EP3853670A1 - Organe de maintien elastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un element de support - Google Patents

Organe de maintien elastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un element de support

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Publication number
EP3853670A1
EP3853670A1 EP19756417.2A EP19756417A EP3853670A1 EP 3853670 A1 EP3853670 A1 EP 3853670A1 EP 19756417 A EP19756417 A EP 19756417A EP 3853670 A1 EP3853670 A1 EP 3853670A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elastic
holding member
arms
support element
rigid
Prior art date
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Pending
Application number
EP19756417.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ivan Hernandez
Pierre Cusin
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Nivarox Far SA
Nivarox SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
Nivarox SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Nivarox Far SA, Nivarox SA filed Critical Nivarox Far SA
Publication of EP3853670A1 publication Critical patent/EP3853670A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
    • G04B17/34—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton for fastening the hairspring onto the balance
    • G04B17/345—Details of the spiral roll
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
    • G04B17/34—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton for fastening the hairspring onto the balance

Definitions

  • the invention relates to an elastic holding member for fixing a timepiece component to a support element.
  • the invention also relates to an elastic retaining member - timepiece component and an assembly of such an assembly with the support element.
  • the invention also relates to a method for producing such an assembly.
  • the invention further relates to a timepiece movement comprising at least one such assembly.
  • the invention finally relates to a timepiece comprising such a movement.
  • elastic retaining members such as clockwork ferrules which participate in assemblies of balance springs on balance shafts in a clockwork movement and this, by elastic clamping.
  • the purpose of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by proposing an elastic holding member which has a high holding torque in particular to facilitate / simplify the assembly operations of an assembly of a member assembly.
  • elastic hold - timepiece component with a support element is proposed.
  • the invention relates to an elastic holding member for fixing a timepiece component to a support element, comprising an opening into which said support element is capable of being inserted, the support comprising rigid arms and elastic arms defined between connection zones contributing to ensuring elastic clamping of the support element in the opening, the rigid arms being provided with only the zones of contact of the holding member with the support element.
  • the elastic holding member is then able to store a large amount of elastic energy when it is constrained in order to restore a large holding torque allowing elastic tightening, in particular thanks to a high rigidity.
  • this elastic holding member induced in particular by volumes (or quantities) of substantial material constituting its rigid arms which include the internal and external structures. It will be noted that these large volumes of material are more precisely included in the contact zones which are placed under loads (or under stresses) during the insertion of the support element into this holding member.
  • this elastic holding member is configured so that this storage of elastic energy remains within admissible stress values with regard to the material which constitutes such a holding member such as silicon.
  • the retaining member comprises an external structure capable of being connected to said timepiece component and an internal structure defining an opening into which the support element is capable of being inserted, said retaining member comprising the rigid arms and the elastic arms connecting the external and internal structures to one another, said rigid arms being connected to each other by said elastic arms;
  • the elastic holding member comprises as many rigid arms as elastic arms;
  • Each rigid arm is connected at its two opposite ends to two different elastic arms;
  • Each rigid arm has a volume of material greater than the volume of material constituting each elastic arm
  • Each elastic arm has a cross section which is less than a cross section of each rigid arm
  • Each elastic arm has a cross section which is constant throughout the body of this elastic arm
  • the external and internal structures respectively comprise external and internal peripheral walls of said holding member
  • the external and internal peripheral walls are separated from each other at a variable distance; - Said distance is a maximum distance when it is defined between parts of external and internal peripheral walls included in the rigid arms;
  • - Said distance is a maximum distance when it is defined between parts of the external peripheral wall and the contact zones defined in the internal peripheral wall included in the rigid arms;
  • - Said gap is a minimum gap when it is defined between parts of the external and internal peripheral walls included in the elastic arms;
  • the elastic holding member comprises a point of attachment with the timepiece component
  • the elastic holding member is a ferrule for fixing the timepiece component such as a hairspring to a support element such as a pendulum shaft;
  • the elastic holding member is made of a material based on silicon.
  • the invention also relates to an elastic retaining member assembly - a timepiece component for a timepiece movement of a timepiece comprising such a retaining member.
  • the assembly is in one piece.
  • the invention also relates to an assembly for a timepiece movement of a timepiece comprising such an assembly of elastic holding member - timepiece component fixed to a support element.
  • the invention further relates to a method of producing an assembly of the elastic retaining member - timepiece component assembly with a support element, comprising: a step of inserting the support element into the opening of the elastic holding member of said assembly, said step comprising a sub-step of elastic deformation of the elastic holding member provided with a displacement phase rigid arms of the elastic holding member inducing a double elastic deformation of the elastic arms of this elastic holding member, and
  • a step of fixing the holding member on the support element comprising a substep of application by the rigid arms of the elastic holding member of a holding torque on said support element.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such assembly.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a timepiece movement.
  • FIG. 1 is a sectional view of an elastic holding member for fixing a timepiece component on a support element which is here in a constrained state, according to one embodiment of the invention
  • FIGS. 2 and 3 are perspective views of the elastic holding member for fixing the timepiece component to the support element which are here in a state of rest, according to the embodiment of the invention ;
  • FIG. 4 represents a timepiece comprising a timepiece movement provided with at least one assembly comprising a resilient holding member assembly - timepiece component fixed to a support element, according to one embodiment of the invention, and
  • FIG. 5 represents a method for producing such an assembly of an elastic holding member - timepiece component assembly with a support element.
  • Figures 1 to 3 show an embodiment of the elastic holding member 1 for fixing a timepiece component 2 on a support element 3.
  • the elastic holding member 1 can be a ferrule for fixing the timepiece component 2 such as a hairspring to a support element 3 such as a balance shaft.
  • this retaining member 1 can be included in a set 120 elastic retaining member - timepiece component visible in FIG. 4 and which is designed to be arranged in a timepiece movement 1 10 of a timepiece 100.
  • Such an assembly 120 may be a single piece made of a so-called “fragile” material, preferably a micro-machinable material. Such a material can include silicon, quartz, corundum or even ceramic.
  • the elastic retaining member 1 can be made of such a material called "fragile", the timepiece component 2 then being made of another material.
  • This assembly 120 may be part of an assembly 130 for the watch movement 1 10, by being fixed to the support element 3 for example by elastic tightening. It will be noted that this assembly 130 has been designed for applications in the watchmaking field. However, the invention can perfectly be implemented in other fields such as aeronautics, jewelry, or even the automobile.
  • Such a holding member 1 comprises an upper face and a lower face 12, preferably planar, included respectively in first and second planes P1 and P2, as well as external and internal structures 4a, 4b.
  • These external and internal structures 4a, 4b respectively comprise external and internal peripheral walls of this holding member 1 and have different shapes. More specifically, with regard to the external structure 4a, it may have a generally hexagonal shape comprising parts having convex shapes. Each of these parts is included in a connection zone 9 connecting an elastic arm to a rigid arm 6.
  • the elastic arms 7 and rigid 6 as each being an elongated part which connects parts of the holding member 1 between them .
  • a rigid arm or an elastic arm extends longitudinally between two connecting zones 9.
  • This external structure 4a is in particular intended to be connected to the timepiece component 2 by means of at least one attachment point 11 arranged in the external peripheral wall of the holding member 1.
  • the internal structure 4b it has a non-triangular shape.
  • This internal structure 4b which comprises the internal peripheral wall of this holding member 1, participates in defining an opening 5 of such a holding member 1 in which is intended to be inserted the support element 3.
  • This opening 5 defines a volume in the holding member 1 which is less than that of a connecting part of one end of the support element 3 which is intended to be arranged there.
  • this connecting part includes all or part of the portions 10 defined on the peripheral wall 13 of the support element 3 and which are provided in particular for cooperating with contact zones 8 of the rigid arms 6.
  • This holding member 1 comprises the rigid arms 6 and elastic arms 7 connecting the external and internal structures 4a, 4b between them. It will be noted that this holding member 1 comprises as many rigid arms 6 as there are elastic arms 7.
  • the rigid arms 6 are here non-deformable or almost non-deformable and play the role of stiffening elements of the holding member 1.
  • the elastic arms 7 they are able to deform mainly in tension but also in torsion.
  • These rigid arms 6 and these elastic arms 7 are defined or even distributed successively and alternately in this holding member 1.
  • these rigid arms 6 are interconnected by said elastic arms 7. More specifically, each elastic arm 7 is connected at its two opposite ends at the level of connection zones 9 to two different rigid arms 6.
  • Such rigid and elastic arms 6, 7 include, without limitation and not being exhaustive:
  • the inner faces of the elastic arms 7 are essentially flat and the inner faces of the rigid arms 6 can be non-planar, for example being wavy.
  • the inner face of each rigid arm 6 can include at least one contact area 8.
  • the contact area 8 can be rounded or convex or even flat.
  • such an inner face of the rigid arm 6 can comprise two preferably flat contact zones 8.
  • These rigid and elastic arms 6, 7 connect the external and internal structures 4a, 4b together, moreover each comprising a part of these external and internal structures 4a, 4b.
  • these rigid and elastic arms 6, 7 essentially make it possible to produce an elastic clamping of the support element 3 in the opening 5 formed in this holding member 1 which is defined by the internal structure 4b and in particular by the internal peripheral wall of this holding member 1.
  • these rigid arms 6 therefore comprise the only contact zones 8 of the holding member 1 with the support element 3 which can be defined in all or part of the interior faces of these rigid arms 6
  • Each contact area 8 otherwise known as a “contact interface”
  • the holding member 1 then comprises three contact zones 8 which participate in achieving a precise centering of the timepiece component 2, for example a balance spring, in the timepiece movement 1 10.
  • each rigid arm 6 has a volume of material which is substantially greater than or strictly greater than the volume of material constituting each elastic arm 7. It will be understood that the more the more rigid an arm is.
  • the elasticity or the rigidity of an arm in this holding member 1 is defined relative to the contact zones 8 of this member 1 more precisely relative to the intensity of the deformation of these rigid or elastic arms during of the application of a force on these contact zones 8.
  • the external and internal structures 4a, 4b, and in particular the internal and external peripheral walls are separated from each other in this holding member 1 by a variable distance E which then evolves according to whether these structures are included for example in a rigid arm 6 or even a elastic arm 7.
  • this difference E is a maximum difference E1 when it is defined between parts of internal and external peripheral walls included in each rigid arm 6, that is to say the maximum difference E1 present between the internal and external faces of this rigid arm 6.
  • this maximum deviation E1 is defined between each contact zone 8 included in the internal face of the internal peripheral wall and part of the external peripheral wall of this rigid arm 6.
  • this difference E is a minimum difference E2 when it is defined between parts of the external and internal peripheral walls included in the elastic arms 7, that is to say the minimum difference E2 present between the internal and external faces of this elastic arm 7.
  • each elastic arm 7 has a cross section which is less than a cross section of each rigid arm 6.
  • the cross section of each elastic arm 7 has a surface which is less than a surface of the cross section of each rigid arm 6. It will be noted that the cross section of the elastic arm 7 is constant or substantially constant throughout the body of this elastic arm 7 while the cross section of the rigid arm 6 is inconsistent / variable throughout the body of this arm rigid 6.
  • each rigid arm 6 is preferably a full or partially full section which is perpendicular to the longitudinal direction along which the body of this rigid arm 6 extends, and
  • each elastic arm 7 is preferably a full or partially full section which is perpendicular to the longitudinal direction along which the body of this elastic arm 7 extends.
  • Such a configuration of the rigid and elastic arms 6, 7 allows the holding member 1 to store a greater amount of elastic energy for the same tightening in comparison with the holding members of the prior art.
  • Such a quantity of elastic energy stored in the holding member 1 then makes it possible to obtain a greater holding torque of the holding member on the support element 3 in the assembly 130 of the assembly 120 member holding - timepiece component with this support element 3.
  • such an excess of elastic energy stored in the holding member 1 therefore increases the holding torque and allows optimal elastic tightening.
  • such a configuration of the holding member 1 makes it possible to store elastic energy ratios which are 6 to 8 times greater than those of the holding members of the state of the art.
  • the invention also relates to a method for producing the assembly 130 of the assembly 120 elastic holding member - timepiece component with the support element 3.
  • This method comprises a step d insertion 13 of the support element 3 into the opening 5 of the holding member 1.
  • the end of the support element is presented at the entrance to the opening 5 defined in the lower face 12 of the holding member 1 in anticipation of the introduction of the connecting part of this support element 3 in the volume defined in this opening 5.
  • This step 13 comprises a sub-step of elastic deformation 14 of the holding member 1 in particular of a central zone of this holding member 1 comprising said opening 5 resulting of the application of a contact force on the contact zones 8 of the rigid arms 6 by the portions 10 of the peripheral wall 13 of the connection part of the support element 3.
  • This elastic deformation of the central zone generates in fact a deformation of the lower face 12 of the retaining member 1 which then has an essentially concave shape in particular at a part of this face 12 included in the central zone of the retaining member hold 1.
  • its lower face 12 is no longer flat and is no longer entirely included in the second plane P2.
  • this elastic deformation of the holding member 1 results from the application of the contact force on the contact areas 8 of the rigid arms 6 by the portions 10 of the peripheral wall 13 of the support element 3.
  • Such a deformation sub-step 14 comprises a displacement phase 15 of the rigid arms 6 under the action of the contact force which is applied to them.
  • Such displacement of the rigid arms 6 is carried out in a direction between a radial direction B1 relative to a central axis C common to the support element 3 and to the holding member 1, and a direction B2 coincides with this axis central C.
  • this direction B2 is perpendicular to the direction B1 and is oriented in a defined direction from the lower face 12 to the upper face.
  • the contact force is preferably perpendicular or substantially perpendicular to each contact zone 8.
  • each elastic arm 7 is driven at its two ends in the same direction of rotation B4 by the rigid arms 6 in movement which are such ends are connected.
  • the ends of these arms 7. Such a first deformation contributes in particular to improving the insertion of the support element 3 into the opening 5 of the holding member 1 by helping to avoid any breakage of the holding member 1 and / or any appearance of a crack in this member 1 during its assembly with the support element 3.
  • each elastic arm 7 is pulled at its two ends in the longitudinal direction B3 in opposite directions by the rigid arms 6 in movement to which such ends are connected.
  • Such a second deformation contributes in particular to the fact that the holding member 1 stores a large amount of elastic energy.
  • This double elastic deformation of the elastic arms 7 can be carried out simultaneously or substantially simultaneously, or alternatively or successively. It will be noted in the context of the implementation of the deformation phase that when this double elastic deformation is carried out successively or substantially successively, the first deformation is then carried out before the second deformation.
  • This method then comprises a step of fixing 16 of the holding member 1 on the support element 3.
  • a fixing step 16 comprises a substep of making 17 of a radial elastic tightening of the holding member 1 on the support element 3. It is therefore understood that in such a state of stress, the holding member 1 stores a large amount of elastic energy which contributes to giving it a substantial holding torque, in particular allowing optimal turning by elastic tightening.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Micromachines (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un organe de maintien élastique (1) pour la fixation d'un composant d'horlogerie (2) sur un élément de support (3), comprenant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible d'être inséré ledit élément de support (3), l'organe de maintien (1) comprenant des bras rigides (6) et des bras élastiques (7) définis entre des zones de liaison (9) contribuant à assurer un serrage élastique de l'élément de support (3) dans l'ouverture (5) les bras rigides (6) étant pourvus des seules zones de contact (8) de l'organe de maintien (1) avec l'élément de support (3).

Description

ORGANE DE MAINTIEN ÉLASTIQUE POUR LA FIXATION D’UN COMPOSANT D’HORLOGERIE SUR UN ÉLÉMENT DE SUPPORT
Domaine de l’invention
L'invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation d’un composant d’horlogerie sur un élément de support.
L’invention porte aussi sur un ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie et un assemblage d’un tel ensemble avec l’élément de support.
L’invention porte également sur un procédé de réalisation d’un tel assemblage.
L’invention porte de plus sur un mouvement d’horlogerie comprenant au moins un tel assemblage.
L’invention porte enfin sur une pièce d’horlogerie comprenant un tel mouvement.
Arrière-plan de l’invention
Dans l’état de la technique, on connaît des organes de maintien élastique tels que des viroles d’horlogerie qui participent à des assemblages de spiraux sur des arbres de balancier dans un mouvement d’horlogerie et ce, par un serrage élastique.
Toutefois de tels organes de maintien élastique ont pour inconvénient majeur d’imposer dans le cadre de la réalisation de tels assemblages des opérations de montage complexes, longues et coûteuses du fait que ces organes présentent des couples de tenue sur ces arbres de balancier qui sont faibles et limités.
Résumé de l’invention
Le but de la présente invention est de pallier en tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un organe de maintien élastique qui présente un couple de tenue important notamment pour faciliter/simplifier les opérations de montage d’un assemblage d’un ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie avec un élément de support.
A cet effet, l’invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation d’un composant d’horlogerie sur un élément de support, comprenant une ouverture dans laquelle est susceptible d’être inséré ledit élément de support, l’organe de maintien comprenant des bras rigides et des bras élastiques définis entre des zones de liaison contribuant à assurer un serrage élastique de l’élément de support dans l’ouverture les bras rigides étant pourvus des seules zones de contact de l’organe de maintien avec l’élément de support.
Ainsi grâce à ces caractéristiques, l’organe de maintien élastique est alors apte à emmagasiner une quantité importante d’énergie élastique lorsqu’il est contraint afin de restituer un couple de tenue important autorisant un serrage élastique et ce, notamment grâce à une rigidité importante de cet organe de maintien élastique induite notamment par des volumes (ou quantités) de matière conséquents constituant ses bras rigides qui comprennent les structures interne et externe. On notera que ces volumes importants de matière sont plus précisément compris dans les zones de contact qui sont mises sous charges (ou sous contraintes) lors de l’insertion de l’élément de support dans cet organe de maintien. De plus, on remarquera que cet organe de maintien élastique est configuré pour que cette emmagasinement d’énergie élastique reste dans des valeurs de contraintes admissibles au regard de la matière qui constitue un tel organe de maintien tel que le silicium.
Dans d’autres modes de réalisation :
- l’organe de maintien comprend une structure externe susceptible d’être reliée audit composant d’horlogerie et une structure interne définissant une ouverture dans laquelle est susceptible d’être inséré l’élément de support, ledit organe de maintien comprenant les bras rigides et les bras élastiques reliant les structures externe et interne entre elles ces dits bras rigides étant reliés entre eux par lesdits bras élastiques ;
- l’organe de maintien élastique comprend autant de bras rigides que de bras élastiques ;
- les bras rigides et les bras élastiques sont agencés dans l’organe de maintien de manière successive et alternée ;
- chaque bras rigide est relié en ses deux extrémités opposées à deux bras élastiques différents ;
- chaque bras rigide présente un volume de matière supérieur au volume de matière constituant chaque bras élastique ;
- chaque bras élastique présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque bras rigide ;
- chaque bras élastique présente une section transversale qui est constante dans tout le corps de ce bras élastique ;
- les structures externe et interne comprennent respectivement des parois périphériques externe et interne dudit organe de maintien ;
- les parois périphériques externe et interne sont séparées l’une de l’autre selon un écart variable ; - ledit écart est un écart maximal lorsqu’il est défini entre des parties de parois périphériques externe et interne comprises dans les bras rigide ;
- ledit écart est un écart maximal lorsqu’il est défini entre des parties de la paroi périphérique externe et les zones de contact définies dans la paroi périphérique interne comprises dans les bras rigides ;
- ledit écart est un écart minimal lorsqu’il est défini entre des parties des parois périphériques externe et interne comprises dans les bras élastiques ;
- les structures externe et interne ont des formes différentes ;
- l’organe de maintien élastique comprend un point d’attache avec le composant d’horlogerie ;
- l’organe de maintien élastique est une virole pour la fixation du composant d’horlogerie tel qu’un spiral à un élément de support tel qu’un arbre de balancier ;
- l’organe de maintien élastique est réalisé en une matière à base de silicium.
L’invention concerne aussi un ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie pour un mouvement d’horlogerie d’une pièce d’horlogerie comprenant un tel organe de maintien.
Avantageusement, l’ensemble est monobloc.
L’invention concerne également un assemblage pour un mouvement d’horlogerie d’une pièce d’horlogerie comprenant un tel ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie fixé à un élément de support.
L’invention concerne en outre un procédé de réalisation d’un assemblage de l’ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie avec un élément de support, comprenant: - une étape d’insertion de l’élément de support dans l’ouverture de l’organe de maintien élastique dudit ensemble, ladite étape comprenant une sous-étape de déformation élastique de l’organe de maintien élastique pourvue d’une phase de déplacement des bras rigides de l’organe de maintien élastique induisant une double déformation élastique des bras élastiques de cet organe de maintien élastique, et
- une étape de fixation de l’organe de maintien sur l’élément de support comprenant une sous-étape d’application par les bras rigides de l’organe de maintien élastique d’un couple de tenue sur ledit élément de support.
L’invention concerne aussi un mouvement d’horlogerie comprenant au moins un tel assemblage.
L’invention concerne également une pièce d’horlogerie comprenant un tel mouvement d’horlogerie.
Description sommaire des dessins
D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe d’un organe de maintien élastique pour la fixation d’un composant d’horlogerie sur un élément de support qui est ici dans un état contraint, selon un mode de réalisation de l'invention ;
-les figures 2 et 3 sont des vues en perspective de l’organe de maintien élastique pour la fixation du composant d’horlogerie sur l’élément de support qui sont ici dans un état de repos, selon le mode de réalisation de l'invention ; -la figure 4 représente une pièce d’horlogerie comprenant un mouvement d’horlogerie pourvu d’au moins un assemblage comportant un ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie fixé à un élément de support, selon un mode de réalisation de l'invention, et
-la figure 5 représente un procédé de réalisation d’un tel assemblage d’un ensemble organe de maintien élastique - composant d’horlogerie avec un élément de support.
Description détaillée des modes de réalisation préférés
Les figures 1 à 3 présentent un mode de réalisation de l’organe de maintien élastique 1 pour la fixation d’un composant d’horlogerie 2 sur un élément de support 3. À titre d’exemple, l’organe de maintien élastique 1 peut être une virole pour la fixation du composant d’horlogerie 2 tel qu’un spiral à un élément de support 3 tel qu’un arbre de balancier.
Dans ces modes de réalisation, cet organe de maintien 1 peut être compris dans un ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d’horlogerie visible sur la figure 4 et qui est prévu pour être agencé dans un mouvement d’horlogerie 1 10 d’une pièce d’horlogerie 100. Un tel ensemble 120 peut être une pièce monobloc réalisée en une matière dite « fragile » de préférence une matière micro-usinable. Une telle matière peut comprendre du silicium, du quartz, du corindon ou encore de la céramique.
On notera que dans une variante de cet ensemble, seul l’organe de maintien élastique 1 peut être réalisé en une telle matière dite « fragile », le composant d’horlogerie 2 étant alors fabriqué en une autre matière.
Cet ensemble 120 peut faire partie d’un assemblage 130 pour le mouvement horlogerie 1 10, en étant fixé à l’élément de support 3 par exemple par serrage élastique. On notera que cet assemblage 130 a été imaginé pour des applications dans le domaine horloger. Toutefois, l’invention peut parfaitement être mise en œuvre dans d’autres domaines tels que l’aéronautique, la bijouterie, ou encore l’automobile.
Un tel organe de maintien 1 comprend une face supérieure et une face inférieure 12 de préférence planes comprises respectivement dans des premier et deuxième plans P1 et P2, ainsi que des structures externe et interne 4a, 4b. Ces structures externe et interne 4a, 4b comprennent respectivement des parois périphériques externe et interne de cet organe de maintien 1 et présentent des formes différentes. Plus précisément, s’agissant de la structure externe 4a, elle peut présenter une forme globalement hexagonale comprenant des parties présentant des formes convexe. Chacune de ces parties est comprise dans une zone de liaison 9 reliant un bras élastique à un bras rigides 6. Les bras élastiques 7 et rigides 6 comme étant chacune une pièce de forme allongée qui relie des parties de l’organe de maintien 1 entre elles. Autrement dit, un bras rigide ou un bras élastique s’étend longitudinalement entre deux zones de liaison 9. Dans ce contexte, lorsque l’on parle des bras élastiques 7, les parties de l’organe 1 qui sont reliées entre elles sont les bras rigides 6, cette liaison étant réalisée au niveau des zones de liaison 9. De même, que lorsque l’on parle des bras rigides 6, les parties de l’organe 1 qui sont reliées entre elles sont les bras élastiques 7, cette liaison étant réalisée de manière évidente au niveau des zones de liaison 9. Cette structure externe 4a est notamment destinée à être reliée au composant d’horlogerie 2 par l’intermédiaire d’au moins un point d’attache 1 1 agencé dans la paroi périphérique externe de l’organe de maintien 1 . Concernant la structure interne 4b, elle présente une forme non triangulaire. Cette structure interne 4b qui comprend la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1 , participe à définir une ouverture 5 d’un tel organe de maintien 1 dans laquelle est destiné à être inséré l’élément de support 3. Cette ouverture 5 définit un volume dans l’organe de maintien 1 qui est inférieur à celui d’une partie de liaison d’une extrémité de l’élément de support 3 qui est prévue pour y être agencée. On notera que cette partie de liaison comprend en tout ou partie des portions 10 définies sur la paroi périphérique 13 de l’élément de support 3 et qui sont prévues notamment pour coopérer avec des zones de contact 8 des bras rigides 6.
Cet organe de maintien 1 comprend les bras rigides 6 et des bras élastiques 7 reliant les structures externe et interne 4a, 4b entre elles. On notera que cet organe de maintien 1 comprend autant de bras rigides 6 que de bras élastiques 7. Les bras rigides 6 sont ici indéformables ou quasi- indéformables et jouent un rôle d’éléments de rigidification de l’organe de maintien 1 . S’agissant des bras élastiques 7, ils sont aptes à se déformer principalement en traction mais également en torsion. Ces bras rigides 6 et ces bras élastiques 7 sont définis ou encore distribués de manière successive et alternée dans cet organe de maintien 1 . Autrement dit, ces bras rigides 6 sont reliés entre eux par lesdits bras élastiques 7. Plus précisément, chaque bras élastique 7 est relié en ses deux extrémités opposées au niveau de zones de liaison 9 à deux bras rigides 6 différents. De tels bras rigides et élastiques 6, 7 comprennent de manière non limitative et non exhaustive :
- des faces intérieures comprises dans la structure interne 4b et qui participent à définir ensemble la paroi périphérique interne de l’organe de maintien 1 et donc aussi l’ouverture 5 de cet organe de maintien 1 , et
- des faces extérieures comprises dans la structure externe 4a et qui définissent ensemble la paroi périphérique externe de cet organe de maintien 1 .
On notera que les faces intérieures des bras élastiques 7 sont essentiellement planes et les faces intérieures des bras rigides 6 peuvent être non planes en étant par exemple ondulées. Dans ce contexte, la face intérieure de chaque bras rigide 6 peut comprendre au moins une zone de contact 8. La zone de contact 8 peut être arrondie ou convexe ou encore plate. De manière alternative, une telle face intérieure du bras rigide 6 peut comprendre deux zones de contact 8 de préférence plate. Ces bras rigides et élastiques 6, 7 relient les structures externe et interne 4a, 4b entre elles en comprenant d’ailleurs chacune une partie de ces structures externe et interne 4a, 4b. Dans cet organe de maintien 1 , ces bras rigides et élastiques 6, 7 permettent essentiellement de réaliser un serrage élastique de l’élément de support 3 dans l’ouverture 5 ménagée dans cet organe de maintien 1 qui est définie par la structure interne 4b et en particulier par la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1 .
Ainsi que nous l’avons vu, ces bras rigides 6 comprennent donc les seules zones de contact 8 de l’organe de maintien 1 avec l’élément de support 3 qui peuvent être définies dans tout ou partie des faces intérieures de ces bras rigides 6. Chaque zone de contact 8 autrement appelé « interface de contact », est prévue pour coopérer avec une paroi périphérique 13 de la partie de liaison de l’élément de support 3 en particulier avec la portion correspondante définie dans cette paroi périphérique 13 de l’élément de support 3. Dans ce contexte, l’organe de maintien 1 comprend alors trois zones de contact 8 qui participent à réaliser un centrage précis du composant d’horlogerie 2, par exemple un spiral, dans le mouvement d’horlogerie 1 10. Dans cet organe de maintien 1 , chaque bras rigide 6 présente un volume de matière qui est sensiblement supérieur ou strictement supérieur au volume de matière constituant chaque bras élastique 7. On comprend bien que plus il y a de matière plus un bras est rigide. De plus on notera que l’élasticité ou la rigidité d’un bras dans cet organe de maintien 1 est définie relativement aux zones de contact 8 de cet organe 1 plus précisément relativement à l’intensité de la déformation de ces bras rigides ou élastiques lors de l’application d’une force sur ces zones de contact 8. On notera en effet que les structures externe et interne 4a, 4b, et en particulier les parois périphériques interne et externe, sont séparées l’une de l’autre dans cet organe de maintien 1 par un écart variable E qui évolue alors selon que ces structures sont comprises par exemple dans un bras rigide 6 ou encore un bras élastique 7. En effet, cet écart E est un écart maximal E1 lorsqu’il est défini entre des parties de parois périphériques interne et externe comprises dans chaque bras rigide 6, soit l’écart maximal E1 présent entre les faces intérieure et extérieure de ce bras rigide 6. En particulier pour chaque bras rigide 6, cet écart maximal E1 est défini entre chaque zone de contact 8 comprise dans la face intérieure de la paroi périphérique interne et une partie de la paroi périphérique externe de ce bras rigide 6. Par ailleurs, cet écart E est un écart minimal E2 lorsqu’il est défini entre des parties des parois périphériques externe et interne comprises dans les bras élastiques 7, soit l’écart minimal E2 présent entre les faces intérieure et extérieure de ce bras élastique 7.
On comprend donc ici que chaque bras élastique 7 présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque bras rigide 6. Autrement dit, la section transversale de chaque bras élastique 7 présente une surface qui est inférieure à une surface de la section transversale de chaque bras rigide 6. On notera que la section transversale du bras élastique 7 est constante ou sensiblement constante dans tout le corps de ce bras élastique 7 alors que la section transversale du bras rigide 6 est inconstante/variable dans tout le corps de ce bras rigide 6. En complément on remarquera que :
- la section transversale de chaque bras rigide 6 est de préférence une section pleine ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon laquelle s’étend le corps de ce bras rigide 6, et
- la section transversale de chaque bras élastique 7 est de préférence une section pleine ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon laquelle s’étend le corps de ce bras élastique 7. Une telle configuration des bras rigides et élastiques 6, 7 permet à l’organe de maintien 1 d’emmagasiner une quantité plus importante d’énergie élastique pour un même serrage en comparaison avec les organes de maintien de l’état de la technique. Une telle quantité d’énergie élastique emmagasinée dans l’organe de maintien 1 permet alors d’obtenir un couple de tenue plus important de l’organe de maintien sur l’élément de support 3 dans l’assemblage 130 de l’ensemble 120 organe de maintien - composant d’horlogerie avec cet élément de support 3. Autrement dit, un tel surplus d’énergie élastique stockée dans l’organe de maintien 1 augmente donc le couple de tenue et autorise un serrage élastique optimal. En complément, on notera qu’une telle configuration de l’organe de maintien 1 permet de stocker des ratios d’énergie élastique qui sont 6 à 8 fois supérieurs à ceux des organes de maintien de l’état de la technique.
En référence à la figure 5, l’invention porte également sur un procédé de réalisation de l’assemblage 130 de l’ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d’horlogerie avec l’élément de support 3. Ce procédé comprend une étape d’insertion 13 de l’élément de support 3 dans l’ouverture 5 de l’organe de maintien 1 . Durant cette étape 13, l’extrémité de l’élément de support est présentée à l’entrée de l’ouverture 5 définie dans la face inférieure 12 de l’organe de maintien 1 en prévision de l’introduction de la partie de liaison de cet élément de support 3 dans le volume défini dans cette ouverture 5. Cette étape 13 comprend une sous-étape de déformation 14 élastique de l’organe de maintien 1 notamment d’une zone centrale de cet organe de maintien 1 comprenant ladite ouverture 5 résultant de l’application d’une force de contact sur les zones de contact 8 des bras rigides 6 par les portions 10 de la paroi périphérique 13 de la partie de liaison de l’élément de support 3. Cette déformation élastique de la zone centrale engendre de fait une déformation de la face inférieure 12 de l’organe de maintien 1 qui présente alors une forme essentiellement concave notamment au niveau d’une partie de cette face 12 comprise dans la zone centrale de l’organe de maintien 1 . Autrement dit, lorsque la zone centrale de l’organe de maintien 1 est déformée sa face inférieure 12 n’est plus plane et n’est alors plus entièrement comprise dans le deuxième plan P2.
Ainsi que nous l’avons précédemment évoqué, cette déformation élastique de l’organe de maintien 1 résulte de l’application de la force de contact sur les zones de contact 8 des bras rigides 6 par les portions 10 de la paroi périphérique 13 de l’élément de support 3. Une telle sous-étape de déformation 14 comprend une phase de déplacement 15 des bras rigides 6 sous l’action de la force de contact qui leurs est appliquée. Un tel déplacement des bras rigides 6 est réalisé selon une direction comprise entre une direction radiale B1 par rapport à un axe central C commun à l’élément de support 3 et à l’organe de maintien 1 , et une direction B2 confondue avec cet axe central C. On notera que cette direction B2 est perpendiculaire à la direction B1 et est orientée selon un sens défini de la face inférieure 12 vers la face supérieure. La force de contact est de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à chaque zone de contact 8. Lors du déroulement de cette phase 12, les bras rigides 6 ainsi en déplacement sous l’action de cette force de contact, engendrent une double déformation élastique des bras élastiques 7.
Une première déformation autrement appelée « déformation élastique en torsion » de ces bras élastiques 7. Lors de cette déformation en torsion, chaque bras élastique 7 est entraîné en ses deux extrémités selon un même sens de rotation B4 par les bras rigides 6 en déplacement auxquels de telles extrémités sont reliées. On remarquera que seule une partie du corps de ces bras élastiques 7 est déformable en torsion ici les extrémités de ces bras 7. Une telle première déformation participe notamment à améliorer l’insertion de l’élément de support 3 dans l’ouverture 5 de l’organe de maintien 1 en participant à éviter toute cassure de l’organe de maintien 1 et/ou toute apparition d’une fissure dans cet organe 1 lors de son assemblage avec l’élément de support 3.
Une deuxième déformation autrement appelée « déformation par traction » ou encore « déformation élastique en extension » des bras élastiques 7. Lors de cette déformation en extension, chaque bras élastique 7 est tiré en ses deux extrémités selon la direction longitudinale B3 dans des sens opposés par les bras rigides 6 en déplacement auxquels de telles extrémités sont reliées. Une telle deuxième déformation participe notamment à ce que l’organe de maintien 1 emmagasine une quantité importante d’énergie élastique.
Cette double déformation élastique des bras élastiques 7 peut être réalisée de manière simultanée ou sensiblement simultanée, ou encore de manière successive ou sensiblement successive. On notera dans le cadre de la mise en œuvre de la phase de déformation que lorsque cette double déformation élastique est réalisée de manière successive ou sensiblement successive, la première déformation est alors effectuée avant la deuxième déformation.
Ce procédé comprend ensuite une étape de fixation 16 de l’organe de maintien 1 sur l’élément de support 3. Une telle étape de fixation 16 comprend une sous-étape de réalisation 17 d’un serrage élastique radial de l’organe de maintien 1 sur l’élément de support 3. On comprend donc que dans un tel état de contrainte, l’organe de maintien 1 stocke une quantité importante d’énergie élastique qui contribue à lui conférer un couple de tenue conséquent autorisant notamment un virolage optimal par serrage élastique.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Organe de maintien élastique (1 ) pour la fixation d’un composant d’horlogerie (2) sur un élément de support (3), comprenant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible d’être inséré ledit élément de support (3), l’organe de maintien (1 ) comprenant des bras rigides (6) et des bras élastiques (7) définis entre des zones de liaison (9) contribuant à assurer un serrage élastique de l’élément de support (3) dans l’ouverture (5) les bras rigides (6) étant pourvus des seules zones de contact (8) de l’organe de maintien (1 ) avec l’élément de support (3).
2. Organe de maintien élastique (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’organe de maintien (1 ) comprend une structure externe (4a) susceptible d’être reliée audit composant d’horlogerie (2) et une structure interne (4b) définissant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible d’être inséré l’élément de support (3), ledit organe de maintien (1 ) comprenant les bras rigides (6) et les bras élastiques (7) reliant les structures externe et interne (4a, 4b) entre elles ces dits bras rigides (6) étant reliés entre eux par lesdits bras élastiques (7).
3. Organe de maintien élastique (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend autant de bras rigides (6) que de bras élastiques (7).
4. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bras rigides (6) et les bras élastiques (7) sont agencés dans l’organe de maintien (1 ) de manière successive et alternée.
5. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras rigide (6) est relié en ses deux extrémités opposées à deux bras élastiques (7) différents.
6. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras rigide (6) présente un volume de matière supérieur au volume de matière constituant chaque bras élastique (7).
7. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras élastique (7) présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque bras rigide (6).
8. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras élastique (7) présente une section transversale qui est constante dans tout le corps de ce bras élastique (7).
9. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les structures externe et interne (4a, 4b) comprennent respectivement des parois périphériques externe et interne dudit organe de maintien (1 ).
10. Organe de maintien élastique (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois périphériques externe et interne sont séparées l’une de l’autre selon un écart variable (E).
1 1 . Organe de maintien élastique (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit écart (E) est un écart maximal (E1 ) lorsqu’il est défini entre des parties de parois périphériques externe et interne comprises dans les bras rigide (6).
12. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que ledit écart (E) est un écart maximal (E1 ) lorsqu’il est défini entre des parties de la paroi périphérique externe et les zones de contact (8) définies dans la paroi périphérique interne comprises dans les bras rigides (6).
13. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 9 à 1 1 , caractérisé en ce que ledit écart (E) est un écart minimal (E2) lorsqu’il est défini entre des parties des parois périphériques externe et interne comprises dans les bras élastiques (7).
14. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les structures externe et interne (4a, 4b) ont des formes différentes.
15. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un point d’attache (1 1 ) avec le composant d’horlogerie (2).
16. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est une virole pour la fixation du composant d’horlogerie (2) tel qu’un spiral à un élément de support (3) tel qu’un arbre de balancier.
17. Organe de maintien élastique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il réalisé en une matière à base de silicium.
18. Ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d’horlogerie pour un mouvement d’horlogerie (1 10) d’une pièce d’horlogerie (100) comprenant un organe de maintien (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
19. Ensemble (120) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il est monobloc.
20. Assemblage (130) pour un mouvement d’horlogerie (1 10) d’une pièce d’horlogerie (100) comprenant un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 18 et 19, ledit ensemble (120) étant fixé à un élément de support (3).
21 . Procédé de réalisation d’un assemblage (130) d’un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d’horlogerie avec un élément de support (3) selon la revendication précédente, comprenant:
- une étape d’insertion (13) de l’élément de support (3) dans l’ouverture (5) de l’organe de maintien élastique (1 ) dudit ensemble, ladite étape (13) comprenant une sous-étape de déformation élastique (14) de l’organe de maintien élastique (1 ) pourvue d’une phase de déplacement (15) des bras rigides (6) de l’organe de maintien élastique induisant une double déformation élastique des bras élastiques (7) de cet organe de maintien élastique (1 ), et
- une étape de fixation (16) de l’organe de maintien (1 ) sur l’élément de support (3) comprenant une sous-étape d’application (17) par les bras rigides (6) de l’organe de maintien élastique (1 ) d’un couple de tenue sur ledit élément de support (3).
22. Mouvement d’horlogerie (110) comprenant au moins un assemblage (130) selon la revendication 20.
23. Pièce d’horlogerie (100) comprenant un mouvement d’horlogerie (110) selon la revendication précédente.
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