EP4137645A1 - Trinkwasser-installation - Google Patents

Trinkwasser-installation Download PDF

Info

Publication number
EP4137645A1
EP4137645A1 EP22188788.8A EP22188788A EP4137645A1 EP 4137645 A1 EP4137645 A1 EP 4137645A1 EP 22188788 A EP22188788 A EP 22188788A EP 4137645 A1 EP4137645 A1 EP 4137645A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flushing
drinking water
container
supply line
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22188788.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Vogt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Kemper GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebr Kemper GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Kemper GmbH and Co KG filed Critical Gebr Kemper GmbH and Co KG
Publication of EP4137645A1 publication Critical patent/EP4137645A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/08—Arrangement of draining devices, e.g. manual shut-off valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B1/00—Methods or layout of installations for water supply
    • E03B1/04—Methods or layout of installations for water supply for domestic or like local supply
    • E03B1/041—Greywater supply systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B1/00—Methods or layout of installations for water supply
    • E03B1/04—Methods or layout of installations for water supply for domestic or like local supply
    • E03B1/041—Greywater supply systems
    • E03B1/042—Details thereof, e.g. valves or pumps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B1/00—Methods or layout of installations for water supply
    • E03B1/04—Methods or layout of installations for water supply for domestic or like local supply
    • E03B1/048—Systems for collecting not used fresh water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/04—Domestic or like local pipe systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B1/00—Methods or layout of installations for water supply
    • E03B1/04—Methods or layout of installations for water supply for domestic or like local supply
    • E03B1/041—Greywater supply systems
    • E03B2001/045—Greywater supply systems using household water

Definitions

  • the present invention relates to a drinking water installation comprising a supply line provided downstream of the point of transition of drinking water, which supplies several points of extraction of drinking water, and a flushing valve adapted to flush the supply line, provided downstream of the last point of extraction of drinking water and connects the supply line to a flushing line.
  • the scavenging valve is coupled in terms of control to a scavenging control which activates the scavenging valve for scavenging the supply line.
  • the rinsing control monitors stagnation, for example, by detecting a lack of water being drawn off at a point of withdrawal and/or a rise in temperature for cold water or a drop in temperature for hot water and evaluating it to trigger a rinsing process.
  • the flushing valve is activated during the flushing process. Drinking water that is or is becoming questionable in terms of hygiene is discharged from the drinking water installation. In the prior art, the drinking water is usually fed directly to the delivery point for process water.
  • the present invention is based on the problem of specifying a solution that allows drinking water to be handled more carefully.
  • the flushing line drains into a container via a free outlet.
  • the tank is provided with an overflow, which communicates with the point of delivery for service water, usually via a free outlet. Water is fed to the sewage disposal system via this free outlet. Accordingly, the outflow flow communicates remotely usually directly via pipes with the transfer point of waste water to the public disposal network.
  • a means for dispensing for example a pump, is assigned to the container for the further dispensing of water contained in the container.
  • the deployment means supplies a non-potable water piping system.
  • the FK5 line system is a line system for liquids of category 5 according to DIN 1988 part 100, application table A1. It is a piping system which must be separated from a drinking water system, as it must be prevented in any case that, in the event of unfavorable pressure conditions, contaminated water or other liquids are sucked back into the drinking water pipe network of the drinking water installation.
  • the container with the free outlet of the flushing line into the container creates a system separation.
  • a level determination and a level control for letting water into the container is assigned to the container.
  • the fill level control receives information about the fill level of the container from the fill level determination. In the event of significant demand due to pump operation and the level in the tank dropping, the level controller takes care of filling water into the tank.
  • this can take place in that the flushing of a supply line and the filling of the container take place synchronously.
  • Water is thus used synergistically, on the one hand, to achieve hygienically safe conditions in the pipe network carrying drinking water and, on the other hand, to provide a sufficient volume of liquid for drawing non-potable water in the container.
  • the flushing control and the filling level control usually communicate with one another in terms of data in order to achieve the best possible use of the water in the drinking water installation.
  • At least one of the controllers can use artificial intelligence, for example, based on observations of usage and consumption behavior to predict that the container will be filled as soon as it is flushed, and then suspend filling of the container despite the low level in the container.
  • the means for dispensing is preferably connected in terms of control to the filling level control.
  • the fill level control can have a relay that supplies the pump with electrical drive energy.
  • An inlet valve controlling the inflow of water into the tank is usually assigned to the tank. In terms of control, this is usually connected to the flushing control and/or the filling level control. Said inlet valve is usually arranged downstream of the flushing valves. This allows a flush valve to remain open. In this case, the flushing function of the corresponding flushing valve is effected by actuating the inlet valve.
  • certain scavenging valves can be kept open in alternation and their scavenging function temporarily taken over by the inlet valve.
  • each flushing valve is preferably assigned a backflow preventer provided upstream or downstream of the flushing valve in the direction of flow.
  • the non-return valve is preferably provided behind the flushing valve and directly in front of a branch into the flushing line.
  • This backflow preventer prevents backflow of water via the corresponding flushing valve and into the supply line connected to it.
  • the backflow preventer is usually arranged between the flushing valve and a flushing valve assigned to another supply line.
  • the several flushing valves are usually connected to the same flushing line, which opens into one container.
  • the inlet valve is arranged downstream of the at least one flushing valve in the direction of flow.
  • the inlet valve is usually also arranged downstream of an inlet valve which is provided between a container supply line and the flushing line.
  • the inflow valve blocks the container supply line from the flushing line.
  • the tank supply line is usually laid parallel to the at least one supply line which supplies the points for the withdrawal of drinking water and at the end of which the flushing valve is provided.
  • the container supply line forms a relatively direct connection between the point of transition of drinking water and the free outlet into the container.
  • the tank supply line is used to fill the tank if sufficient supply pressure cannot be obtained by flushing the supply lines by actuating the flush valves to ensure that the tank is sufficiently filled, for example due to drinking water being drawn off at a point upstream of the flush valve in the direction of flow.
  • the container supply line preferably serves no other purpose than the direct connection between the point of transition and the inlet valve for filling the container.
  • the flushing line leading to the inlet valve can be provided with a pressure sensor. Its signal is evaluated to control the inlet valve, preferably in the fill level control, which is usually set in such a way that a sufficient volume is provided within the container to allow water to be drawn off at any time downstream of the means for spreading.
  • the level determination of the container can determine the level of the container in any way. In this way, the level in the container can actually be detected by sensors. Alternatively, the incoming and outgoing volume flows can be measured directly or, based on the performance curve of the pump, for example, can be recorded and compared with each other in order to gain insight into the fill level.
  • the drinking water installation according to the invention allows the use of water drained from the drinking water area by flushing.
  • the pipe system carrying the drinking water is systemically separated from the container with the discharged water via the free outlet. Contamination of the drinking water is therefore not to be feared.
  • the water drained by flushing can be used for other purposes.
  • the water can be used for example for underfloor irrigation, in cooling towers, for cleaning dirty areas or animals or in open cattle troughs.
  • the filling level control is usually not only set up to ensure that the container is sufficiently filled. Rather, the fill level control usually also communicates with the flush control, which receives information from sensors installed in the drinking water installation and evaluates whether and when flushing is to be triggered.
  • a consumption of water downstream of the means for discharging water from the container can mean that the container has to be filled and this filling takes place by opening at least one flushing valve and the inlet valve.
  • a temperature sensor can be provided for monitoring the hygienically perfect water at the withdrawal points for drinking water, which, in the case of cold water, triggers a flush if the water in the drinking water installation is excessively warm.
  • a volume flow sensor can also be installed as an alternative or in addition, which detects the flow of water and thus the exchange. If there is no volume flow, stagnant water is assumed and flushed appropriately. Alternatively or additionally, the flushing can also be triggered in a time-controlled manner.
  • the timer of the time control for time-controlled flushing of a supply line can always be reset when drinking water is drained from the supply line to fill the container into the container due to a low level in the container and the supply line is sufficiently flushed.
  • the legally required water quality for drinking water in the supply lines can be maintained by regular consumption downstream of the means for discharging water from the container, in that the supply lines are used to fill the container and are flushed with it. It can therefore happen that the water quality monitor does not have to initiate a flush.
  • the consumer provided downstream of the means for dispensing water from the container is therefore preferably a tapping point at which water is usually regularly consumed, for example a drinking trough, a water playground, a plant watering system or a sink for work shoes, sports shoes or work clothes.
  • a sensor assigned to the supply line and/or the duration of the open position of the flushing valve is used to determine whether the supply line is sufficiently flushed when the container is being filled.
  • the free outlet is preferably provided for letting water into the container.
  • the fill level control can admit the water by activating the flushing valve and/or an inlet valve controlling the inlet of water into the container.
  • the fill level control can let in drinking water from the supply line downstream of the last point of withdrawal of drinking water and/or starting from any point of withdrawal of drinking water from the supply line into the tank, for example by means of the tank supply line, which can open into the free outlet.
  • the water taken in may or may not be from the flush.
  • the filling level control and/or the flushing control are/is preferably designed for data-based or digital communication.
  • the filling level control and/or the flushing control preferably has/has an electronic circuit for controlling, for example a circuit in each case and/or a common circuit.
  • the circuit or circuits can be designed to be programmable.
  • the data or digital communication can be wired or wireless.
  • Mechanical communication is preferably ruled out when data communication is present. In this respect, it is sufficient to communicate with a cable or wirelessly. A movement or power transmission for mechanical communication is thus regularly dispensable.
  • control can be carried out easily and depending on the environment, for example depending on other parameters such as the presence of people, temperatures, durations, volume that has flowed, etc.
  • the container is provided for storing, in particular exclusively, drinking water and water from flushing the supply line for drinking water.
  • Contaminated waste water, in particular gray water, for example from a bathtub, from a shower, from a kitchen, rainwater, etc. are preferably not intended to be stored in the container in order to keep the container free from corresponding contamination and to require a separate cleaning device, in particular a chemical cleaning equipment to make dispensable.
  • the flushing line drains into the container via the free outlet.
  • the tank is equipped with an overflow.
  • the container is assigned the means for dispensing water contained in the container and, in the direction of flow, the supply line for non-potable water or NPW supply line with at least one subordinate to consumers.
  • the filling level determination and the filling level control are assigned to the container. Depending on the determination of the level, the level control can allow water into the container.
  • the fill level determination can typically communicate the fill level to the fill level control in the form of data or digitally, for example wirelessly or with a cable.
  • the exemplary embodiment only shows pipes that may be surface-mounted in the basement, but are otherwise flush-mounted. It is a drinking water installation according to the Drinking Water Ordinance with a point marked with reference number 2 of the transition from water to the drinking water installation.
  • a water meter 4 and a filter 6 are installed.
  • a supply line in the form of a riser 8 is provided downstream of the filter 6 , which merges into story lines 10 via different floors.
  • the riser 8 passes through several floors and preferably runs in a straight line to avoid pressure losses.
  • Each floor string 10 runs essentially horizontally in one floor and preferably in a straight line to avoid pressure losses.
  • Ring mains 12, which are provided with at least one point for extracting drinking water, go from each floor strand 10. These extraction points are marked with reference number 14 .
  • the exemplary embodiment shows lines that are laid under plaster in the floors.
  • a branch line (not shown) leads from the ring line 12 to the point at which the drinking water reaches the environment.
  • the branch line can be, for example, the fluidic connection between a dispensing opening of a fitting, for example a washbasin, a shower or also a toilet or a bathtub and the drinking water installation.
  • the branch line is not part of the drinking water installation, but is connected to it.
  • the floor run 10 runs parallel to each ring line 12. Between a threading-out opening 16 and a threading-in opening 18, at which the ring line 12 leaves the run 10 and is fed back into the run 10, there is a throttle 20 in the floor run 10.
  • This throttle 20 as a flow resistance element, increases the flow resistance between the threading-out opening 16 and the threading-in opening 18 in such a way that when there is a flow in the line, caused, for example, by the flushing valve 22 provided at the end of the line 10, both the line 10 and, parallel thereto, the ring line 12 are flowed through .
  • the same is obtained by purchasing drinking water at a point of extraction 14 which is downstream of the one or more ring lines 12 in the direction of flow.
  • a Such a relationship usually triggers parallel flows in the ring lines 12 that are upstream in terms of flow and in the sections of the story line 10 that are provided parallel to the respective ring lines 12 .
  • the scavenging valve 22 is an adjustable scavenging valve which is connected to a scavenging control 24 in terms of control.
  • the flushing valve can be set by a motor-driven actuator or by an electrically heatable expansion element.
  • the adjusting movement is usually an axial displacement of a valve body towards a valve seat or in the opposite direction away from the valve seat.
  • a non-return valve 26 is provided for each of the flushing valves 22 immediately downstream of the flushing valve 22 .
  • Sensors 28 are installed in the floor sections 10 that form the supply lines, which sensors determine the temperature or the volume flow within the respective floor section 10 and are connected to the flushing control 24 in terms of data. The signals from these sensors 28 or a time module within the flushing controller 24 trigger flushing.
  • a flushing valve 22 or an inlet valve identified by reference number 30 at the end of a flushing line 32 is actuated.
  • a tank supply line 34 opens into the flushing line 32.
  • a motor-controlled inlet valve 36 is provided, which can shut off the tank supply line 34 in the area of its end and communicates with a filling level controller 38 in terms of data.
  • the pressure in the flushing line 32 is monitored via a pressure sensor 40 which is also connected to the fill level controller 38 in terms of data.
  • a free outlet 42 which drains into a container 44 .
  • the container 44 has an overflow 46, which in turn is fluidically connected via a free outlet 48 to a sewage pipe 50, which forwards the water drained from the container 44 to the municipal sewage disposal network.
  • a pump is identified by reference number 52 and is adapted to pump out the volume of liquid in the container 44 .
  • This pump 52 implements a means for dispensing water contained in the container and communicates with the non-potable water (NPW) supply line 54.
  • NPW non-potable water
  • This NPW supply line 54 supplies at least one NPW consumer 56, for example in the form of plant watering, a water playground or a cattle trough.
  • a switching valve can be provided on the NPW supply line 54 , for example at reference number 52 , which is designed to communicate with the supply line 54 and the container 44 .
  • the switching valve can then typically be switched by the level controller 38 .
  • the container 44 is also assigned a filling level determination with a filling level sensor 60 which is connected to the filling level controller 38 in terms of data.
  • the level controller 38 may be connected to the pump 52 .
  • the pump 52 can be controlled depending on the internal pressure in the NPW supply line 54 and maintain a certain supply pressure in the NPW supply line 54 .
  • the exemplary embodiment serves to maintain hygienically safe water, which can be removed via the removal points 14 and thus via the respective lines 8 , 10 .
  • the condition of the water is monitored via the sensors 28 previously described.
  • the flush control 24 which processes the signals from the sensors 28, triggers a flush. Flushing can take place in that the associated flushing valve 22.1 is opened. Alternatively, the flushing valve 22.1 assigned to the story line 10.1 can also be open and the flushing can be triggered by opening the inlet valve 30. For this purpose, the flushing control 24 communicates with the filling level control 38. Both controls 24, 38 can be provided in a common control housing and connected to one another in terms of data be.
  • the opening of the respective valve 22.1; 30 leads to the rinsing of the upper floor section 10.1 and thus to the replacement of the hygienically unsafe water from the upper floor section 10.1.
  • the drained water runs into the container 44 and increases the level in the container 44.
  • the actual level is determined by the level sensor 60 and reported to the level controller 38.
  • the fill level sensor 60 causes the inlet valve 30 to open. This opening is coordinated with the opening of the flushing valves 22 so that the tank 44 can also be filled when the tank 44 is filled to meet hygiene requirements.
  • the individual scavenging valves 22 can be opened at the same time as the tank is being filled or sequentially in time, with the respective other scavenging valves 22 being closed at the same time in the latter case.
  • the backflow preventers 26 prevent water from flowing back from the flushing line 32 or another floor section 10.1-10.3 into one of the floor sections 10.1-10.3.
  • the level controller 38 activates the inflow valve 36. Bypassing strands 8, 10 drinking water is thus supplied with a relatively high flow rate via the tank supply line 34. Ideally, this is laid solely for the inflow of water into the container 44 .
  • This container supply line 34 can also be provided with sensors that indicate the need to flush the line 34 .
  • Excessive consumption of liquid from the container 44 can also be met by placing different flushing valves 22 in parallel in order to drain water from multiple lines 10 . However, only so many flushing valves are opened in parallel that the drinking water supply at the tapping points 14 does not break down due to the pressure loss.
  • the tank supply line 34 is used not only to fill the tank 44, but also to avoid excessive pressure loss in the drinking water installation when the tank 44 is filled.
  • the flushing controller 24 determines in the above-described initial situation, in which the flushing valve of the upper story line 10.1 is open, that hygienically unsafe conditions exist or threaten, for example, in the lower story line 10.3, the upper flushing valve 22.1 is closed and the lower flushing valve 22.3 opened. This will be done at the same time to ensure the supply of the container 44.
  • the non-return valve 26 to the respective storey lines 10.1 or 10.3 prevents a backflow due to a temporarily different pressure at the end of the respective line line 10.1, which are connected to one another via the flushing line 32.
  • the flushing valve 22.3 is open.
  • the corresponding floor strand 10.3 is flushed.
  • the filling level controller 38 controls the inlet valve 30 in such a way that it opens. Accordingly, the inlet valve 30 is not opened due to water draining out of the container 44, but is controlled by the flushing process. From the rinsing line 32, the water drained as part of the rinsing flows into the tank 44. A specification stored in the fill level control 38 that the level of the tank 44 must not rise so far that water flows out of the tank 44 and over the overflow 46 into the Sewage line 50 reaches must be switched off by the flush control. If the water discharged by flushing exceeds the capacity of the tank 44 or if there is no consumption of NPW water in the NPW supply line 54, the water fed to the tank 44 by flushing is discharged via the overflow 46 in the manner previously described.
  • the corresponding flushing valve 22.3 closes.
  • the level control 38 receives a corresponding signal so that the level control 38 returns to the usual operating mode, in which the supply of the NPW supply line 54 is provided with water and only care is taken that the container 44 is sufficiently filled and that the inflow of water into the container 44 before reaching the overflow 46 is stopped.
  • the exemplary embodiment can be used to supply NPW consumers with water removed by flushing.
  • water as a resource is used sparingly.
  • hygienically safe conditions in the drinking water supply lines are guaranteed by flushing.
  • the figure shows the drinking water installation with the supply line 8, 10 provided downstream of the point of transition 2 of drinking water, the supply line 8, 10 supplying several points of extraction 14 of drinking water.
  • the flushing valve 22 adapted for flushing the supply line 8, 10, provided downstream of the last point of withdrawal 14 of potable water and connecting the supply line 8, 10 to the flushing line 32, is also shown.
  • the flushing valve 22 is coupled in terms of control to the flushing control 24, which activates the flushing valve 22 for flushing the supply line 8, 10, the flushing line 32 draining via the free outlet 42 into a container 44 which is provided with the overflow 46 and which is associated with a means 52 for discharging water contained in the container 44, to which the supply line for non-potable water or NPW supply line 54 with at least the consumer 56 is arranged downstream in the direction of flow.
  • the filling level determination with the filling level sensor 60 and the filling level control 38 are assigned to the container 44 , which admits water into the container 44 depending on the filling level determination.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trinkwasser-Installation mit einer stromabwärts des Punkt des Übergangs (2) von Trinkwasser vorgesehenen Versorgungsleitung (8, 10), die mehrere Punkte der Entnahme (14) von Trinkwasser versorgt, und einem zum Spülen der Versorgungsleitung (8, 10) angepassten Spülventil (22), das stromabwärts des letzten Punktes der Entnahme (14) von Trinkwasser vorgesehen ist und die Versorgungsleitung (8, 10) mit einer Spülleitung (32) verbindet, wobei das Spülventil (22) steuerungsmäßig mit einer Spülsteuerung (24) gekoppelt ist, die das Spülventil (22) zum Spülen der Versorgungsleitung (8, 10) aktiviert. Die Spülleitung (32) entwässert über einen freien Auslauf (42) in einen Behälter (44), der mit einem Überlauf (46) versehen ist und dem ein Mittel (52) zum Ausbringen von in dem Behälter (44) enthaltenen Wasser zugeordnet ist, dem in Strömungsrichtung eine Versorgungsleitung für Nicht-Trinkwasser (54) mit zumindest einem Verbraucher (56) nachgeordnet ist. Dem Behälter (44) ist eine Füllstandsermittlung und eine Füllstandssteuerung (38) zugeordnet, die abhängig von der Füllstandsermittlung Wasser in den Behälter (44) einlässt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trinkwasser-Installation mit einer stromabwärts des Punktes des Übergangs von Trinkwasser vorgesehenen Versorgungsleitung, die mehrere Punkte der Entnahme von Trinkwasser versorgt, und einem zum Spülen der Versorgungsleitung angepassten Spülventil, das stromabwärts des letzten Punktes der Entnahme von Trinkwasser vorgesehen ist und die Versorgungsleitung mit einer Spülleitung verbindet. Das Spülventil ist steuerungsmäßig mit einer Spülsteuerung gekoppelt, die das Spülventil zum Spülen der Versorgungsleitung aktiviert.
  • Eine solche Trinkwasser-Installation ist aus EP 1 845 207 B1 bekannt.
  • Die vorbekannte Trinkwasser-Installation führt bei angemessenem Betrieb zu hygienisch einwandfreiem Trinkwasser in der Installation. Die Spülsteuerung überwacht beispielsweise Stagnation indem ausbleibender Bezug von Wasser an einem Punkt der Entnahme und/oder ein Anstieg der Temperatur bei Kaltwasser oder ein Abfallen der Temperatur bei Warmwasser detektiert und zum Auslösen eines Spülvorganges ausgewertet wird. Beim Spülvorgang wird das Spülventil aktiviert. Hygienisch bedenkliches oder bedenklich werdendes Trinkwasser wird aus der Trinkwasser-Installation abgegeben. Das Trinkwasser wird bei dem Stand der Technik üblicherweise direkt der Abgabestelle für Brauchwasser zugeleitet.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Lösung anzugeben, die einen schonenderen Umgang mit dem Lebensmittel Trinkwasser erlaubt.
  • Zur Lösung dieses Problems wird mit der vorliegenden Erfindung eine Trinkwasser-Installation mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen.
  • Bei dieser Trinkwasser-Installation entwässert die Spülleitung über einen freien Auslauf in einen Behälter. Der Behälter ist mit einem Überlauf versehen, der mit der Abgabestelle für Brauchwasser kommuniziert, üblicherweise über einen freien Auslauf. Über diesen freien Auslauf wird Wasser der Abwasserentsorgung zugeleitet. Dementsprechend kommuniziert der Auslaufstrom abseitig üblicherweise unmittelbar über Rohre mit der Übergabestelle von Abwasser an das öffentliche Entsorgungsnetz.
  • Zum weiteren Ausbringen von in dem Behälter enthaltenen Wasser ist dem Behälter ein Mittel zum Ausbringen, beispielsweise eine Pumpe, zugeordnet. Stromabwärts des Mittels zum Ausbringen ist eine NPW Versorgungsleitung bzw. Versorgungsleitung für Nicht-Trinkwasser mit zumindest einem Verbraucher nachgeordnet, bevorzugt ein FK5-Leitungssystem vorgesehen. Mit anderen Worten versorgt das Mittel zum Ausbringen ein Leitungssystem für Nicht-Trinkwasser.
  • Als FK5-Leitungssystem ist ein Leitungssystem für Flüssigkeit der Kategorie 5 gemäß DIN 1988 Teil 100, Anwendungstabelle A1 zu verstehen. Es handelt sich um ein Leitungssystem, welches von einem Trinkwassersystem zu trennen ist, da in jedem Fall verhindert werden muss, dass im Falle ungünstiger Druckverhältnisse verschmutztes Wasser oder andere Flüssigkeiten in das das Trinkwasser führende Leitungsnetz der Trinkwasser-Installation zurückgesogen wird. Hier schafft der Behälter mit dem freien Auslauf der Spülleitung in den Behälter eine Systemtrennung.
  • Dem Behälter ist ferner eine Füllstandsermittlung und eine Füllstandssteuerung zum Einlassen von Wasser in den Behälter zugeordnet. Die Füllstandssteuerung erhält von der Füllstandsermittlung Informationen zum Füllstand des Behälters. Bei erheblichem Bedarf aufgrund eines Betriebs der Pumpe und Absinken des Pegels in dem Behälter besorgt die Füllstandssteuerung das Einlassen von Wasser in den Behälter.
  • Dies kann bei der erfindungsgemäßen Lösung dadurch erfolgen, dass das Spülen einer Versorgungsleitung und das Befüllen des Behälters synchron erfolgen. So wird Wasser synergistisch genutzt, um einerseits hygienisch unbedenkliche Zustände in dem Trinkwasser führenden Leitungsnetz zu erzielen und andererseits ein hinreichendes Flüssigkeitsvolumen für den Bezug von Nicht-Trinkwasser in dem Behälter bereitzustellen.
  • Die Spülsteuerung und die Füllstandssteuerung kommunizieren dabei üblicherweise datenmäßig miteinander, um eine möglichst gute Nutzung des Wassers der Trinkwasser-Installation zu erreichen. Dabei kann zumindest eine der Steuerungen beispielsweise mithilfe künstlicher Intelligenz aufgrund von Beobachtungen zum Nutzungs- und Verbrauchsverhalten eine sich alsbald abzeichnende, durch Spülen veranlasste Befüllung des Behälters vorhersehen und danach trotz niedrigem Füllstand in dem Behälter eine Befüllung des Behälters aussetzen.
  • Das Mittel zum Ausbringen ist bevorzugt steuerungsmäßig mit der Füllstandssteuerung verbunden. Im Falle einer Pumpe als Mittel zum Ausbringen kann die Füllstandssteuerung ein Relais haben, das die Pumpe mit elektrischer Antriebsenergie versorgt.
  • Dem Behälter ist üblicherweise ein den Zulauf von Wasser in den Behälter kontrollierendes Zulaufventil zugeordnet. Dieses ist steuerungsmäßig üblicherweise mit der Spülsteuerung und/oder der Füllstandssteuerung verbunden. Das besagte Zulaufventil ist den Spülventilen üblicherweise nachgeordnet. So kann ein Spülventil offen bleiben. In diesem Fall wird die Spülfunktion des entsprechenden Spülventils durch Betätigen des Zulaufventils bewirkt. Selbstverständlich können, sofern mehrere Spülventile und dazu führende Versorgungsleitungen parallel versorgt sind, jeweils alternierend bestimmte Spülventile offen gehalten und deren Spülfunktion übergangsweise durch das Zulaufventil übernommen werden. Zur Verhinderung eines Rückfließens von Trinkwasser in Richtung der Versorgungsleitung ist bevorzugt jedem Spülventil ein in Strömungsrichtung vor oder hinter dem Spülventil vorgesehener Rückflussverhinderer zugeordnet. Bevorzugt ist der Rückflussverhinderer hinter dem Spülventil und unmittelbar vor einem Abzweig in die Spülleitung vorgesehen. Dieser Rückflussverhinderer verhindert Rückfluss von Wasser über das entsprechende Spülventil und in die daran angeschlossene Versorgungsleitung. Der Rückflussverhinderer ist üblicherweise zwischen dem Spülventil und einem einer anderen Versorgungsleitung zugeordneten Spülventil angeordnet. Die mehreren Spülventile sind üblicherweise mit derselben Spülleitung verbunden, die in den einen Behälter mündet.
  • Das Zulaufventil ist in Strömungsrichtung dem zumindest einem Spülventil nachgeordnet. Das Zulaufventil ist in Strömungsrichtung üblicherweise auch einem Zuflussventil nachgeordnet, das zwischen einer Behälterversorgungsleitung und der Spülleitung vorgesehen ist. Das Zuflussventil sperrt dabei die Behälterversorgungsleitung gegenüber der Spülleitung ab. Die Behälterversorgungsleitung ist üblicherweise parallel zu der wenigstens einen Versorgungsleitung verlegt, die die Punkte für die Entnahme von Trinkwasser versorgt und an deren Ende das Spülventil vorgesehen ist. Die Behälterversorgungsleitung bildet dabei eine relativ direkte Verbindung zwischen dem Punkt des Übergangs von Trinkwasser und dem freien Auslauf in den Behälter. Die Behälterversorgungsleitung wird zur Füllung des Behälters genutzt, wenn über das Spülen der Versorgungsleitungen durch Betätigen der Spülventile kein hinreichender Versorgungsdruck erhalten werden kann, der eine hinreichende Befüllung des Behälters gewährleistet, zum Beispiel aufgrund von Bezug von Trinkwasser an einer dem Spülventil in Strömungsrichtung vorgelagerten Stelle.
  • Die Behälterversorgungsleitung dient dabei bevorzugt keinem anderen Zweck als der direkten Verbindung zwischen dem Punkt des Übergangs und dem Zulaufventil zur Befüllung des Behälters. Zur Überprüfung eines hinreichenden Systemdrucks im Bereich des Zulaufventils kann die zu dem Zulaufventil führende Spülleitung mit einem Drucksensor versehen sein. Dessen Signal wird zur Steuerung des Zulaufventils ausgewertet, bevorzugt in der Füllstandssteuerung, die üblicherweise so eingestellt ist, dass ein hinreichendes Volumen innerhalb des Behälters vorgesehen ist, um jederzeit einen Bezug von Wasser stromabwärts des Mittels zum Ausbringen zu ermöglichen.
  • Die Füllstandsermittlung des Behälters kann auf jede beliebige Weise den Behälterfüllstand ermitteln. So kann der Pegel in dem Behälter tatsächlich sensorisch erfasst werden. Alternativ können auch die eingehenden und ausgehenden Volumenströme direkt gemessen oder aufgrund der Leistungskurve beispielsweise der Pumpe erfasst und gegeneinander abgeglichen werden, um Erkenntnisse über den Füllstand zu gewinnen.
  • Die erfindungsgemäße Trinkwasser-Installation erlaubt eine Nutzung von durch Spülen aus dem Bereich des Trinkwassers abgeleiteten Wasser. Über den freien Auslauf ist das das Trinkwasser führende Leitungssystem von dem Behälter mit dem abgeleiteten Wasser systemisch getrennt. Eine Verunreinigung des Trinkwassers ist daher nicht zu befürchten. Gleichwohl kann das durch Spülen abgeleitete Wasser einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Das Wasser kann beispielsweise zur Unterflurbewässerung, in Kühltürmen, zum Reinigen verschmutzter Bereiche oder Tiere oder in offenen Viehtränken genutzt werden. Die Füllstandssteuerung ist dabei üblicherweise nicht lediglich dazu eingerichtet, einen hinreichenden Füllstand des Behälters sicherzustellen. Vielmehr kommuniziert die Füllstandssteuerung üblicherweise auch mit der Spülsteuerung, die über in der Trinkwasserinstallation verbaute Sensoren Informationen erhält und auswertet, ob und wann ein Spülen auszulösen ist. Diese Informationen können von der Füllstandssteuerung im Rahmen eines auf Schonung der Ressource Wasser ausgerichteten Managements berücksichtigt werden. So kann ein Verbrauch von Wasser stromabwärts des Mittels zum Ausbringen von Wasser aus dem Behälter dazu führen, dass eine Befüllung des Behälters notwendig wird und diese Befüllung durch Öffnen von zumindest einem Spülventil und dem Zulaufventil erfolgt. So wird bei der Befüllung des Behälters gleichzeitig zumindest eine Versorgungsleitung gespült und eine ansonsten bald vorzunehmende Spülung der Versorgungsleitung aufgrund der Wasserqualitätsüberwachung kann zeitlich nach hinten verschoben werden. Für die Überwachung des hygienisch einwandfreien Wassers an den Entnahmepunkten von Trinkwasser kann ein Temperatursensor vorgesehen sein, der im Falle von Kaltwasser bei einem übermäßig warmen, in der Trinkwasser-Installation stehenden Wasser eine Spülung auslöst. Im Falle eines Warmwassersystems kann sich abzeichnendes Erkalten des Warmwassers als ein Hinweis auf ein allzu langes Stehen desselben gewertet werden. Auch ein Volumenstromsensor kann alternativ oder ergänzend verbaut sein, der das Fließen von Wasser und damit den Austausch detektiert. Unterbleibt ein Volumenstrom, so wird auf stagnierendes Wasser geschlossen und in angemessener Weise gespült. Alternativ oder ergänzend kann die Spülung auch zeitgesteuert ausgelöst werden.
  • Dabei kann der Timer der Zeitsteuerung zum zeitgesteuerten Spülen einer Versorgungsleitung immer dann zurückgesetzt werden, wenn aufgrund niedrigen Füllstands in dem Behälter Trinkwasser aus der Versorgungsleitung zur Befüllung des Behälters in den Behälter abgelassen wird und die Versorgungsleitung dabei ausreichend gespült wird.
  • Durch regelmäßigen Verbrauch stromabwärts des Mittels zum Ausbringen von Wasser aus dem Behälter kann die gesetzlich geforderte Wasserqualität für Trinkwasser in den Versorgungsleitungen aufrechterhalten werden, indem die Versorgungsleitungen zur Befüllung des Behälters genutzt und damit gespült werden. Es kann daher vorkommen, dass die Wasserqualitätsüberwachung keine Spülung initiieren muss.
  • Vorteilhafterweise ist der stromabwärts des Mittels zum Ausbringen von Wasser aus dem Behälter vorgesehene Verbraucher daher bevorzugt eine Zapfstelle, an der üblicherweise regelmäßig Wasser verbraucht wird, beispielsweise eine Viehtränke, ein Wasserspielplatz, eine Pflanzenbewässerung oder ein Spülbecken für Arbeitsschuhe, Sportschuhe oder Arbeitskleidung.
  • In der Regel wird ein der Versorgungsleitung zugeordneter Sensor und/oder die Dauer der Offenstellung des Spülventils genutzt, um zu ermitteln, ob die Versorgungsleitung bei der Befüllung des Behälters ausreichend gespült wird.
  • Zum Einlassen von Wasser in den Behälter ist bevorzugt der freie Auslauf vorgesehen.
  • Die Füllstandssteuerung kann das Wasser über ein Ansteuern des Spülventils und/oder eines/des den Zulauf von Wasser in den Behälter kontrollierenden Zulaufventils einlassen. Insbesondere kann die Füllstandssteuerung Trinkwasser aus der Versorgungsleitung stromabwärts des letzten Punktes der Entnahme von Trinkwasser und/oder ausgehend von einem beliebigen Punkt einer Entnahme von Trinkwasser von der Versorgungsleitung in den Behälter einlassen, beispielsweise mittels der Behälterversorgungsleitung, die im freien Auslauf münden kann. Anders gesagt kann das eingelassene Wasser vom Spülen stammen oder auch nicht.
  • Die Füllstandssteuerung und/oder die Spülsteuerung sind/ist bevorzugt zur datenmäßigen bzw. digitalen Kommunikation ausgebildet. Die Füllstandssteuerung und/oder die Spülsteuerung weisen/weist hierzu vorzugsweise eine elektronische Schaltung zum Steuern auf, beispielsweise jeweils eine Schaltung und/oder eine gemeinsame Schaltung.
  • Die Schaltung bzw. die Schaltungen können programmierbar ausgebildet sein.
  • Die datenmäßige bzw. digitale Kommunikation kann kabelgebunden oder kabellos erfolgen. Eine mechanische Kommunikation ist bei Vorliegen einer datenmäßigen Kommunikation vorzugsweise ausgeschlossen. Insofern genügt es, kabelgebunden bzw. kabellos zu kommunizieren. Eine Bewegungs- bzw. Kraftübertragung zur mechanischen Kommunikation ist so regemäßig entbehrlich.
  • So kann einfach und umgebungsabhängig, beispielsweise in Abhängigkeit von weiteren Parametern wie einer Anwesenheit von Personen, Temperaturen, Zeitdauern, geflossenem Volumen, etc., gesteuert werden.
  • Vorzugsweise ist der Behälter vorgesehen zum insbesondere ausschließlichen Speichern von Trinkwasser und von Wasser vom Spülen der Versorgungsleitung für Trinkwasser. Verschmutzte Abwasser, insbesondere Grauwasser, beispielsweise aus einer Badewanne, aus einer Dusche, aus einer Küche, Regenwasser, etc. sind vorzugsweise nicht zum Speichern in dem Behälter vorgesehen, um den Behälter frei von entsprechender Verschmutzung zu halten und um eine separate Reinigungseinrichtung, insbesondere eine chemische Reinigungseinrichtung, entbehrlich zu machen.
  • Es wird insbesondere vorgeschlagen, dass die Spülleitung über den freien Auslauf in den Behälter entwässert. Der Behälter ist mit dem Überlauf versehen. Dem Behälter ist das Mittel zum Ausbringen von in dem Behälter enthaltenen Wasser zugeordnet und in Strömungsrichtung die Versorgungsleitung für Nicht-Trinkwasser bzw. NPW Versorgungsleitung mit zumindest einem Verbraucher nachgeordnet. Zudem ist dem Behälter die Füllstandsermittlung und die Füllstandssteuerung zugeordnet. Die Füllstandssteuerung kann in Abhängigkeit von der Füllstandsermittlung Wasser in den Behälter einlassen. Die Füllstandsermittlung kann der Füllstandssteuerung typischerweise datenmäßig bzw. digital, beispielsweise kabellos oder kabelgebunden, den Füllstand mitteilen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung, die eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Trinkwasser-Installation verdeutlicht.
  • Das Ausführungsbeispiel zeigt dabei lediglich Rohre, die ggf. im Keller Aufputz, ansonsten aber Unterputz verlegt sind. Es handelt sich um eine Trinkwasser-Installation gemäß der Trinkwasserverordnung mit einem mit Bezugszeichen 2 gekennzeichneten Punkt des Übergangs von Wasser in die Trinkwasser-Installation.
  • An diesem Punkt des Übergangs 2 sind Absperrventile, ein Wasserzähler 4 sowie ein Filter 6 verbaut. Stromabwärts des Filters 6 ist eine Versorgungsleitung in Form eines Steigstranges 8 vorgesehen, der über verschiedene Stockwerke in Stockwerksstränge 10 übergeht. Der Steigstrang 8 durchsetzt mehrere Stockwerke und verläuft zur Vermeidung von Druckverlusten bevorzugt geradlinig. Jeder Stockwerksstrang 10 verläuft in einem Stockwerk im Wesentlichen horizontal und zur Vermeidung von Druckverlusten bevorzugt geradlinig. Von jedem Stockwerksstrang 10 gehen Ringleitungen 12 ab, die mit zumindest einem Punkt der Entnahme von Trinkwasser versehen sind. Diese Entnahmepunkte sind mit Bezugszeichen 14 gekennzeichnet. Dabei zeigt das Ausführungsbeispiel Leitungen, die in den Stockwerken unter Putz verlegt sind. An dem Punkt der Entnahme 14 geht eine nicht gezeigte Stichleitung von der Ringleitung 12 bis zu dem Punkt ab, an dem das Trinkwasser an die Umgebung gelangt. Die Stichleitung kann beispielsweise die strömungstechnische Verbindung zwischen einer Ausgabeöffnung einer Armatur, beispielsweise eines Waschbeckens, einer Dusche oder auch einer Toilette bzw. einer Badewanne und der Trinkwasser-Installation sein. Die Stichleitung ist nicht Teil der Trinkwasser-Installation, sondern an diese angeschlossen.
  • Parallel zu jeder Ringleitung 12 verläuft der Stockwerksstrang 10. Zwischen einer Ausfädelöffnung 16 und einer Einfädelöffnung 18, an denen die Ringleitung 12 von dem Strang 10 abgeht und in den Strang 10 zurückgeführt wird, befindet sich in dem Stockwerksstrang 10 eine Drossel 20. Diese Drossel 20 erhöht als Strömungswiderstandselement den Strömungswiderstand zwischen der Ausfädelöffnung 16 und der Einfädelöffnung 18 derart, dass bei einer Strömung in dem Strang, veranlasst beispielsweise durch das an dem Ende des Stranges 10 vorgesehene Spülventil 22, sowohl der Strang 10 als auch parallel dazu die Ringleitung 12 durchströmt werden. Entsprechendes ergibt sich durch Bezug von Trinkwasser an einem Punkt der Entnahme 14, der der einen oder den mehreren Ringleitungen 12 in Strömungsrichtung nachgelagert ist. Auch ein solcher Bezug löst üblicherweise parallele Strömungen in den strömungsmäßig vorgelagerten Ringleitungen 12 und den parallel zu den jeweiligen Ringleitungen 12 vorgesehenen Abschnitten des Stockwerksstranges 10 aus.
  • Das Spülventil 22 ist ein stellbares Spülventil, welches steuerungsmäßig mit einer Spülsteuerung 24 verbunden ist. Dabei kann das Spülventil durch einen motorgetriebenen Aktor oder durch ein elektrisch beheizbares Dehnstoffelement gestellt werden. Die Stellbewegung ist für gewöhnlich eine axiale Verschiebung eines Ventilkörpers in Richtung auf einen Ventilsitz zu oder in entgegengesetzter Richtung von dem Ventilsitz weg. Unmittelbar stromabwärts des Spülventils 22 ist zu jedem der Spülventile 22 ein Rückflussverhinderer 26 vorgesehen. In den die Versorgungsleitungen ausbildenden Stockwerkssträngen 10 sind Sensoren 28 verbaut, die die Temperatur oder den Volumenstrom innerhalb des jeweiligen Stockwerksstranges 10 ermitteln und datenmäßig mit der Spülsteuerung 24 verbunden sind. Die Signale dieser Sensoren 28 oder ein Zeitmodul innerhalb der Spülsteuerung 24 lösen ein Spülen aus. Im Rahmen des Spülens wird ein Spülventil 22 bzw. ein mit Bezugszeichen 30 gekennzeichnetes Zulaufventil am Ende einer Spülleitung 32 betätigt.
  • Zwischen diesem Zulaufventil 30 und den Rückflussverhinderern 26 mündet eine Behälterversorgungsleitung 34 in die Spülleitung 32. Im Bereich der Mündung ist ein motorgesteuertes Zuflussventil 36 vorgesehen, welches die Behälterversorgungsleitung 34 im Bereich ihres Endes absperren kann und datenmäßig mit einer Füllstandssteuerung 38 kommuniziert. Der Druck in der Spülleitung 32 wird über einen Drucksensor 40 überwacht, der datenmäßig ebenfalls mit der Füllstandssteuerung 38 verbunden ist.
  • Am Ende der Spülleitung 32 befindet sich ein freier Auslauf 42, der in einen Behälter 44 entwässert. Der Behälter 44 hat einen Überlauf 46, der wiederum über einen freien Auslauf 48 mit einer Abwasserleitung 50 strömungstechnisch verbunden ist, die das aus dem Behälter 44 abgeleitete Wasser an das kommunale Abwasserentsorgungsnetz weiterleitet.
  • Mit Bezugszeichen 52 ist eine Pumpe gekennzeichnet, die angepasst ausgebildet ist, das Flüssigkeitsvolumen in dem Behälter 44 abzupumpen. Diese Pumpe 52 verwirklicht ein Mittel zum Ausbringen von in dem Behälter enthaltenem Wasser und kommuniziert mit der Nicht-Trinkwasser (NPW) Versorgungsleitung 54. Diese NPW Versorgungsleitung 54 versorgt zumindest einen NPW Verbraucher 56, beispielsweise in Form einer Pflanzenbewässerung, eines Wasserspielplatzes oder einer Viehtränke.
  • Alternativ oder ergänzend kann an der NPW Versorgungsleitung 54, beispielsweise bei Bezugszeichen 52, ein Schaltventil vorgesehen sein, das zur Kommunikation mit der Versorgungsleitung 54 und dem Behälter 44 ausgebildet ist. Das Schaltventil kann dann typischerweise von der Füllstandssteuerung 38 geschaltet werden.
  • Dem Behälter 44 ist ferner eine Füllstandsermittlung mit einem Füllstandssensor 60 zugeordnet, der datenmäßig mit der Füllstandssteuerung 38 verbunden ist. Die Füllstandssteuerung 38 mag mit der Pumpe 52 verbunden sein. Ebenso gut kann die Pumpe 52 abhängig von dem Innendruck in der NPW Versorgungsleitung 54 gesteuert sein und einen gewissen Versorgungsdruck in der NPW Versorgungsleitung 54 aufrechterhalten.
  • Das Ausführungsbeispiel dient der Aufrechterhaltung von hygienisch unbedenklichem Wasser, welches über die Punkte der Entnahme 14 und damit über die jeweiligen Stränge 8, 10 entnommen werden kann. Der Zustand des Wassers wird über die zuvor beschriebenen Sensoren 28 überwacht.
  • Zeigen diese Sensoren sich abzeichnende kritische hygienische Bedingungen für das Trinkwasser in beispielsweise dem obersten Stockwerksstrang 10.1 der Figur an, so löst die Spülsteuerung 24, die die Signale der Sensoren 28 verarbeitet, eine Spülung aus. Die Spülung kann dadurch erfolgen, dass das zugeordnete Spülventil 22.1 geöffnet wird. Alternativ kann das dem Stockwerksstrang 10.1 zugeordnete Spülventil 22.1 auch geöffnet sein und die Spülung ausgelöst werden durch Öffnen des Zulaufventils 30. Zu diesem Zweck kommuniziert die Spülsteuerung 24 mit der Füllstandssteuerung 38. Beide Steuerungen 24, 38 können in einem gemeinsamen Steuerungsgehäuse vorgesehen und datenmäßig miteinander verbunden sein. Das Öffnen des jeweiligen Ventils 22.1; 30 führt zum Spülen des oberen Stockwerkstrangs 10.1 und damit zum Austausch des hygienisch bedenklichen Wassers aus dem oberen Stockwerksstrang 10.1. Dabei läuft das abgeführte Wasser in den Behälter 44 und erhöht den Pegel in dem Behälter 44. Der tatsächliche Füllstand wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch den Füllstandssensor 60 ermittelt und an die Füllstandssteuerung 38 berichtet.
  • Wird über einen NPW Verbraucher 56 Wasser aus dem Behälter 44 entnommen und droht der Behälter 44 leer zu laufen, so veranlasst der Füllstandssensor 60 eine Öffnung des Zulaufventils 30. Diese Öffnung wird koordiniert mit dem Öffnen der Spülventile 22, um beim Befüllen des Behälters 44 auch den hygienischen Anforderungen gerecht zu werden. Die einzelnen Spülventile 22 können im Rahmen der Behälterfüllung jeweils zeitgleich oder zeitlich aufeinanderfolgend geöffnet werden, wobei in dem letzten Fall die jeweils anderen Spülventile 22 zeitgleich geschlossen werden. Die Rückflussverhinderer 26 verhindern in jedem Fall ein Rückfließen von Wasser aus der Spülleitung 32 oder einem anderen Stockwerksstrang 10.1-10.3 in einen der Stockwerksstränge 10.1-10.3.
  • Sofern bei einer Entnahme von NPW-Wasser aus dem Behälter 44 die über das Spülen abgegebene Wassermenge nicht ausreicht, den Wasserbedarf auf der NPW-Seite zu decken, beispielsweise, weil der Betriebsdruck detektiert durch den Drucksensor 40 zu gering ist und/oder weil zur Vermeidung eines zu starken Druckabfalls an den Entnahmepunkten 14 nur eine begrenzte Anzahl der Spülventile gleichzeitig geöffnet werden kann, aktiviert die Füllstandssteuerung 38 das Zuflussventil 36. Unter Umgehung von Strängen 8, 10 wird damit Trinkwasser mit relativ hoher Durchflussrate über die Behälterversorgungsleitung 34 zugeführt. Diese ist idealerweise allein für den Zufluss von Wasser in den Behälter 44 verlegt. Auch diese Behälterversorgungsleitung 34 kann mit Sensoren versehen sein, die das Erfordernis eines Spülens der Leitung 34 anzeigen.
  • Ein übermäßiger Verbrauch von Flüssigkeit aus dem Behälter 44 kann auch dadurch erfüllt werden, dass verschiedene Spülventile 22 parallel gestellt werden, um aus mehreren Strängen 10 Wasser abzuleiten. Es werden allerdings nur so viele Spülventile parallel geöffnet, dass die Trinkwasserversorgung an den Entnahmepunkten 14 durch den Druckverlust nicht zusammenbricht.
  • So dient die Behälterversorgungsleitung 34 nicht nur der Befüllung des Behälters 44, sondern auch der Vermeidung eines zu hohen Druckverlustes in der Trinkwasser-Installation bei der Befüllung des Behälters 44.
  • Stellt die Spülsteuerung 24 aufgrund der Sensorsignale der Sensoren 28 bei der zuvor beschriebenen Ausgangssituation, bei welcher das Spülventil des oberen Stockwerksstrangs 10.1 geöffnet ist, fest, dass beispielsweise in dem unteren Stockwerksstrang 10.3 hygienisch bedenkliche Bedingungen gegeben sind oder drohen, wird das obere Spülventil 22.1 geschlossen und das untere Spülventil 22.3 geöffnet. Dies wird zur Sicherstellung der Versorgung des Behälters 44 zeitgleich erfolgen. In diesem Fall verhindert der Rückflussverhinderer 26 zu den jeweiligen Stockwerkssträngen 10.1 bzw. 10.3 ein Zurückfließen aufgrund eines temporär unterschiedlichen Drucks am Ende der jeweiligen Strangleitung 10.1, die über die Spülleitung 32 miteinander verbunden sind. Im Ergebnis ist das Spülventil 22.3 geöffnet. Der entsprechende Stockwerksstrang 10.3 wird gespült.
  • Die Füllstandssteuerung 38 steuert jedenfalls das Zulaufventil 30 so, dass dieses öffnet. Das Zulaufventil 30 wird demnach nicht aufgrund eines Ablaufens von Wasser aus dem Behälter 44 geöffnet, sondern gesteuert durch den Spülvorgang. Aus der Spülleitung 32 fließt das im Rahmen der Spülung abgeleitete Wasser in den Behälter 44. Eine in der Füllstandssteuerung 38 hinterlegte Vorgabe, dass der Pegel des Behälters 44 nicht so weit ansteigen darf, dass Wasser aus dem Behälter 44 und über den Überlauf 46 in die Abwasserleitung 50 gelangt, muss von der Spülsteuerung ausgeschaltet werden. Übersteigt das durch Spülen abgeleitete Wasser das Fassungsvermögen des Behälters 44 bzw. findet kein Verbrauch von NPW-Wasser in der NPW Versorgungsleitung 54 statt, so wird das durch Spülen dem Behälter 44 zugeleitete Wasser über den Überlauf 46 in der zuvor beschriebenen Weise abgeleitet.
  • Sind die hygienischen Bedingungen in dem Stockwerksstrang 10.3 wiederhergestellt, schließt das entsprechende Spülventil 22.3. Die Füllstandssteuerung 38 erhält ein entsprechendes Signal, so dass die Füllstandssteuerung 38 wieder in den üblichen Betriebsmodus übergeht, in welchem die Versorgung der NPW Versorgungsleitung 54 mit Wasser geleistet wird und lediglich dafür Sorge getragen wird, dass der Behälter 44 hinreichend gefüllt ist und dass der Zulauf von Wasser in den Behälter 44 vor Erreichen des Überlaufs 46 gestoppt wird.
  • Wie gezeigt kann das Ausführungsbeispiel durch Spülen abgefördertes Wasser einer Nutzung zur Versorgung von NPW-Verbrauchern zugeführt werden. So wird schonend mit der Ressource Wasser umgegangen. Zudem werden hygienisch unbedenkliche Zustände in den Trinkwasserversorgungsleitungen durch Spülen gewährleistet.
  • Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die Figur die Trinkwasser-Installation mit der stromabwärts des Punkts des Übergangs 2 von Trinkwasser vorgesehenen Versorgungsleitung 8, 10 zeigt, wobei die Versorgungsleitung 8, 10 mehrere Punkte der Entnahme 14 von Trinkwasser versorgt. Das zum Spülen der Versorgungsleitung 8, 10 angepasste Spülventil 22, das stromabwärts des letzten Punktes der Entnahme 14 von Trinkwasser vorgesehen ist und die Versorgungsleitung 8, 10 mit der Spülleitung 32 verbindet, ist ebenfalls gezeigt. Weiter ist dargestellt, dass das Spülventil 22 steuerungsmäßig mit der Spülsteuerung 24 gekoppelt ist, die das Spülventil 22 zum Spülen der Versorgungsleitung 8, 10 aktiviert, wobei die Spülleitung 32 über den freien Auslauf 42 in einen Behälter 44 entwässert, der mit dem Überlauf 46 versehen ist und das ein Mittel 52 zum Ausbringen von in dem Behälter 44 enthaltenen Wasser zugeordnet ist, dem in Strömungsrichtung die Versorgungsleitung für Nicht-Trinkwasser bzw. NPW Versorgungsleitung 54 mit zumindest dem Verbraucher 56 nachgeordnet ist. Schließlich ist gezeigt, dass dem Behälter 44 die Füllstandsermittlung mit dem Füllstandssensor 60 und die Füllstandssteuerung 38 zugeordnet ist, die abhängig von der Füllstandsermittlung Wasser in den Behälter 44 einlässt.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Punkt des Übergangs
    4
    Wasserzähler
    6
    Filter
    8
    Steigstrang bzw. Versorgungsleitung
    10
    Stockwerksstrang bzw. Versorgungsleitung
    12
    Ringleitung
    14
    Punkt der Entnahme
    16
    Ausfädelöffnung
    18
    Einfädelöffnung
    20
    Drossel
    22
    Spülventil
    24
    Spülsteuerung
    26
    Rückflussverhinderer
    28
    Sensor
    30
    Zulaufventil
    32
    Spülleitung
    34
    Behälterversorgungsleitung
    36
    Zuflussventil
    38
    Füllstandssteuerung
    40
    Drucksensor
    42
    freier Auslauf
    44
    Behälter
    46
    Überlauf
    48
    freier Auslauf
    50
    Abwasserleitung
    52
    Pumpe
    54
    NPW Versorgungsleitung
    56
    NPW Verbraucher
    60
    Füllstandssensor

Claims (9)

  1. Trinkwasser-Installation mit einer stromabwärts des Punkts des Übergangs (2) von Trinkwasser vorgesehenen Versorgungsleitung (8, 10), die mehrere Punkte der Entnahme (14) von Trinkwasser versorgt, und einem zum Spülen der Versorgungsleitung (8, 10) angepassten Spülventil (22), das stromabwärts des letzten Punktes der Entnahme (14) von Trinkwasser vorgesehen ist und die Versorgungsleitung (8, 10) mit einer Spülleitung (32) verbindet, wobei das Spülventil (22) steuerungsmäßig mit einer Spülsteuerung (24) gekoppelt ist, die das Spülventil (22) zum Spülen der Versorgungsleitung (8, 10) aktiviert, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülleitung (32) über einen freien Auslauf (42) in einen Behälter (44) entwässert, der mit einem Überlauf (46) versehen ist und dem ein Mittel (52) zum Ausbringen von in dem Behälter (44) enthaltenen Wasser zugeordnet ist, dem in Strömungsrichtung eine Versorgungsleitung für Nicht-Trinkwasser (54) mit zumindest einem Verbraucher (56) nachgeordnet ist, und dass dem Behälter (44) eine Füllstandsermittlung und eine Füllstandssteuerung (38) zugeordnet ist, die abhängig von der Füllstandsermittlung Wasser in den Behälter (44) einlässt.
  2. Trinkwasser-Installation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Behälter (44) ein den Zulauf von Wasser in den Behälter (44) aus zumindest einer Leitung (32, 34) der Trinkwasser-Installation kontrollierendes Zulaufventil (30) zugeordnet ist, das steuerungsmäßig mit der Spülsteuerung (24) und/oder der Füllstandssteuerung (38) verbunden ist.
  3. Trinkwasser-Installation nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufventil (30) das Befüllen des Behälters (44) über zumindest eine Spülleitung (32) der Trinkwasser-Installation kontrolliert.
  4. Trinkwasser-Installation nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufventil (30) das Befüllen des Behälters (44) über zumindest eine Behälterversorgungsleitung (34) kontrolliert, die parallel zu einer mit einem der Spülventile (22) kommunizierenden Versorgungsleitung (10) verlegt ist.
  5. Trinkwasser-Installation nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufventil (30) in Strömungsrichtung dem zumindest einen Spülventil (22) und einem Zuflussventil (36) nachgeordnet ist, das zwischen der Behälterversorgungsleitung (34) und der Spülleitung (32) vorgesehen ist.
  6. Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versorgungsleitung (8, 10) jedenfalls abschnittsweise parallel zu einer Ringleitung (12) verläuft, die über eine Ausfädelöffnung (16) und eine stromabwärts dazu vorgesehene Einfädelöffnung (18) an die Versorgungsleitung (8, 10) angeschlossen ist und die zumindest einen Punkt der Entnahme (14) von Trinkwasser aufweist, wobei in der Versorgungsleitung (8, 10) zwischen der Ausfädelöffnung (16) und der Einfädelöffnung (18) ein Strömungswiderstandelement (20) vorgesehen ist.
  7. Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Spülventil (22) ein in Strömungsrichtung vor oder hinter dem Spülventil (22) vorgesehener Rückflussverhinderer (26) zugeordnet ist.
  8. Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülsteuerung (24) und die Füllstandssteuerung (38) datenmäßig miteinander verbunden sind.
  9. Trinkwasser-Installation nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (52) zum Ausbringen von in dem Behälter enthaltenem Wasser steuerungsmäßig mit der Füllstandssteuerung (38) verbunden ist.
EP22188788.8A 2021-08-19 2022-08-04 Trinkwasser-installation Pending EP4137645A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202021104440.3U DE202021104440U1 (de) 2021-08-19 2021-08-19 Trinkwasser-Installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4137645A1 true EP4137645A1 (de) 2023-02-22

Family

ID=77851822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22188788.8A Pending EP4137645A1 (de) 2021-08-19 2022-08-04 Trinkwasser-installation

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4137645A1 (de)
DE (1) DE202021104440U1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012102881U1 (de) * 2012-07-31 2012-11-23 Wolfgang Behm Hygienespülvorrichtung
EP1845207B1 (de) 2006-04-13 2016-05-11 Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Metallwerke Trinkwassersystem sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Systems
WO2020160916A1 (de) * 2019-02-06 2020-08-13 Kwc Ag Ablaufvorrichtung zum verbinden eines trinkwassersystems
DE102019107179A1 (de) * 2019-03-20 2020-09-24 Klaus-Dieter Will Verfahren zur Wasserversorgung von mindestens einer Wasserentnahmestelle mit Kalt- und Warmwasser

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1845207B1 (de) 2006-04-13 2016-05-11 Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Metallwerke Trinkwassersystem sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Systems
DE202012102881U1 (de) * 2012-07-31 2012-11-23 Wolfgang Behm Hygienespülvorrichtung
WO2020160916A1 (de) * 2019-02-06 2020-08-13 Kwc Ag Ablaufvorrichtung zum verbinden eines trinkwassersystems
DE102019107179A1 (de) * 2019-03-20 2020-09-24 Klaus-Dieter Will Verfahren zur Wasserversorgung von mindestens einer Wasserentnahmestelle mit Kalt- und Warmwasser

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BOGER G A ET AL: "Beuth-Kommentare", 1 January 1989, BEUTH VERLAG GMBH, XP003023649 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202021104440U1 (de) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2264251B1 (de) Trink- und Brauchwassersystem sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Systems
EP3337931B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum selbsttätigen spülen mit mehrfachventil
EP2649246B2 (de) Sanitärsystem mit einer mischzentrale
EP2895659B1 (de) Anordnung zur durchführung einer hygienespülung in einer wasserinstallation
WO2019072809A2 (de) Trinkwasserversorgungssystem mit akustiksensor oder präsenzmelder, verfahren zu dessen steuerung sowie computerprogramm
DE202011105696U1 (de) Hygienespülvorrichtung
EP2700756A1 (de) Wasserarmatur zur Durchführung einer Hygienespülung in einer Wasserinstallation und Wasserinstallation mit einer solchen Wasserarmatur
DE102018009511A1 (de) Spülvorrichtung, System und Verfahren zur Durchführung von Hygienespülungen
WO2009109157A1 (de) Brauchwassernutzeinrichtung
EP3835495A2 (de) Sprühvorrichtung, system und verfahren zur durchführung von hygienespülungen
EP2993271B1 (de) Steuervorrichtung und trink- und/oder brauchwassersystem mit einer solchen steuervorrichtung
DE102020000841A1 (de) Spülvorrichtung, System und Verfahren zur Durchführung von Hygienespülungen
DE102019127158A1 (de) Wasserversorgungsanlage und Verfahren zum Betrieb dieser Wasserversorgungsanlage
EP4137645A1 (de) Trinkwasser-installation
AT517910B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Warmwasserversorgungsanlage sowie Warmwasserversorgungsanlage zur Durchführung des Verfahrens
EP4056768A1 (de) Trinkwasser-installation
DE202012104879U1 (de) Trink- und Brauchwasserabgabestelle mit Wasserfilter und automatischer Leitungsspülung
DE102012004719A1 (de) Verfahren zum Reinigen einer häuslichen Wasserleitung und/oder zur Aufrechterhaltung der Wasserqualität
EP3561186A1 (de) Wasserarmatur zur durchführung einer hygienespülung
DE102004033770A1 (de) Vorrichtung zur Wasserzuteilung für eine Spüleinrichtung und Spülkasten
AT514158B1 (de) Sanitärarmatur mit Fernauslösung
DE202013104471U1 (de) Vorrichtung zum schnellen Bereitstellen von erwärmtem Wasser
DE102015015649A1 (de) Leitungsspülvorrichtung und leitungsspülsystem
DE19934786A1 (de) Warmwasserversorgungsanlage
DE102006048113A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nutzen von Leitungswasser

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230523

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20240304