EP4190219A1 - Floor cleaning machine - Google Patents

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Publication number
EP4190219A1
EP4190219A1 EP23150332.7A EP23150332A EP4190219A1 EP 4190219 A1 EP4190219 A1 EP 4190219A1 EP 23150332 A EP23150332 A EP 23150332A EP 4190219 A1 EP4190219 A1 EP 4190219A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning roller
floor
wall
cleaning
cleaning machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23150332.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander BRÄNDLE
Manuel SCHULZE
Fabian MOSER
Moritz IRION
Swen SORGENFREI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49841645&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP4190219(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to EP23150332.7A priority Critical patent/EP4190219A1/en
Publication of EP4190219A1 publication Critical patent/EP4190219A1/en
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    • A47L9/32—Handles
    • A47L9/322—Handles for hand-supported suction cleaners

Definitions

  • the invention relates to a floor cleaning machine, in particular a hand-guided and/or hand-held floor cleaning machine, comprising a carrier device, at least one cleaning roller which is arranged on the carrier device, can be driven in rotation and is provided with trimmings, a blower device for generating a suction flow, and a suction channel device for the suction stream, which provides at least one suction channel with a fluidic connection between the blower device and the at least one cleaning roller, wherein the at least one suction channel has at least one opening towards the at least one cleaning roller and the at least one opening has a first opening wall and a spaced-apart second opening wall , between which an orifice is formed, wherein when the at least one cleaning roller is placed on a floor to be cleaned, the first orifice wall is positioned above the second orifice wall in relation to the direction of gravity.
  • a brush device that can be connected to a water pipe is known, in which a brush roller that is water-permeable in the jacket area is rotatably mounted on a perforated hollow axis that can be charged with water.
  • a device for treating a surface which has a wiping device with a rag-like wiping element that can be guided over the surface to be cleaned, a moistening device for moistening the wiping element, and a suction device for sucking off the wiping element.
  • the object of the invention is to provide a floor cleaning machine of the type mentioned at the outset which, while being easy to handle, delivers an optimized cleaning result.
  • An optimized suction result results from the fact that at least one mouth wall bears against the covering of the at least one cleaning roller or protrudes into it (that is, dips into it).
  • the at least one cleaning roller is guided past the at least one orifice, at which negative pressure is applied, ie a suction flow is generated, and dirt can be sucked in.
  • an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in effective suction.
  • a wiping function with suction can be implemented.
  • the first mouth wall can rest against the bristles or protrude into them and the second mouth wall can rest on the bristles of the at least one cleaning roller or be at a distance from them or protrude into them or, if the second mouth wall bears against the bristles or protrude into them, it can the first muzzle wall rests against or protrudes into the trimming, or is spaced apart.
  • the first mouth wall rests against the bristles or protrudes into it and a direction of rotation of the at least one cleaning roller is such that first a specific point of the at least one cleaning roller is guided past the second mouth wall and then the first mouth wall. If the second mouth wall is in contact with the bristles or protrudes into it, a direction of rotation is such that a specific point of the at least one cleaning roller is first moved past the first mouth wall and then the second mouth wall.
  • An abutment is disposed at the mouth which abuts against or protrudes into the trim and which projects transversely away from the first or second mouth wall, there being a fluid seal between the abutment and the respective mouth wall.
  • the contact element increases the area in which it bears or protrudes into the bristles, and greater fluid tightness is achieved, with suction being improved in turn.
  • the contact element forms (in cross section) a kind of beak, which of the first muzzle wall or the second Muzzle wall protrudes away.
  • the at least one cleaning roller is guided past the contact element during rotation.
  • the contact element sits on the first muzzle wall. This allows an improved suction effect to be achieved in a simple manner. Fluid-tightness between the contact element and the mouth can be implemented in a simple manner.
  • the contact element faces the at least one cleaning roller and has a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller.
  • the contour has a circular contour that is adapted to a corresponding circular contour of the at least one cleaning roller.
  • the abutment element has a first end which is spaced from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, the abutment element being advantageously designed such that a resulting negative pressure is smaller at the first end than at the second end. This reduces the risk of a “fluid short circuit” through which fluid and in particular liquid in the area of the first end could be sucked out. This improves the cleaning result.
  • a configuration for reducing the resulting negative pressure at the first end compared to the second end can be such that the abutment element is made sufficiently long, an increased friction surface then being provided.
  • the contact element has a first area with the first end and a second area with the second end, with a spacing of the contact element at the first area from an axis of rotation of the at least one cleaning roller is larger than the second area.
  • the negative pressure that occurs in the area of the first end can be reduced in comparison to the area at the second end, and the risk of a liquid short circuit is reduced.
  • This configuration can be achieved in a simple manner by a corresponding surface design of the contact element facing the at least one cleaning roller.
  • the contact element is stepped on the corresponding surface, with the step in particular having a smooth course (without sharp edges).
  • the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall in relation to a direction of rotation of the at least one cleaning roller.
  • a specific area on the cleaning roller is first guided past the second outlet wall and then the first outlet wall.
  • this direction of rotation is advantageous when cleaning out of a room with the corresponding floor cleaning machine.
  • a distance between an end face of the first mouth wall and an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance between an end face of the second mouth wall and the axis of rotation.
  • the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section. This allows the cleaning roller to be vacuumed from the outside over a large area, resulting in effective dirt extraction.
  • the at least one suction channel tapers towards a separator device.
  • This is A type of funnel is arranged on the suction channel in order to enable effective suction of dirt from the cleaning roller.
  • a large cross-sectional area can be provided at the mouth and in the further course of the at least one suction channel up to the taper, which is favorable in terms of flow technology. The flow rate can be increased due to the narrowing in the vicinity of the separator device.
  • At least one cleaning liquid container is provided, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, with cleaning liquid being provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior space of the at least one cleaning roller.
  • the cleaning roller and in particular its bristles can be moistened and a wiping function can be implemented with the floor cleaning machine.
  • Corresponding cleaning liquid is made available via the cleaning liquid container.
  • the cleaning liquid container is arranged in particular in a detachable manner on the floor cleaning machine.
  • the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit. As a result, it can be effectively positioned on the floor cleaning machine and positioned above the at least one cleaning roller with respect to the direction of gravity.
  • the fan device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device. This results in a simple structural design.
  • the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed.
  • the housing can be used, for example, to accommodate a dirty liquid container and/or a separator device. It can also be used, for example, to accommodate a battery device and, in particular, a rechargeable battery device.
  • an elastic device by which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising a spring device in particular. In this way, it can be achieved in a simple manner that the first and/or second mouth wall bears against the covering of the at least one cleaning roller or is pressed into it. This corresponding functionality is ensured at least up to a certain threshold even if the trimming is worn down.
  • the elastic device is supported on the carrier device via a first side.
  • the carrier device then forms a mounting surface for the elastic device.
  • the elastic device prefferably supported on a first side on the blower device or a separator device.
  • the fan device or separator device then forms a mounting surface for the elastic device.
  • the elastic device is supported on the suction channel device via a second side. As a result, a corresponding prestressing force is exerted directly on the suction channel device, which presses it with the first mouth wall against the bristles.
  • the elastic device is supported on the fan device or the separator device via a second side, with the fan device or the separator device being connected to the suction channel device, with the connection being a direct connection or a force-fit connection. Via the fan device or the separator device the suction channel device is then pressed against the trimming, either directly or via a frictional connection.
  • a dirty liquid container which is assigned to a separator device. This allows dirty cleaning liquid to be collected. Air is separated from liquid and solid components in a suction flow in a separator device.
  • the dirty liquid container is arranged on the suction channel device. This results in a compact structure and flow paths can be minimized.
  • a user holding unit is arranged on the carrier device, which is arranged in particular so that it can pivot on a joint. An operator can then operate the floor cleaning machine in a simple manner and can also operate it with one hand, for example. He can push or pull them and work a larger area of land while minimizing changes of location.
  • a pivot axis of the joint is parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in easy operability.
  • the user's holding unit comprises a wand device, for example with a wand on which a handle is attached. This results in a compact structure with simple operability.
  • the floor cleaning machine is supported on the floor only via the at least one cleaning roller and is characterized in particular by a design that is free of support wheels. This results in a compact structure. It can take the entire weight of the floor cleaning machine over the at least one Support cleaning roller.
  • a training wheel-free design avoids abrasion marks on the floor to be cleaned.
  • a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one cleaning roller is placed on the floor .
  • the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction flow.
  • Short air pulses can be generated by grooves and in particular spaced-apart grooves, which are rotated through the orifice at which the suction flow is present. Dirt that has adhered to the edging and in particular the textile edging of the cleaning roller can be carried along via this. This allows an effective cleaning effect to be achieved.
  • a groove is formed in particular by an area that is free of trimmings or has a reduced trimmings, in order to be able to bring about corresponding air pulses in the suction flow.
  • a groove can have any shape, such as a slot shape or a cylindrical shape.
  • a plurality of spaced apart grooves is provided, which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and in a circumferential direction of the at least one cleaning roller.
  • dead areas on the at least one cleaning roller can be prevented and adhering dirt particles are effectively entrained essentially over an entire effective surface of the at least one cleaning roller.
  • a groove can for example have a rectangular cross-section or a circular cross-section. Other groove shapes are also possible.
  • a groove in particular with a rectangular cross section
  • a groove in particular with a rectangular cross section
  • At least one sweeping lip is arranged on the suction channel device.
  • a sweeping function can be implemented via the at least one sweeping lip.
  • the at least one sweeping lip is then arranged and designed in such a way that coarse dirt is carried along between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth. This means that coarse dirt can also be vacuumed off.
  • the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device toward the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor. It a sweeping function can be implemented and coarse dirt can be taken away and removed.
  • the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and, in particular, is designed to be elastic. This allows it to be placed effectively on the floor to be cleaned in order to take coarse dirt with it.
  • an air supply device is provided, through which air is supplied to the at least one cleaning roller.
  • the suction power can no longer be sufficient due to a lack of air supply to the mouth.
  • the supply air device ensures that there is sufficient supply air to enable effective extraction even if there is a sweeping lip.
  • the air supply device comprises at least one duct with an outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, with the at least one duct for supply air being arranged or formed on the suction duct device in particular. In this way, supply air is supplied to the mouth for the suction flow in a relatively direct manner in order to enable effective suction.
  • the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip. This results in effective suction even when a sweeping function is implemented.
  • the at least one duct has at least one opening on the inlet side for supply air, via which supply air can be coupled in.
  • This supply air is taken from the environment, for example, or it is process exhaust air or exhaust air from the blower device.
  • the at least one inlet-side orifice is arranged on an underside of the suction channel device and is arranged in particular on or in the vicinity of one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller. In this way, a supply air supply can be achieved with a simple constructive design.
  • the at least one channel is routed along the suction channel device. In this way, for example, supply air can be provided by the blower device.
  • the at least one duct is then routed to the blower device.
  • exhaust air from the fan device or cooling air from the fan device can then be used as supply air.
  • An embodiment of a floor cleaning machine as in the figures 1 and 2 shown in an overall view and denoted there by 10, is a hand-held and hand-held floor cleaning machine.
  • This comprises a carrier device 12.
  • the carrier device 12 is designed as a frame 14.
  • This frame 14 has a first frame bar 16 and a second frame bar 18 .
  • the second frame rod 18 is oriented transversely and in particular perpendicularly to the first frame rod 16 and is fixed to the first frame rod 16 .
  • the first frame rod 16 and the second frame rod 18 span a plane. On the first frame rod 16 sits an element 20 which protrudes beyond this level.
  • the element 20 supports a joint 22 on which a rod assembly 24 is seated.
  • the wand means 24 comprises a single wand.
  • the rod device 24 is held on the carrier device 12 so that it can pivot about a pivot axis 26 via the joint 22 .
  • the pivot axis 26 is at least approximately parallel to the first frame rod 16.
  • a handle 28 is seated at one end of the rod device 24, which is opposite the end via which the rod device 24 is fixed to the joint 22.
  • the handle 28 comprises a closed bracket 30. It also comprises a grip element 32 spaced apart from the bracket 30.
  • One or more switches 34 for switching on or off a cleaning operation of the floor cleaning machine 10 are located on the handle 28.
  • the rod device 24 with the handle 28 forms a user holding unit, via which a user can hold and guide the floor cleaning machine 10 .
  • the rod device 24 has such a length that a standing user of the floor cleaning machine 10 who is standing on the floor to be cleaned can guide and operate the machine without having to bend down.
  • the rod device 24 is designed in such a way that its length and in particular the distance between the handle 28 and the joint 22 can be adjusted in a lockable manner. This makes it possible to adapt to different users.
  • a cleaning roller 36 is seated on the second connecting rod 18 in the region of a front end of the carrier device 12 .
  • the cleaning roller 36 can be driven in rotation about an axis of rotation 38 .
  • a drive is provided for this purpose, for example, which is positioned in an interior space of the cleaning roller 36 .
  • the axis of rotation 38 is in particular parallel to the pivot axis 26.
  • a fan device 40 is also seated on the carrier device 12.
  • the fan device 40 generates a suction flow.
  • a suction channel device 42 is arranged on the carrier device 12 between the blower device 40 in the cleaning roller 36 .
  • the suction channel device 24 provides a fluid connection between the cleaning roller 36 and the Fan device 40 ready to discharge the suction flow generated by the fan device 40 away from the cleaning roller 36 can.
  • a drive 44 and in particular an electric motor drive 44 is assigned to the blower device 40 . This is also positioned on the carrier device 12 .
  • the blower device 40 is assigned a separator device 46, by means of which an air component can be separated from a residual component (liquid with dirt particles) in the suction flow.
  • the separator device 46 is connected upstream of the blower device 40 in the suction flow. It is positioned in particular on the suction channel device 42 .
  • the separator device 46 in turn is assigned a dirty liquid container 48 in which dirty liquid can be accommodated.
  • the dirty liquid container 48 is arranged in particular in a detachable manner on the carrier device 12 and in particular on the suction channel device 42 so that it can be emptied and/or cleaned in a simple manner.
  • the floor cleaning machine 10 includes a cleaning fluid reservoir 52.
  • the cleaning fluid reservoir 52 is disposed on the wand assembly 24 and is particularly removably disposed for refilling.
  • One or more liquid lines 53 lead from the cleaning tank 52 to the cleaning roller 36.
  • the suction channel device 42 is the "mediating" unit between the blower device 40 and the cleaning roller 36.
  • the suction flow is carried through it in order to carry out a separation in the separator device 46 and to separate an air component from a residual component.
  • the suction flow basically contains air as a "carrier medium", where the corresponding vacuum flow is produced by the blower device 40, and a liquid portion and a solid portion.
  • the cleaning roller 36 is moistened via cleaning liquid (in particular water, if appropriate with additives) from the cleaning tank 52, as will be explained in more detail below. As a result, cleaning liquid can be applied to the floor 50 to be cleaned and dirt adhering to the floor can be softened. Liquid and loosened dirt or dirt particles that have not been loosened are sucked in and fed through the suction channel device 42 to the separator device 46 .
  • the cleaning roller 36 comprises (see for example figure 9 ) a hollow roller 54 with an interior space 56. On the hollow roller 54 sits a trimming 58, in particular made of a textile material.
  • the inside of the cleaning roller 36 is moistened.
  • Cleaning fluid is supplied to the interior 56 of the hollow roller 44 via the line 53 .
  • the hollow roller 54 is provided with corresponding openings towards the facing 58 . As a result, cleaning liquid can escape and moisten the trimming 58 and thus in turn be applied to the floor 50 .
  • the cleaning roller 52 can be placed, and in particular pushed, via the hollow roller 54 with the interior space 56 onto a rotationally driven shaft which is seated on the carrier device 12 .
  • the cleaning roller 36 can be fixed in a rotationally fixed manner on this shaft.
  • the suction channel device 42 comprises at least one suction channel 60 (cf. figure 9 ). This suction channel 60 is arranged in the suction channel device 42 and leads from the cleaning roller 36 to the blower device 40.
  • the blower device 40 with the drive 44 sits firmly on the carrier device 12 and in particular on the first frame rod 16 .
  • a drive 62 for the cleaning roller 36 is firmly fixed on the second link rod 18 .
  • a gear for torque transmission to the shaft for the cleaning roller 36 is arranged.
  • the drive 62 and the fan device 40 with the drive motor 44 form a unit which is firmly seated on the carrier device 12 .
  • a pipe 64 leads from the suction channel device 42 from a connection 66 on the suction channel device 42 to a corresponding connection of the blower device 40.
  • Pipe bends 68a and 68b are seated on the pipe 64 in each case.
  • the tube 64 and the tube bends 68a, 68b are arranged outside of the suction channel device 42 and the blower device 40. They are arranged, for example, on a side which is opposite the drive 62 .
  • the suction channel device 42 is designed as a housing 70 .
  • the at least one suction channel 60 can be arranged in a protected manner in this housing 70 .
  • the dirty liquid container 48 and the separator device 46 can be positioned in the housing in a protected manner.
  • the suction channel 60 has an orifice 72 (see, for example, figures 4 and 9 ) which is open to the cleaning roller 36.
  • the cleaning roller 36 is sucked off on an outside via this opening 72 and the suction stream is coupled into the suction channel 60 and thus into the suction channel device 42 .
  • the mouth 72 comprises a first mouth wall 74 and a second mouth wall 76. Between the first mouth wall 74 and the second orifice wall 76 an orifice 78 is formed.
  • the first mouth wall 74 is an upper mouth wall in relation to the second mouth wall 76.
  • first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 are spaced transverse walls 75a, 75b.
  • the first mouth wall 74 has an end face 80a.
  • the second mouth wall has an end face 80b (cf. figure 9 ).
  • the end faces 80a and 80b are at least approximately straight and parallel to one another. In particular, the end faces 80a and 80b are parallel to the axis of rotation 38.
  • the mouth opening 78 has a rectangular cross-section and preferably extends over the entire length of the cleaning roller 36 on which a trimming 58 is arranged.
  • a height of the mouth opening 78 (the distance between the first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 at the mouth opening 78) is smaller than a diameter of the cleaning roller 36 and is, for example, at most 10% of the diameter of the cleaning roller 36.
  • the mouth opening 78 is arranged in a fourth quadrant 82 with respect to the cleaning roller 36 when the floor cleaning machine 10 is placed in an operative operating mode on the floor 50 and is supported by the cleaning roller 36 and a coordinate system is correspondingly defined which has axes parallel and perpendicular to the Floor 50 has and in which the center runs through the point of intersection of the axis of rotation 38 .
  • the first mouth wall 74 rests against the trimming 58 of the cleaning roller 36 or protrudes into it.
  • an exemplary embodiment is shown in which the first muzzle wall 74 protrudes into the edging 58 .
  • the end face 80a of the first mouth wall 74 rests against the edging 58 or is immersed in the edging 58 ( figures 4 and 9 ).
  • the second muzzle wall 76 rests against the trimming 58; the end face 80b touches the trimming 58 without protruding into it.
  • the orifice opening 78 is set back with respect to the end face 80b in relation to the cleaning roller 36 with the edging 58, that is to say that the end face 80b is spaced apart from the edging 58 or protrudes into the edging 58.
  • the suction channel 60 leads from the mouth 72 to the connection 66.
  • a contact element 200 is arranged at the mouth 72 .
  • this contact element 200 is arranged on the first mouth wall 74 , fluid-tightness being established between the first mouth wall 74 and the contact element 200 .
  • the contact element 200 points transversely away from the first mouth wall 74 .
  • the contact element 200 protrudes into the trimming 58 of the cleaning roller 36. It dips into the trimming 58 with a lower area.
  • the immersion area is a sub-area of contact element 200.
  • a contour 202 of the contact element 200 is adapted to the cleaning roller 36 .
  • the contour 202 which corresponds to the cleaning roller 36 faces, curved with the same curvature as the cleaning roller 36.
  • the contact element 200 ensures improved fluid coupling into the orifice 72.
  • a contact element 204 is provided, which sits on the first muzzle wall 74 and projects transversely away from it.
  • This contact element 204 has a first end 206 which is at a distance from the first mouth wall 74 . It also has a second end 208 which lies at the mouth 72 and thus lies against the mouth wall 74 .
  • the contact element 204 extends between the first end 206 and the second end 208.
  • the abutment element 204 is not uniform in height (in cross-section) between the first end 206 and the second end 208 . It has a first region 210 on which the first end 206 lies. This first area 210 merges into a second area 212 and, in particular, merges continuously, the second end 208 lying in the second area 212 .
  • An underside 214 of the contact element 204 is at a greater distance from the axis of rotation 38 of the cleaning roller 36 in the first region 210 than in the second region 212.
  • the contact element 200 or 204 there is a negative pressure on the contact element 200 or 204 .
  • the negative pressure in the area of the first end 206 is reduced in comparison to the negative pressure in the area of the second end 208 due to the design with the first area 210 and the second area 212 . This improves the suction effect, since in particular the risk of a liquid short-circuit (liquid being drawn out in the region of the first end 206) is reduced.
  • the contact element 200 or the contact element 204 favorably have a length (between the first end 206 and the second end 208) which is greater than a corresponding opening length of the mouth 72.
  • a contact element 216 is arranged on the first muzzle wall 74 . This is completely immersed in the stocking 58 of the cleaning roller 36 .
  • This contact element 216 has a first area 220 on a first end 218 and has a second end 222 on the first mouth wall 74 which is formed on a second area 224 .
  • the contact element 216 facing the cleaning roller 36 is at a greater distance from the axis of rotation 38 than in the second area 224.
  • both the first area 220 and the second area 224 are completely immersed in the edging 58 .
  • the suction channel 60 tapers in an area towards the separator device 46 .
  • the cleaning roller 36 is driven in rotation with a direction of rotation 84 .
  • the rotation of the cleaning roller 36 and the operation of the blower device 40 are switched simultaneously via the switch 34 .
  • the corresponding drive 62 for the rotation of the cleaning roller 36 and the drive 44 receives its drive energy, for example, from a rechargeable battery device which, for example, is in the housing 70 of the suction channel means 42 (not shown in the figures), or by mains power.
  • the direction of rotation 84 is such that a line of contact 86 ( Figure 5(a) ) of the cleaning roller 36 on the floor 50 rotates away from the floor 50 towards the mouth 72.
  • the direction of rotation 84 is such that, in relation to this, the second mouth wall 76 lies in front of the first mouth wall 74 .
  • the direction of rotation 84 when the cleaning roller 36 is placed on the floor 50 in proper operation is a clockwise rotation for a user standing up on the floor 50 .
  • the direction of rotation is in the opposite direction to the direction of rotation 84, that is, the rotation is counterclockwise.
  • the second mouth wall 76 rests against the trimming 58 or protrudes into it.
  • the first mouth wall 74 can then rest against the trim 58, be spaced from it or protrude into it.
  • dirt is picked up, the cleaning roller 36 then rotates from the second quadrant to the first quadrant and from there to the fourth quadrant and suction takes place at the mouth 72.
  • a rotational speed of the cleaning roller 36 is in particular in the range between approximately 200 revolutions per minute and 400 revolutions per minute.
  • the pressing weight on the cleaning roller 36 is, for example, of the order of around 6 kg.
  • FIG 5(b) shows schematically the course of a contact pressure for a cleaning roller 36 with a textile covering 58 as a function of a rotational position.
  • the angle of rotation 0 refers to line 86 as shown in Figure 5(a) is shown.
  • dirt on the floor 50 is softened. If the cleaning roller 36 is rotated further, then the contact pressure and thus also the water concentration decreases. The floor 50 can then be dried by the cleaning roller 36.
  • the suction channel device 42 with the mouth 72 is connected via an elastic device 90 ( figure 6 ) is pressed against the cleaning roller 36 and thereby kept prestressed.
  • the elastic device 90 is supported on the carrier device 12 via a first side 92 and on the separator device 46 via a second side 94 .
  • the separator device 46 and the suction channel device 42 again form a unit.
  • the separator device 46 and the suction channel device 42 are directly connected to one another.
  • the suction channel device 42 supported on the carrier device 12 by the elastic device 90 is then also pressed against the cleaning roller 36 .
  • the elastic device 90 is formed by a spring device, for example with one or more spiral springs or spiral springs.
  • the correspondingly elastic device 90 is supported on the fan device 40 .
  • the separator device 46 and the suction channel device 42 are separate.
  • the elastic device 90 with one or more springs is supported on the fan device 40 via the first side 92 . It is supported on the separator device 46 via the second side 94 and presses it in the direction of the cleaning roller 36 via a corresponding pretension.
  • the separator device 46 and the suction channel device 42 are connected to one another, although the connection is not direct, but is a force-fit connection.
  • the separator device 46 thus acts with a corresponding contact pressure on the suction channel device 42 and presses it against the cleaning roller 36.
  • the elastic device 90 is supported via the first side 92 on the carrier device 12 (or the blower device 40 or the separator device 46) and via the second side 94 it is supported directly on the suction channel device 42 and presses it directly against the cleaning roller 36 , to generate the appropriate bias.
  • one sweeping lip 96 is assigned to the cleaning roller 36 .
  • the sweeping lip 96 sits in a receptacle 98 ( figures 9 and 10 , in which figures the sweeping lip is not shown).
  • the floor cleaning machine 10 has a front end 100 on the cleaning roller 36.
  • the sweeping lip 96 is arranged behind the cleaning roller 36 in relation to this front end 100. It is fixed to an underside of the suction channel device 42 .
  • the sweeping lip 96 closes a space 102 between an underside 104 of the suction channel device 42, which is opposite the first mouth wall 74, towards the cleaning roller 36.
  • a normal operating mode of the floor cleaning machine 10 is that it is pushed, ie pushed forward.
  • the corresponding direction is in figure 1 shown by the arrow with reference number 106 .
  • the sweeping lip 96 is designed in such a way that it rests on the floor 50 and coarse dirt is “swept up” in the process.
  • This coarse dirt in a space 108 between the sweeping lip 96 and the cleaning roller 36 is carried along by the cleaning roller 36 with its direction of rotation 84 and fed to the mouth 72 and can be sucked off there.
  • Coarse dirt can also be sucked off by sweeping lip 96 .
  • the sweeping lip 96 is in particular movably arranged and/or embodied so as to be movable. this is in figure 11 indicated by the arrow with the reference number 110.
  • the flexible training is achieved, for example, by a rubber training with a correspondingly elastic rubber material.
  • the sweeping lip 96 can also be arranged so that it can move, for example pivotably, and in particular can be arranged so that it can move on the suction channel device 42 .
  • the sweeping lip 96 is then made from a corresponding hard rubber material.
  • the floor cleaning machine 10 has an air supply device 112 (see FIG figures 9 and 10 ).
  • the air supply device 112 additionally provides air to the cleaning roller 36 at or in the vicinity of the mouth 72 in order to enable optimized suction.
  • the air supply device comprises (at least) one channel 114 which is arranged in the suction channel device 42 .
  • This duct 114 has an inlet-side orifice 116 for coupling in supply air and an outlet-side orifice 118 for coupling out supply air, which was coupled in via the inlet-side orifice 116 .
  • the inlet-side orifice 118 is arranged on the underside 104 of the suction channel device 42 at a distance from the cleaning roller 36 .
  • the outlet-side orifice 118 points to the cleaning roller 36 .
  • the orifice 118 on the outlet side is arranged in front of the orifice 72 in relation to the direction of rotation 84 .
  • the outlet-side orifice 118 is arranged in the fourth quadrant 82 in particular. It is located near the mouth of 72.
  • the end face 80b of the second orifice wall 76 also forms an end face of a wall in which an orifice of the outlet-side orifice 118 is located.
  • Supply air can then be coupled in from the space 102 and fed to the cleaning roller 36 .
  • the air supply device 112 has (at least) one duct 120, which has a corresponding opening (in figure 10 not shown) is coupled to the blower device 40 .
  • cooling air or exhaust air from the blower device 40 is used as supply air and is then supplied by the blower device 40 through the duct 120 to the cleaning roller 36 .
  • the channel 120 then runs in particular along the suction channel device 42.
  • An outlet-side orifice 118 is basically again arranged as above with reference to the exemplary embodiment according to FIG figure 9 described.
  • the cleaning roller 36 is provided with grooves 122.
  • a groove is formed in trim 58 .
  • a groove 122 is formed, for example, by the fact that it is a recess in the trimming 58 on which no trimming is arranged or at which the height of the trimming 58 above the hollow roller 54 is less than outside the corresponding groove 122.
  • the groove is shown with a rectangular cross section.
  • the corresponding groove as a recess in trimming 58 can also have a different shape. For example, it can have a circular cross-section or another cross-sectional shape.
  • Such a groove 122 then has a space 124 .
  • the cleaning roller 36 has a plurality of grooves 122 spaced in an axial direction 126 (which is parallel to the axis of rotation 38 ) and spaced in a circumferential direction 128 .
  • the cleaning roller 36 is structured by the grooves 122 .
  • a short air pulse is produced at the individual grooves 122 as the suction flow passes through at the mouth 72 . This air pulse can entrain dirt that has gotten caught in the edging 58 .
  • the grooves 122 are distributed uniformly on the cleaning roller 36 in relation to the circumferential direction 128 and the axial direction 126 in order to largely prevent dead areas with regard to the entrainment of dirt.
  • the length of a groove 122 in the axial direction 126 is at most 10% of the length of the cleaning roller 36 with trimming 58 in this axial direction 126.
  • a width of a groove 122 in the circumferential direction 128 is at most 5% of a total circumference of the cleaning roller 36 on a surface of the trimming 58 .
  • the floor cleaning machine 10 When the floor cleaning machine 10 is in operation, it is only supported on the cleaning roller 36 .
  • the floor cleaning machine 10 is designed without support wheels. This prevents abrasion marks from training wheels.
  • the floor cleaning machine 10 works as follows: During a cleaning process, the floor cleaning machine 10 is operated in such a way that a rotation of the cleaning roller 36 in the direction of rotation 84 is driven by a corresponding drive. The blower device 40 ensures that a corresponding negative pressure is applied in order to provide a suction flow.
  • the cleaning roller 36 is moistened from the inside with cleaning liquid from the cleaning liquid container 52, the covering 58 being moistened. Suction takes place at the mouth 72 through the suction channel device 42 on an outside of the cleaning roller 36.
  • the rotational speed of the cleaning roller 36 is set in such a way that water droplets are largely prevented from being thrown off the cleaning roller 36 .
  • the direction of rotation 84 is preferably directed towards an operator holding the floor cleaning machine 10 on the user holding unit.
  • the suction channel device 42 with the mouth 72 is pressed against the cleaning roller 36 by the elastic device 90 and in particular by spring force in such a way that effective suction takes place.
  • the first mouth wall 74 rests against the trimming 58 or penetrates into it.
  • the sweeping lip 96 provides a sweeping function for particles that are not directly entrained by the cleaning roller 36 .
  • the cleaning roller 36 is a wiping roller.
  • the sweeping lip 96 ensures that coarse dirt also reaches the mouth 72 by being carried along by the cleaning roller 36 .
  • the air supply device 112 ensures an adequate supply of air. Air can then be supplied from the environment or process exhaust air or blower device exhaust air can be supplied. This in turn enables good coarse dirt pick-up with sufficient residual moisture.
  • the cleaning roller 36 rests on the floor 50 .
  • the highest contact pressure prevails at a contact line and the greatest quantity of cleaning liquid is made available there, which in turn can soften dirt on the floor 50 .
  • the pressing force outside of this line of contact 86 is correspondingly lower and the cleaning liquid concentration is then also lower. Subsequent drying can then take place on the floor 50 via the cleaning roller 36 .
  • the entire weight of the device rests on the cleaning roller 36 during a cleaning process.
  • the cleaning roller 36 is structured over the grooves 122 . As a result, when the suction flow passes through, short air pulses occur at the mouth 72 in order to be able to entrain dirt that has gotten caught on the trimming 58 .

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Abstract

Es wird eine Bodenreinigungsmaschine, insbesondere handgeführte und/oder handgehaltene Bodenreinigungsmaschine, vorgeschlagen, welche eine Trägereinrichtung (12), mindestens eine Reinigungswalze (36), welche an der Trägereinrichtung (12) angeordnet ist, rotierend antreibbar ist und mit einem Besatz (58) versehen ist, eine Gebläseeinrichtung (40) zur Erzeugung eines Saugstroms, und eine Absaugkanaleinrichtung (42) für den Saugstrom, welche mindestens einen Absaugkanal (60) mit einer fluidwirksamen Verbindung zwischen der Gebläseeinrichtung (40) und der mindestens einen Reinigungswalze (36) bereitstellt, umfasst, wobei der mindestens eine Absaugkanal (60) mindestens eine Mündung (72) zu der mindestens einen Reinigungswalze (36) hin aufweist und die mindestens eine Mündung (72) eine erste Mündungswandung (74) und eine beabstandete zweite Mündungswandung (76) aufweist, zwischen welchen eine Mündungsöffnung (78) gebildet ist, wobei bei auf einem zu reinigenden Boden (50) aufgesetzter mindestens einer Reinigungswalze (36) die erste Mündungswandung (74) bezogen auf die Schwerkraftrichtung (g) oberhalb der zweiten Mündungswandung (76) positioniert ist, wobei die erste Mündungswandung (74) und/oder die zweite Mündungswandung (76) an dem Besatz (58) der mindestens einen Reinigungswalze (36) anliegt oder in diesen hineinragt, und dass an der Mündung (72) ein Anlageelement (200) angeordnet ist, welches an dem Besatz (58) anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung (74) oder der zweiten Mündungswandung (76) quer wegragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement (200) und der entsprechenden Mündungswandung (74; 76) vorliegt.A floor cleaning machine, in particular a hand-guided and/or hand-held floor cleaning machine, is proposed, which has a carrier device (12), at least one cleaning roller (36), which is arranged on the carrier device (12), can be driven in rotation and is provided with a trimming (58). a fan device (40) for generating a suction flow, and a suction channel device (42) for the suction flow, which comprises at least one suction channel (60) with a fluidic connection between the fan device (40) and the at least one cleaning roller (36). , wherein the at least one suction channel (60) has at least one opening (72) towards the at least one cleaning roller (36) and the at least one opening (72) has a first opening wall (74) and a spaced-apart second opening wall (76), between which an outlet opening (78) is formed, wherein when at least one cleaning roller (36) is placed on a floor (50) to be cleaned, the first outlet wall (74) is positioned above the second outlet wall (76) in relation to the direction of gravity (g), wherein the first mouth wall (74) and/or the second mouth wall (76) rests against the trimming (58) of the at least one cleaning roller (36) or projects into it, and that a contact element (200) is arranged on the mouth (72), which abuts or protrudes into the collar (58) and which projects transversely from the first orifice wall (74) or the second orifice wall (76), a fluid seal between the abutment member (200) and the respective orifice wall (74; 76) is available.

Description

Die vorliegende Anmeldung ist eine Teilanmeldung zu der europäischen Patentanmeldung Nr. 20 200 459.4 vom 12. Dezember 2013 , auf die vollinhaltlich Bezug genommen wird.The present application is a divisional application to European patent application no. 20 200 459.4 of 12 December 2013 , to which reference is made in full.

Die Erfindung betrifft eine Bodenreinigungsmaschine, insbesondere handgeführte und/oder handgehaltene Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Trägereinrichtung, mindestens eine Reinigungswalze, welche an der Trägereinrichtung angeordnet ist, rotierend antreibbar ist und mit einem Besatz versehen ist, eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Saugstroms, und eine Absaugkanaleinrichtung für den Saugstrom, welche mindestens einen Absaugkanal mit einer fluidwirksamen Verbindung zwischen der Gebläseeinrichtung und der mindestens einen Reinigungswalze bereitstellt, wobei der mindestens eine Absaugkanal mindestens eine Mündung zu der mindestens einen Reinigungswalze hin aufweist und die mindestens eine Mündung eine erste Mündungswandung und eine beabstandete zweite Mündungswandung aufweist, zwischen welchen eine Mündungsöffnung gebildet ist, wobei bei auf einem zu reinigenden Boden aufgesetzter mindestens einer Reinigungswalze die erste Mündungswandung bezogen auf die Schwerkraftrichtung oberhalb der zweiten Mündungswandung positioniert ist.The invention relates to a floor cleaning machine, in particular a hand-guided and/or hand-held floor cleaning machine, comprising a carrier device, at least one cleaning roller which is arranged on the carrier device, can be driven in rotation and is provided with trimmings, a blower device for generating a suction flow, and a suction channel device for the suction stream, which provides at least one suction channel with a fluidic connection between the blower device and the at least one cleaning roller, wherein the at least one suction channel has at least one opening towards the at least one cleaning roller and the at least one opening has a first opening wall and a spaced-apart second opening wall , between which an orifice is formed, wherein when the at least one cleaning roller is placed on a floor to be cleaned, the first orifice wall is positioned above the second orifice wall in relation to the direction of gravity.

Aus der WO 2010/140967 A1 ist eine Anordnung für das Reinigen einer verschmutzten Oberfläche bekannt.From the WO 2010/140967 A1 an arrangement for cleaning a soiled surface is known.

Aus der EP 2 177 128 A1 ist eine Bürstenanordnung für ein Bodenreinigungsgerät bekannt.From the EP 2 177 128 A1 a brush arrangement for a floor cleaning device is known.

Aus der FR 2 797 895 A1 ist eine zylindrische Bürste bekannt.From the FR 2 797 895 A1 a cylindrical brush is known.

Aus der US 2002/0194692 A1 ist eine Bodenreinigungsmaschine mit einem Dispenser für Reinigungsflüssigkeit bekannt.From the U.S. 2002/0194692 A1 a floor cleaning machine with a dispenser for cleaning liquid is known.

Aus der CH 607 578 ist eine an eine Wasserleitung anschließbare Bürstenvorrichtung bekannt, bei der auf einer mit Wasser beschickbaren, perforierten hohlen Achse eine im Mantelbereich wasserdurchlässige Bürstenwalze drehbar gelagert ist.From the CH 607 578 a brush device that can be connected to a water pipe is known, in which a brush roller that is water-permeable in the jacket area is rotatably mounted on a perforated hollow axis that can be charged with water.

Aus der DE 41 17 957 A1 ist eine Vorrichtung zur Bearbeitung einer Fläche bekannt, welche eine Wischeinrichtung mit einem über die zu reinigende Fläche führbaren, lappenartigen Wischelement, eine Befeuchtungseinrichtung zur Befeuchtung des Wischelements und eine Absaugeinrichtung zur Absaugung des Wischelements aufweist.From the DE 41 17 957 A1 a device for treating a surface is known, which has a wiping device with a rag-like wiping element that can be guided over the surface to be cleaned, a moistening device for moistening the wiping element, and a suction device for sucking off the wiping element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche bei einfacher Handhabbarkeit ein optimiertes Reinigungsergebnis liefert.The object of the invention is to provide a floor cleaning machine of the type mentioned at the outset which, while being easy to handle, delivers an optimized cleaning result.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei der Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art die erste Mündungswandung und/oder die zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineinragt, und dass an der Mündung ein Anlageelement angeordnet ist, welches an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung oder der zweiten Mündungswandung quer wegragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement und der entsprechenden Mündungswandung vorliegt.This object is achieved according to the invention in that, in the floor cleaning machine of the type mentioned at the outset, the first outlet wall and/or the second outlet wall bears against the bristles of the at least one cleaning roller or protrudes into it, and in that a contact element is arranged on the outlet, which rests on the Trim abuts or protrudes into and which projects transversely from the first or second orifice wall, there being a fluid seal between the abutment member and the respective orifice wall.

Dadurch, dass mindestens eine Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineinragt (das heißt in diesen eintaucht), ergibt sich ein optimiertes Saugergebnis. An der mindestens einen Mündung, an welcher eine Unterdruckbeaufschlagung erfolgt, das heißt ein Saugstrom erzeugt wird, wird die mindestens eine Reinigungswalze vorbeigeführt und Verschmutzungen lassen sich einsaugen.An optimized suction result results from the fact that at least one mouth wall bears against the covering of the at least one cleaning roller or protrudes into it (that is, dips into it). The at least one cleaning roller is guided past the at least one orifice, at which negative pressure is applied, ie a suction flow is generated, and dirt can be sucked in.

Insbesondere ist eine Stirnseite der ersten Mündungswandung und/oder eine Stirnseite der zweiten Mündungswandung mindestens näherungsweise parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze. Dadurch ergibt sich eine effektive Absaugung. Es lässt sich eine Wischfunktion mit Absaugung realisieren.In particular, an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in effective suction. A wiping function with suction can be implemented.

Grundsätzlich kann die erste Mündungswandung an dem Besatz anliegen oder in diesen hineinragen und die zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegen oder beabstandet zu diesem sein oder in diesen hineinragen beziehungsweise, wenn die zweite Mündungswandung an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, kann die erste Mündungswandung an dem Besatz anliegen oder in diesen hineinragen, oder beabstandet sein. Insbesondere liegt die erste Mündungswandung an dem Besatz an oder ragt in diesen hinein und eine Drehrichtung der mindestens einen Reinigungswalze ist derart, dass zuerst ein bestimmter Punkt der mindestens einen Reinigungswalze an der zweiten Mündungswandung vorbeigeführt wird und anschließend an der ersten Mündungswandung. Wenn die zweite Mündungswandung an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, ist insbesondere eine Drehrichtung derart, dass ein bestimmter Punkt der mindestens einen Reinigungswalze zuerst an der erste Mündungswandung vorbeigeführt wird und dann an der zweiten Mündungswandung.In principle, the first mouth wall can rest against the bristles or protrude into them and the second mouth wall can rest on the bristles of the at least one cleaning roller or be at a distance from them or protrude into them or, if the second mouth wall bears against the bristles or protrude into them, it can the first muzzle wall rests against or protrudes into the trimming, or is spaced apart. In particular, the first mouth wall rests against the bristles or protrudes into it and a direction of rotation of the at least one cleaning roller is such that first a specific point of the at least one cleaning roller is guided past the second mouth wall and then the first mouth wall. If the second mouth wall is in contact with the bristles or protrudes into it, a direction of rotation is such that a specific point of the at least one cleaning roller is first moved past the first mouth wall and then the second mouth wall.

An der Mündung ist ein Anlageelement angeordnet, welches an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung oder der zweiten Mündungswandung quer weg ragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement und der entsprechenden Mündungswand vorliegt. Durch das Anlageelement wird der Bereich des Anliegens beziehungsweise Hineinragens in den Besatz vergrößert und es wird eine höhere Fluiddichtigkeit erzielt, wobei wiederum die Absaugung verbessert wird. Das Anlageelement bildet (im Querschnitt) eine Art von Schnabel, welches von der ersten Mündungswandung beziehungsweise der zweiten Mündungswandung weg ragt. Die mindestens eine Reinigungswalze ist bei der Rotation an dem Anlageelement vorbeigeführt.An abutment is disposed at the mouth which abuts against or protrudes into the trim and which projects transversely away from the first or second mouth wall, there being a fluid seal between the abutment and the respective mouth wall. The contact element increases the area in which it bears or protrudes into the bristles, and greater fluid tightness is achieved, with suction being improved in turn. The contact element forms (in cross section) a kind of beak, which of the first muzzle wall or the second Muzzle wall protrudes away. The at least one cleaning roller is guided past the contact element during rotation.

Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt das Anlageelement an der ersten Mündungswandung. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise ein verbesserter Absaugeffekt erzielen. Eine Fluiddichtigkeit zwischen Anlageelement und Mündung lässt sich auf einfache Weise realisieren.In one embodiment, the contact element sits on the first muzzle wall. This allows an improved suction effect to be achieved in a simple manner. Fluid-tightness between the contact element and the mouth can be implemented in a simple manner.

Günstig ist es, wenn das Anlageelement der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt eine gekrümmte Kontur aufweist, welche an die mindestens eine Reinigungswalze angepasst ist. Insbesondere hat die Kontur mindestens bezüglich einer Einhüllenden eine an eine entsprechende Kreiskontur der mindestens einen Reinigungswalze angepasste Kreiskontur. Dadurch ist der Reibungswiderstand durch Vorbeidrehen der mindestens einen Reinigungswalze an dem Anlageelement minimiert.It is favorable if the contact element faces the at least one cleaning roller and has a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller. In particular, at least with respect to an envelope, the contour has a circular contour that is adapted to a corresponding circular contour of the at least one cleaning roller. As a result, the frictional resistance caused by the at least one cleaning roller rotating past the contact element is minimized.

Das Anlageelement weist ein erstes Ende auf, welches beabstandet zu der Mündung ist, und weist ein zweites Ende auf, welches an der Mündung positioniert ist, wobei das Anlageelement günstigerweise so ausgebildet ist, dass ein entstehender Unterdruck an dem ersten Ende kleiner ist als an dem zweiten Ende. Es wird dadurch die Gefahr eines "Fluid-Kurzschlusses" verringert, über den Fluid und insbesondere Flüssigkeit im Bereich des ersten Endes herausgesogen werden könnte. Es wird dadurch das Reinigungsergebnis verbessert.The abutment element has a first end which is spaced from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, the abutment element being advantageously designed such that a resulting negative pressure is smaller at the first end than at the second end. This reduces the risk of a “fluid short circuit” through which fluid and in particular liquid in the area of the first end could be sucked out. This improves the cleaning result.

Beispielsweise kann eine Ausbildung zur Verringerung des entstehenden Unterdrucks an dem ersten Ende im Vergleich zu dem zweiten Ende so sein, dass das Anlageelement genügend lang gemacht wird, wobei dann eine erhöhte Reibungsfläche bereitgestellt ist. Bei einem Ausführungsbeispiel hat das Anlageelement einen ersten Bereich mit dem ersten Ende und einen zweiten Bereich mit dem zweiten Ende, wobei ein Abstand des Anlageelements an dem ersten Bereich zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze größer ist als am zweiten Bereich. Dadurch lässt sich der entstehende Unterdruck im Bereich des ersten Endes im Vergleich zu dem Bereich am zweiten Ende reduzieren und die Gefahr eines Flüssigkeits-Kurzschlusses wird verringert. Diese Ausbildung lässt sich auf einfache Weise durch eine entsprechende Oberflächenausgestaltung des Anlageelements der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt erreichen. Beispielsweise ist das Anlageelement an der entsprechenden Oberfläche stufenförmig ausgebildet, wobei insbesondere die Stufe einen glatten Verlauf hat (ohne scharfe Kanten).For example, a configuration for reducing the resulting negative pressure at the first end compared to the second end can be such that the abutment element is made sufficiently long, an increased friction surface then being provided. In one embodiment, the contact element has a first area with the first end and a second area with the second end, with a spacing of the contact element at the first area from an axis of rotation of the at least one cleaning roller is larger than the second area. As a result, the negative pressure that occurs in the area of the first end can be reduced in comparison to the area at the second end, and the risk of a liquid short circuit is reduced. This configuration can be achieved in a simple manner by a corresponding surface design of the contact element facing the at least one cleaning roller. For example, the contact element is stepped on the corresponding surface, with the step in particular having a smooth course (without sharp edges).

Günstig ist es, wenn die zweite Mündungswandung bezogen auf eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze vor der ersten Mündungswandung angeordnet ist. Ein bestimmter Bereich an der Reinigungswalze wird dann bei Rotation der Reinigungswalze zunächst an der zweiten Mündungswandung und dann an der ersten Mündungswandung vorbeigeführt. Es ergibt sich dadurch eine effektive Absaugung bei einfacher Bedienbarkeit. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein kurzer Weg zur Zuführung von an dem Besatz anhaftenden Schmutzpartikeln zu der Mündung. Darüber hinaus ist diese Rotationsrichtung vorteilhaft, wenn mit der entsprechenden Bodenreinigungsmaschine aus einem Raum herausgereinigt wird.It is favorable if the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall in relation to a direction of rotation of the at least one cleaning roller. When the cleaning roller rotates, a specific area on the cleaning roller is first guided past the second outlet wall and then the first outlet wall. This results in effective suction with simple operability. In this embodiment, there is a short path for feeding dirt particles adhering to the trimming to the mouth. In addition, this direction of rotation is advantageous when cleaning out of a room with the corresponding floor cleaning machine.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein Abstand einer Stirnseite der ersten Mündungswandung zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze kleiner als ein Abstand einer Stirnseite der zweiten Mündungswandung zu der Rotationsachse.In one embodiment, a distance between an end face of the first mouth wall and an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance between an end face of the second mouth wall and the axis of rotation.

Günstig ist es, wenn die Mündungsöffnung der mindestens einen Mündung mindestens näherungsweise einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Dadurch lässt sich über einen großen Bereich die Reinigungswalze von außen absaugen und es ergibt sich eine effektive Schmutzabsaugung.It is favorable if the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section. This allows the cleaning roller to be vacuumed from the outside over a large area, resulting in effective dirt extraction.

Es ist dann entsprechend günstig, wenn der mindestens eine Absaugkanal zu einer Abscheidereinrichtung hin sich verjüngend ausgebildet ist. Dadurch ist an dem Absaugkanal eine Art von Trichter angeordnet, um eine effektive Schmutzabsaugung von der Reinigungswalze her zu ermöglichen. Es lässt sich an der Mündung und im weiteren Verlauf des mindestens einen Absaugkanals bis zu der Verjüngung eine große Querschnittsfläche bereitstellen, was strömungstechnisch günstig ist. Durch die Verjüngung in der Nähe der Abscheidereinrichtung lässt sich die Strömungsgeschwindigkeit erhöhen.It is then correspondingly favorable if the at least one suction channel tapers towards a separator device. This is A type of funnel is arranged on the suction channel in order to enable effective suction of dirt from the cleaning roller. A large cross-sectional area can be provided at the mouth and in the further course of the at least one suction channel up to the taper, which is favorable in terms of flow technology. The flow rate can be increased due to the narrowing in the vicinity of the separator device.

Günstig ist es, wenn mindestens ein Reinigungsflüssigkeitsbehälter vorgesehen ist, welcher in fluidwirksamer Verbindung mit der mindestens einen Reinigungswalze steht, wobei an der mindestens einen Reinigungswalze insbesondere über einen Innenraum der mindestens einen Reinigungswalze Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt ist. Es lässt sich dadurch die Reinigungswalze und insbesondere deren Besatz befeuchten und es lässt sich mit der Bodenreinigungsmaschine eine Wischfunktion realisieren. Über den Reinigungsflüssigkeitsbehälter wird entsprechende Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt. Der Reinigungsflüssigkeitsbehälter ist dabei insbesondere abnehmbar an der Bodenreinigungsmaschine angeordnet.It is favorable if at least one cleaning liquid container is provided, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, with cleaning liquid being provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior space of the at least one cleaning roller. As a result, the cleaning roller and in particular its bristles can be moistened and a wiping function can be implemented with the floor cleaning machine. Corresponding cleaning liquid is made available via the cleaning liquid container. In this case, the cleaning liquid container is arranged in particular in a detachable manner on the floor cleaning machine.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsbehälter an einer Benutzer-Halteeinheit angeordnet. Er lässt sich dadurch effektiv an der Bodenreinigungsmaschine positionieren und dabei bezüglich der Schwerkraftrichtung oberhalb der mindestens einen Reinigungswalze positionieren.In one embodiment, the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit. As a result, it can be effectively positioned on the floor cleaning machine and positioned above the at least one cleaning roller with respect to the direction of gravity.

Günstig ist es, wenn die Gebläseeinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet ist und/oder die Absaugkanaleinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau.It is favorable if the fan device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device. This results in a simple structural design.

Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Absaugkanaleinrichtung ein Gehäuse, in welchem der mindestens eine Absaugkanal angeordnet oder gebildet ist. Das Gehäuse kann beispielsweise dazu genutzt werden, um einen Schmutzflüssigkeitsbehälter und/oder eine Abscheidereinrichtung unterzubringen. Es kann beispielsweise auch dazu genutzt werden, um eine Batterieeinrichtung und insbesondere wiederaufladbare Batterieeinrichtung unterzubringen.In one embodiment, the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed. The housing can be used, for example, to accommodate a dirty liquid container and/or a separator device. It can also be used, for example, to accommodate a battery device and, in particular, a rechargeable battery device.

Günstig ist es, wenn eine elastische Einrichtung vorgesehen ist, durch welche die Absaugkanaleinrichtung elastisch gegen die mindestens eine Reinigungswalze gedrückt ist, wobei die elastische Einrichtung insbesondere eine Federeinrichtung ist oder umfasst. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise erreichen, dass die erste und/oder zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineingedrückt ist. Diese entsprechende Funktionalität ist auch bei einem Abrieb des Besatzes zumindest bis zu einer gewissen Schwelle sichergestellt.It is favorable if an elastic device is provided, by which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising a spring device in particular. In this way, it can be achieved in a simple manner that the first and/or second mouth wall bears against the covering of the at least one cleaning roller or is pressed into it. This corresponding functionality is ensured at least up to a certain threshold even if the trimming is worn down.

Bei einem Ausführungsbeispiel stützt sich die elastische Einrichtung über eine erste Seite an der Trägereinrichtung ab. Die Trägereinrichtung bildet dann eine Montagefläche für die elastische Einrichtung.In one embodiment, the elastic device is supported on the carrier device via a first side. The carrier device then forms a mounting surface for the elastic device.

Es ist auch möglich, dass die elastische Einrichtung sich über eine erste Seite an der Gebläseeinrichtung oder einer Abscheidereinrichtung abstützt. Die Gebläseeinrichtung oder Abscheidereinrichtung bildet dann eine Montagefläche für die elastische Einrichtung.It is also possible for the elastic device to be supported on a first side on the blower device or a separator device. The fan device or separator device then forms a mounting surface for the elastic device.

Bei einem Ausführungsbeispiel stützt sich die elastische Einrichtung über eine zweite Seite an der Absaugkanaleinrichtung ab. Es wird dadurch eine entsprechende Vorspannungskraft auf die Absaugkanaleinrichtung direkt ausgeübt, welche diese mit der ersten Mündungswandung gegen den Besatz drückt.In one embodiment, the elastic device is supported on the suction channel device via a second side. As a result, a corresponding prestressing force is exerted directly on the suction channel device, which presses it with the first mouth wall against the bristles.

Es ist auch möglich, dass die elastische Einrichtung sich über eine zweite Seite an der Gebläseeinrichtung oder der Abscheidereinrichtung abstützt, wobei die Gebläseeinrichtung oder die Abscheidereinrichtung mit der Absaugkanaleinrichtung verbunden ist, wobei die Verbindung eine direkte Verbindung oder Kraftschlussverbindung ist. Über die Gebläseeinrichtung oder die Abscheidereinrichtung wird dann also direkt oder über Kraftschluss die Absaugkanaleinrichtung gegen den Besatz gedrückt.It is also possible for the elastic device to be supported on the fan device or the separator device via a second side, with the fan device or the separator device being connected to the suction channel device, with the connection being a direct connection or a force-fit connection. Via the fan device or the separator device the suction channel device is then pressed against the trimming, either directly or via a frictional connection.

Günstig ist es, wenn ein Schmutzflüssigkeitsbehälter vorgesehen ist, welcher einer Abscheidereinrichtung zugeordnet ist. Dadurch lässt sich verschmutzte Reinigungsflüssigkeit aufsammeln. An einer Abscheidereinrichtung wird in einem Saugstrom Luft von flüssigen und festen Bestandteilen getrennt.It is favorable if a dirty liquid container is provided, which is assigned to a separator device. This allows dirty cleaning liquid to be collected. Air is separated from liquid and solid components in a suction flow in a separator device.

Günstig ist es dabei, wenn der Schmutzflüssigkeitsbehälter an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau und Strömungswege lassen sich minimieren.It is advantageous if the dirty liquid container is arranged on the suction channel device. This results in a compact structure and flow paths can be minimized.

Es ist ferner günstig, wenn an der Trägereinrichtung eine Benutzer-Halteeinheit angeordnet ist, welche insbesondere an einem Gelenk schwenkbar angeordnet ist. Ein Bediener kann dann die Bodenreinigungsmaschine auf einfache Weise bedienen und beispielsweise auch einhändig bedienen. Er kann diese schieben oder ziehen und dabei auch unter Minimierung von Standortwechseln eine größere Bodenfläche bearbeiten.It is also advantageous if a user holding unit is arranged on the carrier device, which is arranged in particular so that it can pivot on a joint. An operator can then operate the floor cleaning machine in a simple manner and can also operate it with one hand, for example. He can push or pull them and work a larger area of land while minimizing changes of location.

Beispielsweise ist eine Schwenkachse des Gelenks parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit.For example, a pivot axis of the joint is parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in easy operability.

Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Benutzer-Halteeinheit eine Stabeinrichtung beispielsweise mit einem Stab, an welchem ein Handgriff sitzt. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau bei einfacher Bedienbarkeit.In one embodiment, the user's holding unit comprises a wand device, for example with a wand on which a handle is attached. This results in a compact structure with simple operability.

Es ist günstig, wenn bei einem Reinigungsvorgang sich die Bodenreinigungsmaschine nur über die mindestens eine Reinigungswalze an dem Boden abstützt und insbesondere gekennzeichnet ist durch eine stützräderfreie Ausbildung. Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau. Es lässt sich das gesamte Gewicht der Bodenreinigungsmaschine über die mindestens eine Reinigungswalze abstützen. Durch eine stützräderfreie Ausbildung werden Abriebstreifen an dem zu reinigenden Boden vermieden.It is advantageous if, during a cleaning process, the floor cleaning machine is supported on the floor only via the at least one cleaning roller and is characterized in particular by a design that is free of support wheels. This results in a compact structure. It can take the entire weight of the floor cleaning machine over the at least one Support cleaning roller. A training wheel-free design avoids abrasion marks on the floor to be cleaned.

Es ist günstig, wenn eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze von einer Berührungslinie mit dem zu reinigenden Boden auf die zweite Mündungswandung zu und dann auf die erste Mündungswandung zu ist und insbesondere die Rotationsrichtung im Uhrzeigersinn ist, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist. Es lässt sich dadurch ein effektiver Betrieb, bei dem die Bodenreinigungsmaschine aus einem zu reinigenden Raum herausgeführt wird, durchführen.It is favorable if a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one cleaning roller is placed on the floor . An effective operation in which the floor cleaning machine is led out from a space to be cleaned can thereby be carried out.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die mindestens eine Reinigungswalze mit Nuten zur Erzeugung von Luftpulsen in einem Saugstrom versehen ist. Durch Nuten und insbesondere beabstandete Nuten, welche durch die Mündung durchgedreht werden, an welcher der Saugstrom vorliegt, lassen sich kurze Luftpulse erzeugen. Über diese lässt sich Schmutz, welcher an dem Besatz und insbesondere textilen Besatz der Reinigungswalze angehaftet ist, mitreisen. Es lässt sich dadurch eine effektive Reinigungswirkung erzielen.It is particularly advantageous if the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction flow. Short air pulses can be generated by grooves and in particular spaced-apart grooves, which are rotated through the orifice at which the suction flow is present. Dirt that has adhered to the edging and in particular the textile edging of the cleaning roller can be carried along via this. This allows an effective cleaning effect to be achieved.

Eine Nut ist insbesondere durch einen besatzfreien oder besatzreduzierten Bereich gebildet, um entsprechende Luftpulse im Saugstrom bewirken zu können. Eine Nut kann grundsätzlich eine beliebige Form wie Schlitzform oder Zylinderform aufweisen.A groove is formed in particular by an area that is free of trimmings or has a reduced trimmings, in order to be able to bring about corresponding air pulses in the suction flow. In principle, a groove can have any shape, such as a slot shape or a cylindrical shape.

Insbesondere ist eine Mehrzahl von beabstandeten Nuten vorgesehen, welche in einer axialen Richtung der mindestens einen Reinigungswalze und einer Umfangsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze beabstandet sind. Durch entsprechende Anordnung lassen sich dadurch Totbereiche an der mindestens einen Reinigungswalze verhindern und es erfolgt ein effektives Mitreißen von anhaftenden Schmutzpartikeln in Wesentlichen über eine gesamte effektive Oberfläche der mindestens einen Reinigungswalze. Eine Nut kann beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt oder einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Auch andere Nutformen sind möglich.In particular, a plurality of spaced apart grooves is provided, which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and in a circumferential direction of the at least one cleaning roller. With a corresponding arrangement, dead areas on the at least one cleaning roller can be prevented and adhering dirt particles are effectively entrained essentially over an entire effective surface of the at least one cleaning roller. a groove can for example have a rectangular cross-section or a circular cross-section. Other groove shapes are also possible.

Beispielsweise weist eine Nut (insbesondere bei rechteckigem Querschnitt) eine Länge auf, die höchstens 10 % einer axialen Länge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.For example, a groove (in particular with a rectangular cross section) has a length that is at most 10% of an axial length of the at least one cleaning roller.

Ferner ist es beispielsweise günstig, wenn eine Nut (insbesondere bei rechteckigem Querschnitt) eine Breite aufweist, die höchstens 5 % einer Umfangslänge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.It is also favorable, for example, if a groove (in particular with a rectangular cross section) has a width that is at most 5% of a circumferential length of the at least one cleaning roller.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Absaugkanaleinrichtung mindestens eine Kehrlippe angeordnet. Über die mindestens eine Kehrlippe lässt sich zusätzlich zu der Wischfunktion der Bodenreinigungsmaschine eine Kehrfunktion realisieren. Durch Anordnung an der Absaugkanaleinrichtung lässt sich beispielsweise Grobschmutz auf dem Boden, welcher über die Wischfunktion der mindestens einen Reinigungswalze nicht direkt erfassen lässt, in einem Bereich zwischen der mindestens einen Kehrlippe und der mindestens einen Reinigungswalze durch die mindestens eine Reinigungswalze mitnehmen und der Mündung mit dem Saugstrom zuführen.In one embodiment, at least one sweeping lip is arranged on the suction channel device. In addition to the wiping function of the floor cleaning machine, a sweeping function can be implemented via the at least one sweeping lip. By arranging it on the suction channel device, for example, coarse dirt on the floor, which cannot be directly picked up by the wiping function of the at least one cleaning roller, can be taken along by the at least one cleaning roller in an area between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller and the mouth with the supply suction flow.

Insbesondere ist dann die mindestens eine Kehrlippe so angeordnet und ausgebildet, dass Grobschmutz zwischen der mindestens einen Kehrlippe und der mindestens einen Reinigungswalze durch die mindestens eine Reinigungswalze mitgenommen wird und der mindestens einen Mündung zugeführt wird. Es lässt sich dadurch zusätzlich noch Grobschmutz absaugen.In particular, the at least one sweeping lip is then arranged and designed in such a way that coarse dirt is carried along between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth. This means that coarse dirt can also be vacuumed off.

Günstigerweise trennt die mindestens eine Kehrlippe einen Raum hinter der mindestens einen Reinigungswalze und unterhalb der Absaugkanaleinrichtung zu dem zu reinigenden Boden hin von der mindestens einen Reinigungswalze, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist. Es lässt sich dadurch eine Kehrfunktion realisieren und Grobschmutz mitnehmen und abführen.Favorably, the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device toward the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor. It a sweeping function can be implemented and coarse dirt can be taken away and removed.

Günstig ist es, wenn die mindestens eine Kehrlippe beweglich angeordnet ist und/oder ausgebildet ist und insbesondere elastisch ausgebildet ist. Dadurch lässt sie sich effektiv auf den zu reinigenden Boden aufsetzen, um Grobschmutz mitzunehmen.It is favorable if the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and, in particular, is designed to be elastic. This allows it to be placed effectively on the floor to be cleaned in order to take coarse dirt with it.

Es ist besonders günstig, wenn eine Zulufteinrichtung vorgesehen ist, durch welche der mindestens einen Reinigungswalze Zuluft bereitgestellt ist. Insbesondere wenn eine Kehrlippe vorhanden ist, kann die Saugleistung aufgrund mangelnder Luftzuführung zu der Mündung nicht mehr ausreichend sein. Durch die Zulufteinrichtung wird sichergestellt, dass eine ausreichende Zuluftzuführung vorhanden ist, um auch bei vorhandener Kehrlippe eine effektive Absaugung zu ermöglichen.It is particularly favorable if an air supply device is provided, through which air is supplied to the at least one cleaning roller. In particular, if there is a sweeping lip, the suction power can no longer be sufficient due to a lack of air supply to the mouth. The supply air device ensures that there is sufficient supply air to enable effective extraction even if there is a sweeping lip.

Die Zulufteinrichtung umfasst mindestens einen Kanal mit einer ausgangsseitigen Mündung für Zuluft, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze hin ausgerichtet ist, wobei insbesondere der mindestens eine Kanal für Zuluft an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet oder gebildet ist. Es wird dadurch der Mündung für den Saugstrom Zuluft auf relativ direkte Weise zugeführt, um eine effektive Absaugung zu ermöglichen.The air supply device comprises at least one duct with an outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, with the at least one duct for supply air being arranged or formed on the suction duct device in particular. In this way, supply air is supplied to the mouth for the suction flow in a relatively direct manner in order to enable effective suction.

Insbesondere ist die mindestens eine ausgangsseitige Mündung für Zuluft zwischen der mindestens einen Mündung für den Saugstrom und der mindestens einen Kehrlippe angeordnet. Es ergibt sich dadurch eine effektive Absaugung auch bei Realisierung einer Kehrfunktion.In particular, the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip. This results in effective suction even when a sweeping function is implemented.

Es ist ferner günstig, wenn der mindestens eine Kanal mindestens eine eingangsseitige Mündung für Zuluft aufweist, über welche Zuluft einkoppelbar ist. Diese Zuluft wird beispielsweise aus der Umgebung entnommen oder es handelt sich um Prozessabluft beziehungsweise Abluft der Gebläseeinrichtung.It is also favorable if the at least one duct has at least one opening on the inlet side for supply air, via which supply air can be coupled in. This supply air is taken from the environment, for example, or it is process exhaust air or exhaust air from the blower device.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist die mindestens eine eingangsseitige Mündung an einer Unterseite der Absaugkanaleinrichtung angeordnet und insbesondere an oder in der Nähe eines der mindestens einen Reinigungswalze zugeordneten Endes der Absaugkanaleinrichtung angeordnet. Es lässt sich dadurch bei einfacher konstruktiver Ausbildung eine Zuluftzuführung erreichen.In one exemplary embodiment, the at least one inlet-side orifice is arranged on an underside of the suction channel device and is arranged in particular on or in the vicinity of one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller. In this way, a supply air supply can be achieved with a simple constructive design.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Kanal an der Absaugkanaleinrichtung entlanggeführt. Es kann dadurch beispielsweise von der Gebläseeinrichtung Zuluft bereitgestellt werden.In a further exemplary embodiment, the at least one channel is routed along the suction channel device. In this way, for example, supply air can be provided by the blower device.

Insbesondere ist dann der mindestens eine Kanal zu der Gebläseeinrichtung geführt. Beispielsweise kann dann Abluft der Gebläseeinrichtung oder Kühlluft der Gebläseeinrichtung als Zuluft verwendet werden.In particular, the at least one duct is then routed to the blower device. For example, exhaust air from the fan device or cooling air from the fan device can then be used as supply air.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine;
Figur 2
eine andere perspektivische Ansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1;
Figur 3
eine Teilseitenansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 in der Richtung A;
Figur 4
eine Schnittansicht in einer Ebene parallel zur Zeichenebene gemäß Figur 3;
Figur 5(a)
eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs an einer Reinigungswalze gemäß Figur 3;
Figur 5(b)
eine schematische Darstellung eines Anpressdrucks der Reinigungswalze auf einen zu reinigenden Boden in Abhängigkeit eines Drehwinkels;
Figur 6
eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
Figur 7
eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
Figur 8
eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
Figur 9
eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs an der Reinigungswalze gemäß Figur 4;
Figur 10
eine Variante einer Bodenreinigungsmaschine in einer Teildarstellung ähnlich wie Figur 9;
Figur 11
eine Ansicht ähnlich wie Figur 5(a) bei einem weiteren Ausführungsbeispiel;
Figur 12
eine Draufsicht auf einen Teil der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figur 1 in der Richtung B;
Figur 13
eine Schnittansicht längs der Linie 13-13 gemäß Figur 12;
Figur 14
eine vergrößerte Darstellung des Bereichs C gemäß Figur 9 bei einer Variante eines Ausführungsbeispiels;
Figur 15
eine ähnliche Darstellung wie in Figur 14 bei einer weiteren Variante; und
Figur 16
eine ähnliche Darstellung wie Figur 16 bei einer weiteren Variante.
The following description of preferred embodiments serves to explain the invention in more detail in conjunction with the drawings. Show it:
figure 1
a perspective view of an embodiment of a floor cleaning machine according to the invention;
figure 2
another perspective view of the floor cleaning machine according to FIG figure 1 ;
figure 3
a partial side view of the floor cleaning machine according to FIG figure 1 in direction A;
figure 4
according to a sectional view in a plane parallel to the plane of the drawing figure 3 ;
Figure 5(a)
an enlarged view of an area on a cleaning roller according to FIG figure 3 ;
Figure 5(b)
a schematic representation of a contact pressure of the cleaning roller on a floor to be cleaned as a function of a rotation angle;
figure 6
a schematic representation of a first embodiment of an elastic device;
figure 7
a schematic representation of a second embodiment of an elastic device;
figure 8
a schematic representation of a third embodiment of an elastic device;
figure 9
an enlarged view of an area on the cleaning roller according to FIG figure 4 ;
figure 10
a variant of a floor cleaning machine in a partial view similar to figure 9 ;
figure 11
a view similar to Figure 5(a) in another embodiment;
figure 12
a top view of part of the floor cleaning machine according to FIG figure 1 in direction B;
figure 13
13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG figure 12 ;
figure 14
an enlarged representation of the area C according to FIG figure 9 in a variant of an embodiment;
figure 15
a similar representation as in figure 14 in another variant; and
figure 16
a similar representation as figure 16 in another variant.

Ein Ausführungsbeispiel einer Bodenreinigungsmaschine, wie es in den Figuren 1 und 2 in einer Gesamtdarstellung gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, ist eine handgeführte und handgehaltene Bodenreinigungsmaschine. Diese umfasst eine Trägereinrichtung 12. Die Trägereinrichtung 12 ist als Gestell 14 ausgebildet.An embodiment of a floor cleaning machine, as in the figures 1 and 2 shown in an overall view and denoted there by 10, is a hand-held and hand-held floor cleaning machine. This comprises a carrier device 12. The carrier device 12 is designed as a frame 14.

Dieses Gestell 14 weist eine erste Gestellstange 16 und eine zweite Gestellstange 18 auf. Die zweite Gestellstange 18 ist quer und insbesondere senkrecht zu der ersten Gestellstange 16 orientiert und an der ersten Gestellstange 16 fixiert.This frame 14 has a first frame bar 16 and a second frame bar 18 . The second frame rod 18 is oriented transversely and in particular perpendicularly to the first frame rod 16 and is fixed to the first frame rod 16 .

Die erste Gestellstange 16 und die zweite Gestellstange 18 spannen eine Ebene auf. An der ersten Gestellstange 16 sitzt ein Element 20, welches über diese Ebene hinausragt. Das Element 20 hält ein Gelenk 22, an welchem eine Stabeinrichtung 24 sitzt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Stabeinrichtung 24 einen einzigen Stab.The first frame rod 16 and the second frame rod 18 span a plane. On the first frame rod 16 sits an element 20 which protrudes beyond this level. The element 20 supports a joint 22 on which a rod assembly 24 is seated. In the embodiment shown, the wand means 24 comprises a single wand.

Die Stabeinrichtung 24 ist über das Gelenk 22 um eine Schwenkachse 26 schwenkbar an der Trägereinrichtung 12 gehalten. Die Schwenkachse 26 liegt dabei mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Gestellstange 16.The rod device 24 is held on the carrier device 12 so that it can pivot about a pivot axis 26 via the joint 22 . The pivot axis 26 is at least approximately parallel to the first frame rod 16.

An einem Ende der Stabeinrichtung 24, welches demjenigen Ende gegenüberliegt, über welches die Stabeinrichtung 24 an dem Gelenk 22 fixiert ist, sitzt ein Handgriff 28. Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst der Handgriff 28 einen geschlossenen Bügel 30. Er umfasst ferner beabstandet zu dem Bügel 30 ein Griffelement 32.A handle 28 is seated at one end of the rod device 24, which is opposite the end via which the rod device 24 is fixed to the joint 22. In one exemplary embodiment, the handle 28 comprises a closed bracket 30. It also comprises a grip element 32 spaced apart from the bracket 30.

An dem Handgriff 28 sitzen ein oder mehrere Schalter 34 zum Einschalten beziehungsweise Ausschalten eines Reinigungsbetriebs der Bodenreinigungsmaschine 10.One or more switches 34 for switching on or off a cleaning operation of the floor cleaning machine 10 are located on the handle 28.

Die Stabeinrichtung 24 mit dem Handgriff 28 bildet eine Benutzer-Halteeinheit, über welche ein Benutzer die Bodenreinigungsmaschine 10 halten und führen kann. Die Stabeinrichtung 24 weist dabei eine solche Länge auf, dass ein stehender Benutzer die Bodenreinigungsmaschine 10, welcher auf dem zu reinigenden Boden steht, die Maschine führen und bedienen kann, ohne sich bücken zu müssen.The rod device 24 with the handle 28 forms a user holding unit, via which a user can hold and guide the floor cleaning machine 10 . The rod device 24 has such a length that a standing user of the floor cleaning machine 10 who is standing on the floor to be cleaned can guide and operate the machine without having to bend down.

Bei einer Ausführungsform ist die Stabeinrichtung 24 so ausgestaltet, dass ihre Länge und insbesondere der Abstand des Handgriffs 28 zu dem Gelenk 22 feststellbar einstellbar ist. Dadurch ist eine Anpassung an unterschiedliche Benutzer möglich.In one embodiment, the rod device 24 is designed in such a way that its length and in particular the distance between the handle 28 and the joint 22 can be adjusted in a lockable manner. This makes it possible to adapt to different users.

An der zweiten Gelenkstange 18 sitzt im Bereich eines vorderen Endes der Trägereinrichtung 12 eine Reinigungswalze 36. Die Reinigungswalze 36 ist um eine Rotationsachse 38 rotierend antreibbar. Dazu ist beispielsweise ein Antrieb vorgesehen, welcher in einem Innenraum der Reinigungswalze 36 positioniert ist.A cleaning roller 36 is seated on the second connecting rod 18 in the region of a front end of the carrier device 12 . The cleaning roller 36 can be driven in rotation about an axis of rotation 38 . A drive is provided for this purpose, for example, which is positioned in an interior space of the cleaning roller 36 .

Die Rotationsachse 38 ist insbesondere parallel zu der Schwenkachse 26.The axis of rotation 38 is in particular parallel to the pivot axis 26.

An der Trägereinrichtung 12 sitzt ferner eine Gebläseeinrichtung 40. Die Gebläseeinrichtung 40 erzeugt einen Saugstrom. Zwischen der Gebläseeinrichtung 40 in der Reinigungswalze 36 ist dabei an der Trägereinrichtung 12 eine Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet. Die Absaugkanaleinrichtung 24 stellt eine fluidwirksame Verbindung zwischen der Reinigungswalze 36 und der Gebläseeinrichtung 40 bereit, um den von der Gebläseeinrichtung 40 erzeugten Saugstrom von der Reinigungswalze 36 weg abführen zu können.A fan device 40 is also seated on the carrier device 12. The fan device 40 generates a suction flow. A suction channel device 42 is arranged on the carrier device 12 between the blower device 40 in the cleaning roller 36 . The suction channel device 24 provides a fluid connection between the cleaning roller 36 and the Fan device 40 ready to discharge the suction flow generated by the fan device 40 away from the cleaning roller 36 can.

Der Gebläseeinrichtung 40 ist ein Antrieb 44 und insbesondere elektromotorischer Antrieb 44 zugeordnet. Dieser ist ebenfalls an der Trägereinrichtung 12 positioniert.A drive 44 and in particular an electric motor drive 44 is assigned to the blower device 40 . This is also positioned on the carrier device 12 .

Der Gebläseeinrichtung 40 ist eine Abscheidereinrichtung 46 zugeordnet, durch welche im Saugstrom ein Luftanteil von einem Restanteil (Flüssigkeit mit Schmutzpartikeln) abtrennbar ist. Die Abscheidereinrichtung 46 ist der Gebläseeinrichtung 40 im Saugstrom vorgeschaltet. Sie ist insbesondere an der Absaugkanaleinrichtung 42 positioniert.The blower device 40 is assigned a separator device 46, by means of which an air component can be separated from a residual component (liquid with dirt particles) in the suction flow. The separator device 46 is connected upstream of the blower device 40 in the suction flow. It is positioned in particular on the suction channel device 42 .

Der Abscheidereinrichtung 46 wiederum ist ein Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 zugeordnet, in welchem schmutzbehaftete Flüssigkeit aufnehmbar ist. Der Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 ist insbesondere abnehmbar an der Trägereinrichtung 12 und insbesondere der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet, so dass er auf einfache Weise entleert werden kann und/oder gereinigt werden kann.The separator device 46 in turn is assigned a dirty liquid container 48 in which dirty liquid can be accommodated. The dirty liquid container 48 is arranged in particular in a detachable manner on the carrier device 12 and in particular on the suction channel device 42 so that it can be emptied and/or cleaned in a simple manner.

Zur Reinigung eines Bodens 50 wird die Reinigungswalze 36 befeuchtet. Die Bodenreinigungsmaschine 10 umfasst einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52 an der Stabeinrichtung 24 angeordnet und insbesondere zur Wiederauffüllung abnehmbar angeordnet. Es führen eine oder mehr Flüssigkeitsleitungen 53 von dem Reinigungsbehälter 52 zu der Reinigungswalze 36.To clean a floor 50, the cleaning roller 36 is moistened. The floor cleaning machine 10 includes a cleaning fluid reservoir 52. In one embodiment, the cleaning fluid reservoir 52 is disposed on the wand assembly 24 and is particularly removably disposed for refilling. One or more liquid lines 53 lead from the cleaning tank 52 to the cleaning roller 36.

Die Absaugkanaleinrichtung 42 ist die "vermittelnde" Einheit zwischen der Gebläseeinrichtung 40 und der Reinigungswalze 36. Durch sie hindurch wird der Saugstrom durchgeführt, um in der Abscheidereinrichtung 46 eine Abscheidung durchzuführen und einen Luftanteil von einem Restanteil zu trennen. Der Saugstrom enthält grundsätzlich Luft als "Trägermedium", wobei der entsprechende Unterdruckstrom durch die Gebläseeinrichtung 40 hergestellt wird, und einen Flüssigkeitsanteil sowie Feststoffanteil. Über Reinigungsflüssigkeit (insbesondere Wasser gegebenenfalls mit Zusätzen) aus dem Reinigungsbehälter 52 erfolgt eine Befeuchtung der Reinigungswalze 36, wie untenstehend noch näher erläutert wird. Dadurch lässt sich Reinigungsflüssigkeit auf dem zu reinigenden Boden 50 aufbringen und an dem Boden haftender Schmutz lässt sich aufweichen. Flüssigkeit und gelöster Schmutz beziehungsweise nicht gelöste Schmutzpartikel werden eingesaugt und durch die Absaugkanaleinrichtung 42 hindurch der Abscheidereinrichtung 46 zugeführt.The suction channel device 42 is the "mediating" unit between the blower device 40 and the cleaning roller 36. The suction flow is carried through it in order to carry out a separation in the separator device 46 and to separate an air component from a residual component. The suction flow basically contains air as a "carrier medium", where the corresponding vacuum flow is produced by the blower device 40, and a liquid portion and a solid portion. The cleaning roller 36 is moistened via cleaning liquid (in particular water, if appropriate with additives) from the cleaning tank 52, as will be explained in more detail below. As a result, cleaning liquid can be applied to the floor 50 to be cleaned and dirt adhering to the floor can be softened. Liquid and loosened dirt or dirt particles that have not been loosened are sucked in and fed through the suction channel device 42 to the separator device 46 .

Die Reinigungswalze 36 umfasst (siehe beispielsweise Figur 9) eine Hohlwalze 54 mit einem Innenraum 56. An der Hohlwalze 54 sitzt ein Besatz 58 insbesondere aus einem textilen Material.The cleaning roller 36 comprises (see for example figure 9 ) a hollow roller 54 with an interior space 56. On the hollow roller 54 sits a trimming 58, in particular made of a textile material.

Bei einem Ausführungsbeispiel erfolgt eine Innenbefeuchtung der Reinigungswalze 36.In one embodiment, the inside of the cleaning roller 36 is moistened.

Dem Innenraum 56 der Hohlwalze 44 wird über die Leitung 53 Reinigungsflüssigkeit zugeführt. Die Hohlwalze 54 ist mit entsprechenden Öffnungen zu dem Besatz 58 hin versehen. Dadurch kann Reinigungsflüssigkeit austreten und den Besatz 58 befeuchten und dadurch wiederum auf dem Boden 50 aufgebracht werden.Cleaning fluid is supplied to the interior 56 of the hollow roller 44 via the line 53 . The hollow roller 54 is provided with corresponding openings towards the facing 58 . As a result, cleaning liquid can escape and moisten the trimming 58 and thus in turn be applied to the floor 50 .

Ferner lässt sich die Reinigungswalze 52 über die Hohlwalze 54 mit dem Innenraum 56 auf eine rotierend angetriebene Welle, welche an der Trägereinrichtung 12 sitzt, aufsetzen und insbesondere aufschieben. An dieser Welle lässt sich die Reinigungswalze 36 drehfest fixieren.Furthermore, the cleaning roller 52 can be placed, and in particular pushed, via the hollow roller 54 with the interior space 56 onto a rotationally driven shaft which is seated on the carrier device 12 . The cleaning roller 36 can be fixed in a rotationally fixed manner on this shaft.

Die Absaugkanaleinrichtung 42 umfasst mindestens einen Absaugkanal 60 (vgl. Figur 9). Dieser Absaugkanal 60 ist in der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet und führt von der Reinigungswalze 36 zu der Gebläseeinrichtung 40.The suction channel device 42 comprises at least one suction channel 60 (cf. figure 9 ). This suction channel 60 is arranged in the suction channel device 42 and leads from the cleaning roller 36 to the blower device 40.

Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt die Gebläseeinrichtung 40 mit Antrieb 44 fest an der Trägereinrichtung 12 und insbesondere der ersten Gestellstange 16. Ein Antrieb 62 für die Reinigungswalze 36 ist fest an der zweiten Gelenkstange 18 fixiert. In der zweiten Gelenkstange 18 ist insbesondere ein Getriebe zur Momentenübertragung auf die Welle für die Reinigungswalze 36 angeordnet.In one exemplary embodiment, the blower device 40 with the drive 44 sits firmly on the carrier device 12 and in particular on the first frame rod 16 . A drive 62 for the cleaning roller 36 is firmly fixed on the second link rod 18 . In the second connecting rod 18, in particular, a gear for torque transmission to the shaft for the cleaning roller 36 is arranged.

Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden der Antrieb 62 und die Gebläseeinrichtung 40 mit Antriebsmotor 44 eine Einheit, welche fest an der Trägereinrichtung 12 sitzt.In this exemplary embodiment, the drive 62 and the fan device 40 with the drive motor 44 form a unit which is firmly seated on the carrier device 12 .

Von der Absaugkanaleinrichtung 42 führt ausgehend von einer Luftseite der Abscheidereinrichtung 46 ein Rohr 64 von einem Anschluss 66 an der Absaugkanaleinrichtung 42 zu einem entsprechenden Anschluss der Gebläseeinrichtung 40. An dem Rohr 64 sitzen jeweils Rohrbögen 68a und 68b. Das Rohr 64 und die Rohrbögen 68a, 68b sind außerhalb der Absaugkanaleinrichtung 42 und der Gebläseeinrichtung 40 angeordnet. Sie sind beispielsweise auf einer Seite angeordnet, welche der Antrieb 62 gegenüberliegt.Starting from an air side of the separator device 46, a pipe 64 leads from the suction channel device 42 from a connection 66 on the suction channel device 42 to a corresponding connection of the blower device 40. Pipe bends 68a and 68b are seated on the pipe 64 in each case. The tube 64 and the tube bends 68a, 68b are arranged outside of the suction channel device 42 and the blower device 40. They are arranged, for example, on a side which is opposite the drive 62 .

Die Absaugkanaleinrichtung 42 ist bei einem Ausführungsbeispiel als Gehäuse 70 ausgebildet. In diesem Gehäuse 70 lässt sich der mindestens eine Absaugkanal 60 geschützt anordnen. Ferner lässt sich in dem Gehäuse der Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 sowie die Abscheidereinrichtung 46 geschützt positionieren.In one exemplary embodiment, the suction channel device 42 is designed as a housing 70 . The at least one suction channel 60 can be arranged in a protected manner in this housing 70 . Furthermore, the dirty liquid container 48 and the separator device 46 can be positioned in the housing in a protected manner.

Der Absaugkanal 60 weist eine Mündung 72 (vgl. beispielsweise die Figuren 4 und 9) auf, welche zu der Reinigungswalze 36 hin offen ist. Über diese Mündung 72 wird die Reinigungswalze 36 an einer Außenseite abgesaugt und der Saugstrom in den Absaugkanal 60 und damit in die Absaugkanaleinrichtung 42 eingekoppelt. Die Mündung 72 umfasst dabei eine erste Mündungswandung 74 und eine zweite Mündungswandung 76. Zwischen der ersten Mündungswandung 74 und der zweiten Mündungswandung 76 ist eine Mündungsöffnung 78 gebildet. Die erste Mündungswandung 74 ist eine obere Mündungswandung bezüglich der zweiten Mündungswandung 76. Wenn für einen Reinigungsvorgang die Reinigungswalze 36 auf dem zu reinigenden Boden 50 aufgesetzt ist, dann liegt die erste Mündungswandung 74 bezogen auf die Schwerkraftrichtung oberhalb der zweiten Mündungswandung 76.The suction channel 60 has an orifice 72 (see, for example, figures 4 and 9 ) which is open to the cleaning roller 36. The cleaning roller 36 is sucked off on an outside via this opening 72 and the suction stream is coupled into the suction channel 60 and thus into the suction channel device 42 . The mouth 72 comprises a first mouth wall 74 and a second mouth wall 76. Between the first mouth wall 74 and the second orifice wall 76 an orifice 78 is formed. The first mouth wall 74 is an upper mouth wall in relation to the second mouth wall 76. When the cleaning roller 36 is placed on the floor 50 to be cleaned for a cleaning process, the first mouth wall 74 is located above the second mouth wall 76 in relation to the direction of gravity.

Zwischen der ersten Mündungswandung 74 und der zweiten Mündungswandung 76 liegen beabstandete Querwände 75a, 75b.Between the first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 are spaced transverse walls 75a, 75b.

Die erste Mündungswandung 74 hat eine Stirnseite 80a. Die zweite Mündungswandung hat eine Stirnseite 80b (vgl. Figur 9). Die Stirnseiten 80a und 80b sind mindestens näherungsweise gerade und parallel zueinander. Insbesondere sind die Stirnseiten 80a und 80b parallel zu der Rotationsachse 38.The first mouth wall 74 has an end face 80a. The second mouth wall has an end face 80b (cf. figure 9 ). The end faces 80a and 80b are at least approximately straight and parallel to one another. In particular, the end faces 80a and 80b are parallel to the axis of rotation 38.

Die Mündungsöffnung 78 hat einen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Reinigungswalze 36, an der ein Besatz 58 angeordnet ist. Eine Höhe der Mündungsöffnung 78 (der Abstand zwischen der ersten Mündungswandung 74 und der zweiten Mündungswandung 76 an der Mündungsöffnung 78) ist kleiner als ein Durchmesser der Reinigungswalze 36 und ist beispielsweise höchstens 10 % des Durchmessers der Reinigungswalze 36.The mouth opening 78 has a rectangular cross-section and preferably extends over the entire length of the cleaning roller 36 on which a trimming 58 is arranged. A height of the mouth opening 78 (the distance between the first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 at the mouth opening 78) is smaller than a diameter of the cleaning roller 36 and is, for example, at most 10% of the diameter of the cleaning roller 36.

Die Mündungsöffnung 78 ist bezüglich der Reinigungswalze 36 in einem vierten Quadranten 82 angeordnet, wenn die Bodenreinigungsmaschine 10 in einem operativen Betriebsmodus auf dem Boden 50 aufgesetzt ist und über die Reinigungswalze 36 abgestützt ist und entsprechend ein Koordinatenkreuz definiert wird, welches Achsen parallel und senkrecht zu dem Boden 50 aufweist und bei dem der Mittelpunkt durch den Durchstoßpunkt der Rotationsachse 38 verläuft.The mouth opening 78 is arranged in a fourth quadrant 82 with respect to the cleaning roller 36 when the floor cleaning machine 10 is placed in an operative operating mode on the floor 50 and is supported by the cleaning roller 36 and a coordinate system is correspondingly defined which has axes parallel and perpendicular to the Floor 50 has and in which the center runs through the point of intersection of the axis of rotation 38 .

Die erste Mündungswandung 74 liegt an dem Besatz 58 der Reinigungswalze 36 an oder ragt in diesen hinein. In den Figuren 3 und 9 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die erste Mündungswandung 74 in den Besatz 58 hineinragt.The first mouth wall 74 rests against the trimming 58 of the cleaning roller 36 or protrudes into it. In the Figures 3 and 9 an exemplary embodiment is shown in which the first muzzle wall 74 protrudes into the edging 58 .

Die Stirnseite 80a der ersten Mündungswandung 74 liegt an dem Besatz 58 oder ist in den Besatz 58 eingetaucht (Figuren 4 und 9).The end face 80a of the first mouth wall 74 rests against the edging 58 or is immersed in the edging 58 ( figures 4 and 9 ).

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die zweite Mündungswandung 76 an dem Besatz 58 an; die Stirnseite 80b berührt den Besatz 58, ohne in diesen hineinzuragen. Es ist grundsätzlich alternativ auch möglich, dass die Mündungsöffnung 78 bezüglich der Stirnseite 80b gegenüber der Reinigungswalze 36 mit dem Besatz 58 zurückgesetzt ist, das heißt, dass die Stirnseite 80b zu dem Besatz 58 beabstandet ist, oder in den Besatz 58 hineinragt.In the embodiment shown, the second muzzle wall 76 rests against the trimming 58; the end face 80b touches the trimming 58 without protruding into it. In principle, it is alternatively also possible that the orifice opening 78 is set back with respect to the end face 80b in relation to the cleaning roller 36 with the edging 58, that is to say that the end face 80b is spaced apart from the edging 58 or protrudes into the edging 58.

Der Absaugkanal 60 führt von der Mündung 72 zu dem Anschluss 66.The suction channel 60 leads from the mouth 72 to the connection 66.

Bei einem Ausführungsbeispiel (Figuren 14 bis 16) ist an der Mündung 72 ein Anlageelement 200 angeordnet. Dieses Anlageelement 200 ist bei einem Ausführungsbeispiel an der ersten Mündungswandung 74 angeordnet, wobei eine Fluiddichtigkeit zwischen der ersten Mündungswandung 74 und dem Anlageelement 200 hergestellt ist. Das Anlageelement 200 weist dabei quer von der ersten Mündungswand 74 weg.In one embodiment ( Figures 14 to 16 ) A contact element 200 is arranged at the mouth 72 . In one exemplary embodiment, this contact element 200 is arranged on the first mouth wall 74 , fluid-tightness being established between the first mouth wall 74 and the contact element 200 . The contact element 200 points transversely away from the first mouth wall 74 .

Das Anlageelement 200 ragt in den Besatz 58 der Reinigungswalze 36. Es taucht mit einem Unterbereich in den Besatz 58 ein.The contact element 200 protrudes into the trimming 58 of the cleaning roller 36. It dips into the trimming 58 with a lower area.

Bei dem Anlageelement 200 ist der Eintauchbereich ein Teilbereich des Anlageelements 200.In the case of contact element 200, the immersion area is a sub-area of contact element 200.

Eine Kontur 202 des Anlageelements 200 ist dabei an die Reinigungswalze 36 angepasst. Insbesondere ist die Kontur 202, welche der Reinigungswalze 36 zugewandt ist, gekrümmt mit der gleichen Krümmung wie die Reinigungswalze 36.A contour 202 of the contact element 200 is adapted to the cleaning roller 36 . In particular, the contour 202, which corresponds to the cleaning roller 36 faces, curved with the same curvature as the cleaning roller 36.

Das Anlageelement 200 sorgt für eine verbesserte Fluideinkopplung in die Mündung 72.The contact element 200 ensures improved fluid coupling into the orifice 72.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel (Figur 15) ist ein Anlageelement 204 vorgesehen, welches an der ersten Mündungswandung 74 von dieser quer wegragend sitzt. Dieses Anlageelement 204 hat ein erstes Ende 206, welches beabstandet zu der ersten Mündungswandung 74 ist. Es hat ferner ein zweites Ende 208, welches an der Mündung 72 liegt und damit an der Mündungswandung 74 liegt. Zwischen dem ersten Ende 206 und dem zweiten Ende 208 erstreckt sich das Anlageelement 204.In another embodiment ( figure 15 ) a contact element 204 is provided, which sits on the first muzzle wall 74 and projects transversely away from it. This contact element 204 has a first end 206 which is at a distance from the first mouth wall 74 . It also has a second end 208 which lies at the mouth 72 and thus lies against the mouth wall 74 . The contact element 204 extends between the first end 206 and the second end 208.

Das Anlageelement 204 ist zwischen dem ersten Ende 206 und dem zweiten Ende 208 nicht gleichmäßig hoch (im Querschnitt). Es weist einen ersten Bereich 210 auf, an welchem das erste Ende 206 liegt. Dieser erste Bereich 210 geht in einen zweiten Bereich 212 über und geht insbesondere kontinuierlich über, wobei in dem zweiten Bereich 212 das zweite Ende 208 liegt. Eine Unterseite 214 des Anlageelements 204 hat an dem ersten Bereich 210 einen größeren Abstand zu der Rotationsachse 38 der Reinigungswalze 36 als an dem zweiten Bereich 212.The abutment element 204 is not uniform in height (in cross-section) between the first end 206 and the second end 208 . It has a first region 210 on which the first end 206 lies. This first area 210 merges into a second area 212 and, in particular, merges continuously, the second end 208 lying in the second area 212 . An underside 214 of the contact element 204 is at a greater distance from the axis of rotation 38 of the cleaning roller 36 in the first region 210 than in the second region 212.

Grundsätzlich liegt an dem Anlageelement 200 beziehungsweise 204 ein Unterdruck. Durch die Ausbildung mit dem ersten Bereich 210 und dem zweiten Bereich 212 ist der Unterdruck im Bereich des ersten Endes 206 im Vergleich zu dem Unterdruck im Bereich des zweiten Endes 208 verringert. Dies verbessert den Ansaugeffekt, da insbesondere die Gefahr eines Flüssigkeitskurzschlusses (das Herausziehen von Flüssigkeit im Bereich des ersten Endes 206) verringert ist.Basically, there is a negative pressure on the contact element 200 or 204 . The negative pressure in the area of the first end 206 is reduced in comparison to the negative pressure in the area of the second end 208 due to the design with the first area 210 and the second area 212 . This improves the suction effect, since in particular the risk of a liquid short-circuit (liquid being drawn out in the region of the first end 206) is reduced.

Günstigerweise haben das Anlageelement 200 beziehungsweise das Anlageelement 204 eine Länge (zwischen dem ersten Ende 206 und dem zweiten Ende 208), welche größer ist als eine entsprechende Öffnungslänge der Mündung 72.The contact element 200 or the contact element 204 favorably have a length (between the first end 206 and the second end 208) which is greater than a corresponding opening length of the mouth 72.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel, welches in Figur 16 schematisch gezeigt ist, ist an der ersten Mündungswandung 74 ein Anlageelement 216 angeordnet. Dieses ist vollständig in den Besatz 58 der Reinigungswalze 36 eingetaucht.In a further embodiment, which is figure 16 is shown schematically, a contact element 216 is arranged on the first muzzle wall 74 . This is completely immersed in the stocking 58 of the cleaning roller 36 .

Dieses Anlageelement 216 hat an einem ersten Ende 218 einen ersten Bereich 220 und hat an der ersten Mündungswandung 74 ein zweites Ende 222, welcher an einem zweiten Bereich 224 gebildet ist. In dem ersten Bereich 220 hat das Anlageelement 216 der Reinigungswalze 36 zugewandt einen größeren Abstand zu der Rotationsachse 38 als im zweiten Bereich 224.This contact element 216 has a first area 220 on a first end 218 and has a second end 222 on the first mouth wall 74 which is formed on a second area 224 . In the first area 220, the contact element 216 facing the cleaning roller 36 is at a greater distance from the axis of rotation 38 than in the second area 224.

Sowohl der erste Bereich 220 als auch der zweite Bereich 224 sind bei diesem Ausführungsbeispiel vollständig in den Besatz 58 eingetaucht.In this exemplary embodiment, both the first area 220 and the second area 224 are completely immersed in the edging 58 .

Der Absaugkanal 60 verjüngt sich in einem Bereich zu der Abscheidereinrichtung 46 zu. Es ist dadurch eine Art von Trichter 83 an der Abscheidereinrichtung 46 gebildet, um einerseits eine effektive Absaugung über die gesamte Besatzlänge der Reinigungswalze 36 zu erhalten und andererseits die Strömungsgeschwindigkeit für den Eintritt in die Abscheidereinrichtung zu erhöhen.The suction channel 60 tapers in an area towards the separator device 46 . This forms a type of funnel 83 on the separator device 46 in order to obtain effective suction over the entire stock length of the cleaning roller 36 and to increase the flow rate for entry into the separator device.

Die Reinigungswalze 36 ist bei einem Ausführungsbeispiel rotierend mit einer Rotationsrichtung 84 angetrieben. Über den Schalter 34 wird dabei gleichzeitig die Rotation der Reinigungswalze 36 und der Betrieb der Gebläseeinrichtung 40 geschaltet. Der entsprechende Antrieb 62 für die Rotation der Reinigungswalze 36 und der Antrieb 44 erhält seine Antriebsenergie beispielsweise durch eine wiederaufladbare Batterieeinrichtung, welche beispielsweise in dem Gehäuse 70 der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet ist (in den Figuren nicht gezeigt), oder durch Netzstrom.In one exemplary embodiment, the cleaning roller 36 is driven in rotation with a direction of rotation 84 . The rotation of the cleaning roller 36 and the operation of the blower device 40 are switched simultaneously via the switch 34 . The corresponding drive 62 for the rotation of the cleaning roller 36 and the drive 44 receives its drive energy, for example, from a rechargeable battery device which, for example, is in the housing 70 of the suction channel means 42 (not shown in the figures), or by mains power.

Die Rotationsrichtung 84 ist dabei derart, dass eine Berührungslinie 86 (Figur 5(a)) der Reinigungswalze 36 an dem Boden 50 sich von dem Boden 50 weg zu der Mündung 72 dreht. Die Rotationsrichtung 84 ist derart, dass bezogen auf diese die zweite Mündungswandung 76 vor der ersten Mündungswandung 74 liegt.The direction of rotation 84 is such that a line of contact 86 ( Figure 5(a) ) of the cleaning roller 36 on the floor 50 rotates away from the floor 50 towards the mouth 72. The direction of rotation 84 is such that, in relation to this, the second mouth wall 76 lies in front of the first mouth wall 74 .

Die Rotationsrichtung 84 ist, wenn die Reinigungswalze 36 bei einem ordnungsgemäßen Betrieb auf dem Boden 50 aufgesetzt ist, eine Rotation im Uhrzeigersinn für einen Benutzer, welcher auf dem Boden 50 aufsteht.The direction of rotation 84 when the cleaning roller 36 is placed on the floor 50 in proper operation is a clockwise rotation for a user standing up on the floor 50 .

Durch die Anordnung der Mündung 72 im vierten Quadranten 82 wird Schmutz, welcher vom Boden 50 mitgenommen wird, durch den dritten Quadranten 88 durchgeführt und der Mündung 72 im vierten Quadranten 82 zugeführt.By locating the orifice 72 in the fourth quadrant 82, debris entrained by the floor 50 is passed through the third quadrant 88 and delivered to the orifice 72 in the fourth quadrant 82. FIG.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist die Rotationsrichtung in Gegenrichtung zur Rotationsrichtung 84, das heißt die Rotation liegt im Gegenuhrzeigersinn vor. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die zweite Mündungswandung 76 an dem Besatz 58 an oder ragt in diesen hinein. Die erste Mündungswandung 74 kann dann an dem Besatz 58 anliegen, von diesem beabstandet sein oder in diesen hineinragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird Schmutz aufgenommen, die Reinigungswalze 36 dreht sich dann vom zweiten Quadranten in den ersten Quadranten und von dort in den vierten Quadranten und es erfolgt die Einsaugung an der Mündung 72.In an alternative embodiment, the direction of rotation is in the opposite direction to the direction of rotation 84, that is, the rotation is counterclockwise. In this exemplary embodiment, the second mouth wall 76 rests against the trimming 58 or protrudes into it. The first mouth wall 74 can then rest against the trim 58, be spaced from it or protrude into it. In this embodiment, dirt is picked up, the cleaning roller 36 then rotates from the second quadrant to the first quadrant and from there to the fourth quadrant and suction takes place at the mouth 72.

Eine Rotationsgeschwindigkeit der Reinigungswalze 36 liegt insbesondere im Bereich zwischen circa 200 Umdrehungen pro Minute und 400 Umdrehungen pro Minute. Das Anpressgewicht auf die Reinigungswalze 36 liegt beispielsweise in einer Größenordnung von circa 6 kg.A rotational speed of the cleaning roller 36 is in particular in the range between approximately 200 revolutions per minute and 400 revolutions per minute. The pressing weight on the cleaning roller 36 is, for example, of the order of around 6 kg.

In Figur 5(b) ist schematisch der Verlauf einer Anpresskraft für eine Reinigungswalze 36 mit textilem Besatz 58 in Abhängigkeit von einer Drehposition gezeigt. Der Drehwinkel 0 bezieht sich dabei auf die Linie 86, wie sie in Figur 5(a) gezeigt ist. Bei dem Drehwinkel 0 berührt diese den Boden 50. Dort liegt die größte Anpresskraft vor. Diese bewirkt eine große Linienpressung und damit liegt dann auch entsprechend die höchste Wasserkonzentration vor. Es wird entsprechend Schmutz am Boden 50 aufgeweicht. Wenn die Reinigungswalze 36 weitergedreht wird, dann sinkt die Anpressung und damit auch die Wasserkonzentration. Der Boden 50 kann dann durch die Reinigungswalze 36 nachgetrocknet werden.In Figure 5(b) shows schematically the course of a contact pressure for a cleaning roller 36 with a textile covering 58 as a function of a rotational position. The angle of rotation 0 refers to line 86 as shown in Figure 5(a) is shown. At the angle of rotation 0, it touches the floor 50. This is where the greatest pressing force is present. This causes a large line pressure and thus there is also the highest water concentration. Correspondingly, dirt on the floor 50 is softened. If the cleaning roller 36 is rotated further, then the contact pressure and thus also the water concentration decreases. The floor 50 can then be dried by the cleaning roller 36.

Es ist dadurch möglich, die Reinigungswalze 36 mit relativ geringer Drehzahl zu betreiben. Es wird die Reinigungsleistung unterstützt und die Restfeuchte an dem Boden lässt sich gering halten. Der Boden 50 wird auch bei Mangel an Reinigungsflüssigkeit geschont und damit wird die Gefahr von Einbrennen reduziert.This makes it possible to operate the cleaning roller 36 at a relatively low speed. The cleaning performance is supported and the residual moisture on the floor can be kept low. The floor 50 is protected even if there is a lack of cleaning liquid, and the risk of burning is thus reduced.

Die Absaugkanaleinrichtung 42 mit der Mündung 72 ist über eine elastische Einrichtung 90 (Figur 6) gegen die Reinigungswalze 36 gedrückt und dadurch vorgespannt gehalten. In Figur 6 ist dies schematisch gezeigt. Die elastische Einrichtung 90 stützt sich dabei über eine erste Seite 92 an der Trägereinrichtung 12 ab und über eine zweite Seite 94 an der Abscheidereinrichtung 46 ab. Bei dem entsprechenden Ausführungsbeispiel wiederum bilden die Abscheidereinrichtung 46 und die Absaugkanaleinrichtung 42 eine Einheit. Die Abscheidereinrichtung 46 und die Absaugkanaleinrichtung 42 sind direkt miteinander verbunden. Dadurch wird dann auch die Absaugkanaleinrichtung 42 durch die elastische Einrichtung 90 abgestützt an der Trägereinrichtung 12 gegen die Reinigungswalze 36 gedrückt.The suction channel device 42 with the mouth 72 is connected via an elastic device 90 ( figure 6 ) is pressed against the cleaning roller 36 and thereby kept prestressed. In figure 6 this is shown schematically. The elastic device 90 is supported on the carrier device 12 via a first side 92 and on the separator device 46 via a second side 94 . In the corresponding exemplary embodiment, the separator device 46 and the suction channel device 42 again form a unit. The separator device 46 and the suction channel device 42 are directly connected to one another. As a result, the suction channel device 42 supported on the carrier device 12 by the elastic device 90 is then also pressed against the cleaning roller 36 .

Diese in Figur 6 schematisch gezeigte Anordnung entspricht der Anordnung bei der Bodenreinigungsmaschine 10 gemäß den Figuren 1 und 2.this in figure 6 The arrangement shown schematically corresponds to the arrangement in the floor cleaning machine 10 according to FIG figures 1 and 2 .

Die elastische Einrichtung 90 ist durch eine Federeinrichtung beispielsweise mit einer oder mehreren Spiralfedern oder Biegefedern gebildet. Die entsprechend elastische Einrichtung 90 stützt sich dabei an der Gebläseeinrichtung 40 ab.The elastic device 90 is formed by a spring device, for example with one or more spiral springs or spiral springs. The correspondingly elastic device 90 is supported on the fan device 40 .

Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel (Figur 7) sind die Abscheidereinrichtung 46 und die Absaugkanaleinrichtung 42 getrennt. Die elastische Einrichtung 90 mit einer oder mehreren Federn stützt sich über die erste Seite 92 an der Gebläseeinrichtung 40 ab. Über die zweite Seite 94 stützt sie sich an der Abscheidereinrichtung 46 ab und drückt diese über eine entsprechende Vorspannung in Richtung der Reinigungswalze 36. Die Abscheidereinrichtung 46 und die Absaugkanaleinrichtung 42 sind miteinander verbunden, wobei die Verbindung jedoch nicht direkt ist, sondern eine Kraftschlussverbindung ist. Die Abscheidereinrichtung 46 wirkt dadurch mit einer entsprechenden Anpresskraft auf die Absaugkanaleinrichtung 42 und drückt diese an die Reinigungswalze 36.In an alternative embodiment ( figure 7 ) the separator device 46 and the suction channel device 42 are separate. The elastic device 90 with one or more springs is supported on the fan device 40 via the first side 92 . It is supported on the separator device 46 via the second side 94 and presses it in the direction of the cleaning roller 36 via a corresponding pretension. The separator device 46 and the suction channel device 42 are connected to one another, although the connection is not direct, but is a force-fit connection. The separator device 46 thus acts with a corresponding contact pressure on the suction channel device 42 and presses it against the cleaning roller 36.

Bei einer weiteren Ausführungsform (Figur 8) stützt sich die elastische Einrichtung 90 über die erste Seite 92 an der Trägereinrichtung 12 (oder der Gebläseeinrichtung 40 oder der Abscheidereinrichtung 46) ab und über die zweite Seite 94 stützt sie sich direkt an der Absaugkanaleinrichtung 42 ab und drückt diese direkt gegen die Reinigungswalze 36, um die entsprechende Vorspannung zu erzeugen.In another embodiment ( figure 8 ) the elastic device 90 is supported via the first side 92 on the carrier device 12 (or the blower device 40 or the separator device 46) and via the second side 94 it is supported directly on the suction channel device 42 and presses it directly against the cleaning roller 36 , to generate the appropriate bias.

Bei einem Ausführungsbeispiel (insbesondere Figuren 9 bis 11) ist der Reinigungswalze 36 (mindestens) eine Kehrlippe 96 zugeordnet. Die Kehrlippe 96 sitzt in einer Aufnahme 98 (Figuren 9 und 10, wobei in diesen Figuren die Kehrlippe nicht gezeigt ist). Die Bodenreinigungsmaschine 10 hat ein vorderes Ende 100 an der Reinigungswalze 36. Die Kehrlippe 96 ist bezogen auf dieses vordere Ende 100 hinter der Reinigungswalze 36 angeordnet. Sie ist an einer Unterseite der Absaugkanaleinrichtung 42 fixiert.In one embodiment (particularly Figures 9 to 11 ) (at least) one sweeping lip 96 is assigned to the cleaning roller 36 . The sweeping lip 96 sits in a receptacle 98 ( figures 9 and 10 , in which figures the sweeping lip is not shown). The floor cleaning machine 10 has a front end 100 on the cleaning roller 36. The sweeping lip 96 is arranged behind the cleaning roller 36 in relation to this front end 100. It is fixed to an underside of the suction channel device 42 .

Die Kehrlippe 96 schließt einen Raum 102 zwischen einer Unterseite 104 der Absaugkanaleinrichtung 42, welche der ersten Mündungswandung 74 gegenüberliegt, zu der Reinigungswalze 36 hin ab.The sweeping lip 96 closes a space 102 between an underside 104 of the suction channel device 42, which is opposite the first mouth wall 74, towards the cleaning roller 36.

Ein normaler Betriebsmodus der Bodenreinigungsmaschine 10 ist, dass diese geschoben wird, das heißt nach vorne geschoben wird. Die entsprechende Richtung ist in Figur 1 durch den Pfeil mit dem Bezugszeichen 106 gezeigt. Die Kehrlippe 96 ist so ausgebildet, dass sie auf dem Boden 50 aufsitzt und dabei Grobschmutz "zusammengekehrt" wird. Dieser Grobschmutz in einem Raum 108 zwischen der Kehrlippe 96 und der Reinigungswalze 36 wird durch die Reinigungswalze 36 mit ihrer Rotationsrichtung 84 mitgenommen und der Mündung 72 zugeführt und kann dort abgesaugt werden. Durch die Kehrlippe 96 kann auch Grobschmutz abgesaugt werden.A normal operating mode of the floor cleaning machine 10 is that it is pushed, ie pushed forward. The corresponding direction is in figure 1 shown by the arrow with reference number 106 . The sweeping lip 96 is designed in such a way that it rests on the floor 50 and coarse dirt is “swept up” in the process. This coarse dirt in a space 108 between the sweeping lip 96 and the cleaning roller 36 is carried along by the cleaning roller 36 with its direction of rotation 84 and fed to the mouth 72 and can be sucked off there. Coarse dirt can also be sucked off by sweeping lip 96 .

Die Kehrlippe 96 ist insbesondere beweglich angeordnet und/oder beweglich ausgebildet. Dies ist in Figur 11 durch den Pfeil mit dem Bezugszeichen 110 angedeutet. Die bewegliche Ausbildung ist beispielsweise durch eine Gummiausbildung mit einem entsprechend elastischen Gummimaterial erreicht. Alternativ oder zusätzlich kann die Kehrlippe 96 auch beweglich wie beispielsweise schwenkbar angeordnet sein und insbesondere beweglich an der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet sein. Beispielsweise ist dann die Kehrlippe 96 aus einem entsprechenden harten Gummimaterial hergestellt.The sweeping lip 96 is in particular movably arranged and/or embodied so as to be movable. this is in figure 11 indicated by the arrow with the reference number 110. The flexible training is achieved, for example, by a rubber training with a correspondingly elastic rubber material. Alternatively or additionally, the sweeping lip 96 can also be arranged so that it can move, for example pivotably, and in particular can be arranged so that it can move on the suction channel device 42 . For example, the sweeping lip 96 is then made from a corresponding hard rubber material.

Um eine optimierte Absaugung an der Mündung 72 auch bei Vorhandensein einer Kehrlippe 96 zu erhalten, weist die Bodenreinigungsmaschine 10 eine Zulufteinrichtung 112 auf (siehe Figuren 9 und 10). Durch die Zulufteinrichtung 112 wird der Reinigungswalze 36 an oder in der Nähe der Mündung 72 zusätzlich Zuluft bereitgestellt, um eine optimierte Absaugung zu ermöglichen.In order to obtain optimized suction at the mouth 72 even when a sweeping lip 96 is present, the floor cleaning machine 10 has an air supply device 112 (see FIG figures 9 and 10 ). The air supply device 112 additionally provides air to the cleaning roller 36 at or in the vicinity of the mouth 72 in order to enable optimized suction.

Bei einem Ausführungsbeispiel (Figur 9) umfasst die Zulufteinrichtung (mindestens) einen Kanal 114, welcher in der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet ist. Dieser Kanal 114 hat eine eingangsseitige Mündung 116 zur Einkopplung von Zuluft und eine ausgangsseitige Mündung 118 zur Auskopplung von Zuluft, welche über die eingangsseitige Mündung 116 eingekoppelt wurde.In one embodiment ( figure 9 ) the air supply device comprises (at least) one channel 114 which is arranged in the suction channel device 42 . This duct 114 has an inlet-side orifice 116 for coupling in supply air and an outlet-side orifice 118 for coupling out supply air, which was coupled in via the inlet-side orifice 116 .

Die eingangsseitige Mündung 118 ist an der Unterseite 104 der Absaugkanaleinrichtung 42 beabstandet zu der Reinigungswalze 36 angeordnet. Die ausgangsseitige Mündung 118 weist auf die Reinigungswalze 36 hin. Bezogen auf die Rotationsrichtung 84 ist die ausgangsseitige Mündung 118 vor der Mündung 72 angeordnet.The inlet-side orifice 118 is arranged on the underside 104 of the suction channel device 42 at a distance from the cleaning roller 36 . The outlet-side orifice 118 points to the cleaning roller 36 . The orifice 118 on the outlet side is arranged in front of the orifice 72 in relation to the direction of rotation 84 .

Die ausgangsseitige Mündung 118 ist insbesondere in dem vierten Quadranten 82 angeordnet. Sie liegt in der Nähe der Mündung 72.The outlet-side orifice 118 is arranged in the fourth quadrant 82 in particular. It is located near the mouth of 72.

Bei einem Ausführungsbeispiel bildet die Stirnseite 80b der zweiten Mündungswandung 76 auch eine Stirnseite einer Wandung, in welcher eine Mündungsöffnung der ausgangsseitigen Mündung 118 liegt.In one embodiment, the end face 80b of the second orifice wall 76 also forms an end face of a wall in which an orifice of the outlet-side orifice 118 is located.

Zuluft kann dann aus dem Raum 102 eingekoppelt werden und der Reinigungswalze 36 zugeführt werden.Supply air can then be coupled in from the space 102 and fed to the cleaning roller 36 .

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel (Figur 10) weist die Zulufteinrichtung 112 (mindestens) einen Kanal 120 auf, welcher eingangsseitig mit einer entsprechenden Mündung (in Figur 10 nicht gezeigt) an die Gebläseeinrichtung 40 gekoppelt ist. Beispielsweise wird Kühlluft beziehungsweise Abluft der Gebläseeinrichtung 40 als Zuluft verwendet und dann von der Gebläseeinrichtung 40 durch den Kanal 120 der Reinigungswalze 36 zugeführt. Der Kanal 120 verläuft dann insbesondere entlang der Absaugkanaleinrichtung 42.In another embodiment ( figure 10 ), the air supply device 112 has (at least) one duct 120, which has a corresponding opening (in figure 10 not shown) is coupled to the blower device 40 . For example, cooling air or exhaust air from the blower device 40 is used as supply air and is then supplied by the blower device 40 through the duct 120 to the cleaning roller 36 . The channel 120 then runs in particular along the suction channel device 42.

Eine ausgangsseitige Mündung 118 ist dabei grundsätzlich wieder so angeordnet wie oben anhand des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 9 beschrieben.An outlet-side orifice 118 is basically again arranged as above with reference to the exemplary embodiment according to FIG figure 9 described.

Bei einem Ausführungsbeispiel (Figuren 12 und 13) ist die Reinigungswalze 36 mit Nuten 122 versehen. Eine solche Nut ist in dem Besatz 58 gebildet. Eine Nut 122 ist beispielsweise dadurch gebildet, dass sie eine Ausnehmung in dem Besatz 58 ist, an welcher kein Besatz angeordnet ist oder an welcher eine Höhe des Besatzes 58 über der Hohlwalze 54 geringer ist als außerhalb der entsprechenden Nut 122.In one embodiment ( figures 12 and 13 ) the cleaning roller 36 is provided with grooves 122. Such a groove is formed in trim 58 . A groove 122 is formed, for example, by the fact that it is a recess in the trimming 58 on which no trimming is arranged or at which the height of the trimming 58 above the hollow roller 54 is less than outside the corresponding groove 122.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Nut mit rechteckigem Querschnitt gezeigt. Die entsprechende Nut als Ausnehmung in dem Besatz 58 kann auch eine andere Form haben. Sie kann beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt oder auch eine andere Querschnittsform haben.In the exemplary embodiment, the groove is shown with a rectangular cross section. The corresponding groove as a recess in trimming 58 can also have a different shape. For example, it can have a circular cross-section or another cross-sectional shape.

Eine solche Nut 122 weist dann einen Raum 124 auf.Such a groove 122 then has a space 124 .

Die Reinigungswalze 36 weist eine Mehrzahl von Nuten 122 auf, welche in einer axialen Richtung 126 (welche parallel zur Rotationsachse 38 ist) beabstandet sind, und in Umfangsrichtung 128 beabstandet sind.The cleaning roller 36 has a plurality of grooves 122 spaced in an axial direction 126 (which is parallel to the axis of rotation 38 ) and spaced in a circumferential direction 128 .

Durch die Nuten 122 ist die Reinigungswalze 36 strukturiert. Bei Rotation der Reinigungswalze 36 entsteht an den einzelnen Nuten 122 beim Durchlaufen des Saugstroms an der Mündung 72 jeweils ein kurzer Luftpuls. Dieser Luftpuls kann Verschmutzungen mitreißen, welche sich im Besatz 58 verhakt haben.The cleaning roller 36 is structured by the grooves 122 . When the cleaning roller 36 rotates, a short air pulse is produced at the individual grooves 122 as the suction flow passes through at the mouth 72 . This air pulse can entrain dirt that has gotten caught in the edging 58 .

Insbesondere sind die Nuten 122 gleichmäßig an der Reinigungswalze 36 bezogen auf die Umfangsrichtung 128 und die axiale Richtung 126 verteilt, um bezüglich des Mitreißens von Verschmutzungen Totbereiche weitgehend zu verhindern.In particular, the grooves 122 are distributed uniformly on the cleaning roller 36 in relation to the circumferential direction 128 and the axial direction 126 in order to largely prevent dead areas with regard to the entrainment of dirt.

Beispielsweise beträgt bei rechteckigem Querschnitt einer Nut 122 eine Länge einer Nut 122 in der axialen Richtung 126 höchstens 10 % der Länge der Reinigungswalze 36 mit Besatz 58 in dieser axialen Richtung 126.For example, with a rectangular cross-section of a groove 122, the length of a groove 122 in the axial direction 126 is at most 10% of the length of the cleaning roller 36 with trimming 58 in this axial direction 126.

Weiterhin ist es günstig, wenn bei rechteckigem Querschnitt einer Nut 122 eine Breite einer Nut 122 in der Umfangsrichtung 128 höchstens 5 % eines Gesamtumfangs der Reinigungswalze 36 an einer Oberfläche des Besatzes 58 beträgt.Furthermore, it is favorable if, with a rectangular cross section of a groove 122 , a width of a groove 122 in the circumferential direction 128 is at most 5% of a total circumference of the cleaning roller 36 on a surface of the trimming 58 .

Beim Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 ist diese nur auf die Reinigungswalze 36 aufgestützt. Insbesondere ist die Bodenreinigungsmaschine 10 stützräderfrei ausgebildet. Dadurch lassen sich Abriebstreifen durch Stützräder verhindern.When the floor cleaning machine 10 is in operation, it is only supported on the cleaning roller 36 . In particular, the floor cleaning machine 10 is designed without support wheels. This prevents abrasion marks from training wheels.

Die Bodenreinigungsmaschine 10 funktioniert wie folgt:
Die Bodenreinigungsmaschine 10 wird bei einem Reinigungsvorgang derart betrieben, dass eine Rotation der Reinigungswalze 36 in der Rotationsrichtung 84 durch einen entsprechenden Antrieb angetrieben ist. Die Gebläseeinrichtung 40 sorgt für eine entsprechende Unterdruckbeaufschlagung zur Bereitstellung eines Saugstroms.The floor cleaning machine 10 works as follows:
During a cleaning process, the floor cleaning machine 10 is operated in such a way that a rotation of the cleaning roller 36 in the direction of rotation 84 is driven by a corresponding drive. The blower device 40 ensures that a corresponding negative pressure is applied in order to provide a suction flow.

Die Reinigungswalze 36 wird von innen mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52 befeuchtet, wobei der Besatz 58 befeuchtet wird. Eine Absaugung erfolgt an der Mündung 72 durch die Absaugkanaleinrichtung 42 hindurch an einer Außenseite der Reinigungswalze 36.The cleaning roller 36 is moistened from the inside with cleaning liquid from the cleaning liquid container 52, the covering 58 being moistened. Suction takes place at the mouth 72 through the suction channel device 42 on an outside of the cleaning roller 36.

Die Drehzahl der Reinigungswalze 36 ist so eingestellt, dass ein Abschleudern von Wassertropfen von der Reinigungswalze 36 weitgehend verhindert ist.The rotational speed of the cleaning roller 36 is set in such a way that water droplets are largely prevented from being thrown off the cleaning roller 36 .

Die Rotationsrichtung 84 ist vorzugsweise zu einem Bediener, welcher die Bodenreinigungsmaschine 10 an der Benutzer-Halteeinheit hält, gerichtet.The direction of rotation 84 is preferably directed towards an operator holding the floor cleaning machine 10 on the user holding unit.

Dadurch lässt sich ein Normalbetrieb, bei dem aus einem zu reinigenden Raum herausgereinigt wird, effektiv durchführen.As a result, normal operation, in which cleaning is carried out out of a room to be cleaned, can be carried out effectively.

Die Absaugkanaleinrichtung 42 mit der Mündung 72 wird durch die elastische Einrichtung 90 und insbesondere durch Federkraft so gegen die Reinigungswalze 36 gedrückt, dass eine effektive Absaugung erfolgt. Insbesondere liegt die erste Mündungswandung 74 an dem Besatz 58 an oder dringt in diesen ein.The suction channel device 42 with the mouth 72 is pressed against the cleaning roller 36 by the elastic device 90 and in particular by spring force in such a way that effective suction takes place. In particular, the first mouth wall 74 rests against the trimming 58 or penetrates into it.

Die Kehrlippe 96 stellt eine Kehrfunktion für Partikel bereit, die nicht direkt von der Reinigungswalze 36 mitgenommen werden. Die Reinigungswalze 36 ist eine Wischwalze. Die Kehrlippe 96 sorgt dafür, dass auch Grobschmutz durch Mitnahme an der Reinigungswalze 36 an die Mündung 72 gelangt.The sweeping lip 96 provides a sweeping function for particles that are not directly entrained by the cleaning roller 36 . The cleaning roller 36 is a wiping roller. The sweeping lip 96 ensures that coarse dirt also reaches the mouth 72 by being carried along by the cleaning roller 36 .

Grundsätzlich behindert ein Anliegen der Kehrlippe 96 an dem zu reinigenden Boden 50 die Luftzufuhr zu der Mündung 72. Durch die Zulufteinrichtung 112 wird für eine ausreichende Luftzufuhr gesorgt. Aus der Umgebung kann dann Luft zugeführt werden beziehungsweise es kann Prozessabluft oder Gebläseeinrichtungsabluft zugeführt werden. Dies wiederum ermöglicht eine gute Grobschmutzaufnahme bei ausreichendem Restfeuchtewert.In principle, if the sweeping lip 96 rests against the floor 50 to be cleaned, this hinders the air supply to the mouth 72. The air supply device 112 ensures an adequate supply of air. Air can then be supplied from the environment or process exhaust air or blower device exhaust air can be supplied. This in turn enables good coarse dirt pick-up with sufficient residual moisture.

Die Reinigungswalze 36 liegt auf dem Boden 50 auf. An einer Berührungslinie herrscht die höchste Anpresskraft und es wird dort die größte Menge an Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt, welche wiederum Schmutz an dem Boden 50 aufweichen kann. Die Anpresskraft außerhalb dieser Berührungslinie 86 ist entsprechend geringer und die Reinigungsflüssigkeitskonzentration ist dann auch geringer. Es kann dann ein Nachtrocknen an dem Boden 50 über die Reinigungswalze 36 erfolgen.The cleaning roller 36 rests on the floor 50 . The highest contact pressure prevails at a contact line and the greatest quantity of cleaning liquid is made available there, which in turn can soften dirt on the floor 50 . The pressing force outside of this line of contact 86 is correspondingly lower and the cleaning liquid concentration is then also lower. Subsequent drying can then take place on the floor 50 via the cleaning roller 36 .

Das gesamte Gerätegewicht lastet bei einem Reinigungsvorgang auf der Reinigungswalze 36.The entire weight of the device rests on the cleaning roller 36 during a cleaning process.

Die Reinigungswalze 36 ist über die Nuten 122 strukturiert. Es entstehen dadurch beim Durchlaufen des Saugstroms an der Mündung 72 kurze Luftpulse, um Verschmutzungen mitreißen zu können, welche sich an dem Besatz 58 verhakt haben.The cleaning roller 36 is structured over the grooves 122 . As a result, when the suction flow passes through, short air pulses occur at the mouth 72 in order to be able to entrain dirt that has gotten caught on the trimming 58 .

BezugszeichenlisteReference List

1010
Bodenreinigungsmaschinefloor cleaning machine
1212
Trägereinrichtungcarrier device
1414
Gestellframe
1616
Erste GestellstangeFirst rack bar
1818
Zweite GestellstangeSecond rack bar
2020
Elementelement
2222
Gelenkjoint
2424
Stabeinrichtungstaff facility
2626
Schwenkachsepivot axis
2828
Handgriffhandle
3030
Bügelhanger
3232
Griffelementgrip element
3434
SchalterSwitch
3636
Reinigungswalzecleaning roller
3838
Rotationsachseaxis of rotation
4040
Gebläseeinrichtungfan device
4242
Absaugkanaleinrichtungsuction channel device
4444
Antriebdrive
4646
Abscheidereinrichtungseparator device
4848
Schmutzflüssigkeitsbehälterdirty liquid container
5050
BodenFloor
5252
Reinigungsflüssigkeitsbehältercleaning liquid container
5454
Hohlwalzehollow roller
5656
Innenrauminner space
5858
Besatztrimming
6060
Absaugkanalsuction channel
6262
Antriebdrive
6464
RohrPipe
6666
AnschlussConnection
68a68a
Rohrbogenpipe elbow
68b68b
Rohrbogenpipe elbow
7070
GehäuseHousing
7272
Mündungmouth
7474
Erste MündungswandungFirst estuary wall
75a75a
Querwandbulkhead
75b75b
Querwandbulkhead
7676
Zweite MündungswandungSecond muzzle wall
7878
Mündungsöffnungmuzzle opening
80a80a
Stirnseiteface
80b80b
Stirnseiteface
8282
Vierter Quadrantfourth quadrant
8383
Trichterfunnel
8484
Rotationsrichtungdirection of rotation
8686
Berührungslinieline of contact
8888
Dritter Quadrantthird quadrant
9090
Elastische EinrichtungElastic facility
9292
Erste SeiteFirst page
9494
Zweite SeiteSecond page
9696
Kehrlippesweeping lip
9898
AufnahmeRecording
100100
Vorderes Endefront end
102102
RaumSpace
104104
Unterseitebottom
106106
PfeilArrow
108108
RaumSpace
110110
PfeilArrow
112112
Zulufteinrichtungsupply air device
114114
Kanalchannel
116116
Eingangsseitige MündungEntrance mouth
118118
Ausgangsseitige MündungExit mouth
120120
Kanalchannel
122122
Nutgroove
124124
RaumSpace
126126
Axiale Richtungaxial direction
128128
Umfangsrichtungcircumferential direction
200200
Anlageelementinvestment element
202202
Konturcontour
204204
Anlageelementinvestment element
206206
Erstes EndeFirst ending
208208
Zweites Endesecond ending
210210
Erster BereichFirst area
212212
Zweiter Bereichsecond area
214214
Unterseitebottom
216216
Anlageelementinvestment element
218218
Erstes EndeFirst ending
220220
Erster BereichFirst area
222222
Zweites Endesecond ending
224224
Zweiter Bereichsecond area

Claims (19)

Bodenreinigungsmaschine, insbesondere handgeführte und/oder handgehaltene Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Trägereinrichtung (12), mindestens eine Reinigungswalze (36), welche an der Trägereinrichtung (12) angeordnet ist, rotierend antreibbar ist und mit einem Besatz (58) versehen ist, eine Gebläseeinrichtung (40) zur Erzeugung eines Saugstroms, und eine Absaugkanaleinrichtung (42) für den Saugstrom, welche mindestens einen Absaugkanal (60) mit einer fluidwirksamen Verbindung zwischen der Gebläseeinrichtung (40) und der mindestens einen Reinigungswalze (36) bereitstellt, wobei der mindestens eine Absaugkanal (60) mindestens eine Mündung (72) zu der mindestens einen Reinigungswalze (36) hin aufweist und die mindestens eine Mündung (72) eine erste Mündungswandung (74) und eine beabstandete zweite Mündungswandung (76) aufweist, zwischen welchen eine Mündungsöffnung (78) gebildet ist, wobei bei auf einem zu reinigenden Boden (50) aufgesetzter mindestens einer Reinigungswalze (36) die erste Mündungswandung (74) bezogen auf die Schwerkraftrichtung (g) oberhalb der zweiten Mündungswandung (76) positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Mündungswandung (74) und/oder die zweite Mündungswandung (76) an dem Besatz (58) der mindestens einen Reinigungswalze (36) anliegt oder in diesen hineinragt, und dass an der Mündung (72) ein Anlageelement (200; 204; 216) angeordnet ist, welches an dem Besatz (58) anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung (74) oder der zweiten Mündungswandung (76) quer wegragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement (200; 204; 216) und der entsprechenden Mündungswandung (74; 76) vorliegt.Floor-cleaning machine, in particular hand-guided and/or hand-held floor-cleaning machine, comprising a carrier device (12), at least one cleaning roller (36) which is arranged on the carrier device (12), can be driven in rotation and is provided with an attachment (58), a blower device ( 40) for generating a suction flow, and a suction channel device (42) for the suction flow, which provides at least one suction channel (60) with a fluidic connection between the blower device (40) and the at least one cleaning roller (36), the at least one suction channel ( 60) has at least one orifice (72) towards the at least one cleaning roller (36) and the at least one orifice (72) has a first orifice wall (74) and a spaced-apart second orifice wall (76), between which an orifice (78) is formed with at least one cleaning roller (36) placed on a floor (50) to be cleaned, the first mouth wall (74) being positioned above the second mouth wall (76) in relation to the direction of gravity (g), characterized in that the first mouth wall ( 74) and/or the second mouth wall (76) rests against the covering (58) of the at least one cleaning roller (36) or protrudes into it, and that a contact element (200; 204; 216) which bears against or protrudes into the trim (58) and which projects transversely away from the first orifice wall (74) or the second orifice wall (76), a fluid seal between the abutment element (200; 204; 216) and the corresponding mouth wall (74; 76). Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stirnseite (80a) der ersten Mündungswandung (74) und/oder eine Stirnseite (80b) der zweiten Mündungswandung (76) mindestens näherungsweise parallel zu einer Rotationsachse (38) der mindestens einen Reinigungswalze (36) ist.Floor-cleaning machine according to Claim 1, characterized in that an end face (80a) of the first outlet wall (74) and/or an end face (80b) of the second outlet wall (76) is/are at least approximately parallel to an axis of rotation (38) of the at least one cleaning roller (36) is. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Mündungswandung (74) an dem Besatz (58) anliegt oder in diesen hineinragt und die zweite Mündungswandung (76) an dem Besatz (56) der mindestens einen Reinigungswalze (36) anliegt oder beabstandet zu diesem ist oder in diesen hineinragt oder dass die zweite Mündungswandung (76) an dem Besatz (56) anliegt oder in diesen hineinragt und die erste Mündungswandung (74) an dem Besatz (56) anliegt, zu diesem beabstandet ist oder in diesen hineinragt.Floor-cleaning machine according to Claim 1 or 2, characterized in that the first outlet wall (74) rests against the trimming (58) or projects into it and the second outlet wall (76) rests against the trimming (56) of the at least one cleaning roller (36) or spaced from or protrudes into the latter, or that the second mouth wall (76) rests against or projects into the trim (56) and the first mouth wall (74) rests against, is spaced from, or protrudes into the trim (56). . Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (200; 204; 216) an der ersten Mündungswandung (74) sitzt.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (200; 204; 216) is seated on the first mouth wall (74). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (200; 204; 216) der mindestens einen Reinigungswalze (36) zugewandt eine gekrümmte Kontur aufweist, welche an die mindestens eine Reinigungswalze (36) angepasst ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (200; 204; 216) facing the at least one cleaning roller (36) has a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller (36). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (204; 216) ein erstes Ende (206; 218) aufweist, welches beabstandet zu der Mündung (72) ist, und ein zweites Ende (208; 222) aufweist, welches an der Mündung (72) positioniert ist, und dass das Anlageelement (204; 216) so ausgebildet ist, dass ein entstehender Unterdruck an dem ersten Ende (206; 218) kleiner ist als an dem zweiten Ende (208; 222), und insbesondere
dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (204; 216) einen ersten Bereich (210; 220) mit dem ersten Ende (206; 218) und einen zweiten Bereich (212; 224) mit dem zweiten Ende (208; 222) aufweist, wobei ein Abstand des Anlageelements (204; 216) an dem ersten Bereich (210; 220) zu einer Rotationsachse (38) der mindestens einen Reinigungswalze (36) größer ist als am zweiten Bereich (212; 224).Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (204; 216) has a first end (206; 218) which is spaced from the mouth (72) and a second end (208; 222) which is positioned at the mouth (72), and that the contact element (204; 216) is designed in such a way that a negative pressure that occurs at the first end (206; 218) is smaller than at the second end (208; 222), and in particular
characterized in that the contact element (204; 216) has a first region (210; 220) with the first end (206; 218) and a second region (212; 224) with the second end (208; 222), wherein a Distance of the contact element (204; 216) in the first area (210; 220) to a rotation axis (38) of the at least one cleaning roller (36) is greater than in the second area (212; 224). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Mündungswandung (76) bezogen auf eine Rotationsrichtung (84) der mindestens einen Reinigungswalze (36) vor der ersten Mündungswandung (74) angeordnet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the second outlet wall (76) is arranged in front of the first outlet wall (74) in relation to a direction of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand einer Stirnseite (80a) der erste Mündungswandung (74) zu einer Rotationsachse (84) der mindestens einen Reinigungswalze (36) kleiner ist als ein Abstand einer Stirnseite (80b) der zweiten Mündungswandung (76) zu der Rotationsachse (84).Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a distance between an end face (80a) of the first mouth wall (74) and an axis of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36) is smaller than a distance between an end face (80b) of the second mouth wall (76) to the axis of rotation (84). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungsöffnung (78) der mindestens einen Mündung (72) mindestens näherungsweise einen rechteckigen Querschnitt aufweist.Floor-cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet opening (78) of the at least one outlet (72) has at least approximately a rectangular cross-section. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Absaugkanal (60) zu einer Abscheidereinrichtung (46) hin im Querschnitt sich verjüngend ausgebildet ist.Floor-cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one suction channel (60) tapers in cross-section towards a separator device (46). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter (52), welcher in fluidwirksamer Verbindung mit der mindestens einen Reinigungswalze (36) steht, und insbesondere
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsbehälter (52) an einer Benutzer-Halteeinheit angeordnet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized by at least one cleaning liquid container (52) which is in fluid communication with the at least one cleaning roller (36), and in particular
characterized in that the at least one cleaning liquid container (52) is arranged on a user holding unit. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebläseeinrichtung (40) an der Trägereinrichtung (12) angeordnet ist und/oder dass die Absaugkanaleinrichtung (42) an der Trägereinrichtung (12) angeordnet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fan device (40) is arranged on the carrier device (12) and/or that the suction channel device (42) is arranged on the carrier device (12). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugkanaleinrichtung (42) ein Gehäuse (70) umfasst, in welchem der mindestens eine Absaugkanal (60) angeordnet oder gebildet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction channel device (42) comprises a housing (70) in which the at least one suction channel (60) is arranged or formed. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schmutzflüssigkeitsbehälter (48), welcher einer Abscheidereinrichtung (46) zugeordnet ist, und insbesondere
dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitsbehälter (48) an der Absaugkanaleinrichtung (42) angeordnet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized by a dirty liquid container (48) which is assigned to a separator device (46), and in particular
characterized in that the dirty liquid container (48) is arranged on the suction channel device (42). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägereinrichtung (12) eine Benutzer-Halteeinheit angeordnet ist, welche insbesondere an einem Gelenk (22) schwenkbar angeordnet ist, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden: - eine Schwenkachse (26) des Gelenks (22) ist parallel zu einer Rotationsachse (38) der mindestens einen Reinigungswalze (36) orientiert; - die Benutzer-Halteeinheit umfasst eine Stabeinrichtung (24), an welcher ein Handgriff (28) sitzt. Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a user holding unit is arranged on the carrier device (12), which is arranged pivotably in particular on a joint (22), in particular with at least one of the following: - A pivot axis (26) of the joint (22) is oriented parallel to an axis of rotation (38) of the at least one cleaning roller (36); - The user holding unit comprises a rod device (24) on which a handle (28) is seated. Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsrichtung (84) der mindestens einen Reinigungswalze (36) von einer Berührungslinie (86) mit dem zu reinigenden Boden (50) auf die zweite Mündungswandung (76) zu und dann auf die erste Mündungswandung (74) zu ist und insbesondere die Rotationsrichtung (84) im Uhrzeigersinn ist, wenn die mindestens eine Reinigungswalze (36) auf dem Boden (50) aufgesetzt ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a direction of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36) from a line of contact (86) with the floor (50) to be cleaned towards the second mouth wall (76) and then towards the first Mouth wall (74) is closed and in particular the direction of rotation (84) is clockwise when the at least one cleaning roller (36) is placed on the floor (50). Bodenreinigungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Absaugkanaleinrichtung (42) mindestens eine Kehrlippe (96) angeordnet ist.Floor cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sweeping lip (96) is arranged on the suction channel device (42). Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch mindestens eines der Folgenden: - die mindestens eine Kehrlippe (96) ist so angeordnet und ausgebildet, dass Grobschmutz zwischen der mindestens einen Kehrlippe (96) und der mindestens einen Reinigungswalze (36) durch die mindestens eine Reinigungswalze (36) mitgenommen wird und der mindestens einen Mündung (72) zugeführt wird; - die mindestens eine Kehrlippe (96) trennt einen Raum (102) hinter der mindestens einen Reinigungswalze (36) und unterhalb der Absaugkanaleinrichtung (42) zu dem zu reinigenden Boden (50) hin von der mindestens einen Reinigungswalze (36), wenn die mindestens eine Reinigungswalze (36) auf dem Boden (50) aufgesetzt ist; - die mindestens eine Kehrlippe (96) ist beweglich angeordnet und/oder ausgebildet und ist insbesondere elastisch ausgebildet. Floor cleaning machine according to Claim 17, characterized by at least one of the following: - the at least one sweeping lip (96) is arranged and designed in such a way that coarse dirt is carried along between the at least one sweeping lip (96) and the at least one cleaning roller (36) by the at least one cleaning roller (36) and the at least one outlet (72) is supplied; - the at least one sweeping lip (96) separates a space (102) behind the at least one cleaning roller (36) and below the suction channel device (42) towards the floor (50) to be cleaned from the at least one cleaning roller (36) when the at least a cleaning roller (36) is placed on the floor (50); - The at least one sweeping lip (96) is arranged and/or designed to be movable and is in particular designed to be elastic. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 17 oder 18, gekennzeichnet durch eine Zulufteinrichtung (112), durch welche der mindestens einen Reinigungswalze (36) Zuluft bereitgestellt ist, insbesondere mit mindestens einem der Folgenden: - die Zulufteinrichtung weist mindestens einen Kanal (114; 120) mit mindestens einer ausgangsseitigen Mündung (118) für Zuluft auf, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze (36) hin ausgerichtet ist, wobei insbesondere der mindestens eine Kanal (114; 120) für Zuluft an der Absaugkanaleinrichtung (42) angeordnet oder gebildet ist, wobei insbesondere die mindestens eine ausgangsseitige Mündung (118) für Zuluft zwischen der mindestens einen Mündung (72) für den Saugstrom und der mindestens einen Kehrlippe (96) angeordnet ist; - der mindestens eine Kanal (114; 120) weist mindestens eine eingangsseitige Mündung (116) für Zuluft auf, über welche Zuluft einkoppelbar ist, wobei insbesondere die mindestens eine eingangsseitige Mündung (116) an einer Unterseite (104) der Absaugkanaleinrichtung (42) angeordnet ist und insbesondere an oder in der Nähe eines der mindestens einen Reinigungswalze (36) zugeordneten Endes der Absaugkanaleinrichtung (42) angeordnet ist; - der mindestens eine Kanal (120) ist an der Absaugkanaleinrichtung (42) entlanggeführt und/oder der mindestens eine Kanal (120) ist zu der Gebläseeinrichtung (40) geführt. Floor cleaning machine according to Claim 17 or 18, characterized by an air supply device (112), through which the at least one cleaning roller (36) is provided with air supply, in particular with at least one of the following: - the air supply device has at least one duct (114; 120) with at least one outlet-side opening (118) for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller (36), the at least one duct (114; 120) in particular for supply air is arranged or formed on the suction channel device (42), wherein in particular the at least one outlet-side opening (118) for supply air is arranged between the at least one opening (72) for the suction flow and the at least one sweeping lip (96); - The at least one duct (114; 120) has at least one inlet-side opening (116) for supply air, via which inlet air can be coupled in, with the at least one inlet-side opening (116) being arranged on an underside (104) of the suction duct device (42). and is arranged in particular on or in the vicinity of one of the at least one cleaning roller (36) associated end of the suction channel device (42); - The at least one channel (120) is routed along the suction channel device (42) and/or the at least one channel (120) is routed to the blower device (40).
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