EP3819431B1 - Reinforcement arrangement comprising an existing structure and a reinforcing device attached to same and method for reinforcing such an existing structure - Google Patents

Reinforcement arrangement comprising an existing structure and a reinforcing device attached to same and method for reinforcing such an existing structure Download PDF

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EP3819431B1
EP3819431B1 EP20206236.0A EP20206236A EP3819431B1 EP 3819431 B1 EP3819431 B1 EP 3819431B1 EP 20206236 A EP20206236 A EP 20206236A EP 3819431 B1 EP3819431 B1 EP 3819431B1
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EP
European Patent Office
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reinforcement
existing structure
arrangement according
layer
anchoring
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EP20206236.0A
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French (fr)
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EP3819431A1 (en
EP3819431B8 (en
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Jürgen Feix
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CBP Guideway Systems GmbH
Original Assignee
CBP Guideway Systems GmbH
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Publication date
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    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
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    • E04G2023/0262Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off

Definitions

  • the invention relates to a reinforcement arrangement with an existing structure and a reinforcement device attached thereto, as well as a method for reinforcing such an existing structure.
  • Mechanically stressed existing structures such as bridge girders are subject to wear. The wear and tear reduces the load-bearing capacity of the existing structure. If the actual load-bearing capacity of the existing structure falls below a critical target value, the existing structure is no longer permitted, particularly for use in road traffic.
  • U.S. 2005/0252142 A1 discloses an anchoring system for structural reinforcement.
  • U.S. 6,003,276 discloses the strengthening of cementitious walls against earthquakes.
  • U.S. 2009/0013625 A1 discloses a reinforcement structure for buildings.
  • the object of the invention is to improve the load-bearing capacity of an existing structure and in particular to increase the actual load-bearing capacity of the existing structure.
  • a reinforcement device can be attached to an existing structure.
  • An existing building has in particular concrete, in particular steel-reinforced concrete.
  • the reinforcement device has a reinforcement layer that can be attached to an outer surface of the existing structure.
  • the reinforcement layer can be connected to the existing structure, in particular over a large area and in particular over a large area.
  • the reinforcing layer can be applied to an outer surface of the existing building that is essentially of any shape.
  • the reinforcement layer enables a large-scale connection with the existing building.
  • the overall flexible reinforcement layer can be adapted to the outer surface of the existing building at side wall transitions and/or the edge areas of the existing building.
  • the reinforcement device comprises at least one anchoring element with which the reinforcement layer can be anchored to the existing structure.
  • the reinforcement device comprises a plurality of anchoring elements in order to anchor the reinforcement layer at a large number of anchoring points on the existing structure.
  • the anchoring element is in particular a concrete screw with a self-tapping external thread or an adhesive anchor that can be anchored in a drilled hole by means of a curable adhesive compound.
  • the curable adhesive mass can also be used for the concrete screw with the self-tapping external thread in combination.
  • the anchoring element can also be an undercut anchor or an expansion anchor.
  • the reinforcement device is particularly suitable for absorbing deflection forces and/or anchoring forces which occur when the existing building has an uneven outer surface, as is the case with a T-shaped beam.
  • the anchoring elements absorb these deflection forces and/or anchoring forces and anchor them in the existing structure. Through the anchoring elements, the deflection forces and/or anchoring forces are introduced in particular into the component interior of the existing structure. This avoids high surface stresses on the existing building.
  • the actual load-bearing capacity of the existing structure can be increased by at least 20%, in particular at least 25% and in particular by up to 30%, using the reinforcement device.
  • the existing structure can continue to be used by attaching the reinforcement device. A costly restoration and/or a new building is not necessary.
  • the use of the amplification device according to the invention saves money and resources.
  • the reinforcement device enables sustainable use of the existing building and is ecologically sensible.
  • a support element enables the reinforcement layer to be reliably supported in an uneven transition area of the outer surface of the existing structure.
  • the transition area is in particular concave.
  • the existing building is a T-beam.
  • the outer surface comprises two side surfaces arranged transversely and in particular perpendicularly to one another, it being possible for the at least one support element to be attached at the transition, in particular at the joint of the side surfaces.
  • several support elements are provided along the edge between the side faces of the existing structure.
  • the reinforcement arrangement according to the invention in which a reinforcement device is attached to an existing structure, essentially has the advantages of the reinforcement device, to which reference is hereby made.
  • the reinforcement arrangement according to the invention in which an outer surface of the existing structure has a first surface section and a second surface section, which are oriented transversely to one another, enables the forces on existing structures with different surface sections, which are oriented transversely to one another, to be deflected.
  • the two surface sections are oriented perpendicular to one another.
  • Such an existing structure is, for example, a T-beam-shaped bridge girder.
  • An angle of inclination between the surface sections of the existing building is in particular between 50° and 110°, in particular between 80° and 100° and in particular between 85° and 95° and in particular exactly 90°.
  • the reinforcement arrangement according to the invention in which the at least one support element has a main through-bore through which the anchoring element is guided, enables the anchoring element to be passed directly through the support element.
  • the support element can be advantageously used by means of the anchoring element to support the reinforcement layer.
  • the main through hole is arranged in a region between the first contact surface and the second contact surface.
  • the main through bore is arranged at an angle of inclination relative to the first contact surface, the angle of inclination being between 90° and 135°, in particular between 90° and 120° and in particular between 95° and 110°.
  • the reinforcement arrangement according to the invention in which the reinforcement layer has at least one binder layer with a textile reinforcement and a flexible Has probationary layer, which is embedded in the at least one layer of binder, ensures a reliable and flexible deflection of the forces acting on the existing structure, which are reliably absorbed and deflected by the reinforcement layer.
  • the reinforcement layer comprises a binder layer on which a flexible reinforcement layer is arranged.
  • the flexible reinforcement layer is arranged on the binding agent layer.
  • the flexible reinforcement layer is in particular arranged completely in a binder layer or between two binder layers and in particular embedded therein. The flexible reinforcement layer is reliably protected by the binder layer.
  • the flexible reinforcement layer includes in particular a textile reinforcement and includes in particular reinforcing fibers, in particular glass fibers and/or carbon fibers.
  • the fibers can be arranged randomly as a non-crimp fabric and/or as a woven fabric, in particular in the form of a mat.
  • the binder layer comprises in particular epoxy resin and/or a mineral binder, in particular a mortar, in particular fine-grained concrete and/or high-performance concrete (UHPC and/or HPC), in particular with fine aggregates, cement and/or additives such as blast furnace slag and/or additives.
  • the binder layer can in particular have a number of individual layers, in particular a first binder layer and a second binder layer, with the flexible reinforcement layer being arranged completely embedded between the two binder layers. It is also conceivable that the reinforcement layer is arranged at least partially exposed on a surface of the binding agent layer.
  • a reinforcement arrangement with a support element according to claim 2 ensures a defined contact with the reinforcement layer and thus a defined support of the reinforcement layer on the existing structure.
  • a first contact surface and a second contact surface of the support element are oriented transversely, in particular not parallel, to one another and in particular are oriented essentially perpendicularly, ie with a 90° angular orientation of their surface normals to one another.
  • a reinforcement arrangement according to claim 3 enables defined, in particular increased adhesion conditions between the support element and the reinforcement layer.
  • the contact surfaces have a defined surface roughness. It is advantageous if the contact surfaces have a coefficient of friction, which is also referred to as a coefficient of friction or coefficient of friction, which is greater than 0.4, in particular greater than 0.45, in particular greater than 0.48 and in particular greater than 0.5.
  • the contact surfaces can have a surface structure, in particular in the form of, in particular, raised, ribbing and/or grids, at least in certain areas or completely. It is advantageous if the distance between adjacent ribs and/or grid lines is between 5 mm and 15 mm, in particular between 8 mm and 12 mm, in particular between 9 mm and 11 mm and in particular 10 mm.
  • the ribbing and/or rastering forms an elevation in some areas on the contact surfaces in a range from 1 mm to 3 mm, in particular from 1.5 mm to 2.5 mm and in particular from 2 mm. In particular, it is also conceivable for the ribbing and/or rastering to be negative, that is to say as a depression on the contact surface, in particular in the form of grooves or grooves.
  • a reinforcement arrangement according to claim 4 enables the support element to rest better against an uneven outer surface of the existing structure.
  • the contact surfaces are curved with respect to an axis which is oriented parallel to a profile axis of the support element.
  • the support element is designed in the manner of a profile, with the support element having a substantially constant, that is to say unchangeable, surface cross-section along the longitudinal axis of the profile.
  • a reinforcement arrangement according to claim 5 is designed to be particularly robust.
  • the reinforcement device is durable.
  • the supporting element can have ultra-high performance concrete (UHFB) or according to the English-language abbreviation UHPC.
  • UHPC has a particularly high impermeability and strength.
  • the compressive strength is at least 150 N/mm 2 .
  • the water/cement ratio, or w/c ratio for short, is in particular less than 0.25.
  • the characteristic strength f ck of UHPC is at least 80 N/mm 2 , in particular at least 90 N/mm 2 and in particular at least 100 N/mm 2 .
  • a reinforcement arrangement according to claim 6 facilitates the attachment of the support element to the existing structure.
  • a mounting screw is used as a fixing element, which can be selected, in particular, through an auxiliary through-bore of the support element.
  • two secondary through-holes are provided on the support element, through which a fixing element, ie a mounting screw, can be used to fasten the support element to the existing structure.
  • a reinforcement arrangement according to claim 7 enables diverse and flexible configurations of the support element.
  • the support element can in particular be attached to an unevenly shaped outer surface of the existing building in a supportive manner.
  • a cross-sectional shape of the support element is, in particular, essentially rectangular with broken edges, that is to say with rounded edges.
  • the support element can also have a triangular or wedge-shaped cross-section, in particular in the form of a right-angled triangle with broken, ie rounded edges.
  • a reinforcement arrangement according to claim 8 ensures safe and reliable anchoring of the anchoring element in the existing structure. In addition, it is ensured that the support element is held securely and reliably by the anchoring element.
  • a holding section of the anchoring element can be formed by a screw head, for example.
  • the anchoring element in the retaining section can have an external thread, in particular a metric thread, onto which a retaining nut can be screwed.
  • a reinforcement arrangement according to claim 9 enables a reliable attachment of the reinforcement device along a longitudinal extent of the existing structure. In particular, a large-scale deflection of the forces occurring on the existing structure is guaranteed.
  • a method according to claim 10 enables an immediate increase in the actual load-bearing capacity of an existing structure.
  • the reinforcement arrangement 1 shown comprises an existing structure 2 made of concrete with steel reinforcements 3.
  • the existing structure 2 is designed as a T-beam.
  • the existing structure 2 has a longitudinal axis 4 along which the T-shaped cross section extends.
  • a reinforcement device marked overall with 5 is attached on the existing structure 2.
  • the reinforcement device 5 is arranged on an outer surface 6 of the existing structure 2 .
  • the reinforcement device 5 comprises a reinforcement layer 7 attached to the outer surface 6 .
  • the reinforcement device 5 comprises at least one anchoring element 8 with which the reinforcement layer 7 is anchored to the existing structure 2 .
  • the reinforcement layer 7 comprises a binder layer 9, which has textile concrete as the binding agent, and a reinforcement layer 11.
  • the textile concrete is an artificial composite material and comprises concrete and a reinforcement textile 10 for absorbing tensile forces.
  • High-performance continuous fibers such as, for example, alkali-resistant glass or carbon fibers can be used as textiles. These fibers have the advantage of not rusting.
  • a textile fabric consists of yarns, which in turn are composed of many endless fibers, so-called filaments, and can be processed into lattice-like structures on textile machines.
  • the reinforcement textile 10 forms a so-called basic network.
  • the reinforcing textile 10 is part of the binder layer 9.
  • the reinforcing textile 10 is not anchored to the existing structure 2.
  • the reinforcing textile 10 is attached to the existing structure 2 with the binding agent layer 9 .
  • the reinforcement layer 11 is anchored to the anchoring element 8 .
  • the reinforcement layer 11 is designed as a textile bundle with compartments.
  • the reinforcement layer 11 is completely embedded between two binder layers 9 .
  • the reinforcement layer 11 is arranged parallel and corresponding to the reinforcement textile 10 .
  • anchoring elements 8 are anchored in the existing building 2 along the longitudinal axis 4 of the existing building 2 .
  • the anchoring element 8 is in particular a concrete screw with a self-tapping External thread is screwed into a drill hole made for this purpose in the existing building 2.
  • the external thread forms an anchoring section 60.
  • the reinforcement layer 11 has an upper fanning-out section facing the anchoring element 8 with a fanning-out length L A extending along the vertical 19 .
  • the fanning-out section corresponds to the textile bundle 12.
  • the overlapping section Directly connected to the fanning-out section is the overlapping section, which corresponds to the fan 13.
  • the overlapping section has an overlapping length L G .
  • the overlapping length L G is greater than the fanning out length L A .
  • L G ⁇ 1.5*L A
  • L G ⁇ 2.5*L A in particular L G ⁇ 3.0*L A .
  • a distance a, directed along the longitudinal axis 4, between two adjacent compartments 13 of the reinforcement system 11 is at most one third of a distance e, directed along the longitudinal axis 4, between two adjacent anchoring elements 8.
  • the outer surface 6 of the existing structure 2 is cleaned and prepared.
  • the outside 6 is roughened by high-pressure water jets.
  • a borehole 15 is then set using a drilling tool 14, in particular a percussion drill, for example by means of a hammer bore or by means of a core bore.
  • the borehole 15 is inclined at an angle of inclination n in relation to a first surface section 16 of the outer surface 6 .
  • the angle of inclination n is 80° according to the exemplary embodiment shown.
  • the angle of inclination n is determined in particular in such a way that the steel reinforcement 3 of the existing building 2 is not damaged or impaired.
  • the borehole 15 has a setting depth h ef .
  • the vertical distance between the tip of the drill hole and the first surface section 16 is defined as the setting depth h ef .
  • the outer surface 6 also has a second surface section 17 which is connected to the first surface section 16 .
  • the surface sections 16, 17 are oriented transversely and, according to the exemplary embodiment shown, perpendicular to one another.
  • the anchoring element 8 is placed in the borehole 15 and anchored in the borehole 15 by means of a hardening adhesive compound 18 and/or by means of a positive fit. A section 8a of the anchoring element 8 protruding from the first surface section 16 is then removed.
  • a first binder layer 9 is then applied to the second surface section 17, in which the reinforcing textile 10 is introduced as a basic network. Thereafter, the reinforcement layer 11 is inserted with the textile bundle 12 and the fan 13 in the anchoring element 8 and non-positively connected thereto.
  • the bundle of textiles 12 with the fan 13 is accommodated in a borehole in the anchoring element 8 that is not shown in detail.
  • the non-positive connection of the bundle of textiles 12 to the anchoring element 8 takes place in particular by means of an adhesive connection.
  • the bundle of textiles 12 with the fan 13 is glued into the bore of the reinforcement element 8 .
  • the compartment 13 of the reinforcement layer 11 is introduced into the binder layer 9, as shown in 1 is shown. This state is in 2 shown.
  • a second binder layer 9 is then applied to the reinforcement layer 11 .
  • the reinforcement layer 11 is completely embedded between two binder layers 9 .
  • the reinforcement layer 11 can be arranged at an angle of rotation s with respect to the vertical 19 . According to the exemplary embodiment shown, the angle of rotation s is 45°.
  • the reinforcing device 5a differs from the first exemplary embodiment in that the reinforcing textile 10a, ie the basic network, is arranged in the binding agent layer 9 at an oblique angle.
  • the reinforcement device 5a enables increased strength of the existing structure 2, an oblique arrangement of the reinforcement layer 11, in particular of the compartment 13a, is advantageous.
  • the textile bundle 12a of the reinforcement layer 11a is fanned out in a special way in order to arrange the fan 13a at an oblique angle.
  • the textile bundle 12a that is to say the fanning-out section, has a fanning-out length L A which is greater than in the first exemplary embodiment.
  • the fanning out in the fanning-out section takes place in particular in that the respective laterally outer yarns 20 are guided essentially horizontally and vertically. These outer yarns 20 span the textile bundle 12a.
  • the intermediate yarns 20 are oriented with each constant angular spacing between the two outer yarns 20 and laid in accordance with the grid of the base net 10a.
  • a plurality of transverse yarns 21 are arranged in the fanning-out section in order to stabilize the fanning-out section of the reinforcement layer 11 .
  • the reinforcement layer 11a is suitable to be arranged in accordance with a skewed base net.
  • the respective outer yarns 20 extend transversely to the horizontal and transverse to the vertical.
  • the orientation of the outer yarns 20 is such that at least one of the yarns 20, in the present case the upper yarn 20 facing the first surface section 16 of the existing structure 2, has a minimum length, so that the fanning-out length L A is reduced and in particular is minimal.
  • This means that the overlap length L G for the reinforcement layer 11a is at its maximum.
  • the reinforcement layer 11a enables support over the greatest possible overlap length L G .
  • the following are based on Figures 9 and 10 Details for fanning out the yarns 20 of a reinforcement layer 11 explained in more detail.
  • the yarns are combined in a circular bundle.
  • the bundle is separated into individual yarns 20 outside of the anchoring element 8 .
  • thirteen yarns 20 are provided, which are arranged in three rows.
  • Four yarns 20 are arranged next to each other in an upper and lower row.
  • five yarns 20 are arranged side by side.
  • the second row is offset from the first and third rows by half a yarn diameter.
  • Figures 9 and 10 each show the yarns 20 with the yarn diameter D G , the course of the individual yarns 20, in particular the guidance of the yarns within the reinforcement layer 11, being symbolized as a line for reasons of illustration.
  • the closest yarn 20 is formed by the outer yarn in the second course.
  • the closest yarn is formed by the outer yarn in the third row.
  • the fourth yarn is respectively formed by the second outside yarn in the top row, the fifth yarn by the second outside yarn in the second row and the sixth yarn by the second outside yarn in the third row.
  • the seventh and thus middle yarn is formed by the middle yarn arranged in the second row. This middle yarn forms an axis of symmetry of the reinforcement layer 11.
  • the reinforcement layer 11 shown has a minimum radius R min which is comparatively small. As a result, the distance from the yarns 20 in the row arrangement to the first transverse yarn 21, ie the fanning-out length L A , is minimal. The fanning out of the yarns 20 according to 9 corresponds to the reinforcement layer 11 according to 1 .
  • the fanning of the yarns according to 10 in particular the order of the yarns from left to right is identical to 9 listed. A major difference is that the minimum bending radius R min for the reinforcement layer 11 according to 10 is made larger. Correspondingly, the distance from the yarns in the row arrangement to the first transverse yarn 21 is increased.
  • the reinforcement device 5b has a support element 22 which serves to support the reinforcement layer 7 on the existing structure 2 .
  • the support element 22 is made of metal, in particular steel and/or UHPC, and has an essentially wedge-shaped cross-section.
  • the support element 22 has a first contact surface 23 and a second contact surface 24 which are connected to one another via a connecting surface 25 .
  • the first contact surface 23 is flat.
  • the second contact surface 24 is flat.
  • the connecting surface 25 points perpendicular to a profile axis 26 of the support element 22 in a plane oriented plane on a curvature or a kink.
  • the contour of the connecting surface 25 is curved, in particular in the shape of a circular arc.
  • the holding surface 33 connects the first contact surface 23 to the second contact surface 24 and is in particular arranged opposite the connection surface 25 .
  • the holding surface 33 is designed to be flat, in particular in sections.
  • the holding surface 33 connects in particular the two end faces 29.
  • the support element 22 has one or two main through bores 27 which are used for the anchoring element 8 to pass through. More than two main through bores 27 can also be provided.
  • the main through hole 27 is arranged at an angle of inclination n relative to the first contact surface 23 . This angle of inclination n corresponds to the angle of inclination between the borehole 15 and the first surface section 16 according to 3 .
  • the borehole 15 can also be created subsequently through the main through borehole 27 .
  • a connecting textile 28 is integrated into the support element 22 and extends from the support element 22 at end faces 29 in extension of the first contact surface 23 and the second contact surface 24 .
  • the existing building 2 is first cleaned by high-pressure water jets and a first binder layer 9 with a Basic network 10 applied to the existing building.
  • the transition area 30 is arranged between the first surface section 16 and the second surface section 17 .
  • the textile-reinforced concrete layer 9 is recessed with the base network.
  • two injection rails 31 are provided in order to keep the transition area 30 free.
  • a leveling concrete 32 is then introduced into the transition area 30 and the support element 22 is inserted into the leveling concrete 32 and the connecting textile 28 is integrated and a second layer of binding agent 9 is applied.
  • the anchoring element 8 for example in the form of a concrete screw, is then guided through the main through bore 27 of the support element 22 into the previously created borehole 15 and anchored there.
  • the support element 22 is held at its holding surface 33 by means of a washer 34 and a fastening nut 35 .
  • the support element 22 has a first reinforcement length L V,1 arranged along the first surface section 16 and a second reinforcement length L V,2 oriented along the second surface section 17.
  • the support element 22 has two secondary through holes 36 .
  • Mounting screws (not shown) can be passed through the secondary through-holes 36 in order to mount the support plate 22 on the existing structure to fix, in particular while the support member 22 is embedded in the binder layer 9, or while the borehole 15 through the main through hole 27 of the support member 22 is created. This means that in the exemplary embodiment shown, the borehole 15 is drilled before or during the setting of the support element 22 .
  • support elements 22 are provided along the longitudinal axis 4 .
  • a space 37 remaining between two adjacent support elements 22 can be filled with textile fabric by means of a binding agent layer for a seamless transition between the support elements.
  • the existing structure 2 is a T-beam, on the upper side of which an external load F is introduced centrally.
  • the existing structure 2 is supported on two supports 38 which are each arranged on the underside and which provide a support force F A in order to be able to absorb the external force F.
  • Eleven support elements 22c are arranged on both sides of the existing building 2 and each is anchored in the existing building 2 by means of an anchoring element 8c.
  • the reinforcement layer 7 with the binder layer 9 and the reinforcement layer 11 is arranged continuously on the outer surface 6 of the existing building 2, in particular also in the transition area 30 between the surface sections 16 and 17.
  • leveling concrete 32 is provided, to which the support element 22c is attached and anchored by means of the anchoring element 8c.
  • the anchoring element 8c is designed as a concrete screw, in particular of the TSM B16/220 type.
  • An external thread 41 extends on the shaft 40 from an insertion end 39 . In a region facing the insertion end 39 , the external thread has cutting elements, in particular cutting teeth 42 . In this area, the external thread 41 is designed as a cutting thread.
  • the concrete screw can be screwed directly into the borehole 15 and anchored therein.
  • the cutting thread cuts a thread helix in the inner wall of the borehole 15.
  • the cutting thread forms an anchoring section 60.
  • the external thread 41 has no cutting elements.
  • the external thread 41 is designed as a support thread. With the supporting thread, the concrete screw is held reliably in the drill hole, in particular in the thread cut by the cutting thread on the inner wall of the drill hole.
  • the external thread 41 extends along the longitudinal axis 43 of the screw along a thread section AG .
  • the threaded section A G is followed by an unthreaded shank section A SCH and the shank section is followed by a holding section A H and a tool section A W .
  • the tool section A W is at one dem Introductory 39 opposite outer end 44 of the shaft 40 is arranged.
  • the concrete screw 8c is designed with a non-round outer contour oriented perpendicular to the longitudinal axis 43 of the screw.
  • the tool section has an external hexagonal contour.
  • the holding section A H has a holding washer 45 which is arranged on an underside of a hexagon nut 35 .
  • the retaining disk 45 prevents the connection from being unintentionally released, particularly under dynamic loads.
  • the retaining disk 45 is designed in particular as a so-called Nordlock element.
  • the holding disk 45 enables angle compensation. It is possible to use the retaining washer 45 in addition to the washer 34 or instead of the washer 34.
  • the holding section A H has a metric external thread which corresponds to the internal thread of the fastening nut 35 .
  • the holding disk 45 can be displaced axially along the longitudinal axis 43 of the screw by means of the fastening nut 35 .
  • the support element 22c can be pressed onto the reinforcement layer 7 in a defined manner by a pressing force.
  • the pressing force is in particular at least as great as the deflection force or greater.
  • the contact pressure is to be designed in particular for the tensile force of the textile reinforcement.
  • the support element 22d is placed on the reinforcement layer 7 by means of leveling concrete 32, as in the previous exemplary embodiment.
  • the support element 22d is designed as a tube segment with an opening angle ⁇ , in particular sawn out of a round tube. According to the exemplary embodiment shown, the opening angle is 107°. It is advantageous if the opening angle is less than 120°.
  • Three support elements can be produced from a pipe cross-section by longitudinal cutting, in that the main through-hole 27 and two secondary through-holes 36 are made in particular in the pipe segment.
  • the holding surface 33d is formed by the inner surface of the tube blank.
  • the holding surface 33d is uneven, in particular curved.
  • the holding disk 45d is designed in the shape of a spherical cap.
  • the surface of the retaining disk 45d facing the support element 22d is in particular curved, with the curvature of the retaining disk 45d corresponds to the curvature of the inner surface of the pipe segment of the support element 22d.
  • the support element 22d can be produced, in particular cut out, from a hollow profile with a different cross-sectional shape, in particular from a rectangular or square hollow profile.
  • the support element 22d can have been produced from flat steel, in particular by bending.
  • the retaining disk 45d can in particular be designed as a flat disk, ie without a spherical shape.
  • the flat disk has rounded outer edges, in particular on the surface facing the support element 22d. Due to the fact that the retaining disk 45d is supported with an annular surface on the support element 22d, the arrangement with the design of the retaining disk 45d as a flat disk is robust and stable. This improves the arrangement of the holding disk 45d on the support element 22d. Such an arrangement is particularly cost-effective and therefore economical to implement.
  • This arrangement is also designed to be lightweight, in particular, since - in contrast to the 24 embodiment shown - between the retaining disc 45d and the support element 22d results in a cavity.
  • the support element 22e has a tube segment which, according to the exemplary embodiment shown, includes an opening angle ⁇ of 90°.
  • a steel sheet 47 is integrally connected to the tube segment 46 and is welded to one another in the transition area.
  • Two stiffening slats 48 are provided to stiffen the support element 22e.
  • the stiffening slats 48 are arranged parallel to one another and perpendicularly to the steel sheet 47 and are welded to the steel sheet 47 and the pipe segment 46 .
  • the main through hole 27 is arranged between the two stiffening lamellae 48 .
  • the auxiliary through bores 36 are arranged on respective opposite outer sides of the stiffening lamellae 48 .
  • the main through hole 27 and the sub through hole 36 are arranged in the steel sheet 47 .
  • the support element 22e with the pipe segment 46 is arranged in the transition area 30 between the first surface section 16 and the second surface section 17 of the existing structure 2 .
  • the flat sheet steel 47 is arranged parallel to the first surface section 16 on the existing structure 2 .
  • the anchoring element 8 is anchored in the existing structure 2 with an angle of inclination n of 90°.
  • the existing structure 2 is designed here with a portal section 49 .
  • the portal section 49 has two vertical supports 50 and a horizontal connecting section 51 which connects the two vertical supports 50 to one another.
  • the support element 22f is designed in such a way that it extends over the entire width B between the vertical supports 50 and the respective reinforcement layers 7 attached thereto.
  • the support element 22f is designed as a high-hanging beam.
  • the support element 22f has a T-beam arranged centrally between two tube segments 46 .
  • the top of the T serves as a flat sheet of steel for laying against the reinforcing layer 7.
  • the main through holes 27 are arranged on the top of the T.
  • the foot of the T extends perpendicularly away from the reinforcement layer 7 and the foot of the T serves as a stiffening lamella 48. It is advantageous that the T profile is made in one piece.
  • the T-profile is particularly stable and robust.
  • the tube segments 46 essentially correspond to those of the previous exemplary embodiment. How in particular 29 can be seen, the main through holes 27 are designed as elongated holes. As a result, variable fine positioning of the support element 22f on the existing building 2 is possible. The assembly of the high-hanging beam is simplified.
  • the main difference, in particular compared to the sixth embodiment according to 22 is that the support element 22g is made of a round rod.
  • the round rod is divided longitudinally into two semi-circular profiles and then the main through hole 27 is inserted centrally.
  • the production of the supporting element 22g is uncomplicated and possible in particular from a semi-finished product.
  • the arrangement and anchoring of the support element 22g on the existing structure 2 corresponds to the previous exemplary embodiments, to which reference is hereby made.
  • the reinforcement layer 11 is not anchored directly to the anchoring element.
  • the support element 22h has an angle profile 52 .
  • a transverse strut 53 is fastened, in particular welded, between the two limbs of the angle profile 52 which are oriented essentially perpendicularly to one another.
  • the angle of inclination n for the main through hole 27 is determined by the angle of inclination of the cross brace 53 relative to the legs of the angle profile 52 .
  • the main through hole 27 extends both by the cross brace 53 and by the leg of the angle profile 52 forming the first contact surface 23.
  • a cylindrical mandrel 54 is fastened in an opening on the leg of the angle profile 52 forming the second contact surface 24 .
  • the cylindrical mandrel extends essentially perpendicularly from the second leg of the angle profile 52.
  • a deflection roller 55 with a through hole 56 can be placed on the mandrel 54.
  • the deflection roller 55 serves to deflect the reinforcement layer 11.
  • the deflection roller 55 is a deflection element.
  • the reinforcement layer 11 is held on the angle profile 52 via the deflection roller 55 and the mandrel 54 .
  • the angle profile 52 is anchored in the existing building by means of the anchoring element 8c.
  • the probationary position 11 is anchored indirectly to the existing structure 2 by the anchoring element 8c.
  • the outer radius of the deflection element is selected in such a way that the transverse pressure can be absorbed by the selected reinforcement materials. It is advantageous if the outer diameter R A is at least 12 mm, in particular at least 13 mm, in particular at least 14 mm, in particular at least 15 mm, in particular at least 17 mm, in particular at least 20 mm.
  • the existing structure 2 is first cleaned with high-pressure water jets and the support element 22h is anchored to the existing structure by means of the anchoring element 8c, then a first binder layer 9 with the reinforcing textile 10 is attached to the existing structure 2 and applied.
  • a reinforcement layer 11 is then hung on the deflection roller 55 and the deflection roller 55 is placed on the mandrel 54 .
  • the reinforcement layer 11 is embedded in the reinforcement layer 7 by means of a further binder layer 9 .
  • additional reinforcement layers 11 can be slid onto the mandrel in the same way and, in particular, secured against unintentional loosening by means of a safety pin 57 .
  • the reinforcement device 5i has a retaining plate 58 which is connected to the support element 22i by means of connecting screws 59 .
  • the holding plate 58 has in particular a rough and/or profiled surface which faces the first surface section 16 of the existing structure 2 .
  • the reinforcement layer 7 is designed with three binding agent layers 9 and two reinforcement layers 11 arranged in between.
  • the support element 22i is designed essentially as a flat disk, which is arranged inclined at an angle of inclination n of 90° with respect to the first surface section 16 .
  • the exemplary embodiment shown has the particular advantage that the support element 22i can be produced from flat steel components.

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Description

Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung DE 10 2019 217 313.6 in Anspruch.The present patent application takes priority from the German patent application DE 10 2019 217 313.6 claim.

Die Erfindung betrifft eine Verstärkungsanordnung mit einem Bestandsbauwerk und einer daran angebrachten Verstärkungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Verstärken eines derartigen Bestandsbauwerkes. Mechanisch beanspruchte Bestandsbauwerke wie beispielsweise Brückenträger unterliegen dem Verschleiß. Durch den Verschleiß wird die Tragfähigkeit des Bestandsbauwerkes verringert. Wenn die Ist-Tragfähigkeit des Bestandsbauwerks einen kritischen Sollwert unterschreitet, ist das Bestandsbauwerk, insbesondere für die Nutzung im Straßenverkehr, nicht mehr zugelassen.The invention relates to a reinforcement arrangement with an existing structure and a reinforcement device attached thereto, as well as a method for reinforcing such an existing structure. Mechanically stressed existing structures such as bridge girders are subject to wear. The wear and tear reduces the load-bearing capacity of the existing structure. If the actual load-bearing capacity of the existing structure falls below a critical target value, the existing structure is no longer permitted, particularly for use in road traffic.

US 2005/0252142 A1 offenbart ein Verankerungssystem für eine strukturelle Verstärkung. US 6,003,276 offenbart die Verstärkung von zementgebundenen Wänden gegen Erdbeben. US 2009/0013625 A1 offenbart eine Verstärkungsstruktur für Bauwerke. U.S. 2005/0252142 A1 discloses an anchoring system for structural reinforcement. U.S. 6,003,276 discloses the strengthening of cementitious walls against earthquakes. U.S. 2009/0013625 A1 discloses a reinforcement structure for buildings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Tragfähigkeit eines Bestandsbauwerkes zu verbessern und insbesondere die Ist-Tragfähigkeit des Bestandsbauwerkes zu erhöhen.The object of the invention is to improve the load-bearing capacity of an existing structure and in particular to increase the actual load-bearing capacity of the existing structure.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass eine Verstärkungsvorrichtung an einem Bestandsbauwerk anbringbar ist. Ein Bestandsbauwerk weist insbesondere Beton, insbesondere stahlarmierten Beton auf. Die Verstärkungsvorrichtung weist eine Verstärkungslage auf, die an einer Außenfläche des Bestandsbauwerkes angebracht werden kann. Die Verstärkungslage kann insbesondere flächig und insbesondere großflächig mit dem Bestandsbauwerk verbunden sein. Die Verstärkungslage kann an eine im Wesentlichen beliebig geformte Außenfläche des Bestandsbauwerkes aufgebracht werden. Die Verstärkungslage ermöglicht einen großflächigen Verbund mit dem Bestandsbauwerk. An Seitenwandübergängen und/oder den Kantenbereichen des Bestandsbauwerks kann die insgesamt flexibel ausgeführte Verstärkungslage an die Außenfläche des Bestandsbauwerkes angepasst werden. Die Verstärkungsvorrichtung umfasst mindestens ein Verankerungselement, mit dem die Verstärkungslage an dem Bestandsbauwerk verankert werden kann.The object is solved by the features of claims 1 and 10. The essence of the invention is that a reinforcement device can be attached to an existing structure. An existing building has in particular concrete, in particular steel-reinforced concrete. The reinforcement device has a reinforcement layer that can be attached to an outer surface of the existing structure. The reinforcement layer can be connected to the existing structure, in particular over a large area and in particular over a large area. The reinforcing layer can be applied to an outer surface of the existing building that is essentially of any shape. The reinforcement layer enables a large-scale connection with the existing building. The overall flexible reinforcement layer can be adapted to the outer surface of the existing building at side wall transitions and/or the edge areas of the existing building. The reinforcement device comprises at least one anchoring element with which the reinforcement layer can be anchored to the existing structure.

Insbesondere umfasst die Verstärkungsvorrichtung mehrere Verankerungselemente, um die Verstärkungslage an einer Vielzahl von Verankerungsstellen am Bestandsbauwerk zu verankern. Das Verankerungselement ist insbesondere eine Betonschraube mit einem selbstschneidenden Außengewinde oder ein Klebeanker, der mittels einer aushärtbaren Klebemasse in einem Bohrloch verankert werden kann. Die aushärtbare Klebemasse kann auch für die Betonschraube mit dem selbstschneidenden Außengewinde in Kombination verwendet werden. Das Verankerungselement kann auch ein Hinterschnittdübel oder ein Spreizdübel sein.In particular, the reinforcement device comprises a plurality of anchoring elements in order to anchor the reinforcement layer at a large number of anchoring points on the existing structure. The anchoring element is in particular a concrete screw with a self-tapping external thread or an adhesive anchor that can be anchored in a drilled hole by means of a curable adhesive compound. The curable adhesive mass can also be used for the concrete screw with the self-tapping external thread in combination. The anchoring element can also be an undercut anchor or an expansion anchor.

Erfindungsgemäß wurde gefunden, dass die Verstärkungsvorrichtung insbesondere geeignet ist, Umlenkkräfte und/oder Verankerungskräfte aufzunehmen, die auftreten, wenn das Bestandsbauwerk eine uneben ausgeführte Außenfläche aufweist, wie dies bei einem T-förmigen Träger der Fall ist. Die Verankerungselemente nehmen diese Umlenkkräfte und/oder Verankerungskräfte auf und verankern sie in dem Bestandsbauwerk. Durch die Verankerungselemente werden die Umlenkkräfte und/oder Verankerungskräfte insbesondere in das Bauteilinnere des Bestandsbauwerks eingeleitet. Dadurch werden hohe Oberflächenbeanspruchungen an dem Bestandsbauwerk vermieden. Erfindungsgemäß wurde gefunden, dass die Ist-Tragfähigkeit des Bestandsbauwerks durch die Verstärkungsvorrichtung um mindestens 20%, insbesondere mindestens 25% und insbesondere um bis zu 30% gesteigert werden kann. Das Bestandsbauwerk kann durch Anbringen der Verstärkungsvorrichtung weiterhin genutzt werden. Eine aufwendige Restaurierung und/oder ein Neubau sind entbehrlich. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Verstärkungsvorrichtung ist kosten- und ressourcenschonend. Die Verstärkungsvorrichtung ermöglicht eine nachhaltige Verwendung des Bestandsbauwerks und ist ökologisch sinnvoll.According to the invention, it was found that the reinforcement device is particularly suitable for absorbing deflection forces and/or anchoring forces which occur when the existing building has an uneven outer surface, as is the case with a T-shaped beam. The anchoring elements absorb these deflection forces and/or anchoring forces and anchor them in the existing structure. Through the anchoring elements, the deflection forces and/or anchoring forces are introduced in particular into the component interior of the existing structure. This avoids high surface stresses on the existing building. According to the invention, it was found that the actual load-bearing capacity of the existing structure can be increased by at least 20%, in particular at least 25% and in particular by up to 30%, using the reinforcement device. The existing structure can continue to be used by attaching the reinforcement device. A costly restoration and/or a new building is not necessary. The use of the amplification device according to the invention saves money and resources. The reinforcement device enables sustainable use of the existing building and is ecologically sensible.

Ein Stützelement ermöglicht ein zuverlässiges Abstützen der Verstärkungslage in einem uneben ausgeführten Übergangsbereich der Außenfläche des Bestandsbauwerkes. Der Übergangsbereich ist insbesondere konkav ausgeführt. Insbesondere ist das Bestandsbauwerk ein T-Träger. Insbesondere umfasst die Außenfläche zwei quer und insbesondere senkrecht zueinander angeordnete Seitenflächen, wobei das mindestens eine Stützelement am Übergang, insbesondere am Stoß der Seitenflächen, anbringbar ist. Insbesondere sind mehrere Stützelemente entlang der Kante zwischen den Seitenflächen des Bestandsbauwerkes vorgesehen.A support element enables the reinforcement layer to be reliably supported in an uneven transition area of the outer surface of the existing structure. The transition area is in particular concave. In particular, the existing building is a T-beam. In particular, the outer surface comprises two side surfaces arranged transversely and in particular perpendicularly to one another, it being possible for the at least one support element to be attached at the transition, in particular at the joint of the side surfaces. In particular, several support elements are provided along the edge between the side faces of the existing structure.

Die erfindungsgemäße Verstärkungsanordnung, bei der an einem Bestandsbauwerk eine Verstärkungsvorrichtung angebracht ist, weist im Wesentlichen die Vorteile der Verstärkungsvorrichtung auf, worauf hiermit verwiesen wird.The reinforcement arrangement according to the invention, in which a reinforcement device is attached to an existing structure, essentially has the advantages of the reinforcement device, to which reference is hereby made.

Die erfindungsgemäße Verstärkungsanordnung, bei der eine Außenfläche des Bestandsbauwerks einen ersten Flächenabschnitt und einen zweiten Flächenabschnitt aufweist, die quer zueinander orientiert sind, ermöglicht eine Umlenkung der Kräfte an Bestandsbauwerken mit verschiedenen Flächenabschnitten, die quer zueinander orientiert sind. Insbesondere sind die beiden Flächenabschnitte senkrecht zueinander orientiert. Ein derartiges Bestandsbauwerk ist beispielsweise ein T-trägerförmiger Brückenträger. Ein Neigungswinkel zwischen den Flächenabschnitten des Bestandsbauwerks beträgt insbesondere zwischen 50° und 110°, insbesondere zwischen 80° und 100° und insbesondere zwischen 85° und 95° und insbesondere genau 90°.The reinforcement arrangement according to the invention, in which an outer surface of the existing structure has a first surface section and a second surface section, which are oriented transversely to one another, enables the forces on existing structures with different surface sections, which are oriented transversely to one another, to be deflected. In particular, the two surface sections are oriented perpendicular to one another. Such an existing structure is, for example, a T-beam-shaped bridge girder. An angle of inclination between the surface sections of the existing building is in particular between 50° and 110°, in particular between 80° and 100° and in particular between 85° and 95° and in particular exactly 90°.

Die erfindungsgemäße Verstärkungsanordnung, bei der das mindestens eine Stützelement eine Haupt-Durchgangsbohrung aufweist, durch die das Verankerungselement geführt ist, ermöglicht eine unmittelbare Durchführung des Verankerungselements durch das Stützelement. Das Stützelement kann mittels des Verankerungselements zum Abstützen der Verstärkungslage vorteilhaft genutzt werden. Insbesondere ist die Haupt-Durchgangsbohrung in einem Bereich zwischen der ersten Anlagefläche und der zweiten Anlagefläche angeordnet. Insbesondere ist die Haupt-Durchgangsbohrung mit einem Neigungswinkel gegenüber der ersten Anlagefläche angeordnet, wobei der Neigungswinkel zwischen 90° und 135°, insbesondere zwischen 90° und 120° und insbesondere zwischen 95° und 110° beträgt.The reinforcement arrangement according to the invention, in which the at least one support element has a main through-bore through which the anchoring element is guided, enables the anchoring element to be passed directly through the support element. The support element can be advantageously used by means of the anchoring element to support the reinforcement layer. In particular, the main through hole is arranged in a region between the first contact surface and the second contact surface. In particular, the main through bore is arranged at an angle of inclination relative to the first contact surface, the angle of inclination being between 90° and 135°, in particular between 90° and 120° and in particular between 95° and 110°.

Die erfindungsgemäße Verstärkungsanordnung, bei der die Verstärkungslage mindestens eine Bindemittelschicht mit einer textilen Bewährung und eine flexible Bewährungslage aufweist, die in der mindestens einen Bindemittelschicht eingebettet ist, gewährleistet eine zuverlässige und flexible Umlenkung der auf das Bestandsbauwerk wirkenden Kräfte, die durch die Verstärkungslage zuverlässig aufgenommen und umgelenkt werden. Die Verstärkungslage umfasst eine Bindemittelschicht, an der eine flexible Bewehrungslage angeordnet ist. Insbesondere ist die flexible Bewehrungslage an der Bindemittelschicht angeordnet. Die flexible Bewehrungslage ist insbesondere vollständig in einer Bindemittelschicht oder zwischen zwei Bindemittelschichten angeordnet und insbesondere darin eingebettet. Die flexible Bewehrungslage ist durch die Bindemittelschicht zuverlässig geschützt.The reinforcement arrangement according to the invention, in which the reinforcement layer has at least one binder layer with a textile reinforcement and a flexible Has probationary layer, which is embedded in the at least one layer of binder, ensures a reliable and flexible deflection of the forces acting on the existing structure, which are reliably absorbed and deflected by the reinforcement layer. The reinforcement layer comprises a binder layer on which a flexible reinforcement layer is arranged. In particular, the flexible reinforcement layer is arranged on the binding agent layer. The flexible reinforcement layer is in particular arranged completely in a binder layer or between two binder layers and in particular embedded therein. The flexible reinforcement layer is reliably protected by the binder layer.

Die flexible Bewehrungslage umfasst insbesondere eine textile Bewehrung und umfasst insbesondere Verstärkungsfasern, insbesondere Glasfasern und/oder Karbonfasern. Die Fasern können ungeordnet als Gelege und/oder als Gewebe, insbesondere mattenförmig, angeordnet sein. Die Bindemittelschicht umfasst insbesondere Epoxidharz und/oder ein mineralisches Bindemittel, insbesondere einen Mörtel, insbesondere Feinkornbeton und/oder Hochleistungsbeton (UHPC und/oder HPC), insbesondere mit Feinzuschlägen, Zement und/oder Zusatzstoffen wie Hochofenschlacke und/oder Zusatzmittel.The flexible reinforcement layer includes in particular a textile reinforcement and includes in particular reinforcing fibers, in particular glass fibers and/or carbon fibers. The fibers can be arranged randomly as a non-crimp fabric and/or as a woven fabric, in particular in the form of a mat. The binder layer comprises in particular epoxy resin and/or a mineral binder, in particular a mortar, in particular fine-grained concrete and/or high-performance concrete (UHPC and/or HPC), in particular with fine aggregates, cement and/or additives such as blast furnace slag and/or additives.

Die Bindemittelschicht kann insbesondere mehrere Einzelschichten aufweisen, insbesondere eine erste Bindemittelschicht und eine zweite Bindemittelschicht, wobei die flexible Bewehrungslage zwischen den beiden Bindemittelschichten vollständig eingebettet angeordnet ist. Es ist auch denkbar, dass die Bewehrungslage zumindest teilweise freiliegend an einer Oberfläche der Bindemittelschicht angeordnet ist.The binder layer can in particular have a number of individual layers, in particular a first binder layer and a second binder layer, with the flexible reinforcement layer being arranged completely embedded between the two binder layers. It is also conceivable that the reinforcement layer is arranged at least partially exposed on a surface of the binding agent layer.

Eine Verstärkungsanordnung mit einem Stützelement gemäß Anspruch 2 gewährleistet ein definiertes Anliegen an der Verstärkungslage und somit ein definiertes Stützen der Verstärkungslage an dem Bestandsbauwerk. Insbesondere sind eine erste Anlagefläche und eine zweite Anlagefläche des Stützelements quer, insbesondere nicht parallel, zueinander orientiert und insbesondere im Wesentlichen senkrecht, also mit einer 90°-Winkelorientierung ihrer Flächennormalen zueinander orientiert.A reinforcement arrangement with a support element according to claim 2 ensures a defined contact with the reinforcement layer and thus a defined support of the reinforcement layer on the existing structure. In particular, a first contact surface and a second contact surface of the support element are oriented transversely, in particular not parallel, to one another and in particular are oriented essentially perpendicularly, ie with a 90° angular orientation of their surface normals to one another.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 3 ermöglicht definierte, insbesondere erhöhte Haftbedingungen, zwischen dem Stützelement und der Verstärkungslage. Insbesondere weisen die Anlageflächen eine definierte Oberflächenrauheit auf. Vorteilhaft ist es, wenn die Anlageflächen einen Reibbeiwert, der auch Reibungskoeffizient oder Reibungszahl genannt wird, aufweist, der größer ist als 0,4, insbesondere größer als 0,45, insbesondere größer als 0,48 und insbesondere größer als 0,5.A reinforcement arrangement according to claim 3 enables defined, in particular increased adhesion conditions between the support element and the reinforcement layer. In particular, the contact surfaces have a defined surface roughness. It is advantageous if the contact surfaces have a coefficient of friction, which is also referred to as a coefficient of friction or coefficient of friction, which is greater than 0.4, in particular greater than 0.45, in particular greater than 0.48 and in particular greater than 0.5.

Zusätzlich oder alternativ können die Anlageflächen zumindest bereichsweise oder vollständig eine Oberflächenstruktur, insbesondere in Form einer, insbesondere erhabenen, Rippung und/oder Rasterung aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn ein Abstand benachbarter Rippen und/oder Rasterlinien zwischen 5 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 8 mm und 12 mm, insbesondere zwischen 9 mm und 11 mm und insbesondere 10 mm beträgt. Die Rippung und/oder Rasterung bildet an den Anlagenflächen eine bereichsweise Erhöhung in einem Bereich von 1 mm bis 3 mm, insbesondere von 1,5 mm bis 2,5 mm und insbesondere von 2 mm. Es ist insbesondere auch denkbar, dass die Rippung und/oder Rasterung als negativ, also als Vertiefung an der Anlagenfläche, insbesondere in Form von Rillen oder Rinnen, ausgeführt ist.Additionally or alternatively, the contact surfaces can have a surface structure, in particular in the form of, in particular, raised, ribbing and/or grids, at least in certain areas or completely. It is advantageous if the distance between adjacent ribs and/or grid lines is between 5 mm and 15 mm, in particular between 8 mm and 12 mm, in particular between 9 mm and 11 mm and in particular 10 mm. The ribbing and/or rastering forms an elevation in some areas on the contact surfaces in a range from 1 mm to 3 mm, in particular from 1.5 mm to 2.5 mm and in particular from 2 mm. In particular, it is also conceivable for the ribbing and/or rastering to be negative, that is to say as a depression on the contact surface, in particular in the form of grooves or grooves.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 4 ermöglicht ein verbessertes Anliegen des Stützelements an einer unebenen Außenfläche des Bestandsbauwerkes. Insbesondere sind die Anlageflächen bezüglich einer Achse gekrümmt, die parallel zu einer Profilachse des Stützelements orientiert ist. Insbesondere ist das Stützelement profilartig ausgeführt, wobei das Stützelement entlang der Profillängsachse einen im Wesentlichen konstanten, also unveränderlichen, Flächenquerschnitt aufweist.A reinforcement arrangement according to claim 4 enables the support element to rest better against an uneven outer surface of the existing structure. In particular, the contact surfaces are curved with respect to an axis which is oriented parallel to a profile axis of the support element. In particular, the support element is designed in the manner of a profile, with the support element having a substantially constant, that is to say unchangeable, surface cross-section along the longitudinal axis of the profile.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 5 ist besonders robust ausgeführt. Die Verstärkungsvorrichtung ist langlebig. Insbesondere kann das Stützelement ultrahochfesten Beton (UHFB) oder gemäß der englischsprachigen Abkürzung UHPC aufweisen. UHPC weist eine besonders hohe Dichtigkeit und Festigkeit auf. Insbesondere beträgt die Druckfestigkeit mindestens 150 N/mm2. Der Wasserzementwert, kurz w/z-Wert ist insbesondere kleiner als 0,25. Insbesondere beträgt die charakteristische Festigkeit fck von UHPC mindestens 80 N/mm2, insbesondere mindestens 90 N/mm2 und insbesondere mindestens 100 N/mm2.A reinforcement arrangement according to claim 5 is designed to be particularly robust. The reinforcement device is durable. In particular, the supporting element can have ultra-high performance concrete (UHFB) or according to the English-language abbreviation UHPC. UHPC has a particularly high impermeability and strength. In particular, the compressive strength is at least 150 N/mm 2 . The water/cement ratio, or w/c ratio for short, is in particular less than 0.25. In particular, the characteristic strength f ck of UHPC is at least 80 N/mm 2 , in particular at least 90 N/mm 2 and in particular at least 100 N/mm 2 .

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 6 erleichtert die Anbringung des Stützelements an dem Bestandsbauwerk. Als Fixierelement dient insbesondere eine Montageschraube, die, insbesondere durch eine Neben-Durchgangsbohrung des Stützelements gekürt werden kann. Insbesondere sind an dem Stützelement zwei Neben-Durchgangsbohrungen vorgesehen, durch die jeweils ein Fixierelement, also eine Montageschraube, zur Befestigung des Stützelements an dem Bestandsbauwerk verwendet werden kann.A reinforcement arrangement according to claim 6 facilitates the attachment of the support element to the existing structure. In particular, a mounting screw is used as a fixing element, which can be selected, in particular, through an auxiliary through-bore of the support element. In particular, two secondary through-holes are provided on the support element, through which a fixing element, ie a mounting screw, can be used to fasten the support element to the existing structure.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 7 ermöglicht vielfältige und flexible Ausgestaltungen des Stützelements. Das Stützelement kann insbesondere an eine uneben geformte Außenfläche des Bestandsbauwerks flächig abstützend angebracht werden. Eine Querschnittsform des Stützelements ist insbesondere im Wesentlichen rechteckig ausgeführt mit gebrochenen Kanten, also mit abgerundeten Kanten. Das Stützelement kann auch eine dreieckige oder keilförmige Querschnittsform aufweisen, insbesondere in Form eines rechtwinkligen Dreiecks mit gebrochenen, also abgerundeten Kanten.A reinforcement arrangement according to claim 7 enables diverse and flexible configurations of the support element. The support element can in particular be attached to an unevenly shaped outer surface of the existing building in a supportive manner. A cross-sectional shape of the support element is, in particular, essentially rectangular with broken edges, that is to say with rounded edges. The support element can also have a triangular or wedge-shaped cross-section, in particular in the form of a right-angled triangle with broken, ie rounded edges.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 8 gewährleistet eine sichere und zuverlässige Verankerung des Verankerungselements im Bestandsbauwerk. Zusätzlich ist gewährleistet, dass das Stützelement sicher und zuverlässig durch das Verankerungselement gehalten ist. Ein Halteabschnitt des Verankerungselements kann beispielsweise durch einen Schraubenkopf gebildet sein. Zusätzlich oder alternativ kann das Verankerungselement in dem Halteabschnitt ein, insbesondere metrisches, Außengewinde aufweisen, auf das eine Haltemutter aufgeschraubt werden kann.A reinforcement arrangement according to claim 8 ensures safe and reliable anchoring of the anchoring element in the existing structure. In addition, it is ensured that the support element is held securely and reliably by the anchoring element. A holding section of the anchoring element can be formed by a screw head, for example. In addition or as an alternative, the anchoring element in the retaining section can have an external thread, in particular a metric thread, onto which a retaining nut can be screwed.

Eine Verstärkungsanordnung gemäß Anspruch 9 ermöglicht eine zuverlässige Anbringung der Verstärkungsvorrichtung entlang einer Längserstreckung des Bestandsbauwerks. Insbesondere ist eine großflächige Umlenkung der auftretenden Kräfte an dem Bestandsbauwerk gewährleistet. Ein Verfahren gemäß Anspruch 10 ermöglicht eine unmittelbare Steigerung der Ist-Tragfähigkeit eines Bestandsbauwerkes.A reinforcement arrangement according to claim 9 enables a reliable attachment of the reinforcement device along a longitudinal extent of the existing structure. In particular, a large-scale deflection of the forces occurring on the existing structure is guaranteed. A method according to claim 10 enables an immediate increase in the actual load-bearing capacity of an existing structure.

Sowohl die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale als auch die in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Vorrichtung angegebenen Merkmale sind jeweils für sich alleine oder in Kombination miteinander geeignet, den erfindungsgemäßen Gegenstand weiter zu bilden, solange diese in den Schutzbereich der Erfindung fallen, wobei die Erfindung allein durch die beigefügten Ansprüche definiert wird. Die jeweiligen Merkmalskombinationen der Ausführungsbeispiele stellen hinsichtlich der Weiterbildungen des Erfindungsgegenstands keine Einschränkung dar, sondern weisen im Wesentlichen lediglich beispielhaften Charakter auf.Both the features specified in the patent claims and the features specified in the following exemplary embodiments of the device according to the invention are each suitable, alone or in combination with one another, to further the subject matter of the invention as long as they fall within the scope of the invention, the invention being defined solely by the appended claims. The respective combinations of features of the exemplary embodiments do not represent any limitation with regard to the developments of the subject matter of the invention, but essentially only have an exemplary character.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Bestandsbauwerkes mit einer daran angebrachten Verstärkungsvorrichtung (nicht erfindungsgemäß),
Fig. 2
eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
eine Fig. 2 entsprechende Darstellung des Bestandbauwerks zur Anbringung der Verstärkungsvorrichtung,
Fig. 4
eine Fig. 3 entsprechende Darstellung mit einem verankerten Verankerungselement,
Fig. 5
eine Fig. 4 entsprechende Darstellung mit einer aufgebrachten Verstärkungslage,
Fig. 6
eine schematische Darstellung zur geneigten Anordnung einer textilen Bewehrung,
Fig. 7
eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsvorrichtung,
Fig. 8
eine Fig. 6 entsprechende Darstellung einer textilen Bewehrung in einer abgewandelten Auffächerung,
Fig. 9
eine Detaildarstellung einer Auffächerung von Garnen für eine textile Bewehrung,
Fig. 10
eine Fig. 9 entsprechende Darstellung einer alternativen Auffächerung der Garnen,
Fig. 11
eine Fig. 5 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsanordnung gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung mit einem Stützelement,
Fig. 12
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Stützelements in Fig. 11,
Fig. 13
eine Ansicht des Stützelements gemäß Pfeil XIII in Fig. 12,
Fig. 14
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung zur Anbringung der in Fig. 11 dargestellten Verstärkungsvorrichtung,
Fig. 15
eine Fig. 14 entsprechende Darstellung mit verankertem Stützelement,
Fig. 16
eine Seitenansicht der Verstärkungsanordnung gemäß Fig. 15,
Fig. 17
eine Seitenansicht eines Bestandsbauwerkes mit einer Verstärkungsanordnung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 18
eine vergrößerte Detailansicht einer Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie XVIII-XVIII in Fig. 17,
Fig. 19
eine vergrößerte Schnittansicht des Stützelements gemäß Fig. 18,
Fig. 20
eine Ansicht des Stützelements in Fig. 19 gemäß Pfeil XX,
Fig. 21
eine Seitenansicht des Verankerungselements gemäß Fig. 18,
Fig. 22
eine weitere Querschnittsdarstellung eines Bestandsbauwerks mit einer Verstärkungsvorrichtung,
Fig. 23
eine vergrößerte Detaildarstellung des Details XXIII in Fig. 22,
Fig. 24
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsvorrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 25
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsanordnung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 26
eine Fig. 13 entsprechende Darstellung des Stützelements gemäß Fig. 25,
Fig. 27
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung eines Bestandsbauwerks mit einer Verstärkungsvorrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 28
eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie XXVIII-XXVIII in Fig. 27,
Fig. 29
eine Fig. 26 entsprechende Darstellung des Stützelements gemäß Fig. 27,
Fig. 30
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsvorrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 31
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsvorrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Fig. 32
eine Fig. 1 entsprechende Darstellung zur Herstellung der Verstärkungsvorrichtung gemäß Fig. 31,
Fig. 33
eine Fig. 12 entsprechende Darstellung des Stützelements in Fig. 31,
Fig. 34
eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Umlenkelements der Verstärkungsvorrichtung gemäß Fig. 31,
Fig. 35
eine Fig. 3 entsprechende Darstellung eines Bestandbauwerks zur Anbringung der Verstärkungsvorrichtung gemäß Fig. 31,
Fig. 36
eine Fig. 31 entsprechende Darstellung zur Herstellung der Verstärkungsvorrichtung gemäß Fig. 31,
Fig. 37
eine Fig. 11 entsprechende Darstellung einer Verstärkungsvorrichtung gemäß einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Verstärkungsanordnung,
Further features, advantages and details of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:
1
a side view of an existing building with an attached reinforcement device (not according to the invention),
2
a sectional view according to section line II-II in 1 ,
3
one 2 Corresponding representation of the existing building for the attachment of the reinforcement device,
4
one 3 corresponding representation with an anchored anchoring element,
figure 5
one 4 corresponding representation with an applied reinforcement layer,
6
a schematic representation of the inclined arrangement of a textile reinforcement,
7
one 1 corresponding representation of an amplification device,
8
one 6 Corresponding representation of a textile reinforcement in a modified fanning out,
9
a detailed representation of a fanning out of yarns for a textile reinforcement,
10
one 9 Corresponding representation of an alternative fanning out of the yarns,
11
one figure 5 corresponding representation of a reinforcement arrangement according to an exemplary embodiment of the reinforcement arrangement according to the invention with a support element,
12
an enlarged sectional view of the support element in 11 ,
13
a view of the support element according to arrow XIII in 12 ,
14
one 11 corresponding representation for attaching the in 11 illustrated reinforcement device,
15
one 14 corresponding representation with anchored support element,
16
a side view of the reinforcement arrangement according to FIG 15 ,
17
a side view of an existing building with a reinforcement arrangement according to a further exemplary embodiment of the reinforcement arrangement according to the invention,
18
an enlarged detailed view of a sectional view along section line XVIII-XVIII in 17 ,
19
an enlarged sectional view of the support member according to FIG 18 ,
20
a view of the support element in FIG 19 according to arrow XX,
21
a side view of the anchoring element according to FIG 18 ,
22
another cross-sectional view of an existing building with a reinforcement device,
23
an enlarged detailed view of detail XXIII in 22 ,
24
one 11 corresponding representation of an amplification device according to a further exemplary embodiment of the amplification arrangement according to the invention,
25
one 11 corresponding representation of a reinforcement arrangement according to a further exemplary embodiment of the reinforcement arrangement according to the invention,
26
one 13 corresponding representation of the support element according to 25 ,
27
one 11 Corresponding representation of an existing building with a reinforcement device according to a further exemplary embodiment of the reinforcement arrangement according to the invention,
28
a sectional view according to section line XXVIII-XXVIII in 27 ,
29
one 26 corresponding representation of the support element according to 27 ,
30
one 11 corresponding representation of an amplification device according to a further exemplary embodiment of the amplification arrangement according to the invention,
31
one 11 corresponding representation of an amplification device according to a further exemplary embodiment of the amplification arrangement according to the invention,
32
one 1 corresponding representation for the production of the reinforcement device according to FIG 31 ,
Figure 33
one 12 Corresponding representation of the support element in 31 ,
34
an enlarged sectional view of a deflection element of the reinforcement device according to FIG 31 ,
Figure 35
one 3 corresponding representation of an existing structure for attaching the reinforcement device according to 31 ,
Figure 36
one 31 corresponding representation for the production of the reinforcement device according to FIG 31 ,
37
one 11 corresponding representation of an amplification device according to a further exemplary embodiment of the amplification arrangement according to the invention,

Eine in Fig. 1 bis 5 dargestellte Verstärkungsanordnung 1 umfasst ein Bestandsbauwerk 2 aus Beton mit Stahlarmierungen 3. Das Bestandsbauwerk 2 ist als T-Träger ausgeführt. Das Bestandsbauwerk 2 weist eine Längsachse 4 auf, entlang der sich der T-förmige Querschnitt erstreckt.one inside Figures 1 to 5 The reinforcement arrangement 1 shown comprises an existing structure 2 made of concrete with steel reinforcements 3. The existing structure 2 is designed as a T-beam. The existing structure 2 has a longitudinal axis 4 along which the T-shaped cross section extends.

An dem Bestandsbauwerk 2 ist eine insgesamt mit 5 gekennzeichnete Verstärkungsvorrichtung angebracht. Die Verstärkungsvorrichtung 5 ist an einer Außenfläche 6 des Bestandsbauwerks 2 angeordnet.On the existing structure 2, a reinforcement device marked overall with 5 is attached. The reinforcement device 5 is arranged on an outer surface 6 of the existing structure 2 .

Die Verstärkungsvorrichtung 5 umfasst eine Verstärkungslage 7, die an der Außenfläche 6 angebracht ist. Die Verstärkungsvorrichtung 5 umfasst mindestens ein Verankerungselement 8, mit dem die Verstärkungslage 7 an dem Bestandsbauwerk 2 verankert ist. Die Verstärkungslage 7 umfasst eine Bindemittelschicht 9, die als Bindemittel insbesondere Textilbeton aufweist, und eine Bewehrungslage 11. Der Textilbeton ist ein künstlicher Verbundwerkstoff und umfasst Beton und ein Bewehrungstextil 10 zur Aufnahme von Zugkräften. Als Textilien können Hochleistungsendlosfasern wie zum Beispiel alkaliresistente Glas- oder Kohlenstofffasern verwendet werden. Diese Fasern haben den Vorteil, nicht zu rosten. Ein textiles Gelege besteht aus Garnen, die wiederum aus vielen Endlosfasern, sogenannten Filamenten, zusammengesetzt und auf Textilmaschinen zu gitterartigen Strukturen verarbeitet werden können. Das Bewehrungstextil 10 bildet ein sogenanntes Grundnetz. Das Bewehrungstextil 10 ist Bestandteil der Bindemittelschicht 9. Das Bewehrungstextil 10 ist nicht an dem Bestandsbauwerk 2 verankert. Das Bewehrungstextil 10 ist mit der Bindemittelschicht 9 an dem Bestandsbauwerk 2 angebracht.The reinforcement device 5 comprises a reinforcement layer 7 attached to the outer surface 6 . The reinforcement device 5 comprises at least one anchoring element 8 with which the reinforcement layer 7 is anchored to the existing structure 2 . The reinforcement layer 7 comprises a binder layer 9, which has textile concrete as the binding agent, and a reinforcement layer 11. The textile concrete is an artificial composite material and comprises concrete and a reinforcement textile 10 for absorbing tensile forces. High-performance continuous fibers such as, for example, alkali-resistant glass or carbon fibers can be used as textiles. These fibers have the advantage of not rusting. A textile fabric consists of yarns, which in turn are composed of many endless fibers, so-called filaments, and can be processed into lattice-like structures on textile machines. The reinforcement textile 10 forms a so-called basic network. The reinforcing textile 10 is part of the binder layer 9. The reinforcing textile 10 is not anchored to the existing structure 2. The reinforcing textile 10 is attached to the existing structure 2 with the binding agent layer 9 .

An dem Verankerungselement 8 ist die Bewehrungslage 11 verankert. Die Bewehrungslage 11 ist als Textilbündel mit Fächer ausgeführt.The reinforcement layer 11 is anchored to the anchoring element 8 . The reinforcement layer 11 is designed as a textile bundle with compartments.

Die Bewehrungslage 11 ist zwischen zwei Bindemittelschichten 9 vollständig eingebettet. Insbesondere ist die Bewehrungslage 11 parallel und korrespondierend zu dem Bewehrungstextil 10 angeordnet.The reinforcement layer 11 is completely embedded between two binder layers 9 . In particular, the reinforcement layer 11 is arranged parallel and corresponding to the reinforcement textile 10 .

Entlang der Längsachse 4 des Bestandsbauwerks 2 sind mehrere Verankerungselemente 8 im Bestandsbauwerk 2 verankert. Das Verankerungselement 8 ist insbesondere eine Betonschraube, die mit einem selbstschneidenden Außengewinde in ein dafür hergestelltes Bohrloch im Bestandbauwerk 2 eingeschraubt ist. Das Außengewinde bildet einen Verankerungsabschnitt 60.Several anchoring elements 8 are anchored in the existing building 2 along the longitudinal axis 4 of the existing building 2 . The anchoring element 8 is in particular a concrete screw with a self-tapping External thread is screwed into a drill hole made for this purpose in the existing building 2. The external thread forms an anchoring section 60.

Die Bewehrungslage 11 weist einen oberen, dem Verankerungselement 8 zugewandten Auffächerungsabschnitt mit einer sich entlang der Vertikalen 19 erstreckenden Auffächerungslänge LA auf. Der Auffächerungsabschnitt entspricht dem Textilbündel 12. Direkt mit dem Auffächerungsabschnitt verbunden ist der Übergreifungsabschnitt, der dem Fächer 13 entspricht. Der Übergreifungsabschnitt weist eine Übergreifungslänge LG auf. Insbesondere ist die Übergreifungslänge LG größer als die Auffächerungslänge LA. Insbesondere gilt: LG ≥ 1,5 · LA, insbesondere LG ≥ 2,0 · LA, insbesondere LG ≥ 2,5 · LA und insbesondere LG ≥ 3,0 · LA.The reinforcement layer 11 has an upper fanning-out section facing the anchoring element 8 with a fanning-out length L A extending along the vertical 19 . The fanning-out section corresponds to the textile bundle 12. Directly connected to the fanning-out section is the overlapping section, which corresponds to the fan 13. The overlapping section has an overlapping length L G . In particular, the overlapping length L G is greater than the fanning out length L A . In particular: L G ≧1.5*L A , in particular L G ≧2.0*L A , in particular L G ≧2.5*L A and in particular L G ≧3.0*L A .

Ein entlang der Längsachse 4 gerichteter Abstand a zwischen zwei benachbarten Fächern 13 der Bewehrungsanlage 11 beträgt höchstens ein Drittel eines entlang der Längsachse 4 gerichteten Abstands e zwischen zwei benachbarten Verankerungselementen 8.A distance a, directed along the longitudinal axis 4, between two adjacent compartments 13 of the reinforcement system 11 is at most one third of a distance e, directed along the longitudinal axis 4, between two adjacent anchoring elements 8.

Nachfolgend wird anhand von Fig. 3 bis 5 die Anbringung der Verstärkungsvorrichtung 5 an dem Bestandsbauwerk 2 näher erläutert.The following is based on Figures 3 to 5 the attachment of the reinforcement device 5 to the existing structure 2 is explained in more detail.

Zunächst wird die Außenfläche 6 des Bestandsbauwerks 2 gereinigt und vorbereitet. Insbesondere wird die Außenseite 6 durch Hochdruckwasserstrahlen aufgeraut. Anschließend wird ein Bohrloch 15 mittels eines Bohrwerkzeugs 14, insbesondere einer Schlagbohrmaschine, beispielsweise mittels einer Hammerbohrung oder mittels einer Kernbohrung, gesetzt. Dabei wird das Bohrloch 15 mit einem Neigungswinkel n gegenüber eines ersten Flächenabschnitts 16 der Außenfläche 6 geneigt. Der Neigungswinkel n beträgt gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel 80°. Der Neigungswinkel n wird insbesondere derart festgelegt, dass die Stahlarmierung 3 des Bestandsbauwerks 2 nicht beschädigt oder beeinträchtigt wird. Das Bohrloch 15 weist insbesondere eine Setztiefe hef auf. Als Setztiefe hef wird der senkrechte Abstand der Bohrlochspitze von dem ersten Flächenabschnitt 16 definiert. Die Außenfläche 6 weist ferner einen zweiten Flächenabschnitt 17 auf, der mit dem ersten Flächenabschnitt 16 verbunden ist. Die Flächenabschnitte 16, 17 sind quer und gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht zueinander orientiert.First, the outer surface 6 of the existing structure 2 is cleaned and prepared. In particular, the outside 6 is roughened by high-pressure water jets. A borehole 15 is then set using a drilling tool 14, in particular a percussion drill, for example by means of a hammer bore or by means of a core bore. In this case, the borehole 15 is inclined at an angle of inclination n in relation to a first surface section 16 of the outer surface 6 . The angle of inclination n is 80° according to the exemplary embodiment shown. The angle of inclination n is determined in particular in such a way that the steel reinforcement 3 of the existing building 2 is not damaged or impaired. In particular, the borehole 15 has a setting depth h ef . The vertical distance between the tip of the drill hole and the first surface section 16 is defined as the setting depth h ef . The outer surface 6 also has a second surface section 17 which is connected to the first surface section 16 . The surface sections 16, 17 are oriented transversely and, according to the exemplary embodiment shown, perpendicular to one another.

Wie in Fig. 4 dargestellt, wird in das Bohrloch 15 das Verankerungselement 8 gesetzt und mittels einer aushärtenden Klebemasse 18 und/oder mittels Formschluss in dem Bohrloch 15 verankert. Anschließend wird ein an dem ersten Flächenabschnitt 16 vorstehender Abschnitt 8a des Verankerungselements 8 entfernt.As in 4 shown, the anchoring element 8 is placed in the borehole 15 and anchored in the borehole 15 by means of a hardening adhesive compound 18 and/or by means of a positive fit. A section 8a of the anchoring element 8 protruding from the first surface section 16 is then removed.

Anschließend wird an dem zweiten Flächenabschnitt 17 zunächst eine erste Bindemittelschicht 9 aufgebracht, in der das Bewehrungstextil 10 als Grundnetz eingebracht wird. Danach wird die Bewehrungslage 11 mit dem Textilbündel 12 und dem Fächer 13 in das Verankerungselement 8 eingefügt und kraftschlüssig damit verbunden. Insbesondere wird das Textilbündel 12 mit dem Fächer 13 in einer nicht näher dargestellten Bohrung in dem Verankerungselement 8 aufgenommen. Die kraftschlüssige Verbindung des Textilbündels 12 mit dem Verankerungselement 8 erfolgt insbesondere mittels einer Klebeverbindung. Insbesondere ist das Textilbündel 12 mit dem Fächer 13 in der Bohrung des Verstärkungselements 8 eingeklebt. Der Fächer 13 der Bewehrungslage 11 wird in die Bindemittelschicht 9 eingebracht, so wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser Zustand ist in Fig. 2 dargestellt.A first binder layer 9 is then applied to the second surface section 17, in which the reinforcing textile 10 is introduced as a basic network. Thereafter, the reinforcement layer 11 is inserted with the textile bundle 12 and the fan 13 in the anchoring element 8 and non-positively connected thereto. In particular, the bundle of textiles 12 with the fan 13 is accommodated in a borehole in the anchoring element 8 that is not shown in detail. The non-positive connection of the bundle of textiles 12 to the anchoring element 8 takes place in particular by means of an adhesive connection. In particular, the bundle of textiles 12 with the fan 13 is glued into the bore of the reinforcement element 8 . The compartment 13 of the reinforcement layer 11 is introduced into the binder layer 9, as shown in 1 is shown. This state is in 2 shown.

Anschließend wird eine zweite Bindemittelschicht 9 auf die Bewehrungslage 11 aufgebracht. Gemäß Fig. 5 ist die Bewehrungslage 11 vollständig zwischen zwei Bindemittelschichten 9 eingebettet.A second binder layer 9 is then applied to the reinforcement layer 11 . According to figure 5 the reinforcement layer 11 is completely embedded between two binder layers 9 .

Fig. 6 zeigt eine schematische Anordnung einer Einbauvariante bei einem schiefwinkligen oder gedrehten Grundnetz. Um das Textilbündel in Überdeckung mit dem Grundnetz zu bringen, kann die Bewehrungslage 11 mit einem Drehwinkel s gegenüber der Vertikalen 19 angeordnet werden. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt der Drehwinkel s 45°. 6 shows a schematic arrangement of an installation variant with an oblique or twisted basic net. In order to bring the bundle of textiles into overlap with the basic net, the reinforcement layer 11 can be arranged at an angle of rotation s with respect to the vertical 19 . According to the exemplary embodiment shown, the angle of rotation s is 45°.

In Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 7 ein zweites Ausführungsbeispiel beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten a.In the following, with reference to 7 a second embodiment described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the first exemplary embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different, but functionally similar parts are given the same reference numbers with a suffix a.

Die Verstärkungsvorrichtung 5a unterscheidet sich gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel darin, dass das Bewehrungstextil 10a, also das Grundnetz, in der Bindemittelschicht 9 schiefwinklig angeordnet ist.The reinforcing device 5a differs from the first exemplary embodiment in that the reinforcing textile 10a, ie the basic network, is arranged in the binding agent layer 9 at an oblique angle.

Damit die Verstärkungsvorrichtung 5a eine erhöhte Festigkeit des Bestandsbauwerks 2 ermöglicht, ist eine schiefwinklige Anordnung der Bewehrungslage 11, insbesondere des Fächers 13a vorteilhaft. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Textilbündel 12a der Bewehrungslage 11a in einer besonderen Weise aufgefächert, um den Fächer 13a schiefwinklig anzuordnen. Bei dieser Ausführungsvariante weist das Textilbündel 12a, also der Auffächerungsabschnitt, eine gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel vergrößerte Auffächerungslänge LA auf.So that the reinforcement device 5a enables increased strength of the existing structure 2, an oblique arrangement of the reinforcement layer 11, in particular of the compartment 13a, is advantageous. According to the embodiment shown, the textile bundle 12a of the reinforcement layer 11a is fanned out in a special way in order to arrange the fan 13a at an oblique angle. In this embodiment variant, the textile bundle 12a, that is to say the fanning-out section, has a fanning-out length L A which is greater than in the first exemplary embodiment.

Die Auffächerung in dem Auffächerungsabschnitt erfolgt gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel insbesondere dadurch, dass die jeweils seitlich außenliegenden Garne 20 im Wesentlichen horizontal und vertikal geführt sind. Diese außenliegenden Garne 20 spannen das Textilbündel 12a auf. Die dazwischenliegenden Garne 20 werden mit jeweils konstantem Winkelabstand zwischen den zwei außenliegenden Garnen 20 orientiert ausgerichtet und in Übereinstimmung mit dem Raster des Grundnetzes 10a verlegt. In dem Auffächerungsabschnitt sind mehrere Quer-Garne 21 angeordnet, um den Auffächerungsabschnitt der Bewehrungslage 11 zu stabilisieren.According to the exemplary embodiment shown, the fanning out in the fanning-out section takes place in particular in that the respective laterally outer yarns 20 are guided essentially horizontally and vertically. These outer yarns 20 span the textile bundle 12a. The intermediate yarns 20 are oriented with each constant angular spacing between the two outer yarns 20 and laid in accordance with the grid of the base net 10a. A plurality of transverse yarns 21 are arranged in the fanning-out section in order to stabilize the fanning-out section of the reinforcement layer 11 .

In Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 8 eine abgewandelte Auffächerung beschrieben.In the following, with reference to 8 a modified diversification is described.

Die Bewehrungslage 11a ist geeignet, mit einem schiefwinkligen Grundnetz in Übereinstimmung angeordnet zu werden. Im Unterschied zu der in Fig. 7 gezeigten Bewehrungslage 11a erstrecken sich die jeweils außenliegenden Garne 20 quer zur Horizontalen und quer zur Vertikalen. Die Orientierung der außenliegenden garne 20 ist derart, dass zumindest eines der Garne 20, im vorliegenden Fall das obere, dem ersten Flächenabschnitt 16 des Bestandsbauwerks 2 zugewandte Garn 20 eine minimale Länge aufweist, sodass die Auffächerungslänge LA reduziert und insbesondere minimal ist. Daraus ergibt sich, dass die Übergreifungslänge LG für die Bewehrungslage 11a maximal ist. Die Bewehrungslage 11a ermöglicht eine Abstützung über eine möglichst große Übergreifungslänge LG. Nachfolgend werden anhand von Fig. 9 und 10 Details zur Auffächerung der Garne 20 einer Bewehrungslage 11 näher erläutert.The reinforcement layer 11a is suitable to be arranged in accordance with a skewed base net. In contrast to the in 7 Reinforcement layer 11a shown, the respective outer yarns 20 extend transversely to the horizontal and transverse to the vertical. The orientation of the outer yarns 20 is such that at least one of the yarns 20, in the present case the upper yarn 20 facing the first surface section 16 of the existing structure 2, has a minimum length, so that the fanning-out length L A is reduced and in particular is minimal. This means that the overlap length L G for the reinforcement layer 11a is at its maximum. The reinforcement layer 11a enables support over the greatest possible overlap length L G . The following are based on Figures 9 and 10 Details for fanning out the yarns 20 of a reinforcement layer 11 explained in more detail.

Zur Verankerung der Bewehrungslage 11 in dem Verankerungselement 8 werden die Garne in einem kreisförmigen Bündel zusammengefasst. Au-βerhalb des Verankerungselements 8 wird das Bündel in einzelne Garne 20 getrennt. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind dreizehn Garne 20 vorgesehen, die dreireihig angeordnet sind. In einer oberen und unteren Reihe sind jeweils vier Garne 20 nebeneinander angeordnet. In der zweiten dazwischenliegenden Reihe sind fünf Garne 20 nebeneinander angeordnet. Die zweite Reihe ist gegenüber der ersten und der dritten Reihe mit einem halben Garn Durchmesser versetzt angeordnet. Fig. 9 und 10 zeigen jeweils die Garne 20 mit dem Garndurchmesser DG, wobei der Verlauf der einzelnen Garne 20, insbesondere die Führung der Garne innerhalb der Bewehrungslage 11 aus Darstellungsgründen als Linie symbolisiert ist.To anchor the reinforcement layer 11 in the anchoring element 8, the yarns are combined in a circular bundle. The bundle is separated into individual yarns 20 outside of the anchoring element 8 . According to the embodiment shown, thirteen yarns 20 are provided, which are arranged in three rows. Four yarns 20 are arranged next to each other in an upper and lower row. In the second intermediate row, five yarns 20 are arranged side by side. The second row is offset from the first and third rows by half a yarn diameter. Figures 9 and 10 each show the yarns 20 with the yarn diameter D G , the course of the individual yarns 20, in particular the guidance of the yarns within the reinforcement layer 11, being symbolized as a line for reasons of illustration.

Bei der Auffächerung der Bewehrungslage 11 gemäß Fig. 9 werden die Garne derart geführt, dass der oberen Reihe außenliegende Garn jeweils nach außen geführt ist. Das nächstliegende Garn 20 wird durch das außenliegende Garn in der zweiten Reihe gebildet. Das nächstliegende Garn wird durch das außenliegende Garn in der dritten Reihe gebildet. Das vierte Garn wird entsprechend durch das zweite von außen liegende Garn in der oberen Reihe, das fünfte Garn durch das zweite von außen liegende Garn in der zweiten Reihe und das sechste Garn durch das zweite von außen in der dritten Reihe angeordnete Garn gebildet. Das siebte und damit mittlere Garn wird durch das mittlere in der zweiten Reihe angeordnete Garn gebildet. Dieses mittlere Garn bildet eine Symmetrieachse der Bewehrungslage 11.When fanning out the reinforcement layer 11 according to 9 the yarns are guided in such a way that the yarn lying on the outside of the upper row is guided outwards. The closest yarn 20 is formed by the outer yarn in the second course. The closest yarn is formed by the outer yarn in the third row. The fourth yarn is respectively formed by the second outside yarn in the top row, the fifth yarn by the second outside yarn in the second row and the sixth yarn by the second outside yarn in the third row. The seventh and thus middle yarn is formed by the middle yarn arranged in the second row. This middle yarn forms an axis of symmetry of the reinforcement layer 11.

Die in Fig. 9 dargestellte Bewehrungslage 11 weist einen Mindestradius Rmin auf, der vergleichsweise klein ist. Dadurch ist der Abstand von den Garnen 20 in der Reihenanordnung bis zu dem ersten Quer-Garn 21, also die Auffächerungslänge LA minimal. Die Auffächerung der Garne 20 gemäß Fig. 9 entspricht der Bewehrungslage 11 gemäß Fig. 1.In the 9 The reinforcement layer 11 shown has a minimum radius R min which is comparatively small. As a result, the distance from the yarns 20 in the row arrangement to the first transverse yarn 21, ie the fanning-out length L A , is minimal. The fanning out of the yarns 20 according to 9 corresponds to the reinforcement layer 11 according to 1 .

Die Auffächerung der Garne gemäß Fig. 10, insbesondere die Reihenfolge der Garne von links nach rechts ist identisch zu Fig. 9 aufgeführt. Ein wesentlicher Unterschied besteht darin, dass der Mindestbiegeradius Rmin bei der Bewehrungslage 11 gemäß Fig. 10 größer ausgeführt ist. Entsprechend ist der Abstand von den Garnen in der Reihenanordnung bis zu dem ersten Quer-Garn 21 vergrößert.The fanning of the yarns according to 10 , in particular the order of the yarns from left to right is identical to 9 listed. A major difference is that the minimum bending radius R min for the reinforcement layer 11 according to 10 is made larger. Correspondingly, the distance from the yarns in the row arrangement to the first transverse yarn 21 is increased.

In Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 11 bis 16 ein drittes Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten b.In the following, with reference to Figures 11 to 16 a third embodiment according to the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but functionally similar parts are given the same reference numbers with a suffix b.

Die Verstärkungsvorrichtung 5b weist ein Stützelement 22 auf, das zum Abstützen der Verstärkungslage 7 an dem Bestandsbauwerk 2 dient. Das Stützelement 22 ist aus Metall, insbesondere aus Stahl und/oder aus UHPC hergestellt und weist eine im Wesentlichen keilförmige Querschnittsform auf. Das Stützelement 22 weist eine erste Anlagefläche 23 und eine zweite Anlagefläche 24 auf die über eine Verbindungsfläche 25 miteinander verbunden sind. Die erste Anlagefläche 23 ist eben ausgeführt. Die zweite Anlagefläche 24 ist eben ausgeführt. Die Verbindungsfläche 25 weist in eine Ebene senkrecht zu einer Profilachse 26 des Stützelements 22 senkrecht orientierten Ebene eine Krümmung oder einen Knick auf. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kontur der Verbindungsfläche 25 gekrümmt, insbesondere kreisbogenförmig.The reinforcement device 5b has a support element 22 which serves to support the reinforcement layer 7 on the existing structure 2 . The support element 22 is made of metal, in particular steel and/or UHPC, and has an essentially wedge-shaped cross-section. The support element 22 has a first contact surface 23 and a second contact surface 24 which are connected to one another via a connecting surface 25 . The first contact surface 23 is flat. The second contact surface 24 is flat. The connecting surface 25 points perpendicular to a profile axis 26 of the support element 22 in a plane oriented plane on a curvature or a kink. According to the exemplary embodiment shown, the contour of the connecting surface 25 is curved, in particular in the shape of a circular arc.

Die Haltefläche 33 verbindet die erste Anlagefläche 23 mit der zweiten Anlagefläche 24 und ist insbesondere der Verbindungsfläche 25 gegenüberliegend angeordnet. Die Haltefläche 33 ist insbesondere abschnittsweise eben ausgeführt. Die Haltefläche 33 verbindet insbesondere die beiden Stirnflächen 29.The holding surface 33 connects the first contact surface 23 to the second contact surface 24 and is in particular arranged opposite the connection surface 25 . The holding surface 33 is designed to be flat, in particular in sections. The holding surface 33 connects in particular the two end faces 29.

Das Stützelement 22 weist eine oder zwei Haupt-Durchgangsbohrungen 27 auf, die zum Durchführen des Verankerungselements 8 dienen. Es können auch mehr als zwei Haupt-Durchgangsbohrungen 27 vorgesehen sein. Die Haupt-Durchgangsbohrung 27 ist mit einem Neigungswinkel n gegenüber der ersten Anlagefläche 23 angeordnet. Dieser Neigungswinkel n entspricht dem Neigungswinkel zwischen dem Bohrloch 15 und dem ersten Flächenabschnitt 16 gemäß Fig. 3. Das Bohrloch 15 kann bei dieser Variante auch nachträglich durch die Haupt-Durchgangsbohrung 27 hindurch erstellt werden.The support element 22 has one or two main through bores 27 which are used for the anchoring element 8 to pass through. More than two main through bores 27 can also be provided. The main through hole 27 is arranged at an angle of inclination n relative to the first contact surface 23 . This angle of inclination n corresponds to the angle of inclination between the borehole 15 and the first surface section 16 according to 3 . In this variant, the borehole 15 can also be created subsequently through the main through borehole 27 .

In das Stützelement 22 ist ein Anschlusstextil 28 integriert, das sich jeweils an Stirnseiten 29 in Verlängerung der ersten Anlagefläche 23 und der zweiten Anlagefläche 24 von dem Stützelement 22 aus erstreckt.A connecting textile 28 is integrated into the support element 22 and extends from the support element 22 at end faces 29 in extension of the first contact surface 23 and the second contact surface 24 .

Nachfolgend wird anhand der Fig. 14 bis 16 die Anbringung der Verstärkungsvorrichtung 5b näher erläutert.The following is based on the Figures 14 to 16 the attachment of the reinforcement device 5b explained in more detail.

Wie bereits erläutert, wird das Bestandsbauwerk 2 zunächst durch Hochdruckwasserstrahlen gereinigt und eine erste Bindemittelschicht 9 mit einem Grundnetz 10 an dem Bestandsbauwerk aufgebracht. Um das spätere Anbringen des Stützelements zu ermöglichen, ist der Übergangsbereich 30 zwischen dem ersten Flächenabschnitt 16 und dem zweiten Flächenabschnitt 17 angeordnet. In dem Übergangsbereich 30 ist die Textilbetonschicht 9 mit dem Grundnetz ausgespart. Dazu sind zwei Einspritzschienen 31 vorgesehen, um den Übergangsbereich 30 freizuhalten.As already explained, the existing building 2 is first cleaned by high-pressure water jets and a first binder layer 9 with a Basic network 10 applied to the existing building. In order to enable the support element to be attached later, the transition area 30 is arranged between the first surface section 16 and the second surface section 17 . In the transition area 30, the textile-reinforced concrete layer 9 is recessed with the base network. For this purpose, two injection rails 31 are provided in order to keep the transition area 30 free.

Anschließend wird in den Übergangsbereich 30 ein Ausgleichsbeton 32 eingebracht und das Stützelement 22 in den Ausgleichsbeton 32 eingesetzt und das Anschlusstextil 28 eingebunden und eine zweite Bindemittelschicht 9 aufgetragen. Anschließend wird das Verankerungselement 8 beispielsweise in Form einer Betonschraube durch die Haupt-Durchgangsbohrung 27 des Stützelements 22 in das zuvor erstellte Bohrloch 15 geführt und dort verankert. Das Stützelement 22 wird an seiner Haltefläche 33 mittels einer Unterlegscheibe 34 und einer Befestigungsmutter 35 gehalten.A leveling concrete 32 is then introduced into the transition area 30 and the support element 22 is inserted into the leveling concrete 32 and the connecting textile 28 is integrated and a second layer of binding agent 9 is applied. The anchoring element 8, for example in the form of a concrete screw, is then guided through the main through bore 27 of the support element 22 into the previously created borehole 15 and anchored there. The support element 22 is held at its holding surface 33 by means of a washer 34 and a fastening nut 35 .

Durch die überstehenden Abschnitte des Anschlusstextils 28, das in der Verstärkungslage 7 angeordnet ist, weist das Stützelement 22 eine entlang des ersten Flächenabschnitts 16 angeordnete erste Verstärkungslänge LV,1 und eine entlang des zweiten Flächenabschnitts 17 orientierte zweite Verstärkungslänge LV,2 auf. Insbesondere gilt: LV,1 ≥ 25 cm, insbesondere LV,1 ≥ 30 cm, insbesondere LV,1 ≥ 35 cm, insbesondere LV,1 ≥ 40 cm, insbesondere LV,1 ≥ 50 cm, insbesondere LV,2 ≥ 25 cm, insbesondere LV,2 ≥ 30 cm, insbesondere LV,2 ≥ 35 cm, insbesondere LV,2 ≥ 40 cm, insbesondere LV,2 ≥ 50 cm.Due to the protruding sections of the connecting textile 28, which is arranged in the reinforcement layer 7, the support element 22 has a first reinforcement length L V,1 arranged along the first surface section 16 and a second reinforcement length L V,2 oriented along the second surface section 17. The following applies in particular: LV,1 ≥ 25 cm, in particular LV,1 ≥ 30 cm, in particular LV,1 ≥ 35 cm, in particular LV ,1 ≥ 40 cm, in particular LV ,1 ≥ 50 cm, in particular LV ,2 ≥ 25 cm, in particular LV,2 ≥ 30 cm, in particular LV,2 ≥ 35 cm, in particular LV,2 ≥ 40 cm, in particular LV,2 ≥ 50 cm.

Das Stützelement 22 weist zwei Neben-Durchgangsbohrungen 36 auf. Durch die Neben-Durchgangsbohrungen 36 können nicht dargestellte Montageschrauben geführt werden, um die Stützplatte 22 am Bestandbauwerk zu fixieren, insbesondere während das Stützelement 22 in die Bindemittelschicht 9 eingebettet wird, oder während das Bohrloch 15 durch die Haupt-Durchgangsbohrung 27 des Stützelements 22 erstellt wird. Das bedeutet, dass bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel das Bohrloch 15 vor oder während des Setzens des Stützelements 22 gebohrt wird.The support element 22 has two secondary through holes 36 . Mounting screws (not shown) can be passed through the secondary through-holes 36 in order to mount the support plate 22 on the existing structure to fix, in particular while the support member 22 is embedded in the binder layer 9, or while the borehole 15 through the main through hole 27 of the support member 22 is created. This means that in the exemplary embodiment shown, the borehole 15 is drilled before or during the setting of the support element 22 .

Wie insbesondere in Fig. 16 erkennbar ist, sind entlang der Längsachse 4 mehrere Stützelemente 22 vorgesehen. Ein zwischen zwei benachbarten Stützelementen 22 verbleibender Zwischenraum 37 kann mittels einer Bindemittelschicht mit Textilgewebe für einen fugenlosen Übergang zwischen den Stützelementen gefüllt werden.As in particular in 16 As can be seen, several support elements 22 are provided along the longitudinal axis 4 . A space 37 remaining between two adjacent support elements 22 can be filled with textile fabric by means of a binding agent layer for a seamless transition between the support elements.

Im Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 17 bis 21 ein viertes Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten c.The following is with reference to Figures 17 to 21 a fourth embodiment according to the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but functionally similar parts are given the same reference numbers with a suffix c.

Bei dem fünften erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ist das Bestandsbauwerk 2 ein T-Träger, an dessen Oberseite zentral eine äußere Last F eingeleitet wird. Das Bestandsbauwerk 2 ist auf zwei jeweils an der Unterseite angeordneten Auflagern 38 abgestützt, die eine Auflagerkraft FA bereitstellen um die äußere Kraft F aufnehmen zu können.In the fifth exemplary embodiment according to the invention, the existing structure 2 is a T-beam, on the upper side of which an external load F is introduced centrally. The existing structure 2 is supported on two supports 38 which are each arranged on the underside and which provide a support force F A in order to be able to absorb the external force F.

An dem Bestandsbauwerk 2 sind beidseitig jeweils elf Stützelemente 22c angeordnet und jeweils mittels eines Verankerungselements 8c im Bestandsbauwerk 2 verankert.Eleven support elements 22c are arranged on both sides of the existing building 2 and each is anchored in the existing building 2 by means of an anchoring element 8c.

Im Gegensatz zu dem vorherigen Ausführungsbeispiel ist die Verstärkungslage 7 mit der Bindemittelschicht 9 und der Bewehrungslage 11 durchgängig an der Außenfläche 6 des Bestandsbauwerks 2 angeordnet, insbesondere also auch in dem Übergangsbereich 30 zwischen den Flächenabschnitten 16 und 17. Von einer Außenseite der Verstärkungslage 7 ist Ausgleichsbeton 32 vorgesehen, an dem das Stützelement 22c angebracht und mittels des Verankerungselements 8c verankert ist.In contrast to the previous exemplary embodiment, the reinforcement layer 7 with the binder layer 9 and the reinforcement layer 11 is arranged continuously on the outer surface 6 of the existing building 2, in particular also in the transition area 30 between the surface sections 16 and 17. On the outside of the reinforcement layer 7 is leveling concrete 32 is provided, to which the support element 22c is attached and anchored by means of the anchoring element 8c.

Nachfolgend wird anhand der Fig. 21 das Verankerungselement 8c näher erläutert. Das Verankerungselement 8c ist als Betonschraube ausgeführt, insbesondere vom Typ TSM B16/220. Von einem Einführende 39 erstreckt sich an dem Schaft 40 ein Außengewinde 41. In einem dem Einführende 39 zugewandten Bereich weist das Außengewinde Schneidelemente, insbesondere Schneidzähne 42 auf. In diesem Bereich ist das Außengewinde 41 als Schneidgewinde ausgeführt. Die Betonschraube kann in das Bohrloch 15 unmittelbar eingeschraubt und darin verankert werden. Das Schneidgewinde schneidet eine Gewindewendel in die Innenwandung des Bohrlochs 15. Das Schneidgewinde bildet einen Verankerungsabschnitt 60.The following is based on the 21 the anchoring element 8c explained in more detail. The anchoring element 8c is designed as a concrete screw, in particular of the TSM B16/220 type. An external thread 41 extends on the shaft 40 from an insertion end 39 . In a region facing the insertion end 39 , the external thread has cutting elements, in particular cutting teeth 42 . In this area, the external thread 41 is designed as a cutting thread. The concrete screw can be screwed directly into the borehole 15 and anchored therein. The cutting thread cuts a thread helix in the inner wall of the borehole 15. The cutting thread forms an anchoring section 60.

In dem übrigen Bereich weist das Außengewinde 41 keine Schneidelemente auf. In diesem Bereich ist das Außengewinde 41 als Traggewinde ausgeführt. Mit dem Traggewinde ist die Betonschraube zuverlässig im Bohrloch, insbesondere in dem vom Schneidgewinde geschnittenen Gewinde an der Bohrlochinnenwandung, gehalten. Das Außengewinde 41 erstreckt sich entlang der Schraubenlängsachse 43 entlang eines Gewindeabschnitts AG. Dem Gewindeabschnitt AG schließt sich ein gewindefreier Schaftabschnitt ASCH an dem Schaftabschnitt schließt sich ein Halteabschnitt AH und ein Werkzeugabschnitt AW an. Der Werkzeugabschnitt AW ist an einem dem Einführende 39 gegenüber liegenden Außenende 44 des Schafts 40 angeordnet.In the remaining area, the external thread 41 has no cutting elements. In this area, the external thread 41 is designed as a support thread. With the supporting thread, the concrete screw is held reliably in the drill hole, in particular in the thread cut by the cutting thread on the inner wall of the drill hole. The external thread 41 extends along the longitudinal axis 43 of the screw along a thread section AG . The threaded section A G is followed by an unthreaded shank section A SCH and the shank section is followed by a holding section A H and a tool section A W . The tool section A W is at one dem Introductory 39 opposite outer end 44 of the shaft 40 is arranged.

In dem Werkzeugabschnitt ist die Betonschraube 8c mit einer senkrecht zur Schraubenlängsachse 43 orientierten unrunden Außenkontur ausgeführt. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Werkzeugabschnitt eine Außen-Sechskant-Kontur auf.In the tool section, the concrete screw 8c is designed with a non-round outer contour oriented perpendicular to the longitudinal axis 43 of the screw. According to the exemplary embodiment shown, the tool section has an external hexagonal contour.

Der Halteabschnitt AH weist eine Haltescheibe 45 auf, die an einer Unterseite einer Sechskantmutter 35 angeordnet ist.The holding section A H has a holding washer 45 which is arranged on an underside of a hexagon nut 35 .

Die Haltescheibe 45 verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung, insbesondere auch unter dynamischen Lasten. Die Haltescheibe 45 ist insbesondere als sogenanntes Nordlock-Element ausgeführt. Die Haltescheibe 45 ermöglicht einen Winkelausgleich. Es ist möglich, die Haltescheibe 45 zusätzlich zu der Unterlegscheibe 34 oder anstelle der Unterlegscheibe 34 zu verwenden.The retaining disk 45 prevents the connection from being unintentionally released, particularly under dynamic loads. The retaining disk 45 is designed in particular as a so-called Nordlock element. The holding disk 45 enables angle compensation. It is possible to use the retaining washer 45 in addition to the washer 34 or instead of the washer 34.

Der Halteabschnitt AH weist ein metrisches Außengewinde auf, das mit dem Innengewinde der Befestigungsmutter 35 korrespondiert. Mittels der Befestigungsmutter 35 kann die Haltescheibe 45 axial entlang der Schraubenlängsachse 43 verlagert werden. Dadurch kann das Stützelement 22c an die Verstärkungslage 7 definiert durch eine Anpresskraft angepresst werden. Die Anpresskraft ist insbesondere mindestens so groß wie die Umlenkkraft oder größer. Die Anpresskraft ist insbesondere auf die Zugkraft der textilen Bewehrung auszulegen.The holding section A H has a metric external thread which corresponds to the internal thread of the fastening nut 35 . The holding disk 45 can be displaced axially along the longitudinal axis 43 of the screw by means of the fastening nut 35 . As a result, the support element 22c can be pressed onto the reinforcement layer 7 in a defined manner by a pressing force. The pressing force is in particular at least as great as the deflection force or greater. The contact pressure is to be designed in particular for the tensile force of the textile reinforcement.

In Fig. 22 und 23 ist eine Ausführungsvariante einer Plattenbalkenbrücke mit zwei T-förmigen Trägern dargestellt. An jedem der T-förmigen Träger sind jeweils beidseitig Verankerungselemente 8 und Stützelemente 22 vorgesehen.In 22 and 23 a design variant of a T-beam bridge with two T-shaped girders is shown. On each of the T-shaped straps anchoring elements 8 and support elements 22 are provided on both sides.

In Folgenden wird in Bezugnahme auf Fig. 24 ein fünftes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten d.In the following, reference is made to 24 a fifth inventive embodiment of the invention described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but functionally similar parts are given the same reference numbers with a suffix d.

Bei der Verstärkungsvorrichtung 5d ist das Stützelement 22d wie bei dem vorherigen Ausführungsbeispiel mittels Ausgleichsbeton 32 auf die Verstärkungslage 7 aufgesetzt.In the case of the reinforcement device 5d, the support element 22d is placed on the reinforcement layer 7 by means of leveling concrete 32, as in the previous exemplary embodiment.

Das Stützelement 22d ist als Rohrsegment mit einem Öffnungswinkel o ausgeführt, insbesondere aus einem Rundrohr ausgesägt. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt der Öffnungswinkel 107°. Vorteilhaft ist es, wenn der Öffnungswinkel weniger beträgt als 120°. Aus einem Rohrquerschnitt können durch Längstrennung drei Stützelemente hergestellt werden, indem insbesondere in das Rohrsegment die Haupt-Durchgangsbohrung 27 und zwei Neben-Durchgangsbohrungen 36 gefertigt werden. Bei dem Stützelement 22d ist die Haltefläche 33d durch die Innenfläche des Rohrzuschnitts gebildet. Die Haltefläche 33d ist uneben, insbesondere gekrümmt ausgeführt. Um eine zuverlässige und sichere Befestigung des Stützelements 22d mittels des Verankerungselements 8 zu ermöglichen, ist die Haltescheibe 45d kalottenförmig ausgeführt. Die dem Stützelement 22d zugewandte Oberfläche der Haltescheibe 45d ist insbesondere gekrümmt ausgeführt, wobei die Krümmung der Haltescheibe 45d der Krümmung der Innenfläche des Rohrsegments des Stützelements 22d entspricht.The support element 22d is designed as a tube segment with an opening angle θ, in particular sawn out of a round tube. According to the exemplary embodiment shown, the opening angle is 107°. It is advantageous if the opening angle is less than 120°. Three support elements can be produced from a pipe cross-section by longitudinal cutting, in that the main through-hole 27 and two secondary through-holes 36 are made in particular in the pipe segment. In the case of the support element 22d, the holding surface 33d is formed by the inner surface of the tube blank. The holding surface 33d is uneven, in particular curved. In order to enable the support element 22d to be fastened reliably and securely by means of the anchoring element 8, the holding disk 45d is designed in the shape of a spherical cap. The surface of the retaining disk 45d facing the support element 22d is in particular curved, with the curvature of the retaining disk 45d corresponds to the curvature of the inner surface of the pipe segment of the support element 22d.

Es ist auch möglich, dass das Stützelement 22d aus einem Hohlprofil anderer Querschnittsform, insbesondere aus einem Rechteck- oder Quadrat-Hohlprofil hergestellt, insbesondere herausgeschnitten ist. Alternativ kann das Stützelement 22d aus einem Flachstahl, insbesondere durch Biegen, hergestellt worden sein.It is also possible for the support element 22d to be produced, in particular cut out, from a hollow profile with a different cross-sectional shape, in particular from a rectangular or square hollow profile. Alternatively, the support element 22d can have been produced from flat steel, in particular by bending.

Die Haltescheibe 45d kann insbesondere als Flachscheibe, also ohne Kalottenform, ausgeführt sein. Die Flachscheibe weist insbesondere an der dem Stützelement 22d zugewandten Oberfläche abgerundete Außenkanten auf. Dadurch, dass die Haltescheibe 45d mit einer ringförmigen Fläche an dem Stützelement 22d abgestützt ist, ist die Anordnung mit der Ausführung der Haltescheibe 45d als Flachscheibe robust und stabil ausgeführt. Die Anordnung der Haltescheibe 45d an dem Stützelement 22d ist dadurch verbessert. Eine derartige Anordnung ist besonders kosteneffizient und deshalb wirtschaftlich ausgeführt. Diese Anordnung ist insbesondere auch leichtbauend ausgeführt, da sich - im Gegensatz zu dem in Fig. 24 gezeigten Ausführungsbeispiel - zwischen der Haltscheibe 45d und dem Stützelement 22d ein Hohlraum ergibt.The retaining disk 45d can in particular be designed as a flat disk, ie without a spherical shape. The flat disk has rounded outer edges, in particular on the surface facing the support element 22d. Due to the fact that the retaining disk 45d is supported with an annular surface on the support element 22d, the arrangement with the design of the retaining disk 45d as a flat disk is robust and stable. This improves the arrangement of the holding disk 45d on the support element 22d. Such an arrangement is particularly cost-effective and therefore economical to implement. This arrangement is also designed to be lightweight, in particular, since - in contrast to the 24 embodiment shown - between the retaining disc 45d and the support element 22d results in a cavity.

In Folgendem wird in Bezugnahme auf Fig. 25 und 26 ein sechstes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten e.In the following, with reference to 25 and 26 a sixth inventive embodiment of the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but functionally similar parts are given the same reference numbers with an e after them.

Wie bei dem vorherigen Ausführungsbeispiel weist das Stützelement 22e ein Rohrsegment auf, das gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen Öffnungswinkel o von 90° umfasst. Einteilig mit dem Rohrsegment 46 ist ein Stahlblech 47 verbunden, die im Übergangsbereich miteinander verschweißt sind. Zur Aussteifung des Stützelements 22e sind zwei Aussteifungslamellen 48 vorgesehen. Die Aussteifungslamellen 48 sind parallel zueinander und senkrecht zu dem Stahlblech 47 angeordnet und mit dem Stahlblech 47 und dem Rohrsegment 46 verschweißt. Zwischen den beiden Aussteifungslamellen 48 ist die Haupt-Durchgangsbohrung 27 angeordnet. An jeweils gegenüberliegenden Außenseiten der Aussteifungslamellen 48 sind die Neben-Durchgangsbohrungen 36 angeordnet.As in the previous exemplary embodiment, the support element 22e has a tube segment which, according to the exemplary embodiment shown, includes an opening angle θ of 90°. A steel sheet 47 is integrally connected to the tube segment 46 and is welded to one another in the transition area. Two stiffening slats 48 are provided to stiffen the support element 22e. The stiffening slats 48 are arranged parallel to one another and perpendicularly to the steel sheet 47 and are welded to the steel sheet 47 and the pipe segment 46 . The main through hole 27 is arranged between the two stiffening lamellae 48 . The auxiliary through bores 36 are arranged on respective opposite outer sides of the stiffening lamellae 48 .

Insbesondere sind die Haupt-Durchgangsbohrung 27 und die Neben-Durchgangsbohrung 36 im Stahlblech 47 angeordnet.In particular, the main through hole 27 and the sub through hole 36 are arranged in the steel sheet 47 .

Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Stützelement 22e mit dem Rohrsegment 46 in dem Übergangsbereich 30 zwischen dem ersten Flächenabschnitt 16 und dem zweiten Flächenabschnitt 17 des Bestandsbauwerks 2 angeordnet. Das flächige Stahlblech 47 ist parallel zu dem ersten Flächenabschnitt 16 an dem Bestandsbauwerk 2 angeordnet. Entsprechend ist das Verankerungselement 8 mit einem Neigungswinkel n von 90° in dem Bestandsbauwerk 2 verankert.According to the exemplary embodiment shown, the support element 22e with the pipe segment 46 is arranged in the transition area 30 between the first surface section 16 and the second surface section 17 of the existing structure 2 . The flat sheet steel 47 is arranged parallel to the first surface section 16 on the existing structure 2 . Correspondingly, the anchoring element 8 is anchored in the existing structure 2 with an angle of inclination n of 90°.

In Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 27 bis 29 ein siebtes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten f.In the following, with reference to Figures 27 to 29 a seventh inventive embodiment of the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but functionally similar parts are given the same reference numbers with an f suffix.

Gegenüber den vorherigen Ausführungsbeispielen ist das Bestandsbauwerk 2 hier mit einem Portalabschnitt 49 ausgeführt. Der Portalabschnitt 49 weist zwei Vertikalstützen 50 und einen horizontalen Verbindungsabschnitt 51 auf, der die beiden Vertikalstützen 50 miteinander verbindet. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Stützelement 22f derart ausgeführt, dass es sich über die gesamte Breite B zwischen den Vertikalstützen 50 bzw. den daran jeweils angebrachten Verstärkungslagen 7 erstreckt.In contrast to the previous exemplary embodiments, the existing structure 2 is designed here with a portal section 49 . The portal section 49 has two vertical supports 50 and a horizontal connecting section 51 which connects the two vertical supports 50 to one another. According to the exemplary embodiment shown, the support element 22f is designed in such a way that it extends over the entire width B between the vertical supports 50 and the respective reinforcement layers 7 attached thereto.

Das Stützelement 22f ist als Hochhängeträger ausgeführt. Das Stützelement 22f weist einen mittig zwischen zwei Rohrsegmenten 46 angeordneten T-Träger auf. Der Kopf des T dient als ebenes Stahlblech zum Anlegen an der Verstärkungslage 7. An dem Kopf des T sind die Haupt-Durchgangsbohrungen 27 angeordnet. Der Fuß des T erstreckt sich senkrecht weg von der Verstärkungslage 7 und der Fuß des T dient als Aussteifungslamelle 48. Vorteilhaft ist, dass das T-Profil einteilig ausgeführt ist. Das T-Profil ist besonders stabil und robust ausgeführt.The support element 22f is designed as a high-hanging beam. The support element 22f has a T-beam arranged centrally between two tube segments 46 . The top of the T serves as a flat sheet of steel for laying against the reinforcing layer 7. The main through holes 27 are arranged on the top of the T. FIG. The foot of the T extends perpendicularly away from the reinforcement layer 7 and the foot of the T serves as a stiffening lamella 48. It is advantageous that the T profile is made in one piece. The T-profile is particularly stable and robust.

Die Rohrsegmente 46 entsprechen im Wesentlichen denen des vorherigen Ausführungsbeispiels. Wie insbesondere Fig. 29 zu entnehmen ist, sind die Haupt-Durchgangsbohrungen 27 als Langlöcher ausgeführt. Dadurch ist eine Feinpositionierung des Stützelements 22f an dem Bestandsbauwerk 2 veränderlich möglich. Die Montage des Hochhängeträgers ist vereinfacht.The tube segments 46 essentially correspond to those of the previous exemplary embodiment. How in particular 29 can be seen, the main through holes 27 are designed as elongated holes. As a result, variable fine positioning of the support element 22f on the existing building 2 is possible. The assembly of the high-hanging beam is simplified.

Im Folgenden wird in Bezugnahme auf Fig. 30 ein achtes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten g.The following is in reference to 30 an eighth inventive embodiment of the invention described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. structurally different, However, functionally similar parts are given the same reference numbers with a suffix g.

Der wesentliche Unterschied, insbesondere gegenüber dem sechsten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 22 besteht darin, dass das Stützelement 22g aus einem Rundstab gefertigt wird. Insbesondere wird der Rundstab in zwei Halbrundprofile längs getrennt und dann zentral die Haupt-Durchgangsbohrung 27 eingefügt. Die Herstellung des Stützelements 22g ist unkompliziert und insbesondere aus einem Halbzeug möglich. Die Anordnung und Verankerung des Stützelements 22g an dem Bestandsbauwerk 2 entspricht den vorherigen Ausführungsbeispielen, worauf hiermit verwiesen wird.The main difference, in particular compared to the sixth embodiment according to 22 is that the support element 22g is made of a round rod. In particular, the round rod is divided longitudinally into two semi-circular profiles and then the main through hole 27 is inserted centrally. The production of the supporting element 22g is uncomplicated and possible in particular from a semi-finished product. The arrangement and anchoring of the support element 22g on the existing structure 2 corresponds to the previous exemplary embodiments, to which reference is hereby made.

Im Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 31 bis 36 ein neuntes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten h.The following is with reference to Figures 31 to 36 a ninth embodiment of the present invention will be described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Parts that are structurally different but functionally the same are given the same reference numbers with an h appended.

Ein wesentlicher Unterschied gegenüber den vorherigen Ausführungsformen besteht darin, dass die Bewehrungslage 11 nicht unmittelbar an dem Verankerungselement verankert ist. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Stützelement 22h ein Winkelprofil 52 auf. Zwischen den beiden im Wesentlichen senkrecht zueinander orientierten Schenkeln des Winkelprofils 52 ist eine Querstrebe 53 befestigt, insbesondere eingeschweißt. Durch den Neigungswinkel der Querstrebe 53 gegenüber den Schenkeln des Winkelprofils 52 wird der Neigungswinkel n für die Haupt-Durchgangsbohrung 27 festgelegt. Die Haupt-Durchgangsbohrung 27 erstreckt sich sowohl durch die Querstrebe 53 als auch durch den die erste Anlagefläche 23 bildenden Schenkel des Winkelprofils 52.A major difference from the previous embodiments is that the reinforcement layer 11 is not anchored directly to the anchoring element. According to the exemplary embodiment shown, the support element 22h has an angle profile 52 . A transverse strut 53 is fastened, in particular welded, between the two limbs of the angle profile 52 which are oriented essentially perpendicularly to one another. The angle of inclination n for the main through hole 27 is determined by the angle of inclination of the cross brace 53 relative to the legs of the angle profile 52 . The main through hole 27 extends both by the cross brace 53 and by the leg of the angle profile 52 forming the first contact surface 23.

An dem die zweite Anlagefläche 24 bildenden Schenkel des Winkelprofils 52 ist in einer Öffnung ein zylindrischer Dorn 54 befestigt. Der zylindrische Dorn erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht von dem zweiten Schenkel des Winkelprofils 52. Auf den Dorn 54 ist eine Umlenkrolle 55 mit einer Durchgangs-Bohrung 56 aufsetzbar. Die Umlenkrolle 55 dient zum Umlenken der Bewehrungslage 11. Die Umlenkrolle 55 ist ein Umlenkelement. Die Bewehrungslage 11 ist über die Umlenkrolle 55 und dem Dorn 54 an dem Winkelprofil 52 gehalten. Das Winkelprofil 52 ist mittels des Verankerungselements 8c im Bestandsbauwerk verankert. Die Bewährungslage 11 ist durch das Verankerungselement 8c mittelbar am Bestandsbauwerk 2 verankert.A cylindrical mandrel 54 is fastened in an opening on the leg of the angle profile 52 forming the second contact surface 24 . The cylindrical mandrel extends essentially perpendicularly from the second leg of the angle profile 52. A deflection roller 55 with a through hole 56 can be placed on the mandrel 54. The deflection roller 55 serves to deflect the reinforcement layer 11. The deflection roller 55 is a deflection element. The reinforcement layer 11 is held on the angle profile 52 via the deflection roller 55 and the mandrel 54 . The angle profile 52 is anchored in the existing building by means of the anchoring element 8c. The probationary position 11 is anchored indirectly to the existing structure 2 by the anchoring element 8c.

Vorteilhaft ist, wenn der Außenradius des Umlenkelements so gewählt ist, dass die Querpressung durch die gewählten Verstärkungsmaterialien aufgenommen werden kann. Vorteilhaft ist es, wenn der Außendurchmesser RA mindestens 12 mm, insbesondere mindestens 13 mm, insbesondere mindestens 14 mm, insbesondere mindestens 15 mm, insbesondere mindestens 17 mm, insbesondere mindestens 20 mm beträgt.It is advantageous if the outer radius of the deflection element is selected in such a way that the transverse pressure can be absorbed by the selected reinforcement materials. It is advantageous if the outer diameter R A is at least 12 mm, in particular at least 13 mm, in particular at least 14 mm, in particular at least 15 mm, in particular at least 17 mm, in particular at least 20 mm.

Zur Anbringung der Verstärkungsvorrichtung 5h wird zunächst das Bestandsbauwerk 2 durch Hochdruckwasserstrahlen gesäubert und das Stützelement 22h an dem Bestandsbauwerk verankert mittels des Verankerungselements 8c anschließend wird eine erste Bindemittelschicht 9 mit dem Bewehrungstextil 10 am Bestandsbauwerk 2 angebracht und aufgetragen. Anschließend wird eine Bewehrungslage 11 auf die Umlenkrolle 55 gehängt und die Umlenkrolle 55 auf den Dorn 54 aufgesetzt. Anschließend wird die Bewehrungslage 11 mittels einer weiteren Bindemittelschicht 9 in die Verstärkungslage 7 eingebettet. Zur weiteren Verstärkung können zusätzliche Bewehrungslagen 11 in der gleichen Weise dem Dorn aufgeschoben und insbesondere mittels eines Sicherungssplints 57 vor unbeabsichtigtem Lösen gesichert werden.To attach the reinforcement device 5h, the existing structure 2 is first cleaned with high-pressure water jets and the support element 22h is anchored to the existing structure by means of the anchoring element 8c, then a first binder layer 9 with the reinforcing textile 10 is attached to the existing structure 2 and applied. A reinforcement layer 11 is then hung on the deflection roller 55 and the deflection roller 55 is placed on the mandrel 54 . Afterward the reinforcement layer 11 is embedded in the reinforcement layer 7 by means of a further binder layer 9 . For further reinforcement, additional reinforcement layers 11 can be slid onto the mandrel in the same way and, in particular, secured against unintentional loosening by means of a safety pin 57 .

Im Folgendem wird unter Bezugnahme auf Fig. 37 ein zehntes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten i.The following is with reference to 37 a tenth embodiment of the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numbers as in the previous exemplary embodiments, the description of which is hereby referred to. Structurally different but similar parts are given the same reference numbers with an i added.

Gegenüber den vorherigen Ausführungsbeispielen besteht der wesentliche Unterschied dieser Ausführungsform darin, dass bei der Verstärkungsvorrichtung 5i eine Halteplatte 58 vorgesehen ist, die mittels Verbindungsschrauben 59 mit dem Stützelement 22i verbunden ist. Die Halteplatte 58 weist insbesondere eine rau und/oder profiliert ausgeführte Oberfläche auf, die dem ersten Flächenabschnitt 16 des Bestandsbauwerks 2 zugewandt ist. Zwischen der Halteplatte 58 und dem Stützelement 22i ist die Verstärkungslage 7 mit drei Bindemittelschichten 9 und zwei dazwischen angeordneten Bewehrungslagen 11 ausgeführt. Das Stützelement 22i ist im Wesentlichen als flächige Scheibe ausgeführt, die mit einem Neigungswinkel n von 90° gegenüber dem ersten Flächenabschnitt 16 geneigt angeordnet ist.Compared to the previous exemplary embodiments, the essential difference of this embodiment is that the reinforcement device 5i has a retaining plate 58 which is connected to the support element 22i by means of connecting screws 59 . The holding plate 58 has in particular a rough and/or profiled surface which faces the first surface section 16 of the existing structure 2 . Between the retaining plate 58 and the support element 22i, the reinforcement layer 7 is designed with three binding agent layers 9 and two reinforcement layers 11 arranged in between. The support element 22i is designed essentially as a flat disk, which is arranged inclined at an angle of inclination n of 90° with respect to the first surface section 16 .

Das gezeigte Ausführungsbeispiel weist den besonderen Vorteil auf, dass das Stützelement 22i durch ebene Stahlbauteile hergestellt werden kann.The exemplary embodiment shown has the particular advantage that the support element 22i can be produced from flat steel components.

Der Herstellungsaufwand und die damit verbundenen Kosten, sind reduziert. The manufacturing effort and the associated costs are reduced.

Claims (10)

  1. Reinforcement arrangement comprising an existing structure (2) and a reinforcing device (5b; 5c; 5d) attached to same, comprising
    a. a reinforcement layer (7) that is attached to an outer surface (6) of the existing structure (2),
    b. at least one anchoring member (8; 8c) with which the reinforcement layer (7) is anchored to the existing structure (2),
    c. at least one supporting member (22; 22c; 22di) which supports the reinforcement layer (7) on the existing structure (2) and which has a main through-bore (27) through which the anchoring member (8, 8c) is passed, wherein an outer surface (6) of the existing structure (2) has a first surface portion (16) and a second surface portion (17) which are oriented transversely to one another,
    wherein a transition region (30) is arranged between the first surface portion (16) and the second surface portion (17),
    characterized in that
    d. the reinforcement layer (7) comprises at least one binding agent layer (9) with a textile reinforcement (10) and a flexible reinforcement layer (11) embedded in the at least one binding agent layer (9),
    e. a levelling concrete (32) is introduced into the transition region (30) and the at least one supporting member (22; 22c; 22d) is inserted into the levelling concrete (32),
  2. Reinforcement arrangement according to claim 1, characterized in that the at least one supporting member (22; 22c; 22d) has a first abutment face (23) and a second abutment face (24) which rest against the reinforcement layer (7).
  3. Reinforcement arrangement according to claim 2, characterized in that the first abutment face (23) and/or the second abutment face (24) has a defined surface roughness and/or a surface structure.
  4. Reinforcement arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the first abutment face (23) and/or the second abutment face (24) is configured to be curved at least in certain regions.
  5. Reinforcement arrangement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one supporting member (22; 22c; 22d) comprises metal, in particular steel, aluminium and/or iron materials, carbon fibres and/or ultra-high strength concrete.
  6. Reinforcement arrangement according to any one of claims 1 to 5, characterized by at least one fixing member with which the at least one supporting member (22; 22c; 22d) is fixed to the existing structure (2), wherein in particular the at least one supporting member (22; 22c; 22d) has a secondary through-bore (36) through which the at least one fixing member is passed.
  7. Reinforcement arrangement according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one supporting member (22; 22c; 22d) has a solid cross-section or a profile cross-section, wherein in particular the at least one supporting member (22; 22c; 22d) has a crosssectional shape which is substantially rectangular, circular, annular or wedge-shaped.
  8. Reinforcement arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one anchoring member (8; 8d) comprises an anchoring portion (60) with which the anchoring member (8, 8d) is anchored in the existing structure (2), and a retaining portion (AH) with which the supporting member (22; 22c; 22d) is retained.
  9. Reinforcement arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of supporting members (22; 22c; 22d) are provided along a longitudinal axis (4) of the existing structure (2), each of which is anchored to the existing structure (2) by means of at least one anchoring member (8; 8c).
  10. Method for reinforcing the existing structure of the reinforcement arrangement according to any one of the preceding claims, comprising the steps of
    - providing the existing structure (2), in particular a reinforced concrete beam,
    - attaching the reinforcement layer (7) to an outer surface (6) of the existing structure (2),
    - anchoring the reinforcement layer (7) by means of the at least one anchoring member (8; 8c).
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