EP3800312A1 - Fuehrungssystem fuer tuerfluegel - Google Patents

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EP3800312A1
EP3800312A1 EP20210753.8A EP20210753A EP3800312A1 EP 3800312 A1 EP3800312 A1 EP 3800312A1 EP 20210753 A EP20210753 A EP 20210753A EP 3800312 A1 EP3800312 A1 EP 3800312A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door leaf
fitting part
hinge
guide system
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20210753.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Rupp
Christian Hauer
Hermann Hämmerle
Ingo Gasser
Franz Kohlweiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP3800312A1 publication Critical patent/EP3800312A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/58—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/26—Suspension arrangements for wings for folding wings
    • E05D15/264—Suspension arrangements for wings for folding wings for bi-fold wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/14—Hinges with pins with two or more pins with four parallel pins and two arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/50—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement
    • E06B3/5045—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56—Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/58—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements
    • E05D2015/586—Suspension arrangements for wings with successive different movements with both swinging and sliding movements with travelling hinge parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E05Y2900/212—Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with at least one door leaf and with a guide system of the type to be described.
  • the invention also relates to a piece of furniture with such an arrangement or with such a guide system.
  • CH 693 070 A5 shows a cabinet with two hinged door leaves, which are movably mounted starting from a first position in which the door leaves are aligned coplanar with one another and a second position in which the door leaves assume a parallel position to one another. Starting from said second position, the door leaves aligned parallel to one another can be pushed into a side opening of the cabinet by means of a scissor mechanism. In the first position, in which the door leaves are aligned coplanar with one another, the door leaves and the door leaves between the outer edges
  • the front sides of the cabinet each have an unsightly shoulder, which favors the penetration of dirt into the interior of the cabinet and hinders the cleaning of the cabinet.
  • the door leaves and the cabinet should also be made of the same material, which increases the manufacturing costs.
  • a hinge for pivoting the door leaf is visible from the outside, whereby there is also the risk that the hinge can be damaged by the introduction of objects into the gap formed between the door leaf and the front of the cabinet.
  • a guide system for guiding door leaves is disclosed, the door leaves being able to be ejected into an open position by an ejector device starting from a folded position in which the door leaves are accommodated in a laterally arranged cupboard compartment of the furniture body.
  • a non-generic construction in the form of an add-on furniture with a built-in oven, a cover door in a closed position covering the front faces of opposite side walls and being pivotable in an open position up to a recess provided between the oven and the side wall of the add-on furniture.
  • the object of the present invention is therefore to specify a guide system of the type mentioned at the beginning while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the first fitting part and the second fitting part can be moved relative to one another into at least one second position in which the at least one door leaf at least partially covers an end face of the side wall in the assembled state.
  • the at least one door leaf in the assembled state on the hinge can at least partially or essentially completely cover the end face of the side wall, so that when the furniture is viewed from the front, a smooth surface is formed overall - without the formation of a step or gap .
  • the furniture is viewed from the front, only the flat surface of the at least one door leaf can be visible, the furniture body being covered by the at least one door leaf in said second position of the fitting parts.
  • the hinge can have at least four joint axes, by means of which the first fitting part and the second fitting part are pivotably connected to one another. It is preferably provided that the hinge has exactly four joint axes, whereby the manufacture of the hinge is particularly simple.
  • the first fitting part and the second fitting part can be pivotably connected to one another via a first lever and via at least one second lever, whereby it is preferably provided that the first lever and the second lever have different lengths.
  • the hinge has a guide device, by means of which at least one of the levers is mounted so as to be displaceable relative to one of the fitting parts when the fitting parts move relative to one another.
  • Fig. 1a shows a possible application of a guide system 2 for guiding at least one door leaf 3b, which in the assembled position is connected in an articulated manner to a further door leaf 3a via a vertically extending axis 5a.
  • a guide system 2 for guiding at least one door leaf 3b, which in the assembled position is connected in an articulated manner to a further door leaf 3a via a vertically extending axis 5a.
  • a single door leaf 3b or also further door leaves 4a, 4b can be provided, which are also pivotably connected to one another via a vertically extending axis 5b.
  • the door leaves 3a, 3b and 4a, 4b are movably supported by the guide system 2 relative to a furniture body 36 of a piece of furniture 37 which is stationary during operation.
  • the guide system 2 can be used, for example, as a room dividing system, so that in a living room a like in Fig.
  • the guide system 2 can also be used for cabinet systems, such as a walk-in cabinet. The mode of operation is explained below with reference to the door leaves 3a and 3b, the same statements being valid for the door leaves 4a, 4b.
  • the door leaves 3a, 3b are moved by the guide system 2 between a first position in which the door leaves 3a, 3b are aligned essentially parallel to one another ( Fig. 1a ) and a second position in which the door leaves 3a, 3b are aligned essentially coplanar to one another, movably supported.
  • the furniture body 6 In the first position, the furniture body 6 is freely accessible to one person, the two door leaves 3a, 3b being able to be accommodated in a space-saving manner in an insertion slot 7a present laterally next to the side wall 8a.
  • the insertion shaft 7a is formed by a cavity which is arranged between the side walls 8a, 71 and in which the door leaves 3a, 3b can be completely lowered.
  • the two other door leaves 4a, 4b can be accommodated in a parallel position to one another in a further lateral insertion shaft 7b.
  • the guide system 2 comprises a first guide rail 9 with a longitudinal direction (L) for movably guiding the door leaves 3a, 3b.
  • This first guide rail 9 can, for example, be attached to a room ceiling, a room wall or also to the fixed furniture body 36.
  • the guide system 2 further comprises at least one second guide rail 13a ( Fig. 3a ), which in the assembled state runs transversely to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 and through which the door leaves 3a, 3b can be moved in a depth direction (Z) or in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • a guide device 10 which can be connected to the first door leaf 3a and is movable relative to the first and second guide rails 9 and 13a is provided.
  • the other two door leaves 4a, 4b are movably supported via a separate guide device 10a.
  • the furniture parts 3a, 3b can be moved into an overpressed position by exerting mechanical force in the depth direction (Z), whereby a (not shown here) first drive device 12 can be triggered.
  • the door leaves 3a, 3b are moved into the positions shown in FIG Figure 1b
  • the position shown is movable, in which the door leaves 3a, 3b are located outside the insertion shaft 7a and continue to assume a substantially parallel position to one another.
  • the two door leaves 3a, 3b can - if necessary - be moved from the parallel position into a spread position to one another by a spreading device, so that the door leaves 3a, 3b assume an angular position to one another.
  • a further drive device 53 ( Figure 13c ) be provided so that the door leaves 3a, 3b can be moved in a coplanar position to one another ( Figure 2b ).
  • Fig. 2a shows one to Figure 1b continued movement of the door leaves 3a, 3b to one another, the two other door leaves 4a, 4b have already been moved into a position in which the door leaves 4a, 4b are aligned coplanar with one another and thereby cover the furniture body 6.
  • the guide device 10 has at least one hinge 41 for fastening the first door leaf 3a.
  • the guide system 2 comprises a carrier 11 which is movably mounted transversely to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 and which is connected to at least one further hinge 18 for fastening the second door leaf 3b.
  • the carrier 11 is connected to a vertically running column 14 which, together with the carrier 11, is movably supported in the depth direction (Z) running transversely to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9.
  • Two or more hinges 18 for the movable mounting of the second door leaf 3b, which are spaced from one another in the vertical direction of the column 14, can also be arranged on the vertical column 14.
  • the guide device 10 connected to the first door leaf 3a can be transferred back and forth between the first and second guide rails 9, 13a in an intersection area 45 - seen in the assembled position in a plan view of the first and second guide rails 9, 13a.
  • the guide device 10 By a drive device 53 ( Figure 13c ) the guide device 10, starting from the first guide rail 9, can be moved into a position in which the hinge 41 of the guide device 10 and the hinge 18 are aligned with one another in such a way that the door leaves 3a, 3b connected to the hinges 41, 18 in the assembled state Are essentially coplanar with one another, as in Figure 2b is shown.
  • Fig. 3a shows the furniture 37 in a perspective view
  • the first guide rail 9 and the second guide rail 13a for guiding the door leaves 3a, 3b can be seen.
  • two second guide rails 13a, 13b are provided, which are spaced from one another in the height direction.
  • the carrier 11 is - together with the column 14 connected to it - movable in the depth direction (Z) and in a direction opposite in the depth direction (Z).
  • the first guide rail 9 and the second guide rail 13a can be designed as separate components which, in the assembled state, are either the same or also can take a different altitude.
  • first guide rail 9 and the second guide rail 13a may be formed integrally with one another and to be connected to one another via an arcuate section.
  • the intersection area 45 results in a top view through that area in which the guide rails 9, 13a or imaginary extensions of the guide rails 9, 13a intersect with one another.
  • the guide system 2 comprises a first drive device 12, by means of which the guide device 10, starting from the second guide rail 13a, can be retracted at least partially in the direction of the first guide rail 9 and / or starting from the intersection area 45 at least partially along the second guide rail 13a.
  • Figure 3b shows the in Fig. 3a circled area in an enlarged view.
  • the door leaf 3a is connected to a displaceably mounted guide device 10, by means of which the door leaves 3a, 3b can be moved along the first and second guide rails 9, 13a.
  • a carrier 11, separate from the first guide rail 9, can be seen in the form of a movable slide which, in a transfer position in the longitudinal direction (L), adjoins the first guide rail 9 in such a way that the guide device 10 connected to the first door leaf 3a is between the first guide rail 9 and the carrier 11 can be transferred back and forth.
  • the guide device 10 can have at least one first roller 15a with a vertical axis of rotation for absorbing lateral forces and at least one second roller 15b with a horizontal axis of rotation for absorbing vertical forces, the rollers 15a, 15b along a profile section 9a running in the longitudinal direction (L) first guide rail 9 are movably mounted.
  • the carrier 11 also has a profile section 11a with a cross section which corresponds to a shape and size of the profile section 9a in cross section, so that the guide device 10 can be transferred back and forth between the first guide rail 9 and the carrier 11.
  • the Carrier 11 can, for example, have at least two guide channels 16a, 16b running in the longitudinal direction (L) for guiding the rollers 15a, 15b.
  • the carrier 11 - together with the guide device 10 and the two furniture parts 3a, 3b - can be moved horizontally in a depth direction (Z) running transversely, preferably at right angles, to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9.
  • the carrier 11 is connected to the vertically extending column 14, which can be driven by the first drive device 12 at least in sections in the depth direction (Z) and / or in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • the column 14 is mounted movably relative to second guide rails 13a and 13b, which in the assembled state are spaced apart from the first guide rail 9 in the height direction.
  • Figure 4a shows the door leaves 3a and 3b after this starting from Fig. 3a have been pivoted to one another about the vertical axis 5a and now assume an essentially parallel position to one another.
  • Figure 4b shows the in Figure 4a circled area in an enlarged view, wherein the guide device 10 is located on the carrier 11 in the transfer position. It can be provided that a length of the carrier 11 measured in the longitudinal direction (L) is greater than a width of the guide device 10 measured in the longitudinal direction (L).
  • the profile section 9a of the guide rail 9 and the profile section 11a of the carrier 11 are at least partially identical in cross section and are aligned relative to one another in the transfer position, so that the rollers 15a, 15b of the guide device 10 without a disturbing abutting edge between the first guide rail 9 and the carrier 11 can be moved back and forth.
  • Fig. 5 shows a detailed area of the piece of furniture 37 in a perspective view from above.
  • the carrier 11 locked to the first guide rail 9 can be seen, which can be unlocked from the first guide rail 9 by an entry of the guide device 10, so that the carrier 11, after unlocking, together with the guide device 10, is in the area between the side wall 8a and the side wall 71 formed insertion shaft 7a is retractable.
  • the relative position of the side walls 8a, 71 to one another can be determined by means of at least one spacer 72.
  • the carrier 11 is connected to the vertically extending column 14, with at least one hinge 18 for the movable mounting of the door leaf 3b being arranged on the carrier 11 and / or on the column 14.
  • the door leaf 3b can move from a second position in which the door leaf 3b at least partially covers the vertically running end face 71a of the side wall 71, and a first position in which the door leaf 3b runs essentially parallel to the side wall 71 so that the door leaf 3b can be moved into the slot 7a. It is preferably provided that the door leaf 3b completely covers the end face 71a of the side wall 71, the outside 73 of the door leaf 3b - as in FIG Figure 5 shown - runs essentially flush with a side surface 71b formed by the side wall 71.
  • Fig. 6 shows a perspective view of the guide system 2 with the carrier 11, which together with the vertically extending column 14 connected to it, is mounted such that it can be moved in the depth direction (Z) of the side walls 8a, 71.
  • the carrier 11 and the column 14 are mounted such that they can be moved along the second guide rail 13a via at least one support roller 17b rotatably mounted on the column 14.
  • At least one hinge 18 is arranged on the carrier 11 and / or on the column 14 for the pivotable mounting of the door leaf 3b, the hinge 18 having a first fitting part 75 for fastening to the column 14 and a second fitting part 76 for fastening to the door leaf 3b.
  • the second fitting part 76 has at least one fastening point 77, for example bores, for mounting the door leaf 3b.
  • the first fitting part 75 and the second fitting part 76 are pivotably connected to one another via a first lever 78 and a second lever 79, the first lever 78 being connected to the second fitting part 76 via a hinge axis 80b and the second lever 79 via the hinge axis 80d .
  • Fig. 7 shows a top view of the piece of furniture 37, the carrier 11 arranged in the lateral insertion shaft 7a and movably mounted in the depth direction (Z) with the hinge 18 connected to it for the pivotable mounting of the door leaf 3b can be seen.
  • the door leaf 3b is in the second position, in which the door leaf 3b essentially completely covers the vertically running end face 71a of the side wall 71 and wherein the outside 73 of the door leaf 3b is essentially flush with a side surface formed by the side wall 71 71b runs.
  • the first fitting part 75 is connected to the carrier 11, while the second fitting part 76 is attached to the inside of the door leaf 3b.
  • the first fitting part 75 and the second fitting part 76 are pivotably connected to one another via a first lever 78 and via at least one second lever 79, whereby it is preferably provided that the first lever 78 and the second lever 79 have different lengths.
  • the first lever 78 is connected to the first fitting part 75 via a first hinge axis 80a and to the second fitting part 76 via a second hinge axis 80b.
  • the second lever 79 is connected to the first fitting part 75 via a third hinge axis 80c and to the second fitting part 76 via a fourth hinge axis 80d.
  • a first straight connection line between the first joint axis 80a and the third joint axis 80c is longer than a second straight connection line which extends between the second joint axis 80b and the fourth joint axis 80d.
  • the imaginary straight connecting lines between all joint axes 80a, 80b, 80c, 80d are of different lengths.
  • the extension 81a of said first straight connecting line and the extension 81b of said second straight connecting line close in the shown second position of the hinge 18 and in a plan view of the hinge 18 an acute angle (a), preferably between 10 ° and 30 °, relatively one another.
  • the hinge axis 80d of the shorter lever 77 is arranged closer to the outside 73 of the door leaf 3b than the hinge axis 80b of the longer lever in the assembled state.
  • FIG. 11 shows a further top view of the piece of furniture 37, the door leaf 3b being supported by the hinge 18 starting from the position shown in FIG Fig. 7 position shown was pivoted about an imaginary, vertically extending axis. The outside 73 of the door leaf 3b was therefore tilted in a first pivoting angle range of the door leaf 3b relative to the vertically extending end face 71a of the side wall 71.
  • Figure 8b shows a related to Figure 8a further pivoted position of the door leaf 3b.
  • Figures 9a and 9b each show further relative positions of the door leaf 3b.
  • Figure 9b it can also be seen that the first door leaf 3a, which is moved by the guide device 10 along the first guide rail 9, gradually approaches in the direction of a parallel position relative to the second door leaf 3b.
  • Figure 10a finally shows that (first) position in which the door leaves 3a, 3b are aligned parallel to each other. It can be seen that that contact surface of the second fitting part 76, which comes into contact with the inside of the door leaf 3b, in a plan view of the hinge 18 relative to the inside of the side wall 71 and at right angles to the longitudinal direction (L) of the first guide rail 9 by the amount ⁇ X is offset in parallel, the dimension ⁇ X being greater than the material thickness of the door leaf 3b. Based on the in Figure 10a The position shown can be the two door leaves 3a, 3b - together with the carrier 11 and the column 14 - are inserted in the depth direction (Z) into the side slot 7a ( Figure 10b ).
  • Figure 11a shows a perspective view of the hinge 18 with the first fitting part 75 and the second fitting part 76, which are pivotably connected to one another via the two levers 78, 79 and via the hinge axes 80a, 80b, 80c, 80d.
  • the second fitting part 76 has a base 82 through which the hinge axes 80b, 80d run.
  • Figure 11b shows the hinge 18 in an exploded view.
  • the first lever 78 can have two U-profiles which are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the lever 78 and through which a joint axis 80a and 80b extends. These U-profiles of the lever 78 can - as shown - have lever arms of different lengths, through each of which a joint axis 80a, 80b runs.
  • the second lever 79 may have a curved shape.
  • Figure 12a shows the guide device 10 movably mounted on the first guide rail 9 in a perspective view.
  • the guide device 10 can comprise several rollers 15a, 15c, 15d, 15e with vertical and horizontal axes of rotation, the rollers 15a, 15c, 15d, 15e being movably supported along a profile section 9a of the first guide rail 9.
  • the guide device 10 comprises a holding arm 40, a fitting part 41 to be fastened to the door leaf 3a being pivotably connected to the holding arm 40 via an axis of rotation 44 running vertically in the assembly position.
  • the fitting part 41 has several fastening points 42a, 42b for fastening to the door leaf 3a.
  • Figure 12b shows the guide device 10 movably mounted on the first guide rail 9 in a cross section.
  • the first guide rail 9 has a plurality of cavities 43 in cross section, which are separated from one another by profile webs.
  • the rollers 15a, 15c, 15d, 15e are mounted to be movable along the first guide rail 9, the door leaf 3a being closed fastening fitting part 41 is pivotably connected to the holding arm 40 via the vertically extending axis of rotation 44.
  • Figures 13a-13c show a sequence of movements of the door leaves 3a, 3b in successive steps.
  • Figure 13a corresponds to that position in which the door leaves 3a, 3b are aligned coplanar with one another, the door leaf 3b covering the end face 71a of the side wall 71 (not shown here).
  • the door leaf 3a is with the guide device 10 ( Figure 13b ), which can be moved along the first guide rail 9.
  • the carrier 11 is locked in the transfer position with the first guide rail 9, with an automatic unlocking between the carrier 11 and the first guide rail 9 being brought about by the entry of the guide device 10 into the carrier 11 ( Figure 13b ).
  • the door leaves 3a, 3b aligned parallel to one another - together with the carrier 11 and the column 14 connected to it - are drawn in along the second guide rail 13a in the depth direction (Z) ( Figure 13c ).
  • This drawing in of the door leaves 3a, 3b into the insertion shaft 7a can take place by means of a driver 20 which is pivotably mounted on the column 14 about the axis of rotation 19 and which can be acted upon by at least one energy storage device 21.
  • a rotatable pressure roller 22 is mounted on the driver 20, which can be pressed by the force of the energy accumulator 21 against a control cam 23 attached to the side wall 8a, so that the door leaves 3a, 3b, which are aligned parallel to one another, are at least partially or completely in the depth direction (Z) Shaft 7a are retractable.
  • a drive device 53 can also be seen, by means of which the door leaves 3a, 3b can be driven into a coplanar position with respect to one another after they have been moved out of the insertion shaft 7a against the depth direction (Z).
  • This drive device 53 can for example have a spring device and a pressure piece loaded by this spring device, the pressure piece being displaceable along an adjusting contour when the door leaves 3a, 3b are moved.

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Abstract

Führungssystem (2) zur Führung zumindest eines bewegbar gelagerten Türflügels (3b) relativ zu einer Seitenwand (71) eines Möbelkorpus (36), umfassend:- einen Träger (11), welcher im Montagezustand relativ zum Möbelkorpus (36) in einer Tiefenrichtung (Z) der Seitenwand (71) verfahrbar gelagert ist,- zumindest ein Scharnier (74) zur bewegbaren Lagerung des zumindest einen Türflügels (3b) relativ zum Möbelkorpus (36), wobei das Scharnier (74) ein erstes Beschlagteil (75) zur Befestigung am Träger (11) und ein zweites Beschlagteil (76) zur Befestigung am zumindest einen Türflügel (3b) aufweist, wobei das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) relativ zueinander zwischen einer ersten Stellung, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Montagezustand im Wesentlichen parallel zur Seitenwand (71) angeordnet und zusammen mit dem Träger (11) in der Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (36) verfahrbar ist, bewegbar sind.wobei das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) relativ zueinander in zumindest eine zweite Stellung bewegbar sind, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Montagezustand eine Stirnseite (71a) der Seitenwand (71) zumindest teilweise abdeckt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Führungssystem zur Führung zumindest eines bewegbar gelagerten Türflügels relativ zu einer Seitenwand eines Möbelkorpus, umfassend:
    • einen Träger, welcher im Montagezustand relativ zum Möbelkorpus in einer Tiefenrichtung der Seitenwand verfahrbar gelagert ist,
    • zumindest ein Scharnier zur bewegbaren Lagerung des zumindest einen Türflügels relativ zum Möbelkorpus, wobei das Scharnier ein erstes Beschlagteil zur Befestigung am Träger und ein zweites Beschlagteil zur Befestigung an dem zumindest einen Türflügel aufweist, wobei das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil relativ zueinander zwischen einer ersten Stellung, in welcher der zumindest eine Türflügel im Montagezustand im Wesentlichen parallel zur Seitenwand angeordnet und zusammen mit dem Träger in der Tiefenrichtung des Möbelkorpus verfahrbar ist, bewegbar sind.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung mit zumindest einem Türflügel und mit einem Führungssystem der zu beschreibenden Art. Die Erfindung betrifft ferner ein Möbel mit einer derartigen Anordnung oder mit einem solchen Führungssystem.
  • In der CH 693 070 A5 ist ein Schrank mit zwei gelenkig miteinander verbundenen Türflügeln gezeigt, welche ausgehend von einer ersten Stellung, in welcher die Türflügel koplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher die Türflügel eine parallele Stellung zueinander einnehmen, bewegbar gelagert sind. Ausgehend von der besagten zweiten Stellung können die parallel zueinander ausgerichteten Türflügel durch einen Scherenmechanismus in eine seitliche Öffnung des Schrankes eingeschoben werden. In der ersten Stellung, in welcher die Türflügel koplanar zueinander ausgerichtet sind, bildet sich zwischen den Außenkanten der Türflügel und den Stirnseiten des Schrankes jeweils ein unschöner Absatz aus, welcher das Eindringen von Schmutz in das Innere des Schrankes begünstigt und die Reinigung des Schrankes behindert. Zur Wahrung eines einheitlichen optischen Gesamteindrucks sollten überdies die Türflügel und der Schrank aus demselben Material hergestellt sein, was die Herstellungskosten erhöht. Überdies ist in der ersten Stellung ein Scharnier zur schwenkbaren Lagerung des Türflügels von außen her sichtbar, wobei auch die Gefahr besteht, dass das Scharnier durch die Einbringung von Objekten in den zwischen dem Türflügel und der Stirnseite des Schrankes gebildeten Spalt beschädigt werden kann.
  • In der WO 2016/081963 A1 ist ein Führungssystem zur Führung von Türflügeln offenbart, wobei die Türflügel durch eine Ausstoßvorrichtung ausgehend von einer zusammengefalteten Stellung, in welcher die Türflügel in einem seitlich angeordneten Schrankfach des Möbelkorpus aufgenommen sind, in eine Offenstellung ausstoßbar sind.
  • In der DE 24 01 053 A1 ist eine nicht-gattungsgemäße Konstruktion in Form eines Anbaumöbels mit einem eingebauten Backofen offenbart, wobei eine Abdecktüre in einer Schließstellung die vorderen Stirnflächen von gegenüberliegenden Seitenwänden abdeckt und in einer Offenstellung bis vor eine zwischen dem Backofen und der Seitenwand des Anbaumöbels vorgesehene Ausnehmung verschwenkbar ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Führungssystem der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
  • Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil relativ zueinander in zumindest eine zweite Stellung bewegbar sind, in welcher der zumindest eine Türflügel im Montagezustand eine Stirnseite der Seitenwand zumindest teilweise abdeckt.
  • Durch die vorgeschlagene Führungsvorrichtung kann der zumindest eine Türflügel im Montagezustand am Scharnier die Stirnseite der Seitenwand zumindest teilweise oder auch im Wesentlichen vollständig abdecken, sodass bei einer Ansicht des Möbels von vorne insgesamt eine glatte Oberfläche - ohne die Bildung einer Stufe oder eines Spaltes - gebildet wird. Bei einer Ansicht des Möbels von vorne kann also lediglich die ebene Oberfläche des zumindest einen Türflügels sichtbar sein, wobei der Möbelkorpus in der besagten zweiten Stellung der Beschlagteile von dem zumindest einen Türflügel verdeckt wird.
  • Das Scharnier kann zumindest vier Gelenkachsen aufweisen, durch welche das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil schwenkbar miteinander verbunden sind. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Scharnier genau vier Gelenkachsen aufweist, wodurch die Herstellung des Scharniers besonders einfach ist.
  • Das erste Beschlagteil und das zweite Beschlagteil können über einen ersten Hebel und über zumindest einen zweiten Hebel miteinander schwenkbar verbunden sein, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der erste Hebel und der zweite Hebel eine unterschiedliche Länge aufweisen. Auch kann vorgesehen sein, dass das Scharnier eine Führungsvorrichtung aufweist, durch welche zumindest einer der Hebel bei einer Relativbewegung der Beschlagteile zueinander relativ zu einem der Beschlagteile verschiebbar gelagert ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels. Dabei zeigt bzw. zeigen:
    • Fig. 1a, 1b
    ein Möbel mit einem Führungssystem zum Antrieb von Türflügeln, welche sich einerseits in einer in einem Schacht versenkten Stellung und andererseits in einer aus dem Schacht herausgefahrenen Stellung befinden,
    Fig. 2a, 2b
    das Möbel gemäß Fig. 1a, 1b mit den Türflügeln in zwei weiteren Stellungen,
    Fig. 3a, 3b
    das Möbel mit dem Führungssystem in einer perspektivischen Darstellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
    Fig. 4a, 4b
    die auf dem Träger befindliche Führungsvorrichtung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
    Fig. 5
    einen Teilausschnitt des Möbels, wobei der Türflügel die Stirnseite der Seitenwand abdeckt,
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht des Scharniers mit einem daran befestigten Türflügel,
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf das Führungssystem im Montagezustand, wobei der Türflügel die Stirnseite der Seitenwand des Möbelkorpus verdeckt,
    Fig. 8a, 8b
    einen Türflügel in zwei unterschiedlichen Schwenkstellungen,
    Fig. 9a, 9b
    weitere Schwenkstellungen des Türflügels,
    Fig. 10a, 10b
    weitere Stellungen des Türflügels, welcher parallel zur Seitenwand des Möbelkorpus ausgerichtet ist und in Tiefenrichtung des Möbelkorpus einschiebbar ist,
    Fig. 11a, 11b
    eine Ansicht des Scharniers im Montagezustand sowie in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 12a, 12b
    die an der ersten Führungsschiene bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht sowie in einem Querschnitt,
    Fig. 13a-13c
    einen Bewegungsablauf der Türflügel in aufeinanderfolgenden Schritten.
  • Fig. 1a zeigt eine mögliche Anwendung eines Führungssystems 2 zur Führung eines zumindest eines Türflügels 3b, welcher in Montagelage über eine vertikal verlaufende Achse 5a mit einem weiteren Türflügel 3a gelenkig verbunden ist. Optional kann auch nur ein einziger Türflügel 3b oder auch weitere Türflügel 4a, 4b vorgesehen werden, welche ebenfalls über eine vertikal verlaufende Achse 5b miteinander schwenkbar verbunden sind. Die Türflügel 3a, 3b und 4a, 4b sind durch das Führungssystem 2 relativ zu einem im Betrieb feststehenden Möbelkorpus 36 eines Möbels 37 bewegbar gelagert. Das Führungssystem 2 kann beispielsweise als Raumteilungssystem Verwendung finden, sodass in einem Wohnraum ein wie in Fig. 1a gezeigter Möbelkorpus 6 in Form eines Küchenblocks, einer Büronische, einer Abstellkammer, eines Regals, etc. durch die Möbelteile 3a, 3b; 4a, 4b vollständig verdeckbar und somit vom restlichen Bereich des Wohnraumes optisch abtrennbar ist. Das Führungssystem 2 kann aber auch für Schranksysteme, wie beispielsweise einem begehbaren Schrank, eingesetzt werden. Die Funktionsweise wird im Folgenden anhand der Türflügel 3a und 3b erläutert, wobei für die Türflügel 4a, 4b dieselben Ausführungen gültig sind.
  • Die Türflügel 3a, 3b sind durch das Führungssystem 2 zwischen einer ersten Position, in welcher die Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind (Fig. 1a) und einer zweiten Position, in welcher die Türflügel 3a, 3b zueinander im Wesentlichen koplanar ausgerichtet sind, bewegbar gelagert. In der ersten Position ist der Möbelkorpus 6 für eine Person frei zugänglich, wobei die beiden Türflügel 3a, 3b in einem seitlich neben der Seitenwand 8a vorhandenen Einschubschacht 7a platzsparend aufnehmbar sind. Der Einschubschacht 7a ist durch einen zwischen den Seitenwänden 8a, 71 angeordneten Hohlraum gebildet, in welchem die Türflügel 3a, 3b vollständig versenkbar sind. Die beiden anderen Türflügel 4a, 4b sind in einer parallelen Stellung zueinander in einem weiteren seitlichen Einschubschacht 7b aufnehmbar.
  • Das Führungssystem 2 umfasst eine erste Führungsschiene 9 mit einer Längsrichtung (L) zur bewegbaren Führung der Türflügel 3a, 3b. Diese erste Führungsschiene 9 kann beispielsweise an einer Raumdecke, einer Raumwand oder auch am feststehenden Möbelkorpus 36 befestigt werden. Das Führungssystem 2 umfasst ferner wenigstens eine zweite Führungsschiene 13a (Fig. 3a), welche im Montagezustand quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verläuft und durch welche die Türflügel 3a, 3b in einer Tiefenrichtung (Z) bzw. in einer der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzten Richtung bewegbar sind. Überdies ist eine mit dem ersten Türflügel 3a verbindbare und relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene 9 und 13a bewegbare Führungsvorrichtung 10 vorgesehen. Die beiden anderen Türflügel 4a, 4b sind über eine gesonderte Führungsvorrichtung 10a bewegbar gelagert. Ausgehend von der in Fig. 1a gezeigten Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b eine parallele Stellung zueinander einnehmen und dabei im seitlichen Einschubschacht 7a aufgenommen sind, sind die Möbelteile 3a, 3b durch mechanische Kraftausübung in Tiefenrichtung (Z) in eine Überdrückstellung bewegbar, wodurch eine (hier nicht ersichtliche) erste Antriebsvorrichtung 12 auslösbar ist. Nach erfolgtem Auslösen der ersten Antriebsvorrichtung 12 sind die Türflügel 3a, 3b durch die erste Antriebsvorrichtung 12 in die in Fig. 1b gezeigte Stellung bewegbar, in welcher sich die Türflügel 3a, 3b außerhalb des Einschubschachtes 7a befinden und weiterhin eine im Wesentlichen parallele Stellung zueinander einnehmen. Ausgehend von der in Fig. 1b gezeigten Stellung können die beiden Türflügel 3a, 3b - falls erforderlich - durch eine Aufspreizvorrichtung ausgehend von der parallelen Stellung in eine aufgespreizte Stellung zueinander bewegt werden, sodass die Türflügel 3a, 3b eine winkelige Position zueinander einnehmen. Optional kann eine weitere Antriebsvorrichtung 53 (Fig. 13c) vorgesehen sein, sodass die die Türflügel 3a, 3b in einer koplanare Stellung zueinander bewegbar sind (Fig. 2b).
  • Fig. 2a zeigt eine zu Fig. 1b fortgesetzte Bewegung der Türflügel 3a, 3b zueinander, die beiden anderen Türflügel 4a, 4b wurden bereits in eine Stellung bewegt, in welcher die Türflügel 4a, 4b zueinander koplanar ausgerichtet sind und dabei den Möbelkorpus 6 verdecken. Die Führungsvorrichtung 10 weist zumindest ein Scharnier 41 zur Befestigung des ersten Türflügels 3a auf. Das Führungssystem 2 umfasst einen Träger 11, welcher quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagert ist und welcher mit wenigstens einem weiteren Scharnier 18 zur Befestigung des zweiten Türflügels 3b verbunden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Träger 11 mit einer vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden, welche zusammen mit dem Träger 11 in der quer zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verlaufenden Tiefenrichtung (Z) verfahrbar gelagert ist. Dabei können an der vertikalen Säule 14 auch zwei oder mehrere Scharniere 18 zur beweglichen Lagerung des zweiten Türflügels 3b angeordnet sein, welche in Höhenrichtung der Säule 14 voneinander beabstandet sind. Die mit dem ersten Türflügel 3a verbundene Führungsvorrichtung 10 ist in einem - in Montagelage in einer Draufsicht auf die erste und zweite Führungsschiene 9, 13a gesehenen - Kreuzungsbereich 45 zwischen der ersten und zweiten Führungsschiene 9, 13a hin und her transferierbar. Durch eine Antriebsvorrichtung 53 (Fig. 13c) kann die Führungsvorrichtung 10 ausgehend von der ersten Führungsschiene 9 in eine Lage bewegbar sein, in welcher das Scharnier 41 der Führungsvorrichtung 10 und das Scharnier 18 so zueinander ausgerichtet sind, dass die im Montagezustand mit den Scharnieren 41, 18 verbundenen Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, so wie es in Fig. 2b gezeigt ist.
  • Fig. 3a zeigt das Möbel 37 in einer perspektivischen Ansicht, wobei die erste Führungsschiene 9 und die zweite Führungsschiene 13a zum Führen der Türflügel 3a, 3b ersichtlich sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei zweite Führungsschienen 13a, 13b vorgesehen, welche in Höhenrichtung voneinander beabstandet sind. Der Träger 11 ist - zusammen mit der damit verbundenen Säule 14 - in Tiefenrichtung (Z) und in eine in Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung bewegbar. Die erste Führungsschiene 9 und die zweite Führungsschiene 13a können als voneinander gesonderte Bauteile ausgeführt sein, welche im Montagezustand entweder die gleiche oder auch eine unterschiedliche Höhenlage einnehmen können. Alternativ dazu ist es möglich, dass die erste Führungsschiene 9 und die zweite Führungsschiene 13a miteinander einstückig ausgebildet sind und über einen bogenförmigen Abschnitt miteinander in Verbindung stehen. Der Kreuzungsbereich 45 ergibt sich dabei in einer Draufsicht durch jenen Bereich, in welchem sich die Führungsschienen 9, 13a oder gedachte Verlängerungen der Führungsschienen 9, 13a miteinander kreuzen. Das Führungssystem 2 umfasst eine erste Antriebsvorrichtung 12, durch welche die Führungsvorrichtung 10 ausgehend von der zweiten Führungsschiene 13a zumindest abschnittsweise in Richtung der ersten Führungsschiene 9 und/oder ausgehend vom Kreuzungsbereich 45 zumindest abschnittsweise entlang der zweiten Führungsschiene 13a einziehbar ist.
  • Fig. 3b zeigt den in Fig. 3a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Der Türflügel 3a ist mit einer verschiebbar gelagerten Führungsvorrichtung 10 verbunden, durch welche die Türflügel 3a, 3b entlang der ersten und zweiten Führungsschiene 9, 13a bewegbar sind. Zu erkennen ist ein von der ersten Führungsschiene 9 gesonderter Träger 11 in Form eines verfahrbaren Schlittens, welcher sich in einer Transferstellung in Längsrichtung (L) derart an die erste Führungsschiene 9 anschließt, dass die mit dem ersten Türflügel 3a verbundene Führungsvorrichtung 10 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 11 hin und her transferierbar ist. Die Führungsvorrichtung 10 kann zumindest eine erste Laufrolle 15a mit vertikaler Drehachse zur Aufnahme von seitlichen Kräften und zumindest eine zweite Laufrolle 15b mit horizontaler Drehachse zur Aufnahme von vertikalen Kräften aufweisen, wobei die Laufrollen 15a, 15b entlang eines in Längsrichtung (L) verlaufenden Profilabschnitts 9a der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagert sind. Der Träger 11 weist ebenfalls einen Profilabschnitt 11a mit einem Querschnitt auf, welcher mit einer Form und Größe des Profilabschnitts 9a im Querschnitt korrespondiert, sodass die Führungsvorrichtung 10 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 11 hin und her transferierbar ist. Der Träger 11 kann beispielsweise zumindest zwei in Längsrichtung (L) verlaufende Führungskanäle 16a, 16b zur Führung der Laufrollen 15a, 15b aufweisen.
  • Die entlang der ersten Führungsschiene 9 verschiebbare Führungsvorrichtung 10 befindet sich in der gezeigten Transferstellung des Trägers 11 noch auf der ersten Führungsschiene 9. Der Träger 11 ist in der Transferstellung mit der ersten Führungsschiene 9 lösbar verriegelt, wobei diese Verriegelung durch ein Einfahren oder Auffahren der Führungsvorrichtung 10 in oder auf den Träger 11 lösbar ist. Nach erfolgter Entriegelung ist der Träger 11 - zusammen mit der Führungsvorrichtung 10 und den beiden Möbelteilen 3a, 3b - in einer quer, vorzugsweise rechtwinklig, zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 verlaufenden Tiefenrichtung (Z) in horizontaler Richtung bewegbar. Der Träger 11 ist mit der vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden, welche durch die erste Antriebsvorrichtung 12 zumindest abschnittsweise in Tiefenrichtung (Z) und/oder in einer entgegen der Tiefenrichtung (Z) verlaufenden Richtung antreibbar ist. Die Säule 14 ist relativ zu zweiten Führungsschienen 13a und 13b, welche in Montagezustand von der ersten Führungsschiene 9 in Höhenrichtung beabstandet sind, bewegbar gelagert.
  • Fig. 4a zeigt die Türflügel 3a und 3b, nachdem diese ausgehend von Fig. 3a um die vertikale Achse 5a zueinander verschwenkt wurden und nunmehr eine im Wesentlichen parallele Stellung zueinander einnehmen. Fig. 4b zeigt den in Fig. 4a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, wobei sich die Führungsvorrichtung 10 auf dem in der Transferstellung befindlichen Träger 11 befindet. Dabei kann vorgesehen sein, dass eine in Längsrichtung (L) gemessene Länge des Trägers 11 größer als eine in Längsrichtung (L) gemessene Breite der Führungsvorrichtung 10 ist. Der Profilabschnitt 9a der Führungsschiene 9 und der Profilabschnitt 11a des Trägers 11 sind im Querschnitt zumindest abschnittsweise identisch ausgebildet und in der Transferstellung relativ zueinander fluchtend ausgerichtet, sodass die Laufrollen 15a, 15b der Führungsvorrichtung 10 ohne eine störende Stoßkante zwischen der ersten Führungsschiene 9 und dem Träger 11 hin und her bewegbar sind.
  • Ausgehend von der in Fig. 4b gezeigten Stellung ist der Träger 11 zusammen mit der Führungsvorrichtung 10 (und damit die Türflügel 3a, 3b) durch die Kraft der ersten Antriebsvorrichtung 12 zumindest abschnittsweise in Tiefenrichtung (Z) antreibbar.
  • Fig. 5 zeigt einen Detailbereich des Möbels 37 in einer perspektivischen Ansicht von oben. Zu erkennen ist der mit der ersten Führungsschiene 9 verriegelte Träger 11, welcher durch einen Eintritt der Führungsvorrichtung 10 von der ersten Führungsschiene 9 entriegelbar ist, sodass der Träger 11 nach erfolgter Entriegelung zusammen mit der Führungsvorrichtung 10 in den zwischen der Seitenwand 8a und der Seitenwand 71 gebildeten Einschubschacht 7a einfahrbar ist. Die relative Lage der Seitenwände 8a, 71 zueinander kann über zumindest einen Abstandhalter 72 festgelegt werden. Der Träger 11 ist mit der vertikal verlaufenden Säule 14 verbunden, wobei am Träger 11 und/oder an der Säule 14 zumindest ein Scharnier 18 zur beweglichen Lagerung des Türflügels 3b angeordnet ist. Durch dieses Scharnier 18 kann der Türflügel 3b ausgehend von einer zweiten Stellung, in welcher der Türflügel 3b die vertikal verlaufende Stirnseite 71a der Seitenwand 71 zumindest teilweise abdeckt, und einer ersten Stellung, in welcher der Türflügel 3b im Wesentlichen parallel zur Seitenwand 71 verläuft, bewegt werden, sodass der Türflügel 3b in den Einschubschacht 7a einfahrbar ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Türflügel 3b die Stirnseite 71a der Seitenwand 71 vollständig abdeckt, wobei die Außenseite 73 des Türflügels 3b - wie in der Figur 5 gezeigt - im Wesentlichen bündig zu einer von der Seitenwand 71 gebildeten Seitenfläche 71b verläuft.
  • Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Führungssystems 2 mit dem Träger 11, welcher zusammen mit der damit verbundenen, vertikal verlaufenden Säule 14 in Tiefenrichtung (Z) der Seitenwände 8a, 71 verfahrbar gelagert ist. Der Träger 11 und die Säule 14 sind über zumindest eine an der Säule 14 drehbar gelagerte Stützrolle 17b entlang der zweiten Führungsschiene 13a verfahrbar gelagert. Am Träger 11 und/oder an der Säule 14 ist zumindest ein Scharnier 18 zur schwenkbaren Lagerung des Türflügels 3b angeordnet, wobei das Scharnier 18 ein erstes Beschlagteil 75 zur Befestigung an der Säule 14 und ein zweites Beschlagteil 76 zur Befestigung am Türflügel 3b aufweist. Das zweite Beschlagteil 76 weist zumindest eine Befestigungsstelle 77, beispielsweise Bohrungen, zur Montage des Türflügels 3b auf. Das erste Beschlagteil 75 und das zweite Beschlagteil 76 sind über einen ersten Hebel 78 und über einen zweiten Hebel 79 miteinander schwenkbar verbunden, wobei der erste Hebel 78 über eine Gelenkachse 80b und der zweite Hebel 79 über die Gelenkachse 80d mit dem zweiten Beschlagteil 76 verbunden sind.
  • Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf das Möbel 37, wobei der im seitlichen Einschubschacht 7a angeordnete und in Tiefenrichtung (Z) bewegbar gelagerte Träger 11 mit dem damit verbundenen Scharnier 18 zur schwenkbaren Lagerung des Türflügels 3b ersichtlich ist. In der gezeigten Figur befindet sich der Türflügel 3b in der zweiten Stellung, in welcher der Türflügel 3b die vertikal verlaufende Stirnseite 71a der Seitenwand 71 im Wesentlichen vollständig abdeckt und wobei die Außenseite 73 des Türflügels 3b im Wesentlichen bündig zu einer von der Seitenwand 71 gebildeten Seitenfläche 71b verläuft. Das erste Beschlagteil 75 steht mit dem Träger 11 in Verbindung, während das zweite Beschlagteil 76 an der Innenseite des Türflügels 3b befestigt ist. Das erste Beschlagteil 75 und das zweite Beschlagteil 76 sind über einen ersten Hebel 78 und über zumindest einen zweiten Hebel 79 miteinander schwenkbar verbunden, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der erste Hebel 78 und der zweite Hebel 79 eine unterschiedliche Länge aufweisen. Der erste Hebel 78 ist über eine erste Gelenkachse 80a mit dem ersten Beschlagteil 75 und über eine zweite Gelenkachse 80b mit dem zweiten Beschlagteil 76 verbunden. Der zweite Hebel 79 ist hingegen über eine dritte Gelenkachse 80c mit dem ersten Beschlagteil 75 und über eine vierte Gelenkachse 80d mit dem zweiten Beschlagteil 76 verbunden. Dabei kann vorgesehen sein, dass in einer Draufsicht auf das Scharnier 18 eine erste gerade Verbindungslinie zwischen der ersten Gelenkachse 80a und der dritten Gelenkachse 80c länger als eine zweite gerade Verbindungslinie ist, welche sich zwischen der zweiten Gelenkachse 80b und der vierten Gelenkachse 80d erstreckt. Weitere bevorzugte Ausführungsformen: die gedachten geraden Verbindungslinien zwischen allen Gelenkachsen 80a, 80b, 80c, 80d sind unterschiedlich lang. Die Verlängerung 81a der besagten ersten geraden Verbindungslinie und die Verlängerung 81b der besagten zweiten geraden Verbindungslinie schließen in der gezeigten zweiten Stellung des Scharniers 18 und in einer Draufsicht auf das Scharnier 18 einen spitzen Winkel (a), vorzugsweise zwischen 10° und 30°, relativ zueinander ein. Die Gelenkachse 80d des kürzeren Hebels 77 ist im Montagezustand näher an der Außenseite 73 des Türflügels 3b angeordnet als die Gelenkachse 80b des längeren Hebels.
  • Fig. 8a zeigt eine weitere Draufsicht auf das Möbel 37, wobei der Türflügel 3b durch das Scharnier 18 ausgehend von der in Fig. 7 gezeigten Stellung um eine gedachte, vertikal verlaufende Achse verschwenkt wurde. Die Außenseite 73 des Türflügels 3b wurde also in einem ersten Schwenkwinkelbereich des Türflügels 3b relativ zur vertikal verlaufenden Stirnseite 71a der Seitenwand 71 verkippt. Fig. 8b zeigt eine in Bezug zur Fig. 8a weiter verschwenkte Stellung des Türflügels 3b.
  • Fig. 9a und Fig. 9b zeigen jeweils weitere Relativstellungen des Türflügels 3b. In Fig. 9b geht zudem hervor, dass sich der erste Türflügel 3a, welcher durch die Führungsvorrichtung 10 entlang der ersten Führungsschiene 9 bewegt wird, sich allmählich in Richtung einer parallelen Stellung relativ zum zweiten Türflügel 3b annähert.
  • Fig. 10a zeigt schließlich jene (erste) Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b relativ zueinander parallel ausgerichtet sind. Zu erkennen ist, dass jene Anlagefläche des zweiten Beschlagteiles 76, welche mit der Innenseite des Türflügels 3b in Kontakt tritt, in einer Draufsicht auf das Scharnier 18 relativ zur Innenseite der Seitenwand 71 und rechtwinklig zur Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 9 um das Maß ΔX parallel versetzt ist, wobei das Maß ΔX größer als die Materialstärke des Türflügels 3b ist. Ausgehend von der in Fig. 10a gezeigten Stellung können die beiden Türflügel 3a, 3b - zusammen mit dem Träger 11 und der Säule 14 - in Tiefenrichtung (Z) in den seitlichen Einschubschacht 7a eingefahren werden (Fig. 10b).
  • Fig. 11a zeigt eine perspektivische Ansicht des Scharniers 18 mit dem ersten Beschlagteil 75 und dem zweiten Beschlagteil 76, welche über die beiden Hebel 78, 79 und über die Gelenkachsen 80a, 80b, 80c, 80d miteinander schwenkbar verbunden sind. Das zweite Beschlagteil 76 weist einen Sockel 82 auf, durch welchen die Gelenkachsen 80b, 80d verlaufen. Fig. 11b zeigt das Scharnier 18 in einer Explosionsdarstellung. Der erste Hebel 78 kann zwei in Längsrichtung des Hebels 78 voneinander beabstandete U-Profile aufweisen, durch welche jeweils eine Gelenkachse 80a und 80b verläuft. Diese U-Profile des Hebels 78 können - wie gezeigt - unterschiedlich lange Hebelarme aufweisen, durch welche jeweils eine Gelenkachse 80a, 80b verläuft. Der zweite Hebel 79 kann hingegen eine gekrümmte Form aufweisen.
  • Fig. 12a zeigt die an der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung 10 in einer perspektivischen Ansicht. Die Führungsvorrichtung 10 kann mehrere Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e mit vertikalen und mit horizontal verlaufenden Drehachsen umfassen, wobei die Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e entlang einem Profilabschnitt 9a der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar gelagert sind. Die Führungsvorrichtung 10 umfasst einen Haltearm 40, wobei ein am Türflügel 3a zu befestigendes Beschlagteil 41 über eine in Montagelage vertikal verlaufende Drehachse 44 schwenkbar mit dem Haltearm 40 verbunden ist. Das Beschlagteil 41 weist mehrere Befestigungsstellen 42a, 42b zur Befestigung an am Türflügel 3a auf.
  • Fig. 12b zeigt die an der ersten Führungsschiene 9 bewegbar gelagerte Führungsvorrichtung 10 in einem Querschnitt. Die erste Führungsschiene 9 weist im Querschnitt mehrere Hohlräume 43 auf, welche durch Profilstege voneinander getrennt sind. Die Laufrollen 15a, 15c, 15d, 15e sind entlang der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar gelagert, wobei das am Türflügel 3a zu befestigende Beschlagteil 41 über die vertikal verlaufende Drehachse 44 schwenkbar mit dem Haltearm 40 verbunden ist.
  • Fig. 13a-13c zeigen einen Bewegungsablauf der Türflügel 3a, 3b in aufeinanderfolgenden Schritten. Fig. 13a entspricht jener Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b zueinander koplanar ausgerichtet sind, wobei der Türflügel 3b die hier nicht gezeigte Stirnseite 71a der Seitenwand 71 verdeckt. Der Türflügel 3a ist mit der Führungsvorrichtung 10 (Fig. 13b) verbunden, welche entlang der ersten Führungsschiene 9 verfahrbar ist. Der Träger 11 ist in der Transferstellung mit der ersten Führungsschiene 9 verriegelt, wobei durch einen Eintritt der Führungsvorrichtung 10 in den Träger 11 eine selbsttätige Entriegelung zwischen dem Träger 11 und der ersten Führungsschiene 9 herbeigeführt wird (Fig. 13b). Nach erfolgter Entriegelung des Trägers 11 werden die zueinander parallel ausgerichteten Türflügel 3a, 3b - zusammen mit dem Träger 11 und der damit verbundenen Säule 14 - entlang der zweiten Führungsschiene 13a in Tiefenrichtung (Z) eingezogen (Fig. 13c). Dieser Einzug der Türflügel 3a, 3b in den Einschubschacht 7a kann durch einen Mitnehmer 20 erfolgen, welcher an der Säule 14 um die Drehachse 19 schwenkbar gelagert ist und welcher durch zumindest einen Kraftspeicher 21 beaufschlagbar ist. Am Mitnehmer 20 ist eine drehbare Druckrolle 22 gelagert, welche durch die Kraft des Kraftspeichers 21 gegen eine an der Seitenwand 8a befestigte Steuerkurve 23 drückbar ist, sodass die parallel zueinander ausgerichteten Türflügel 3a, 3b in Tiefenrichtung (Z) zumindest teilweise oder auch vollständig in den Einschubschacht 7a einziehbar sind. Erkennbar ist auch Antriebsvorrichtung 53, durch welche die Türflügel 3a, 3b nach dem Herausfahren aus dem Einschubschacht 7a entgegen der Tiefenrichtung (Z) in eine koplanare Stellung zueinander antreibbar sind. Diese Antriebsvorrichtung 53 kann beispielsweise eine Federvorrichtung und eine von dieser Federvorrichtung belastetes Druckstück aufweisen, wobei das Druckstück bei einer Bewegung der Türflügel 3a, 3b entlang einer Stellkontur verfahrbar ist.

Claims (15)

  1. Führungssystem (2) zur Führung zumindest eines bewegbar gelagerten Türflügels (3b) relativ zu einer Seitenwand (71) eines Möbelkorpus (36), umfassend:
    - einen Träger (11), welcher im Montagezustand relativ zum Möbelkorpus (36) in einer Tiefenrichtung (Z) der Seitenwand (71) verfahrbar gelagert ist,
    - zumindest ein Scharnier (18) zur bewegbaren Lagerung des zumindest einen Türflügels (3b) relativ zum Möbelkorpus (36), wobei das Scharnier (18) ein erstes Beschlagteil (75) zur Befestigung am Träger (11) und ein zweites Beschlagteil (76) zur Befestigung am zumindest einen Türflügel (3b) aufweist, wobei das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) relativ zueinander zwischen einer ersten Stellung, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Montagezustand im Wesentlichen parallel zur Seitenwand (71) angeordnet und zusammen mit dem Träger (11) in der Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (36) verfahrbar ist, bewegbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) relativ zueinander in zumindest eine zweite Stellung bewegbar sind, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Montagezustand eine Stirnseite (71a) der Seitenwand (71) zumindest teilweise abdeckt.
  2. Führungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (18) zumindest vier Gelenkachsen (80a, 80b, 80c, 80d) aufweist.
  3. Führungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (75) und das zweite Beschlagteil (76) über einen ersten Hebel (78) und über zumindest einen zweiten Hebel (79) miteinander schwenkbar verbunden sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der erste Hebel (78) und der zweite Hebel (79) eine unterschiedliche Länge aufweisen.
  4. Führungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebel (78) über eine erste Gelenkachse (80a) mit dem ersten Beschlagteil (75) und über eine zweite Gelenkachse (80b) mit dem zweiten Beschlagteil (76) verbunden ist und dass der zweite Hebel (79) über eine dritte Gelenkachse (80c) mit dem ersten Beschlagteil (75) und über eine vierte Gelenkachse (80d) mit dem zweiten Beschlagteil (76) verbunden ist.
  5. Führungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Draufsicht auf das Scharnier (74) eine erste gedachte Verbindungslinie zwischen der ersten Gelenkachse (80a) und der dritten Gelenkachse (80c) länger als eine gedachte zweite Verbindungslinie ist, welche sich zwischen der zweiten Gelenkachse (80b) und der vierten Gelenkachse (80d) erstreckt.
  6. Führungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (81a) der ersten gedachten Verbindungslinie und die Verlängerung (81b) der zweiten gedachten Verbindungslinie in der zweiten Stellung des Scharniers (18) und in einer Draufsicht auf das Scharnier (18) einen spitzen Winkel (a) relativ zueinander einschließen.
  7. Führungssystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die gedachten Verbindungslinien zwischen allen Gelenkachsen (80a, 80b, 80c, 80d) unterschiedlich lang sind.
  8. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Beschlagteil (76) zumindest eine Befestigungsstelle (77) zur Befestigung des zumindest einen Türflügels (3b) aufweist.
  9. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (11) mit einer vertikal verlaufenden Säule (14) verbunden ist, welche zusammen mit dem Träger (11) in der Tiefenrichtung (Z) der Seitenwand (71) verfahrbar gelagert ist.
  10. Führungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Scharnier (74) an der Säule (14) gelagert ist.
  11. Anordnung mit zumindest einem Türflügel (3b) und mit einem Führungssystem (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Führung des zumindest einen Türflügels (3b).
  12. Möbel mit einem Führungssystem (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 oder mit einer Anordnung nach Anspruch 11.
  13. Möbel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (37) zumindest eine Seitenwand (71) mit einer Stirnseite (71a) und zumindest einen Türflügel (3b) aufweist, wobei der zumindest eine Türflügel (3b) zwischen einer ersten Stellung, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Wesentlichen parallel zur Seitenwand (71) verläuft, und einer zweiten Stellung, in welcher der zumindest eine Türflügel (3b) im Wesentlichen rechtwinklig zur Seitenwand (71) verläuft und dabei die Stirnseite (71a) der Seitenwand (71) zumindest teilweise abdeckt, bewegbar ist.
  14. Möbel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (37) zumindest einen weiteren Türflügel (3a) aufweist, welcher in Montagelage mit dem zumindest einen Türflügel (3b) über eine vertikal verlaufende Drehachse (5a) gelenkig verbunden ist.
  15. Möbel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Türflügel (3b) und der weitere Türflügel (3a) durch das Führungssystem (2) zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Türflügel (3a, 3b) im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher die Türflügel (3a, 3b) im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, bewegbar sind.
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