EP3561282A1 - Moteur à combustion interne avec plaque de fermeture d'une face de distribution - Google Patents
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- EP3561282A1 EP3561282A1 EP19169252.4A EP19169252A EP3561282A1 EP 3561282 A1 EP3561282 A1 EP 3561282A1 EP 19169252 A EP19169252 A EP 19169252A EP 3561282 A1 EP3561282 A1 EP 3561282A1
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Definitions
- the present invention relates to an internal combustion engine comprising a closure plate of a distribution face.
- the invention also relates to a vehicle comprising such an internal combustion engine.
- An internal combustion engine both spark ignition and diesel, in particular equipping a motor vehicle, generally comprises an exhaust gas recirculation system commonly called EGR for the Anglo-Saxon term Exhaust Gas Recirculation.
- EGR exhaust gas recirculation system
- Such an EGR system generally aims to reduce pollutant emissions and / or optimize engine power.
- This EGR system is generally housed at the cylinder head of the internal combustion engine. This results in a complex and bulky cylinder head. But the engine compartment of a motor vehicle is already heavily encumbered by other devices.
- the object of the invention is to simplify the architecture of an internal combustion engine and to overcome the above disadvantages.
- the exhaust gas recirculation device may comprise an EGR valve, in particular a cooled EGR valve, arranged in a first housing formed in the closure plate.
- the exhaust gas recirculation device may comprise a bypass valve adapted to direct or not the recirculation exhaust gas to a cooling system, or the exhaust gas recirculation device may comprise a non-cooled EGR valve, the bypass valve or the uncooled EGR valve being able to be arranged in a second recess in the closure plate.
- the closure plate may comprise a second flow conduit for a coolant, in particular a second conduit for cooling a cooled EGR valve and / or a bypass valve.
- the closure plate may comprise a third lubricating oil flow conduit of such a motor.
- the closure plate may comprise at least one orifice, in particular an orifice obstructed by a stopper, and / or the closure plate may comprise a first opening, in particular a first opening obstructed at least partially by a first wall attached so as to create at least one opening. at least partially the first conduit, and / or the closure plate may comprise a second opening, in particular a second opening at least partially obstructed by a second added wall so as to create at least partially a second flow conduit of a liquid of cooling.
- the invention finally relates to a vehicle, in particular a motor vehicle, comprising an internal combustion engine as defined above.
- the motor vehicle 1 comprises an internal combustion engine 2 disposed within an engine compartment 8, for example placed at the front of the motor vehicle 1.
- the motor vehicle 1 has a power train comprising the internal combustion engine 2 , or hybrid type, that is to say equipped with the internal combustion engine 2 associated with an electric motor connected to a traction battery and / or propulsion.
- the internal combustion engine 2 is for example a diesel engine or a spark ignition engine, preferably with a liquid cooling system.
- the internal combustion engine 2 comprises an exhaust gas recirculation device called "EGR", for example high pressure.
- the internal combustion engine 2 comprises a cylinder head 3 and an engine block 4.
- the engine block 4 may comprise in particular a cylinder or more cylinders.
- the engine block 4 comprises several cylinders arranged next to each other. So, at at least one cylinder is adjacent a distribution face 5 while another cylinder is adjacent an opposite face 6 to the distribution face 5.
- the engine comprises a distribution system 7 having, for example, pinions cooperating with a belt or a chain.
- the dispensing system 7 is then arranged, integrally or substantially completely, at the dispensing face 5.
- the engine 2 also comprises a closure plate 10 of the timing case closing or capping the distribution face 5.
- the plate closure 10 partially, completely or substantially completely covers the distribution face 5.
- the closure plate 10 comprises a first conduit 21.
- This first conduit 21 ensures, at least in part, the flow of the recirculating exhaust gas, in particular high pressure recirculation exhaust gas.
- the closure plate 10 comprises a first housing 31.
- the first housing 31 provides a location for an EGR gas flow control valve, preferably a cooled valve.
- the first housing 31 provides a location for a cooled EGR valve, that is to say arranged in the vicinity of a coolant passage within the closure plate 10, or itself comprising a conduit wherein circulates, or can circulate, a coolant.
- a core can be integrated directly into the foundry manufacturing of the closure plate 10 or a core can be integrated in the foundry manufacturing of the valve.
- the closure plate 10 includes a second housing 32.
- the second housing 32 provides a location for a cooling bypass management valve. gases (cooled or not), for example a cooled valve.
- gases cooled or not
- a bypass valve makes it possible, for example, to direct the recirculation exhaust gas towards a cooling system 50 illustrated on FIG. figure 2 or not directing the gases to this cooling system 50.
- This cooling system 50 preferably comprises an exchanger.
- the cooling system 50 is attached directly or indirectly to the closure plate 10 or attached to another part of the internal combustion engine 2.
- the closure plate 10 provides an oil lubricated distribution. .
- the closure plate 10 allows the passage of gases in a simpler way. There is less interface and support, the architecture is generally simpler.
- the closure plate 10 comprises a second conduit 22.
- the second conduit 22 ensures, at least in part, the flow of a cooling liquid.
- this second duct 22 provides cooling, at least partially, of the cooled EGR valve and / or the bypass valve.
- the closing plate 10 may comprise a third duct 24.
- the third duct 24 is then for example intended for the flow of lubricating oil from the engine 2.
- At least one plug 63 is inserted into at least one orifice 13 as illustrated in FIG. figure 4 .
- Such an orifice 13 is for example made to facilitate the production of a conduit 33, for example by machining.
- Another plug may also be provided for the realization of a duct 34.
- the conduit 33 constitutes an outlet of the recirculating exhaust gas from the closure plate 10 to the control system.
- the conduit 34 constitutes an inlet of the recirculating exhaust gas from the cooling system 50 into the closure plate 10.
- a first opening 11 or cavity is formed in a face of the closure plate 10 intended to be opposite the distribution face 5 of the motor, as illustrated in FIG. figure 3 .
- This first opening 11 is then formed in the thickness of the closure plate 10.
- a first added wall 61 can then be arranged, in particular at the entrance of the first opening 11 so as to create, at least partially, the first leads 21.
- a second opening 12 or cavity is also formed in the face of the closure plate 10 intended to be opposite the distribution face 5 of the motor, as illustrated in FIG. figure 3 .
- This second opening 12 is then formed in the thickness of the closure plate 10.
- a second added wall 62 can then be arranged, in particular at the entrance of the second opening 12 so as to create, at least partially, the second leads 22.
- the closure plate 10 can be obtained by a process comprising a pressure casting step, for example a core (x) pressure casting, and / or sand.
- the first and second insert walls 61, 62 may be used in the case of manufacturing including die casting. This type of manufacturing is economical. In this case, at least one inner core, preferably metal, can then allow the production of several pieces. Alternatively, in the case of a production process using lost cores, the first and second added walls 61, 62 may be replaced by walls made of material during manufacture.
- the closure plate may further comprise a fourth conduit, in particular a fourth coolant return type conduit.
- This fourth duct extends for example from or at the level of an exhaust face of the motor to or up to a water pump.
- the closure plate may comprise a support for supporting a top dead center sensor and / or a speed sensor of the internal combustion engine 2.
- the closure plate may further comprise a coolant outlet in the direction of a radiator of the engine 2.
- Such a closure plate 10 of a distribution face 5 offers, in addition to its primary function that the dirt protection of the distribution system 7, a function for the exhaust gas recirculation circuit. This results in a simplification of the cylinder head.
- the EGR function being integrated, at least in part, at the plate covering the distribution face 5, the yoke 3 is simplified without being at least partly devoid of EGR system.
- the ducts that should have been integrated in the cylinder head are supported by the closure plate 10.
- the cylinder head 3 then occupies a smaller volume generating a gain in volume of the entire engine 2, in other words making it more compact. In addition, this results in a simplification in terms of assembly, in particular assembly of the EGR system.
- This solution allows the integration of a high pressure air cooler.
- the invention is particularly well suited for closing an internal combustion engine on the distribution side.
- the closure plate may be designed to close a face opposite to the distribution side face, for example a coupling face.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un moteur à combustion interne comprenant une plaque de fermeture d'une face de distribution. L'invention concerne encore un véhicule comprenant un tel moteur à combustion interne.
- Un moteur à combustion interne, aussi bien à allumage commandé que Diesel, en particulier équipant un véhicule automobile, comprend généralement un système de recirculation de gaz d'échappement communément appelé EGR pour le terme anglo-saxon Exhaust Gas Recirculation. Un tel système EGR vise généralement à réduire les émissions polluantes et/ou à optimiser la puissance du moteur. Ce système EGR est généralement logé au niveau de la culasse du moteur à combustion interne. Il en résulte alors une culasse complexe et encombrante. Or le compartiment moteur d'un véhicule automobile est déjà fortement encombré par d'autres dispositifs.
- Le but de l'invention est de simplifier l'architecture d'un moteur à combustion interne et de remédier aux inconvénients ci-dessus.
- Pour atteindre cet objectif, l'invention porte sur un moteur à combustion interne, notamment à refroidissement liquide, notamment à allumage commandé ou Diesel, le moteur à combustion interne comprenant :
- un système de distribution s'étendant intégralement ou sensiblement intégralement au niveau d'une face de distribution du moteur à combustion interne,
- une plaque de fermeture recouvrant au moins partiellement la face de distribution,
- un dispositif de recirculation de gaz d'échappement, notamment de gaz d'échappement de recirculation haute pression, la plaque de fermeture comprenant un premier conduit d'écoulement des gaz d'échappement de recirculation.
- Le dispositif de recirculation de gaz d'échappement peut comprendre une vanne EGR, notamment une vanne EGR refroidie, agencée dans un premier logement ménagé dans la plaque de fermeture.
- Le dispositif de recirculation de gaz d'échappement peut comprendre une vanne bypass apte à diriger ou non les gaz d'échappement de recirculation vers un système de refroidissement, ou le dispositif de recirculation de gaz d'échappement peut comprendre une vanne EGR non refroidie, la vanne bypass ou la vanne EGR non refroidie pouvant être agencée dans un deuxième logement ménagé dans la plaque de fermeture.
- La plaque de fermeture peut comprendre un deuxième conduit d'écoulement d'un liquide de refroidissement, notamment un deuxième conduit destiné à refroidir une vanne EGR refroidie et/ou une vanne bypass.
- La plaque de fermeture peut comprendre un troisième conduit d'écoulement d'huile de lubrification d'un tel moteur.
- La plaque de fermeture peut comprendre au moins un orifice, notamment un orifice obstrué par un bouchon, et/ou la plaque de fermeture peut comprendre une première ouverture, notamment une première ouverture obstruée au moins partiellement par une première paroi rapportée de sorte à créer au moins partiellement le premier conduit, et/ou la plaque de fermeture peut comprendre une deuxième ouverture, notamment une deuxième ouverture obstruée au moins partiellement par une deuxième paroi rapportée de sorte à créer au moins partiellement un deuxième conduit d'écoulement d'un liquide de refroidissement.
- L'invention porte enfin sur un véhicule, notamment un véhicule automobile, comprenant un moteur à combustion interne tel que défini précédemment.
- Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
- La
figure 1 est une vue schématique d'un véhicule automobile selon un mode de réalisation de l'invention. - La
figure 2 est une vue en perspective schématique en partie éclatée d'un moteur à combustion interne selon un mode de réalisation de l'invention. - La
figure 3 est vue en perspective d'une plaque de fermeture de moteur à combustion interne selon un mode de réalisation de l'invention. - Les
figures 4 et5 sont d'autres vues en perspective de la plaque de fermeture selon le mode de réalisation de l'invention. - La
figure 6 est une vue en perspective d'une première paroi rapportée et d'une deuxième paroi rapportée selon un mode de réalisation de l'invention. - La
figure 7 est une vue de face de la plaque de fermeture équipée de la première paroi rapportée et de la deuxième paroi rapportée selon le mode de réalisation de l'invention. - Un mode de réalisation d'un véhicule, par exemple un véhicule automobile 1, est illustré sur la
figure 1 . Le véhicule automobile 1 comprend un moteur à combustion interne 2 disposé au sein d'un compartiment moteur 8, par exemple placé à l'avant du véhicule automobile 1. Le véhicule automobile 1 dispose d'un groupe motopropulseur comprenant le moteur à combustion interne 2, ou de type hybride, c'est-à-dire doté du moteur à combustion interne 2 associé à un moteur électrique relié à une batterie de traction et/ou propulsion. Le moteur à combustion interne 2 est par exemple un moteur Diesel ou un moteur à allumage commandé à essence, de préférence doté d'un système à refroidissement liquide. Le moteur à combustion interne 2 comprend un dispositif de recirculation de gaz d'échappement appelé « EGR », par exemple haute pression. - Un mode de réalisation d'un moteur à combustion interne 2 est illustré sur la
figure 2 . Le moteur à combustion interne 2 comprend une culasse 3 et un bloc moteur 4. Le bloc moteur 4 peut comprendre notamment un cylindre ou davantage de cylindres. Généralement le bloc moteur 4 comprend plusieurs cylindres disposés les uns à côté des autres. Ainsi, au moins un cylindre jouxte une face de distribution 5 alors qu'un autre cylindre jouxte une face opposée 6 à la face de distribution 5. Le moteur comprend un système de distribution 7 doté par exemple de pignons coopérant avec une courroie ou une chaîne. Le système de distribution 7 est alors agencé, intégralement ou sensiblement intégralement, au niveau de la face de distribution 5. Le moteur 2 comprend également une plaque de fermeture 10 de type carter de distribution refermant ou coiffant la face de distribution 5. La plaque de fermeture 10 couvre en partie, intégralement ou sensiblement intégralement la face de distribution 5. - Comme illustré sur la
figure 3 , la plaque de fermeture 10 comprend un premier conduit 21. Ce premier conduit 21 assure, au moins en partie, l'écoulement des gaz d'échappement de recirculation, en particulier de gaz d'échappement de recirculation haute pression. - Comme illustré sur les
figures 4 et5 , la plaque de fermeture 10 comprend un premier logement 31. Le premier logement 31 offre un emplacement pour une vanne de gestion du débit de gaz EGR, de préférence une vanne refroidie. Ainsi, le premier logement 31 offre un emplacement pour une vanne EGR refroidie, c'est-à-dire agencée à proximité d'un passage de liquide de refroidissement au sein de la plaque de fermeture 10, ou encore comprenant elle-même un conduit dans lequel circule, ou peut circuler, un liquide de refroidissement. En effet, un noyau peut être intégré directement dans la fabrication par fonderie de la plaque de fermeture 10 ou un noyau peut être intégré dans la fabrication par fonderie de la vanne. - Comme illustré sur les
figures 4 et5 , la plaque de fermeture 10 comprend un deuxième logement 32. Le deuxième logement 32 offre un emplacement pour une vanne de gestion du by-pass de refroidissement des gaz (refroidi ou non), par exemple une vanne refroidie. Une telle vanne bypass permet par exemple de diriger les gaz d'échappement de recirculation vers un système de refroidissement 50 illustré sur lafigure 2 , ou de ne pas diriger les gaz vers ce système de refroidissement 50. Ce système de refroidissement 50 comprend de préférence un échangeur. Le système de refroidissement 50 est par exemple fixé directement, ou indirectement, sur la plaque de fermeture 10 ou encore fixé sur une autre partie du moteur à combustion interne 2. La plaque de fermeture 10 permet d'avoir une distribution lubrifiée à l'huile. La plaque de fermeture 10 permet le passage des gaz de façon plus simple. Il y a moins d'interface et de support, l'architecture est globalement plus simple. - Comme illustré sur la
figure 3 , la plaque de fermeture 10 comprend un deuxième conduit 22. Le deuxième conduit 22 assure, au moins en partie, l'écoulement d'un liquide de refroidissement. Par exemple ce deuxième conduit 22 assure le refroidissement, au moins partiel, de la vanne EGR refroidie et/ou de la vanne bypass. - Comme illustré sur la
figure 3 , la plaque de fermeture 10 peut comprendre un troisième conduit 24. Le troisième conduit 24 est alors par exemple destiné à l'écoulement d'huile de lubrification du moteur 2. - Plus précisément, au moins un bouchon 63 est inséré dans au moins un orifice 13 comme illustré sur la
figure 4 . Un tel orifice 13 est par exemple ménagé pour faciliter la réalisation d'un conduit 33, par exemple par usinage. Un autre bouchon peut également être prévu en vue de la réalisation d'un conduit 34. - De préférence, le conduit 33 constitue une sortie des gaz d'échappement de recirculation depuis la plaque de fermeture 10 vers le système de refroidissement 50. De préférence, le conduit 34 constitue une entrée des gaz d'échappement de recirculation provenant du système de refroidissement 50 dans la plaque de fermeture 10. Ainsi, les gaz d'échappement de recirculation sortent « chauds » de la plaque de fermeture 10 par le conduit 33 et rentrent « refroidis » dans la plaque de fermeture 10 par le conduit 34.
- En outre, une première ouverture 11 ou cavité est ménagée dans une face de la plaque de fermeture 10 destinée à se retrouver en vis-à-vis de la face de distribution 5 du moteur, comme illustrée sur la
figure 3 . Cette première ouverture 11 est alors ménagée dans l'épaisseur de la plaque de fermeture 10. Une première paroi rapportée 61 peut alors être agencée, en particulier à l'entrée de la première ouverture 11 de sorte à créer, au moins partiellement, le premier conduit 21. - Une deuxième ouverture 12 ou cavité est également ménagée dans la face de la plaque de fermeture 10 destinée à se retrouver en vis-à-vis de la face de distribution 5 du moteur, comme illustrée sur la
figure 3 . Cette deuxième ouverture 12 est alors ménagée dans l'épaisseur de la plaque de fermeture 10. Une deuxième paroi rapportée 62 peut alors être agencée, en particulier à l'entrée de la deuxième ouverture 12 de sorte à créer, au moins partiellement, le deuxième conduit 22. - En outre, la plaque de fermeture 10 peut être obtenue par un procédé comprenant une étape de fonderie sous pression, par exemple de fonderie sous pression avec noyau(x), et/ou au sable. Les première et deuxième parois rapportées 61, 62 peuvent être utilisées en cas de fabrication comprenant une coulée sous pression. Ce type de fabrication est économique. Dans ce cas, au moins un noyau interne, métallique de préférence, peut alors permettre la réalisation de plusieurs pièces. Alternativement, en cas de procédé de fabrication faisant appel à des noyaux perdus, les première et deuxième parois rapportées 61, 62 peuvent être remplacées par des parois venues de matière en cours de fabrication.
- La plaque de fermeture peut encore comprendre un quatrième conduit, en particulier un quatrième conduit de type retour de liquide de refroidissement. Ce quatrième conduit s'étend par exemple depuis, ou au niveau, d'une face échappement du moteur vers, ou jusqu'à, une pompe à eau. La plaque de fermeture peut comprendre un support destiné à supporter un capteur de Point Mort Haut et/ou un capteur de régime du moteur à combustion interne 2. La plaque de fermeture peut encore comprendre une sortie de liquide de refroidissement en direction d'un radiateur du moteur 2.
- Une telle plaque de fermeture 10 d'une face de distribution 5 offre, en plus de sa fonction première qu'est la protection des salissures du système de distribution 7, une fonction pour le circuit de recirculation des gaz d'échappement. Il en résulte une simplification de la culasse. En effet, la fonction EGR étant intégrée, au moins en partie, au niveau de la plaque recouvrant la face de distribution 5, la culasse 3 se trouve simplifiée en étant dépourvue, au moins en partie, de système EGR. Les conduits qui auraient dû être intégrés dans la culasse sont supportés par la plaque de fermeture 10. La culasse 3 occupe alors un volume moindre engendrant un gain en volume de l'intégralité du moteur 2, autrement dit le rendant davantage compact. En outre, il en résulte une simplification en termes d'assemblage, en particulier d'assemblage du système EGR.
- Cette solution permet l'intégration d'un refroidisseur d'air haute pression.
- En remarque, la solution atteint donc l'objet recherché de limiter le volume d'un moteur à combustion interne équipé d'un système EGR destiné à être implanté dans un compartiment moteur fortement contraint en termes de volume, et présente les avantages complémentaires suivants :
- Elle peut être appliquée à tous moteurs dotés d'un système EGR, tels que par exemple moteurs Diesel ou essence à allumage commandé ;
- Elle peut équiper, outre les véhicules automobiles, des bateaux, des motocyclettes, des groupes électrogènes ou générateurs ;
- Elle offre une réduction des interfaces, diminution du nombre de vis, moins de trottoirs ou rebords d'étanchéité, engendrant un gain en masse et en termes d'emballage ou conditionnement.
- L'invention est particulièrement bien adaptée pour fermer un moteur à combustion interne côté distribution.
- Alternativement, la plaque de fermeture peut être conçue de sorte à fermer une face opposée à la face côté distribution, par exemple une face accouplement.
Claims (7)
- Moteur à combustion interne (2), notamment à refroidissement liquide, notamment à allumage commandé ou Diesel, le moteur à combustion interne (2) comprenant :- un système de distribution (7) s'étendant intégralement ou sensiblement intégralement au niveau d'une face de distribution (5) du moteur à combustion interne (2),- une plaque de fermeture (10) recouvrant au moins partiellement la face de distribution (5),- un dispositif de recirculation de gaz d'échappement (9), notamment de gaz d'échappement de recirculation haute pression, caractérisé en ce que la plaque de fermeture (10) comprend un premier conduit (21) d'écoulement des gaz d'échappement de recirculation.
- Moteur à combustion interne (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de recirculation de gaz d'échappement (9) comprend une vanne EGR, notamment une vanne EGR refroidie, agencée dans un premier logement (31) ménagé dans la plaque de fermeture (10).
- Moteur à combustion interne (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de recirculation de gaz d'échappement (9) comprend une vanne bypass apte à diriger ou non les gaz d'échappement de recirculation vers un système de refroidissement (50),
ou en ce que le dispositif de recirculation de gaz d'échappement (9) comprend une vanne EGR non refroidie,
la vanne bypass ou la vanne EGR non refroidie étant agencée dans un deuxième logement (32) ménagé dans la plaque de fermeture (10). - Moteur à combustion interne (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de fermeture (10) comprend un deuxième conduit (22) d'écoulement d'un liquide de refroidissement, notamment un deuxième conduit (22) destiné à refroidir une vanne EGR refroidie et/ou une vanne bypass.
- Moteur à combustion interne (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de fermeture (10) comprend un troisième conduit (24) d'écoulement d'huile de lubrification d'un tel moteur (2).
- Moteur à combustion interne (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de fermeture (10) comprend au moins un orifice (13), notamment un orifice (13) obstrué par un bouchon (63),
et/ou en ce que la plaque de fermeture (10) comprend une première ouverture (11), notamment une première ouverture (11) obstruée au moins partiellement par une première paroi rapportée (61) de sorte à créer au moins partiellement le premier conduit (21), et/ou en ce que la plaque de fermeture (10) comprend une deuxième ouverture (12), notamment une deuxième ouverture (12) obstruée au moins partiellement par une deuxième paroi rapportée (62) de sorte à créer au moins partiellement un deuxième conduit (22) d'écoulement d'un liquide de refroidissement. - Véhicule, notamment véhicule automobile (1), caractérisé en ce qu'il comprend un moteur à combustion interne (2) selon l'une des revendications précédentes.
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