EP3695081B1 - Tor mit einem unteren torglied mit klapprollenhalter - Google Patents

Tor mit einem unteren torglied mit klapprollenhalter Download PDF

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EP3695081B1
EP3695081B1 EP18783419.7A EP18783419A EP3695081B1 EP 3695081 B1 EP3695081 B1 EP 3695081B1 EP 18783419 A EP18783419 A EP 18783419A EP 3695081 B1 EP3695081 B1 EP 3695081B1
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EP
European Patent Office
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door leaf
guide rail
door
guide
edge
Prior art date
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EP18783419.7A
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English (en)
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EP3695081A1 (de
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Michael Brinkmann
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Hoermann KG Brockhagen
Original Assignee
Hoermann KG Brockhagen
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Publication date
Application filed by Hoermann KG Brockhagen filed Critical Hoermann KG Brockhagen
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    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a door according to the preamble of claim 1.
  • Doors of this type are used, for example, in the form of garage doors, factory gates or hall gates.
  • the door leaf is usually formed in several parts in the manner described above, it being aligned approximately in a vertical plane in the closed position and being encircled by a frame.
  • the door leaf is usually moved along a path predetermined by a guide rail arrangement into an overhead position in which it extends roughly parallel to the floor and roughly perpendicular to the wall opening that can be closed with the door leaf, roughly in a horizontal plane.
  • This opening movement is usually guided from the open position to the closed position with guide rails of the guide rail arrangement arranged on both sides of the door leaf and fixed with respect to the wall, as well as guide elements fixed on the door leaf and guided by the guide rails, such as guide rollers.
  • the guide rails usually each have a straight, vertical guide rail segment extending essentially in the vertical direction, a horizontal guide rail segment usually extending essentially in the horizontal direction, and an arcuate guide rail segment connecting the vertical and horizontal guide rail segments.
  • Such doors also referred to as sectional doors, have the advantage that when they are operated, the door leaf does not have to be swung out into the space in front of the building to be closed with the door, so that a particularly space-saving actuation of the door leaf is possible.
  • the door should be able to completely and securely close the space behind it. In the open position, the door should expose the clear wall opening as much as possible.
  • a low headroom i.e. the smallest possible distance between the upper edge of the wall opening and the ceiling of the room to be closed, is desirable.
  • the individual door leaf elements are preferably arranged approximately in one plane in the closed position.
  • the door leaf element which follows during the closing movement which is also referred to as the upper door leaf element, and the door leaf elements arranged underneath should lie in one plane. So that the clear wall opening is exposed as much as possible in the open position, the door leaf element which follows the opening movement, which is also referred to as the lower door leaf element, should protrude as little as possible into the clear wall opening in the open position.
  • this goal can be achieved most simply by arranging the curved guide rail segment completely in the lintel area of the wall opening, and the horizontal and vertical guide rail segments each at least the length of the total door leaf height exhibit. Then, in the closed position of the door leaf, the individual door leaf elements can be arranged one above the other in one plane and completely close the clear wall opening. In the open position, all door leaf elements can be arranged in the horizontal guide rail segment, whereby the clear wall opening is completely exposed. In practice, especially in garages, the required installation heights and installation depths for such a guide rail arrangement are not given. Furthermore, a door leaf which is arranged completely horizontally in the open position makes it considerably more difficult to initiate the closing process.
  • a breakaway torque must act on a horizontal door leaf when initiating the closing movement. This is used to initiate a vertical movement of the lower edge of the door leaf until the vertical section of the door leaf has reached a certain minimum impulse, so that the door leaf can close independently due to gravity without any additional external force. If the door leaf is arranged completely horizontally, the required breakaway torque is at its maximum, and an additional device is regularly required which initiates the closing movement through a Kraftwein effect on the door leaf.
  • the U.S. 2,651,360 discloses a thrust device which triggers and supports the closing movement of the door leaf by applying a force to the upper edge of the upper door leaf element.
  • the U.S. 2,651,360 discloses a thrust device with a spring element which is fixedly coupled to the upper edge of the upper door leaf element.
  • this pushing device is coupled at the same time to the pulling means connected to the lower edge of the lower door leaf element, which lifts the door leaf from the closed position into the open position.
  • This construction requires a complicated assembly and an extension of the horizontal guide rail segment in order to be able to accommodate the thrust device therein.
  • DE 101 01 560 A1 disclosed pusher device released, which is not firmly connected to the upper door leaf element but can only be applied to this.
  • the construction of the DE 101 01 560 A1 allows compared to the construction of the U.S. 2,651,360 easier assembly and requires a shorter horizontal guide rail segment. In both cases, however, an additional assembly step is required when installing the door.
  • This problem occurs, for example, when the lintel height compared to the radius of the curved guide rail segment is small. This can be due to the fact that a large passage height is required for the room to be closed compared to its total height, and thus the lintel height is small.
  • an increase in the radius of the arcuate guide rail segment which enables a higher speed of the door leaf when moving from the open to the closed position without disturbing noise, can result in the arcuate guide rail segment being at least partially arranged in the clear opening. Then there is, among other things, the problem of achieving a complete closure of the clear wall opening in the closed position.
  • the WO 97/42387 and the EP 0 897 448 B1 a door leaf with a pivot lever arranged on the upper edge of the upper door leaf element.
  • the guide rollers arranged on the upper edge of the upper door leaf element are arranged in the arcuate guide rail segment.
  • the upper door leaf element is consequently not arranged in the same plane as the door leaf elements arranged below it, but is tilted with respect to this plane.
  • the pivot lever now allows the upper door leaf element to be tilted in relation to the guide rollers towards the vertical plane, so that in the closed position all of the door leaf elements can be arranged in one plane.
  • Such a pivot lever is also in the DE 10 2005 043 229 A1 as well as in the DE 10 2005 008 027 U1 discloses and serves as an adjusting lever for adjusting between a closed position and a pivoting position in which the upper door leaf element is pivoted inwardly towards the arcuate guide rail segment. Also the U.S. 5,846,127 discloses a sectional door with such a pivot lever.
  • a second horizontal guide rail segment is arranged in the direction of gravity over the horizontal guide rail segment.
  • This second horizontal guide rail segment only guides the upper door leaf element and is arranged in the lintel area.
  • the guide element arranged on the upper edge of the upper door leaf element is arranged in the closed position of the door leaf in the second horizontal guide rail segment, so that the lower edge of the upper door leaf element is arranged in one plane with the underlying door leaf element.
  • this guide rail arrangement also known as low-headroom fitting, requires two horizontal guide rail segments and is therefore complex to assemble and generates additional costs.
  • the lower door leaf element protrudes into the clear wall opening in the open position.
  • the curved guide rail segment is at least partially arranged in the clear wall opening and the length of the horizontal guide rail segment is shorter than the height of the door leaf.
  • This arrangement can, however, also be due to the fact that the traction means arrangement designed for lifting the sectional door from the closed position into the open position cannot lift the lower door leaf element completely into the horizontal plane.
  • Such a traction arrangement generally consists of a traction means, for example in the form of a traction rope or a traction chain, which is connected at one end to the lower edge of the lower door leaf element, and the other end of which is coupled to a traction mechanism via guide and / or pulleys .
  • the guide and / or deflection rollers are generally arranged at a distance from the lintel which is less than the radius of the curved guide rail segment.
  • the lower edge of the lower door leaf element is arranged in its end position in the curved guide rail segment and blocks a region of the clear wall opening.
  • the door leaf protruding into the clear wall opening can, however, also be intended in order to reduce the breakaway torque required when initiating the opening movement, although in this case an undesired reduction in the clear wall opening must also be accepted.
  • Fr 2 694 331 A1 discloses a second vertical guide rail segment which extends into the lintel area in order to guide the guide element attached to the lower edge of the lower guide rail segment into the lintel area. In this way, the clear wall opening is optimally released. However, since the lower door leaf element is moved towards the horizontal plane, this construction requires a greater breakaway torque to initiate the closing movement.
  • the lower edge of the lower door leaf element is articulated on each side with a guide element.
  • a traction means is attached to the guide element on a side facing the space to be closed.
  • Each of these guide elements has two rollers that are guided in the guide rails.
  • the traction device pulls the door leaf upwards.
  • the guide rollers are arranged in the curved guide rail segment. Due to the articulated connection between the guide element and the lower edge of the lower door leaf element, this lower edge tilts downward in the direction of gravity in the open position.
  • the lower edge of the lower door leaf element Due to the interaction of the traction means and the guide element articulated to the lower door leaf element, the lower edge of the lower door leaf element can be raised particularly far upwards. However, since the lower edge of the lower door leaf element tilts downwards in this construction, the clear wall opening is not optimally released.
  • Doors according to the preamble of claim 1, in which a lower edge of the door leaf in the closed position and trailing edge of the door leaf when the opening position is reached by a pivoting movement of a lower door leaf element having this edge in a lifting direction with respect to a door leaf element arranged above it in the closed position and with respect to the predetermined path can be raised separately, so not as in accordance with gates EP467052 A1 is lowered are in the U.S. 2,041,372 , the U.S. 2,023,664 , the U.S. 1,990,470 , the WO2004 / 099542 A1 and the EP 1630336 A1 described.
  • the opening movement mediating traction means is coupled directly to the lower edge of the lower door leaf element, while this traction means according to gates WO 2004/099542 A1 and EP 1630336 A1 is coupled to the lever arrangement, the position of the articulation point of the lever arrangement on the lower door leaf element, possibly in conjunction with additional guide rollers, ensures that the lower edge of the door leaf element is pivoted separately in a lifting direction when the guide roller coupled to the lever arrangement of the curved guide rail section achieved.
  • the clear wall opening can be released further in the open position than with conventional sectional doors.
  • the lower edge of the door leaf then protrudes less far into the clear wall opening than is the case with conventional sectional doors.
  • the free passage height of the wall opening in the open position of the door leaf is increased.
  • the invention is based on the object of specifying doors with which both the clear passage height of the wall opening can be used well and trouble-free long-term operation is ensured.
  • This invention is based on the knowledge that the desired pivoting movement of the lower edge of the door leaf in the lifting direction when the opening position is reached introduces an additional degree of freedom of movement which can have a disruptive and wear-promoting effect in other phases of the door leaf movement.
  • the pivoting movement of the lower door leaf element in the lifting direction would cause the lower door leaf element to pivot out relative to the door leaf element arranged above it into the space in front of the door leaf.
  • This pivoting out can lead to a rubbing abutment of the lower edge of the lower door leaf element on the side seals, which are usually arranged in the area of the lateral edges, during the opening movement, which leads to increased wear of the side seals.
  • the additional degree of freedom can also lead to uncontrolled pivoting movements of the lower edge of the lower door leaf element increasing the wear and tear of the articulated connections between the door leaf element. According to the invention, this can be prevented by using the limiting device. As a result, the wear and tear of doors according to the invention is also reduced if these doors are equipped in such a way that they enable better use of the clear wall opening.
  • the delimitation device according to the invention is designed so that it is effective not only in the area of the vertical guide rail section and the first part of the arcuate guide rail section, but also where it is desired to lift the lower edge of the lower door leaf element, i.e. in the area of the horizontal guide rail section adjacent end region of the arcuate guide rail section.
  • the delimitation device provided according to the invention can prevent the lower edge of the lower door leaf element from striking the deflection roller or the deflection pinion for the traction means. This also improves the operational reliability of doors according to the invention.
  • the door leaf element leading during the opening movement / trailing during the closing movement is referred to as the "upper door leaf element”.
  • the door leaf element which trailing during the opening movement / leading during the closing movement is referred to as the "lower door leaf element”. If further door leaf elements are arranged between the upper and the lower door leaf element, then these are referred to as "intermediate elements”.
  • the lower edge of the lower door leaf element does not follow the predetermined path when reaching the open position, which describes at least one of the intermediate elements during the transition from the closed position to the open position, but the lower edge of the lower door leaf element is when the open position is reached compared to the door leaf elements arranged above it can be raised separately.
  • the lower door leaf element can thus be moved in the direction of the plane in which at least the intermediate elements are arranged. This level is arranged overhead. This plane can be approximately parallel to the horizontal plane.
  • the lower door leaf element In the open position, the lower door leaf element can be arranged completely in the plane of the intermediate elements and can therefore lie completely in the lintel area. The clear wall opening is thus completely released.
  • the lower edge of the lower door leaf element can, however, also block an area of the clear wall opening.
  • the breakaway torque required to initiate the closing movement can be generated by the separately liftable edge.
  • the separately liftable edge of the lower door leaf element is raised further compared to the lower edge of a conventional sectional door. This additional potential energy is converted into additional kinetic energy during the transition into the closed position, whereby the initiation of the closing movement can be facilitated and / or made possible.
  • the door has a separately liftable edge of the lower door leaf element in the transition from the open position to the closed position in the predetermined path forcing the first pretensioning device.
  • the first pretensioning device can contribute to the generation of the breakaway torque required to initiate the closing movement, since it urges the lower edge of the door leaf in the direction of the predetermined path.
  • the first prestressing device can be arranged on the lower edge of the lower door leaf element. But it can also be arranged at another point on the sectional door.
  • a second pretensioning device counteracts a movement of the separately liftable edge in a direction orthogonal to the plane of the door leaf.
  • the second pretensioning device can be the same as the first pretensioning device. But it can also be different from the first prestressing device.
  • the second pretensioning device can be arranged on the lower edge of the lower door leaf element. But it can also be arranged on another area of the sectional door leaf. A satisfactory closure of the lower region of the clear wall opening can be achieved by the second prestressing device.
  • the second pretensioning device can counteract a violent movement of the lower edge of the lower door leaf element in a direction orthogonal to the door leaf plane, whereby the formation of a gap between the door leaf element and the wall is prevented.
  • the security against break-ins in the area locked with the sectional door can be improved.
  • a z. B. movement of the lower door leaf element caused by wind in a direction perpendicular to the wall opening and an associated noise development can be counteracted.
  • the limiting device is already effective in the closed position of the door leaf. It is sufficient if the limiting devices are effective in an upper region of the vertical guide rail section and / or are only effective in an area of the arcuate guide rail section facing the vertical guide section.
  • the guide rail arrangement can have two guide rails arranged on opposite edges of the door leaf each guide rail can have at least one vertical guide rail segment running approximately parallel to the direction of gravity, at least one overhead, preferably approximately in the horizontal direction, and at least one arcuate guide rail segment connecting the vertical and overhead guide rail segments.
  • the overhead guide rail segment and the arcuate guide rail segment can be designed separately from one another.
  • the overhead guide rail segment and the arcuate guide rail segment can, however, also be designed in one piece.
  • the overhead guide rail segment can be oriented approximately horizontally. But it can also include an angle ⁇ > 0 with the horizontal.
  • Such a guide rail arrangement is particularly suitable when the space to be closed by the door leaf has a great height but a small depth.
  • the door leaf is guided along the predetermined path by interaction of the guide rail arrangement with guide elements arranged on the door leaf.
  • the guide elements can have rollers. Two guide elements can be arranged on each door leaf element. However, more than two guide elements can also be arranged on a door leaf element.
  • the guide elements can be arranged on opposite side edges of a door leaf element. According to the invention, the guide elements can be arranged in the area of the upper edge of a door leaf element. But they can also be arranged in the area of the lower edge of the door leaf element, or in any other area on the side edges of the door leaf elements.
  • At least one guide element can be arranged on the lower edge of this door leaf element on each side of the door leaf element having the separately liftable edge facing a guide rail.
  • the door leaf can be guided particularly reliably in the specified path.
  • Additional guide elements can be arranged on the upper edge of the door leaf element. As a result, the guidance of the door leaf along the specified path can be further improved.
  • the liftable edge of the door leaf element in the open position, can be spaced further apart from a guide element arranged on this door leaf element in a direction perpendicular thereto than in the closed position and raised upwards relative to the guide element.
  • the lower edge of the door leaf can thus be arranged above the guide rail arrangement.
  • the guide element arranged on the lower door leaf element is arranged in the arc-shaped guide rail segment in the open position, the lower edge of the lower door leaf element can be raised upwards in the open position with respect to the arc-shaped guide rail segment.
  • the separately liftable door leaf element is connected to the guide element via a lever arrangement which enables a change in the distance between at least one guide element arranged on this door leaf element and the door leaf element.
  • the lever arrangement allows the lower edge of the door leaf to be raised and the edge to be returned to a position in which the distance between the guide element and the door leaf element is minimal.
  • the lever arrangement can have a receptacle arranged on the door leaf element.
  • a pivot lever of the lever arrangement can be pivotably connected to the receptacle.
  • the pivot lever can be connected to a guide element arranged on this door leaf element with respect to a pivot axis.
  • the receptacle can have a receptacle base that runs essentially parallel to the plane of the door leaf element.
  • the receiving base can be connected to the door leaf element. This connection can be made, for example, via a screw connection.
  • the receptacle can furthermore have a first and a second receptacle side wall, which extend from the receptacle base orthogonally upwards to the latter and, in the closed position, run approximately in the direction of gravity.
  • the receptacle can be made of metal, for example.
  • the receiving side walls and the receiving base can be formed in one piece.
  • the recording can accommodate the pivot lever.
  • the pivot lever can be attached to the receiving side walls.
  • the fastening can take place via a shaft which runs approximately perpendicular to and between the receiving side walls.
  • the shaft can be mounted in recesses or openings in the receiving side walls.
  • the shaft can be rotatably mounted.
  • the pivot lever which is pivotably coupled to the receptacle via the shaft, can extend from the shaft towards the lower edge of the door leaf element.
  • the pivot lever can have a pivot lever base and pivot lever side walls.
  • the Swivel lever base can rest on the receiving base in a state in which the swivel lever is completely received in the receptacle.
  • the pivot lever base can then run parallel to the receiving base.
  • the pivot lever side walls can extend orthogonally away from the pivot lever base and extend in a direction connecting the upper and lower edges of the door leaf element.
  • the pivot lever can be connected to the shaft in a region of a first end via the pivot lever side walls.
  • the second end of the pivot lever opposite the first end of the pivot lever can be connected to a guide element.
  • the guide element is a roller
  • the axis of the roller can be arranged in a tubular portion arranged at the second end of the pivot lever.
  • the function of the lever arrangement is as follows: In a guide position, the receiving base and the pivoting lever base are in contact with one another. The guide element is then arranged adjacent to the lower edge of the lower door leaf element. The lower edge of the lower door leaf element is then guided in the path specified by the guide rails. During the transition of the door leaf from the closed position to the open position, the pivot lever base can be moved into a pivot position by pivoting the pivot lever relative to the receptacle, provided this is permitted by the limiting device. In the pivot position, the lower edge of the lower door leaf element is moved away from the guide element. The lower edge of the lower door leaf element is then spaced apart from the guide element.
  • the lower edge of the door leaf can only be lifted upwards with respect to the guide element. Lowering downwards is not possible. If the door leaf is moved back from the open position into the closed position, the lower edge of the lower door leaf element is returned from the pivot position into the guide position by pivoting the pivot lever relative to the receptacle. The lower edge of the lower door leaf element can then be returned to the closed position along the predetermined path.
  • the first and / or the second pretensioning device cooperating with the lever arrangement, can push the separately liftable edge of the door leaf element into the predetermined path during the movement into the closed position and / or push it into a position that completely closes the wall opening in the closed position . If the door leaf element having the separate liftable edge is achieved by a cooperation of the first pretensioning device and the lever arrangement in the Movement into the closed position forced into the predetermined path, the door leaf can be moved particularly safely from the open position into the closed position. Furthermore, this interaction of the first pretensioning device with the lever arrangement can contribute to the generation of the breakaway torque required to initiate the closing movement.
  • the development of noise which arises from the fact that the lower edge of the door leaf can be moved approximately orthogonally to the predetermined path, can be suppressed.
  • the second pretensioning element with the lever arrangement, in the closed position the lower door leaf element can be pushed into a position that completely closes the wall opening. A particularly secure closure of the space closed with the door leaf can thereby be achieved.
  • the development of noise can be prevented by a lower edge of the door leaf element that is moved back and forth orthogonally to the vertical plane, for example by air pressure. This can also be achieved if the limiting device is not effective in the closed position.
  • the first prestressing device and the second prestressing device can be identical or different from one another.
  • the first and / or the second pretensioning device can have a spring element.
  • the first and / or second pretensioning device can have a torsion spring.
  • the lower edge of the lower door leaf element can then be urged into the predetermined path by a spring force during the movement into the closed position. In the closed position, the lower edge of the door leaf can be urged by the spring force into a position that completely closes the wall opening.
  • the torsion spring can be arranged on the shaft of the joint arrangement.
  • the torsion spring can have three legs. The first and the third limb can be formed at the opposite ends of the torsion spring which is embodied in the form of a cylinder. The second leg can be formed approximately in the middle between the first and the second leg.
  • the first and the third leg can rest on the pivot lever.
  • the legs can rest on the pivot lever base.
  • the second leg can rest against the receptacle.
  • the second leg can rest against the receiving base.
  • the second leg can be U-shaped.
  • a pulling means lifting the door leaf from the closed position into the open position can be connected at one end to the lower edge of the door leaf and at its other end to a weight compensation device be coupled, and the traction means can counteract the first pretensioning device.
  • the traction means can be, for example, a chain or a rope. In the closed position of the door leaf, the traction means can extend vertically upwards from the lower edge of the door leaf. If the weight compensation device, such as a torsion spring arrangement, is arranged in the area of the end of the horizontal guide rail section facing away from the curved guide rail section, the traction means can be deflected via a deflection element attached in the area of the lintel and, starting from the deflection element, can move approximately in the horizontal direction or parallel to the Overhead guide rail section extend to the weight compensation device.
  • the deflecting element can be a chain pinion and the traction means can be designed as a chain in a first area which faces the lower edge of the door leaf. In a second area facing the weight compensation unit, the traction means can be designed as a rope.
  • the traction means can be made of metal.
  • the deflecting element designed as a chain pinion
  • the deflecting element it is possible, for example, to arrange the deflecting element, designed as a chain pinion, near the lintel and, for example, to attach it to the frame holding the vertical guide segment and / or the wall having the wall opening.
  • This enables the deflecting element to be securely fastened in the area of any structural elements or the wall.
  • This arrangement is possible with doors according to the invention without impairing the passage height because the lower edge of the lower door leaf element can be raised separately and this pivoting movement in the lifting direction is not impaired by the guide roller attached in the area of the lower edge, as is the case with conventional doors.
  • the tensile force of the traction means acts, as explained above, perpendicular to the arcuate guide rail segment when the deflection element is arranged in the vicinity of the wall opening. It is then no longer possible to continue the opening movement.
  • the weight compensation device serves to facilitate the opening movement by urging the door leaf towards the open position, at least in the closed position.
  • the weight compensation device can also prevent an uncontrolled closing movement, whereby relevant safety regulations are taken into account.
  • the weight compensation device can comprise a mechanical spring, for example a tension spring or a torsion spring, which acts on the door leaf via the traction means.
  • the weight compensation device is usually with the aid of the closing movement of the door leaf under the action of gravity tensioned by the weight of the door leaf. The opening movement is then supported by the spring tension generated in this way.
  • the following describes the movement of the door leaf of a sectional door from the closed position to the open position, the door leaf being lifted by the traction mechanism.
  • the traction mechanism engages the lower edge of the door leaf in order not to excessively stress the articulated connections of the door leaf elements during the opening movement. Rather, this arrangement makes it possible for the individual door members to be supported on one another during the opening or closing movement and to be held overall by the traction means attached to the lower edge of the door leaf.
  • the traction means is guided over pulleys in such a way that during the entire opening movement of the door leaf, a force acts on the lower edge of the lower door leaf element which is directed upwards approximately parallel to the direction of gravity.
  • the lower edge of the lower door leaf element In the closed position of the door leaf, the lower edge of the lower door leaf element is urged into a position that completely closes the wall opening by the interaction of the lever or hinge arrangement and the second prestressing element (which can be identical to the first prestressing device).
  • the lower edge of the lower door leaf element is arranged adjacent to the guide element arranged on this door leaf element.
  • the guide element can for example be designed as a roller.
  • the guide element is arranged in the guide rail arrangement and is guided by it.
  • the door leaf element is lifted upwards by the traction mechanism.
  • the guide element arranged on the lower edge of the lower door leaf element moves upwards in an approximately vertical direction due to the forced guidance through the vertical guide rail segment.
  • the first prestressing element for example a torsion spring
  • the joint arrangement Due to the interaction of the first prestressing element, for example a torsion spring, with the joint arrangement, the lower edge of the lower door leaf element also follows the path of the guide element.
  • the lower edge of the lower door leaf element and the guide element follow this vertical path together until the guide element runs into the curved guide rail segment. Due to the forced guidance through the arcuate guide rail segment, the guide element continues to follow the arcuate path of the guide rail arrangement.
  • the tensile force of the traction means continues to act approximately parallel to the direction of gravity upwards. Since the lever or hinge arrangement allows the lower edge of the lower door leaf element to pivot upward with respect to the guide element, the lower edge of the lower door leaf element is consequently raised upward as soon as and / or as far as this is made possible by the limiting device. The lower edge of the lower door leaf element is then spaced apart from the guide element in the vertical direction. The clear wall opening is thereby further released. In this state, the upper door leaf element and the intermediate elements are arranged in an overhead position predetermined by the overhead guide rail segment.
  • the traction means can counteract the first pretensioning device when the door leaf is lifted, possibly supported by the weight compensation device.
  • the pretensioning device can be pretensioned by the tensile force of the traction means. This pretensioning force can contribute to the generation of the breakaway element necessary to initiate the closing movement, whereby the transition of the door leaf from the open to the closed position is enabled and / or supported.
  • a second overhead guide rail segment can be arranged above the first overhead guide rail segment.
  • This second overhead guide rail segment can accommodate at least guide elements, such as guide rollers, on the upper edge of the upper door leaf element. This can further reduce the fall height.
  • the lower door leaf element While in the open position of the door leaf at least the intermediate elements lie approximately in one plane, the lower door leaf element is tilted with respect to this plane. The lower door leaf element forms an acute angle ⁇ with the plane of the intermediate elements.
  • the lower door leaf element lies in a plane which is spanned by the upper edge of the lower door leaf element and the guide element arranged in the curved guide rail segment.
  • the delimiting device provided according to the invention can be designed to be particularly compact if it has delimiting elements carried along by the door leaf in the course of the door leaf movement. In this case, it is not absolutely necessary to provide a delimitation device that extends over the entire height of the door leaf in the area of the wall opening.
  • the traction means such as a roller chain, for example, runs over a parallel to the joint axes
  • Pivot axis pivotably attached to the lower edge coupling device is coupled to the lower edge of the door leaf, wherein the pivot axis in the closed position is preferably arranged below the lever axis, with respect to which the pivot lever with the guide roller can be pivoted with respect to the lower edge of the lower door leaf element.
  • the pivotable attachment of the coupling device enables it to be pivoted with respect to the lower door leaf element in a direction opposite to the lifting direction under the pulling action of the traction mechanism when the opening position is reached, so that the articulation point of the traction mechanism on the coupling mechanism with respect to the lower edge of the lower door leaf element at Reaching the open position is pivoted upwards.
  • the lower edge of the lower door leaf element is then pivoted upward in the lifting direction with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position, and the coupling device is pivoted upward in a direction opposite to the lifting direction.
  • pivot lever is pivoted in a pivoting movement of the lower edge of the lower door leaf element with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position in the lifting direction with respect to the lever axis in a direction opposite to the lifting direction or in an opposite direction of rotation.
  • the limiting device can be made particularly compact if it has a limiting element assigned to the coupling device and pivotable with respect to the pivot axis and a limiting element assigned to the lever arrangement and pivotable with respect to the lever axis. Due to the distance between the lever axis and the pivot axis on the one hand and the arrangement of the limiting elements on the other hand, the area in which the limiting device is effective can be set individually.
  • one of the delimitation elements can have a delimitation link that at least partially encircles the lever axis and / or the pivot axis, the other delimitation element being designed as a stop element that comes into contact with the delimitation links when the lower door leaf element is pivoted in the lifting direction.
  • the delimitation link can have a collar extending transversely, in particular approximately perpendicular thereto, starting from a holder of the coupling device that extends approximately perpendicularly to the hinge axes, while the stop element can be attached to the pivot lever and in the lifting direction during the pivoting movement of the lower door leaf element or in the event of a pivoting movement of the pivot lever with respect to the lever axis in a direction opposite to the lifting direction, it comes into contact with the boundary surface of the limiting link facing the pivot axis.
  • a so-called slack rope safety device is regularly provided, with which the tension of the traction means coupled to the lower edge of the door leaf is monitored and if the value falls below predetermined minimum voltage, a corresponding intervention in the control of the door leaf movement is initiated.
  • a corresponding slack rope sensor can be provided on the side of the limiting link facing the pivot axis.
  • a cable used to forward the signal from the sensor to a control device can be fixed on the side of the limiting link facing away from the pivot axis.
  • the limiting link itself can be equipped with appropriate hooks or the like, which can be used to clamp the cable.
  • a cable guide element in particular made of plastic, can be fixed on the side of the limiting link facing away from the pivot axis, with which the signal cable is held in order to prevent the signal cable from becoming trapped during the pivoting movement of the coupling device.
  • the limiting device primarily serves to limit uncontrolled and undesired movement of the lower edge of the lower door leaf element with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position or with respect to the guide rail arrangement before reaching the open position. But it should also enable the desired pivoting movement of the lower door leaf edge in the lifting direction when the open position is reached. For this reason, it is preferably provided according to the invention that the stop element is released from the limiting link in the course of the opening movement of the door leaf at the latest when the opening position is reached. Accordingly, the limiting link only partially surrounds the pivot axis or the lever axis, so that the pivoting movement of the limiting link leads to a release of the stop element in the course of the opening movement.
  • the radial distance between the limiting link and the pivot axis can increase in a direction of rotation of the pivoting link with respect to the pivot axis that is opposite to the lifting direction. It can thereby also be achieved that the pivoting link forms an inlet funnel which facilitates the positionally correct contact of the stop element on the pivoting link in the course of the closing movement of the door leaf.
  • the limiting device has a fixed guide surface that interacts with a limiting element attached to the lower edge of the door leaf, such as a guide roller rotatable about a pivot axis running parallel to the hinge axes, when the opening position is reached.
  • This fixed guide surface can be attached to the wall having the wall opening and extends obliquely upward in the upper region of the wall opening, in particular in the region of the curved guide rail section.
  • conventional doors can have a pushing device attached to the end of the horizontal or overhead guide rail segment facing away from the curved guide rail segment and in the open position on the leading edge of the door leaf during an opening movement.
  • a thrust device can also be used within the scope of the invention to push the guide element attached to the lower edge of the door leaf against the guide surface in the open position.
  • a complete clearance of the clear height of the building opening can also be achieved if the radius of curvature of the arcuate guide rail segment is particularly large in the sense of reducing the polygon acceleration that occurs when the door leaf elements pass through the arcuate guide rail segment.
  • the radius of curvature of the arcuate guide rail segment on an inner guide surface thereof is 400 mm or more, preferably 420 mm or more, particularly preferably 450 mm or more, in particular 500 mm or more.
  • the guide rail arrangement of a door according to the invention to ensure a complete closure of the wall opening in the closed position, for the reasons explained above in connection with conventional doors, with leading guide means attached in the area of the leading edge of the door leaf element leading during the opening movement, which have a third rectilinear section running approximately parallel to it above the second rectilinear section.
  • the inner radius of the arcuate, in particular circular arc-shaped Section can be less than 800 mm, preferably less than 700 mm, in particular 600 mm or less, in the sense of optimizing the lever ratios of the lever arrangement.
  • the polygon accelerations occurring during the opening and closing movements depend not only on the inner radius of the curved guide rail segment, but also on the height of the individual door leaf elements.
  • the ratio of the inner radius to the height of at least one door leaf element in a direction parallel to its lateral edges and perpendicular to the joint axes is 0 .6 or more, preferably 0.65 or more, particularly preferably 0.68, but 0.8 or less, preferably 0.75 or less, particularly preferably 0.7 or less.
  • the height of the door element denotes the height of the surface of an individual door element that is visible in the closed position in the assembled state. If door sections with finger protection profiles are used on the upper and lower edges, as for example in the EP 370376 A are described, the height of a projection removed in the closed position in a recess on the lower edge of the panel arranged above it in the area of the upper door section edge is not included in the determination of the door section height.
  • the gate element height can then also be determined in such a way that the height between the upper apex of the recess receiving the recess on the lower edge of the gate element to the upper apex of the projection is measured. Accordingly, in the case of a door element arranged between two door elements in the closed position, the door element height denotes the vertical distance between the hinge axes assigned to this door element in the closed position.
  • Fig. 1 shows a detail of a perspective view of a sectional door 1 in the open position.
  • the door leaf 2 of the sectional door 1 has been transferred from the closed position to the open position by a chain 80 which is attached to the lower edge 14 of the door leaf 2 via a coupling device 82 mounted pivotably on the lower edge 14 of the door leaf 2.
  • the chain 80 is coupled to a drive device (not shown) via a deflection roller 90 with a chain pinion 92.
  • the door leaf 2 has several door leaf elements 10, 12. Only the lower door leaf element 12 is visible in the figure.
  • the door leaf elements are approximately perpendicular to a guide rail arrangement 20 (cf. Fig. 2 ) predetermined path, preferably approximately horizontally extending joint axis articulated to one another.
  • the door leaf elements 10, 12 are arranged one above the other.
  • the door leaf 2 is then approximately in the vertical plane.
  • the door leaf element, which is arranged near the floor in the closed position, is referred to as the lower door leaf element 12.
  • This door leaf element 12 is the trailing door leaf element during the transition from the closed position to the open position.
  • the door leaf element advancing during the transition from the closed position to the open position is referred to as the upper door leaf element.
  • Further door leaf elements can be arranged between the upper door leaf element and the lower door leaf element. These door leaf elements are referred to as intermediate elements.
  • the door leaf 2 is guided from the open position into the closed position and vice versa along a predetermined path by the interaction of a guide rail arrangement 20 and guide elements which are shown in FIG Figure 1 are designed in the form of rollers 16.
  • the guide rail arrangement 20 has two guide rails 22 which are arranged on opposite side walls of the wall opening 100. In Figure 1 only one of the two guide rails can be seen.
  • the guide rail 22 has a vertical guide rail segment 26 (in Figure 1 not visible), an overhead approximately horizontal guide rail segment (in Figure 1 not visible) and an arcuate guide rail segment 22 connecting the vertical guide rail segment 26 and the horizontal guide rail segment.
  • the illustrated guide rail arrangement 20 additionally has a second overhead guide rail segment 24 for receiving the guide element arranged on the upper edge of the upper door leaf element. This The second overhead guide rail segment 24 is arranged in the direction of gravity S above the overhead guide rail segment. In the open position, the intermediate elements are arranged in the plane specified by the overhead guide rail segments.
  • the upper edge of the lower door leaf element 12 is also arranged in the plane spanned by the intermediate elements.
  • the rollers 16 arranged on the lower edge 14 of the lower door leaf element 12 are arranged in the curved guide rail segment 22.
  • the rollers 16 are not rigid, but rather via a lever arrangement 40 (see Figure 2 ) connected to the lower door leaf element 12 so as to be pivotable relative to the lower door leaf element 12.
  • the lever arrangement 40 has a receptacle 42 and a pivot lever 60.
  • the pivot lever 60 is pivotably connected to the receptacle 42 at a first end 64a with respect to a lever axis 68.
  • the pivot lever 60 is connected to the roller 16.
  • the connection of the roller 16 to the pivot lever 60 takes place in that the roller axle 18 is received in a tubular receptacle 69 of the pivot lever 60. Further details on the hinge assembly 40 will be provided later with reference to FIG Fig. 2 set out.
  • Fig. 1 shows the lever arrangement 40 in the pivoted position.
  • the separately liftable edge 14 of the lower door leaf element 12 is raised upward relative to the roller 16.
  • the lifting is carried out by introducing a tensile force into a chain 80 fastened to the liftable edge 14 of the lower door leaf element 12 via a coupling device 82.
  • the edge 14 that can be raised is arranged above the arcuate guide rail section 22.
  • the clear wall opening 100 is further released in comparison to conventional sectional doors in which the rollers 16 are not pivotably connected to the door leaf element 14.
  • the separately liftable edge has a higher potential energy compared to a door leaf, in which the lower edge is not pivotably connected to the rollers. This is converted into kinetic energy during the closing movement and contributes to the generation of the breakaway torque.
  • the lower edge 14 of the lower door leaf element 12 has been raised against the restoring force of the prestressing device 30 described later.
  • the pretensioning device 30 is thus in a pretensioned state. If the door leaf 2 is removed from the in Fig. 1 open position shown in Fig. 2 When the closed position shown is transferred, the restoring force of the pretensioning device 30 causes the lower edge 14 of the lower door leaf element 12 to be urged towards the roller 16. This makes a further contribution of the breakaway torque necessary to initiate the closing movement. Furthermore, the lower edge of the lower door leaf element 12 can be reliably guided by the guide rail arrangement 20 specified path can be guided.
  • the pretensioning device 30 thus corresponds to the first pretensioning device.
  • Fig. 2 is a perspective view of a detail of the sectional door 1 shortly before reaching the closed position.
  • the figure shows a guide rail 22 of the guide rail arrangement 20. Only the vertical guide rail segment 26 is shown in the cutout. This is attached to a frame spar 28.
  • FIG. 2 shows Fig. 2 the lower door leaf element 12 with the separate, liftable edge 14.
  • the roller 16 is fastened to the separate liftable edge 14 of the lower door leaf element 12.
  • the roller 16 is pivotably connected to the lower door leaf element 14 via the lever arrangement 40.
  • the chain 80 for raising and lowering the door leaf 2 is via the coupling device 82 (cf. Fig. 1 ) attached to the lower edge 14 of the lower door leaf element 12.
  • the lever arrangement 40 of the gate 1 according to the invention is described below.
  • the lever arrangement 40 comprises a receptacle 42 and a pivot lever 60.
  • the pivot lever 60 is connected to the receptacle 42 so as to be pivotable with respect to the lever axis 68 relative to the latter.
  • the receptacle 42 has a receptacle base 44, a first receptacle side wall 46a and a second receptacle side wall 46b.
  • the receptacle 42 is firmly connected to the lower door leaf element 12 via the receptacle base 44.
  • the receptacle 42 is connected to the lower door leaf element 12 in the area of the liftable edge 14 of the latter.
  • fastening holes 48 and elongated holes 50 are formed in the receptacle base 44.
  • the receptacle 42 is connected to the door leaf element 12 by a screw 52 passed through the elongated hole 50.
  • the receiving base 44 extends approximately parallel to the lower door leaf element 12.
  • the receiving base 44 is approximately rectangular. But it can also have any other shape.
  • the first receiving side wall 46a and the second receiving side wall 46b are arranged in a region of the receiving means 42 which is lower in the closed position.
  • the first and the second receiving side walls 46a, 46b extend from the receiving base 44 approximately perpendicular to the receiving base 44, and extend approximately in the direction of gravity S.
  • the first receiving side wall 46a is arranged on a first side edge of the receiving base 44.
  • the second receiving side wall 46b is arranged on a second side edge of the receiving base 44, so that the second receiving side wall 46b is arranged opposite the first receiving side wall 46a.
  • a first opening 47a is formed in the first receiving side wall 46a, and a second opening 47b is formed in the second receiving side wall 46b.
  • One between The shaft 68 extending the first receiving side wall 46a and the second receiving side wall 46b and determining the lever axis is received by the first opening 47a and the second opening 47b and fixed in the receptacle 42.
  • the shaft 68 serves to couple the pivot lever 60 to the receptacle 42.
  • the pivot lever 60 has a pivot lever base 62, a first pivot lever side wall 66a and a second pivot lever side wall 66b.
  • the pivot lever base 62 shown in the guide position is arranged approximately parallel to the receiving base 44.
  • the pivot lever base 62 consequently extends approximately parallel to the lower door leaf element 12.
  • the pivot lever base 62 is approximately rectangular and has a dimension that allows the pivot lever base 62 to be completely received by the receptacle 42.
  • a first pivot lever side wall 66a and a second pivot lever side wall 66b extend from the pivot lever base 62 in such a way that the first pivot lever side wall 66a lies opposite the second pivot lever side wall 66b.
  • the first pivot lever side wall 66a and the second pivot lever side wall 66b are also completely received by the receptacle 42.
  • the shaft 68 is fixedly connected to the first pivot lever side wall 66a and the second pivot lever side wall 66b.
  • the shaft 68 is arranged at a first end 64a of the pivot lever.
  • the pivot lever 60 can be pivoted relative to the receptacle 42 with respect to the lever axis 68 in a direction away from the plane of the lower door leaf element.
  • a tubular receptacle 69 for receiving the roller axle 18 is formed on a second end side 64b of the pivot lever 60 opposite the first end side 64a.
  • the roller 16 is thus firmly connected to the pivot lever 60 via the roller axle 18.
  • the pivot lever 60 can be pivoted relative to the receptacle 42 which is fixedly connected to the lower door leaf element 12.
  • the lower edge 14 of the lower door leaf element 12 can thus be pivoted relative to the guide roller 16.
  • the illustrated joint arrangement 40 also has the pretensioning device 30.
  • This biasing device 30 urges, as in FIG Fig. 2 is shown, in the closed position, the door leaf in a closed position that completely closes the wall opening 100.
  • the pretensioning device 30 thus also corresponds to the second pretensioning device.
  • the pretensioning device 30 has a torsion spring 32.
  • This torsion spring 32 has a first leg 34, a second leg 36 and a third leg 38 (not shown).
  • the first and third legs 34, 38 are each formed on the end sides of the torsion spring facing the first and second pivot lever side walls 66b, c.
  • the torsion spring 32 runs around the shaft 68 of the pivot lever 60.
  • the first leg 34 (and also the third leg 38, not shown) rests on the pivot lever base 62.
  • the second leg 36 is formed approximately in the middle of the torsion spring 32.
  • the second leg 36 is U-shaped.
  • the U-shaped one The section of the second leg 36 rests on the receiving base 44 of the lever arrangement 40.
  • the lower door leaf element 12 can be used by the pretensioning device 30 during a transition from the in FIG Fig. 1 open position shown in Fig. 2
  • the closed position shown are forced into the path predetermined by the guide rail arrangement 20.
  • Another function of the pretensioning device 30 is that it can generate the breakaway torque required to initiate the closing movement.
  • the torsion spring 32 is pretensioned when the pivot lever 60 is pivoted. If the tension exerted by the chain 80 on the lower edge of the door leaf 2 is reduced, the spring force of the torsion spring 32 exerts a force on the lower edge 14 of the lower door leaf element 12 and can initiate the closing movement of the sectional door.
  • the delimitation device 200 has a first delimitation element 220 and a second delimitation element 240.
  • the first delimitation element 220 together with the coupling device 82, can be pivoted about a pivot axis 250 with respect to the lower door leaf element 12.
  • the pivot axis 250 runs parallel to the hinge axes, with respect to which the individual door leaf elements are connected to one another in an articulated manner.
  • the delimitation element 220 has a retaining plate 220 running approximately perpendicular to the pivot axis 250 and a delimitation link 230 extending approximately perpendicular thereto on the edge of the retaining plate 220 facing away from the pivot axis 250 in the form of a collar 230 partially encircling the pivot axis 250.
  • the limiting element 240 is designed in the form of a stop element attached to the pivot lever 60. In the embodiment of the invention explained with reference to the drawing, the stop element is designed in the form of a stop pin extending approximately parallel to the pivot axis 250. Stop element 220 and cut-off element 240 are in the direction of pivot axis 250 next to, in the drawing according to FIG. Fig. 3 arranged behind the door leaf element 12.
  • the coupling device 82 and thus also the limiting link 230 is under the tensile force of the traction means 80 designed as a roller chain at least in the area of a section coupled to the door leaf in the direction indicated by the arrow P2 with respect to the lower edge 14 of the door leaf element 12 around the Pivot axis 250 pivoted.
  • the limiting element 240 designed as a limiting pin is released by the limiting gate 230 in the course of the pivoting movement of the limiting link 230 about the pivot axis 250 and can be pivoted in the direction indicated by the arrow P3 with respect to the lower door leaf element 12 about the lever axis 68.
  • This enables a pivoting movement of the lower door leaf edge 14 in the lifting direction indicated by the arrow P1 with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position.
  • the radial distance between the limiting collar 230 and the pivot axis 250 increases in a direction opposite to the arrow P2.
  • the delimitation device 200 has a guide surface 260 which is arranged in the upper region of the building opening to be closed with the door leaf and which extends obliquely upward.
  • a further delimitation element arranged in the area of the lower edge of the door leaf element 12 is assigned to the guide surface.
  • the embodiment of the invention shown in the drawing is the further delimiting element about a roller 270 which is rotatably mounted with respect to the pivot axis 250 and which protrudes beyond the lower edge 14 of the door leaf element 12.
  • the upper edge of the door leaf leading during the opening movement arrives in the course of the opening movement on a pushing device assigned to the guide rail arrangement 20, which is arranged, for example, in the form of a compression spring.
  • the limiting roller 270 is pushed against the fixed limiting surface 250 in order to enable the door leaf movement to be guided with little play in the area of the lower edge 14, while at the same time the lower edge 14 of the door leaf element 12 can be raised separately in the lifting direction 81.
  • pivot lever 60 and the limiting element 220 are pivoted in the course of the opening movement of the door leaf in the same direction of rotation with respect to the lifting axis 68 or the pivot axis 250, while the lower edge 14 of the door leaf element 12 in a lever rotation direction opposite thereto. the door leaf element arranged in the closed position above this lower door leaf element 12 is pivoted.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments explained with reference to the drawings, but rather by the appended claims. Rather, a limiting device with a pivoting link arranged on the pivot lever 60 and a limiting pin assigned to the coupling device 82 can also be provided.
  • the position of the limiting pin 240 and the limiting link 230 are coordinated with one another in such a way that these components move against one another in a contact-free manner without the action of external forces.
  • the lever axis 68 is arranged above the pivot axis 250.
  • the guide roller 16 is arranged between the lever axis 68 and the pivot axis 250.
  • the coupling device 82 can be used at the same time as a safety device which prevents the door leaf from falling if the traction device tears or the weight compensation device coupled to the traction device breaks.
  • the roller 16 assigned to the lower door leaf edge is fastened to the door leaf element 12 via a pivot lever 60 attached to the lower door leaf element so as to be pivotable with respect to a lever axis 68.
  • the roller axis of the guide roller 16 is at a predetermined distance from the inner boundary surface of the lower door leaf element 12, at least in the closed position of the door leaf. The assembly of goals according to the invention can be facilitated from this point of view if the distance is separately adjustable between the roller axis of the guide roller 16 and the inner boundary surface of the lower door leaf element 12 with a suitable adjustment direction.
  • the guide roller 16 is fastened to the pivot lever 60 with the aid of an eccentric arrangement.
  • the distance between the axis of rotation of the guide roller 16 and the inner boundary surface of the lower door leaf element 12 can be changed, as in FIG Figure 3 indicated by the arrow A.
  • the pivot lever 60 can be assigned an adjusting bolt which is supported on the other hand on the inner boundary surface of the lower door leaf element 12 or an attachment piece therefor, with which a pivot position of the pivot lever 60 in the door leaf closed position by pivoting it with respect to the lever axis 68 in the direction indicated by the arrow P3 designated direction or one of this opposite direction can be set in order to also set the position of the axis of rotation of the guide roller 16 in the direction indicated by the double arrow A.
  • the adjusting bolt can be implemented, for example, in the form of a screw bolt which penetrates a thread that is fixedly arranged on the pivot lever 60 and is supported on the door leaf element 12 or an attachment piece for this purpose.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tor nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Tore dieser Art werden beispielsweise in Form von Garagentoren, Fabriktoren oder Hallentoren eingesetzt. Dabei ist das Torblatt üblicherweise in der vorstehend beschriebenen Art mehrteilig gebildet, wobei es in der Schließstellung etwa in einer Vertikalebene ausgerichtet und von einem Zargenrahmen umlaufen wird. Zum Öffnen eines derartigen Tors wird das Torblatt üblicherweise längs einer durch eine Führungsschienenanordnung vorgegebenen Bahn in eine Überkopf-Stellung bewegt, in der es sich etwa parallel zum Boden und etwa senkrecht zur mit dem Torblatt verschließbaren Wandöffnung etwa in einer Horizontalebene erstreckt. Diese Öffnungsbewegung wird üblicherweise ebenso wie die Schließbewegung von der Öffnungsstellung in die Schließstellung mit beidseits des Torblattes angeordneten und bezüglich der Wand festgelegten Führungsschienen der Führungsschienenanordnung sowie an dem Torblatt festgelegten und von den Führungsschienen geführten Führungselementen, wie etwa Führungsrollen geführt. Die Führungsschienen weisen üblicherweise jeweils ein sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckendes geradliniges vertikales Führungsschienensegment, jeweils ein sich üblicherweise im Wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckendes horizontales Führungsschienensegment und jeweils ein das vertikale und das horizontale Führungsschienensegment miteinander verbindendes bogenförmiges Führungsschienensegment auf. Derartige auch als Sektionaltore bezeichnete Tore weisen den Vorteil auf, dass bei ihrer Betätigung kein Ausschwenken des Torblattes in den vor dem mit dem Tor zu verschließenden Gebäude liegenden Raum erfolgen muss, sodass eine besonders platzsparende Betätigung des Torblattes möglich ist.
  • An die beschriebenen Sektionaltore werden in der Praxis eine Reihe von Anforderungen gestellt:
    Zum einen soll durch das Tor der dahinter liegende Raum vollständig und sicher verschließbar sein. In der Öffnungsstellung soll das Tor die lichte Wandöffnung so weit wie möglich freigeben.
  • Weiter ist eine geringe Sturzhöhe, d.h. ein möglichst geringer Abstand zwischen dem oberen Rand der Wandöffnung und der Decke des zu verschließenden Raumes, erwünscht, Insbesondere bei privat genutzten Garagen kann das Erfordernis bestehen eine Wandöffnung auszubilden, deren Höhe fast der Raumhöhe entspricht.
  • Auch an die kinematischen Eigenschaften des Torblatts bei seiner Bewegung von der Öffnungs- in die Schließstellung werden verschiedene Anforderungen gestellt. Die Bewegung soll möglichst schnell erfolgen, wobei der Radius des bogenförmigen Führungsschienensegments begrenzend für die Geschwindigkeit ist. Weiter soll sich das Torblatt möglichst leichtgängig bewegen lassen.
  • Im Zusammenhang mit diesen Anforderungen sind im Stand der Technik eine Reihe von Lösungsmöglichkeiten beschrieben, von denen jedoch keine alle Anforderungen gemeinsam erfüllt.
  • Zum Erreichen eines zufriedenstellenden Verschlusses der lichten Wandöffnung werden die einzelnen Torblattelemente in der Schließstellung bevorzugt in etwa in einer Ebene angeordnet. Insbesondere sollen das bei der Schließbewegung nachlaufende Torblattelement, das auch als das obere Torblattelement bezeichnet wird, und die darunter angeordneten Torblattelementen in einer Ebene liegen. Damit die lichte Wandöffnung in der Öffnungsstellung so weit wie möglich freigeben ist, soll das bei der Öffnungsbewegung nachlaufende Torblattelement, das auch als das untere Torblattelement bezeichnet wird, in der Öffnungsstellung so wenig wie möglich in die lichte Wandöffnung hineinragen.
  • Falls es die Abmessungen des mit dem Torblatt zu verschließenden Raumes erlauben, so kann dieses Ziel am einfachsten erreicht werden, indem das bogenförmige Führungsschienensegment vollständig im Sturzbereich der Wandöffnung angeordnet ist, und das horizontale und das vertikale Führungsschienensegment jeweils mindestens die Länge der gesamten Torblatthöhe aufweisen. Dann können in der Schließstellungen des Torblatts die einzelnen Torblattelemente in einer Ebene übereinander angeordnet sein und die lichte Wandöffnung vollständig verschließen. In der Öffnungsstellung können alle Torblattelemente in dem horizontalen Führungsschienensegment angeordnet sein, wodurch die lichte Wandöffnung vollständig freigegeben wird. In der Praxis sind insbesondere bei Garagen die erforderlichen Einbauhöhen und Einbautiefen für eine solche Führungsschienenanordnung nicht gegeben. Weiter erschwert ein in der Öffnungsstellung vollständig in der Horizontalen angeordnetes Torblatt die Einleitung des Schließvorgangs erheblich. Auf ein in der Horizontalen ruhendes Torblatt muss beim Einleiten der Schließbewegung ein Losbrechmoment wirken. Dieses dient der Einleitung einer Bewegung des unteren Randes des Torblatts in die Vertikale bis der sich in der Vertikalen befindende Abschnitt des Torblatts einen bestimmten Mindestimpuls erreicht hat, so dass die Schließbewegung des Torblatts selbständig aufgrund der Schwerkraft, ohne weitere äußere Krafteinwirkung erfolgen kann. Ist das Torblatt vollständig in der Horizontalen angeordnet, so ist das erforderliche Losbrechmoment maximal, und es bedarf regelmäßig einer zusätzlichen Vorrichtung, die durch eine Kraftweinwirkung auf das Torblatt die Schließbewegung einleitet.
  • Zur Lösung dieses Problems ist in der DE 101 01 560 A1 sowie in der US 2,651,360 eine Schubeinrichtung offenbart, welche die Schließbewegung des Torblatts durch eine Krafteinwirkung auf den oberen Rand des oberen Torblattelements auslöst und unterstützt. Die US 2,651,360 offenbart dazu eine Schubeinrichtung mit einem Federelement, die fest mit dem oberen Rand des oberen Torblattelements gekoppelt ist. Außerdem ist diese Schubeinrichtung zugleich mit dem mit dem unteren Rand des unteren Torblattelements verbundenen Zugmittel, welches das Torblatt von der Schließstellung in die Öffnungsstellung anhebt, gekoppelt. Diese Konstruktion erfordert eine komplizierte Montage und eine Verlängerung des horizontalen Führungsschienensegments um die Schubeinrichtung darin aufnehmen zu können.
  • Diese Probleme werden teileweise durch die in der DE 101 01 560 A1 offenbarte Schubeinrichtung gelöst, welche nicht fest mit dem oberen Torblattelement verbunden ist sondern lediglich an dieses anlegbar ist. Die Konstruktion der DE 101 01 560 A1 ermöglicht im Vergleich zu der Konstruktion der US 2,651,360 eine einfacherer Montage und erfordert ein kürzeres horizontales Führungsschienensegment. In beiden Fällen ist jedoch ein zusätzlicher Montageschritt beim Einbau des Tores erforderlich.
  • Ein weiteres Problem liegt in dem Fall vor, in dem das bogenförmige Führungsschienensegment zumindest teilweise in der lichten Öffnung angeordnet ist. Dieses Problem tritt zum Beispiel dann auf, wenn die Sturzhöhe im Vergleich zum Radius des bogenförmigen Führungsschienensegments klein ist. Dies kann dadurch bedingt sein, dass für den zu verschließenden Raum im Vergleich zu seiner Gesamthöhe eine große Durchgangshöhe erforderlich ist und somit die Sturzhöhe klein ist. Weiter kann eine Vergrößerung des Radius des bogenförmigen Führungsschienensegments, wodurch eine höhere Geschwindigkeit des Torblatts bei der Bewegung von der Öffnungs- in die Schließstellung ohne eine störende Geräuschentwicklung ermöglicht wird, dazu führen, dass das bogenförmige Führungsschienensegment zumindest teilweise in der lichten Öffnung angeordnet ist. Dann besteht unter anderem das Problem darin in der Schließstellung einen vollständigen Verschluss der lichten Wandöffnung zu erreichen.
  • Zur Lösung dieses Problems offenbaren die WO 97/42387 und die EP 0 897 448 B1 ein Torblatt mit einem an dem oberen Rand des oberen Torblattelements angeordneten Schwenkhebel. In der Schließstellung des Torblatts sind die an dem oberen Rand des oberen Torblattelements angeordneten Führungsrollen in dem bogenförmigen Führungsschienensegments angeordnet. Das obere Torblattelement ist folglich nicht in der gleichen Ebene angeordnet wie die darunter angeordneten Torblattelemente, sondern ist gegenüber dieser Ebene verkippt. Der Schwenkhebel erlaubt nun ein Verkippen des oberen Torblattelements gegenüber den Führungsrollen auf die vertikale Ebene zu, sodass in der Schließstellung alle Torblattelemente in einer Ebene angeordnet sein können.
  • Ein solcher Schwenkhebel ist auch in der DE 10 2005 043 229 A1 sowie in der DE 10 2005 008 027 U1 offenbart und dient als Stellhebel zum Verstellen zwischen einer Schließposition und einer Schwenkposition, in der das obere Torblattelement nach innen auf das bogenförmige Führungsschienensegment zu geschwenkt ist. Auch die US 5,846,127 offenbart ein Sektionaltor mit einem solchen Schwenkhebel.
  • Eine weitere Möglichkeit einen vollständigen Verschluss der Wandöffnung bei einer geringen Sturzhöhe zu erreichen ist durch die in der DE 101 01 560 A1 offenbarte Führungsschienenanordnung gegeben. Bei dieser Führungsschienenanordnung ist ein zweites horizontales Führungsschienensegment in Schwererichtung über dem horizontalen Führungsschienensegment angeordnet. Dieses zweite horizontale Führungsschienensegment führt nur das obere Torblattelement und ist im Sturzbereich angeordnet. Das am oberen Rand des oberen Torblattelements angeordnete Führungselement ist in der Schließstellung des Torblatts in dem zweiten horizontalen Führungsschienensegment angeordnet, so dass der untere Rand des oberen Torblattelement mit dem darunterliegenden Torblattelement in einer Ebene angeordnet ist. Diese auch als Niedrigsturzbeschlag bezeichnete Führungsschienenanordnung erfordert jedoch zwei horizontale Führungsschienensegmente und ist somit aufwendig in der Montage und erzeugt zusätzliche Kosten.
  • In manchen Fällen ragt das untere Torblattelement in der Öffnungsstellung in die lichte Wandöffnung hinein. Dies kann zum Beispiel dadurch bedingt sein, dass, wie eben erläutert wurde, das bogenförmige Führungsschienensegment zumindest teilweise in der lichten Wandöffnung angeordnet ist und die Länge des horizontalen Führungsschienensegments kürzer ist als die Höhe des Torblatts. Diese Anordnung kann aber auch dadurch bedingt sein, dass die zum Anheben des Sektionaltors von der Schließstellung in die Öffnungsstellung ausgebildete Zugmittelanordnung das untere Torblattelement nicht vollständig in die Horizontalebene anheben kann. Eine solche Zugmittelordnung besteht im allgemeinen aus einem Zugmittel, beispielsweise in Form eines Zugseils oder einer Zugkette, welches an seinem einen Ende mit dem unteren Rand des unteren Torblattelements verbunden ist, und dessen anderes Ende über Führungs- und/oder Umlenkrollen an einen Zugmechanismus angekoppelt ist. Die Führungs- und/oder Umlenkrollen sind im Allgemeinen in einem Abstand vom Sturz angeordnet, der geringer ist als der Radius des bogenförmigen Führungsschienensegments. Wenn der untere Rand des unteren Torblattelements im Verlauf der Öffnungsbewegung das bogenförmige Führungsschienensegment erreicht, gelangt er in eine Lage, in der das an den unteren Rand gekoppelte Zugmittel und damit auch die Richtung der Zugkraft senkrecht zu dem bogenförmigen Führungsschienensegment verläuft. Dann hat der untere Rand seine Endlage bei der Öffnungsbewegung erreicht, weil mit Hilfe des Zugmittels und der damit auf den unteren Rand ausgeübten Zugkraft keine weitere Bewegung des unteren Rands des Torblattelementes in Öffnungsrichtung mehr bewirkt werden kann. Der untere Rand des unteren Torblattelements ist bei dieser Anordnung in seiner Endlage in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnet und blockiert einen Bereich der lichten Wandöffnung. Ein Hineinragen des Torblatts in die lichte Wandöffnung kann aber auch beabsichtigt sein, um das erforderliche Losbrechmoment beim Einleiten der Öffnungsbewegung zu verkleinern, wobei aber auch in diesem Fall eine unerwünschte Verkleinerung der lichten Wandöffnung in Kauf zu nehmen ist.
  • Zur Lösung dieses Problems offenbart die Fr 2 694 331 A1 ein zweites vertikales Führungsschienensegment, das bis in den Sturzbereich hineinführt, um das an dem unteren Rand des unteren Führungsschienensegments befestigte Führungselement bis in den Sturzbereich hineinzuführen. Somit wird die lichte Wandöffnung optimal freigegeben. Da das untere Torblattelement auf die Horizontalebene zu bewegt wird erfordert diese Konstruktion jedoch ein größeres Losbrechmoment zur Einleitung der Schließbewegung.
  • Eine weitere Lösung dieses Problems wird durch das in der EP 1 467 052 A1 offenbarte Sektionaltor bereitgestellt. Bei dem in diesem Dokument offenbarten Sektionaltor ist der untere Rand des unteren Torblattelementes an jeder Seite mit einem Führungselement gelenkig verbunden. An dem Führungselement ist an einer dem zu verschließenden Raum zugewandten Seite ein Zugmittel befestigt. Jedes dieser Führungselemente weist zwei Laufrollen auf, die in den Führungsschienen geführt werden. Zur Überführung des Torblatts von der Schließstellung in die Öffnungsstellung zieht das Zugmittel das Torblatt nach oben. Bei Erreichen der Öffnungsstellung sind die Führungsrollen in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnet. Aufgrund der gelenkigen Verbindung zwischen dem Führungselement und dem unteren Rand des unteren Torblattelements verkippt dieser untere Rand in der Öffnungsstellung in Schwererichtung nach unten. Durch das Zusammenwirken des Zugmittels und des gelenkig mit dem unteren Torblattelement verbundenen Führungselement ist der untere Rand des unteren Torblattelements besonders weit nach oben anhebbar. Da der untere Rand des unteren Torblattelements bei dieser Konstruktion nach unten verkippt wird die lichte Wandöffnung jedoch nicht optimal freigegeben.
  • Tore nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, bei denen ein in der Schließstellung unterer und beim Anheben nachlaufender Rand des Torblatts zumindest bei Erreichen der Öffnungsstellung durch eine Schwenkbewegung eines diesen Rand aufweisenden unteren Torblattelements in einer Heberichtung bezüglich einem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelement und bezüglich der vorgegebenen Bahn gesondert anhebbar ist, also nicht wie bei Toren gemäß EP467052 A1 abgesenkt wird, sind in der US 2,041,372 , der US 2,023,664 , der US 1,990,470 , der WO2004/099542 A1 und der EP 1630336 A1 beschrieben. Bei diesen bekannten Toren ist die im Bereich des unteren Randes des unteren Torblattelements angeordnete Führungsrolle über eine Hebelanordnung an das untere Torblattelement angellenkt. Diese Hebelanordnung ermöglicht das Anheben des unteren Randes des unteren Torblattelementes bezüglich der dort über die Hebelanordnung angelenkten Führungsrolle, um so die lichte Wandöffnung vollständig freizugeben. Bei den in der US 2,023,664 und US 1,990,470 beschriebenen Toren ist ein die Öffnungsbewegung vermittelndes Zugmittel unmittelbar an dem unteren Rand des unteren Torblattelementes gekoppelt, während dieses Zugmittel bei Toren gemäß WO 2004/099542 A1 und EP 1630336 A1 an die Hebelanordnung gekoppelt ist, wobei durch die Lage des Anlenkpunktes der Hebelanordnung an dem unteren Torblattelement gegebenenfalls in Verbindung mit zusätzlichen Führungsrollen erreicht wird, dass der untere Rand des Torblattelementes gesondert in einer Heberichtung verschwenkt wird, wenn die an die Hebelanordnung gekoppelte Führungsrolle der bogenförmigen Führungsschienenabschnitt erreicht.
  • Durch das gesonderte Anheben des bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Randes des Torblatts beim Erreichen der Öffnungsstellung kann die lichte Wandöffnung in der Öffnungsstellung weiter freigegeben werden als bei herkömmlichen Sektionaltoren. Der untere Rand des Torblatts ragt dann weniger weit in die lichte Wandöffnung hinein als dies bei herkömmlichen Sektionaltoren der Fall ist. Die freie Durchgangshöhe der Wandöffnung in der Öffnungsstellung des Torblatts wird dadurch erhöht.
  • Wenngleich bei den soeben beschriebenen Toren die lichte Höhe der Wandöffnung besser ausgenutzt werden kann, hat es sich beim Langzeitbetrieb dieser Tore gezeigt, dass diese einem erhöhten Verschleiß unterliegen.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, Tore anzugeben, mit denen sowohl die lichte Durchfahrtshöhe der Wandöffnung gut ausgenutzt werden kann, als auch ein störungsfreier Langzeitbetrieb sichergestellt wird.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Weiterbildung der bekannten Tore gelöst.
  • Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, dass durch die bei Erreichen der Öffnungsstellung gewünschte Schwenkbewegung des unteren Rands des Torblatts in der Heberichtung ein zusätzlicher Bewegungsfreiheitsgrad eingeführt wird, der bei anderen Phasen der Torblattbewegung störend und verschleißfördernd wirken kann. Bei geschlossenem Tor würde die Schwenkbewegung des unteren Torblattelementes in der Heberichtung ein Ausschwenken des unteren Torblattelementes bezüglich dem darüber angeordneten Torblattelement in den vor dem Torblatt liegenden Raum bewirken. Dieses Ausschwenken kann zu einer schleifenden Anlage des unteren Randes des unteren Torblattelementes an der üblicherweise im Bereich der seitlichen Ränder angeordneten Seitendichtungen im Verlauf der Öffnungsbewegung führen, was zu einem erhöhten Verschleiß der Seitendichtungen führt. Der zusätzliche Freiheitsgrad kann des Weiteren zu einer den Verschleiß der gelenkigen Verbindungen zwischen den Torblattelement erhöhenden unkontrollierten Schwenkbewegungen des unteren Randes des unteren Torblattelementes führen. Das kann erfindungsgemäß durch Einsatz der Begrenzungseinrichtung verhindert werden. Dadurch wird der Verschleiß erfindungsgemäßer Tore auch dann reduziert, wenn diese Tore so ausgerüstet sind, dass sie eine bessere Nutzung der lichten Wandöffnung ermöglichen.
  • Die erfindungsgemäße Begrenzungseinrichtung ist so ausgelegt, dass sie nicht nur im Bereich des vertikalen Führungsschienenabschnitts und des ersten Teils des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts wirksam wird, sondern auch dort, wo ein Anheben des unteren Randes des unteren Torblattelementes gewünscht ist, also im Bereich des an den horizontalen Führungsschienenabschnitt angrenzenden Endbereichs des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts. In diesem Bereich kann durch die erfindungsgemäß vorgesehene Begrenzungseinrichtung verhindert werden, dass der untere Rand des unteren Torblattelementes gegen die Umlenkrolle oder das Umlenkritzel für das Zugmittel schlägt. Auch dadurch wird die Betriebszuverlässigkeit erfindungsgemäßer Tore verbessert.
  • Im Folgenden wird das bei der Öffnungsbewegung vorlaufende / bei der Schließbewegung nachlaufende Torblattelement als das "obere Torblattelement" bezeichnet. Das bei der Öffnungsbewegung nachlaufende / bei der Schließbewegung vorlaufende Torblattelement wird als das "untere Torblattelement" bezeichnet. Sind zwischen dem oberen und dem unteren Torblattelement weitere Torblattelemente angeordnet, so werden diese als "Zwischenelemente" bezeichnet.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Sektionaltor folgt der untere Rand des unteren Torblattelements beim Erreichen der Öffnungsstellung nicht der vorgegebenen Bahn, welche wenigstens eines der Zwischenelemente beim Übergang von der Schließstellung in die Öffnungsstellung beschreibt, sondern der untere Rand des unteren Torblattelements ist bei Erreichen der Öffnungsstellung im Vergleich zu den darüber angeordneten Torblattelementen gesondert anhebbar. Das untere Torblattelement kann somit in Richtung der Ebene bewegt werden, in der zumindest die Zwischenelemente angeordnet sind. Diese Ebene ist über Kopf angeordnet. Diese Ebene kann in etwa parallel zur Horizontalebene sein. Das untere Torblattelement kann in der Öffnungsstellung vollständig in der Ebene der Zwischenelemente angeordnet sein, und kann somit vollständig im Sturzbereich liegen. Damit ist die lichte Wandöffnung vollständig freigegeben. Der untere Rand des unteren Torblattelements kann aber auch einen Bereich der lichten Wandöffnung blockieren.
  • Weiter kann durch den gesondert anhebbaren Rand das zur Einleitung der Schließbewegung notwendige Losbrechmoment erzeugt werden. In der Öffnungsstellung des Torblatts ist der gesondert anhebbare Rand des unteren Torblattelements im Vergleich zu dem unteren Rand eines herkömmlichen Sektionaltors weiter angehoben. Diese zusätzliche potentielle Energie wird beim Übergang in die Schließstellung in zusätzliche kinetische Energie umgewandelt, wodurch das Einleiten der Schließbewegung erleichtert und/oder ermöglicht werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist das Tor eine den gesondert anhebbaren Rand des unteren Torblattelements beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängende erste Vorspanneinrichtung auf. Dadurch kann eine kontrollierte Bewegung des Torblatts beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung längs der vorgegebenen Bahn erreicht werden. Außerdem kann die erste Vorspanneinrichtung zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung erforderlichen Losbrechmoments beitragen, da sie den unteren Rand des Torblatts in Richtung der vorgegebenen Bahn drängt. Die erste Vorspanneinrichtung kann am unteren Rand des unteren Torblattelementes angeordnet sein. Sie kann aber auch an einer anderen Stelle des Sektionaltors angeordnet sein.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Tores zeichnet sich dadurch aus, dass in der Schließstellung des Torblatts eine zweite Vorspanneinrichtung einer Bewegung des gesondert anhebbaren Randes in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirkt. Die zweite Vorspanneinrichtung kann dabei gleich der ersten Vorspanneinrichtung sein. Sie kann aber auch von der ersten Vorspanneinrichtung verschieden sein. Die zweite Vorspanneinrichtung kann an dem unteren Rand des unteren Torblattelementes angeordnet sein. Sie kann aber auch an einem anderen Bereich des Sektionaltorblatts angeordnet sein. Durch die zweite Vorspanneinrichtung kann ein zufriedenstellender Verschluss des unteren Bereichs der lichten Wandöffnung erreicht werden. Insbesondere kann die zweite Vorspanneinrichtung einer gewaltsamen Bewegung des unteren Randes des unteren Torblattelements in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirken, wodurch das Ausbilden eines Spaltes zwischen dem Torblattelement und der Wand verhindert wird. Dadurch kann die Einbruchssicherheit in den mit dem Sektionaltor verschlossenen Raum verbessert werden. Zusätzlich kann einer z. B. durch Wind bewirkten Bewegung des unteren Torblattelementes in einer Richtung senkrecht zur Wandöffnung und einer damit verbundenen Geräuschentwicklung entgegengewirkt werden.
  • Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Begrenzungseinrichtung bereits in der Schließstellung des Torblatts wirksam ist. Es reicht aus, wenn Begrenzungseinrichtungen in einem oberen Bereich des vertikalen Führungsschienenabschnitts wirksam wird und/oder nur in einem dem vertikalen Führungsabschnitt zugewandten Bereich des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts wirksam ist.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, wird ein erfindungsgemäßes Tor durch eine Führungsschienenanordnung längs der vorgegebenen Bahn geführt. Die Führungsschienenanordnung kann dabei zwei an entgegengesetzten Rändern des Torblatts angeordnete Führungsschienen aufweisen, und jede Führungsschiene kann jeweils mindestens ein etwa parallel zur Schwererichtung verlaufendes vertikales Führungsschienensegment, mindestens ein über Kopf, vorzugsweise etwa in horizontaler Richtung verlaufendes Führungsschienensegment sowie mindestens ein das vertikale und das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment miteinander verbindendes bogenförmiges Führungsschienensegment aufweisen. Das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment und das bogenförmige Führungsschienensegment können getrennt voneinander ausgebildet sein. Das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment und das bogenförmige Führungsschienensegment können aber auch einstückig ausgebildet sein. Das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment kann in etwa horizontal ausgerichtet sein. Es kann aber auch einen Winkel α > 0 mit der Horizontalen einschließen. Eine solche Führungsschienenanordnung ist besonders dann geeignet, wenn der mit dem Torblatt zu verschließende Raum eine große Höhe aber eine geringe Tiefe aufweist.
  • Erfindungsgemäß wird das Torblatt durch ein Zusammenwirken der Führungsschienenanordnung mit an dem Torblatt angeordneten Führungselementen entlang der vorgegebenen Bahn geführt werden. Die Führungselemente können Laufrollen aufweisen. An jedem Torblattelement können zwei Führungselemente angeordnet sein. Es können aber auch mehr als zwei Führungselemente an einem Torblattelement angeordnet sein. Die Führungselemente können an einander entgegengesetzten Seitenrändern eines Torblattelements angeordnet sein. Erfindungsgemäß können die Führungselemente im Bereich des oberen Randes eines Torblattelementes angeordnet sein. Sie können aber auch im Bereich des unteren Randes des Torblattelements angeordnet sein, oder in einem beliebigen anderen Bereich an den Seitenrändern der Torblattelemente.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Sektionaltor kann auf jeder der einer Führungsschiene zugewandten Seite des den gesondert anhebbaren Rand aufweisenden Torblattelements mindestens ein Führungselement am unteren Rand dieses Torblattelements angeordnet sein. Dadurch kann das Torblatt besonders zuverlässig in der vorgegebenen Bahn geführt werden. Am oberen Rand des Torblattelementes können zusätzliche Führungselemente angeordnet sein. Dadurch kann die Führung des Torblatts entlang der vorgegebenen Bahn weiter verbessert werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann in der Öffnungsstellung der anhebbare Rand des Torblattelements in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung weiter von einem an diesem Torblattelement angeordneten Führungselement beabstandet sein als in der Schließstellung und gegenüber dem Führungselement nach oben angehoben sein. Da das Führungselement in der Führungsschienenanordnung angeordnet ist, kann der untere Rand des Torblatts somit oberhalb der Führungsschienenanordnung angeordnet sein. In einem Fall, in dem das an dem unteren Torblattelement angeordnete Führungselement in der Öffnungsstellung in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnet ist, kann der untere Rand des unteren Torblattelements in der Öffnungsstellung gegenüber dem bogenförmigen Führungsschienensegment nach oben angehoben sein.
  • Erfindungsgemäß ist das gesondert anhebbare Torblattelement über eine eine Änderung des Abstands zwischen mindestens einem an diesem Torblattelement angeordneten Führungselement und dem Torblattelement ermöglichende Hebelanordnung mit dem Führungselement verbunden. Die Hebelanordnung erlaubt ein Anheben des unteren Randes des Torblatts und eine Rückführung des Randes in eine Position, in der der Abstand zwischen dem Führungselement und dem Torblattelement minimal ist.
  • Die Hebelanordnung kann eine an dem Torblattelement angeordnete Aufnahme aufweisen. Ein Schwenkhebel der Hebelanordnung kann verschwenkbar mit der Aufnahme verbunden sein. Der Schwenkhebel kann mit einem bzgl einer Schwenkachse an diesem Torblattelement angeordneten Führungselement verbunden sein.
  • Die Aufnahme kann eine im Wesentlichen parallel zur Ebene des Torblattelements verlaufende Aufnahmebasis aufweisen. Die Aufnahmebasis kann mit dem Torblattelement verbunden sein. Diese Verbindung kann beispielsweise über eine Schraubverbindung erfolgen. Die Aufnahme kann weiter eine erste und eine zweite Aufnahmeseitenwand aufweisen, die sich von der Aufnahmebasis aus zu dieser orthogonal nach oben erstrecken und in der Schließstellung in etwa in Schwererichtung verlaufen. Die Aufnahme kann beispielsweise aus Metall ausgebildet sein. Die Aufnahmeseitenwände und die Aufnahmebasis können einstückig ausgebildet sein.
  • Die Aufnahme kann den Schwenkhebel aufnehmen. Der Schwenkhebel kann an den Aufnahmeseitenwänden befestigt sein. Die Befestigung kann über einen in etwa senkrecht zu und zwischen den Aufnahmeseitenwänden verlaufenden Schaft erfolgen. Der Schaft kann in Ausnehmungen oder Öffnungen in den Aufnahmeseitenwänden gelagert sein. Der Schaft kann drehbar gelagert sein.
  • Der über den Schaft verschwenkbar mit der Aufnahme gekoppelte Schwenkhebel kann sich von dem Schaft aus auf den untere Rand des Torblattelements zu erstrecken. Der Schwenkhebel kann eine Schwenkhebelbasis und Schwenkhebelseitenwände aufweisen. Die Schwenkhebelbasis kann in einem Zustand, in dem der Schwenkhebel vollständig in der Aufnahme aufgenommen ist an der Aufnahmebasis anliegen. Die Schwenkhebelbasis kann dann parallel zur Aufnahmebasis verlaufen. Die Schwenkhebelseitenwände können sich orthogonal von der Schwenkhebelbasis aus weg erstrecken und sich in einer den oberen und den unteren Rand des Torblattelements verbindenden Richtung erstecken.
  • Der Schwenkhebel kann in einem Bereich eines ersten Endes über die Schwenkhebelseitenwände mit dem Schaft verbunden sein. Das dem ersten Ende des Schwenkhebels entgegengesetzte zweite Ende des Schwenkhebels kann mit einem Führungselement verbunden sein. In einem Fall, in dem das Führungselement eine Laufrolle ist kann die Achse der Laufrolle in einem an dem zweiten Ende des Schwenkhebels angeordneten röhrenförmigen Abschnitt angeordnet sein.
  • Die Funktion der Hebelanordnung ist wie folgt: In einer Führungslage liegen die Aufnahmebasis und die Schwenkhebelbasis aneinander an. Das Führungselement ist dann benachbart zu dem unteren Rand des unteren Torblattelements angeordnet. Der untere Rand des unteren Torblattelements wird dann in der durch die Führungsschienen vorgegebenen Bahn geführt. Beim Übergang des Torblatts von der Schließstellung in die Öffnungsstellung kann die Schwenkhebelbasis durch ein Verschwenken des Schwenkhebels gegenüber der Aufnahme in eine Schwenklage bewegt werden, soweit dies von der Begrenzungseinrichtung zugelassen wird. In der Schwenklage ist der untere Rand des unteren Torblattelements von dem Führungselement weg bewegt. Der untere Rand des unteren Torblattelements ist dann von dem Führungselement beabstandet. Aufgrund der Ausgestaltung der Aufnahme und des Schwenkhebels kann der untere Rand des Torblatts in Bezug auf das Führungselement nur nach oben angehoben werden. Ein Absenken nach unten ist nicht möglich. Wird das Torblatt von der Öffnungsstellung in die Schließstellung zurückbewegt, so wird durch ein Verschwenken des Schwenkhebels gegenüber der Aufnahme der untere Rand des unteren Torblattelements von der Schwenklage in die Führungslage zurückgeführt. Der untere Rand des unteren Torblattelements kann dann entlang der vorgegebenen Bahn in die Schließstellung zurückgeführt werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung zusammenwirkend mit der Hebelanordnung den gesondert anhebbaren Rand des Torblattelements bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängen und/oder in der Schließstellung in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung drängen. Wird das den gesonderte anhebbaren Rand aufweisende Torblattelement durch ein Zusammenwirken der ersten Vorspanneinrichtung und der Hebelanordnung bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt, so kann das Torblatt besonders sicher von der Öffnungsstellung in die Schließstellung bewegt werden. Weiter kann durch dieses Zusammenwirken der ersten Vorspanneinrichtung mit der Hebelanordnung zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung erforderlichen Losbrechmoments beigetragen werden. Weiter kann eine Geräuschentwicklung, die dadurch entsteht, dass der untere Rand des Torblatts etwa orthogonal zur vorgegebenen Bahn bewegbar ist unterdrückt werden. Durch das Zusammenwirken des zweiten Vorspannelements mit der Hebelanordnung kann in der Schließstellung das untere Torblattelement in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden. Dadurch kann ein besonders sicherer Verschluss des mit dem Torblatt verschlossenen Raumes erreicht werden. Weiter kann eine Geräuschentwicklung durch einen beispielsweise durch Luftdruck orthogonal zur Vertikalebene hin und her bewegten unteren Rand des Torblattelements verhindert werden. Das kann auch erreicht werden, wenn die Begrenzungseinrichtung in der Schließstellung nicht wirksam ist. Die erste Vorspanneinrichtung und die zweite Vorspanneinrichtung können dabei identisch oder voneinander verschieden sein.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung kann die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung ein Federelement aufweisen. Die erste und/oder zweite Vorspanneinrichtung kann eine Torsionsfeder aufweisen. Der untere Rand des unteren Torblattelements kann dann durch eine Federkraft bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt werden. In der Schließstellung kann der untere Rand des Torblatts durch die Federkraft in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden. Die Torsionsfeder kann an dem Schaft der Gelenkanordnung angeordnet sein. Die Torsionsfeder kann drei Schenkel aufweisen. Der erste und der dritte Schenkel können an den entgegengesetzten Enden der zylinderförmig ausgebildeten Torsionsfeder ausgebildet sein. Der zweite Schenkel kann in etwa in der Mitte zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel ausgebildet sein. Der erste und der dritte Schenkel können an dem Schwenkhebel anliegen. Die Schenkel können dabei an der Schwenkhebelbasis anliegen. Der zweite Schenkel kann an der Aufnahme anliegen. Dabei kann der zweite Schenkel an der Aufnahmebasis anliegen. Der zweite Schenkel kann U-förmig ausgebildet sein. Durch eine solche Anordnung kann der untere Rand des unteren Torblattelements besonders zuverlässig beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt werden und in der Schließstellung in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ein das Torblatt von der Schließstellung in die Öffnungsstellung anhebendes Zugmittel an seinem einen Ende mit dem unteren Rand des Torblatts verbunden sein und an seinem anderen Ende mit einer Gewichtsausgleichseinrichtung gekoppelt sein, und das Zugmittel kann der ersten Vorspanneinrichtung entgegenwirken.
  • Bei dem Zugmittel kann es sich beispielsweise um eine Kette oder um ein Seil handeln. Das Zugmittel kann sich in der Schließstellung des Torblatts ausgehend von dem unteren Rand des Torblatts in vertikaler Richtung nach oben erstrecken. Wenn die Gewichtsausgleichseinrichtung, wie etwa eine Torsionsfederanordnung, im Bereich des dem bogenförmigen Führungsschienenabschnitt abgewandten Endes des horizontalen Führungsschienenabschnitts angeordnet ist, kann das Zugmittel über ein im Bereich des Sturzes angebrachtes Umlenkelement umgelenkt und sich ausgehend von dem Umlenkelement etwa in horizontaler Richtung bzw. parallel zu dem über Kopf verlaufenden Führungsschienenabschnitt bis zu der Gewichtsausgleichseinrichtung erstrecken. Das Umlenkelement kann ein Kettenritzel sein und das Zugmittel kann in einem ersten Bereich, der dem unteren Rand des Torblatts zugewandt ist, als Kette ausgebildet sein. In einem zweiten Bereich, der der Gewichtsausgleichseinheit zugewandt ist kann das Zugmittel als Seil ausgebildet sein. Das Zugmittel kann aus Metall ausgebildet sein.
  • Bei erfindungsgemäßen Toren ist es möglich, dass beispielsweise als Kettenritzel ausgeführte Umlenkelement in der Nähe des Sturzes anzuordnen und beispielsweise an der das vertikale Führungssegment haltenden Zarge und/oder der die Wandöffnung aufweisenden Wand zu befestigen. Das ermöglicht eine stabile Befestigung des Umlenkelements im Bereich ohnehin vorhandener Bauelemente oder der Wand. Diese Anordnung ist bei erfindungsgemäßen Toren ohne Beeinträchtigung der Durchfahrtshöhe möglich, weil der untere Rand des unteren Torblattelementes gesondert anhebbar ist und diese Schwenkbewegung in Heberichtung nicht durch die im Bereich des unteren Randes angebrachte Führungsrolle beeinträchtigt wird, wie dies bei herkömmlichen Toren der Fall ist. Bei diesen Toren wirkt die Zugkraft des Zugmittels, wie vorstehend erläutert, senkrecht zum bogenförmigen Führungsschienensegment, wenn das Umlenkelement in der Nähe der Wandöffnung angeordnet ist. Eine Fortsetzung der Öffnungsbewegung ist dann nicht mehr möglich.
  • Die Gewichtsausgleichseinrichtung dient der Erleichterung der Öffnungsbewegung, indem sie das Torblatt zumindest in der Schließstellung auf die Öffnungsstellung zu drängt. Die Gewichtsausgleichseinrichtung kann auch eine unkontrollierte Schließbewegung verhindern, womit einschlägigen Sicherheitsvorschriften Rechnung getragen wird. Die Gewichtsausgleichseinrichtung kann eine mechanische Feder, beispielsweise eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder umfassen, die über das Zugmittel an dem Torblatt angreift. Die Gewichtsausgleichseinrichtung wird üblicherweise bei der Schließbewegung des Torblatts unter Schwerkraftwirkung mit Hilfe des Gewichts des Torblatts gespannt. Mit der so erzeugten Federspannung wird dann die Öffnungsbewegung unterstützt.
  • Im Folgenden wird die Bewegung des Torblatts eines Sektionaltors von der Schließstellung in die Öffnungsstellung beschrieben, wobei das Torblatt durch das Zugmittel angehoben wird. Das Zugmittel greift dabei am unteren Rand des Torblatts an um die gelenkigen Verbindungen der Torblattelemente im Verlauf der Öffnungsbewegung nicht übermäßig zu belasten. Vielmehr ist es durch diese Anordnung möglich, dass die einzelnen Torglieder sich bei der Öffnungs- bzw. Schließbewegung aneinander abstützen und insgesamt von dem am unteren Rand des Torblatts befestigten Zugmittel gehalten werden. Das Zugmittel ist so über Umlenkrollen geführt, dass während der gesamten Öffnungsbewegung des Torblatts eine Kraft auf den unteren Rand des unteren Torblattelements wirkt, die in etwa parallel zur Schwererichtung nach oben gerichtet ist. In der Schließstellung des Torblatts wird der untere Rand des unteren Torblattelements durch ein Zusammenwirken der Hebel- bzw. Gelenkanordnung und des zweiten Vorspannelements (die mit der ersten Vorspanneinrichtung identisch sein kann) in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt. Der untere Rand des unteren Torblattelements ist benachbart zu dem an diesem Torblattelement angeordneten Führungselement angeordnet. Das Führungselement kann beispielsweise als Laufrolle ausgebildet sein. Das Führungselement ist in der Führungsschienenanordnung angeordnet und wird durch diese geführt.
  • Nun wird das Torblattelement durch das Zugmittel nach oben angehoben. Das an dem unteren Rand des unteren Torblattelements angeordnete Führungselement bewegt sich dabei aufgrund der Zwangsführung durch das vertikale Führungsschienensegment in etwa in vertikaler Richtung nach oben. Aufgrund des Zusammenwirkens des ersten Vorspannelements, beispielsweise einer Torsionsfeder, mit der Gelenkanordnung folgt auch der untere Rand des unteren Torblattelements der Bahn des Führungselements. Der untere Rand des unteren Torblattelements und das Führungselement folgen solange gemeinsam dieser vertikalen Bahn bis das Führungselement in das bogenförmige Führungsschienensegment einläuft. Aufgrund der Zwangsführung durch das bogenförmige Führungsschienensegment folgt das Führungselement weiter der bogenförmigen Bahn der Führungsschienenanordnung. Auf den unteren Rand des unteren Torblattelements wirkt jedoch weiter die Zugkraft des Zugmittels etwa parallel zur Schwererichtung nach oben. Da die Hebel- bzw. Gelenkanordnung ein Verschwenken des unteren Rands des unteren Torblattelements bezüglich dem Führungselement nach oben erlaubt wird der untere Rand des unteren Torblattelements folglich nach oben angehoben, sobald und/oder soweit dies von der Begrenzungseinrichtung ermöglicht wird. Der untere Rand des unteren Torblattelements ist dann von dem Führungselement in vertikaler Richtung beabstandet. Die lichte Wandöffnung wird dadurch weiter freigegeben. Das obere Torblattelement und die Zwischenelemente sind in diesem Zustand in einer durch das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment vorgegebenen Überkopf-Stellung angeordnet.
  • Diese Öffnungsbewegung kann unter der Unterstützung der vorgespannten Gewichtsausgleichseinrichtung erfolgen. Das Zugmittel kann beim Anheben des Torblatts, ggf. unterstützt durch die Gewichtsausgleichseinrichtung, der ersten Vorspanneinrichtung entgegenwirken. Die Vorspanneinrichtung kann durch die Zugkraft des Zugmittels vorgespannt werden. Diese Vorspannkraft kann zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung notwendigen Losbrechelements beitragen, wodurch der Übergang des Torblatts von der Öffnungs- in die Schließstellung ermöglicht und/oder unterstützt wird.
  • Zusätzlich zu dem über Kopf verlaufenden Führungsschienensegment kann ein zweites über Kopf verlaufendes Führungsschienensegment oberhalb dem ersten über Kopf verlaufenden Führungsschienensegment angeordnet sein. Dieses zweite über Kopf verlaufende Führungsschienensegment kann zumindest Führungselemente, wie etwa Führungsrollen, am oberen Rand des oberen Torblattelements aufnehmen. Dadurch kann die Sturzhöhe weiter reduziert werden. Während in der Öffnungsstellung des Torblatts zumindest die Zwischenelemente in etwa in einer Ebene liegen ist das untere Torblattelement gegenüber dieser Ebene verkippt. Das untere Torblattelement schließt mit der Ebene der Zwischenelemente einen spitzen Winkel β ein. Bei einem herkömmlichen Sektionaltor ohne gesondert anhebbaren Rand liegt das untere Torblattelement in einer Ebene, die durch den oberen Rand des unteren Torblattelements und das in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnete Führungselement aufgespannt ist. Bei einem erfindungsgemäßen Sektionaltor mit einem gesondert anhebbarem Rand ist der untere Rand des Torblatts gegenüber dem Führungselement nach oben bewegt. Dadurch wird der spitze Winkel β, den das untere Torblattelement mit der Ebene der Zwischenelemente einschließt verkleinert. Die lichte Wandöffnung wird somit weiter freigegeben.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene Begrenzungseinrichtung kann besonders kompakt ausgeführt sein, wenn sie im Verlauf der Torblattbewegung von dem Torblatt mitgeführte Begrenzungselemente aufweist. In diesem Fall ist die Bereitstellung einer sich über die gesamte Torblatthöhe im Bereich der Wandöffnung erstreckende Begrenzungseinrichtung nicht zwingend erforderlich.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Zugmittel, wie etwa eine Rollenkette, über eine bzgl. einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Schwenkachse verschwenkbar an dem unteren Rand angebrachte Kopplungseinrichtung an den unteren Rand des Torblatt gekoppelt ist, wobei die Schwenkachse in der Schließstellung vorzugsweise unterhalb der Hebelachse angeordnet ist, bezüglich welcher der Schwenkhebel mit der Führungsrolle in Bezug auf den unteren Rand des unteren Torblattelementes verschwenkt werden kann. Durch die verschwenkbare Anbringung der Kopplungseinrichtung wird es ermöglicht, dass diese unter der Zugwirkung des Zugmittels bei Erreichen der Öffnungsstellung in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bezüglich dem unteren Torblattelement verschwenkt wird, sodass der Anlenkpunkt des Zugmittels an der Kopplungseinrichtung bezüglich dem unteren Rand des unteren Torblattelementes bei Erreichen der Öffnungsstellung nach oben geschwenkt wird. Es wird dann also sowohl der untere Rand des unteren Torblattelementes bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelement in der Heberichtung nach oben verschwenkt, als auch die Kopplungseinrichtung in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung nach oben verschwenkt. An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass der Schwenkhebel bei einer Schwenkbewegung des unteren Rands des unteren Torblattelementes bezüglich dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelements in der Heberichtung bezüglich der Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bzw. einem entgegengesetzten Drehsinn verschwenkt wird.
  • Unter Ausnutzung dieser Kinematik kann die Begrenzungseinrichtung besonders kompakt ausgeführt werden, wenn sie ein der Kopplungseinrichtung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Schwenkachse verschwenkbares Begrenzungselement und ein der Hebelanordnung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Hebelachse verschwenkbares Begrenzungselement aufweist. Durch den Abstand zwischen Hebelachse und Schwenkachse einerseits sowie die Anordnung der Begrenzungselemente andererseits kann der Bereich, in dem die Begrenzungseinrichtung wirksam ist individuell eingestellt werden.
  • Bei der angesprochenen kompakten Ausführung der Begrenzungseinrichtung kann eines der Begrenzungselemente eine die Hebelachse und/oder die Schwenkachse zumindest teilweise umlaufende Begrenzungskulisse aufweisen, wobei das andere Begrenzungselement als Anschlagelement ausgeführt ist, das bei einer Schwenkbewegung des unteren Torblattelements in Heberichtung in Anlage an die Begrenzungskulissen gelangt.
  • Die Begrenzungskulisse kann einen sich ausgehend von einem sich etwa senkrecht zu den Gelenkachsen erstreckenden Halter der Kopplungseinrichtung quer, insbesondere etwa senkrecht dazu erstreckenden Kragen aufweisen, während das Anschlagelement an dem Schwenkhebel angebracht sein kann und bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattelements in Heberichtung bzw. bei einer Schwenkbewegung des Schwenkhebels bzgl. der Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung in Anlage an die der Schwenkachse zugewandte Begrenzungsfläche der Begrenzungskulisse gelangt.
  • Im Sinn einer Überwachung der Funktionsfähigkeit erfindungsgemäßer Tore und mit Blick auf eine Sicherung der Tore bei Beschädigung des Zugmittels und/oder einer Gewichtsausgleichseinrichtung ist regelmäßig eine sogenannte Schlaffseilsicherung vorgesehen, mit der die Spannung des an den unteren Rand des Torblatts gekoppelten Zugmittels überwacht und bei Unterschreiten einer vorgegebenen Mindestspannung ein entsprechender Eingriff in die Steuerung der Torblattbewegung veranlasst wird. Bei erfindungsgemäßen Toren kann ein entsprechender Schlaffseilsensor auf der der Schwenkachse zugewandten Seite der Begrenzungskulisse vorgesehen sein. Ein zur Weiterleitung des Signals des Sensors an eine Steuereinrichtung dienendes Kabel kann auf der der Schwenkachse abgewandten Seite der Begrenzungskulisse fixiert sein. Dazu kann die Begrenzungskulisse selbst mit entsprechenden Haken oder dergleichen ausgestattet sein, welche zum Einklemmen des Kabels benutzt werden können. Zusätzlich oder alternativ kann ein Kabelführungselement, insbesondere aus Kunststoff auf der der Schwenkachse abgewandten Seite der Begrenzungskulisse fixiert sein, mit dem das Signalkabel gehalten wird, um so ein Einklemmen des Signalkabels während der Schwenkbewegung der Kopplungseinrichtung zu verhindern.
  • Die Begrenzungseinrichtung dient in ersten Linie dazu, eine unkontrollierte und unerwünschte Bewegung des unteren Rands des unteren Torblattelements bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordnetem Torblattelement bzw. bzgl. der Führungsschienenanordnung vor Erreichen der Öffnungsstellung zu begrenzen. Sie soll aber auch die gewünschte Schwenkbewegung des unteren Torblattrandes in der Heberichtung bei Erreichen der Öffnungsstellung ermöglichen. Aus diesem Grund ist erfindungsgemäß vorzugsweise vorgesehen, dass das Anschlagelement im Verlauf der Öffnungsbewegung des Torblatts spätestens bei Erreichen der Öffnungsstellung von der Begrenzungskulisse freigegeben wird. Demnach umläuft die Begrenzungskulisse die Schwenkachse oder die Hebelachse nur teilweise, sodass die Schwenkbewegung der Begrenzungskulisse im Verlauf der Öffnungsbewegung zu einer Freigabe des Anschlagelements führt. Dabei kann sich der radiale Abstand der Begrenzungskulisse von der Schwenkachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Umlaufrichtung der Schwenkkulisse bzgl. der Schwenkachse vergrößern. Dadurch kann auch erreicht werden, dass die Schwenkkulisse einen Einlauftrichter bildet, der die lagerichtige Anlage des Anschlagelementes an der Schwenkkulisse im Verlauf der Schließbewegung des Torblatts erleichtert.
  • Sobald das Anschlagelement von der Schwenkkulisse freigegeben ist, kann der untere Rand des unteren Torblattelements ohne weitere Maßnahmen in der Heberichtung frei nach oben verschwenkt werden. Das induziert das Risiko, dass der untere Rand des unteren Torblattelements im Verlauf der Schwenkbewegung in der Heberichtung an das ggf. im Sturzbereich der Wandöffnung angeordnete Umlenkelement für das Zugmittel anschlägt. Dieses unerwünschte Anschlagen wird erfindungsgemäß verhindert, weil die Begrenzungseinrichtung eine bei Erreichen der Öffnungsstellung mit einem am unteren Rand des Torblatts angebrachten Begrenzungselement, wie etwa einer um eine parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Drehachse drehbaren Führungsrolle, zusammenwirkende feststehende Führungsfläche aufweist. Diese feststehende Führungsfläche ist an der die Wandöffnung aufweisende Wand anbringbar und erstreckt sich im oberen Bereich der Wandöffnung, insbesondere im Bereich des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts, schräg nach oben.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, können herkömmliche Tore eine an dem dem bogenförmigen Führungsschienensegment abgewandten Ende des horizontalen bzw. über Kopf verlaufenden Führungsschienensegments angebrachte und in der Öffnungsstellung an dem bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rand des Torblatts anliegende Schubeinrichtung aufweisen. Eine solche Schubeinrichtung kann im Rahmen der Erfindung auch dazu ausgenutzt werden, dass am unteren Rand des Torblatts angebrachte Führungselement in der Öffnungsstellung gegen die Führungsfläche zu drängen.
  • Bei erfindungsgemäßen Toren kann eine vollständige Freigabe der lichten Höhe der Gebäudeöffnung auch dann erreicht werden, wenn der Krümmungsradius des bogenförmigen Führungsschienensegments im Sinne der Reduzierung der beim Durchlaufen der Torblattelemente durch das bogenförmige Führungsschienensegment auftretenden Polygonbeschleunigung besonders groß ist. Im Rahmen der Erfindung hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der Krümmungsradius des bogenförmigen Führungsschienensegments an einer inneren Führungsfläche davon 400 mm oder mehr, vorzugsweise 420 mm oder mehr, besonders bevorzugt 450 mm oder mehr, insbesondere 500 mm oder mehr beträgt. Dabei kann die Führungsschienenanordnung eines erfindungsgemäßen Tores zur Sicherstellung eines vollständigen Abschlusses der Wandöffnung in der Schließstellung aus den vorstehend in Zusammenhang mit herkömmlichen Toren erläuterten Gründen mit im Bereich des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Randes des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattelements angebrachten vorlaufenden Führungsmitteln zusammenwirkende Ergänzungsschienen aufweisen, die einen oberhalb des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts etwa parallel dazu verlaufenden dritten geradlinig verlaufenden Abschnitt aufweisen. Der Innenradius des bogenförmigen, insbesondere kreisbogenförmigen Abschnitts kann im Sinn einer Optimierung der Hebelverhältnisse der Hebelanordnung weniger als 800 mm, vorzugsweise weniger als 700 mm, insbesondere 600 mm oder weniger betragen.
  • Selbstverständlich hängen die bei der Öffnungs- und Schließbewegung auftretenden Polygonbeschleunigungen nicht nur vom Innenradius des bogenförmigen Führungsschienensegments, sondern auch von der Höhe der einzelnen Torblattelemente ab. Im Sinne einer Optimierung der Polygonbeschleunigung einerseits und der Anzahl der bei gegebener Höhe der Gebäudeöffnung benötigten Torblattelemente hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn das Verhältnis des Innenradius zur Höhe mindestens eines Torblattelements in einer parallel zu dessen seitlichen Rändern und senkrecht zu den Gelenkachsen verlaufenden Richtung 0,6 oder mehr, vorzugsweise 0,65 oder mehr, besonders bevorzugt 0,68, aber 0,8 oder weniger, vorzugweise, 0,75 oder weniger, besonders bevorzugt 0,7 oder weniger beträgt. Es hat sich gezeigt, dass bei einer Erhöhung des Verhältnisses des Innenradius zur Höhe der einzelnen Torblattelemente über einen Wert von 0,6 - 0,7 hinaus nur noch eine geringfügige Reduzierung der Polygonbeschleunigungen bei gleichbleibender Bewegungsgeschwindigkeit des Torblatts beobachtet wird. Dabei bezeichnet die Höhe des Torglieds die Höhe der im montierten Zustand in der Schließstellung sichtbaren Fläche eines einzelnen Torglieds. Falls Torglieder mit Fingerschutzprofilen an den oberen und unteren Rändern zum Einsatz kommen, wie sie beispielsweise in der EP 370376 A beschrieben sind, wird die Höhe eines in der Schließstellung in einer Ausnehmung am unteren Rand des darüber angeordneten Paneels abgebrachten Vorsprungs im Bereich des oberen Torgliedrands bei der Bestimmung der Torgliedhöhe nicht mit einbezogen. Die Torgliedhöhe kann dann auch so bestimmt werden, dass die Höhe zwischen dem oberen Scheitel der die Aufnehmung aufnehmenden Ausnehmung am unteren Rand des Torglieds bis zum oberen Scheitel des Vorsprungs gemessen wird. Demnach bezeichnet die Torgliedhöhe bei einem in der Schließstellung zwischen zwei Torgliedern angeordneten Torglied den vertikalen Abstand zwischen den diesem Torglied zugeordneten Gelenkachsen in der Schließstellung.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht ausdrücklich herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Sektionaltors in der Öffnungsstellung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Sektionaltors kurz vor dem Erreichen der Schließstellung,
    Fig. 3
    eine Begrenzungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors in der Schließstellung und
    Fig. 4
    die Begrenzungseinrichtung gem. Fig. 3 in der Öffnungsstellung
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht eines Sektionaltors 1 in der Öffnungsstellung. Das Torblatt 2 des Sektionaltors 1 ist durch eine Kette 80, die über eine verschwenkbar an dem unteren Rand 14 des Torblatts 2 angebrachte Kopplungseinrichtung 82 an dem unteren Rand 14 des Torblatts 2 befestigt ist, von der Schließstellung in die Öffnungsstellung überführt worden. Die Kette 80 ist über eine Umlenkrolle 90 mit einem Kettenritzel 92 an eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung gekoppelt. Das Torblatt 2 weist mehrere Torblattelemente 10, 12 auf. In der Figur ist nur das untere Torblattelement 12 sichtbar. Die Torblattelemente sind bzgl. etwa senkrecht zu einer durch eine Führungsschienenanordnung 20 (vgl. Fig. 2) vorgegebenen Bahn vorzugsweise etwa horizontal verlaufenden Gelenkachse gelenkig miteinander verbunden. In der Schließstellung (siehe Fig. 2) sind die Torblattelemente 10, 12 übereinander angeordnet. Das Torblatt 2 befindet sich dann etwa in der Vertikalebene. Das Torblattelement, das in der Schließstellung in Bodennähe angeordnet ist, wird als das untere Torblattelement 12 bezeichnet. Dieses Torblattelement 12 ist beim Übergang von der Schließstellung in die Öffnungsstellung das nachlaufende Torblattelement. Das beim Übergang von der Schließstellung in die Öffnungsstellung vorlaufende Torblattelement wird als das obere Torblattelement bezeichnet. Zwischen dem oberen Torblattelement und dem unteren Torblattelement können weitere Torblattelemente angeordnet sein. Diese Torblattelemente werden als Zwischenelemente bezeichnet.
  • Die Führung des Torblatts 2 von der Öffnungsstellung in die Schließstellung und umgekehrt längs einer vorgegebenen Bahn erfolgt durch das Zusammenwirken einer Führungsschienenanordnung 20 und Führungselementen, die in Figur 1 in Form von Laufrollen 16 ausgebildet sind.
  • Die Führungsschienenanordnung 20 weist zwei Führungsschienen 22 auf, die an entgegengesetzten Seitenwänden der Wandöffnung 100 angeordnet sind. In Figur 1 ist nur eine der beiden Führungsschienen zu sehen. Die Führungsschiene 22 weist ein vertikales Führungsschienensegment 26 (in Figur 1 nicht zu sehen), ein über Kopf in etwa horizontal verlaufendes Führungsschienensegment (in Figur 1 nicht zu sehen) und ein das vertikale Führungsschienensegment 26 und das horizontale Führungsschienensegment verbindendes bogenförmiges Führungsschienensegment 22 auf. Die in Fig. 1 abgebildete Führungsschienenanordnung 20 weist zusätzlich ein zweites über Kopf verlaufendes Führungsschienensegment 24 zur Aufnahme des an dem oberen Rand des oberen Torblattelements angeordneten Führungselements auf. Dieses zweite über Kopf verlaufende Führungsschienensegment 24 ist in Schwererichtung S oberhalb des über Kopf verlaufenden Führungsschienensegments angeordnet. In der Öffnungsstellung sind die Zwischenelemente in der durch die über Kopf verlaufenden Führungsschienensegmente vorgegebenen Ebene angeordnet. Der obere Rand des unteren Torblattelements 12 ist in der Öffnungsstellung auch in der durch die Zwischenelemente aufgespannten Ebene angeordnet. In der Öffnungsstellung sind die an dem unteren Rand 14 des unteren Torblattelements 12 angeordneten Laufrollen 16 in dem bogenförmigen Führungsschienensegment 22 angeordnet. Die Laufrollen 16 sind nicht starr sondern über eine Hebelanordnung 40 (siehe Figur 2) gegenüber dem unteren Torblattelement 12 verschwenkbar mit dem unteren Torblattelement 12 verbunden.
  • Die Hebelanordnung 40 weist eine Aufnahme 42 und einen Schwenkhebel 60 auf. Der Schwenkhebel 60 ist an einem ersten Ende 64a bzgl. einer Hebelachse 68 verschwenkbar mit der Aufnahme 42 verbunden. An seiner dem ersten Ende 64a entgegengesetzten zweiten Ende 64b ist der Schwenkhebel 60 mit der Laufrolle 16 verbunden. Die Verbindung der Laufrolle 16 mit dem Schwenkhebel 60 erfolgt dadurch, dass die Laufrollenachse 18 in einer röhrenförmigen Aufnahme 69 des Schwenkhebels 60 aufgenommen ist. Weitere Details zu der Gelenkanordnung 40 werden später unter Bezugnahme auf Fig. 2 dargelegt.
  • Fig. 1 zeigt die Hebelanordnung 40 in der Schwenklage. Der gesondert anhebbare Rand 14 des unteren Torblattelements 12 ist gegenüber der Laufrolle 16 nach oben angehoben. Das Anheben ist durch Einleiten einer Zugkraft in eine über eine Kopplungseinrichtung 82 an den anhebbaren Rand 14 des unteren Torblattelements 12 befestigten Kette 80 erfolgt. Der anhebbare Rand 14 ist oberhalb des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts 22 angeordnet. Die lichte Wandöffnung 100 wird im Vergleich zu herkömmlichen Sektionaltoren, bei denen die Laufrollen 16 nicht verschwenkbar mit dem Torblattelement 14 verbunden sind, weiter freigegeben. Außerdem hat der gesondert anhebbare Rand im Vergleich zu einem Torblatt, bei dem der untere Rand nicht verschwenkbar mit den Laufrollen verbunden ist eine höhere potentielle Energie. Diese wird bei der Schließbewegung in kinetische Energie umgewandelt und trägt zur Erzeugung des Losbrechmoments bei. Das Anheben des unteren Rands 14 des unteren Torblattelements 12 ist gegen die Rückstellkraft der später beschriebenen Vorspanneinrichtung 30 erfolgt. Die Vorspanneinrichtung 30 befindet sich somit in einem vorgespannten Zustand. Wird das Torblatt 2 von der in Fig. 1 dargestellten Öffnungsstellung in die in Fig. 2 dargestellte Schließstellung überführt, so bewirkt die Rückstellkraft der Vorspanneinrichtung 30, dass der untere Rand 14 des unteren Torblattelements 12 auf die Laufrolle 16 zu gedrängt wird. Dadurch erfolgt ein weiterer Beitrag des zur Einleitung der Schließbewegung notwendigen Losbrechmoments. Weiter kann der untere Rand des unteren Torblattelementes 12 zuverlässig in der durch die Führungsschienenanordnung 20 vorgegebenen Bahn geführt werden. Die Vorspanneinrichtung 30 entspricht also der ersten Vorspanneinrichtung.
  • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts des Sektionaltors 1 kurz vor dem Erreichen der Schließstellung. Die Abbildung zeigt eine Führungsschiene 22 der Führungsschienenanordnung 20. In dem Ausschnitt ist nur das vertikale Führungsschienensegment 26 abgebildet. Dieses ist an einem Zargenholm 28 befestigt.
  • Weiter zeigt Fig. 2 das untere Torblattelement 12 mit dem gesonderten anhebbaren Rand 14. Die Laufrolle 16 ist an dem gesonderten anhebbaren Rand 14 des unteren Torblattelements 12 befestigt. Die Laufrolle 16 ist über die Hebelanordnung 40 gegenüber dem unteren Torblattelement 14 verschwenkbar mit diesem verbunden. Die Kette 80 zum Anheben und Absenken des Torblatts 2 ist über die Kopplungseinrichtung 82 (vgl. Fig. 1) an dem unteren Rand 14 des unteren Torblattelements 12 befestigt.
  • Im Folgenden wird die Hebelanordnung 40 des erfindungsgemäßen Tors 1 beschrieben. Die Hebelanordnung 40 umfasst eine Aufnahme 42 und einen Schwenkhebel 60. Der Schwenkhebel 60 ist bzgl. der Hebelachse 68 gegenüber der Aufnahme 42 verschwenkbar mit dieser verbunden. Die Aufnahme 42 weist eine Aufnahmebasis 44, eine erste Aufnahmeseitenwand 46a und eine zweite Aufnahmeseitenwand 46b auf. Die Aufnahme 42 ist über die Aufnahmebasis 44 fest mit dem unteren Torblattelement 12 verbunden. Die Aufnahme 42 ist im Bereich des anhebbaren Rands 14 des unteren Torblattelements 12 mit diesem verbunden. Zur Befestigung der Aufnahme 42 sind in der Aufnahmebasis 44 Befestigungslöcher 48 und Langlöcher 50 ausgebildet. In Fig. 2 ist die Aufnahme 42 durch eine durch das Langloch 50 hindurchgeführte Schraube 52 mit dem Torblattelement 12 verbunden. Die Aufnahmebasis 44 erstreckt sich in etwa parallel zu dem unteren Torblattelement 12. Die Aufnahmebasis 44 ist in etwa rechtecksförmig ausgebildet. Sie kann aber auch eine beliebige andere Form aufweisen. Die erste Aufnahmeseitenwand 46a und die zweite Aufnahmeseitenwand 46b sind in einem in der Schließstellung unteren Bereich der Aufnahme 42 angeordnet. Die erste und die zweite Aufnahmeseitenwand 46a, 46b erstrecken sich von der Aufnahmebasis 44 aus in etwa senkrecht zur Aufnahmebasis 44, und erstrecken sich in etwa in Schwererichtung S. Die erste Aufnahmeseitenwand 46a ist an einem ersten Seitenrand der Aufnahmebasis 44 angeordnet. Die zweite Aufnahmeseitenwand 46b ist an einem zweiten Seitenrand der Aufnahmebasis 44 angeordnet, so dass die zweite Aufnahmeseitenwand 46b gegenüberliegend zur ersten Aufnahmeseitenwand 46a angeordnet ist. In der ersten Aufnahmeseitenwand 46a ist eine erste Öffnung 47a, und in der zweiten Aufnahmeseitenwand 46b ist eine zweite Öffnung 47b ausgebildet. Ein sich zwischen der ersten Aufnahmeseitenwand 46a und der zweiten Aufnahmeseitenwand 46b erstreckender und die Hebelachse bestimmender Schaft 68 wird von der ersten Öffnung 47a und der zweiten Öffnung 47b aufgenommen und in der Aufnahme 42 fixiert. Der Schaft 68 dient der Kopplung des Schwenkhebels 60 an die Aufnahme 42. Der Schwenkhebel 60 weist eine Schwenkhebelbasis 62, eine erste Schwenkhebelseitenwand 66a und eine zweite Schwenkhebelseitenwand 66b auf. In der in Fig. 2 dargestellten Führungslage ist die Schwenkhebelbasis 62 in etwa parallel zur Aufnahmebasis 44 angeordnet. Die Schwenkhebelbasis 62 erstreckt sich folglich in etwa parallel zum unteren Torblattelement 12. Die Schwenkhebelbasis 62 ist in etwa rechteckförmig ausgebildet und weist eine Abmessung auf, die es erlaubt, dass die Schwenkhebelbasis 62 vollständig von der Aufnahme 42 aufgenommen wird. Von der Schwenkhebelbasis 62 aus erstrecken sich eine erste Schwenkhebelseitenwand 66a und eine zweite Schwenkhebelseitenwand 66b derart, dass die erste Schwenkhebelseitenwand 66a der zweiten Schwenkhebelseitenwand 66b gegenüberliegt. Auch die erste Schwenkhebelseitenwand 66a und die zweite Schwenkhebelseitenwand 66b werden vollständig von der Aufnahme 42 aufgenommen. Der Schaft 68 ist fest mit der ersten Schwenkhebelseitenwand 66a und der zweiten Schwenkhebelseitenwand 66b verbunden. Der Schaft 68 ist an einem ersten Ende 64a des Schwenkhebels angeordnet. Durch diese Konstruktion ist der Schwenkhebel 60 gegenüber der Aufnahme 42 bzgl. Der Hebelachse 68 in einer Richtung von der Ebene des unteren Torblattelements weg verschwenkbar. An einer der ersten Endseite 64a entgegengesetzten zweiten Endseite 64b des Schwenkhebels 60 ist eine röhrenförmige Aufnahme 69 zur Aufnahme der Laufrollenachse 18 ausgebildet. Damit ist die Laufrolle 16 über die Laufrollenachse 18 fest mit dem Schwenkhebel 60 verbunden. Der Schwenkhebel 60 ist gegenüber der fest mit dem unteren Torblattelement 12 verbundenen Aufnahme 42 verschwenkbar. Somit ist der untere Rand 14 des unteren Torblattelements 12 gegenüber der Führungsrolle 16 verschwenkbar.
  • Die in Fig. 2 abgebildete Gelenkanordnung 40 weist weiter die Vorspanneinrichtung 30 auf. Diese Vorspanneinrichtung 30 drängt, wie in Fig. 2 dargestellt ist, in der Schließstellung das Torblatt in eine die Wandöffnung 100 vollständig verschließende Schließstellung. Die Vorspanneinrichtung 30 entspricht also auch der zweiten Vorspanneinrichtung. Die Vorspanneinrichtung 30 weist eine Torsionsfeder 32 auf. Diese Torsionsfeder 32 weist einen ersten Schenkel 34, einen zweiten Schenkel 36 und einen dritten Schenkel 38 (nicht dargestellt) auf. Der erste und der dritte Schenkel 34, 38 sind jeweils an den der ersten und zweiten Schwenkhebelseitenwand 66b, c zugewandten Endseiten der Torsionsfeder ausgebildet. Die Torsionsfeder 32 umläuft den Schaft 68 des Schwenkhebels 60. Der erste Schenkel 34 (und auch der nicht dargestellte dritte Schenkel 38) liegt an der Schwenkhebelbasis 62 an. Der zweite Schenkel 36 ist in etwa in der Mitte der Torsionsfeder 32 ausgebildet. Der zweite Schenkel 36 ist U-förmig ausgebildet. Der U-förmige Abschnitt des zweiten Schenkels 36 liegt an der Aufnahmebasis 44 der Hebelanordnung 40 an. Um die Hebelanordnung 40 von der in Fig. 2 dargestellten Führungslage in die in Fig. 1 dargestellte Schwenklage zu überführen, müssen der Schwenkhebel 60 und die Aufnahme 42 gegen die von der Torsionsfeder 32 erzeugte Rückstellkraft gegeneinander verschwenkt werden. Durch diese Rückstellkraft kann der untere Rand 14 des unteren Torblattelements 12 in der in Fig. 2 dargestellten Schließstellung in eine die Wandöffnung 100 vollständig verschließende Stellung gedrängt werden. Weiter kann, wie oben bereits erwähnt wurde, durch die Vorspanneinrichtung 30 das untere Torblattelement 12 bei einem Übergang von der in Fig. 1 dargestellten Öffnungsstellung in die in Fig. 2 dargestellte Schließstellung in die durch die Führungsschienenanordnung 20 vorgegebene Bahn gedrängt werden. Eine weitere Funktion der Vorspanneinrichtung 30 besteht darin, dass sie das zur Einleitung der Schließbewegung notwendige Losbrechmoment erzeugen kann. Wenn das Torblatt 2 mittels der Kette 80 nach oben angehoben wird, so wird die Torsionsfeder 32 beim Verschwenken des Schwenkhebels 60 vorgespannt. Wird der durch die Kette 80 auf den unteren Rand des Torblatts 2 ausgeübte Zug verringert, so wird aufgrund der Federkraft der Torsionsfeder 32 eine Kraft auf den unteren Rand 14 des unteren Torblattelements 12 ausgeübt, und kann die Schließbewegung des Sektionaltors einleiten.
  • In den Figuren 3 und 4 ist die Begrenzungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors schematisch dargestellt. Die Begrenzungseinrichtung 200 weist ein erstes Begrenzungselement 220 und ein zweites Begrenzungselement 240 auf. Das erste Begrenzungselement 220 ist zusammen mit der Kopplungseinrichtung 82 um eine Schwenkachse 250 bzgl. dem unteren Torblattelement 12 verschwenkbar. Die Schwenkachse 250 verläuft parallel zu den Gelenkachsen, bzgl. derer die einzelnen Torblattelemente gelenkig miteinander verbunden sind. Das Begrenzungselement 220 weist eine etwa senkrecht zur Schwenkachse 250 verlaufende Halteplatte 220 und eine an dem der Schwenkachse 250 abgewandten Rand der Halteplatte 220 etwa senkrecht dazu erstreckende Begrenzungskulisse 230 in Form eines die Schwenkachse 250 teilweise umlaufenden Kragens 230 auf. Das Begrenzungselement 240 ist in Form eines an dem Schwenkhebel 60 angebrachten Anschlagelements ausgeführt. Das Anschlagelement ist bei der anhand der Zeichnung erläuterten Ausführungsform der Erfindung in Form eines sich etwa parallel zur Schwenkachse 250 erstreckenden Anschlagsstifts ausgeführt. Anschlagelement 220 und Abschlagelement 240 sind in Richtung der Schwenkachse 250 neben, bei der zeichnerischen Darstellung gem. Fig. 3 hinter dem Torblattelement 12 angeordnet. In der in Fig. 3 dargestellten Schließstellung gelangt der Begrenzungsstift 240 bei Verschwenken des Schwenkhebels 60 in Richtung auf den mit dem Tor verschlossenen Innenraum in der durch den Pfeil P3 angedeuteten Richtung in Anlage an die Begrenzungskulisse 230. Ebenso gelangt die Begrenzungskulisse 230 bei Verschwenken des unteren Torblattelements 12 in der durch den Pfeil P1 angedeuteten Heberichtung in Anlage an den Begrenzungsstück 240. Auf diese Weise wird ein Ausschwenken des unteren Torblattelements 12 in der durch den Pfeil P1 bezeichneten Richtung bezgl. Der an dem Schwenkhebel 60 angeordneten Führungsrolle 16 verhindert. Ein Einschwenken des Torblattelements 12 in der der Heberichtung P1 entgegengesetzten Richtung kann mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten und an dem Schwenkhebel 60 feststehend angebrachten Anschlags verhindert werden.
  • Beim Übergang des Torblatts von der in Fig. 3 dargestellten Schließstellung in die in Fig. 4 dargestellte Öffnungsstellung, wird die Kopplungseinrichtung 82 und damit auch die Begrenzungskulisse 230 unter der Zugkraft des zumindest im Bereich eines an das Torblatt gekoppelten Abschnitts als Rollenkette ausgeführten Zugmittels 80 in der durch den Pfeil P2 angedeuteten Richtung bzgl. dem unteren Rand 14 des Torblattelements 12 um die Schwenkachse 250 verschwenkt. Wie sich aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren 3 und 4 ergibt, wird das als Begrenzungsstift ausgeführte Begrenzungselement 240 im Verlauf der Schwenkbewegung der Begrenzungskulisse 230 um die Schwenkachse 250 von der Begrenzungskulisse 230 freigegeben und kann in der durch den Pfeil P3 angedeuteten Richtung bezüglich dem unteren Torblattelement 12 um die Hebelachse 68 verschwenkt werden. Das ermöglicht eine Verschwenkbewegung des unteren Torblattrands 14 in der durch den Pfeil P1 angedeuteten Heberichtung bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelement. Wie besonders deutlich in Fig. 2 zu erkennen ist, vergrößert sich der radiale Abstand des Begrenzungskragens 230 von der Schwenkachse 250 in einer dem Pfeil P2 entgegengesetzten Richtung. Dadurch wird ein allmähliches Ausschwenken des Schwenkhebels 60 bzgl. dem Torblattelement 12 um die Hebelachse 68 zur Einleitung der Schwenkbewegung des Torblattelements 12 in der Heberichtung ermöglicht. Gleichzeitig bildet der im Bereich 232 des Begrenzungskragens 230 mit größerem radialen Abstand von der Schwenkachse 250 einen Einlauftrichter, der das Einfädeln des am Schwenkhebel 60 angebrachten Begrenzungsstiftes 240 im Verlauf der Schließbewegung des Torblatts vereinfacht. Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 60 um die Hebelachse 68 in der der Heberichtung P1 entgegengesetzten Richtung P3 kann durch einen am Schwenkhebel 60 angebrachten und nicht dargestellten Anschlag begrenzt werden. Dadurch wird das Risiko reduziert, dass der untere Rand 14 des unteren Torblattelements 12 unter Einwirkung der durch die Rollenkette 80 vermittelten Zugkraft gegen das die Rollenkette 80 umlenkende Umlenkritzel gedrängt wird. Zusätzlich weist die Begrenzungseinrichtung 200 eine im oberen Bereich der mit dem Torblatt zu verschließenden Gebäudeöffnung angeordnete Führungsfläche 260 auf, die sich schräg nach oben erstreckt. Der Führungsfläche ist ein weiteres im Bereich des unteren Randes des Torblattelements 12 angeordnetes Begrenzungselement zugeordnet. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem weiteren Begrenzungselement um eine bzgl. der Schwenkachse 250 drehbar gelagerte Rolle 270, die über den unteren Rand 14 des Torblattelements 12 herausragt.
  • Wie vorstehend bereits beschrieben, gelangt der bei der Öffnungsbewegung vorlaufende obere Rand des Torblatts im Verlauf der Öffnungsbewegung an einer der Führungsschienenanordnung 20 zugeordnete Schubeinrichtung, die beispielsweise in Form einer Druckfeder angeordnet ist. Unter der Wirkung der Druckfeder wird die Begrenzungsrolle 270 gegen die feststehende Begrenzungsfläche 250 gedrängt, um so eine spielarme Führung der Torblattbewegung im Bereich des unteren Randes 14 zu ermöglichen, während gleichzeitig der untere Rand 14 des Torblattelements 12 in der Heberichtung 81 gesondert angehoben werden kann. Es wird darauf hingewiesen, dass der Schwenkhebel 60 und das Begrenzungselement 220 im Verlauf der Öffnungsbewegung des Torblatts im selben Drehsinn bzgl. der Hebeachse 68 bzw. der Schwenkachse 250 verschwenkt werden, während der untere Rand 14 des Torblattelements 12 in einer dazu entgegengesetzten Hebeldrehrichtung bzgl. dem in der Schließstellung oberhalb dieses unteren Torblattelements 12 angeordneten Torblattelement verschwenkt wird. Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern durch die beigefügten Ansprüche. Vielmehr kann auch eine Begrenzungseinrichtung mit einer am Schwenkhebel 60 angeordneten Schwenkkulisse und einem der Kopplungseinrichtung 82 zugeordnetem Begrenzungsstift vorgesehen sein. Bei vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung sind die Lage des Begrenzungsstiftes 240 und der Begrenzungskulisse 230 so aufeinander abgestimmt, dass ohne Einwirkung äußerer Kräfte eine berührungsfreie Bewegung dieser Bauteile gegeneinander erfolgt. Die Hebelachse 68 ist bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung oberhalb der Schwenkachse 250 angeordnet. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Führungsrolle 16 zwischen Hebelachse 68 und Schwenkachse 250 angeordnet. Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die Kopplungseinrichtung 82 gleichzeitig als Fangvorrichtung eingesetzt werden, welche einen Absturz des Torblatts verhindert, wenn das Zugmittel reißt oder die an das Zugmittel gekoppelte Gewichtsausgleicheinrichtung bricht.
  • Bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird die dem unteren Torblattrand zugeordnete Laufrolle 16 über einen bezüglich einer Hebelachse 68 verschwenkbar an dem unteren Torblattelement angebrachten Schwenkhebel 60 am Torblattelement 12 befestigt. Zur Gewährleistung einer reibungsarmen und verschleißfreien Bewegung der Laufrolle 16 in der Führungsschienenanordnung ist es erforderlich, dass die Rollenachse der Führungsrolle 16 zumindest in der Schließstellung des Torblatts einen vorgegebenen Abstand von der inneren Begrenzungsfläche des unteren Torblattelements 12 aufweist. Die Montage erfindungsgemäßer Tore kann unter diesem Gesichtspunkt erleichtert werden, wenn der Abstand zwischen der Rollenachse der Führungsrolle 16 und der inneren Begrenzungsfläche des unteren Torblattelements 12 mit einer geeigneten Einstellungsrichtung gesondert einstellbar ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Führungsrolle 16 mit Hilfe einer Exzenteranordnung an dem Schwenkhebel 60 befestigt. In Abhängigkeit von der Drehstellung der Exzenteranordnung bezüglich einer parallel zur Rollenachse verlaufenden Exzenterachse kann der Abstand der Drehachse der Führungsrolle 16 von der inneren Begrenzungsfläche des unteren Torblattelements 12 verändert werden, wie in Figur 3 durch den Pfeil A angedeutet.
  • Zusätzlich oder alternativ kann dem Schwenkhebel 60 ein sich andererseits an der inneren Begrenzungsfläche des unteren Torblattelements 12 bzw. eines Aufsatzstücks dafür abstützender Einstellbolzen zugeordnet sein, mit dem in der Torblattschließstellung eine Schwenklage des Schwenkhebels 60 durch Verschwenken desselben bezüglich der Hebelachse 68 in der durch den Pfeil P3 bezeichneten Richtung oder einer dieser entgegengesetzten Richtung eingestellt werden kann, um so ebenfalls die Lage der Drehachse der Führungsrolle 16 in der durch den Doppelpfeil A angedeuteten Richtung einzustellen. Der Einstellbolzen kann beispielweise in Form eines Schraubbolzens verwirklicht sein, der ein am Schwenkhebel 60 feststehend angeordnetes Gewinde durchsetzt und sich am Torblattelement 12 bzw. einem Aufsatzstück dafür abstützt.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1
    Sektionaltor
    2
    Torblatt
    10
    Torblattelement
    12
    unteres Torblattelement
    14
    anhebbarer Rand
    16
    Laufrolle
    18
    Laufrollenachsen
    20
    Führungsschienenanordnung
    22
    Führungsschiene
    23
    bogenförmiges Führungsschienensegment
    24
    zweites über Kopf verlaufendes Führungsschienensegment
    26
    vertikales Führungsschienensegment
    28
    Zargenholm
    30
    Vorspanneinrichtung
    32
    Torsionsfeder
    34
    erster Schenkel
    36
    zweiter Schenkel
    38
    dritter Schenkel
    40
    Gelenkanordnung
    42
    Aufnahme
    44
    Aufnahmebasis
    46a
    erste Aufnahmeseitenwand
    46b
    zweite Aufnahmeseitenwand
    47a
    erste Öffnung
    47b
    zweite Öffnung
    48
    Befestigungsloch
    50
    Langloch
    52
    Schraube
    60
    Schwenkhebel
    62
    Schwenkhebelbasis
    64a
    erste Endseite
    64b
    zweite Endseite
    66a
    erste Schwenkhebelseitenwand
    66b
    zweite Schwenkhebelseitenwand
    68
    Schaft / Hebeachse
    69
    röhrenförmige Aufnahme
    80
    Kette
    82
    Kopplungseinrichtung
    90
    Umlenkrolle
    92
    Kettenritzel
    100
    Wandöffnung
    S
    Schwererichtung

Claims (22)

  1. Tor (1) mit einem von einer eine Wandöffnung (100) verschließenden Schließstellung in eine Öffnungsstellung, in der es im Wesentlichen über Kopf angeordnet ist, längs einer vorgegebenen Bahn anhebbaren Torblatt (2), wobei das Torblatt (2) zwei, drei oder mehr in der Schließstellung übereinander angeordnete und bzgl. etwa senkrecht zur vorgegebenen Bahn verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundene Torblattelemente (12) aufweist, wobei ein in der Schließstellung unterer und beim Anheben nachlaufender Rand (14) des Torblatts (2) zumindest bei Erreichen der Öffnungsstellung durch eine Schwenkbewegung eines diesen Rand (14) aufweisenden unteren Torblattelements (12) in einer Heberichtung bezüglich einem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelement bezüglich der vorgegebenen Bahn gesondert anhebbar ist, und wobei das Tor eine die Schwenkbewegung des unteren Torblattelements in der Heberichtung zumindest längs eines Abschnitts der vorgegebenen Bahn begrenzende Begrenzungseinrichtung (220, 230, 240, 249; 260, 270) aufweist, wobei das Tor (1) durch eine Führungsschienenanordnung (20) des Tors längs der vorgegebenen Bahn geführt wird, wobei das Torblatt (2) durch ein Zusammenwirken der Führungsschienenanordnung (20) mit an dem Torblatt (2) angeordneten Führungselementen (16) entlang der vorgegebenen Bahn geführt wird und das gesondert anhebbare Torblattelement (12) über einen Schwenkhebel einer eine Änderung des Abstands zwischen mindestens einem an diesem Torblattelement (12) angeordneten Führungselement (16) und dem Torblattelement (12) ermöglichende Hebelanordnung (40) mit dem Führungselement (16) verbunden ist, wobei das Führungselement bei Erreichen der Öffnungsstellung durch Verschwenken des Schwenkhebels bzgl. einer Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bzgl. dem unteren Torblattelement verschwenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung eine bei Erreichen der Öffnungsstellung mit einem am unteren Rand (14) des unteren Torblattelements (12) angebrachten Begrenzungselement (270) zusammenwirkende feststehende Führungsfläche (260) aufweist, wobei die feststehende Führungsfläche an der die Wandöffnung aufweisenden Wand anbringbar ist und sich im oberen Bereich der Wandöffnung, insbesondere im Bereich eines bogenförmigen Führungsschienenabschnitts der Führungsschienenanordnung, schräg nach oben erstreckt.
  2. Tor nach Anspruch 1, wobei das Tor (1) eine den gesondert anhebbaren Rand (14) des unteren Torblattelements (12) beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängende erste Vorspanneinrichtung (30) aufweist.
  3. Tor nach Anspruch 1 und Anspruch 2, wobei in der Schließstellung des Torblatts (2) eine zweite Vorspanneinrichtung (30) einer Bewegung des gesondert anhebbaren Randes (14) in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirkt.
  4. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschienenanordnung (20) zwei an entgegengesetzten Rändern des Torblatts (2) angeordnete Führungsschienen (22) aufweist, und jede Führungsschiene (22) jeweils mindestens ein in etwa parallel zur Schwererichtung verlaufendes vertikales Führungsschienensegment (26), mindestens ein über Kopf, vorzugsweise etwa in horizontaler Richtung verlaufendes Führungsschienensegment sowie mindestens ein das vertikale (26) und das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment miteinander verbindendes bogenförmiges Führungsschienensegment (23) aufweist.
  5. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungselemente Laufrollen (16) aufweisen.
  6. Tor nach einem der Ansprüche 4 oder 5, wobei auf jeder der einer Führungsschiene (22) zugewandten Seiten des den gesondert anhebbaren Rand (14) aufweisenden Torblattelements (12) mindestens ein Führungselement (16) am unteren Rand (14) dieses Torblattelementes (12) angeordnet ist.
  7. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Öffnungsstellung der anhebbare Rand (14) des Torblattelements (12) in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung weiter von einem an diesem Torblattelement (12) angeordneten Führungselement (16) beabstandet ist als in der Schließstellung und gegenüber dem Führungselement (16) nach oben angehoben ist.
  8. Tor nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung (30) zusammenwirkend mit der Gelenkanordnung (40) den gesondert anhebbaren Rand (14) des Torblattelements (12) bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängt und/oder in der Schließstellung in eine die Wandöffnung (100) vollständig verschließende Stellung drängt.
  9. Tor nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei ein das Torblatt (2) von der Schließstellung in die Öffnungsstellung anhebendes Zugmittel (80) an seinem einen Ende mit dem unteren Rand (14) des Torblatts (2) verbunden ist und an seinem anderen Ende mit einer Gewichtsausgleichseinrichtung gekoppelt ist, und wobei das Zugmittel der ersten Vorspanneinrichtung (30) entgegenwirkt.
  10. Tor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel 80 über eine bzgl. einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Schwenkachse (250) verschwenkbar an dem unteren Rand (14) angebrachte Kopplungseinrichtung (82) an den unteren Rand (14) des Torblatts (2) gekoppelt ist, wobei die Schwenkachse (250) in der Schließstellung unterhalb der Hebelachse (68) angeordnet ist.
  11. Tor Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (82) unter der Zugwirkung des Zugmittels (80) bei Erreichen der Öffnungsstellung in einer der Heberichtung (P1) entgegengesetzten Richtung (P2) bzgl. dem unteren Torblattelement (12) verschwenkt wird.
  12. Tor nach einem der Ansprüche 9 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung ein der Kupplungseinrichtung (82) zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Schwenkachse (250) verschwenkbares Begrenzungselement (220) und ein der Hebelanordnung (60) zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Hebelachse (68) verschwenkbares Begrenzungselement (240) aufweist.
  13. Tor nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Begrenzungselemente (220) eine die Hebelachse und/oder die Schwenkachse (250) zumindest teilweise umlaufende Begrenzungskulisse (230) aufweist.
  14. Tor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Begrenzungselemente (240) eine bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattelements (12) in Heberichtung (P1) in Anlage an die Begrenzungskulisse (230) gelangendes Anschlagelement (240) aufweist.
  15. Tor nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungskulisse (230) einen sich ausgehend von einem sich etwa senkrecht zu den Gelenkachsen erstreckenden Halter der Kopplungseinrichtung quer, insbesondere etwa senkrecht dazu erstreckenden Kragen aufweist und/oder das Anschlagelement an dem Schwenkhebel angebracht ist und bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattelements (12) in Heberichtung (P1) in Anlage an die der Schwenkachse (250) zugewandte Begrenzungsfläche der Begrenzungskulisse (230) gelangt.
  16. Tor nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (240) bei Erreichen der Öffnungsstellung von der Begrenzungskulisse (230) freigegeben wird.
  17. Tor nach einem der Ansprüche 4 bis 16, gekennzeichnet durch eine an einem dem bogenförmigen Führungsschienensegment (23) abgewandten Ende eines über Kopf verlaufenden Führungsschienensegments (24) angebrachte in der Öffnungsbewegung an den bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rand des Torblatts (2) anlegbare Schubeinrichtung, mit der das am unteren Rand des Torblatts (2) angebrachte Begrenzungselement (270) in der Öffnungsstellung gegen die Führungsfläche (260) gedrängt wird.
  18. Tor nach einem der Ansprüche 4 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius des bogenförmigen Führungsschienensegments an einer inneren Führungsfläche davon 400 mm oder mehr, vorzugsweise, 420 mm oder mehr, besonders bevorzugt 450 mm oder mehr, insbesondere 500 mm oder mehr beträgt.
  19. Tor nach einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenradius des bogenförmigen, insbesondere kreisbogenförmigen Führungsschienensegments weniger als 800 mm, vorzugweise weniger als 700 mm, insbesondere 600 mm oder weniger beträgt.
  20. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Innenradius zur Höhe mindestens eines Torblattelements in einer parallel zu dessen seitlichen Rändern verlaufenden Richtung 0,6 oder mehr, vorzugsweise 0,65 oder mehr, besonders bevorzugt etwa 0,68 beträgt und/oder 0,8 oder weniger, vorzugsweise 0,75 oder weniger, besonders bevorzugt 0,7 oder weniger beträgt.
  21. Tor nach einem der Ansprüche 2 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung (30) ein Federelement (32) aufweist.
  22. Tor nach einem der Ansprüche 2 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung eine Torsionsfeder aufweist.
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