EP3765180A1 - Mischvorrichtung mit zweiteiligem verschlussdeckel - Google Patents

Mischvorrichtung mit zweiteiligem verschlussdeckel

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EP3765180A1
EP3765180A1 EP19710385.6A EP19710385A EP3765180A1 EP 3765180 A1 EP3765180 A1 EP 3765180A1 EP 19710385 A EP19710385 A EP 19710385A EP 3765180 A1 EP3765180 A1 EP 3765180A1
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EP
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closure lid
mixing device
container
lid parts
closure
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EP19710385.6A
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Simon Blau
Clemens Schmitt
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Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH and Co KG
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Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH and Co KG
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    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Definitions

  • the present invention relates to a mixing device with a container for receiving mixed material, in the bottom of which an emptying opening is arranged, and a closure lid for closing the emptying opening.
  • a mixing device with a container for receiving mixed material, in the bottom of which an emptying opening is arranged, and a closure lid for closing the emptying opening.
  • Such mixing devices are known. Often you have a container rotatable around a container axis.
  • a rotatable mixing tool is often arranged inside the container. In this case, the mixing tool is rotatable about a parallel to the axis of rotation of the container arranged mixer shaft, wherein at the mixer shaft, for example. Mischflü gel are attached.
  • FIGS. 1 and 2 show a mixing device which substantially corresponds to WO 201 1/128435 A1.
  • FIG. 1 shows a mixing container in a plan view
  • FIG. 2 shows a sectional view through the mixing device.
  • the cylindrical mixing container 101 has an eccentrically arranged in the mixing vessel, flying tool 102 mounted on a central shaft 103 with laterally arranged Mischflü rules 104 and a stationary, flying vertically from above wall / Bodenabstreifer 105. At the lowermost wing level of the mixing tool 102 are fixed vertically downwardly projecting bottom blades 106, which operate at a small distance from the surface of the container bottom.
  • the emptying opening 107 is located in the center of the mixing container 101.
  • the emptying opening 107 can be closed with the closure element designed as a closure lid 108.
  • the closure lid 108 is connected via a bearing fork and the bearing pin 109 with a support arm 1 10 and thus pivotable about the tilting axis of the Lagerzap fens 109.
  • the support arm 1 10 is rotatably mounted on the pivot shaft 1 1 1.
  • An unillustrated return element ensures that without external force effects of the closure lid 108 relative to the support arm 1 10 occupies a certain position.
  • the cap would have to be moved to open the discharge opening linearly downwards. However, this would mean that due to the arrangement of the emptying opening in the bottom of the container, the mix over all edge surfaces of the closure cap strö men and possibly even pollute the drive of the cap. However, pivoting out of the closure cap from the emptying opening is not possible due to the essentially cylindrical or frustoconical contact surfaces of the closure lid and emptying opening.
  • the drive of the closure lid which is shown in Figure 2 allows a pivoting movement both about the axis 1 1 1 and about the axis 109.
  • the known closure lid Ver is expensive to manufacture and not easy to clean. Due to the rotational movement of the closure cap, the closure cap must have a certain clearance within the discharge opening in order to be able to be swung out of the emptying opening. By thus forming gap Mischgut felter can escape even with the emptying opening closed from the container. In addition, the cap must be cleaned very thoroughly after each emptying process to ensure that it can be repositioned in the opening and seals reliably. Furthermore, mixed material can accumulate in the region of the pivot axis located below the closure cap 109 and the swing process behin countries.
  • the closure lid consists of two Ver closing lid parts relative to each other between a closed position, in wel cher touch the two closure lid parts and together form the closure lid, and an open position in which the two closure lid parts from each other beab - Standet are, so that between the two closure lid parts an opening for removal of the mixed material from the container is formed, can be moved back and forth.
  • closure lid of the space required for positioning tion of the closure lid Due to the two-part design of the closure lid of the space required for positioning tion of the closure lid is better distributed in the open position, so that overall the mixing devices can be made more compact.
  • closure lid parts at no time during the rest or movement phase from the level of Misch electerbo dens up out, so that there is no time to collide with the mixing tool or the attached floor knives with the cap can come.
  • both closure lid parts can be pivoted about a pivot axis in order to move it back and forth between the closed position and the open position, wherein both closure lid parts are preferably pivotable about the same pivot axis.
  • the pivoting about a pivot axis facilitates the movement guidance of VerInstitutde ckelmaschine.
  • the two closure lid parts each have a contact surface, wherein the two contact surfaces are in contact with each other in the closed position, wherein in at least one contact surface and preferably in both contact surfaces a recess is provided, in which an elastic sealing element is arranged ,
  • the elastic sealing element is dimensioned such that it protrudes beyond the contact surface, so that it is elastically deformed in the closed position. This measure increases the tightness of the closure cap. This is particularly advantageous if a suppression is to be maintained in the mixing vessel during mixing.
  • the recess is formed as a groove extending over the entire contact surface.
  • the recess is preferably formed deeper or wider at the ends of the groove, wherein the elastic sealing element is designed to correspond to the recess, so that it is thicker and / or deeper at its end than in a middle region connecting the two end regions.
  • An over the entire contact surface reiterateckendes sealing element improves the tightness.
  • the sealing element in the recess can also be glued to e.g. to prevent a dissolution during operation completely.
  • the closure lid parts can be brought into a cleaning position, which is located between the open position and the closed position, wherein at least one cleaning nozzle is provided, which is aligned such that on the cleaning nozzle supplied cleaning agent on the Contact surfaces of the closure lid parts can be sprayed in the cleaning position. Due to the two-part design of the closure cover mix reaches the contact surfaces of the closure lid parts. It is therefore necessary to clean the contact surfaces at regular intervals. This is best achieved when the closure lid parts are in a position in which the two contact surfaces are spaced from each other, but not yet arranged in the open position. This intermediate position is referred to as a cleaning position.
  • each closure lid part has a pivot arm, via which the closure lid part is connected to a drive element arranged on the pivot axis, wherein preferably each closure lid part has a support arm, via which the closure lid part is supported on the drive element of the other closure lid part.
  • This embodiment has the advantage that the pivot axis can be moved into the outlet region of the mixed material.
  • the pivot axis does not need in the opening area be arranged the emptying opening. Therefore, the support arm is helpful to stabilize the closure lid part sufficiently.
  • each closure lid part has a substantially semicircular cross section, so that in the closed position results in a closure cover with a circular cross section.
  • a training with exactly semicircular cross-section is possible.
  • the edge surfaces of the closure lid parts are advantageously rounded in the region of the transition to the contact surface, so that the closure lid parts do not have an exactly semicircular cross-sectional shape.
  • the closure lid parts preferably have an inner surface which is disposed within the container with the emptying opening closed, an outer surface which is arranged outside the container when the emptying opening is closed, and an edge surface which is arranged opposite an edge surface of the emptying opening when the emptying opening is closed.
  • the closure lid parts, the emptying opening and the pivot axis are designed and arranged such that a point furthest away from the pivot axis on the inner surface or the edge surface of the closure lid part during the pivoting movement describes a circle, wherein the closure lid parts within the circle and the edge surfaces of the discharge opening are arranged outside the circle.
  • the emptying opening is designed and arranged such that the edge surface of the emptying opening can not collide with the closure lid during the pivoting process.
  • the gap width should be smaller than the smallest grain size of the mixed material to be processed in order to allow the mixing material to flow out of the mixing container avoid.
  • the emptying opening and the closure lid parts have mutually corresponding edge surfaces which come into contact with one another when the closure lid is positioned in the emptying opening. This measure ensures that in the closed position of the closure lid no gap between emptying opening and closure lid remains.
  • edge surfaces of the United closure lid are formed curved so that they lie on an imaginary sphere, and the center of the imaginary sphere lies on the pivot axis.
  • the closure lid flush with the bottom, so that there is a flat bottom surface when the closure cap is positioned in the discharge opening
  • Such a design of the edge surfaces is similar to the construction of ball segment slides.
  • Ku gelsegmentschieber serve as a shut-off device within metering and supply lines.
  • Al lerdings the movable valve spool are spherical segment formed in the ball segment slides, d. H. not only the contact surfaces, which come into contact with a corresponding valve seat, are curved, but the entire valve spool has the shape of a ball hood. Apart from the fact that such a valve slide is not to be regarded as a closure lid, it does not allow a flat arrangement in the container bottom due to the hood shape.
  • the construction according to the invention has the advantage that the closure lid can be easily pivoted about the pivot axis in order to close or open the emptying opening.
  • the emptying opening and the closure lid parts have mutually corresponding edge surfaces which come into contact with each other, when the closure lid parts are positioned in the emptying opening, wherein the edge surfaces of the closure lid parts are curved so that they thought on a ge Ball lie, the center of the imaginary sphere is located on the pivot axis.
  • This embodiment has the advantage that the closure lid parts can be easily rotated about the pivot axis, since the mutually corresponding surfaces lie on the surface of an imaginary sphere. Due to the two-part design of the closure lid is also ensured that when you open the cap of the cap does not dive into the interior space of the container.
  • At least one stop element is provided, which limits the movement of at least one closure lid part in the direction of the closed position, so that both closure lid parts rest against the stop element in the closed position.
  • FIG. 2 shows a lateral section through the mixing device and the mixing container of FIG. 1 installed therein;
  • FIG. 3 shows a side section through a mixer with a shared closure lid and Vorrich device for operating the closure lid according to the present invention
  • FIG. 4 shows a plan view of the closure region according to FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a second plan view of the closure region according to FIGS. 3 and 4,
  • FIGS. 6 and 7 show two lateral sectional views of the closure region of FIGS. 4 and 5 with a multi-part closure lid in the closed or opened state
  • FIG. 8 shows a modification of FIG. 7 with a closure lid opened in a cleaning position with the cleaning nozzle extended
  • FIG. 9 shows a closure lid part in a perspective view
  • Figure 10 is a closure lid consisting of two closure lid parts in a perspektivi rule view and
  • Figure 1 a sealing element in a perspective view.
  • FIG. 3 shows a lateral section through a mixer with a divided closure lid of a mixing device according to the invention.
  • the cylindrical mixing container 1 has an eccentrically arranged in the mixing container, flying-mounted mixing tool 2 on a central mixer shaft 3 and a stationary, flying vertically from above held wall / Bodenabstreifer (not shown). At the lowest level of the mixing tool 2 vertically downwardly projecting bottom blade 4 are fixed, which work with a small distance from the surface of the Be bachelorerbo dens.
  • the emptying opening 5 is located in the center of the mixing container 1.
  • the emptying opening 5 can be closed with the closure element designed as a closure lid 6 ' , 6 " .
  • the mixing container bottom 7 As can be seen in particular in Figures 6 and 7, in the container bottom 7, an emptying opening 5 is arranged, which can be closed by means of a two-part Ver closing cover 6 ' , 6 "In Figures 5 and 7 a situation is shown in which the closure lid is fully opened Figures 4 and 6 show a situation in which the closure lid is closed in Figure 8 shows the closure lid in the cleaning position in which the closure lid in part is open.
  • the container bottom 7 rotates together with the container about a pivot axis 8.
  • the two cap parts 6' are about the pivot axis 9, 6" rotated.
  • discharge opening and the closure lid parts preferably corresponding edge surfaces, which are curved so that they lie on an imaginary sphere, so that for opening or closing the emptying opening, the closure element parts can be pivoted about a pivot axis on which the center of the imaginary sphere lies.
  • mixed material is located in the mixing container arranged above the mixing container bottom 7, which, when the closure lid 6 ' , 6 "is opened, as shown in FIGS. 5 and 7, falls through the emptying opening into the mixed product outlet 10.
  • the mixed product outlet 10 is connected to the container bottom 7 so that it rotates with the container 10.
  • An apron 11 connected to the stationary system is arranged on the mixed product outlet 10.
  • the mixed material outlet 10 and the skirt 11 are rotatable relative to one another via a rotary bearing.
  • a lifting device 12, 13 is arranged.
  • four reciprocating pistons 13 are arranged in the corresponding chambers within the piston housing 12.
  • the fluid chambers formed by the piston 13 can be pressurized within the piston housing 12 to the reciprocating piston 13 within the housing 12 between its two extreme positions, which are shown for example in Figures 4 and 5 and Figures 6 and 7 to move back and forth.
  • the reciprocating piston 13 is connected to a first Hubelementteil 14. If the lifting device 12, 13 is actuated, the Hubelementteil 14 can be moved together with the lifting piston 13 up or down.
  • the lifting element consists of the first lifting element 14 and the second lifting element 15.
  • the two Hubelementmaschine 14, 15 are rotatable about a pivot bearing 16 relative to each other. Since the first lifting element 14 is fastened to the lifting piston 13, this is arranged in the stationary system, ie it does not rotate together with the mixing container.
  • the second Hubelementteil 15 in turn is connected to the Mischgutauslauf 10 so that it rotates together with this and the Mischgut essenceer when the container is driven.
  • the first Hubelementteil and the second Hubelementteil are arranged such that they are positively connected to each other in the direction of linear movement of the lifting device 12, 13, which means that when the first lifting element 14 from the lower position shown in Figure 4 in that shown in Figure 5 Upper position is moved, the second Hubelementteil 15 is lifted with.
  • a cam 17 is connected to the second Hubelementteil 15.
  • pivot axis 9 Since the pivot axis 9 is connected to a closure cover part, this is also rotated about the pivot axis 9.
  • a further cam and a further lever are provided, which at the same time, however, move in opposite directions, being connected to the other lever, the other Ver closing lid part.
  • Figures 6 and 7 show the plan view shown in Figures 4 and 5 in a sectional view. In addition to the two closure lid parts 6 ' , 6 " , a retracted cleaning nozzle 24 in the skirt part 11 is also shown. 7 shows the fully opened closure with the closure lid parts 6 ' , 6 " in their end position.
  • Figure 8 shows a modification of Figure 7 with an open in a cleaning position Ver cover with extended cleaning nozzle.
  • the closure lid parts 6 ' and 6 " are moved by means of the partially extended lifting device 12, 13 in a partially open position, so that there is a gap between the corresponding edge and contact surfaces preceding step to remove the mix completely from the mixing container by fully opening the closure lid according to Figure 7. Subsequently, the closure lid parts 6 ' and 6 " so ge pivots that results in the cleaning position.
  • a cleaning nozzle 24 which is arranged in the fixed skirt part 1 1, are moved into the flowed through Mischgutauslauf 10 or apron area 1 1 and the surface and edge and contact surface of the closure lid parts 6 ' and 6 " by spraying a cleaning fluid.
  • FIGS. 9 to 11 show a perspective view of a closure lid part 6 ' .
  • the closure lid part 6 ' is substantially semi-circular in shape and connected to a pivot arm 19 which is driven by the pivot shaft 21.
  • a support arm 20 is seen easily, which is supported on the opposite pivot axis.
  • FIG. 10 shows the closure lid consisting of two closure lid parts 6 ' , 6 " .
  • both closure lid parts 6 ' , 6 " have a recess, in which a corresponding sealing element 22 is arranged by way of example in the closure lid parts 6 ' If the two closure lid parts are brought into their closed position, then the two sealing elements lie against one another and close the latter between the two closure de ckel constitution 6 ' , 6 " located gap.
  • the sealing element 22 is elastic and has at its end portions 23 on a thickening.
  • the recess inside the closure lid part 6 ' , 6 " is formed corresponding to the sealing element 22.
  • a dense construction is necessary in order to prevent mixing material from leaking out of the container.
  • the emptying opening is circular, so that the two closure lid parts are substantially semicircular and together form a circular shape which corresponds to the circular shape of the emptying opening.
  • the emptying opening in the region in which the two closure lid parts 6 ' , 6 " meet could deviate from the circular shape and have corresponding inwardly projecting impact elements, in which case the shape of the closure lid parts 6 ' , 6 " in the region the stop elements deviate from the circular shape.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung mit einem Behälter (1) zur Aufnahme von Mischgut, in dessen Boden eine Entleeröffnung (5) angeordnet ist, und einem Verschlussdeckel (6', 6'') zum Verschließen der Entleeröffnung (5). Um eine Mischvorrichtung anzugeben, deren Entleeröffnung (5) leicht und platzsparend geöffnet und verschlossen werden kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Verschlussdeckel (6', 6'') aus zwei Verschlussdeckelteilen (6', 6'') besteht, die relativ zueinander zwischen einer geschlossenen Position, in welcher sich die beiden Verschlussdeckelteile (6', 6'') berühren und zusammen den Verschlussdeckel (6', 6'') bilden, und einer geöffneten Position, in welcher die beiden Verschlussdeckelteile (6', 6'') voneinander beabstandet sind, so dass zwischen den beiden Verschlussdeckelteilen (6', 6'') eine Öffnung zur Entnahme des Mischgutes aus dem Behälter (1) gebildet wird, hin und her bewegt werden können.

Description

Mischvorrichtung mit zweiteiligem Verschlussdeckel
BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung mit einem Behälter zur Aufnahme von Mischgut, in dessen Boden eine Entleeröffnung angeordnet ist, und einem Verschlussdeckel zum Verschließen der Entleeröffnung. Solche Mischvorrichtungen sind bekannt. Häufig weisen Sie ei nen um eine Behälterachse drehbaren Behälter auf. Zudem ist im Innern des Behälters häufig ein drehbares Mischwerkzeug angeordnet. Dabei ist das Mischwerkzeug um eine parallel zur Dreh achse des Behälters angeordnete Mischerwelle drehbar, wobei an der Mischerwelle z.B. Mischflü gel befestigt sind.
Eine solche Misch Vorrichtung ist beispielsweise aus der WO 201 1/128435 A1 bekannt. In den Fi guren 1 und 2 ist eine Mischvorrichtung wiedergegeben, die im Wesentlichen der WO 201 1/128435 A1 entspricht. Dabei zeigt Figur 1 einen Mischbehälter in einer Draufsicht, während Figur 2 eine Schnittansicht durch die Mischvorrichtung darstellt.
Der zylindrische Mischbehälter 101 weist ein exzentrisch im Mischbehälter angeordnetes, fliegend gelagertes Mischwerkzeug 102 an einer zentralen Welle 103 mit seitlich angeordneten Mischflü geln 104 sowie einen stationären, vertikal von oben fliegend gehaltenen Wand-/Bodenabstreifer 105 auf. An der untersten Flügelebene des Mischwerkzeugs 102 sind vertikal nach unten ragende Bodenmesser 106 befestigt, die mit einem geringen Abstand zur Oberfläche des Behälterbodens arbeiten.
Im Zentrum des Mischbehälters 101 befindet sich die Entleeröffnung 107. Die Entleeröffnung 107 kann mit dem als Verschlussdeckel 108 ausgebildeten Verschlusselement verschlossen werden. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Verschlussdeckel 108 über eine Lagergabel und den Lagerzapfen 109 mit einem Tragarm 1 10 verbunden und somit um die Kippachse des Lagerzap fens 109 schwenkbar. Der Tragarm 1 10 ist über die Schwenkwelle 1 1 1 drehbar gelagert. Ein nicht dargestelltes Rückstellelement sorgt dafür, dass ohne äußere Krafteinwirkungen der Verschluss deckel 108 relativ zu dem Tragarm 1 10 eine bestimmte Position einnimmt. Wenn die Entleeröffnung 107 geschlossen ist, d.h. der Verschlussdeckel 108 innerhalb der Entlee röffnung 107 positioniert ist, schließt der Verschlussdeckel 108 bündig mit dem Boden des Behäl ters ab. Dadurch wird eine ebene Bodenfläche gebildet, auf welche das Mischgut bewegt wird. Dies stellt eine effiziente Durchmischung des gesamten Mischguts sicher, da sich oberhalb des Verschlussdeckels kein Totraum befindet, der durch die Bodenmesser 106 nicht erreicht wird.
Die Anforderungen des bündigen Abschlusses des Verschlussdeckels mit dem Behälterboden er schwert die Gestaltung und Führung des Verschlussdeckels.
Im Grunde genommen müsste der Verschlussdeckel zum Öffnen der Entleeröffnung linear nach unten bewegt werden. Dies hätte jedoch zur Folge, dass aufgrund der Anordnung der Entleeröff nung im Boden des Behälters das Mischgut über alle Kantenflächen des Verschlussdeckels strö men und gegebenenfalls sogar den Antrieb des Verschlussdeckels verschmutzen würde. Ein seit liches Herausschwenken des Verschlussdeckels aus der Entleeröffnung ist jedoch aufgrund der im Wesentlichen zylinderförmigen oder kegelstumpfförmigen Kontaktflächen von Verschlussdeckel und Entleeröffnung nicht möglich.
Aus diesem Grund erlaubt der Antrieb des Verschlussdeckels, der in Figur 2 gezeigt ist, eine Ver- schwenkbewegung sowohl um die Achse 1 1 1 als auch um die Achse 109. Der bekannte Ver schlussdeckel ist aufwändig in der Herstellung und nicht gut reinigbar. Durch die Drehbewegung des Verschlussdeckels muss der Verschlussdeckel ein gewisses Spiel innerhalb der Entleeröff nung aufweisen, um aus der Entleeröffnung herausgeschwenkt werden zu können. Durch den sich dadurch bildenden Spalt können Mischgutbestandteile auch bei geschlossener Entleeröffnung aus dem Behälter entweichen. Zudem muss der Verschlussdeckel sehr gründlich nach jedem Entleer vorgang gereinigt werden, um sicherzustellen, dass er wieder in der Öffnung positioniert werden kann und zuverlässig abdichtet. Des Weiteren kann sich Mischgut im Bereich der unterhalb des Verschlussdeckels befindlichen Schwenkachse 109 ansammeln und den Schwenkvorgang behin dern. Durch die Schwenkbewegung des Verschlussdeckels in Verbindung mit der Drehbewegung des Mischbehälters wird das aus der Entleeröffnung ausströmende Mischgut in einer parabelför migen Bahn aus dem Mischbehälter ausfließen. Dadurch ist es notwendig, den unterhalb von dem Verschlussdeckel befindlichen Überleitkasten 1 12 relativ groß zu gestalten, was die anschließende Reinigung erschwert. Zudem muss der untere Auslaufquerschnitt des Überleitkastens 1 12 relativ groß gewählt werden, um einen ausreichend steilen Auslaufwinkel zu ermöglichen. Der große Aus laufquerschnitt erschwert die Aufnahme des Mischgutes in nachgeschalteten Behältern, da auch diese wiederum mit großen Einlaufquerschnitten ausgeführt sein müssen.
Schließlich muss im Auslaufkasten Platz für den Verschlussdeckel in der geöffneten Position vor gesehen sein, an dem der Verschlussdeckel das aus der Entleeröffnung ausströmende Mischgut möglichst wenig behindert. Dies bedeutet, dass für den Verschlussdeckel entsprechend viel Platz vorgesehen sein muss.
Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik ist es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Mischvorrichtung anzugeben, deren Entleeröffnung leicht und platzsparend geöff net und verschlossen werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Verschlussdeckel aus zwei Ver schlussdeckelteilen besteht, die relativ zueinander zwischen einer geschlossenen Position, in wel cher sich die beiden Verschlussdeckelteile berühren und zusammen den Verschlussdeckel bilden, und einer geöffneten Position, in welcher die beiden Verschlussdeckelteile voneinander beab- standet sind, so dass zwischen den beiden Verschlussdeckelteilen eine Öffnung zu Entnahme des Mischgutes aus dem Behälter gebildet wird, hin- und herbewegt werden können.
Durch die zweiteilige Ausbildung des Verschlussdeckels wird der benötigte Raum zur Positionie rung des Verschlussdeckels in der geöffneten Position besser verteilt, so dass insgesamt die Mischvorrichtungen kompakter ausgebildet sein kann. Zudem treten die Verschlussdeckelteile zu keinem Zeitpunkt während der Ruhe- oder Bewegungsphase aus der Ebene des Mischbehälterbo dens nach oben hin heraus, so dass es zu keinem Zeitpunkt zu einer Kollision mit dem Mischwerk zeug oder den daran befestigten Bodenmessern mit dem Verschlussdeckel kommen kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass beide Verschlussdeckelteile um eine Schwenkachse verschwenkt werden können, um sie zwischen der geschlossenen Position und der geöffneten Position hin und her zu bewegen, wobei beide Verschlussdeckelteile vorzugsweise um dieselbe Schwenkachse verschwenkbar sind.
Das Verschwenken um eine Schwenkachse erleichtert die Bewegungsführung der Verschlussde ckelteile.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die beiden Verschlussdeckelteile jeweils eine Kontaktfläche auf, wobei die beiden Kontaktflächen in der geschlossenen Position miteinander in Kontakt stehen, wobei in mindestens einer Kontaktfläche und vorzugsweise in beiden Kontakt flächen eine Ausnehmung vorgesehen ist, in welcher ein elastisches Dichtelement angeordnet ist.
Dadurch ist ein zuverlässiges Verschließen der Entleeröffnung in der geschlossenen Position mög lich und ein Auslaufen von Mischgut durch einen sich zwischen den Verschlussdeckelteilen bilden den Spalt wird vermieden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das elastische Dichtelement derart dimensioniert ist, dass es über die Kontaktfläche hervor steht, so dass es in der geschlossenen Position elastisch verformt wird. Diese Maßnahme erhöht die Dichtheit des Verschlussdeckels. Dies ist insbesondere dann, wenn im Mischbehälter während des Mischens ein Unterdrück aufrechterhalten werden soll, von Vorteil.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausnehmung als eine sich über die gesamte Kontaktfläche erstreckende Rille ausgebildet ist. Dabei ist vorzugsweise die Ausnehmung an den Enden der Rille tiefer oder breiter ausgebildet, wobei das elastische Dichtelement korrespondierend zu der Ausnehmung ausgeführt ist, so dass es an seinen Endbereichen dicker und/oder tiefer ausgebildet ist als in einem die beiden Endbereiche verbindenden mittleren Bereich. Ein sich über die gesamte Kontaktfläche ersteckendes Dichtelement verbessert die Dichtheit. Dadurch, dass in den Bereichen, in denen die Kontaktflächen der Verschlussdeckelteile auf die Kantenflächen der Entleeröffnung treffen, das Dichtelement voluminöser ausgebildet ist, wird die Dichtheit gerade in diesen Bereichen verbessert. Dadurch, dass die Ausnehmung hierzu korrespondierend ausgebildet ist, wird eine formschlüssige Verbindung zwischen Dichtelement und Verschlussdeckelteil bereitgestellt. Zusätzlich kann das Dichtelement in der Ausnehmung auch noch verklebt werden, um z.B. ein Herauslösen während des Betriebes vollständig zu verhindern.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verschlussdeckelteile in eine Reinigungsposition gebracht werden können, die sich zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position befindet, wobei zumindest eine Reinigungsdüse vorgesehen ist, die derart ausgerichtet ist, dass über die Reinigungsdüse zugeführtes Reinigungsmittel auf die Kontaktflächen der Verschlussdeckelteile in der Reinigungsposition gesprüht werden kann. Aufgrund der zweiteiligen Ausführung des Verschlussdeckels gelangt Mischgut auf die Kontaktflächen der Verschlussdeckelteile. Es ist daher notwendig, die Kontaktflächen in regelmäßigen Abständen zu reinigen. Dies gelingt am besten, wenn sich die Verschlussdeckelteile in einer Position befinden, in welcher die beiden Kontaktflächen voneinander beanstandet sind, jedoch noch nicht in der geöffneten Position angeordnet sind. Diese Zwischenposition wird als Reinigungsposition bezeichnet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jedes Verschlussdeckelteil einen Schwenkarm aufweist, über den das Verschlussdeckelteil mit einem auf der Schwenkachse angeordneten Antriebselement verbunden ist, wobei vorzugsweise jedes Verschlussdeckelteil einen Stützarm aufweist, über den das Verschlussdeckelteil sich am Antriebselement des anderen Verschlussdeckelteils abstützt.
Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Schwenkachse in den Auslaufbereich des Mischgutes verlegt werden kann. In diesem Fall braucht die Schwenkachse nicht im Öffnungsbereich der Entleeröffnung angeordnet sein. Daher ist der Stützarm hilfreich, um das Verschlussdeckelteil genügend zu stabilisieren.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jedes Verschlussdeckelteil einen im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist, so dass sich in der geschlossenen Position ein Verschlussdeckel mit kreisförmigem Querschnitt ergibt. Grundsätzlich ist eine Ausbildung mit exakt halbkreisförmigem Querschnitt möglich. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, dass die Kantenflächen der Verschlussdeckelteile im Bereich des Übergangs zur Kontaktfläche mit Vorteil abgerundet sind, so dass die Verschlussdeckelteile keine exakt halbkreisförmige Querschnittsform aufweisen.
Die Verschlussdeckelteile weisen vorzugsweise eine Innenfläche, die bei geschlossener Entleeröffnung innerhalb des Behälters angeordnet ist, eine Außenfläche, die bei geschlossener Entleeröffnung außerhalb des Behälters angeordnet ist, und eine Kantenfläche, die bei geschlossener Entleeröffnung gegenüber einer Kantenfläche der Entleeröffnung angeordnet ist, auf.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Verschlussdeckelteile, die Entleeröffnung und die Schwenkachse derart ausgebildet und angeordnet, dass ein am weitesten von der Schwenkachse entfernt angeordneter Punkt auf der Innenfläche oder der Kantenfläche des Verschlussdeckelteils bei der Schwenkbewegung einen Kreis beschreibt, wobei die Verschlussdeckelteile innerhalb des Kreises und die Kantenflächen der Entleeröffnung außerhalb des Kreises angeordnet sind.
Durch diese Maßnahme müssen die Verschlussdeckelteile nur um die Schwenkachse gedreht werden, um die Entleeröffnung zu verschließen. Die Entleeröffnung ist derart ausgebildet und angeordnet, dass die Kantenfläche der Entleeröffnung während des Schwenkvorgangs nicht mit dem Verschlussdeckel kollidieren können.
Grundsätzlich kann auch in der geschlossenen Position des Verschlussdeckels innerhalb der Entleeröffnung ein Spalt zwischen den Kantenflächen des Verschlussdeckels und den Kantenflächen der Entleeröffnung verbleiben, die Spaltbreite sollte jedoch kleiner sein als die kleinste Korngröße des zu bearbeitenden Mischgutes, um ein Herausfließen des Mischgutes aus dem Mischbehälters zu vermeiden.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Entleeröffnung und die Verschlussdeckelteile zueinander korrespondierende Kantenflächen aufweisen, die miteinander in Kontakt treten, wenn der Verschlussdeckel in der Entleeröffnung positioniert ist. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass in der geschlossenen Position des Verschluss deckels kein Spalt zwischen Entleeröffnung und Verschlussdeckel verbleibt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Kantenflächen des Ver schlussdeckels derart gekrümmt ausgebildet sind, dass sie auf einer gedachten Kugel liegen, und der Mittelpunkt der gedachten Kugel auf der Schwenkachse liegt.
Besonders bevorzugt schließt der Verschlussdeckel mit dem Boden bündig ab, so dass sich eine ebene Bodenfläche ergibt, wenn der Verschlussdeckel in der Entleeröffnung positioniert ist
Eine solche Ausbildung der Kantenflächen ähnelt dem Aufbau von Kugelsegmentschiebern. Ku gelsegmentschieber dienen als Absperrorgan innerhalb von Dosier- und Zuführungsleitungen. Al lerdings sind bei den Kugelsegmentschiebern die beweglichen Ventilschieber kugelsegmentförmig ausgebildet, d. h. nicht nur die Kontaktflächen, die mit einem entsprechenden Ventilsitz in Kontakt treten, sind gekrümmt ausgeführt, sondern der gesamte Ventilschieber hat die Form einer Kugel haube. Abgesehen davon, dass ein solcher Ventilschieber nicht als Verschlussdeckel anzusehen ist, erlaubt er aufgrund der Haubenform auch keine ebene Anordnung im Behälterboden.
Die erfindungsgemäße Ausbildung hat den Vorteil, dass der Verschlussdeckel einfach um die Schwenkachse geschwenkt werden kann, um die Entleeröffnung zu schließen oder zu öffnen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Entleeröffnung und die Verschlussdeckelteile zueinander korrespondierende Kantenflächen aufweisen, die miteinander in Kontakt treten, wenn die Verschlussdeckelteile in der Entleeröffnung positioniert sind, wobei die Kantenflächen der Verschlussdeckelteile derart gekrümmt ausgebildet sind, dass sie auf einer ge dachten Kugel liegen, wobei der Mittelpunkt der gedachten Kugel auf der Schwenkachse liegt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Verschlussdeckelteile einfach um die Schwenk achse gedreht werden können, da die miteinander korrespondierenden Flächen auf der Oberfläche einer gedachten Kugel liegen. Durch die zweiteilige Ausführung des Verschlussdeckels ist zudem sichergestellt, dass beim Öffnen des Verschlussdeckels der Verschlussdeckel nicht in den Innen raum des Behälters eintaucht.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Anschlagselement vorgesehen, welches die Bewegung von zumindest einem Verschlussdeckelteil in Richtung der geschlossenen Position begrenzt, so dass beide Verschlussdeckelteile in der geschlossenen Position am An schlagselement anliegen. Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform sowie der dazu gehörigen Figuren. Es zeigen:
Figur 1 einen Mischbehälter des Standes der Technik in einer Draufsicht,
Figur 2 einen seitlichen Schnitt durch die Mischvorrichtung und den darin eingebauten Mischbe hälter von Figur 1 ,
Figur 3 einen seitlichen Schnitt durch einen Mischer mit geteiltem Verschlussdeckel und Vorrich tung zum Betrieb des Verschlussdeckels gemäß der vorliegenden Erfindung,
Figur 4 eine Draufsicht auf den Verschlussbereich gemäß Figur 3,
Figur 5 eine zweite Draufsicht auf den Verschlussbereich gemäß den Figuren 3 und 4,
Figur 6 und 7 zwei seitliche Schnittansichten des Verschlussbereiches der Figuren 4 und 5 mit einem mehrteiligen Verschlussdeckel im geschlossenen bzw. geöffneten Zustand,
Figur 8 eine Abwandlung der Figur 7 mit einem in einer Reinigungsposition geöffneten Verschluss deckel mit ausgefahrener Reinigungsdüse,
Figur 9 ein Verschlussdeckelteil in einer perspektivischen Ansicht,
Figur 10 ein Verschlussdeckel bestehend aus zwei Verschlussdeckelteilen in einer perspektivi schen Ansicht und
Figur 1 1 ein Dichtelement in einer perspektivischen Ansicht.
Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsform des Standes der Technik wurde bereits oben beschrieben.
Figur 3 zeigt einen seitlichen Schnitt durch einen Mischer mit geteiltem Verschlussdeckel einer erfindungsgemäßen Mischvorrichtung. Der zylindrische Mischbehälter 1 weist ein exzentrisch im Mischbehälter angeordnetes, fliegend gelagertes Mischwerkzeug 2 an einer zentralen Mischer welle 3 sowie einen stationären, vertikal von oben fliegend gehaltenen Wand-/Bodenabstreifer (nicht dargestellt) auf. An der untersten Ebene des Mischwerkzeugs 2 sind vertikal nach unten ragende Bodenmesser 4 befestigt, die mit einem geringen Abstand zur Oberfläche des Behälterbo dens arbeiten.
Im Zentrum des Mischbehälters 1 befindet sich die Entleeröffnung 5. Die Entleeröffnung 5 kann mit dem als Verschlussdeckel 6', 6” ausgebildeten Verschlusselement verschlossen werden. Zu er kennen ist der Mischbehälterboden 7. Wie insbesondere den Figuren 6 und 7 zu entnehmen ist, ist in dem Behälterboden 7 eine Entleeröffnung 5 angeordnet, die mithilfe eines zweiteiligen Ver schlussdeckels 6', 6" verschlossen werden kann. In der Figur 5 und 7 ist eine Situation gezeigt, in welcher der Verschlussdeckel vollständig geöffnet ist. In den Figuren 4 und 6 ist eine Situation gezeigt, in der der Verschlussdeckel verschlossen ist. In der Figur 8 sieht man den Verschlussde ckel in der Reinigungsposition, in welcher der Verschlussdeckel zum Teil geöffnet ist. Der Behälterboden 7 dreht sich zusammen mit dem Behälter um eine Drehachse 8. Zum Öffnen und Schließen des Verschlussdeckels 6', 6" werden die beiden Verschlussdeckelteile 6', 6”um die Schwenkachse 9 gedreht. Damit dies möglich ist, haben Entleeröffnung und die Verschlussdeckelteile bevorzugt zueinander korrespondierende Kantenflächen, die derart gekrümmt sind, dass sie auf einer gedachten Kugel liegen, so dass zum Öffnen oder Schließen der Entleeröffnung die Verschlusselementteile um eine Schwenkachse geschwenkt werden können, auf welche der Mittelpunkt der gedachten Kugel liegt.
In der Regel befindet sich in dem oberhalb des Mischbehälterbodens 7 angeordneten Mischbehälter Mischgut, das dann, wenn der Verschlussdeckel 6', 6" geöffnet wird, wie in den Figuren 5 und 7 gezeigt ist, durch die Entleeröffnung in den Mischgutauslauf 10 fällt. Der Mischgutauslauf 10 ist mit dem Behälterboden 7 verbunden, so dass dieser sich mit dem Behälter dreht. An dem Mischgutauslauf 10 ist eine mit dem stationären System verbundene Schürze 1 1 angeordnet. Der Mischgutauslauf 10 und die Schürze 1 1 sind relativ zueinander über ein Drehlager drehbar.
Ebenfalls mit dem stationären System verbunden, z.B. im Mischerfuß, in welchem der entsprechende Mischer positioniert ist, ist eine Hubvorrichtung 12, 13 angeordnet. In dem gezeigten Beispiel sind vier Hubkolben 13, in den entsprechenden Kammern innerhalb des Kolbengehäuses 12 angeordnet. In an sich bekannter Weise können die durch den Hubkolben 13 gebildeten Fluidkammern innerhalb des Kolbengehäuses 12 mit Druckfluid beaufschlagt werden, um den Hubkolben 13 innerhalb des Gehäuses 12 zwischen seinen beiden Extrempositionen, die beispielsweise in Figur 4 und 5 bzw. Figuren 6 und 7 gezeigt sind, hin und her zu bewegen.
Der Hubkolben 13 ist mit einem ersten Hubelementteil 14 verbunden. Wird die Hubvorrichtung 12, 13 betätigt, kann das Hubelementteil 14 zusammen mit dem Hubkolben 13 nach oben bzw. unten bewegt werden. Das Hubelement besteht aus dem ersten Hubelement 14 und dem zweiten Hubelement 15. Die beiden Hubelementteile 14, 15 sind über ein Drehlager 16 relativ zueinander drehbar. Da das erste Hubelement 14 am Hubkolben 13 befestigt ist, ist dies im stationären System angeordnet, d.h. es dreht sich nicht zusammen mit dem Mischbehälter. Das zweite Hubelementteil 15 wiederum ist mit dem Mischgutauslauf 10 verbunden, so dass es sich zusammen mit diesem und dem Mischgutbehälter dreht, wenn der Behälter angetrieben wird. Das erste Hubelementteil und das zweite Hubelementteil sind derart angeordnet, dass sie in Richtung der Linearbewegung der Hubvorrichtung 12, 13 formschlüssig miteinander verbunden sind, was bedeutet, dass wenn das erste Hubelement 14 von der in Figur 4 gezeigten unteren Position in die in Figur 5 gezeigte obere Position bewegt wird, das zweite Hubelementteil 15 mit angehoben wird. Wie insbesondere den Figuren 4 und 5 zu entnehmen ist, ist mit dem zweiten Hubelementteil 15 eine Kurvenscheibe 17 verbunden. Auf der Kurvenscheibe läuft ein Hebel 18, der wiederum mit dem Mischbehälter bzw. den Mischgutauslauf 10 verbunden ist. Wird nun die Hubvorrichtung be tätigt, um das Hubelement von der in Figur 4 gezeigten Position in die in Figur 5 gezeigte Position zu bringen, läuft der Hebel 18 auf der Kurvenscheibe 17 entlang und wird im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 9 gedreht. Da die Schwenkachse 9 mit einem Verschlussdeckelteil verbunden ist, wird dieses ebenfalls um die Schwenkachse 9 gedreht. In der Figur 3 ist zu erkennen, dass auf der gegenüberliegenden Seite eine weitere Kurvenscheibe und ein weiterer Hebel vorgesehen sind, die sich gleichzeitig aber gegenläufig bewegen, wobei mit dem anderen Hebel das andere Ver schlussdeckelteil verbunden ist.
Die Figuren 6 und 7 zeigen die in Figuren 4 und 5 dargestellte Draufsicht in einer Schnittansicht. Neben den zwei Verschlussdeckelteilen 6', 6” ist auch eine eingefahrene Reinigungsdüse 24 im Schürzenteil 1 1 dargestellt. Figur 7 zeigt den vollständig geöffneten Verschluss mit den Verschluss deckelteilen 6', 6" in ihrer Endlagenposition. Die Reinigungsdüse 24 ist in der Wandung der Schürze 1 1 eingefahren.
Figur 8 zeigt eine Abwandlung der Figur 7 mit einem in einer Reinigungsposition geöffneten Ver schlussdeckel mit ausgefahrener Reinigungsdüse. Die Verschlussdeckelteile 6'und 6" sind mittels der teilweise ausgefahrenen Hubvorrichtung 12, 13 in eine teilgeöffnete Position bewegt, so dass sich zwischen den korrespondieren Kanten- und Kontaktflächen ein Spalt ergibt. Um eine Reini gung der Kanten- und Kontaktflächen durchzuführen, ist in einem vorhergehenden Schritt das Mischgut vollständig aus dem Mischbehälter durch vollständiges Öffnen des Verschlussdeckels gemäß Figur 7 zu entnehmen. Anschließend werden die Verschlussdeckelteile 6'und 6" so ge schwenkt, dass sich die Reinigungsposition ergibt. Während des Zuschwenkens der Verschluss deckelteile bis in die Reinigungsposition kann eine Reinigungsdüse 24, die im feststehenden Schürzenteil 1 1 angeordnet ist, in den vom Mischgut durchströmten Mischgutauslauf 10 bzw. Schürzenbereich 1 1 eingefahren werden und die Oberfläche und Kanten- und Kontaktfläche der Verschlussdeckelteile 6'und 6” durch Einsprühen eines Reinigungsfluides abreinigen.
Die Verschlussdeckelteile sind in den Figuren 9 bis 1 1 dargestellt. In Figur 9 ist eine perspektivi sche Ansicht eines Verschlussdeckelteils 6' gezeigt. Das Verschlussdeckelteil 6' ist im Wesentli chen halbkreisförmig ausgebildet und mit einem Schwenkarm 19 verbunden, welcher von der Schwenkwelle 21 angetrieben wird. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein Stützarm 20 vorge sehen, der sich an der gegenüberliegenden Schwenkachse abstützt. Figur 10 zeigt den Verschlussdeckel bestehend aus zwei Verschlussdeckelteilen 6', 6”. In der gezeigten Ausführungsform haben beide Verschlussdeckelteile 6', 6" eine Ausnehmung, in wel cher ein entsprechendes Dichtelement 22 beispielhaft im Verschlussdeckelteile 6' angeordnet ist. Werden die beiden Verschlussdeckelteile in ihre geschlossene Position gebracht, so liegen die beiden Dichtelemente aneinander und verschließen den sich zwischen den beiden Verschlussde ckelteilen 6', 6" befindlichen Spalt. Das Dichtelement 22 ist elastisch ausgebildet und weist an seinen Endbereichen 23 eine Verdickung auf. Die Ausnehmung innerhalb der Verschlussdeckelteil 6', 6" ist korrespondierend zu dem Dichtelement 22 ausgebildet. Gerade im Eckbereich der Ver schlussdeckelelemente ist eine dichte Konstruktion notwendig, um zu verhindern, dass Mischgut aus dem Behälter ausläuft.
Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Entleeröffnung kreisförmig, so dass die beiden Ver schlussdeckelteile im Wesentlichen halbkreisförmig sind und zusammen eine Kreisform bilden, die der Kreisform der Entleeröffnung entspricht.
Alternativ könnte die Entleeröffnung in dem Bereich, in welchem sich die beiden Verschlussdeckel teile 6', 6" treffen von der Kreisform abweichen und entsprechende nach innen vorstehende An schlagselemente aufweisen. In diesem Fall sollte auch die Form der Verschlussdeckelteile 6', 6” im Bereich der Anschlagelemente von der Kreisform abweichen.
Bezugszeichenliste:
1 Mischbehälter
2 Mischwerkzeug
3 Mischerwelle
4 Bodenmesser
5 Entleeröffnung
6 , 6” Verschlussdeckel
7 Mischbehälterboden
8 Drehachse
9 Schwenkachse
10 Mischgutauslauf 1 1 Schürze
12 Kolbengehäuse
13 Hubvorrichtung
14 erstes Hubelement
15 zweites Hubelement
16 Drehlager
17 Kurvenscheibe
18 Hebel
19 Schwenkarm
20 Stützarm
21 Schwenkwelle 22 Dichtelement
23 End bereiche
24 Reinigungsdüse
101 Mischbehälter
102 Mischwerkzeug
103 zentrale Welle
104 Mischflügel
105 Wand-/Bodenabstreifer
106 Bodenmesser
107 Entleeröffnung
108 Verschlussdeckel
109 Lagerzapfen
1 10 Tragarm
1 1 1 Schwenkwelle
1 12 Überleitkasten

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Mischvorrichtung mit einem Behälter zur Aufnahme von Mischgut, in dessen Boden eine Entleeröffnung angeordnet ist, und einem Verschlussdeckel zum Verschließen der Entleeröffnung, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel aus zwei Verschlussdeckelteilen besteht, die relativ zueinander zwischen einer geschlossenen Position, in weicher sich die beiden Verschlussdeckelteile berühren und zusammen den Verschlussdeckel bilden, und einer geöffneten Position, in welcher die beiden Verschlussdeckelteile voneinander beabstandet sind, so dass zwischen den beiden Verschlussdeckelteilen eine Öffnung zur Entnahme des Mischgutes aus dem Behälter gebildet wird, hin und her bewegt werden können.
2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass beide Verschlussdeckelteile um eine Schwenkachse verschwenkt werden können, um sie zwischen der geschlossenen Position und der geöffneten Position hin und her zu bewegen, wobei vorzugsweise beide Verschlussdeckelteile um dieselbe Schwenkachse verschwenkbar sind.
3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verschlussdeckelteile jeweils eine Kontaktfläche aufweisen, wobei die beiden Kontaktflächen in der geschlossenen Position miteinander in Kontakt stehen, wobei mindestens eine Kontaktfläche und vorzugsweise beide Kontaktflächen eine Ausnehmung aufweisen, in welcher ein elastisches Dichtelement angeordnet ist.
4. Mischvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Dichtelement derart dimensioniert ist, dass es über die Kontaktfläche hervorsteht, sodass es in der geschlossenen Position elastisch verformt wird.
5. Mischvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung als eine sich über die gesamte Kontaktfläche erstreckende Rille ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die Ausnehmung an den Enden der Rille tiefer und/oder breiter ausgebildet ist, wobei das elastische Dichtelement korrespondierend zu der Ausnehmung ausgeführt ist, sodass es an seinen Endbereichen dicker und/oder tiefer ausgebildet ist als in einem die beiden Endbereiche verbindenden mittleren Bereich.
6. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussdeckelteile in eine Reinigungsposition gebracht werden können, die sich zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position befindet, und zumindest eine Reini- gungsdüse vorgesehen ist, die derart ausgerichtet ist, dass über die Reinigungsdüse zu geführtes Reinigungsmittel auf die Kontaktflächen der Verschlussdeckelteile in der Reini gungsposition gesprüht werden kann.
7. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschlussdeckelteil einen Schwenkarm aufweist, über den das Verschlussdeckelteil mit einem auf der Schwenkachse angeordneten Antriebselement verbunden ist, wobei vor zugsweise jedes Verschlussdeckelteil einen Stützarm aufweist, über den das Verschluss deckelteil sich am Antriebselement des anderen Verschlussdeckelteils abstützt.
8. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschlussdeckelteil mit im Wesentlichen halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist.
9. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ver schlussdeckelteile eine Innenfläche, die bei geschlossener Entleeröffnung innerhalb des Behälters angeordnet ist, eine Außenfläche, die bei geschlossener Entleeröffnung außer halb des Behälters angeordnet ist, und eine Kantenfläche, die bei geschlossener Entleer öffnung gegenüber einer Kantenfläche der Entleeröffnung angeordnet ist, aufweisen, und Verschlussdeckelteile, Entleeröffnung und Schwenkachse derart ausgebildet und angeord net sind, dass ein am weitesten von der Schwenkachse entfernt angeordneter Punkt auf der Innenfläche oder der Kantenfläche der Verschlussdeckelteile bei der Schwenkbewe gung einen Kreis beschreibt, wobei die Verschlussdeckelteile innerhalb des Kreises und die Kantenflächen der Entleeröffnung außerhalb des Kreises angeordnet sind.
10. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 2-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Entleeröffnung und die Verschlussdeckelteile zueinander korrespondierende Kantenflä chen aufweisen, die miteinander in Kontakt treten, wenn die Verschlussdeckelteile in der geschlossenen Position sind.
1 1. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenflächen der Verschlussdeckelteile derart gekrümmt ausgebildet sind, dass sie auf einer gedachten Kugel liegen, wobei der Mittelpunkt der gedachten Kugel auf der Schwenkachse liegt.
12. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel mit dem Boden bündig abschließt, so dass sich eine ebene Boden fläche ergibt, wenn der Verschlussdeckel in der Entleeröffnung positioniert ist.
13. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Anschlagselement vorgesehen ist, welches die Bewegung der Verschluss deckelteile in Richtung der geschlossenen Position begrenzt, sodass beide Verschlussde- ckelteile in der geschlossenen Position am Anschlagselement anliegen.
14. Mischvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Anschlagselement an der Kantenfläche der Entleeröffnung angeordnet ist.
15. Mischvorrichtungen nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter zur Aufnahme von Mischgut um eine Behälterachse drehbar ist, wobei im In nern des Behälters ein drehbares Mischwerkzeug angeordnet ist, wobei das Mischwerk zeug eine parallel zur Drehachse des Behälters angeordnete Mischerwelle aufweist, die vorzugsweise von der Behälterachse beabstandet angeordnet ist.
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