EP3808919B1 - Anputzleiste, verwendung eines doppelseitig klebenden schaumstoff-klebebands bei einer anputzleiste zur platzierung an einem gebäudeübergang sowie gebäudeübergang mit einer solchen anputzleiste - Google Patents

Anputzleiste, verwendung eines doppelseitig klebenden schaumstoff-klebebands bei einer anputzleiste zur platzierung an einem gebäudeübergang sowie gebäudeübergang mit einer solchen anputzleiste Download PDF

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EP3808919B1
EP3808919B1 EP20212768.4A EP20212768A EP3808919B1 EP 3808919 B1 EP3808919 B1 EP 3808919B1 EP 20212768 A EP20212768 A EP 20212768A EP 3808919 B1 EP3808919 B1 EP 3808919B1
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EP
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plastering
adhesive tape
double
foam adhesive
strip
Prior art date
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EP3808919A2 (de
EP3808919A3 (de
Inventor
Oliver Meyer
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Braun Magdalena
Original Assignee
Braun Magdalena
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners

Definitions

  • the present invention relates to a plastering strip for placement at a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular thermal insulation and/or a layer of plaster, the use of a double-sided adhesive foam tape for a plastering strip for placement at such a building transition as well as a building transition with such a plaster strip.
  • Plaster strips are known in numerous embodiments. Particularly typical embodiments are plastering strips that are attached to a window or door frame and allow the plaster layer to be plastered onto the plastering strip instead of up to the window or door frame. This decouples the thermal insulation and/or the plaster layer from the window or door frame, which ensures that the end area of the plaster layer is not damaged, for example through cracks or crumbling, and that the plaster layer is intact at the end of the large temperature fluctuations that typically occur remains, and that the transition between the window or door frame and the thermal insulation and/or plaster layer is permanently and securely sealed.
  • a plaster strip for placement at a transition between a first part of a building, in particular a window or door frame, a window sill, a beam, a metal connection or a pilaster strip, and a second part of a building, in particular a thermal insulation and/or a plaster layer is known .
  • This includes a plastic base portion; a plastic plastering area intended to be plastered into the plaster layer and/or to be fixed to the thermal insulation; and a foam plastic adhesive strip having a first adhesive side, a second adhesive side opposite the first adhesive side, an inner side, and an outer side.
  • the inside and/or the outside of the foam plastic adhesive strip has at least one slit in order to allow a change in the distance between the first and second adhesive side of the foam plastic adhesive strip.
  • the risk of ignition is not mentioned anywhere.
  • the DE 10 2016 013784 A1 shows an expansion joint profile arrangement with a reliable safety fire protection barrier and an effective distance securing soundproofing device for safe bridging of expansion joints between buildings or in parts thereof with joint strip profiles comprising at least two bridging strips.
  • the invention relates to a plaster strip for placement on a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular thermal insulation and/or a plaster layer, as defined in the two independent patent claims 1 and 2.
  • a plastering strip according to the invention for placement at a building transition comprises a first one designed as a window or door frame Building component and a second building component, in particular thermal insulation and/or a layer of plaster, a base body made of plastic; and a double-sided adhesive foam tape which is adhesively bonded to the base body on one side and has an adhesive layer on the other side and is intended for adhesive bonding to the first component of the building.
  • the double-sided adhesive foam tape has a base material whose behavior in the event of fire falls into fire protection class B1 "hardly flammable" according to DIN standard 4102-1 or fire protection class B2 "normally flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • the double-sided adhesive foam tape features a closed-cell foam and a flame retardant.
  • a plastering strip according to the invention for placement at a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular a thermal insulation and/or a plaster layer, comprises a base area; a plastering area intended for plastering into the plaster layer and/or for permanent connection with the thermal insulation; a double-sided adhesive foam tape adhesively bonded on one side to the base portion and on another side to the trim portion; and an additional adhesive tape, in particular made of foam, which is connected to the base region on one side by means of an adhesive connection and which is provided with an adhesive layer on the other side and is intended for connection to the first component of the building.
  • the base area and/or the plastering area have a base body made of plastic.
  • the double-sided adhesive foam tape has a base material whose behavior in the event of fire falls into fire protection class B1 "hardly flammable” according to DIN standard 4102-1 or fire protection class B2 "normally flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • the double-sided adhesive foam tape features a closed-cell foam and a flame retardant.
  • the inventor of the present patent application has found that the main material, i.e. the material of the base body of the plastering strip, is not decisive for the risk of ignition of a plastering strip when installed, because this is largely covered by the plaster layer, but rather the intermediate layer between the plastering strip and the Window or door frames play a crucial role in this, as they are in the gap between the window or door frame and thermal insulation and/or plaster layer and is accessible from the outside of the building and is therefore exposed to possible fire exposure in the event of a fire.
  • the main material i.e. the material of the base body of the plastering strip
  • the main material of the plastering strip is usually made of flame-retardant material, in particular hard PVC, but it is precisely that component of the plastering strip that is accessible from the outside and in the event of a fire there is a flame and thus a fire load is exposed, namely the adhesive tape with which the plaster strip is glued to the window or door frame, made of a material that is highly combustible.
  • the behavior of the foam adhesive tape in the event of fire is reduced to at least fire protection class B2 “normally flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • the issue of May 1998 is regarded as the relevant status of the DIN standard 4102-1.
  • the behavior of the foam adhesive tape in the event of a fire is reduced to at least fire protection class B2 “normally flammable” according to DIN standard 4102-1, the risk of the foam adhesive tape catching fire is significantly reduced. This also reduces the overall risk of the plasterboard catching fire.
  • the risk of ignition of the plastering strip is reduced to a minimum because the components of the plastering strip that are accessible from the outside after the same has been installed at the building transition and plastered in and can be reached by a flame in the event of a fire, namely the foam adhesive tape and the underside of the base body, both each have a base material whose behavior in the event of fire falls at least into fire protection class B2 "normally flammable", with the base body even mostly falling into fire protection class B1 "hardly flammable” and because the double-sided adhesive foam tape also has a flame retardant .
  • the risk of ignition of the plastering strip is reduced to a minimum because the components of the plastering strip that are accessible from the outside after they have been installed at the building transition and plastered in and can be reached by a flame in the event of a fire, namely those that are directed outwards Sides of the adhesive tape, the base area and the foam adhesive tape and, if applicable, the underside of the plastering area, all have a base material whose behavior in the event of fire is at least fire protection class B2 "normally flammable", with the base body even mostly fire protection class B1 "hardly flammable”. falls and because the double-sided adhesive foam tape also contains a flame retardant.
  • the risk of ignition is thus significantly reduced compared to conventional plastering strips, without any deterioration occurring in the other properties of the plastering strips.
  • Fire protection class B1 "hardly flammable" means that the ignitability must remain limited to the level specified in DIN 4102-1 in the event of edge or surface exposure with a small flame.
  • Fire protection class B2 "normally flammable" means that the fire extinguishes itself after the source of the fire has been removed.
  • the plastering strip according to the invention is to be regarded as outer wall cladding within the meaning of 6.1.1b).
  • the spread of fire In a test in which the flames escaping from a wall opening and the resulting stress are modeled, the spread of fire must not extend significantly outside the primary fire area.
  • plastering strips according to the invention which are to be regarded as building materials with the exception of floor coverings, meet the requirements for classification in building material class B1 if they pass the fire shaft test and meet the requirements of building material class B2.
  • Plaster strips according to the invention fall into building material class B2 if, under exposure to a small, defined flame (match flame), the ignitability and flame propagation is limited within a certain time, see 6.2.1 of DIN standard 4102-1.
  • the foam tape is not a single-sided adhesive tape, but a double-sided foam tape that has an adhesive layer on each of its opposite sides.
  • the double-sided adhesive foam tape is adhesively connected to the base body by means of the adhesive layer on one side, and by means of the adhesive layer on the other side, which in the delivery condition is usually covered with a covering material, for example a covering Paper strip, covered, intended to be glued to the first structural element of the building.
  • a covering material for example a covering Paper strip, covered, intended to be glued to the first structural element of the building.
  • the plaster strip first embodiment, is adhesively connected to this component of the building by means of this adhesive layer on the other side of the double-sided adhesive foam tape.
  • the double-sided adhesive foam tape is adhesively connected to the base area by means of the adhesive layer on one side and to the plastering area by means of the adhesive layer on the other side.
  • the foam adhesive tape according to the invention has a closed-cell foam.
  • a conventional, single-sided adhesive PUR sealing tape does not bond and therefore does not connect to the building component to which it is applied, in the terminology of independent patent claim 1, no bond and therefore no connection to the first building component.
  • the foam adhesive tape has closed-cell foam, it is inherently impervious to moisture or water, for example to penetrating rain or driving rain or - in the case of a horizontal installation of the plasterboard - to standing water.
  • the double-sided adhesive foam tape is thus designed to be waterproof and moisture-proof, so to speak. No water or moisture is absorbed, as is the case with conventional, single-sided, open-cell PUR sealing tapes.
  • the base body has a base area made of plastic and a plastering area made of plastic, which is intended for plastering into the plaster layer and/or for fixed connection to the thermal insulation.
  • the base area and the plastering area are formed in one piece.
  • the double-sided adhesive foam tape is adhesively connected to the base area on one side by means of an adhesive connection.
  • the base area and the plastering area are designed separately from one another in such a way that a relative movement between the base area and the plastering area is made possible by means of a guide connection, if necessary after a strip-shaped protective flap has been separated.
  • the base area and the plastering area are connected to one another via a flexible material section which allows a relative movement between the base area and the plastering area.
  • the base area is designed as a base wall.
  • the trim area may have a trim area wall section that is arranged parallel to the base wall.
  • the additional adhesive tape can be attached to an underside of the base wall by means of an adhesive connection.
  • the double-sided adhesive foam tape may be adhesively bonded on one side to the top of the base wall and on another side to the underside of the render area wall section.
  • the flexible material portion may connect an end portion of the base wall to an end portion of the trim area wall portion at a position in front of the foam adhesive tape connect, and allow relative movement between base area and plastering area.
  • the plastering area on the front side of its plastering area wall section also has a plastering area end section which is directed in particular obliquely downwards. Seen from the front, the plastering area end section can cover the flexible material section.
  • the additional adhesive tape also has foam, and the behavior of the additional adhesive tape made of foam in the event of a fire is also reduced to at least fire protection class B2 "normally flammable" according to DIN standard 4102-1. All the advantages and embodiments that have been described here with reference to the double-sided adhesive foam tape apply to the additional adhesive tape. These are not explained again to avoid repetition.
  • the following embodiments relate to both the first and the second embodiment variant of the plastering strip according to the invention.
  • the plastering area has a plastering web which protrudes upwards and extends along the plastering strip.
  • a reinforcing fabric section that projects upwards and is to be embedded in the plaster is also provided on the plastering area.
  • the reinforcement fabric section to be embedded in the plaster can be attached to the plaster web.
  • the plastering strip can also have a protective strip in the form of a strip, which is connected to the base area or to the plastering area via a break-off material bridge of lesser thickness.
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam tape is designed in such a way that the walls between the individual cells are completely closed.
  • the density of the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam tape is in the range of >20 kg/m 3 and ⁇ 100 kg/m 3 .
  • expanding, open-cell, single-sided adhesive PUR sealing tapes have a density between when installed and compressed 180 and 540 kg/ m3 .
  • the density of the double-sided adhesive foam tape according to the invention is significantly reduced in comparison.
  • this density range for the foam material of the double-sided adhesive foam tape relates to the installed state of the plaster strip.
  • the double-sided adhesive foam tape has a material strength/thickness in the range of >2 mm and ⁇ 10 mm and a movement absorption capacity of at least 1 mm in the direction of the material thickness.
  • the double-sided adhesive foam tape has a width in the range of >6 mm and ⁇ 20 mm.
  • a double-sided adhesive foam tape whose density falls within the claimed range and which has a material strength/thickness that falls within the claimed range represents an optimal compromise between good fire behavior and good movement absorption.
  • the inventor has also found that the thicker and denser the foam adhesive tape is, the better the fire behavior is, and that on the other hand it does not make sense for the use of a foam adhesive tape in a plaster strip for the foam adhesive tape to be too dense Select foam material, since the movement absorption is then too low, because a foam adhesive tape with dense foam material has only insufficient movement absorption.
  • the foam material for the double-sided adhesive foam tape is therefore ideally so foamed that the requirements for absorbing movement are met, but at the same time not so foamed that it still at least falls into fire protection class B2 "normally flammable".
  • the inventor has further found that a minimum thickness of 2 mm and a minimum width of 6 mm are advantageous for the double-sided adhesive foam tape.
  • Towards the top should be the thickness of the double-sided adhesive foam tape should not exceed 10 mm and the width of the same should not exceed 20 mm.
  • the base material of the double-sided adhesive foam tape has polyolefins, in particular polyethylene or polyols.
  • the double-sided adhesive foam tape is designed as a non-expanding foam.
  • expanding foam adhesive tapes are usually held in a compressed state by a locking means. This locking means is released when the plasterboard is installed.
  • the foam adhesive tape then expands and then has a thickness/material thickness that is usually a multiple of the thickness/material thickness in the delivered condition.
  • the thickness/material thickness in the delivery state essentially corresponds to the thickness/material thickness in the installed state.
  • a difference usually only results from the absorption of movement, for example from a reduction in the distance between the first and second building component.
  • the plastering area also has a plastering web that protrudes upwards and extends along the plastering strip, on which a reinforcing fabric section that protrudes upwards and is to be embedded in the plaster is provided.
  • This reinforcement fabric section is designed as a glass fiber fabric whose coating and/or finish has a flame retardant.
  • the reinforcing fabric section of conventional plasterboards is often provided with a coating that is also inherently highly combustible. This has not been considered so far, as the focus was only on the base material of the plasterboard and its flammability. Therefore, the inventor has found that by providing the coating and/or the finishing of the reinforcing fabric portion formed as glass fiber fabric If the plastering strip is treated with a flame retardant, the behavior of the reinforcement fabric section in the event of a fire can be reduced to fire protection class B2 "normally flammable" or to fire protection class B1 "hardly inflammable", which has a corresponding effect on the classification of the plastering strip as a whole in this same fire protection class .
  • the flame retardant of the foam adhesive tape can reduce the behavior of the foam adhesive tape in the event of fire to fire protection class B2 "normally flammable” or to fire protection class B1 "hardly flammable” according to DIN standard 4102-1.
  • flame retardant(s) is mentioned below, it is to be understood that this is both the flame retardant(s) with which the double-sided adhesive foam tape is provided and the flame retardant(s) with which the coating and/or the finishing of the reinforcement fabric section, which is optionally present and designed as a glass fiber fabric, can be provided.
  • the flame retardant may be a halogenated flame retardant, a nitrogen-based flame retardant, an organophosphorus flame retardant, or an inorganic flame retardant.
  • the flame retardant can be in the form of an additive flame retardant that is introduced as an additive into the base material of the foam adhesive tape, in particular in the polyethylene base material of the foam adhesive tape, and is in particular arranged in its pores.
  • the flame retardant can be a halogenated flame retardant selected from the group consisting of TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, chlorinated paraffins and polyolefins.
  • the flame retardant can be in the form of a non-halogenated flame retardant selected from the group consisting of RDP, BDP, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide and trialkyl phosphates.
  • the flame retardant can be in the form of phosphoramidates or as a polymer FR, as HBCD or as DOPO (9,10-dihydro-10-oxaphosphaphenatrenoxoid).
  • the invention also relates to the use of a double-sided adhesive foam tape in a plaster strip according to the first embodiment for placement at a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular thermal insulation and/or a Plaster layer, which has a base body made of plastic, to reduce the behavior of the foam adhesive tape in the event of fire to fire protection class B2 "normally flammable” according to DIN standard 4102-1: 1998 or to fire protection class B1 "hardly flammable according to DIN standard 4102- 1: 1998 as defined in claim 9.
  • the invention also relates to the use of a double-sided adhesive foam tape in a plaster strip according to the second embodiment variant for placement at a building transition between a first building component designed as a window or door frame and a second building component, in particular thermal insulation and/or a Plaster layer, which has a base body made of plastic, to reduce the behavior of the foam adhesive tape in the event of fire to fire protection class B2 "normally flammable” according to DIN standard 4102-1: 1998 or to fire protection class B1 "hardly flammable according to DIN standard 4102- 1: 1998 as defined in claim 10.
  • the invention also relates to a building transition with a first building component designed as a window or door frame and with a second building component, in particular thermal insulation and/or a plaster layer; a plastering strip is provided according to the first embodiment variant, which is introduced with a base area into a gap between the first and second building component and is glued to the first building component with its double-sided adhesive foam tape.
  • a layer of plaster is applied to the second building component, which extends to the plastering strip, in particular to the plastering area or an extraction edge thereof, so that the part of the plastering strip that can be reached from the outside by a flame in the event of a fire the outer sides of the double-sided adhesive foam tape and the base area and, if necessary, the plastering area is formed.
  • the invention also relates to a building transition with a first building component designed as a window or door frame and with a second building component, in particular thermal insulation and/or a plaster layer; a plastering strip is provided according to the second embodiment variant, which is introduced into a gap between the first and second building component and is glued to the first building component with its additional adhesive tape and rests with a part of its plastering area on the thermal insulation.
  • a layer of plaster is applied to the second building component, which extends to the plastering strip, in particular to the plastering area or an extraction edge thereof, so that the part of the plastering strip that can be reached from the outside by a flame in the event of a fire is covered by the Outside of the additional adhesive tape, the base area and the double-sided adhesive foam tape and is formed by the portion of the underside of the plastering area located in front of the double-sided adhesive foam tape.
  • the invention can also be characterized as follows:
  • This third embodiment variant is the subject of the present divisional application and the European patent resulting therefrom.
  • This fourth embodiment variant is the subject of the present divisional application and the European patent resulting therefrom.
  • the first plastering strip 2, the second plastering strip 26, and the third plastering strip 68 are described below as representative of any plastering strips; they are characterized by a profile cross section that remains the same over their entire length.
  • the base area 4, the attachment area 10 and the strip-shaped protective tab 22 of the first attachment strip 2, the base area 28 (without foam adhesive tape 32), the movable front area 40 and the strip-shaped protective tab 60 of the second attachment strip 26, and the base area 70 (without foam Adhesive tape 74 and 76), the plastering area 72 and the strip-shaped protective flap 86 of the third plastering strip 68 can be produced cheaply by extrusion and form extruded parts.
  • the figures 1 , 2 and 3 show the plastering strips 2, 26 and 68 in the delivery state, in which the strip-shaped protective flap 22, 60 or 86 has not yet been separated.
  • the first plastering strip 2 shown as an example comprises a base area 4 and a plastering area 10 with a reinforcing fabric section 18 and a strip-shaped protective flap 22.
  • the base area 4 and the plastering area 10 are formed integrally with one another, so that the present plastering strip 2 can also be referred to as a one-piece plastering strip 2 .
  • the protective tab 22 in the form of a strip is connected to a plaster end side 14 of the plaster area 10 by means of a break-off material bridge 24 .
  • the protective strip 22 in the form of a strip also has a spacer web which can lie against the outside of a first building component when the plastering strip 2 is in the assembled state.
  • the base area 4, the plastering area 10 and the strip-shaped protective flap 22 have been produced together by means of extrusion.
  • the base region 4 is surrounded by an in 1 horizontal base wall 6 and a fixed, double-sided adhesive foam tape 8, which is described in more detail below and is intended for attachment to a first building component, namely a window or door frame.
  • the plastering area 12 is formed by the outside of the protruding leg 12, by the plaster end side 14 directed away from the window or door frame, and by the reinforcing fabric section 18.
  • the underside of the plaster end side 14 is, in relation to the installation situation, closer to the window/door frame than the underside of the base wall 6.
  • the reinforcement fabric section 18 is connected to the projecting leg 12 by means of a welded connection 20 .
  • the plaster end side 14 directed away from the window or door frame and the surface of the projecting leg 12 directed from the thermal insulation towards the opposite window or door frame side are provided with a channel profile 16 to improve the adhesion of the plaster.
  • the plastering strip 2 is first cut to the appropriate length specified by the dimensions of the window or door opening and then attached to the transition between the window/door frame and the thermal insulation by the plastering strip 2 with its base area 4 in the gap between the window or door frame and thermal insulation is pushed in so that the plaster strip 2 rests with the upper side of its base wall 6 on the gap-side front side of the thermal insulation, with the back of its removable leg 12 on the outside of the thermal insulation and with the double-sided adhesive foam tape 8 on the surface of the Window or door frame is glued.
  • the plastering takes place.
  • a plaster layer is applied that embeds the reinforcement fabric section 18 and the plastering area 10 up to a plaster removal edge, which plaster layer is essentially formed by the end of the plaster end side 14, to which the strip-shaped protective flap 22 adjoins.
  • the strip-shaped protective flap 22 is broken off and removed after plastering has taken place.
  • the double-sided adhesive foam tape 8 can have some stretch and compressibility to accommodate changes in distance between the underside of the base wall 6 and the surface of the window or door frame within certain limits, ensuring a good seal under changing conditions.
  • the second plastering strip 26 shown as an example has, like the first plastering strip 2, a base area 28, part of which can be fastened to a first building component, in particular a window or door frame, a plastering area 40, which is designed here as a movable front area 40, to which a reinforcement fabric section 64 is attached and which, together with the reinforcement fabric section 64, is intended for embedding in a layer of plaster, as well as a strip-shaped protective flap 26.
  • the adhesive layer applied to the outside of the strip-shaped protective flap 60 can now be seen; it is connected to both the base area 28 and the plastering area 40 via a break-off material bridge 62 , otherwise it matches the strip-shaped protective flap 22 1 agree and will not be explained again in the following.
  • the second plastering strip 26 is now two-part, with a base area 28 and a sliding plastering area 40.
  • the base area 28 comprises a base wall 30 with a foam adhesive tape 32 attached to its underside, which is described in more detail below and which, when the plastering strip 26 is in the mounted state, rests sealingly on the window or door frame with its underside and is glued thereto.
  • a protective lip (not shown here) can extend downwards at the right-hand outside end of the base wall 38, which can be made of a softer, flexible plastic material and thus have a certain flexibility can.
  • a flexible protective lip can rest against the surface of the window or door frame at a position outside of the double-sided adhesive foam tape 32 and thus reliably prevents moisture from getting to the double-sided adhesive foam tape 32 can reach.
  • the protective lip can be coextruded in particular together with the base wall 30 and the guide extension 36, which will be explained in more detail below, with the plastering area 40 and the strip-shaped protective tab 60.
  • a guide extension 36 projects upwardly from base wall 30 and is integrally formed therewith.
  • This guide extension 36 comprises a widened end head 38 arranged at the top, an extension wall area of smaller wall thickness underneath and an extension wall area of further reduced wall thickness which forms the connection with the base wall 30 .
  • the displaceable plastering area 40 is divided into a projecting leg 36 arranged at the top, a receiving space 42 starting behind it with an inner thermal insulation contact side 48 and an outer plaster side 54, with the projecting leg 46 having an inner plaster side 50 and an outer plaster side 54, and one at the bottom cleaning end side 56 which attaches to the outer end of the receiving space 42 and runs outwards.
  • the receiving space 42 is dimensioned such that the front end of the end head 38 is at a small distance from the top wall of the receiving space 42 when the guide extension 36 is located completely in the receiving space 42 and accordingly when the rear end surface of the side walls of the receiving space 42 rests against the front side of the base wall 30 is positioned.
  • Mutually opposite guide projections 44 attach to the lower end of the inner sides of the receiving space 42 and extend so far inward, based on the axis of symmetry of the receiving space 42, that they receive and guide the guide extension 36 between them.
  • the guide projections 44 engage in the lowermost area of the guide extension 36 with a reduced wall thickness and hold this guide extension 36 and thus the entire base area 36 with respect to the displaceable plastering area 40 in the minimum displacement position.
  • the guide projections 44 can consist of a plastic material that is softer than the material of the displaceable plastering area 40 .
  • the attachment area 40 can be displaced in relation to the base area 28, up to a maximum Displacement position in which the guide projections 44 hit the end head 38.
  • movements between the thermal insulation/plaster layer and the window/door frame can be compensated for in a particularly advantageous manner.
  • the upper take-off leg 46 extends upward.
  • the inner plaster side 50 and the outer plaster side 52 of the projecting leg 46, the outer plaster side 54 of the outer wall of the receiving space 42 and the plaster end side 56 are provided with plaster grooves 58 to increase the surface to which the plaster adheres, and thus a better one to create a connection with the plaster.
  • This groove profiling 58 can, as in 2 visible, also extend over the front wall of the receiving space 42.
  • the plastering strip 26 is first cut to the appropriate length specified by the dimensions of the window or door opening and then attached to the transition between the window/door frame and the thermal insulation by laying it against the thermal insulation with the thermal insulation contact side 48 and with applied and glued to the window/door frame using the double-sided adhesive foam tape 32.
  • the protective film is then stretched over the window or door frame and fixed to the adhesive layer of the strip-shaped protective flap 60.
  • the plastering area 40 is then plastered in, optionally after the application of filler behind the reinforcement fabric section 64. This filler can in particular fill the gap between the outside of the thermal insulation and the reinforcement fabric section 64.
  • the plaster layer extends either over the entire area of the plastering area 40 provided with channel profiling 58 or, if filler has been applied, over the outer ones plaster sides 52, 54 and over the plaster end side 56 to the plaster end edge which is defined by the end of the plaster end side 56.
  • the strip-shaped protective tab 60 can be removed by severing the break-off material bridges 62, for example by pulling them off by hand, if necessary by cutting the ends.
  • the movable attachment area 40 is now decoupled from the base area 28 and can be separated by the construction with guide extension 36, end head 38, and receiving space 42 move with guide projections 44 relative to the base wall 30, and thus compensate for movements between thermal insulation and plaster layer and window / door frame.
  • the second plastering strip 26 is a two-part plastering strip described as an example, in which two areas 28 and 40 can be shifted relative to one another in order to be able to compensate for movements between the thermal insulation/plaster layer and the window/door frame.
  • the invention also covers other two-part plastering strips, in particular two-part plastering strips which are at least partially pushed into a gap between the thermal insulation and the window/door frame.
  • plaster strips in which the base region 28 and the plaster region 40 are connected to one another are regarded as one-piece plaster strips.
  • plaster strips in which the base region 28 and the plaster region 40 are not connected to one another are regarded as two-part plaster strips.
  • the third plastering strip 68 shown as an example comprises a base area 70, a plastering area 78 with a reinforcing fabric section 90 and a protective strip 86.
  • the base portion 70 is in the form of a base wall.
  • the plastering area 72 comprises a plastering area wall section 78, which is arranged parallel to the base wall of the base area 70 and is approximately the same width as this, a plaster end side section 82 on the outside of the building, which attaches to the inside of the plastering area wall section 78 and downwards, So in the direction of the window or door frame is bent, and a projecting leg 80 protruding upwards from the plastering area wall section.
  • the base area 70 and the plastering area 78 are formed separately from one another. It is therefore a two-part plastering strip in which the base area 70 and the plastering area 72 can be shifted relative to one another in order to be able to compensate for movements between the thermal insulation/plaster layer and the window/door frame.
  • the protective tab 86 in the form of a strip is in turn connected to the cleaning end side section 82 by means of a break-off bridge of material 88 .
  • the strip-shaped protective tab 86 can in turn have a spacer bar, not shown here, which can rest against the outside of the window or door frame when the plastering strip 68 is in the assembled state.
  • the base area 70, the trimming area 72 and the strip-shaped protective flap 86 have been produced together by way of extrusion.
  • the plastering area 72 includes the attachment side located to the left of the projecting leg 80 and the plastering side located to the right of the projecting leg 80 .
  • the determination side is in particular influenced by the in 3 left-hand back side of the removal leg 80 and from the in 3 upper side of the section of the plastering area wall section 78 located to the left of the projecting leg 80 . It is easy to imagine that thermal insulation is in contact with the corner angle formed in this way.
  • the plastering side is from the in 3 right-hand outside of the projecting leg 80, from the cleaning end side 84 directed away from the window or door frame, including the section of the plastering area wall section 78 located on the right, i.e. outside of the projecting leg 80.
  • a reinforcing fabric section 90 is fastened by means of a welded connection 92 to the projecting leg 80, in particular on its outside.
  • the direction in which the reinforcement fabric section 90 extends is parallel to the direction in which the projecting leg 80 extends.
  • the projecting leg 80 is arranged at a widthwise position to the right of the center of the render area wall portion 78, specifically, about two-thirds of the width of the render area wall portion 78.
  • the base wall of the base area 70 and the plastering area wall section 78 of the plastering area 72 are connected to one another by means of a double-sided adhesive foam tape 74 .
  • this is glued with its lower adhesive side to the upper side of the base wall of the base area 70 and with its upper side to the underside of the plastering area wall section 78 .
  • the thickness of the foam adhesive tape 74 i.e. in the drawing plane in 3 viewed upwards or downwards, is significantly thicker than the thickness of the base wall 70 or the plastering area wall section 78. It corresponds approximately to the distance at which the plaster end side section 82 bent downwards extends downwards over the underside of the plastering area wall section 78 is and is possibly even slightly larger than this distance.
  • the width of the foam tape 74 in the plane of the drawing in 3 seen to the left or right, is dimensioned somewhat narrower than the total width of the base wall of the base region 70.
  • the width of the double-sided adhesive foam tape 74 corresponds to approximately half to two thirds of the width of the base wall of the base region 70.
  • the double-sided adhesive foam adhesive tape 74 can in turn have a certain ability to expand and compress in order to change the distance between the window or door frame, in particular between the base wall of the base area 70 glued thereto and the thermal insulation with plaster layer, in particular the plaster area connected to it by applying the plaster layer. Compensate wall section 78 within certain limits, which ensures a good seal under changing conditions.
  • the thickness and width of the double-sided adhesive foam tape 74 allows movement to be absorbed between the window/door frame on the one hand and the thermal insulation and/or plaster layer on the other, both in the direction of the gap depth and in the direction of the gap width.
  • An additional adhesive strip 76 is provided on the underside of the base wall of the base portion. This is in particular glued to the underside of the base wall of the base area 70 with its upper side. The underside of this adhesive tape is intended for gluing to the window or door frame.
  • the additional adhesive tape 76 can in particular be provided with a covering means (not shown here), in particular a strip of paper, which can be removed before mounting the plaster strip 68 and before gluing the additional adhesive tape 76 to the outside of the window or door frame.
  • the base area 70 and the plastering area 72 are connected to one another at a position in front of the double-sided adhesive foam tape 74 by means of a flexible material section 94, which allows a relative movement between the base area 70 and the plastering area 72 allowed.
  • This flexible material section 94 attaches in particular to the front end of the base wall, in particular to an upper side of the front end of the base wall and to the front end of the underside of the plastering area wall section 78 and is made of the same material, in particular hard plastic, for example PVC. such as the base wall and trim area 72 and extruded therewith.
  • the flexible portion of material 94 comprises a softer plastic material than the base wall and trim portion 72 , specifically a thermoplastic elastomeric plastic material or TPE, and has been coextruded with the base wall and trim portion 72 .
  • the third plastering strip 68 can optionally have a flexible material section 94 .
  • the flexible material section 94 in 3 As delivered, the third plastering strip 68 has a curved shape and is designed as a narrow, curved material strip, which is why the flexible material section 94 can also be referred to as a loop.
  • the base wall 70 and the plastering area wall section 78 move away from each other when the third plastering strip 68 is installed due to a temperature fluctuation at the building transition and the double-sided adhesive foam tape 74 may detach from the base wall or the plastering area - Wall section 78 loosens, then the flexible material section 94 stretches, whereby the connection of the same between the base wall of the base area 70 and the plastering area wall section 78 is maintained.
  • the flexible material section 94 thus has a greater expansion reserve than the double-sided adhesive foam tape 74 and ensures a seal between them even with increased distances between the base wall of the base area 70 and the plastering area wall section 78 .
  • the plastering strip 68 is first cut to the appropriate length specified by the dimensions of the window or door opening and is then attached to the building transition between the window or door frame and the thermal insulation by inserting the plaster strip 68 into the gap between the window or door frame and the thermal insulation or by gluing it in front of the thermal insulation in such a way that the front of the thermal insulation rests against the rear of the removable leg 80.
  • the thermal insulation rests with its gap-side end face on the upper side of the plastered area wall section 78 .
  • the plaster strip 68 is glued to the underside of the additional adhesive tape 76 on the front surface of the window or door frame.
  • the plastering takes place.
  • the reinforcement fabric section 90 and the plastering area up to the plaster pull-off edge, which is formed by the front end of the plaster end side 82, reaching and the plastering area 72 from the projecting leg 80 applied to this plaster deduction edge embedding plaster layer.
  • This plaster layer thus covers from the outside, i.e. inside 3 Viewed from the right, the plastering area 72 completely.
  • the strip-shaped protective flap 86 is broken off and removed after the plastering has been completed.
  • the double-sided adhesive foam tape 8 of the first plastering strip 2, the double-sided adhesive foam tape 32 of the second plastering strip 26 and the double-sided adhesive foam tape 74 and optionally the additional adhesive tape 76 of the third plastering strip 68 which also have foam as a material have in common that - in contrast to conventional foam adhesive tapes - they exhibit behavior in the event of fire that is reduced to at least fire protection class B2 "normally flammable” according to DIN standard 4102-1 and in particular to fire protection class B2 "normally flammable”. " or falls into fire protection class B1 "hardly inflammable” according to DIN standard 4102-1, and that they have a closed-cell foam and a flame retardant.
  • the base material of the double-sided adhesive foam tape has 8, 32, 74 and optionally 76 PVC, polystyrene PS, polypropylene PP or polyolefins, in particular polyethylene or polyols, whose behavior in the event of fire is inherently in fire protection class B3 "Easily flammable" according to DIN standard 4102-1, and the double-sided adhesive Foam tape 8, 32, 74 and optional 76 is also provided with a flame retardant.
  • the flame retardant may be a halogenated flame retardant, a nitrogen-based flame retardant, an organophosphorus flame retardant, or an inorganic flame retardant.
  • the flame retardant can be in the form of an additive flame retardant that is introduced as an additive into the base material of the foam adhesive tape, in particular in the polyethylene base material of the foam adhesive tape, and is in particular arranged in its pores.
  • the flame retardant can be a halogenated flame retardant selected from the group consisting of TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, chlorinated paraffins and polyolefins.
  • the flame retardant can be in the form of a non-halogenated flame retardant selected from the group consisting of RDP, BDP, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide and trialkyl phosphates. In particular, it can be aluminum hydroxide.
  • the flame retardant can be in the form of phosphoramidates or as a polymer FR, as HBCD or as DOPO (9,10-dihydro-10-oxaphosphaphenatrenoxoid).
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a density in the range of >20 kg/m 3 and ⁇ 100 kg/m 3 .
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a material strength/thickness in the range of >2 mm and ⁇ 10 mm and a movement absorption capacity of at least 1 mm in the direction of the material thickness.
  • the closed-cell foam of the double-sided adhesive foam tape 8, 32, 74 and optionally 76 has a width in the range of >6 mm and ⁇ 20 mm.
  • the flame retardant can be added during the foaming process of the base material of the foam adhesive tape 8, 32, 74, optionally 76, and thus introduced into the base material and in particular into its pores.
  • the base body of the first plastering strip 2 seen from the outside, is complete up to the plaster stripping edge on the plaster end side 14 of the plaster layer covered.
  • the displaceable front area/plastering area 40 is completely covered by a layer of plaster which extends to the plaster removal edge on the plaster end side 56 .
  • the plastering region 72 is completely covered by a layer of plaster up to a plaster removal edge at the end of the plaster end face 84.
  • first plastering strip 2 this is formed by the lower area of the base body of the plastering strip 2 lying in front of the double-sided adhesive foam tape 8 and by the outside of the double-sided adhesive foam tape 8.
  • this is the outside of the base wall 30, the outside of the foam adhesive tape 32, and part of the underside of the plastering area 40.
  • this is the underside of the area of the underside of the plastering area 72 in front of the double-sided adhesive foam tape 74 or in front of the flexible material section 94, the flexible material section 94 or the outside of the double-sided adhesive foam tape 74, the outer portion of the base wall of the base portion 70 and the outer portion of the additional adhesive tape 76.
  • the parts of the plastering strip 2, 26 and 68 which are made of hard plastic, usually have a behavior in the event of fire which corresponds to the fire protection classification B1 "hardly flammable” or B2 "normally flammable".
  • first plastering strip 2 this is the basic body of the strip with base wall 4, projecting leg 12 and cleaning end side 14.
  • this is the base wall 30 with guide extension 36 and the movable front area/plastering area 40.
  • this is the Base wall of the base area 70 and the plastering area 72 with plastering area wall section 78, with protruding leg 80 and with plaster end face 82.
  • the adhesive tapes are made of highly flammable polyethylene material, and in the event of a fire, a flame can reach them, as can be easily imagined from the installation situations explained above.
  • the behavior in the event of fire or the fire protection classification of the double-sided adhesive foam tape 8 on the first plastering strip 2, the double-sided adhesive foam tape 32 on the second plastering strip 26 and the double-sided adhesive foam tape 74 and optionally the additional adhesive tape 76 can also have foam, the third plastering strip 68 reduced to the fire protection class B2 "normally flammable” or B1 "hardly flammable", as explained above.
  • the reinforcement fabric section 18, 64, 90 of the plastering strips 2, 26, 68 can be designed as a glass fiber fabric that has a coating and/or finish, and this can also be provided with a flame retardant of the type described here in order to also be suitable for the Reinforcement fabric section 18, 64, 90 of plaster strips 2, 26, 68 and thus for the entire plaster strip 2, 26, 68 the fire protection classification of fire protection class B2 "normally flammable” or fire protection class B1 "hardly flammable” according to DIN standard 4102- 1 to reach.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste zur Platzierung an einem solchen Gebäudeübergang sowie einen Gebäudeübergang mit einer solchen Anputzleiste.
  • Anputzleisten sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Besonders typische Ausführungsformen sind Anputzleisten, die an einem Fenster- oder Türrahmen angebracht werden und ein Anputzen der Putzschicht an die Anputzleiste statt bis zu dem Fenster- oder Türrahmen ermöglichen. Dadurch wird die Wärmedämmung und/oder die Putzschicht von dem Fenster- oder Türrahmen entkoppelt, was bei typischerweise auftretenden, großen Temperaturschwankungen dafür sorgt, dass keine Beschädigung, zum Beispiel durch Risse oder Ausbröckeln, am Endbereich der Putzschicht entsteht und dass die Putzschicht am Ende intakt bleibt, sowie dass der Übergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung und/oder Putzschicht dauerhaft sicher abgedichtet ist.
  • Aus der DE 102 42 615 A1 ist eine derartige Anputzleiste bekannt, die mittels eines Schaumstoff-Klebebands an einem Fensterrahmen angeklebt ist.
  • Bei Versuchen mit solchen Putzleisten hat sich gezeigt, dass, wenn solche Anputzleisten im eingebauten Zustand zum Beispiel mit einer Flamme eines Bunsenbrenners in Kontakt kommen, solche Anputzleisten nach einiger Zeit entflammt werden.
  • Zwar ist die Brandförderungsgefahr an dieser Position nicht allzu hoch, weil die angrenzenden Bestandteile, insbesondere die Putzschicht und/oder der Fenster- oder Türrahmen, der vielfach aus Kunststoff ist, nicht entflammt werden können, allerdings besteht ein Bedarf, das Entflammungsrisiko auf Seite der Anputzleiste so weit wie möglich abzusenken.
  • Aus der DE 20 2013 011085 U1 ist eine Anputzleiste zur Platzierung an einem Übergang zwischen einem ersten Bestandteil eines Gebäudes, insbesondere einem Fenster- oder Türrahmen, einer Fensterbank, einem Balken, einer Metallverbindung oder einer Lisene, und einem zweiten Bestandteil eines Gebäudes, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht bekannt. Diese umfasst einen Basisbereich aus Kunststoff; einen Anputzbereich aus Kunststoff, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist; und einen Schaumkunststoff-Klebestreifen mit einer ersten Klebeseite, mit einer zweiten, der ersten Klebeseite gegenüberliegenden zweiten Klebeseite, mit einer Innenseite und mit einer Außenseite. Die Innenseite und/oder die Außenseite des Schaumkunststoff-Klebestreifens hat wenigstens einen Schlitz, um eine Abstandsänderung zwischen erster und zweiter Klebeseite des Schaumkunststoff-Klebestreifens zu ermöglichen. Das Entflammungsrisiko ist dort nirgendwo angesprochen.
  • Die DE 10 2016 013784 A1 zeigt eine Dehnungsfugen-Profilanordnung mit einer zuverlässigen Sicherheits-Brandschutzsperre und einer wirksamen Abstandssicherungs-Schallschutzeinrichtung zur sicheren Dehnungsfugenüberbrückung zwischen Bauwerken oder in Teilen derselben mit mindestens zwei Brückenleisten umfassenden Fugenleistenprofilen.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anputzleiste und einen entsprechenden Gebäude-Übergang bereitzustellen, bei denen das Entflammungsrisiko auf ein Minimum reduziert wird, bei gleichzeitiger Beibehaltung der Dichtigkeit und Beschädigungsfreiheit am Putzende.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die Erfindung betrifft eine Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, wie in den beiden unabhängigen Patentansprüchen 1 und 2 definiert.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsvariante umfasst eine erfindungsgemäße Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, einen Grundkörper aus Kunststoff; und ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist ein Grundmaterial auf, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel auf.
  • Gemäß einer zweiten Ausführungsvariante umfasst eine erfindungsgemäße Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, einen Basisbereich; einen Anputzbereich, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist; ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich verbunden ist; und ein zusätzliches Klebeband, insbesondere aus Schaumstoff, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist. Der Basisbereich und/oder der Anputzbereich weisen einen Grundkörper aus Kunststoff auf. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist ein Grundmaterial auf, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband weist einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel auf.
  • Der Erfinder der vorliegenden Patentanmeldung hat festgestellt, dass für das Entflammungsrisiko einer Anputzleiste im eingebauten Zustand nicht das Hauptmaterial, also das Material des Grundkörpers der Anputzleiste entscheidend ist, weil dieses ja größtenteils von der Putzschicht abgedeckt ist, sondern vielmehr die Zwischenschicht zwischen der Anputzleiste und dem Fenster- oder Türrahmen eine hierfür eine entscheidende Rolle spielt, da diese in dem Spalt zwischen Fensteroder Türrahmen und Wärmedämmung und/oder Putzschicht angeordnet und von der Außenseite des Gebäudes zugänglich und daher im Brandfall einer möglichen Feuerbelastung ausgesetzt ist.
  • Gemäß einer weiteren, der Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis ist das Hauptmaterial der Anputzleiste zwar meist aus schwer entflammbarem Material, insbesondere aus Hart-PVC hergestellt, allerdings ist gerade derjenige Bestandteil der Anputzleiste, der von außen her zugänglich ist und im Brandfall einer Flamme und somit einer Feuerbelastung ausgesetzt ist, nämlich das Klebeband, mit welchem die Anputzleiste an dem Fenster- oder Türrahmen angeklebt ist, aus einem Material, das leicht brennbar ist.
  • Gemäß einem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung ist das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Als relevanter Stand der DIN-Norm 4102-1 wird die Ausgabe vom Mai 1998 angesehen.
  • Dadurch wird gewährleistet, dass die Eigenschaften und Vorteile der Anputzleiste unverändert beibehalten werden und dass insbesondere das einfache Ankleben der Anputzleiste an dem ersten Gebäude-Bauteil und die Bewegungsaufnahme des Schaumstoff-Klebebands weiterhin erhalten bleiben.
  • Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist, wird das Entflammungsrisiko des Schaumstoff-Klebebands deutlich reduziert. Dadurch wird auch das Entflammungsrisiko der Anputzleiste insgesamt gesenkt.
  • Dies ist von Bedeutung sowohl für den Auslieferungszustand und für den eingebauten Zustand der Anputzleiste, als auch für die Einbauphase der Anputzleiste, denn auch während der Einbauphase kann ein Brand mit einer anderen Brandwirkung entstehen. Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des gesamten Schaumstoff-Klebebands, und nicht nur teilweise gegen eine seitliche Beflammung, im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und durch die Reduktion des Entflammungsrisikos der Anputzleiste insgesamt kann dem Entstehen oder dem Ausbreiten eines Brands auch während der Einbauphase wirksam entgegengewirkt werden.
  • In der ersten Ausführungsvariante wird das Entflammungsrisiko der Anputzleiste auf ein Minimum reduziert, weil die Bestandteile der Anputzleiste, die nach Einbau derselben am Gebäudeübergang und erfolgtem Einputzen von außen her zugänglich sind und im Brandfall von einer Flamme erreicht werden können, nämlich das Schaumstoff-Klebeband und die Unterseite des Grundkörpers, beide jeweils ein Grundmaterial aufweisen, dessen Verhalten im Brandfall mindestens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar", beim Grundkörper sogar meistens in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" fällt und weil zudem das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Auch in der zweiten Ausführungsvariante wird das Entflammungsrisiko der Anputzleiste auf ein Minimum reduziert, weil die Bestandteile der Anputzleiste, die nach Einbau derselben am Gebäudeübergang und erfolgtem Einputzen von außen her zugänglich sind und im Brandfall von einer Flamme erreicht werden können, nämlich die nach außen gerichteten Seiten des Klebebands, des Basisbereichs und des Schaumstoff-Klebebands und gegebenenfalls die Unterseite des Anputzbereichs, alle jeweils ein Grundmaterial aufweisen, dessen Verhalten im Brandfall mindestens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar", beim Grundkörper sogar meistens in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" fällt und weil zudem das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Bei den erfindungsgemäßen Anputzleisten gemäß erster und zweiter Ausführungsvariante ist somit das Entflammungsrisiko gegenüber herkömmlichen Anputzleisten deutlich reduziert, ohne dass an den übrigen Eigenschaften der Anputzleisten eine Verschlechterung auftritt.
  • An dieser Stelle ist darauf hingewiesen, dass anstelle der erfindungsgemäß verwendeten Brandschutzklassen B1 "schwer entflammbar" und B2 "normal entflammbar" der DIN-Norm 4102-1 auch die entsprechenden Klassen zum Brandverhalten aus der Europäischen Norm EN13501-1 als Referenz herangezogen werden können.
  • Die Brandschutzklasse B1 nach der DIN-Norm 4102-1 entspricht dabei den folgenden Klassen der EN-Norm 13501-1:
    • B; C-s1, d0 B1
    • A2; B; C-s2, d0
    • A2; B; C-s3, d0
    • A2; B; C-s1, d1
    • A2; B; C-s1, d2
    • A2; B; C-s3, d2
  • Die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" der DIN-Norm 4102-1 entspricht dabei den folgenden Klassen der EN-Norm 13501-1:
    • D-s1, d0
    • D-s2, d0
    • D-s3, d0
    • D-s1, d2
    • D-s2, d2
    • D-s3, d2
    • E
    • E-d2
  • Die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" bedeutet, dass die Entzündbarkeit muss bei einer Kanten- oder Flächenbeflammung mit kleiner Flamme auf das in DIN 4102-1 vorgegebene Maß beschränkt bleibt.
  • Die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" bedeutet, dass der Brand nach dem Entfernen der Brandquelle von selbst erlischt.
  • Bezüglich der DIN-Norm 4102-1 ist die erfindungsgemäße Anputzleiste als Außenwandbekleidung im Sinne von 6.1.1b) anzusehen. Bei einer Prüfung, bei der modellhaft die aus einer Wandöffnung schlagenden Flammen dargestellt werden, und der sich daraus ergebenden Beanspruchung, darf sich die Brandausbreitung nicht wesentlich außerhalb des Primärbrandbereichs erstrecken.
  • Gemäß 6.1.2.1 der DIN-Norm 4102-1 erfüllen erfindungsgemäße Anputzleisten, die als Baustoffe, ausgenommen Bodenbeläge, anzusehen sind, die Voraussetzung für die Einreihung in die Baustoffklasse B1, wenn sie die Brandschachtprüfung bestehen und die Anforderungen an die Baustoffklasse B2 erfüllen.
  • Gemäß 6.1.2.2 der DIN-Norm 4102-1 gilt die Brandschachtprüfung dann als bestanden, wenn bei einer Prüfung nach 6.1.3.1
    1. a) der Mittelwert der Restlängen (nach 9.1 von DIN 4102-16: 1998-05) jedes Probekörpers mindestens 15 cm beträgt und dabei keine Probe eine Restlänge von 0 cm aufweist,
    2. b) bei keinem Versuch die mittlere Rauchgastemperatur 200°C überschreitet,
    3. c) die Proben nur soweit nachbrennen, mit Flamme nachglimmen oder nachschwelen, dass die Anforderung an die Restlänge erfüllt werden.
  • Bezüglich weiterer Einzelheiten zur Prüfung auf Baustoffklasse B1 wird auf 6.1.3 und 6.1.4 der DIN-Norm 4102-1 verwiesen.
  • Erfindungsgemäße Anputzleisten fallen in die Baustoffklasse B2, wenn unter einer Beanspruchung durch eine kleine, definierte Flamme (Streichholzflamme) die Entzündbarkeit und die Flammenausbreitung innerhalb einer bestimmten Zeit begrenzt ist, siehe 6.2.1 der DIN-Norm 4102-1.
  • Erfindungsgemäße Schaumbänder erfüllen die Voraussetzung für die Einreihung in die Baustoffklasse B2, wenn sie die Prüfung nach 6.2.2 dieser Norm bestehen. Diese Prüfung gilt als bestanden, wenn bei keiner von je fünf Proben
    1. a) bei Kantenbeflammung nach 6.2.5.2 und
    2. b) gegebenenfalls bei Flächenbeflammung nach 6.2.5.3
    die Flammenspitze die Messmarke vor Ende der 20. Sekunde erreicht.
  • Bezüglich der Proben und der Vorbehandlung wird auf 6.2.3, bezüglich der Prüfeinrichtung auf 6.2.4, bezüglich der Prüfung auf 6.2.5, und bezüglich der Prüfung auf brennendes Abfallen (Abtropfen) auf 6.2.6 und bezüglich des Prüfzeugnisses auf 6.2.7 der DIN-Norm 4102-1 verwiesen.
  • Bei dem Schaumstoff-Klebeband handelt es sich nicht um ein einseitig klebendes Klebeband, sondern um ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, das an seinen gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Klebeschicht ausgestattet ist.
  • Bei der Anputzleiste, erste Ausführungsvariante, ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mittels der Klebeschicht auf der einen Seite mit dem Grundkörper klebend verbunden, und mittels der Klebeschicht auf der anderen Seite, die in dem Auslieferungszustand üblicherweise mit einem Abdeckmittel, zum Beispiel einen Abdeck-Papierstreifen, abgedeckt ist, zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt.
    im Einbauzustand ist die Anputzleiste, erste Ausführungsvariante, mittels dieser Klebeschicht auf der anderen Seite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands mit eben diesem Bauteil des Gebäudes klebend verbunden.
  • Bei der Anputzleiste, zweite Ausführungsvariante, ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband mittels der Klebeschicht auf der einen Seite klebend mit dem Basisbereich und mittels der Klebeschicht auf der anderen Seite klebend mit dem Anputzbereich verbunden.
  • Das erfindungsgemäße Schaumstoff-Klebeband weist einen geschlossenzelligen Schaumstoff auf.
  • Dies stellt einen signifikanten Unterschied zu herkömmlichen einseitig klebenden PUR-Dichtbändern dar, die üblicherweise einen offenzelligen Schaumstoff aufweisen, weil sie mit einer Imprägnierung für Schlagregenbeanspruchung versehen sind und eine solche Imprägnierung nur bei offenzelligen, nicht aber bei geschlossenzelligen Schaumstoffmaterialien möglich ist.
  • Ein herkömmliches, einseitig klebendes PUR-Dichtband stellt keine Verklebung und somit keine Verbindung gegenüber dem Gebäude-Bauteil, an dem es anliegt, in der Diktion des unabhängigen Patentanspruchs 1, keine Verklebung und somit keine Verbindung mit dem ersten Gebäude-Bauteil her.
  • Dadurch dass das Schaumstoff-Klebeband einen geschlossenzelligen Schaumstoff aufweist, ist es von Haus aus dicht gegen Feuchtigkeit oder Wasser, zum Beispiel gegen eindringenden Regen oder Schlagregen oder - im Falle eines horizontalen Einbaus der Anputzleiste - gegen stehendes Wasser.
  • Feuchtigkeit oder Wasser kann nicht in das Innere des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands gelangen, weil die Zellen geschlossen sind und keinen Eintritt von Feuchtigkeit oder Wasser erlauben.
  • Somit ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband sozusagen wasserund feuchtigkeits-dicht ausgebildet. Es wird kein Wasser und keine Feuchtigkeit aufgesaugt, wie dies bei herkömmlichen, einseitig klebenden offenzelligen PUR-Dichtbändern der Fall ist.
  • Dadurch dass der Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands geschlossenzellig ist, ergibt sich auch nur eine sehr begrenzte Expansionsmöglichkeit und eine Bewegungsaufnahme, die üblicherweise im Bereich zwischen 1 mm und 2 mm liegt, was für die meisten Anwendungsfälle ausreicht und was eine zusätzliche Abgrenzung gegenüber herkömmlichen einseitig klebenden und offenzelligen PUR-Dichtbändern darstellt.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist der Grundkörper einen Basisbereich aus Kunststoff und einen Anputzbereich aus Kunststoff auf, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich einstückig ausgebildet. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ist dabei mit einer Seite mittels Klebeverbindung klebend mit dem Basisbereich verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich derart getrennt voneinander ausgebildet, dass - gegebenenfalls nach Abtrennen einer streifenförmigen Schutzlasche - mittels einer Führungsverbindung eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich ermöglicht wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform der ersten und der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste sind der Basisbereich und der Anputzbereich über einen flexiblen Materialabschnitt miteinander verbunden, der eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich erlaubt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste ist der Basisbereich als Basiswand ausgebildet. Der Anputzbereich kann einen Anputzbereich-Wandabschnitt ausweisen, der parallel zu der Basiswand angeordnet ist. Das zusätzliche Klebeband kann mittels Klebeverbindung an einer Unterseite der Basiswand befestigt sein. Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband kann mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit der Oberseite der Basiswand und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts verbunden sein. Der flexible Materialabschnitt kann einen Endabschnitt der Basiswand mit einem Endabschnitt des Anputzbereich-Wandabschnitts, an einer Position vor dem Schaumstoff-Klebeband verbinden, und eine Relativbewegung zwischen Basisbereich und Anputzbereich erlauben.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist der Anputzbereich an der Vorderseite seines Anputzbereich-Wandabschnitts weiterhin einen insbesondere schräg nach unten gerichteten Anputzbereich-Endabschnitt auf. Der Anputzbereich-Endabschnitt kann, von vorne gesehen, den flexiblen Materialabschnitt verdecken.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste weist das zusätzliche Klebeband ebenfalls Schaumstoff auf, und das Verhalten des zusätzlichen Klebebands aus Schaumstoff im Brandfall ist ebenfalls mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Für das zusätzliche Klebeband gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die folgenden Ausführungsformen betreffen sowohl die erste, als auch die zweite Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Anputzleiste.
  • Der Anputzbereich weist erfindungsgemäß einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg auf. An dem Anputzbereich ist erfindungsgemäß weiterhin ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt vorgesehen. Der in den Putz einzubettende Armierungsgewebe-Abschnitt kann an dem Einputzsteg befestigt sein.
  • Die Anputzleiste kann weiterhin eine streifenförmige Schutzlasche aufweisen, die über eine Abbrech-Materialbrücke geringerer Dicke mit dem Basisbereich oder mit dem Anputzbereich zusammenhängt.
  • Gemäß der Erfindung ist der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands so ausgebildet, dass die Wände zwischen den einzelnen Zellen komplett geschlossen sind.
  • Gemäß der Erfindung weist der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands eine Dichte auf, die im Bereich >20 kg/m3 und <100 kg/m3 liegt. Zum Vergleich: expandierende offenzellige, einseitig klebende PUR-Dichtbänder haben im eingebauten komprimierten Zustand eine Dichte zwischen 180 und 540 kg/m3. Somit ist bei dieser Ausführungsform die Dichte des erfindungsgemäßen doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands demgegenüber deutlich reduziert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bezieht sich dieser Dichtebereich für das Schaumstoffmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands auf den eingebauten Zustand der Anputzleiste.
  • Gemäß der Erfindung hat das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1 mm in Materialstärkenrichtung.
  • Gemäß der Erfindung weist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband eine Breite auf, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Der Erfinder der vorliegenden Patentanmeldung hat herausgefunden, dass ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband, dessen Dichte in den beanspruchten Bereich fällt und das eine Materialstärke/Dicke aufweist, die in den beanspruchten Bereich fällt, einen optimalen Kompromiss zwischen gutem Brandverhalten und guter Bewegungsaufnahme darstellt.
  • Der Erfinder hat weiterhin herausgefunden, dass je dicker und dichter das Schaumstoff-Klebeband ist, desto besser das Brandverhalten ausgebildet ist, und dass es andererseits für den Einsatz eines Schaumstoff-Klebebands in einer Anputzleiste nicht sinnvoll ist, für das Schaumstoff-Klebeband ein zu dichtes Schaum-Material auszuwählen, da dann die Bewegungaufnahme zu gering ist, weil ein Schaumstoff-Klebeband mit dichtem Schaumstoffmaterial nur eine unzureichende Bewegungsaufnahme innehat.
  • Das Schaumstoffmaterial für das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband ist daher idealerweise so stark geschäumt, dass die Anforderungen an die Bewegungsaufnahme erfüllt sind, aber gleichzeitig doch nicht so stark geschäumt, sodass es immer noch wenigstens in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" fällt.
  • Der Erfinder hat weiterhin herausgefunden, dass eine Mindestdicke von 2 mm und eine Mindestbreite von 6 mm für das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband von Vorteil sind. Nach oben hin sollte die Dicke des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 10 mm und die Breite desselben 20 mm nicht überschreiten.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband als nicht expandierender Schaumstoff ausgebildet.
  • Expandierende Schaumstoff-Klebebänder werden im Auslieferungszustand üblicherweise durch ein Einsperrmittel in einem zusammengepressten Zustand gehalten. Dieses Einsperrmittel wird bei der Montage der Anputzleiste gelöst. Daraufhin expandiert das Schaumstoff-Klebeband und weist danach eine Dicke/Materialstärke auf, die üblicherweise ein Vielfaches der Dicke/Materialstärke im Auslieferungszustand beträgt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband entspricht die Dicke/Materialstärke im Auslieferungszustand hingegen im Wesentlichen der Dicke/Materialstärke im Einbauzustand. Ein Unterschied ergibt sich üblicherweise nur durch die Bewegungaufnahme, zum Beispiel durch eine Verringerung des Abstandes zwischen dem ersten und zweiten Gebäude-Bauteil.
  • Das Verhalten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands im Brandfall kann auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert sein.
  • Gemäß der Erfindung weist der Anputzbereich weiterhin einen nach oben vuegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg auf, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt vorgesehen ist. Dieser Armierungsgewebe-Abschnitt ist als Glasfasergewebe ausgebildet, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  • Gemäß einer weiteren Erkenntnisse der Erfinder ist der Armierungsgewebe-Abschnitt von herkömmlichen Anputzleisten häufig mit einer Beschichtung versehen, die von Haus aus ebenfalls leicht brennbar ist. Hierauf wurde bislang nicht geachtet, da nur das Grundmaterial der Anputzleiste und dessen Brennbarkeit im Fokus standen. Daher hat der Erfinder herausgefunden, dass durch Versehen der Beschichtung und/oder der Appretur des als Glasfasergewebe ausgebildeten Armierungsgewebe-Abschnitts der Anputzleiste mit einem Flammschutzmittel auch das Verhalten des Armierungsgewebe-Abschnitts im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" reduziert werden kann, was eine entsprechende Auswirkung auf die Einordnung der Anputzleiste insgesamt in eben diese Brandschutzklasse hat.
  • Dies ist von Bedeutung sowohl für den Auslieferungszustand und für den eingebauten Zustand der Anputzleiste, als auch für die Einbauphase der Anputzleiste, denn auch während der Einbauphase kann ein Brand mit einer anderen Brandwirkung entstehen. Dadurch, dass erfindungsgemäß das Verhalten des Armierungsgewebe-Abschnitts im Brandfall mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und durch die Reduktion des Entflammungsrisikos der Anputzleiste insgesamt, kann dem Entstehen oder dem Ausbreiten eines Brands auch während der Einbauphase, bei der der Armierungsgewebe-Abschnitt teilweise großflächig für eine Flamme zugänglich ist, wirksam entgegengewirkt werden.
  • Das Flammschutzmittel des Schaumstoff-Klebebands kann das Verhalten des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduzieren.
  • Wenn nachfolgend von Flammschutzmittel(n) gesprochen wird, so ist es zu verstehen, dass es sich dabei sowohl um das oder die Flammschutzmittel handelt, mit denen das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband versehen ist, als auch um das oder die Flammschutzmittel handelt, mit denen die Beschichtung und/oder die Appretur des optional vorhandenen, als Glasfasergewebe ausgebildeten Armierungsgewebe-Abschnitts versehen werden kann.
  • Das Flammschutzmittel kann als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet sein.
  • Das Flammschutzmittel kann als additives Flammschutzmittel ausgebildet sein, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann in Form von Phosphoramidaten oder als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet sein.
  • Die Erfindung betrifft auch die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998, wie in Anspruch 9 definiert.
  • Für diese Verwendung gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die Erfindung betrifft auch die Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands bei einer Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998, wie in Anspruch 10 definiert.
  • Für diese Verwendung gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht; wobei eine Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante vorgesehen ist, die mit einem Basisbereich in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist.
  • Für diesen Gebäudeübergang gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der ersten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform dieses Gebäudeübergangs ist eine Putzschicht auf das zweite Gebäude-Bauteil aufgebracht ist, die sich bis zu der Anputzleiste, insbesondere bis zu dem Anputzbereich oder einer Abzugskante davon erstreckt, sodass der im Brandfall von außen durch eine Flamme erreichbare Teil der Anputzleiste durch die Außenseiten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands und des Basisbereichs und ggf. des Anputzbereichs gebildet wird.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht; wobei eine Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante vorgesehen ist, die in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem zusätzlichen Klebeband an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist und mit einem Teil ihres Anputzbereichs an der Wärmedämmung anliegt.
  • Für diesen Gebäudeübergang gelten alle Vorteile und Ausführungsformen, die hier mit Bezug auf die Anputzleiste gemäß der zweiten Ausführungsvariante beschrieben worden sind. Diese werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform dieses Gebäudeübergangs ist eine Putzschicht auf das zweite Gebäude-Bauteil aufgebracht, die sich bis zu der Anputzleiste, insbesondere bis zu dem Anputzbereich oder einer Abzugskante davon erstreckt, sodass der im Brandfall von außen durch eine Flamme erreichbare Teil der Anputzleiste durch die Außenseiten des zusätzlichen Klebebands, des Basisbereichs und des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands sowie durch den vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband gelegenen Abschnitt der Unterseite des Anputzbereichs gebildet wird.
  • Die Erfindung kann alternativ auch wie folgt charakterisiert werden:
    • Anputzleiste, dritte Ausführungsvariante:
  • Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, wie in Anspruch 1 definiert.
  • Diese dritte Ausführungsvariante ist Gegenstand der vorliegenden Teilanmeldung bzw. des daraus resultierenden Europäischen Patents.
    • Anputzleiste, vierte Ausführungsvariante:
  • Anputzleiste zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, wie in Anspruch 2 definiert.
  • Diese vierte Ausführungsvariante ist Gegenstand der vorliegenden Teilanmeldung bzw. des daraus resultierenden Europäischen Patents.
  • Bezüglich der sich aus den einzelnen Merkmalen der Anputzleisten, dritte und vierte Ausführungsvariante, ergebenden Vorteile und Ausführungsformen wird auf die in dieser Patentanmeldung mit Bezug auf die Anputzleisten, erste und zweite Ausführungsvariante, angegebenen Vorteile und Ausführungsformen sowie auf die entsprechenden Beschreibungsteile verwiesen, die sinngemäß zutreffen.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer ersten Anputzleiste gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer zweiten Anputzleiste gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    • Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer dritten Anputzleiste gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • Die erste Anputzleiste 2, die zweite Anputzleiste 26, und die dritte Anputzleiste 68 sind nachfolgend stellvertretend für beliebige Anputzleisten beschrieben, sie zeichnen sich durch einen über ihre gesamte Länge gleichbleibenden Profilquerschnitt aus. Der Basisbereich 4, der Anputzbereich 10 und die streifenförmige Schutzlasche 22 der ersten Anputzleiste 2, der Basisbereich 28 (ohne Schaumstoff-Klebeband 32), der verschiebbare Vorderbereich 40 und die streifenförmige Schutzlasche 60 der zweiten Anputzleiste 26, sowie der Basisbereich 70 (ohne Schaumstoff-Klebeband 74 und 76), der Anputzbereich 72 und die streifenförmige Schutzlasche 86 der dritten Anputzleiste 68 sind durch Extrusion günstig herstellbar und bilden Extrusionsteile.
  • Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen die Anputzleisten 2, 26 und 68 jeweils im Auslieferungszustand, bei denen die streifenförmige Schutzlasche 22, 60 bzw. 86 noch nicht abgetrennt worden ist.
  • Die in Fig. 1 exemplarisch dargestellte erste Anputzleiste 2 umfasst einen Basisbereich 4 und einen Anputzbereich 10 mit einem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 und eine streifenförmige Schutzlasche 22.
  • Der Basisbereich 4 und der Anputzbereich 10 sind integral miteinander ausgebildet, so dass die vorliegende Anputzleiste 2 auch als einstückige Anputzleiste 2 bezeichnet werden kann.
  • Die streifenförmige Schutzlasche 22 ist mittels einer Abbrech-Materialbrücke 24 mit einer Putzendseite 14 des Anputzbereichs 10 verbunden. Die streifenförmige Schutzlasche 22 verfügt noch über einen Abstandssteg, der im Montagezustand der Anputzleiste 2 an der Außenseite eines ersten Gebäude-Bauteils anliegen kann.
  • Der Basisbereich 4, der Anputzbereich 10 und die streifenförmige Schutzlasche 22 sind gemeinsam im Wege der Extrusion hergestellt worden.
  • Der Basisbereich 4 wird vorliegend von einer in Fig. 1 waagrecht verlaufenden Basiswand 6 und einem daran fixierten, doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 8 gebildet, der nachfolgend noch genauer beschrieben wird und der zur Befestigung an einem ersten Gebäude-Bauteil, nämlich einem Fenster- oder Türrahmen, bestimmt ist.
  • Der Anputzbereich 12 wird von der Außenseite des Wegragschenkels 12, von der von dem Fenster- oder Türrahmen weggerichteten Putzendseite 14 und von dem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 gebildet.
  • An der Unterseite hat die erste Anputzleiste 2 einen gestuften Verlauf, die Unterseite der Putzendseite 14 liegt, bezogen auf die Einbausituation, näher an dem Fenster-/Türrahmen als die Unterseite der Basiswand 6.
  • Der Armierungsgewebe-Abschnitt 18 ist vorliegend mit dem Wegragschenkel 12 mittels einer Schweißverbindung 20 verbunden.
  • Die von dem Fenster- oder Türrahmen weggerichtete Putzendseite 14 und die von der Wärmedämmung in Richtung zu der gegenüberliegenden Fenster- oder Türrahmenseite gerichtete Oberfläche des Wegragschenkels 12 sind mit einer Rinnenprofilierung 16 zur Verbesserung der Anhaftung des Putzes versehen.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 2 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und danach am Übergang zwischen Fenster-/Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem die Anputzleiste 2 mit ihrem Basisbereich 4 in den Spalt zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung eingeschoben wird, sodass die Anputzleiste 2 mit der Oberseite ihrer Basiswand 6 an der spaltseitigen Stirnseite der Wärmedämmung anliegt, mit der Rückseite ihres Wegragschenkels 12 auf der Außenseite der Wärmedämmung aufliegt und mit dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 8 an der Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens angeklebt wird.
  • Nach Überspannen des Fensters mit Fensterrahmen oder der Tür mit Türrahmens mit einer Folie, die an der streifenförmigen Schutzlasche 22 befestigt, insbesondere angeklebt wird, erfolgt das Verputzen. Dabei wird, ggf. nach vorherigem Aufbringen einer Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 18 eine den Armierungsgewebe-Abschnitt 18 und den Anputzbereich 10 bis zu einer Putzabzugskante einbettende Putzschicht aufgebracht, die im Wesentlichen durch das Ende der Putzendseite 14 gebildet wird, an die sich die streifenförmige Schutzlasche 22 anschließt. Die streifenförmige Schutzlasche 22 wird nach erfolgtem Einputzen abgebrochen und entfernt.
  • Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8 kann eine gewisse Ausdehnund Kompressionsfähigkeit haben, um Abstandsänderungen zwischen der Unterseite der Basiswand 6 und der Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens in gewissen Grenzen auszugleichen, was eine gute Abdichtung bei sich ändernden Bedingungen gewährleistet.
  • Die in Fig. 2 exemplarisch dargestellte zweite Anputzleiste 26 verfügt wie die erste Anputzleiste 2 über einen Basisbereich 28, der mit einem Abschnitt an einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einem Fenster- oder Türrahmen befestigbar ist, über einen Anputzbereich 40, der vorliegend als verschiebbarer Vorderbereich 40 ausgebildet ist, an dem ein Armierungsgewebe-Abschnitt 64 befestigt ist und der zusammen mit dem Armierungsgewebe-Abschnitt 64 zum Einbetten in eine Putzschicht bestimmt ist, sowie über eine streifenförmige Schutzlasche 26.
  • Bei der streifenförmigen Schutzlasche 60 ist nun die auf der Außenseite aufgebrachte Klebeschicht erkennbar, sie ist über eine Abbrech-Materialbrücke 62 sowohl mit dem Basisbereich 28 als auch mit dem Anputzbereich 40 verbunden, ansonsten stimmt sie mit der streifenförmigen Schutzlasche 22 aus Fig. 1 überein und wird im Folgenden nicht noch einmal erläutert.
  • Anders als die einteilig ausgebildete erste Anputzleiste 2 ist die zweite Anputzleiste 26 nun zweiteilig ausgebildet, mit einem Basisbereich 28 und einem dazu verschiebbaren Anputzbereich 40.
  • Der Basisbereich 28 umfasst eine Basiswand 30 mit einem an deren Unterseite angebrachten Schaumstoff-Klebeband 32, der nachfolgend noch genauer beschrieben wird und der mit seiner Unterseite im montierten Zustand der Anputzleiste 26 an dem Fenster- oder Türrahmen dichtend anliegt und damit verklebt ist.
  • Am rechten außenseitigen Ende der Basiswand 38 kann sich eine hier nicht gezeigte Schutzlippe nach unten erstrecken, die aus einem weicheren flexiblen Kunststoffmaterial ausgebildet sein kann und somit eine gewisse Flexibilität aufweisen kann. Eine solche flexible Schutzlippe kann sich im eingebauten Zustand der zweiten Anputzleiste 26 an die Oberfläche des Fenster- oder Türrahmens anlegen, und zwar an einer Position außerhalb des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 32 und verhindert somit zuverlässig, dass Feuchtigkeit zu dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 32 gelangen kann. Die Schutzlippe kann insbesondere zusammen mit der Basiswand 30 und dem nachfolgend noch näher erläuterten Führungsfortsatz 36, mit dem Anputzbereich 40 und der streifenförmigen Schutzlasche 60 koextrudiert werden.
  • Ein Führungsfortsatz 36 ragt nach oben hin von der Basiswand 30 weg und ist integral mit dieser ausgebildet. Dieser Führungsfortsatz 36 umfasst einen zuoberst angeordneten verbreiterten Endkopf 38, einen darunterliegenden Fortsatz-Wandbereich geringerer Wandstärke und einen die Verbindung mit der Basiswand 30 bildenden Fortsatz-Wandbereich von weiter verringerter Wandstärke.
  • Der verschiebbare Anputzbereich 40 gliedert sich in einen zuoberst angeordneten Wegragschenkel 36, einen dahinter ansetzenden Aufnahmeraum 42 mit innen gelegener Wärmedämmungs-Anlageseite 48 und äußerer Putzseite 54, wobei der Wegragschenkel 46 eine innere Putzseite 50 und eine äußere Putzseite 54 aufweist, und in eine am unteren äußeren Ende des Aufnahmeraums 42 ansetzende und nach außen verlaufende Putzendseite 56.
  • Der Aufnahmeraum 42 ist so bemessen, dass das vordere Ende des Endkopfs 38 bei vollständig in dem Aufnahmeraum 42 gelegenem Führungsfortsatz 36 und demgemäß bei Anlage der hinteren Endfläche der Seitenwände des Aufnahmeraums 42 an der Vorderseite der Basiswand 30 in geringem Abstand zur oberen Wand des Aufnahmeraums 42 positioniert ist. An dem unteren Ende der Innenseiten des Aufnahmeraums 42 setzen einander gegenüberliegende Führungsvorsprünge 44 an und erstrecken sich so weit innen, bezogen auf die Symmetrieachse des Aufnahmeraums 42, dass sie den Führungsfortsatz 36 dazwischen aufnehmen und führen. In der gezeigten Position des Führungsfortsatzes 36 greifen die Führungsvorsprünge 44 in den untersten Bereich des Führungsfortsatzes 36 mit verringerter Wandstärke ein und halten diesen Führungsfortsatz 36 und somit den gesamten Basisbereich 36 bezüglich dem verschiebbaren Anputzbereich 40 in der minimalen Verschiebeposition. Die Führungsvorsprünge 44 können dabei aus einem gegenüber dem Material des verschiebbaren Anputzbereichs 40 weicherem Kunststoffmaterial bestehen.
  • Wenn man sich vorstellt, dass die Abbrech-Materialbrücke bzw. die Abbrech-Materialbrücken 62 des Basisbereichs 28 und des verschiebbaren Anputzbereichs 40 zu der streifenförmigen Schutzlasche 60 durchtrennt werden, kann der Anputzbereich 40 gegenüber dem Basisbereich 28 verschoben werden, und zwar bis zu einer maximalen Verschiebeposition, bei der die Führungsvorsprünge 44 an den Endkopf 38 anschlagen. Dadurch können Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster-/Türrahmen auf besonders vorteilhafte Weise kompensiert werden.
  • Von einem Mittenbereich der oberen Wand des Aufnahmeraums 42 erstreckt sich der obere Wegragschenkel 46 nach oben. Die innere Putzseite 50 und die äußere Putzseite 52 des Wegragschenkels 46, die äußere Putzseite 54 der äußeren Wand des Aufnahmeraums 42 und die Putzendseite 56 sind mit Putzrillen 58 versehen, um die Oberfläche, an welcher der Putz anhaftet, zu vergrößern, und somit eine bessere Verbindung mit dem Putz zu schaffen. Diese Rinnenprofilierung 58 kann sich, wie in Fig. 2 ersichtlich, auch über die vordere Wand des Aufnahmeraums 42 erstrecken.
  • An der äußeren Putzseite 52 des Wegragschenkels 46 ist ein in Fig. 2 sich nach vorne erstreckender Armierungsgewebe-Abschnitt 64 befestigt, und zwar mittels einer Schweißverbindung 66.
  • Bei der Montage der zweiten Anputzleiste 26 muss kein Spalt zwischen Wärmedämmung und Fenster-/Türrahmen vorhanden sein.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 26 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und danach am Übergang zwischen Fenster-/Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem sie mit der Wärmedämmungs-Anlageseite 48 an die Wärmedämmung angelegt und mit dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 32 an den Fenster-/Türrahmen angelegt und verklebt. Danach wird die Schutzfolie über den Fenster- oder Türrahmen gespannt und an der Klebeschicht der streifenförmigen Schutzlasche 60 fixiert. Dann erfolgt das Einputzen des Anputzbereichs 40, gegebenenfalls nach zuvor erfolgtem Anbringen von Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 64. Diese Spachtelmasse kann dabei insbesondere den Zwischenraum zwischen der Außenseite der Wärmedämmung und zum Armierungsgewebe-Abschnitt 64 ausfüllen. Beim Putzen erstreckt sich die Putzschicht entweder über den gesamten, mit Rinnenprofilierung 58 versehenen Bereich des Anputzbereichs 40 oder, falls Spachtelmasse aufgebracht worden ist, über die äußeren Putzseiten 52, 54 und über die Putzendseite 56 bis zur Putzendkante, die durch das Ende der Putzendseite 56 definiert ist.
  • Nach dem erfolgten Einputzen kann die streifenförmige Schutzlasche 60 entfernt werden, indem die Abbrech-Materialbrücken 62 durchtrennt, beispielsweise von Hand abgezogen werden, gegebenenfalls unter Anschneiden der Enden.
  • Durch das Durchtrennen der Abbrech-Materialbrücke 62, die über die streifenförmige Schutzlasche 60 vorher noch den Basisbereich 28 und den verschiebbaren Anputzbereich 40 zusammengehalten hat, ist der verschiebbare Anputzbereich 40 nun von dem Basisbereich 28 entkoppelt und kann sich durch die Konstruktion mit Führungsfortsatz 36, Endkopf 38, und Aufnahmeraum 42 mit Führungsvorsprüngen 44 gegenüber der Basiswand 30 bewegen, und somit Bewegungen zwischen Wärmedämmung und Putzschicht sowie Fenster-/Türrahmen ausgleichen.
  • Bei der zweiten Anputzleiste 26 handelt es sich um eine beispielhaft beschriebene zweiteilige Anputzleiste, bei der zwei Bereiche 28 und 40 gegeneinander verschoben werden können, um Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster-/Türrahmen ausgleichen zu können.
  • Von der Erfindung sind auch andere zweiteilige Anputzleisten erfasst, insbesondere auch zweiteilige Anputzleisten, die wenigstens teilweise in einen Spalt zwischen Wärmedämmung und Fenster-/Türrahmen eingeschoben werden.
  • Dabei werden Anputzleisten, bei denen der Basisbereich 28 und der Anputzbereich 40 miteinander, zum Beispiel mittels eines flexiblen Materialbereichs, einer sogenannten Schlaufe, verbunden sind, als einteilige Anputzleisten angesehen. Anputzleisten, bei denen der Basisbereich 28 und der Anputzbereich 40 nicht miteinander verbunden sind, werden hingegen als zweiteilige Anputzleisten angesehen.
  • Die in Fig. 3 exemplarisch dargestellte dritte Anputzleiste 68 umfasst einen Basisbereich 70, einen Anputzbereich 78 mit einem Armierungsgewebe-Abschnitt 90 und eine streifenförmige Schutzlasche 86.
  • Der Basisbereich 70 ist in Form einer Basiswand ausgebildet. Der Anputzbereich 72 umfasst einen Anputzbereich-Wandabschnitt 78, der parallel zu der Basiswand des Basisbereichs 70 angeordnet und in etwa gleich breit wie diese ist, einen gebäudeaußenseitigen Putzendseiten-Abschnitt 82, der an der Innenseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 ansetzt und der nach unten, also in Richtung Fenster- oder Türrahmen abgeknickt ist, und einen von dem Anputzbereich-Wandabschnitt nach oben vorstehenden Wegragschenkel 80.
  • Der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 78 sind separat voneinander ausgebildet. Es handelt sich somit um eine zweiteilige Anputzleiste, bei der der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 72 gegeneinander verschoben werden können, um Bewegungen zwischen Wärmedämmung/Putzschicht und Fenster/Türrahmen ausgleichen zu können.
  • Die streifenförmige Schutzlasche 86 ist wiederum mittels einer Abbrech-Materialbrücke 88 mit dem Putzendseiten-Abschnitt 82 verbunden. Die streifenförmige Schutzlasche 86 kann wiederum einen hier nicht gezeigten Abstandssteg aufweisen, der im Montagezustand der Anputzleiste 68 an der Außenseite des Fenster- oder Türrahmens anliegen kann.
  • Der Basisbereich 70, der Anputzbereich 72 und die streifenförmige Schutzlasche 86 sind gemeinsam im Wege der Extrusion hergestellt worden.
  • Der Anputzbereich 72 umfasst die links von dem Wegragschenkel 80 gelegene Festlegungsseite und die rechts von dem Wegragschenkel 80 gelegene Anputzseite.
  • Die Festlegungsseite wird dabei insbesondere von der in Fig. 3 links gelegenen Rückseite des Wegragschenkels 80 und von der in Fig. 3 oben gelegenen Oberseite des links von dem Wegragschenkel 80 gelegenen Abschnitts des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 gebildet. Man kann sich gut vorstellen, dass eine Wärmedämmung an dem so gebildeten Eckwinkel anliegt.
  • Die Anputzseite wird von der in Fig. 3 rechts gelegenen Außenseite des Wegragschenkels 80, von der von dem Fenster- oder Türrahmen weg gerichteten PutzEndseite 84, einschließlich des rechts, also außerhalb des Wegragschenkels 80 gelegenen Abschnitts des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 gebildet.
  • Wie in der Fig. 1, so ist auch bei der dritten Anputzleiste 68 wiederum ein Armierungsgewebe-Abschnitt 90 mittels einer Schweißverbindung 92 an dem Wegragschenkel 80 insbesondere an dessen Außenseite befestigt. Die Erstreckungsrichtung des Armierungsgewebe-Abschnitts 90 liegt dabei parallel zur Erstreckungsrichtung des Wegragschenkels 80.
  • Der Wegragschenkel 80 ist an einer Breitenposition rechts von der Mitte des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 angeordnet, insbesondere etwa auf zwei Drittel der Breite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78.
  • Die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 des Anputzbereichs 72 sind mittels eines doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 miteinander verbunden. Dieses ist insbesondere mit seiner unteren Klebeseite mit der Oberseite der Basiswand des Basisbereichs 70 und mit seiner Oberseite mit der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 verklebt.
  • Die Dicke des Schaumstoff-Klebebands 74, also in der Zeichenebene in Fig. 3 nach oben bzw. unten gesehen, ist deutlich dicker als die Stärke der Basiswand 70 bzw. des Anputzbereich-Wandabschnitts 78. Sie entspricht in etwa der Distanz, mit welcher der nach unten geknickte Putzendseiten-Abschnitt 82 nach unten über die Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 steht und ist gegebenenfalls sogar etwas größer als diese Distanz ausgebildet.
  • Die Breite des Schaumstoff-Klebebands 74, in der Zeichenebene in Fig. 3 nach links bzw. rechts gesehen, ist etwas schmaler bemessen als die Gesamtbreite der Basiswand des Basisbereichs 70. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel entspricht die Breite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 etwa der Hälfte bis zwei Drittel der Breite der Basiswand des Basisbereichs 70.
  • Das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 kann wiederum eine gewisse Ausdehn- und Kompressionsfähigkeit haben, um Abstandsänderungen zwischen dem Fenster- oder Türrahmen, insbesondere zwischen der damit verklebten Basiswand des Basisbereichs 70 und der Wärmedämmung mit Putzschicht insbesondere dem damit durch Aufbringen der Putzschicht verbundenen Anputzbereich-Wandabschnitt 78 in gewissen Grenzen auszugleichen, was eine gute Abdichtung bei sich ändernden Bedingungen gewährleistet. Durch die Dicke und Breite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 ist eine Bewegungsaufnahme zwischen Fenster-/Türrahmen einerseits und Wärmedämmung und/oder Putzschicht andererseits, sowohl in Richtung Spalttiefe als auch in Richtung Spaltbreite möglich.
  • An der Unterseite der Basiswand des Basisbereichs ist ein zusätzlicher Klebestreifen 76 vorgesehen. Dieser ist insbesondere mit seiner Oberseite an der Unterseite der Basiswand des Basisbereichs 70 verklebt. An seiner Unterseite ist dieses Klebeband zur Verklebung mit dem Fenster- oder Türrahmen bestimmt. Hierfür kann das zusätzliche Klebeband 76 insbesondere mit einem hier nicht gezeigten Abdeckmittel, insbesondere einem Papierstreifen versehen sein, das vor Montage der Anputzleiste 68 und vor Verklebung des zusätzlichen Klebebands 76 an der Außenseite des Fenster- oder Türrahmens entfernt werden kann.
  • Des Weiteren sind der Basisbereich 70 und der Anputzbereich 72, insbesondere die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 an einer Position vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband 74 mittels eines flexiblen Materialabschnitts 94 miteinander verbunden, der eine Relativbewegung zwischen Basisbereich 70 und Anputzbereich 72 erlaubt. Dieser flexible Materialabschnitt 94 setzt dabei insbesondere an dem vorderen Ende der Basiswand, insbesondere an einer Oberseite des vorderen Endes der Basiswand und an dem vorderen Ende der Unterseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 an und ist aus dem gleichen Material, insbesondere Hartkunststoff, zum Beispiel PVC, wie die Basiswand und der Anputzbereich 72 hergestellt und damit extrudiert worden. Alternativ dazu weist der flexible Materialabschnitt 94 ein weicheres Kunststoffmaterial als die Basiswand und der Anputzbereich 72 auf, insbesondere ein thermoplastisches Elastomer-Kunststoffmaterial bzw. TPE und ist mit der Basiswand und dem Anputzbereich 72 koextrudiert worden.
  • Optional kann die dritte Anputzleiste 68 über einen flexiblen Materialabschnitt 94 verfügen. Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der flexible Materialabschnitt 94 in dem in Fig. 3 dargestellten Auslieferungszustand der dritten Anputzleiste 68 eine gebogene Form auf und ist als schmaler, gebogener Materialstreifen ausgeführt, weswegen der flexible Materialabschnitt 94 auch als Schlaufe bezeichnet werden kann. Wenn man sich vorstellt, dass sich die Basiswand 70 und der Anputzbereich-Wandabschnitt 78 im eingebauten Zustand der dritten Anputzleiste 68 bedingt durch eine Temperaturschwankung an dem Gebäudeübergang voneinander wegbewegen und sich das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 dabei ggf. von der Basiswand oder dem Anputzbereich-Wandabschnitt 78 löst, dann streckt sich der flexible Materialabschnitt 94, wobei die Verbindung desselben zwischen Basiswand des Basisbereichs 70 und Anputzbereich-Wandabschnitt 78 erhalten bleibt. Der flexible Materialabschnitt 94 verfügt somit über eine größere Dehnreserve als das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 und sorgt auch bei vergrößerten Abständen zwischen Basiswand des Basisbereichs 70 und Anputzbereich-Wandabschnitt 78 für eine Abdichtung dazwischen.
  • Auf der Baustelle wird zunächst die Anputzleiste 68 auf die entsprechende, durch die Maße der Fenster- oder Türöffnung vorgegebene Länge abgeschnitten und wird danach am Gebäude-Übergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung angebracht, indem die Anputzleiste 68 so in den Spalt zwischen Fensteroder Türrahmen und Wärmedämmung eingeschoben oder vor der Wärmedämmung angeklebt wird, dass die Wärmedämmung mit ihrer Vorderseite an der Rückseite des Wegragschenkels 80 anliegt. Dabei liegt die Wärmedämmung mit ihrer spaltseitigen Stirnseite an der Oberseite des Anputzbereich-Wandabschnitts 78 an. Nachdem gegebenenfalls zuvor das Abdeckmittel des zusätzlichen Klebebands 76 entfernt worden ist, wird die Anputzleiste 68 mit der Unterseite des zusätzlichen Klebebands 76 an der Frontfläche des Fenster- oder Türrahmens angeklebt.
  • Nach Überspannen des Fensters mit Fensterrahmen oder der Tür mit Türrahmen mit einer Folie, die an der Schutzlasche 22 befestigt, insbesondere angeklebt wird, erfolgt das Verputzen. Dabei wird, gegebenenfalls nach vorherigem Aufbringen einer Spachtelmasse hinter dem Armierungsgewebe-Abschnitt 90, eine den Armierungsgewebe-Abschnitt 90 und den Anputzbereich bis zu der Putzabzugskante, die durch das vordere Ende der Putzendseite 82 gebildet wird, hin reichende und den Anputzbereich 72 von dem Wegragschenkel 80 bis zu dieser Putzabzugskante einbettende Putzschicht aufgebracht. Diese Putzschicht überdeckt somit von außen, also in Fig. 3 von rechts gesehen vollständig den Anputzbereich 72. Die streifenförmige Schutzlasche 86 wird nach erfolgtem Einputzen abgebrochen und entfernt.
  • Erfindungsgemäß haben das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8 der ersten Anputzleiste 2, das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 32 der zweiten Anputzleiste 26 und das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 74 sowie optional das zusätzliche Klebeband 76 der dritten Anputzleiste 68, das als Material ebenfalls Schaumstoff aufweisen kann, gemein, dass sie - im Gegensatz zu herkömmlichen Schaumstoff-Klebebändern - ein Verhalten im Brandfall aufweisen, das mindestens auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist und insbesondere in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt, und dass sie einen geschlossenzelligen Schaumstoff und ein Flammschutzmittel aufweisen.
  • Um diese Brandschutzklassifizierung zu erreichen, weist das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 PVC, Polystyrol PS, Polypropylen PP oder Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole auf, dessen Verhalten im Brandfall von Haus aus in die Brandschutzklasse B3 "leicht entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt, und das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband 8, 32, 74 und optional 76 ist zudem mit einem Flammschutzmittel versehen.
  • Das Flammschutzmittel kann als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet sein.
  • Das Flammschutzmittel kann als additives Flammschutzmittel ausgebildet sein, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands, eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist.
  • Das Flammschutzmittel kann als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet sein, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist. Es kann insbesondere Aluminiumhydroxid sein.
  • Das Flammschutzmittel kann in Form von Phosphoramidaten oder als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet sein.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 weist eine Dichte auf, die im Bereich >20 kg/m3 und <100 kg/m3 liegt.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 hat eine Materialstärke/Dicke, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt, und eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1 mm in Materialstärkenrichtung.
  • Der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8, 32, 74 und optional 76 weist eine Breite auf, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt.
  • Das Flammschutzmittel kann dabei während des Schäumprozesses des Grundmaterials des Schaum-Klebebands 8, 32, 74, optional 76, hinzugegeben und somit in das Grundmaterial und insbesondere in dessen Poren eingebracht werden.
  • Wenn man sich die Anputzleiste 2, 26 und 68 im eingebauten Zustand an dem Gebäudeübergang zwischen Fenster- oder Türrahmen und Wärmedämmung vorstellt, so ist, bei der ersten Anputzleiste 2 der Grundkörper von außen gesehen vollständig bis zu der Putzabzugskante an der Putzendseite 14 von der Putzschicht überdeckt. Bei der zweiten Anputzleiste 26 ist der verschiebbare Vorderbereich/Anputzbereich 40 vollständig von einer Putzschicht, die bis zur Putzabzugskante an der Putzendseite 56 hinreicht, überdeckt. Bei der dritten Anputzleiste 68 ist der Anputzbereich 72 bis zu einer Putzabzugskante am Ende der PutzEndseite 84 vollständig von einer Putzschicht überdeckt.
  • Wenn man sich nun vorstellt, dass der Gebäudeübergang von außen einer Flamme ausgesetzt ist, so erreicht diese Flamme nur den nicht von der Putzschicht abgedeckten Bereich der jeweiligen Anputzleiste 2, 26 und 68.
  • Dieser wird bei der ersten Anputzleiste 2 gebildet von dem unteren Bereich des vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8 liegenden Grundkörpers der Anputzleiste 2 sowie von der Außenseite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8.
  • Bei der zweiten Anputzleiste ist dies die Außenseite der Basiswand 30, die Außenseite des Schaumstoff-Klebebands 32, und ein Teil der Unterseite des Anputzbereichs 40.
  • Bei der dritten Anputzleiste 68 ist dies die Unterseite des vor dem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 bzw. vor dem flexiblen Materialabschnitt 94 gelegenen Bereichs der Unterseite des Anputzbereichs 72, der flexible Materialabschnitt 94 bzw. die Außenseite des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74, der äußere Bereich der Basiswand des Basisbereichs 70 und der äußere Bereich des zusätzlichen Klebebands 76.
  • Die Teile der Anputzleiste 2, 26 und 68, die aus Hartkunststoff gefertigt sind, haben üblicherweise ein Verhalten im Brandfall, welches der Brandschutzklassifikation B1 "schwer entflammbar" oder B2 "normal entflammbar" entspricht.
  • Bei der ersten Anputzleiste 2 ist dies der Grundkörper der Leiste mit Basiswand 4, Wegragschenkel 12 und Putzendseite 14. Bei der zweiten Anputzleiste 26 ist dies die Basiswand 30 mit Führungsfortsatz 36 und der verschiebbare Vorderbereich/Anputzbereich 40. Bei der dritten Anputzleiste 68 ist dies die Basiswand des Basisbereichs 70 und der Anputzbereich 72 mit Anputzbereich-Wandabschnitt 78, mit Wegragschenkel 80 und mit Putzendseite 82.
  • Bei herkömmlichen Anputzleisten sind die Klebebänder aus leicht entflammbarem Polyethylenmaterial, und im Brandfall kann eine Flamme bis zu diesen gelangen, wie man sich dies anhand der vorstehend erläuterten Einbausituationen gut vorstellen kann.
  • Daher ist erfindungsgemäß das Verhalten im Brandfall bzw. die Brandschutzklassifikation des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 8 der ersten Anputzleiste 2, des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 32 der zweiten Anputzleiste 26 und des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands 74 sowie optional des zusätzlichen Klebebands 76, das ebenfalls Schaumstoff aufweisen kann, der dritten Anputzleiste 68 auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder B1 "schwer entflammbar" reduziert, wie oben erläutert.
  • Zudem kann der Armierungsgewebe-Abschnitt 18, 64, 90 der Anputzleisten 2, 26, 68 als Glasfasergewebe ausgebildet sein, der eine Beschichtung und/oder Appretur aufweist, und diese kann ebenfalls mit einem Flammschutzmittel der hier beschriebenen Art versehen sein, um auch für den Armierungsgewebe-Abschnitt 18, 64, 90 der Anputzleisten 2, 26, 68 und somit für die gesamte Anputzleiste 2, 26, 68 die Brandschutzklassifizierung der Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder der Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 zu erreichen.
  • Damit wird auch das Verhalten im Brandfall der gesamten Anputzleiste 2, 26, 68 auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" oder B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert. Somit ist auch am Gebäude-Übergang ein optimaler Brandschutz gegeben.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    erste Anputzleiste
    4
    Basisbereich
    6
    Basiswand
    8
    Schaumstoff-Klebeband
    10
    Anputzbereich
    12
    Wegragschenkel
    14
    Putzendseite
    16
    Rinnenprofilierung
    18
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    20
    Schweißverbindung
    22
    streifenförmige Schutzlasche
    24
    Abbrech-Materialbrücke
    26
    zweite Anputzleiste
    28
    Basisbereich
    30
    Basiswand
    32
    Schaumstoff-Klebeband
    36
    Führungsfortsatz
    38
    Endkopf
    40
    verschiebbarer Vorderbereich/Anputzbereich
    42
    Aufnahmeraum
    44
    Führungsvorsprünge
    46
    Wegragschenkel
    48
    Wärmedämmungs-Anlageseite
    50
    innere Putzseite
    52
    äußere Putzseite
    54
    äußere Putzseite
    56
    Putzendseite
    58
    Putzrillen
    60
    streifenförmige Schutzlasche
    62
    Abbrech-Materialbrücke
    64
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    66
    Schweißverbindung
    68
    dritte Anputzleiste
    70
    Basisbereich
    72
    Anputzbereich
    74
    Schaumstoff-Klebeband
    76
    zusätzlicher Klebeband
    78
    Anputzbereich-Wandabschnitt
    80
    Wegragschenkel
    82
    Putzendseite
    84
    Rinnenprofilierung
    86
    streifenförmige Schutzlasche
    88
    Abbrech-Materialbrücke
    90
    Armierungsgewebe-Abschnitt
    92
    Schweißverbindung
    94
    flexibler Materialabschnitt

Claims (12)

  1. Anputzleiste (2, 26) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    einen Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) aus Kunststoff;
    einen Anputzbereich (12, 40), der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist; und
    ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband (8, 32), das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Materialstärke/Dicke aufweist, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt; und
    wobei der Anputzbereich (12, 40) weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg (12, 46) aufweist, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64) vorgesehen ist
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32)
    einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1mm, insbesondere von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist;
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt; und
    der Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64) als Glasfasergewebe ausgebildet ist, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  2. Anputzleiste (68) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, aufweisend
    einen Basisbereich (70);
    einen Anputzbereich (72), der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist;
    ein doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebeband (74), das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich (72) verbunden ist; und
    ein zusätzliches Klebeband (76), insbesondere aus Schaumstoff, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei der Basisbereich (70) und/oder der Anputzbereich (72) einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine Materialstärke/Dicke aufweist, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt; und
    wobei der Anputzbereich (72) weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg (80) aufweist, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt (90) vorgesehen ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1mm, insbesondere von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist;
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt; und
    der Armierungsgewebe-Abschnitt (90) als Glasfasergewebe ausgebildet ist, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  3. Anputzleiste (2, 26, 68) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der geschlossenzellige Schaumstoff des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74) so ausgebildet ist, dass die Wände zwischen den einzelnen Zellen komplett geschlossen sind.
  4. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Grundmaterial des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74) Polyolefine, insbesondere Polyethylen oder Polyole aufweist.
  5. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32, 74) als nicht expandierender Schaumstoff ausgebildet ist.
  6. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das Verhalten des doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebebands (8) im Brandfall auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 reduziert ist.
  7. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist,
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das als ein halogeniertes Flammschutzmittel, ein Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel, ein Organophosphor-Flammschutzmittel, oder ein anorganisches Flammschutzmittel ausgebildet ist; und/oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das als additives Flammschutzmittel ausgebildet ist, das als Zusatzstoff in das Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74), insbesondere in das Polyethylen-Grundmaterial des Schaumstoff-Klebebands (8, 32, 74), eingebracht, insbesondere in dessen Poren angeordnet ist.
  8. Anputzleiste (2, 26, 68) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das als halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet ist, das aus der Gruppe von TCPP, TDCP, TBBA, TBBPA, Chlorparaffine und Polyolefine ausgewählt ist; oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das als nicht halogenisiertes Flammschutzmittel ausgebildet ist, das aus der Gruppe von RDP, BDP, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Trialkylphospate ausgewählt ist; oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das in Form von Phosphoramidaten ausgebildet ist; oder
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32; 74) ferner ein Flammschutzmittel aufweist, das als Polymer-FR, als HBCD oder als DOPO (9,10-Dihydro-10-oxa-phosphaphenatrenoxoid) ausgebildet ist.
  9. Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands (8, 32) bei einer Anputzleiste (2, 26) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998;
    wobei an der Anputzleiste ein Anputzbereich (12, 40) vorgesehen ist, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist, und der weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg (12, 46) aufweist, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64) vorgesehen ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Grundkörper (6, 12, 14; 28, 40) verbunden ist und mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Klebeverbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    und wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Materialstärke/ Dicke aufweist, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1mm, insbesondere von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (8, 32) eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt;
    wobei der Armierungsgewebe-Abschnitt (18, 64) als Glasfasergewebe ausgebildet ist, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  10. Verwendung eines doppelseitig klebendes Schaumstoff-Klebebands (74) bei einer Anputzleiste (68) zur Platzierung an einem Gebäudeübergang zwischen einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht, die einen Grundkörper aus Kunststoff aufweist, zur Reduzierung des Verhaltens des Schaumstoff-Klebebands im Brandfall auf die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN Norm 4102-1: 1998 oder auf die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar nach der DIN Norm 4102-1: 1998;
    wobei die Anputzleiste (68) einen Basisbereich (70) und einen Anputzbereich (72) aufweist, der zum Einputzen in die Putzschicht und/oder zur festen Verbindung mit der Wärmedämmung bestimmt ist, wobei der Basisbereich (70) und/oder der Anputzbereich (72) einen Grundkörper aus Kunststoff aufweisen; und wobei der Anputzbereich (72) weiterhin einen nach oben wegragenden, sich längs der Anputzleiste erstreckenden Einputzsteg (80) aufweist, an dem ein nach oben wegragender, in den Putz einzubettender Armierungsgewebe-Abschnitt (90) vorgesehen ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) und mit einer anderen Seite mittels Klebeverbindung mit dem Anputzbereich (72) verbunden ist; und
    wobei ein zusätzliches Klebeband (76), insbesondere aus Schaumstoff, vorgesehen ist, das mit einer Seite mittels Klebeverbindung mit dem Basisbereich (70) verbunden ist und das mit einer anderen Seite mit einer Klebeschicht ausgestattet und zur Verbindung mit dem ersten Bauteil des Gebäudes bestimmt ist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) ein Grundmaterial aufweist, dessen Verhalten im Brandfall in die Brandschutzklasse B1 "schwer entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 oder in die Brandschutzklasse B2 "normal entflammbar" nach der DIN-Norm 4102-1 fällt;
    und wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine Materialstärke/Dicke aufweist, die im Bereich > 2 mm und < 10 mm liegt;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) einen geschlossenzelligen Schaumstoff mit einer Dichte aufweist, die im Bereich > 20 kg/m3 und < 100 kg/m3 liegt;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine eine Bewegungsaufnahmefähigkeit von mindestens 1mm, insbesondere von 1 - 2 mm in Materialstärkenrichtung aufweist;
    wobei das doppelseitig klebende Schaumstoff-Klebeband (74) eine Breite aufweist, die im Bereich > 6 mm und < 20 mm liegt;
    wobei der Armierungsgewebe-Abschnitt (90) als Glasfasergewebe ausgebildet ist, dessen Beschichtung und/oder Appretur ein Flammschutzmittel aufweist.
  11. Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht;
    wobei eine Anputzleiste (2, 26) nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 9 vorgesehen ist, die mit einem Basisbereich in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband (8, 32) an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist, oder die vor der Wärmedämmung angeordnet und mit ihrem doppelseitig klebenden Schaumstoff-Klebeband (8, 32) an dem ersten Gebäude-Bestandteil angeklebt ist.
  12. Gebäudeübergang mit einem als Fenster- oder Türrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und mit einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht;
    wobei eine Anputzleiste (68) nach einem der Ansprüche 2 bis 9 vorgesehen ist, die in einen Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil eingebracht und mit ihrem zusätzlichen Klebeband (76) an dem ersten Gebäude-Bauteil angeklebt ist und mit einem Teil ihres Anputzbereichs (72) an der Wärmedämmung anliegt.
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