EP4133983B1 - Staubbeutel - Google Patents

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Publication number
EP4133983B1
EP4133983B1 EP22187236.9A EP22187236A EP4133983B1 EP 4133983 B1 EP4133983 B1 EP 4133983B1 EP 22187236 A EP22187236 A EP 22187236A EP 4133983 B1 EP4133983 B1 EP 4133983B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dust
inlet opening
pouch
vacuum cleaner
undercut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22187236.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4133983A1 (de
Inventor
David Buhl
Michael Agethen
Stefan Kreimeyer
Christin Schneider
Kay Van Gen Hassend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4133983A1 publication Critical patent/EP4133983A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4133983B1 publication Critical patent/EP4133983B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436Connecting plates, e.g. collars, end closures

Definitions

  • the invention relates to a dust bag for a vacuum cleaner with a holding device for fastening in a dust chamber of the vacuum cleaner, wherein an inlet opening for receiving a dust-laden air flow of the vacuum cleaner is let into the holding device, wherein a filter bag made of an air-permeable material and open to the inlet opening is arranged on the holding device, wherein the material of the filter bag is designed to filter the dust from the air flow as the air flow passes through.
  • the inlet opening is regularly provided with a seal that guides the dust bag towards an inlet nozzle of the vacuum cleaner that is immersed in the inlet opening. vacuum cleaner.
  • the holding plate usually offers a handle that the user can use to handle the dust bag when changing the bag.
  • the ITVI20120079 A1 discloses a dust bag for a vacuum cleaner with a nozzle-shaped connector, which forms undercuts on the outside of the connector for locking the dust bag to a holding plate.
  • the DE 69822894 D1 and EN 69029843 T2 disclose dust bags for vacuum cleaners with a holding plate which is designed to receive an undercut from the suction nozzle of the vacuum cleaner.
  • a dust bag with the features of claim 1. Because the holding device is designed as a docking element that surrounds the inlet opening, the docking element forming an undercut for fastening the dust bag in a vacuum cleaner, a particularly simply constructed dust bag can be created that offers a simple and secure fastening option in the dust chamber of a vacuum cleaner.
  • the dust bag can be firmly and tightly fastened to an inlet nozzle of the vacuum cleaner that dips into the inlet opening via the surrounding docking element.
  • fastening elements of the vacuum cleaner can simply engage in the undercut on the surrounding docking element. This allows the simply constructed docking element, which surrounds the inlet opening of the filter bag, to be positioned securely in the dust chamber.
  • the simple structure of the holding device significantly reduces the waste generated by the dust bag when changing the dust bag.
  • the docking element preferably completely surrounds the inlet opening of the dust bag. In an alternative embodiment, however, it is also conceivable for the docking element to only partially surround the inlet opening of the dust bag.
  • the holding device is preferably simply welded to the material of the filter bag.
  • the holding device described makes it possible to manufacture the entire dust bag, including the simple holding device, from a single material.
  • a polypropylene-based nonwoven fabric is suitable for
  • the filter bag with a simple holding device can also be made of polypropylene. This also makes recycling the dust bag much easier.
  • the docking element is designed as a docking ring or as a docking ring segment. In the embodiment as a docking ring, this completely surrounds the inlet opening of the dust bag. In the embodiment as a docking ring segment, the inlet opening of the dust bag can also only be partially surrounded by the docking ring segment.
  • An embodiment is particularly preferred which provides that the undercut is formed on a nozzle formed by the docking element on the inlet opening and is accessible from the outside.
  • Fastening elements of the vacuum cleaner can very easily engage from the outside into the undercut on the nozzle of the docking element via the undercut which is accessible from the outside and securely position the nozzle with the inlet opening of the filter bag.
  • the dust bag is securely fixed in the dust chamber simply by fastening elements of the vacuum cleaner which engage from the outside on the docking element and engage in the undercut.
  • the undercut is accessible from the inside in a nozzle formed by the docking element at the inlet opening.
  • the undercut which is accessible from the inside, allows fastening elements of the vacuum cleaner to engage from the inside in the undercut on the nozzle of the docking element in a very space-saving manner and Securely position the nozzle with the inlet opening of the filter bag.
  • This means that the dust bag is securely fixed in the dust chamber by means of the vacuum cleaner's fastening elements that engage the docking element from the inside and engage in the undercut.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention therefore provides that the docking element has an anti-twist device.
  • the anti-twist device can ensure that the preferably rotationally symmetrical docking element does not twist in the fastening elements of the vacuum cleaner.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the anti-twist protection is formed by a semicircular recess.
  • the semicircular recess provides particularly simple anti-twist protection for the docking element.
  • the fastening elements of the vacuum cleaner advantageously have a projection that engages in the semicircular recess. This means that the docking element can be effectively secured against twisting when it is received in the fastening elements of the vacuum cleaner, so that the dust bag remains optimally positioned in the dust chamber of the vacuum cleaner.
  • a particularly advantageous embodiment is one in which the docking ring is composed of two partial rings forming the undercut.
  • the two partial rings forming the undercut enable particularly simple production of the undercut, in particular by injection molding, preferably from plastic.
  • the two partial rings can be removed particularly easily from a very simply constructed injection mold.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the partial rings are connected via a film hinge, whereby the film hinge positions the partial rings appropriately for folding the docking ring.
  • the two partial rings of the docking ring can be connected via the film hinge in an injection molding process in an injection molding tool, preferably made of plastic.
  • the partial rings then simply have to be folded and pushed together in just one assembly step on the film hinge to form the undercut in the docking ring. Since the partial rings are already positioned appropriately to one another via the film hinge, the assembly step can also be carried out by a simple machine, so that a high degree of automation is achieved in the production of the dust bag.
  • the inlet opening is formed by at least one slot-shaped cut in the material of the filter bag.
  • the slot-shaped cut in the material of the filter bag replaces the flat punching out of the filter bag material to create the inlet opening.
  • a flat inlet opening in filter bags is usually closed by a flap on the holding device surrounding the inlet opening, such a flap can be dispensed with in the dust bag according to the invention.
  • the inlet nozzle of the vacuum cleaner which is guided through the docking ring of the holding device, can penetrate into the filter bag via the slot-shaped incision, so that the dust-laden air flow of the vacuum cleaner can be directed into the dust bag.
  • the inlet nozzle of the vacuum cleaner is removed from the dust bag.
  • a flap then usually closes the flat inlet opening so that no dust can escape when handling the full dust bag.
  • This type of complicated hygiene closure can be dispensed with with the slot-shaped incision in the material of the dust bag.
  • the material of the filter bag surrounding the slot of the inlet opening slides back when leaving the inlet nozzle and closes the slot of the inlet opening again to such an extent that dust escape can be effectively prevented with these simple means.
  • the cut in the material of the filter bag for the inlet opening is U-shaped, cross-shaped, star-shaped, straight or circular.
  • the inlet opening should therefore not be punched out completely in a circle, as is usual with today's dust bags, but should preferably be cut as a U-shaped slit in the material of the filter bag.
  • other shapes are also possible that can effectively prevent dust from escaping from the inlet opening and still allow the inlet nozzle of the vacuum cleaner to be easily immersed.
  • FIG. 1 A dust bag is shown schematically with the reference number 1.
  • the illustration according to Figure 1 shows a dust bag 1 according to the invention for a vacuum cleaner with a holding device 2 for fastening in a dust chamber of the vacuum cleaner.
  • the holding device 2 surrounds an inlet opening 3 for receiving a dust-laden air flow 4 of the vacuum cleaner. This means that the inlet opening 3 is let into the holding device 2.
  • a filter bag 5 open to the inlet opening 3 is connected to the holding device 2.
  • This filter bag 5 is made of an air-permeable material.
  • the filter bag 5 is preferably welded to the holding device 2 around the inlet opening 3.
  • the material of the filter bag 5 is designed to filter the dust from the air flow 4 as the air flow 4 passes through.
  • the holding device 2 is designed according to the invention as a docking ring 6 surrounding the inlet opening 3.
  • This docking ring 6 forms an undercut 7 which is used to fasten the dust bag 1 in a vacuum cleaner.
  • This makes it possible to create a particularly simple dust bag 1 that offers a simple and secure attachment option in the dust compartment of a vacuum cleaner.
  • the surrounding docking ring 6 enables the dust bag 1 to be attached firmly and tightly to an inlet nozzle of the vacuum cleaner that extends into the inlet opening 3.
  • the inlet opening 3 is also formed by a slot-shaped incision 13 in the material of the filter bag 5. This slot-shaped incision 13 in the material of the filter bag 5 replaces a conventional flat punching out of the filter bag material to produce the inlet opening 3.
  • the inlet nozzle of the vacuum cleaner which is guided through the docking ring 6 of the holding device 2, can penetrate into the filter bag 5 through the slot-shaped incision 13, so that the dust-laden air flow 4 of the vacuum cleaner can be guided into the dust bag 1. If the full dust bag 1 is changed, the inlet nozzle of the vacuum cleaner is removed from the dust bag 1, and the material of the filter bag 5 surrounding the slot 13 of the inlet opening 3 slides back when leaving the inlet nozzle and largely closes the slot 13 of the inlet opening 3 again, so that dust can be effectively prevented from escaping with these simple means.
  • the incision 13 in the material of the filter bag 5 is straight. In other embodiments, the incision 13 can also be U-shaped, cross-shaped, star-shaped or circular. In all cases, the inlet opening 3 is not flat, but rather cut in the material of the filter bag 5 like a slit.
  • the Figure 2 shows a detailed view of the holding device according to Figure 1 .
  • the undercut 7 is formed in a nozzle 8 formed by the docking ring 6 at the inlet opening 3 and is accessible from the inside.
  • the undercut 7, which is accessible from the inside, enables fastening elements of the vacuum cleaner to engage from the inside in the undercut 7 on the nozzle 8 of the docking ring 6 in a very space-saving manner. This connects the nozzle 8 to the inlet opening 3 of the filter bag 5 ( Fig.1 ) safely in the dust compartment of the with the dust bag 1 ( Fig.1 ) equipped vacuum cleaner.
  • the dust bag 1 ( Fig.1 ) is securely fixed in the dust chamber simply by fastening elements of the vacuum cleaner that engage the docking ring 6 from the inside and engage in the undercut 7.
  • the immersed inlet nozzle of the vacuum cleaner can be provided with a seal that seals against the docking ring 6.
  • the anti-twist device 9 on the docking ring 6 can also be seen, which is designed as a semicircular indentation.
  • the fastening elements of the vacuum cleaner advantageously have a projection that engages in the semicircular indentation 9. In this way, the docking ring 6 of the holding device 2 can be effectively secured against twisting when it is received in the fastening elements of the vacuum cleaner. In this way, the dust bag 1 ( Fig.1 ) remain optimally positioned in the dust chamber of the vacuum cleaner via the fastening elements of the vacuum cleaner.
  • FIG 3 the holding device 2 is in accordance with Figure 2 shown in the unfolded state.
  • the two partial rings 10, 11 are connected to each other via a film hinge 12.
  • the partial rings 10, 11 are used to fold the docking ring 6 ( Fig.2 ) is positioned appropriately.
  • the two partial rings 10, 11 forming the undercut 7 make it particularly easy to manufacture the undercut 7 ( Fig.2 ) is possible.
  • the partial rings 10, 11 can be manufactured by injection molding, preferably from plastic.
  • the formation of the undercut 7 from the two partial rings 10, 11 enables a particularly simple injection mold, from which the partial rings 10, 11 can be removed particularly easily.
  • the two partial rings 10, 11 can then be easily attached to the film hinge 12 in one assembly step to form the undercut 7 ( Fig.2 ) in docking ring 6 ( Fig.2 ) and press them together.
  • the connection between the partial rings 10, 11 can be made by gluing, screwing, hot-stitching, riveting, locking or preferably welding, so that a form-fitting holding plate connection is created. Because the partial rings 10, 11 are already positioned to match one another via the film hinge 12, the assembly step can also be carried out automatically by a machine.
  • FIG 4 A further embodiment of a dust bag 1 according to the invention is shown.
  • the embodiment according to Figure 4 differs from the execution according to Figure 1 in that the undercut 7 is formed here on the nozzle 8 formed by the docking ring 6 on the inlet opening 3 and is accessible from the outside.
  • This dust bag 1 also has a holding device 2 for fastening in a dust chamber of the vacuum cleaner.
  • This holding device 2 also surrounds the inlet opening 3 for receiving a dust-laden air flow 4 of the vacuum cleaner. This means that the inlet opening 3 is also let into the holding device 2.
  • a filter bag 5 open towards the inlet opening 3 is connected to the holding device 2.
  • This filter bag 5 is also made of an air-permeable material.
  • the filter bag 5 is welded to the holding device 2, preferably around the inlet opening 3.
  • the filter bag 5 is welded together from a material that filters the dust out of the air flow 4 when the air flow 4 passes through.
  • the filter bag 5 is also designed as a side-fold bag.
  • the holding device 2 is also designed according to the invention as a docking ring 6 that surrounds the inlet opening 3.
  • the docking ring 6 forms an undercut 7 that serves to attach the dust bag 1 in a vacuum cleaner.
  • This provides a particularly simply constructed dust bag 1 that enables simple and secure attachment in the dust compartment of a vacuum cleaner.
  • the dust bag 1 can be very easily and tightly attached to an inlet nozzle of the vacuum cleaner that extends into the inlet opening 3 using the docking ring 6.
  • the inlet opening 3 is in Figure 4 also formed by a cross-slot-shaped incision 13 in the material of the filter bag 5.
  • This cross-slot-shaped incision 13 in the material of the filter bag 5 replaces the otherwise usual flat punching out of the filter bag material to produce the inlet opening 3.
  • the inlet nozzle of the vacuum cleaner which is guided through the docking ring 6 of the holding device 2, can easily penetrate into the filter bag 5 of the dust bag 1 via the cross-slot-shaped incision 13. This allows the dust-laden air flow of the vacuum cleaner to be directed into the dust bag 1.
  • the full dust bag 1 can be changed if the inlet nozzle of the vacuum cleaner is removed from the dust bag 1; in this case, the material of the filter bag 5 forming the cross-slot 13 of the inlet opening 3 folds back when leaving the inlet nozzle and largely closes the cross-slot 13 of the inlet opening 3, so that dust can be effectively prevented from escaping using very simple means.
  • the Figure 5 shows a detailed view of the holding device 2 according to Figure 4 .
  • This view shows the undercut 7 in the docking ring 6 more clearly.
  • the holding device 2 can be fixed axially in the flow direction of the air flow 4 through the inlet opening 3 via this undercut 7.
  • the undercut 7 is accessible from the outside in the embodiment shown here on a nozzle 8 formed by the docking ring 6 on the inlet opening 3.
  • This undercut 7, which is accessible from the outside allows the fastening elements of the vacuum cleaner to easily engage from the outside in the undercut 7 on the nozzle 8 of the docking ring 6.
  • the nozzle 8 can be connected to the inlet opening 3 of the filter bag 5 ( Fig.4 ) easily and safely in the dust compartment of the with the dust bag 1 ( Fig.4 ) equipped vacuum cleaner.
  • the illustration in Figure 5 shows that the anti-twist device 9 on the docking ring 6, which is designed as a semicircular recess, is also accessible from the outside.
  • the fastening elements of the vacuum cleaner can thus engage with a projection from the outside in the semicircular recess 9.
  • the docking ring 6 of the holding device 2 can be securely secured against twisting when it is received in the fastening elements of the vacuum cleaner.
  • the holding device is in accordance with Figure 5 shown in the unfolded state.
  • the docking ring 6 also consists of two undercuts 7 ( Fig.5 ) forming partial rings 10, 11.
  • These two partial rings 10, 11 can be folded together via a film hinge 12.
  • the film hinge 12 positions the partial rings 10, 11 for folding the docking ring 6 ( Fig.5 ) already fits. This makes it particularly easy to use the partial rings 10, 11 to form the undercut 7 ( Fig.5 ) forming docking ring 6 ( Fig.5 ) together.
  • the production of the undercut 7 ( Fig.5 ) is so through the two undercut 7 ( Fig.5 ) forming partial rings 10, 11 is particularly easy.
  • These partial rings 10, 11 can be easily manufactured by injection molding, preferably from plastic.
  • the two partial rings 10, 11 enable a particularly simple injection mold.
  • the partial rings 10, 11 can be removed from this mold particularly easily. Thanks to the film hinge 12, the two partial rings 10, 11 of the docking ring 6 ( Fig.5 ) as a component in an injection molding process in an injection molding tool, preferably made of plastic.
  • the two partial rings 10, 11 connected via the film hinge 12 can then be easily assembled in one assembly step to form the undercut 7 ( Fig.5 ) in docking ring 6 ( Fig.5 ) are folded and pressed together at the film hinge 12. Since the partial rings 10, 11 are already positioned to match each other via the film hinge 12, the assembly step can also be carried out automatically by a simple robot.

Landscapes

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  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubbeutel für einen Staubsauger mit einer Haltevorrichtung zur Befestigung in einem Staubraum des Staubsaugers, wobei in die Haltevorrichtung eine Einlassöffnung zur Aufnahme eines mit Staub beladenen Luftstromes des Staubsaugers eingelassen ist, wobei an der Haltevorrichtung ein zur Einlassöffnung offener Filterbeutel aus einem luftdurchlässigen Material angeordnet ist, wobei das Material des Filterbeutels dazu ausgebildet ist bei Durchlass des Luftstromes den Staub aus dem Luftstrom zu filtern.
  • Im privaten Haushalt sowie im Gewerbe kommen Staubsauger mit Staubbeuteln zur Reinigung von Flächen wie textilen Bodenbelägen und glatten Böden zum Einsatz. Die Bodenfläche kann durch einen textilen Bodenbelag wie einen Teppich oder Teppichboden oder durch einen Hartboden wie z. B. ein Holzparkett, Laminat oder einen PVC-Bodenbelag gebildet werden. Ein solcher Staubsauger weist ein Gebläse zur Erzeugung eines Unterdruckes auf, durch den eine über eine zu reinigende Bodenfläche geführte Bodendüse Staub und Schmutz von der Bodenfläche aufnimmt. Hierzu wird die Bodendüse durch den Benutzer oder die Benutzerin mittels Schub- und Zugbewegungen in Bearbeitungsrichtung vor und zurückbewegt. Hierdurch gleitet die Bodendüse über die zu reinigende Bodenfläche. Insbesondere bei langflorigen Teppichen gleitet die Unterseite der Bodendüse über den Teppich, während die Unterseite bei Glattböden beabstandet, gegebenenfalls durch Abstandsborsten, über diese Bodenflächen hinweg schwebt. Der Benutzer oder die Benutzerin kann dazu beispielsweise einen mit dem Saugrohr verbundenen Griff des Staubsaugers handhaben. Der Staubsauger kann auch als selbstständig fahrender Staubsauger, insbesondere Saugroboter, ausgebildet sein, sodass die Bearbeitungsrichtung der Bodendüse der Fahrtrichtung des selbstständig fahrenden Staubsaugers entspricht.
  • Ein Staubbeutel für einen Staubsauger umfasst heute üblicherweise eine Halteplatte zur Befestigung in einem Staubraum des Staubsaugers, wobei in die Halteplatte eine Einlassöffnung zur Aufnahme eines mit Staub beladenen Luftstromes des Staubsaugers eingelassen ist, wobei an der Halteplatte ein zur Einlassöffnung offener Filterbeutel aus einem luftdurchlässigen Material angeordnet ist, wobei das Material des Filterbeutels dazu ausgebildet ist bei Durchlass des Luftstromes den Staub aus dem Luftstrom zu filtern. Bei vielen Staubbeuteln ist die in die Halteplatte eingelassene Einlassöffnung mit einer Klappe versehen, welche den Staubbeutel bei der Entnahme aus dem Staubraum verschließt, damit im Filterbeutel gesammelter Staub nicht über die Einlassöffnung wieder austreten kann. Außerdem ist die Einlassöffnung regelmäßig mit einer Dichtung versehen, welche den Staubbeutel hin zu einem in die Einlassöffnung eintauchenden Einlassstutzen des Staubsaugers abdichtet. Außerdem bietet die Halteplatte regelmäßig einen Griff über welchen der Staubbeutel von dem Benutzer beim Wechsel des Beutels gehandhabt werden kann. Diese zahlreichen Komponenten der Staubbeutel bestehen oft aus unterschiedlichsten Materialien und werden mit dem Wechsel des Staubbeutels mit ausgetauscht. Dies ist nicht sonderlich nachhaltig oder Ressourcen schonend, da die miteinander verbundenen Materialen der mit ausgetauschten Komponenten nur sehr aufwendig recyclebar sind. Auch alleine die Masse, der mit dem Filterbeutel zusammen entsorgten Komponenten erzeugt eine erhebliche und unnötige Müllmenge.
  • Die IT VI20120079 A1 offenbart einen Staubbeutel für einen Staubsauger mit einem stutzenförmigen Anschlussstück, welches auf der Außenseite des Anschlussstückes Hinterschneidungen zur Arretierung des Staubbeutels an einer Halteplatte ausbildet. Die DE 69822894 D1 und DE 69029843 T2 offenbaren Staubbeutel für Staubsauger mit einer Halteplatte, welche dazu ausgebildet ist, eine Hinterschneidung vom Saugstutzen des Staubsaugers aufzunehmen.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen verbesserten Staubbeutel anzugeben. Insbesondere soll die Müllmenge durch den Staubbeutelwechsel reduziert und die Handhabung beim Staubbeutelwechsel vereinfacht werden.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubbeutel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass die Haltevorrichtung als ein die Einlassöffnung umlaufendes Andockelement ausgebildet ist, wobei das Andockelement einen Hinterschnitt zur Befestigung des Staubbeutels in einem Staubsauger bildet, kann ein besonders einfach aufgebauter Staubbeutel geschaffen werden, der eine einfache und sichere Befestigungsmöglichkeit im Staubraum eines Staubsaugers bietet. Über das umlaufende Andockelement kann der Staubbeutel fest und dicht an einem in die Einlassöffnung eintauchenden Einlassstutzen des Staubsaugers befestigt werden. Hierzu können Befestigungselemente des Staubsaugers einfach in den Hinterschnitt am umlaufenden Andockelement eingreifen. Dadurch kann das einfach aufgebaute Andockelement, welcher die Einlassöffnung des Filterbeutels umgibt, sicher in dem Staubraum positioniert werden. Der einfache Aufbau der Haltevorrichtung reduziert den beim Staubbeutelwechsel durch den Staubbeutel anfallenden Müll erheblich. Bevorzugt umgibt das Andockelement die Einlassöffnung des Staubbeutels vollständig. In einer alternativen Ausführungsform ist es aber auch denkbar, dass das Andockelement die Einlassöffnung des Staubbeutels nur teilweise umgibt. Die Haltevorrichtung ist bevorzugt einfach mit dem Material des Filterbeutels verschweißt. Darüber hinaus ist es durch die beschriebene Haltevorrichtung möglich den gesamten Staubbeutel inklusive der einfachen Haltevorrichtung sortenrein aus einem einzigen Material herzustellen. So ist beispielsweise ein Polypropylen-basierter Vliesstoff für den Filterbeutel mit einfacher Haltevorrichtung ebenfalls aus Polypropylen denkbar. Dies vereinfacht auch das Recycling des Staubbeutels erheblich. In einer weiteren Ausführungsform ist es denkbar, den Staubbeutel und die Haltevorrichtung aus einem naturfaserbasierten Material, wie Papier oder Pappe auszuführen. Hierbei ist der Filterbeutel aus Papier und die Haltevorrichtung aus Pappe ausgeführt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale auch in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Andockelement als Andockring oder als Andockringsegment ausgebildet. In der Ausführungsform als Andockring umgibt dieser die Einlassöffnung des Staubbeutels vollständig. In der Ausführungsform als Andockringsegment kann die Einlassöffnung des Staubbeutels auch nur teilweise vom Andockringsegment umgeben werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Hinterschnitt die Haltevorrichtung axial in Strömungsrichtung des Luftstromes durch die Einlassöffnung festlegbar macht. Mit dem Hinterschnitt kann die Haltevorrichtung einfach axial in beiden Richtungen des Luftstromes im Staubraum des Staubsaugers festgelegt werden. Mit der beidseitigen Begrenzung durch den Hinterschnitt, können besonders einfach ausgestaltete Befestigungselemente des Staubsaugers die Haltevorrichtung des Staubbeutels an dem Andockelement im Staubraum festhalten. Damit kann ein Verrutschen der einfach aufgebauten Haltevorrichtung im Staubraum wirksam verhindert werden.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass der Hinterschnitt von außen zugänglich an einem durch das Andockelement gebildeten Stutzen auf der Einlassöffnung gebildet ist. Über den von außen zugänglichen Hinterschnitt können sehr einfach Befestigungselemente des Staubsaugers von außen in den Hinterschnitt am Stutzen des Andockelements eingreifen und den Stutzen mit der Einlassöffnung des Filterbeutels sicher positionieren. Hierdurch wird der Staubbeutel einfach durch von außen an das Andockelement angreifende und in den Hinterschnitt eingreifende Befestigungselemente des Staubsaugers sicher im Staubraum festgelegt.
  • Erfindungsgemäß ist der Hinterschnitt von innen zugänglich in einem durch das Andockelement gebildeten Stutzen an der Einlassöffnung gebildet. Über den von innen zugänglichen Hinterschnitt können sehr platzsparend Befestigungselemente des Staubsaugers von innen in den Hinterschnitt am Stutzen des Andockelements eingreifen und den Stutzen mit der Einlassöffnung des Filterbeutels sicher positionieren. Hierdurch wird der Staubbeutel einfach durch von innen an das Andockelement angreifende und in den Hinterschnitt eingreifende Befestigungselemente des Staubsaugers sicher im Staubraum festgelegt.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht daher vor, dass das Andockelement einen Verdrehschutz aufweist. Über den Verdrehschutz kann sichergestellt werden, dass das bevorzugt rotationsymmetrische Andockelement sich nicht in den Befestigungselementen des Staubsaugers verdreht.
  • Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass der Verdrehschutz durch eine halbkreisförmige Einbuchtung gebildet ist. Mit der halbkreisförmigen Einbuchtung ist ein besonders einfacher Verdrehschutz für das Andockelement gegeben. Die Befestigungselemente des Staubsaugers verfügen vorteilhafterweise über einen in die halbkreisförmige Einbuchtung eingreifenden Vorsprung. So kann das Andockelement bei Aufnahme in den Befestigungselementen des Staubsaugers wirksam gegen eine Verdrehung gesichert werden, sodass der Staubbeutel optimal im Staubraum des Staubsaugers positioniert bleibt.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass der Andockring aus zwei den Hinterschnitt bildenden Teilringen zusammengesetzt ist. Über die zwei den Hinterschnitt bildenden Teilringe ist eine besonders einfache Fertigung des Hinterschnitts, insbesondere im Spritzguss, bevorzugt aus Kunststoff, möglich. Die zwei Teilringen können besonders leicht aus einer sehr einfach aufgebauten Spritzgussform entformt werden.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Teilringe über ein Filmscharnier verbunden sind, wobei das Filmscharnier die Teilringe zum Zusammenklappen des Andockrings passend positioniert. Über das Filmscharnier können die beiden Teilringe des Andockrings verbunden über das Filmscharnier in einem Spritzvorgang in einem Spritzwerkzeug im Spritzgussverfahren bevorzugt aus Kunststoff hergestellt werden. Anschließend müssen die Teilringe einfach in nur einem Montageschritt an dem Filmscharnier zur Bildung des Hinterschnitts im Andockring zusammengeklappt und zusammengerückt werden. Da die Teilringe bereits über das Filmscharnier passend zueinander positioniert sind, kann der Montageschritt auch von einem einfachen Automaten übernommen werden, sodass ein hoher Grad an Automatisierung bei der Fertigung des Staubbeutels erreicht wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einlassöffnung durch mindestens einen schlitzförmigen Einschnitt in das Material des Filterbeutels gebildet ist. Der schlitzförmige Einschnitt in das Material des Filterbeutels ersetzt die flächige Ausstanzung des Filterbeutel-Materials zur Herstellung der Einlassöffnung. Während eine flächige Einlassöffnung in Filterbeuteln heute üblicherweise durch eine Klappe an der die Einlassöffnung umgebenden Haltevorrichtung verschlossen wird, kann bei dem erfindungsgemäßen Staubbeutel auf eine solche Klappe verzichtet werden. Über den schlitzförmigen Einschnitt kann der durch den Andockring der Haltevorrichtung geführte Einlassstutzen des Staubsaugers in den Filterbeutel vordringen, sodass der staubbeladende Luftstrom des Staubsaugers in den Staubbeutel geleitet werden kann. Bei Wechsel eines vollen Staubbeutels wird der Einlassstutzen des Staubsaugers aus dem Staubbeutel entfernt. Üblicherweise verschließt dann eine Klappe die flächige Einlassöffnung, damit kein Staub bei der Handhabung des vollen Staubbeutels austreten kann. Auf diese Art von kompliziertem Hygieneverschluss kann mit dem schlitzförmigen Einschnitt in das Material des Staubbeutels verzichtet werden. Das den Schlitz der Einlassöffnung umgebende Material des Filterbeutels rutscht beim Verlassen des Einlassstutzens zurück und verschließt den Schlitz der Einlassöffnung wieder so weit, dass ein Staubaustritt mit diesen einfachen Mitteln wirksam verhindert werden kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Einschnitt in das Material des Filterbeutels für die Einlassöffnung u-förmig, kreuzförmig, sternförmig, gerade oder kreislinienförmig ausgebildet ist. Die Einlassöffnung soll somit nicht kreisrund komplett ausgestanzt werden, wie bei heutigen Staubbeuteln üblich, sondern bevorzugt als ein u-förmiger Schlitz in das Material des Filterbeutels geschnitten werden. Hierdurch entsteht vorteilhafterweise ein Vlieslappen im Bereich der Einlassöffnung. Dieser Vlieslappen sorgt dann dafür, dass beispielsweise beim Fallen des Staubbeutels in den Mülleimer keine Staubwolke entsteht durch aus der Einlassöffnung austretenden Staub beim Auftreffen des Staubbeutels auf dem Eimergrund. Neben dem u-förmigen Einschnitt sind auch weitere Formen möglich, die den Austritt von Staub aus der Einlassöffnung wirksam verhindern können und dennoch ein leichtes Eintauchen des Einlassstutzens des Staubsaugers ermöglichen.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den folgenden Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigt
  • Figur 1
    Erfindungsgemäßer Staubbeutel,
    Figur 2
    Detailansicht auf Haltevorrichtung,
    Figur 3
    Detailansicht auf Teilringe,
    Figur 4
    weiterer erfindungsgemäßer Staubbeutel,
    Figur 5
    Detailansicht auf Haltevorrichtung, und
    Figur 6
    Detailansicht auf Teilringe.
  • In der Figur 1 mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist ein Staubbeutel rein schematisch dargestellt. Die Darstellung gemäß Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Staubbeutel 1 für einen Staubsauger mit einer Haltevorrichtung 2 zur Befestigung in einem Staubraum des Staubsaugers. Die Haltevorrichtung 2 umgibt eine Einlassöffnung 3 zur Aufnahme eines mit Staub beladenen Luftstromes 4 des Staubsaugers. Das heißt die Einlassöffnung 3 ist in die Haltevorrichtung 2 eingelassen. An die Haltevorrichtung 2 schließt ein zur Einlassöffnung 3 offener Filterbeutel 5 an. Dieser Filterbeutel 5 ist aus einem luftdurchlässigen. Der Filterbeutel 5 ist vorzugsweise um die Einlassöffnung 3 herum mit der Haltevorrichtung 2 verschweißt. Das Material des Filterbeutels 5 ist dazu ausgebildet bei Durchlass des Luftstromes 4 den Staub aus dem Luftstrom 4 zu filtern. Die Haltevorrichtung 2 ist erfindungsgemäß als ein die Einlassöffnung 3 umlaufender Andockring 6 ausgebildet. Dieser Andockring 6 bildet einen Hinterschnitt 7, der zur Befestigung des Staubbeutels 1 in einem Staubsauger dient. Hierdurch kann ein besonders einfach aufgebauter Staubbeutel 1 geschaffen werden, der eine einfache und sichere Befestigungsmöglichkeit im Staubraum eines Staubsaugers bietet. Der umlaufende Andockring 6 ermöglicht den Staubbeutel 1 fest und dicht an einem in die Einlassöffnung 3 eintauchenden Einlassstutzen des Staubsaugers zu befestigten. In Figur 1 ist zu erkennen, dass die Einlassöffnung 3 außerdem durch einen schlitzförmigen Einschnitt 13 in das Material des Filterbeutels 5 gebildet ist. Dieser schlitzförmige Einschnitt 13 in das Material des Filterbeutels 5 ersetzt eine übliche flächige Ausstanzung des Filterbeutel-Materials zur Herstellung der Einlassöffnung 3. Durch den schlitzförmigen Einschnitt 13 kann der durch den Andockring 6 der Haltevorrichtung 2 geführte Einlassstutzen des Staubsaugers in den Filterbeutel 5 vordringen, sodass der staubbeladende Luftstrom 4 des Staubsaugers in den Staubbeutel 1 geleitet werden kann. Wird der volle Staubbeutel 1 gewechselt, so wird der Einlassstutzen des Staubsaugers aus dem Staubbeutel 1 entfernt, dabei rutscht das den Schlitz 13 der Einlassöffnung 3 umgebende Material des Filterbeutels 5 beim Verlassen des Einlassstutzens zurück und verschließt den Schlitz 13 der Einlassöffnung 3 weitgehend wieder, sodass ein Staubaustritt mit diesen einfachen Mitteln wirksam verhindert werden kann. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Einschnitt 13 in das Material des Filterbeutels 5 gerade ausgebildet. In anderen Ausführungen kann der Einschnitt 13 aber auch u-förmig, kreuzförmig, sternförmig oder kreislinienförmig ausgebildet sein. Die Einlassöffnung 3 ist in allen Fällen nicht flächig, sondern schlitzartig in das Material des Filterbeutels 5 eingeschnitten.
  • Die Figur 2 zeigt eine Detailansicht auf die Haltevorrichtung gemäß Figur 1. In dieser Ansicht ist der Hinterschnitt 7, der die Haltevorrichtung 2 axial in Strömungsrichtung des Luftstromes 4 durch die Einlassöffnung 3 festlegbar macht, besser zu erkennen. Der Hinterschnitt 7 ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel von innen zugänglich in einem durch den Andockring 6 gebildeten Stutzen 8 an der Einlassöffnung 3 geformt. Der von innen zugängliche Hinterschnitt 7 ermöglicht, dass Befestigungselemente des Staubsaugers sehr platzsparend von innen in den Hinterschnitt 7 am Stutzen 8 des Andockrings 6 eingreifen können. Hierdurch wird der Stutzen 8 mit der Einlassöffnung 3 des Filterbeutels 5 (Fig. 1) sicher in dem Staubraum des mit dem Staubbeutels 1 (Fig. 1) ausgestatten Staubsaugers positioniert. Daher wird der Staubbeutel 1 (Fig. 1) einfach durch von innen an den Andockring 6 angreifende und in den Hinterschnitt 7 eingreifende Befestigungselemente des Staubsaugers sicher im Staubraum festgelegt. Der eintauchenden Einlassstutzen des Staubsaugers kann mit einer Dichtung versehen sein, die sich dichtend an den Andockring 6 legt. In dieser Darstellung ist auch der Verdrehschutz 9 am Andockring 6 zu erkennen, welcher als halbkreisförmige Einbuchtung ausgebildet ist. Vorteilhafterweise verfügen die Befestigungselemente des Staubsaugers über einen in die halbkreisförmige Einbuchtung 9 eingreifenden Vorsprung. Auf diese Weise kann der Andockring 6 der Haltevorrichtung 2 bei Aufnahme in den Befestigungselementen des Staubsaugers wirksam gegen eine Verdrehung gesichert werden. So kann der Staubbeutel 1 (Fig. 1) über die Befestigungselemente des Staubsaugers optimal im Staubraum des Staubsaugers positioniert bleiben.
  • In Figur 3 ist die Haltevorrichtung 2 gemäß Figur 2 im nicht zusammengeklappten Zustand gezeigt. Hier ist zu erkennen, dass der Andockring 6 (Fig. 2) aus zwei den Hinterschnitt 7 (Fig. 2) bildenden Teilringen 10, 11 zusammengesetzt ist. Die beiden Teilringe 10, 11 sind über ein Filmscharnier 12 miteinander verbunden. Über dieses Filmscharnier 12 werden die Teilringe 10, 11 zum Zusammenklappen des Andockrings 6 (Fig. 2) passend positioniert. Durch die zwei den Hinterschnitt 7 bildenden Teilringe 10, 11 ist eine besonders einfache Fertigung des Hinterschnitts 7 (Fig. 2) möglich. So können die Teilringe 10, 11 im Spritzguss, bevorzugt aus Kunststoff, hergestellt werden. Die Bildung des Hinterschnitts 7 aus den zwei Teilringen 10, 11 ermöglicht eine besonders einfach aufgebaute Spritzgussform, aus welcher sich die Teilringe 10, 11 besonders leicht entformen lassen. Mit dem Filmscharnier 12 lassen sich die beiden Teilringe 10, 11 des Andockrings 6 (Fig. 2) bereits verbunden über das Filmscharnier 12 in einem Spritzvorgang in einem Spritzwerkzeug im Spritzgussverfahren, bevorzugt aus Kunststoff, herstellen. Im Anschluss lassen sich die beiden Teilringe 10, 11 einfach in einem Montageschritt an dem Filmscharnier 12 zur Bildung des Hinterschnitts 7 (Fig. 2) im Andockring 6 (Fig. 2) zusammenklappen und zusammendrücken. Die Verbindung zwischen den Teilringen 10, 11 kann durch Kleben, Schrauben, Heißverstemmen, Nieten, Verrasten oder vorzugsweise Schweißen erfolgen, sodass ein formschlüssiger Halteplattenverbund entsteht. Dadurch, dass die Teilringe 10, 11 bereits über das Filmscharnier 12 passend zueinander positioniert sind, kann der Montageschritt auch von einer Maschine automatisiert vorgenommen werden.
  • In Figur 4 ist eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Staubbeutels 1 gezeigt. Die Ausführung gemäß Figur 4 unterscheidet sich von der Ausführung gemäß Figur 1 dadurch, dass der Hinterschnitt 7 hier von außen zugänglich an dem durch den Andockring 6 gebildeten Stutzen 8 auf der Einlassöffnung 3 gebildet ist. Dieser Staubbeutel 1 verfügt ebenfalls über eine Haltevorrichtung 2 zur Befestigung in einem Staubraum des Staubsaugers. Diese Haltevorrichtung 2 umgibt auch hier die Einlassöffnung 3 zur Aufnahme eines mit Staub beladenen Luftstromes 4 des Staubsaugers. Das heißt die Einlassöffnung 3 ist ebenfalls in die Haltevorrichtung 2 eingelassen. Außerdem schließt an die Haltevorrichtung 2 ein zur Einlassöffnung 3 hin offener Filterbeutel 5 an. Dieser Filterbeutel 5 ist ebenfalls aus einem luftdurchlässigen Material. Weiterhin ist der Filterbeutel 5, bevorzugt um die Einlassöffnung 3 herum, mit der Haltevorrichtung 2 verschweißt. Der Filterbeutel 5 ist aus einem Material zusammengeschweißt, dass bei Durchlass des Luftstromes 4 den Staub aus dem Luftstrom 4 filtert. Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist der Filterbeutel 5 als Seitenfaltenbeutel ausgestaltet. Hier ist die Haltevorrichtung 2 erfindungsgemäß ebenfalls als ein die Einlassöffnung 3 umlaufender Andockring 6 ausgebildet. Der Andockring 6 bildet einen Hinterschnitt 7, der zur Befestigung des Staubbeutels 1 in einem Staubsauger dient. Damit ist ein besonders einfach aufgebauter Staubbeutel 1 gegeben, der eine einfache und sichere Befestigungsmöglichkeit im Staubraum eines Staubsaugers ermöglicht. Über den umlaufenden Andockring 6 kann der Staubbeutel 1 sehr einfach fest und dicht an einem in die Einlassöffnung 3 eintauchenden Einlassstutzen des Staubsaugers befestigt werden. Die Einlassöffnung 3 ist in Figur 4 außerdem durch einen kreuzschlitzförmigen Einschnitt 13 in das Material des Filterbeutels 5 gebildet. Dieser kreuzschlitzförmige Einschnitt 13 in das Material des Filterbeutels 5 ersetzt die sonst übliche flächige Ausstanzung des Filterbeutel-Materials zur Herstellung der Einlassöffnung 3. Über den kreuzschlitzförmigen Einschnitt 13 kann der durch den Andockring 6 der Haltevorrichtung 2 geführte Einlassstutzen des Staubsaugers einfach in den Filterbeutel 5 des Staubbeutels 1 vordringen. Dadurch kann der staubbeladende Luftstrom des Staubsaugers in den Staubbeutel 1 geleitet werden. Der volle Staubbeutel 1 kann gewechselt werden, wenn der Einlassstutzen des Staubsaugers aus dem Staubbeutel 1 entfernt wird, hierbei klappt das den Kreuzschlitz 13 der Einlassöffnung 3 bildende Material des Filterbeutels 5 beim Verlassen des Einlassstutzens zurück und verschließt den Kreuzschlitz 13 der Einlassöffnung 3 weitgehend, sodass ein Staubaustritt mit sehr einfachen Mitteln wirksam verhindert werden kann.
  • Die Figur 5 zeigt eine Detailansicht auf die Haltevorrichtung 2 gemäß Figur 4. Diese Ansicht zeigt den Hinterschnitt 7 im Andockring 6 deutlicher. Über diesen Hinterschnitt 7 ist die Haltevorrichtung 2 axial in Strömungsrichtung des Luftstromes 4 durch die Einlassöffnung 3 festlegbar. Wie bereits erwähnt, ist der Hinterschnitt 7 ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel von außen zugänglich an einem durch den Andockring 6 geformten Stutzen 8 auf der Einlassöffnung 3 gebildet. Dieser von außen zugängliche Hinterschnitt 7 ermöglicht, dass die Befestigungselemente des Staubsaugers einfach von außen in den Hinterschnitt 7 am Stutzen 8 des Andockrings 6 eingreifen können. So kann der Stutzen 8 mit der Einlassöffnung 3 des Filterbeutels 5 (Fig. 4) einfach und sicher in dem Staubraum des mit dem Staubbeutel 1 (Fig. 4) ausgestatten Staubsaugers positioniert werden. Die Darstellung in Figur 5 zeigt, dass auch der Verdrehschutz 9 am Andockring 6, welcher als halbkreisförmige Einbuchtung ausgebildet ist, von außen zugänglich ist. So können die Befestigungselemente des Staubsaugers mit einem Vorsprung von außen in die halbkreisförmige Einbuchtung 9 eingreifen. Hierdurch kann der Andockring 6 der Haltevorrichtung 2 bei Aufnahme in den Befestigungselementen des Staubsaugers sicher gegen eine Verdrehung gesichert werden. Damit kann der Staubbeutel 1 (Fig. 4) über die Befestigungselemente optimal im Staubraum des Staubsaugers positioniert bleiben.
  • In Figur 6 ist die Haltevorrichtung gemäß Figur 5 im nicht zusammengeklappten Zustand gezeigt. Hier ist zu erkennen, dass der Andockring 6 (Fig. 5) ebenfalls aus zwei den Hinterschnitt 7 (Fig. 5) bildenden Teilringen 10, 11 zusammengesetzt ist. Diese beiden Teilringe 10, 11 lassen sich über ein Filmscharnier 12 miteinander zusammenklappen. Das Filmscharnier 12 positioniert die Teilringe 10, 11 zum Zusammenklappen des Andockrings 6 (Fig. 5) bereits passend. Dadurch lassen sich die Teilringe 10, 11 besonders einfach zur Bildung des Hinterschnitt 7 (Fig. 5) formenden Andockrings 6 (Fig. 5) miteinander verbinden. Die Herstellung des Hinterschnitts 7 (Fig. 5) ist so durch die zwei den Hinterschnitt 7 (Fig. 5) bildenden Teilringe 10, 11 besonders einfach. Diese Teilringe 10, 11 können einfach im Spritzguss, bevorzugt aus Kunststoff, hergestellt werden. Die zwei Teilringe 10, 11 ermöglichen eine besonders einfach aufgebaute Spritzgussform. Aus dieser Gussform können die Teilringe 10, 11 besonders leicht entformt werden. Dank des Filmscharniers 12 lassen sich die beiden Teilringe 10, 11 des Andockrings 6 (Fig. 5) als ein Bauteil in einem Spritzvorgang in einem Spritzwerkzeug im Spritzgussverfahren, bevorzugt aus Kunststoff, herstellen. Anschließend können die beiden über das Filmscharnier 12 verbundenen Teilringe 10, 11 einfach in einem Montageschritt zur Bildung des Hinterschnitts 7 (Fig. 5) im Andockring 6 (Fig. 5) an dem Filmscharnier 12 zusammengeklappt und zusammengedrückt werden. Dadurch, dass die Teilringe 10, 11 bereits über das Filmscharnier 12 passend zueinander positioniert sind, kann der Montageschritt auch von einem einfachen Roboter automatisiert vorgenommen werden.
  • Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Staubbeutel
    2
    Haltevorrichtung
    3
    Einlassöffnung
    4
    Luftstrom
    5
    Filterbeutel
    6
    Andockelement / Andockring
    7
    Hinterschnitt
    8
    Stutzen
    9
    Verdrehschutz
    10
    Erster Teilring
    11
    Zweiter Teilring
    12
    Filmscharnier
    13
    Einschnitt

Claims (10)

  1. Staubbeutel (1) für einen Staubsauger mit einer Haltevorrichtung (2) zur Befestigung in einem Staubraum des Staubsaugers, wobei in die Haltevorrichtung (2) eine Einlassöffnung (3) zur Aufnahme eines mit Staub beladenen Luftstromes (4) des Staubsaugers eingelassen ist, wobei an der Haltevorrichtung (2) ein zur Einlassöffnung (3) offener Filterbeutel (5) aus einem luftdurchlässigen Material angeordnet ist, wobei das Material des Filterbeutels (5) dazu ausgebildet ist bei Durchlass des Luftstromes (4) den Staub aus dem Luftstrom (4) zu filtern, wobei die Haltevorrichtung (2) als ein die Einlassöffnung (3) umgebendes Andockelement (6) ausgebildet ist, wobei das Andockelement (6) einen Hinterschnitt (7) zur Befestigung des Staubbeutels (1) in einem Staubsauger bildet,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hinterschnitt (7) von innen zugänglich in einem durch das Andockelement (6) gebildeten Stutzen (8) an der Einlassöffnung (3) gebildet ist.
  2. Staubbeutel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Andockelement (6) als Andockring (6) oder als Andockringsegment ausgebildet ist.
  3. Staubbeutel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt (7) die Haltevorrichtung (2) axial in Strömungsrichtung des Luftstromes (4) durch die Einlassöffnung (3) festlegbar macht.
  4. Staubbeutel (1) nach einem Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt (7) von außen zugänglich an einem durch das Andockelement (6) gebildeten Stutzen (8) auf der Einlassöffnung (3) gebildet ist.
  5. Staubbeutel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Andockelement (6) einen Verdrehschutz (9) aufweist.
  6. Staubbeutel (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrehschutz (9) durch eine halbkreisförmige Einbuchtung gebildet ist.
  7. Staubbeutel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Andockring (6) aus zwei den Hinterschnitt (7) bildenden Teilringen (10, 11) zusammengesetzt ist.
  8. Staubbeutel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilringe (10, 11) über ein Filmscharnier (12) verbunden sind, wobei das Filmscharnier (12) die Teilringe (10, 11) zum Zusammenklappen des Andockrings (6) passend positioniert.
  9. Staubbeutel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (3) durch mindestens einen schlitzförmigen Einschnitt (13) in das Material des Filterbeutels (5) gebildet ist.
  10. Staubbeutel (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (13) in das Material des Filterbeutels (5) für die Einlassöffnung (3) u-förmig, kreuzförmig, sternförmig, gerade oder kreislinienförmig ausgebildet ist.
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