EP4141848A1 - Mehrschichtiges siegeletikett mit einem erstöffnungsnachweis und ein verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
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- EP4141848A1 EP4141848A1 EP22187688.1A EP22187688A EP4141848A1 EP 4141848 A1 EP4141848 A1 EP 4141848A1 EP 22187688 A EP22187688 A EP 22187688A EP 4141848 A1 EP4141848 A1 EP 4141848A1
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Definitions
- the invention relates to a multi-layer sealing label according to the preamble of claim 1.
- the invention also relates to a method for producing a multi-layer sealing label according to the preamble of claim 14.
- Multi-layer sealing labels are, of course, known in the art.
- Typical layer structures generally consist of a carrier in the void structure with two contrasting colored layers, one or more adhesion-controlling functional layers and a layer of adhesive.
- the adhesion-controlling layers are only partially applied and enable controlled anchoring of the two color layers, which are used for tamper evidence, in different areas.
- a sealing label is known with a carrier layer, two adhesion-controlling layers printed in register with one another and a first and a second color layer and a layer of adhesive with which the entire sealing label can be applied to one surface of a product.
- DE 102016216878 A1 discloses a security label with a carrier film and a first and a second color layer and two adhesion-controlling layers, which are also printed in register with one another.
- the outside of the carrier layer is preferably in register
- a non-transparent metal layer is printed on one of the adhesion-controlling layers, which gives the sealing label a higher-quality appearance.
- a disadvantage of the first-mentioned sealing label is that the closed sealing label sometimes appears visually unappealing, while optical refinements according to the second-mentioned published application have the disadvantage that the printed metal layers cover the evidence of first opening.
- the object of the present invention is to provide a method for producing the multilayer sealing label mentioned at the outset.
- the object is achieved in its first aspect by a multi-layer sealing label mentioned at the outset with proof of first opening, the proof of first opening being provided with a first adhesion-controlling layer applied along a carrier layer and with a first color layer applied along the first adhesion-controlling layer and a first color layer applied along the first color layer second adhesion-controlling layer, which is formed at least in regions in register with the first adhesion-controlling layer, and a second color layer applied along the second adhesion-controlling layer.
- the function of the two color layers and the two adhesion-controlling layers is evidence of tampering, in that the multi-layer seal label breaks open by pulling on or peeling off the backing layer and into a peeled-off flap and a layer remaining on the product, with the dividing line between the flap and the label changing Layer pulls through the first color layer that preferably has vertical break lines and thus remains partly on the layer and partly on the tab.
- the carrier layer is advantageously a BOPP film (biaxially oriented polypropylene film). Which is stretched in two directions, preferably in the two plane directions, and is designed to be particularly tear-resistant in these two directions.
- BOPP film biaxially oriented polypropylene film
- a pigment-containing, transparent on-top layer is applied to the outside along the carrier layer.
- the pigment-containing, transparent on-top layer gives the seal label a high-quality external appearance and appearance, and it advantageously does not cover the proof of tampering.
- outside is meant away from the surface of the product and by “inside” is meant toward the surface of the product.
- the multi-layer sealing label preferably has an adhesive layer; the adhesive layer is preferably arranged along the second colored layer, particularly preferably directly on the second colored layer. With the adhesive layer, the sealing label can advantageously be stuck onto a surface of a product.
- the first adhesion-controlling layer and the second adhesion-controlling layer are applied at least in regions in register with one another, i.e. when viewed from above on the multi-layer sealing label, the entire plane is covered by the first adhesion-controlling layer or the second adhesion-controlling layer, but the first and second layers overlap adhesion-controlling layer does not. Both layers form an alternating pattern and together they cover the entire plane.
- the pattern may take the form of ornaments, graphics or lettering.
- the first color layer is preferably formed over the entire area, in particular over the area of the first-opening verification, and the second colored layer is preferably also formed over the entire surface, at least over the area of the first-opening verification.
- the first and the second color layer are preferably chosen in a strong contrast to each other.
- the color white is particularly suitable here as the second color layer and the color black as the first color layer.
- Other color choices are of course also conceivable, but the contrast between the color layers is somewhat reduced with every other color choice.
- the carrier film is advantageously transparent. Here, transparent is to be understood in the range of light visible to the human eye.
- the pigment-containing on-top layer is also transparent. However, this does not mean that the on-top layer is completely, i. H. is almost 100 percent transparent, but rather allows a view through the layer over its entire extent, even if the individual pigments contained in the on-top layer can obscure the view. Nevertheless, there is no extensive covering of the proof of first opening.
- the pigments preferably contain metal pigments.
- the metal pigments can have sizes between 5 ⁇ m and 200 ⁇ m, preferably average sizes of 5 ⁇ m to 60 ⁇ m.
- a transparent lacquer is selected for the production of the on-top layer, into which metal pigments of the above-mentioned average size are stirred in with a proportion by weight of 10% by weight to 30% by weight.
- the on-top layer according to the invention which can be printed onto the sealing label.
- the on-top layer can be printed onto the carrier layer over the whole area or at least the entire area on the outside, preferably directly onto the carrier layer.
- the on-top layer in at least some areas in register for proof of first opening.
- the on-top layer is applied, preferably printed, on the outside of the carrier layer in register with the first adhesion-controlling layer and/or the second adhesion-controlling layer.
- the pigments are advantageously selected in color and are designed in a different color than the first and the second color layer. This makes it possible for the sealing label to appear from the outside not in the color of the first and/or the second color layer, but in a valuable color that is also produced by the metal pigments of the on-top layer.
- any of the above seal labels can be made by any of the following methods.
- a first adhesion-controlling layer is applied along a carrier layer, and a first color layer is applied along the first adhesion-controlling layer, and a second adhesion-controlling layer, which is formed at least in regions in register with the first adhesion-controlling layer, is applied along the first color layer applied and a second color coat is applied alongside the second adhesion controlling coat. It is applied using conventional printing processes.
- the adhesion-controlling layers are usually dispersion-containing paints, while the first and second color layers are preferably UV color layers, ie color layers that harden after being printed by exposure to UV light.
- a pigment-containing transparent on-top layer is applied to the outside along the carrier film.
- the pigments are preferably introduced into a transparent lacquer which is then applied to the carrier film as an on-top layer.
- the lacquer is advantageously completely transparent, while stirring the pigments into the transparent lacquer forms an on-top layer which can still be described as transparent, but which is not 100% transparent, as is the transparent lacquer.
- metal pigments are selected in an amount that is about 10% to 30% by weight of the weight of the pigment-containing on-top layer.
- the sealing label 1 represents an area of the sealing label 1 in which proof of first opening is accommodated.
- the proof of first opening is also referred to as the void effect.
- the sealing label 1 has in this embodiment Invention on a seven-layer structure.
- the sealing label 1 does not have to be constructed according to the above structure over its entire areal extent. Some areas of the sealing label 1 can also have a structure with fewer layers or even a higher layer, and in some areas no evidence of first opening has to be present at all.
- the term seal label 1 is used if the above in 1 shown structure is meant, even if this is only partially available.
- the sealing label 1 has a carrier layer 2 which is designed here as a BOPP film (biaxially oriented polypropylene film).
- the BOPP film is a film stretched in two directions, preferably in the longitudinal and transverse directions of the sealing label 1 .
- the stretching of a film brings about increased tear strength, particularly in the two stretching directions.
- a safe opening of the sealing label 1 according to 2 allows.
- 2 shows the seal label of 1 in an open state.
- the entire sealing label 1 is in the closed state according to FIG 1 glued to a surface (not shown) by means of an adhesive layer 3, which is designed here as a PSA adhesive layer.
- an adhesive layer 3 which is designed here as a PSA adhesive layer.
- the carrier layer 2 is transparent to visible light.
- a first adhesion-controlling layer which is embodied here as a first separating lacquer layer 7, is also embodied as transparent.
- a first color layer 8 is preferably black.
- a second adhesion-controlling layer which is designed here as a second release lacquer layer 9, is also transparent.
- a second color layer 11 is in 1 trained white.
- the adhesion-controlling layers 7, 8 are designed in such a way that when the tab 4 is pulled off the layer 6 of the sealing label, a breaking line according to 2 is caused, ie the black layer, i.e. the first layer of paint, is torn open.
- the second separating lacquer layer 9 is formed in such a way that a separating force between the first color layer 7 and the second separating lacquer layer 9 is lower than a separating force between the second separating lacquer layer 9 and the second color layer 11.
- the on-top layer 12 according to the invention with pigments is applied to the outside of the carrier layer 2, preferably over the entire surface or at least partially over the entire surface.
- the on-top layer 12 is transparent in a see-through view and in a top view with a black background through the 1st color layer 9 the pigments of the on-top layer 12 produce their effect and leave the security label 1 overall in the pigment color, for example blue shimmer.
- the viewer looks in 1 on the closed sealing label 1 and on the one hand on the on-top layer 12 and on the other hand through the transparent carrier layer 2 and the transparent first release lacquer layer 7 onto the black first color layer 8 and overall the viewer sees a full-surface sealing label shimmering in the pigment colors 1.
- the observer looks from above directly at the second release lacquer layer 9 and the first color layer 11 of the layer 6 according to FIG 2 . Since the second separating lacquer layer 9 is also transparent, the observer looks through it at the second color layer 11 and sees a high-contrast pattern overall, which is formed by the contrast between the first and the second color layer 8, 11.
- FIG figure 5 The view of the closed and resealed seal label 1 is in FIG figure 5 shown, the left-hand representation representing the closed sealing label 1 and the fourth representation representing the resealed sealing label 1 . Clear differences can be seen.
- the first release lacquer layer 7 is favorably a water-soluble dispersion printing ink.
- the second release lacquer layer 9 is preferably also a water-soluble dispersion printing ink.
- the first separating lacquer layer 7 and the second separating lacquer layer 9 are expediently designed to be complementary to one another. In this context, we also speak of register-accurate application. Registered means that in a plan view of the seal label in 1 in a view from above, the two separating lacquer layers 7, 9 cover the entire plane in the area of the proof of first opening of the sealing label and the separating lacquer layers 7, 9 do not overlap.
- the first color layer 8 and the second color layer 11 are preferably UV color layers.
- a UV color layer is understood to mean a color layer that hardens under the action of UV light after application or printing and connects to the surrounding layers. After printing, they are cured with UV light and thus integrated into the security label 1 found final state.
- the first release lacquer layer 7 is applied directly to the carrier layer 2 on the product side. On the product side, this is also referred to as inside and on the product outside as outside.
- the first color layer 8 is applied directly to the first separating lacquer layer 7 over the full area on the inside over the area of tamper evidence
- the second separating lacquer layer 9 is applied directly to the inside of the first colored layer 8 in exact register with the first separating lacquer layer 7, and directly to the second separating lacquer layer 9 and to the first color layer 8 is directly applied to the inside of the second color layer 11 over the entire surface in the area of the tamper evidence.
- the 1 shows only the schematic structure of the sealing label 1 in longitudinal section; there are no air pockets between the individual layers.
- the individual layers are applied to the carrier film 2 one after the other, preferably in the printing process in individual printing steps.
- the on-top layer 12 is applied over the entire surface of the carrier layer 2 on the outside.
- the on-top layer 12 is a lacquer that is printed onto the outside of the carrier layer 2 in a further printing step.
- the paint has a transparent base substance, and pigments, preferably metal pigments, which have one color, preferably blue or green, but also any other color, are mixed into the base substance. It has been found that particularly favorable optical effects can be achieved if the weight of the on-top layer 12 is determined by the metal pigments to an extent of 10% by weight to 30% by weight.
- the metal pigments suitably have an average size of 5 ⁇ m to 60 ⁇ m.
- the on-top layer 12 is also transparent. This is an optical advantage compared to a possible cold foil finishing of the Sealing label 1.
- a non-transparent foil with an optically valuable effect for example by including metal pigments, is applied to the outside of the carrier layer 2.
- the cold foil is non-transparent and not formed over the entire area, so that according to Figure 3a non-transparent, gold-colored areas can be seen in the area of the applied cold foil, while in areas that are not covered by the cold foil one can see through the sealing label 1 onto the black first color layer 8 .
- Figure 3b shows the tab 4 pulled off during conventional cold foil finishing and in 3c the layer 6 remaining on the surface.
- the layer 6 conventionally has a maximum contrast between the first and second color layer 8, 11, as is shown in FIG 2 looking at the layer 6 reveals while Figure 3b shows the top view of the removed tab 4, it turns out to be disadvantageous that the cold foil also covers the proof of first opening, which can be seen in particular in the area of the rosette of the "Quality Seal".
- an on-top paint 12 is used instead of the cold foil 1 and 2 outside on the carrier film 2 in the Fig. 3d - 3f upset.
- the external appearance of the closed seal label 1 3d essentially corresponds to that of cold foil finishing Figure 3a .
- the on-top layer 12 is of course not applied over the entire surface of the entire sealing label 1, but only in the areas that also appear gold-colored here. The other areas are left blank.
- Figure 3e shows the removed tab 4. Since the pigment-containing on-top layer 12 is colored but still transparent, the areas of the tab provided with the proof of tampering are not completely covered, but the proof of tampering remains optically in the tab 4 as well.
- the view of layer 6 in Fig. 3f which remains on the product, corresponds to that of conventional cold foil finishing Fig. 3f .
- the four figures according to 4 show in the circled area the possibility of using conventional cold foil finishing to apply the cold foil in register to the proof of first opening.
- the golden dot marked with the circle an opaque area of the cold foil is placed exactly in such a way that this area is printed on the pulled-off flap 4 with the first and the second release lacquer layer 7, 9 in register, i.e. the golden dot in register over one Area is arranged, which is provided with the first release coating layer 7.
- an on-top layer 12 is an Iriodin® coating which is commercially available. However, all other possible coatings that can easily be produced according to the composition described above are also conceivable.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Siegeletikett nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Siegeletiketts nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14.
- Mehrschichtige Siegeletiketten sind im Stand der Technik natürlich bekannt.
- Typische Schichtaufbauten bestehen dabei im Allgemeinen aus einem Träger im Void-Aufbau mit zwei kontrastgebenden Farbschichten, einer oder mehreren haftungssteuernden Funktionsschichten sowie einer Klebmasseschicht. Die haftungssteuernden Schichten sind dabei nur partiell aufgetragen und ermöglichen eine kontrollierte, bereichsweise unterschiedliche Verankerung der beiden Farbschichten, die für den Erstöffnungsnachweis genutzt werden.
- Aus der
EP 2717243 B1 ist ein Versiegelungsetikett bekannt mit einer Trägerschicht, zwei registergenau zueinander gedruckten haftungssteuernden Schichten sowie einer ersten und einer zweiten Farbschicht und einer Klebmasseschicht, mit der das gesamte Versiegelungsetikett auf eine Oberfläche eines Produktes aufgebracht werden kann. - In der
DE 102016216878 A1 ist ein Sicherheitsetikett mit einer Trägerfolie offenbart sowie einer ersten und einer zweiten Farbschicht sowie zwei haftungssteuernden Schichten, die ebenfalls registergenau zueinander aufgedruckt sind. Außen auf die Trägerschicht ist vorzugsweise registergenau zu einer der haftungssteuernden Schichten eine nicht transparente Metallschicht aufgedruckt, die dem Versiegelungsetikett ein höherwertiges Aussehen verleiht. - Nachteilig an dem erstgenannten Versiegelungsetikett ist, dass das geschlossene Siegeletikett optisch mitunter wenig ansprechend erscheint, während optische Verfeinerungen gemäß der zweiten genannten Offenlegungsschrift den Nachteil haben, dass die aufgedruckten Metallschichten den Erstöffnungsnachweis verdecken.
- Es ist daher in einem ersten Aspekt Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein eingangs genanntes mehrschichtiges Siegeletikett zur Verfügung zu stellen, das die oben genannten Nachteile zumindest verringert.
- Es ist in einem zweiten Aspekt Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung des eingangs genannten mehrschichtigen Siegeletiketts zur Verfügung zu stellen.
- Die Aufgabe wird in ihrem ersten Aspekt durch ein eingangs genanntes mehrschichtiges Siegeletikett mit einem Erstöffnungsnachweis erfüllt, wobei der Erstöffnungsnachweis mit einer entlang einer Trägerschicht aufgebrachten ersten haftungssteuernden Schicht versehen ist und mit einer entlang der ersten haftungssteuernden Schicht aufgebrachten ersten Farbschicht und einer entlang der ersten Farbschicht aufgebrachten zweiten haftungssteuernden Schicht, die zumindest bereichsweise registergenau zur ersten haftungssteuernden Schicht ausgebildet ist, und einer entlang der zweiten haftungssteuernden Schicht aufgebrachten zweiten Farbschicht. Die beiden Farbschichten sowie die beiden haftungssteuernden Schichten bilden in ihrer Funktion den Erstöffnungsnachweis aus, indem durch Ziehen an beziehungsweise Abziehen der Trägerschicht das mehrschichtige Siegeletikett aufbricht und in eine abgezogenen Lasche und einen auf dem Produkt verbleibenden Layer aufgebrochen wird, wobei sich die Trennlinie zwischen Lasche und Layer durch die erste Farbschicht zieht, die vorzugsweise senkrechte Bruchlinien aufweist und die somit zum Teil am Layer und zum Teil an der Lasche verbleibt.
- Die Trägerschicht ist günstigerweise eine BOPP-Folie (biaxially oriented polypropylene Folie). Die in zwei Richtungen, vorzugsweise in den beiden Ebenenrichtungen, gereckt ist und in diesen beiden Richtungen besonders reißfest ausgebildet ist.
- Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, außen entlang der Trägerschicht eine pigmenthaltige, transparente On-top-Schicht aufzubringen. Die pigmenthaltige, transparente On-top-Schicht gibt dem Siegeletikett ein wertiges äußeres Erscheinungsbild und Aussehen, und sie verdeckt vorteilhafterweise nicht den Erstöffnungsnachweis.
- Unter "außen" ist von der Oberfläche des Produktes weg und unter "innen" ist zur Oberfläche des Produktes hin gemeint.
- Vorzugsweise weist das mehrschichtige Siegeletikett eine Klebstoffschicht auf, vorzugsweise ist die Klebstoffschicht entlang der zweiten Farbschicht, besonders bevorzugt unmittelbar auf der zweiten Farbschicht angeordnet. Mit der Klebstoffschicht kann das Siegeletikett vorteilhafterweise auf eine Oberfläche eines Produktes aufgeklebt werden.
- Die erste haftungssteuernde Schicht und die zweite haftungssteuernde Schicht sind zumindest bereichsweise registergenau zueinander aufgetragen, d. h. in einer Ansicht von oben auf das mehrschichtige Siegeletikett ist die gesamte Ebene durch die erste haftungssteuernde Schicht oder die zweite haftungssteuernde Schicht abgedeckt, allerdings überlappen sich die erste und die zweite haftungssteuernde Schicht nicht. Beide Schichten bilden ein abwechselndes Muster aus, und zusammen überdecken sie die gesamte Ebene. Das Muster kann die Form von Ornamenten, Graphiken oder Schriftzügen enthalten.
- Demgegenüber ist die erste Farbschicht vorzugsweise vollflächig insbesondere über dem Bereich des Erstöffnungsnachweises ausgebildet, und die zweite Farbschicht ist vorzugsweise ebenfalls vollflächig zumindest über dem Bereich des Erstöffnungsnachweises ausgebildet.
- Die erste und die zweite Farbschicht sind vorzugsweise in einem starken Kontrast zueinander gewählt. Es eignen sich hier insbesondere die Farbe Weiß als zweite Farbschicht und die Farbe Schwarz als erste Farbschicht. Es sind natürlich auch andere Farbwahlen denkbar, wobei sich jedoch bei jeder anderen Farbwahl der Kontrast zwischen den Farbschichten etwas verringert. Günstigerweise ist die Trägerfolie transparent ausgebildet. Hierbei ist transparent im Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Lichtes zu verstehen. Auch ist die pigmenthaltige On-top-Schicht transparent ausgebildet. Dabei ist jedoch nicht gemeint, dass die On-top-Schicht vollständig, d. h. zu nahezu 100 Prozent transparent ist, sondern vielmehr über ihre gesamte Ausdehnung einen Durchblick durch die Schicht erlaubt, wenn auch die einzelnen in der On-top-Schicht enthaltenen Pigmente die Sicht verdecken können. Dennoch findet kein flächiges Abdecken des Erstöffnungsnachweises statt.
- Vorzugsweise enthalten die Pigmente Metallpigmente. Die Metallpigmente können Größen zwischen 5 µm bis 200 µm, vorzugsweise Durchschnittsgrößen von 5 µm bis 60 µm aufweisen. Besonders bevorzugt sind Metallpigmente mit einem Gewichtsanteil von 10 Gew% bis 30 Gew% (Gew% = Gewichtsprozent) der Gesamtmasse der On-top-Schicht vorhanden.
- Grundsätzlich wird zur Herstellung der On-top-Schicht ein transparenter Lack gewählt, in dem mit einem Gewichtsanteil von 10 Gew% bis 30 Gew% Metallpigmente der oben genannten Durchschnittsgröße eingerührt werden. Als Resultat erhält man die erfindungsgemäße On-top-Schicht, die auf das Siegeletikett aufgedruckt werden kann. Die On-top-Schicht ist vollflächig oder zumindest flächig außen auf die Trägerschicht, vorzugsweise unmittelbar auf die Trägerschicht aufdruckbar.
- Es ist in bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Siegeletiketts auch denkbar, dass in zumindest einigen Bereichen die On-top-Schicht registergenau zum Erstöffnungsnachweis aufgebracht ist. Dabei wird die On-top-Schicht registergenau zur ersten haftungssteuernden Schicht und/oder zur zweiten haftungssteuernden Schicht außen auf die Trägerschicht aufgebracht, vorzugsweise aufgedruckt.
- Günstigerweise sind die Pigmente farbig gewählt und in einer anderen Farbe als die erste und die zweite Farbschicht ausgebildet. Dadurch ist es möglich, dass das Siegeletikett von außen nicht in der Farbe der ersten und/oder der zweiten Farbschicht erscheint, sondern in einer wertigen Farbe, die auch durch die Metallpigmente der On-top-Schicht erzeugt wird.
- Die Aufgabe wird in ihrem zweiten Aspekt durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst.
- Das Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Siegeletiketts eignet sich zur Herstellung jedes der oben genannten mehrschichtigen Siegeletiketten, umgekehrt kann jedes der oben genannten Siegeletiketten durch eines der nachfolgenden Verfahren hergestellt werden.
- Erfindungsgemäß wird entlang einer Trägerschicht eine erste haftungssteuernde Schicht aufgebracht, und eine erste Farbschicht wird entlang der ersten haftungssteuernden Schicht aufgebracht, und eine zweite haftungssteuernde Schicht, die zumindest bereichsweise registergenau zur ersten haftungssteuernden Schicht ausgebildet wird, wird entlang der ersten Farbschicht aufgebracht, und eine zweite Farbschicht wird entlang der zweiten haftungssteuernden Schicht aufgebracht. Das Aufbringen erfolgt in herkömmlichen Druckverfahren.
- Bei den haftungssteuernden Schichten handelt es sich üblicherweise um dispersionshaltige Lacke, während die erste und die zweite Farbschicht vorzugsweise UV-Farbschichten sind, also Farbschichten, die nach dem Aufdrucken durch Bestrahlen durch UV-Licht aushärten.
- Erfindungsgemäß wird außen entlang der Trägerfolie eine pigmenthaltige transparente On-top-Schicht aufgebracht. Hinsichtlich der einzelnen Schichten gilt das zum Siegeletikett Gesagte sinngemäß und auch für das Verfahren als mitoffenbart. Vorzugsweise werden die Pigmente in einen transparenten Lack eingebracht, der dann als On-top-Schicht auf die Trägerfolie aufgebracht wird. Hinsichtlich der Pigmente werden vorzugsweise metallhaltige Pigmente mit einer Größe zwischen 5 µm bis 200 µm, vorzugsweise einer Durchschnittsgröße von 5 µm bis 60 µm gewählt. Der Lack ist günstigerweise vollständig transparent, während durch das Einrühren der Pigmente in den transparenten Lack eine weiterhin als transparent zu bezeichnende On-top-Schicht ausgebildet wird, die allerdings nicht zu 100 % transparent ist, wie es der transparente Lack ist. Vorzugsweise werden Metallpigmente in einer Menge gewählt, die etwa 10 Gew% bis 30 Gew% des Gewichtes der pigmenthaltigen On-top-Schicht ausmacht.
- Die Erfindung wird anhand von einigen Ausführungsbeispielen in dreizehn Figuren beschrieben; dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine Schnittansicht eines schematischen Aufbaus eines geschlossenen erfindungsgemäßen Siegeletiketts,
- Fig. 2
- eine Schnittansicht des geöffneten Siegeletiketts in
Fig. 1 , - Fig. 3a
- geschlossenes Siegeletikett in einer herkömmlichen Kaltfolienveredelung,
- Fig. 3b
- eine abgezogene Lasche in
Fig. 3a - Fig. 3c
- auf dem Produkt verbleibender Layer des Etiketts in
Fig. 3a , - Fig. 3d
- ein erfindungsgemäßes Siegeletikett,
- Fig. 3e
- eine abgezogene Lasche des Siegeletikettes in
Fig. 3d , - Fig. 3f
- ein auf dem Produkt verbleibender Layer des Siegeletikettes in
Fig. 3d , - Fig. 4a
- herkömmliche Kaltfolienveredelung in teilweise registergenauer Aufbringung auf ein Siegeletikett,
- Fig. 4b
- eine abgezogene Lasche des Siegeletikettes in
Fig. 4a , - Fig. 4c
- erfindungsgemäßes Siegeletikett mit bereichsweise registergenauer On-top-Veredelung,
- Fig. 4d
- eine abgezogene Lasche des Siegeletikettes in
Fig. 4c , - Fig. 5
- vier Abbildungen: geschlossenes Siegeletikett, abgezogene Lache, auf dem Produkt verbleibender Layer und wiederverschlossenes Siegeletikett mit farbiger On-top-Schicht.
-
Fig. 1 stellt einen Bereich des Siegeletiketts 1 dar, in dem ein Erstöffnungsnachweis untergebracht wird. Der Erstöffnungsnachweis wird auch als Voideffekt bezeichnet. Das Siegeletikett 1 weist in dieser Ausführungsform der Erfindung einen siebenschichtigen Aufbau auf. Das Siegeletikett 1 muss nicht über seine gesamte flächige Ausdehnung gemäß obigem Aufbau aufgebaut sein. Es können auch einige Bereiche des Siegeletikettes 1 einen weniger schichtigen oder sogar höherschichtigen Aufbau aufweisen, und bereichsweise muss auch gar kein Erstöffnungsnachweis vorhanden sein. Im Weiteren wird von Siegeletikett 1 gesprochen, wenn der oben inFig. 1 dargestellte Aufbau gemeint ist, auch wenn dieser nur bereichsweise vorhanden ist. - Das Siegeletikett 1 weist eine Trägerschicht 2 auf, die hier als BOPP-Folie (biaxially oriented polypropylene Folie) ausgebildet ist. Bei der BOPP-Folie handelt es sich um eine in zwei Richtungen, vorzugsweise in Längs- und Querrichtung des Siegeletikettes 1, gereckte Folie. Die Reckung einer Folie bewirkt insbesondere in die beiden Reckrichtungen eine vergrößerte Reißfestigkeit. Dadurch wird ein sicheres Öffnen des Siegeletikettes 1 gemäß
Fig. 2 ermöglicht.Fig. 2 zeigt das Siegeletikett derFig. 1 in einem geöffneten Zustand. Grundsätzlich ist das gesamte Siegeletikett 1 im geschlossenen Zustand gemäßFig. 1 auf eine (nicht dargestellte) Oberfläche mittels einer Klebstoffschicht 3, die hier als PSA-Klebstoffschicht ausgebildet ist, aufgeklebt. Durch Ziehen und Abreißen der die Trägerschicht 2 aufweisenden Lasche 4 in Längs- und/oder Querrichtung gemäßFig. 2 wird die obere Lasche 4 vom Siegeletikett 1 abgezogen, und es verbleibt der inFig. 2 unten gezeigte Rest, der hier auch als verbleibender Layer 6 bezeichnet wird, auf der Oberfläche des Produkts. - Die Trägerschicht 2 ist für sichtbares Licht transparent ausgebildet. Eine erste haftungssteuernde Schicht, die hier als erste Trennlackschicht 7 ausgebildet ist, ist ebenfalls transparent ausgebildet. Eine erste Farbschicht 8 ist vorzugsweise schwarz ausgebildet. Eine zweite haftungssteuernde Schicht, die hier als zweite Trennlackschicht 9 ausgebildet ist, ist gleichfalls transparent. Eine zweite Farbschicht 11 ist in
Fig. 1 weiß ausgebildet. - Die haftungssteuernden Schichten 7, 8 sind so ausgebildet, dass beim Abziehen der Lasche 4 vom Layer 6 des Siegeletikettes eine Bruchlinie gemäß
Fig. 2 hervorgerufen wird, d. h. die schwarze Schicht, also die erste Farbschicht wird aufgerissen. - Die erste Trennlackschicht 7 ist derart ausgebildet, dass eine Trennkraft zwischen Trägerschicht 2 und erster Trennlackschicht 7 größer ist als eine Trennkraft zwischen erster Trennlackschicht 7 und erster Farbschicht 8.
- Die zweite Trennlackschicht 9 ist so ausgebildet, dass eine Trennkraft zwischen erster Farbschicht 7 und zweiter Trennlackschicht 9 geringer ist als eine Trennkraft zwischen zweiter Trennlackschicht 9 und zweiter Farbschicht 11.
- Erfindungsgemäß ist außen auf die Trägerschicht 2 vorzugsweise vollflächig oder zumindest bereichsweise vollflächig die erfindungsgemäße On-top-Schicht 12 mit Pigmenten aufgebracht. Die On-top-Schicht 12 ist in einer Durchsicht transparent ausgebildet und in einer Draufsicht mit schwarzem Hintergrund durch die 1. Farbschicht 9 erzeugen die Pigmente der On-top-Schicht 12 ihre Wirkung und lassen das Sicherheitsetikett 1 insgesamt in der Pigmentfarbe, beispielsweise blau schimmern. Der Betrachter blickt in
Fig. 1 auf das geschlossene Siegeletikett 1 und dabei zum einen auf die On-top-Schicht 12 und zum anderen durch die transparente Trägerschicht 2 und die transparente erste Trennlackschicht 7 hindurch auf die schwarze erste Farbschicht 8 und insgesamt erscheint dem Betrachter ein vollflächiges in den Pigmentfarben schimmerndes Siegeletikett 1. - Nach dem Abziehen der Lasche 4 blickt der Betrachter von oben unmittelbar auf die zweite Trennlackschicht 9 und erste Farbschicht 11 des Layers 6 gemäß
Fig. 2 . Da die zweite Trennlackschicht 9 ebenfalls transparent ausgebildet ist, blickt der Betrachter durch sie hindurch auf die zweite Farbschicht 11 und er erblickt insgesamt ein kontrastreiches Muster, das sich durch den Kontrast zwischen erster und die zweiter Farbschicht 8, 11 ausbildet. - Beim Blick auf das geschlossene Siegeletikett 1 erscheint dieses dem Betrachter somit in den Pigmenten, beispielsweise blau schimmernd. Dennoch erscheint dem Betrachter der Layer 6 nach dem Abziehen der Lasche 4 kontrastreich schwarz-weiß.
- Beim Wiederverschließen des Siegeletikettes 1 bilden sich unvermeidlich Lufteinschlüsse zwischen der Lasche 4 und dem Layer 6 aus, so dass es unmöglich ist, nach dem Wiederverschließen einen optischen Zustand herzustellen, der dem geschlossenen Siegeletikett 1 entspricht. Die Ansicht des geschlossenen und des wiederverschlossenen Siegeletiketts 1 ist in der
Fig. 5 dargestellt, wobei die linke Darstellung das geschlossene Siegeletikett 1 und die vierte Darstellung das wiederverschlossene Siegeletikett 1 darstellt. Es sind deutliche Unterschiede zu erkennen. - Günstigerweise ist die erste Trennlackschicht 7 eine wasserlösliche Dispersionsdruckfarbe. Die zweite Trennlackschicht 9 ist vorzugsweise ebenfalls eine wasserlösliche Dispersionsdruckfarbe. Günstigerweise sind die erste Trennlackschicht 7 und die zweite Trennlackschicht 9 komplementär zueinander ausgebildet. Wir sprechen in diesem Zusammenhang auch von einer registergenauen Auftragung. Registergenau bedeutet, dass in einer Draufsicht auf das Siegeletikett in
Fig. 1 in einer Ansicht von oben die beiden Trennlackschichten 7, 9 die gesamte Ebene im Bereich des Erstöffnungsnachweises des Siegeletikettes abdecken und sich die Trennlackschichten 7, 9 nicht überlappen. - Die erste Farbschicht 8 und die zweite Farbschicht 11 sind vorzugsweise UV-Farbschichten. Unter UV-Farbschicht wird in diesem Zusammenhang eine Farbschicht verstanden, die unter Einwirkung von UV-Licht nach dem Auftragen oder Aufdrucken aushärtet und sich mit den umgebenden Schichten verbindet. Nach dem Aufdrucken werden sie mit UV-Licht ausgehärtet und so in den in dem Sicherheitsetikett in
Fig. 1 vorzufindenden Endzustand überführt. - In dem Ausführungsbeispiel ist die erste Trennlackschicht 7 produktseitig unmittelbar auf die Trägerschicht 2 aufgebracht. Produktseitig wird hier auch als innen und produktaußenseitig als außen bezeichnet. Unmittelbar auf die erste Trennlackschicht 7 ist innen vollflächig über den Bereich des Erstöffnungsnachweises die erste Farbschicht 8 aufgebracht, und unmittelbar auf die erste Farbschicht 8 ist innen registergenau zur ersten Trennlackschicht 7 die zweite Trennlackschicht 9 aufgebracht, und unmittelbar auf die zweite Trennlackschicht 9 und auf die erste Farbschicht 8 ist innen unmittelbar die zweite Farbschicht 11 vollflächig im Bereich des Erstöffnungsnachweises aufgebracht.
-
Fig. 1 zeigt lediglich den schematischen Aufbau des Siegeletiketts 1 im Längsschnitt; zwischen den einzelnen Schichten sind keine Lufteinschlüsse vorhanden. Die einzelnen Schichten werden auf die Trägerfolie 2 nacheinander, vorzugsweise im Druckverfahren in einzelnen Druckschritten, aufgebracht. Außen auf die Trägerschicht 2 ist flächig die On-top-Schicht 12 aufgebracht. - Die On-top-Schicht 12 ist ein Lack, der in einem weiteren Druckschritt außen auf die Trägerschicht 2 aufgedruckt wird. Der Lack weist eine transparente Grundsubstanz auf, und in die Grundsubstanz sind Pigmente, vorzugsweise Metallpigmente, die eine Farbe, vorzugsweise Blau oder Grün, aber auch jede andere Farbe aufweisen können, eingemischt. Es hat sich herausgestellt, dass besonders günstige optische Effekte zu erzielen sind, wenn das Gewicht der On-top-Schicht 12, zu 10 Gew% bis 30 Gew% durch die Metallpigmente bestimmt ist. Die Metallpigmente weisen günstigerweise eine Durchschnittsgröße von 5 µm bis 60 µm auf.
- Die On-top-Schicht 12 ist weiterhin transparent ausgebildet. Dieses ist ein optischer Vorteil gegenüber einer möglichen Kaltfolienveredelung des Siegeletiketts 1. Bei einer Kaltfolienveredelung des Siegeletiketts 1 wird außen auf die Trägerschicht 2 eine nicht transparente Folie mit optisch wertig erscheinendem Effekt, beispielsweise durch Einschluss von Metallpigmenten, aufgebracht.
- In den
Figuren 3a, 3b, 3c ist die Kaltfolienveredlung des Siegetikettes 1 dargestellt und in den daneben angeordnetenFig. 3d, 3e, 3f die erfindungsgemäße On-top-Schicht 12 Veredelung. - Die Kaltfolie ist nicht-transparent und nicht vollflächig ausgebildet, so dass gemäß
Fig. 3a im Bereich der aufgebrachten Kaltfolie nicht-transparente, goldfarbene Bereiche zu erkennen sind, während in Bereichen, die nicht von der Kaltfolie abgedeckt sind durch das Siegeletikett 1 auf die schwarze erste Farbschicht 8 hindurchgeblickt wird. -
Fig. 3b zeigt die abgezogene Lasche 4 bei der herkömmlichen Kaltfolienveredelung und inFig. 3c den auf der Oberfläche verbleibenden Layer 6. Der Layer 6 weist in herkömmlicher Weise einen Maximalkontrast zwischen erster und zweiter Farbschicht 8, 11 auf, wie er sich gemäßFig. 2 beim Blick auf den Layer 6 ergibt, währendFig. 3b die Draufsicht auf die abgezogene Lasche 4 zeigt, wobei es sich als nachteilig entpuppt, dass die Kaltfolie auch den Erstöffnungsnachweis verdeckt, was insbesondere im Bereich der Rosette des "Quality Seal" zu erkennen ist. - Erfindungsgemäß ist statt der Kaltfolie ein On-top-Lack 12 gemäß
Fig. 1 und Fig. 2 außen auf die Trägerfolie 2 in denFig. 3d - 3f aufgebracht. Der äußere Anblick des geschlossenen Siegeletiketts 1Fig. 3d entspricht im Wesentlichen dem der Kaltfolienveredelung inFig. 3a . InFig. 3d ist die On-top-Schicht 12 natürlich nicht vollflächig auf das gesamte Siegeletikett 1 aufgebracht, sondern nur in den Bereichen, die auch hier goldfarben erscheinen. Die anderen Bereiche sind ausgespart. -
Fig. 3e zeigt die abgezogene Lasche 4. Da die pigmenthaltige On-top-Schicht 12 zwar farbig, aber dennoch transparent ist, werden die mit dem Erstöffnungsnachweis versehenen Bereiche der Lasche nicht vollständig überdeckt, sondern der Erstöffnungsnachweis bleibt optisch auch in der Lasche 4 erhalten. Die Ansicht des Layers 6 inFig. 3f , der auf dem Produkt verbleibt, entspricht dem der herkömmlichen Kaltfolienveredelung gemäßFig. 3f . - Die vier Abbildungen gemäß
Fig. 4 zeigen in dem umkreisten Bereich die Möglichkeit, bei der herkömmlichen Kaltfolienveredelung ein registergenaues Auftragen der Kaltfolie auf den Erstöffnungsnachweis zu vollziehen. Dabei wird, hier der mit dem Kreis markierte goldene Punkt, ein undurchsichtiger Bereich der Kaltfolie genau so platziert, dass dieser Bereich auf der abgezogenen Lasche 4 registergenau mit der ersten und der zweiten Trennlackschicht 7, 9 aufgedruckt ist, also der goldene Punkt registergenau über einem Bereich angeordnet ist, der mit der ersten Trennlackschicht 7 versehen ist. - Der registergenaue Auftrag ist natürlich auch bei der erfindungsgemäßen Beschichtung mit einer On-top-Schicht 12 in einem Druckverfahren gemäß den
Fig. 4c und 4d möglich. Auch hier bleibt im Bereich des registergenauen Auftrags der Erstöffnungsnachweis erst recht erhalten. - Ein Beispiel einer On-top-Schicht 12 ist eine Iriodin®-Beschichtung, die handelsüblich erhältlich ist. Es sind aber auch alle anderen möglichen Beschichtungen denkbar, die gemäß oben beschriebener Zusammensetzung leicht hergestellt werden können.
- In der
Fig. 5 ist ein weiterer Effekt der erfindungsgemäßen On-top-Schicht 12 dargestellt. Der maximale und damit besterkennbare Kontrast des Erstöffnungsnachweises wird erzielt, wenn als erste Farbe Schwarz gewählt wird und als zweite Farbe Weiß gewählt wird. Es sind natürlich auch andere Farbkombinationen mit hohem Kontrast denkbar. Durch die On-top-Schicht 12 wird der Gesamteindruck des geschlossenen Siegeletiketts 1 gemäß erster Abbildung deutlich verändert, indem das gesamte Siegeletikett 1 blau erscheint. Einige Bereiche sind bewusst herausgenommen aus dem blauen vollflächigen Auftrag. Sie sind vollständig transparent und erscheinen daher nach wie vor schwarz, da sie den transparenten Blick auf die erste Farbschicht 8 freigeben. Der blaue Effekt entsteht dadurch, dass die Pigmente, die in die On-top-Schicht 12 eingemengt wurden, blaue Metallpigmente sind, die den blauen Anschein erzeugen. Nach dem Abziehen der Lasche 4 erscheint die Lasche 4 gemäß der zweiten Abbildung in einer Kombination von Blau, Weiß und Schwarz. Der auf dem Produkt verbleibende Layer 6 erscheint nach wie vor in dem Maximalkontrast Schwarz-Weiß und ist daher besonders gut erkennbar. - Dieses ist ein deutlicher Vorteil gegenüber beispielsweise in den Schichtaufbau selbst eingebrachten Pigmenten. Dabei könnten als erste Farbschicht 8 oder als zweite Farbschicht 11 pigmenthaltige Farbschichten verwendet werden. Auch das würde zunächst einen wertigen Außeneindruck erzeugen. Dadurch würde jedoch automatisch beim Erstöffnungsnachweis der maximal mögliche Kontrast zwischen erster und zweiter Farbschicht 8, 11 verringert werden, und der Erstöffnungsnachweis wäre nicht mehr ganz so gut erkennbar.
- Nach dem Wiederverschließen des Siegeletikettes entsteht der bereits eingangs erwähnte Effekt gemäß der vierten Abbildung der
Fig. 5 . Durch die Lufteinschlüsse, die auch bei starkem Aufdrücken der abgezogenen Lasche erhalten bleiben, bleibt die Erstöffnung stets erkennbar. -
- 1
- Siegeletikett
- 2
- Trägerschicht
- 3
- Klebstoffschicht
- 4
- Lasche
- 6
- Layer
- 7
- erste Trennlackschicht
- 8
- erste Farbschicht
- 9
- zweite Trennlackschicht
- 11
- zweite Farbschicht
- 12
- On-top-Schicht
Claims (17)
- Mehrschichtiges Siegeletikett mit einem Erstöffnungsnachweis mit einer entlang einer Trägerschicht (2) aufgebrachten ersten haftungssteuernden Schicht (7),einer entlang der ersten haftungssteuernden Schicht (7) aufgebrachten ersten Farbschicht (8),einer entlang der ersten Farbschicht (8) aufgebrachten zweiten haftungssteuernden Schicht (9), die zumindest bereichsweise registergenau zur ersten haftungssteuernden Schicht (7) ausgebildet ist,einer entlang der zweiten haftungssteuernden Schicht (9) aufgebrachten zweiten Farbschicht (11),dadurch gekennzeichnet, dass außen entlang der Trägerschicht (2) eine pigmenthaltige transparente On-top-Schicht (12) aufgebracht ist.
- Mehrschichtiges Siegeletikett nach Anspruch1,
dadurch gekennzeichnet, dass entlang der zweiten Farbschicht (11) vollflächig eine Klebstoffschicht (3) aufgebracht ist. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach Anspruch1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Farbschicht (8) vollflächig auf der ersten haftungssteuernden Schicht (7) aufgebracht ist. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Farbschicht (11) vollflächig auf der zweiten haftungssteuernden Schicht (9) aufgebracht ist. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2) transparent ausgebildet ist.
- Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite haftungssteuernde Schicht (7, 9) transparent ausgebildet sind.
- Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (3) eine BOPP-Folie ist.
- Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmente Metallpigmente enthalten.
- Mehrschichtiges Siegeletikett nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Metallpigmente einen Gewichtsanteil von 10 Gew% bis 30 Gew% der Gesamtmasse der On-top-Schicht (12) ausmachen. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Trägermasse der On-top-Schicht (12) ein transparenter Lack ist. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmente eine Durchschnittsgröße von 5 µm bis 200 µm, vorzugsweise von 5 µm bis 60 µm aufweisen. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die On-top-Schicht (12) registergenau zum Erstöffnungsnachweis aufgebracht ist. - Mehrschichtiges Siegeletikett nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmente farbig gewählt sind und eine andere Farbe als die erste und die zweite Farbschicht (8, 11) aufweisen. - Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Siegeletiketts (1), indem entlang einer Trägerschicht (2) eine erste haftungssteuernde Schicht (7) aufgebracht wird,eine erste Farbschicht (8) entlang der ersten haftungssteuernden Schicht (7) aufgebracht wird,eine zweite haftungssteuernde Schicht (9), die zumindest bereichsweise registergenau zur ersten haftungssteuernden Schicht (7) ausgebildet wird, entlang der ersten Farbschicht (8) aufgebracht wird,eine zweite Farbschicht (11) entlang der zweiten haftungssteuernden Schicht (9) aufgebracht wird,dadurch gekennzeichnet, dass außen entlang der Trägerschicht (3) eine pigmenthaltige transparente On-top-Schicht (12) aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass Pigmente in einen transparenten Lack eingebracht werden, der als On-top-Schicht (12) auf die Trägerschicht (2) aufgebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, dass Metallpigmente in einer Menge gewählt werden, die 10 Gew% bis 30 Gew% der pigmenthaltigen On-top-Schicht (12) ausmacht. - Verfahren nach Anspruch 14, 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die On-top-Schicht (12) registergenau zum Erstöffnungsnachweis aufgebracht wird.
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