 located at the first end 6 and at the second end 7 of the main frame 1 support the spindle 8 and are mounted (for example screwed) to the bearing block platforms 9.
- the spindle 8 is additionally secured with a grooved ring 22.
- a spindle screw 17 The protruding spindle shaft 18, at the second end 7, forms a drive option for the sliding element 3, which can be driven, for example, using a drill or manually.
- the sliding element 3 is fastened to the main frame 1 via the bearing blocks 11, 12 and the bearing block platforms 9, which slope obliquely towards the first end 6.
- the spindle 8 (eg ball screw) passes this slight inclination via the nut housing 14 to the part 21 to which the table 4 is attached (eg screwed).
- the desired inclination is optimally adapted to accommodate roof panels.
- the position of the table 4 can be adjusted by driving the spindle 8 from the shaft 18, for example using a drill/driver.
- the spindle 8 is secured at the first end 6 by a grooved ring 22 and at the second end 7 by a spindle screw 17 with screw 20 (eg worm screw ISO 4026).
- the bearing of the bearing block 12 is fastened (for example screwed) to a bearing support cover 19.
- Fig. 2 As can be seen, it is provided that the holding element 2 located at the first end 6 of the main frame 1 and the optional spacer element 5 can be inserted between two roof panels. After a certain insertion depth, the holding element 2 with the spacer element 5 falls onto the main frame 1 at the end of the roof panel. The holding element 2 with the attached spacer element 5 now holds the displacement device.
- the upper roof panel should be placed on the movable table 4.
- a drill driver or similar can be attached to the drive option 18, which can be operated in the direction of rotation (e.g. left-hand rotation) and the nut housing 14 with the part 21 (e.g.
- the movable table 4 in the direction of the first end 6 moves forward and thus pushes the roof panel, preferably a corrugated panel made of fiber cement, so far back that the rest of the way can easily be pushed back with your hands, so far that the lower panel is freely accessible and can therefore be changed.
- the roof panel preferably a corrugated panel made of fiber cement
- Fig. 3 It can be seen that the shape of the main frame 1 as well as the holding element 2 and the spacer element 5 are adapted to the shape of the roof panel.
- the table 4 is fixed transversely to the main frame 1.
- the bearing support cover 19 is attached to the bearing block 12 by means of screws 15 (eg ISO 4762).
- the holding element 2 is attached to the first end 6 at the front, protruding downwards.
- the spacer element 5 is mounted at a distance from the main frame 1 in the direction of the second end 7.
- a drill driver can be attached directly to the drive option 18 at the second end 7.
- the ball screw is driven and the table 4 is pushed forward. In the other direction of rotation, the table is moved back to the starting position.
- the preferred materials used for the displacement device are stainless steel, steel, iron, aluminum and hard plastic.
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Abstract
Die vorgeschlagene Verschiebevorrichtung dient zum Lösen von großflächigen Dachplatten, insbesondere Wellplatten aus Faserzement, die unter anderem auch mit einer unter der Überdeckung befindlichen Montagehilfe fixiert sind. Bestehend aus einem länglichen Hauptrahmen 1 an dessen ersten Ende 6 sich ein Halteelement 2 befindet und zumindest an dessen zweitem Ende 7 ein Schiebeelement 3 angebracht ist. Das Schiebeelement 3 ist entlang des Hauptrahmens 1 in Längsrichtung verschiebbar und besteht aus zumindest einem, zum Hauptrahmen quer liegenden, beweglichen Tisch 4, welcher zur Aufnahme der zu verschiebenden Dachplatte ausgebildet ist. Ist die Verschiebeinrichtung in Arbeitsposition, im Überdeckungsbereich der Dachplatte zwischen der oberen zu verschiebenden Dachplatte und der unteren Dachplatte, eingebracht hält sie sich über das Halteelment 2 wie auch das Abstandselement 5 selbst in Position. Nach ablegen der oberen Wellplatte auf den beweglichen Tisch 4 kann dieser über den Antriebs Schaft 18, zum Beispiel mittels angesteckten Akkuschraubers, in Drehrichtung versetzt, zum Beispiel in Richtung erstes Ende bewegt werden. Die Montagehilfe der Dachplatte insbesondere Wellplatte aus Faserzement stellt kein Hindernis mehr da. Die zu verschiebende Dachplatte wird durch die Drehbewegung so weit nach hinten geschoben, dass der restliche Weg mühelos mit den Händen weiter nach hinten geschoben werden soweit, dass die zu wechselnde Dachplatte frei liegt.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschiebevorrichtung zum Lösen von Dachplatten; insbesondere Wellplatten aus Faserzement, die unter anderem auch mit einer unter der Überdeckung befindlichen Montagehilfe fixiert sind.
- Derzeit gibt es keine passenden Werkzeuge, die das Zurückschieben von Dachplatten insbesondere Wellplatten aus Faserzement; übernehmen. Ziel der vorliegenden Erfindung ist es; eine Lösung zu bieten, die ein Freidecken der zu wechselnden Dachplatte durch den Einsatz der Verschiebevorrichtung leicht ermöglicht.
- Zur Lösung des obigen Problems wird eine Verschiebevorrichtung zum Verschieben von großflächigen Dachplatten vorgeschlagen, welche aus einen länglichen Hauptrahmen besteht, an dessen ersten Ende sich ein Halteelement befindet und zumindest an dessen zweitem Ende die Antriebsmöglichkeit vorhanden ist. Das Schiebeelement enthält zumindest einen beweglichen Tisch, querliegend zum Hauptrahmen, der zur Aufnahme der zu verschiebenden Dachplatte ausgebildet ist und entlang des Hauptrahmens in Längsrichtung mittels des Schiebeelements verschiebbar ist.
- Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden, anhand beispielhafter Ausführungsbeispiele, beschrieben wobei auf die
Figuren 1-4 Bezug genommen wird. -
Fig. 1 zeigt die Verschiebevorrichtung im seitlichen Schnitt mit an den beiden Enden in verschiedener Höhe befindlichen Lagerbockplattformen 9; an deren befestigt (z.B. verschraubt) die Lagerböcke 11,12 positioniert sind. Die daraus erzielte; leicht abfallende Schräge des Schiebeelements 3 und des Tisches 4 in Richtung erstes Endes 6 bildet in Arbeitsposition, eingebracht zwischen zwei Dachplatten, insbesondere Wellplatten aus Faserzement, einen guten Aufnahmen Winkel für die zu verschiebenden Dachplatten. Der Schaft 18 am zweiten Ende des Hauptrahmens 1 bildet die Antriebsmöglichkeit für die Spindel 8 (z.B. Kugelumlaufspindel). Eine Spindelschraube 17, mit Sicherungsschraube (z.B. Wurmschraube) 20, sichert unter anderem die Spindel 8 in der vorgegebenen Position. Weiters ist der Spindelschraube vorgesetzt und am Lagerbock 12 befestigt, (z.B. verschraubt), ein Lagerstützdeckel, dieser sichert das Lager in Halteposition und somit die Spindel auf Position. Am ersten Ende 6 des Hauptrahmens 1 befindet sich das Halteelement 2 und das Abstandelement 5, welches im Abstand zum Hauptrahmen 1 in Richtung des zweiten Endes 7 positioniert ist. -
Fig. 2 zeigt die Verschiebevorrichtung im seitlichen Schnitt, wobei sich der bewegliche Tisch 4 nahe dem zweiten Ende 7 auf der Spindel 8 befindet. Auf der Spindel 8 (z.B. Kugelumlaufspindel) sitzt das Muttergehäuse 14 an welchem ein Teil 21 (z. B. ein CNC - Teil) befestigt (z.B. verschraubt) ist. Der bewegliche, verstellbare Tisch 4 zur Aufnahme von Dachplatten ist an den Teil 21 (z.B. CNC-Teil) befestigt (z.B. verschraubt). -
Fig. 3 zeigt die Verschiebevorrichtung im Schnitt, vom zweiten Ende 7 aus, mit dem quer zum Hauptrahmen 1 gelegenen und beweglichen Tisch 4, welcher unterhalb, auf der breite des Hauptrahmens 1 gelegen, an beiden Seiten befestigte (z.B. verschraubte) Tischpendelbegrenzer 10 aufweist. Die Lagerbockplattformen 9 sind je nach Ende in verschiedenen Höhen mit dem Hauptrahmen 1 verbunden (z.B. verschweißt). Das Abstandselement 5, welches im Abstand zum Hauptrahmen 1 am Halteelement 2 befestigt (z.B. verschweißt) ist, weist die gleiche Form wie der Hauptrahmen 1 auf. Hauptrahmen 1, Halteelement 2 und Abstandselement 5 sind bevorzugt an die Dachplatten, insbesondere Welldachplatten, angepasst. -
Fig. 4 zeigt die Verschiebevorrichtung im Schnitt vom ersten Ende 6 aus, an dem sich das Halteelement 2 befindet. Die Lagerbockplattform 9 ist an diesem Ende 6 tiefer im Hauptrahmen befestigt (z.B. verschweißt). Die dadurch sich ergebende Neigung unter anderem der Spindel 8 wie auch des Tisches 4 ist zur Aufnahme von Dachplatten, insbesondre Wellplatten aus Faserzement, bestens geeignet. - Den technischen Merkmalen, Inhalte, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden durch die ausführliche Beschreibung und einiger bevorzugter Anwendungsmöglichkeit dieser Verschiebevorrichtung mit den zugehörigen Figuren offensichtlich.
- Die vorgeschlagene Verschiebevorrichtung dient zum Verschieben von großflächigen Dachplatten, insbesondere Wellplatten aus Faserzement. Bestehend aus einem länglichen Hauptrahmen 1, an dessen ersten Ende 6 sich ein Halteelement 2 befindet und zumindest an dessen zweitem Ende 7 ein Schiebeelement 3 angebracht ist. Das Schiebeelement 3 ist entlang des Hauptrahmens 1 in Längsrichtung verschiebbar und besteht aus zumindest einem, zum Hauptrahmen 1 quer liegenden, beweglichen Tisch 4, welcher zur Aufnahme der zu verschiebenden Dachplatte ausgebildet ist.
- Das Halteelement 2, am ersten Ende 6 des Hauptrahmens 1, ist senkrecht mit dem Hauptrahmen 1 nach unten vorstehend angebracht (z.B. verschweißt). Optional enthält das Halteelement 2 ein Abstandselement 5 mit Distanz zum Hauptrahmen 1 und in Richtung des zweiten Endes 7 ausgestellt. Das Abstandselement 5 ist am Halteelement 2 angebracht (z.B. verschweißt). Bevorzugt ist die Form des Hauptrahmens 1 und/oder die des Halteelement 2 und/oder die des Abstandselements 5 einer Dachplatte, insbesondere Wellplatte, angepasst. Am ersten Ende 6 und gegebenenfalls auch am zweiten Ende 7 des Hauptrahmens 1 befindliche Lagerbockhalterungen 9 sind zur Aufnahme des Schiebeelementes 3 vorgesehen und in passender Position mit dem Hauptrahmen 1 fest verbunden (z.B. verschweißt). Auf einer Spindel 8 (z.B. Kugelumlaufspindel) ist ein passendes Schiebeelement 3 (z.B. DSG 16) mit einem Teil 21 (z.B. CNC -Teil) verbunden (z.B. verschraubt), der bewegliche verstellbare Tisch 4 ist am Teil 21 (z.B. CNC -Teil) befestigt (z.B. verschraubt). Die am ersten Ende 6 wie auch am zweiten Ende 7 des Hauptrahmens 1 befindlichen Lagerböcke 11, 12 lagern die Spindel 8 und sind an den Lagerbockplattformen 9 montiert (z.B. verschraubt). Am ersten Ende 6 ist die Spindel 8 zusätzlich mit einem Nutenring 22 gesichert. Am zweiten Ende 7 befindet sich eine Spindelschraube 17
Der vorstehende Spindel-Schaft 18, am zweiten Ende7, bildet eine Antriebsmöglichkeit des Schiebeelementes 3, welche z.B. mittels Bohrschrauber oder manuell angetrieben werden kann. - Wie aus der
Fig.1 ersichtlich, ist das Schiebeelement 3, über die Lagerböcke 11, 12 und den Lagerbockplattformen 9 schräg abfallenden zum ersten Ende 6 hin, am Hauptrahmen 1 befestigt. Die Spindel 8 (z.B. Kugelumlaufspindele) gibt diese leichte Neigung über das Muttergehäuse 14 an den Teil 21, an dem der Tisch 4 befestigt (z.B. verschraubt) ist, weiter. Die gewollte Neigung ist zur Aufnahme von Dachplatten bestens angepasst. Die Position des Tisches 4 kann durch Antreiben der Spindel 8 vom Schaft 18 aus z.B. mittels Bohrschrauber eingestellt werden. Die Spindel 8 ist am ersten Ende 6 durch einen Nutenring 22 und am zweiten Ende 7 durch eine Spindelschraube 17 mit Schraube 20 (z.B. Wurmschraube Iso 4026) gesichert. Weiters ist das Lager des Lagerbock 12 mit einem Lagerstützdeckel 19 befestigt (z.B. verschraubt). - Wie aus
Fig. 2 ersichtlich, ist vorgesehen, dass das am ersten Ende 6 des Hauptrahmens 1 befindliche Halteelement 2 und das optionale Abstandselement 5 zwischen zwei Dachplatten eingebracht werden kann. Nach einer gewissen Einbringungstiefe fällt das Halteelement 2 mit dem Abstandelement 5 am Ende der Dachplatte auf den Hauptrahmen 1. Das Halteelement 2 mit dem angebrachten Abstandselement 5 hält nun die Verschiebeeinrichtung. Die obere Dachplatte soll auf dem beweglichen Tisch 4 abgelegt werden. Nun kann auf die Antriebsmöglichkeit 18 ein Bohrschrauber oder ähnliches angebracht werden, welcher in Drehrichtung (z.B. Linksdrehung) betrieben werden kann und das Muttergehäuse 14 mit dem Teil 21 (z.B. ein CNC-Teil) und dadurch den beweglichen Tisch 4 in Richtung des ersten Endes 6 vorbewegt und somit die Dachplatte, vorzugsweise eine Wellplatte aus Faserzement, so weit nach hinten schiebt, dass der restliche Weg mit den Händen mühelos weiter zurückgeschoben werden kann, soweit, sodass die untere Platte frei zugänglich ist und somit gewechselt werden kann. - Wie aus
Fig. 3 ersichtlich ist die Form des Hauptrahmens 1 wie auch des Halteelements 2 wie auch des Abstandselements 5 der Form der Dachplatte angepasst. Der Tisch 4 ist querliegend zum Hauptrahmen 1 fixiert. Weiters ist der Lagerstützdeckel 19 am Lagerbock 12 mittels Schrauben 15 (z.B. ISO 4762) angebracht. - Wie aus der
Fig. 4 ersichtlich ist das Haltelement 2 stirnseitig nach unten vorstehend am ersten Ende 6 angebracht. Das Abstandselement 5 ist mit einer Distanz zum Hauptrahmen 1 in Richtung des zweiten Endes 7 ausgebildet angebracht. - Wie aus der Fig. 5 ersichtlich sitzt nach dem Einbringen der Verschiebevorrichtung, in Arbeitsposition, die obere Dachplatte auf dem beweglichen Tisch 4.
- Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, kann am zweiten Ende 7 ein Bohrschrauber direkt an der Antriebsmöglichkeit 18 angebracht werden. Durch eine Inbetriebnahme des Bohrschraubers (z.B. Linksdrehung) wird die Kugelumlaufspindel angetrieben und der Tisch 4 nach vorne geschoben. In die andere Drehrichtung wird der Tisch wieder in die Ausgangsposition gefahren.
- Als Materialien werden für die Verschiebevorrichtung Edelstahl, Stahl, Eisen, Aluminium und Hartkunststoff bevorzugt verwendet.
-
- 1
- Hauptrahmen
- 2
- Haltelement
- 3
- Schiebeelement
- 4
- Tisch
- 5
- Abstandselement
- 6
- Erstes Ende (Lagebezeichnung)
- 7
- Zweites Ende (Lagebezeichnung)
- 8
- Spindel (z.B. Kugelumlaufspindel)
- 9
- Lagerbockplattform
- 10
- Pendelbegrenzer
- 11
- Lagerbock (z.B. BK 12)
- 12
- Lagerbock (z.B. BF 12)
- 13
- Schrauben (z.B. ISO 10642)
- 14
- Muttergehäuse (z.B. Kugelspindelmutter DSG 16 H)
- 15
- Schrauben (z.B. ISO 4762)
- 16
- Muttern (z.B. ISO 10511)
- 17
- Spindelmutter
- 18
- Antriebs Schaft
- 19
- Lagerstützdeckel
- 20
- Schraube (z.B. ISO 4026)
- 21
- Teil (CNC - Teil)
- 22
- Nutring
Claims (8)
- Verschiebevorrichtung zum Verschieben von großflächigen Dachplatten, insbesondere Wellplatten aus Faserzement, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebevorrichtung aus einem länglichen Hauptrahmen (1) besteht, an dessen erstem Ende (6) sich ein Halteelement (2) befindet und zumindest an dessen zweitem Ende (7) ein Schiebeelement (3) angebracht ist, welches entlang des Hauptrahmens (1) in Längsrichtung verschiebbar ist und einen quer zum Hauptrahmen liegenden beweglichen Tisch (4) aufweist, welcher zur Aufnahme einer zu verschiebenden Dachplatte ausgebildet ist.
- Verschiebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Schiebeelement (3) eine Spindel vorgesehen ist welche sowohl am ersten Ende (6) und am zweiten Ende (7) des Hauptrahmens (1) gelagert ist, und am zweiten Ende (7) des Hauptrahmens (1) antreibbar ist.
- Verschiebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (2) stirnseitig angebracht ist und nach unten vorsteht.
- Verschiebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Halteelement (2) ein Abstandselement (5) vorgesehen ist, welches in Richtung des zweiten Endes (7) des Hauptrahmens (1) ausgebildet ist.
- Verschiebevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (5) vom Hauptrahmen (1) einen Abstand zur Aufnahme von überstehenden Dachplatten, vorzugsweise Faserzement Welldachplatten, hat.
- Verschiebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Hauptrahmens und/oder die Form des Halteelements (2) und/oder die Form des Abstandselements (5) an die Form der Dachplatten angepasst ist
- Verschiebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Tisch (4) in Form eines Winkels, vorzugsweise eines rechten Winkels, ausgebildet ist, wobei eine Seite des Winkels am Schiebeelement (3) fixiert ist und die andere Seite des Winkels zum Verschieben der Dachplatte vorgesehen ist.
- Verwendung der Verschiebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1-7 zum Verschieben von Dachplatten, insbesondere Faserzement-Wellplatten.
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