EP3967932B1 - Kochfeld, umfassend eine deckplatte mit mindestens einer kochstelle und einen kochfeldboden - Google Patents
Kochfeld, umfassend eine deckplatte mit mindestens einer kochstelle und einen kochfeldboden Download PDFInfo
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- EP3967932B1 EP3967932B1 EP21190600.3A EP21190600A EP3967932B1 EP 3967932 B1 EP3967932 B1 EP 3967932B1 EP 21190600 A EP21190600 A EP 21190600A EP 3967932 B1 EP3967932 B1 EP 3967932B1
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- European Patent Office
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- locking
- hob
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
Definitions
- the invention relates to a hob comprising a cover plate with at least one cooking zone and a hob base of the type mentioned in the preamble of patent claim 1.
- Hobs are already known from the prior art in a large number of different embodiments and comprise a cover plate with at least one cooking zone and a hob base, wherein the cover plate, in an assembled state of the hob, is connected to the hob base in a force-transmitting manner by means of at least one connecting strip arranged on the cover plate and by means of at least one connecting means arranged on the hob base and designed to correspond to the connecting strip.
- the invention therefore addresses the problem of improving a hob comprising a cover plate with at least one cooking zone and a hob base.
- a hob with the features of patent claim 1.
- a cross section of the connecting strip is designed as a locking profile and the connecting means as a locking means corresponding to the locking profile, wherein the locking means engages in a locking manner with the locking profile in the assembled state of the hob.
- the hob can be designed, for example, as an induction hob, a glass ceramic hob with heat radiation, a gas hob or a solid hob.
- the hob can be designed as a household appliance or a commercial appliance, i.e. a hob for professional use.
- the at least one connecting strip can be arranged circumferentially in an edge area of the cover plate.
- the connecting strip can be designed as a so-called endless profile, which is cut to length depending on the requirements of the individual case. Endless profiles are characterized by the fact that they always have the same cross-section over their length.
- a hob comprising a cover plate with at least one cooking zone and a hob base is improved. Due to the design of the hob according to the invention, the assembly of the hob, i.e. the transfer of the hob into its assembled state, is made significantly easier. Instead of screwing the cover plate to the hob base as is common in the prior art, the aforementioned components of the hob can be plugged together and locked together, for example without the need for tools. There is no need for lengthy screwing. This is particularly advantageous for large-area hobs. In addition, the invention enables savings in components and assembly time. Logistics and warehousing are also simplified accordingly. Furthermore, the design of the hob according to the invention is also suitable for simplifying disassembly of the hob, for example by a customer service technician on site during maintenance or repair of the hob at an end user's premises.
- the hob according to the invention can be freely selected within wide suitable limits in terms of type, functionality, material, dimensions and number of cooking zones.
- the locking profile is designed to be essentially resilient and the locking means to be essentially rigid.
- the manufacture of the hob according to the invention is simplified because, among other things, common and commercially available components can be used. Furthermore, this makes it possible to largely retain existing designs and manufacture of hobs. In principle, however, it is also conceivable that the locking profile is designed to be essentially rigid and the locking means to be essentially resilient.
- a further advantageous development of the hob according to the invention provides that the locking profile of the connecting strip has at least one barb and the locking means has at least one locking shoulder, wherein the barb is self-lockingly engaged with the locking shoulder in the assembled state of the hob, preferably that the barb is designed as a free end of the locking profile. This ensures that the The cover plate and the hob base cannot be separated in an undesirable manner, for example due to vibrations or the like.
- the preferred embodiment of this further development also enables a simple construction and thus a simple manufacture of the connecting strip.
- the locking profile has two barbs arranged opposite one another and the locking means has two locking steps arranged on opposite sides of the locking means designed as a strip of the hob base, preferably that the two locking steps are arranged offset from one another on the strip, particularly preferably that the locking steps are formed on the strip.
- the self-securing of the locking connection between the cover plate on the one side and the hob base on the other side is further improved by means of the connecting strip and the locking means.
- the preferred and in particular the particularly preferred embodiment of this development enables a simple and therefore cost-effective design and manufacture of the hob base.
- the locking means has at least one insertion bevel for transferring the hob into its assembled state. This further simplifies the transfer of the hob into its assembled state.
- An embodiment of the hob according to the invention provides that the locking profile and the locking means are designed to be coordinated with one another in such a way that the locking profile can be manually locked to the locking means when the hob is transferred to its assembled state, wherein locking of the locking profile to the locking means in the assembled state of the hob, i.e. the locking connection between the locking profile on one side and the locking means on the other side, can only be released using a tool.
- the locking of the hob base on one side to the cover plate on the other side is made easier in such a way that this locking can be carried out manually without any aids during the manufacture of the hob according to the invention.
- a further development according to the invention of the aforementioned embodiment of the hob according to the invention provides that the locking profile and the locking means are designed to be coordinated with one another in such a way that the locking of the locking profile with the The locking means can only be released using a tool designed as a flat screwdriver. This makes it possible to release the locking of the cover plate on one side with the hob base on the other side using simple means, namely with a common tool that is available in every household.
- a further development of the last two embodiments of the hob according to the invention provides that at least one tool opening is formed in the hob base in such a way that in order to release the locking, all that is required is to insert the tool into the tool opening and rotate the tool in the tool opening.
- the desired release of the locking of the cover plate on one side with the hob base on the other side is further simplified. Due to the simple handling of the tool for the desired release of the locking between the connecting strip and the locking means, the disassembly of the hob according to the invention is further improved. For example, maintenance or repair of the hob according to the invention can be carried out quickly and easily on site at the end user of the hob.
- the cover plate and the hob base can be freely selected in terms of type, function, material, dimensions and arrangement within wide suitable limits.
- the hob base is expediently designed as a holding plate or a base box of the hob.
- a holding plate is used to position heating coils of the induction hob in operative connection with the cover plate, namely with the cooking zones of the cover plate.
- the holding plate is also usually used to hold the electronics required for the aforementioned heating coils, which are attached to the holding plate by means of an electronics housing.
- Hobs designed as built-in hobs are closed off from the installation environment, for example a base cabinet of a kitchen unit, by means of a base box. In some countries it is also necessary that the base box is designed to be suitable as a collecting tray for melting plastic.
- the connecting strip is glued to the cover plate when the hob is assembled. This means that the connecting strip is connected to the cover plate in a force-transmitting manner using a durable and easy-to-use fastening technology. Fastening openings or other design impairments of the cover plate are therefore unnecessary. The cover plate can therefore be designed more freely.
- the hob 2 designed as an induction hob comprises a cover plate 4 designed as a glass ceramic plate with at least one cooking zone (not shown) and a hob base 6 designed as a holding plate, wherein the cover plate 4 is in a Fig. 2a, 2b shown assembly state of the hob 2 is connected to the hob base 6 in a force-transmitting manner by means of at least one connecting strip 8 arranged on the cover plate 4 and by means of at least one connecting means arranged on the hob base 6 and designed to correspond to the connecting strip 8.
- a cross section of the connecting strip 8 is designed as a locking profile 9 and the connecting means is designed as a locking means 10 corresponding to the locking profile 9, wherein the locking means 10 in the assembled state of the hob 2 is in locking engagement with the locking profile 9 of the connecting strip 8.
- the connecting strip 8 can be designed as a so-called endless profile, which is cut to length depending on the requirements of the individual case.
- the at least one connecting strip 8 can be arranged all the way around in an edge region of the cover plate 4.
- the at least one connecting strip 8 is glued to the cover plate 4 in the assembled state of the hob 2 in a manner known to the person skilled in the art.
- the locking profile 9 of the connecting strip 8 is particularly evident from the two side views of the Fig. 3b and 4b .
- the locking profile 9 of the connecting strip 8 is essentially resilient and the locking means 10 is essentially designed to be rigid.
- the locking profile of the connecting strip is designed to be essentially rigid and the locking means of the hob base is designed to be essentially resilient.
- the locking profile 9 of the connecting strip 8 has at least two barbs 12 and the locking means 10 has at least two locking shoulders 14, wherein the respective barb 12 is self-lockingly engaged with the corresponding locking shoulder 14 in the assembled state of the hob 2, and wherein the respective barb 12 is designed as a free end of the locking profile 9 of the connecting strip 8. See in particular the Fig. 3b and 4b .
- the at least two barbs 12 of the connecting strip 8 are arranged opposite one another and the two locking steps 14 of the locking means 10 are arranged offset from one another on opposite sides of the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6, wherein the locking steps 14 are formed on the locking means 10 designed as a strip.
- the locking steps 14 are formed here as embossings from the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6, wherein the Fig. 1a further forward arranged locking step 14 from the image plane of the Fig. 1a and which is in the image plane of the Fig. 1a further back arranged locking step 14 in the image plane of the Fig. 1a protrudes into.
- the locking means 10 has at least two insertion bevels 16. See in particular the Fig. 1b from which it is clear that the insertion bevels 16 of the locking means 10 are each arranged on the locking shoulders 14, wherein the insertion bevels 16 in the present embodiment are formed with the locking shoulders 14 from the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6 by means of stamping. See in particular the Fig. 1a and 1b .
- the locking profile 9 of the connecting strip 8 and the locking means 10 of the hob base 6 are further designed to be coordinated with one another in such a way that the locking profile 9 of the connecting strip 8 can be manually locked with the locking means 10 of the hob base 6 when the hob 2 is transferred to its assembled state, wherein a locking of the locking profile 9 of the connecting strip 8 with the locking means 10, i.e. the locking connection between the locking profile 9 and the locking means 10 of the hob base 6, can only be released by means of a tool in the assembled state of the hob 2, wherein the locking profile 9 and the locking means 10 are designed to be coordinated with one another in such a way that the locking of the locking profile 9 with the locking means 10 can only be released by means of a Flat screwdriver 18. See the Fig. 3a to 4b .
- At least one tool opening 20 is formed in the hob base 6 in such a way that to release the aforementioned locking, only inserting the tool, namely the flat screwdriver 18, into the tool opening 20 and turning the flat screwdriver 18 in the tool opening 20 is required.
- the tool opening 20 is formed in spatial proximity to the locking shoulders 14 of the locking means 10 in the hob base 6, so that a good transmission of force from the tool, namely the flat screwdriver 18, to the locking profile 9 of the connecting strip 8 in the immediate vicinity of the locking shoulders 14 of the locking means 10, namely the strip of the hob base 2, is possible.
- the tool opening 20 is not continuous in the present embodiment, so that the flat screwdriver 18, as can be seen in particular from the Fig. 4a can be supported on the hob base 6.
- the hob 2 is in its Fig. 1a and 1b
- Fig. 2a and 2b In order to transfer the hob 2 into its disassembled state, Fig. 2a and 2b
- a fitter (not shown) places the cover plate 4, which is designed as a glass ceramic plate, with the connecting part 8 glued to the underside of the cover plate 4, as can be seen from the Fig. 1a and 1b is visible, namely with the aforementioned underside of the cover plate 4 in the image plane of the Fig. 1a and 1b upwards, on a mounting base not shown.
- the fitter then takes hold of the hob base 6, which is designed as a holding plate, and inserts it using the locking means 10, which is designed as a strip of the hob base 6, as can be seen from a summary of the Fig. 1a to 2b can be seen, into the connecting strip 8 with the locking profile 9 formed in its cross-section.
- the insertion of the locking means 10, which is designed as a strip of the hob base 6, into the locking profile 9 of the connecting strip 8 is made considerably easier by the insertion bevels 16 formed on the locking shoulders 14 of the locking means 10, so that the aforementioned insertion can be carried out by the fitter with relatively little effort and without any aids.
- the fitter simply presses the hob base 6 with his bare hands, as can be seen from the Fig. 1a to 2b visible, into the locking profile 9 of the connecting strip 8.
- the essentially spring-formed locking profile 9 of the connecting strip 8 is guided in the plane of the image by means of the insertion bevels 16 arranged on the locking shoulders 14 of the locking means 10.
- Fig. 1b pressed outwards against a spring force of the locking profile 9 of the connecting strip 8, so that the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6 can be inserted into the connecting strip 8 against a spring force of the locking profile 9.
- the barbs 12 of the locking profile 9 of the connecting strip 8 spring in the image plane of the Fig. 2b above the locking steps 14 of the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6 back into their initial position according to the Fig. 1a and 1b .
- the hob 2 is now in its assembled state, in which the cover plate 4 and the hob base 6 are connected in a force-transmitting, namely locking, manner by means of the connecting strip 8 and the locking means 10.
- a force-transmitting namely locking
- the connecting strip 8 and the locking means 10 To ensure that this locking of the cover plate 4 with the hob base 6, i.e. the locking connection between the locking profile 9 and the locking means 10, does not come loose in an undesirable manner or cannot be released in an undesirable manner, the aforementioned locking is effectively secured by means of the barbs 12 and the locking shoulders 14. See in particular the Fig. 2b .
- the procedure is as follows: First, the fitter (not shown) inserts the tool designed as a flat screwdriver 18 for the desired release of the cover plate 4 from the hob base 6 into the tool opening 20 formed on the hob base 6, as can be seen from the Fig. 3a and 3b evident, a.
- the technician then turns the flat screwdriver 18 by a Fig. 3b and 4b shown rotation axis 22 by 90°, so that the flat screwdriver 18 can Fig. 4a and 4b visible position relative to the cover plate 4 and the hob base 6.
- the flat screwdriver 18 engages with the locking profile 9 of the connecting strip 8 in such a way that the flat screwdriver 18 engages the locking profile 9 with its free ends designed as barbs 12 in the image plane of the Fig. 4b against the spring force of the locking profile 9 and thus releases the barbs 12 from the locking shoulders 14 of the locking means 10 designed as a strip of the hob base 6.
- the aforementioned rotation of the flat screwdriver 18 can be carried out by the fitter without much effort.
- the fitter can now manually remove the hob base 6, which is designed as a retaining plate, from the cover plate 4. This is also possible without much effort on the part of the fitter, since the flat screwdriver 18 presses the locking profile 9 of the connecting strip 8 against the spring force of the locking profile 9 in the position shown in the Fig. 4a and 4b Finally, the fitter turns the flat screwdriver 18 around the axis of rotation 22 back to its original position Fig. 3a and 3b apparent position relative to the connecting part 8, so that the locking profile 9 automatically returns to its original position by means of its spring force. Fig. 3a and 3b apparent position. The fitter can pull the flat screwdriver 18 out of the connecting bar 8 without the locking profile 9 exerting any force on the flat screwdriver 18.
- the assembly of the hob 2 i.e. the transfer of the hob 2 into its assembled state, is thus made considerably easier.
- the aforementioned components of the hob 2 can be plugged together and locked together, for example without the need for tools. There is no need for time-consuming screwing. This is particularly advantageous for large-area hobs.
- the hob 2 also enables savings in components and assembly time. Logistics and storage are simplified accordingly.
- the design of the hob 2 according to the invention is also suitable for simplifying disassembly of the hob 2, for example by a customer service technician on site during maintenance or repair of the hob 2 at an end user of the hob 2.
- the invention is not limited to the present embodiment.
- the hob according to the invention can be designed as an induction hob, a glass ceramic hob with heat radiation, a gas hob or a solid hob.
- the hob can be designed as a household appliance or a commercial appliance, i.e. a hob for professional use.
- the at least one connecting strip can be arranged all the way around in an edge area of the cover plate.
- the invention is not limited to the structural details of the embodiment explained above.
- the embodiment is to be understood as purely exemplary.
- the scope of protection is defined by the following claims.
- other tools are also conceivable in addition to the flat screwdriver.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Kochfeld, umfassend eine Deckplatte mit mindestens einer Kochstelle und einen Kochfeldboden der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
- Ein gattungsgemäßes Kochfeld offenbart die Druckschrift
DE 102017105917 A1 . - Kochfelder sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von voneinander verschiedenen Ausführungsformen bereits vorbekannt und umfassen eine Deckplatte mit mindestens einer Kochstelle und einen Kochfeldboden, wobei die Deckplatte in einem Montagezustand des Kochfelds mittels mindestens einer an der Deckplatte angeordneten Verbindungsleiste und mittels mindestens eines an dem Kochfeldboden angeordneten und zu der Verbindungsleiste korrespondierend ausgebildeten Verbindungsmittels mit dem Kochfeldboden kraftübertragend verbunden ist.
- Weiterhin sind aus den Druckschriften
EP 2 503 248 A1 ,DE 91 08 044 U1 ,DE 10 2008 013 004 A1 undJP 2009 092 250 A - Aus der Druckschrift
DE 20 2014 004 212 U1 ist ein Kochfeld mit einem Wärmequellen-Schutzschild bekannt. - Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Kochfeld, umfassend eine Deckplatte mit mindestens einer Kochstelle und einen Kochfeldboden, zu verbessern.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Kochfeld mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind ein Querschnitt der Verbindungsleiste als ein Rastprofil und das Verbindungsmittel als ein zu dem Rastprofil korrespondierendes Rastmittel ausgebildet. wobei das Rastmittel in dem Montagezustand des Kochfelds mit dem Rastprofil rastend in Eingriff ist. Dabei kann das Kochfeld beispielsweise als ein Induktionskochfeld, ein Glaskeramik-Kochfeld mit Wärmestrahlung, ein Gaskochfeld oder ein Massekochfeld ausgebildet sein. Ferner kann das Kochfeld als ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Kochfeld für den professionellen Einsatz, ausgebildet sein.
- Die mindestens eine Verbindungsleiste kann dabei umlaufend in einem Randbereich der Deckplatte angeordnet sein. Gleiches gilt für das mindestens eine Rastmittel, wobei beispielsweise eine Mehrzahl von Rastmitteln gleichmäßig über den Kochfeldboden, zu der umlaufend angeordneten Verbindungsleiste korrespondierend, verteilt angeordnet ist. Die Verbindungsleiste kann dabei als ein sogenanntes Endlosprofil ausgebildet sein, das je nach den Erfordernissen des Einzelfalls abgelängt wird. Endlosprofile zeichnen sich dadurch aus, dass diese über deren Länge einen immer gleichen Querschnitt aufweisen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Kochfeld, umfassend eine Deckplatte mit mindestens einer Kochstelle und einen Kochfeldboden, verbessert ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Kochfelds ist zum einen die Montage des Kochfelds, also die Überführung des Kochfelds in dessen Montagezustand, wesentlich vereinfacht. Anstelle der beim Stand der Technik gängigen Verschraubung der Deckplatte mit dem Kochfeldboden können die vorgenannten Bauteile des Kochfelds miteinander, beispielsweise ohne Werkzeugaufwand, zusammengesteckt und miteinander verrastet werden. Ein langwieriges Verschrauben entfällt. Dies ist insbesondere bei großflächigen Kochfeldern von Vorteil. Darüber hinaus ist durch die Erfindung eine Einsparung von Bauteilen und Montagezeit ermöglicht. Entsprechend vereinfacht sich auch die Logistik und die Lagerhaltung. Ferner ist die erfindungsgemäße Ausbildung des Kochfelds auch geeignet, um eine Demontage des Kochfelds, beispielsweise durch einen Kundendiensttechniker vor Ort während einer Wartung oder einer Reparatur des Kochfelds bei einem Endnutzer, zu vereinfachen.
- Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Kochfeld nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anzahl der Kochstellen in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastprofil als im Wesentlichen federnd und das Rastmittel als im Wesentlichen steif ausgebildet sind. Auf diese Weise ist die Fertigung des erfindungsgemäßen Kochfelds vereinfacht, da unter anderem auf gängige und handelsübliche Bauteile zurückgegriffen werden kann. Ferner ist es dadurch möglich, vorhandene Konstruktionen und Fertigungen von Kochfeldern weitestgehend beizubehalten. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, dass das Rastprofil als im Wesentlichen steif und das Rastmittel als im Wesentlichen federnd ausgebildet sind.
- Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastprofil der Verbindungsleiste mindestens einen Widerhaken und das Rastmittel mindestens einen Rastabsatz aufweist, wobei der Widerhaken in dem Montagezustand des Kochfelds mit dem Rastabsatz selbstsichernd in Eingriff ist, bevorzugt, dass der Widerhaken als ein freies Ende des Rastprofils ausgebildet ist. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Deckplatte und der Kochfeldboden nicht in ungewünschter Weise, beispielsweise durch Vibrationen oder dergleichen, lösbar sind. Die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung ermöglicht darüber hinaus eine einfache Konstruktion und damit eine einfache Herstellung der Verbindungsleiste.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastprofil zwei einander gegenüberliegend angeordnete Widerhaken und das Rastmittel zwei an einander gegenüberliegenden Seiten des als Leiste des Kochfeldbodens ausgebildeten Rastmittels angeordnete Rastabsätze aufweisen, bevorzugt, dass die beiden Rastabsätze zueinander versetzt an der Leiste angeordnet sind, besonders bevorzugt, dass die Rastabsätze an der Leiste ausgebildet sind. Auf diese Weise ist die Selbstsicherung der Rastverbindung zwischen der Deckplatte auf der einen Seite und dem Kochfeldboden auf der anderen Seite mittels der Verbindungsleiste und dem Rastmittel weiter verbessert. Ferner ermöglicht die bevorzugte und insbesondere die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung eine einfache und damit kostengünstige Konstruktion und Fertigung des Kochfeldbodens.
- Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastmittel mindestens eine Einführschräge zur Überführung des Kochfelds in dessen Montagezustand aufweist. Hierdurch ist die Überführung des Kochfelds in dessen Montagezustand weiter vereinfacht.
- Eine erfindungsgemäße Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastprofil und das Rastmittel derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass das Rastprofil bei der Überführung des Kochfelds in dessen Montagezustand mit dem Rastmittel manuell verrastbar ist, wobei eine Verrastung des Rastprofils mit dem Rastmittel in dem Montagezustand des Kochfelds, also die Rastverbindung zwischen dem Rastprofil auf der einen Seite und dem Rastmittel auf der anderen Seite, lediglich mittels eines Werkzeugs lösbar ist. Auf diese Weise ist zum einen die Verrastung des Kochfeldbodens auf der einen Seite mit der Deckplatte auf der anderen Seite derart erleichtert, dass diese Verrastung während der Herstellung des erfindungsgemäßen Kochfelds ohne Hilfsmittel händisch durchführbar ist. Zum anderen ist sichergestellt, dass sich diese Verrastung der Deckplatte mit dem Kochfeldboden nach der Überführung des erfindungsgemäßen Kochfelds in dessen Montagezustand nicht in ungewünschter Weise, beispielsweise durch Vibrationen oder dergleichen, selbsttätig löst oder durch unsachgemäße Handhabung, beispielsweise durch Kinder, nicht ohne Weiteres lösbar ist.
- Eine erfindungsgemäße Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Rastprofil und das Rastmittel derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass die Verrastung des Rastprofils mit dem Rastmittel lediglich mittels eines als Flachschraubendreher ausgebildeten Werkzeugs lösbar ist. Hierdurch ist es möglich, eine gewünschte Lösung der Verrastung der Deckplatte auf der einen Seite mit dem Kochfeldboden auf der anderen Seite mit einfachen Mitteln, nämlich mit einem gängigen und in jedem Haushalt verfügbaren Werkzeug, durchführen zu können.
- Eine erfindungsgemäße Weiterbildung der beiden letztgenannten Ausführungsformen des Kochfelds sieht vor, dass in dem Kochfeldboden mindestens eine Werkzeugöffnung derart ausgebildet ist, dass zur Lösung der Verrastung lediglich ein Einstecken des Werkzeugs in die Werkzeugöffnung und ein Drehen des Werkzeugs in der Werkzeugöffnung erforderlich sind. Auf diese Weise ist die gewünschte Lösung der Verrastung der Deckplatte auf der einen Seite mit dem Kochfeldboden auf der anderen Seite weiter vereinfacht. Aufgrund der lediglich einfachen Handhabung des Werkzeugs zur gewünschten Lösung der Verrastung zwischen der Verbindungsleiste und dem Rastmittel ist die Demontage des erfindungsgemäßen Kochfelds weiter verbessert. Entsprechend unkompliziert und schnell lässt sich beispielsweise eine Wartung oder Reparatur des erfindungsgemäßen Kochfelds vor Ort beim Endnutzer des Kochfelds durchführen.
- Grundsätzlich sind die Deckplatte wie auch der Kochfeldboden nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Zweckmäßigerweise ist der Kochfeldboden als ein Halteblech oder ein Unterkasten des Kochfelds ausgebildet. Beispielsweise werden bei als Induktionskochfeldern ausgebildeten Kochfeldern mittels eines Halteblechs zum einen Heizspulen des Induktionskochfelds in Wirkverbindung zu der Deckplatte, nämlich zu den Kochstellen der Deckplatte, positioniert. Zum anderen dient das Halteblech üblicherweise zur Halterung der für die vorgenannten Heizspulen erforderlichen Elektronik, die mittels eines Elektronikgehäuses an dem Halteblech befestigt ist. Als Einbaukochfelder ausgebildete Kochfelder werden mittels eines Unterkastens gegenüber der Einbauumgebung, also beispielsweise einem Unterschrank eines Küchenmöbels, abgeschlossen. In einigen Ländern ist es darüber hinaus erforderlich, dass der Unterkasten als Auffangwanne für schmelzenden Kunststoff geeignet ausgebildet ist.
- Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass die Verbindungsleiste mit der Deckplatte in dem Montagezustand des Kochfelds verklebt ist. Hierdurch ist die Verbindungsleiste mittels einer haltbaren und einfach zu handhabenden Befestigungstechnik mit der Deckplatte kraftübertragend verbunden. Befestigungsöffnungen oder andere gestalterische Beeinträchtigungen der Deckplatte sind damit entbehrlich. Entsprechend lässt sich die Deckplatte freier gestalten.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Figur 1a, b
- ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kochfelds in zwei teilweisen, perspektivischen Darstellungen, in einem Demontagezustand des Kochfelds,
- Figur 2a, b
- das Ausführungsbeispiel in zwei teilweisen, perspektivischen Darstellungen, mit dem Kochfeld in dessen Montagezustand,
- Figur 3a, b
- das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, perspektivischen Darstellung und einer teilweisen Seitenansicht, in einer ersten Phase bei der Überführung des Kochfelds in dessen Demontagezustand und
- Figur 4a, b
- das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, perspektivischen Darstellung und einer teilweisen Seitenansicht, in einer zweiten Phase bei der Überführung des Kochfelds in dessen Demontagezustand.
- In den
Fig. 1a bis 4b ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kochfelds rein exemplarisch dargestellt. - Das als Induktionskochfeld ausgebildete Kochfeld 2 umfasst eine als Glaskeramikplatte ausgebildete Deckplatte 4 mit mindestens einer nicht dargestellten Kochstelle und einen als Halteblech ausgebildeten Kochfeldboden 6, wobei die Deckplatte 4 in einem in den
Fig. 2a, 2b gezeigten Montagezustand des Kochfelds 2 mittels mindestens einer an der Deckplatte 4 angeordneten Verbindungsleiste 8 und mittels mindestens eines an dem Kochfeldboden 6 angeordneten und zu der Verbindungsleiste 8 korrespondierend ausgebildeten Verbindungsmittels mit dem Kochfeldboden 6 kraftübertragend verbunden ist. - Ein Querschnitt der Verbindungsleiste 8 ist als ein Rastprofil 9 und das Verbindungsmittel ist als ein zu dem Rastprofil 9 korrespondierendes Rastmittel 10 ausgebildet, wobei das Rastmittel 10 in dem Montagezustand des Kochfelds 2 mit dem Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 rastend in Eingriff ist. Die Verbindungsleiste 8 kann dabei als ein sogenanntes Endlosprofil ausgebildet sein, das je nach den Erfordernissen des Einzelfalls abgelängt wird. Wie in der Beschreibungseinleitung bereits ausgeführt, kann die mindestens eine Verbindungsleiste 8 dabei umlaufend in einem Randbereich der Deckplatte 4 angeordnet sein. Gleiches gilt für das mindestens eine Rastmittel 10, wobei beispielsweise eine Mehrzahl von Rastmitteln 10 gleichmäßig über den Kochfeldboden 6, zu der umlaufend angeordneten Verbindungsleiste 8 korrespondierend, verteilt angeordnet sein kann.
- Die mindestens eine Verbindungsleiste 8 ist in dem Montagezustand des Kochfelds 2 mit der Deckplatte 4 auf dem Fachmann bekannte Weise verklebt. Das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 ergibt sich insbesondere aus den beiden Seitenansichten der
Fig. 3b und4b . Wie aus einer Zusammenschau derFig. 1a bis 4b hervorgeht, ist das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 als im Wesentlichen federnd und das Rastmittel 10 als im Wesentlichen steif ausgebildet. Grundsätzlich wäre es jedoch bei anderen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kochfelds denkbar, dass das Rastprofil der Verbindungsleiste als im Wesentlichen steif und das Rastmittel des Kochfeldbodens als im Wesentlichen federnd ausgebildet sind. - Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 mindestens zwei Widerhaken 12 und das Rastmittel 10 mindestens zwei Rastabsätze 14 auf, wobei der jeweilige Widerhaken 12 in dem Montagezustand des Kochfelds 2 mit dem dazu korrespondierenden Rastabsatz 14 selbstsichernd in Eingriff ist, und wobei der jeweilige Widerhaken 12 als ein freies Ende des Rastprofils 9 der Verbindungsleiste 8 ausgebildet ist. Siehe hierzu insbesondere die
Fig. 3b und4b . - Die mindestens zwei Widerhaken 12 der Verbindungsleiste 8 sind einander gegenüberliegend angeordnet und die zwei Rastabsätze 14 des Rastmittels 10 sind zueinander versetzt an einander gegenüberliegenden Seiten des als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittels 10 angeordnet, wobei die Rastabsätze 14 an dem als Leiste ausgebildeten Rastmittel 10 ausgebildet sind. Die Rastabsätze 14 sind hier als Verprägungen aus dem als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittel 10 ausgeformt, wobei der in der Bildebene der
Fig. 1a weiter vorne angeordnete Rastabsatz 14 aus der Bildebene derFig. 1a herausragt und der in der Bildebene derFig. 1a weiter hinten angeordnete Rastabsatz 14 in die Bildebene derFig. 1a hineinragt. - Zur leichteren Überführung des Kochfelds 2 von dessen in den
Fig. 1a und1b gezeigten Demontagezustand in dessen in denFig. 2a und 2b gezeigten Montagezustand weist das Rastmittel 10 mindestens zwei Einführschrägen 16 auf. Siehe hierzu insbesondere dieFig. 1b aus der deutlich hervorgeht, dass die Einführschrägen 16 des Rastmittels 10 jeweils an den Rastabsätzen 14 angeordnet sind, wobei die Einführschrägen 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit den Rastabsätzen 14 aus dem als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittel 10 mittels Verprägen ausgeformt sind. Siehe hierzu insbesondere dieFig. 1a und1b . - Das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 und das Rastmittel 10 des Kochfeldbodens 6 sind ferner derart aufeinander abgestimmt ausgebildet, dass das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 bei der Überführung des Kochfelds 2 in dessen Montagezustand mit dem Rastmittel 10 des Kochfeldbodens 6 manuell verrastbar ist, wobei eine Verrastung des Rastprofils 9 der Verbindungsleiste 8 mit dem Rastmittel 10, also die Rastverbindung zwischen dem Rastprofil 9 und dem Rastmittel 10 des Kochfeldbodens 6, in dem Montagezustand des Kochfelds 2 lediglich mittels eines Werkzeugs lösbar ist, wobei das Rastprofil 9 und das Rastmittel 10 derart aufeinander abgestimmt ausgebildet sind, dass die Verrastung des Rastprofils 9 mit dem Rastmittel 10 lediglich mittels eines als Flachschraubendreher 18 ausgebildeten Werkzeugs lösbar ist. Siehe hierzu die
Fig. 3a bis 4b . - Zwecks Lösung der Verrastung zwischen der Deckplatte 4 und dem Kochfeldboden 6 mittels der Verbindungsleiste 8 und dem Rastmittel 10 ist in dem Kochfeldboden 6 mindestens eine Werkzeugöffnung 20 derart ausgebildet, dass zur Lösung der vorgenannten Verrastung lediglich ein Einstecken des Werkzeugs, nämlich des Flachschraubendrehers 18, in die Werkzeugöffnung 20 und ein Drehen des Flachschraubendrehers 18 in der Werkzeugöffnung 20 erforderlich sind. Die Werkzeugöffnung 20 ist hierbei in räumlicher Nähe zu den Rastabsätzen 14 des Rastmittels 10 in dem Kochfeldboden 6 ausgebildet, damit eine gute Kraftübertragung von dem Werkzeug, nämlich dem Flachschraubendreher 18, auf das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 in unmittelbarer Nähe zu den Rastabsätzen 14 des Rastmittels 10, nämlich der Leiste des Kochfeldbodens 2, ermöglicht ist. Die Werkzeugöffnung 20 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht durchgehend ausgebildet, so dass der Flachschraubendreher 18, wie es insbesondere aus der
Fig. 4a ersichtlich ist, auf dem Kochfeldboden 6 abgestützt werden kann. - Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Kochfelds gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der
Fig. 1a bis 4b erläutert. - Zunächst liegt das Kochfeld 2 in dessen in den
Fig. 1a und1b gezeigten Demontagezustand vor. Zwecks Überführung des Kochfelds 2 in dessen in denFig. 2a und 2b gezeigten Montagezustand legt ein nicht dargestellter Monteur die als Glaskeramikplatte ausgebildete Deckplatte 4 mit dem mit einer Unterseite der Deckplatte 4 verklebten Verbindungsteil 8, wie es aus denFig. 1a und1b ersichtlich ist, nämlich mit der vorgenannten Unterseite der Deckplatte 4 in der Bildebene derFig. 1a und1b nach oben, auf einer nicht dargestellten Montageunterlage ab. - Anschließend ergreift der Monteur den als Halteblech ausgebildeten Kochfeldboden 6 und steckt diesen mittels des als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittels 10, wie aus einer Zusammenschau der
Fig. 1a bis 2b ersichtlich ist, in die Verbindungsleiste 8 mit dem in dessen Querschnitt ausgebildeten Rastprofil 9. - Das Einstecken des als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittels 10 in das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 wird durch die an den Rastabsätzen 14 des Rastmittels 10 ausgebildeten Einführschrägen 16 wesentlich erleichtert, so dass das vorgenannte Einstecken von dem Monteur mit relativ geringem Kraftaufwand ohne Hilfsmittel leistbar ist. Der Monteur drückt den Kochfeldboden 6 lediglich mit den bloßen Händen, wie aus den
Fig. 1a bis 2b ersichtlich, in das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8. - Bei der Überführung des Kochfelds 2 in dessen in der
Fig. 2a und 2b dargestellten Montagezustand wird das im Wesentlichen federnd ausgebildete Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 mittels der an den Rastabsätzen 14 des Rastmittels 10 angeordneten Einführschrägen 16 in der Bildebene vonFig. 1b gegen eine Federkraft des Rastprofils 9 der Verbindungsleiste 8 nach außen gedrückt, so dass das als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildete Rastmittel 10 gegen eine Federkraft des Rastprofils 9 in die Verbindungsleiste 8 eingesteckt werden kann. Sobald die Einführschrägen 16 die als Widerhaken 12 ausgebildeten freien Enden des Rastprofils 9 dabei vollständig passiert haben, federn die Widerhaken 12 des Rastprofils 9 der Verbindungsleiste 8 in der Bildebene derFig. 2b oberhalb der Rastabsätze 14 des als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittels 10 zurück in deren Ausgangslage gemäß derFig. 1a und1b . - Das Kochfeld 2 befindet sich nun in dessen Montagezustand, in dem die Deckplatte 4 und der Kochfeldboden 6 mittels der Verbindungsleiste 8 und dem Rastmittel 10 kraftübertragend, nämlich rastend, verbunden sind. Damit sich diese Verrastung der Deckplatte 4 mit dem Kochfeldboden 6, also die Rastverbindung zwischen dem Rastprofil 9 und dem Rastmittel 10, nicht in ungewünschter Weise selbsttätig löst oder nicht in ungewünschter Weise gelöst werden kann, ist die vorgenannte Verrastung mittels der Widerhaken 12 und der Rastabsätze 14 wirksam gesichert. Siehe hierzu insbesondere die
Fig. 2b . - Zwecks einer gewünschten Rücküberführung des Kochfelds 2 von dessen Montagezustand in dessen Demontagezustand ist die Vorgehensweise wie folgt:
Zunächst steckt der nicht dargestellte Monteur das als Flachschraubendreher 18 ausgebildete Werkzeug zur gewünschten Lösung der Deckplatte 4 von dem Kochfeldboden 6 in die an dem Kochfeldboden 6 ausgebildete Werkzeugöffnung 20, wie aus derFig. 3a und 3b ersichtlich, ein. - Anschließend dreht der Monteur den Flachschraubendreher 18 um eine in den
Fig. 3b und4b dargestellte Drehachse 22 um 90°, so dass der Flachschraubendreher 18 die aus denFig. 4a und 4b ersichtliche Lage relativ zu der Deckplatte 4 und dem Kochfeldboden 6 einnimmt. - Bei dem vorgenannten Verdrehen des Flachschraubendrehers 18 um die Drehachse 22 gelangt der Flachschraubendreher 18 derart in Eingriff mit dem Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8, dass der Flachschraubendreher 18 das Rastprofil 9 mit dessen als Widerhaken 12 ausgebildeten freien Enden in der Bildebene der
Fig. 4b gegen die Federkraft des Rastprofils 9 nach außen wegdrückt und damit die Widerhaken 12 von den Rastabsätzen 14 des als Leiste des Kochfeldbodens 6 ausgebildeten Rastmittels 10 löst. Die vorgenannte Verdrehung des Flachschraubendrehers 18 ist von dem Monteur ohne viel Kraftaufwand leistbar. - Der Monteur kann nun den als Halteblech ausgebildeten Kochfeldboden 6 händisch von der Deckplatte 4 abnehmen. Dies ist ebenfalls ohne viel Kraftaufwand seitens des Monteurs möglich, da der Flachschraubendreher 18 das Rastprofil 9 der Verbindungsleiste 8 gegen die Federkraft des Rastprofils 9 in der aus den
Fig. 4a und 4b ersichtlichen Lage hält. Schließlich dreht der Monteur den Flachschraubendreher 18 um die Drehachse 22 wieder in dessen aus denFig. 3a und 3b ersichtliche Lage relativ zu dem Verbindungsteil 8 zurück, so dass das Rastprofil 9 mittels dessen Federkraft selbsttätig wieder dessen aus denFig. 3a und 3b ersichtliche Lage einnimmt. Der Monteur kann den Flachschraubendreher 18 ohne eine Krafteinwirkung des Rastprofils 9 auf den Flachschraubendreher 18 aus der Verbindungsleiste 8 herausziehen. - Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Kochfelds 2 ist somit zum einen die Montage des Kochfelds 2, also die Überführung des Kochfelds 2 in dessen Montagezustand, wesentlich vereinfacht. Anstelle der beim Stand der Technik gängigen Verschraubung der Deckplatte mit dem Kochfeldboden können die vorgenannten Bauteile des Kochfelds 2 miteinander, beispielsweise ohne Werkzeugaufwand, zusammengesteckt und miteinander verrastet werden. Ein langwieriges Verschrauben entfällt. Dies ist insbesondere bei großflächigen Kochfeldern von Vorteil. Darüber hinaus ist bei dem Kochfeld 2 auch eine Einsparung von Bauteilen und Montagezeit ermöglicht. Entsprechend vereinfacht sich die Logistik und die Lagerhaltung. Ferner ist die erfindungsgemäße Ausbildung des Kochfelds 2 auch geeignet, um eine Demontage des Kochfelds 2, beispielsweise durch einen Kundendiensttechniker vor Ort während einer Wartung oder einer Reparatur des Kochfelds 2 bei einem Endnutzer des Kochfelds 2, zu vereinfachen.
- Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel begrenzt.
- Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Kochfeld als ein Induktionskochfeld, ein Glaskeramik-Kochfeld mit Wärmestrahlung, ein Gaskochfeld oder ein Massekochfeld ausgebildet sein. Ferner kann das Kochfeld als ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Kochfeld für den professionellen Einsatz ausgebildet sein. Die mindestens eine Verbindungsleiste kann dabei umlaufend in einem Randbereich der Deckplatte angeordnet sein. Gleiches gilt für das mindestens eine Rastmittel, wobei beispielsweise eine Mehrzahl von Rastmitteln gleichmäßig über den Kochfeldboden, zu der umlaufend angeordneten Verbindungsleiste korrespondierend, verteilt angeordnet ist.
- Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die konstruktiven Details des oben erläuterten Ausführungsbeispiels beschränkt. Das Ausführungsbeispiel ist rein exemplarisch zu verstehen. Der Schutzumfang wird durch die nachfolgenden Ansprüche definiert. Beispielsweise sind neben dem als Flachschraubendreher ausgebildeten Werkzeug auch andere Werkzeuge denkbar. So ist auch der Einsatz eines Spezialwerkzeugs möglich, das lediglich Monteuren und Kundendiensttechnikern des Kochfeldherstellers oder von dem Kochfeldhersteller beauftragten Unternehmungen vorliegt. Entsprechend wäre die Sicherheit gegen ein ungewünschtes Lösen der Deckplatte von dem Kochfeldboden durch Unbefugte wesentlich verbessert.
Claims (7)
- Kochfeld (2), umfassendeine Deckplatte (4) mit mindestens einer Kochstelle undeinen Kochfeldboden (6),wobei die Deckplatte (4) in einem Montagezustand des Kochfelds (2) mittels mindestens einer an der Deckplatte (4) angeordneten Verbindungsleiste (8) und mittels mindestens eines an dem Kochfeldboden (6) angeordneten und zu der Verbindungsleiste (8) korrespondierend ausgebildeten Verbindungsmittels mit dem Kochfeldboden (6) kraftübertragend verbunden ist,ein Querschnitt der Verbindungsleiste (8) als ein Rastprofil (9) und das Verbindungsmittel als ein zu dem Rastprofil (9) korrespondierendes Rastmittel (10) ausgebildet sind, wobei das Rastmittel (10) in dem Montagezustand des Kochfelds (2) mit dem Rastprofil (9) rastend in Eingriff ist,wobei das Rastprofil (9) und das Rastmittel (10) derart aufeinander abgestimmtausgebildet sind,dass das Rastprofil (9) bei der Überführung des Kochfelds (2) in dessen Montagezustand mit dem Rastmittel (10) manuell verrastbar ist,wobei eine Verrastung des Rastprofils (9) mit dem Rastmittel (10) in dem Montagezustand des Kochfelds (2) lediglich mittels eines Werkzeugs, insbesondere eines als Flachschraubendreher (18) ausgebildeten Werkzeugs, lösbar ist,dadurch gekennzeichnet, dassin dem Kochfeldboden (6) mindestens eine Werkzeugöffnung (20) derart ausgebildet ist,dass zur Lösung der Verrastung lediglich ein Einstecken des Werkzeugs in die Werkzeugöffnung (20) und ein Drehen des Werkzeugs in der Werkzeugöffnung (20) erforderlich sind.
- Kochfeld (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastprofil (9) als im Wesentlichen federnd und das Rastmittel (10) als im Wesentlichen steif ausgebildet sind.
- Kochfeld (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastprofil (9) der Verbindungsleiste (8) mindestens einen Widerhaken (12) und das Rastmittel (10) mindestens einen Rastabsatz (14) aufweist, wobei der Widerhaken (12) in dem Montagezustand des Kochfelds (2) mit dem Rastabsatz (14) selbstsichernd in Eingriff ist, bevorzugt, dass der Widerhaken (12) als ein freies Ende des Rastprofils (9) ausgebildet ist.
- Kochfeld (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastprofil (9) zwei einander gegenüberliegend angeordnete Widerhaken (12) und das Rastmittel (10) zwei an einander gegenüberliegenden Seiten des als Leiste des Kochfeldbodens (6) ausgebildeten Rastmittels (10) angeordnete Rastabsätze (14) aufweisen, bevorzugt, dass die beiden Rastabsätze (14) zueinander versetzt an der Leiste angeordnet sind, besonders bevorzugt, dass die Rastabsätze (14) an der Leiste ausgebildet sind.
- Kochfeld (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel (10) mindestens eine Einführschräge (16) zur Überführung des Kochfelds (2) in dessen Montagezustand aufweist.
- Kochfeld (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kochfeldboden (6) als ein Halteblech oder ein Unterkasten des Kochfelds (2) ausgebildet ist.
- Kochfeld (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsleiste (8) mit der Deckplatte (4) in dem Montagezustand des Kochfelds (2) verklebt ist.
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