EP3618962A1 - Abnahmebaugruppe oder testrohrchen für eine geringe menge einer körperflüssigkeit mit einem verlängerungselement - Google Patents

Abnahmebaugruppe oder testrohrchen für eine geringe menge einer körperflüssigkeit mit einem verlängerungselement

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EP3618962A1
EP3618962A1 EP18729550.6A EP18729550A EP3618962A1 EP 3618962 A1 EP3618962 A1 EP 3618962A1 EP 18729550 A EP18729550 A EP 18729550A EP 3618962 A1 EP3618962 A1 EP 3618962A1
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EP
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container
wall
assembly
sample container
container wall
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EP18729550.6A
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Franz EBETSBERGER
Arnold BÖCK
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Greiner Bio One GmbH Austria
Original Assignee
Greiner Bio One GmbH Austria
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    • B01L3/502Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5021Test tubes specially adapted for centrifugation purposes

Definitions

  • Such tube-shaped sample containers usually have a so-called “false bottom” with conventional standard dimensions of length and diameter and are also referred to in the English language as “false bottom tube”.
  • the smaller sample receiving container was inserted into a separate carrier tube in order to be able to form the usual standard dimensions of length and diameter overall with it.
  • an additional additional sample container for extension is arranged thereon.
  • Such a take-off assembly has become known from US Pat. No. 5,942,191 A and the EP 0 891 742 B1 based thereon.
  • This comprises a first elongate tube which forms an axis.
  • the first tube has an open end with an inner diameter "X” and a closed end portion with an outer diameter "Y".
  • the outer diameter "Y" of the closed end portion is smaller than the inner diameter "X" of the open end.
  • a receiving space for receiving a fluid sample is provided, which is accessible from the open end.
  • a second elongated tube is provided which is substantially identical to the first tube.
  • the closed end portion of the first tube is formed to mate with the open end of the second tube such that the first tube and the second tube are substantially axially aligned to form a single article.
  • the two identically formed tubes are held together by means of a friction-based holding connection. Due to the similar design of both tubes could indeed be dispensed with an additional mold, but no safe and sufficient mutual support of the two tubes could be achieved together.
  • Another solution for reducing the receiving space and an extension to a standard size is described in WO 2016/176703 AI.
  • two brace extensions are integrally formed on the sample container for sample receiving, in its bottom-side and closed-end region.
  • a sample container having a container wall, which container wall extends from a first open end to a second end, bounded by an outer surface and an inner surface and defining a longitudinal axis, and having a bottom, which bottom closes the second end of the container wall and together with the Container wall bounded a collection space, and wherein
  • the container wall in the direction of the longitudinal axis comprises a first container wall portion and an adjoining second container wall portion, wherein the first container wall section has a hollow cylindrical shape with a first outer diameter dimension and is arranged starting from the open end, and wherein the second container wall section at least in sections has a smaller second diameter dimension with respect to the first outer diameter dimension of the first container wall section,
  • the sample container with its spaced from the first open end in the direction of the longitudinal axis arranged second container wall portion at least partially protrudes into the first open end of the extension element, wherein
  • the at least one first coupling element on the sample container and the at least one second coupling element is arranged or formed on the extension element, and wherein located in coupling first and second coupling elements, the extension element by means of a snap connection formed by the coupling elements form fit with the sample container to the removal assembly is coupled.
  • both the sample container and the extension each made in a separate cavity and each be designed in an optimal component geometry.
  • the respective cavities can be arranged either in their own injection molds or else in a common injection mold. It would also be possible to use a rotary cube tool.
  • the assembly to the acceptance assembly could also be automated in particular.
  • the coupling device By means of the coupling device, the sample container and the extension element can then be coupled together to form a matching structural unit, which reliably prevents one another from unintentionally releasing each other as a result of the mutual positive-locking support.
  • Another embodiment is characterized in that the at least one first coupling element is arranged in a transition section between the first container wall section and the second container wall section of the container wall. This creates the opportunity to be able to form the sample container and the extension element with an approximately equal outside dimension to each other so as to be able to form in the coupled state of the sample container with the extension element a consistently same, in particular rectilinear outer surface.
  • Another possible embodiment has the features that the at least one first coupling element is arranged with a predominant share in the second container wall section.
  • a planar transition between the extension element and the sample container can be created in the outer peripheral region.
  • a simple form-technical training of sample container and extension element can be achieved.
  • a further embodiment provides that the at least one first coupling element is formed by at least one first recess arranged in the outer surface of the container wall and a wall section of the container wall of the sample container adjoining it in the direction of the bottom of the sample container.
  • the at least one first coupling element is formed by at least one first recess arranged in the outer surface of the container wall and a wall section of the container wall of the sample container adjoining it in the direction of the bottom of the sample container.
  • the at least one first coupling element is formed as a circumferential first groove and the subsequent thereto in the direction of the bottom of the sample container wall portion of the side wall of the sample container. This can be dispensed with an additional material accumulation to form the coupling element. In addition, but also the joining effort can be reduced, since a prior mutual orientation is necessary and perform only in axial alignment with each other.
  • support elements are designed as webs, which webs have a particular parallel longitudinal extent with respect to the longitudinal axis. This allows an even better guidance and axial stabilization of sample container and extension element to each other can be achieved.
  • a further embodiment provides that the side wall of the extension element is formed in the manner of a hollow cylinder, in particular continuously and rectilinearly between the first open end and the second end. Due to the consistently rectilinear design of the side wall as a simple and inexpensive to produce extension element can be created. Furthermore, the attachment of at least one label to the outer surface of the sample container and extension element can also be facilitated and improved. In particular, when viewed in axial section, a rectilinear transition between the outer surfaces of sample container and extension element is formed.
  • the at least one second coupling element is formed by a wall section of the side wall of the extension element and by at least one second recess recessed in an inner surface of the side wall.
  • the at least one second coupling element is formed by a wall section of the side wall of the extension element and by a second groove running in the inner surface of the side wall as a circumference.
  • the wall section of the side wall of the extension element engages in the first recess or in the first groove and in that a second side surface of the first recess or of the first groove and closer to the bottom of the sample container a subsequent thereto in the direction of the bottom of the sample container wall portion of the container wall of the sample container engage in the second recess or in the second groove.
  • the coupling device with the cooperating coupling elements can be formed with minimal material expenditure only by arranging and forming recesses or grooves and only wall sections of the side wall and wall sections of the container wall.
  • additional connecting means such as e.g. a welded joint, an adhesive bond or another cohesive connection can be dispensed with.
  • a further embodiment provides that a closure device is provided, by means of which closure device the open end of the sample container is closed.
  • a closure device is provided, by means of which closure device the open end of the sample container is closed.
  • Figure 1 shows a take-off assembly with sample container, extension element and still spaced therefrom arranged closure device, in a diagrammatic view, partially cut.
  • FIG. 2 shows the sample container according to FIG. 1 in axial section
  • FIG. 3 shows the extension element according to FIG. 1 in axial section
  • tubes with a nominal diameter of 13 mm or 16 mm there are tubes with a nominal diameter of 13 mm or 16 mm.
  • the nominal axial length can be 75 mm or 100 mm, for example.
  • a short description for a closed tube with a nominal diameter of 13 mm and an axial length of 75 mm can be given as 13/75. It is also possible to use dimensions which have different nominal diameters or nominal axial lengths than the previously indicated dimensions.
  • this recording assembly 1 is provided with respect to the previously mentioned collection tube to less recording volume for recording, and the receiving space should have a lower receiving volume than the standard tube.
  • a wide variety of constructions are proposed in order to reduce the receiving volume while keeping approximately the outer standard dimensions.
  • the removal assembly 1 is preferably used for the removal of blood, in particular of venous blood, which is removed in only smaller quantities and stored for subsequent examinations in the respective collection assembly 1.
  • Other biological fluid samples can also be taken up in the collecting space.
  • the collecting space 14 can also be referred to as a receiving space, which has a respect to the standardized dimension having collection tube to a smaller receiving volume.
  • the collecting space 14 of the sample container 2 can have a receiving volume with a lower limit of 1 ml and an upper limit of 3 ml, in particular between 1.5 ml and 2.5 ml (milliliters).
  • the collecting space 14 with respect to the initially described, the standard dimensions having, collecting container on a reduced receiving volume.
  • a sample tube of standard size 13/75 may have a maximum uptake volume of 4.5 ml. It has also been attempted to include only one sample of 1 ml in those standard size 13/75 and 4.5 ml volumes.
  • the preset slight pressure difference for determining the aspiration volume of 1 ml may change within certain limits under changing environmental conditions, such as temperature and air pressure, and lead to a deviating intake volume during the decrease. Due to the reduced in this sampling assembly 1 maximum receiving volume of the receiving space or plenum can be increased evacuated version of the pressure difference with respect to the ambient pressure in turn.
  • the removal assembly 1 comprises at least one sample container 2 and an extension element 3 which can be assembled therewith.
  • FIG. 1 shows the joined and assembled position of the two components, wherein additionally a closure device 4 is shown, but in a position raised therefrom.
  • the respective component namely the sample container 2 and the extension element 3, shown by itself.
  • the sample container 2 in turn comprises a container wall 5 with a first container wall section 6 and a second container wall section 7 arranged thereafter.
  • the container wall 5 extends between a first open end 8 and a second end 9 spaced therefrom, and is formed by an outer surface 10 and an inner surface 11 limited. Furthermore, the container wall 5 still defines a longitudinal axis 12. It will also in the extension element 3, the same name of the longitudinal axis selected because in the assembled, joined position of the sample container 2 with the extension element 3, the common longitudinal axis 12 is formed and both longitudinal axes 12 are arranged congruent to each other.
  • both the sample container 2 and the extension element 3 are each made separately from a plastic material in an injection molding process.
  • the material can be predominantly transparent to crystal clear and be selected from the group of PP (polypropylene), PS (polystyrene), PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PA (polyamide), PC (polycarbonate).
  • both the sample container 2 and the extension element 3 have a circular ring cross-section and are thus tubular.
  • the first container wall section 6 is basically hollow-cylindrical and has a first diameter dimension 15.
  • the diameter dimension 15 may be due to the Entformschräge described above to a small extent, starting from the first open end 8 towards towards the bottom 13 decreasing. But it could also be a constant diameter 15 are provided.
  • the second container wall portion 7 of the container wall 5 is formed here in the form of a hollow cone and has, at least in sections, a smaller second diameter dimension 16 for this purpose.
  • the term “sections" is therefore used, as seen in axial section, the outer surface 10 of the first container wall portion 6 only to form a bend or a bend in the outer surface 10 of the second container wall portion 7 merges and in this transition region has the same diameter.
  • the inner surface 11 of the first container wall section 6 also merges with the inner surface 11 of the second container wall section 7 to form a further, internal bend or a further bend. Due to the hollow cone shape can be so even at a low
  • Filling a sufficient filling level in the collecting space 14 can be achieved, which is sufficient for the proper determination of the filling volume and the subsequent sampling. Furthermore, however, the manufacturing process, in particular the injection point in the bottom end 9 of the bottom 13 can be selected in the center thereof as well.
  • the one or more support elements 17 may be formed as webs and with respect to the longitudinal axis have an approximately to fully parallel longitudinal extent.
  • the longitudinal extent refers to the longitudinal course of the webs, which can also be provided with a conventional draft for ease removal from the injection mold.
  • a radial arrangement can be further provided.
  • the support elements 17 serve for the axial alignment and mutual stabilization of the sample container 2 and the extension element 3 in the joined position. In addition, these can also be used for mutual support and connection, if a dimensional vote is done to each other.
  • the mutual support and connection should be effected by means of a coupling device 25, which will be described in more detail below.
  • the coupling device 25 could also be referred to as a coupling device.
  • sample container 2 is formed in its second container wall portion 7 of the container wall 5 of a hollow cone and the coupling device 25 would not be provided.
  • the mutual support and connection could of sample container 2 and extension element 3 by a stationary connection of at least one of the support elements 17 with the extension element 3. This could be done by means of a gluing process or a welding process. This will be explained in more detail below.
  • the extension element 3 in turn comprises a side wall 18 which extends between a first open end 19 and a second end 20. Subsequent to the second end 20, a bottom wall 21 is arranged or formed.
  • the side wall 18 is bounded by an outer surface 22 and an inner surface 23 and likewise has a preferably annular cross-section.
  • the bottom wall 21 of the extension element 3 may be dome-shaped, in particular hollow spherical cap-shaped.
  • At least one opening 24 may be formed, which completely penetrates or penetrates the bottom wall 21. This can be seen from a synopsis of FIGS. 1, 3 and 5. Preferably, however, several, in the present embodiment, four pieces, at openings 24 may be provided.
  • the orifices 24 are further arranged in the radial direction of the longitudinal axis 12 spaced.
  • the bottom wall 21 remains in a central region or a center portion about the longitudinal axis 12 is continuous and closed.
  • a good and unimpeded introduction of force as occurs during the support during a centrifuging operation, can be achieved.
  • a central injection point for the production can be selected.
  • the orifices 24 also serve to allow access into the interior of the extension element 3 even when the sample container 2 and the extension element 3 are joined together to form a structural unit. This is particularly the case when the first open end 19 of the extension element 3 is in coupling engagement with the sample container 2 by means of the coupling device 25 and an airtight connection is formed by the coupling device 25.
  • the coupling connection may be predominantly airtight.
  • an unwanted air in the interior of the extension element 3 can be prevented. This can be achieved if the interior is completely sealed Temperature increase lead to an increase in internal pressure and subsequently lead to an unwanted separation of sample container 2 and extension element 3. Furthermore, even with evacuated collecting space 14 existing air can be pressed or sucked from the interior of the extension element 3 into the collecting space 14.
  • the coupling engagement is performed such that a separation of the two components from each other is carried out only with considerable effort.
  • the coupling device can be designed in the form of a snap connection.
  • the sample container 2 projects at least partially into the first open end 19 of the extension element 3 with its second container wall section 7, which is distanced from the open end 8 in the direction of the longitudinal axis 12.
  • the at least one first coupling element 26 is arranged or formed in a transition section 28 between the first container wall section 6 and the second container wall section 7.
  • the transition section 28 is located in the region of the previously described bend between the mutually angled outer surfaces 10 of the container wall 5.
  • the at least one first coupling element 26 with a predominant share, in particular surface portion, arranged in the second container wall portion 7 and can also slightly in the first container wall section 6 extend into it.
  • first coupling element 26 of the coupling device 25 it would also be possible to shift the first coupling element 26 of the coupling device 25 further in the direction of the first open end 8 and thus to arrange it within the first container wall section 6.
  • the wall thicknesses are to be matched to each other dimensionally.
  • the at least one first coupling element 26 may e.g. be formed by at least one in the outer surface 10 of the container wall 5 arranged first recess and a subsequent thereto in the direction of the bottom 13 of the sample container 2 wall portion 29 of the container wall 5 of the sample container 2.
  • a first groove 30 may be provided, which is viewed over the circumference of the sample container 2 formed continuously.
  • the wall section 29 also forms part of the first coupling element 26.
  • the side surface 32 of the first recess or the first groove 30 forms a stop surface.
  • the at least one second coupling element 27 is here formed by a wall section 33 Side wall 18 of the extension element 3 in the immediate region of the first open end 19 and formed by at least one second recess recessed in the inner surface 23 of the side wall 18.
  • a second groove 34 may be provided, which over the circumference of the sample container 2 is continuously formed recessed in the inner surface 23.
  • the wall section 33 of the side wall 18 of the extension element 3 also forms part of the second coupling element 27 here.
  • the wall section 33 of the side wall 18 of the extension element 3 engages in the first recess or in the first groove 30 of the sample container 2. Furthermore, a second side surface 35 of the first recess or first groove 30 closer to the bottom 13 of the sample container 2 and the wall portion 29 of the container container 5 adjacent thereto in the direction of the bottom 13 of the sample container 2 engage in the second recess or in the second side surface 35 of the sample container 2 second groove 34 of the extension element 3 a.
  • the wall portion 29 is formed directly by a portion of the hollow cone-shaped second container wall portion 7 of the container wall 5.
  • the support elements 17 can be arranged or formed on the second container wall section 7 of the container wall 5.
  • the support elements 17 are provided for guidance and position stabilization in the coupling position, in particular also for transverse forces to be absorbed.
  • an outer envelope of the support elements 17, in particular of the webs has a diameter which diameter 36 is equal to or slightly larger than an inner diameter 37 of the side wall 18 of the extension element 3 in the region of the open end 19.
  • an adhesive bond and / or a welded joint in at least one mutual abutment region of a support element 17, in particular one of the webs, and the inner surface 23 of the extension element 3. This can e.g. take place on a cohesive basis.
  • the welding process may e.g. by means of an ultrasonic welding or the like.
  • the collecting space 14 is indeed closed with the closure device 4, but for the introduction of the sample, the entire closure device 4 is to be removed from the open end 8 of the sample container 2 and only then can the filling of the corresponding sample be carried out , It would also be possible for the inner surface 11 and optionally also the base 13 with its bottom surface facing the collecting space 14 to be provided with a coating for treating the filled-in sample.
  • Sample container 32 first side surface

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abnahmebaugruppe (1) für geringe Mengen von Körperflüssigkeiten umfassend einen Probenbehälter (2) und ein Verlängerungselement (3). Der Probenbehälter (2) weist einen Boden (13) und eine Behälterwand (5) mit einem ersten Behälterwandabschnitt (6) und einen daran anschließenden zweiten Behälterwandabschnitt (7) auf. Der zweite Behälterwandabschnitt (7) ist hohlkegelförmig ausgebildet und ragt in das Verlängerungselement (3) hinein. Weiters ist eine Kopplungsvorrichtung (25) mit einem ersten Koppelelement (26) und einem zweiten Koppelelement (27) vorgesehen. Bei sich im Kopplungseingriff befindlichen Koppelelementen (26, 27) ist das Verlängerungselement (3) mit dem Probenbehälter (2) formschlüssig in Form einer Schnappverbindung zu der Abnahmebaugruppe (1) gekoppelt.

Description

ABNAHMEBAUGRUPPE ODER TESTROHRCHEN FÜR EINE GERINGE MENGE EINER KÖRPERFLÜSSIGKEIT MIT EINEM VERLÄNGERUNGSELEMENT
Die Erfindung betrifft eine Abnahmebaugruppe für die Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe.
Derartige röhrchenförmig ausgebildete Probenbehälter weisen bei üblichen Standardabmessungen von Länge und Durchmesser zumeist einen sogenannten„falschen Boden" auf und werden in der englischen Sprache auch als„False Bottom Tube" bezeichnet.
Bei weiteren Abnahmebaugruppen wurde der kleiner ausgebildete Probenaufnahmebehälter in ein eigenes Trägerröhrchen eingesetzt, um insgesamt mit diesem die üblichen Standardabmessungen von Länge und Durchmesser ausbilden zu können. Es gibt auch Ausbildungen, bei denen an einen Probenbehälter mit einer geringeren Axialerstreckung ein zusätzlicher weiterer Probenbehälter zur Verlängerung daran angeordnet ist.
Eine derartige Abnahmebaugruppe ist aus der US 5,942,191 A sowie der darauf basierenden EP 0 891 742 Bl bekannt geworden. Diese umfasst ein erstes langgestrecktes Rohr, welches eine Achse bildet. Das erste Rohr weist ein offenes Ende mit einem Innendurchmesser„X" und einen geschlossenen Endbereich mit einem Außendurchmesser„ Y" auf. Der Außendurchmesser„Y" des geschlossenen Endbereichs ist kleiner als der Innendurchmesser„X" des offenen Endes. In dem ersten Rohr ist ein Aufnahmeraum zum Aufnehmen einer Fluidprobe vorgesehen, welcher von dem offenen Ende her zugänglich ist. Es ist ein zweites langge- strecktes Rohr vorgesehen, das im Wesentlichen mit dem ersten Rohr identisch ist. Der geschlossene Endbereich des ersten Rohres ist derart ausgebildet, dass dieser in dem offenen Ende des zweiten Rohres passend angeordnet ist, sodass das erste Rohr und das zweite Rohr im Wesentlichen axial ausgerichtet sind und einen einzigen Gegenstand bilden. Die beiden gleichartig ausgebildeten Rohre sind mittels einer auf Reibung basierenden Halteverbindung aneinander gehalten. Durch die gleichartige Ausbildung beider Rohre konnte zwar auf ein zusätzliches Formwerkzeug verzichtet werden, jedoch konnte keine sichere und ausreichende gegenseitige Halterung der beiden Rohre aneinander erzielt werden. Eine andere Lösung zur Reduzierung des Aufnahmeraums und einer Verlängerung zu einer Standardabmessung ist in der WO 2016/176703 AI beschrieben. An dem Probenbehälter zur Probenaufnahme sind in seinem bodenseitigen und verschlossen ausgebildeten Endbereich zwei jeweils mittels einer Gelenkanordnung schwenkbar damit verbundene B ehälter- Verl än- gerungsstücke angeformt. Damit kann in einem einzigen Herstellvorgang die gesamte Abnahmebaugruppe auch mit dem verschlossenen Boden ausgebildet werden. Zur Bildung der Standardabmessung in Bezug auf die Behälterlänge müssen nur die beiden Behälter- Verlängerungsstücke in Richtung auf die Längsachse zusammengeklappt und aneinander fixiert gehalten werden. So kann zwar in einem einzigen Herstellvorgang die Abnahmebaugruppe ausge- bildet werden, jedoch ist dabei nachteilig, dass das Spritzgusswerkzeug kompliziert und teuer in der Herstellung sowie im Herstellbetrieb ist. Weiters ist die Anbindung und Ausbildung der Anschlussstücke im Bodenbereich des Probenbehälters mit Materialanhäufungen verbunden, was ebenfalls unnötig viel Materialverbrauch bedeutet und zu ungleichen Abkühlgeschwindigkeiten führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Abnahmebaugruppe zur Verfügung zu stellen, bei welcher für jede Bauteilkomponente eine optimale Bauteilgeometrie für den Herstellvorgang ermöglicht wird und darüber hinaus eine maßhaltige und verzugsfreie Ausbildung bei einem sicheren gegenseiti- gen Halt aneinander möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Abnahmebaugruppe gemäß den Ansprüchen gelöst.
Die erfindungsgemäße Abnahmebaugruppe ist zur Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe, Harn, Speichel, vorgesehen und kann zumindest folgende Komponenten umfassen:
einen Probenbehälter mit einer Behälterwand, welche Behälterwand sich von einem ersten offenen Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, von einer Außenfläche und einer Innenfläche begrenzt ist und eine Längsachse definiert, und mit einem Boden, welcher Boden das zweite Ende der Behälterwand verschließt und gemeinsam mit der Behälterwand einen Sammelraum umgrenzt, und wobei
die Behälterwand in Richtung der Längsachse einen ersten Behälterwandabschnitt und einen daran anschließenden zweiten Behälterwandabschnitt umfasst, wobei der erste Behälterwandabschnitt hohlzylinderförmig mit einer ersten äußeren Durchmesserabmessung ausgebildet ist und ausgehend vom offenen Ende angeordnet ist, und wobei der zweite Behälterwandabschnitt bezüglich der ersten äußeren Durchmesserabmessung des ersten Behälterwandabschnitts zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung aufweist,
ein Verlängerungselement mit einer Seitenwand, welche Seitenwand sich von einem ersten offenen Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, und mit einer anschließend an das zweite Ende angeordneten Boden wand, und wobei
der Probenbehälter mit seinem vom ersten offenen Ende in Richtung der Längsachse distanziert angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt zumindest teilweise in das erste offene Ende des Verlängerungselements hineinragt, wobei
der zweite Behälterwandabschnitt der Behälterwand hohlkegelförmig ausgebildet ist, eine Kopplungsvorrichtung mit zumindest einem ersten Koppelelement und mit zumindest einem zweiten Koppelelement vorgesehen ist,
- das zumindest eine erste Koppel element am Probenbehälter und das zumindest eine zweite Koppelelement am Verlängerungselement angeordnet oder ausgebildet ist, und wobei bei sich in Kopplungseingriff befindlichen ersten und zweiten Koppel elementen das Verlängerungselement mittels einer von den Koppelelementen gebildeten Schnappverbindung formschlüssig mit dem Probenbehälter zu der Abnahmebaugruppe gekoppelt ist.
Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass durch das Vorsehen einer eigenen Kopplungsvorrichtung eine gegenseitige formschlüssige Halterung und Befestigung des Verlängerungselements am Probenbehälter geschaffen werden kann. Durch die zusätzliche hohlkegelförmige Ausbildung des zweiten Behälterwandabschnitts kann so die Ausbildung und Anord- nung der einzelnen Koppelelemente formtechnisch günstig gestaltet werden. Weiters kann durch die Wahl des hohlkegelförmig ausgebildeten zweiten Behälterwandabschnitts auch ein zentraler Anspritzpunkt im Bereich des Bodens des Probenbehälters ermöglicht werden. Durch die Wahl der formschlüssig zusammenwirkenden Koppelelemente kann so weiters aber auch eine Material anhäufung am Probenbehälter sowie am Verlängerungselement verhindert werden, wodurch gleichmäßigere Abkühlzeiten erzielt werden können. Darüber hinaus kann so aber auch ein Verziehen, das Auftreten von inneren Spannungen, Lufteinschlüsse oder Lunker vermieden werden. Damit kann sowohl der Probenbehälter als auch das Verlänge- rungselement jeweils in einer eigenen Kavität hergestellt und jeweils für sich in einer optimalen Bauteilgeometrie gestaltet werden. Die jeweiligen Kavitäten können entweder in jeweils eigenen Spritzgussformen oder aber auch in einer gemeinsamen Spritzgussform angeordnet sein. Es wäre auch die Verwendung eines Drehwürfelwerkzeuges möglich. Zusätzlich könnte nach der gleichzeitigen Herstellung von Probenbehälter und Verlängerungselement auch gleich das Zusammenfügen zur Abnahmebaugruppe insbesondere automatisiert erfolgen. Mittels der Kopplungsvorrichtung können dann der Probenbehälter und das Verlängerungselement zu einer zusammengehörigen Baueinheit miteinander gekoppelt werden, welche durch die gegenseitige formschlüssige Halterung aneinander ein unbeabsichtigtes Lösen voneinan- der sicher verhindert.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn im Axialschnitt gesehen die Außenfläche und die Innenfläche des ersten Behälterwandabschnitts jeweils unter Ausbildung eines Knicks direkt in die Außenfläche und in die Innenfläche des zweiten Behälterwandabschnitts übergehen. Da- mit kann im Bodenbereich des Probenbehälters auch bei einer geringen Füllmenge eine ausreichende hohe Füllstandshöhe erzielt werden. So kann das Füllvolumen einfacher kontrolliert werden und darüber hinaus auch bei einer geringen Probenmenge die Entnahme der Probe erleichtert werden. Damit kann aber auch das Restvolumen (Totvolumen) der Probe im Bodenbereich des Probenbehälters sehr gering gehalten werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das zumindest eine erste Koppelelement in einem Übergangsabschnitt zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt und dem zweiten Behälterwandabschnitt der Behälterwand angeordnet ist. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, den Probenbehälter sowie das Verlängerungselement mit einer zueinander in etwa gleichen Außenabmessung ausbilden zu können, um so im gekoppelten Zustand des Probenbehälters mit dem Verlängerungselement eine durchgängig gleiche, insbesondere geradlinig ausgebildete Außenfläche ausbilden zu können.
Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das zumindest eine erste Koppelelement mit einem überwiegenden Anteil im zweiten Behälterwandabschnitt angeordnet ist. Damit kann im äußeren Umfangsbereich ein ebenflächiger Übergang zwischen dem Verlängerungselement und dem Probenbehälter geschaffen werden. Darüber hinaus kann so aber auch eine einfache formtechnische Ausbildung von Probenbehälter und Verlängerungselement erzielt werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass das zumindest eine erste Koppelelement durch zu- mindest eine in der Außenfläche der Behälterwand angeordnet erste Ausnehmung sowie einen daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließenden Wandabschnitt der Behälterwand des Probenbehälters gebildet ist. Durch das Ausbilden zumindest einer Ausnehmung in der Behälterwand kann so nicht nur eine sichere Kopplungsverbindung sowie darüber hinaus auch noch eine gegenseitige Verdrehsicherung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement geschaffen werden. Bei dem Fügevorgang ist dazu aber vorher eine gegenseitige Ausrichtung und Orientierung von Probenbehälter und Verlängerungselement zueinander durchzuführen.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das zumindest eine erste Kop- pelelement als über den Umfang durchlaufende erste Nut sowie den daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließenden Wandabschnitt der Seitenwand des Probenbehälters ausgebildet ist. Damit kann auf eine zusätzliche Material anhäufung zur Bildung des Kopplungselements verzichtet werden. Darüber hinaus kann so aber auch der Fügeaufwand verringert werden, da eine vorangehende gegenseitige Orientierung nur in axialer Ausrichtung zueinander notwendig und durchzuführen ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass eine dem offenen Ende des Probenbehälters zugewendete erste Seitenfläche der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut eine Anschlagfläche für eine Stirnfläche des Verlängerungselements im Bereich von dessen ersten offenen Endes bildet. Damit kann eine sichere gegenseitige Abstützung in axialer Richtung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement geschaffen werden. Dies ist insbesondere bei der Abstützung des Verlängerungselements im Zuge der Durchführung eines Zentrifugiervorgangs von Bedeutung. Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Stützelemente vorgesehen sind, welche Stützelemente an der Außenfläche des zweiten Behälterwandabschnitts der Behälterwand angeordnet sind und die Außenfläche auf die von der Längsachse abgewendete Seite überragen. Durch das Vorsehen von Stützelementen kann so eine bessere Lagefixierung in der gefügten Stellung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement geschaffen werden. So kann ein Abknicken und damit unbeabsichtigtes Lösen des Verlängerungselements vom Probenbehälter bei gekoppelten Koppelelementen verhindert werden.
Eine andere alternative Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Stützelemente als Stege ausgebildet sind, welche Stege eine insbesondere parallele Längserstreckung bezüglich der Längsachse aufweisen. Damit kann eine noch bessere Führung und axiale Stabilisierung von Probenbehälter und Verlängerungselement zueinander erzielt werden.
Eine weitere mögliche und gegebenenfalls alternative Ausführungsform hat die Merkmale, dass eine äußere Umhüllende der Stützelemente, insbesondere der Stege, einen Durchmesser aufweist, welcher Durchmesser gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser der Seitenwand des Verlängerungselements im Bereich von dessen offenen Ende. Damit kann eine ausreichende Abstützwirkung und eine zusätzliche gegenseitige axiale Stabilisierung in der gefügten Stellung erzielt werden. Damit kann weiters die Biegesteifigkeit der zur Abnahmebaugruppe gefügten röhrchenförmigen Bauteile erhöht werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass die Seitenwand des Verlängerungselements hohlzy- linderförmig, insbesondere durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende und dem zweiten Ende, ausgebildet ist. Durch die durchgängig geradlinige Ausbildung der Seitenwand kann so ein einfach und kostengünstig herzustellendes Verlängerungselement geschaffen werden. Weiters kann damit auch das Anbringen von zumindest einer Etikette an der Außenfläche von Probenbehälter und Verlängerungselement erleichtert und verbessert wer- den. Insbesondere dann, wenn im Axialschnitt gesehen, ein geradliniger Übergang zwischen den Außenflächen von Probenbehälter und Verlängerungselement ausgebildet ist.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das zumindest eine zweite Koppelelement von einem Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements sowie von zumindest einer vertieft in einer Innenfläche der Seitenwand angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet ist. Durch das Vorsehen einer eigenen Ausnehmung in der Seitenwand des Verlängerungselements kann so auch hier auf die zusätzliche Material anhäufung zur Bildung des zweiten Koppelelements verzichtet werden. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement von einem Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements sowie von einer als über den Umfang durchlaufenden zweiten Nut in der Innenfläche der Seitenwand ausgebildet ist. Damit kann der Fügevorgang einfach mit einer vorangehenden gegenseitigen axialen Ausrichtung durchgeführt werden.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn bei sich in Kopplungseingriff befindlichem ersten und zweiten Koppelelement der Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements in die erste Ausnehmung oder in die erste Nut eingreift und dass eine dem Boden des Probenbehälters näherliegende zweite Seitenfläche der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut und ein daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließender Wandabschnitt der Behälterwand des Probenbehälters in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut eingreifen. Damit kann mit geringstem Materialaufwand nur durch Anordnen und Ausbildung von Aus- nehmungen oder Nuten sowie lediglich von Wandabschnitten der Seitenwand sowie Wandabschnitten der Behälterwand die Kopplungsvorrichtung mit den zusammenwirkenden Koppelelementen ausgebildet werden. Damit kann im Kopplungsbereich auf zusätzliche Verbindungsmittel, wie z.B. eine Schweißverbindung, eine Klebeverbindung oder eine andere stoffschlüssige Verbindung, verzichtet werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Bodenwand des Verlängerungselements kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet ist. Damit kann im Bodenbereich eine an übliche Zentrifugiervorrichtungen angepasste Bodengeometrie geschaffen werden.
Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass in der Bodenwand des Verlängerungselements zumindest ein Durchbruch, bevorzugt mehrere Durchbrüche, ausgebildet ist oder sind, welcher Durchbruch oder welche Durchbrüche die Bodenwand durchsetzt oder durchsetzen. Damit kann trotz der Ausbildung der Kopplungsvorrichtung ein Aufbau eines Druckunterschieds bezüglich des Umgebungsdrucks (Überdruck, Unterdruck) innerhalb des vom Verlängerungselement umgrenzten Innenraums verhindert werden. Weiters kann damit aber auch im Zuge eines nachfolgenden Evakuiervorgangs des Sammelraums mitevakuiert werden. So kann ein mögliches zwangsweises Hineindrücken und damit verbundenes Ansaugen von der im Innenraum des Verlängerungselements vorhandener Luft in den Sammelraum des Probenbehälters verhindert werden. Damit kann weiters aber auch die Lagerdauer der Abnahmebaugruppe bis hin zu deren Verwendung verlängert werden.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn der zumindest eine Durchbruch in radialer Richtung von der Längsachse distanziert angeordnet ist und im Bereich der Längsachse die Bodenwand durchgehend ausgebildet ist. Damit kann im Zentrumsbereich der Bodenwand eine stabile Abstützfläche geschaffen werden, welche durchgängig und unterbrechungslos ausgebildet ist. Weiters kann damit auch ein zentraler, mittiger Anspritzpunkt für den Herstellvorgang gewählt und beibehalten werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass eine Verschlussvorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher Verschlussvorrichtung das offene Ende des Probenbehälters verschlossen ist. Damit kann bereits vor dem Befüllen des Sammelraums bis hin zur Verwendung ein steriler Sammelraum bereitgestellt werden.
Schließlich ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, dass der von der Verschlussvorrichtung verschlossene Sammelraum auf einen bezüglich des Umge- bungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt ist. Damit kann das Befüllen und Ansaugen der Probe in den Sammelraum erleichtert und das Füllvolumen der Probenmenge exakter vo- rausbebestimmt werden.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Abnahmebaugruppe mit Probenbehälter, Verlängerungselement sowie noch davon distanziert angeordneter Verschlussvorrichtung, in schaubildlicher Darstellung, teilweise geschnitten;
Fig. 2 den Probenbehälter nach Fig. 1 im Axialschnitt; Fig. 3 das Verlängerungselement nach Fig. 1 im Axialschnitt;
Fig. 4 die Kopplungsvorrichtung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement bei in Kopplungseingriff stehenden Koppelelementen, im Axialschnitt und vergrößerter Darstellung;
Fig. 5 eine Ansicht auf die Bodenwand des Verlängerungselements.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Der Begriff„insbesondere" wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorgehensweise darstellen muss.
In den Fig. 1 bis 5 ist eine Abnahmebaugruppe 1 aus mehreren Bauteilkomponenten gezeigt, welche zum Aufnehmen und Sammeln von geringen Mengen von Körperflüssigkeiten, insbesondere Blutproben, Harn, Speichel oder dergleichen dient. Üblicherweise werden für derartige Zwecke sogenannte Probensammelröhrchen verwendet, welche auch als Blutaufnahme- röhrchen oder Blutsammelröhrchen bezeichnet werden können. Auch wenn diese Sammel- röhrchen zumeist als Blutaufnahmeröhrchen oder Blutsammelröhrchen bezeichnet werden, können auch andere zuvor angeführte Körperflüssigkeiten oder andere biologische Fluidpro- ben darin aufgenommen und gesammelt werden. Um nach dem Befüllen der Sammelröhrchen eine automatisierte Probenanalyse und/oder einen Zentrifugiervorgang durchführen zu können, weisen derartige Sammelröhrchen vorgegebene und normierte Standardabmessungen auf. Als Standardabmessungen werden z.B. der äußere Nenndurchmesser sowie die Nenn- Axiallänge verstanden. So gibt es Röhrchen mit ei- nem Nenndurchmesser von 13 mm oder 16 mm. Die Nenn- Axiallänge kann z.B. 75 mm oder 100 mm betragen. Als Kurzbezeichnung für ein verschlossenes Röhrchen mit 13 mm Nenndurchmesser und einer Axiallänge von 75 mm kann z.B. mit 13/75 angegeben werden. Es können auch Abmessungen verwendet werden, welche von den zuvor angegebenen Maßangaben davon abweichende Nenndurchmesser oder Nenn-Axiallängen aufweisen.
Da bei dieser Abnahmebaugruppe 1 ein bezüglich der zuvor angeführten Sammelröhrchen dazu geringeres Aufnahmevolumen zur Aufnahme vorgesehen ist, soll auch der Aufnahmeraum ein geringeres Aufnahmevolumen als die Standard-Röhrchen aufweisen. Dazu werden die unterschiedlichsten Konstruktionen vorgeschlagen, um bei annähernder Beibehaltung der äußeren Standardabmessungen das Aufnahmevolumen zu reduzieren. Es gibt dazu Ausführungsformen als einteilige Lösung oder aber auch als mehrteilige oder mehrstückige Lösung.
Die Abnahmebaugruppe 1 wird bevorzugt für die Abnahme von Blut, insbesondere von venösem Blut, verwendet, welches in nur geringeren Abnahmemengen abgenommen und für nach- folgende Untersuchungen in der jeweiligen Abnahmebaugruppe 1 bevorratet wird. Es können aber auch andere biologische Fluidproben im Sammelraum aufgenommen werden. Der Sammelraum 14 kann auch als Aufnahmeraum bezeichnet werden, welcher ein bezüglich den eine standardisierte Abmessung aufweisenden Sammelröhrchen ein dazu geringeres Aufnahmevolumen aufweist.
So kann z.B. der Sammelraum 14 des Probenbehälters 2 ein Aufnahmevolumen mit einer unteren Grenze von 1 ml und einer oberen Grenze von 3 ml, insbesondere zwischen 1,5 ml und 2,5 ml (Milliliter), aufweisen. Damit weist der Sammelraum 14 bezüglich der eingangs beschriebenen, die Standardabmessungen aufweisenden, Sammelbehälter ein dazu reduziertes Aufnahmevolumen auf. Ein Probenröhrchen mit der Standardabmessung 13/75 kann z.B. ein maximales Aufnahmevolumen von 4,5 ml aufweisen. Es wurde auch schon versucht, in jene Probenröhrchen mit der Standardabmessung 13/75 und dem Aufnahmevolumen von 4,5 ml nur eine Probenmenge von 1 ml aufzunehmen. Bedingt durch die große Volumendifferenz zwischen dem maximal möglichen Aufnahmevolumen von 4,5 ml und der geringen Füllmenge von 1 ml ist bei Probenröhrchen mit einem im Aufnahmeraum herrschenden geringeren Druck als dem Umgebungsdruck, das Ausmaß der Druckdifferenz sehr sensibel. Der voreingestellte geringe Druckunterschied zur Festlegung des Ansaugvolumens von 1 ml kann sich bei ändernden Umgebungsbedingungen, wie z.B. Temperatur und Luftdruck, in gewissen Grenzen ändern und bei der Abnahme zu einem davon abweichenden Ansaugvolumen führen. Durch das bei dieser Abnahmebaugruppe 1 reduzierte maximale Aufnahmevolumen des Aufnahmeraums oder Sammelraums kann bei evakuierter Ausführung auch der Druckunterschied bezüglich des Umgebungsdruckes wiederum erhöht werden.
Auch ist durch den Fortschritt der Technik eine immer geringere Probenmenge für die Bestimmung der klinischen Parameter erforderlich. Die Probenmenge kann auch als Probenvolumen bezeichnet werden. So wiesen bisherige Sammel- oder Probenröhrchen für geringe Probenvolumen jedoch gegenüber den normierten Standardabmessungen dazu geringere Abmes- sungen, insbesondere Längenabmessungen, auf. Um jedoch auch diese Abnahmebaugruppe 1 in die ebenfalls standardisierten Zentrifugationsvorrichtungen oder Laborautomaten einsetzen und aufnehmen zu können, sind die nachfolgend beschriebenen Ausbildungen derart verbessert, dass trotz des geringeren Aufnahmevolumens eine Verwendung in standardisierten Zentrifugen, Laborautomaten, Analysegeräte oder dergleichen möglich wird.
Die Abnahmebaugruppe 1 umfasst zumindest einen Probenbehälter 2 und ein damit zusammenfügbares Verlängerungselement 3. In der Fig. 1 ist die gefügte und zusammengebaute Stellung der beiden Bauteile gezeigt, wobei zusätzlich noch, jedoch in einer davon abgehobenen Stellung, eine Verschlussvorrichtung 4 dargestellt ist. In den beiden Fig. 2 und 3 ist der jeweilige Bauteil, nämlich der Probenbehälter 2 und das Verlängerungselement 3, für sich alleinig dargestellt.
Der Probenbehälter 2 umfasst seinerseits eine Behälterwand 5 mit einem ersten Behälterwandabschnitt 6 und einem daran anschließend angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt 7. Die Behälterwand 5 erstreckt sich zwischen einem ersten offenen Ende 8 und einem davon distanziert angeordneten zweiten Ende 9 und ist von einer Außenfläche 10 und eine Innenfläche 11 begrenzt. Weiters definiert die Behälterwand 5 noch eine Längsachse 12. Es wird auch beim Verlängerungselement 3 die gleiche Bezeichnung der Längsachse gewählt, da in der zusammengebauten, gefügten Stellung des Probenbehälters 2 mit dem Verlängerungselement 3 die gemeinsame Längsachse 12 ausgebildet ist und beide Längsachsen 12 deckungsgleich zueinander angeordnet sind.
Im Bereich des zweiten Endes 9 ist ein Boden 13 vorgesehen, welcher einstückig mit der Behälterwand 5 verbunden ist und einen dichten Abschluss ausbildet. Die Behälterwand 5 und der Boden 13 umgrenzen gemeinsam einen Sammelraum 14. Bevorzugt werden sowohl der Probenbehälter 2 als auch das Verlängerungselement 3 jeweils getrennt voneinander aus einem Kunststoffmaterial in einem Spritzgussvorgang hergestellt. Dabei kann der Werkstoff überwiegend durchsichtig bis glasklar ausgebildet sein und aus der Gruppe von PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), PET (Polyethylenterephthalat), PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PC (Polycarbonat) gewählt sein.
Zur Entformung der Bauteile aus der Spritzgussform ist üblicherweise eine geringe Formschräge vorgesehen, um den Entformvorgang einfacher durchführen zu können. Damit weist die Behälterwand 5 ausgehend vom Bereich des offenen Endes 8 hin in Richtung auf das zweite Ende 9 eine geringe Konizität auf. Grundsätzlich weisen sowohl der Probenbehälter 2 als auch das Verlängerungselement 3 einen Kreisringquerschnitt auf und sind somit rohrför- mig ausgebildet.
Bei dieser Ausbildung des Probenbehälters 2 ist vorgesehen, dass der erste Behälterwandabschnitt 6 grundsätzlich hohlzylinderförmig ausgebildet ist und eine erste Durchmesserabmes- sung 15 aufweist. Die Durchmesserabmessung 15 kann aufgrund der zuvor beschriebenen Entformschräge in einem geringen Ausmaß ausgehend vom ersten offenen Ende 8 hin in Richtung auf den Boden 13 abnehmend ausgebildet sein. Es könnte aber auch eine konstanter Durchmesserabmessung 15 vorgesehen werden. Der zweite Behälterwandabschnitt 7 der Behälterwand 5 ist hier hohlkegelförmig ausgebildet und weist zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung 16 auf. Der Begriff„abschnittsweise" wird deshalb verwendet, da im Axialschnitt gesehen, die Außenfläche 10 des ersten Behälterwandabschnitts 6 nur unter Ausbildung eines Knicks oder einer Abwinkelung in die Außenfläche 10 des zweiten Behälterwandabschnitts 7 übergeht und in diesem Übergangsbereich den gleichen Durchmesser aufweist. Es geht aber auch die Innenfläche 11 des ersten Behälterwandabschnitts 6 unter Ausbildung eines weiteren, innenliegenden Knicks oder einer weiteren Abwinkelung in die Innenfläche 11 des zweiten Behälter- wandab Schnitts 7 über. Durch die Hohlkegelform kann so auch bereits bei einer geringen
Füllmenge eine ausreichende Füllstandshöhe im Sammelraum 14 erzielt werden, welche für die ordnungsgemäße Feststellung des Füllvolumens sowie der nachfolgenden Probenentnahme ausreichend ist. Weiters kann aber so auch der Herstellvorgang, insbesondere der Anspritzpunkt im bodenseitigen Ende 9 des Bodens 13 in dessen Zentrum gewählt werden.
Weiters kann noch zumindest ein Stützelement 17, bevorzugt können jedoch mehrere Stützelemente 17, vorgesehen sein, welches oder welche an der Außenfläche 10 des zweiten Behälterwandabschnitts 7 der Behälterwand 5 angeordnet sind und die Außenfläche 10 auf die von der Längsachse 12 abgewendete Seite überragen. Sind mehrere Stützelemente 17 vorgesehen, können diese verteilt, insbesondere gleichmäßig verteilt, über den Umfang angeordnet sein.
Um eine gute Abstützwirkung für das Verlängerungselement 3 an diesen zu erzielen, sind zumindest drei bis vier Stück anzuordnen oder vorzusehen.
Das oder die Stützelemente 17 können als Stege ausgebildet sein und bezüglich der Längs- achse eine annähernd bis vollständig parallele Längserstreckung aufweisen. Die Längserstreckung bezieht sich dabei auf den Längsverlauf der Stege, welche zur leichteren Entformung aus dem Spritzgusswerkzeug auch noch mit einer üblichen Formschräge versehen sein können. Eine radiale Anordnung kann weiters vorgesehen werden. Die Stützelemente 17 dienen zur axialen Ausrichtung und gegenseitigen Stabilisierung von Probenbehälter 2 und Verlänge- rungselement 3 in der gefügten Stellung. Zusätzlich können diese auch noch zur gegenseitigen Halterung und Verbindungherangezogen werden, wenn eine maßliche Abstimmung zueinander erfolgt ist. Die gegenseitigen Halterung und Verbindung soll mittels einer Kopplungsvorrichtung 25, welche nachfolgend noch näher beschrieben wird, erfolgen. Die Kopplungsvorrichtung 25 könnte auch als Kupplungsvorrichtung bezeichnet werden.
Es wäre auch noch denkbar, dass der Probenbehälter 2 in seinem zweiten Behälterwandabschnitt 7 der Behälterwand 5 hohlkegelförmig ausgebildet ist und die Kopplungsvorrichtung 25 nicht vorgesehen wäre. In diesem Fall könnte die gegenseitige Halterung und Verbindung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 durch eine ortsfeste Verbindung zumindest eines der Stützelemente 17 mit dem Verlängerungselement 3 erfolgen. Dies könnte mittels eines Klebevorgangs oder eines Schweißvorgangs erfolgen. Nachfolgend wird dies noch näher erläutert.
Das Verlängerungselement 3 umfasst seinerseits eine Seitenwand 18, welche sich zwischen einem ersten offenen Ende 19 und einem zweiten Ende 20 erstreckt. Anschließend an das zweite Ende 20 ist eine Bodenwand 21 angeordnet oder ausgebildet. Die Seitenwand 18 ist von einer Außenfläche 22 und einer Innenfläche 23 begrenzt und weist ebenfalls einen bevor- zugt kreisringförmigen Querschnitt auf. Die Bodenwand 21 des Verlängerungselements 3 kann kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet sein.
In der Bodenwand 21 des Verlängerungselements 3 kann zumindest ein Durchbruch 24 ausgebildet sein, welcher die Bodenwand 21 vollständig durchsetzt oder durchdringt. Dies ist aus einer Zusammenschau der Fig. 1, 3 und 5 zu ersehen. Bevorzugt können jedoch mehrere, im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Stück, an Durchbrüchen 24 vorgesehen werden. Der oder die Durchbrüche 24 sind weiters in radialer Richtung von der Längsachse 12 distanziert angeordnet. Damit verbleibt die Bodenwand 21 in einem Zentrumsbereich oder einem Zentrumsabschnitt um die Längsachse 12 durchgängig und verschlossen. So kann in diesem Ober- flächenabschnitt der Bodenwand 21 eine gute und ungehinderte Krafteinleitung, wie diese bei der Abstützung bei einem Zentrifugiervorgang auftritt, erzielt werden. Weiters kann damit aber auch ein zentraler Anspritzpunkt für die Herstellung gewählt werden. So kann trotz Anordnung und Ausbildung der Durchbrüche 24 die Stabilität der Bodenwand 21 nahezu unverändert aufrecht erhalten werden. Der oder die Durchbrüche 24 dienen auch noch dazu, einen Zugang in den Innenraum des Verlängerungselements 3 auch bei miteinander zu einer Baueinheit gefügtem Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 zu ermöglichen. Dies insbesondere dann, wenn das erste offene Ende 19 des Verlängerungselements 3 mittels der Kopplungsvorrichtung 25 mit dem Probenbehälter 2 in Kopplungseingriff steht und von der Kopplungsvorrichtung 25 eine luftdichte Verbindung ausgebildet wird.
Die Kopplungsverbindung kann überwiegend luftdicht ausgebildet sein. Mittels der Durchbrüche 24 kann ein ungewollter Lufteinschluss im Innenraum des Verlängerungselements 3 verhindert werden. Bei einem vollkommen dichten Abschluss des Innenraums kann dies bei Temperaturerhöhung zu einem Anstieg des Innendrucks führen und in weiterer Folge zu einem ungewollten Trennen von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 führen. Weiters kann auch noch bei evakuiertem Sammelraum 14 vorhandene Luft aus dem Innenraum des Verlängerungselements 3 in den Sammelraum 14 gedrückt oder angesaugt werden.
Das Verlängerungselement 3 dient dazu, gemeinsam mit dem Probenbehälter 2 zu einer zusammengehörigen Baueinheit, nämlich der Abnahmebaugruppe 1 gefügt zu werden. Durch das getrennte Ausbilden von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 kann so für jedes der Bauteile der Herstellvorgang optimiert werden und trotz der geringeren Aufnahmemenge oder dem geringeren Aufnahmevolumen die übliche Standardabmessung in Länge und Durchmesser bei guter Abstützwirkung und Festigkeit erzielt werden. Die voneinander getrennte Herstellung kann auch noch den Vorteil haben, dass die Baulängen jedes Bauteils (Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 einfacher zueinander variiert und aufeinander abgestimmt werden können. Wird ein kürzerer Probenbehälter 2 benötigt, ist das Verlängerungs- element 3 um die durchgeführte Verkürzungslänge des Probenbehälters 2 zu verlängern.
Um den Probenbehälter 2 mit dem Verlängerungselement 3 zu einer zusammengehörigen Baueinheit zu verbinden und auch daran fest und fix zu halten, ist hier die eigene Kopplungsvorrichtung 25 vorgesehen, welche zumindest ein erstes Koppelelement 26 und zumindest ein damit koppelbares zweites Koppelelement 27 umfasst. Das zumindest eine erste Koppelelement 26 ist hier am Probenbehälter 2 und das zumindest eine zweite Koppelelement 27 am Verlängerungselement 3 angeordnet oder ausgebildet. Befinden sich die Koppelelemente 26, 27 miteinander in Kopplungseingriff, ist die Abnahmebaugruppe 1 in ihrer Röhrchenform ausgebildet. Der Kopplungseingriff erfolgt auf formschlüssiger Basis zwischen den beiden in- einandergreifenden Koppelelementen 26 und 27. Diese können aber auch als Kupplungselemente bezeichnet werden. Bevorzugt erfolgt der Kopplungseingriff derart, dass eine Trennung der beiden Bauteile voneinander nur mit erheblichem Kraftaufwand durchzuführen ist. Somit kann eine unbeabsichtigte Trennung der beiden Bauteile voneinander verhindert werden. Die Kopplungsvorrichtung kann in Form einer Schnappverbindung ausgebildet sein.
In der Kopplungsstellung ragt der Probenbehälter 2 mit seinem vom offenen Ende 8 in Richtung der Längsachse 12 distanzierten zweiten Behälterwandabschnitt 7 zumindest teilweise in das erste offene Ende 19 des Verlängerungselements 3 hinein. Das zumindest eine erste Koppelelement 26 ist in einem Übergangsabschnitt 28 zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt 6 und dem zweiten Behälterwandabschnitt 7 angeordnet oder ausgebildet. Der Übergangsabschnitt 28 befindet dich im Bereich des zuvor beschriebe- nen Knicks zwischen den zueinander abgewinkelt verlaufenden Außenflächen 10 der Behälterwand 5. Bevorzugt ist das zumindest eine erste Koppelelement 26 mit einem überwiegenden Anteil, insbesondere Flächenanteil, im zweiten Behälterwandabschnitt 7 angeordnet und kann sich auch noch geringfügig in den ersten Behälterwandabschnitt 6 hinein erstrecken. Es wäre auch noch möglich, das erste Koppelelement 26 der Kopplungsvorrichtung 25 weiter in Richtung auf das erste offene Ende 8 zu verlagern und somit innerhalb des ersten Behälterwandabschnitts 6 anzuordnen. Um einen ebenflächigen Übergang zwischen der Außenfläche 22 des Verlängerungselements 3 und der Außenfläche 10 des Probenbehälters 2 zu schaffen, sind die Wanddicken aufeinander maßlich abzustimmen.
Das zumindest eine erste Koppel element 26 kann z.B. durch zumindest eine in der Außenfläche 10 der Behälterwand 5 angeordnet erste Ausnehmung sowie einen daran in Richtung auf den Boden 13 des Probenbehälters 2 anschließenden Wandabschnitt 29 der Behälterwand 5 des Probenbehälters 2 gebildet sein. Anstelle der Ausnehmung oder der Ausnehmungen kann aber auch eine erste Nut 30 vorgesehen sein, welche über den Umfang des Probenbehälters 2 gesehen durchlaufend ausgebildet ist. Der Wandabschnitt 29 bildet auch hier einen Teil des ersten Koppelelements 26. Um einen Axialanschlag für das Verlängerungselement 3, insbesondere eine Stirnfläche 31 der Seitenwand 18 im Bereich des offenen Endes 19, zu bilden, ist dazu eine erste Seitenfläche 32 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 vorgesehen. Die Seitenfläche 32 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 bildet eine Anschlagfläche aus.
Wie aus der Darstellung der Fig. 3 noch zu ersehen ist, ist die Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 zwischen dem ersten offenen Ende 19 und dem zweiten Ende 21 hohlzylin- derförmig ausgebildet. Wie bereits zuvor beschrieben, kann auch hier die Seitenwand 18 mit einer geringfügigen Entformschräge im Bereich der Außenfläche 22 und/oder auch im Bereich der Innenfläche 23 ausgebildet oder versehen sein. Auch dies fällt unter die Bezeich- nung„hohlzylinderförmig". Die Seitenwand ist bis auf das Vorsehen und Ausbilden des zweiten Koppelelements 27 im Axialschnitt gesehen durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende 19 und dem zweiten Ende 21 ausgebildet. Das zumindest eine zweite Koppelelement 27 ist hier von einem Wandabschnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im unmittelbaren Bereich des ersten offenen Endes 19 sowie von zumindest einer vertieft in der Innenfläche 23 der Seitenwand 18 angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet. Anstelle der Ausnehmung oder der Ausnehmungen kann aber auch eine zweite Nut 34 vorgesehen sein, welche über den Umfang des Probenbehälters 2 ge- sehen durchlaufend in der Innenfläche 23 vertieft ausgebildet ist. Der Wandabschnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 bildet auch hier einen Teil des zweiten Koppelelements 27.
Stehen die Koppelelemente 26 und 27 miteinander in Kopplungseingriff, greift der Wandab- schnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 in die erste Ausnehmung oder in die erste Nut 30 des Probenbehälters 2 ein. Weiters greift noch eine dem Boden 13 des Probenbehälters 2 näherliegende zweite Seitenfläche 35 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 sowie der daran in Richtung auf den Boden 13 des Probenbehälters 2 anschließende Wandabschnitt 29 der Behälterwand 5 des Probenbehälters 2 in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut 34 des Verlängerungselements 3 ein. Der Wandabschnitt 29 ist direkt durch einen Teilabschnitt des hohlkegelförmig ausgebildeten zweiten Behälterwandabschnitts 7 der Behälterwand 5 gebildet.
Wie bereits zuvor kurz beschrieben, können am zweiten Behälterwandabschnitt 7 der Behäl- terwand 5 die Stützelemente 17 angeordnet oder ausgebildet sein. Durch die Wahl der hohlkegelförmigen Ausbildung des zweiten Behälterwandabschnitts 7 kann eine ausreichende AbStützung des Verlängerungselements 3 am Probenbehälter 2 erzielt werden. Deshalb sind zur Führung und Lagestabilisierung in der Kopplungsstellung, insbesondere auch für aufzunehmende Querkräfte, die Stützelemente 17 vorgesehen. So ist hier noch vorgesehen, dass eine äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, einen Durchmesser aufweist, welcher Durchmesser 36 gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19. Bei einem geringen Übermaß der als Stege ausgebildeten Stützelemente 17 im Bereich von deren äußeren Umhüllenden kann im Fügezustand zusätzlich zur Kopplungsverbindung auch noch ein Presssitz mittels einer Presspassung und damit verbunden eine satte Anlage und AbStützung der Innenfläche 23 des Verlängerungselements 3 an den Stützelementen 17, insbesondere der Stege, erzielt werden. Damit kann eine weitere gegenseitige Stabilisierung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 zusätzlich zur Kopplungsverbindung geschaffen werden.
Zusätzlich dazu wäre es auch noch möglich, in zumindest einem gegenseitigen Anlagebereich eines Stützelements 17, insbesondere eines der Stege, und der Innenfläche 23 des Verlänge- rungselements 3 eine Klebeverbindung und/oder eine Schweißverbindung auszubilden. Dies kann z.B. auf stoffschlüssiger Basis erfolgen. Der Schweißvorgang kann z.B. mittels einer Ultraschall schweißung oder dergleichen erfolgen.
Es wäre aber auch möglich, die äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, mit einem Durchmesser auszubilden, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19. Damit kann allerdings eine nicht mehr so gute gegenseitige Stabilisierung und axiale Ausrichtung erzielt werden. Bei einer Knickbeanspruchung im Kopplungsbereich könnte dies zu einer ungewünschten Trennung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 führen.
Damit wird es möglich, die äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, mit einem Durchmesser auszubilden, der geringfügig kleiner oder gleich oder sogar geringfügig größer ist als der Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19.
Die in der Fig. 1 dargestellte Verschlussvorrichtung 4 dient in bekannter Weise dazu, das erste offene Ende 8 des Probenbehälters 2 und somit auch den Sammelraum 14 gegenüber der äußeren Umgebung zu verschließen. Der Verschluss ist zumindest flüssigkeitsdicht, insbesondere auch gasdicht, auszubilden, wie dies bislang bei Standardröhrchen in bekannter Weise erfolgt ist. Zusätzlich kann auch noch der Sammelraum 14 auf einen bezüglich des Umgebungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt sein. Damit kann aufgrund des bezüglich der standardisierten Entnahmeröhrchen dazu geringen Aufnahmevolumens auch der Druck im Sammelraum 14 bei diesem Probenbehälter 2 weiter abgesenkt werden, um so das Ansaugvolumen besser vorbestimmen zu können, wobei dies aber nicht zwingend notwendig ist.
Es kann Anwendungsfälle geben, bei denen der Sammelraum 14 zwar mit der Verschlussvor- richtung 4 verschlossen ist, jedoch für das Einbringen der Probe die gesamte Verschlussvorrichtung 4 vom offenen Ende 8 des Probenbehälters 2 abzunehmen ist und anschließend erst das Einfüllen der entsprechenden Probe durchgeführt werden kann. Es wäre auch noch möglich, dass die Innenfläche 11 sowie gegebenenfalls auch noch der Boden 13 mit seiner dem Sammelraum 14 zugewendeten Bodenfläche mit einer Beschichtung zur Behandlung der ein- gefüllten Probe versehen ist.
Die Verschlussvorrichtung 4 ist in der Fig. 1 gezeigt. Dazu wird auf die unterschiedlichen Ausbildungen hingewiesen, wie diese unter anderem in der EP 0 419 490 B l, der EP 0 445 707 Bl oder der EP 1 711 412 B 1 beschrieben sind. Um unnötige Wiederholungen zu vermei- den, wird für die Ausbildungsmöglichkeit der Verschlussvorrichtung 4 auf diese Patente sowie deren Familienmitglieder hingewiesen bzw. Bezug genommen.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten dersel- ben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen wer- den.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8, 1, oder 5,5 bis 10.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Bezugszeichenaufstellung
Abnahmebaugruppe 31 Stirnfläche
Probenbehälter 32 erste Seitenfläche
Verl ängerungsel ement 33 Wandabschnitt
Verschlussvorrichtung 34 zweite Nut
Behälterwand 35 zweite Seitenfläche erster Behälterwandabschnitt 36 Durchmesser zweiter Behälterwandabschnitt 37 Innendurchmesser erstes offenes Ende
zweites Ende
Außenfläche
Innenfläche
Längsachse
Boden
Sammelraum
erste Durchmesserabmessung
zweite Durchmesserabmessung
Stützelement
Seitenwand
erstes offenes Ende
zweites Ende
Boden wand
Außenfläche
Innenfläche
Durchbruch
Kopplungsvorrichtung
erstes Koppelelement
zweites Koppelelement
Übergangsabschnitt
Wandabschnitt
erste Nut

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Abnahmebaugruppe (1) zur Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe, Harn, Speichel, umfassend
- einen Probenbehälter (2) mit einer Behälterwand (5), welche Behälterwand (5) sich von einem ersten offenen Ende (8) zu einem zweiten Ende (9) erstreckt, von einer Außenfläche (10) und einer Innenfläche (11) begrenzt ist und eine Längsachse (12) definiert, und mit einem Boden (13), welcher Boden (13) das zweite Ende (9) der Behälterwand (5) verschließt und gemeinsam mit der Behälterwand (5) einen Sammelraum (14) umgrenzt, und wo- bei
die Behälterwand (5) in Richtung der Längsachse (12) einen ersten Behälterwandabschnitt (6) und einen daran anschließenden zweiten Behälterwandabschnitt (7) umfasst, wobei
der erste Behälterwandabschnitt (6) hohlzylinderförmig mit einer ersten äußeren Durchmesserabmessung (15) ausgebildet ist und ausgehend vom offenen Ende (8) angeordnet ist, und wobei
der zweite Behälterwandabschnitt (7) bezüglich der ersten äußeren Durchmesserabmessung (15) des ersten Behälterwandabschnitts (6) zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung (16) aufweist,
- ein Verlängerungselement (3) mit einer Seitenwand (18), welche Seitenwand (18) sich von einem ersten offenen Ende (19) zu einem zweiten Ende (20) erstreckt, und mit einer anschließend an das zweite Ende (20) angeordneten Bodenwand (21), und wobei
der Probenbehälter (2) mit seinem vom ersten offenen Ende (8) in Richtung der Längsachse (12) distanziert angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt (7) zumindest teil- weise in das erste offene Ende (19) des Verlängerungselements (3) hineinragt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der zweite Behälterwandabschnitt (7) der Behälterwand (5) hohlkegelförmig ausgebildet ist,
dass eine Kopplungsvorrichtung (25) mit zumindest einem ersten Koppelelement (26) und mit zumindest einem zweiten Koppelelement (27) vorgesehen ist,
dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) am Probenbehälter (2) und das zumindest eine zweite Koppelelement (27) am Verlängerungselement (3) angeordnet oder ausgebildet ist, und dass bei sich in Kopplungseingriff befindlichen ersten und zweiten Koppel ele- menten (26) das Verlängerungselement (3) mittels einer von den Koppelelementen (26, 27) gebildeten Schnappverbindung formschlüssig mit dem Probenbehälter (2) zu der Abnahmebaugruppe (1) gekoppelt ist.
2. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Axialschnitt gesehen die Außenfläche (10) und die Innenfläche (11) des ersten Behälterwandabschnitts (6) jeweils unter Ausbildung eines Knicks direkt in die Außenfläche (10) und in die Innenfläche (11) des zweiten Behälterwandabschnitts (7) übergehen.
3. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) in einem Übergangsabschnitt (28) zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt (6) und dem zweiten Behälterwandabschnitt (7) der Behälterwand (5) angeordnet ist.
4. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) mit einem überwiegenden Anteil im zweiten Behälterwandabschnitt (7) angeordnet ist.
5. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) durch zumindest eine in der Außenfläche (10) der Behälterwand (5) angeordnet erste Ausnehmung sowie einen daran in Richtung auf den Boden (13) des Probenbehälters (2) anschließenden Wandabschnitt (29) der Behälterwand (5) des Probenbehälters (2) gebildet ist.
6. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) als über den Umfang durchlaufende erste Nut (30) sowie den daran in Richtung auf den Boden (13) des Probenbehälters (2) anschließenden Wandabschnitt (29) der Seitenwand (18) des Probenbehälters (2) ausgebildet ist.
7. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem offenen Ende (8) des Probenbehälters (2) zugewendete erste Seitenfläche (32) der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut (30) eine Anschlagfläche für eine Stirnfläche (31) des Verlängerungselements (3) im Bereich von dessen ersten offenen Endes (19) bildet.
8. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Stützelemente (17) vorgesehen sind, welche Stützelemente (17) an der Außenfläche (10) des zweiten Behälterwandabschnitts (7) der Behälterwand (5) angeordnet sind und die Außenfläche (10) auf die von der Längsachse (12) abgewendete Seite überragen.
9. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (17) als Stege ausgebildet sind, welche Stege eine insbesondere parallele Längserstreckung bezüglich der Längsachse (12) aufweisen.
10. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere Umhüllende der Stützelemente (17), insbesondere der Stege, einen Durchmesser (36) aufweist, welcher Durchmesser (36) gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser (37) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) im Bereich von dessen offenen Ende (19).
11. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) hohlzylinderförmig, insbesondere durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende (19) und dem zweiten Ende (21), ausgebildet ist.
12. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement (27) von einem Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) sowie von zumindest einer vertieft in einer Innenfläche (23) der Seitenwand (18) angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet ist.
13. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement (27) von einem Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) sowie von einer als über den Umfang durchlaufenden zweiten Nut (34) in der Innenfläche (23) der Seitenwand (18) ausgebildet ist.
14. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich in Kopplungseingriff befindlichem ersten und zweiten Koppel element (26, 27) der Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) in die erste Ausneh- mung oder in die erste Nut (30) eingreift und dass eine dem Boden (13) des Probenbehälters (2) näherliegende zweite Seitenfläche (35) der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut (30) und ein daran in Richtung auf den Boden (13) des Probenbehälters (2) anschließender Wandabschnitt (29) der Behälterwand (5) des Probenbehälters (2) in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut (34) eingreifen.
15. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (21) des Verlängerungselements (3) kalottenförmig, insbesondere Hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet ist.
16. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bodenwand (21) des Verlängerungselements (3) zumindest ein Durchbruch (24), bevorzugt mehrere Durchbrüche, ausgebildet ist oder sind, welcher Durchbruch (24) oder welche Durchbrüche die Bodenwand (21) durchsetzt oder durchsetzen.
17. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Durchbruch (24) in radialer Richtung von der Längsachse (12) distanziert angeordnet ist und im Bereich der Längsachse (12) die Bodenwand (21) durchgehend ausgebildet ist.
18. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschlussvorrichtung (4) vorgesehen ist, mittels welcher Verschlussvorrichtung (4) das erste offene Ende (8) des Probenbehälters (2) verschlossen ist.
19. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Verschlussvorrichtung (4) verschlossene Sammelraum (14) auf einen bezüglich des Umgebungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt ist.
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