EP3795055B1 - Floor-cleaning machine - Google Patents
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- A47L9/322—Handles for hand-supported suction cleaners
Definitions
- the invention relates to a floor cleaning machine, in particular a hand-held and/or hand-held floor cleaning machine, comprising a carrier device, at least one cleaning roller, which is arranged on the carrier device, can be driven in rotation and is provided with a trim, a blower device for generating a suction stream, and a suction channel device for the suction flow, which provides at least one suction channel with a fluid-effective connection between the blower device and the at least one cleaning roller, the at least one suction channel having at least one mouth towards the at least one cleaning roller and the at least one mouth having a first mouth wall and a spaced-apart second mouth wall , between which a mouth opening is formed, with at least one cleaning roller placed on a floor to be cleaned, the first mouth wall is positioned above the second mouth wall with respect to the direction of gravity.
- the WO 2013/027140 A1 discloses a cleaning device with a brush which is rotatable about a brush axis and has flexible brush elements, a nozzle housing which at least partially surrounds the brush, the brush elements forming a seal with the housing during the rotation of the brush, a stripping element which is spaced apart from the Brush is and is arranged on an underside of the nozzle housing on one side of the brush, and a suction unit for generating a negative pressure in a suction area.
- the EP 2 343 003 A1 discloses a cleaning device with spray means for spraying drops of a working fluid.
- the US 2010/0236010 A1 discloses an additional tool for a suction source with a housing, the housing having a suction port and a fluid port.
- the WO 2006/110459 A2 discloses a floor cleaner that has a motorized cleaning head.
- a distributor for cleaning fluid is provided.
- a first suction extractor tool is provided.
- a suction bar is also provided.
- the US 8,230,549 B2 discloses a cleaning device for providing cleaning fluid to a cleaning element, removing the cleaning fluid and dirt from the cleaning element, and wiping away dirt from a surface to be cleaned.
- a brush device that can be connected to a water pipe is known, in which a brush roller that is water-permeable in the jacket area is rotatably mounted on a perforated hollow axle that can be loaded with water.
- a device for processing a surface which has a wiping device with a flap-like wiping element that can be moved over the surface to be cleaned, a moistening device for moistening the wiping element and a suction device for suctioning the wiping element.
- the invention is based on the object of providing a floor cleaning machine of the type mentioned, which delivers an optimized cleaning result while being easy to handle.
- the first mouth wall and/or the second mouth wall rests on the trim of the at least one cleaning roller or protrudes into it and that at least one sweeping lip is assigned to the at least one cleaning roller, which is designed so that it rests on the floor to be cleaned.
- At least one mouth wall rests on the trim of the at least one cleaning roller or protrudes into it (that is, dips into it), results in an optimized suction result.
- the at least one cleaning roller is guided past the at least one mouth, at which negative pressure is applied, that is to say a suction flow is generated, and dirt can be sucked in.
- an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in effective suction.
- a wiping function with suction can be implemented.
- the first mouth wall can rest against the trim or protrude into it and the second mouth wall can rest against the trim of the at least one cleaning roller or be spaced from it or protrude into it or, if the second mouth wall rests against the trim or protrudes into it, can the first mouth wall rests on the trim or protrudes into it, or is spaced apart.
- the first mouth wall lies against the trim or protrudes into it and a direction of rotation of the at least one cleaning roller is such that first a specific point of the at least one cleaning roller is guided past the second mouth wall and then past the first mouth wall. If the second mouth wall rests on the trim or protrudes into it, a particular direction of rotation is such that a specific point of the at least one cleaning roller is first guided past the first mouth wall and then past the second mouth wall.
- a contact element is arranged on the mouth, which rests on the trim or protrudes into it, and which projects transversely away from the first mouth wall or the second mouth wall, with a fluid seal being present between the contact element and the corresponding mouth wall.
- the contact element increases the area of contact or protrusion into the trim and achieves greater fluid tightness, which in turn improves suction.
- the contact element forms (in cross section) a type of beak which projects away from the first mouth wall or the second mouth wall.
- the at least one cleaning roller is guided past the contact element during rotation.
- the contact element sits on the first mouth wall. This makes it easy to achieve an improved suction effect. Fluid tightness between the contact element and the mouth can be achieved in a simple manner.
- the contact element has a curved contour facing the at least one cleaning roller, which is adapted to the at least one cleaning roller.
- the contour has, at least with respect to one envelope, a circular contour adapted to a corresponding circular contour of the at least one cleaning roller.
- the contact element has a first end which is spaced apart from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, wherein the contact element is advantageously designed such that a resulting negative pressure at the first end is smaller than at the second end. This reduces the risk of a “fluid short circuit” through which fluid, and in particular liquid, could be sucked out in the area of the first end. This improves the cleaning result.
- a design for reducing the resulting negative pressure at the first end compared to the second end can be such that the contact element is made sufficiently long, in which case an increased friction surface is provided.
- the contact element has a first region with the first end and a second region with the second end, wherein a distance of the contact element at the first region to a rotation axis of the at least one cleaning roller is greater than at the second region. This allows the resulting negative pressure in the area of the first end to be reduced compared to the area at the second end and the risk of a liquid short circuit is reduced.
- This design can be achieved in a simple manner by a corresponding surface design of the contact element facing the at least one cleaning roller.
- the contact element is designed in a step-shaped manner on the corresponding surface, with the step in particular having a smooth course (without sharp edges).
- the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall in relation to a direction of rotation of the at least one cleaning roller. A specific area on the cleaning roller is then guided past the second mouth wall and then past the first mouth wall when the cleaning roller rotates. This results in effective suction and is easy to use. In this embodiment, there is a short path for feeding dirt particles adhering to the trimmings to the mouth. In addition, this direction of rotation is advantageous when cleaning out of a room with the appropriate floor cleaning machine.
- a distance from an end face of the first mouth wall to an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance from an end face of the second mouth wall to the axis of rotation.
- the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section. This allows the cleaning roller to be vacuumed from the outside over a large area, resulting in effective dirt extraction.
- the at least one suction channel is designed to taper towards a separator device.
- a type of funnel is arranged on the suction channel in order to enable effective dirt suction from the cleaning roller.
- a large cross-sectional area can be provided at the mouth and in the further course of the at least one suction channel up to the taper, which is favorable in terms of flow technology.
- the taper near the separator device allows the flow speed to be increased.
- At least one cleaning liquid container is provided, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, with cleaning liquid being provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior of the at least one cleaning roller.
- cleaning liquid is provided via the cleaning fluid container.
- the cleaning liquid container is arranged, in particular, in a removable manner on the floor cleaning machine.
- the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit. It can thereby be effectively positioned on the floor cleaning machine and positioned above the at least one cleaning roller with respect to the direction of gravity.
- blower device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device. This results in a simple structural design.
- the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed.
- the housing can be used, for example, to accommodate a dirty liquid container and/or a separator device.
- a battery device for example, it can also be used to accommodate a battery device and in particular a rechargeable battery device.
- an elastic device through which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising in particular a spring device. This can be achieved in a simple manner by the first and/or second mouth wall resting against the trim of the at least one cleaning roller or being pressed into it. This corresponding functionality is ensured at least up to a certain threshold even if the trim is abrasion.
- the elastic device is supported on the carrier device via a first side.
- the carrier device then forms a mounting surface for the elastic device.
- the elastic device prefferably supported on a first side on the blower device or a separator device.
- the blower device or separator device then forms a mounting surface for the elastic device.
- the elastic device is supported on the suction channel device via a second side. This makes it a corresponding one Prestressing force is exerted directly on the suction channel device, which presses it against the trimmings with the first mouth wall.
- the elastic device is also possible for the elastic device to be supported on the blower device or the separator device via a second side, the blower device or the separator device being connected to the suction channel device, the connection being a direct connection or frictional connection.
- the suction channel device is then pressed against the stocking directly or via frictional connection via the blower device or the separator device.
- a dirty liquid container which is assigned to a separator device. This allows dirty cleaning liquid to be collected. At a separator device, air is separated from liquid and solid components in a suction stream.
- the dirty liquid container is arranged on the suction channel device. This results in a compact structure and flow paths can be minimized.
- a user holding unit is arranged on the carrier device, which is pivotally arranged in particular on a joint. An operator can then operate the floor cleaning machine in a simple manner and, for example, operate it with one hand. He can push or pull them and cover a larger area of ground while minimizing changes in location.
- a pivot axis of the joint is parallel to a rotation axis of the at least one cleaning roller. This results in easy usability.
- the user holding unit comprises a rod device, for example with a rod on which a handle sits. This results in a compact structure that is easy to use.
- the floor cleaning machine is only supported on the floor via the at least one cleaning roller and is particularly characterized by a design without support wheels. This results in a compact structure.
- the entire weight of the floor cleaning machine can be supported by at least one cleaning roller. Thanks to a support wheel-free design, abrasion marks on the floor to be cleaned are avoided.
- a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one cleaning roller is placed on the floor .
- the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction stream.
- Short air pulses can be generated by grooves and in particular spaced grooves, which are rotated through the mouth at which the suction flow is present. This allows dirt that has adhered to the trimmings and in particular textile trimmings of the cleaning roller to be carried along. This allows an effective cleaning effect to be achieved.
- a groove is formed in particular by an area free of or with a reduced amount of fill in order to be able to effect corresponding air pulses in the suction flow.
- a groove can basically have any shape, such as a slot shape or a cylindrical shape.
- a plurality of spaced grooves are provided, which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and a circumferential direction of the at least one cleaning roller.
- dead areas on the at least one cleaning roller can be prevented and adhering dirt particles are effectively carried along essentially over an entire effective surface of the at least one cleaning roller.
- a groove can have a rectangular cross-section or a circular cross-section. Other groove shapes are also possible.
- a groove (particularly with a rectangular cross section) has a length that is at most 10% of an axial length of the at least one cleaning roller.
- a groove (particularly with a rectangular cross section) has a width that is at most 5% of a circumferential length of the at least one cleaning roller.
- the at least one sweeping lip is arranged on the suction channel device.
- a sweeping function can be implemented in addition to the wiping function of the floor cleaning machine via the at least one sweeping lip.
- coarse dirt on the floor which cannot be directly detected via the wiping function of the at least one cleaning roller, can be taken away by the at least one cleaning roller in an area between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller and the mouth with the Supply suction flow.
- the at least one sweeping lip is then arranged and designed in such a way that coarse dirt is taken between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth. This means that even coarse dirt can be vacuumed up.
- the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device towards the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor. This allows a sweeping function to be implemented and coarse dirt to be taken away and removed.
- the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and in particular is designed to be elastic. This means that it can be placed effectively on the floor to be cleaned in order to remove any coarse dirt.
- a supply air device is provided, through which supply air is provided to the at least one cleaning roller.
- the suction power may no longer be sufficient due to a lack of air supply to the mouth.
- the supply air device ensures that there is sufficient supply of air to enable effective extraction even if a sweeping lip is present.
- the supply air device comprises at least one channel with an outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, in particular the at least one channel for supply air being arranged or formed on the suction channel device. This means that supply air is supplied to the mouth for the suction flow in a relatively direct manner in order to enable effective suction.
- the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip. This results in effective suction even when a sweeping function is implemented.
- the at least one channel has at least one inlet-side opening for supply air, via which supply air can be coupled in.
- This supply air is taken from the environment, for example, or it is process exhaust air or exhaust air from the blower device.
- the at least one inlet-side mouth is arranged on an underside of the suction channel device and in particular is arranged on or near one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller. This means that a supply of air can be achieved with a simple design.
- the at least one channel is guided along the suction channel device. In this way, for example, supply air can be provided by the blower device.
- the at least one channel is then led to the blower device.
- exhaust air from the blower device or cooling air from the blower device can then be used as supply air.
- FIG. 1 An embodiment of a floor cleaning machine, as shown in the Figures 1 and 2 shown in an overall representation and designated there by 10 is a hand-held and hand-held floor cleaning machine.
- This includes a carrier device 12.
- the carrier device 12 is designed as a frame 14.
- This frame 14 has a first frame rod 16 and a second frame rod 18.
- the second frame rod 18 is oriented transversely and in particular perpendicular to the first frame rod 16 and fixed to the first frame rod 16.
- the first frame rod 16 and the second frame rod 18 span a plane.
- An element 20 sits on the first frame rod 16 and protrudes beyond this level.
- the element 20 holds a joint 22 on which a rod device 24 sits.
- the rod device 24 comprises a single rod.
- the rod device 24 is held on the carrier device 12 so that it can pivot about a pivot axis 26 via the joint 22.
- the pivot axis 26 is at least approximately parallel to the first frame rod 16.
- the handle comprises 28 a closed bracket 30. It also includes a handle element 32 at a distance from the bracket 30.
- One or more switches 34 are located on the handle 28 for switching on or off a cleaning operation of the floor cleaning machine 10.
- the rod device 24 with the handle 28 forms a user holding unit, via which a user can hold and guide the floor cleaning machine 10.
- the rod device 24 has such a length that a standing user of the floor cleaning machine 10, who is standing on the floor to be cleaned, can guide and operate the machine without having to bend down.
- the rod device 24 is designed so that its length and in particular the distance of the handle 28 from the joint 22 can be fixedly adjusted. This makes it possible to adapt to different users.
- a cleaning roller 36 sits on the second joint rod 18 in the area of a front end of the carrier device 12.
- the cleaning roller 36 can be driven to rotate about a rotation axis 38.
- a drive is provided, which is positioned in an interior of the cleaning roller 36.
- the rotation axis 38 is in particular parallel to the pivot axis 26.
- a blower device 40 is also located on the carrier device 12.
- the blower device 40 generates a suction flow.
- a suction channel device 42 is arranged on the carrier device 12 between the blower device 40 in the cleaning roller 36.
- the suction channel device 24 provides a fluid connection between the cleaning roller 36 and the Blower device 40 ready to be able to dissipate the suction flow generated by the blower device 40 away from the cleaning roller 36.
- the blower device 40 is assigned a drive 44 and in particular an electric motor drive 44. This is also positioned on the carrier device 12.
- the blower device 40 is assigned a separator device 46, through which an air component in the suction flow can be separated from a residual component (liquid with dirt particles).
- the separator device 46 is connected upstream of the blower device 40 in the suction flow. It is positioned in particular on the suction channel device 42.
- the separator device 46 in turn is assigned a dirty liquid container 48, in which dirty liquid can be received.
- the dirty liquid container 48 is arranged, in particular, in a removable manner on the carrier device 12 and in particular on the suction channel device 42, so that it can be emptied and/or cleaned in a simple manner.
- the floor cleaning machine 10 comprises a cleaning liquid container 52.
- the cleaning liquid container 52 is arranged on the rod device 24 and is arranged to be removable, in particular for refilling.
- One or more liquid lines 53 lead from the cleaning container 52 to the cleaning roller 36.
- the suction channel device 42 is the "intermediating" unit between the blower device 40 and the cleaning roller 36.
- the suction flow is carried out through it in order to carry out a separation in the separator device 46 and to separate an air component from a residual component.
- the suction flow basically contains air as a “carrier medium”, with the corresponding negative pressure flow being produced by the blower device 40 is, and a liquid portion and a solid portion.
- the cleaning roller 36 is moistened via cleaning liquid (in particular water, if necessary with additives) from the cleaning container 52, as will be explained in more detail below. This allows cleaning liquid to be applied to the floor 50 to be cleaned and dirt adhering to the floor can be softened. Liquid and dissolved dirt or undissolved dirt particles are sucked in and fed to the separator device 46 through the suction channel device 42.
- the cleaning roller 36 includes (see for example Figure 9 ) a hollow roller 54 with an interior 56. On the hollow roller 54 there is a trim 58, in particular made of a textile material.
- the cleaning roller 36 is internally moistened.
- the interior 56 of the hollow roller 44 is supplied with cleaning liquid via line 53.
- the hollow roller 54 is provided with corresponding openings towards the trim 58. This allows cleaning liquid to escape and moisten the trim 58 and thereby in turn be applied to the floor 50.
- the cleaning roller 52 can be placed via the hollow roller 54 with the interior 56 onto a rotatingly driven shaft, which sits on the carrier device 12, and in particular pushed on.
- the cleaning roller 36 can be fixed in a rotationally fixed manner on this shaft.
- the suction channel device 42 comprises at least one suction channel 60 (cf. Figure 9 ). This suction channel 60 is arranged in the suction channel device 42 and leads from the cleaning roller 36 to the blower device 40.
- the blower device 40 with drive 44 sits firmly on the carrier device 12 and in particular on the first frame rod 16.
- a drive 62 for the cleaning roller 36 is firmly fixed on the second joint rod 18.
- a gear for transmitting torque to the shaft for the cleaning roller 36 is arranged in the second joint rod 18.
- the drive 62 and the blower device 40 with drive motor 44 form a unit which sits firmly on the carrier device 12.
- a pipe 64 leads from a connection 66 on the suction channel device 42 to a corresponding connection on the blower device 40.
- Pipe bends 68a and 68b are located on the pipe 64.
- the pipe 64 and the pipe bends 68a, 68b are arranged outside the suction channel device 42 and the blower device 40. They are arranged, for example, on a side opposite the drive 62.
- the suction channel device 42 is designed as a housing 70 in one exemplary embodiment.
- the at least one suction channel 60 can be arranged in a protected manner in this housing 70.
- the dirty liquid container 48 and the separator device 46 can be positioned in a protected manner in the housing.
- the suction channel 60 has an opening 72 (see, for example, Figures 4 and 9 ), which is open to the cleaning roller 36.
- the cleaning roller 36 is sucked off on an outside via this mouth 72 and the suction flow is coupled into the suction channel 60 and thus into the suction channel device 42.
- the mouth 72 includes a first mouth wall 74 and a second mouth wall 76.
- a mouth opening 78 is formed between the first mouth wall 74 and the second mouth wall 76.
- the first mouth wall 74 is an upper mouth wall with respect to the second mouth wall 76. If the cleaning roller 36 is placed on the floor 50 to be cleaned for a cleaning process, then the first mouth wall 74 lies above the second mouth wall 76 in relation to the direction of gravity.
- first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 there are spaced transverse walls 75a, 75b.
- the first mouth wall 74 has an end face 80a.
- the second mouth wall has an end face 80b (cf. Figure 9 ).
- the end faces 80a and 80b are at least approximately straight and parallel to one another. In particular, the end faces 80a and 80b are parallel to the axis of rotation 38.
- the mouth opening 78 has a rectangular cross section and preferably extends over the entire length of the cleaning roller 36, on which a trim 58 is arranged.
- a height of the mouth opening 78 (the distance between the first mouth wall 74 and the second mouth wall 76 at the mouth opening 78) is smaller than a diameter of the cleaning roller 36 and is, for example, at most 10% of the diameter of the cleaning roller 36.
- the mouth opening 78 is arranged in a fourth quadrant 82 with respect to the cleaning roller 36 when the floor cleaning machine 10 is placed on the floor 50 in an operational operating mode and is supported via the cleaning roller 36 and a coordinate system is defined accordingly, which axes are parallel and perpendicular to that Bottom 50 and in which the center runs through the penetration point of the axis of rotation 38.
- the first mouth wall 74 rests on the trim 58 of the cleaning roller 36 or protrudes into it.
- An exemplary embodiment is shown in which the first mouth wall 74 protrudes into the trim 58.
- the end face 80a of the first mouth wall 74 lies on the trim 58 or is immersed in the trim 58 ( Figures 4 and 9 ).
- the second mouth wall 76 rests on the trim 58; the end face 80b touches the trim 58 without protruding into it.
- the mouth opening 78 is set back with respect to the end face 80b relative to the cleaning roller 36 with the trim 58, that is, that the end face 80b is spaced from the trim 58 or protrudes into the trim 58.
- the suction channel 60 leads from the mouth 72 to the connection 66.
- a contact element 200 is arranged at the mouth 72.
- this contact element 200 is arranged on the first mouth wall 74, with a fluid-tightness being established between the first mouth wall 74 and the contact element 200.
- the contact element 200 points transversely away from the first mouth wall 74.
- the contact element 200 projects into the trim 58 of the cleaning roller 36. A subregion of it is immersed in the trim 58.
- the immersion area is a partial area of the contact element 200.
- a contour 202 of the contact element 200 is adapted to the cleaning roller 36.
- the contour 202 which faces the cleaning roller 36, is curved with the same curvature as the cleaning roller 36.
- the contact element 200 ensures improved fluid coupling into the mouth 72.
- a contact element 204 is provided, which sits on the first mouth wall 74 and projects transversely away from it.
- This contact element 204 has a first end 206, which is spaced from the first mouth wall 74. It also has a second end 208, which lies at the mouth 72 and thus lies at the mouth wall 74.
- the contact element 204 extends between the first end 206 and the second end 208.
- the contact element 204 is not uniformly high (in cross section) between the first end 206 and the second end 208. It has a first area 210 on which the first end 206 lies. This first area 210 merges into a second area 212 and in particular merges continuously, with the second end 208 lying in the second area 212.
- An underside 214 of the contact element 204 has a greater distance from the axis of rotation 38 of the cleaning roller 36 at the first area 210 than at the second area 212.
- the contact element 200 or 204 there is a negative pressure on the contact element 200 or 204. Due to the design with the first area 210 and the second area 212, the negative pressure in the area of the first end 206 is reduced compared to the negative pressure in the area of the second end 208. This improves the suction effect, since in particular the risk of a liquid short circuit (liquid being pulled out in the area of the first end 206) is reduced.
- the contact element 200 or the contact element 204 have a length (between the first end 206 and the second end 208) which is greater than a corresponding opening length of the mouth 72.
- This contact element 216 has a first region 220 at a first end 218 and has a second end 222 on the first mouth wall 74, which is formed at a second region 224. In the first area 220, the contact element 216 facing the cleaning roller 36 is at a greater distance from the axis of rotation 38 than in the second area 224.
- Both the first area 220 and the second area 224 are completely immersed in the trim 58 in this exemplary embodiment.
- the suction channel 60 tapers in an area towards the separator device 46.
- a type of funnel 83 is thereby formed on the separator device 46 in order, on the one hand, to obtain effective suction over the entire length of the cleaning roller 36 and, on the other hand, to increase the flow speed for entry into the separator device.
- the cleaning roller 36 is driven to rotate with a direction of rotation 84.
- the rotation of the cleaning roller 36 and the operation of the blower device 40 are switched at the same time via the switch 34.
- the corresponding drive 62 for the rotation of the cleaning roller 36 and the drive 44 receives its drive energy, for example, from a rechargeable battery device, which is arranged, for example, in the housing 70 of the suction channel device 42 (not shown in the figures), or from mains power.
- the direction of rotation 84 is such that a contact line 86 ( Figure 5(a) ) of the cleaning roller 36 on the floor 50 rotates away from the floor 50 towards the mouth 72.
- the direction of rotation 84 is such that, relative to this, the second mouth wall 76 lies in front of the first mouth wall 74.
- the direction of rotation 84, when the cleaning roller 36 is placed on the floor 50 during proper operation, is a clockwise rotation for a user standing on the floor 50.
- the direction of rotation is in the opposite direction to the direction of rotation 84, that is, the rotation is counterclockwise.
- the second mouth wall 76 lies against the trim 58 or protrudes into it.
- the first mouth wall 74 can then rest against the trim 58, be spaced from it or protrude into it.
- dirt is picked up, the cleaning roller 36 then rotates from the second quadrant into the first quadrant and from there into the fourth quadrant and suction takes place at the mouth 72.
- a rotation speed of the cleaning roller 36 is in particular in the range between approximately 200 revolutions per minute and 400 revolutions per minute.
- the contact pressure on the cleaning roller 36 is, for example, on the order of approximately 6 kg.
- FIG 5(b) The course of a contact pressure for a cleaning roller 36 with textile covering 58 is shown schematically depending on a rotational position.
- the angle of rotation 0 refers to line 86, as shown in Figure 5(a) is shown.
- the suction channel device 42 with the mouth 72 is connected via an elastic device 90 ( Figure 6 ) pressed against the cleaning roller 36 and thereby kept pre-stressed.
- Figure 6 this is shown schematically.
- the elastic device 90 is supported on the carrier device 12 via a first side 92 and on the separator device 46 via a second side 94.
- the separator device 46 and the suction channel device 42 form a unit.
- the separator device 46 and the suction channel device 42 are directly connected to one another. As a result, the suction channel device 42 is then pressed against the cleaning roller 36, supported by the elastic device 90 on the carrier device 12.
- the elastic device 90 is formed by a spring device, for example with one or more spiral springs or bending springs.
- the correspondingly elastic device 90 is supported on the blower device 40.
- the separator device 46 and the suction channel device 42 are separated.
- the elastic device 90 with one or more springs is supported on the blower device 40 via the first side 92. She supports herself on the second page 94 the separator device 46 and presses it via a corresponding preload in the direction of the cleaning roller 36.
- the separator device 46 and the suction channel device 42 are connected to one another, although the connection is not direct, but is a frictional connection. The separator device 46 thereby acts with a corresponding contact force on the suction channel device 42 and presses it against the cleaning roller 36.
- the elastic device 90 is supported via the first side 92 on the carrier device 12 (or the blower device 40 or the separator device 46) and via the second side 94 it is supported directly on the suction channel device 42 and presses it directly against the cleaning roller 36 to create the appropriate preload.
- one sweeping lip 96 is assigned to the cleaning roller 36.
- the sweeping lip 96 sits in a receptacle 98 ( Figures 9 and 10 , although the sweeping lip is not shown in these figures).
- the floor cleaning machine 10 has a front end 100 on the cleaning roller 36.
- the sweeping lip 96 is arranged behind the cleaning roller 36 in relation to this front end 100. It is fixed to an underside of the suction channel device 42.
- the sweeping lip 96 closes a space 102 between an underside 104 of the suction channel device 42, which is opposite the first mouth wall 74, towards the cleaning roller 36.
- a normal operating mode of the floor cleaning machine 10 is that it is pushed, that is, pushed forward.
- the corresponding direction is in Figure 1 shown by the arrow with reference number 106.
- the sweeping lip 96 is designed so that it rests on the floor 50 and coarse dirt is "swept up". This coarse dirt in a space 108 between the sweeping lip 96 and the cleaning roller 36 is removed by the Cleaning roller 36 is taken along with its direction of rotation 84 and fed to the mouth 72 and can be sucked off there. Coarse dirt can also be vacuumed out using the sweeping lip 96.
- the sweeping lip 96 is in particular arranged to be movable and/or designed to be movable. This is in Figure 11 indicated by the arrow with the reference number 110.
- the movable design is achieved, for example, by a rubber design with a correspondingly elastic rubber material.
- the sweeping lip 96 can also be arranged movably, for example pivotally, and in particular can be arranged movably on the suction channel device 42.
- the sweeping lip 96 is then made of a corresponding hard rubber material.
- the floor cleaning machine 10 has a supply air device 112 (see Figures 9 and 10 ).
- the supply air device 112 provides additional supply air to the cleaning roller 36 at or near the mouth 72 in order to enable optimized suction.
- the supply air device comprises (at least) one channel 114, which is arranged in the suction channel device 42.
- This channel 114 has an inlet opening 116 for coupling in supply air and an outlet side opening 118 for extracting supply air, which was coupled in via the inlet opening 116.
- the inlet-side mouth 118 is arranged on the underside 104 of the suction channel device 42 at a distance from the cleaning roller 36.
- the outlet-side mouth 118 points to the cleaning roller 36. Based on the direction of rotation 84, the outlet-side mouth 118 is arranged in front of the mouth 72.
- the outlet-side mouth 118 is arranged in particular in the fourth quadrant 82. It is located near the mouth of 72.
- the end face 80b of the second mouth wall 76 also forms an end face of a wall in which a mouth opening of the outlet-side mouth 118 lies.
- Supply air can then be coupled in from the room 102 and fed to the cleaning roller 36.
- the supply air device 112 has (at least) one channel 120, which has a corresponding mouth (in Figure 10 not shown) is coupled to the blower device 40.
- cooling air or exhaust air from the blower device 40 is used as supply air and then supplied from the blower device 40 through the channel 120 to the cleaning roller 36.
- the channel 120 then runs in particular along the suction channel device 42.
- An outlet-side mouth 118 is basically arranged again as shown above using the exemplary embodiment Figure 9 described.
- the cleaning roller 36 is provided with grooves 122.
- a groove is formed in the trim 58.
- a groove 122 is formed, for example, by being a recess in the trim 58, on which no trim is arranged or on which a height of the trim 58 above the hollow roller 54 is lower than outside the corresponding groove 122.
- the groove is shown with a rectangular cross section.
- the corresponding groove as a recess in the trim 58 can also have a different shape. For example, it can have a circular cross-section or another cross-sectional shape.
- Such a groove 122 then has a space 124.
- the cleaning roller 36 has a plurality of grooves 122 which are spaced apart in an axial direction 126 (which is parallel to the axis of rotation 38) and are spaced apart in a circumferential direction 128.
- the cleaning roller 36 is structured by the grooves 122. When the cleaning roller 36 rotates, a short air pulse is created in the individual grooves 122 as the suction flow passes through the mouth 72. This air pulse can carry away dirt that has become caught in the trimmings 58.
- the grooves 122 are evenly distributed on the cleaning roller 36 with respect to the circumferential direction 128 and the axial direction 126 in order to largely prevent dead areas with regard to the entrainment of dirt.
- a length of a groove 122 in the axial direction 126 is at most 10% of the length of the cleaning roller 36 with trim 58 in this axial direction 126.
- a width of a groove 122 in the circumferential direction 128 is at most 5% of a total circumference of the cleaning roller 36 on a surface of the trim 58.
- the floor cleaning machine 10 When operating the floor cleaning machine 10, it is only supported on the cleaning roller 36.
- the floor cleaning machine 10 is designed without support wheels. This prevents abrasion marks caused by support wheels.
- the floor cleaning machine 10 works as follows:
- the floor cleaning machine 10 is operated in such a way that rotation of the cleaning roller 36 in the direction of rotation 84 is driven by a corresponding drive.
- the blower device 40 ensures appropriate negative pressure to provide a suction flow.
- the cleaning roller 36 is moistened from the inside with cleaning liquid from the cleaning liquid container 52, the trim 58 being moistened. Suction takes place at the mouth 72 through the suction channel device 42 on an outside of the cleaning roller 36.
- the speed of the cleaning roller 36 is set so that water drops are largely prevented from being thrown off from the cleaning roller 36.
- the direction of rotation 84 is preferably directed towards an operator who holds the floor cleaning machine 10 on the user holding unit. This allows normal operation, in which a room to be cleaned is cleaned, to be carried out effectively.
- the suction channel device 42 with the mouth 72 is pressed against the cleaning roller 36 by the elastic device 90 and in particular by spring force in such a way that effective suction takes place.
- the first mouth wall 74 rests on the trimming 58 or penetrates into it.
- the sweeping lip 96 provides a sweeping function for particles that are not picked up directly by the cleaning roller 36.
- the cleaning roller 36 is a wiping roller.
- the sweeping lip 96 ensures that even coarse dirt reaches the mouth 72 by being carried along by the cleaning roller 36.
- the sweeping lip 96 rests on the floor 50 to be cleaned, it hinders the air supply to the mouth 72.
- the supply air device 112 ensures a sufficient supply of air. From the environment can then Air can be supplied or process exhaust air or fan device exhaust air can be supplied. This in turn enables good coarse dirt absorption with sufficient residual moisture value.
- the cleaning roller 36 rests on the floor 50.
- the highest contact force exists at a contact line and the largest amount of cleaning liquid is provided there, which in turn can soften dirt on the floor 50.
- the contact force outside this contact line 86 is correspondingly lower and the cleaning liquid concentration is then also lower. Subsequent drying can then take place on the floor 50 using the cleaning roller 36.
- the entire weight of the device rests on the cleaning roller 36 during a cleaning process.
- the cleaning roller 36 is structured via the grooves 122. This creates short air pulses when the suction flow passes through the mouth 72 in order to be able to carry away dirt that has gotten caught on the trim 58.
- an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller.
- the first mouth wall lies against the trim or protrudes into it
- the second mouth wall lies against the trim of the at least one cleaning roller or is spaced from it or projects into it, or the second mouth wall rests on the trim or protrudes into it
- the first The mouth wall lies against the trim, is spaced from it or protrudes into it.
- a contact element is arranged at the mouth, which rests on the trim or protrudes into it, and which projects transversely away from the first mouth wall or the second mouth wall, with a fluid seal between the contact element and the corresponding mouth wall is present.
- the contact element sits on the first mouth wall.
- the contact element facing the at least one cleaning roller has a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller.
- the abutment element has a first end which is spaced apart from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, and the abutment element is designed so that a resulting Negative pressure at the first end is smaller than at the second end.
- the contact element has a first region with the first end and a second region with the second end, wherein a distance of the contact element on the first region to a rotation axis of the at least one cleaning roller is greater than on the second Area.
- the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall with respect to a direction of rotation of the at least one cleaning roller.
- a distance from an end face of the first mouth wall to an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance from an end face of the second mouth wall to the axis of rotation.
- the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section.
- the at least one suction channel is designed to taper in cross section towards a separator device.
- the thirteenth embodiment of a floor cleaning machine is characterized by at least one cleaning liquid container, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, wherein cleaning liquid is provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior of the at least one cleaning roller.
- the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit.
- the blower device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device.
- the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed.
- the seventeenth embodiment of a floor cleaning machine is characterized by an elastic device through which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising in particular a spring device.
- the elastic device is supported on the carrier device via a first side.
- the elastic device is supported via a first side on the blower device or a separator device.
- the elastic device is supported on the suction channel device via a second side.
- the elastic device is supported on the blower device or separator device via a second side, the blower device being connected to the suction channel device or separator device is connected, the connection being a direct connection or frictional connection.
- the twenty-second embodiment of a floor cleaning machine is characterized by a dirty liquid container which is assigned to a separator device.
- the dirty liquid container is arranged on the suction channel device.
- a user holding unit is arranged on the carrier device, which is pivotally arranged in particular on a joint.
- a pivot axis of the joint is oriented parallel to a rotation axis of the at least one cleaning roller.
- the user holding unit comprises a rod device on which a handle sits.
- the floor cleaning machine during a cleaning process, is supported on the floor only via the at least one cleaning roller and is in particular characterized by a training wheel-free design.
- a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one Cleaning roller is placed on the floor.
- the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction stream.
- a groove is formed by a trim-free or trimmed-reduced area.
- the thirty-first embodiment of a floor cleaning machine is characterized by a plurality of spaced grooves which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and in a circumferential direction of the at least one cleaning roller.
- a groove has a length that is at most 10% of an axial length of the at least one cleaning roller.
- a groove has a width which is at most 5% of a circumferential length of the at least one cleaning roller.
- At least one sweeping lip is arranged on the suction channel device.
- the at least one sweeping lip is arranged and designed such that coarse dirt between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller is taken along by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth.
- the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device towards the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor.
- the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and is in particular designed to be elastic.
- the thirty-eighth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the thirty-fourth to thirty-seventh embodiments is characterized by a supply air device through which supply air is provided to the at least one cleaning roller.
- the supply air device has at least one channel with at least one outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, wherein in particular the at least one channel for supply air is arranged or formed on the suction channel device.
- the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip.
- the at least one channel has at least one inlet-side opening for supply air, via which supply air can be coupled in.
- the at least one input-side mouth is arranged on an underside of the suction channel device and is in particular arranged on or near one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller.
- the at least one channel is guided along the suction channel device.
- the at least one channel is led to the blower device.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bodenreinigungsmaschine, insbesondere handgeführte und/oder handgehaltene Bodenreinigungsmaschine, umfassend eine Trägereinrichtung, mindestens eine Reinigungswalze, welche an der Trägereinrichtung angeordnet ist, rotierend antreibbar ist und mit einem Besatz versehen ist, eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Saugstroms, und eine Absaugkanaleinrichtung für den Saugstrom, welche mindestens einen Absaugkanal mit einer fluidwirksamen Verbindung zwischen der Gebläseeinrichtung und der mindestens einen Reinigungswalze bereitstellt, wobei der mindestens eine Absaugkanal mindestens eine Mündung zu der mindestens einen Reinigungswalze hin aufweist und die mindestens eine Mündung eine erste Mündungswandung und eine beabstandete zweite Mündungswandung aufweist, zwischen welchen eine Mündungsöffnung gebildet ist, wobei bei auf einem zu reinigenden Boden aufgesetzter mindestens einer Reinigungswalze die erste Mündungswandung bezogen auf die Schwerkraftrichtung oberhalb der zweiten Mündungswandung positioniert ist.The invention relates to a floor cleaning machine, in particular a hand-held and/or hand-held floor cleaning machine, comprising a carrier device, at least one cleaning roller, which is arranged on the carrier device, can be driven in rotation and is provided with a trim, a blower device for generating a suction stream, and a suction channel device for the suction flow, which provides at least one suction channel with a fluid-effective connection between the blower device and the at least one cleaning roller, the at least one suction channel having at least one mouth towards the at least one cleaning roller and the at least one mouth having a first mouth wall and a spaced-apart second mouth wall , between which a mouth opening is formed, with at least one cleaning roller placed on a floor to be cleaned, the first mouth wall is positioned above the second mouth wall with respect to the direction of gravity.
Die
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche bei einfacher Handhabbarkeit ein optimiertes Reinigungsergebnis liefert.The invention is based on the object of providing a floor cleaning machine of the type mentioned, which delivers an optimized cleaning result while being easy to handle.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei der Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art die erste Mündungswandung und/oder die zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineinragt und dass der mindestens einen Reinigungswalze mindestens eine Kehrlippe zugeordnet ist, welche so ausgebildet ist, dass sie auf dem zu reinigenden Boden aufsitzt.This object is achieved according to the invention in that in the floor cleaning machine of the type mentioned at the beginning, the first mouth wall and/or the second mouth wall rests on the trim of the at least one cleaning roller or protrudes into it and that at least one sweeping lip is assigned to the at least one cleaning roller, which is designed so that it rests on the floor to be cleaned.
Dadurch, dass mindestens eine Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineinragt (das heißt in diesen eintaucht), ergibt sich ein optimiertes Saugergebnis. An der mindestens einen Mündung, an welcher eine Unterdruckbeaufschlagung erfolgt, das heißt ein Saugstrom erzeugt wird, wird die mindestens eine Reinigungswalze vorbeigeführt und Verschmutzungen lassen sich einsaugen.The fact that at least one mouth wall rests on the trim of the at least one cleaning roller or protrudes into it (that is, dips into it), results in an optimized suction result. The at least one cleaning roller is guided past the at least one mouth, at which negative pressure is applied, that is to say a suction flow is generated, and dirt can be sucked in.
Insbesondere ist eine Stirnseite der ersten Mündungswandung und/oder eine Stirnseite der zweiten Mündungswandung mindestens näherungsweise parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze. Dadurch ergibt sich eine effektive Absaugung. Es lässt sich eine Wischfunktion mit Absaugung realisieren.In particular, an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller. This results in effective suction. A wiping function with suction can be implemented.
Grundsätzlich kann die erste Mündungswandung an dem Besatz anliegen oder in diesen hineinragen und die zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegen oder beabstandet zu diesem sein oder in diesen hineinragen beziehungsweise, wenn die zweite Mündungswandung an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, kann die erste Mündungswandung an dem Besatz anliegen oder in diesen hineinragen, oder beabstandet sein. Insbesondere liegt die erste Mündungswandung an dem Besatz an oder ragt in diesen hinein und eine Drehrichtung der mindestens einen Reinigungswalze ist derart, dass zuerst ein bestimmter Punkt der mindestens einen Reinigungswalze an der zweiten Mündungswandung vorbeigeführt wird und anschließend an der ersten Mündungswandung. Wenn die zweite Mündungswandung an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, ist insbesondere eine Drehrichtung derart, dass ein bestimmter Punkt der mindestens einen Reinigungswalze zuerst an der erste Mündungswandung vorbeigeführt wird und dann an der zweiten Mündungswandung.In principle, the first mouth wall can rest against the trim or protrude into it and the second mouth wall can rest against the trim of the at least one cleaning roller or be spaced from it or protrude into it or, if the second mouth wall rests against the trim or protrudes into it, can the first mouth wall rests on the trim or protrudes into it, or is spaced apart. In particular, the first mouth wall lies against the trim or protrudes into it and a direction of rotation of the at least one cleaning roller is such that first a specific point of the at least one cleaning roller is guided past the second mouth wall and then past the first mouth wall. If the second mouth wall rests on the trim or protrudes into it, a particular direction of rotation is such that a specific point of the at least one cleaning roller is first guided past the first mouth wall and then past the second mouth wall.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Mündung ein Anlageelement angeordnet, welches an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung oder der zweiten Mündungswandung quer weg ragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement und der entsprechenden Mündungswand vorliegt. Durch das Anlageelement wird der Bereich des Anliegens beziehungsweise Hineinragens in den Besatz vergrößert und es wird eine höhere Fluiddichtigkeit erzielt, wobei wiederum die Absaugung verbessert wird. Das Anlageelement bildet (im Querschnitt) eine Art von Schnabel, welches von der ersten Mündungswandung beziehungsweise der zweiten Mündungswandung weg ragt. Die mindestens eine Reinigungswalze ist bei der Rotation an dem Anlageelement vorbeigeführt.In one exemplary embodiment, a contact element is arranged on the mouth, which rests on the trim or protrudes into it, and which projects transversely away from the first mouth wall or the second mouth wall, with a fluid seal being present between the contact element and the corresponding mouth wall. The contact element increases the area of contact or protrusion into the trim and achieves greater fluid tightness, which in turn improves suction. The contact element forms (in cross section) a type of beak which projects away from the first mouth wall or the second mouth wall. The at least one cleaning roller is guided past the contact element during rotation.
Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt das Anlageelement an der ersten Mündungswandung. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise ein verbesserter Absaugeffekt erzielen. Eine Fluiddichtigkeit zwischen Anlageelement und Mündung lässt sich auf einfache Weise realisieren.In one exemplary embodiment, the contact element sits on the first mouth wall. This makes it easy to achieve an improved suction effect. Fluid tightness between the contact element and the mouth can be achieved in a simple manner.
Günstig ist es, wenn das Anlageelement der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt eine gekrümmte Kontur aufweist, welche an die mindestens eine Reinigungswalze angepasst ist. Insbesondere hat die Kontur mindestens bezüglich einer Einhüllenden eine an eine entsprechende Kreiskontur der mindestens einen Reinigungswalze angepasste Kreiskontur. Dadurch ist der Reibungswiderstand durch Vorbeidrehen der mindestens einen Reinigungswalze an dem Anlageelement minimiert.It is advantageous if the contact element has a curved contour facing the at least one cleaning roller, which is adapted to the at least one cleaning roller. In particular, the contour has, at least with respect to one envelope, a circular contour adapted to a corresponding circular contour of the at least one cleaning roller. As a result, the frictional resistance is minimized by rotating the at least one cleaning roller past the contact element.
Das Anlageelement weist ein erstes Ende auf, welches beabstandet zu der Mündung ist, und weist ein zweites Ende auf, welches an der Mündung positioniert ist, wobei das Anlageelement günstigerweise so ausgebildet ist, dass ein entstehender Unterdruck an dem ersten Ende kleiner ist als an dem zweiten Ende. Es wird dadurch die Gefahr eines "Fluid-Kurzschlusses" verringert, über den Fluid und insbesondere Flüssigkeit im Bereich des ersten Endes herausgesogen werden könnte. Es wird dadurch das Reinigungsergebnis verbessert.The contact element has a first end which is spaced apart from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, wherein the contact element is advantageously designed such that a resulting negative pressure at the first end is smaller than at the second end. This reduces the risk of a “fluid short circuit” through which fluid, and in particular liquid, could be sucked out in the area of the first end. This improves the cleaning result.
Beispielsweise kann eine Ausbildung zur Verringerung des entstehenden Unterdrucks an dem ersten Ende im Vergleich zu dem zweiten Ende so sein, dass das Anlageelement genügend lang gemacht wird, wobei dann eine erhöhte Reibungsfläche bereitgestellt ist. Bei einem Ausführungsbeispiel hat das Anlageelement einen ersten Bereich mit dem ersten Ende und einen zweiten Bereich mit dem zweiten Ende, wobei ein Abstand des Anlageelements an dem ersten Bereich zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze größer ist als am zweiten Bereich. Dadurch lässt sich der entstehende Unterdruck im Bereich des ersten Endes im Vergleich zu dem Bereich am zweiten Ende reduzieren und die Gefahr eines Flüssigkeits-Kurzschlusses wird verringert. Diese Ausbildung lässt sich auf einfache Weise durch eine entsprechende Oberflächenausgestaltung des Anlageelements der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt erreichen. Beispielsweise ist das Anlageelement an der entsprechenden Oberfläche stufenförmig ausgebildet, wobei insbesondere die Stufe einen glatten Verlauf hat (ohne scharfe Kanten).For example, a design for reducing the resulting negative pressure at the first end compared to the second end can be such that the contact element is made sufficiently long, in which case an increased friction surface is provided. In one embodiment, the contact element has a first region with the first end and a second region with the second end, wherein a distance of the contact element at the first region to a rotation axis of the at least one cleaning roller is greater than at the second region. This allows the resulting negative pressure in the area of the first end to be reduced compared to the area at the second end and the risk of a liquid short circuit is reduced. This design can be achieved in a simple manner by a corresponding surface design of the contact element facing the at least one cleaning roller. For example, the contact element is designed in a step-shaped manner on the corresponding surface, with the step in particular having a smooth course (without sharp edges).
Günstig ist es, wenn die zweite Mündungswandung bezogen auf eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze vor der ersten Mündungswandung angeordnet ist. Ein bestimmter Bereich an der Reinigungswalze wird dann bei Rotation der Reinigungswalze zunächst an der zweiten Mündungswandung und dann an der ersten Mündungswandung vorbeigeführt. Es ergibt sich dadurch eine effektive Absaugung bei einfacher Bedienbarkeit. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein kurzer Weg zur Zuführung von an dem Besatz anhaftenden Schmutzpartikeln zu der Mündung. Darüber hinaus ist diese Rotationsrichtung vorteilhaft, wenn mit der entsprechenden Bodenreinigungsmaschine aus einem Raum herausgereinigt wird.It is advantageous if the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall in relation to a direction of rotation of the at least one cleaning roller. A specific area on the cleaning roller is then guided past the second mouth wall and then past the first mouth wall when the cleaning roller rotates. This results in effective suction and is easy to use. In this embodiment, there is a short path for feeding dirt particles adhering to the trimmings to the mouth. In addition, this direction of rotation is advantageous when cleaning out of a room with the appropriate floor cleaning machine.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein Abstand einer Stirnseite der ersten Mündungswandung zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze kleiner als ein Abstand einer Stirnseite der zweiten Mündungswandung zu der Rotationsachse.In one embodiment, a distance from an end face of the first mouth wall to an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance from an end face of the second mouth wall to the axis of rotation.
Günstig ist es, wenn die Mündungsöffnung der mindestens einen Mündung mindestens näherungsweise einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Dadurch lässt sich über einen großen Bereich die Reinigungswalze von außen absaugen und es ergibt sich eine effektive Schmutzabsaugung.It is advantageous if the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section. This allows the cleaning roller to be vacuumed from the outside over a large area, resulting in effective dirt extraction.
Es ist dann entsprechend günstig, wenn der mindestens eine Absaugkanal zu einer Abscheidereinrichtung hin sich verjüngend ausgebildet ist. Dadurch ist an dem Absaugkanal eine Art von Trichter angeordnet, um eine effektive Schmutzabsaugung von der Reinigungswalze her zu ermöglichen. Es lässt sich an der Mündung und im weiteren Verlauf des mindestens einen Absaugkanals bis zu der Verjüngung eine große Querschnittsfläche bereitstellen, was strömungstechnisch günstig ist. Durch die Verjüngung in der Nähe der Abscheidereinrichtung lässt sich die Strömungsgeschwindigkeit erhöhen.It is then correspondingly advantageous if the at least one suction channel is designed to taper towards a separator device. As a result, a type of funnel is arranged on the suction channel in order to enable effective dirt suction from the cleaning roller. A large cross-sectional area can be provided at the mouth and in the further course of the at least one suction channel up to the taper, which is favorable in terms of flow technology. The taper near the separator device allows the flow speed to be increased.
Günstig ist es, wenn mindestens ein Reinigungsflüssigkeitsbehälter vorgesehen ist, welcher in fluidwirksamer Verbindung mit der mindestens einen Reinigungswalze steht, wobei an der mindestens einen Reinigungswalze insbesondere über einen Innenraum der mindestens einen Reinigungswalze Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt ist. Es lässt sich dadurch die Reinigungswalze und insbesondere deren Besatz befeuchten und es lässt sich mit der Bodenreinigungsmaschine eine Wischfunktion realisieren. Über den Reinigungsflüssigkeitsbehälter wird entsprechende Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt. Der Reinigungsflüssigkeitsbehälter ist dabei insbesondere abnehmbar an der Bodenreinigungsmaschine angeordnet.It is advantageous if at least one cleaning liquid container is provided, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, with cleaning liquid being provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior of the at least one cleaning roller. This allows the cleaning roller and in particular its trimmings to be moistened and a wiping function can be implemented with the floor cleaning machine. Appropriate cleaning fluid is provided via the cleaning fluid container. The cleaning liquid container is arranged, in particular, in a removable manner on the floor cleaning machine.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsbehälter an einer Benutzer-Halteeinheit angeordnet. Er lässt sich dadurch effektiv an der Bodenreinigungsmaschine positionieren und dabei bezüglich der Schwerkraftrichtung oberhalb der mindestens einen Reinigungswalze positionieren.In one embodiment, the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit. It can thereby be effectively positioned on the floor cleaning machine and positioned above the at least one cleaning roller with respect to the direction of gravity.
Günstig ist es, wenn die Gebläseeinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet ist und/oder die Absaugkanaleinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau.It is advantageous if the blower device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device. This results in a simple structural design.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Absaugkanaleinrichtung ein Gehäuse, in welchem der mindestens eine Absaugkanal angeordnet oder gebildet ist. Das Gehäuse kann beispielsweise dazu genutzt werden, um einen Schmutzflüssigkeitsbehälter und/oder eine Abscheidereinrichtung unterzubringen. Es kann beispielsweise auch dazu genutzt werden, um eine Batterieeinrichtung und insbesondere wiederaufladbare Batterieeinrichtung unterzubringen.In one embodiment, the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed. The housing can be used, for example, to accommodate a dirty liquid container and/or a separator device. For example, it can also be used to accommodate a battery device and in particular a rechargeable battery device.
Günstig ist es, wenn eine elastische Einrichtung vorgesehen ist, durch welche die Absaugkanaleinrichtung elastisch gegen die mindestens eine Reinigungswalze gedrückt ist, wobei die elastische Einrichtung insbesondere eine Federeinrichtung ist oder umfasst. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise erreichen, dass die erste und/oder zweite Mündungswandung an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze anliegt oder in diesen hineingedrückt ist. Diese entsprechende Funktionalität ist auch bei einem Abrieb des Besatzes zumindest bis zu einer gewissen Schwelle sichergestellt.It is advantageous if an elastic device is provided, through which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising in particular a spring device. This can be achieved in a simple manner by the first and/or second mouth wall resting against the trim of the at least one cleaning roller or being pressed into it. This corresponding functionality is ensured at least up to a certain threshold even if the trim is abrasion.
Bei einem Ausführungsbeispiel stützt sich die elastische Einrichtung über eine erste Seite an der Trägereinrichtung ab. Die Trägereinrichtung bildet dann eine Montagefläche für die elastische Einrichtung.In one embodiment, the elastic device is supported on the carrier device via a first side. The carrier device then forms a mounting surface for the elastic device.
Es ist auch möglich, dass die elastische Einrichtung sich über eine erste Seite an der Gebläseeinrichtung oder einer Abscheidereinrichtung abstützt. Die Gebläseeinrichtung oder Abscheidereinrichtung bildet dann eine Montagefläche für die elastische Einrichtung.It is also possible for the elastic device to be supported on a first side on the blower device or a separator device. The blower device or separator device then forms a mounting surface for the elastic device.
Bei einem Ausführungsbeispiel stützt sich die elastische Einrichtung über eine zweite Seite an der Absaugkanaleinrichtung ab. Es wird dadurch eine entsprechende Vorspannungskraft auf die Absaugkanaleinrichtung direkt ausgeübt, welche diese mit der ersten Mündungswandung gegen den Besatz drückt.In one embodiment, the elastic device is supported on the suction channel device via a second side. This makes it a corresponding one Prestressing force is exerted directly on the suction channel device, which presses it against the trimmings with the first mouth wall.
Es ist auch möglich, dass die elastische Einrichtung sich über eine zweite Seite an der Gebläseeinrichtung oder der Abscheidereinrichtung abstützt, wobei die Gebläseeinrichtung oder die Abscheidereinrichtung mit der Absaugkanaleinrichtung verbunden ist, wobei die Verbindung eine direkte Verbindung oder Kraftschlussverbindung ist. Über die Gebläseeinrichtung oder die Abscheidereinrichtung wird dann also direkt oder über Kraftschluss die Absaugkanaleinrichtung gegen den Besatz gedrückt.It is also possible for the elastic device to be supported on the blower device or the separator device via a second side, the blower device or the separator device being connected to the suction channel device, the connection being a direct connection or frictional connection. The suction channel device is then pressed against the stocking directly or via frictional connection via the blower device or the separator device.
Günstig ist es, wenn ein Schmutzflüssigkeitsbehälter vorgesehen ist, welcher einer Abscheidereinrichtung zugeordnet ist. Dadurch lässt sich verschmutzte Reinigungsflüssigkeit aufsammeln. An einer Abscheidereinrichtung wird in einem Saugstrom Luft von flüssigen und festen Bestandteilen getrennt.It is advantageous if a dirty liquid container is provided, which is assigned to a separator device. This allows dirty cleaning liquid to be collected. At a separator device, air is separated from liquid and solid components in a suction stream.
Günstig ist es dabei, wenn der Schmutzflüssigkeitsbehälter an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau und Strömungswege lassen sich minimieren.It is advantageous if the dirty liquid container is arranged on the suction channel device. This results in a compact structure and flow paths can be minimized.
Es ist ferner günstig, wenn an der Trägereinrichtung eine Benutzer-Halteeinheit angeordnet ist, welche insbesondere an einem Gelenk schwenkbar angeordnet ist. Ein Bediener kann dann die Bodenreinigungsmaschine auf einfache Weise bedienen und beispielsweise auch einhändig bedienen. Er kann diese schieben oder ziehen und dabei auch unter Minimierung von Standortwechseln eine größere Bodenfläche bearbeiten.It is also advantageous if a user holding unit is arranged on the carrier device, which is pivotally arranged in particular on a joint. An operator can then operate the floor cleaning machine in a simple manner and, for example, operate it with one hand. He can push or pull them and cover a larger area of ground while minimizing changes in location.
Beispielsweise ist eine Schwenkachse des Gelenks parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit.For example, a pivot axis of the joint is parallel to a rotation axis of the at least one cleaning roller. This results in easy usability.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Benutzer-Halteeinheit eine Stabeinrichtung beispielsweise mit einem Stab, an welchem ein Handgriff sitzt. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau bei einfacher Bedienbarkeit.In one embodiment, the user holding unit comprises a rod device, for example with a rod on which a handle sits. This results in a compact structure that is easy to use.
Es ist günstig, wenn bei einem Reinigungsvorgang sich die Bodenreinigungsmaschine nur über die mindestens eine Reinigungswalze an dem Boden abstützt und insbesondere gekennzeichnet ist durch eine stützräderfreie Ausbildung. Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau. Es lässt sich das gesamte Gewicht der Bodenreinigungsmaschine über die mindestens eine Reinigungswalze abstützen. Durch eine stützräderfreie Ausbildung werden Abriebstreifen an dem zu reinigenden Boden vermieden.It is advantageous if, during a cleaning process, the floor cleaning machine is only supported on the floor via the at least one cleaning roller and is particularly characterized by a design without support wheels. This results in a compact structure. The entire weight of the floor cleaning machine can be supported by at least one cleaning roller. Thanks to a support wheel-free design, abrasion marks on the floor to be cleaned are avoided.
Es ist günstig, wenn eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze von einer Berührungslinie mit dem zu reinigenden Boden auf die zweite Mündungswandung zu und dann auf die erste Mündungswandung zu ist und insbesondere die Rotationsrichtung im Uhrzeigersinn ist, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist. Es lässt sich dadurch ein effektiver Betrieb, bei dem die Bodenreinigungsmaschine aus einem zu reinigenden Raum herausgeführt wird, durchführen.It is advantageous if a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one cleaning roller is placed on the floor . This makes it possible to carry out effective operation in which the floor cleaning machine is led out of a room to be cleaned.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die mindestens eine Reinigungswalze mit Nuten zur Erzeugung von Luftpulsen in einem Saugstrom versehen ist. Durch Nuten und insbesondere beabstandete Nuten, welche durch die Mündung durchgedreht werden, an welcher der Saugstrom vorliegt, lassen sich kurze Luftpulse erzeugen. Über diese lässt sich Schmutz, welcher an dem Besatz und insbesondere textilen Besatz der Reinigungswalze angehaftet ist, mitreisen. Es lässt sich dadurch eine effektive Reinigungswirkung erzielen.It is particularly advantageous if the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction stream. Short air pulses can be generated by grooves and in particular spaced grooves, which are rotated through the mouth at which the suction flow is present. This allows dirt that has adhered to the trimmings and in particular textile trimmings of the cleaning roller to be carried along. This allows an effective cleaning effect to be achieved.
Eine Nut ist insbesondere durch einen besatzfreien oder besatzreduzierten Bereich gebildet, um entsprechende Luftpulse im Saugstrom bewirken zu können. Eine Nut kann grundsätzlich eine beliebige Form wie Schlitzform oder Zylinderform aufweisen.A groove is formed in particular by an area free of or with a reduced amount of fill in order to be able to effect corresponding air pulses in the suction flow. A groove can basically have any shape, such as a slot shape or a cylindrical shape.
Insbesondere ist eine Mehrzahl von beabstandeten Nuten vorgesehen, welche in einer axialen Richtung der mindestens einen Reinigungswalze und einer Umfangsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze beabstandet sind. Durch entsprechende Anordnung lassen sich dadurch Totbereiche an der mindestens einen Reinigungswalze verhindern und es erfolgt ein effektives Mitreißen von anhaftenden Schmutzpartikeln in Wesentlichen über eine gesamte effektive Oberfläche der mindestens einen Reinigungswalze. Eine Nut kann beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt oder einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Auch andere Nutformen sind möglich.In particular, a plurality of spaced grooves are provided, which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and a circumferential direction of the at least one cleaning roller. By means of an appropriate arrangement, dead areas on the at least one cleaning roller can be prevented and adhering dirt particles are effectively carried along essentially over an entire effective surface of the at least one cleaning roller. For example, a groove can have a rectangular cross-section or a circular cross-section. Other groove shapes are also possible.
Beispielsweise weist eine Nut (insbesondere bei rechteckigem Querschnitt) eine Länge auf, die höchstens 10 % einer axialen Länge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.For example, a groove (particularly with a rectangular cross section) has a length that is at most 10% of an axial length of the at least one cleaning roller.
Ferner ist es beispielsweise günstig, wenn eine Nut (insbesondere bei rechteckigem Querschnitt) eine Breite aufweist, die höchstens 5 % einer Umfangslänge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.Furthermore, it is advantageous, for example, if a groove (particularly with a rectangular cross section) has a width that is at most 5% of a circumferential length of the at least one cleaning roller.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Absaugkanaleinrichtung die mindestens eine Kehrlippe angeordnet. über die mindestens eine Kehrlippe lässt sich zusätzlich zu der Wischfunktion der Bodenreinigungsmaschine eine Kehrfunktion realisieren. Durch Anordnung an der Absaugkanaleinrichtung lässt sich beispielsweise Grobschmutz auf dem Boden, welcher über die Wischfunktion der mindestens einen Reinigungswalze nicht direkt erfassen lässt, in einem Bereich zwischen der mindestens einen Kehrlippe und der mindestens einen Reinigungswalze durch die mindestens eine Reinigungswalze mitnehmen und der Mündung mit dem Saugstrom zuführen.In one embodiment, the at least one sweeping lip is arranged on the suction channel device. A sweeping function can be implemented in addition to the wiping function of the floor cleaning machine via the at least one sweeping lip. By arrangement on the suction channel device, for example, coarse dirt on the floor, which cannot be directly detected via the wiping function of the at least one cleaning roller, can be taken away by the at least one cleaning roller in an area between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller and the mouth with the Supply suction flow.
Insbesondere ist dann die mindestens eine Kehrlippe so angeordnet und ausgebildet, dass Grobschmutz zwischen der mindestens einen Kehrlippe und der mindestens einen Reinigungswalze durch die mindestens eine Reinigungswalze mitgenommen wird und der mindestens einen Mündung zugeführt wird. Es lässt sich dadurch zusätzlich noch Grobschmutz absaugen.In particular, the at least one sweeping lip is then arranged and designed in such a way that coarse dirt is taken between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth. This means that even coarse dirt can be vacuumed up.
Günstigerweise trennt die mindestens eine Kehrlippe einen Raum hinter der mindestens einen Reinigungswalze und unterhalb der Absaugkanaleinrichtung zu dem zu reinigenden Boden hin von der mindestens einen Reinigungswalze, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist. Es lässt sich dadurch eine Kehrfunktion realisieren und Grobschmutz mitnehmen und abführen.Conveniently, the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device towards the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor. This allows a sweeping function to be implemented and coarse dirt to be taken away and removed.
Günstig ist es, wenn die mindestens eine Kehrlippe beweglich angeordnet ist und/oder ausgebildet ist und insbesondere elastisch ausgebildet ist. Dadurch lässt sie sich effektiv auf den zu reinigenden Boden aufsetzen, um Grobschmutz mitzunehmen.It is advantageous if the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and in particular is designed to be elastic. This means that it can be placed effectively on the floor to be cleaned in order to remove any coarse dirt.
Es ist besonders günstig, wenn eine Zulufteinrichtung vorgesehen ist, durch welche der mindestens einen Reinigungswalze Zuluft bereitgestellt ist. Insbesondere wenn eine Kehrlippe vorhanden ist, kann die Saugleistung aufgrund mangelnder Luftzuführung zu der Mündung nicht mehr ausreichend sein. Durch die Zulufteinrichtung wird sichergestellt, dass eine ausreichende Zuluftzuführung vorhanden ist, um auch bei vorhandener Kehrlippe eine effektive Absaugung zu ermöglichen.It is particularly favorable if a supply air device is provided, through which supply air is provided to the at least one cleaning roller. Particularly if a sweeping lip is present, the suction power may no longer be sufficient due to a lack of air supply to the mouth. The supply air device ensures that there is sufficient supply of air to enable effective extraction even if a sweeping lip is present.
Die Zulufteinrichtung umfasst mindestens einen Kanal mit einer ausgangsseitigen Mündung für Zuluft, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze hin ausgerichtet ist, wobei insbesondere der mindestens eine Kanal für Zuluft an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet oder gebildet ist. Es wird dadurch der Mündung für den Saugstrom Zuluft auf relativ direkte Weise zugeführt, um eine effektive Absaugung zu ermöglichen.The supply air device comprises at least one channel with an outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, in particular the at least one channel for supply air being arranged or formed on the suction channel device. This means that supply air is supplied to the mouth for the suction flow in a relatively direct manner in order to enable effective suction.
Insbesondere ist die mindestens eine ausgangsseitige Mündung für Zuluft zwischen der mindestens einen Mündung für den Saugstrom und der mindestens einen Kehrlippe angeordnet. Es ergibt sich dadurch eine effektive Absaugung auch bei Realisierung einer Kehrfunktion.In particular, the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip. This results in effective suction even when a sweeping function is implemented.
Es ist ferner günstig, wenn der mindestens eine Kanal mindestens eine eingangsseitige Mündung für Zuluft aufweist, über welche Zuluft einkoppelbar ist. Diese Zuluft wird beispielsweise aus der Umgebung entnommen oder es handelt sich um Prozessabluft beziehungsweise Abluft der Gebläseeinrichtung.It is also advantageous if the at least one channel has at least one inlet-side opening for supply air, via which supply air can be coupled in. This supply air is taken from the environment, for example, or it is process exhaust air or exhaust air from the blower device.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die mindestens eine eingangsseitige Mündung an einer Unterseite der Absaugkanaleinrichtung angeordnet und insbesondere an oder in der Nähe eines der mindestens einen Reinigungswalze zugeordneten Endes der Absaugkanaleinrichtung angeordnet. Es lässt sich dadurch bei einfacher konstruktiver Ausbildung eine Zuluftzuführung erreichen.In one exemplary embodiment, the at least one inlet-side mouth is arranged on an underside of the suction channel device and in particular is arranged on or near one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller. This means that a supply of air can be achieved with a simple design.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der mindestens eine Kanal an der Absaugkanaleinrichtung entlanggeführt. Es kann dadurch beispielsweise von der Gebläseeinrichtung Zuluft bereitgestellt werden.In a further exemplary embodiment, the at least one channel is guided along the suction channel device. In this way, for example, supply air can be provided by the blower device.
Insbesondere ist dann der mindestens eine Kanal zu der Gebläseeinrichtung geführt. Beispielsweise kann dann Abluft der Gebläseeinrichtung oder Kühlluft der Gebläseeinrichtung als Zuluft verwendet werden.In particular, the at least one channel is then led to the blower device. For example, exhaust air from the blower device or cooling air from the blower device can then be used as supply air.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine;
- Figur 2
- eine andere perspektivische Ansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß
Figur 1 ; - Figur 3
- eine Teilseitenansicht der Bodenreinigungsmaschine gemäß
Figur 1 in der Richtung A; - Figur 4
- eine Schnittansicht in einer Ebene parallel zur Zeichenebene gemäß
Figur 3 ; - Figur 5(a)
- eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs an einer Reinigungswalze gemäß
Figur 3 ; - Figur 5(b)
- eine schematische Darstellung eines Anpressdrucks der Reinigungswalze auf einen zu reinigenden Boden in Abhängigkeit eines Drehwinkels;
- Figur 6
- eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
- Figur 7
- eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
- Figur 8
- eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer elastischen Einrichtung;
- Figur 9
- eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs an der Reinigungswalze gemäß
Figur 4 ; Figur 10- eine Variante einer Bodenreinigungsmaschine in einer Teildarstellung ähnlich wie
Figur 9 ; - Figur 11
- eine Ansicht ähnlich wie
Figur 5(a) bei einem weiteren Ausführungsbeispiel; Figur 12- eine Draufsicht auf einen Teil der Bodenreinigungsmaschine gemäß
Figur 1 in der Richtung B; Figur 13- eine Schnittansicht längs der Linie 13-13
gemäß Figur 12 ; Figur 14- eine vergrößerte Darstellung des Bereichs C gemäß
Figur 9 bei einer Variante eines Ausführungsbeispiels; - Figur 15
- eine ähnliche Darstellung wie in
bei einer weiteren Variante; undFigur 14 Figur 16- eine ähnliche
Darstellung wie Figur 16 bei einer weiteren Variante.
- Figure 1
- a perspective view of an embodiment of a floor cleaning machine according to the invention;
- Figure 2
- another perspective view of the floor cleaning machine according to
Figure 1 ; - Figure 3
- a partial side view of the floor cleaning machine according to
Figure 1 in the direction A; - Figure 4
- a sectional view in a plane parallel to the drawing plane
Figure 3 ; - Figure 5(a)
- an enlarged view of an area on a cleaning roller according to
Figure 3 ; - Figure 5(b)
- a schematic representation of a contact pressure of the cleaning roller on a floor to be cleaned depending on an angle of rotation;
- Figure 6
- a schematic representation of a first embodiment of an elastic device;
- Figure 7
- a schematic representation of a second embodiment of an elastic device;
- Figure 8
- a schematic representation of a third embodiment of an elastic device;
- Figure 9
- an enlarged view of an area on the cleaning roller according to
Figure 4 ; - Figure 10
- a variant of a floor cleaning machine in a partial representation similar to
Figure 9 ; - Figure 11
- a view similar to
Figure 5(a) in another embodiment; - Figure 12
- a top view of part of the floor cleaning machine
Figure 1 in the direction B; - Figure 13
- a sectional view along line 13-13
Figure 12 ; - Figure 14
- an enlarged view of area C according to
Figure 9 in a variant of an exemplary embodiment; - Figure 15
- a similar representation as in
Figure 14 in another variant; and - Figure 16
- a similar representation as
Figure 16 in another variant.
Ein Ausführungsbeispiel einer Bodenreinigungsmaschine, wie es in den
Dieses Gestell 14 weist eine erste Gestellstange 16 und eine zweite Gestellstange 18 auf. Die zweite Gestellstange 18 ist quer und insbesondere senkrecht zu der ersten Gestellstange 16 orientiert und an der ersten Gestellstange 16 fixiert.This
Die erste Gestellstange 16 und die zweite Gestellstange 18 spannen eine Ebene auf. An der ersten Gestellstange 16 sitzt ein Element 20, welches über diese Ebene hinausragt. Das Element 20 hält ein Gelenk 22, an welchem eine Stabeinrichtung 24 sitzt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Stabeinrichtung 24 einen einzigen Stab.The
Die Stabeinrichtung 24 ist über das Gelenk 22 um eine Schwenkachse 26 schwenkbar an der Trägereinrichtung 12 gehalten. Die Schwenkachse 26 liegt dabei mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Gestellstange 16.The
An einem Ende der Stabeinrichtung 24, welches demjenigen Ende gegenüberliegt, über welches die Stabeinrichtung 24 an dem Gelenk 22 fixiert ist, sitzt ein Handgriff 28. Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst der Handgriff 28 einen geschlossenen Bügel 30. Er umfasst ferner beabstandet zu dem Bügel 30 ein Griffelement 32.At one end of the
An dem Handgriff 28 sitzen ein oder mehrere Schalter 34 zum Einschalten beziehungsweise Ausschalten eines Reinigungsbetriebs der Bodenreinigungsmaschine 10.One or
Die Stabeinrichtung 24 mit dem Handgriff 28 bildet eine Benutzer-Halteeinheit, über welche ein Benutzer die Bodenreinigungsmaschine 10 halten und führen kann. Die Stabeinrichtung 24 weist dabei eine solche Länge auf, dass ein stehender Benutzer die Bodenreinigungsmaschine 10, welcher auf dem zu reinigenden Boden steht, die Maschine führen und bedienen kann, ohne sich bücken zu müssen.The
Bei einer Ausführungsform ist die Stabeinrichtung 24 so ausgestaltet, dass ihre Länge und insbesondere der Abstand des Handgriffs 28 zu dem Gelenk 22 feststellbar einstellbar ist. Dadurch ist eine Anpassung an unterschiedliche Benutzer möglich.In one embodiment, the
An der zweiten Gelenkstange 18 sitzt im Bereich eines vorderen Endes der Trägereinrichtung 12 eine Reinigungswalze 36. Die Reinigungswalze 36 ist um eine Rotationsachse 38 rotierend antreibbar. Dazu ist beispielsweise ein Antrieb vorgesehen, welcher in einem Innenraum der Reinigungswalze 36 positioniert ist.A cleaning
Die Rotationsachse 38 ist insbesondere parallel zu der Schwenkachse 26.The
An der Trägereinrichtung 12 sitzt ferner eine Gebläseeinrichtung 40. Die Gebläseeinrichtung 40 erzeugt einen Saugstrom. Zwischen der Gebläseeinrichtung 40 in der Reinigungswalze 36 ist dabei an der Trägereinrichtung 12 eine Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet. Die Absaugkanaleinrichtung 24 stellt eine fluidwirksame Verbindung zwischen der Reinigungswalze 36 und der Gebläseeinrichtung 40 bereit, um den von der Gebläseeinrichtung 40 erzeugten Saugstrom von der Reinigungswalze 36 weg abführen zu können.A
Der Gebläseeinrichtung 40 ist ein Antrieb 44 und insbesondere elektromotorischer Antrieb 44 zugeordnet. Dieser ist ebenfalls an der Trägereinrichtung 12 positioniert.The
Der Gebläseeinrichtung 40 ist eine Abscheidereinrichtung 46 zugeordnet, durch welche im Saugstrom ein Luftanteil von einem Restanteil (Flüssigkeit mit Schmutzpartikeln) abtrennbar ist. Die Abscheidereinrichtung 46 ist der Gebläseeinrichtung 40 im Saugstrom vorgeschaltet. Sie ist insbesondere an der Absaugkanaleinrichtung 42 positioniert.The
Der Abscheidereinrichtung 46 wiederum ist ein Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 zugeordnet, in welchem schmutzbehaftete Flüssigkeit aufnehmbar ist. Der Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 ist insbesondere abnehmbar an der Trägereinrichtung 12 und insbesondere der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet, so dass er auf einfache Weise entleert werden kann und/oder gereinigt werden kann.The
Zur Reinigung eines Bodens 50 wird die Reinigungswalze 36 befeuchtet. Die Bodenreinigungsmaschine 10 umfasst einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52 an der Stabeinrichtung 24 angeordnet und insbesondere zur Wiederauffüllung abnehmbar angeordnet. Es führen eine oder mehr Flüssigkeitsleitungen 53 von dem Reinigungsbehälter 52 zu der Reinigungswalze 36.To clean a
Die Absaugkanaleinrichtung 42 ist die "vermittelnde" Einheit zwischen der Gebläseeinrichtung 40 und der Reinigungswalze 36. Durch sie hindurch wird der Saugstrom durchgeführt, um in der Abscheidereinrichtung 46 eine Abscheidung durchzuführen und einen Luftanteil von einem Restanteil zu trennen. Der Saugstrom enthält grundsätzlich Luft als "Trägermedium", wobei der entsprechende Unterdruckstrom durch die Gebläseeinrichtung 40 hergestellt wird, und einen Flüssigkeitsanteil sowie Feststoffanteil. Über Reinigungsflüssigkeit (insbesondere Wasser gegebenenfalls mit Zusätzen) aus dem Reinigungsbehälter 52 erfolgt eine Befeuchtung der Reinigungswalze 36, wie untenstehend noch näher erläutert wird. Dadurch lässt sich Reinigungsflüssigkeit auf dem zu reinigenden Boden 50 aufbringen und an dem Boden haftender Schmutz lässt sich aufweichen. Flüssigkeit und gelöster Schmutz beziehungsweise nicht gelöste Schmutzpartikel werden eingesaugt und durch die Absaugkanaleinrichtung 42 hindurch der Abscheidereinrichtung 46 zugeführt.The
Die Reinigungswalze 36 umfasst (siehe beispielsweise
Bei einem Ausführungsbeispiel erfolgt eine Innenbefeuchtung der Reinigungswalze 36.In one exemplary embodiment, the cleaning
Dem Innenraum 56 der Hohlwalze 44 wird über die Leitung 53 Reinigungsflüssigkeit zugeführt. Die Hohlwalze 54 ist mit entsprechenden Öffnungen zu dem Besatz 58 hin versehen. Dadurch kann Reinigungsflüssigkeit austreten und den Besatz 58 befeuchten und dadurch wiederum auf dem Boden 50 aufgebracht werden.The interior 56 of the
Ferner lässt sich die Reinigungswalze 52 über die Hohlwalze 54 mit dem Innenraum 56 auf eine rotierend angetriebene Welle, welche an der Trägereinrichtung 12 sitzt, aufsetzen und insbesondere aufschieben. An dieser Welle lässt sich die Reinigungswalze 36 drehfest fixieren.Furthermore, the cleaning
Die Absaugkanaleinrichtung 42 umfasst mindestens einen Absaugkanal 60 (vgl.
Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt die Gebläseeinrichtung 40 mit Antrieb 44 fest an der Trägereinrichtung 12 und insbesondere der ersten Gestellstange 16. Ein Antrieb 62 für die Reinigungswalze 36 ist fest an der zweiten Gelenkstange 18 fixiert. In der zweiten Gelenkstange 18 ist insbesondere ein Getriebe zur Momentenübertragung auf die Welle für die Reinigungswalze 36 angeordnet.In one exemplary embodiment, the
Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden der Antrieb 62 und die Gebläseeinrichtung 40 mit Antriebsmotor 44 eine Einheit, welche fest an der Trägereinrichtung 12 sitzt.In this exemplary embodiment, the
Von der Absaugkanaleinrichtung 42 führt ausgehend von einer Luftseite der Abscheidereinrichtung 46 ein Rohr 64 von einem Anschluss 66 an der Absaugkanaleinrichtung 42 zu einem entsprechenden Anschluss der Gebläseeinrichtung 40. An dem Rohr 64 sitzen jeweils Rohrbögen 68a und 68b. Das Rohr 64 und die Rohrbögen 68a, 68b sind außerhalb der Absaugkanaleinrichtung 42 und der Gebläseeinrichtung 40 angeordnet. Sie sind beispielsweise auf einer Seite angeordnet, welche der Antrieb 62 gegenüberliegt.From the
Die Absaugkanaleinrichtung 42 ist bei einem Ausführungsbeispiel als Gehäuse 70 ausgebildet. In diesem Gehäuse 70 lässt sich der mindestens eine Absaugkanal 60 geschützt anordnen. Ferner lässt sich in dem Gehäuse der Schmutzflüssigkeitsbehälter 48 sowie die Abscheidereinrichtung 46 geschützt positionieren.The
Der Absaugkanal 60 weist eine Mündung 72 (vgl. beispielsweise die
Zwischen der ersten Mündungswandung 74 und der zweiten Mündungswandung 76 liegen beabstandete Querwände 75a, 75b.Between the
Die erste Mündungswandung 74 hat eine Stirnseite 80a. Die zweite Mündungswandung hat eine Stirnseite 80b (vgl.
Die Mündungsöffnung 78 hat einen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Reinigungswalze 36, an der ein Besatz 58 angeordnet ist. Eine Höhe der Mündungsöffnung 78 (der Abstand zwischen der ersten Mündungswandung 74 und der zweiten Mündungswandung 76 an der Mündungsöffnung 78) ist kleiner als ein Durchmesser der Reinigungswalze 36 und ist beispielsweise höchstens 10 % des Durchmessers der Reinigungswalze 36.The
Die Mündungsöffnung 78 ist bezüglich der Reinigungswalze 36 in einem vierten Quadranten 82 angeordnet, wenn die Bodenreinigungsmaschine 10 in einem operativen Betriebsmodus auf dem Boden 50 aufgesetzt ist und über die Reinigungswalze 36 abgestützt ist und entsprechend ein Koordinatenkreuz definiert wird, welches Achsen parallel und senkrecht zu dem Boden 50 aufweist und bei dem der Mittelpunkt durch den Durchstoßpunkt der Rotationsachse 38 verläuft.The
Die erste Mündungswandung 74 liegt an dem Besatz 58 der Reinigungswalze 36 an oder ragt in diesen hinein. In den
Die Stirnseite 80a der ersten Mündungswandung 74 liegt an dem Besatz 58 oder ist in den Besatz 58 eingetaucht (
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die zweite Mündungswandung 76 an dem Besatz 58 an; die Stirnseite 80b berührt den Besatz 58, ohne in diesen hineinzuragen. Es ist grundsätzlich alternativ auch möglich, dass die Mündungsöffnung 78 bezüglich der Stirnseite 80b gegenüber der Reinigungswalze 36 mit dem Besatz 58 zurückgesetzt ist, das heißt, dass die Stirnseite 80b zu dem Besatz 58 beabstandet ist, oder in den Besatz 58 hineinragt.In the exemplary embodiment shown, the
Der Absaugkanal 60 führt von der Mündung 72 zu dem Anschluss 66.The
Bei einem Ausführungsbeispiel (
Das Anlageelement 200 ragt in den Besatz 58 der Reinigungswalze 36. Es taucht mit einem Unterbereich in den Besatz 58 ein.The
Bei dem Anlageelement 200 ist der Eintauchbereich ein Teilbereich des Anlageelements 200.In the case of the
Eine Kontur 202 des Anlageelements 200 ist dabei an die Reinigungswalze 36 angepasst. Insbesondere ist die Kontur 202, welche der Reinigungswalze 36 zugewandt ist, gekrümmt mit der gleichen Krümmung wie die Reinigungswalze 36.A
Das Anlageelement 200 sorgt für eine verbesserte Fluideinkopplung in die Mündung 72.The
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel (
Das Anlageelement 204 ist zwischen dem ersten Ende 206 und dem zweiten Ende 208 nicht gleichmäßig hoch (im Querschnitt). Es weist einen ersten Bereich 210 auf, an welchem das erste Ende 206 liegt. Dieser erste Bereich 210 geht in einen zweiten Bereich 212 über und geht insbesondere kontinuierlich über, wobei in dem zweiten Bereich 212 das zweite Ende 208 liegt. Eine Unterseite 214 des Anlageelements 204 hat an dem ersten Bereich 210 einen größeren Abstand zu der Rotationsachse 38 der Reinigungswalze 36 als an dem zweiten Bereich 212.The
Grundsätzlich liegt an dem Anlageelement 200 beziehungsweise 204 ein Unterdruck. Durch die Ausbildung mit dem ersten Bereich 210 und dem zweiten Bereich 212 ist der Unterdruck im Bereich des ersten Endes 206 im Vergleich zu dem Unterdruck im Bereich des zweiten Endes 208 verringert. Dies verbessert den Ansaugeffekt, da insbesondere die Gefahr eines Flüssigkeitskurzschlusses (das Herausziehen von Flüssigkeit im Bereich des ersten Endes 206) verringert ist.Basically, there is a negative pressure on the
Günstigerweise haben das Anlageelement 200 beziehungsweise das Anlageelement 204 eine Länge (zwischen dem ersten Ende 206 und dem zweiten Ende 208), welche größer ist als eine entsprechende Öffnungslänge der Mündung 72.Conveniently, the
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel, welches in
Dieses Anlageelement 216 hat an einem ersten Ende 218 einen ersten Bereich 220 und hat an der ersten Mündungswandung 74 ein zweites Ende 222, welcher an einem zweiten Bereich 224 gebildet ist. In dem ersten Bereich 220 hat das Anlageelement 216 der Reinigungswalze 36 zugewandt einen größeren Abstand zu der Rotationsachse 38 als im zweiten Bereich 224.This
Sowohl der erste Bereich 220 als auch der zweite Bereich 224 sind bei diesem Ausführungsbeispiel vollständig in den Besatz 58 eingetaucht.Both the
Der Absaugkanal 60 verjüngt sich in einem Bereich zu der Abscheidereinrichtung 46 zu. Es ist dadurch eine Art von Trichter 83 an der Abscheidereinrichtung 46 gebildet, um einerseits eine effektive Absaugung über die gesamte Besatzlänge der Reinigungswalze 36 zu erhalten und andererseits die Strömungsgeschwindigkeit für den Eintritt in die Abscheidereinrichtung zu erhöhen.The
Die Reinigungswalze 36 ist bei einem Ausführungsbeispiel rotierend mit einer Rotationsrichtung 84 angetrieben. Über den Schalter 34 wird dabei gleichzeitig die Rotation der Reinigungswalze 36 und der Betrieb der Gebläseeinrichtung 40 geschaltet. Der entsprechende Antrieb 62 für die Rotation der Reinigungswalze 36 und der Antrieb 44 erhält seine Antriebsenergie beispielsweise durch eine wiederaufladbare Batterieeinrichtung, welche beispielsweise in dem Gehäuse 70 der Absaugkanaleinrichtung 42 angeordnet ist (in den Figuren nicht gezeigt), oder durch Netzstrom.In one exemplary embodiment, the cleaning
Die Rotationsrichtung 84 ist dabei derart, dass eine Berührungslinie 86 (
Die Rotationsrichtung 84 ist, wenn die Reinigungswalze 36 bei einem ordnungsgemäßen Betrieb auf dem Boden 50 aufgesetzt ist, eine Rotation im Uhrzeigersinn für einen Benutzer, welcher auf dem Boden 50 aufsteht.The direction of
Durch die Anordnung der Mündung 72 im vierten Quadranten 82 wird Schmutz, welcher vom Boden 50 mitgenommen wird, durch den dritten Quadranten 88 durchgeführt und der Mündung 72 im vierten Quadranten 82 zugeführt.By arranging the
Bei einer alternativen Ausführungsform ist die Rotationsrichtung in Gegenrichtung zur Rotationsrichtung 84, das heißt die Rotation liegt im Gegenuhrzeigersinn vor. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die zweite Mündungswandung 76 an dem Besatz 58 an oder ragt in diesen hinein. Die erste Mündungswandung 74 kann dann an dem Besatz 58 anliegen, von diesem beabstandet sein oder in diesen hineinragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird Schmutz aufgenommen, die Reinigungswalze 36 dreht sich dann vom zweiten Quadranten in den ersten Quadranten und von dort in den vierten Quadranten und es erfolgt die Einsaugung an der Mündung 72.In an alternative embodiment, the direction of rotation is in the opposite direction to the direction of
Eine Rotationsgeschwindigkeit der Reinigungswalze 36 liegt insbesondere im Bereich zwischen circa 200 Umdrehungen pro Minute und 400 Umdrehungen pro Minute. Das Anpressgewicht auf die Reinigungswalze 36 liegt beispielsweise in einer Größenordnung von circa 6 kg.A rotation speed of the cleaning
In
Es ist dadurch möglich, die Reinigungswalze 36 mit relativ geringer Drehzahl zu betreiben. Es wird die Reinigungsleistung unterstützt und die Restfeuchte an dem Boden lässt sich gering halten. Der Boden 50 wird auch bei Mangel an Reinigungsflüssigkeit geschont und damit wird die Gefahr von Einbrennen reduziert.This makes it possible to operate the cleaning
Die Absaugkanaleinrichtung 42 mit der Mündung 72 ist über eine elastische Einrichtung 90 (
Diese in
Die elastische Einrichtung 90 ist durch eine Federeinrichtung beispielsweise mit einer oder mehreren Spiralfedern oder Biegefedern gebildet. Die entsprechend elastische Einrichtung 90 stützt sich dabei an der Gebläseeinrichtung 40 ab.The
Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel (
Bei einer weiteren Ausführungsform (
Bei einem Ausführungsbeispiel (insbesondere
Die Kehrlippe 96 schließt einen Raum 102 zwischen einer Unterseite 104 der Absaugkanaleinrichtung 42, welche der ersten Mündungswandung 74 gegenüberliegt, zu der Reinigungswalze 36 hin ab.The
Ein normaler Betriebsmodus der Bodenreinigungsmaschine 10 ist, dass diese geschoben wird, das heißt nach vorne geschoben wird. Die entsprechende Richtung ist in
Die Kehrlippe 96 ist insbesondere beweglich angeordnet und/oder beweglich ausgebildet. Dies ist in
Um eine optimierte Absaugung an der Mündung 72 auch bei Vorhandensein einer Kehrlippe 96 zu erhalten, weist die Bodenreinigungsmaschine 10 eine Zulufteinrichtung 112 auf (siehe
Bei einem Ausführungsbeispiel (
Die eingangsseitige Mündung 118 ist an der Unterseite 104 der Absaugkanaleinrichtung 42 beabstandet zu der Reinigungswalze 36 angeordnet. Die ausgangsseitige Mündung 118 weist auf die Reinigungswalze 36 hin. Bezogen auf die Rotationsrichtung 84 ist die ausgangsseitige Mündung 118 vor der Mündung 72 angeordnet.The inlet-
Die ausgangsseitige Mündung 118 ist insbesondere in dem vierten Quadranten 82 angeordnet. Sie liegt in der Nähe der Mündung 72.The outlet-
Bei einem Ausführungsbeispiel bildet die Stirnseite 80b der zweiten Mündungswandung 76 auch eine Stirnseite einer Wandung, in welcher eine Mündungsöffnung der ausgangsseitigen Mündung 118 liegt.In one exemplary embodiment, the
Zuluft kann dann aus dem Raum 102 eingekoppelt werden und der Reinigungswalze 36 zugeführt werden.Supply air can then be coupled in from the
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel (
Eine ausgangsseitige Mündung 118 ist dabei grundsätzlich wieder so angeordnet wie oben anhand des Ausführungsbeispiels gemäß
Bei einem Ausführungsbeispiel (
Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Nut mit rechteckigem Querschnitt gezeigt. Die entsprechende Nut als Ausnehmung in dem Besatz 58 kann auch eine andere Form haben. Sie kann beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt oder auch eine andere Querschnittsform haben.In the exemplary embodiment, the groove is shown with a rectangular cross section. The corresponding groove as a recess in the trim 58 can also have a different shape. For example, it can have a circular cross-section or another cross-sectional shape.
Eine solche Nut 122 weist dann einen Raum 124 auf.Such a
Die Reinigungswalze 36 weist eine Mehrzahl von Nuten 122 auf, welche in einer axialen Richtung 126 (welche parallel zur Rotationsachse 38 ist) beabstandet sind, und in Umfangsrichtung 128 beabstandet sind.The cleaning
Durch die Nuten 122 ist die Reinigungswalze 36 strukturiert. Bei Rotation der Reinigungswalze 36 entsteht an den einzelnen Nuten 122 beim Durchlaufen des Saugstroms an der Mündung 72 jeweils ein kurzer Luftpuls. Dieser Luftpuls kann Verschmutzungen mitreißen, welche sich im Besatz 58 verhakt haben.The cleaning
Insbesondere sind die Nuten 122 gleichmäßig an der Reinigungswalze 36 bezogen auf die Umfangsrichtung 128 und die axiale Richtung 126 verteilt, um bezüglich des Mitreißens von Verschmutzungen Totbereiche weitgehend zu verhindern.In particular, the
Beispielsweise beträgt bei rechteckigem Querschnitt einer Nut 122 eine Länge einer Nut 122 in der axialen Richtung 126 höchstens 10 % der Länge der Reinigungswalze 36 mit Besatz 58 in dieser axialen Richtung 126.For example, with a rectangular cross section of a
Weiterhin ist es günstig, wenn bei rechteckigem Querschnitt einer Nut 122 eine Breite einer Nut 122 in der Umfangsrichtung 128 höchstens 5 % eines Gesamtumfangs der Reinigungswalze 36 an einer Oberfläche des Besatzes 58 beträgt.Furthermore, it is favorable if, with a rectangular cross section of a
Beim Betrieb der Bodenreinigungsmaschine 10 ist diese nur auf die Reinigungswalze 36 aufgestützt. Insbesondere ist die Bodenreinigungsmaschine 10 stützräderfrei ausgebildet. Dadurch lassen sich Abriebstreifen durch Stützräder verhindern.When operating the
Die Bodenreinigungsmaschine 10 funktioniert wie folgt:The
Die Bodenreinigungsmaschine 10 wird bei einem Reinigungsvorgang derart betrieben, dass eine Rotation der Reinigungswalze 36 in der Rotationsrichtung 84 durch einen entsprechenden Antrieb angetrieben ist. Die Gebläseeinrichtung 40 sorgt für eine entsprechende Unterdruckbeaufschlagung zur Bereitstellung eines Saugstroms.During a cleaning process, the
Die Reinigungswalze 36 wird von innen mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 52 befeuchtet, wobei der Besatz 58 befeuchtet wird. Eine Absaugung erfolgt an der Mündung 72 durch die Absaugkanaleinrichtung 42 hindurch an einer Außenseite der Reinigungswalze 36.The cleaning
Die Drehzahl der Reinigungswalze 36 ist so eingestellt, dass ein Abschleudern von Wassertropfen von der Reinigungswalze 36 weitgehend verhindert ist.The speed of the cleaning
Die Rotationsrichtung 84 ist vorzugsweise zu einem Bediener, welcher die Bodenreinigungsmaschine 10 an der Benutzer-Halteeinheit hält, gerichtet. Dadurch lässt sich ein Normalbetrieb, bei dem aus einem zu reinigenden Raum herausgereinigt wird, effektiv durchführen.The direction of
Die Absaugkanaleinrichtung 42 mit der Mündung 72 wird durch die elastische Einrichtung 90 und insbesondere durch Federkraft so gegen die Reinigungswalze 36 gedrückt, dass eine effektive Absaugung erfolgt. Insbesondere liegt die erste Mündungswandung 74 an dem Besatz 58 an oder dringt in diesen ein.The
Die Kehrlippe 96 stellt eine Kehrfunktion für Partikel bereit, die nicht direkt von der Reinigungswalze 36 mitgenommen werden. Die Reinigungswalze 36 ist eine Wischwalze. Die Kehrlippe 96 sorgt dafür, dass auch Grobschmutz durch Mitnahme an der Reinigungswalze 36 an die Mündung 72 gelangt.The
Grundsätzlich behindert ein Anliegen der Kehrlippe 96 an dem zu reinigenden Boden 50 die Luftzufuhr zu der Mündung 72. Durch die Zulufteinrichtung 112 wird für eine ausreichende Luftzufuhr gesorgt. Aus der Umgebung kann dann Luft zugeführt werden beziehungsweise es kann Prozessabluft oder Gebläseeinrichtungsabluft zugeführt werden. Dies wiederum ermöglicht eine gute Grobschmutzaufnahme bei ausreichendem Restfeuchtewert.Basically, if the
Die Reinigungswalze 36 liegt auf dem Boden 50 auf. An einer Berührungslinie herrscht die höchste Anpresskraft und es wird dort die größte Menge an Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt, welche wiederum Schmutz an dem Boden 50 aufweichen kann. Die Anpresskraft außerhalb dieser Berührungslinie 86 ist entsprechend geringer und die Reinigungsflüssigkeitskonzentration ist dann auch geringer. Es kann dann ein Nachtrocknen an dem Boden 50 über die Reinigungswalze 36 erfolgen.The cleaning
Das gesamte Gerätegewicht lastet bei einem Reinigungsvorgang auf der Reinigungswalze 36.The entire weight of the device rests on the cleaning
Die Reinigungswalze 36 ist über die Nuten 122 strukturiert. Es entstehen dadurch beim Durchlaufen des Saugstroms an der Mündung 72 kurze Luftpulse, um Verschmutzungen mitreißen zu können, welche sich an dem Besatz 58 verhakt haben.The cleaning
In einer zweiten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß erster Ausführungsform ist eine Stirnseite der ersten Mündungswandung und/oder eine Stirnseite der zweiten Mündungswandung mindestens näherungsweise parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze.In a second embodiment of a floor cleaning machine according to the first embodiment, an end face of the first mouth wall and/or an end face of the second mouth wall is at least approximately parallel to an axis of rotation of the at least one cleaning roller.
In einer dritten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß erster oder zweiter Ausführungsform liegt die erste Mündungswandung an dem Besatz an oder ragt in diesen hinein, und die zweite Mündungswandung liegt an dem Besatz der mindestens einen Reinigungswalze an oder ist beabstandet zu diesem oder ragt in diesen hinein, oder die zweite Mündungswandung liegt an dem Besatz an oder ragt in diesen hinein, und die erste Mündungswandung liegt an dem Besatz an, ist zu diesem beabstandet oder ragt in diesen hinein.In a third embodiment of a floor cleaning machine according to the first or second embodiment, the first mouth wall lies against the trim or protrudes into it, and the second mouth wall lies against the trim of the at least one cleaning roller or is spaced from it or projects into it, or the second mouth wall rests on the trim or protrudes into it, and the first The mouth wall lies against the trim, is spaced from it or protrudes into it.
In einer vierten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist an der Mündung ein Anlageelement angeordnet, welches an dem Besatz anliegt oder in diesen hineinragt, und welches von der ersten Mündungswandung oder der zweiten Mündungswandung quer wegragt, wobei eine Fluiddichtung zwischen dem Anlageelement und der entsprechenden Mündungswandung vorliegt.In a fourth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, a contact element is arranged at the mouth, which rests on the trim or protrudes into it, and which projects transversely away from the first mouth wall or the second mouth wall, with a fluid seal between the contact element and the corresponding mouth wall is present.
In einer fünften Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierter Ausführungsform sitzt das Anlageelement an der ersten Mündungswandung.In a fifth embodiment of a floor cleaning machine according to the fourth embodiment, the contact element sits on the first mouth wall.
In einer sechsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierter oder fünfter Ausführungsform weist das Anlageelement der mindestens einen Reinigungswalze zugewandt eine gekrümmte Kontur auf, welche an die mindestens eine Reinigungswalze angepasst ist.In a sixth embodiment of a floor cleaning machine according to the fourth or fifth embodiment, the contact element facing the at least one cleaning roller has a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller.
In einer siebten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierter bis sechster Ausführungsform weist das Anlageelement ein erstes Ende auf, welches beabstandet zu der Mündung ist, und weist ein zweites Ende auf, welches an der Mündung positioniert ist, und das Anlageelement ist so ausgebildet, dass ein entstehender Unterdruck an dem ersten Ende kleiner ist als an dem zweiten Ende.In a seventh embodiment of a floor cleaning machine according to fourth to sixth embodiments, the abutment element has a first end which is spaced apart from the mouth and has a second end which is positioned at the mouth, and the abutment element is designed so that a resulting Negative pressure at the first end is smaller than at the second end.
In einer achten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß siebter Ausführungsform weist das Anlageelement einen ersten Bereich mit dem ersten Ende und einen zweiten Bereich mit dem zweiten Ende auf, wobei ein Abstand des Anlageelements an dem ersten Bereich zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze größer ist als am zweiten Bereich.In an eighth embodiment of a floor cleaning machine according to the seventh embodiment, the contact element has a first region with the first end and a second region with the second end, wherein a distance of the contact element on the first region to a rotation axis of the at least one cleaning roller is greater than on the second Area.
In einer neunten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist die zweite Mündungswandung bezogen auf eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze vor der ersten Mündungswandung angeordnet.In a ninth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the second mouth wall is arranged in front of the first mouth wall with respect to a direction of rotation of the at least one cleaning roller.
In einer zehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist ein Abstand einer Stirnseite der ersten Mündungswandung zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze kleiner als ein Abstand einer Stirnseite der zweiten Mündungswandung zu der Rotationsachse.In a tenth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, a distance from an end face of the first mouth wall to an axis of rotation of the at least one cleaning roller is smaller than a distance from an end face of the second mouth wall to the axis of rotation.
In einer elften Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen weist die Mündungsöffnung der mindestens einen Mündung mindestens näherungsweise einen rechteckigen Querschnitt auf.In an eleventh embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the mouth opening of the at least one mouth has at least approximately a rectangular cross section.
In einer zwölften Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist der mindestens eine Absaugkanal zu einer Abscheidereinrichtung hin im Querschnitt sich verjüngend ausgebildet.In a twelfth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the at least one suction channel is designed to taper in cross section towards a separator device.
Die dreizehnte Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist gekennzeichnet durch mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter, welcher in fluidwirksamer Verbindung mit der mindestens einen Reinigungswalze steht, wobei an der mindestens einen Reinigungswalze insbesondere über einen Innenraum der mindestens einen Reinigungswalze Reinigungsflüssigkeit bereitgestellt ist.The thirteenth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments is characterized by at least one cleaning liquid container, which is in fluid communication with the at least one cleaning roller, wherein cleaning liquid is provided on the at least one cleaning roller, in particular via an interior of the at least one cleaning roller.
In einer vierzehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß dreizehnter Ausführungsform ist der mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsbehälter an einer Benutzer-Halteeinheit angeordnet.In a fourteenth embodiment of a floor cleaning machine according to a thirteenth embodiment, the at least one cleaning liquid container is arranged on a user holding unit.
In einer fünfzehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist die Gebläseeinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet und/oder ist die Absaugkanaleinrichtung an der Trägereinrichtung angeordnet.In a fifteenth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the blower device is arranged on the carrier device and/or the suction channel device is arranged on the carrier device.
In einer sechzehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen umfasst die Absaugkanaleinrichtung ein Gehäuse, in welchem der mindestens eine Absaugkanal angeordnet oder gebildet ist.In a sixteenth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the suction channel device comprises a housing in which the at least one suction channel is arranged or formed.
Die siebzehnte Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist gekennzeichnet durch eine elastische Einrichtung, durch welche die Absaugkanaleinrichtung elastisch gegen die mindestens eine Reinigungswalze gedrückt ist, wobei die elastische Einrichtung insbesondere eine Federeinrichtung ist oder umfasst.The seventeenth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments is characterized by an elastic device through which the suction channel device is pressed elastically against the at least one cleaning roller, the elastic device being or comprising in particular a spring device.
In einer achtzehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß siebzehnter Ausführungsform stützt die elastische Einrichtung sich über eine erste Seite an der Trägereinrichtung ab.In an eighteenth embodiment of a floor cleaning machine according to the seventeenth embodiment, the elastic device is supported on the carrier device via a first side.
In einer neunzehnten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß siebzehnter Ausführungsform stützt die elastische Einrichtung sich über eine erste Seite an der Gebläseeinrichtung oder einer Abscheidereinrichtung ab.In a nineteenth embodiment of a floor cleaning machine according to the seventeenth embodiment, the elastic device is supported via a first side on the blower device or a separator device.
In einer zwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß achtzehnter oder neunzehnter Ausführungsform stützt die elastische Einrichtung sich über eine zweite Seite an der Absaugkanaleinrichtung ab.In a twentieth embodiment of a floor cleaning machine according to the eighteenth or nineteenth embodiment, the elastic device is supported on the suction channel device via a second side.
In einer einundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß achtzehnter Ausführungsform stützt die elastische Einrichtung sich über eine zweite Seite an der Gebläseeinrichtung oder Abscheidereinrichtung ab, wobei die Gebläseeinrichtung mit der Absaugkanaleinrichtung oder Abscheidereinrichtung verbunden ist, wobei die Verbindung eine direkte Verbindung oder Kraftschlussverbindung ist.In a twenty-first embodiment of a floor cleaning machine according to the eighteenth embodiment, the elastic device is supported on the blower device or separator device via a second side, the blower device being connected to the suction channel device or separator device is connected, the connection being a direct connection or frictional connection.
Die zweiundzwanzigste Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist gekennzeichnet durch einen Schmutzflüssigkeitsbehälter, welcher einer Abscheidereinrichtung zugeordnet ist.The twenty-second embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments is characterized by a dirty liquid container which is assigned to a separator device.
In einer dreiundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß zweiundzwanzigster Ausführungsform ist der Schmutzflüssigkeitsbehälter an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet.In a twenty-third embodiment of a floor cleaning machine according to the twenty-second embodiment, the dirty liquid container is arranged on the suction channel device.
In einer vierundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist an der Trägereinrichtung eine Benutzer-Halteeinheit angeordnet, welche insbesondere an einem Gelenk schwenkbar angeordnet ist.In a twenty-fourth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, a user holding unit is arranged on the carrier device, which is pivotally arranged in particular on a joint.
In einer fünfundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierundzwanzigster Ausführungsform ist eine Schwenkachse des Gelenks parallel zu einer Rotationsachse der mindestens einen Reinigungswalze orientiert.In a twenty-fifth embodiment of a floor cleaning machine according to the twenty-fourth embodiment, a pivot axis of the joint is oriented parallel to a rotation axis of the at least one cleaning roller.
In einer sechsundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierundzwanzigster oder fünfundzwanzigster Ausführungsform umfasst die Benutzer-Halteeinheit eine Stabeinrichtung, an welcher ein Handgriff sitzt.In a twenty-sixth embodiment of a floor cleaning machine according to the twenty-fourth or twenty-fifth embodiment, the user holding unit comprises a rod device on which a handle sits.
In einer siebenundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen stützt sich bei einem Reinigungsvorgang die Bodenreinigungsmaschine nur über die mindestens eine Reinigungswalze an dem Boden ab und ist insbesondere gekennzeichnet durch eine stützräderfreie Ausbildung.In a twenty-seventh embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, during a cleaning process, the floor cleaning machine is supported on the floor only via the at least one cleaning roller and is in particular characterized by a training wheel-free design.
In einer achtundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist eine Rotationsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze von einer Berührungslinie mit dem zu reinigenden Boden auf die zweite Mündungswandung zu und dann auf die erste Mündungswandung zu und insbesondere ist die Rotationsrichtung im Uhrzeigersinn, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist.In a twenty-eighth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, a direction of rotation of the at least one cleaning roller is from a line of contact with the floor to be cleaned towards the second mouth wall and then towards the first mouth wall and in particular the direction of rotation is clockwise when the at least one Cleaning roller is placed on the floor.
In einer neunundzwanzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist die mindestens eine Reinigungswalze mit Nuten zur Erzeugung von Luftpulsen in einem Saugstrom versehen.In a twenty-ninth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, the at least one cleaning roller is provided with grooves for generating air pulses in a suction stream.
In einer dreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß neunundzwanzigster Ausführungsform ist eine Nut durch einen besatzfreien oder besatzreduzierten Bereich gebildet.In a thirtieth embodiment of a floor cleaning machine according to the twenty-ninth embodiment, a groove is formed by a trim-free or trimmed-reduced area.
Die einunddreißigste Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der neunundzwanzigsten oder dreißigsten Ausführungsformen ist gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von beabstandeten Nuten, welche in einer axialen Richtung der mindestens einen Reinigungswalze und in einer Umfangsrichtung der mindestens einen Reinigungswalze beabstandet sind.The thirty-first embodiment of a floor cleaning machine according to one of the twenty-ninth or thirtieth embodiments is characterized by a plurality of spaced grooves which are spaced apart in an axial direction of the at least one cleaning roller and in a circumferential direction of the at least one cleaning roller.
In einer zweiunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der neunundzwanzigsten bis einunddreißigsten Ausführungsformen weist eine Nut eine Länge auf, die höchstens 10 % einer axialen Länge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.In a thirty-second embodiment of a floor cleaning machine according to one of the twenty-ninth to thirty-first embodiments, a groove has a length that is at most 10% of an axial length of the at least one cleaning roller.
In einer dreiunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der neunundzwanzigsten bis einunddreißigsten Ausführungsformen weist eine Nut eine Breite auf, welche höchstens 5 % einer Umfangslänge der mindestens einen Reinigungswalze beträgt.In a thirty-third embodiment of a floor cleaning machine according to one of the twenty-ninth to thirty-first embodiments, a groove has a width which is at most 5% of a circumferential length of the at least one cleaning roller.
In einer vierunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vorangehenden Ausführungsformen ist an der Absaugkanaleinrichtung mindestens eine Kehrlippe angeordnet.In a thirty-fourth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the preceding embodiments, at least one sweeping lip is arranged on the suction channel device.
In einer fünfunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierunddreißigster Ausführungsform ist die mindestens eine Kehrlippe so angeordnet und ausgebildet, dass Grobschmutz zwischen der mindestens einen Kehrlippe und der mindestens einen Reinigungswalze durch die mindestens eine Reinigungswalze mitgenommen wird und der mindestens einen Mündung zugeführt wird.In a thirty-fifth embodiment of a floor cleaning machine according to the thirty-fourth embodiment, the at least one sweeping lip is arranged and designed such that coarse dirt between the at least one sweeping lip and the at least one cleaning roller is taken along by the at least one cleaning roller and is fed to the at least one mouth.
In einer sechsunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß vierunddreißigster oder fünfunddreißigster Ausführungsform trennt die mindestens eine Kehrlippe einen Raum hinter der mindestens einen Reinigungswalze und unterhalb der Absaugkanaleinrichtung zu dem zu reinigenden Boden hin von der mindestens einen Reinigungswalze, wenn die mindestens eine Reinigungswalze auf dem Boden aufgesetzt ist.In a thirty-sixth embodiment of a floor cleaning machine according to the thirty-fourth or thirty-fifth embodiment, the at least one sweeping lip separates a space behind the at least one cleaning roller and below the suction channel device towards the floor to be cleaned from the at least one cleaning roller when the at least one cleaning roller is placed on the floor.
In einer siebenunddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vierunddreißigsten bis sechsunddreißigsten Ausführungsform ist die mindestens eine Kehrlippe beweglich angeordnet und/oder ausgebildet und ist insbesondere elastisch ausgebildet.In a thirty-seventh embodiment of a floor cleaning machine according to one of the thirty-fourth to thirty-sixth embodiments, the at least one sweeping lip is arranged and/or designed to be movable and is in particular designed to be elastic.
Die achtunddreißigste Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einer der vierunddreißigsten bis siebenunddreißigsten Ausführungsformen ist gekennzeichnet durch eine Zulufteinrichtung, durch welche der mindestens einen Reinigungswalze Zuluft bereitgestellt ist.The thirty-eighth embodiment of a floor cleaning machine according to one of the thirty-fourth to thirty-seventh embodiments is characterized by a supply air device through which supply air is provided to the at least one cleaning roller.
In einer neununddreißigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß achtunddreißigster Ausführungsform weist die Zulufteinrichtung mindestens einen Kanal mit mindestens einer ausgangsseitigen Mündung für Zuluft auf, welche auf die mindestens eine Reinigungswalze hin ausgerichtet ist, wobei insbesondere der mindestens eine Kanal für Zuluft an der Absaugkanaleinrichtung angeordnet oder gebildet ist.In a thirty-ninth embodiment of a floor cleaning machine according to the thirty-eighth embodiment, the supply air device has at least one channel with at least one outlet-side opening for supply air, which is aligned towards the at least one cleaning roller, wherein in particular the at least one channel for supply air is arranged or formed on the suction channel device.
In einer vierzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß neununddreißigster Ausführungsform ist die mindestens eine ausgangsseitige Mündung für Zuluft zwischen der mindestens einen Mündung für den Saugstrom und der mindestens einen Kehrlippe angeordnet.In a fortieth embodiment of a floor cleaning machine according to the thirty-ninth embodiment, the at least one outlet-side opening for supply air is arranged between the at least one opening for the suction flow and the at least one sweeping lip.
In einer einundvierzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß neununddreißigster oder vierzigster Ausführungsform weist der mindestens eine Kanal mindestens eine eingangsseitige Mündung für Zuluft auf, über welche Zuluft einkoppelbar ist.In a forty-first embodiment of a floor cleaning machine according to the thirty-ninth or fortieth embodiment, the at least one channel has at least one inlet-side opening for supply air, via which supply air can be coupled in.
In einer zweiundvierzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einundvierzigster Ausführungsform ist die mindestens eine eingangsseitige Mündung an einer Unterseite der Absaugkanaleinrichtung angeordnet und ist insbesondere an oder in der Nähe eines der mindestens einen Reinigungswalze zugeordneten Endes der Absaugkanaleinrichtung angeordnet.In a forty-second embodiment of a floor cleaning machine according to the forty-first embodiment, the at least one input-side mouth is arranged on an underside of the suction channel device and is in particular arranged on or near one end of the suction channel device assigned to the at least one cleaning roller.
In einer dreiundvierzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einundvierzigster Ausführungsform ist der mindestens eine Kanal an der Absaugkanaleinrichtung entlanggeführt.In a forty-third embodiment of a floor cleaning machine according to the forty-first embodiment, the at least one channel is guided along the suction channel device.
In einer vierundvierzigsten Ausführungsform einer Bodenreinigungsmaschine gemäß einundvierzigster oder dreiundvierzigster Ausführungsform ist der mindestens eine Kanal zu der Gebläseeinrichtung geführt.In a forty-fourth embodiment of a floor cleaning machine according to the forty-first or forty-third embodiment, the at least one channel is led to the blower device.
- 1010
- BodenreinigungsmaschineFloor cleaning machine
- 1212
- TrägereinrichtungCarrier facility
- 1414
- Gestellframe
- 1616
- Erste GestellstangeFirst rack rod
- 1818
- Zweite GestellstangeSecond rack rod
- 2020
- Elementelement
- 2222
- Gelenkjoint
- 2424
- StabeinrichtungRod facility
- 2626
- SchwenkachsePivot axis
- 2828
- HandgriffHandle
- 3030
- Bügelhanger
- 3232
- GriffelementHandle element
- 3434
- SchalterSwitch
- 3636
- ReinigungswalzeCleaning roller
- 3838
- RotationsachseAxis of rotation
- 4040
- GebläseeinrichtungBlower device
- 4242
- AbsaugkanaleinrichtungSuction channel device
- 4444
- Antriebdrive
- 4646
- AbscheidereinrichtungSeparator device
- 4848
- SchmutzflüssigkeitsbehälterDirty liquid container
- 5050
- BodenFloor
- 5252
- ReinigungsflüssigkeitsbehälterCleaning fluid container
- 5454
- Hohlwalzehollow roller
- 5656
- Innenrauminner space
- 5858
- BesatzStocking
- 6060
- AbsaugkanalSuction channel
- 6262
- Antriebdrive
- 6464
- RohrPipe
- 6666
- AnschlussConnection
- 68a68a
- RohrbogenPipe bend
- 68b68b
- RohrbogenPipe bend
- 7070
- GehäuseHousing
- 7272
- Mündungmouth
- 7474
- Erste MündungswandungFirst mouth wall
- 75a75a
- QuerwandCross wall
- 75b75b
- QuerwandCross wall
- 7676
- Zweite MündungswandungSecond mouth wall
- 7878
- MündungsöffnungMouth opening
- 80a80a
- Stirnseitefront side
- 80b80b
- Stirnseitefront side
- 8282
- Vierter QuadrantFourth quadrant
- 8383
- Trichterfunnel
- 8484
- RotationsrichtungDirection of rotation
- 8686
- Berührungslinieline of contact
- 8888
- Dritter QuadrantThird quadrant
- 9090
- Elastische EinrichtungElastic facility
- 9292
- Erste SeiteFirst page
- 9494
- Zweite SeiteSecond page
- 9696
- KehrlippeSweep lip
- 9898
- AufnahmeRecording
- 100100
- Vorderes EndeFront end
- 102102
- RaumSpace
- 104104
- Unterseitebottom
- 106106
- PfeilArrow
- 108108
- RaumSpace
- 110110
- PfeilArrow
- 112112
- ZulufteinrichtungSupply air device
- 114114
- Kanalchannel
- 116116
- Eingangsseitige MündungEntrance mouth
- 118118
- Ausgangsseitige MündungOutlet mouth
- 120120
- Kanalchannel
- 122122
- NutNut
- 124124
- RaumSpace
- 126126
- Axiale RichtungAxial direction
- 128128
- UmfangsrichtungCircumferential direction
- 200200
- AnlageelementInvestment element
- 202202
- Konturcontour
- 204204
- AnlageelementInvestment element
- 206206
- Erstes EndeFirst ending
- 208208
- Zweites EndeSecond ending
- 210210
- Erster BereichFirst area
- 212212
- Zweiter BereichSecond area
- 214214
- Unterseitebottom
- 216216
- AnlageelementInvestment element
- 218218
- Erstes EndeFirst ending
- 220220
- Erster BereichFirst area
- 222222
- Zweites EndeSecond ending
- 224224
- Zweiter BereichSecond area
Claims (20)
- Floor cleaning machine, in particular a hand-guided and/or hand-held floor cleaning machine, comprising a support device (12), at least one cleaning roller (36) which is arranged on the support device (12), is capable of being driven in rotation and is provided with a cleaning substrate (58), a fan device (40) for creating a suction flow, and a suction channel device (42) for the suction flow which provides at least one suction channel (60) operatively connected for fluid communication between the fan device (40) and the at least one cleaning roller (36), wherein the at least one suction channel (60) has at least one mouth (72) towards the at least one cleaning roller (36) and wherein the at least one mouth (72) comprises a first mouth wall (74) and a spaced second mouth wall (76) having a mouth opening (78) formed therebetween, wherein the first mouth wall (74) is positioned above the second mouth wall (76) relative to the direction of gravity (g) when the at least one cleaning roller (36) is placed on a floor (50) that is to be cleaned, characterized in that the first mouth wall (74) and/or the second mouth wall (76) is in contact against or protrudes into the cleaning substrate (58) of the at least one cleaning roller (36), and in that the at least one cleaning roller (36) has associated therewith at least one sweeping lip (96) which is configured such that it is placed against the floor (50) to be cleaned, wherein the sweeping lip (96) is arranged behind the cleaning roller (36).
- Floor cleaning machine in accordance with claim 1, characterized in that an end face (80a) of the first mouth wall (74) and/or an end face (80b) of the second mouth wall (76) is at least approximately parallel to an axis of rotation (38) of the at least one cleaning roller (36).
- Floor cleaning machine in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the first mouth wall (74) is in contact against the cleaning substrate (58) or protrudes thereinto and the second mouth wall (76) is in contact against the cleaning substrate (58) of the at least one cleaning roller (36) or is spaced apart therefrom or protrudes thereinto, or in that the second mouth wall (76) is in contact against the cleaning substrate (58) or protrudes thereinto and the first mouth wall (74) is in contact against the cleaning substrate (58), is spaced apart therefrom or protrudes thereinto.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the mouth (72) has arranged thereat a contact element (200; 204; 216) which is in contact against or protrudes into the cleaning substrate (58) and projects transversely away from the first mouth wall (74) or the second mouth wall (76), wherein a fluid seal is present between the contact element (200; 204; 216) and the corresponding mouth wall (74; 76), and in particular in that the contact element (200; 204; 216) is located at the first mouth wall (74), and in particular in that the contact element (200; 204; 216) has, on a side thereof facing towards the at least one cleaning roller (36), a curved contour which is adapted to the at least one cleaning roller (36), and in particular in that the contact element (204; 216) has a first end (206; 218) which is spaced from the mouth (72) and has a second end (208; 222) which is positioned at the mouth (72), and in that the contact element (204; 216) is configured such that a resultant negative pressure is less at the first end (206; 218) than at the second end (208; 222), and in particular in that the contact element (204; 216) has a first area (210; 220) comprising the first end (206; 218) and has a second area (212; 224) comprising the second end (208; 222), wherein a distance of the contact element (204; 216) from an axis of rotation (38) of the at least one cleaning roller (36) is larger at the first area (210; 220) than at the second area (212; 224).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the second mouth wall (76) is arranged upstream of the first mouth wall (74) with respect to a direction of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36) and/or in that a distance of an end face (80a) of the first mouth wall (74) from an axis of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36) is less than a distance of an end face (80b) of the second mouth wall (76) from said axis of rotation (84).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the at least one suction channel (60) has a configuration that tapers in cross-section towards a separator device (46).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized by at least one cleaning liquid container (52) which is operatively connected for fluid communication with the at least one cleaning roller (36), in particular wherein the at least one cleaning roller (36) is provided with cleaning liquid via an interior space (56) of the at least one cleaning roller (36), and in particular wherein the at least one cleaning liquid container (52) is arranged on a user holding unit.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the fan device (40) is arranged on the support device (12) and/or the suction channel device (42) is arranged on the support device (12).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the suction channel device (42) comprises a housing (70) in which the at least one suction channel (60) is arranged or formed.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized by an elastic device (90) by way of which the suction channel device (42) is elastically urged against the at least one cleaning roller (36), in particular wherein the elastic device (90) is or comprises a spring device, and in particular in that the elastic device (90) has a first side (92) thereof supported on the support device (12), and in particular in that the elastic device (90) has a first side (12) thereof supported on the fan device (40) or on a separator device (46), and in particular in that the elastic device (90) has a second side (94) thereof supported on the suction channel device (42), and in particular in that the elastic device (90) has a second side (94) thereof supported on the fan device (40) or on the separator device (46), wherein the fan device (40) is connected to the suction channel device (42) or the separator device (46), wherein said connection is a direct connection or a force-locking connection.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized by a dirty liquid container (48) that is associated with a separator device (46), and in particular in that the dirty liquid container (48) is arranged at the suction channel device (42).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that arranged on the support device (12) is a user holding unit which is in particular arranged for pivotal movement about a joint (22), and in particular in that a pivot axis (26) of the joint (22) is oriented parallel to an axis of rotation (38) of the at least one cleaning roller (36), and in particular in that the user holding unit comprises a stick device (24) having a handle (28) located thereon.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that, in a cleaning process, the floor cleaning machine is supported on the floor (50) via the at least one cleaning roller (36) alone, and in particular characterized by being configured in a manner that is free of supporting wheels.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that a direction of rotation (84) of the at least one cleaning roller (36) is from a line of contact (86) with the floor (50) to be cleaned towards the second mouth wall (76) and then towards the first mouth wall (74), and in particular in that the direction of rotation (84) is clockwise when the at least one cleaning roller (36) is placed on the floor (50).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the at least one cleaning roller (36) is provided with grooves (122) for generating pulses of air in a suction flow, and in particular in that a groove (122) is formed by an area that is free of cleaning substrate or reduced in cleaning substrate, and in particular characterized by a plurality of spaced-apart grooves (122), these being spaced apart in an axial direction (126) of the at least one cleaning roller (36) and in a circumferential direction (128) of the at least one cleaning roller (36), and in particular in that a groove (122) has a length that is no more than 10 % of an axial length of the at least one cleaning roller (36), and in particular in that a groove (122) has a width that is no more than 5 % of a circumferential length of the at least one cleaning roller (36).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that at least one sweeping lip (96) is arranged at the suction channel device (42).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the at least one sweeping lip (96) is arranged and configured such that coarse dirt between the at least one sweeping lip (96) and the at least one cleaning roller (36) is picked up by the at least one cleaning roller (36) and delivered to the at least one mouth (72).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the at least one sweeping lip (96) isolates a space (102) behind the at least one cleaning roller (36) and below the suction channel device (42) towards the floor (50) to be cleaned from the at least one cleaning roller (36) when the at least one cleaning roller (36) is placed against the floor (50).
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the at least one sweeping lip (96) is movably arranged and/or movably configured and is in particular elastically configured.
- Floor cleaning machine in accordance with any one of the preceding claims, characterized by a supplementary air device (112) by way of which a supply of supplementary air is provided to the at least one cleaning roller (36), and in particular characterized in that the supplementary air device comprises at least one channel (114; 120) having at least one outlet-side mouth (118) for supplementary air that is oriented towards the at least one cleaning roller (36), in particular wherein the at least one channel (114; 120) for supplementary air is arranged or formed at the suction channel device (42), and in particular in that the at least one outlet-side mouth (118) for supplementary air is arranged between the at least one mouth (72) for suction flow and the at least one sweeping lip (96), and in particular in that the at least one channel (114; 120) has at least one inlet-side mouth (116) for supplementary air via which supplementary air is capable of being coupled in, and in particular in that the at least one inlet-side mouth (116) is arranged on an underside (104) of the suction channel device (42) and is in particular arranged at or near an end of the suction channel device (42) that is associated with the at least one cleaning roller (36), or in that the at least one channel (120) is routed along the suction channel device (42), and in particular in that the at least one channel (120) is routed to the fan device (40).
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Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
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P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230523 |
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INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20230613 |
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GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
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GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
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INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
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INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20231103 |
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GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
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AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 3079553 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
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AK | Designated contracting states |
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U01 | Request for unitary effect filed |
Effective date: 20240219 |
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P04 | Withdrawal of opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
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U07 | Unitary effect registered |
Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI Effective date: 20240228 |
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REG | Reference to a national code |
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PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
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