EP3656955A1 - Striker - Google Patents
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- EP3656955A1 EP3656955A1 EP19211270.4A EP19211270A EP3656955A1 EP 3656955 A1 EP3656955 A1 EP 3656955A1 EP 19211270 A EP19211270 A EP 19211270A EP 3656955 A1 EP3656955 A1 EP 3656955A1
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- EP
- European Patent Office
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- receptacle
- longitudinal direction
- distance
- locking part
- closing part
- Prior art date
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- Granted
Links
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Images
Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1808—Keepers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
Definitions
- the present invention relates to a locking part for a window or door fitting, in particular for a window or door fitting which is designed for internal arrangement in the area between the folds of the wing and the frame of the respective window or the respective door.
- a window or door fitting generally comprises a fitting arrangement which is to be mounted in a groove running in the sash rebate and which has locking elements which can be adjusted by hand or by means of a drive mechanism by means of a drive mechanism, and a locking part which is to be mounted in the frame rebate and one or more Has receptacles in which a respective one of the locking elements can engage, depending on the set position, in order to lock the sash on the frame.
- the adjustable fitting arrangement with the locking elements on the frame and the closing part on the sash could also be provided in reverse.
- the locking elements are typically locking pins which project vertically from an adjustable drive rod to which they are attached and can be moved via the drive rod in the direction of the longitudinal extension of the drive rod.
- the locking pin can also be designed as a rolling pin, in which a rotatable roller is arranged on the head of the respective pin, which can roll when it engages in the respective receptacle of an associated locking part on the edges thereof, so that friction can be avoided in comparison to rigid locking pins.
- the locking pin can accommodate in which he engages, basically also leave in the direction of its longitudinal axis, that is to say transversely to its actual direction of movement. It is thus possible to pry open or pry open a wing locked by means of such locking pins, since the spacing between the wing and the frame increases as a result of prying open or prying open, as a result of which the locking pin leaves the associated receptacle and the locking is thus released.
- Mushroom head cones are characterized in that they have a head with an enlarged diameter at least in some areas. The diameter widening can advantageously be formed on a rotatably mounted roller on the head of the locking pin.
- the mushroom head pin and the associated receptacle are designed relative to one another in such a way that the mushroom head pin, when it is accommodated in the receptacle, engages behind the edges of the receptacle in such a way that it is not possible to move it transversely to its actual direction of movement, in particular in the direction its longitudinal axis to move out of the receptacle. In this way, mushroom head pins prevent the locking pin from engaging in the locking part in an attempt to pry open or pry open the wing.
- the locking parts of a fitting to be assembled must be adapted to the respective profile of the window or door leaf or frame, in particular with regard to the positioning of the receptacle provided by the locking part for the engagement of a locking pin and with regard to reliable fastening of the locking part to the frame.
- the underside of a respective locking part can be designed so as to be complementary to the respective profile on which it is to be arranged, so that the locking part is reliably seated on the profile and at the same time a defined positioning of the relevant receptacle of the locking part is achieved with an essentially precisely fitting arrangement.
- a different locking part with an underside specific to the respective profile shape must be provided for each profile shape. This disadvantage is alleviated by a closing part, on the underside of which different bases can be attached as a kind of adapter for different profiles, but not entirely avoided, since a multitude of different bases which match the different profiles must still be provided.
- the locking part according to the invention extends in a longitudinal direction and has a first side surface and a second side surface, the first side surface and the second side surface being each aligned parallel and opposite to the longitudinal direction. Consequently, the first side surface and the second side surface are also parallel to one another, but point in the opposite direction transverse to the longitudinal direction mentioned. Furthermore, a first receptacle running parallel to the longitudinal direction extends into the first side face and a second receptacle running parallel to the longitudinal direction extends into the second side face.
- the first receptacle and the second receptacle preferably each have an at least substantially straight course which is aligned parallel to the longitudinal direction.
- the first receptacle and the second receptacle can each have a constant width, i.e. Have expansion transverse to the longitudinal direction, so that the respective receptacle has two opposite edges that are parallel to the longitudinal direction.
- the width of the respective receptacle does not have to be constant, but can also narrow, in particular the further the receptacle extends into the respective side surface, the more symmetrically or unilaterally, so that the locking pin assigned to the respective receptacle engages in the receptacle pulling the wing against the frame.
- the first receptacle and the second receptacle can each be designed as an elongated hole which is open at least on one side and whose longitudinal extent is parallel to the longitudinal direction mentioned.
- An associated locking pin can then engage in the respective receptacle either in the longitudinal direction or counter to the longitudinal direction through the open end.
- the first receptacle and the second receptacle preferably each extend from an edge of the side face pointing in the longitudinal direction or counter to the longitudinal direction into the side face, so that the respective receptacle is open towards this edge.
- the respective receptacle In the opposite direction, ie in the direction of the extension of the respective receptacle, is preferably closed, so that it represents a dead end for an optionally assigned locking pin.
- the first receptacle and the second receptacle are each designed to receive a locking pin, in particular a mushroom head pin, of the fitting.
- the first receptacle and the second receptacle are each designed to receive a mushroom pin of the fitting such that it engages behind opposite edges of the respective receptacle, which delimit the receptacle transversely to the longitudinal direction, when it is received in the respective receptacle.
- An associated locking pin is preferably inserted into the respective receptacle along the longitudinal direction, i.e. in the longitudinal direction or just opposite to it.
- the first receptacle and the second receptacle are offset in a transverse direction, which is aligned parallel to the side surfaces and transversely to the longitudinal direction, preferably by at least 1 mm, particularly preferably by at least 2 mm, in particular by at least 4 mm.
- the offset between the first receptacle and the second receptacle is defined in particular with reference to a center line of the respective receptacle, which is preferably at least the same distance from the two edges of the respective receptacles in the case of recordings of constant width and can correspond to a mirror axis of the respective receptacle.
- the locking part is preferably designed to be arranged on the frame of the respective window or door, while a corresponding fitting arrangement, which has a locking pin which interacts with the locking part, is arranged on the sash.
- a corresponding fitting arrangement which has a locking pin which interacts with the locking part
- the locking part can in particular be attached to the frame with one of the two side surfaces mentioned (or when the locking part is attached to the sash: to the sash) and at least partially rest against it, while the other side surface to the sash (or when the Closing part on the wing: to the frame) of the respective window or door and has at least one receptacle formed on this side surface for interaction with a locking pin.
- the first receptacle formed in the first side surface and the second receptacle formed in the second side surface only either one or the other is actually used as the receptacle. Which it is depends on how the locking part is attached to the frame (or sash).
- the closing part is advantageously designed in such a way that it can be mounted not only in one orientation but also on an envelope and consequently has at least two possible installation orientations.
- the first side surface represents the top of the locking part, on which the first receptacle is available for engaging an associated locking pin
- the second side surface represents the underside of the locking part, with which the locking part on the frame (or on the sash ) is attached.
- the top of the closing part is formed by the second side surface and the underside of the closing part by the first side surface.
- the offset between the first receptacle and the second receptacle has the consequence that the position of the receptacle available for engaging an associated locking pin depends on the orientation in which the locking part is mounted.
- the closing part can be adapted to at least two different so-called groove center positions of respective window or door profiles.
- the offset between the first receptacle and the second receptacle is preferably selected so that at least the two most common Groove layers are covered. Since, in addition, minor deviations can be compensated for by play that is already present or an adjustment of the position of the respective locking pin on the drive rod that is often possible within certain limits, the locking part can also cover more than just exactly two different groove center positions. In this respect, the locking part according to the invention can be used largely universally on various window and door profiles.
- a third receptacle which also runs parallel to the longitudinal direction, extends into the first side surface. It is also preferred if, in addition to the second receptacle, a fourth receptacle, which again runs parallel to the longitudinal direction, extends into the second side surface. Consequently, the first side surface and the second side surface each have at least two receptacles. Depending on the side surface with which the locking part is fastened to the frame (or to the sash), at least two receptacles can then be available on the opposite side surface for engaging a locking pin.
- the first receptacle and the third receptacle as well as the second receptacle and the fourth receptacle, if present, can be offset transversely to one another in order to provide receptacles at different positions on the respective side surface.
- the first receptacle and the third receptacle are not arranged offset to one another in the transverse direction and the second receptacle and the fourth receptacle, if present, are also preferably not arranged offset to one another in the transverse direction.
- two receptacles provided on the same respective side surface of the closing part are arranged identically in terms of their position in the transverse direction.
- the two receptacles provided on the same respective side surface of the closing part can be parallel to the longitudinal direction along the same Straight lines.
- the two receptacles of a respective side surface can be adapted to the same respective groove center position of the window or door profile.
- the said recordings i.e. at least the first receptacle and the second receptacle and, if present, the third receptacle and the fourth receptacle are each formed as an elongated hole that is open on one side.
- such an elongated hole can either be open in the longitudinal direction and closed in the opposite direction, or, conversely, closed in the longitudinal direction and open in the opposite direction.
- the course of such a receptacle can then also be defined by the connection between the open and the closed end of the elongated hole.
- a receptacle is open on one side means in particular that a locking pin, in particular a mushroom head pin, can be inserted into the receptacle from this side or can leave the receptacle on this side, which is not possible on the closed side.
- the respective elongated hole can, for example, simply open out at a corresponding edge of the side surface in which it is formed.
- a third receptacle is provided in one of the ways described above, the first receptacle and the third receptacle preferably extend opposite one another into the first side surface. This means that one of these two receptacles is open in the longitudinal direction and closed against the longitudinal direction, whereas the other of the two receptacles is closed in the longitudinal direction and open against the longitudinal direction. In this way, two receptacles can be available on the first side surface for receiving an associated locking pin from two different directions. This further improves the flexible use of the locking part, since it is used independently can be in which direction parallel to the longitudinal direction of the locking pins are adjusted when locking or unlocking.
- the second side surface provided that a fourth receptacle is provided thereon, can also be designed in a corresponding manner.
- the second receptacle and the fourth receptacle then extend opposite one another into the second side surface, in particular starting from a respective edge of the side surface in opposite directions or with the open side pointing in opposite directions.
- the first picture and the third picture or the second picture and the fourth picture can be e.g. to extend towards each other.
- a locking pin can then engage in the first side surface or in the second side surface parallel to the longitudinal direction either from one side or from the opposite side.
- the first receptacle and the third receptacle or the second receptacle and the fourth receptacle extend away from one another.
- the locking pin can then engage from one center between the two receptacles either in the longitudinal direction in one receptacle or against the longitudinal direction in the other receptacle.
- Such an embodiment can be particularly useful when the locking pin is movable between a central unlocking position and two different locking positions, which are on opposite sides of the unlocking position and in which the locking pin is to interlock in the locking part, for example, in one locking position To fully lock the sash and partially open it in the other locking position, e.g. a tilt opening to allow the wing.
- the said images preferably correspond to one another in terms of their shape. This is especially true for the first shot and the second shot.
- all four recordings can correspond to one another in terms of their shape.
- Recordings that correspond to one another in terms of their shape can, for example, have an identical or at least mirror-symmetrical shape.
- the receptacles can each have a punching contour, in which case the punching contours of receptacles that correspond to one another in terms of their shape are preferably identical or mirror-symmetrical to one another.
- the closing part has a narrow side which is oriented perpendicularly to the first side surface and to the second side surface and delimits the closing part in the transverse direction, the first receptacle, and possibly the third receptacle, having a distance of at most 11 mm, in particular between 8.5 mm and 9.5 mm, for example of approximately 9 mm, to the narrow side and the second receptacle, as well as optionally the fourth receptacle, a distance of at least 11 mm, in particular between 12.2 mm and 13.8 mm, for example of about 13 mm, to the narrow side.
- These distances have proven to be useful to cover the most common groove center positions of various window or door profiles.
- Such a locking part can then also be used on profiles which actually require slightly different distances of, for example, 12.4 mm or 13.1 mm instead of the 13 mm mentioned.
- the distances mentioned preferably relate to a center line of the receptacle, in particular running in the longitudinal direction, and preferably to an outwardly facing surface of the narrow side of the closing part with regard to the narrow side.
- narrow side basically serves only to conceptually differentiate the narrow side from the side surfaces of the closing part.
- the narrow side therefore does not necessarily have to be narrower than the side surfaces be.
- the narrow side is preferably narrower than the first side surface and the second side surface, based on the respective extent transverse to the longitudinal direction.
- the height of the closing part can be defined by the width of the narrow side. This can be, for example, 8.5 mm, so that the closing part can be mounted between the frame and the sash, between which typically about 12 mm to 13 mm of clearance are available.
- the narrow side can also serve as a reference point for the arrangement of the closing part on the frame (or sash) of the respective window or door.
- the closing part can be designed to be arranged with the narrow side at least substantially flush with an inner front edge of the frame profile (or wing profile).
- This front edge can, for example, be formed on a web which delimits a groove of the profile into which the closing part is screwed.
- the closing part is designed symmetrically with respect to a mirror plane perpendicular to the longitudinal direction.
- Such a symmetrical design can further increase the flexibility of the use of the closing part, for example because it is equally good for mirror-symmetrical variants of window or door profiles, e.g. for left or right opening sashes.
- a third receptacle is formed in the first side surface, this can be embodied and arranged mirror-symmetrically to the first receptacle.
- a fourth receptacle is formed in the second side surface, this can be embodied and arranged mirror-symmetrically to the second receptacle.
- the first side surface and the second side surface each have one or more holes, one or more continuous channels being formed by a hole in the first side surface and a hole in the second side surface provided at a corresponding location.
- These channels preferably extend from one side of the closing part to the other side of the locking part completely through the locking part.
- the channels can in particular run perpendicular to the first side surface and to the second side surface; but they can also be aligned obliquely to the side surfaces.
- Such channels can then be used to fasten the locking part to the frame (or sash) of the respective window or door, for example by fastening the locking part by means of screws which each extend through one of the continuous channels.
- inclined screw connections may also be possible.
- the holes are advantageously placed in the side surfaces in such a way that the closing part can be attached to as many different typical profiles as possible.
- an embodiment is particularly advantageous in which the closing part has a narrow side, in particular a narrow side of the type described above, which is oriented perpendicular to the first side surface and to the second side surface and delimits the closing part in the transverse direction, in which first side surface and in each case at least two adjustment holes are provided in the second side surface, which have the same distance from the narrow side, this distance being less than the distance of the first receptacle from the narrow side and / or less than the distance of the second receptacle from the narrow side; wherein in each case at least one fixing hole is provided in the first side surface and in the second side surface at a distance from the narrow side, this distance being greater than the distance of the first side surface from the narrow side and / or greater than the distance of the second side surfaces from the narrow side is; and wherein at least one spacer hole is provided at a distance from the narrow side in the first side surface and in the second side surface, this distance being greater than the distance of the first receptacle from the narrow side and
- Fixing holes are provided which are at the same distance from the narrow side.
- spacer holes are preferably provided in the first side surface and in the second side surface, which are at the same distance from the narrow side.
- the designations of the holes as adjustment holes, fixing holes or spacer holes serve basically only to differentiate the holes conceptually, without this necessarily implying a specific function or structural design. Holes that are conceptually differentiated in this way can, but do not necessarily have to differ in terms of their function and / or structural design.
- the closing part does not necessarily have to have all three types of holes mentioned, but can also only have holes of two or only one of these types.
- the adjustment holes and the fixing holes preferably serve to accommodate screws.
- the adjustment holes and the fixing holes can in particular have smooth circumferential walls and / or, in order to be able to countersink the respective screws, have an outwardly conical opening or can also be conical overall.
- the spacer holes preferably serve to accommodate spacers, which support the locking part with respect to the frame or the sash, whereby by selecting different spacers, in particular spacers of different lengths, or by using length-adjustable spacers, an adaptation to the respective distance of the locking part to be bridged Frame or wing is made possible.
- Such an adaptation can additionally or alternatively also be achieved in that the respective spacer is inserted into the respective spacer hole to a different extent, for example inserted or screwed in or otherwise secured therein.
- the spacers for which the spacer holes can be formed, can be, for example, set screws.
- the spacer holes can each have a thread, preferably a fine thread, on their circumferential walls.
- the thread of a spacer hole formed in the first side surface and the thread of a spacer hole formed at a corresponding location in the second side surface are preferably matched to one another in such a way that these two spacer holes form a continuous threaded channel for a respective set screw.
- a respective spacer can also be designed in a different way.
- any means that enables reliable support with respect to the frame or the wing over the respectively existing distance between the closing part and the profile of the frame or wing can be considered.
- a spacer can comprise one or more washers or spacer sleeves, through which a screw, a fixing pin or the like can extend, which / can then additionally pass through two corresponding spacer holes on the first and second side surfaces.
- the spacer can also comprise a spacer element, for example a block, for example made of plastic, which has one or more pin-like extensions. The locking part can then be plugged onto the pin-like extensions with its spacer holes.
- a spacer can be designed as a locking pin, on which a plurality of locking elements are formed, which engage behind the respective spacer hole after they have been passed through it, so that such locking pins, similar to a cable tie, are inserted through the spacer holes to a different extent, into the opposite one Direction but can no longer be pulled out.
- the distances between the holes or the receptacles on the one hand and the narrow side on the other are preferably with respect to a respective hole to a center point of the hole, with respect to a respective receptacle preferably to a center line of the receptacle, in particular in the longitudinal direction, and preferably with respect to the narrow side outside facing surface of the narrow side.
- the adjustment holes are preferably both closer to the narrow side than the first receptacle and closer to the narrow side than the second receptacle.
- the fixing holes as well as the spacer holes are in each case preferably both further away from the narrow side than the first receptacle and further away from the narrow side than the second receptacle.
- the adjustment holes and the fixing holes which can each be provided for screws, are arranged on different sides of the receptacles due to the arrangement described above, a particularly stable fastening of the locking part can be achieved.
- the adjustment holes can in particular be provided for screws which are screwed into a groove formed in the respective frame profile (or sash profile).
- the closing part can advantageously rest directly on the edges of such a groove. Because at least two adjustment holes are formed in the first side surface and in the second side surface, through which two channels for a respective screw can thus be formed, not only the position of the closing part, but advantageously, by screwing two screws into the groove the angular orientation of the closing part relative to the groove can also be reliably determined.
- the fixing holes can form channels for screws that can be screwed into another part of the profile that is shaped differently for different profiles. It can in the area of the fixing holes between the locking part and the profile must be bridged different distances depending on the profile. Depending on the distance, screws of different lengths can be used.
- one or more spacer holes are preferably provided on the same side relative to the receptacles as the fixing holes, each of which can form continuous channels for spacers, in particular threaded channels for threaded pins.
- the striker can be flexibly supported on the profile across different distances. Overall, a reliable fastening of the closing part, which can be adapted to different profiles, is achieved.
- the cross section of the closing part in particular with respect to a section perpendicular to the longitudinal direction, is rectangular.
- Two opposite edges of the rectangular shape can then correspond to the first side surface or the second side surface, while one of the two remaining edges, which are preferably the shorter edges of the rectangular shape, can correspond to the narrow side of the closing part mentioned.
- the opposite edge can correspond to another narrow side of the closing part.
- the rectangular shape can have rounded corners. It is not absolutely necessary for all corners to be rounded. At least three corners are preferably rounded.
- the closing part has a circumferentially closed tubular shape, in particular with a central passage which extends through the closing part in the longitudinal direction.
- the pipe shape must do not necessarily have a circular cross section, but can, in particular, as explained above, have a rectangular cross section or another cross section.
- the closing part preferably extends at least substantially along the contour of the respective cross section, while the inner surface of the cross section is free and forms the central passage mentioned.
- the cross section is preferably at least substantially constant over the entire extent of the closing part in the longitudinal direction, in particular apart from the receptacles and holes provided.
- the closing part can be formed, for example, from a sheet metal which is bent into the tube shape which is closed at the periphery. To form a tubular shape with a rectangular cross section, three bends of approximately 90 ° each are sufficient.
- the receptacles and holes to be provided in the first side surface and in the second side surface of the closing part can then be made comparatively easily in the still flat sheet metal. This can be done in particular by punching or cutting, but in principle also by machining.
- the formation of the locking part as a bent sheet metal advantageously enables a particularly efficient production of the locking part in a follow-up assembly by means of a follow-up assembly tool which can punch the sheet and at least partially deform it.
- the locking part can be largely completed using a single tool.
- a second operation is then advantageously only necessary for the complete forming and, if necessary, for connecting the two side edges which meet due to the forming of the sheet metal to form the circumferentially closed tube shape.
- a further embodiment is advantageous in which the sheet has a first side edge running parallel to the longitudinal direction and an opposite one, parallel to the longitudinal direction has extending second side edge, the first side edge and the second side edge adjoining each other, and wherein a tab is formed on the first side edge and a tab receptacle is formed on the second side edge, in which the tab engages, preferably in a form-fitting manner, around the first side edge and attach the second side edge to each other. If the sheet is still flat, the first side edge and the second side edge point in opposite directions, in particular transversely to the longitudinal direction.
- the second side edge is opposite to the first side edge with respect to the circumferential direction.
- the engagement of the tab in the tab receptacle serves to hold the first side edge and the second side edge reliably against one another, so that the seam of the tube shape running between the first side edge and the second side edge does not widen or, even when subjected to force, for example when attempting to break open the sheet can even be bent up completely.
- the tab and the tab receptacle can in principle also be designed as a hook or eyelet, the hook then being able to engage in the eyelet in particular in the radial direction with respect to the tube shape.
- the tab receptacle engages positively behind the tab in the longitudinal direction.
- a section of the tab protrudes in the longitudinal direction or opposite to the longitudinal direction over an edge of the tab receptacle, so that the tab cannot be guided past this edge in the circumferential direction.
- the tab can have a T-shape, for example, and can engage behind the respective edge of the tab receptacle with the oppositely aligned ends of the spar of the T-shape, both in the longitudinal direction and counter to the longitudinal direction, so that the tab only enters or exits the tab receptacle in the radial direction Tab holder can be moved, but not in the circumferential direction.
- More than one tab and more than one tab receptacle can also be provided on the side edges in order to connect the side edges to one another at several points.
- the fastening of the two side edges to one another can be based exclusively on the interaction of at least one tab with at least one tab receptacle.
- the first side edge and the second side edge can also be formed by other structures, e.g. by locking, or otherwise, for example by welding.
- the connection is preferably form-locking or material-locking.
- the tubular shape of the closing part can also be achieved in other ways than by a bent sheet.
- the closing part is formed from a, preferably drawn or extruded, tubular profile.
- the tubular profile can in particular be designed as a rectangular profile. Receptacles and holes can also be made in such a raw profile, in particular by punching or machining. Since the tube shape already exists during processing, processing may be more difficult than with an initially flat sheet. For this, the tubular profile has no seam and can therefore be more resistant to breaking open.
- a closing part 11 for a window or door fitting, which is designed to be fastened to the frame of the respective window or the respective door, in order to be there with an associated locking pin , in particular mushroom head pegs, to cooperate with an adjustable fitting arrangement to be mounted on the casement of the respective window or door.
- the locking part 11 has a first side surface 13 and an opposite second side surface 15, in each of which two receptacles 17, 19, 21, 23 are formed, in which a respective locking pin can engage in a locking manner.
- the locking part 11 can be attached to the respective frame in two different mounting orientations.
- a first assembly orientation which in Fig. 1 for a first embodiment, the closing part 11 is fastened to the frame in such a way that the second side surface 15 forms the underside of the closing part 11 facing the frame and preferably lies at least partially against the frame, while the first side surface 13 forms the upper side of the closing part 11 whose receptacles 17, 21 formed therein are available for engaging a respective locking pin.
- the closing part is mounted on an envelope, it shows the Fig. 2 for the first embodiment shown alternative mounting orientation in which it is compared to the in Fig.
- first side surface 13 the underside of the closing part 11 facing the frame and preferably at least partially abutting the frame, while the second side surface 15 forms the upper side of the closing part 11, which provides the receptacles 19, 23 formed therein for the engagement of a respective locking pin.
- the closing part 11 extends in a longitudinal direction L (cf. Fig. 1 ) and has a tubular shape with an essentially rectangular cross section, which is essentially constant over the entire longitudinal extent of the closing part 11.
- the first side surface 13 and the second side surface 15 correspond to the two longer edges of the rectangular shape.
- the side surfaces 13, 15 are connected by a first narrow side 25 and a second narrow side 27, which correspond to the two shorter edges of the rectangular shape, which have a length of approximately 8.5 mm. This length defines the height of the closing part 11, which corresponds to the distance between the outwardly facing surfaces of the two side surfaces 13, 15.
- the receptacles 17, 19, 21, 23 are each designed as an elongated hole which, starting from a respective edge of the respective side surface 13, 15, extends parallel to the longitudinal direction into the respective side surface 13, 15 and ends within the respective side surface 13, 15.
- the length and shape of the elongated hole is the same for all the receptacles 17, 19, 21, 23. Because the elongated holes each open into an edge of the respective side surface 13, 15, they are open on one side, so that a locking pin can be received in the respective receptacle 17, 19, 21, 23 at the open end.
- the assigned locking pin is preferably designed as a mushroom head pin, the mushroom head of which has a maximum diameter which is greater than the width of the receptacles 17, 19, 21, 23 transversely to the longitudinal direction L, so that the mushroom head pin, when it is in a respective receptacle 17, 19, 21, 23 is added, opposite and edges of the receptacle 17, 19, 21, 23 parallel to the longitudinal direction L engage behind and thereby the receptacle 17, 19, 21, 23 not perpendicular to the respective side surface 13, 15, but only along the longitudinal direction L over the open end of the receptacle 17, 19 , 21, 23 can leave.
- the first receptacle 17 and the third receptacle 21 extend opposite to each other, so that their open ends along the longitudinal direction L away from one another (cf. first and second embodiment according to FIG 1 and 2 respectively. Fig. 3 ) or towards each other (cf. third embodiment according to Fig. 4 ) point.
- the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23 also extend opposite one another in the second side surface 15, so that their open ends along the longitudinal direction L move away from one another (cf. first and second embodiment according to FIG 1 and 2 respectively. Fig. 3 ) or towards each other (cf. third embodiment according to Fig. 4 ) point.
- the first receptacle 17 and the third receptacle 21 have a transverse direction Q (cf. Fig. 1 ), which is oriented parallel to the side surfaces 13, 15 and transversely to the longitudinal direction L and thus corresponds to the orientation of the said axis of rotation D, has the same position, which is defined by the distance from the first narrow side 25.
- This distance is in Fig. 1 characterized by a double arrow which extends between the center line of the first receptacle 17 running parallel to the longitudinal direction L and the outwardly facing surface of the first narrow side 25.
- the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23 are also at a corresponding distance from the narrow side 25, which is shown in FIG Fig.
- the center lines mentioned each represent a line of symmetry of the respective receptacle 17, 19, 21, 23.
- the first receptacle 17 and the third receptacle 21 have a different distance from the narrow side 25 than the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23, so that the first receptacle 17 and the third receptacle 21 on the one hand and the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23, on the other hand, are arranged offset to one another in said transverse direction Q.
- the offset is about 4 mm.
- the closing part 11 each has a plurality of holes 29, 31, 33 which are formed in the first side surface 13 and in the second side surface 15.
- the arrangement and the type of holes 29, 31, 33 in the first side surface 13 correspond to the arrangement and the type of holes 29, 31, 33 in the second side surface 15 first side surface 13 and a corresponding hole 29, 31, 33 of the second side surface 15 which are provided at a corresponding point and which extend through the closing part perpendicular to the side surfaces 13, 15.
- two holes 29, 31, 33 which are arranged closer to the first narrow side 25 with respect to their respective center than the receptacles 17, 19, 21, 23, are adjustment holes 29 through which the two side surfaces 13, 15 each represent through which screws can be screwed into the frame of the respective window or door, in particular into a groove formed in the frame. Because two spaced screws engage in a groove in this way, the locking part 11 with its longitudinal direction L can be positioned precisely parallel to the groove of the frame.
- Each three further holes 29, 31, 33 which are arranged further away from the first narrow side 25 with respect to their respective center point than the receptacles 17, 19, 21, 23, represent fixing holes 31, through which further screws or other fastening means for fastening the locking part to an area of the frame profile which is profiled differently in different frame profiles.
- the fixing holes 31 each have a larger diameter than the adjusting holes 29, one of the three fixing holes 31, namely the middle one in the longitudinal direction L, having a larger diameter than the other two.
- the central fixing hole 31 is particularly suitable for receiving an inclined anchor, which may be anchored in the frame profile by means of mortar.
- the adjustment holes 29 and the fixing holes 31 are each flared at their outwardly facing edges.
- Two further holes 29, 31, 33 each formed in the two side surfaces 13, 15, which are arranged further away from the first narrow side 25 than the receptacles 17, 19, 21, 23 with respect to their respective center point, represent spacer holes 33, which are designed as threaded holes in the embodiment shown.
- These spacer holes 33 are not flared and each have a thread, in particular a fine thread, so that a total of two continuous thread channels are formed by a spacer hole 33 of the first side surface 13 and a spacer hole 33 of the second side surface, into which threaded pins can be screwed .
- setscrews can then act as variable spacers, around the closing part 11, which in the area of the first narrow side 25 preferably lies directly on the aforementioned groove of the frame, on the other side of the receptacles 17, 19, 21, 23, in particular in the area of the second Narrow side 27 to be able to support the frame profile largely independently of its respective concrete structure.
- other spacers can also be used can be used in another way with the spacer holes 33, so that the spacer holes 33 do not necessarily have to have a thread, depending on the type of the spacer.
- the closing part 11 is formed from a sheet which has been brought into the shown closed tubular shape by bending at three edges. As a result of the bending, a first side edge 35 and a second side edge 37 opposite thereto in the circumferential direction meet one another along a seam of the tubular shape formed in this way. If the sheet were still flat, the two side edges 35, 37 would point in opposite directions transversely to the longitudinal direction L.
- the seam runs in the region of the corner between the first side surface 13 and the second narrow side 29. In principle, however, the seam can also be located elsewhere, preferably in the region of a corner of the cross section of the closing part 11.
- the first side edge 35 and the second side edge 37 must be firmly connected to one another.
- they can be welded together, for example.
- the connection is not made by welding, but by the interaction of a tab 39 formed on the first side edge 35 with a tab receptacle 41 formed on the second side edge 37.
- the tab 39 has a T-shape and thereby engages in that the Trunk of the T-shape around the corner where the two side edges 35, 37 meet, is bent with the spar of the T-shape into the tab receptacle 41.
- the tab 39 can only in a radial direction with respect to the tubular shape of the closing part 11 (due to the position of the tab receptacle 41 in the second narrow side 27 corresponds to this radial direction in the shown embodiment of the mentioned transverse direction Q) in FIG Tab holder 41 or from the tab holder 41 are moved, but not in the circumferential direction.
- the first side edge 35 and the second side edge 37 are reliably fastened to one another.
- Such a design enables extensive manufacture of the closing part 11 in a progressive assembly in which the sheet can be cut and / or punched and bent using a progressive tool.
- the Fig. 3 shows an alternative second embodiment, in which the closing part 11 is formed from a hollow rectangular profile, that is to say a tubular profile with a rectangular cross section, which is completely closed on the circumference.
- the rectangular profile is preferably seamless, so that, unlike in the first embodiment, it is not necessary to firmly connect two side edges to one another. Therefore, the closing part 11 of the second embodiment also has neither a tab and a tab receptacle, nor any other fastening means for bridging a seam. Otherwise, the closing part 11 largely corresponds to the first embodiment.
- the corners of the rectangular shape are rounded in a manner corresponding to the bent sheet metal of the closing part 11 of the first embodiment. In principle, however, the rounding radii can also be different than shown, in particular smaller. In addition, individual or all corners may not be rounded.
- a closing part 11 corresponds again to the first embodiment with regard to the design of the tubular shape as a bent sheet. In principle, however, this embodiment could also be formed, like the second embodiment, from a circumferentially closed tubular profile. Furthermore, in the third embodiment, as in the first and the second embodiment, adjustment holes 29, fixing holes 31 and spacer holes 33 are provided with a corresponding function, which, however, have a different position along the longitudinal direction L in the third embodiment. Furthermore, the third embodiment differs from the first and the second embodiment primarily in how, in particular in what direction, the receptacles 17, 19, 21, 23 extend into the first side surface 13 and into the second side surface 15, respectively.
- first receptacle 17 and the third receptacle 21 or the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23 do not extend from their respective open ends towards one another, as in the first embodiment and in the second embodiment, but away from one another into the respective side face 13, 15.
- a central transverse recess 43 is provided on the closing part 11, which extends in the transverse direction Q from the first narrow side 25 both into the first side surface 13 and into the second side surface 15.
- the transverse recess 43 extends between the first receptacle 17 and the third receptacle 21 and in the second side surface 15 the transverse recess 43 extends between the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23, so that the recesses 17, 19, 21, 23 each open into the transverse recess 43 with their open end.
- the transverse recess 43 and the two receptacles 17, 19, 21, 23 of the respective side surface 13, 15 connect to form a T-shaped free space
- the spar of the T-shape in the first side surface 13 and the spar of the T-shape in the second side surface 15 are arranged offset to one another in the transverse direction Q (cf. Fig. 4 dotted contours of the second receptacle 19 and the fourth receptacle 23, which are almost completely covered by the first side surface 13 in the viewing angle shown).
- the third embodiment shown can have an associated locking pin, for example when closing the sash of the respective window or the respective door through the transverse recess 43 in the transverse direction Q into the area between the two recesses 17, 19, 21, 23 of the side surface 13 that is facing away from the frame , 15 arrive.
- the locking pin can then engage in one or the other of these two receptacles depending on the direction of movement.
- a single locking part 11 can be used to provide two receptacles for securing the locking pin in two locking positions opposite in the longitudinal direction L.
- first receptacle 17 and the third receptacle 19 are also offset in the transverse direction Q in this third embodiment compared to the second receptacle 19 and the fourth receptacles 23, receptacles 17, 19, 21, 23 for engaging a locking pin, in particular a mushroom head pin, in two different positions, which correspond to different groove center positions of the respective window or door.
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Abstract
Es wird ein Schließteil für einen Fenster- oder Türbeschlag vorgeschlagen, das sich in eine Längsrichtung erstreckt und eine erste Seitenfläche sowie eine zweite Seitenfläche aufweist, die zu der Längsrichtung parallel und zueinander entgegengesetzt ausgerichtet sind. Dabei erstreckt sich in die erste Seitenfläche eine parallel zur Längsrichtung verlaufende erste Aufnahme und in die zweite Seitenfläche eine parallel zur Längsrichtung verlaufende zweite Aufnahme erstreckt, die jeweils dazu ausgebildet sind, einen Riegelzapfen des Beschlags aufzunehmen. Die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme sind in eine Querrichtung, die parallel zu den Seitenflächen und quer zu der Längsrichtung ausgerichtet ist, versetzt zueinander angeordnet sind, vorzugsweise um zumindest 1 mm, insbesondere um etwa 4 mm.A locking part for a window or door fitting is proposed, which extends in a longitudinal direction and has a first side surface and a second side surface which are oriented parallel to the longitudinal direction and opposite to one another. A first receptacle running parallel to the longitudinal direction extends into the first side surface and a second receptacle extending parallel to the longitudinal direction extends into the second side surface, each of which is designed to receive a locking pin of the fitting. The first receptacle and the second receptacle are offset in a transverse direction, which is aligned parallel to the side surfaces and transversely to the longitudinal direction, preferably by at least 1 mm, in particular by about 4 mm.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schließteil für einen Fenster- oder Türbeschlag, insbesondere für einen Fenster- oder Türbeschlag der zur innenliegenden Anordnung im Bereich zwischen den Falzen des Flügels und des Rahmens des jeweiligen Fensters bzw. der jeweiligen Tür ausgebildet ist. Ein solcher Fenster- oder Türbeschlag umfasst in der Regel eine Beschlaganordnung, die in einer im Flügelfalz verlaufenden Nut zu montieren ist und die mittels einer Antriebsmechanik von Hand oder motorisiert verstellbare Riegelelemente aufweist, sowie ein Schließteil, das im Rahmenfalz zu montieren ist und eine oder mehrere Aufnahmen aufweist, in die ein jeweiliges der Riegelelemente je nach eingestellter Stellung eingreifen kann, um den Flügel am Rahmen zu verriegeln. Grundsätzlich könnte auch umgekehrt die verstellbare Beschlaganordnung mit den Riegelelementen am Rahmen und das Schließteil am Flügel vorgesehen sein.The present invention relates to a locking part for a window or door fitting, in particular for a window or door fitting which is designed for internal arrangement in the area between the folds of the wing and the frame of the respective window or the respective door. Such a window or door fitting generally comprises a fitting arrangement which is to be mounted in a groove running in the sash rebate and which has locking elements which can be adjusted by hand or by means of a drive mechanism by means of a drive mechanism, and a locking part which is to be mounted in the frame rebate and one or more Has receptacles in which a respective one of the locking elements can engage, depending on the set position, in order to lock the sash on the frame. In principle, the adjustable fitting arrangement with the locking elements on the frame and the closing part on the sash could also be provided in reverse.
Bei den Riegelelementen handelt es sich typischerweise um Riegelzapfen, die senkrecht von einer verstellbaren Treibstange, an der sie befestigt sind, vorstehen und über die Treibstange in Richtung von der Längserstreckung der Treibstange bewegt werden können. Die Riegelzapfen können auch als Rollzapfen ausgebildet sein, bei denen am Kopf des jeweiligen Zapfens eine drehbare Rolle angeordnet ist, die beim Eingreifen in die jeweilige Aufnahme eines zugeordneten Schließteils an deren Rändern abrollen kann, so dass im Vergleich zu starren Riegelzapfen Reibung vermieden werden kann.The locking elements are typically locking pins which project vertically from an adjustable drive rod to which they are attached and can be moved via the drive rod in the direction of the longitudinal extension of the drive rod. The locking pin can also be designed as a rolling pin, in which a rotatable roller is arranged on the head of the respective pin, which can roll when it engages in the respective receptacle of an associated locking part on the edges thereof, so that friction can be avoided in comparison to rigid locking pins.
Wenn die Rolle oder, bei starren Riegelzapfen ohne Rolle, der Kopf des Riegelzapfens einen konstanten Durchmesser aufweist, kann der Riegelzapfen die Aufnahme, in die er eingreift, grundsätzlich auch in Richtung seiner Längsachse, also quer zu seiner eigentlichen Bewegungsrichtung, verlassen. Somit ist es möglich, einen mittels solcher Riegelzapfen verriegelten Flügel aufzustemmen oder aufzuhebeln, da sich durch das Aufstemmen oder Aufhebeln der Abstand zwischen dem Flügel und dem Rahmen vergrößert, wodurch der Riegelzapfen die zugeordnete Aufnahme verlässt und die Verriegelung somit gelöst wird.If the roller or, in the case of rigid locking pins without a roller, the head of the locking pin has a constant diameter, the locking pin can accommodate in which he engages, basically also leave in the direction of its longitudinal axis, that is to say transversely to its actual direction of movement. It is thus possible to pry open or pry open a wing locked by means of such locking pins, since the spacing between the wing and the frame increases as a result of prying open or prying open, as a result of which the locking pin leaves the associated receptacle and the locking is thus released.
Um die Sicherheit der Verriegelung zu verbessern, ist es daher zweckmäßig, Beschläge zu verwenden, die als Riegelzapfen Pilzkopfzapfen aufweisen. Pilzkopfzapfen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Kopf mit zumindest bereichsweise erweitertem Durchmesser aufweisen. Die Durchmessererweiterung kann dabei vorteilhafterweise an einer drehbar gelagerten Rolle am Kopf des Riegelzapfens ausgebildet. Der Pilzkopfzapfen und die zugeordnete Aufnahme sind dabei derart relativ zueinander ausgebildet, dass der Pilzkopfzapfen, wenn er in die Aufnahme aufgenommen ist, mit der Durchmessererweiterung Ränder der Aufnahme derart hintergreift, dass es nicht möglich ist, ihn quer zu seiner eigentlichen Bewegungsrichtung, insbesondere in Richtung seiner Längsachse, aus der Aufnahme herauszubewegen. Auf diese Weise verhindern Pilzkopfzapfen, dass bei einem Versuch, den Flügel aufzustemmen oder aufzuhebeln, der Eingriff des Riegelzapfens in das Schließteil gelöst wird.In order to improve the security of the locking mechanism, it is therefore expedient to use fittings which have mushroom-headed pins as locking pins. Mushroom head cones are characterized in that they have a head with an enlarged diameter at least in some areas. The diameter widening can advantageously be formed on a rotatably mounted roller on the head of the locking pin. The mushroom head pin and the associated receptacle are designed relative to one another in such a way that the mushroom head pin, when it is accommodated in the receptacle, engages behind the edges of the receptacle in such a way that it is not possible to move it transversely to its actual direction of movement, in particular in the direction its longitudinal axis to move out of the receptacle. In this way, mushroom head pins prevent the locking pin from engaging in the locking part in an attempt to pry open or pry open the wing.
Da durch Pilzkopfzapfen eine erhebliche Verbesserung der Sicherheit erzielt wird, werden nicht nur neue Fenster und Türen vorzugsweise mit entsprechenden Beschlägen versehen, sondern auch bereites montierte Fenster und Türen mit entsprechenden Beschlägen nachgerüstet. Auch bei neuen Fenstern und Türen, vor allem aber bei nachzurüstenden älteren Fenstern und Türen ist dabei problematisch, dass es eine Vielzahl verschiedener Flügel- und Rahmenprofile gibt, so dass Anbieter von Fenster- und Türbeschlägen zahlreiche verschiedene Beschläge bereitstellen müssen, die an die unterschiedlichen Profile in jeweils spezifischer Weise angepasst sind. Dies verursacht einen gewissen Produktions- und Lageraufwand. Auch die Montage ist dadurch aufwendig, da jeweils zunächst der für das jeweilige Profil geeignete Beschlag festgestellt werden muss und dann unter Umständen nicht unmittelbar zur Hand ist.As a significant improvement in security is achieved with mushroom head pegs, not only are new windows and doors preferably provided with appropriate fittings, but also assembled windows and doors are retrofitted with appropriate fittings. Even with new windows and doors, but especially with older windows and doors to be retrofitted, it is problematic that there are a large number of different sash and frame profiles, so that window and door fitting suppliers have to provide numerous different fittings that match the different profiles are adapted in each specific way. This causes a certain production and storage effort. Installation is also complex because first the fitting suitable for the respective profile has to be ascertained and then under certain circumstances is not immediately available.
Die Schließteile eines zu montierenden Beschlags müssen insbesondere hinsichtlich der Positionierung der von dem Schließteil für den Eingriff eines Riegelzapfens vorgesehenen Aufnahme sowie hinsichtlich einer zuverlässigen Befestigung des Schließteils am Rahmen an das jeweilige Profil des Fenster- oder Türflügels oder -rahmens angepasst sein. Dazu kann die Unterseite eines jeweiligen Schließteils derart komplementär zum jeweiligen Profil, an dem es angeordnet werden soll, ausgebildet sein, dass bei im Wesentlichen passgenauer Anordnung ein zuverlässiger Sitz des Schließteils am Profil und zugleich eine definierte Positionierung der betreffenden Aufnahme des Schließteils erreicht wird. Hierbei muss aber für jede Profilform ein anderes Schließteil mit für die jeweilige Profilform spezifischer Unterseite vorgesehen werden. Dieser Nachteil wird durch ein Schließteil, an dessen Unterseite verschiedene Sockel als eine Art Adapter für verschiedene Profile angebracht werden können, zwar gemindert, jedoch nicht gänzlich vermieden, da immer noch eine Vielzahl verschiedener, für die verschiedenen Profile passender Sockel vorgesehen werden muss.The locking parts of a fitting to be assembled must be adapted to the respective profile of the window or door leaf or frame, in particular with regard to the positioning of the receptacle provided by the locking part for the engagement of a locking pin and with regard to reliable fastening of the locking part to the frame. For this purpose, the underside of a respective locking part can be designed so as to be complementary to the respective profile on which it is to be arranged, so that the locking part is reliably seated on the profile and at the same time a defined positioning of the relevant receptacle of the locking part is achieved with an essentially precisely fitting arrangement. In this case, however, a different locking part with an underside specific to the respective profile shape must be provided for each profile shape. This disadvantage is alleviated by a closing part, on the underside of which different bases can be attached as a kind of adapter for different profiles, but not entirely avoided, since a multitude of different bases which match the different profiles must still be provided.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Schließteil für einen Fenster- oder Türbeschlag bereitzustellen, das möglichst universell an verschiedenen Fenster- oder Türflügel- oder -rahmenprofilen, insbesondere für ein Zusammenwirken mit Pilzkopfzapfen des jeweiligen Beschlags, einsetzbar ist.It is an object of the invention to provide a locking part for a window or door fitting that can be used as universally as possible on various window or door leaf or frame profiles, in particular for interaction with mushroom head pegs of the respective fitting.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Schließteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie den Figuren.The object is achieved by a locking part with the features of claim 1. Advantageous embodiments result from the subclaims, the present description and the figures.
Das erfindungsgemäße Schließteil erstreckt sich in eine Längsrichtung und weist eine erste Seitenfläche sowie eine zweite Seitenfläche auf, wobei die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche zu der Längsrichtung jeweils parallel und zueinander entgegengesetzt ausgerichtet sind. Folglich sind die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche auch parallel zueinander, weisen aber in entgegengesetzte Richtung quer zur genannten Längsrichtung. Des Weiteren erstreckt sich in die erste Seitenfläche eine parallel zur Längsrichtung verlaufende erste Aufnahme und in die zweite Seitenfläche eine parallel zur Längsrichtung verlaufende zweite Aufnahme. Die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme weisen vorzugsweise jeweils einen zumindest im Wesentlichen geraden Verlauf auf, der parallel zur Längsrichtung ausgerichtet ist. Beispielsweise können die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme jeweils eine konstante Breite, d.h. Ausdehnung quer zur Längsrichtung, aufweisen, so dass die jeweilige Aufnahme zwei entgegengesetzte und zur Längsrichtung parallele Ränder aufweist. Die Breite der jeweiligen Aufnahme muss aber nicht konstant sein, sondern kann sich auch, insbesondere je weiter sich die Aufnahme in die jeweilige Seitenfläche erstreckt, desto stärker, symmetrisch oder einseitig, verengen, damit ein Eingreifen des der jeweiligen Aufnahme zugeordneten Riegelzapfens in die Aufnahme zu einem Anziehen des Flügels gegen den Rahmen führt.The locking part according to the invention extends in a longitudinal direction and has a first side surface and a second side surface, the first side surface and the second side surface being each aligned parallel and opposite to the longitudinal direction. Consequently, the first side surface and the second side surface are also parallel to one another, but point in the opposite direction transverse to the longitudinal direction mentioned. Furthermore, a first receptacle running parallel to the longitudinal direction extends into the first side face and a second receptacle running parallel to the longitudinal direction extends into the second side face. The first receptacle and the second receptacle preferably each have an at least substantially straight course which is aligned parallel to the longitudinal direction. For example, the first receptacle and the second receptacle can each have a constant width, i.e. Have expansion transverse to the longitudinal direction, so that the respective receptacle has two opposite edges that are parallel to the longitudinal direction. However, the width of the respective receptacle does not have to be constant, but can also narrow, in particular the further the receptacle extends into the respective side surface, the more symmetrically or unilaterally, so that the locking pin assigned to the respective receptacle engages in the receptacle pulling the wing against the frame.
Die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme können jeweils als ein zumindest einseitig offenes Langloch ausgebildet sein, dessen Längserstreckung parallel zur genannten Längsrichtung ist. Durch das offene Ende kann dann ein zugeordneter Riegelzapfen entweder in die Längsrichtung oder entgegen der Längsrichtung in die jeweilige Aufnahme eingreifen. Die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme erstecken sich dabei vorzugsweise jeweils von einem in die Längsrichtung oder entgegen der Längsrichtung weisenden Rand der Seitenfläche in die Seitenfläche hinein, so dass die jeweilige Aufnahme zu diesem Rand hin offen ist. In die jeweils entgegengesetzte Richtung, d.h. in Richtung der Erstreckung der jeweiligen Aufnahme, ist die jeweilige Aufnahme dagegen vorzugsweise geschlossen, so dass sie für einen gegebenenfalls zugeordneten Riegelzapfen eine Sackgasse darstellt.The first receptacle and the second receptacle can each be designed as an elongated hole which is open at least on one side and whose longitudinal extent is parallel to the longitudinal direction mentioned. An associated locking pin can then engage in the respective receptacle either in the longitudinal direction or counter to the longitudinal direction through the open end. The first receptacle and the second receptacle preferably each extend from an edge of the side face pointing in the longitudinal direction or counter to the longitudinal direction into the side face, so that the respective receptacle is open towards this edge. In the opposite direction, ie in the direction of the extension of the respective receptacle, the respective receptacle, on the other hand, is preferably closed, so that it represents a dead end for an optionally assigned locking pin.
Die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme sind jeweils dazu ausgebildet, einen Riegelzapfen, insbesondere einen Pilzkopfzapfen, des Beschlags aufzunehmen. Insbesondere sind die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme jeweils dazu ausgebildet, einen Pilzkopfzapfen des Beschlags so aufzunehmen, dass er entgegengesetzte Ränder der jeweiligen Aufnahme, welche die Aufnahme quer zur Längsrichtung begrenzen, hintergreift, wenn er in der jeweiligen Aufnahme aufgenommen ist. Das Einführen eines zugeordneten Riegelzapfens in die jeweilige Aufnahme erfolgt dabei vorzugsweise jeweils entlang der Längsrichtung, d.h. in die Längsrichtung oder gerade entgegengesetzt dazu.The first receptacle and the second receptacle are each designed to receive a locking pin, in particular a mushroom head pin, of the fitting. In particular, the first receptacle and the second receptacle are each designed to receive a mushroom pin of the fitting such that it engages behind opposite edges of the respective receptacle, which delimit the receptacle transversely to the longitudinal direction, when it is received in the respective receptacle. An associated locking pin is preferably inserted into the respective receptacle along the longitudinal direction, i.e. in the longitudinal direction or just opposite to it.
Erfindungsgemäß sind die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme in eine Querrichtung, die parallel zu den Seitenflächen und quer zu der Längsrichtung ausgerichtet ist, versetzt zueinander angeordnet, vorzugsweise um zumindest 1 mm, besonders bevorzugt um zumindest 2 mm, insbesondere um zumindest 4 mm. Der Versatz zwischen der ersten Aufnahme und der zweiten Aufnahme ist insbesondere auf eine Mittellinie der jeweiligen Aufnahme bezogen definiert, die zumindest bei Aufnahmen konstanter Breite von den beiden Rändern der jeweiligen Aufnahmen vorzugsweise gleich weit entfernt ist und einer Spiegelachse der jeweiligen Aufnahme entsprechen kann.According to the invention, the first receptacle and the second receptacle are offset in a transverse direction, which is aligned parallel to the side surfaces and transversely to the longitudinal direction, preferably by at least 1 mm, particularly preferably by at least 2 mm, in particular by at least 4 mm. The offset between the first receptacle and the second receptacle is defined in particular with reference to a center line of the respective receptacle, which is preferably at least the same distance from the two edges of the respective receptacles in the case of recordings of constant width and can correspond to a mirror axis of the respective receptacle.
Das Schließteil ist vorzugsweise dazu ausgebildet, am Rahmen des jeweiligen Fensters oder der jeweiligen Tür angeordnet zu werden, während eine entsprechende Beschlaganordnung, die einen mit dem Schließteil zusammenwirkenden Riegelzapfen aufweist, am Flügel angeordnet wird. Grundsätzlich kann aber auch vorgesehen sein, dass gerade umgekehrt das Schließteil am Flügel angeordnet wird und die entsprechende Beschlaganordnung am Rahmen angeordnet wird.The locking part is preferably designed to be arranged on the frame of the respective window or door, while a corresponding fitting arrangement, which has a locking pin which interacts with the locking part, is arranged on the sash. In principle, however, it can also be provided that the locking part is arranged in reverse on the sash and the corresponding fitting arrangement is arranged on the frame.
Das Schließteil kann insbesondere mit einer der beiden genannten Seitenflächen zum Rahmen (bzw. bei Anbringung des Schließteils am Flügel: zum Flügel) weisend an diesem befestigt werden und dabei zumindest teilweise an ihm anliegen, während die andere Seitenfläche zum Flügel (bzw. bei Anbringung des Schließteils am Flügel: zum Rahmen) des jeweiligen Fensters bzw. der jeweiligen Tür weist und die zumindest eine an dieser Seitenfläche ausgebildete Aufnahme für ein Zusammenwirken mit einem Riegelzapfen zur Verfügung stellt. Von der in der ersten Seitenfläche ausgebildeten ersten Aufnahme und der in der zweiten Seitenfläche ausgebildeten zweiten Aufnahme wird also jeweils nur entweder die eine oder die andere tatsächlich als Aufnahme genutzt. Welche das ist, hängt dabei davon ab, wie herum das Schließteil am Rahmen (bzw. am Flügel) befestigt wird.The locking part can in particular be attached to the frame with one of the two side surfaces mentioned (or when the locking part is attached to the sash: to the sash) and at least partially rest against it, while the other side surface to the sash (or when the Closing part on the wing: to the frame) of the respective window or door and has at least one receptacle formed on this side surface for interaction with a locking pin. Of the first receptacle formed in the first side surface and the second receptacle formed in the second side surface, only either one or the other is actually used as the receptacle. Which it is depends on how the locking part is attached to the frame (or sash).
Das Schließteil ist dabei vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass es sich nicht nur in einer Ausrichtung, sondern auch auf Umschlag montieren lässt und folglich zumindest zwei mögliche Montageausrichtungen aufweist. In der einen Montageausrichtung stellt die erste Seitenfläche die Oberseite des Schließteils dar, an der die erste Aufnahme für ein Eingreifen eines zugeordneten Riegelzapfens zur Verfügung steht, während die zweite Seitenfläche die Unterseite des Schließteils darstellt, mit der das Schließteil am Rahmen (bzw. am Flügel) befestigt ist. Bei der anderen Montageausrichtung wird dagegen gerade umgekehrt die Oberseite des Schließteils durch die zweite Seitenfläche und die Unterseite des Schließteils durch die erste Seitenfläche gebildet.The closing part is advantageously designed in such a way that it can be mounted not only in one orientation but also on an envelope and consequently has at least two possible installation orientations. In one assembly orientation, the first side surface represents the top of the locking part, on which the first receptacle is available for engaging an associated locking pin, while the second side surface represents the underside of the locking part, with which the locking part on the frame (or on the sash ) is attached. In contrast, in the other assembly orientation, the top of the closing part is formed by the second side surface and the underside of the closing part by the first side surface.
Der Versatz zwischen der ersten Aufnahme und der zweiten Aufnahme hat dabei zur Folge, dass die Position der für ein Eingreifen eines zugeordneten Riegelzapfens zur Verfügung stehenden Aufnahme davon abhängt, in welcher Ausrichtung das Schließteil montiert ist. Auf diese Weise lässt sich das Schließteil an zumindest zwei verschiedene sogenannte Nutmittellagen jeweiliger Fenster- bzw. Türprofile anpassen. Dabei ist der Versatz zwischen der ersten Aufnahme und der zweiten Aufnahme vorzugsweise so gewählt, dass zumindest die beiden gängigsten Nutmittellagen abgedeckt werden. Da zudem kleinere Abweichungen durch ohnehin vorhandenes Spiel oder eine oftmals in gewissen Grenzen mögliche Justierung der Position des jeweiligen Riegelzapfens an der Treibstange ausgeglichen werden können, können durch das Schließteil auch mehr als nur genau zwei verschiedene Nutmittellagen abgedeckt werden. Insofern ist das erfindungsgemäße Schließteil weitgehend universell an verschiedenen Fenster- und Türprofilen einsetzbar.The offset between the first receptacle and the second receptacle has the consequence that the position of the receptacle available for engaging an associated locking pin depends on the orientation in which the locking part is mounted. In this way, the closing part can be adapted to at least two different so-called groove center positions of respective window or door profiles. The offset between the first receptacle and the second receptacle is preferably selected so that at least the two most common Groove layers are covered. Since, in addition, minor deviations can be compensated for by play that is already present or an adjustment of the position of the respective locking pin on the drive rod that is often possible within certain limits, the locking part can also cover more than just exactly two different groove center positions. In this respect, the locking part according to the invention can be used largely universally on various window and door profiles.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich zusätzlich zu der ersten Aufnahme eine ebenfalls parallel zur Längsrichtung verlaufende dritte Aufnahme in die erste Seitenfläche. Dabei ist es außerdem bevorzugt, wenn sich zusätzlich zu der zweiten Aufnahme noch eine wiederum parallel zur Längsrichtung verlaufende vierte Aufnahme in die zweite Seitenfläche erstreckt. Folglich weisen die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche dann jeweils zumindest zwei Aufnahmen auf. Je nachdem, mit welcher Seitenfläche das Schließteil am Rahmen (bzw. am Flügel) befestigt wird, können an der entgegengesetzten Seitenfläche dann jeweils zumindest zwei Aufnahmen für das Eingreifen eines Riegelzapfens zur Verfügung stehen.According to an advantageous embodiment, in addition to the first receptacle, a third receptacle, which also runs parallel to the longitudinal direction, extends into the first side surface. It is also preferred if, in addition to the second receptacle, a fourth receptacle, which again runs parallel to the longitudinal direction, extends into the second side surface. Consequently, the first side surface and the second side surface each have at least two receptacles. Depending on the side surface with which the locking part is fastened to the frame (or to the sash), at least two receptacles can then be available on the opposite side surface for engaging a locking pin.
Grundsätzlich können die erste Aufnahme und die dritte Aufnahme ebenso wie die zweite Aufnahme und die vierte Aufnahme, sofern vorhanden, in Querrichtung zueinander versetzt sein, um an der jeweiligen Seitenfläche an verschiedenen Positionen Aufnahmen bereitzustellen. Alternativ dazu sind die erste Aufnahme und die dritte Aufnahme jedoch in Querrichtung nicht versetzt zueinander angeordnet und sind auch die zweite Aufnahme und die vierte Aufnahme, sofern vorhanden, vorzugsweise in Querrichtung nicht versetzt zueinander angeordnet. Somit sind dabei jeweils zwei auf derselben jeweiligen Seitenfläche des Schließteils vorgesehene Aufnahmen hinsichtlich ihrer Position in Querrichtung gleich angeordnet. Insbesondere können die zwei auf derselben jeweiligen Seitenfläche des Schließteils vorgesehenen Aufnahmen entlang derselben, zu der Längsrichtung parallelen Geraden verlaufen. Die beiden Aufnahmen einer jeweiligen Seitenfläche können auf diese Weise an dieselbe jeweilige Nutmittenlage des Fenster- oder Türprofils angepasst sein.In principle, the first receptacle and the third receptacle as well as the second receptacle and the fourth receptacle, if present, can be offset transversely to one another in order to provide receptacles at different positions on the respective side surface. As an alternative to this, however, the first receptacle and the third receptacle are not arranged offset to one another in the transverse direction and the second receptacle and the fourth receptacle, if present, are also preferably not arranged offset to one another in the transverse direction. Thus, in each case two receptacles provided on the same respective side surface of the closing part are arranged identically in terms of their position in the transverse direction. In particular, the two receptacles provided on the same respective side surface of the closing part can be parallel to the longitudinal direction along the same Straight lines. In this way, the two receptacles of a respective side surface can be adapted to the same respective groove center position of the window or door profile.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die genannten Aufnahmen, d.h. zumindest die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme sowie, sofern jeweils vorhanden, auch die dritte Aufnahme und die vierte Aufnahme, jeweils als einseitig offenes Langloch ausgebildet. Insbesondere kann ein solches Langloch entweder in die Längsrichtung offen und in die entgegengesetzte Richtung geschlossen sein oder, gerade umgekehrt, in die Längsrichtung geschlossen und in die entgegengesetzte Richtung offen sein. Der Verlauf einer jeweiligen solchen Aufnahme kann dann auch durch die Verbindung zwischen dem offenen und dem geschlossenen Ende des Langlochs definiert sein. Dass eine Aufnahme an einer Seite offen ist, meint insbesondere, dass ein Riegelzapfen, insbesondere ein Pilzkopfzapfen, von dieser Seite aus in die Aufnahme eingeführt werden bzw. an dieser Seite die Aufnahme verlassen kann, was an der geschlossenen Seite nicht möglich ist. Um einseitig offen zu sein, kann das jeweilige Langloch beispielsweise einfach an einem entsprechenden Rand der Seitenfläche, in dem es ausgebildet ist, münden.According to a further advantageous embodiment, the said recordings, i.e. at least the first receptacle and the second receptacle and, if present, the third receptacle and the fourth receptacle are each formed as an elongated hole that is open on one side. In particular, such an elongated hole can either be open in the longitudinal direction and closed in the opposite direction, or, conversely, closed in the longitudinal direction and open in the opposite direction. The course of such a receptacle can then also be defined by the connection between the open and the closed end of the elongated hole. The fact that a receptacle is open on one side means in particular that a locking pin, in particular a mushroom head pin, can be inserted into the receptacle from this side or can leave the receptacle on this side, which is not possible on the closed side. In order to be open on one side, the respective elongated hole can, for example, simply open out at a corresponding edge of the side surface in which it is formed.
Wenn bei einer solchen Ausführungsform auf eine der vorstehend beschriebenen Weisen eine dritte Aufnahme vorgesehen ist, so erstrecken sich die erste Aufnahme und die dritte Aufnahme vorzugsweise entgegengesetzt zueinander in die erste Seitenfläche. D.h. dass die eine dieser beiden Aufnahmen in die Längsrichtung offen und entgegen der Längsrichtung geschlossen ist, wohingegen die andere der beiden Aufnahmen in die Längsrichtung geschlossen und entgegen der Längsrichtung offen ist. Auf diese Weise können an der ersten Seitenfläche zwei Aufnahmen für das Aufnehmen eines zugeordneten Riegelzapfens aus zwei unterschiedlichen Richtungen zur Verfügung stehen. Dadurch wird die flexible Einsetzbarkeit des Schließteils noch verbessert, da es unabhängig davon eingesetzt werden kann, in welche Richtung parallel zur Längsrichtung die Riegelzapfen beim Verriegeln bzw. Entriegeln verstellt werden. Um diesen Vorteil für beide Montageausrichtungen (normale Ausrichtung bzw. auf Umschlag) zu erzielen, kann auch die zweite Seitenfläche, sofern daran eine vierte Aufnahme vorgesehen ist, in entsprechender Weise ausgebildet sein. Dabei erstrecken sich die zweite Aufnahme und die vierte Aufnahme dann entgegengesetzt zueinander in die zweite Seitenfläche, insbesondere ausgehend von einem jeweiligen Rand der Seitenfläche in entgegengesetzte Richtungen oder mit in entgegengesetzte Richtungen weisender offener Seite.If, in such an embodiment, a third receptacle is provided in one of the ways described above, the first receptacle and the third receptacle preferably extend opposite one another into the first side surface. This means that one of these two receptacles is open in the longitudinal direction and closed against the longitudinal direction, whereas the other of the two receptacles is closed in the longitudinal direction and open against the longitudinal direction. In this way, two receptacles can be available on the first side surface for receiving an associated locking pin from two different directions. This further improves the flexible use of the locking part, since it is used independently can be in which direction parallel to the longitudinal direction of the locking pins are adjusted when locking or unlocking. In order to achieve this advantage for both assembly orientations (normal orientation or on the cover), the second side surface, provided that a fourth receptacle is provided thereon, can also be designed in a corresponding manner. The second receptacle and the fourth receptacle then extend opposite one another into the second side surface, in particular starting from a respective edge of the side surface in opposite directions or with the open side pointing in opposite directions.
Die erste Aufnahme und die dritte Aufnahme bzw. die zweite Aufnahme und die vierte Aufnahme können sich dabei z.B. aufeinander zu erstrecken. Ein Riegelzapfen kann dann parallel zur Längsrichtung entweder von der einen Seite aus oder von der entgegensetzten Seite aus in die erste Seitenfläche bzw. in die zweite Seitenfläche eingreifen. Alternativ dazu kann es auch vorteilhaft sein, wenn sich die erste Aufnahme und die dritte Aufnahme bzw. die zweite Aufnahme und die vierte Aufnahme voneinander weg erstrecken. Der Riegelzapfen kann dann von einer Mitte zwischen den beiden Aufnahmen aus entweder in Längsrichtung in die eine Aufnahme oder entgegen der Längsrichtung in die andere Aufnahme eingreifen. Eine solche Ausführungsform kann insbesondere dann zweckmäßig sein, wenn der Riegelzapfen zwischen einer mittleren Entriegelungsstellung und zwei verschiedenen Verriegelungsstellungen beweglich ist, die auf entgegengesetzten Seiten der Entriegelungsstellung liegen und in denen der Riegelzapfen jeweils in das Schließteil verriegelnd eingreifen soll, etwa um in der einen Verriegelungsstellung den Flügel vollständig zu verriegeln und in der anderen Verriegelungsstellung ein teilweises Öffnen, z.B. ein Kippöffnen, des Flügels zuzulassen.The first picture and the third picture or the second picture and the fourth picture can be e.g. to extend towards each other. A locking pin can then engage in the first side surface or in the second side surface parallel to the longitudinal direction either from one side or from the opposite side. Alternatively, it can also be advantageous if the first receptacle and the third receptacle or the second receptacle and the fourth receptacle extend away from one another. The locking pin can then engage from one center between the two receptacles either in the longitudinal direction in one receptacle or against the longitudinal direction in the other receptacle. Such an embodiment can be particularly useful when the locking pin is movable between a central unlocking position and two different locking positions, which are on opposite sides of the unlocking position and in which the locking pin is to interlock in the locking part, for example, in one locking position To fully lock the sash and partially open it in the other locking position, e.g. a tilt opening to allow the wing.
Vorzugsweise entsprechen die genannten Aufnahmen einander hinsichtlich ihrer Form. Dies gilt insbesondere für die erste Aufnahme und die zweite Aufnahme. Zudem kann es, sofern vorhanden, auch für die dritte Aufnahme und die vierte Aufnahme gelten, so dass die Aufnahmen zumindest paarweise dieselbe Form aufweisen. Insbesondere können alle vier Aufnahmen einander hinsichtlich ihrer Form entsprechen. Aufnahmen, die einander hinsichtlich ihrer Form entsprechen, können beispielsweise eine identische oder zumindest zueinander spiegelsymmetrische Form aufweisen. Beispielsweise können die Aufnahmen jeweils eine Stanzkontur aufweisen, wobei dann die Stanzkonturen von Aufnahmen, die einander hinsichtlich ihrer Form entsprechen, vorzugsweise identisch oder zueinander spiegelsymmetrisch sind.The said images preferably correspond to one another in terms of their shape. This is especially true for the first shot and the second shot. In addition, if available, it can also be used for the third recording and the fourth Recording apply so that the recordings have the same shape at least in pairs. In particular, all four recordings can correspond to one another in terms of their shape. Recordings that correspond to one another in terms of their shape can, for example, have an identical or at least mirror-symmetrical shape. For example, the receptacles can each have a punching contour, in which case the punching contours of receptacles that correspond to one another in terms of their shape are preferably identical or mirror-symmetrical to one another.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Schließteil eine Schmalseite auf, die senkrecht zu der ersten Seitenfläche und zu der zweiten Seitenfläche ausgerichtet ist und das Schließteil in die Querrichtung begrenzt, wobei die erste Aufnahme, ebenso wie gegebenenfalls die dritte Aufnahme, einen Abstand von höchstens 11 mm, insbesondere zwischen 8,5 mm und 9,5 mm, beispielsweise von etwa 9 mm, zu der Schmalseite aufweist und die zweite Aufnahme, ebenso wie gegebenenfalls die vierte Aufnahme, einen Abstand von mindestens 11 mm, insbesondere zwischen 12,2 mm und 13,8 mm, beispielsweise von etwa 13 mm, zu der Schmalseite aufweist. Diese Abstände haben sich als zweckmäßig erwiesen, um die gängigsten Nutmittellagen verschiedener Fenster- oder Türprofile abzudecken. Dabei kann ein solches Schließteil dann auch an Profilen verwendet werden, die eigentlich geringfügig abweichende Abstände von beispielsweise 12,4 mm oder 13,1 mm anstelle der genannten 13 mm voraussetzen. Die genannten Abstände beziehen sich dabei hinsichtlich der jeweiligen Aufnahme vorzugsweise auf eine, insbesondere in Längsrichtung verlaufende, Mittellinie der Aufnahme sowie hinsichtlich der Schmalseite vorzugsweise auf eine nach außen weisende Oberfläche der Schmalseite des Schließteils.According to a further advantageous embodiment, the closing part has a narrow side which is oriented perpendicularly to the first side surface and to the second side surface and delimits the closing part in the transverse direction, the first receptacle, and possibly the third receptacle, having a distance of at most 11 mm, in particular between 8.5 mm and 9.5 mm, for example of approximately 9 mm, to the narrow side and the second receptacle, as well as optionally the fourth receptacle, a distance of at least 11 mm, in particular between 12.2 mm and 13.8 mm, for example of about 13 mm, to the narrow side. These distances have proven to be useful to cover the most common groove center positions of various window or door profiles. Such a locking part can then also be used on profiles which actually require slightly different distances of, for example, 12.4 mm or 13.1 mm instead of the 13 mm mentioned. With regard to the respective receptacle, the distances mentioned preferably relate to a center line of the receptacle, in particular running in the longitudinal direction, and preferably to an outwardly facing surface of the narrow side of the closing part with regard to the narrow side.
Die Bezeichnung als "Schmalseite" dient hierbei grundsätzlich lediglich der begrifflichen Unterscheidung der Schmalseite von den genannten Seitenflächen des Schließteils. Die Schmalseite muss daher nicht unbedingt schmaler als die Seitenflächen sein. Vorzugsweise ist die Schmalseite aber schmaler, bezogen auf die jeweilige Ausdehnung quer zur Längsrichtung, als die erste Seitenfläche und als die zweite Seitenfläche. Insbesondere kann durch die Breite der Schmalseite die Höhe des Schließteils definiert werden. Diese kann beispielsweise 8,5 mm betragen, so dass das Schließteil zwischen dem Rahmen und dem Flügel montiert werden kann, zwischen denen typischerweise etwa 12 mm bis 13 mm Falzluft zur Verfügung stehen. Die Schmalseite kann ferner als Bezugspunkt für die Anordnung des Schließteils am Rahmen (bzw. Flügel) des jeweiligen Fensters oder der jeweiligen Tür dienen. Beispielsweise kann das Schließteil dazu ausgebildet sein, mit der Schmalseite zumindest im Wesentlichen bündig zu einer inneren Vorderkante des Rahmenprofils (bzw. Flügelprofils) angeordnet zu werden. Diese Vorderkante kann beispielsweise an einem Steg ausgebildet sein, welcher eine Nut des Profils begrenzt, in die das Schließteil eingeschraubt wird.The term "narrow side" basically serves only to conceptually differentiate the narrow side from the side surfaces of the closing part. The narrow side therefore does not necessarily have to be narrower than the side surfaces be. However, the narrow side is preferably narrower than the first side surface and the second side surface, based on the respective extent transverse to the longitudinal direction. In particular, the height of the closing part can be defined by the width of the narrow side. This can be, for example, 8.5 mm, so that the closing part can be mounted between the frame and the sash, between which typically about 12 mm to 13 mm of clearance are available. The narrow side can also serve as a reference point for the arrangement of the closing part on the frame (or sash) of the respective window or door. For example, the closing part can be designed to be arranged with the narrow side at least substantially flush with an inner front edge of the frame profile (or wing profile). This front edge can, for example, be formed on a web which delimits a groove of the profile into which the closing part is screwed.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Schließteil bezüglich einer zur Längsrichtung senkrechten Spiegelebene symmetrisch ausgebildet ist. Eine solche symmetrische Ausbildung kann die Flexibilität der Verwendung des Schließteils weiter erhöhen, beispielsweise da es dann gleichermaßen gut an zueinander spiegelsymmetrischen Varianten von Fenster- oder Türprofilen, z.B. für links- oder rechtsöffnende Flügel, eingesetzt werden kann. Sofern in der ersten Seitenfläche eine dritte Aufnahme ausgebildet ist, kann diese spiegelsymmetrisch zur ersten Aufnahme ausgebildet und angeordnet sein. Sofern in der zweiten Seitenfläche eine vierte Aufnahme ausgebildet ist, kann diese spiegelsymmetrisch zur zweiten Aufnahme ausgebildet und angeordnet sein.Furthermore, it is advantageous if the closing part is designed symmetrically with respect to a mirror plane perpendicular to the longitudinal direction. Such a symmetrical design can further increase the flexibility of the use of the closing part, for example because it is equally good for mirror-symmetrical variants of window or door profiles, e.g. for left or right opening sashes. If a third receptacle is formed in the first side surface, this can be embodied and arranged mirror-symmetrically to the first receptacle. If a fourth receptacle is formed in the second side surface, this can be embodied and arranged mirror-symmetrically to the second receptacle.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die erste Seitenfläche und die zweite Seitenfläche jeweils ein oder mehrere Löcher auf, wobei durch jeweils ein Loch der ersten Seitenfläche und ein an entsprechender Stelle vorgesehenes Loch der zweiten Seitenfläche ein oder mehrere durchgehende Kanäle gebildet werden. Diese Kanäle erstrecken sich vorzugsweise von einer Seite des Schließteils zur anderen Seite des Schließteils vollständig durch das Schließteil hindurch. Dabei können die Kanäle insbesondere senkrecht zu der ersten Seitenfläche und zu der zweiten Seitenfläche verlaufen; sie können aber auch schräg zu den Seitenflächen ausgerichtet sein. Derartige Kanäle können dann der Befestigung des Schließteils am Rahmen (bzw. Flügel) des jeweiligen Fensters oder der jeweiligen Tür dienen, beispielsweise indem das Schließteil mittels Schrauben befestigt wird, die sich jeweils durch einen der durchgehenden Kanäle hindurch erstrecken. Je nach Form und/oder Ausrichtung des jeweiligen Kanals können dabei auch Schrägverschraubungen möglich sein. Die Löcher sind vorteilhafterweise im Hinblick darauf in den Seitenflächen platziert, dass sich das Schließteil an möglichst vielen verschieden typischen Profilen befestigen lässt.According to an advantageous embodiment, the first side surface and the second side surface each have one or more holes, one or more continuous channels being formed by a hole in the first side surface and a hole in the second side surface provided at a corresponding location. These channels preferably extend from one side of the closing part to the other side of the locking part completely through the locking part. The channels can in particular run perpendicular to the first side surface and to the second side surface; but they can also be aligned obliquely to the side surfaces. Such channels can then be used to fasten the locking part to the frame (or sash) of the respective window or door, for example by fastening the locking part by means of screws which each extend through one of the continuous channels. Depending on the shape and / or orientation of the respective channel, inclined screw connections may also be possible. The holes are advantageously placed in the side surfaces in such a way that the closing part can be attached to as many different typical profiles as possible.
In diesem Zusammenhang ist eine Ausführungsform besonders vorteilhaft, bei der das Schließteil eine Schmalseite, insbesondere eine Schmalseite der vorstehen beschriebenen Art, aufweist, die senkrecht zu der ersten Seitenfläche und zu der zweiten Seitenfläche ausgerichtet ist und das Schließteil in die Querrichtung begrenzt, wobei in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche jeweils zumindest zwei Justierlöcher vorgesehen sind, die denselben Abstand von der Schmalseite aufweisen, wobei dieser Abstand geringer als der Abstand der ersten Aufnahme von der Schmalseite und/oder geringer als der Abstand der zweiten Aufnahme von der Schmalseite ist; wobei in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche ferner jeweils zumindest ein Fixierloch in einem Abstand von der Schmalseite vorgesehen ist, wobei dieser Abstand größer als der Abstand der ersten Seitenfläche von der Schmalseite und/oder größer als der Abstand der zweiten Seitenflächen von der Schmalseite ist; und wobei in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche jeweils zumindest ein Abstandshalterloch in einem Abstand von der Schmalseite vorgesehen ist, wobei dieser Abstand größer als der Abstand der ersten Aufnahme von der Schmalseite und/oder größer als der Abstand der zweiten Aufnahme von der Schmalseite ist. Vorzugsweise sind in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche jeweils zumindest zwei Fixierlöcher vorgesehen sind, die von der Schmalseite denselben Abstand aufweisen. Ferner sind in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche vorzugsweise jeweils zumindest zwei Abstandshalterlöcher vorgesehen sind, die von der Schmalseite denselben Abstand aufweisen.In this context, an embodiment is particularly advantageous in which the closing part has a narrow side, in particular a narrow side of the type described above, which is oriented perpendicular to the first side surface and to the second side surface and delimits the closing part in the transverse direction, in which first side surface and in each case at least two adjustment holes are provided in the second side surface, which have the same distance from the narrow side, this distance being less than the distance of the first receptacle from the narrow side and / or less than the distance of the second receptacle from the narrow side; wherein in each case at least one fixing hole is provided in the first side surface and in the second side surface at a distance from the narrow side, this distance being greater than the distance of the first side surface from the narrow side and / or greater than the distance of the second side surfaces from the narrow side is; and wherein at least one spacer hole is provided at a distance from the narrow side in the first side surface and in the second side surface, this distance being greater than the distance of the first receptacle from the narrow side and / or greater than the distance of the second receptacle from the narrow side is. There are preferably at least two in each of the first side surface and the second side surface Fixing holes are provided which are at the same distance from the narrow side. Furthermore, at least two spacer holes are preferably provided in the first side surface and in the second side surface, which are at the same distance from the narrow side.
Die Bezeichnungen der Löcher als Justierloch, Fixierloch bzw. Abstandshalterloch dienen dabei jeweils grundsätzlich lediglich der begrifflichen Unterscheidung der Löcher, ohne dass dadurch zwangsläufig eine bestimmte Funktion oder strukturelle Ausbildung impliziert würde. Löcher, die auf diese Weise begrifflich unterschieden werden, können sich, müssen sich aber nicht unbedingt hinsichtlich ihrer Funktion und/oder strukturellen Ausbildung unterscheiden.The designations of the holes as adjustment holes, fixing holes or spacer holes serve basically only to differentiate the holes conceptually, without this necessarily implying a specific function or structural design. Holes that are conceptually differentiated in this way can, but do not necessarily have to differ in terms of their function and / or structural design.
Das Schließteil muss nicht zwingend alle drei genannten Arten von Löchern aufweisen, sondern kann auch lediglich Löcher zweier oder auch nur einer dieser Arten aufweisen. Vorzugsweise dienen die Justierlöcher und die Fixierlöcher der Aufnahme von Schrauben. Dazu können die Justierlöcher und die Fixierlöcher insbesondere glatte umlaufende Wände aufweisen und/oder, um die jeweiligen Schrauben versenken zu können, eine nach außen konische Mündung aufweisen oder auch insgesamt konisch ausgebildet sein. Die Abstandshalterlöcher dagegen dienen vorzugsweise der Aufnahme von Abstandshaltern, welche das Schließteil gegenüber dem Rahmen bzw. dem Flügel abstützen, wobei durch Wahl verschiedener Abstandshalter, insbesondere von Abstandshaltern verschiedener Länge, oder durch Verwendung längenverstellbarer Abstandshalter eine Anpassung an den jeweils zu überbrückenden Abstand des Schließteils zum Rahmen bzw. zum Flügel ermöglicht wird. Eine solche Anpassung kann zusätzlich oder alternativ auch dadurch erreicht werden, dass der jeweilige Abstandshalter unterschiedlich weit in das jeweilige Abstandshalterloch eingesetzt, z.B. eingesteckt oder eingeschraubt oder auf sonstige Weise darin befestigt, wird.The closing part does not necessarily have to have all three types of holes mentioned, but can also only have holes of two or only one of these types. The adjustment holes and the fixing holes preferably serve to accommodate screws. For this purpose, the adjustment holes and the fixing holes can in particular have smooth circumferential walls and / or, in order to be able to countersink the respective screws, have an outwardly conical opening or can also be conical overall. The spacer holes, on the other hand, preferably serve to accommodate spacers, which support the locking part with respect to the frame or the sash, whereby by selecting different spacers, in particular spacers of different lengths, or by using length-adjustable spacers, an adaptation to the respective distance of the locking part to be bridged Frame or wing is made possible. Such an adaptation can additionally or alternatively also be achieved in that the respective spacer is inserted into the respective spacer hole to a different extent, for example inserted or screwed in or otherwise secured therein.
Bei den Abstandshaltern, zu deren Aufnahme die Abstandshalterlöcher ausgebildet sein können, kann es sich beispielsweise um Gewindestifte handeln. Zur Aufnahme solcher Gewindestifte können die Abstandshalterlöcher an ihren umlaufenden Wänden jeweils ein Gewinde, bevorzugt ein Feingewinde, aufweisen. Das Gewinde eines in der ersten Seitenfläche ausgebildeten Abstandshalterlochs und das Gewinde eines an entsprechender Stelle in der zweiten Seitenfläche ausgebildeten Abstandshalterlochs sind vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt, dass diese beiden Abstandshalterlöcher einen durchgehenden Gewindekanal für einen jeweiligen Gewindestift bilden.The spacers, for which the spacer holes can be formed, can be, for example, set screws. To accommodate such setscrews, the spacer holes can each have a thread, preferably a fine thread, on their circumferential walls. The thread of a spacer hole formed in the first side surface and the thread of a spacer hole formed at a corresponding location in the second side surface are preferably matched to one another in such a way that these two spacer holes form a continuous threaded channel for a respective set screw.
Alternativ zu einer Ausbildung als Gewindestift kann ein jeweiliger Abstandshalter aber auch auf andere Weise ausgebildet sein. Grundsätzlich kommt dabei jedes Mittel in Betracht, das eine zuverlässige Abstützung gegenüber dem Rahmen bzw. dem Flügel über den jeweils vorliegenden Abstand zwischen dem Schließteil und dem Profil des Rahmens bzw. Flügels hinweg ermöglicht. Beispielsweise kann ein Abstandshalter eine oder mehrere Unterlegscheiben oder Abstandshülsen umfassen, durch die hindurch sich eine Schraube, ein Fixierstift oder dergleichen erstrecken kann, der/die dann zusätzlich zwei korrespondierende Abstandshalterlöcher der ersten und der zweiten Seitenfläche durchgreifen kann. Der Abstandshalter kann auch ein, z.B. als ein Klotz, beispielsweise aus Kunststoff, ausgebildetes, Abstandselement umfassen, das einen oder mehrere stiftartige Fortsätze aufweist. Das Schließteil kann dann mit seinen Abstandshalterlöchern auf die stiftartigen Fortsätze aufgesteckt werden. Anschließend können überstehende Enden der Fortsätze, sofern erforderlich, noch abgelängt werden. Des Weiteren kann ein Abstandshalter als ein Rastpin ausgebildet sein, an dem mehrere Rastelemente ausgebildet sind, welche das jeweilige Abstandshalterloch hintergreifen, nachdem sie durch es hindurch geführt wurden, so dass solche Rastpins ähnlich wie ein Kabelbinder unterschiedlich weit durch die Abstandshalterlöcher hindurchgesteckt, in die entgegengesetzte Richtung aber nicht mehr wieder herausgezogen werden können.As an alternative to a design as a threaded pin, a respective spacer can also be designed in a different way. In principle, any means that enables reliable support with respect to the frame or the wing over the respectively existing distance between the closing part and the profile of the frame or wing can be considered. For example, a spacer can comprise one or more washers or spacer sleeves, through which a screw, a fixing pin or the like can extend, which / can then additionally pass through two corresponding spacer holes on the first and second side surfaces. The spacer can also comprise a spacer element, for example a block, for example made of plastic, which has one or more pin-like extensions. The locking part can then be plugged onto the pin-like extensions with its spacer holes. If necessary, protruding ends of the extensions can then be cut to length. Furthermore, a spacer can be designed as a locking pin, on which a plurality of locking elements are formed, which engage behind the respective spacer hole after they have been passed through it, so that such locking pins, similar to a cable tie, are inserted through the spacer holes to a different extent, into the opposite one Direction but can no longer be pulled out.
Die Abstände zwischen den Löchern bzw. den Aufnahmen einerseits und der Schmalseite andererseits sind hinsichtlich eines jeweiligen Lochs vorzugsweise auf einen Mittelpunkt des Lochs, hinsichtlich einer jeweiligen Aufnahme vorzugsweise auf eine, insbesondere in Längsrichtung verlaufende, Mittellinie der Aufnahme und hinsichtlich der Schmalseite vorzugsweise auf eine nach außen weisende Oberfläche der Schmalseite bezogen. Vorzugweise sind die Justierlöcher sowohl näher an der Schmalseite als die erste Aufnahme als auch näher an der Schmalseite als die zweite Aufnahme. Die Fixierlöcher ebenso wie die Abstandshalterlöcher sind jeweils vorzugsweise sowohl weiter von der Schmalseite entfernt als die erste Aufnahme als auch weiter von der Schmalseite entfernt als die zweite Aufnahme.The distances between the holes or the receptacles on the one hand and the narrow side on the other are preferably with respect to a respective hole to a center point of the hole, with respect to a respective receptacle preferably to a center line of the receptacle, in particular in the longitudinal direction, and preferably with respect to the narrow side outside facing surface of the narrow side. The adjustment holes are preferably both closer to the narrow side than the first receptacle and closer to the narrow side than the second receptacle. The fixing holes as well as the spacer holes are in each case preferably both further away from the narrow side than the first receptacle and further away from the narrow side than the second receptacle.
Dadurch, dass die Justierlöcher und die Fixierlöcher, die jeweils für Schrauben vorgesehen sein können, aufgrund der vorstehend beschriebenen Anordnung auf unterschiedlichen Seiten der Aufnahmen angeordnet sind, kann eine besonders stabile Befestigung des Schließteils erreicht werden. Die Justierlöcher können dabei insbesondere für Schrauben vorgesehen sein, die in eine im jeweiligen Rahmenprofil (bzw. Flügelprofil) ausgebildete Nut eingeschraubt werden. Im Bereich der Justierlöcher kann das Schließteil vorteilhafterweise direkt an den Rändern einer solchen Nut aufliegen. Dadurch, dass in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche jeweils zumindest zwei Justierlöcher ausgebildet sind, durch die somit zwei Kanäle für eine jeweilige Schraube gebildet werden können, kann durch das Einschrauben zweier Schrauben in die Nut nicht nur die Position des Schließteils, sondern vorteilhafterweise auch die Winkelausrichtung des Schließteils relativ zur Nut zuverlässig festgelegt werden.Because the adjustment holes and the fixing holes, which can each be provided for screws, are arranged on different sides of the receptacles due to the arrangement described above, a particularly stable fastening of the locking part can be achieved. The adjustment holes can in particular be provided for screws which are screwed into a groove formed in the respective frame profile (or sash profile). In the area of the adjustment holes, the closing part can advantageously rest directly on the edges of such a groove. Because at least two adjustment holes are formed in the first side surface and in the second side surface, through which two channels for a respective screw can thus be formed, not only the position of the closing part, but advantageously, by screwing two screws into the groove the angular orientation of the closing part relative to the groove can also be reliably determined.
Die Fixierlöcher können Kanäle für Schrauben bilden, die in einen sonstigen, bei verschiedenen Profilen unterschiedlich geformten Teil des Profils eingeschraubt werden können. Dabei können im Bereich der Fixierlöcher zwischen dem Schließteil und dem Profil je nach Profil unterschiedliche Abstände zu überbrücken sein. Je nach Abstand können dazu Schrauben unterschiedlicher Länge genutzt werden. Um das Schließteil über den jeweiligen Abstand zum Profil hinweg zuverlässig abzustützen, sind auf derselben Seite relativ zu den Aufnahmen wie die Fixierlöcher vorzugsweise auch ein oder mehrere Abstandshalterlöcher vorgesehen, die jeweils durchgehende Kanäle für Abstandshalter, insbesondere Gewindekanäle für Gewindestifte, bilden können. Durch Gewindestifte, die unterschiedliche Länge aufweisen und/oder unterschiedlich weit in den jeweiligen Gewindekanal eingeschraubt werden können und folglich an der jeweiligen Unterseite des Schließteils unterschiedlich weit vorstehen können, oder durch andersartige Abstandshalter, wie z.B. Abstandhalter einer der vorstehend beschriebenen Arten, die ebenfalls variable Abstände überbrücken können, kann das Schließteil flexibel über verschiedene Abstände hinweg an dem Profil abgestützt werden. So wird insgesamt eine an verschiedene Profile anpassbare und jeweils zuverlässige Befestigung des Schließteils erreicht.The fixing holes can form channels for screws that can be screwed into another part of the profile that is shaped differently for different profiles. It can in the area of the fixing holes between the locking part and the profile must be bridged different distances depending on the profile. Depending on the distance, screws of different lengths can be used. In order to reliably support the locking part over the respective distance from the profile, one or more spacer holes are preferably provided on the same side relative to the receptacles as the fixing holes, each of which can form continuous channels for spacers, in particular threaded channels for threaded pins. By means of grub screws, which have different lengths and / or can be screwed into the respective thread channel to different degrees and consequently can protrude at different distances on the respective underside of the locking part, or by means of different types of spacers, such as spacers of one of the types described above, which also have variable distances can bridge, the striker can be flexibly supported on the profile across different distances. Overall, a reliable fastening of the closing part, which can be adapted to different profiles, is achieved.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Querschnitt des Schließteils, insbesondere bezogen auf einen zur Längsrichtung senkrechten Schnitt, rechteckig. Zwei entgegengesetzte Kanten der Rechteckform können dann der ersten Seitenfläche bzw. der zweiten Seitenfläche entsprechen, während eine der beiden übrigen Kanten, die vorzugsweise die kürzeren Kanten der Rechteckform sind, der genannten Schmalseite des Schließteils entsprechen kann. Die dazu entgegengesetzte Kante kann einer weiteren Schmalseite des Schließteils entsprechen. Die Rechteckform kann abgerundete Ecken aufweisen. Dabei müssen nicht zwingend alle Ecken abgerundet sein. Vorzugsweise sind zumindest drei Ecken abgerundet.According to a further advantageous embodiment, the cross section of the closing part, in particular with respect to a section perpendicular to the longitudinal direction, is rectangular. Two opposite edges of the rectangular shape can then correspond to the first side surface or the second side surface, while one of the two remaining edges, which are preferably the shorter edges of the rectangular shape, can correspond to the narrow side of the closing part mentioned. The opposite edge can correspond to another narrow side of the closing part. The rectangular shape can have rounded corners. It is not absolutely necessary for all corners to be rounded. At least three corners are preferably rounded.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Schließteil eine umfänglich geschlossene Rohrform auf, insbesondere mit einem zentralen Durchgang, der sich in Längsrichtung durch das Schließteil hindurch erstreckt. Die Rohrform muss dabei nicht unbedingt einen kreisrunden Querschnitt aufweisen, sondern kann, insbesondere wie vorstehend erläutert, einen rechteckigen Querschnitt oder auch einen anderen Querschnitt aufweisen. Das Schließteil erstreckt sich dabei vorzugsweise zumindest im Wesentlichen entlang der Kontur des jeweiligen Querschnitts, während die Innenfläche des Querschnitts frei ist und den genannten zentralen Durchgang bildet. Der Querschnitt ist dabei über die gesamte Erstreckung des Schließteils in Längsrichtung hinweg vorzugsweise zumindest im Wesentlichen, insbesondere abgesehen von den vorgesehenen Aufnahmen und Löchern, konstant.According to a preferred embodiment, the closing part has a circumferentially closed tubular shape, in particular with a central passage which extends through the closing part in the longitudinal direction. The pipe shape must do not necessarily have a circular cross section, but can, in particular, as explained above, have a rectangular cross section or another cross section. The closing part preferably extends at least substantially along the contour of the respective cross section, while the inner surface of the cross section is free and forms the central passage mentioned. The cross section is preferably at least substantially constant over the entire extent of the closing part in the longitudinal direction, in particular apart from the receptacles and holes provided.
Zur Ausbildung der genannten Rohrform kann das Schließteil beispielsweise aus einem Blech gebildet sein, das in die umfänglich geschlossene Rohrform umgebogen ist. Zur Ausbildung einer Rohrform mit rechteckigem Querschnitt können dazu drei Umbiegungen von jeweils etwa 90° ausreichen. Die in der ersten Seitenfläche und in der zweiten Seitenfläche des Schließteils gegebenenfalls vorzusehenden Aufnahmen und Löcher können dann vergleichsweise einfach in das noch flache Blech eingebracht werden. Dies kann insbesondere durch Stanzen oder Schneiden, grundsätzlich aber auch durch spanende Bearbeitung erfolgen. Die Ausbildung des Schließteils als umgebogenes Blech ermöglicht vorteilhafterweise eine besonders effiziente Herstellung des Schließteils in einem Folgeverbund mittels eines Folgeverbundwerkzeugs, welches das Blech stanzen sowie zumindest teilweise umformen kann. Dabei kann mittels eines einzigen Werkzeugs das Schließteil weitgehend fertiggestellt werden. Ein zweiter Arbeitsgang ist dann vorteilhafterweise nur noch für das vollständige Umformen erforderlich sowie gegebenenfalls für ein Verbinden der beiden Seitenkanten, die durch das Umformen des Bleches zu der umfänglich geschlossenen Rohrform aufeinandertreffen.To form the tube shape mentioned, the closing part can be formed, for example, from a sheet metal which is bent into the tube shape which is closed at the periphery. To form a tubular shape with a rectangular cross section, three bends of approximately 90 ° each are sufficient. The receptacles and holes to be provided in the first side surface and in the second side surface of the closing part can then be made comparatively easily in the still flat sheet metal. This can be done in particular by punching or cutting, but in principle also by machining. The formation of the locking part as a bent sheet metal advantageously enables a particularly efficient production of the locking part in a follow-up assembly by means of a follow-up assembly tool which can punch the sheet and at least partially deform it. The locking part can be largely completed using a single tool. A second operation is then advantageously only necessary for the complete forming and, if necessary, for connecting the two side edges which meet due to the forming of the sheet metal to form the circumferentially closed tube shape.
Im Zusammenhang mit dem Verbinden der beiden Seitenkanten ist eine weitere Ausführungsform vorteilhaft, bei der das Blech eine parallel zur Längsrichtung verlaufende erste Seitenkante und eine dazu entgegengesetzte, parallel zur Längsrichtung verlaufende zweite Seitenkante aufweist, wobei die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante aneinander angrenzen, und wobei an der ersten Seitenkante eine Lasche ausgebildet ist und an der zweiten Seitenkante eine Laschenaufnahme ausgebildet ist, in welche die Lasche, vorzugsweise formschlüssig, eingreift, um die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante aneinander zu befestigen. Bei noch flachem Blech weisen die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante in entgegengesetzte Richtungen, insbesondere quer zur Längsrichtung. Wenn die umfänglich geschlossene Rohrform vorliegt, so dass die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante aneinander angrenzen, ist die zweite Seitenkante in Bezug auf die Umfangsrichtung der ersten Seitenkante entgegengesetzt. Das Eingreifen der Lasche in die Laschenaufnahme dient dazu, die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante, zuverlässig aneinander zu halten, damit die zwischen der erste Seitenkante und der zweiten Seitenkante verlaufende Naht der Rohrform auch bei Krafteinwirkung, z.B. bei einem Aufbruchsversuch, möglichst nicht geweitet oder das Blech sogar vollständig aufgebogen werden kann.In connection with the connection of the two side edges, a further embodiment is advantageous in which the sheet has a first side edge running parallel to the longitudinal direction and an opposite one, parallel to the longitudinal direction has extending second side edge, the first side edge and the second side edge adjoining each other, and wherein a tab is formed on the first side edge and a tab receptacle is formed on the second side edge, in which the tab engages, preferably in a form-fitting manner, around the first side edge and attach the second side edge to each other. If the sheet is still flat, the first side edge and the second side edge point in opposite directions, in particular transversely to the longitudinal direction. If the circumferentially closed tubular shape is present so that the first side edge and the second side edge adjoin one another, the second side edge is opposite to the first side edge with respect to the circumferential direction. The engagement of the tab in the tab receptacle serves to hold the first side edge and the second side edge reliably against one another, so that the seam of the tube shape running between the first side edge and the second side edge does not widen or, even when subjected to force, for example when attempting to break open the sheet can even be bent up completely.
Die Lasche und die Laschenaufnahme können grundsätzlich auch als Haken bzw. Öse ausgebildet sein, wobei der Haken dann insbesondere in bezüglich der Rohrform radialer Richtung in die Öse eingreifen kann. Vorzugsweise erfolgt ein formschlüssiges Hintergreifen der Laschenaufnahme durch die Lasche aber in Längsrichtung. Dabei steht ein Abschnitt der Lasche in Längsrichtung oder entgegen der Längsrichtung über einen Rand der Laschenaufnahme vor, so dass die Lasche in Umfangsrichtung nicht an diesem Rand vorbeigeführt werden kann. Die Lasche kann beispielsweise eine T-Form aufweisen und mit den entgegengesetzt ausgerichteten Enden des Holms des T-Form sowohl in Längsrichtung als auch entgegen der Längsrichtung einen jeweiligen Rand der Laschenaufnahme hintergreifen, so dass die Lasche nur in radialer Richtung in die Laschenaufnahme oder aus der Laschenaufnahme bewegt werden kann, aber nicht in Umfangsrichtung.The tab and the tab receptacle can in principle also be designed as a hook or eyelet, the hook then being able to engage in the eyelet in particular in the radial direction with respect to the tube shape. Preferably, however, the tab receptacle engages positively behind the tab in the longitudinal direction. A section of the tab protrudes in the longitudinal direction or opposite to the longitudinal direction over an edge of the tab receptacle, so that the tab cannot be guided past this edge in the circumferential direction. The tab can have a T-shape, for example, and can engage behind the respective edge of the tab receptacle with the oppositely aligned ends of the spar of the T-shape, both in the longitudinal direction and counter to the longitudinal direction, so that the tab only enters or exits the tab receptacle in the radial direction Tab holder can be moved, but not in the circumferential direction.
An den Seitenkanten können auch mehr als ein Lasche und mehr als eine Laschenaufnahme vorgesehen sein, um die Seitenkanten an mehreren Punkten miteinander zu verbinden. Grundsätzlich kann die Befestigung der beiden Seitenkanten aneinander ausschließlich auf dem Zusammenwirken zumindest einer Lasche mit zumindest einer Laschenaufnahme beruhen. Alternativ oder ergänzend dazu können die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante aber auch durch andere Strukturen, z.B. durch Verrasten, oder andersartig, beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden sein. Vorzugsweise ist die Verbindung formschlüssig oder stoffschlüssig.More than one tab and more than one tab receptacle can also be provided on the side edges in order to connect the side edges to one another at several points. In principle, the fastening of the two side edges to one another can be based exclusively on the interaction of at least one tab with at least one tab receptacle. Alternatively or in addition, the first side edge and the second side edge can also be formed by other structures, e.g. by locking, or otherwise, for example by welding. The connection is preferably form-locking or material-locking.
Die Rohrform des Schließteils kann aber auch auf andere Weise als durch ein umgebogenes Blech erzielt werden. Gemäß einer alternativen vorteilhaften Ausführungsform ist das Schließteil aus einem, vorzugsweise gezogenen oder stranggepressten, Rohrprofil gebildet. Das Rohrprofil kann insbesondere als Rechteckprofil ausgebildet sein. In ein solches Rohprofil können Aufnahmen und Löcher ebenfalls insbesondere durch Stanzen oder durch spanende Bearbeitung eingebracht werden. Da bei der Bearbeitung die Rohrform bereits vorliegt, ist die Bearbeitung unter Umständen umständlicher als bei einem zunächst flachen Blech. Dafür weist das Rohrprofil keine Naht auf und kann daher resistenter gegen ein Aufbrechen sein.The tubular shape of the closing part can also be achieved in other ways than by a bent sheet. According to an alternative advantageous embodiment, the closing part is formed from a, preferably drawn or extruded, tubular profile. The tubular profile can in particular be designed as a rectangular profile. Receptacles and holes can also be made in such a raw profile, in particular by punching or machining. Since the tube shape already exists during processing, processing may be more difficult than with an initially flat sheet. For this, the tubular profile has no seam and can therefore be more resistant to breaking open.
Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft unter Bezugnahme auf die Figuren weiter erläutert, die jeweils eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schließteils in schematischer perspektivischer Darstellung zeigen.
- Fig. 1
- zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schließteils.
- Fig. 2
- zeigt die erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schließteils um 180° gedreht.
- Fig. 3
- zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schließteils.
- Fig. 4
- zeigt eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schließteils.
- Fig. 1
- shows a first embodiment of a closing part according to the invention.
- Fig. 2
- shows the first embodiment of a closing part according to the invention rotated by 180 °.
- Fig. 3
- shows a second embodiment of a closing part according to the invention.
- Fig. 4
- shows a third embodiment of a locking part according to the invention.
Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Schließteils 11 handelt es sich jeweils um ein Schließteil 11 für einen Fenster- oder Türbeschlag, das dazu ausgebildet ist, am Rahmen des jeweiligen Fensters oder der jeweiligen Tür befestigt zu werden, um dort mit einem zugeordneten Riegelzapfen, insbesondere Pilzkopfzapfen, einer am Flügel des jeweiligen Fenster oder der jeweiligen Tür zu montierenden verstellbaren Beschlaganordnung zusammenzuwirken. Dazu weist das Schließteil 11 eine erste Seitenfläche 13 sowie eine dazu entgegengesetzte zweite Seitenfläche 15 auf, in denen jeweils zwei Aufnahmen 17, 19, 21, 23 ausgebildet sind, in die ein jeweiliger Riegelzapfen verriegelnd eingreifen kann.The embodiments of a
Das Schließteil 11 kann dabei jeweils in zwei unterschiedlichen Montageausrichtungen am jeweiligen Rahmen befestigt werden. In einer ersten Montageausrichtung, die in
Das Schließteil 11 erstreckt sich in eine Längsrichtung L (vgl.
Die Aufnahmen 17, 19, 21, 23 sind jeweils als Langloch ausgebildet, das sich ausgehend von einem jeweiligen Rand der jeweiligen Seitenfläche 13, 15 parallel zur Längsrichtung in die jeweilige Seitenfläche 13, 15 hinein erstreckt und innerhalb der jeweiligen Seitenfläche 13, 15 endet. Die Länge und die Form des Langlochs ist dabei für alle Aufnahmen 17, 19, 21, 23 gleich. Dadurch, dass die Langlöcher jeweils in einen Rand der jeweiligen Seitenfläche 13, 15 münden, sind sie einseitig offen, so dass an dem offenen Ende jeweils ein Riegelzapfen in die jeweilige Aufnahme 17, 19, 21, 23 aufgenommen werden kann. Der zugeordnete Riegelzapfen ist dabei vorzugsweise als Pilzkopfzapfen ausgebildet, dessen Pilzkopf einen maximalen Durchmesser aufweist, der größer als die Breite der Aufnahmen 17, 19, 21, 23 quer zur Längsrichtung L ist, so dass der Pilzkopfzapfen, wenn er in einer jeweiligen Aufnahme 17, 19, 21, 23 aufgenommen ist, entgegengesetzte und zur Längsrichtung L parallele Ränder der Aufnahme 17, 19, 21, 23 hintergreift und dadurch die Aufnahme 17, 19, 21, 23 nicht senkrecht zur jeweiligen Seitenfläche 13, 15, sondern nur entlang der Längsrichtung L über das offene Ende der Aufnahme 17, 19, 21, 23 verlassen kann.The
In die erste Seitenfläche 13 erstrecken sich die erste Aufnahme 17 sowie die dritte Aufnahme 21 entgegengesetzt zueinander, so dass ihre offenen Enden entlang der Längsrichtung L voneinander weg (vgl. erste und zweite Ausführungsform gemäß
Dabei weisen die erste Aufnahme 17 und die dritte Aufnahme 21 bezüglich einer Querrichtung Q (vgl.
Wie insbesondere durch die unterschiedliche Länge der Doppelpfeile in
Das Schließteil 11 weist in allen gezeigten Ausführungsformen jeweils mehrere Löcher 29, 31, 33 auf, die in der ersten Seitenfläche 13 bzw. in der zweiten Seitenfläche 15 ausgebildet sind. Dabei entsprechen die Anordnung und die Art der Löcher 29, 31, 33 in der ersten Seitenfläche 13 der Anordnung bzw. der Art der Löcher 29, 31, 33 in der zweiten Seitenfläche 15. Dadurch werden durch jeweils ein Loch 29, 31, 33 der ersten Seitenfläche 13 und ein entsprechendes an entsprechender Stelle vorgesehenes Loch 29, 31, 33 der zweiten Seitenfläche 15 durchgehende Kanäle gebildet, die sich senkrecht zu den Seitenflächen 13, 15 durch das Schließteil hindurch erstrecken.In all the embodiments shown, the closing
Dabei stellen in den beiden Seitenflächen 13, 15 jeweils zwei Löcher 29, 31, 33, die in Bezug auf ihren jeweiligen Mittelpunkt näher an der ersten Schmalseite 25 angeordnet sind als die Aufnahmen 17, 19, 21, 23, Justierlöcher 29 dar, durch die hindurch Schrauben in den Rahmen der jeweiligen Fenster oder der jeweiligen Tür, insbesondere in eine im Rahmen ausgebildete Nut, eingeschraubt werden können. Dadurch, dass auf diese Weise zwei voneinander beabstandete Schrauben in eine Nut eingreifen, kann das Schließteil 11 mit seiner Längsrichtung L präzise parallel zur Nut des Rahmens positioniert werden.In this case, two
Jeweils drei weitere Löcher 29, 31, 33, die in Bezug auf ihren jeweiligen Mittelpunkt weiter von der ersten Schmalseite 25 entfernt angeordnet sind als die Aufnahmen 17, 19, 21, 23, stellen Fixierlöcher 31 dar, durch die hindurch weitere Schrauben oder sonstige Befestigungsmittel zur Befestigung des Schließteils an einem bei verschiedenen Rahmenprofilen unterschiedlich profilierten Bereich des Rahmenprofils dringen können. Die Fixierlöcher 31 weisen jeweils einen größeren Durchmesser als die Justierlöcher 29 auf, wobei eines der jeweils drei Fixierlöcher 31, nämlich das in Längsrichtung L mittlere, gegenüber den beiden anderen einen größeren Durchmesser aufweist. Dadurch eignet sich das mittlere Fixierloch 31 insbesondere zur Aufnahme eines Schrägankers, der im Rahmenprofil unter Umständen mittels Mörtels verankert wird. Zum Versenken der Schrauben oder sonstiger Befestigungsmittel sind die Justierlöcher 29 und die Fixierlöcher 31 an ihren nach außen weisenden Rändern jeweils konisch erweitert.Each three
Zwei weitere in den beiden Seitenflächen 13, 15 jeweils ausgebildete Löcher 29, 31, 33, die in Bezug auf ihren jeweiligen Mittelpunkt weiter von der ersten Schmalseite 25 entfernt angeordnet sind als die Aufnahmen 17, 19, 21, 23, stellen Abstandshalterlöcher 33 dar, die bei der gezeigten Ausführungsform als Gewindelöcher ausgebildet sind. Diese Abstandshalterlöcher 33 sind nicht konisch erweitert und weisen jeweils ein Gewinde, insbesondere ein Feingewinde, auf, so dass durch jeweils ein Abstandshalterloch 33 der ersten Seitenfläche 13 und ein Abstandshalterloch 33 der zweiten Seitenfläche insgesamt zwei durchgehende Gewindekanäle gebildet werden, in die Gewindestifte eingeschraubt werden können. Diese Gewindestifte können dann als variable Abstandshalter fungieren, um das Schließteil 11, das im Bereich der ersten Schmalseite 25 vorzugsweise unmittelbar an der genannten Nut des Rahmens aufliegt, auf der anderen Seite der Aufnahmen 17, 19, 21, 23, insbesondere im Bereich der zweiten Schmalseite 27, gegenüber dem Rahmenprofil weitgehend unabhängig von dessen jeweiliger konkreter Struktur abstützen zu können. Grundsätzlich können aber auch andere Abstandhalter auf andere Weise mit den Abstandshalterlöchern 33 verwendet werden, so dass die Abstandshalterlöcher 33 je nach Art des Abstandshalters nicht unbedingt ein Gewinde aufweisen müssen.Two
Bei der in den
Damit das Schließteil 11 nicht aufgebogen werden kann, müssen die erste Seitenkante 35 und die zweite Seitenkante 37 fest miteinander verbunden sein. Dazu können sie z.B. miteinander verschweißt sein. Bei der ersten Ausführungsform erfolgt die Verbindung nicht durch Verschweißen, sondern durch das Zusammenwirken einer an der ersten Seitenkante 35 ausgebildeten Lasche 39 mit einer an der zweiten Seitenkante 37 ausgebildeten Laschenaufnahme 41. Die Lasche 39 weist eine T-Form auf und greift dadurch, dass der Stamm der T-Form um die Ecke, an der die beiden Seitenkanten 35, 37 aufeinandertreffen, herum gebogen ist, mit dem Holm der T-Form formschlüssig in die Laschenaufnahme 41 ein. Da die Enden des Holms der T-Form, die sich parallel zur Längsrichtung L erstrecken, die Ränder der Laschenaufnahme 41 hintergreifen, kann die Lasche 39 nur in bezüglich der Rohrform des Schließteils 11 radialer Richtung (aufgrund der Lage der Laschenaufnahme 41 in der zweiten Schmalseite 27 entspricht diese radiale Richtung bei der gezeigten Ausführungsform der genannten Querrichtung Q) in die Laschenaufnahme 41 bzw. aus der Laschenaufnahme 41 bewegt werden, jedoch nicht in Umfangsrichtung. Dadurch sind die erste Seitenkante 35 und die zweite Seitenkante 37 zuverlässig aneinander befestigt. Eine solche Ausbildung ermöglicht eine weitgehende Fertigung des Schließteils 11 in einem Folgeverbund, in dem das Blech mittels eines Folgeverbundwerkzeugs geschnitten und/oder gestanzt sowie umgebogen werden kann.So that the closing
Die
Die in
Dazu ist an dem Schließteil 11 eine zentrale Queraussparung 43 vorgesehen, die sich in Querrichtung Q von der ersten Schmalseite 25 aus sowohl in die erste Seitenfläche 13 als auch in die zweite Seitenfläche 15 hinein erstreckt. In der ersten Seitenfläche 13 erstreckt sich die Queraussparung 43 bis zwischen die erste Aufnahme 17 und die dritte Aufnahme 21 und in der zweiten Seitenfläche 15 erstreckt sich die Queraussparung 43 bis zwischen die zweite Aufnahme 19 und die vierte Aufnahme 23, so dass die Aussparungen 17, 19, 21, 23 jeweils mit ihrem offenen Ende in die Queraussparung 43 münden. Dadurch verbinden sich die Queraussparung 43 und die jeweils zwei Aufnahmen 17, 19, 21, 23 der jeweiligen Seitenfläche 13, 15 zu einem T-förmigen Freiraum, wobei der Holm der T-Form in der ersten Seitenfläche 13 und der Holm der T-Form in der zweiten Seitenfläche 15 in die Querrichtung Q versetzt zueinander angeordnet sind (vgl. die in
Bei einem Schließteil 11 gemäß der in
Dadurch, dass auch bei dieser dritten Ausführungsform die erste Aufnahme 17 und die dritte Aufnahme 19 gegenüber der zweiten Aufnahme 19 und der vierten Aufnahmen 23 in Querrichtung Q versetzt sind, können auch bei der dritten Ausführungsform je nach Montageausrichtung des Schließteils 11 am Rahmen Aufnahmen 17, 19, 21, 23 für das Eingreifen eines Riegelzapfens, insbesondere eines Pilzkopfzapfens, in zwei unterschiedlichen Positionen, die unterschiedlichen Nutmittellagen des jeweiligen Fensters bzw. der jeweiligen Tür entsprechen, bereitgestellt werden.Because the
- 1111
- SchließteilStriker
- 1313
- erste Seitenflächefirst side surface
- 1515
- zweite Seitenflächesecond side surface
- 1717th
- erste Aufnahmefirst shot
- 1919th
- zweite Aufnahmesecond shot
- 2121st
- dritte Aufnahmethird shot
- 2323
- vierte Aufnahmefourth shot
- 2525th
- erste Schmalseitefirst narrow side
- 2727th
- zweite Schmalseitesecond narrow side
- 2929
- JustierlochAdjustment hole
- 3131
- FixierlochFixing hole
- 3333
- AbstandshalterlochSpacer hole
- 3535
- erste Seitenkantefirst side edge
- 3737
- zweite Seitenkantesecond side edge
- 3939
- LascheTab
- 4141
- LaschenaufnahmeTab holder
- 4343
- QueraussparungCross recess
- DD
- DrehachseAxis of rotation
- LL
- LängsrichtungLongitudinal direction
- QuerrichtungCross direction
Claims (15)
wobei die erste Seitenfläche (13) und die zweite Seitenfläche (15) zu der Längsrichtung (L) jeweils parallel und zueinander entgegengesetzt ausgerichtet sind,
wobei sich in die erste Seitenfläche (13) eine parallel zur Längsrichtung (15) verlaufende erste Aufnahme (17) erstreckt und sich in die zweite Seitenfläche (15) eine parallel zur Längsrichtung (L) verlaufende zweite Aufnahme (19) erstreckt,
wobei die erste Aufnahme (13) und die zweite Aufnahme (15) jeweils dazu ausgebildet sind, einen Riegelzapfen, insbesondere einen Pilzkopfzapfen, des Beschlags aufzunehmen, und
wobei die erste Aufnahme (13) und die zweite Aufnahme (15) in eine Querrichtung (Q), die parallel zu den Seitenflächen (13, 15) und quer zu der Längsrichtung (L) ausgerichtet ist, versetzt zueinander angeordnet sind, vorzugsweise um zumindest 1 mm, insbesondere um etwa 4 mm.Locking part (11) for a window or door fitting, which extends in a longitudinal direction (L) and has a first side surface (13) and a second side surface (15),
wherein the first side surface (13) and the second side surface (15) are each aligned parallel and opposite to the longitudinal direction (L),
wherein a first receptacle (17) extending parallel to the longitudinal direction (15) extends into the first side surface (13) and a second receptacle (19) extending parallel to the longitudinal direction (L) extends into the second side surface (15),
wherein the first receptacle (13) and the second receptacle (15) are each designed to receive a locking pin, in particular a mushroom pin, of the fitting, and
wherein the first receptacle (13) and the second receptacle (15) in a transverse direction (Q), which is aligned parallel to the side surfaces (13, 15) and transverse to the longitudinal direction (L), are arranged offset from one another, preferably by at least 1 mm, especially around 4 mm.
wobei sich in die erste Seitenfläche (13) eine parallel zur Längsrichtung (L) verlaufende dritte Aufnahme (21) erstreckt und sich in die zweite Seitenfläche (15) eine parallel zur Längsrichtung (L) verlaufende vierte Aufnahme (23) erstreckt.Locking part according to claim 1,
a third receptacle (21) extending parallel to the longitudinal direction (L) extends into the first side face (13) and a fourth receptacle (23) extending parallel to the longitudinal direction (L) extends into the second side face (15).
wobei die erste Aufnahme (17) und die dritte Aufnahme (21) in Querrichtung (Q) nicht versetzt zueinander angeordnet sind und
wobei die zweite Aufnahme (19) und die vierte Aufnahme (23) in Querrichtung (Q) nicht versetzt zueinander angeordnet sind.Locking part according to claim 2,
wherein the first receptacle (17) and the third receptacle (21) are not offset in the transverse direction (Q) and
wherein the second receptacle (19) and the fourth receptacle (23) in the transverse direction (Q) are not offset from one another.
wobei die genannten Aufnahmen (17, 19, 21, 23) jeweils als einseitig offenes Langloch ausgebildet sind.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein said receptacles (17, 19, 21, 23) are each designed as an elongated hole that is open on one side.
wobei sich die erste Aufnahme (17) und die dritte Aufnahme (21) entgegengesetzt zueinander in die erste Seitenfläche (13) erstrecken und sich die zweite Aufnahme (19) und die vierte Aufnahme (23) entgegengesetzt zueinander in die zweite Seitenfläche (15) erstrecken.Locking part according to claim 2 and 4,
wherein the first receptacle (17) and the third receptacle (21) extend opposite one another in the first side surface (13) and the second receptacle (19) and the fourth receptacle (23) extend opposite one another in the second side surface (15) .
wobei die genannten Aufnahmen (17, 19, 21, 23) einander hinsichtlich ihrer Form entsprechen.Locking part according to at least one of the preceding claims,
the said receptacles (17, 19, 21, 23) corresponding to one another in terms of their shape.
wobei das Schließteil (11) eine Schmalseite (25) aufweist, die senkrecht zu der ersten Seitenfläche (13) und zu der zweiten Seitenfläche (15) ausgerichtet ist und das Schließteil (11) in die Querrichtung (Q) begrenzt, und wobei die erste Aufnahme (17) einen Abstand von höchstens 11 mm, insbesondere von etwa 9 mm, zu der Schmalseite (25) aufweist und die zweite Aufnahme (19) einen Abstand von mindestens 11 mm, insbesondere von etwa 13 mm, zu der Schmalseite (25) aufweist.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein the closing part (11) has a narrow side (25) which is oriented perpendicular to the first side surface (13) and the second side surface (15) and delimits the closing part (11) in the transverse direction (Q), and wherein the first The receptacle (17) has a distance of at most 11 mm, in particular about 9 mm, from the narrow side (25) and the second receptacle (19) has a distance of at least 11 mm, in particular about 13 mm, from the narrow side (25) having.
wobei das Schließteil (11) bezüglich einer zur Längsrichtung (L) senkrechten Spiegelebene symmetrisch ausgebildet ist.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein the closing part (11) is symmetrical with respect to a mirror plane perpendicular to the longitudinal direction (L).
wobei die erste Seitenfläche (13) und die zweite Seitenfläche (15) jeweils ein oder mehrere Löcher (29, 31, 33) aufweisen, wobei durch jeweils ein Loch (29, 31, 33) der ersten Seitenfläche (13) und ein an entsprechender Stelle vorgesehenes Loch (29, 31, 33) der zweiten Seitenfläche (15) ein oder mehrere durchgehende Kanäle gebildet werden.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein the first side surface (13) and the second side surface (15) each have one or more holes (29, 31, 33), with one hole (29, 31, 33) each of the first side surface (13) and a corresponding one Place provided hole (29, 31, 33) of the second side surface (15) one or more continuous channels are formed.
wobei das Schließteil (11) eine Schmalseite (25) aufweist, die senkrecht zu der ersten Seitenfläche (13) und zu der zweiten Seitenfläche (15) ausgerichtet ist und das Schließteil (11) in die Querrichtung (Q) begrenzt,
wobei in der ersten Seitenfläche (13) und in der zweiten Seitenfläche (15) jeweils zumindest zwei Justierlöcher (29) vorgesehen sind, die denselben Abstand von der Schmalseite (25) aufweisen, wobei dieser Abstand geringer als der Abstand der ersten Aufnahme (17) von der Schmalseite (25) und/oder geringer als der Abstand der zweiten Aufnahme (19) von der Schmalseite (25) ist;
wobei in der ersten Seitenfläche (13) und in der zweiten Seitenfläche (15) jeweils zumindest ein Fixierloch (31) in einem Abstand von der Schmalseite (25) vorgesehen ist, vorzugsweise zumindest zwei Fixierlöcher (31) vorgesehen sind, die von der Schmalseite (25) denselben Abstand aufweisen, wobei dieser Abstand größer als der Abstand der ersten Aufnahme (17) von der Schmalseite (25) und/oder größer als der Abstand der zweiten Aufnahme (19) von der Schmalseite (25) ist; und
wobei in der ersten Seitenfläche (13) und in der zweiten Seitenfläche (15) jeweils zumindest ein Abstandshalterloch (33) in einem Abstand von der Schmalseite (25) vorgesehen ist, vorzugsweise zumindest zwei Abstandshalterlöcher (33) vorgesehen sind, die von der Schmalseite (25) denselben Abstand aufweisen, wobei dieser Abstand größer als der Abstand der ersten Aufnahme (17) von der Schmalseite (25) und/oder größer als der Abstand der zweiten Aufnahme (19) von der Schmalseite (25) ist.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein the closing part (11) has a narrow side (25) which is oriented perpendicular to the first side surface (13) and the second side surface (15) and delimits the closing part (11) in the transverse direction (Q),
at least two adjustment holes (29) are provided in the first side surface (13) and in the second side surface (15), which are at the same distance from the narrow side (25), this distance being less than the distance of the first receptacle (17) from the narrow side (25) and / or less than the distance of the second receptacle (19) from the narrow side (25);
wherein in the first side surface (13) and in the second side surface (15) at least one fixing hole (31) is provided at a distance from the narrow side (25), preferably at least two fixing holes (31) are provided which are from the narrow side ( 25) have the same distance, this distance being greater than the distance of the first receptacle (17) from the narrow side (25) and / or greater than the distance of the second receptacle (19) from the narrow side (25); and
wherein in the first side surface (13) and in the second side surface (15) in each case at least one spacer hole (33) at a distance from the Narrow side (25) is provided, preferably at least two spacer holes (33) are provided which are at the same distance from the narrow side (25), this distance being greater than the distance of the first receptacle (17) from the narrow side (25) and / or is greater than the distance of the second receptacle (19) from the narrow side (25).
wobei der Querschnitt des Schließteils (11) rechteckig, vorzugsweise mit abgerundeten Ecken, ist.Locking part according to at least one of the preceding claims,
the cross section of the closing part (11) being rectangular, preferably with rounded corners.
wobei das Schließteil (11) eine umfänglich geschlossene Rohrform aufweist, insbesondere mit einem zentralen Durchgang, der sich in Längsrichtung (L) durch das Schließteil (11) hindurch erstreckt.Locking part according to at least one of the preceding claims,
wherein the closing part (11) has a circumferentially closed tubular shape, in particular with a central passage which extends in the longitudinal direction (L) through the closing part (11).
wobei das Schließteil (11) aus einem Blech gebildet ist, das in die umfänglich geschlossene Rohrform umgebogen ist.Locking part according to claim 12,
the closing part (11) being formed from a sheet metal which is bent into the circumferentially closed tubular shape.
wobei das Blech eine parallel zur Längsrichtung (L) verlaufende erste Seitenkante (35) und eine dazu entgegengesetzte, parallel zur Längsrichtung (L) verlaufende zweite Seitenkante (37) aufweist,
wobei die erste Seitenkante (35) und die zweite Seitenkante (37) aneinander angrenzen, und
wobei an der ersten Seitenkante (35) eine Lasche (39) ausgebildet ist und an der zweiten Seitenkante (37) eine Laschenaufnahme (41) ausgebildet ist, in welche die Lasche (39), vorzugsweise formschlüssig, eingreift, um die erste Seitenkante (35) und die zweite Seitenkante (37) aneinander zu befestigen.Locking part according to claim 13,
the sheet having a first side edge (35) running parallel to the longitudinal direction (L) and an opposite second side edge (37) running parallel to the longitudinal direction (L),
wherein the first side edge (35) and the second side edge (37) adjoin one another, and
wherein a tab (39) is formed on the first side edge (35) and a tab receptacle (41) is formed on the second side edge (37), into which the tab (39) engages, preferably in a form-fitting manner, around the first side edge (35 ) and the second side edge (37) to be attached to each other.
wobei das Schließteil (11) aus einem, vorzugsweise gezogenen oder stranggepressten, Rohrprofil, insbesondere Rechteckprofil, gebildet ist.Locking part according to claim 12,
wherein the closing part (11) is formed from a, preferably drawn or extruded, tubular profile, in particular a rectangular profile.
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