EP3978194A1 - Montagewerkzeug zur montage einer dämmstoffplatte - Google Patents
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- EP3978194A1 EP3978194A1 EP20199505.7A EP20199505A EP3978194A1 EP 3978194 A1 EP3978194 A1 EP 3978194A1 EP 20199505 A EP20199505 A EP 20199505A EP 3978194 A1 EP3978194 A1 EP 3978194A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B31/00—Hand tools for applying fasteners
Definitions
- the invention relates to an assembly tool for driving a plate screw having a retaining plate into a screw anchor for fastening an insulating board to a substructure.
- dowels used are surface-flush plate dowels, plate dowels sunk close to the surface and covered with a rondelle, and deep-sunk dowels without a plate, the dowel hole of which is foam-filled with a plug (cf. C. Maurer ausmedien GmbH & Co. KG, Customer order / thermal insulation composite systems, folder 06/20, pages 40 -43).
- the flush plate dowel is to be placed in such a way that the dowel plate is flush with the surface of the insulating material.
- the top of the cap In the case of plate dowels that are countersunk close to the surface, the top of the cap must also be flush with the surface of the insulating material.
- the EP 3 536 459 A1 discloses a mounting tool for mounting an insulating board on a substructure using a flush plate dowel.
- the EP 2 378 019 B1 discloses a mounting tool for mounting an insulating board on a substructure using near-surface sunk plate dowels, which are covered with a rondelle - also referred to as a cover disk.
- the two-piece plate anchor consists of a plate screw having a holding plate, which can be screwed into a screw anchor.
- the steel screw anchored in the shank is an insulating plug that is flush with the top of the holding plate and has a drive contour that is accessible from the top, for example a hexalobular socket, which interacts with a screw driving profile of a screwdriver bit, for example an external hexalobular.
- the screw anchor has an anchor sleeve, which has an expansion zone at the front in the driving direction. This is widened by the plate screw for anchoring in the substructure.
- the holding plate is also provided with through openings.
- the plate anchor consisting of a plate screw and screw anchor is inserted into a drill hole previously drilled in the insulation board and the substructure.
- the plate screw is screwed into the screw anchor with a drive machine, for example a drill, with a countersunk hole being formed in front of the retaining plate of the plate screw in the driving direction, which is covered on the outside by means of the circular washer.
- the insulating material displaced from the insulation panel when the plate screw is driven in passes to a large extent through the openings in the retaining plate and into a hollow chamber of the circular washer.
- the assembly tool for driving the plate screw into the screw dowel has a pressure piece in a housing chamber of a tool housing with limited linear movement play acted upon by a spring means in the direction of assembly.
- the tool housing and the pressure piece are designed with aligned through-openings for a screwdriver bit that can be pushed through, for example a screw bit, which interacts with the drive contour in the plate screw.
- the housing chamber is preceded by a stop disk in the assembly direction.
- the stop disk fulfills a dual function in that it ensures that the circular insert is flush with the surface of the insulation board and holds the pressure piece, which is acted upon by a spring means, in the housing chamber of the tool housing so that it cannot be lost.
- the pressure piece While the plate screw is being driven in, the pressure piece, under the force of the spring element, keeps the washer permanently under tension to the retaining plate of the plate screw. As it is driven in, the plate screw works its way to form the countersunk hole into the insulating board, whereby the insulating material detached by the rotation of the holding plate cannot be completely absorbed by the hollow chamber of the circular washer. As a result, the pressure piece is pressed further into the housing chamber of the tool housing against the force of the spring element by the roundel lifting slightly from the holding plate.
- the diameter of the stop disk of the assembly tool is significantly larger than the diameter of the plate screw and the disc covering the plate. As a result, the stop disc abruptly brakes the drive machine when it touches down on the surface of the insulation board.
- the large braking torque is transmitted to the drive machine as an impact and is problematic from the point of view of work physiology.
- the high braking torque can cause damage to the surface of the insulation board, especially with softer materials.
- the high braking torque releases insulating material from the insulating board, thereby polluting the environment.
- the invention is based on the object of creating an assembly tool for driving a plate screw into a screw anchor for fastening an insulating board to a substructure, which is advantageous from a work-physiological point of view, avoids damage to the surface of the insulating board and uses less insulating material during assembly releases.
- the solution is based on a reproducible reduction of the torque by means of a slipping clutch arranged between the drive shaft and the tool housing with an outer body and a hub part, the outer body being non-rotatably connected to the tool housing and the hub part being non-rotatably connected to the drive shaft.
- the slipping clutch as an automatic torque-switching safety clutch, separates reproducibly at a defined torque that is less than the braking torque of the stop disk, which would cause the stop disk of the assembly tool to come to a standstill without the slipping clutch.
- the slipping clutch is triggered at a defined moment, while the higher braking moment can vary depending on how the assembly tool is guided and/or the surface finish of the insulation board.
- the defined torque of the slipping clutch reduces the forces on the working machine connected to the assembly tool when handling it.
- the constantly constant torque of the slipping clutch also reduces damage to the surface of the insulation board and the removal of insulation material.
- the screwdriver bit is fastened to the rear of the housing chamber of the tool housing, with the screwdriver bit in the embodiment of the invention according to claim 1 for countersunk mounting of the plate dowel extending through a central passage in the pressure piece so far that the circular opening is threaded onto the screwdriver bit and the screw driver profile protruding beyond the rondelle can interact with the drive contour of the plate screw.
- the assembly tool is preferably rotationally symmetrical, in particular the tool housing has a circular-cylindrical cross-section and the housing chamber is designed as a hollow-cylindrical section in the tool housing, in which the likewise circular-cylindrical pressure piece is guided so that it can move linearly along the longitudinal axis.
- the passage in the pressure piece preferably also has a circular-cylindrical cross-section, the center point of which lies on the longitudinal axis of the assembly tool.
- an advantageous embodiment of the invention provides that the guide part is designed as an annular collar surrounding the cylindrical pressure piece and firmly connected to it, the collar in the hollow-cylindrical housing chamber in the direction the longitudinal axis is displaceably guided until the collar rests against an annular surface surrounding the central opening in the stop disk.
- the spring element that acts on the pressure piece in the driving direction can be advantageously integrated into the housing chamber of the tool housing if the spring element is a helical spring that surrounds the screwdriver bit and is supported on the one hand on the pressure piece and on the other hand on the back of the housing chamber.
- the pressure piece is hollow-cylindrical, the helical spring extends into the cavity of the pressure piece and is supported on an annular end face of the cavity.
- the assembly tool can also be used to drive in the plate screw flush with the surface after removing the pressure piece and the spring element from the housing chamber and inserting a shorter screwdriver bit.
- An assembly tool converted in this way has the features of independent claim 5 .
- the slipping clutch requires practically no additional installation space with this arrangement, so that the assembly tool is compact and easy to handle.
- the attachment of both the outer body in the cavity of the tool housing and the attachment of the hub part to the drive shaft takes place in such a way that the outer body transmits the torque transmitted by the slipping clutch to the tool housing and the drive shaft transmits the torque generated by the drive machine to the hub part of the slipping clutch.
- the outer body can be glued into the cavity in the tool housing, for example.
- the drive shaft of the assembly tool can be firmly connected and/or glued to the hub part by means of a screw clamp connection.
- the rear side of the tool housing is detachably but non-rotatably connected to a front side of an adapter housing, with a cavity being arranged on a rear side of the adapter housing opposite the front side and the outer body of the slipping clutch being fixed non-rotatably in the cavity of the adapter housing.
- the transmittable torque of the slipping clutch is adjustable, the moment for separating the slipping clutch can be adjusted depending on the diameter of the stop disk, the dimensions of the plate dowel and the material of the insulation board in such a way that the slipping clutch always separates at a moment that is significantly lower than the braking torque of the stop disk, through which the stop disk would come to a standstill without a slipping clutch.
- the separating torque of the slipping clutch can be reduced to a minimum by means of a continuously adjustable slipping clutch.
- a continuously adjustable, concentrically constructed slipping clutch preferably has a package of clutch and friction disks between the outer body and the hub part. Clutch and friction discs are arranged alternately between the outer body and the hub part of the concentric slip clutch, with either all clutch discs on an outer surface of the hub part and all friction discs on an inner surface of the hollow-cylindrical outer body or all friction discs on the outer surface of the hub part and all clutch discs on the inner surface of the hollow-cylindrical outer body are arranged.
- figure 1 shows the main components of an assembly tool 1 for countersunk assembly of a plate dowel for fastening an insulating board to a substructure.
- the plate anchor has a plate screw which has a retaining plate and is screwed into a screw anchor.
- the assembly tool 1 comprises a tool housing 2, a stop disk 3 non-rotatably connected to the tool housing 2, a pressure piece 5 movable in the direction of a longitudinal axis 4 of the assembly tool 1, a drive shaft 6 and a slipping clutch 7 arranged between the drive shaft 6 and the tool housing 2, which is details in figure 8 is shown.
- the driving-in direction 8 of the plate screw to be screwed into the screw anchor with the assembly tool 1 runs along the longitudinal axis 4 of the assembly tool 1.
- the stepped tool housing 2 which is circular-cylindrical in cross-section, has a hollow-cylindrical housing chamber 10 that is open toward its front side 2.1. At the front 2.1, the housing chamber 10 is open over the entire cross section. On the rear side 10.1, the housing chamber 10 is delimited by a wall running parallel to the stop disk 3. In the middle of the back 10.1 there is an internal thread 10.3 for receiving a threaded section 15.2 of a screwdriver bit 15. By screwing in, the screwdriver bit 15 is connected to the tool housing 2 in a torque-transmitting manner.
- the screwdriver bit 15 with a screw entrainment profile 15.1 extends through a central passage 5.2 in the pressure piece 5, so that part of the screwdriver bit 15 and the screw entrainment profile 15.1 protrudes completely beyond the contact surface 5.1 of the pressure piece 5.
- the pressure piece 5 is designed as a hollow cylinder which is loaded by a spring element 12 in the driving direction 8 .
- the spring element 12 designed as a helical spring surrounds the screwdriver bit 15 and is supported on the pressure piece 5 on the one hand and on the rear side 10.1 of the housing chamber 10 on the other hand.
- a guide part 9 connected to the pressure piece 5 is captively guided in the housing chamber 10 so that it can be displaced in the direction of the longitudinal axis 4 .
- the guide part 9 is designed in one piece with the cylindrical pressure piece 5 as an annular collar.
- the collar slides in the manner of a piston in the hollow cylindrical housing chamber 10, the movement path of the collar is delimited on the one hand by the rear side 10.1 and on the other hand by an annular surface 3.2 surrounding the central opening 3.1 in the stop disk 3.
- a cavity 16 designed as a stepped blind hole is arranged on the rear side 2.2 of the tool housing 2 .
- the cavity 16 in the tool housing 2 is connected in a torque-transmitting manner to an outer body 7.1 of the slip clutch 7, which in figure 2 only schematically for the sake of clarity figure 8 however, is shown in detail.
- the outer body 7.1 is glued to the inner surface of the cavity 16 in the exemplary embodiment.
- the hub part 7.2 is rotatably mounted in the outer body 7.1 by means of bearing bushes 7.8 on both sides of the package of clutch and drive pulleys 7.5.
- adjusting screw 7.3 which engages in an internal thread in the outer body 7.1 and is designed with an adjusting ring and acts on the set of clutch and friction discs 7.5 via a disc spring 7.6.
- the drive shaft 6 is non-rotatably connected to a clamping section 6.1 by means of clamping screws and an additional adhesive bond held a through hole 7.7 of the hub part 7.2.
- the clamping screws are accessible via access holes 7.4 in the set screw 7.3.
- the drive shaft 6 is clamped in a drive machine, such as a screwdriver, cordless screwdriver, drill or the like.
- a plate anchor comprising a plate screw and a screw anchor is on the EP 2 378 019 B1 referenced, the content of which is hereby incorporated into this application.
- the assembly tool 1 after Figures 3.4 for surface-flush mounting of the plate anchor differs from the mounting tool Figures 1 and 2 simply because the pressure piece 5 and the spring element 12 acting on the pressure piece 5 have been removed and the longer screwdriver bit 15 has been replaced by a shorter screwdriver bit 15 which, via the central opening 3.1 in the stop disk 3, has part of the screwdriver bit and the screw driver profile 15.1 protrudes.
- the assembly tool can Figures 1,2 be converted for a surface-flush mounting of the plate dowel.
- slipping clutch 7, which is only shown schematically, is in figure 8 shown in detail.
- the stop disk 3 prevents the plate anchor from being set too deep, in that the stop disk 3 rests on the surface of the insulation board to be anchored.
- the braking torque that builds up when it touches down is significantly greater than the adjustable torque of the slipping clutch 7, so that the power flow between the drive shaft 6 and the tool housing 2 and the associated screwdriver bit 15 is already interrupted when the torque of the slipping clutch 7 is exceeded.
- the Figures 5, 6 and 7 show a third variant of the assembly tool 1 according to the invention, in which the rear side 2.2 of the tool housing 2 is detachably but non-rotatably connected to a front side 11.1 of an adapter housing 11.
- the detachable but non-rotatable connection is made by means of a threaded pin 13 (cf. figure 7 ), which is screwed on the one hand into an internal thread arranged along the longitudinal axis 4 on the front side 11.1 of the adapter housing 11 and on the other hand into a corresponding internal thread on the rear side 2.2 of the tool housing 2.
- a cavity 16 is arranged, in which the slip clutch 7 in the same way as in the cavities 16 of the embodiments of the assembly tools 1 according to Figures 1 to 4 is housed.
- the outer body 7.1 of the slipping clutch 7 is non-rotatably fixed in the cavity 16, in particular by gluing.
- the clamping section 6.1 of the drive shaft 6 is held in a rotationally fixed manner in the same way by means of clamping screws and an additional adhesive bond in a through hole 7.7 of the hub part 7.2.
- the clamping screws are accessible via access holes 7.4 in the set screw 7.3.
- the adapter housing 11 that can be detachably connected to the tool housing 2 allows a conventional assembly tool of the generic type to be retrofitted with a slipping clutch 7 .
- the threaded pin 13 is used instead.
- the drive shaft 6 is connected to the hub part 7.2 of the slipping clutch 7 in a rotationally fixed manner either directly or indirectly via a further adapter element.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Montagewerkzeug zum Eintreiben einer einen Haltteller aufweisenden Tellerschraube in einen Schraubdübel für eine Befestigung einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion.
- Es wird unterschieden zwischen rein geklebten Dämmstoffplatten und solchen, die geklebt und gedübelt sind. Bei rein geklebten Dämmstoffplatten trägt die Verklebung die Windlasten und das Eigengewicht der Dämmstoffplatten an der Unterkonstruktion ab. Bei geklebten und gedübelten Dämmstoffplatten werden die Dämmstoffplatten zunächst an die Unterkonstruktion geklebt und müssen anschließend gedübelt werden. Der Kleber sorgt für den Abtrag des Eigengewichts und die Dübel sind für den Abtrag der Windlasten vorgesehen.
- Bei geklebten und gedübelten Dämmstoffplatten kommen als Dübelarten oberflächenbündige Tellerdübel, oberflächennah versenkte Tellerdübel, die mit einer Rondelle abgedeckt sind, und tiefenversenkte Dübel ohne Teller zum Einsatz, deren Dübelloch mit einem Stopfen ausgeschäumt ist (vgl. C. Maurer Fachmedien GmbH & Co. KG, Kundenauftrag / Wärmedämm-Verbundsysteme, Mappe 06/20, Seiten 40 -43).
- Der oberflächenbündige Tellerdübel ist so zu setzen, dass der Dübelteller bündig zur Dämmstoffoberfläche sitzt.
Bei oberflächennah versenkten Tellerdübeln muss die Oberseite der Rondelle ebenfalls bündig mit der Oberfläche des Dämmstoffs abschließen. - Dübelteller bzw. Rondelle sollen weder überstehen noch zu tief sitzen. So kann der armierte Unterputz in einer gleichmäßigen Schichtdicke aufgetragen und das Risiko von Dübelabzeichnungen gering gehalten werden. Die Verwendung der vom Dübelhersteller vorgesehenen Montagewerkzeuge hilft, die Dübelung korrekt auszuführen.
- Die
EP 3 536 459 A1 offenbart ein Montagewerkzeug zur Montage einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion mithilfe eines oberflächenbündigen Tellerdübels. - Die
EP 2 378 019 B1 offenbart ein Montagewerkzeug zur Montage einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion mithilfe von oberflächennah versenkten Tellerdübeln, die mit einer Rondelle - auch als Abdeckscheibe bezeichnet - abgedeckt sind. Der zweiteilige Tellerdübel besteht aus einer einen Halteteller aufweisenden Tellerschraube, die in einen Schraubdübel einschraubbar ist. An dem nach unten vorgewölbten Halteteller der Tellerschraube setzt ein Kunststoffschaft an, in dem eine Stahlschraube verankert ist. Oberhalb der in dem Schaft verankerten Stahlschraube ist ein Isolier-Stopfen, der flächenbündig mit der Oberseite des Haltetellers abschließt und eine von der Oberseite aus zugängliche Antriebskontur, beispielsweise einen Innensechsrund aufweist, der mit einem Schrauben-Mitnahmeprofil eines Schraubendrehereinsatzes, zum Beispiel einem Außensechsrund zusammenwirkt. Der Schraubdübel weist eine Dübelhülse auf, die in Eintreibrichtung vorne eine Spreizzone aufweist. Diese wird zur Verankerung in der Unterkonstruktion von der Tellerschraube aufgeweitet. Der Halteteller ist zudem mit Durchgangsöffnungen versehen. - Der aus Tellerschraube und Schraubdübel bestehende Tellerdübel wird in ein in die Dämmstoffplatte und die Unterkonstruktion zuvor gebohrtes Bohrloch eingesetzt. Mit einer Antriebsmaschine, beispielsweise einer Bohrmaschine, wird die Tellerschraube in den Schraubdübel eingedreht, wobei in Eintreibrichtung vor dem Halteteller der Tellerschraube ein Senkloch entsteht, das nach außen mittels der Rondelle abgedeckt wird. Das aus der Dämmstoffplatte beim Eintreiben der Tellerschraube verdrängte Isoliermaterial gelangt zu einem großen Teil durch die Öffnungen in dem Halteteller in eine Hohlkammer der Rondelle.
- Das Montagewerkzeug zum Eintreiben der Tellerschraube in den Schraubdübel weist ein in einer Gehäusekammer eines Werkzeuggehäuses mit begrenzt linearem Bewegungsspiel von einem Federmittel in Montagerichtung beaufschlagtes Druckstück auf. Das Werkzeuggehäuse und das Druckstück sind mit fluchtenden Durchgangsöffnungen für einen hindurchsteckbaren Schraubendrehereinsatz, z.B. einen Schraubbit, ausgebildet, der mit der Antriebskontur in der Tellerschraube zusammenwirkt. An dem Werkzeuggehäuse ist der Gehäusekammer in Montagerichtung eine Anschlagscheibe vorgeschaltet. Die Anschlagscheibe erfüllt eine Doppelfunktion, indem sie die flächenbündig mit der Oberfläche der Dämmstoffplatte verlaufende Einbringung der Rondelle gewährleistet und das von einem Federmittel beaufschlagte Druckstück unverlierbar in der Gehäusekammer des Werkzeuggehäuses hält. Während des Eintreibens der Tellerschraube hält das Druckstück unter der Kraft des Federelementes die Rondelle permanent auf Spannung zum Halteteller der Tellerschraube. Mit zunehmendem Eintreiben arbeitet sich die Tellerschraube unter Bildung des Senklochs in die Dämmstoffplatte, wobei das durch die Rotation des Haltetellers abgelöste Isoliermaterial nicht vollständig von der Hohlkammer der Rondelle aufgenommen werden kann. In Folge dessen wird das Druckstück durch die sich geringfügig von dem Halteteller abhebende Rondelle gegen die Kraft des Federelementes weiter in die Gehäusekammer des Werkzeuggehäuses gedrückt. Die Anschlagscheibe des Montagewerkzeugs ist im Durchmesser deutlich größer, als der Durchmesser der Tellerschraube und der den Teller abdeckenden Rondelle. In Folge dessen bremst die Anschlagscheibe beim Aufsetzten auf die Oberfläche der Dämmstoffplatte schlagartig die Antriebsmaschine ab. Das große Bremsmoment überträgt sich als Schlag in die Antriebsmaschine und ist aus arbeitsphysiologischer Sicht problematisch. Zudem kann das hohe Bremsmoment Beschädigungen an der Oberfläche der Dämmstoffplatte, insbesondere bei weicheren Materialien hervorrufen. Schließlich setzt das hohe Bremsmoment Isoliermaterial aus der Dämmstoffplatte frei und belastet dadurch die Umwelt.
- Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Montagewerkzeug zum Eintreiben einer Tellerschraube in einen Schraubdübel für eine Befestigung einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion zu schaffen, das arbeitsphysiologisch vorteilhaft ist, Beschädigungen der Oberfläche der Dämmstoffplatte vermeidet und weniger Isoliermaterial bei der Montage freisetzt.
- Diese Aufgabe wird durch Montagewerkzeuge mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche 1 und 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Lösung basiert auf einer reproduzierbaren Reduktion des Momentes durch eine zwischen der Antriebswelle und dem Werkzeuggehäuse angeordnete Rutschkupplung mit einem Außenkörper und einem Nabenteil, wobei der Außenkörper drehfest mit dem Werkzeuggehäuse und das Nabenteil drehfest mit der Antriebswelle verbunden ist.
- Die Rutschkupplung als selbsttätig Drehmoment schaltende Sicherheitskupplung trennt reproduzierbar bei einem definierten Moment, das geringer ist als das Bremsmoment der Anschlagscheibe, durch welches die Anschlagscheibe des Montagewerkzeugs ohne Rutschkupplung zum Stehen gelangen würde. Die Rutschkupplung löst bei einem definierten Moment aus, während das höhere Bremsmoment abhängig von der Führung des Montagewerkzeugs und/oder der Oberflächenbeschaffenheit der Dämmstoffplatte variieren kann. Das definierte Drehmoment der Rutschkupplung reduziert die Kräfte auf die mit dem Montagewerkzeug verbundene Arbeitsmaschine bei deren Handhabung. Das stets gleichbleibende Moment der Rutschkupplung reduziert zudem Beschädigungen der Oberfläche der Dämmstoffplatte und den Abtrag von Isoliermaterial.
- Der Schraubendrehereinsatz ist an der Rückseite der Gehäusekammer des Werkzeuggehäuses befestigt, wobei sich der Schraubendrehereinsatz in der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 1 zur versenkten Montage des Tellerdübels soweit durch einen zentralen Durchgang in dem Druckstück erstreckt, dass die Rondelle mit ihrer Durchgangsöffnung auf den Schraubendrehereinsatz aufgefädelt werden und das über die Rondelle hinausragende Schrauben-Mitnahmeprofil mit der Antriebskontur der Tellerschraube zusammenwirken kann.
- Für die Verbindung zu der Antriebsmaschine ist eine von dem Schraubendrehereinsatz separate Antriebswelle vorhanden, die drehfest mit dem Nabenteil der Rutschkupplung verbunden ist.
- Bei nicht getrennter Rutschkupplung rotieren sämtliche Komponenten des Montagewerkzeuges, das heißt die Antriebswelle, die Bestandteile der Rutschkupplung, das Werkzeuggehäuse, die Anschlagscheibe sowie der mit dem Werkzeuggehäuse verbundene Schraubendrehereinsatz mit gleicher Drehzahl.
- Zur Vermeidung von Unwuchten sind vorzugsweise sämtliche Elemente des Montagewerkzeugs rotationssymmetrisch, insbesondere weist das Werkzeuggehäuse einen kreiszylindrischen Querschnitt auf und die Gehäusekammer ist als hohlzylindrischer Abschnitt in dem Werkzeuggehäuse ausgestaltet, in dem das ebenfalls kreiszylindrische Druckstück entlang der Längsachse linear beweglich geführt ist. Auch der Durchgang in dem Druckstück weist vorzugsweise einen kreiszylindrischen Querschnitt auf, dessen Mittelpunkt auf der Längsachse des Montagewerkzeugs liegt.
- Um das Druckstück unverlierbar in der Gehäusekammer in Richtung der Längsachse verschieblich zu führen ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Führungsteil als ringförmiger, das zylindrische Druckstück umgebender und mit diesem fest verbundener Kragen ausgebildet ist, der Kragen in der hohlzylindrischen Gehäusekammer in Richtung der Längsachse verschieblich geführt ist, bis sich der Kragen an einer die zentrale Öffnung in der Anschlagscheibe umgebenden Ringfläche anlegt.
- Das das Druckstück in Eintreibrichtung beaufschlagende Federelement lässt sich vorteilhaft in die Gehäusekammer des Werkzeuggehäuses integrieren, wenn das Federelement eine Schraubenfeder ist, die den Schraubendrehereinsatz umgibt und sich einerseits an dem Druckstück und andererseits an der Rückseite der Gehäusekammer abstützt. Um eine ausreichende Länge der Schraubenfeder bei zugleich kompaktem Bauraum des Werkzeuggehäuses zu ermöglichen kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass das Druckstück hohlzylindrisch ist, sich die Schraubenfeder in den Hohlraum des Druckstücks hinein erstreckt und an einer ringförmigen Stirnfläche des Hohlraums abstützt.
- Sofern in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Anschlagscheibe lösbar, beispielsweise über Schraubverbindungen an der Vorderseite des Werkzeuggehäuses befestigt ist, kann das Montagewerkzeug nach Entfernen des Druckstücks und des Federelementes aus der Gehäusekammer sowie Einsetzten eines kürzeren Schraubendrehereinsatzes auch für ein oberflächenbündiges Eintreiben der Tellerschraube verwendet werden. Ein derart umgebautes Montagewerkzeug weist die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 5 auf.
- Sofern an einer Rückseite des Werkzeuggehäuses eine Höhlung angeordnet ist und der Außenkörper der Rutschkupplung drehfest in der Höhlung des Werkzeuggehäuses befestigt ist, benötigt die Rutschkupplung durch diese Anordnung praktisch keinen zusätzlichen Bauraum, sodass das Montagewerkzeug kompakt baut und einfach handhabbar ist. Die Befestigung sowohl des Außenkörpers in der Höhlung des Werkzeuggehäuses als auch die Befestigung des Nabenteiles an der Antriebswelle erfolgt derart, dass der Außenkörper das von der Rutschkupplung übertragene Drehmoment auf das Werkzeuggehäuse und die Antriebswelle das von der Antriebsmaschine erzeugte Drehmoment auf das Nabenteil der Rutschkupplung überträgt. Zur Drehmoment übertragenden Befestigung kann der Außenkörper beispielsweise in die Höhlung in dem Werkzeuggehäuse eingeklebt sein. Die Antriebswelle des Montagewerkzeugs kann mit dem Nabenteil mittels einer Schrauben-Klemmverbindung fest verbunden und / oder verklebt sein.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Rückseite des Werkzeuggehäuses lösbar, jedoch drehfest mit einer Vorderseite eines Adaptergehäuses verbunden, wobei an einer der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite des Adaptergehäuses eine Höhlung angeordnet und der Außenkörper der Rutschkupplung drehfest in der Höhlung des Adaptergehäuses befestigt ist. Mit dieser Adapterlösung lassen sich Montagewerkzeuge sowohl zur oberflächenbündigen als auch versenkten Montage der Tellerdübel mit einer Rutschkupplung nachrüsten.
- Wenn das übertragbare Moment der Rutschkupplung einstellbar ist, kann das Moment zum Trennen der Rutschkupplung abhängig von dem Durchmesser der Anschlagscheibe, den Abmessungen des Tellerdübels sowie dem Material der Dämmstoffplatte derart eingestellt werden, dass die Rutschkupplung stets bei einem Moment trennt, das deutlich geringer ist als das Bremsmoment der Anschlagscheibe, durch welches die Anschlagscheibe ohne Rutschkupplung zum Stehen gelangen würde. Insbesondere mittels einer stufenlos einstellbaren Rutschkupplung lässt sich das Trennmoment der Rutschkupplung auf ein Minimum reduzieren.
- Eine stufenlos einstellbare, konzentrisch aufgebaute Rutschkupplung weist vorzugsweise zwischen dem Außenkörper und dem Nabenteil ein Paket aus Kupplungs- und Reibscheiben auf. Zwischen dem Außenkörper und dem Nabenteil der konzentrisch aufgebauten Rutschkupplung sind abwechselnd Kupplungs- und Reibscheiben angeordnet, wobei wahlweise sämtliche Kupplungsscheiben an einem Außenmantel des Nabenteils und sämtliche Reibscheiben an einer Innenfläche des hohlzylindrischen Außenkörpers oder sämtliche Reibscheiben an dem Außenmantel des Nabenteils und sämtliche Kupplungsscheiben an der Innenfläche des hohlzylindrischen Außenkörpers angeordnet sind.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Montagewerkzeuges zur versenkten Montage eines Tellerübels,
- Figur 2
- einen Schnitt durch das Montagewerkzeug nach
Figur 1 , - Figur 3
- eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Montagewerkzeuges zur oberflächenbündigen Montage eines Tellerdübels,
- Figur 4
- einen Schnitt durch das Montagewerkzeug nach
Figur 3 , - Figur 5
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Montagewerkzeuges mit Adaptergehäuse,
- Figur 6
- eine Seitenansicht des Montagewerkzeuges nach
Figur 5 , - Figur 7
- eine teilweise transparente Darstellung des Adaptergehäuses mit Antriebswelle sowie
- Figur 8
- eine Detaildarstellung einer Rutschkupplung eines Montagewerkzeugs nach den
Figuren 1 - 7 . -
Figur 1 zeigt die Hauptkomponenten eines Montagewerkzeuges 1 zur versenkten Montage eines Tellerdübels für eine Befestigung einer Dämmstoffplatte an eine Unterkonstruktion. Der Tellerdübel weist eine einen Halteteller aufweisende Tellerschraube auf, die in einen Schraubdübel eingeschraubt wird. Das Montagewerkzeug 1 umfasst ein Werkzeuggehäuse 2, eine drehfest mit dem Werkzeuggehäuse 2 verbundene Anschlagscheibe 3, einen in Richtung einer Längsachse 4 des Montagewerkzeugs 1 bewegliches Druckstück 5, eine Antriebswelle 6 sowie eine zwischen der Antriebswelle 6 und dem Werkzeuggehäuse 2 angeordnete Rutschkupplung 7, die im Details inFigur 8 dargestellt ist. - Unter Bezugnahme auf die
Figur 2 werden nachfolgend die vorgenannten Hauptkomponenten in ihrem Aufbau und der Funktionsweise näher erläutert: Die Eintreibrichtung 8 der mit dem Montagewerkzeug 1 in den Schraubdübel einzuschraubenden Tellerschraube verläuft entlang der Längsachse 4 des Montagewerkzeugs 1. - Das gestuft ausgebildete, im Querschnitt kreiszylindrische Werkzeuggehäuse 2 weist eine zu seiner Vorderseite 2.1 offene hohlzylindrische Gehäusekammer 10 auf. An der Vorderseite 2.1 ist die Gehäusekammer 10 über den gesamten Querschnitt offen. An der Rückseite 10.1 ist die Gehäusekammer 10 durch eine parallel zur Anschlagscheibe 3 verlaufende Wand begrenzt. In der Mitte der Rückseite 10.1 befindet sich ein Innengewinde 10.3 zur Aufnahme eines Gewindeabschnitts 15.2 eines Schraubendrehereinsatzes 15. Durch Einschrauben wird der Schraubendrehereinsatz 15 in Drehmoment übertragender Weise mit dem Werkzeuggehäuse 2 verbunden.
- Der Schraubendrehereinsatz 15 mit einem Schrauben-Mitnahmeprofil 15.1 erstreckt sich durch einen zentralen Durchgang 5.2 in dem Druckstück 5, sodass ein Teil des Schraubendrehereinsatzes 15 und das Schrauben-Mitnahmeprofil 15.1 vollständig über die Andruckfläche 5.1 des Druckstücks 5 hinausragt. Das Druckstück 5 ist als Hohlzylinder ausgeführt, das durch ein Federelement 12 in Eintreibrichtung 8 belastet ist. Das als Schraubenfeder ausgestaltete Federelement 12 umgibt den Schraubendrehereinsatz 15 und stützt sich einerseits an dem Druckstück 5 und andererseits an der Rückseite 10.1 der Gehäusekammer 10 ab.
- Ein mit dem Druckstück 5 verbundenes Führungsteil 9 ist unverlierbar in der Gehäusekammer 10 in Richtung der Längsachse 4 verschieblich geführt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Führungsteil 9 als ringförmiger Kragen einstückig mit dem zylindrischen Druckstück 5 ausgebildet. Der Kragen gleitet nach Art eines Kolbens in der hohlzylindrischen Gehäusekammer 10, wobei der Bewegungsweg des Kragens einerseits durch die Rückseite 10.1 und andererseits durch eine die zentrale Öffnung 3.1 in der Anschlagscheibe 3 umgebene Ringfläche 3.2 begrenzt wird.
- An der Rückseite 2.2 des Werkzeuggehäuses 2 ist eine als gestuftes Sackloch ausgebildete Höhlung 16 angeordnet. Die Höhlung 16 in dem Werkzeuggehäuse 2 ist in Drehmoment übertragender Weise mit einem Außenkörper 7.1 der Rutschkupplung 7 verbunden, die in
Figur 2 der Übersichtlichkeit halber lediglich schematisch, inFigur 8 jedoch im Detail dargestellt ist. Der Außenkörper 7.1 ist in dem Ausführungsbeispiel mit der Innenfläche der Höhlung 16 verklebt. Ein konzentrisch zu dem Außenkörper 7.1 angeordnetes Nabenteil 7.2 der Rutschkupplung 7 ist in Drehmoment übertragender Weise mit der Antriebswelle 6 verbunden. Zwischen dem Außenkörper 7.1 und dem Nabenteil 7.2 ist ein lediglich inFigur 8 dargestelltes Paket aus Kupplungs- und Reibscheiben 7.5 angeordnet, wobei die Kupplungsscheiben sämtlich an einem Außenmantel des Nabenteils 7.2 und sämtliche Reibscheiben an einer Innenfläche des hohlzylindrischen Außenkörpers 7.1 befestigt sind. Das Nabenteil 7.2 ist in dem Außenkörper 7.1 mittels Lagerbuchsen 7.8 auf beiden Seiten des Paketes aus Kupplungs- und Treibscheiben 7.5 drehbar gelagert. - Zur Einstellung des übertragbaren Drehmoments der Rutschkupplung 7 dient eine in ein Innengewinde in dem Außenkörper 7.1 eingreifende, mit einem Einstellring ausgebildete Stellschraube 7.3, die über eine Tellerfeder 7.6 auf das Paket aus Kupplungs- und Reibscheiben 7.5 wirkt. Die Antriebswelle 6 ist mit einem Klemmabschnitt 6.1 mittels Klemmschrauben und zusätzlich einer Verklebung drehfest in einer Durchgangsbohrung 7.7 des Nabenteils 7.2 gehalten. Die Klemmschrauben sind über Zugangsbohrungen 7.4 in der Stellschraube 7.3 zugänglich. An dem, dem Klemmabschnitt 6.1 gegenüberliegenden Ende wird die Antriebswelle 6 in einer Antriebsmaschine, wie beispielsweise einem Schraubendreher, Akkuschrauber, Bohrer oder dergleichen eingespannt. Bezüglich der versenkten Montage eines Tellerdübels umfassend eine Tellerschraube und einen Schraubdübel wird auf die
EP 2 378 019 B1 verwiesen, deren Inhalt hiermit in diese Anmeldung aufgenommen wird. - Das Montagewerkzeug 1 nach
Figuren 3,4 zur oberflächenbündigen Montage des Tellerdübels unterscheidet sich von dem Montagewerkzeug nachFiguren 1 und 2 lediglich dadurch, dass das Druckstück 5 und das das Druckstück 5 beaufschlagende Federelement 12 entfernt wurden und der längere Schraubendrehereinsatz 15 durch einen kürzeren Schraubendrehereinsatz 15 ersetzt wurde, der über die zentrale Öffnung 3.1 in der Anschlagscheibe 3 mit einem Teil des Schraubendrehereinsatzes und dem Schrauben-Mitnahmeprofil 15.1 hinausragt. Durch Entfernen der vorgenannten Komponenten kann das Montagewerkzeug nachFiguren 1,2 für eine oberflächenbündige Montage des Tellerdübels umgebaut werden. Die inFigur 4 der Übersichtlichkeit halber lediglich schematisch dargestellte Rutschkupplung 7 ist inFigur 8 im Detail dargestellt. - Bei beiden Montagewerkzeugen 1 verhindert die Anschlagscheibe 3 ein zu tiefes Setzen des Tellerdübels, indem die Anschlagscheibe 3 auf der Oberfläche der zu verdübelnden Dämmstoffplatte aufsetzt. Das sich beim Aufsetzen aufbauende Bremsmoment ist deutlich größer als das einstellbare Moment der Rutschkupplung 7, sodass der Kraftfluss zwischen der Antriebswelle 6 und dem Werkzeuggehäuse 2 und dem damit verbundenen Schraubendrehereinsatz 15 bereits bei Überschreiten des Moments der Rutschkupplung 7 unterbrochen wird.
- Die
Figuren 5, 6 und7 zeigen eine dritte Variante des erfindungsgemäßen Montagewerkzeuges 1, bei dem die Rückseite 2.2 des Werkzeuggehäuses 2 lösbar, jedoch drehfest mit einer Vorderseite 11.1 eines Adaptergehäuses 11 verbunden ist. Die lösbare jedoch drehfeste Verbindung erfolgt mittels eines Gewindestifts 13 (vgl.Figur 7 ), der einerseits in ein entlang der Längsachse 4 angeordnetes Innengewinde an der Vorderseite 11.1 des Adaptergehäuses 11 und andererseits in ein entsprechendes Innengewinde an der Rückseite 2.2 des Werkzeuggehäuses 2 eingeschraubt ist. An einer, der Vorderseite 11.1 gegenüberliegenden Rückseite 11.2 des Adaptergehäuses 11 ist eine Höhlung 16 angeordnet, in der die Rutschkupplung 7 in gleicher Weise wie in den Höhlungen 16 der Ausführungsbeispiele der Montagewerkzeuge 1 nach denFiguren 1 bis 4 untergebracht ist. Der Außenkörper 7.1 der Rutschkupplung 7 ist drehfest, insbesondere durch Verklebung in der Höhlung 16 befestigt. Der Klemmabschnitt 6.1 der Antriebswelle 6 wird in gleicher Weise mittels Klemmschrauben und zusätzlich einer Verklebung drehfest in einer Durchgangsbohrung 7.7 des Nabenteils 7.2 gehalten. Die Klemmschrauben sind über Zugangsbohrungen 7.4 in der Stellschraube 7.3 zugänglich. Insoweit wird auf die perspektivische Darstellung inFigur 5 hingewiesen, in der das Nabenteil 7.2 mit endseitigem Klemmring zur Aufnahme des Klemmabschnitts 6.2 der Antriebswelle 6 erkennbar ist. Der Aufbau der inFiguren 5, 6 , und7 dargestellten Rutschkupplung ergibt sich im Detail ausFigur 8 . - Insbesondere lässt sich durch das lösbar mit dem Werkzeuggehäuse 2 verbindbare Adaptergehäuse 11 ein herkömmliches Montagewerkzeug der gattungsgemäßen Art mit einer Rutschkupplung 7 nachrüsten. In das Innengewinde an der Rückseite 2.2 des Werkzeuggehäuses 2 zur Aufnahme einer Antriebswelle wird anstelle dessen der Gewindestift 13 eingesetzt. Die Antriebswelle 6 wird entweder direkt oder indirekt über ein weiteres Adapterelement drehfest mit dem Nabenteil 7.2 der Rutschkupplung 7 verbunden.
Bezugszeichenliste Nr. Bezeichnung 1 Montagewerkzeug 2 Werkzeuggehäuse 2.1 Vorderseite 2.2 Rückseite 3 Anschlagscheibe 3.1 Öffnung 3.2 Ringfläche 4 Längsachse 5 Druckstück 5.1 Andruckfläche 5.2 Durchgang 6 Antriebswelle 6.1 Klemmabschnitt 7 Rutschkupplung 7.1 Außenkörper 7.2 Nabenteil 7.3 Stellschraube 7.4 Zugangsbohrung 7.5 Paket aus Kupplungs- und Reibscheiben 7.6 Tellerfeder 7.7 Durchgangsbohrung 7.8 Lagerbuchsen 8 Eintreibrichtung 9 Führungsteil 10 Gehäusekammer 10.1 Rückseite 10.2 Öffnung 10.3 Innengewinde 11 Adaptergehäuse 11.1 Vorderseite 11.2 Rückseite 12 Federelement 13 Gewindestift 14 - 15 Schraubendrehereinsatz 15.1 Schrauben-Mitnahmeprofil 15.2 Außengewindeabschnitt 16 Höhlung
Claims (13)
- Montagewerkzeug (1) mit einer Längsachse (4) zum Eintreiben einer einen Haltteller aufweisenden Tellerschraube in einen Schraubdübel für eine Befestigung einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion, umfassend- ein Werkzeuggehäuse (2) mit einer Vorderseite (2.1) und einer Rückseite (2.2) und mit einer zur Vorderseite (2.2) offenen Gehäusekammer (10),- eine an der Vorderseite (2.1) des Werkzeuggehäuses (2) drehfest angeordnete Anschlagscheibe (3) mit einer zentralen Öffnung (3.1),- ein Druckstück (5) mit einer zur Anschlagscheibe (3) parallelen Andruckfläche (5.1) und ein mit dem Druckstück (5) verbundenes Führungsteil (9), wobei das Druckstück (5) durch die zentrale Öffnung (3.1) der Anschlagscheibe (3) hindurch bewegbar ist und das Führungsteil (9) unverlierbar in der Gehäusekammer (10) in Richtung der Längsachse (4) verschieblich geführt ist,- ein das Druckstück (5) in Eintreibrichtung (8) beaufschlagendes Federelement (12),- einen an einer Rückseite (10.1) der Gehäusekammer (10) an dem Werkzeuggehäuse (2) befestigten Schraubendrehereinsatz (15) mit einem Schrauben-Mitnahmeprofil (15.1), wobei sich der Schraubendrehereinsatz (15) so weit durch einen zentralen Durchgang (5.2) in dem Druckstück (5) erstreckt, dass zumindest das Schrauben-Mitnahmeprofil (15.1) über die Andruckfläche (5.1) hinausragt,- eine mit einer Antriebsmaschine verbindbare Antriebswelle (6),- eine zwischen der Antriebswelle (6) und dem Werkzeuggehäuse (2) angeordnete Rutschkupplung (7) mit einem Außenkörper (7.1) und einem Nabenteil (7.2), wobei der Außenkörper (7.1) drehfest mit dem Werkzeuggehäuse (2) und das Nabenteil (7.2) drehfest mit der Antriebswelle (6) verbunden ist.
- Montagewerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Durchgang (5.2) in dem Druckstück (5) einen kreiszylindrischen Querschnitt aufweist, dessen Mittelpunkt auf der Längsachse (4) des Montagewerkzeugs (1) liegt.
- Montagewerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass- das Druckstück (5) zylindrisch ist,- das Führungsteil (9) als ringförmiger, das zylindrische Druckstück (5) umgebender und mit diesem verbundener Kragen ausgebildet ist,- der Kragen unverlierbar in der hohlzylindrischen Gehäusekammer (10) in Richtung der Längsachse (4) verschieblich geführt ist, in dem sich der Kragen an eine die zentrale Öffnung (3.1) in der Anschlagscheibe (3) umgebende Ringfläche (3.2) anlegt.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (12) eine Schraubenfeder ist, die den Schraubendrehereinsatz (15) umgibt und sich einerseits an dem Druckstück (5) und andererseits an der Rückseite (10.1) der Gehäusekammer (10) abstützt.
- Montagewerkzeug (1) mit einer Längsachse (4) zum Eintreiben einer einen Haltteller aufweisenden Tellerschraube in einen Schraubdübel für eine Befestigung einer Dämmstoffplatte an einer Unterkonstruktion, umfassend- ein Werkzeuggehäuse (2) mit einer Vorderseite (2.1) und einer Rückseite (2.2), mit einer zur Vorderseite (2.2) offenen Gehäusekammer (10),- eine an der Vorderseite des Werkzeuggehäuses (2) drehfest angeordnete Anschlagscheibe (3) mit einer zentralen Öffnung (3.1),- einen an einer Rückseite (10.1) der Gehäusekammer (10) an dem Werkzeuggehäuse (2) befestigten Schraubendrehereinsatz (15) mit einem Schrauben-Mitnahmeprofil (15.1), wobei sich der Schraubendrehereinsatz (15) so weit durch die zentrale Öffnung (3.1) in der Anschlagscheibe (3) erstreckt, dass zumindest das Schrauben-Mitnahmeprofil (15.1) über die Oberfläche der Anschlagscheibe (3) hinausragt,- eine mit einer Antriebsmaschine verbindbare Antriebswelle (6),- eine zwischen der Antriebswelle (6) und dem Werkzeuggehäuse (2) angeordnete Rutschkupplung (7) mit einem Außenkörper (7.1) und einem Nabenteil (7.2), wobei der Außenkörper (7.1) drehfest mit dem Werkzeuggehäuse (2) und das Nabenteil (7.2) drehfest mit der Antriebswelle (6) verbunden ist.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Rückseite (2.2) des Werkzeuggehäuses (2) eine Höhlung (16) angeordnet ist und der Außenkörper (7.1) der Rutschkupplung drehfest in der Höhlung (16) des Werkzeuggehäuses(2) befestigt ist.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite (2.2) des Werkzeuggehäuses (2) lösbar, jedoch drehfest mit einer Vorderseite (11.1) eines Adaptergehäuses (11) verbunden ist, an einer der Vorderseite (11.1) gegenüberliegenden Rückseite (11.2) des Adaptergehäuses (11) eine Höhlung (16) angeordnet ist und der Außenkörper (7.1) der Rutschkupplung (7) drehfest in der Höhlung (16) des Adaptergehäuses (11) befestigt ist.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (3.1) in der Anschlagscheibe (3) einen kreiszylindrischen Querschnitt aufweist, deren Mittelpunkt auf der Längsachse (4) des Montagewerkzeugs liegt.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagscheibe (3) lösbar an der Vorderseite (2.1) des Werkzeuggehäuses (2) befestigt ist.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Nabenteil (7.2) und der Außenkörper (7.1) der Rutschkupplung (7) konzentrisch zueinander angeordnet sind.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mit der Rutschkupplung (7) übertragbare Drehmoment einstellbar ist.
- Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenkörper (7.1) und dem Nabenteil (7.2) abwechselnd Kupplungs- und Reibscheiben angeordnet sind, wobei wahlweise sämtliche Kupplungsscheiben an einem Außenmantel des Nabenteils (7.2) und sämtliche Reibscheiben an einer Innenfläche des hohlzylindrischen Außenkörpers (7.1) oder sämtliche Reibscheiben an dem Außenmantel des Nabenteils (7.2) und sämtliche Kupplungsscheiben an der Innenfläche des hohlzylindrischen Außenkörpers (7.1) angeordnet sind.
- Montagewerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das übertragbare Drehmoment der Rutschkupplung (7) durch Verändern der Vorspannkraft in dem Paket aus Kupplungs- und Reibscheiben mit Hilfe einer Stellschraube (7.3) stufenlos einstellbar ist.
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