EP4090538A1 - Druckeinrichtung zum bedrucken einer oberfläche sowie verfahren zum wechseln von druckfarben in einer druckeinrichtung - Google Patents

Druckeinrichtung zum bedrucken einer oberfläche sowie verfahren zum wechseln von druckfarben in einer druckeinrichtung

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Publication number
EP4090538A1
EP4090538A1 EP21700724.4A EP21700724A EP4090538A1 EP 4090538 A1 EP4090538 A1 EP 4090538A1 EP 21700724 A EP21700724 A EP 21700724A EP 4090538 A1 EP4090538 A1 EP 4090538A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
ink
print head
color
flushing
Prior art date
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Pending
Application number
EP21700724.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ludwig Albrecht
Achim Homeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2/01—Ink jet
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    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material

Definitions

  • Printing device for printing a surface as well as procedural ren for changing printing inks in a printing device
  • the invention relates to a printing device and a procedural Ren for changing printing inks in a printing device.
  • Workpieces especially wooden workpieces, the surface of which is provided with a coating material, can be provided with graphic patterns, images or decorations, for example, reproductions of wood grain or Steinnach formations for optical reasons.
  • These can be printed on the surface of the workpieces by a printing device, whereby printing devices can be used for this which enable a multi-color printing process, for example four-color (CMYK), six-color (CMYK / Light Magenta / Light Key) or eight-color printing.
  • CMYK four-color
  • CMYK / Light Magenta / Light Key six-color
  • eight-color printing In such a multicolor printing process, a defined color space can be mapped by means of a raster method based on subtractive color mixing, a specific color tone being approximated by individual printing points formed with the different printing inks.
  • the object of the present invention is to propose a printing device by means of which a quick change of printing ink is possible and which has a compact structure.
  • a printing process can be carried out with at least one replaceable printing ink. Since at least the ink supply and / or the at least one print head can be rinsed with the game fluid before a printing ink change or between two printing processes, any remaining printing ink from a previous printing process can be removed so that this residual printing ink can be used for a subsequent one Printing process with a different printing color not influenced by color. Simple and quick cleaning can thus be provided, by means of which both the printing speed and the printing quality can be improved when printing different printing colors.
  • the ink supply device can have several ink containers, the ink containers receiving basic colors and / or intermediate colors for a multi-color printing process, as well as at least one further ink container that holds at least one spot color for a single color printing process.
  • the basic colors in particular a digital printing device for executing a four-color (CMYK; cyan, magenta, yellow, key), six-color (CMYK / light magenta / light key) or eight-color printing process, in the printing device for multi-color printing, at least one other spot color must be integrated.
  • the flushing device comprises a flushing liquid supply with a flushing liquid and the flushing liquid can be fed to the paint supply device via a flushing line.
  • the flushing device can be connected directly to the paint supply device through the flushing line, a simple control of the flushing process can also be made possible.
  • the ink supply device and the flushing device can have a common valve device, through which the printing inks or the flushing liquid can be fed to the ink supply and / or to the at least one print head.
  • a common valve device enables simple control of the flushing process and the printing process. With the corresponding valve control, either one or more defined printing inks of the ink supply and the at least one print head or the rinsing liquid to carry out the rinsing process.
  • a preferred embodiment of the printing device can provide that a collecting device can be assigned to the at least one print head and the rinsing liquid and / or the printing ink can be supplied to the collecting device via the at least one print head.
  • the at least one printhead can be positioned for the collecting device or the collecting device can be positioned for at least one printing head so that the rinsing liquid and / or the printing ink can be picked up by the collecting device during the rinsing process.
  • the collecting device comprises, in particular, a reservoir, but can also have a discharge line.
  • the collecting device and / or the at least one print head can be assigned a color measuring device, preferably a sensor unit or a camera unit, and a color value of the rinsing liquid and / or the printing ink through the color measuring device is detectable.
  • a color measuring device can evaluate the rinsing process in that a residual proportion of printing ink in the rinsing liquid or a residual proportion of rinsing liquid in the printing ink can be determined on the basis of the detected color value.
  • the color value of the rinsing liquid and / or the printing ink can also be determined by a visual control process by an operator.
  • the color measuring device can be connected to a printer control and the rinsing process and / or the printing process can be controlled by the printer control as a function of the detected color value of the rinsing liquid or the printing ink.
  • an automated control system can be designed for changing the printing inks, which regulates the flushing process and / or printing process as a function of the detected color value.
  • An embodiment of the printing device can also provide that a common feed pump is provided for conveying the printing inks and for conveying the rinsing liquid and, preferably, a feed rate of the feed pump can be regulated.
  • a component reduction can be achieved through the common feed pump, which requires both a small installation space and low operating and component costs.
  • the delivery rate of the feed pump can be regulated by the printer control.
  • the delivery rate of the delivery pump can be adapted to a volume to be flushed, whereby color change times can be regulated individually.
  • the delivery rate of the delivery pump can be regulated by the printer control, for example, as a function of the detected color value.
  • a common print head can be provided for the multi-color printing process and for the single-color printing process.
  • a single printhead can be used for both printing processes, whereby a further reduction in the components and thus the operating and component costs can be achieved.
  • at least two separate print heads are provided for the multi-color printing process and for the single-color printing process. Such a separation of the multi-color printing process and the single-color printing process can lead to an increase in the speed and thus the printing speed.
  • One embodiment of the printing device can provide that the at least one print head and / or the ink feed are designed to carry out a side-shooter printing process or an end-shooter printing process.
  • the printing ink is passed through a piezo element in the print head, which undergoes deformation when an electrical voltage is applied, thereby mechanically throwing the printing ink out of the print head. If the printing ink is thrown out of the print head by the piezo element in the direction of flow, it is the end-shooter printing principle. If the printing ink is thrown out of the print head by the piezo element transversely to the flow direction through a lateral outlet opening in the piezo element, it is the side-shooter printing principle.
  • the object is also achieved by a method for changing printing inks in a printing device, in particular a printing device according to one of the embodiments described above, wherein a printer control for a printing ink change controls a flushing device in order to carry out a flushing process in which at least one ink supply and / or a print head of the printing device can be rinsed at least in certain areas with a rinsing liquid.
  • a printer control for a printing ink change controls a flushing device in order to carry out a flushing process in which at least one ink supply and / or a print head of the printing device can be rinsed at least in certain areas with a rinsing liquid.
  • ink residues from a previous printing process can be removed from the ink supply and / or the at least one print head, so that the ink supply and / or the print head for a subsequent printing process a different printing ink, in particular a printing ink with a different shade, can be performed.
  • a valve device is activated by the printer control to carry out the flushing process and a fluid connection is established between the flushing device and an ink supply of the printing device, the flushing liquid as well as one present in the ink supply and / or the print head Printing ink are output via the print head and are preferably fed to a collecting device. Since the flushing device can be easily integrated into the paint feed by a corresponding control of the valve device, a simple control of the flushing process can thereby be made possible.
  • a further advantageous development of the method can provide that, in order to carry out a printing process, the valve device is activated by the printer controller and a fluid connection is established between at least one ink container and the ink supply and the printing ink is supplied to the ink supply and / or the print head , wherein the printing ink and the rinsing liquid present in the ink supply and / or the print head by the rinsing process are output via the print head and preferably fed to a collecting device.
  • the rinsing liquid remaining in the ink feed and / or the print head from the rinsing process can be removed for the printing process.
  • printing ink is supplied to the ink supply and / or the print head until there is no more flushing liquid in the ink supply and / or the print head.
  • a color value of the rinsing liquid and / or the printing ink can be detected by a color measuring device or by a visual control process in order to determine a proportion of residual printing ink in the rinsing liquid or a proportion of residual rinsing liquid in the printing ink.
  • the color value can be recorded continuously or at intervals.
  • the rinsing process and / or the printing process can be monitored, with the progress of the rinsing process being able to be assessed as a function of the color value of the rinsing liquid.
  • the residual proportion of rinsing liquid in the printing ink can also be determined using the color value, so that it can be used to determine whether there is already only printing ink in the ink supply and / or the print head in order to be able to carry out the printing process.
  • a particularly preferred embodiment of the method can provide that the flushing process and / or the printing process is controlled by the printer controller as a function of the detected color value.
  • the captured color value can be transmitted to the printer control. In this way, an automated method for changing the printing inks can be developed, in which the rinsing process and / or printing process can be regulated as a function of the detected color value.
  • Fig. 1 is a schematic view of a printing device
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the printing device according to FIG. 1.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a printing device 10.
  • This printing device 10 is provided for printing workpieces 11, in particular workpieces 11, which are at least partially made of wood, a wood material, plastic, composite material or the like.
  • the printing device 10 is designed in particular as a digital printing device with which a multi-color printing process and / or a single-color printing process can be carried out.
  • the multicolor printing process can be carried out as a halftone printing process and the single-color printing process as a single-color printing process.
  • both multicolored patterns, images or decorations as well as individual color tones can be printed onto a surface 12 of the workpiece 11.
  • the surfaces 12 of the workpiece 11 can in particular be provided with a coating material which is printed by the printing device 10. Both large areas 13 and narrow areas 14 of the workpiece 11 can be printed with the printing device 10.
  • the printing device 10 and / or the workpiece 11 can be provided such that they can be moved relative to one another in one direction of movement D or in several directions of movement.
  • the workpiece 11 for the printing process can be placed on a schematically indicated conveying device 16 or receptacle and / or the printing device 10 can be arranged on a movable console.
  • the printing device 10 comprises an ink supply device 17 which supplies printing inks 19 to a printing head 18 for the printing process.
  • the ink supply device 17 has several ink containers 21, each of which takes a printing ink 19 on.
  • the printing device 10 can also have further ink containers 21 with supplementary basic colors 22, for example in order to carry out a six-color (CMYK / Light Magenta / Light Key) or eight-color printing process.
  • further ink containers 21 with additional intermediate or guide colors can be provided for the multi-color printing process.
  • a further color container 21 is provided which receives a spot color 23 for a single color printing process.
  • This spot color 23 is provided for carrying out a single color printing process, that is to say for printing a defined single color tone.
  • This defined color tone is consequently not reproduced by multicolor printing using the raster process, but exclusively by using spot color 23.
  • further color containers 21 can also be provided to accommodate various other spot colors 23 so that single-color printing processes can be carried out with different color tones.
  • the printing inks 19 are fed to the print head 18 via an ink feed 24.
  • the paint supply 24 comprises a valve device 26 with which the individual paint containers 21 are in fluid connection.
  • the valve device 26 can be controlled by a printer control 27 so that the individual basic colors 22 for the multi-color printing process or the spot color 23 for the single color printing printing process to the print head 18 can be fed.
  • the Ventilein direction 26 can be designed as a multi-way control valve.
  • a common feed pump 28, which can be controlled by the printer control 27, is provided for conveying the printing inks 19.
  • the paint feed 24 can have an additional vent valve 29 and / or filter element 31.
  • a common print head 18 is provided for the multicolor printing process and for the single color printing process. It can also be provided that separate print heads 18, preferably two separate print heads 18, are provided for the multicolor printing process and the single color printing process.
  • the printing device 10 has a flushing device 32, by means of which a flushing process for flushing the ink feed 24 and the print head 18 can be carried out.
  • the ink feed 24 and the print head 18 are rinsed with a rinsing liquid 33 for changing the printing ink 19.
  • the rinsing device 32 comprises a rinsing liquid supply 34 which receives the rinsing liquid 33.
  • This flushing liquid supply 34 can be embodied as equivalent to the ink containers 21 and integrated in the printing device 10.
  • the flushing liquid supply 34 is connected to the valve device 26 via a flushing line 35, so that a fluid connection between the flushing device 32 and the ink feed 24 can be formed by a corresponding activation of the valve device 26 by the printer control 27.
  • the flushing liquid 33 is conveyed by the feed pump 28 and flushed in this way through the ink feed 24 and the print head 18.
  • the rinsing liquid 33 can contain color-dissolving additives, for example solvents, which increase the effectiveness of the rinsing process.
  • the rinsing liquid 33 and the printing ink 19 or ink residues 19 are rinsed out via the print head 18 and fed to a collecting device 36.
  • This collecting device 36 can be positioned relative to the print head 18 or the print head 18 relative to the collecting device 36 in order to receive the rinsing liquid 33 and the printing ink 19.
  • the collecting device 36 comprises a collecting element 37 which is assigned to the print head 18, for example a funnel, as well as an adjoining reservoir 38 for receiving the flushing liquid 33 and printing ink 19.
  • the collecting device 36 has a color measuring device 41, by means of which a color value of the rinsing liquid 33 and / or the printing ink 19 can be detected.
  • This color measuring device 41 can have a color sensor 42 or a camera unit.
  • a residual proportion of printing ink 19 in the rinsing liquid 33 can be detected by the color measuring device 41, so that the rinsing process can be regulated as a function of the color value detected.
  • the rinsing process is accordingly carried out until only a defined limit amount of printing ink 19 is present in the rinsing liquid 33 and essentially only the rinsing liquid 33 is discharged via the print head 18. will give.
  • the color measuring device 41 is connected in particular to the printer control 27, so that the rinsing process can be controlled by the printer control 27 as a function of the detected color value of the rinsing liquid 33 or the printing ink 19.
  • the valve device 26 and the feed pump 28 can be controlled accordingly by the printer control 20.
  • the proportion of printing ink 19 in the rinsing liquid 33 can also be determined by a visual control process, for example by a user of the printing device 10, the rinsing process and / or printing process being controlled manually by the user.
  • the ink feed 24 and the print head 18 are sufficiently or completely rinsed so that the rinsing process with the rinsing liquid 33 is terminated.
  • the valve device 26 is then controlled by the printer control 27, the fluid connection between the flushing device 32 and the valve device 26 is interrupted and a fluid connection between one of the ink containers 21, in particular an ink container 21 with a different printing color 19, for example the spot color 23, and the valve device 26 trained.
  • the ink feed 24 and the print head 18 are rinsed with the printing ink 19 until there is only a defined residual amount of rinsing liquid 33 in the printing ink 19 and Essentially only the printing ink 19 is output via the print head 18 and the printing operation such as the single color printing operation can be carried out.
  • the rinsing process can be regulated as a function of a color difference between the printing inks 19 to be changed. It can be provided that the rinsing process by the rinsing liquid 33 is omitted if the printing colors 19 to be changed have a slight color difference.
  • the degree of color difference between the printing inks 19 can be stored in the printer control 27 or detected by the color measuring device 41. If the degree of color difference is small, the printer control 27 can control the valve device 26 in such a way that the printing ink 10 to be exchanged is fed directly to the ink feed 24 and the print head 18 and the rinsing process is carried out by the printing ink 10 to be exchanged and not by the rinsing liquid 33 .
  • the delivery rate of the delivery pump 28 can be adapted for the flushing process.
  • the delivery rate of the delivery pump 28 can be regulated by the printer control 27.
  • the delivery rate of the delivery pump 28 can be adapted to a volume to be flushed of the ink feed 24 and the print head 18, so that a color change time can be individually adjusted in this way.
  • the delivery rate of the delivery pump 28 is regulated by the printer control 27 as a function of the detected color value.
  • the print head 18 and the ink feed 24 are designed according to an end-shooter printing principle.
  • a large number of piezo elements are provided in the print head 18, which eject the printing ink 19 from the print head 18 for printing on the surface 12. change.
  • the printing ink 19 in the print head 18 is fed to the piezo elements, the piezo elements being deformed when an electrical voltage is applied and the printing ink 19 is thrown out of the print head 18 in the direction of flow due to the force generated .
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the printing device 10, the basic structure, in particular the possibility of the flushing process, corresponding to that of the printing device according to FIG.
  • this printing device 10 are the
  • the print head 18 and the ink feed 24 are designed according to a side-shooter printing principle.
  • the ink feed 24 between the valve device 26 and the print head 18 is designed as a circulation line 43, so that the printing ink 19 can circulate in the ink feed 24.
  • the piezo elements in the print head 18 are aligned transversely to the exit direction of the printing ink 19, that is, the printing ink 19 is fed to the piezo elements and thrown out of the print head 18 through a lateral outlet opening transversely to the flow direction of the printing ink 19.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung (10) zum Bedrucken einer Oberfläche (12), insbesondere die Oberfläche (12) eines Werkstücks (11), das zumindest teilweise aus Holz, einem Holzwerkstoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff oder dergleichen ausgebildet ist, mit einer Farbversorgungseinrichtung (17), die wenigstens zwei jeweils eine Druckfarbe (19) aufnehmende Farbbehälter (21) aufweist sowie eine Farbzuführung (24), durch welche die Druckfarben (19) wenigstens einem Druckkopf (18) zuführbar sind, um einen Druckvorgang mit wenigstens einer der Druckfarben (19) auszuführen, wobei eine Spüleinrichtung (32) vorgesehen ist, durch welche zumindest die Farbzuführung (24) und/oder der wenigstens eine Druckkopf (18) für einen Druckfarbenwechsel mit einer Spülflüssigkeit (33) spülbar sind sowie ein Verfahren zum Wechseln von Druckfarben (19) in einer Druckeinrichtung (10).

Description

Druckeinrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche sowie Verfah ren zum Wechseln von Druckfarben in einer Druckeinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung sowie ein Verfah ren zum Wechseln von Druckfarben in einer Druckeinrichtung.
Werkstücke, insbesondere Holzwerkstücke, deren Oberfläche mit einem Beschichtungsmaterial versehen ist, können aus optischen Gründen mit grafischen Mustern, Bildern oder Dekoren, bei spielsweise Nachbildungen von Holzmaserungen oder Steinnach bildungen, versehen werden. Diese können durch eine Druckein richtung auf die Oberfläche der Werkstücke aufgedruckt werden, wobei hierfür Druckeinrichtungen eingesetzt werden können, die einen Mehrfarbdruckvorgang ermöglichen, beispielsweise einen Vierfarb- (CMYK), Sechsfarb- (CMYK/Light Magenta/Light Key) oder Achtfarbdruck . Bei einem solchen Mehrfarbdruckvorgang kann mittels eines Rasterverfahrens basierend auf subtraktiver Farbmischung ein definierter Farbraum abgebildet werden, wobei ein bestimmter Farbton durch einzelne mit den verschiedenen Druckfarben ausgebildete Druckpunkte angenähert wird. Für das Drucken von Einzelfarben, beispielsweise einem Dunkelgrün, Ocker oder einem hellen Orange, ist dieser Mehrfarbdruckvor gang nur bedingt geeignet, da aufgrund des Rasterverfahrens die verschiedenen Druckfarben der einzelnen Druckpunkte mit bloßem Auge erkennbar sind. Zum Drucken von Einzelfarben kön nen Druckeinrichtungen deshalb zusätzliche Spotfarben aufwei sen, wobei jedoch jede Spotfarbe einen eigenen Druckkopf benö tigt. Das Vorsehen einer Vielzahl unterschiedlicher Spotfarben erfordert folglich einen großen Bauraum sowie ein hohen Rege lungsaufwand .
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Druckeinrich tung vorzuschlagen, durch die ein schneller Druckfarbenwechsel ermöglicht ist und die einen kompakten Aufbau aufweist. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Wechseln von Druckfarben in einer Druckeinrichtung vorzuschlagen, welches einen einfachen und schnellen Druckfarbenwechsel ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Druckeinrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche, insbesondere die Oberfläche eines Werk stücks, gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 gelöst, wobei ei ne Spüleinrichtung vorgesehen ist, durch welche zumindest die Farbzuführung und/oder der wenigstens eine Druckkopf für einen Druckfarbenwechsel mit einer Spülflüssigkeit spülbar sind. Mit einer solchen Druckeinrichtung kann ein Druckvorgang mit we nigstens einer auswechselbaren Druckfarbe ausgeführt werden. Indem vor einem Druckfarbenwechsel bzw. zwischen zwei Druck vorgängen zumindest die Farbzuführung und/oder der wenigstens eine Druckkopf mit der Spielflüssigkeit spülbar sind, kann ei ne in der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf verbliebene Restdruckfarbe eines vorhergehenden Druckvorgangs entfernt werden, sodass diese Restdruckfarbe einen nachfolgenden Druck vorgang mit einer abweichenden Druckfarbe nicht farblich be einflusst. Somit kann eine einfache und schnelle Reinigung vorgesehen sein, durch welche sowohl die Druckgeschwindigkeit als auch die Druckqualität beim Drucken unterschiedlicher Druckfarben verbessert werden kann.
In einer bevorzugten Weiterbildung der Druckeinrichtung kann die Farbversorgungseinrichtung mehrere Farbbehälter aufweisen, wobei die Farbbehälter Grundfarben und/oder Zwischenfarben für einen Mehrfarbdruckvorgang aufnehmen, sowie wenigstens einen weiteren Farbbehälter, der zumindest eine Spotfarbe für einen Einzelfarbdruckvorgang aufnimmt. Dadurch kann in der Druckein richtung für einen Mehrfarbdruck neben den Grundfarben, insbe sondere eine Digitaldruckeinrichtung zum Ausführen eines Vier- farb- (CMYK; Cyan, Magenta, Yellow, Key), Sechsfarb- (CMYK/Light Magenta/Light Key) oder Achtfarbdruckvorgangs, we nigstens eine weitere Spotfarbe integriert sein. Auf diese Weise kann beim Drucken eines Einzelfarbtons sowohl ein quali tativ hochwertiges Druckbild erreicht werden als auch die Mög lichkeit des Drückens eines Farbtons, der durch den Mehrfarb druck nicht abbildbar ist, bestehen. Insbesondere sind in der Druckeinrichtung mehrere weitere Farbbehälter mit verschiede nen Spotfarben zum Ausführen von Einzelfarbdruckvorgängen vor gesehen .
In einer Weiterbildung der Druckeinrichtung kann vorgesehen sein, dass die Spüleinrichtung einen Spülflüssigkeitsvorrat mit einer Spülflüssigkeit umfasst und die Spülflüssigkeit über eine Spülleitung der Farbversorgungseinrichtung zuführbar ist. Auf diese Weise kann eine kompakte Integration der Spülein richtung in der Druckeinrichtung vorgesehen sein. Indem die Spüleinrichtung durch die Spülleitung unmittelbar mit der Farbversorgungseinrichtungen verbindbar ist kann zudem eine einfache Ansteuerung des Spülvorgangs ermöglicht sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Druckeinrichtung können die Farbversorgungseinrichtung und die Spüleinrichtung eine gemeinsame Ventileinrichtung aufweisen, durch welche die Druckfarben oder die Spülflüssigkeit der Farbzuführung und/oder dem wenigstens einen Druckkopf zuführbar sind. Durch eine solche gemeinsame Ventileinrichtung ist eine einfache Steuerung des Spülvorgangs und des Druckvorgangs ermöglicht. Dabei kann durch die entsprechende Ventilsteuerung entweder eine oder mehrere definierte Druckfarben der Farbzuführung und dem wenigstens einen Druckkopf zugeführt werden oder die Spülflüssigkeit, um den Spülvorgang auszuführen.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Druckeinrichtung kann vor sehen, dass dem wenigstens einen Druckkopf eine Auffangvor richtung zuordenbar ist und die Spülflüssigkeit und/oder die Druckfarbe über den wenigstens einen Druckkopf der Auffangvor richtung zuführbar sind. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Druckkopf zur Auffangvorrich tung positionierbar ist oder die Auffangvorrichtung zum we nigstens einen Druckkopf positionierbar ist, sodass die Spülflüssigkeit und/oder die Druckfarbe beim Spülvorgang von der Auffangvorrichtung aufgenommen werden können. Zur Entsor gung der Spülflüssigkeit und/oder Druckfarbe umfasst die Auf fangvorrichtung insbesondere ein Reservoir, kann jedoch auch eine Abführleitung aufweisen.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Druckeinrich tung kann vorgesehen sein, dass der Auffangvorrichtung und/oder dem wenigstens einen Druckkopf eine Farbmesseinrich- tung, vorzugsweise eine Sensoreinheit oder eine Kameraeinheit, zugeordnet ist, und durch die Farbmesseinrichtung ein Farbwert der Spülflüssigkeit und/oder der Druckfarbe erfassbar ist. Durch eine solche Farbmesseinrichtung kann eine Bewertung des Spülvorgangs erfolgen, indem anhand des erfassten Farbwertes ein Restanteil an Druckfarbe in der Spülflüssigkeit oder ein Restanteil an Spülflüssigkeit in der Druckfarbe bestimmbar ist. Alternativ oder ergänzend kann eine Bestimmung des Farb wertes der Spülflüssigkeit und/oder der Druckfarbe ebenso durch einen visuellen Kontrollvorgang durch einen Bediener vorgesehen sein.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Druckeinrichtung kann die Farbmesseinrichtung mit einer Druckersteuerung verbunden sein und der Spülvorgang und/oder der Druckvorgang durch die Druckersteuerung in Abhängigkeit von dem erfassten Farbwert der Spülflüssigkeit oder der Druckfarbe steuerbar sein. Auf diese Weise kann zum Wechseln der Druckfarben eine automati sierte Steuerung ausgebildet sein, die den Spülvorgang und/oder Druckvorgang in Abhängigkeit von dem erfassten Farb wert regelt.
Eine Ausgestaltung der Druckeinrichtung kann zudem vorsehen, dass eine gemeinsame Förderpumpe zum Fördern der Druckfarben sowie zum Fördern der Spülflüssigkeit vorgesehen ist und vor zugsweise eine Förderleistung der Förderpumpe regelbar ist. Durch die gemeinsame Förderpumpe kann eine Komponentenreduzie rung erreicht sein, die sowohl einen geringen Bauraum als auch geringe Betriebs- und Komponentenkosten erfordert. Insbesonde re ist die Förderleistung der Förderpumpe durch die Drucker steuerung regelbar. Die Förderleistung der Förderpumpe kann dabei an ein zu spülendes Volumen angepasst sein, wodurch Farbwechselzeiten individuell geregelt werden können. Die För derleistung der Förderpumpe kann beispielsweise in Abhängig keit von dem erfassten Farbwert durch die Druckersteuerung re gelbar sein.
In einer Weiterbildung der Druckeinrichtung kann für den Mehr farbdruckvorgang und für den Einzelfarbdruckvorgang ein ge meinsamer Druckkopf vorgesehen sein. Dadurch kann ein einzel ner Druckkopf für beide Druckvorgänge eingesetzt werden, wodurch eine weitere Reduzierung der Komponenten und somit der Betriebs- und Komponentenkosten erreicht sein kann. In einer alternativen Weiterbildung kann zudem vorgesehen sein, dass für den Mehrfarbdruckvorgang und für den Einzelfarbdruckvor gang wenigstens zwei getrennte Druckköpfe vorgesehen sind. Durch eine solche Trennung des Mehrfarbdruckvorgangs und Ein zelfarbdruckvorgangs kann eine Erhöhung der Farbwechselge- schwindigkeit und somit der Druckgeschwindigkeit erreicht sein.
Eine Ausgestaltung der Druckeinrichtung kann vorsehen, dass der wenigstens eine Druckkopf und/oder die Farbzuführung zum Ausführen eines Side-Shooter Druckvorgangs oder eines End- Shooter Druckvorgangs ausgebildet sind. Bei diesen Druckver fahren wird die Druckfarbe im Druckkopf durch ein Piezoelement geführt, welches durch Anlegen einer elektrischen Spannung ei ne Verformung erfährt und dadurch die Druckfarbe mechanisch aus dem Druckkopf herausschleudert. Wird die Druckfarbe durch das Piezoelement in Fließrichtung aus dem Druckkopf herausge schleudert, handelt es sich um das End-Shooter Druckprinzip. Wird die Druckfarbe durch das Piezoelement quer zur Fließrich tung durch eine seitliche Austrittsöffnung im Piezoelement aus dem Druckkopf herausgeschleudert, handelt es sich um das Side- Shooter Druckprinzip.
Die Aufgabe wird zudem durch ein Verfahren zum Wechseln von Druckfarben in einer Druckeinrichtung, insbesondere eine Druckeinrichtung gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausfüh rungsformen, gelöst, wobei eine Druckersteuerung für einen Druckfarbenwechsel eine Spüleinrichtung ansteuert, um einen Spülvorgang auszuführen, bei welchem wenigstens eine Farbzu führung und/oder ein Druckkopf der Druckeinrichtung zumindest bereichsweise mit einer Spülflüssigkeit gespült werden. Durch dieses Verfahren kann ein einfacher und schneller Wechsel von Druckfarben in der Druckeinrichtung ermöglicht sein, wobei vor dem Druckfarbenwechsel bzw. zwischen zwei Druckvorgängen zu mindest die Farbzuführung und/oder der wenigstens eine Druck kopf durch die Spülflüssigkeit gespült werden. Auf diese Weise können Farbreste eines vorherigen Druckvorgangs aus der Farb zuführung und/oder dem wenigstens einen Druckkopf entfernt werden, sodass der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf für einen nachfolgenden Druckvorgang eine andere Druckfarbe, ins besondere eine Druckfarbe mit einem abweichenden Farbton, zu geführt werden kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens kann vorsehen, dass zum Ausführen des Spülvorgangs eine Ventileinrichtung durch die Druckersteuerung angesteuert wird und eine Fluidver bindung zwischen der Spüleinrichtung und einer Farbzuführung der Druckeinrichtung ausgebildet wird, wobei die Spülflüssig keit sowie eine in der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf vorhandene Druckfarbe über den Druckkopf ausgegeben werden und vorzugsweise einer Auffangvorrichtung zugeführt werden. Da die Spüleinrichtung durch eine entsprechende Ansteuerung der Ven tileinrichtung in einfacher Weise in die Farbzuführung einge bunden werden kann, kann dadurch eine einfache Steuerung des Spülvorgangs ermöglicht sein.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens kann vorsehen, dass zum Ausführen eines Druckvorgangs die Venti leinrichtung durch die Druckersteuerung angesteuert wird und eine Fluidverbindung zwischen wenigstens einem eine Druckfarbe aufnehmenden Farbbehälter und der Farbzuführung ausgebildet wird und die Druckfarbe der Farbzuführung und/oder dem Druck kopf zugeführt wird, wobei die Druckfarbe sowie die in der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf durch den Spülvorgang vorhandene Spülflüssigkeit über den Druckkopf ausgegeben wer den und vorzugsweise einer Auffangvorrichtung zugeführt wer den. Dadurch kann die in der Farbzuführung und/oder dem Druck kopf vom Spülvorgang verbliebene Spülflüssigkeit für den Druckvorgang entfernt werden. Hierzu wird der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf so lange Druckfarbe zugeführt, bis sich keine Spülflüssigkeit mehr in der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf befindet. In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens kann ein Farb wert der Spülflüssigkeit und/oder der Druckfarbe durch eine Farbmesseinrichtung oder durch einen visuellen Kontrollvorgang erfasst werden, um einen Anteil an Restdruckfarbe in der Spülflüssigkeit oder einen Anteil an Restspülflüssigkeit in der Druckfarbe zu bestimmen. Der Farbwert kann kontinuierlich oder im Intervall erfasst werden. Dadurch kann eine Überwa chung des Spülvorgangs und/oder des Druckvorgangs erfolgen, wobei in Abhängigkeit des Farbwertes der Spülflüssigkeit ein Fortschritt des Spülvorgangs beurteilt werden kann. Ebenso kann anhand des Farbwertes der Restanteil an Spülflüssigkeit in der Druckfarbe bestimmt werden, sodass anhand dessen beur teilt werden kann, ob sich bereits ausschließlich Druckfarbe in der Farbzuführung und/oder dem Druckkopf befindet, um den Druckvorgang ausführen zu können.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens kann vorsehen, dass der Spülvorgang und/oder der Druckvorgang durch die Druckersteuerung in Abhängigkeit von dem erfassten Farb wert gesteuert wird. Für die Steuerung des Spülvorgangs und/oder Druckvorgangs kann der erfasste Farbwert an die Dru ckersteuerung übermittelt werden. Auf diese Weise kann ein au tomatisiertes Verfahren zum Wechseln der Druckfarben ausgebil det werden, bei welchem der Spülvorgang und/oder Druckvorgang in Abhängigkeit von dem erfassten Farbwert geregelt werden können.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Beispiele näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und den Figuren zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebi ger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Druckeinrichtung und
Fig. 2 eine alternative Ausgestaltung der Druckeinrichtung gemäß Figur 1.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Druckeinrichtung 10. Diese Druckeinrichtung 10 ist zum Bedrucken von Werkstü cken 11, insbesondere Werkstücke 11, die zumindest teilweise aus Holz, einem Holzwerkstoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff oder dergleichen ausgebildet sind, vorgesehen. Die Druckein richtung 10 ist insbesondere als eine Digitaldruckeinrichtung ausgebildet mit der ein Mehrfarbdruckvorgang und/oder ein Ein zelfarbdruckvorgang ausführbar ist. Dabei kann der Mehrfarb druckvorgang als ein Rasterdruckverfahren ausgeführt werden und der Einzelfarbdruckvorgang als ein Unidruckverfahren. Mit einer solchen Druckeinrichtung 10 können sowohl mehrfarbige Muster, Bilder oder Dekore als auch Einzelfarbtöne auf eine Oberfläche 12 des Werkstücks 11 aufgedruckt werden.
Die Oberflächen 12 des Werkstücks 11 können insbesondere mit einem Beschichtungsmaterial versehen sein, welches durch die Druckeinrichtung 10 bedruckt wird. Mit der Druckeinrichtung 10 können sowohl Großflächen 13 als auch Schmalflächen 14 des Werkstücks 11 bedruckt werden. Die Druckeinrichtung 10 und/oder das Werkstück 11 können hierfür in einer Bewegungs richtung D oder in mehreren Bewegungsrichtungen relativ zuei nander verfahrbar vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Werkstück 11 für den Druckvorgang auf einer schematisch ange deuteten Fördereinrichtung 16 oder Aufnahme aufgelegt sein und/oder die Druckeinrichtung 10 an einer verfahrbaren Konsole angeordnet sein. Die Druckeinrichtung 10 umfasst eine Farbversorgungseinrich- tung 17, die einem Druckkopf 18 Druckfarben 19 für den Druck vorgang zuführt. Die Farbversorgungseinrichtung 17 weist meh rere Farbbehälter 21 auf, die jeweils eine Druckfarbe 19 auf nehmen. Für den Mehrfarbdruckvorgang sind vier Farbbehälter 21 vorgesehen, um vier Grundfarben 22 aufzunehmen. Bei diesem Mehrfarbdruckvorgang handelt es sich somit um einen Vierfarb druckvorgang mit den vier Grundfarben 22 Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK). Alternativ zu diesem Vierfarbdruck kann die Druckeinrichtung 10 ebenso weitere Farbbehälter 21 mit er gänzenden Grundfarben 22 aufweisen, um beispielsweise einen Sechsfarb- (CMYK/Light Magenta/Light Key) oder Achtfarbdruck vorgang auszuführen. Ebenso können weitere Farbbehälter 21 mit zusätzlichen Zwischen- oder Leitfarben für den Mehrfarbdruck vorgang vorgesehen sein. Zusätzlich zu den die Grundfarben 22 aufnehmenden Farbbehältern 21 ist ein weiterer Farbbehälter 21 vorgesehen, der eine Spotfarbe 23 für einen Einzelfarbdruck vorgang aufnimmt. Diese Spotfarbe 23 ist zum Ausführen eines Einzelfarbdruckvorgangs, d.h. zum Drucken eines definierten einzelnen Farbtons vorgesehen. Dieser definierte Farbton wird folglich nicht durch den Mehrfarbdruck mittels Rasterverfahren nachgebildet, sondern ausschließlich durch die Verwendung der Spotfarbe 23. Ergänzend können auch weitere Farbbehälter 21 vorgesehen sein, um verschiedene weitere Spotfarben 23 aufzu nehmen, sodass Einzelfarbdruckvorgänge mit unterschiedlichen Farbtönen ausgeführt werden können.
Die Druckfarben 19 werden über eine Farbzuführung 24 dem Druckkopf 18 zugeführt. Die Farbzuführung 24 umfasst eine Ven tileinrichtung 26, mit der die einzelnen Farbbehälter 21 in einer Fluidverbindung stehen. Die Ventileinrichtung 26 ist durch eine Druckersteuerung 27 ansteuerbar, sodass durch eine entsprechende Ansteuerung die einzelnen Grundfarben 22 für den Mehrfarbdruckvorgang oder die Spotfarbe 23 für den Einzelfarb- druckvorgang dem Druckkopf 18 zuführbar sind. Die Ventilein richtung 26 kann als ein Mehrwegeregelventil ausgebildet sein. Zum Fördern der Druckfarben 19 ist eine gemeinsame Förderpumpe 28 vorgesehen, die durch die Druckersteuerung 27 ansteuerbar ist. Die Farbzuführung 24 kann ein zusätzliches Entlüftungs ventil 29 und/oder Filterelement 31 aufweisen. In der schema tischen Darstellung der Druckeinrichtung 10 gemäß Figur 1 ist für den Mehrfarbdruckvorgang sowie für den Einzelfarbdruckvor gang ein gemeinsamer Druckkopf 18 vorgesehen. Ebenso kann vor gesehen sein, dass für den Mehrfarbdruckvorgang und den Ein zelfarbdruckvorgang separate Druckköpfe 18, vorzugsweise zwei separate Druckköpfe 18, vorgesehen sind.
Zum Ausführen von Druckvorgängen mit unterschiedlichen Druck farben 19 ist es erforderlich, die Druckfarben 19 in der Farb zuführung 24 sowie dem Druckkopf 19 auszuwechseln. Damit es bei einem Druckvorgang nicht zu einer negativen farblichen Be einflussung aufgrund einer restlichen Druckfarbe 19 in der Farbzuführung 24 und dem Druckkopf 18 eines vorhergehenden Druckvorgangs kommt, ist es erforderlich die Druckfarbe 19 in der Farbzuführung 24 und dem Druckkopf 18 zu entfernen.
Für einen solchen Druckfarbenwechsel weist die Druckeinrich tung 10 eine Spüleinrichtung 32 auf, durch welche ein Spülvor gang zum Spülen der Farbzuführung 24 und des Druckkopfs 18 ausgeführt werden kann. Hierbei werden die Farbzuführung 24 sowie der Druckkopf 18 zum Wechseln der Druckfarbe 19 mit ei ner Spülflüssigkeit 33 gespült. Die Spüleinrichtung 32 umfasst einen Spülflüssigkeitsvorrat 34, der die Spülflüssigkeit 33 aufnimmt. Dieser Spülflüssigkeitsvorrat 34 kann äquivalent zu den Farbbehältern 21 ausgebildet und in der Druckeinrichtung 10 integriert sein. Der Spülflüssigkeitsvorrat 34 ist über ei ne Spülleitung 35 mit der Ventileinrichtung 26 verbunden, so- dass eine Fluidverbindung zwischen der Spüleinrichtung 32 und der Farbzuführung 24 durch eine entsprechende Ansteuerung der Ventileinrichtung 26 durch die Druckersteuerung 27 ausgebildet werden kann.
Zum Ausführen des Spülvorgangs wird die Spülflüssigkeit 33 durch die Förderpumpe 28 gefördert und auf diese Weise durch die Farbzuführung 24 sowie den Druckkopf 18 gespült. Dadurch wird die in der Farbzuführung 24 sowie dem Druckkopf 18 vor handene Druckfarbe 19 bzw. Reste der Druckfarbe 19 eines vor hergehenden Druckvorgangs ausgespült. Die Spülflüssigkeit 33 kann farblösende Zusätze enthalten, beispielsweise Lösungsmit tel, welche die Wirksamkeit des Spülvorgangs erhöhen. Die Spülflüssigkeit 33 sowie die Druckfarbe 19 bzw. Farbreste der Druckfarbe 19 werden über den Druckkopf 18 ausgespült und ei ner Auffangvorrichtung 36 zugeführt. Diese Auffangvorrichtung 36 kann zu dem Druckkopf 18 bzw. der Druckkopf 18 zu der Auf fangvorrichtung 36 positioniert werden, um die Spülflüssigkeit 33 und die Druckfarbe 19 aufzunehmen. Hierfür umfasst die Auf fangvorrichtung 36 ein Auffangelement 37 das dem Druckkopf 18 zugeordnet wird, beispielsweise ein Trichter, sowie ein sich daran anschließendes Reservoir 38 zum Aufnehmen der Spülflüs sigkeit 33 und Druckfarbe 19.
Die Auffangvorrichtung 36 weist eine Farbmesseinrichtung 41 auf, durch die ein Farbwert der Spülflüssigkeit 33 und/oder der Druckfarbe 19 erfasst werden kann. Diese Farbmesseinrich tung 41 kann einen Farbsensor 42 oder eine Kameraeinheit auf weisen. Durch die Farbmesseinrichtung 41 ist ein Restanteil an Druckfarbe 19 in der Spülflüssigkeit 33 erfassbar, sodass der Spülvorgang in Abhängigkeit von dem erfassten Farbwert gere gelt werden kann. Der Spülvorgang wird demnach so lange ausge führt, bis nur noch eine definierte Grenzmenge an Druckfarbe 19 in der Spülflüssigkeit 33 vorhanden ist und über den Druck kopf 18 im Wesentlichen nur noch die Spülflüssigkeit 33 ausge- geben wird. Die Farbmesseinrichtung 41 ist insbesondere mit der Druckersteuerung 27 verbunden, sodass der Spülvorgang in Abhängigkeit von dem erfassten Farbwert der Spülflüssigkeit 33 oder der Druckfarbe 19 durch die Druckersteuerung 27 gesteuert werden kann. Hierfür können die Ventileinrichtung 26 und die Förderpumpe 28 von der Druckersteuerung 20 entsprechend ange steuert werden.
Alternativ zur Farbmesseinrichtung 41 kann der Anteil an Druckfarbe 19 in der Spülflüssigkeit 33 auch durch einen visu ellen Kontrollvorgang, beispielsweise durch einen Benutzer der Druckeinrichtung 10, bestimmt werden, wobei die Regelung des Spülvorgangs und/oder Druckvorgangs manuell durch den Benutzer geregelt wird.
Ist ein definierter Restanteil an Druckfarbe 19 in der Spülflüssigkeit 33 erreicht, d.h. in der Spülflüssigkeit 33 ist kein Wesentlicher Anteil an Druckfarbe 19 mehr vorhanden, ist die Farbzuführung 24 und der Druckkopf 18 ausreichend bzw. vollständig gespült, sodass der Spülvorgang mit der Spülflüs sigkeit 33 beendet wird. Daraufhin wird die Ventileinrichtung 26 durch die Druckersteuerung 27 angesteuert, die Fluidverbin dung zwischen der Spüleinrichtung 32 und der Ventileinrichtung 26 unterbrochen und eine Fluidverbindung zwischen einem der Farbbehälter 21, insbesondere ein Farbbehälter 21 mit einer abweichenden Druckfarbe 19, beispielsweise der Spotfarbe 23, und der Ventileinrichtung 26 ausgebildet. Um die restliche Spülflüssigkeit 33 des Spülvorgangs aus der Farbzuführung 24 und dem Druckkopf 19 zu entfernen, wird die Farbzuführung 24 und der Druckkopf 18 so lange mit der Druckfarbe 19 gespült, bis nur noch ein definierter Restanteil an Spülflüssigkeit 33 in der Druckfarbe 19 vorhanden ist und über den Druckkopf 18 im Wesentlichen nur noch die Druckfarbe 19 ausgegeben wird und der Druckvorgang, beispielsweise der Einzelfarbdruckvorgang, ausgeführt werden kann.
Der Spülvorgang kann in Abhängigkeit eines Farbunterschieds zwischen den zu wechselnden Druckfarben 19 geregelt werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Spülvorgang durch die Spülflüssigkeit 33 unterbleibt, wenn die zu wechselnden Druck farben 19 einen geringen Farbunterschied aufweisen. Der Grad des Farbunterschieds zwischen den Druckfarben 19 kann in der Druckersteuerung 27 gespeichert sein oder durch die Farbmess- einrichtung 41 erfasst werden. Ist der Grad des Farbunter schieds gering kann die Druckersteuerung 27 die Ventileinrich tung 26 in der Weise ansteuern, dass die einzuwechselnde Druckfarbe 10 direkt der Farbzuführung 24 und dem Druckkopf 18 zugeführt werden und der Spülvorgang durch die einzuwechselnde Druckfarbe 10 erfolgt und nicht durch die Spülflüssigkeit 33.
Für den Spülvorgang kann die Förderleistung der Förderpumpe 28 angepasst werden. Insbesondere kann die Förderleistung der Förderpumpe 28 durch die Druckersteuerung 27 geregelt werden. Dadurch kann die Förderleistung der Förderpumpe 28 an ein zu spülendes Volumen der Farbzuführung 24 und dem Druckkopf 18 angepasst werden, sodass auf diese Weise eine Farbwechselzeit individuell angepasst werden kann. Insbesondere ist vorgese hen, dass die Förderleistung der Förderpumpe 28 in Abhängig keit von dem erfassten Farbwert durch die Druckersteuerung 27 geregelt wird.
Bei der in Figur 1 dargestellten Druckeinrichtung 10 sind der Druckkopf 18 sowie die Farbzuführung 24 gemäß eines End- Shooter Druckprinzips ausgebildet. Für dieses Druckprinzip sind im Druckkopf 18 eine Vielzahl von nicht näher dargestell ten Piezoelementen vorgesehen, welche die Druckfarbe 19 zum Bedrucken der Oberfläche 12 aus dem Druckkopf 18 herausschleu- dern. Bei dem End-Shooter Druckprinzip wird die Druckfarbe 19 im Druckkopf 18 den Piezoelementen zugeführt, wobei die Piezo- elemente durch Anlegen einer elektrischen Spannung eine Ver formung erfahren und aufgrund der erzeugten Kraft die Druck- färbe 19 in Fließrichtung aus dem Druckkopf 18 herausgeschleu dert wird.
Figur 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Druckeinrich tung 10, wobei der grundlegende Aufbau, insbesondere die Mög lichkeit des Spülvorgangs, dem der Druckeinrichtung gemäß Fi- gur 1 entspricht. Bei dieser Druckeinrichtung 10 sind der
Druckkopf 18 sowie die Farbzuführung 24 jedoch gemäß eines Si- de-Shooter Druckprinzips ausgebildet. Hierbei ist die Farbzu führung 24 zwischen der Ventileinrichtung 26 und dem Druckkopf 18 als eine Zirkulationsleitung 43 ausgebildet, sodass die Druckfarbe 19 in der Farbzuführung 24 zirkulieren kann. Bei dem Side-Shooter Druckprinzip sind die Piezoelemente im Druck kopf 18 quer zur Austrittsrichtung der Druckfarbe 19 ausge richtet, d.h. die Druckfarbe 19 wird den Piezoelementen zuge führt und durch eine seitliche Austrittsöffnung quer zur Fließrichtung der Druckfarbe 19 aus dem Druckkopf 18 herausge schleudert.
BEZUGSZEICHENLISTE
31. Filterelement
32. Spüleinrichtung
33. Spülflüssigkeit
34. Spülflüssigkeitsvorrat
35. Spülleitung
36. Auffangvorrichtung richtung 37. Auffangelement
38. Reservoir
41. Farbmesseinrichtung
42. Farbsensor
43. Zirkulationsleitung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Druckeinrichtung (10) zum Bedrucken einer Oberfläche (12), insbesondere die Oberfläche (12) eines Werkstücks (11), das zumindest teilweise aus Holz, einem Holzwerk stoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff oder dergleichen aus gebildet ist, mit einer Farbversorgungseinrichtung (17), die wenigstens einen eine Druckfarbe (19) aufnehmenden Farbbehälter (21) aufweist sowie eine Farbzuführung (24), durch welche die Druckfarbe (19) wenigstens einem Druck kopf (18) zuführbar ist, um einen Druckvorgang mit der Druckfarbe (19) auszuführen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spüleinrichtung (32) vorgesehen ist, durch welche zumindest die Farbzuführung (24) und/oder der wenigstens eine Druckkopf (18) für einen Druckfarbenwechsel mit ei ner Spülflüssigkeit (33) spülbar sind.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbversorgungseinrichtung (17) mehrere Farbbehälter (21) aufweist, die Grundfarben und/oder Zwischenfarben für einen Mehrfarbdruckvorgang aufnehmen, sowie wenigs tens einen weiteren Farbbehälter (21), der zumindest eine Spotfarbe (23) für einen Einzelfarbdruckvorgang aufnimmt.
3. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spüleinrichtung (32) einen Spülflüssigkeitsvorrat (34) mit einer Spülflüssigkeit (33) umfasst und die Spülflüssigkeit (33) über eine Spülleitung (35) der Farb versorgungseinrichtung (17) zuführbar ist.
4. Druckeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbversorgungseinrichtung (17) und die Spüleinrich tung (32) eine gemeinsame Ventileinrichtung (26) aufwei sen, durch welche die Druckfarbe (19) oder die Spülflüs sigkeit (33) der Farbzuführung (24) und/oder dem wenigs tens einen Druckkopf (18) zuführbar sind.
5. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem wenigstens einen Druckkopf (18) eine Auffangvorrich tung (36) zuordenbar ist und die Spülflüssigkeit (33) und/oder die Druckfarbe (19) über den wenigstens einen Druckkopf (18) der Auffangvorrichtung (36) zuführbar ist.
6. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangvorrichtung (36) und/oder dem wenigstens einen Druckkopf (18) eine Farbmesseinrichtung (41), vorzugswei se eine Sensoreinheit (42) oder eine Kameraeinheit, zuge ordnet ist, und durch die Farbmesseinrichtung (41) ein Farbwert der Spülflüssigkeit (33) und/oder der Druckfarbe (19) erfassbar ist.
7. Druckeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbmesseinrichtung (41) mit einer Druckersteuerung (27) verbunden ist und der Spülvorgang und/oder der Druckvorgang durch die Druckersteuerung (27) in Abhängig keit von dem erfassten Farbwert der Spülflüssigkeit (33) oder der Druckfarbe (19) steuerbar ist.
8. Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine gemeinsame Förderpumpe (28) zum Fördern der Druck farbe (19) sowie zum Fördern der Spülflüssigkeit (33) vorgesehen ist und vorzugsweise eine Förderleistung der Förderpumpe (28) regelbar ist.
9. Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Mehrfarbdruckvorgang und für den Einzelfarbdruck vorgang ein gemeinsamer Druckkopf (18) vorgesehen ist o- der für den Mehrfarbdruckvorgang und für den Einzelfarb druckvorgang wenigstens zwei getrennte Druckköpfe (18) vorgesehen sind.
10.Druckeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Druckkopf (18) und/oder die Farbzu- führung (24) zum Ausführen eines Side-Shooter Druckvor gangs oder zum Ausführen eines End-Shooter Druckvorgangs ausgebildet sind.
11.Verfahren zum Wechseln von Druckfarben (19) in einer Druckeinrichtung (10), insbesondere eine Druckeinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei eine Dru ckersteuerung (27) für den Druckfarbenwechsel eine Spü leinrichtung (32) ansteuert, um einen Spülvorgang auszu führen, bei welchem wenigstens eine Farbzuführung (24) und/oder ein Druckkopf (18) der Druckeinrichtung (10) zu mindest bereichsweise mit einer Spülflüssigkeit (33) ge spült werden.
12.Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausführen des Spülvorgangs eine Ventileinrichtung (26) durch die Druckersteuerung (27) angesteuert wird und eine Fluidverbindung zwischen der Spüleinrichtung (32) und einer Farbzuführung (24) der Druckeinrichtung (10) ausgebildet wird, wobei die Spülflüssigkeit (33) sowie eine in der Farbzuführung (24) und/oder dem Druckkopf
(18) vorhandene Druckfarbe (19) über den Druckkopf (18) ausgegeben werden und vorzugsweise einer Auffangvorrich tung (36) zugeführt werden.
13.Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausführen eines Druckvorgangs die Ventileinrichtung (26) durch die Druckersteuerung (27) angesteuert wird und eine Fluidverbindung zwischen wenigstens einem eine Druckfarbe (19) aufnehmenden Farbbehälter (21) und der Farbzuführung (24) ausgebildet wird und die Druckfarbe
(19) der Farbzuführung (24) und/oder dem Druckkopf (18) zugeführt wird, wobei die Druckfarbe (19) sowie die in der Farbzuführung (24) und/oder dem Druckkopf (18) durch den Spülvorgang vorhandene Spülflüssigkeit (33) über den Druckkopf (18) ausgegeben werden und vorzugsweise einer Auffangvorrichtung (36) zugeführt werden.
14.Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Farbwert der Spülflüssigkeit (33) und/oder der Druck farbe (19) durch eine Farbmesseinrichtung (41) oder durch einen visuellen Kontrollvorgang erfasst wird, um einen Restanteil an Druckfarbe (19) in der Spülflüssigkeit (33) oder einen Restanteil an Spülflüssigkeit (33) in der Druckfarbe (19) zu bestimmen.
15.Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Spülvorgang und/oder der Druckvorgang durch die Dru- ckersteuerung (27) in Abhängigkeit von dem erfassten Farbwert gesteuert wird.
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